Daikin RXMLQ8T7Y1B, RXYLQ10T7Y1B, RXYLQ12T7Y1B, RXYLQ14T7Y1B Operation manuals [de]

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Installations- und Betriebsanleitung

VRVIV System Klimagerät

RXMLQ8T7Y1B* RXYLQ10T7Y1B* RXYLQ12T7Y1B* RXYLQ14T7Y1B*

Installations- und Betriebsanleitung

VRVIV System Klimagerät

Deutsch

Page 2

Directivelor, cu amendamentele respective.

<A>

<C>

TÜV (NB0197)

60128402

DAIKIN.TCF.030B02/07-2018

<D> Daikin.TCFP.001

<E> VINÇOTTE nv (NB0026)

<F> D1

Direktive z vsemi spremembami.

Direktiivid koos muudatustega.

Директиви, с техните изменения.

Direktyvose su papildymais.

Direktīvās un to papildinājumos.

Smernice, v platnom znení.

18192021222324

съответстват на следните стандарти или други нормативни

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

инструкции:

atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų nurodymus:

tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:

sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa používajú v

súlade snašim návodom:

ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki standartlar

222324

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

17

18

19

20

21

22

23

24

25

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z naszymi

instrukcjami:

sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau alt(e)

document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie utilizate în

conformitate cu instrucţiunile noastre:

skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

ve norm belirten belgelerle uyumludur:

Direktiver, med senere ændringer.

Direktiv, med företagna ändringar.

Direktiver, med foretatte endringer.

10111213141516

Directives, as amended.

Direktiven, gemäß Änderung.

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:

on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste normatiivsete

dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt meie juhenditele:

Directives, telles que modifiées.

010203040506070809

Değiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

ako bolo uvedené v <A> a pozitívne zistené vsúlade

sosvedčením<C>.

ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie <D> a kladne

posúdené <E> (Aplikovaný modul <F>) podľa Certifikátu <G>. Kategória

nebezpečia <H>. Viď tiež nasledovnú stranu.

24*

Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.

v platném znění.

Smjernice, kako je izmijenjeno.

irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit.

z późniejszymi poprawkami.

Richtlijnen, zoals geamendeerd.

Directivas, según lo enmendado.

Direttive, come da modifica.

Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.

Directivas, conforme alteração em.

Директив со всеми поправками.

kot je določeno v <A> in odobreno s strani vskladu

19*

***

<A>’da belirtildiği gibi ve <C>Sertifikasına göre tarafından olumlu

**

25*

scertifikatom<C>.

kot je določeno v tehnični mapi <D> in odobreno s strani <E> (Uporabljen

modul <F>) v skladu s certifikatom <G>. Kategorija tveganja <H>.

Glejtetudinanaslednji strani.

nagu on näidatud dokumendis <A> ja heaks kiidetud järgi vastavalt

**

20*

olarak değerlendirildiği gibi.

<D> Teknik Yapı Dosyasında belirtildiği gibi ve <G> Sertifikasına göre

<E> tarafından olumlu olarak (Uygulanan modül <F>) değerlendirilmiştir.

Risk kategorisi <H>. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

**

sertifikaadile<C>.

nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis <D> ja heaks kiidetud

<E> järgi (lisamoodul <F>) vastavalt sertifikaadile <G>. Riskikategooria

<H>. Vaadake ka järgmist lehekülge.

както е изложено в <A> и оценено положително от съгласно

Сертификата<C>.

както е заложено в Акта за техническа конструкция <D> и оценено

положително от <E> (Приложен модул <F>) съгласно Сертификат

<G>. Категория риск <H>. Вижте също на следващата страница.

kaip nustatyta <A> ir kaip teigiamai nuspręsta pagal

**

21*

**

Sertifikatą<C>.

22*

kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje <D> ir patvirtinta <E>

(taikomas modulis <F>) pagal pažymėjimą <G>. Rizikos kategorija <H>.

Taip pat žiūrėkite ir kitą puslapį.

kā norādīts <A> un atbilstoši pozitīvajam vērtējumam saskaņā

arsertifikātu<C>.

kā noteikts tehniskajā dokumentācijā <D>, atbilstoši <E> pozitīvajam

lēmumam (piekritīgā sadaĮa: <F>), ko apliecina sertifikāts <G>. Riska

**

kategorija <H>. Skat. arī nākošo lappusi.

23*

**

Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo.

Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.

Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническа конструкция.

Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.

Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.

Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.

Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

19***

20***

21***

22***

23***

24***

25***

respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende standard(er) eller

andre normgivende dokument(er), under forutssetning av at disse brukes

i henhold til våre instrukser:

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten dokumenttien

vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään ohjeidemme mukaisesti:

za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny, odpovídají

následujícím normám nebo normativním dokumentům:

u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim uputama:

megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

131415

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

jak bylo uvedeno v <A> a pozitivně zjištěno vsouladu

sosvědčením<C>.

jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce <D> a pozitivně

zjištěno <E> (použitý modul <F>) v souladu s osvědčením <G>.

Kategorie rizik <H>. Viztakénásledující strana.

kako je izloženo u <A> i pozitivno ocijenjeno odstrane prema

14*

Certifikatu<C>.

**

15*

kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji <D> i pozitivno

ocijenjeno od strane <E> (Primijenjen modul <F>) prema Certifikatu

<G>. Kategorija opasnosti <H>. Također pogledajte na slijedećoj stranici.

a(z) <A> alapján, a(z) igazolta a megfelelést, a(z) <C>tanúsítvány

szerint.

a(z) <D> műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z) <E> igazolta

a megfelelést (alkalmazott modul: <F>), a(z) <G> tanúsítvány szerint.

Veszélyességikategória <H>. Lásd még a következő oldalon.

zgodnie z dokumentacją <A>, pozytywną opinią i

Świadectwem<C>.

**

16*

**

zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną <D> i pozytywną

17*

**

Machinery 2006/42/EC

Pressure Equipment 2014/68/EU

Electromagnetic Compatibility 2014/30/EU

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjon, innebærer at:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

09

10

11

12

13

14

15

16

соответствуют следующим стандартам или другим нормативным

документам, при условии их использования согласно нашим

инструкциям:

overholder følgende standard(er) eller andet/andre

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i henhold til

vore instrukser:

respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument, under

förutsättning att användning sker i överensstämmelse med våra

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de acuerdo con

nuestras instrucciones:

sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i) documento(i) a

carattere normativo, a patto che vengano usati in conformità alle nostre

instruktioner:

ob upoštevanju določb:

vastavalt nõuetele:

следвайки клаузите на:

laikantis nuostatų, pateikiamų:

ievērojot prasības, kas noteiktas:

19202122232425

istruzioni:

είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο έγγραφο(α)

κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις

οδηγίες μας:

estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou outro(s)

documento(s) normativo(s), desde que estes sejam utilizados de acordo

com as nossas instruções:

održiavajúc ustanovenia:

как указано в <A> и в соответствии сположительным решением

согласно Свидетельству<C>.

как указано в Досье технического топкования <D> и в соответствии

сположительным решением <E>

09*

**

bunun koşullarına uygun olarak:

como se establece en <A> y es valorado positivamente por

deacuerdo con el Certificado<C>.

tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica <D>

yjuzgado positivamento por <E> (Modulo aplicado <F>) según el

05*

**

(Прикладной модуль <F>) согласно Свидетельству <G>. Категория

риска <H>. Также смотрите следующую страницу.

som anført i <A> og positivt vurderet af ihenhold til Certifikat<C>.

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil <D> og positivt vurderet af

<E> (Anvendt modul <F>) i henhold til Certifikat <G>. Risikoklasse <H>.

Se også næste side.

enligt <A> och godkänts av enligt Certifikatet<C>.

i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen <D> som positivt intygats

av <E> (Fastsatt modul <F>) vilket också framgår av Certifikat <G>.

Riskkategori <H>. Seäven nästa sida.

som det fremkommer i <A> og gjennom positiv bedømmelse av

ifølge Sertifikat<C>.

som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen <D> og gjennom

10*

**

11*

**

Certificado <G>. Categoría de riesgo <H>. Consulte también la siguiente

página.

delineato nel <A> e giudicato positivamente da secondo

ilCertificato<C>.

delineato nel File Tecnico di Costruzione <D> e giudicato positivamente

da <E> (Modulo <F> applicato) secondo il Certificato <G>. Categoria

dirischio <H>. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

όπως καθορίζεται στο <A> και κρίνεται θετικά από το σύμφωνα με

**

το Πιστοποιητικό<C>.

07*

06*

positiv bedømmelse av <E> (Anvendt modul <F>) ifølge Sertifikat <G>.

12*

**

όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχνικής Κατασκευής <D> και κρίνεται

θετικά από το <E> (Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα <F>) σύμφωνα με το

Πιστοποιητικό <G>. Κατηγορία επικινδυνότητας <H>. Ανατρέξτε επίσης

στην επόμενη σελίδα.

tal como estabelecido em <A> e com o parecer positivo de

**

08*

Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.

opinią <E> (Zastosowany moduł <F>) zgodnie ze Świadectwem <G>.

Kategoria zagrożenia<H>. Patrz także następna strona.

aşa cum este stabilit în <A> şi apreciat pozitiv de în conformitate cu

Certificatul<C>.

conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie <D> şiapreciate

18*

**

Risikokategori <H>. Se også neste side.

jotka on esitetty asiakirjassa <A> ja jotka on hyväksynyt

Sertifikaatin<C> mukaisesti.

jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa <D> ja jotka <E> on hyväksynyt

(Sovellettu moduli <F>) Sertifikaatin <G> mukaisesti. Vaaraluokka <H>.

13*

**

deacordo com o Certificado<C>.

tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção <D> ecomo

parecer positivo de <E> (Módulo aplicado <F>) de acordo com o

Certificado <G>. Categoria de risco <H>. Consultar também a página

seguinte.

**

13***

pozitiv de<E> (Modul aplicat <F>) în conformitate cu Certificatul <G>.

Categorie derisc<H>. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

Katsomyös seuraava sivu.

Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχνικό φάκελο κατασκευής.

07***

Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.

Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.

A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.

Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.

Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

14***

15***

16***

17***

18***

A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.

Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.

Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.

Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.

Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

08***

09***

10***

11***

12***

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

Daikin Europe N.V.

03

under iagttagelse af bestemmelserne i:

enligt villkoren i:

gitt i henhold til bestemmelsene i:

noudattaen määräyksiä:

za dodržení ustanovení předpisu:

prema odredbama:

követi a(z):

zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:

101112131415161718

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

RXMLQ8T7Y1B*,

RXYLQ10T7Y1B*, RXYLQ12T7Y1B*, RXYLQ14T7Y1B*,

06

07

* = , , 1, 2, 3, ..., 9

are in conformity with the following standard(s) or other normative

document(s), provided that these are used in accordance with our

instructions:

der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen Normdokument oder -

dokumenten entspricht/entsprechen, unter der Voraussetzung, daß sie

gemäß unseren Anweisungen eingesetzt werden:

sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s) normatif(s),

pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos instructions:

conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt overeenkomstig

onze instructies:

following the provisions of:

gemäß den Vorschriften der:

conformément aux stipulations des:

EN60335-2-40,

overeenkomstig de bepalingen van:

010203040506070809

în urma prevederilor:

as set out in <A> and judged positively by according to the

Certificate<C>.

as set out in the Technical Construction File <D> and judged positively by

<E> (Applied module <F>) according to the Certificate <G>. Risk

category <H>. Also refer to next page.

wie in <A> aufgeführt und von positiv beurteilt gemäß

siguiendo las disposiciones de:

secondo le prescrizioni per:

με τήρηση των διατάξεων των:

de acordo com o previsto em:

в соответствии с положениями:

01*

**

Zertifikat<C>.

02*

wie in der Technischen Konstruktionsakte <D> aufgeführt und von <E>

(Angewandtes Modul <F>) positiv ausgezeichnet positiv ausgezeichnet

gemäß Zertifikat <G>. Risikoart <H>. Siehe auch nächste Seite.

tel que défini dans <A> et évalué positivement par conformément au

Certificat<C>.

03*

tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique <D> et jugé **

**

positivement par <E> (Module appliqué <F>) conformément au Certificat

<G>. Catégorie de risque <H>. Se reporter également à la page

suivante.

zoals vermeld in <A> en positief beoordeeld door overeenkomstig

Certificaat<C>.

zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier <D> en

inordebevonden door <E> (Toegepaste module <F>) overeenkomstig

Certificaat <G>. Risicocategorie <H>. Zie ook de volgende pagina.

04*

**

Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.

Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.

Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.

Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.

Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.

Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

01***

02***

03***

04***

05***

06***

2P329110-7J

Page 3

22 ankstesnio puslapio tęsinys:

<K>

<L>

<M>

TSmin

TSmax

<N>

–40

R410A

40 bar

°C

bar

<Q> VINÇOTTE nv

Jan Olieslagerslaan 35

1800 Vilvoorde, Belgium

23 iepriekšējās lappuses turpinājums:

24 pokračovanie z predchádzajúcej strany:

25 önceki sayfadan devam:

Maximálny povolený tlak (PS): <K> (bar)

∙ 24

Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:

Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:

Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:

To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:

Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:

2021222324

19 nadaljevanje s prejšnje strani:

20 eelmise lehekülje järg:

21 продължение от предходната страница:

15 nastavak s prethodne stranice:

16 folytatás az előző oldalról:

17 ciąg dalszy z poprzedniej strony:

18 continuarea paginii anterioare:

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely: 13141516171819

Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri: 25

Maksimalni dovoljeni tlak (PS): <K> (bar)

∙ 19

Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:

Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:

A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:

Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:

Najveći dopušten tlak (PS): <K> (bar)

Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:

Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

∙ 15

Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

*TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane: <L> (°C)

*TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym povoleným

tlakom (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavenie tlakového poistného zariadenia: (bar)

Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

İzin verilen maksimum basınç (PS): <K> (bar)

İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

*TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık: <L> (°C)

*TSmax: İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

sıcaklığı: <M> (°C)

Soğutucu: <N>

Basınç emniyet düzeninin ayarı: (bar)

∙

∙∙∙∙∙

Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani: <L> (°C)

*TSmax: Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu dovoljenemu

tlaku (PS): <M> (°C)

Hladivo: <N>

Nastavljanje varnostne naprave za tlak: (bar)

Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

Maksimaalne lubatud surve (PS): <K> (bar)

Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

∙

∙∙∙∙∙

Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

*TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka: <L> (°C)

*TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem dopuštenom

tlaku (PS): <M> (°C)

Rashladno sredstvo: <N>

∙

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel: <L> (°C)

Postavke sigurnosne naprave za tlak: (bar)

Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu modela

Legnagyobb megengedhető nyomás (PS): <K> (bar)

Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

*TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású oldalon:

İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

∙∙∙

*TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

temperatuur: <M> (°C)

Jahutusaine: <N>

Surve turvaseadme seadistus: (bar)

Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

Максимално допустимо налягане (PS): <K> (bar)

Минимално/максимално допустима температура (TS*):

*TSmin: Минимална температура от страната на ниското налягане:

<L> (°C)

*TSmax: Температура на насищане, съответстваща на максимално

допустимото налягане (PS): <M> (°C)

Охладител: <N>

Настройка на предпазното устройство за налягане: (bar)

Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

намодела

Maksimalus leistinas slėgis (PS): <K> (bar)

Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

∙∙∙∙∙

<L> (°C)

*TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

telítettségi hőmérséklet: <M> (°C)

Hűtőközeg: <N>

A túlnyomás-kapcsoló beállítása: (bar)

Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): <K> (bar)

∙∙∙∙∙

Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS): <M> (°C)

Czynnik chłodniczy: <N>

Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa: (bar)

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje: <L> (°C)

Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa modelu

Presiune maximă admisibilă (PS): <K> (bar)

Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

*TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă: <L> (°C)

*TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu so

smernicou pre tlakové zariadenia: <Q>

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

değerlendirilen Onaylanmış kuruluşun adı ve adresi: <Q>

*TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

(PS): <M> (°C)

Šaldymo skystis: <N>

Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas: (bar)

Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

plokštelę

Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS): <K> (bar)

Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

*TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē: <L> (°C)

*TSmax: Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo pieļaujamo

spiedienu (PS): <M> (°C)

Dzesinātājs: <N>

Spiediena drošības ierīces iestatīšana: (bar)

Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno ocenil

združljivost z Direktivo o tlačni opremi: <Q>

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga ühilduvust

positiivselt, nimi ja aadress: <Q>

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

сеепроизнесъл положително относно съвместимостта

сДирективата за оборудване под налягане: <Q>

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal slėginės

įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas: <Q>

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par atbilstību

∙∙∙∙∙

admisibile (PS): <M> (°C)

Agent frigorific: <N>

Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune: (bar)

Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de identificare

a modelului

∙∙∙

192021

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní posouzení

shody se směrnicí o tlakových zařízeních: <Q>

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu prosudbu o

usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu: <Q>

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

141516

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe: <Q>

Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną opinię

dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń Ciśnieniowych:

<Q>

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub

adrese: <Q>

presiune: <Q>

12 fortsettelse fra forrige side:

13 jatkoa edelliseltä sivulta:

14 pokračování z předchozí strany:

08 continuação da página anterior:

09 продолжение предыдущей страницы:

10 fortsat fra forrige side:

11 fortsättning från föregående sida:

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:

Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:

Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее заявление:

0708091011

05 continuación de la página anterior:

06 continua dalla pagina precedente:

07 συνέχεια από την προηγούμενη σελίδα:

Maks. tilladt tryk (PS): <K> (bar)

Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

*TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden: <L> (°C)

*TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS): <M>

(°C)

Kølemiddel: <N>

Indstilling af tryksikringsudstyr: (bar)

Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

Maximalt tillåtet tryck (PS): <K> (bar)

Min/max tillåten temperatur (TS*):

*TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan: <L> (°C)

*TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck (PS):

<M> (°C)

Köldmedel: <N>

Inställning för trycksäkerhetsenhet: (bar)

Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

Maksimalt tillatt trykk (PS): <K> (bar)

Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

*TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden: <L> (°C)

*TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk (PS):

<M> (°C)

Kjølemedium: <N>

Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk: (bar)

Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

Suurin sallittu paine (PS): <K> (bar)

Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

*TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila: <L> (°C)

*TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava kyllästyslämpötila:

<M> (°C)

∙

Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:

Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:

Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen: 12

Pressione massima consentita (PS): <K> (bar)

∙ 06

∙∙∙∙∙

Temperatura minima/massima consentita (TS*):

*TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione: <L> (°C)

*TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione massima

consentita (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Impostazione del dispositivo di controllo della pressione: (bar)

Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta del

∙

modello

∙∙∙∙∙

Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS): <K> (bar)

Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

*TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης: <L>

(°C)

*TSmax: Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

επιτρεπόμενη πίεση (PS): <M> (°C)

Ψυκτικό: <N>

Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης: (bar)

∙∙∙∙∙

Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

αναγνώρισης του μοντέλου

Pressão máxima permitida (PS): <K> (bar)

Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão máxima

permitida (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

∙∙∙∙∙

Kylmäaine: <N>

∙∙∙∙∙

Regulação do dispositivo de segurança da pressão: (bar)

Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

daunidade

Максимально допустимое давление (PS): <K> (бар)

Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

Varmuuspainelaitteen asetus: (bar)

Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

Maximální přípustný tlak (PS): <K> (bar)

Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

*TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně: <L> (°C)

*TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu přípustnému

tlaku (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení: (bar)

Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

*TSmin: Минимальная температура на стороне низкого давления:

<L> (°C)

*TSmax: Температура кипения, соответствующая максимально

∙∙∙

допустимому давлению (PS): <M> (°C)

Хладагент: <N>

Настройка устройства защиты по давлению: (бар)

Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную табличку

модели

∙∙∙

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en positiv

bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED (Direktiv for

Trykbærende Udstyr): <Q>

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt uppfyllandet av

tryckutrustningsdirektivet: <Q>

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt bedømte

samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure Equipment Directive):

<Q>

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen päätöksen

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la conformità

alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione: <Q>

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που απεφάνθη

θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία Εξοπλισμών υπό Πίεση:

<Q>

painelaitedirektiivin noudattamisesta: <Q>

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou favoravelmente a

conformidade com a directiva sobre equipamentos pressurizados: <Q>

Название и адрес органа технической экспертизы, принявшего

положительное решение о соответствии Директиве об оборудовании

под давлением: <Q>

Hiromitsu Iwasaki

Director

Ostend, 2nd of November 2018

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

01 continuation of previous page:

02 Fortsetzung der vorherigen Seite:

03 suite de la page précédente:

04 vervolg van vorige pagina:

Maximum allowable pressure (PS): <K> (bar)

Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

*TSmin: Minimum temperature at low pressure side: <L> (°C)

*TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

allowable pressure (PS): <M> (°C)

Refrigerant: <N>

Setting of pressure safety device: (bar)

Manufacturing number and manufacturing year: refer to model nameplate

Maximal zulässiger Druck (PS): <K> (Bar)

Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

*TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite: <L> (°C)

*TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck (PS)

entspricht: <M> (°C)

Kältemittel: <N>

Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung: (Bar)

Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

desModells

Pression maximale admise (PS): <K> (bar)

Température minimum/maximum admise (TS*):

*TSmin: température minimum côté basse pression: <L> (°C)

*TSmax: température saturée correspondant à la pression maximale

admise (PS): <M> (°C)

Réfrigérant: <N>

Réglage du dispositif de sécurité de pression: (bar)

Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la plaquette

signalétique du modèle

Maximaal toelaatbare druk (PS): <K> (bar)

Design Specifications of the models to which this declaration relates:

Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:

Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:

Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:

Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta declaración:

Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

∙

0102030405

∙∙∙∙∙

Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

*TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde: <L> (°C)

*TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de maximaal

toelaatbare druk (PS): <M> (°C)

Koelmiddel: <N>

Instelling van drukbeveiliging: (bar)

Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

Presión máxima admisible (PS): <K> (bar)

Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión máxima

admisible (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Ajuste del presostato de seguridad: (bar)

Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

deespecificaciones técnicas del modelo

Name and address of the Notified body that judged positively

oncompliance with the Pressure Equipment Directive: <Q>

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter Einhaltung der

Druckanlagen-Richtlinie urteilte: <Q>

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement la

conformité à la directive sur l’équipement de pression: <Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur: <Q>

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó positivamente el

∙∙∙∙∙

∙∙∙

0102030405

cumplimiento con la Directiva en materia de Equipos de Presión: <Q>

2P329110-7J

Page 4

Inhaltsverzeichnis

1 Über die Dokumentation 5

1.1 Informationen zu diesem Dokument.......................................... 5

2 Besondere Sicherheitshinweise für

Installateure 5

Für den Benutzer 7

3 Sicherheitshinweise für Benutzer 7

3.1 Allgemein................................................................................... 7

3.2 Instruktionen für sicheren Betrieb.............................................. 7

4 Über das System 9

4.1 Systemanordnung ..................................................................... 9

5 Benutzerschnittstelle 9 6 Betrieb 9

6.1 Betriebsbereich ......................................................................... 9

6.2 System betreiben ...................................................................... 10

6.2.1 Über den Betrieb des Systems ................................... 10

6.2.2 Kühlbetrieb, Heizbetrieb, reiner Ventilator-Betrieb

und automatischer Betrieb.......................................... 10

6.2.3 Heizbetrieb.................................................................. 10

6.2.4 System bedienen (OHNE Remote-Umschalter

Kühlen/Heizen) ........................................................... 10

6.2.5 System bedienen (MIT Remote-Umschalter Kühlen/

Heizen)........................................................................ 10

6.3 Programm für Trocknungsbetrieb (Dry) verwenden .................. 11

6.3.1 Über das Programm für Trocknungsbetrieb (Dry)....... 11

6.3.2 Programm für Trocknungsbetrieb verwenden (OHNE

Remote-Umschalter Kühlen/Heizen) .......................... 11

6.3.3 Programm für Trocknungsbetrieb verwenden (MIT

Remote-Umschalter Kühlen/Heizen) .......................... 11

6.4 Einstellen der Luftstromrichtung................................................ 11

6.4.1 Die Luftstrom-Schwenkklappe .................................... 11

6.5 Master-Benutzerschnittstelle festlegen ..................................... 12

6.5.1 Zur Festlegung der Master-Benutzerschnittstelle ....... 12

7 Wartung und Service 12

7.1 Über das Kältemittel .................................................................. 12

7.2 Kundendienst und Garantie....................................................... 13

7.2.1 Garantiezeit................................................................. 13

7.2.2 Empfohlene Wartung und Inspektion.......................... 13

8 Fehlerdiagnose und -beseitigung 13

8.1 Fehlercodes: Übersicht ............................................................. 14

8.2 Bei den folgenden Symptomen handelt es sich NICHT um

Störungen des Systems ............................................................ 15

8.2.1 Symptom: Das System arbeitet nicht.......................... 15

8.2.2 Symptom: Es ist nicht möglich, zwischen Kühlen und

Heizen umzuschalten.................................................. 15

8.2.3 Symptom: Ventilatorbetrieb ist möglich, aber Kühlen

und Heizen funktionieren nicht.................................... 15

8.2.4 Symptom: Der Ventilator-Geschwindigkeit entspricht

nicht der Einstellung.................................................... 15

8.2.5 Symptom: Der Ventilator-Luftstrom geht nicht in die

eigestellte Richtung..................................................... 15

8.2.6 Symptom: Aus einer Einheit tritt weißer Nebel aus

(Inneneinheit).............................................................. 15

8.2.7 Symptom: Aus einer Einheit tritt weißer Nebel aus

(Inneneinheit, Außeneinheit)....................................... 15

8.2.8 Symptom: Die Benutzerschnittstelle zeigt "U4" oder

"U5" und das System stellt den Betrieb ein, startet

jedoch nach ein paar Minuten erneut.......................... 15

8.2.9 Symptom: Geräusche des Klimageräts

(Inneneinheit).............................................................. 15

8.2.10 Symptom: Geräusche des Klimageräts (Inneneinheit,

Außeneinheit)............................................................... 16

8.2.11 Symptom: Geräusche des Klimageräts

(Außeneinheit) ............................................................. 16

8.2.12 Symptom: Aus der Einheit tritt Staub aus .................... 16

8.2.13 Symptom: Das Gerät setzt Gerüche frei...................... 16

8.2.14 Symptom: Der Ventilator der Außeneinheit rotiert

nicht ............................................................................. 16

8.2.15 Symptom: Auf dem Display wird "88" angezeigt.......... 16

8.2.16 Symptom: Der Verdichter in der Außeneinheit stellt

nach kurzem Heizbetrieb seinen Betrieb nicht ein....... 16

8.2.17 Symptom: Das Innere einer Außeneinheit ist warm,

selbst wenn die Einheit abgeschaltet wurde................ 16

8.2.18 Symptom: Wenn die Inneneinheit den Betrieb

einstellt, kann man heiße Luft fühlen ........................... 16

9 Veränderung des Installationsortes 16 10 Entsorgung 16

Für den Installateur 16

11 Über die Verpackung 16

11.1

Über .............................................................................. 16

11.2 So entfernen Sie das Zubehör vom Außengerät........................ 16

11.3 Zusatzrohre: Durchmesser......................................................... 17

11.4 Die Transportstütze entfernen.................................................... 17

12 Über die Geräte und Optionen 17

12.1 Über die Außeneinheit................................................................ 17

12.2 Systemanordnung ...................................................................... 17

13 Installation des Geräts 18

13.1 Den Ort der Installation vorbereiten ........................................... 18

13.1.1 Anforderungen an den Installationsort für die

Außeneinheit................................................................ 18

13.1.2 Zusätzliche Anforderungen an den Installationsort für

die Außeneinheit bei kaltem Klima............................... 18

13.2 Einheit öffnen ............................................................................. 18

13.2.1 So öffnen Sie die Außeneinheit ................................... 18

13.2.2 So öffnen Sie den Elektroschaltkasten der

Außeneinheit................................................................ 18

13.3 Montieren des Außengeräts....................................................... 19

13.3.1 Erforderliche Anschlüsse herstellen............................. 19

14 Installation der Leitungen 19

14.1 Vorbereiten der Kältemittelleitungen .......................................... 19

14.1.1 Anforderungen an Kältemittel-Rohrleitungen............... 19

14.1.2 Rohrstärke auswählen ................................................. 19

14.1.3 Kältemittel-Abzweigsätze auswählen........................... 21

14.1.4 System mit mehreren Außeneinheiten: Mögliche

Anordnungen ............................................................... 21

14.2 Kältemittelleitungen anschließen................................................ 22

14.2.1 Kältemittelleitung verlegen........................................... 22

14.2.2 So schließen Sie Kältemittelrohre an die

Außeneinheit an........................................................... 23

14.2.3 So schließen Sie den Mehrfach-

Anschlussleitungssatz an............................................. 23

14.2.4 Den Kältemittel-Abzweigbausatz anschließen............. 23

14.2.5 Gegen Kontaminierung schützen................................. 23

14.2.6 Absperrventil und Service-Stutzen benutzen............... 23

14.2.7 Zugedrehte Rohrleitungsenden entfernen ................... 24

14.3 Überprüfen der Kältemittelleitung............................................... 25

14.3.1 Überprüfung der Kältemitteilleitungen.......................... 25

14.3.2 Kältemittelleitungen überprüfen: Allgemeine

Richtlinien .................................................................... 25

14.3.3 Kältemittelleitungen überprüfen: Anordnung................ 26

14.3.4 Dichtheitsprüfung durchführen..................................... 26

14.3.5 Vakuumtrocknung durchführen.................................... 26

14.3.6 Kältemittelleitungen isolieren ....................................... 26

14.4 Einfüllen des Kältemittels ........................................................... 27

Installations- und Betriebsanleitung

RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*

VRVIV System Klimagerät

4P543426-1B – 2020.10

Page 5

1 Über die Dokumentation

14.4.1 Sicherheitsvorkehrungen bei Nachfüllen mit

Kältemittel ................................................................... 27

14.4.2 Einfüllung von Kältemittel............................................ 27

14.4.3 So ermitteln Sie die nachzufüllende zusätzliche

Kältemittelmenge ........................................................ 27

14.4.4 Kältemittel einfüllen: Ablaufdiagramm......................... 28

14.4.5 Kältemittel einfüllen..................................................... 29

14.4.6 Schritt 6: Kältemitte manuell einfüllen......................... 30

14.4.7 Kontrollen nach Einfüllen von Kältemittel.................... 30

14.4.8 So bringen Sie den Aufkleber mit Hinweisen zu

fluorierten Treibhausgasen an .................................... 30

15 Elektroinstallation 31

15.1 Über die elektrische Konformität ............................................... 31

15.2 Anforderungen an Sicherheitseinrichtung ................................. 31

15.3 Verkabelung vor Ort: Übersicht................................................. 31

15.4 Übertragungskabel verlegen und befestigen............................. 32

15.5 Übertragungskabel anschließen................................................ 32

15.6 Verlegung der Übertragungskabel abschließen........................ 32

15.7 Stromanschlusskabel verlegen und befestigen......................... 33

15.8 Das Netzkabel anschließen....................................................... 33

15.9 So überprüfen Sie den Isolationswiderstand des Verdichters... 33

16 Konfiguration 34

16.1 Bauseitige Einstellungen vornehmen........................................ 34

16.1.1 Zur Durchführung bauseitiger Einstellungen............... 34

16.1.2 Elemente bauseitiger Einstellungen............................ 34

16.1.3 Auf die Elemente der bauseitigen Einstellungen

zugreifen ..................................................................... 34

16.1.4 Zugriff auf Modus 1 oder 2.......................................... 35

16.1.5 Modus 1 verwenden.................................................... 35

16.1.6 Modus 2 verwenden.................................................... 35

16.1.7 Modus 1: Überwachungseinstellungen....................... 36

16.1.8 Modus 2: Bauseitige Einstellungen............................. 36

16.1.9 PC-Konfigurator an die Außeneinheit anschließen..... 37

17 Erstmalige Inbetriebnahme 37

17.1 Sicherheitsvorkehrungen bei Inbetriebnahme........................... 37

17.2 Checkliste vor Inbetriebnahme.................................................. 37

17.3 Über den Probelauf ................................................................... 38

17.4 Probelauf durchführen............................................................... 38

17.5 Beseitigung von Fehlern nach fehlerhaftem Abschluss des

Probelaufs ................................................................................. 39

INFORMATION

Diese Anlage ist konzipiert für die Benutzung durch Experten oder geschulte Benutzer in Geschäftsstellen, in der Leichtindustrie und in landwirtschaftlichen Betrieben sowie zur kommerziellen Verwendung durch Laien.

Dokumentationssatz

Dieses Dokument ist Teil eines Dokumentationssatzes. Der vollständige Satz besteht aus:

▪ Allgemeine Sicherheitshinweise:

▪ Vor der Installation zu lesende Sicherheitshinweise ▪ Format: Papier (im Kasten für die Außeneinheit)

▪ Installation der Außeneinheit und Betriebsanleitung:

▪ Installations- und Betriebsanleitung ▪ Format: Papier (im Kasten für die Außeneinheit)

▪ Referenz für Installateure und Benutzer:

▪ Vorbereitung der Installation, Referenzdaten,… ▪ Detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitung und

Hintergrundinformationen für grundlegende und erweiterte Nutzung der Anlage

▪ Format: Digital gespeicherte Dateien auf http://

www.daikineurope.com/support-and-manuals/productinformation/

Neueste Ausgaben der mitgelieferten Dokumentation können auf der regionalen Daikin-Webseite oder auf Anfrage bei Ihrem Händler verfügbar sein.

Die Original-Dokumentation ist auf Englisch verfasst. Bei der Dokumentation in anderen Sprachen handelt es sich um Übersetzungen des Originals.

Technische Konstruktionsdaten

▪ Ein Teil der jüngsten technischen Daten ist verfügbar auf der

regionalen Website Daikin (öffentlich zugänglich).

▪ Der vollständige Satz der jüngsten technischen Daten ist

verfügbar auf dem Daikin Business Portal (Authentifizierung erforderlich).

18 Übergabe an den Benutzer 39 19 Fehlerdiagnose und -beseitigung 39

19.1 Fehler beseitigen auf Grundlage von Fehlercodes ................... 39

19.2 Fehlercodes: Überblick.............................................................. 40

20 Technische Daten 43

20.1 Platzbedarf für Wartungsarbeiten: Außeneinheit ...................... 43

20.2 Rohrleitungsplan: Außengerät................................................... 45

20.3 Elektroschaltplan: Außengerät .................................................. 45

21 Entsorgung 46

1 Über die Dokumentation

1.1 Informationen zu diesem Dokument

Zielgruppe

Autorisierte Installateure + Endbenutzer

2 Besondere

Sicherheitshinweise für Installateure

Beachten Sie stets die folgenden Sicherheitshinweise und Vorschriften.

WARNUNG

Entfernen und entsorgen Sie Kunststoffverpackungen unzugänglich für andere Personen und insbesondere Kinder. Andernfalls besteht Erstickungsgefahr.

ACHTUNG

Dieses Gerät sollte nicht für die Allgemeinheit zugänglich sein; installieren Sie es in einem gesicherten Bereich, wo nicht leicht darauf zugegriffen werden kann.

Diese Anlage, sowohl die Innen- als auch die Außeneinheit, eignet sich für die Installation in geschäftlichen und gewerblichen Umgebungen.

ACHTUNG

Übermäßige Kältemittelkonzentrationen in geschlossenen Räumen können zu Sauerstoffmangel führen.

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Installations- und Betriebsanleitung

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2 Besondere Sicherheitshinweise für Installateure

GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR

Lassen Sie das Gerät NIEMALS unbeaufsichtigt, wenn die Wartungsabdeckung entfernt ist.

GEFAHR: GEFAHR DURCH VERBRENNEN ODER VERBRÜHEN

GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR

WARNUNG

Treffen Sie hinreichend Sicherheitsvorkehrungen gegen Kältemittelleckagen. Sollte Kältemittelgas austreten, muss der Raum sofort gelüftet werden. Mögliche Gefahren:

▪ Übermäßige Kältemittelkonzentrationen in

geschlossenen Räumen können zu Sauerstoffmangel führen.

▪ Wenn Kältemittelgas in Kontakt mit Feuer kommt,

können giftige Gase entstehen.

WARNUNG

Führen Sie IMMER eine Rückgewinnung des Kältemittels durch. Lassen Sie es NIEMALS direkt in die Umwelt ab. Verwenden Sie stattdessen eine Unterdruckpumpe.

WARNUNG

Setzen Sie das Produkt bei Tests KEINEM Druck aus, der höher als der maximal zulässige Druck ist (auf dem Typenschild des Geräts angegeben).

ACHTUNG

Gas nicht in die Atmosphäre ablassen!

WARNUNG

Gas oder Öl, das innerhalb des Absperrventils verblieben ist, kann aus dem zugedrehten Rohrleitungsende weggeblasen werden.

Werden diese Instruktionen NICHT befolgt, kann das zu Sachbeschädigung oder Körperverletzungen führen, die je nach den Umständen schwerwiegend sein können.

WARNUNG

Das abgedrehte Rohrleitungsende NIEMALS durch Löten entfernen.

Gas oder Öl, das innerhalb des Absperrventils verblieben ist, kann aus dem abgedrehten Rohrleitungsende weggeblasen werden.

WARNUNG

▪ Verwenden Sie NUR Kältemittel des Typs R410A.

Andere Substanzen können zu Explosion und Unfällen führen.

▪ R410A hält fluorierte Treibhausgase. Sein

Erderwärmungspotenzial (GWP = global warming potential) hat den Wert 2087,5. Setzen Sie diese Gase NICHT in die Atmosphäre frei.

▪ Verwenden Sie IMMER Schutzhandschuhe und eine

Schutzbrille, wenn Sie Kältemittel einfüllen.

ACHTUNG

Drücken Sie KEINE überflüssigen Kabellängen in das Gerät ein.

WARNUNG

▪ Eine fehlende oder falsche N-Phase in der

Stromversorgung kann eine Beschädigung der Installation zur Folge haben.

▪ Herstellen der Erdung. Erden Sie das Gerät NICHT

über ein Versorgungsrohr, einen Überspannungsableiter oder ein Telefon. Bei unzureichender Erdung besteht Stromschlaggefahr.

▪ Installieren Sie alle erforderlichen Sicherungen und

Schutzschalter.

▪ Sichern Sie die elektrischen Leitungen mit

Kabelbindern, so dass sie NICHT in Kontakt mit scharfen Kanten oder Rohrleitungen (dies gilt insbesondere für die Hochdruckseite) geraten.

▪ Verwenden Sie KEINE Drähte mit Verzweigungen,

Litzendrähte, Verlängerungskabel oder Verbindungen einer Sternanordnung. Sie können zu Überhitzung, Stromschlag oder Bränden führen.

▪ Installieren Sie Keinen Phasenschieber-Kondensators,

da dieses Gerät mit einem Inverter ausgestattet ist. Ein Phasenschieber-Kondensator verringert die Leistung und kann zu Unfällen führen.

WARNUNG

▪ Alle Verkabelungen MÜSSEN von einem qualifizierten

Elektriker durchgeführt werden und der gültigen Gesetzgebung entsprechen.

▪ Nehmen Sie die Elektroanschlüsse an festen

Kabelleitungen vor.

▪ Alle bauseitig zu liefernden Komponenten und alle

elektrischen Installationen MÜSSEN der gültigen Gesetzgebung entsprechen.

WARNUNG

Verwenden Sie für die Stromversorgungskabel IMMER ein mehradriges Kabel.

ACHTUNG

▪ Bei Anschluss an die Stromversorgung: Erst den

Erdanschluss herstellen, danach die stromführenden Verbindungen installieren.

▪ Und umgekehrt: Der Erdanschluss darf erst dann

getrennt werden, nachdem die stromführenden Leitungsverbindungen getrennt worden sind.

▪ Die Länge der stromführenden Leiter zwischen der

Stromversorgungskabel-Zugentlastung und der Klemmleiste selber muss so sein, dass sie gestrafft werden, bevor die Straffung der Erdungsader eintritt für den Fall, dass sich das Stromversorgungskabel durch die Zugentlastung lockert.

ACHTUNG Auf KEINEN Fall den Probelauf durchführen, während

Sie an den Inneneinheiten gearbeitet wird.

Wenn Sie den Probelauf durchführen, arbeiten NICHT nur die Außeneinheit, sondern auch die angeschlossenen Inneneinheiten. Das Arbeiten an einer Inneneinheit während der Durchführung eines Probelaufs ist gefährlich.

ACHTUNG

Finger, Stäbe und andere Gegenstände NICHT in den Lufteinlass und -auslass einführen. Der Ventilatorschutz darf NICHT entfernt werden. Wenn sich der Ventilator mit hoher Drehzahl dreht, könnten Verletzungen verursacht werden.

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Für den Benutzer

3 Sicherheitshinweise für Benutzer

3 Sicherheitshinweise für

Benutzer

Befolgen Sie immer die folgenden Sicherheitshinweise und Vorschriften.

3.1 Allgemein

WARNUNG

Wenn Sie NICHT sicher sind, wie die Einheit zu betreiben ist, wenden Sie sich an Ihren Installateur.

WARNUNG

Kinder ab dem Alter von 8 Jahren, Personen mit eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder Personen mit mangelhafter Erfahrung oder Wissen dürfen dieses Gerät nur benutzen, wenn sie von einer Person, die für ihre Sicherheit verantwortlich ist, darin unterwiesen worden sind, wie das Gerät ordnungsgemäß zu verwenden und zu bedienen ist.

Kinder dürfen das Gerät NICHT als Spielzeug benutzen.

Kinder dürfen NUR unter Aufsicht Reinigungs- oder Pflegearbeiten durchführen.

WARNUNG

So vermeiden Sie Stromschlag oder Feuer:

▪ Das Gerät NICHT abspülen. ▪ Das Gerät NICHT mit feuchten oder

nassen Händen bedienen.

▪ Oben auf dem Gerät KEINE

Gegenstände, die Flüssigkeiten enthalten, ablegen.

ACHTUNG

▪ Oben auf dem Gerät KEINE

Utensilien oder Gegenstände ablegen.

▪ NICHT auf das Gerät steigen oder

auf ihm sitzen oder stehen.

▪ Einheiten sind mit folgendem Symbol gekennzeichnet:

Das bedeutet, dass elektrische und elektronische Produkte NICHT zusammen mit unsortiertem Hausmüll entsorgt werden dürfen. Versuchen Sie auf KEINEN Fall, das System selber auseinander zu nehmen. Die Demontage des Systems sowie die Handhabung von Kältemittel, Öl und weiteren Teilen muss von einem autorisierten Monteur in Übereinstimmung mit den entsprechenden Vorschriften erfolgen.

Die Einheiten müssen bei einer Einrichtung aufbereitet werden, die auf Wiederverwendung, Recycling und Wiederverwertung spezialisiert ist. Indem Sie dieses Produkt einer korrekten Entsorgung zuführen, tragen Sie dazu bei, dass für die Umwelt und für die Gesundheit von Menschen keine negativen Auswirkungen entstehen. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Installateur oder an die zuständige Behörde vor Ort.

▪ Batterien sind mit folgendem Symbol gekennzeichnet:

Das bedeutet, dass Batterien NICHT mit unsortiertem Hausmüll entsorgt werden darf. Wenn unter dem Symbol ein chemisches Symbol abgedruckt ist, weist dieses darauf hin, dass die Batterie ein Schwermetall enthält, dessen Konzentration einen bestimmten Wert übersteigt.

Mögliche Symbole für Chemikalien: Pb: Blei (>0,004%). Verbrauchte Batterien müssen bei einer Einrichtung entsorgt

werden, die auf Wiederverwendung, Recycling und Wiederverwertung spezialisiert ist. Indem Sie verbrauchte Batterien einer korrekten Entsorgung zuführen, tragen Sie dazu bei, dass für die Umwelt und für die Gesundheit von Menschen keine negativen Auswirkungen entstehen.

3.2 Instruktionen für sicheren Betrieb

ACHTUNG

▪ NIEMALS die Teile im Inneren des

Reglers berühren.

▪ NICHT die Frontblende abnehmen.

Das Berühren einiger Teile innen ist gefährlich, und es könnten Betriebsstörungen bewirkt werden. Zur Überprüfung und Einstellung interner Teile wenden Sie sich an Ihren Händler.

ACHTUNG

NICHT das System betreiben, wenn gerade ein Mittel zur Raumdesinfizierung gegen Insekten benutzt wird. Sonst könnten sich die

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3 Sicherheitshinweise für Benutzer

Chemikalien in der Einheit sammeln. Das kann die Gesundheit von Menschen gefährden, die überempfindlich auf Chemikalien reagieren.

ACHTUNG

Es ist gesundheitsschädlich, sich über längere Zeit dem Luftstrom auszusetzen.

ACHTUNG

Um Sauerstoffmangel zu vermeiden, muss der Raum ausreichend gelüftet werden, falls zusammen mit dem System ein Gerät mit Brenner verwendet wird.

WARNUNG

In diesem Gerät sind Teile, die unter Strom stehen oder die heiß sein können.

WARNUNG

Bevor Sie die Einheit in Betrieb nehmen, muss sichergestellt sein, dass die Installation ordnungsgemäß von einem Fachinstallateur durchgeführt worden ist.

WARNUNG

Berühren Sie nie den Luftauslass oder die horizontalen Lamellen, wenn die Schwenkklappe in Betrieb ist. Sie können sich die Finger einklemmen, oder das Gerät kann beschädigt werden.

ACHTUNG: Achten Sie besonders auf den Ventilator!

Es ist gefährlich, die Einheit zu überprüfen, während der Ventilator in Betrieb ist.

Vor Durchführung von Wartungsarbeiten unbedingt den Hauptschalter ausschalten.

ACHTUNG

Nach längerem Gebrauch muss der Standplatz und die Befestigung der Einheit auf Beschädigung überprüft werden. Bei Beschädigung kann die Einheit umfallen und Verletzungen verursachen.

WARNUNG

Ersetzen Sie eine durchgebrannte Sicherung NIEMALS durch eine Sicherung mit anderer Amperezahl oder durch ein Überbrückungskabel. Der Einsatz von Kabeln oder Kupferdrähten kann zu einem Ausfall der Einheit oder zu einem Brand führen.

WARNUNG

▪ AUF KEINEN FALL die Einheit selber

ändern, zerlegen, entfernen, neu installieren oder reparieren, da bei falscher Demontage oder Installation Stromschlag- und Brandgefahr bestehen. Wenden Sie sich an Ihren Händler.

ACHTUNG

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4 Über das System

▪ Achten Sie bei unfallbedingtem

Auslaufen von Kältemittel darauf, dass es in der Nähe keine offenen Flammen gibt. Das Kältemittel selber ist völlig sicher, nicht toxisch und nicht brennbar. Aber es wird toxisches Gas erzeugt, wenn es in einem Raum ausläuft, in dem sich die mit Verbrennungsrückständen durchsetzte Abluft von Heizlüftern, Gaskochern usw. befindet. Lassen Sie sich immer von qualifiziertem Kundendienstpersonal bestätigen, dass die undichte Stelle mit Erfolg repariert worden ist, bevor Sie die Einheit wieder in Betrieb nehmen.

WARNUNG Beenden Sie den Betrieb und

schalten Sie den Strom ab, wenn etwas Ungewöhnliches auftritt (Brandgeruch usw.).

Wird unter solchen Bedingungen der Betrieb fortgesetzt, kann es zu starken Beschädigungen kommen und es besteht Stromschlag und Brandgefahr. Wenden Sie sich an Ihren Händler.

WARNUNG

ACHTUNG

Berühren Sie NICHT die Lamellen von Wärmetauschern. Diese sind scharf und können Schnittverletzungen verursachen.

4 Über das System

Die Inneneinheit des VRV IV Wärmepumpensystems kann zum Heizen und Kühlen verwendet werden. Welcher Typ von Inneneinheiten verwendet werden kann, das ist abhängig von der installierten Außeneinheit und deren Baureihe.

HINWEIS

Verwenden Sie das System NICHT für andere Zwecke. Um eine Verschlechterung der Qualität zu vermeiden, verwenden Sie die Einheit NICHT für das Kühlen von Präzisionsinstrumenten, Nahrung, Pflanzen, Tieren oder Kunstarbeiten.

HINWEIS

Für zukünftige Modifikationen oder Erweiterungen Ihres Systems:

Eine vollständige Übersicht über zulässige Kombinationen (bei zukünftigen Systemerweiterungen) finden Sie im technischen Datenbuch. Diese Übersicht sollte dann herangezogen werden. Weitere Informationen und professionelle Beratung erhalten Sie von Ihrem Installateur.

4.1 Systemanordnung

Je nach Typ der gewählten Außeneinheit gibt es einige Funktionen, die zur Verfügung stehen oder nicht. Welche das sind, ist in dieser Betriebsanleitung an den jeweils betreffenden Stellen angegeben.

Das Kältemittel im System ist sicher und tritt normalerweise nicht aus. Falls Kältemittel in den Raum ausläuft, kann durch den Kontakt mit Feuer eines Brenners, einem Heizgerät oder einem Kocher schädliches Gas entstehen.

Schalten Sie alle Heizgeräte mit offener Flamme aus, lüften Sie den Raum und nehmen Sie Kontakt mit dem Händler auf, bei dem Sie das Gerät erworben haben.

Benutzen Sie das System nicht, bis das Servicepersonal bestätigt, dass das Teil, bei dem das Kältemittel ausgelaufen ist, repariert ist.

ACHTUNG

Setzen Sie NIEMALS Kinder, Pflanzen oder Tiere direkt dem Luftstrom aus.

5 Benutzerschnittstelle

ACHTUNG

▪ NIEMALS die Teile im Inneren des Reglers berühren. ▪ NICHT die Frontblende abnehmen. Das Berühren

einiger Teile innen ist gefährlich, und es könnten Betriebsstörungen bewirkt werden. Zur Überprüfung und Einstellung interner Teile wenden Sie sich an Ihren Händler.

Diese Betriebsanleitung gibt einen Überblick über die Hauptfunktionen des Systems, ohne alle Funktionen abzudecken.

Detaillierte Informationen über erforderliche Maßnahmen, um bestimmte Funktionen zu aktivieren, finden Sie in der dedizierten Installations- und Betriebsanleitung der betreffenden Inneneinheit.

Siehe Betriebsanleitung der installierten Benutzerschnittstelle.

6 Betrieb

6.1 Betriebsbereich

Um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten, sollte das System innerhalb der folgenden Bereichsangaben für Temperatur und Luftfeuchtigkeit betrieben werden.

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Installations- und Betriebsanleitung

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6 Betrieb

Kühlen Heizen

Außentemperatur –5~43°CDB –20~21°CDB

–25~15,5°C WB

Raumlufttemperatur 21~32°CDB

14~25°C WB

Luftfeuchtigkeit innen ≤80%

(a)

Um Kondensatbildung und Abtropfen von Wasser aus dem Gerät zu vermeiden. Liegen Temperatur oder Feuchtigkeit außerhalb dieser Bereiche, können die Schutzeinrichtungen aktiviert werden, so dass das Klimagerät dann seinen Betrieb einstellt.

Die oben angegebenen Betriebsbereiche gelten nur, wenn Inneneinheiten mit direkter Dampfdehnung ans VRV IV System angeschlossen werden.

Bei Anschluss von Hydrobox-Einheiten oder AHU gelten andere Betriebsbereichsangaben. Diese finden Sie in der Installations- bzw. Betriebsanleitung der betreffenden Einheit. Weitere Spezifikationen finden Sie im technischen Datenbuch.

15~27°CDB

(a)

6.2 System betreiben

6.2.1 Über den Betrieb des Systems

▪ Je nach Kombination von Außeneinheit und Benutzerschnittstelle

gibt es Unterschiede bei Bedienung und Betrieb.

▪ Um das Gerät zu schützen, muss 6 Stunden vor Inbetriebnahme

die Stromversorgung des Gerätes eingeschaltet werden.

▪ Wird die Hauptstromversorgung während des Betriebs

abgeschaltet, nimmt die Einheit den Betrieb automatisch wieder auf, sobald der Strom wieder eingeschaltet wird.

6.2.2 Kühlbetrieb, Heizbetrieb, reiner VentilatorBetrieb und automatischer Betrieb

▪ Wird auf dem Display der Benutzerschnittstelle "change-

over under centralized control" (Umschaltung unter zentraler Steuerung) angezeigt, ist es nicht möglich, über die Benutzerschnittstelle die Betriebsart zu wechseln (siehe Installations- und Betriebsanleitung der Benutzerschnittstelle).

▪ Falls die Anzeige "change-over under centralized

control" (Umschaltung unter zentraler Steuerung) blinkt, schlagen Sie nach in "Zur Festlegung der Master-

Benutzerschnittstelle"[412].

▪ Nach Beenden des Heizbetriebs kann der Ventilator noch ca. 1

Minute nachlaufen.

▪ Je nach Raumtemperatur wird die Luftströmungsgeschwindigkeit

automatisch angepasst, oder der Ventilator wird sofort ausgeschaltet. Es liegt dann kein Fehler vor.

Bei Enteisungsbetrieb wird auf dem Display der Inneneinheit Folgendes angezeigt: .

Warmstart

Um zu verhindern, dass beim Beginn des Heizbetriebes kalte Luft aus einem Innengerät ausgeblasen wird, schaltet sich der Innenventilator automatisch ab. Das Display der

Benutzerschnittstelle zeigt . Es kann einige Zeit dauern, bis der Ventilator startet. Es liegt dann kein Fehler vor.

6.2.4 System bedienen (OHNE RemoteUmschalter Kühlen/Heizen)

1 Mehrere Male auf der Benutzerschnittstelle auf den Schalter zur

Auswahl der Betriebsart drücken und die gewünschte Betriebsart auswählen.

Kühlbetrieb Heizbetrieb Nur Betrieb des Ventilators

2 Auf der Benutzerschnittstelle auf den EIN/AUS-Schalter

drücken.

Ergebnis: Die Betriebsleuchte leuchtet auf, und das System nimmt seinen Betrieb auf.

6.2.5 System bedienen (MIT RemoteUmschalter Kühlen/Heizen)

Überblick über den Fernregler-Umschalter

a WAHLSCHALTER NUR

VENTILATION / KLIMATISIERUNG Für reinen Ventilatorbetrieb (Belüftung)

den Schalter auf stellen; für Heizoder Kühlbetrieb auf stellen.

b UMSCHALTER KÜHLEN / HEIZEN

Für Kühlbetrieb den Schalter auf stellen; für Heizbetrieb auf stellen

Hinweis: Falls ein Fernregler-Umschalter Kühlen / Heizen benutzt wird, muss auf der Hauptplatine der DIP-Schalter 1 (DS1-1) auf die Position EIN (ON) gestellt werden.

Starten

1 Mit dem Umschalter Kühlen/Heizen wählen Sie die gewünschte

Betriebsart wie folgt:

Kühlbetrieb

Heizbetrieb

Reiner

Ventilatorbetrieb

6.2.3 Heizbetrieb

Bei allgemeinem Heizbetrieb kann das Erreichen der eingestellten Temperatur länger dauern als das bei Kühlbetrieb der Fall ist.

Folgende Funktion wird ausgeführt, um ein Absinken der Heizleistung oder ein Ausblasen von kalter Luft zu verhindern.

Enteisungsbetrieb

Bei Heizbetrieb findet mit der Zeit bei der luftgekühlten Rohrschlange eine zunehmende Vereisung statt, was den Energietransfer herabsetzt. Die Heizleistung sinkt allmählich, so dass das System auf Enteisungsbetrieb schalten muss, damit bei der Wärmeschlange der Außeneinheit Eis entfernt werden kann. Während des Enteisungsbetriebs sinkt die Heizleitung der Inneneinheiten vorübergehend, bis der Enteisungsbetrieb abgeschlossen ist. Nach dem Enteisungsbetrieb gewinnt die Einheit ihre volle Heizleistung zurück.

Installations- und Betriebsanleitung

2 Auf der Benutzerschnittstelle auf den EIN/AUS-Schalter

drücken.

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6 Betrieb

Ergebnis: Die Betriebsleuchte leuchtet auf, und das System nimmt seinen Betrieb auf.

Beenden

3 Auf der Benutzerschnittstelle erneut auf den EIN/AUS-Schalter

drücken.

Ergebnis: Die Betriebsleuchte erlischt, und das System stellt den Betrieb ein.

HINWEIS

Schalten Sie den Strom nicht direkt nach Abschalten des Systems aus, sondern warten Sie noch mindestens 5 Minuten.

Anpassen

In der Bedienungsanleitung der Benutzerschnittstelle ist beschrieben, wie Temperatur, Ventilatorgeschwindigkeit und Luftstromrichtung programmiert werden.

6.3 Programm für Trocknungsbetrieb (Dry) verwenden

6.3.1 Über das Programm für Trocknungsbetrieb (Dry)

▪ Dieses Programm dient dazu, unter minimaler

Temperatursenkung die Luftfeuchtigkeit im Raum zu senken (minimale Raumkühlung).

▪ Der Mikrocomputer legt automatisch Temperatur und

Ventilatordrehzahl fest (kann nicht mithilfe der Benutzerschnittstelle eingestellt werden).

▪ Das System nimmt seinen Betrieb nicht auf, wenn die

Raumtemperatur zu niedrig ist (<20°C).

6.3.2 Programm für Trocknungsbetrieb verwenden (OHNE Remote-Umschalter Kühlen/Heizen)

Starten

1 Mehrmals bei der Benutzerschnittstelle auf die Taste zur

Auswahl der Betriebsart drücken und wählen (Programm für Entfeuchten).

2 Auf der Benutzerschnittstelle auf den EIN/AUS-Schalter

drücken. Ergebnis: Die Betriebsleuchte leuchtet auf, und das System

nimmt seinen Betrieb auf.

3 Auf die Taste zum Einstellen der Luftstromrichtung drücken (nur

bei Einheiten mit Doppel-Fluss, Multi-Fluss, für Eckenmontage, Deckenabhängung oder Wandbefestigung). Einzelheiten dazu siehe "6.4Einstellen der Luftstromrichtung"[411].

Beenden

4 Auf der Benutzerschnittstelle erneut auf den EIN/AUS-Schalter

drücken.

Ergebnis: Die Betriebsleuchte erlischt, und das System stellt den Betrieb ein.

HINWEIS

Schalten Sie den Strom nicht direkt nach Abschalten des Systems aus, sondern warten Sie noch mindestens 5 Minuten.

6.3.3 Programm für Trocknungsbetrieb verwenden (MIT Remote-Umschalter Kühlen/Heizen)

Starten

1 Mit dem Fernregler-Umschalter Kühlen/Heizen die Betriebsart

Kühlen auswählen.

2 Mehrmals bei der Benutzerschnittstelle auf die Taste zur

Auswahl der Betriebsart drücken und wählen (Programm für Entfeuchten).

3 Auf der Benutzerschnittstelle auf den EIN/AUS-Schalter

drücken. Ergebnis: Die Betriebsleuchte leuchtet auf, und das System

nimmt seinen Betrieb auf.

4 Auf die Taste zum Einstellen der Luftstromrichtung drücken (nur

bei Einheiten mit Doppel-Fluss, Multi-Fluss, für Eckenmontage, Deckenabhängung oder Wandbefestigung). Einzelheiten dazu siehe "6.4Einstellen der Luftstromrichtung"[411].

Beenden

5 Auf der Benutzerschnittstelle erneut auf den EIN/AUS-Schalter

drücken.

Ergebnis: Die Betriebsleuchte erlischt, und das System stellt den Betrieb ein.

HINWEIS

Schalten Sie den Strom nicht direkt nach Abschalten des Systems aus, sondern warten Sie noch mindestens 5 Minuten.

6.4 Einstellen der Luftstromrichtung

Siehe Betriebsanleitung der Benutzerschnittstelle.

6.4.1 Die Luftstrom-Schwenkklappe

Einheiten mit Doppel-Fluss, Multi-Fluss

Einheiten für Eckenmontage

Einheiten für Deckenabhängung

Einheiten für Wandbefestigung

Unter folgenden Bedingungen regelt ein Mikrocomputer die Luftstromrichtung, die dann von der Anzeige auf dem Display abweichen kann.

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Installations- und Betriebsanleitung

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7 Wartung und Service

Kühlen Heizen

▪ Wenn die Raumtemperatur

niedriger ist als die eingestellte Ziel-Temperatur.

▪ Wenn der Betrieb ständig bei horizontaler Luftausblasrichtung

erfolgt.

▪ Bei fortlaufendem Betrieb und bei Kühlbetrieb mit nach unten

gerichtetem Luftstrom bei einer Einheit für Deckenabhängung oder Wandbefestigung ist es möglich, dass der Mikrocomputer die Luftstromrichtung regelt. Dann ändert sich die Anzeige auf dem Display der Benutzerschnittstelle ebenfalls.

Die Luftstromrichtung kann auf eine der folgenden Arten reguliert werden:

▪ Die Schwenkklappe stellt ihre Position selbst ein. ▪ Die Luftstromrichtung kann vom Benutzer festgelegt werden.

▪ Automatisch und gewünschte Position .

WARNUNG

Berühren Sie nie den Luftauslass oder die horizontalen Lamellen, wenn die Schwenkklappe in Betrieb ist. Sie können sich die Finger einklemmen, oder das Gerät kann beschädigt werden.

HINWEIS

▪ Der Bewegungsbereich der Klappe kann verändert

werden. Bei Ihrem Händler erfahren Sie Näheres dazu. (Nur bei Einheiten mit Doppel-Fluss, Multi-Fluss, für Eckenmontage, Deckenabhängung oder Wandbefestigung).

▪ Vermeiden Sie Betrieb bei horizontaler Richtung .

Dadurch kann sich an der Decke oder an der Klappe Tau oder Staub absetzen.

▪ Bei Starten des Betriebs. ▪ Wenn die Raumtemperatur

höher ist als die eingestellte Ziel-Temperatur.

▪ Bei Enteisungsbetrieb.

6.5 Master-Benutzerschnittstelle festlegen

6.5.1 Zur Festlegung der MasterBenutzerschnittstelle

Auf den Displays der Slave-Benutzerschnittstellen wird (change-over under centralized control, d. h. Umschaltung unter zentraler Steuerung) angezeigt, und die Slave-Benutzerschnittstellen folgen automatisch der Betriebsart, die von der MasterBenutzerschnittstelle vorgegeben wird.

Nur über die Master-Benutzerschnittstelle ist es möglich, zwischen Heiz- und Kühlbetrieb auszuwählen.

7 Wartung und Service

HINWEIS

Führen Sie NIEMALS selber Inspektionen oder Wartungsarbeiten an der Einheit durch. Beauftragen Sie einen qualifizierten Kundendiensttechniker mit diesen Arbeiten.

WARNUNG

ACHTUNG

Nach längerem Gebrauch muss der Standplatz und die Befestigung der Einheit auf Beschädigung überprüft werden. Bei Beschädigung kann die Einheit umfallen und Verletzungen verursachen.

HINWEIS

Die Bedientafel des Reglers NICHT mit Benzin, Verdünner, chemischen Staubtüchern usw. reinigen. Die Bedientafel könnte sich verfärben oder die Beschichtung könnte sich ablösen. Bei starker Verschmutzung tränken Sie ein Tuch mit wasserverdünntem neutralem Reinigungsmittel, wringen es gut aus und wischen die Bedientafel sauber ab. Wischen Sie mit einem anderen trockenen Tuch nach.

7.1 Über das Kältemittel

Dieses Produkt enthält fluorierte Treibhausgase. Setzen Sie Gase NICHT in die Atmosphäre frei.

Kältemitteltyp: R410A Erderwärmungspotenzial-Wert (GWP - Global Warming Potential):

2087,5

a VRV Wärmepumpen-Außeneinheit

b VRV (DX) Inneneinheit mit direkter Dampfdehnung (DX -

Direct Expansion)

c BP-Box (erforderlich zum Anschluss von Inneneinheiten

mit direkter Dampfdehnung (RA) von Residential Air (SA) oder Sky Air (DX)

d Inneneinheiten mit direkter Dampfdehnung (RA) von

Residential Air (DX)

e Benutzerschnittstelle (je nach Typ der Inneneinheit fest

zugeordnet)

f Benutzerschnittstelle (drahtlos, je nach Typ der

Inneneinheit dediziert)

Ist das System so installiert wie in der Abbildung oben, muss eine der Benutzerschnittstellen als Master-Benutzerschnittstelle festgelegt werden.

Installations- und Betriebsanleitung

HINWEIS

Die Gesetze zu Treibhausgasen erfordern, dass die Kältemittel-Füllmenge der Einheit sowohl in Gewicht als auch in CO2-Äquivalent angegeben wird.

Formel zur Berechnung der Menge des CO2Äquivalents in Tonnen: GWP-Wert des Kältemittels ×

Gesamtkältemittelfüllung [in kg] / 1000 Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Installateur.

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8 Fehlerdiagnose und -beseitigung

WARNUNG

Schalten Sie alle Heizgeräte mit offener Flamme aus, lüften Sie den Raum und nehmen Sie Kontakt mit dem Händler auf, bei dem Sie das Gerät erworben haben.

Benutzen Sie das System nicht, bis das Servicepersonal bestätigt, dass das Teil, bei dem das Kältemittel ausgelaufen ist, repariert ist.

7.2 Kundendienst und Garantie

7.2.1 Garantiezeit

▪ Zu diesem Produkt gehört eine Garantiekarte, die vom Händler

zum Zeitpunkt der Installation ausgefüllt wurde. Die ausgefüllte Karte ist vom Kunden zu überprüfen und sorgfältig aufzubewahren.

▪ Falls innerhalb der Garantiezeit Reparaturen am Produkt

erforderlich sind, nehmen Sie Kontakt zu Ihrem Händler auf und halten Sie die Garantiekarte bereit.

7.2.2 Empfohlene Wartung und Inspektion

Da sich bei jahrelangem Gebrauch in der Einheit Staub ansammelt, wird sich dadurch die Leistung der Einheit etwas verschlechtern. Das Innere der Einheiten zu zerlegen und zu reinigen erfordert technische Expertise. Damit Ihre Einheiten optimal gewartet werden, empfehlen wir Ihnen, zusätzlich zu den normalen Wartungsmaßnahmen einen Wartungs- und Inspektionsvertrag abzuschließen. Unser Händlernetzwerk hat immer Zugriff auf einen Lagerbestand an wichtigen Komponenten, damit Ihre Einheit so lange wie möglich funktionsfähig bleibt. Wenden Sie sich an Ihren Händler, um weitere Informationen dazu zu erhalten.

Wenn Sie Ihren Händler um eine Intervention bitten, geben Sie immer Folgendes an:

▪ Die vollständige Modellbezeichnung der Einheit. ▪ Die Herstellungsnummer (zu finden auf dem Typenschild der

Einheit). ▪ Das Datum der Installation. ▪ Die Symptome oder die Funktionsstörung und die Einzelheiten

des Defekts.

WARNUNG

▪ AUF KEINEN FALL die Einheit selber ändern,

zerlegen, entfernen, neu installieren oder reparieren, da bei falscher Demontage oder Installation Stromschlag- und Brandgefahr bestehen. Wenden Sie sich an Ihren Händler.

▪ Achten Sie bei unfallbedingtem Auslaufen von

Kältemittel darauf, dass es in der Nähe keine offenen Flammen gibt. Das Kältemittel selber ist völlig sicher, nicht toxisch und nicht brennbar. Aber es wird toxisches Gas erzeugt, wenn es in einem Raum ausläuft, in dem sich die mit Verbrennungsrückständen durchsetzte Abluft von Heizlüftern, Gaskochern usw. befindet. Lassen Sie sich immer von qualifiziertem Kundendienstpersonal bestätigen, dass die undichte Stelle mit Erfolg repariert worden ist, bevor Sie die Einheit wieder in Betrieb nehmen.

8 Fehlerdiagnose und -

beseitigung

Wenn eine der folgenden Betriebsstörungen auftritt, treffen Sie die Maßnahmen, die nachfolgend beschrieben sind, und wenden Sie sich gegebenenfalls an Ihren Händler.

WARNUNG Beenden Sie den Betrieb und schalten Sie den Strom

ab, wenn etwas Ungewöhnliches auftritt (Brandgeruch usw.).

Wird unter solchen Bedingungen der Betrieb fortgesetzt, kann es zu starken Beschädigungen kommen und es besteht Stromschlag und Brandgefahr. Wenden Sie sich an Ihren Händler.

Das System darf NUR von einem qualifizierten Kundendiensttechniker repariert werden.

Störung Maßnahme

Eine Sicherheitseinrichtung wie z. B. eine Sicherung, ein Schutzschalter oder ein Fehlerstrom-Schutzschalter wird häufig aktiviert, oder der EIN/AUSSchalter arbeitet NICHT korrekt.

Falls Wasser aus der Einheit austritt. Betrieb beenden. Der Betriebsschalter funktioniert NICHT

richtig. Auf dem Display der

Benutzerschnittstelle wird die Nummer der Einheit angezeigt, die Betriebsleuchte blinkt und es wird ein Fehlercode angezeigt.

Wenn abgesehen von den oben erwähnten Fällen das System NICHT korrekt arbeitet und keine der oben genannten Fehler vorliegt, untersuchen Sie das System durch folgende Verfahren.

Störung Maßnahme

Wenn das System überhaupt nicht funktioniert.

Das System nimmt den reinen Ventilatorbetrieb auf, sobald aber der Kühloder Heizbetrieb aufgenommen wird, schaltet sich das System ab.

▪ Überprüfen Sie, ob ein Stromausfall

vorliegt. Warten Sie, bis die Stromversorgung wieder funktioniert. Tritt ein Stromausfall während des Betriebs auf, nimmt das System seinen Betrieb automatisch wieder auf, wenn der Strom wieder vorhanden ist.

▪ Überprüfen Sie, ob eine Sicherung

durchgebrannt ist oder ein Schutzschalter aktiviert wurde. Wechseln Sie die Sicherung, oder stellen Sie den Schutzschalter wieder zurück.

▪ Überprüfen Sie, ob Lufteinlass oder

Luftauslass von Außen- oder Inneneinheit durch Objekte blockiert sind. Entfernen Sie gegebenenfalls alle Objekte, und achten Sie darauf, dass eine gute Luftzirkulation gewährleistet ist.

▪ Überprüfen Sie, ob das Display der

Benutzerschnittstelle (Zeit den Luftfilter zu reinigen) anzeigt. (Siehe

"7 Wartung und Service" [4 12] und

"Wartung" in der Betriebsanleitung zur Inneneinheit.)

Den Hauptschalter auf AUS schalten.

Schalten Sie die Stromzufuhr AUS.

Wenden Sie sich an Ihren Händler, und teilen Sie ihm den Fehlercode mit.

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Installations- und Betriebsanleitung

Page 14

8 Fehlerdiagnose und -beseitigung

Störung Maßnahme

Das System funktioniert zwar, Kühloder Heizbetrieb arbeiten jedoch nicht ausreichend.

Wenn es nach der Überprüfung aller oben genannten Punkte unmöglich ist, das Problem in Eigenregie zu lösen, wenden Sie sich an Ihren Installateur und schildern Sie ihm die Symptome. Nennen Sie den vollständigen Namen des Modells (nach Möglichkeit mit Herstellungsnummer) und das Datum der Installation (ist möglicherweise auf der Garantiekarte aufgeführt).

▪ Überprüfen Sie, ob Lufteinlass oder

Luftauslass von Außen- oder Inneneinheit durch Objekte blockiert sind. Entfernen Sie gegebenenfalls alle Objekte, und achten Sie darauf, dass eine gute Luftzirkulation gewährleistet ist.

▪ Überprüfen Sie, ob der Luftfilter verstopft

ist (siehe Kapitel "Wartung" in der Betriebsanleitung des Innengerätes).

▪ Überprüfen Sie die

Temperatureinstellung.

▪ Überprüfen Sie auf Ihrer

Benutzerschnittstelle die Einstellung der Ventilatordrehzahl.

▪ Prüfen Sie, ob Türen oder Fenster

geöffnet sind. Schließen Sie Türen und Fenster, sodass kein Wind hereinkommt.

▪ Achten Sie darauf, dass sich während

des Kühlbetriebs nicht zu viele Personen im Raum befinden. Prüfen Sie, ob der Raum zu stark aufgeheizt wird.

▪ Prüfen Sie, ob direktes Sonnenlicht in

den Raum gelangt. Bringen Sie Vorhänge oder Jalousien an.

▪ Überprüfen Sie, ob der Luftausblaswinkel

korrekt ist.

8.1 Fehlercodes: Übersicht

Falls auf dem Display der Benutzerschnittstelle von der Inneneinheit ein Fehlercode angezeigt wird, benachrichtigen Sie Ihren Installateur. Nennen Sie ihm den Fehlercode, den Typ der Einheit und die Seriennummer (dem Typenschild auf der Einheit zu entnehmen).

Nachfolgend finden Sie eine Liste mit Fehlercodes. Je nach Schwere der Störung, die der Fehlercode signalisiert, können Sie den Fehlerzustand zurücksetzen, indem Sie den EIN/AUS-Schalter drücken. Falls nicht, fragen Sie Ihren Installateur.

Haupt-

Fehlercode

Externe Schutzeinrichtung wurde ausgelöst EEPROM-Fehler (innen) Fehler bei Ablassen von Wasser aus dem System

(innen) Fehler bei Ventilatormotor (innen) Fehler bei Schwenkklappenmotor (innen) Fehler bei Expansionsventil (innen) Fehler bei Ablassen von Wasser (Inneneinheit) Fehler bei Filter-Staubbehälter (innen) Fehler bei Leistungseinstellung (innen) Fehler bei Übertragung zwischen Hauptplatine und

Subplatine (innen) Fehler bei Thermistor von Wärmetauscher (innen;

Flüssigkeit) Fehler bei Thermistor von Wärmetauscher (innen;

Gas)

Inhalt

Haupt-

Fehlercode

Inhalt

Fehler bei Ansaugluft-Thermistor (innen) Fehler bei Antrittsluft-Thermistor (innen) Fehler bei Bewegungsdetektor oder Sensor für

Etagentemperatur (innen) Fehler bei Benutzerschnittstellen-Thermistor (innen) Fehler bei Platine (außen) Fehlerstrom-Detektor wurde aktiviert (außen) Hochdruckschalter wurde aktiviert Niederdruck-Funktionsstörung (außen) Erkennung von Blockierung des Verdichters (außen) Fehler bei Ventilatormotor (außen) Fehler bei elektronischem Expansionsventil (außen) Fehler bei Austrittstemperatur (außen) Ansaugtemperatur ungewöhnlich (außen) Erkennung von zu viel eingefülltem Kältemittel Fehler bei Hochdruckschalter Fehler bei Niederdruckschalter Problem bei Ventilatormotor (außen) Fehler beim Sensor für Umgebungstemperatur

(außen) Fehler bei Druck-Sensor Fehler bei Stromstärken-Sensor Fehler bei Sensor für Austrittstemperatur (außen) Fehler bei Sensor für Gastemperatur bei

Wärmetauscher (außen) Fehler bei Sensor für Ansaugtemperatur (außen) Fehler bei Sensor für Enteisungs-Temperatur (außen) Fehler bei Temperaturfühler für

Flüssigkeitstemperatur (nach Unterkühlen HE) (außen)

Fehler bei Sensor für Flüssigkeits-Temperatur (Rohrschlange) (außen)

Fehler bei Temperaturfühler für Gastemperatur (nach Unterkühlen HE) (außen)

Fehler bei Hochdruck-Sensor (S1NPH) Fehler bei Niederdruck-Sensor (S1NPL) INV-Platine unnormal Kühlrippentemperatur unnormal Fehler bei Inverter-Platine Verdichter-Überstrom erkannt Verdichter-Blockierung (bei Starten) Übertragung Außeneinheit - Inverter: INV

Übertragungsproblem INV Spannungsschwankungen bei der

Stromversorgung Betrifft automatischen Befüllvorgang Fehler bei Kühlrippen-Thermistor Betrifft automatischen Befüllvorgang Betrifft automatischen Befüllvorgang Betrifft automatischen Befüllvorgang Fehler bei Leistungseinstellung (außen) Unnormal niedriger Druckabfall, Fehler bei

Expansionsventil Funktionsstörung bei Phasenumkehr von

Stromversorgung INV Spannung zu niedrig

Installations- und Betriebsanleitung

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8 Fehlerdiagnose und -beseitigung

Haupt-

Fehlercode

System-Probelauf noch nicht ausgeführt Fehler bei Verkabelung innen/außen Benutzerschnittstelle unnormal - Kommunikation

innen Fehlerhafte Verkabelung zu Außeneinheit/

Außeneinheit Unnormale Benutzerschnittstellen-Kommunikation

Haupt-Sub Falsche Zuordnung im System. Falsche

Inneneinheitstypen kombiniert. Fehler bei Inneneinheit.

Fehler bei Verbindung über Inneneinheiten oder nicht zusammenpassende Typen

Zentrale Adresse kommt doppelt vor Fehler bei Kommunikation mit zentraler Steuerung -

Inneneinheit Funktionsstörung bei automatischer Adressierung

(Inkonsistenz) Funktionsstörung bei automatischer Adressierung

(Inkonsistenz)

Inhalt

8.2 Bei den folgenden Symptomen

handelt es sich NICHT um Störungen des Systems

Wenn die folgenden Symptome auftreten, sind das KEINE SystemFehler:

8.2.1 Symptom: Das System arbeitet nicht

▪ Nach Drücken der EIN/AUS-Taste auf der Benutzerschnittstelle

nimmt das Gerät nicht sofort den Betrieb auf. Leuchtet die

Betriebsleuchte, befindet sich das System im Normalzustand. Um

eine Überlastung des Verdichtermotors zu verhindern, nimmt das

Klimagerät, wenn es kurz vorher auf AUS geschaltet wurde,

seinen Betrieb erst 5 Minuten nach Einschalten wieder auf. Der

Anlauf wird ebenfalls verzögert, wenn die Taste zur Auswahl der

Betriebsart verwendet wurde. ▪ Wird auf der Benutzerschnittstelle "Unter zentraler Steuerung"

angezeigt und wird dann die Betriebstaste gedrückt, blinkt das

Display für einige Sekunden. Das blinkende Display signalisiert,

dass die Benutzerschnittstelle nicht verwendet werden kann. ▪ Nach Einschalten geht das System nicht sofort in Betrieb. Warten

Sie eine Minute, bis der Mikrocomputer betriebsbereit ist.

8.2.2 Symptom: Es ist nicht möglich, zwischen

Kühlen und Heizen umzuschalten

▪ Zeigt das Display (Umschaltung unter zentraler Steuerung)

an, ist das ein Zeichen dafür, dass es sich beim Display um das

einer Slave-Benutzerschnittstelle handelt. ▪ Ist der Remote-Umschalter Kühlen/Heizen installiert und zeigt das

Display (Umschaltung unter zentraler Steuerung -

Umschaltung unter zentraler Steuerung), dann bedeutet das, dass

die Umschaltung Kühlen/Heizen durch den Remote-Umschalter

Kühlen/Heizen vollzogen wird. Fragen Sie Ihren Händler, wo der

Remote-Umschalter installiert ist.

8.2.3 Symptom: Ventilatorbetrieb ist möglich, aber Kühlen und Heizen funktionieren nicht

Sofort nachdem der Strom eingeschaltet wird. Der Mikrocomputer macht sich betriebsbereit und prüft gerade die Kommunikation mit den Inneneinheiten. Dieser Vorgang kann maximal 12 Minuten dauern. Warten Sie diesen Vorgang ab.

8.2.4 Symptom: Der Ventilator-Geschwindigkeit entspricht nicht der Einstellung

Die Ventilatordrehzahl verändert sich nicht, selbst wenn die Taste zum Einstellen der Ventilatordrehzahl gedrückt wird. Wenn bei Heizbetrieb die Raumtemperatur die eingestellte Ziel-Temperatur erreicht hat, schaltet sich die Außeneinheit aus und die Inneneinheit wechselt auf flüsterleisen Betrieb mit entsprechender Ventilatordrehzahl. Dadurch wird verhindert, dass Kaltluft direkt auf die Personen im Raum geblasen wird. Wird die Taste gedrückt, ändert sich die Ventilatorgeschwindigkeit selbst dann nicht, wenn eine weitere Inneneinheit in Heizbetrieb ist.

8.2.5 Symptom: Der Ventilator-Luftstrom geht nicht in die eigestellte Richtung

Die Richtung des Ventilator-Luftstroms entspricht nicht der Anzeige auf der Benutzerschnittstelle. Der Luftstromrichtung des Ventilators wird nicht hin- und hergeschwenkt. Ursache: Die Einheit wird durch den Mikrocomputer gesteuert.

8.2.6 Symptom: Aus einer Einheit tritt weißer Nebel aus (Inneneinheit)

▪ Wenn bei Kühlbetrieb die Feuchtigkeit hoch ist. Wenn eine

Inneneinheit innen stark verschmutzt ist, kommt es zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung im Raum. Das Innere der Inneneinheit muss gereinigt werden. Fragen Sie Ihren Händler, wie die Einheit zu reinigen ist. Die Reinigung muss von einer qualifizierten Fachkraft durchgeführt werden.

▪ Direkt nach Beenden des Kühlbetriebs ist die Raumtemperatur tief

und die Luftfeuchtigkeit gering. Ursache: Erwärmtes Kältemittelgas fließt zurück in die Inneneinheit und erzeugt Dampf.

8.2.7 Symptom: Aus einer Einheit tritt weißer Nebel aus (Inneneinheit, Außeneinheit)

Wenn nach Enteisungsbetrieb das System auf Heizbetrieb umgeschaltet wird. Die durch den Enteisungsbetrieb erzeugte Feuchtigkeit wird zu Dampf und dieser wird abgegeben.

8.2.8 Symptom: Die Benutzerschnittstelle zeigt "U4" oder "U5" und das System stellt den Betrieb ein, startet jedoch nach ein paar Minuten erneut

Ursache: Die Benutzerschnittstelle empfängt Störsignale von anderen elektrischen Geräten als dem Klimagerät. Dadurch wird die Kommunikation zwischen den Einheiten verhindert, so dass der Betrieb eingestellt wird. Der Betrieb wird automatisch wieder aufgenommen, sobald die Störsignale verschwinden.

8.2.9 Symptom: Geräusche des Klimageräts (Inneneinheit)

▪ Direkt nach Einschalten ertönt ein "Ziiiin". Das elektronische

Expansionsventil im Inneren einer Inneneinheit nimmt seinen Betrieb auf und erzeugt das Geräusch. Nach ca. einer Minute wird dieses Geräusch leiser.

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Page 16

9 Veränderung des Installationsortes

▪ Ein kontinuierliches leises "Schaaa" ertönt, wenn sich das System

im Kühlbetrieb befindet oder pausiert. Dieses Geräusch ertönt, wenn die Entwässerungspumpe (Sonderzubehör) in Betrieb ist.

▪ Ein quietschendes "Pischi-Pischi" ertönt, wenn sich das System

nach dem Heizbetrieb abschaltet. Dieses Geräusch wird durch Ausdehnen und Zusammenziehen der Kunststoffteile aufgrund der Temperaturveränderungen erzeugt.

▪ Beim Abschalten der Inneneinheit ertönt ein leises "Saaa" oder

"Schoro-Schoro". Dieses Geräusch ist zu hören, wenn eine andere Inneneinheit in Betrieb ist. Um zu verhindern, dass Öl und Kältemittel im System verbleiben, fließt ein geringer Teil des Kältemittels auch weiterhin.

8.2.10 Symptom: Geräusche des Klimageräts (Inneneinheit, Außeneinheit)

▪ Es ertönt ein kontinuierliches leises Zischen, wenn sich das

System im Kühl- oder Enteisungsbetrieb befindet. Hierbei handelt es sich um das Geräusch des Kältemittelgases, das durch Innenund Außeneinheiten strömt.

▪ Beim Anlaufen oder direkt nach Beenden des Betriebs oder des

Enteisungsbetriebs ist ein Zischen zu hören. Dieses Geräusch entsteht, wenn der Kältemittelfluss gestoppt oder verändert wird.

8.2.11 Symptom: Geräusche des Klimageräts (Außeneinheit)

Der Ton des Betriebsgeräusches verändert sich. Dieses Geräusch wird durch Frequenzveränderungen verursacht.

8.2.16 Symptom: Der Verdichter in der Außeneinheit stellt nach kurzem Heizbetrieb seinen Betrieb nicht ein

Dies geschieht, um zu verhindern, dass Kältemittel im Verdichter zurückbleiben. Die Einheit schaltet sich nach 5 bis 10 Minuten aus.

8.2.17 Symptom: Das Innere einer Außeneinheit ist warm, selbst wenn die Einheit abgeschaltet wurde

Das ist der Fall, weil die Kurbelgehäuseheizung den Verdichter aufwärmt, sodass er reibungslos anlaufen kann.

8.2.18 Symptom: Wenn die Inneneinheit den Betrieb einstellt, kann man heiße Luft fühlen

Im selben System werden mehrere unterschiedliche Inneneinheiten betrieben. Wenn eine andere Einheit in Betrieb ist, strömt immer noch etwas Kältemittel durch die Einheit.

9 Veränderung des

Installationsortes

Wenn Sie die gesamte Anlage entfernen und neu installieren wollen, wenden Sie sich an Ihren Händler. Das Umsetzen von Einheiten erfordert technische Expertise.

8.2.12 Symptom: Aus der Einheit tritt Staub aus

Wenn die Einheit nach längere Auszeit erstmals wieder benutzt wird. Ursache: Staub ist in die Einheit eingedrungen.

8.2.13 Symptom: Das Gerät setzt Gerüche frei

Das Gerät kann die Gerüche von Räumen, Möbeln, Zigaretten usw. absorbieren und sie wieder abgeben.

8.2.14 Symptom: Der Ventilator der Außeneinheit rotiert nicht

Während des Betriebs: Die Geschwindigkeit des Ventilators wird geregelt, um den Betrieb des Produkts zu optimieren.

8.2.15 Symptom: Auf dem Display wird "88" angezeigt

Das geschieht sofort nach Einschalten des Hauptschalters und zeigt an, dass die Benutzerschnittstelle normal arbeitet. Das dauert ca. 1Minute.

Für den Installateur

11 Über die Verpackung

11.1 Über

ist Teil des größeren Engagements von Daikin, unsere Umweltbilanz zu verbessern. Mit wollen wir eine Kreislaufwirtschaft für Kältemittel schaffen. Eine unserer Maßnahmen zur Erreichung dieses Ziels ist die Wiederbenutzung von zurückgewonnenem Kältemittel in VRV-Einheiten, die in Europa

10 Entsorgung

Diese Einheit verwendet Hydrofluorkohlenstoff. Fragen Sie Ihren Händler, wenn Sie diese Einheit ausrangieren wollen.

HINWEIS

Versuchen Sie auf KEINEN Fall, das System selber auseinander zu nehmen. Die Demontage des Systems sowie die Handhabung von Kältemittel, Öl und weiteren Teilen MUSS in Übereinstimmung mit den entsprechenden Vorschriften erfolgen. Die Einheiten MÜSSEN bei einer Einrichtung aufbereitet werden, die auf Wiederverwendung, Recycling und Wiederverwertung spezialisiert ist.

produziert und verkauft werden. Weitere Informationen über die Länder, die das betrifft, finden Sie unter: http://www.daikin.eu/loop-

by-daikin.

11.2 So entfernen Sie das Zubehör vom Außengerät

Vergewissern Sie sich, dass alle Zubehörteile der Einheit vorhanden sind.

Installations- und Betriebsanleitung

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a d

1× 1×

1×

3P328191-1

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

REQUEST FOR THE INDICATION OF INSTALLATION INFORMATION

1. RECORD OF INDOOR UNIT MODEL AND INSTALLATION SITE

2. RECORD FOR SETTINGS (CONTENTS SEE INSTALLATION MANUAL)

SETTING

2019

3938

1817

3736

1615

3534

23 24

4321

INSTALLATION

MODELNAME

No.

12 13 14

504948474645

6059585756

64636261

2221

333231

44434241

5554535251

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

3. RECORD OF INSTALLATION DATE

6. AFTER EQUIPPING, PLEASE PUT IT ON THE BACK SIDE OF THE FRONT PLATE.

DAY MONTH YEAR

4. MODEL NAME 5. MANUFACTURING NUMBER

VALUE

REMARK DATE SETTING VALUE REMARK DATE

3P328192-1

3. FOR DETAILS CONCERNING PIPING SELECTION AND CALCULATION OR HOW TO OPERATE THE LEAK DETECTION FUNCTION, PLEASE REFER TO THE INSTALLATION MANUAL.

2. RECORD OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE AMOUNT AND RESULT OF LEAK CHECK OPERATION

REQUEST FOR THE INDICATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AND LEAK DETECTION OPERATION RESULT

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

1. CALCULATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT

4. AFTER FILLING IN THIS TABLE, PLEASE PUT IT ON THE SWITCH BOX COVER.

(m) x 0.18(m) x 0.37

OUTDOOR UNIT

(m) x 0.26

(m) x 0.12 (m) x 0.059

(m) x 0.022

ADDITIONAL CHARGING AMOUNT

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O22.2 x 0.37

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O19.1 x 0.26

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O15.9 x 0.18

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O12.7 x 0.12

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O9.5 x 0.059

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O6.4 x 0.022

105%< CR < 130%

50%< CR < 105%

50%< CR < 70% 70%< CR < 85% 85%< CR < 105% 105%< CR < 130%

8HP

Total indoor unit capacity connection ratio (CR)

10-12HP

14-16HP

18-20HP

2.0

1.5

1.2

1.5

0.7

1.0

0.5

0.3

0.5

1.0

0.5

Total indoor unit capacity when piping length <30m

Total indoor unit capacity when piping length >30m

1.3

1.1

0.9

RYYQ18-20

RYYQ14-16

RYYQ8~12

ONLY FOR RYYQ8~20 MODELS

DATE

AMOUNT

CALCULATE THE ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT BASED ON THE FORMULA BELOW BEFORE CHARGING.

SHIPMENT (INDICATED ON THE MACHINE NAMEPLATE) AND THE ADDITIONAL AMOUNT SHOWN AS FOLLOWS :

WHEN RE-CHARGING TOTAL AMOUNT OF REFRIGERANT , CHARGE THE TOTAL OF THE AMOUNT CHARGED AT

RESULT LEAK CHECK

DATE

AMOUNT

RESULT LEAK CHECK

DATE

AMOUNT

RESULT LEAK CHECK

DATE

AMOUNT

RESULT LEAK CHECK

1×

f g

1×1×

a Allgemeine Sicherheitshinweise

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

g g

c c cd

b Installations- und Betriebsanleitung c Aufkleber für zusätzliche Kältemittel-Füllung d Aufkleber für Installationsinformationen e Etikett für fluorierte Treibhausgase

f Mehrsprachiges Etikett für fluorierte Treibhausgase

g Beutel für Zusatzrohre

12 Über die Geräte und Optionen

11.3 Zusatzrohre: Durchmesser

Zusatzrohre (mm) HP Øa Øb

Gasleitung

▪ Anschluss vorne

8 19,1 10 25,4 22,2 12 25,4 28,6 14

▪ Anschluss unten

Flüssigkeitsleitung

▪ Anschluss vorne

8 9,5 10 12 12,7 14

▪ Anschluss unten

11.4 Die Transportstütze entfernen

HINWEIS

Wird die Einheit mit befestigter Transportstütze betrieben, können extreme Vibration und Lärm erzeugt werden.

Die Transportstütze für den Verdichter muss entfernt bleiben. Es ist unter dem Bein des Verdichters eingesetzt und dient dazu, die Einheit beim Transport zu schützen. Orientieren Sie sich an der Abbildung und der nachfolgenden Beschreibung.

1 Die 2 Transportstützen-Befestigungsbolzen entfernen. 2 Die Transportstütze entfernen - siehe Abbildung unten.

12.1 Über die Außeneinheit

Die Installationsanleitung gilt für das inverterbetriebene Wärmepumpensystem VRV IV.

Modellreihe:

Modell Beschreibung

RXYLQ10~14 Einzel-Modell für nicht-kontinuierliches

Heizen.

RXYLQ16~42 Multi-Modell für nicht-kontinuierliches

Heizen (bestehend aus 2 oder 3 Modulen).

Je nach Typ der gewählten Außeneinheit gibt es einige Funktionen, die zur Verfügung stehen oder nicht. Welche das sind, ist in dieser Installationsanleitung an den jeweils betreffenden Stellen angegeben. Bestimmte Funktionen haben exklusive Modellrechte.

Diese Einheiten sind für die Außeninstallation gedacht und für Wärmepumpeneinsätze, zu denen Luft-zu-Luft- und Luft-zu-WasserAnwendungen gehören.

Diese Einheiten haben (bei Einzel-Einsatz) Heizleistungen von 31,5 bis 45kW und Kühlleistungen von 28 bis 40kW. Diese Kombination mehrerer Einheiten hat eine Heizleistung von 50 bis 135 kW und eine Kühlleistung von 45 bis 120kW.

Die Außeneinheit ist konzipiert für den Betrieb im Heizmodus bei Umgebungstemperaturen von –25°C WB bis 15,5°C WB, im Kühlmodus bei Umgebungstemperaturen von –5°CDB bis 43°CDB.

12.2 Systemanordnung

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a VRV IV Wärmepumpen-Außeneinheit b Kältemittelrohre c VRV Inneneinheit mit direkter Dampfdehnung (DX) d VRV LT Hydrobox (HXY080/125) e BP-Box (erforderlich zum Anschluss von Inneneinheiten

mit direkter Dampfdehnung (RA) von Residential Air (SA) oder Sky Air (DX))

f Inneneinheiten mit direkter Dampfdehnung (RA) von

Residential Air (DX)

g Benutzerschnittstelle (je nach Typ der Inneneinheit fest

zugeordnet)

h Benutzerschnittstelle (drahtlos, je nach Typ der

Inneneinheit dediziert)

Installations- und Betriebsanleitung

Page 18

13 Installation des Geräts

(°C WB)

a b

15.5 15

–5

–10

–15

–20

–25

10 15 20 25

(°C DB)

14×

6×

SW8

a b

i Fernbedienungs-Umschalttaste für Kühlen/Heizen

13 Installation des Geräts

13.1 Den Ort der Installation vorbereiten

13.1.1 Anforderungen an den Installationsort für die Außeneinheit

Beachten Sie die Hinweise bezüglich der Abstände. Siehe Kapitel "Technische Daten".

ACHTUNG

Dieses Gerät sollte nicht für die Allgemeinheit zugänglich sein; installieren Sie es in einem gesicherten Bereich, wo nicht leicht darauf zugegriffen werden kann.

Diese Anlage, sowohl die Innen- als auch die Außeneinheit, eignet sich für die Installation in geschäftlichen und gewerblichen Umgebungen.

HINWEIS

Dies ist ein Produkt der Klasse A. Im Wohnbereich kann dieses Produkt Funkstörungen verursachen. In diesem Fall muss der Anwender gegebenenfalls entsprechende Gegenmaßnahmen treffen.

13.1.2 Zusätzliche Anforderungen an den Installationsort für die Außeneinheit bei kaltem Klima

HINWEIS

Wird die Einheit bei niedriger Außentemperatur und hoher Luftfeuchtigkeit betrieben, dann überzeugen Sie sich, dass Vorkehrungen getroffen worden sind, dass durch entsprechende Mittel die Abflusslöcher der Einheit frei gehalten werden.

Bei Heizen:

13.2 Einheit öffnen

13.2.1 So öffnen Sie die Außeneinheit

GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR

GEFAHR: GEFAHR DURCH VERBRENNEN ODER VERBRÜHEN

Nach Abnehme der Frontblenden kann auf den Elektroschaltkasten zugegriffen werden. Siehe "So öffnen Sie den Elektroschaltkasten

der Außeneinheit"[418].

Für Wartungszwecke muss auf die Drucktasten auf der Hauptplatine zugegriffen werden können. Für den Zugriff auf diese Drucktasten ist es nicht erforderlich, die Abdeckung des Elektroschaltkastens zu öffnen. Siehe "Auf die Elemente der bauseitigen Einstellungen

zugreifen"[434].

13.2.2 So öffnen Sie den Elektroschaltkasten der Außeneinheit

HINWEIS

Beim Öffnen des Elektroschaltkastens NICHT zu viel Kraft anwenden. Durch übermäßige Anwendung von Kraft kann die Abdeckung deformiert werden, so dass Wasser eindringen und zu Fehlfunktionen führen könnte.

a Bereich bei Aufheizbetrieb b Betriebsbereich

TAI Umgebungstemperatur innen TAO Umgebungstemperatur draußen

Installations- und Betriebsanleitung

HINWEIS

Beim Schließen des Elektroschaltkastens darauf achten, dass das Dichtungsmaterial unten auf der Rückseite der Abdeckung NICHT gegen die Innenseite gequetscht oder gekrümmt (siehe Abbildung unten) wird.

a Abdeckung Elektroschaltkasten

b Vorderseite

c Klemmleiste für Stromversorgung

d Dichtungsmaterial

e Feuchtigkeit und Schmutz könnten eindringen

NICHT zulässig Zulässig

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14 Installation der Leitungen

≥100 mm

729

≤613

≥929

≥AB

(mm)

20 mm

13.3 Montieren des Außengeräts

13.3.1 Erforderliche Anschlüsse herstellen

Überzeugen Sie sich davon, dass die Einheit waagerecht auf einem ausreichend starken Untergrund installiert wird, um Erschütterungen und Lärm zu verhindern.

HINWEIS

▪ Falls die Einheit höher installiert werden muss,

verwenden Sie KEIN Gestell, auf dem nur die Ecken aufliegen.

▪ Füße unter der Einheit müssen mindestens 100 mm

breit sein.

NICHT zulässig Erlaubt (* = bevorzugte Installation)

▪ Die Höhe des Fundaments muss mindestens 150mm ab Boden

sein. In Gebieten mit starkem Schneefall sollte eine größere Höhe gewählt werden, je nach Installationsort und den dort herrschenden Bedingungen.

HINWEIS

▪ Bauen Sie um das Fundament herum einen Kanal, der

das Abwasser von der Einheit ableitet. Wenn bei Heizbetrieb die Außentemperaturen unter dem Gefrierpunkt liegen, wird das Abwasser der Außeneinheit gefrieren. Wenn dem Abfluss des Wassers zu wenig Aufmerksamkeit geschenkt wird, kann der Bereich um die Einheit herum sehr glatt werden.

▪ Verwenden Sie bei der Installation in einer Umgebung,

die Korrosion fördert, eine Mutter mit Kunststoffdichtung (a), um zu verhindern, dass die Mutter festrostet.

14 Installation der Leitungen

14.1 Vorbereiten der Kältemittelleitungen

Fundament Minimum

a Verankerungspunkt (4×)

HP AA AB

8~14 1076 1302

▪ Befestigen Sie die Einheit mit vier Fundamentschrauben vom Typ

M12 am zugeordneten Platz. Es empfiehlt sich, die Fundamentschrauben nur so weit einzuschrauben, dass sie noch 20mm über die Fundamentoberfläche herausstehen.

14.1.1 Anforderungen an KältemittelRohrleitungen

HINWEIS

Kältemittel R410A erfordert vorsichtigen Umgang, damit das System sauber und trocken bleibt. Fremdmaterialien (einschließlich Mineralöle oder Feuchtigkeit) dürfen unter keinen Umständen in das System eindringen.

HINWEIS

Die Rohre und andere unter Druck stehende Teile müssen für Kältemittel geeignet sein. Für das Kältemittel sind mit Phosphorsäure deoxidierte, übergangslos verbundene Kupferrohre zu verwenden.

▪ Es sind mit Phosphorsäure deoxidierte, übergangslos verbundene

Kupferrohre zu verwenden.

▪ Fremdmaterialien innerhalb von Rohrleitungen (einschließlich Öle

aus der Herstellung) müssen ≤30mg/10m sein.

▪ Härtegrad: Der erforderliche Rohr-Härtegrad ist abhängig vom

Rohrdurchmesser - siehe dazu die Tabelle unten.

Rohrdurchmesser Ø Härtegrad des Rohrleitungsmaterials

≤15,9mm O (weichgeglüht) ≥19,1mm 1/2H (halb hart)

▪ Es sind alle Rohrlängen und Entfernungen in Betracht gezogen

worden (siehe Abschnitt über Rohrlängen in der Referenz für Installateure).

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14.1.2 Rohrstärke auswählen

Bestimmen Sie die richtige Stärke anhand der folgenden Tabellen und der Referenz-Abbildung (nur um Anhaltspunkte zu geben).

Installations- und Betriebsanleitung

Page 20

14 Installation der Leitungen

B B B

D F

1 2 4 5

1,2 VRVDX Inneneinheit

3 Abzweig-Wahlschalterbox (BP*)

4,5 RADX Inneneinheit

a, b Abzweigsatz innen

x, y Mehrfach-Verbindungssatz für außen

A, B, C: Rohrleitung zwischen Außeneinheit und (erstem) Kältemittel-Abzweigsatz

Treffen Sie aus der nachfolgenden Tabelle die passende Auswahl, indem Sie die Gesamt-Leistungsart der nachgeordneten Außeneinheiten zu Grunde legen.

Außeneinheit-

Leistungsart (HP)

8 19,1 9,5

10 22,2 9,5 12~16 28,6 12,7 18~22 28,6 15,9

24 34,9 15,9 26~34 34,9 19,1 36~42 41,3 19,1

D: Rohrleitung zwischen KältemittelAbzweigsätzen

Treffen Sie aus der nachfolgenden Tabelle die passende Auswahl, indem Sie die Gesamt-Leistungsart der nachgeordneten Inneneinheiten zu Grunde legen. Die Stärke der Anschlussrohrleitung darf nicht größer sein als die der KältemittelRohrleitung, die anhand der Gesamtsystem-Modellbezeichnung gewählt ist.

Inneneinheit-

Leistungsindex

<150 15,9 9,5 150≤x<200 19,1 200≤x<290 22,2 290≤x<420 28,6 12,7 420≤x<640 15,9 640≤x<920 34,9 19,1

≥920 41,3

Beispiel:

▪ Downstream-Kapazität bei E = Leistungsindex von Einheit 1 ▪ Downstream-Kapazität bei D = Leistungsindex von Einheit 1 +

Leistungsindex von Einheit 2

Außendurchmesser von Rohrleitung

(mm)

Gasleitung Flüssigkeitsleitung

Außendurchmesser von Rohrleitung

(mm)

Gasleitung Flüssigkeitsleitung

E: Rohrleitung zwischen KältemittelAbzweigbausatz und Inneneinheit

Die Rohrstärke für den direkten Anschluss an der Inneneinheit muss übereinstimmen mit der vom Anschluss der Inneneinheit (sofern es sich bei der Inneneinheit um die VRV DX Inneneinheit oder Hydrobox handelt).

Inneneinheit-

Leistungsindex

15~50 12,7 6,4

63~140 15,9 9,5

200 19,1 250 22,2

▪ Wenn die äquivalente Rohrlänge zwischen Außen- und

Inneneinheiten 90 m oder mehr beträgt, muss die Stärke der Hauptleitungen (sowohl auf Gas- als auf Flüssigkeitsseite) erhöht werden. Je nach der Länge der Rohrleitung kann sich die Kapazität verringern, aber selbst in einem solchen Fall muss der Durchmesser der Hauptflüssigkeitsleitungen erhöht werden. Weitere Spezifikationen finden Sie im technischen Datenbuch.

a Außeneinheit

b Hauptrohre (Erhöhen, wenn die äquivalente

Leitungslänge ≥90m ist)

c Erster Kältemittel-Abzweigsatz

d Rohrleitung zwischen Kältemittel-Abzweigsatz und

Inneneinheit

e Inneneinheit

HP Klasse Rohr-Außendurchmesser (mm)

8 19,1 → 22,2 9,5 → 12,7

10 22,2 → 25,4

12+14 28,6

16 28,6 → 31,8

18~22 15,9 → 19,1

24 34,9 26~34 34,9 → 38,1 36~42 41,3

(a)

Wenn die festgelegte Stärke NICHT verfügbar ist, müssen Sie die Standardstärke verwenden. Eine Stärke größer als festgelegte vergrößerte Stärke ist NICHT zulässig. Aber auch wenn Sie die Standardstärke verwenden, darf die äquivalente Rohrleitungslänge über 90m betragen.

(b)

Eine Verstärkung des Rohres ist NICHT zugelassen.

▪ Die Rohrstärke der Kältemittelleitungen muss den geltenden

gesetzlichen Vorschriften entsprechen. Die Mindeststärke der Rohrwände der R410A-Rohrleitungen muss den Angaben in der unten stehenden Tabelle entsprechen.

Rohr Ø (mm) Mindestdicke t (mm)

6,4/9,5/12,7 0,80

15,9 0,99

19,1/22,2 0,80

28,6 0,99 34,9 1,21 41,3 1,43

Rohr-Außendurchmesser (mm)

Gasleitung Flüssigkeitsleitung

Verstärken

Gasleitung Flüssigkeitsleitung

(a)

(b)

(a)

(b)

(a)

(b)

12,7 → 15,9

19,1 → 22,2

Installations- und Betriebsanleitung

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14 Installation der Leitungen

a b

▪ Sollten keine Rohrleitungen in der erforderlichen Größe

(Maßeinheit Zoll) zur Verfügung stehen, können auch Leitungen mit anderen Durchmessern (Maßeinheit Millimeter) verwendet werden. Dabei muss Folgendes berücksichtigt werden:

▪ Wählen Sie eine Rohrstärke, die der benötigten Stärke am

nächsten kommt.

▪ Verwenden Sie die entsprechenden Adapter, um von Leitungen

inmm auf Leitungen in Zoll zu wechseln (bauseitig zu liefern).

▪ Die zusätzliche Kältemittel-Kalkulation muss angepasst werden,

so wie es in "So ermitteln Sie die nachzufüllende zusätzliche

Kältemittelmenge"[427] angegeben ist.

F: Rohrleitung zwischen Kältemittel-Abzweigsatz und Abzweig-Wahlschalterbox (BP-Box)

Der Rohrstärke für den Direktanschluss an die BP-Box (BP*) muss die Gesamtkapazität der angeschlossenen Inneneinheiten zugrunde liegen (nur im Fall, dass RA DX Inneneinheiten angeschlossen werden).

Gesamtleistungsind

ex der

angeschlossenen

Inneneinheiten

20~62 12,7 6,4

63~149 15,9 9,5

150~208 19,1

Beispiel:

Downstream-Kapazität bei F = [Leistungsindex von Einheit 4] + [Leistungsindex von Einheit 5]

Außendurchmesser von Rohrleitung

(mm)

Gasleitung Flüssigkeitsleitung

G: Rohrleitung zwischen AbzweigWahlschalterbox (BP-Box) und RADX Inneneinheit

Nur wenn RADX Inneneinheiten angeschlossen sind.

Inneneinheit-

Leistungsindex

20, 25, 30 9,5 6,4

50 12,7 60 9,5 71 15,9

Außendurchmesser von Rohrleitung

(mm)

Gasleitung Flüssigkeitsleitung

14.1.3 Kältemittel-Abzweigsätze auswählen

Inneneinheit-Leistungsindex 2 Rohre

290≤x<640 KHRQ22M64T

≥640 KHRQ22M75T

▪ Was Refnet-Verteiler betrifft: Treffen Sie aus der folgenden

Tabelle die passende Auswahl, indem Sie die Gesamtleistung

aller Inneneinheiten zu Grunde legen, die unterhalb des Refnet-

Verteilers angeschlossen werden.

Inneneinheit-Leistungsindex 2 Rohre

<200 KHRQ22M29H 200≤x<290 290≤x<640 KHRQ22M64H

≥640 KHRQ22M75H

(a) Wenn die Rohrleitungsstärke oberhalb des Refnet

Verteilers Ø34,9 oder mehr beträgt, ist KHRQ22M75H erforderlich.

INFORMATION

An einen Verteiler können maximal 8 Abzweige angeschlossen werden.

▪ So wählen Sie einen Mehrfach-Rohrverbindungssatz für die

Außeneinheit. Wählen Sie aus folgender Tabelle gemäß der Anzahl der Außeneinheiten.

Anzahl der Außeneinheiten Name des Abzweigsatzes

2 BHFQ22P1007 3 BHFQ22P1517

INFORMATION

Reduzierstücke oder T-Anschlüsse sind bauseitig zu liefern.

HINWEIS

Kältemittel-Abzweigsätze können nur bei R410A verwendet werden.

(a)

14.1.4 System mit mehreren Außeneinheiten: Mögliche Anordnungen

▪ Die Rohre zwischen den Außeneinheiten müssen waagerecht

verlaufen oder leicht aufwärts gerichtet, damit der Ölfluss gewährleistet ist und kein Öl zurückgehalten wird.

Muster 1

Muster 2

Refnet-Abzweige Kältemittel

Für Verrohrungsbeispiel siehe "Rohrstärke auswählen"[419]. ▪ Wenn Sie am ersten Abzweig (gezählt ab der Seite der

Außeneinheit) Refnet-Anschlüsse verwenden, treffen Sie aus der folgenden Tabelle die passende Auswahl, indem Sie die Leistung der Außeneinheit zu Grunde legen (Beispiel: Refnet-Anschluss a).

Außeneinheit-Leistungsart

(HP)

8+10 KHRQ22M29T9 12~22 KHRQ22M64T 24~42 KHRQ22M75T

▪ In Bezug auf Refnet-Anschlusstücke - mit Ausnahme der ersten

Abzweigung (Beispiel Refnet-Anschlussstück b) - das geeignete Abzweigsatz-Modell wählen, basierend auf dem Gesamtleistungsindex aller Inneneinheiten, die nach dem Kältemittel-Abzweig angeschlossen sind.

Inneneinheit-Leistungsindex 2 Rohre

<200 KHRQ22M20T

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200≤x<290 KHRQ22M29T9

2 Rohre

a Zur Inneneinheit b Rohrleitungen zwischen Außeneinheiten

NICHT zulässig (im Rohrsystem bleibt Öl zurück) Zulässig

▪ Damit im Rohr zur äußersten Außeneinheit der Ölfluss

gewährleistet ist und kein Öl zurückgehalten wird, schließen Sie das Absperrventil und die Rohrleitungen zwischen den Außeneinheiten immer so an, wie es in der nachstehende Abbildung als eine der 4 korrekten Möglichkeiten gezeigt wird.

Installations- und Betriebsanleitung

Page 22

14 Installation der Leitungen

b b b

≥200 mm

≤2 m

≤2 m ≤2 m

≥200 mm

>2 m >2 m

A B C

a b c

a b

a Zur Inneneinheit b Auf dem Weg zum äußersten Außengerät sammelt sich

Öl an, wenn das System angehalten wird NICHT zulässig (im Rohrsystem bleibt Öl zurück) Zulässig

▪ Wenn die Rohrleitungslänge zwischen den Außeneinheiten über

2 m hinausgeht, sorgen Sie dafür, dass bei der Gasleitung ab Satz eine Steigung von mindestens 200 mm auf jeweils 2 m Länge besteht.

Wenn Dann

≤2m

HINWEIS

Bei einem System mit mehreren Außeneinheiten muss bei der Installation beachtet werden, dass die Kältemittelleitungen zwischen den Außeneinheiten in bestimmter Reihenfolge anzuschließen sind. Beachten Sie bei der Installation die folgenden Einschränkungen. Für die Außeneinheiten A, B und C und deren Leistungen gilt die folgende Regel: A≥B≥C.

a Zu Inneneinheiten b Mehrfach-Rohrverbindungssatz der Außeneinheit (erster

Abzweig) c Mehrfach-Rohrverbindungssatz der Außeneinheit

(zweiter Abzweig)

14.2 Kältemittelleitungen anschließen

14.2.1 Kältemittelleitung verlegen

Die Installation der Kältemittelleitungen kann vorne oder an der Seite erfolgen (unter Verwendung der Durchbruchöffnung unten), wie in nachfolgender Abbildung zu sehen ist.

>2m

Installations- und Betriebsanleitung

a Zur Inneneinheit

b Rohrleitungen zwischen Außeneinheiten

a Anschluss auf der linken Seite

b Anschluss vorne

c Anschluss auf der rechten Seite

Bei Anschluss an der Seite muss die Durchbruchöffnung an der Bodenplatte frei sein:

a Große Durchbruchöffnung

b Bohrung

c Punkte zum Bohren

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Page 23

HINWEIS

A B

7.5°

>120 mm

>500 mm

Sicherheitsvorkehrungen bei der Schaffung von Durchbruchöffnungen:

▪ Achten Sie darauf, das Gehäuse nicht zu beschädigen. ▪ Nachdem Sie die Durchbruchöffnungen hergestellt

haben, empfehlen wir Ihnen, die Kanten und Bereiche um die Kanten mithilfe von Rostschutzfarbe zu behandeln, um Rostbildung zu verhindern.

▪ Wenn Sie die elektrischen Leitungen durch die

Durchbruchöffnungen führen, wickeln Sie Schutzklebeband um die Leitungen, damit sie nicht beschädigt werden.

14.2.2 So schließen Sie Kältemittelrohre an die Außeneinheit an

HINWEIS

▪ Achten Sie darauf, die mitgelieferten Zusatzrohre zu

verwenden, wenn Sie bauseitige Rohrleitungsarbeiten ausführen.

▪ Achten Sie darauf, dass die bauseitig installierten

Rohrleitungen nicht andere Rohre oder die Blende unten oder an der Seite berühren. Insbesondere beim Anschluss unten und seitlich muss darauf geachtet werden, die Rohrleitung angemessen zu isolieren, um so den Kontakt mit dem Gehäuse zu verhindern.

Schließen Sie die Absperrventile am bauseitigen Rohrsystem an, indem Sie dazu die Zusatzrohre verwenden, die zusammen mit der Einheit geliefert wurden.

Für die Anschlüsse an Abzweigsätzen ist der Installateur verantwortlich (bauseitige Rohrinstallation).

14.2.3 So schließen Sie den MehrfachAnschlussleitungssatz an

HINWEIS

Unsachgemäße Installation kann zu einer Fehlfunktion der Außeneinheit führen.

▪ Installieren Sie die Verbindungsstücke horizontal, so dass der am

Anschluss befestigte Warnhinweis-Aufkleber (a) oben liegt. ▪ Die Verbindung darf maximal um 7,5° geneigt sein (siehe

Ansicht A).

▪ Installieren Sie die Verbindung nicht vertikal (siehe Ansicht B).

14 Installation der Leitungen

14.2.4 Den Kältemittel-Abzweigbausatz anschließen

Beachten Sie bei der Installation des Kältemittel-Abzweigsatzes die dem Satz beiliegende Installationsanleitung.

▪ Montieren Sie die Refnet-Verbindung so, dass sie entweder

horizontal oder vertikal abzweigt.

▪ Montieren Sie die Refnet Verbindung so, dass sie horizontal

abzweigt.

a Horizontale Fläche b Refnet-Anschlussstück vertikal montiert c Refnet-Anschlussstück horizontal montiert

14.2.5 Gegen Kontaminierung schützen

Die Einführungsöffnungen, durch welche Rohrleitungen oder Kabel geführt sind, müssen mit Dichtungsmaterial (bauseitig zu liefern) verschlossen werden. Sonst ist die Leistung der Anlage herabgesetzt, und kleine Tiere könnten das Gerät als Unterschlupf nehmen.

14.2.6 Absperrventil und Service-Stutzen benutzen

a Warnhinweis Aufkleber

NICHT zulässig Zulässig

▪ Achten Sie darauf, dass die am Anschluss angeschlossene

Rohrleitung über mehr als 500 mm völlig gerade verläuft. Nur wenn eine bauseitige Rohrleitung, die auf mehr als 120mm Länge gerade verläuft, angeschlossen wird, kann ein gerader verlaufender Abschnitt mit mehr als 500mm Länge sichergestellt werden.

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So bedienen Sie das Absperrventil

Beachten Sie Folgendes: ▪ Achten Sie darauf, dass alle Absperrventile während des Betriebs

geöffnet sind.

▪ Die Absperrventile der Gas- und Flüssigkeitsleitung sind gemäß

Werkseinstellung geschlossen.

▪ Beim Absperrventil NICHT übermäßig Kraft ausüben. Sonst

könnte der Ventilkörper brechen.

Öffnen des Absperrventils

1 Die Absperrventil-Abdeckung abnehmen. 2 Einen Sechskantschlüssel in das Absperrventil einführen und

dann das Absperrventil entgegen dem Uhrzeigersinn drehen.

Installations- und Betriebsanleitung

Page 24

14 Installation der Leitungen

p<p

R410AN2

b c e

f g

A B

3 Sobald ein Weiterdrehen nicht mehr möglich ist, halten Sie an. 4 Die Absperrventil-Abdeckung installieren.

Ergebnis: Jetzt ist das Ventil geöffnet.

Um das Absperrventil der Gasleitung mit Ø19,1~Ø25,4 mm vollständig zu öffnen, den Sechskantschlüssel so weit drehen, dass ein Drehmoment zwischen 27 und 33N•m erreicht wird.

Ein falsches Drehmoment kann dazu führen, dass Kältemittel entweicht und die Kappe des Absperrventils bricht.

HINWEIS

Denken Sie daran, dass der erwähnte DrehmomentBereich nur für das Öffnen von Absperrventilen von Gasleitungen mit Ø19,1~Ø25,4mm gilt.

Schließen des Absperrventils

1 Die Absperrventil-Abdeckung abnehmen. 2 Einen Sechskantschlüssel in das Absperrventil einführen und

dann das Absperrventil im Uhrzeigersinn drehen.

Handhabung des Service-Stutzens

▪ Da es sich beim Service-Stutzen um ein Schrader-Ventil handelt,

muss ein Einfüllschlauch mit Zungenspatel benutzt werden.

▪ Nach Benutzung des Service-Stutzens die Abdeckung des

Service-Stutzens wieder sicher aufsetzen. Die Drehmomente für das Festschrauben sind in der Tabelle unten angegeben.

▪ Überprüfen Sie nach dem Anbringen der Abdeckung des Service-

Stutzens, ob Kältemittel austritt.

Anzugsdrehmomente

Größe des

Absperrven

tils (mm)

Ø9,5 5,4~6,6 4mm 13,5~16,5 11,5~13,9 Ø12,7 8,1~9,9 18,0~22,0 Ø15,9 13,5~16,5 6mm 23,0~27,0 Ø19,1 27,0~33,0 8mm 22,5~27,5 Ø25,4

Anzugsdrehmoment N•m (zum Schließen nach

rechts drehen)

Welle

VentilkörperSechskants

chlüssel

Kappe

(Ventildeck

Service-

Stutzen

el)

14.2.7 Zugedrehte Rohrleitungsenden entfernen

WARNUNG

Gas oder Öl, das innerhalb des Absperrventils verblieben ist, kann aus dem zugedrehten Rohrleitungsende weggeblasen werden.

Werden diese Instruktionen NICHT befolgt, kann das zu Sachbeschädigung oder Körperverletzungen führen, die je nach den Umständen schwerwiegend sein können.

Zum Entfernen des zugedrehten Rohrleitungsende ist wie folgt vorzugehen:

1 Vergewissern Sie sich, dass die Absperrventile vollständig

geschlossen sind.

3 Sobald ein Weiterdrehen beim Absperrventil nicht mehr möglich

4 Die Absperrventil-Abdeckung installieren.

Ergebnis: Jetzt ist das Ventil geschlossen.

Handhabung der Absperrventils-Abdeckung

▪ Bei der Kennzeichnung durch den Pfeil ist die Abdeckung des

Absperrventils versiegelt. NICHT die Membrane beschädigen.

▪ Nach Betätigen des Absperrventils die Absperrventil-Abdeckung

befestigen und prüfen, ob Kältemittel austritt. Die Drehmomente für das Festschrauben sind in der Tabelle unten angegeben.

Installations- und Betriebsanleitung

ist, halten Sie an.

2 Die Vakuumpumpe / Einheit zur Wiederverwertung über ein

Sammelrohr am Service-Stutzen aller Absperrventile anschließen.

a Druckminderventil b Stickstoff c Waage d Kältemittelbehälter R410A (Siphonsystem) e Vakuumpumpe

f Absperrventil Flüssigkeitsleitung

g Absperrventil der Gasleitung A Ventil A B Ventil B

3 Das Gas und Öl aus dem zugedrehten Rohrleitungsende

ablassen und auffangen, um es der Wiederverwertung zuzuführen.

ACHTUNG

Gas nicht in die Atmosphäre ablassen!

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Page 25

14 Installation der Leitungen

Installationsarbeiten der Kältemittel-Rohrleitungen abgeschlossen?

Sind Inneinheiten und/oder Außeneinheit bereits auf EIN geschaltet worden?

Wie folgt vorgehen:

"Methode 2: Nach Einschalten".

Rohrinstallation fertig stellen.

Wie folgt vorgehen:

"Methode 1: Vor Einschalten (normale Methode)".

Nein

4 Nachdem das Gas und Öl vollständig aus dem zugedrehten

Rohrleitungsende zurückgewonnen ist, den Einfüllschlauch abnehmen und die Service-Stutzen wieder schließen.

5 Den unteren Teil der Gas-, Flüssigkeits- und Absperrventil-

Ausgleichsleitungen entlang der schwarzen Linie abschneiden. Ein geeignetes Werkzeug verwenden (z. B. einen Rohrschneider).

WARNUNG

Das abgedrehte Rohrleitungsende NIEMALS durch Löten entfernen.

Gas oder Öl, das innerhalb des Absperrventils verblieben ist, kann aus dem abgedrehten Rohrleitungsende weggeblasen werden.

6 Warten Sie, bis alles Öl abgetropft ist, bevor Sie mit dem

Anschießen bauseitiger Rohrleitungen fortfahren, falls die Wiedergewinnung nicht vollständig war.

14.3 Überprüfen der Kältemittelleitung

Methode 1: Vor Einschalten

Wenn das System bis jetzt noch nicht eingeschaltet worden ist, sind keine besonderen Maßnahmen zu ergreifen, um die Dichtheitsprüfung und die Vakuumtrocknung durchzuführen.

Methode 2: Nach Einschalten

Wenn das System bereits eingeschaltet worden ist, folgende Einstellung in Kraft setzen: [2‑21] (siehe "Zugriff auf Modus 1 oder

2" [4 35]). Durch diese Einstellung werden die bauseitigen

Expansionsventile geöffnet, so dass für das Kältemittel auf jeden Fall ein Fließpfad geöffnet ist und es möglich ist, die Dichtheitsprüfung und die Vakuumtrocknung durchzuführen.

GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR

HINWEIS

Vergewissern Sie sich, dass alle Inneneinheiten, die an die Außeneinheit angeschlossen sind, aktiv sind.

HINWEIS

Warten Sie, die Einstellung [2‑21] durchzuführen, bis die Außeneinheit die Initialisierung abgeschlossen hat.

Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung

Überprüfen der Kältemittelleitungen beinhaltet: ▪ Kältemittel-Rohrleitungen auf Dichtheit prüfen. ▪ Vakuumtrocknung durchführen, um Feuchtigkeit, Luft oder

Stickstoff aus Kältemittel-Rohrleitungen zu entfernen.

Falls sich in der Kältemittel-Rohrleitung Nässe gebildet haben könnte (z. B. weil Wasser ins Rohr eingetreten ist), führen Sie erst die unten beschriebene Vakuumtrocknung durch, bis keine Feuchtigkeit mehr vorhanden ist.

Alle Rohre im Inneren der Einheit sind bereits werksseitig auf Leckagen geprüft worden.

Nur bauseitig installierte Kältemittel-Rohrleitungen müssen geprüft werden. Vor Durchführung der Dichtheitsprüfung oder Vakuumtrocknung sicherstellen, dass alle Absperrventile bei der Außeneinheit fest geschlossen sind.

14.3.1 Überprüfung der Kältemitteilleitungen

Vor Einschalten der Einheiten (außen und innen) muss die Installation der Kältemittel-Rohrleitungen unbedingt abgeschlossen sein. Nach Einschalten der Einheiten werden die Expansionsventile initialisiert. Das bedeutet, dass die Ventile geschlossen werden.

HINWEIS

Wenn bauseitige Expansionsventile geschlossen sind, ist es unmöglich, bei den bauseitigen Rohren und bei den Inneneinheiten Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung durchzuführen.

HINWEIS

Vor Durchführung der Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung sicherstellen, dass alle (bauseitig gelieferten) Rohrventile OFFEN sind (nicht die Absperrventile der Außeneinheit!).

Weitere Informationen über den Status von Ventilen siehe

"Kältemittelleitungen überprüfen: Anordnung"[426].

14.3.2 Kältemittelleitungen überprüfen: Allgemeine Richtlinien

Schließen Sie die Vakuumpumpe über ein Sammelrohr an die Service-Stutzen aller Absperrventile an, um mehr Wirkung zu entfalten (siehe "Kältemittelleitungen überprüfen:

Anordnung"[426]).

HINWEIS

Verwenden Sie eine 2-stufige Vakuumpumpe mit Rückschlagventil oder Magnetventil, die einen Unterdruck von bis zu −⁠100,7 kPa (−⁠1,007 bar) (5 Torr absolut) erzeugen kann.

HINWEIS

Achten Sie darauf, dass das Pumpenöl nicht in umgekehrter Richtung in das System fließt, wenn die Pumpe gerade nicht läuft.

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Installations- und Betriebsanleitung

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14 Installation der Leitungen

p<p

R410AN2

b c e

A B

14.3.3 Kältemittelleitungen überprüfen:

Ventil A Geöffnet Ventil B Geöffnet Ventil C Geöffnet Absperrventil Flüssigkeitsleitung Geschlossen Absperrventil der Gasleitung Geschlossen

14.3.4 Dichtheitsprüfung durchführen

Die Dichtheitsprüfung muss der Spezifikation EN378‑2 entsprechen.

Das System auf Leckagen hin überprüfen: Vakuum-Dichtheitsprüfung

1 Im System für über 2 Stunden flüssigkeitsseitig und gasseitig

2 Ist dieser Unterdruck erreicht, die Vakuumpumpe ausschalten.

3 Falls der Druck ansteigt, ist entweder Wasser bzw. Feuchtigkeit

Das System auf Leckagen hin überprüfen: Dichtheitsprüfung durch Druck

1 Auf Dichtheit prüfen, indem Sie bei allen Rohranschlüssen den

2 Stickstoff ablassen.

Installations- und Betriebsanleitung

HINWEIS

Luft NICHT durch Kältemittel beseitigen. Verwenden Sie stattdessen eine Unterdruckpumpe.

Anordnung

a Druckminderventil

b Stickstoff

c Waage

d Kältemittelbehälter R410A (Siphonsystem)

e Vakuumpumpe

f Absperrventil Flüssigkeitsleitung

g Absperrventil der Gasleitung A Ventil A B Ventil B C Ventil C

Ventil Ventil-Status

HINWEIS

Auch alle Inneneinheiten und die Anschlüsse zu den Inneneinheiten müssen auf Dichtheit geprüft werden. Halten Sie auch bauseitige (bauseitig gelieferte) Rohrventile, soweit vorhanden, geöffnet.

Weiterer Einzelheiten dazu siehe die Installationsanleitung zur Inneneinheit. Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung müssen durchgeführt werden, bevor die Einheit an die Stromversorgung angeschlossen wird. Falls das nicht möglich ist, siehe das weiter oben in diesem Kapitel gezeigte Ablaufdiagramm (siehe "Überprüfung der

Kältemitteilleitungen"[425]).

einen Unterdruck von −⁠100,7 kPa (–⁠1,007 bar) (5 Torr) herstellen.

Prüfen Sie, dass zumindest für 1 Minute der Druck nicht ansteigt.

im System (siehe unten unter Vakuumtrocknung) oder es gibt ein Leck.

Test durchführen, bei dem auf Blasenbildung geprüft wird.

3 Heben Sie das Vakuum auf, indem Sie Stickstoff hinein leiten,

bis ein Manometerdruck von mindestens 0,2 MPa (2 bar) entsteht. Auf keinen Fall sollte der Druck höher liegen als der maximale Betriebsdruck der Einheit, d. h. 4,0MPa (40 bar).

HINWEIS

Verwenden Sie IMMER eine empfohlene Blasenprüfungslösung von Ihrem Händler.

Verwenden Sie NIEMALS Seifenwasser:

▪ Seifenwasser kann Risse an den Komponenten zur

Folge haben, wie den Bördelmuttern oder den Kappen der Absperrventile.

▪ Seifenwasser kann Salz enthalten, das Feuchtigkeit

absorbiert, die wiederum einfrieren kann, wenn die Rohre kalt werden.

▪ Seifenwasser enthält Ammoniak, der zu Korrosion an

den Bördelverbindungen führen kann (zwischen der Bördelmutter aus Messing und der Kupferbördelung).

14.3.5 Vakuumtrocknung durchführen

Um das System von Nässe und Feuchtigkeit zu befreien, gehen Sie wie folgt vor:

1 Im System für maximal 2 Stunden ein Vakuum von –⁠100,7kPa

(–⁠1,007bar) (5Torr) herstellen.

2 Dann die Vakuumpumpe ausschalten und prüfen, ob der

Zielunterdruck für mindestens 1 Stunde erhalten bleibt.

3 Sollte es nicht möglich sein, das Vakuum innerhalb 2 Stunden

herzustellen oder es für 1 Stunde zu halten, ist wahrscheinlich zu viel Feuchtigkeit im System. In diesem Fall heben Sie das Vakuum auf und pressen Stickstoff ins System, bis ein Manometerdruck von 0,05MPa (0,5 bar) erreicht ist. Dann die Schritte 1 bis 3 so oft wiederholen, bis alle Feuchtigkeit beseitigt worden ist.

4 Je nach dem, ob Sie sofort Kältemittel über den Kältemittel-

Einfüllstutzen einfüllen wollen oder erst eine Portion des Kältemittels über die Flüssigkeitsleitung voreinfüllen, öffnen Sie die Absperrventile der Außeneinheit bzw. halten Sie diese geschlossen. Weitere Einzelheiten dazu siehe "Einfüllung von

Kältemittel"[427].

14.3.6 Kältemittelleitungen isolieren

Nach Durchführung der Dichtheitsprüfung und der Vakuumtrocknung müssen die Leitungen isoliert werden. Dabei sind folgende Punkte zu beachten:

▪ Achten Sie darauf, dass die Anschlussleitungen und die

Kältemittel-Abzweigsätze vollständig isoliert werden.

▪ Achten Sie darauf, dass Flüssigkeits- und Gasleitungen (für alle

Einheiten) isoliert werden.

▪ Verwenden Sie Polyethylenschaum, der auf der

Flüssigkeitsleitungsseite bis zu einer Temperatur von 70°C und auf der Gasleitungsseite bis zu 120°C hitzebeständig ist.

▪ Je nach Installationsumgebung die Isolierung der

Kältemittelleitungen gegebenenfalls verstärken.

Umgebungstempera

tur

≤30°C 75% bis 80% RH 15mm >30°C ≥80% RH 20mm

▪ Falls das Kondensat am Absperrventil durch Risse in der

Isolierung und Rohrleitung in die Inneneinheit heruntertropfen könnte, weil die Außeneinheit über der Inneneinheit positioniert ist, muss das durch Abdichten der Anschlüsse verhindert werden. Siehe die Abbildung unten.

Luftfeuchtigkeit Mindeststärke

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a Isoliermaterial b Abdichten usw.

14.4 Einfüllen des Kältemittels

14.4.1 Sicherheitsvorkehrungen bei Nachfüllen mit Kältemittel

WARNUNG

▪ Verwenden Sie NUR Kältemittel des Typs R410A.

Andere Substanzen können zu Explosion und Unfällen führen.

▪ R410A hält fluorierte Treibhausgase. Sein

Erderwärmungspotenzial (GWP = global warming potential) hat den Wert 2087,5. Setzen Sie diese Gase NICHT in die Atmosphäre frei.

▪ Verwenden Sie IMMER Schutzhandschuhe und eine

Schutzbrille, wenn Sie Kältemittel einfüllen.

HINWEIS

Wenn die Stromzufuhr einiger Einheiten abgeschaltet ist, kann der Befüllvorgang nicht korrekt beendet werden.

HINWEIS

Schalten Sie im Fall eines Systems mit mehreren Außeneinheiten die Stromzufuhr aller Außeneinheiten ein.

HINWEIS

Mindestens 6 Stunden vor Aufnahme des Betriebs den Strom auf EIN schalten, damit die Kurbelgehäuseheizung aktiv wird und den Verdichter schützt.

HINWEIS

Wenn nach Einschalten von Innen- und Außeneinheiten der Betrieb innerhalb von 12 Minuten aufgenommen wird, geht der Verdichter erst dann in Betrieb, wenn die Kommunikation zwischen Außeneinheit(en) und Inneneinheiten hergestellt ist und normal funktioniert.

HINWEIS

Bevor Sie einen Befüllvorgang beginnen, prüfen Sie, dass die 7-Segment-Anzeige der A1P-Platine der Außeneinheit normal anzeigt (siehe "Zugriff auf Modus 1 oder 2"[435]). Wird ein Fehlercode angezeigt, siehe "19.1 Fehler

beseitigen auf Grundlage von Fehlercodes"[439].

HINWEIS

Schließen Sie die Frontblende, bevor der Vorgang zum Befüllen ausgeführt wird. Ist die Frontblende nicht geschlossen, kann die Einheit nicht korrekt ermitteln, ob sie ordnungsgemäß arbeitet oder nicht.

14 Installation der Leitungen

HINWEIS

Wenn bei Wartungsarbeiten das System (Außeneinheit + bauseitiges Rohrsystem + Inneneinheiten) keinerlei Kältemittel mehr enthält (z. B. nach einer KältemittelRückgewinnung), muss die Einheit durch Vor-Befüllung mit der ursprünglichen Kältemittelmenge (siehe Typenschild der Einheit) befüllt werden, bevor die Funktion für automatische Befüllung in Kraft gesetzt werden kann.

14.4.2 Einfüllung von Kältemittel

Nach Durchführung der Vakuumtrocknung kann zusätzliches Kältemittel eingefüllt werden.

Um den Kältemittelbefüllvorgang zu beschleunigen, wird bei größeren Systemen empfohlen, erst über die Flüssigkeitsleitung eine Vor-Befüllung mit einem Teil des Kältemittels vorzunehmen und dann mit der manuellen Befüllung fortzufahren. In der nachfolgenden Beschreibung des Verfahrens ist dieser Schritt berücksichtigt (siehe

"Kältemittel einfüllen" [4 29]). Dieser Schritt kann ausgelassen

werden, aber die Befüllung dauert dann länger. Ein Ablaufdiagramm gibt Ihnen einen Überblick über Möglichkeiten

und Maßnahmen, die auszuführen sind (siehe "Kältemittel einfüllen:

Ablaufdiagramm"[428]).

14.4.3 So ermitteln Sie die nachzufüllende zusätzliche Kältemittelmenge

INFORMATION

Für die endgültige Anpassung der Befüllung im Testlabor wenden Sie sich bitte an Ihren Händler vor Ort.

HINWEIS

Die gesamte Kältemittelfüllmenge des Systems muss weniger als 100 kg betragen. Das bedeutet Folgendes: Falls die berechnete gesamte Kältemittelfüllung 95kg oder darüber ist, müssen Sie das aus mehreren Außeneinheiten bestehende System in kleinere unabhängige Systeme unterteilen, so dass jedes System weniger als 95 kg Kältemittelfüllung enthält. Hinsichtlich werksseitiger Befüllung siehe die Angaben auf dem Typenschild der Einheit.

Formel:

R=[(X1×Ø22,2)×0,37+(X2×Ø19,1)×0,26+(X3×Ø15,9)×0,18+(X4×Ø12,7 )×0,12+(X5×Ø9,5)×0,059+(X6×Ø6,4)×0,022]+A+B

R Zusätzlich einzufüllende Menge an Kältemittel [in kg, auf 1

Stelle hinter dem Komma gerundet]

= Gesamtlänge [m] bei Stärke der Flüssigkeitsleitung von

1...6

Øa

A, B Parameter A und B (siehe Tabellen unten)

▪ Parameter A:

Bei einem System mit mehreren Außeneinheiten die Summe der Ladefaktoren der einzelnen Außeneinheiten addieren.

Parameter A

Rohrleitungsläng

(a)

≤30m 105%<CR≤130% 0,5kg >30m 105%<CR≤130% 1,2kg 1,5kg

(a) Als Rohrlänge gilt die Entfernung von der Außeneinheit zu

der am weitesten entfernt liegenden Inneneinheit

CR Inneneinheit-Leistungs-Anschlussverhältnis insgesamt

▪ Parameter B:

8+10 HP 12+14 HP

3,5kg 3,8kg

CR A

8 HP 10~14 HP

Parameter B

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Installations- und Betriebsanleitung

Page 28

14 Installation der Leitungen

Stufe 1

Zusätzliche Menge an Kältemittel berechnen: R (kg)

Zu viel Kältemittel eingefüllt, Kältemittel zurückgewinnen, um R=Q zu erreichen

Stufe 2

• Die Ventile C und B zur Flüssigkeitsleitung öffnen

• Vor-Befüllung durchführen mit Menge: Q (kg)

Schritt 3a

• Ventile C und B schließen

• Der Befüllvorgang ist abgeschlossen

• Auf dem Etikett eintragen, wie viel Kältemittel zusätzlich eingefüllt worden ist

• Gehe zu Probelauf

Schritt 3b

Ventile C und B schließen

R=Q R>QR<Q

Fortgesetzt auf der nächsten Seite >>

p

R410AN2

A B

Rohrstärke metrisch. Sind die Abmessungen der Rohre metrisch angegeben, ersetzen Sie die Gewichtsfaktoren in der Formel durch die in der folgenden Tabelle:

Rohrstärke in Zoll (Inch) Rohrstärke metrisch

Rohrleitungen Gewichtsfaktor Rohrleitungen Gewichtsfaktor

Ø6,4mm 0,022 Ø6mm 0,018 Ø9,5mm 0,059 Ø10mm 0,065

14.4.4 Kältemittel einfüllen: Ablaufdiagramm

Weitere Informationen siehe "Kältemittel einfüllen"[429].

Vor-Befüllung mit Kältemittel

Rohrstärke in Zoll (Inch) Rohrstärke metrisch

Rohrleitungen Gewichtsfaktor Rohrleitungen Gewichtsfaktor

Ø12,7mm 0,12 Ø12mm 0,097 Ø15,9mm 0,18 Ø15mm 0,16

Ø16mm 0,18 Ø19,1mm 0,26 Ø18mm 0,24 Ø22.2mm 0,37 Ø22mm 0,35

Installations- und Betriebsanleitung

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Page 29

Kältemittel einfüllen

Stufe 5

Mit der manuellen Befüllung fortfahren

Stufe 6

Bauseitige Einstellung [2-20]=1 aktivieren Die Einheit beginnt mit dem Betrieb für manuelle Kältemittel-Befüllung.

Stufe 7

• Ventil A öffnen

• Verbleibende Kältemittel-Menge P (kg) einfüllen R=Q+P

Stufe 8

• Ventil A schließen

• Auf BS3 drücken, um den manuellen Befüllvorgang zu stoppen

• Der Befüllvorgang ist abgeschlossen

• Auf dem Etikett eintragen, wie viel Kältemittel zusätzlich eingefüllt worden

ist

• Gehe zu Probelauf

Stufe 4

• Ventil A mit dem Kältemittel-Einfüllstutzen (d) verbinden

• Alle Außeneinheit-Absperrventile öffnen

R>Q

<< Fortgesetzt von vorheriger Seite

p

R410A

p<p

R410AN2

b c e

A B

14 Installation der Leitungen

14.4.5 Kältemittel einfüllen

Befolgen Sie das nachfolgend aufgeführte Verfahren.

Vor-Befüllung mit Kältemittel

1 Berechnen Sie die Menge an Kältemittel, die hinzugefügt

werden muss. Benutzen Sie dazu die Formel in "So ermitteln

Sie die nachzufüllende zusätzliche Kältemittelmenge"[427].

2 Die ersten 10 kg zusätzlichen Kältemittels können vor-befüllt

werden, ohne dass die Außeneinheit in Betrieb ist.

Wenn Dann

Die zusätzlich einzufüllende

Schritte 2+3 durchführen. Menge an Kältemittel ist kleiner als 10kg

Die zusätzlich einzufüllende Menge an Kältemittel ist größer

Schritte 2~8 durchführen.

als 10 kg

3 Vor-Befüllen kann durchgeführt werden, ohne dass der

Verdichter in Betrieb ist. Dazu wird einfach die Kältemittelflasche an die Service-Stutzen der Absperrventile der Flüssigkeits- und Ausgleichsleitung angeschlossen (Ventil B öffnen). Achten Sie darauf, dass Ventil A und alle Absperrventile der Außeneinheit geschlossen sind.

HINWEIS

Während der Vor-Befüllung wird das Kältemittel über die Flüssigkeitsleitung eingefüllt. Schließen Sie Ventil A und trennen Sie das Sammelrohr von der Gasleitung.

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a Druckminderventil b Stickstoff c Waage d Kältemittelbehälter R410A (Siphonsystem) e Vakuumpumpe

f Absperrventil Flüssigkeitsleitung

g Absperrventil der Gasleitung A Ventil A B Ventil B C Ventil C

4 Eine der folgenden Maßnahmen ergreifen:

Wenn Dann

4a Die berechnete Menge an

zusätzlich einzufüllendem Kältemittel ist durch das oben erwähnte Verfahren zum VorBefüllen erreicht

Die Ventile C und B schließen und die Sammelrohrverbindung zur Flüssigkeitsleitung trennen.

Installations- und Betriebsanleitung

Page 30

14 Installation der Leitungen

p<p

R410A

a c

Contains fluorinated greenhouse gases

tCO2eq

GWP × kg

1000

GWP: XXX

RXXX

Wenn Dann

4b Durch Vor-Befüllen ist es

nicht möglich gewesen, die gesamte Menge an Kältemittel einzufüllen

Die Ventile C und B schließen, die Sammelrohrverbindung zur Flüssigkeitsleitung trennen und die Schritte 4~8 ausführen.

INFORMATION

Wenn in Schritt 4 die zusätzliche Kältemittelmenge vollständig eingefüllt ist (nur durch Vor-Befüllen), notieren Sie die Kältemittelmenge, die hinzugefügt wurde, auf dem mit der Einheit gelieferten Etikett als Angabe zusätzlicher Kältemittelfüllung. Und befestigen Sie das Etikett auf der Rückseite der Frontblende.

Führen Sie einen Probelauf durch - siehe dazu

"17Erstmalige Inbetriebnahme"[437].

Kältemittel einfüllen

a Waage

b Tank für Kältemittel R410A (Siphonsystem)

c Vakuumpumpe

d Einfüllstutzen für Kältemittel

A Ventil A

INFORMATION

Bei einem System mit mehreren Außeneinheiten ist es nicht erforderlich, den Kältemittelbehälter an alle Einfüllstutzen anzuschließen.

Das Kältemittel wird eingefüllt mit einer Geschwindigkeit von ±22kg pro 1Stunde bei einer Außentemperatur von 30°Ctr oder mit ±6kg bei einer Außentemperatur von 0°Ctr.

Wenn Sie bei einem System mit mehreren Außeneinheiten den Auffüllvorgang beschleunigen wollen, schließen Sie die Kältemittelbehälter an jede einzelne der Einheiten an, um sie zu befüllen.

INFORMATION

Nach Einfüllung des Kältemittels:

▪ Notieren Sie die hinzugefügte Menge auf dem

mitgelieferten Etikett für die Kältemittelfüllung. Befestigen Sie dann das Etikett auf der Rückseite der Frontblende.

▪ Führen Sie einen Probelauf durch - siehe dazu

"17Erstmalige Inbetriebnahme"[437].

14.4.6 Schritt 6: Kältemitte manuell einfüllen

INFORMATION

Der Betrieb zum manuellen Befüllen mit Kältemittel wird automatisch nach 30 Minuten beendet. Falls der Befüllvorgang nicht nach 30 Minuten abgeschlossen sein sollte, führen Sie das Verfahren zur zusätzlichen Kältemittelbefüllung erneut aus.

14.4.7 Kontrollen nach Einfüllen von Kältemittel

▪ Sind alle Sperrventile offen? ▪ Haben Sie die Kältemittelmenge, die hinzugefügt wurde, auf dem

Aufkleber für die Kältemittel-Füllmenge notiert?

HINWEIS

Denken Sie daran, die Absperrventile nach dem (Vor)Befüllen / Befüllen mit Kältemittel zu öffnen.

Wird der Verdichter bei geschlossenen Absperrventilen betrieben, führt das zu Beschädigungen beim Verdichter.

14.4.8 So bringen Sie den Aufkleber mit Hinweisen zu fluorierten Treibhausgasen an

1 Füllen Sie den Aufkleber wie folgt aus:

HINWEIS

▪ Die Kältemittel-Einfüllöffnung wird innerhalb der Einheit

an die Leitung angeschlossen. Das Rohrsystem innerhalb der Einheit wurde bereits werksseitig mit Kältemittel befüllt. Passen Sie deshalb auf, wenn Sie den Kältemittel-Einfüllschlauch anschließen.

▪ Vergessen Sie nicht, den Deckel der Kältemittel-

Einfüllöffnung zu schließen, nachdem Sie Kältemittel eingefüllt haben. Der Anzugsdrehmoment für den Deckel beträgt 11,5 bis 13,9N•m.

▪ Um eine gleichmäßige Kältemittelverteilung

sicherzustellen, kann es nach Starten der Einheit ±10Minuten dauern, bis der Verdichter seinen Betrieb aufnimmt. Es liegt dann kein Fehler vor.

5 Mit der manuellen Befüllung fortfahren.

Installations- und Betriebsanleitung

a Wenn mit der Einheit ein mehrsprachiger Aufkleber mit

dem Hinweis auf fluorierte Treibhausgase mitgeliefert worden ist (siehe Zubehör), das Etikett in der entsprechende Sprache abziehen und dieses oben auf a aufkleben.

b Werksseitige Kältemittelfüllung: siehe Typenschild der

Einheit

c Zusätzliche eingefüllte Kältemittelmenge

d Menge der gesamten Kältemittelfüllung

e Menge der Treibhausgase der Kältemittel-

Gesamtfüllmenge, angegeben als Tonnen CO2Äquivalent.

f GWP = Global Warming Potential

(Erderwärmungspotenzial)

HINWEIS

Die Gesetze zu Treibhausgasen erfordern, dass die Kältemittel-Füllmenge der Einheit sowohl in Gewicht als auch in CO2-Äquivalent angegeben wird.

Formel zur Berechnung der Menge des CO2Äquivalents in Tonnen: GWP-Wert des Kältemittels ×

Gesamtkältemittelfüllung [in kg] / 1000 Benutzen Sie den auf dem Etikett zur Kältemittelfüllung

angegebenen GWP-Wert.

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Page 31

15 Elektroinstallation

dd d

b g g

h h

fffh

eee

h h h

h h

2 Befestigen Sie den Aufkleber an der Innenseite des

Außengeräts nahe der Gas- und Flüssigkeitsabsperrventile.

15 Elektroinstallation

GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR

WARNUNG

Verwenden Sie für die Stromversorgungskabel IMMER ein mehradriges Kabel.

15.1 Über die elektrische Konformität

Die Anlage entspricht der Norm: ▪ EN/IEC 61000‑3‑11, vorausgesetzt, die System-Impedanz Z

kleiner oder gleich der von Z Anschluss und dem öffentlichen System.

▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Festlegung gemäß europäischer/

internationaler technischer Norm für die Grenzen von Spannungsänderungen, Spannungsschwankungen und flickerverursachenden Schwankungen durch Anlagen mit ≤75A Nennstrom, angeschlossen an öffentliche Niederspannungssysteme.

▪ Es liegt in der Verantwortung des Installateurs oder des

Anlagen-Benutzers - gegebenenfalls nach Konsultation des Netzbetreibers - Folgendes sicherzustellen: Die Anlage wird nur angeschlossen an ein Einspeisungssystem mit einer SystemImpedanz Z

▪ EN/IEC 61000‑3‑12, vorausgesetzt, die Kurzschlussleistung Ssc ist

größer oder gleich dem Minimalwert von Ssc bei der Schnittstelle von Benutzer-Anschluss und dem öffentlichen System.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Festlegung gemäß europäischer/

internationaler technischer Norm für die Grenzen von Stromoberschwingungen erzeugt von an öffentlichen Niederspannungssystemen angeschlossenen Anlagen mit Eingangsströmen von >16A und ≤75A pro Phase.

▪ Es liegt in der Verantwortung des Installateurs oder des

Anlagen-Benutzers - gegebenenfalls nach Konsultation des Netzbetreibers - Folgendes sicherzustellen: Die Anlage wird nur angeschlossen an ein Einspeisungssystem mit einer Kurzschlussleistung Ssc größer als der oder gleich dem MinimalSsc-Wert.

Modell Z

RXMLQ8 + RXYLQ10~14 — 5638,32

INFORMATION

Bei Mehrfacheinheiten gelten Standardkombinationen.

kleiner oder gleich Z

sys

bei der Schnittstelle von Benutzer-

max

(Ω) Minimalwert von

max

Ssc (kVA)

15.2 Anforderungen an

ist

sys

Modell Mindest-

Strombelastba

rkeit im

Schaltkreis

RXMLQ8 16,1A 20A RXYLQ10 22,0A 25A RXYLQ12 24,0A 32A RXYLQ14 27,0A 32A

Bei allen Modellen: ▪ Phase und Frequenz: 3N~50Hz ▪ Elektrische Spannung: 380~415V ▪ Durchmesser der Übertragungsleitung: 0,75~1,25 mm2, maximal

1000 m lang. Wenn die Gesamtlänge der Übertragungsleitung darüber hinausgeht, kann das zu Kommunikationsfehlern führen.

Bei Nicht-Standardkombinationen

Die empfohlene Kapazität von Sicherungen berechnen.

Formel Von jeder verwendeten Einheit die Mindeststromstärke

(Minimum Circuit Amps) im Schaltkreis addieren (gemäß den Angaben in der Tabelle oben), das Ergebnis mit 1,1 multiplizieren und die nächsthöhere empfohlene Sicherungsleistung wählen.

Beispiel Bei Kombination von RXYLQ18 unter Verwendung von

RXMLQ8 und RXYLQ10. ▪ Mindest-Strombelastbarkeit im Schaltkreis von

RXMLQ8=16,1A

▪ Mindest-Strombelastbarkeit im Schaltkreis von

RXYLQ10=22,0A

Entsprechend beträgt die Mindest-Strombelastbarkeit des RXYLQ18=16,1A+22,0A=38,1A

Das Ergebnis oben mit 1,1 multipliziert: (38,1A×1,1)=41,91A, dann ist die empfohlene Leistung der Sicherung 45A.

HINWEIS

Bei der Verwendung von Schutzschaltern, die mit Reststrom betrieben werden, darauf achten, einen schnell reagierenden Schalter zu verwenden, der mit 300 mA Reststrom (Nennstrom) arbeitet.

Empfohlene

Sicherungen

15.3 Verkabelung vor Ort: Übersicht

Die bauseitige Verkabelung besteht aus: ▪ Stromversorgung (einschließlich Erdung), ▪ DIII-Übertragungskabel zwischen Kommunikations-Box und

Außeneinheit,

▪ RS‑485-Übertragungskabel zwischen Kommunikations-Box und

Überwachungssystem.

Beispiel:

Sicherheitseinrichtung

Der Netzanschluss für die Stromversorgung muss mit den erforderlichen, den geltenden gesetzlichen Vorschriften entsprechenden Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, d. h. Hauptschalter, träge Sicherung für jede Phase und FehlerstromSchutzschalter.

Bei Standardkombinationen

Die Auswahl und Stärke der Kabel muss den dafür geltenden Vorschriften entsprechen sowie den Angaben in der Tabelle unten.

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a Bauseitige Stromversorgung (mit Fehlerstrom-

Schutzschalter)

Installations- und Betriebsanleitung

Page 32

15 Elektroinstallation

b a

a b

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2

F1 F1F2 F2 Q1 Q2

F1 F2 F1 F2 F1 F2

TO IN/D UNIT

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

A1P

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2 Q1 Q2

A1P

d de

ba c

Q1 Q2

b Hauptschalter

c Erdung

d Außeneinheit

e Innengerät

f Benutzeroberfläche

g Stromversorgungskabel innen (abgeschirmtes Kabel)

(230V)

h Übertragungskabel (abgeschirmtes Kabel) (16V)

i Stromversorgungskabel außen (abgeschirmtes Kabel)

Netzanschluss (Stromversorgung) 3N~50Hz Netzanschluss (Stromversorgung) 1~50Hz Erdungskabel

15.4 Übertragungskabel verlegen und befestigen

Übertragungskabel können nur über die Frontseite zugeführt werden. Am oberen Montageloch befestigen.

15.5 Übertragungskabel anschließen

Die Kabel von den Inneneinheiten müssen an die F1/F2 (EingangAusgang) Klemmen der Platine in der Außeneinheit angeschlossen werden.

Anzugsdrehmomente für die Klemmleisten-Schrauben für Übertragungskabel:

Schraubengröße Anzugsdrehmoment (N•m)

M3,5 (A1P) 0,8~0,96

Bei Installation einer Einzel-Außeneinheit

a Platine (A1P) der Außeneinheit b Den Leiter des abgeschirmten Kabels (2-adrig) verwenden

(keine Polarität)

c Anschlussplatte (bauseitig) d Inneneinheit e Außeneinheit

Bei Installation mehrerer Außeneinheiten

a Übertragungskabel (Möglichkeit 1)

b Übertragungskabel (Möglichkeit 2)

der Rohrisolierung befestigen.

c Kabelbinder. An werksseitig angebrachter

Niederspannungsleitung befestigen.

d Kabelbinder.

(a) Durchbruchöffnung muss herausgebrochen werden. Die

Öffnung schließen, um das Eindringen von kleinen Tieren oder von Schmutz zu verhindern.

(a)

(a).

Mit Kabelbinder an

An den angezeigten Kunststoff-Halterungen mit bauseitig zu liefernden Schellen befestigen.

a Verkabelung zwischen den Einheiten (Inneneinheiten) (F1/

F2 links)

b Internes Übertragungskabel (Q1/Q2)

c Kunststoffklammer

d Bauseitig gelieferte Schellen

a Einheit A (Master-Außeneinheit) b Einheit B (Slave-Außeneinheit) c Einheit C (Slave-Außeneinheit) d Master/Slave-Übertragung (Q1/Q2) e Außeneinheit/Inneneinheit-Übertragung (F1/F2)

f Übertragung Außeneinheit/anderes System (F1/F2)

▪ Das Verbindungskabel zwischen den Außeneinheiten des selben

Rohrleitungssystems muss an die Q1/Q2-Anschlüsse (Out Multi) angeschlossen werden. Der Anschluss der Kabel an die Anschlüsse F1/F2 würde Fehlfunktionen des Systems verursachen.

▪ Die Verkabelung für die anderen Systeme muss an die F1/F2

(Ausgang-Ausgang) Klemmen der Platine in der Außeneinheit angeschlossen werden, an welche das Übertragungskabel für die Inneneinheiten angeschlossen wird.

▪ Als Basiseinheit fungiert die Außeneinheit, an welche die

Übertragungsverkabelung der Inneneinheiten angeschlossen wird.

15.6 Verlegung der Übertragungskabel abschließen

Nach Anschließen der Übertragungskabel innerhalb der Einheit müssen diese umwickelt und entlang der vor Ort befindlichen Kältemittel-Rohre geführt werden. Verwenden Sie dazu Zielband siehe Abbildung unten.

Installations- und Betriebsanleitung

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a bc de

a Flüssigkeitsleitung

X1M

bc d

k h i

L1 L2 L2 N

b Gasleitung c Isolator d Übertragungskabel (F1/F2) e Zielband

15.7 Stromanschlusskabel verlegen und befestigen

HINWEIS

Beim Verlegen der Erdungskabel darauf achten, dass diese einen Abstand von mindestens 25 mm von den Verdichter-Kabeln haben. Bei Nichtbeachtung dieser Regel kann es passieren, dass andere Geräte, die denselben Erdungsanschluss benutzen, nicht korrekt arbeiten.

Das Stromversorgungskabel kann von vorne und von der linken Seite zugeführt werden. Am unteren Montageloch befestigen.

15 Elektroinstallation

a Stromversorgung (380~415 V - 3N~50Hz) b Sicherung c Fehlerstrom-Schutzschalter d Erdungskabel e Anschlussklemmleiste für Stromversorgung

f Jede Ader des Stromversorgungskabels anschließen: RED

an L1, WHT an L2, BLK an L3 und BLU an N

g Erdungskabel (GRN/YLW) h Fixieren Sie das Stromversorgungskabel an der

Kunststoffklammer mithilfe einer bauseitig gelieferten Schelle, um äußere Krafteinwirkung auf die Klemmen zu verhindern.

i Schelle (bauseitig zur Verfügung zu stellen) j Kappenförmige Unterlegscheibe

k Beim Anschließen des Erdungskabels dieses am besten

schlängeln.

System mit mehreren Außeneinheiten

Beim Anschließen der Stromversorgung an mehrere Außeneinheiten (Multi-System) untereinander müssen Kabelschuhe verwendet werden. Kabel ohne Isolierung können nicht benutzt werden.

In diesem Fall sollte die standardmäßig installierte Unterlegscheibe entfernt werden.

Beide Adern an den Anschluss für die Stromversorgung wie unten gezeigt anschließen:

15.8 Das Netzkabel anschließen

Das Stromversorgungskabel MUSS mithilfe einer bauseitig gelieferten Schelle an der Kunststoffklammer befestigt werden, um äußere Krafteinwirkung auf die Klemmen zu verhindern. Der grüngelb gestreifte Draht MUSS ausschließlich für die Erdung verwendet werden.

a Netzanschluss (Möglichkeit 1) b Netzanschluss (Möglichkeit 2) c Netzanschluss (Möglichkeit 3)

Kabelkanal.

d Kabelbinder

(a) Durchbruchöffnung muss herausgebrochen werden. Die

Öffnung schließen, um das Eindringen von kleinen Tieren oder von Schmutz zu verhindern.

(a)

(a).

Verwenden Sie einen

15.9 So überprüfen Sie den Isolationswiderstand des Verdichters

HINWEIS

Falls sich nach der Installation Kältemittel im Verdichter ansammelt, kann sich der Isolationswiderstand zwischen den Polen verringern. Solange dieser aber mindestens 1MΩ beträgt, arbeitet die Anlage weiter.

▪ Verwenden Sie für die Messung des

Isolationswiderstands einen a 500V-Megatester.

▪ Verwenden Sie den Megatester NICHT für

Niederspannungsschaltkreise.

1 Überprüfen Sie den Isolationswiderstand zwischen den Polen.

Wenn Dann

≥1MΩ Isolationswiderstand ist OK. Damit ist

dieses Verfahren abgeschlossen.

<1MΩ Isolationswiderstand ist nicht OK. Fahren

Sie mit dem nächsten Schritt fort.

2 Schalten Sie den Strom ein und lassen Sie ihn 6Stunden lang

eingeschaltet. Ergebnis: Der Verdichter erhitzt sich, so dass im Verdichter

Kältemittel verdampft.

3 Überprüfen Sie noch einmal den Isolationswiderstand.

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Installations- und Betriebsanleitung

Page 34

16 Konfiguration

a b

BS1 BS2

DS1 DS2

BS3

X27A

16 Konfiguration

INFORMATION

Es ist wichtig, dass sämtliche Informationen in diesem Kapitel vom Installateur gelesen werden, und dass das System entsprechend konfiguriert wird.

GEFAHR: STROMSCHLAGGEFAHR

16.1 Bauseitige Einstellungen vornehmen

16.1.1 Zur Durchführung bauseitiger Einstellungen

Um das VRV IV Wärmepumpensystem weiter zu konfigurieren, ist es erforderlich, die Logikschaltung auf der Platine der Einheit zu programmieren. In diesem Kapitel wird beschrieben, wie das durch Betätigen von Drucktasten und Dip-Schaltern auf der Platine geschieht, und wie die 7-Segment-Anzeige entsprechend reagiert und das erforderliche Feedback gibt.

Die Einstellungen werden über die Master-Außeneinheit vorgenommen.

Neben den bauseitigen Einstellungen können Sie auch den Betriebsparametern der Einheit andere Werte zuweisen.

Drucktastenschalter und Dip-Schalter

Element Beschreibung

Drucktasten Durch Betätigen der Drucktasten kann

Folgendes bewirkt werden: ▪ Bestimmte Aktionen durchführen

(automatische Kältemittelbefüllung, Probelauf usw.).

▪ Bauseitige Einstellungen durchführen

(bedarfsgesteuerter Betrieb, geräuscharmer Betrieb usw.).

DIP-Schalter Durch Betätigen der Dip-Schalter kann

Folgendes bewirkt werden: ▪ DS1 (1): Auswahl KÜHLEN/HEIZEN (siehe

Handbuch zum Auswahlschalter Kühlen/ Heizen) AUS = nicht installiert = werkseitige Einstellung

▪ DS1 (2~4): NICHT VERWENDET. AUF

KEINEN FALL DIE WERKSEITIGE EINSTELLUNG ÄNDERN.

▪ DS2 (1~4): NICHT VERWENDET. AUF

KEINEN FALL DIE WERKSEITIGE EINSTELLUNG ÄNDERN.

Siehe auch: ▪ "Elemente bauseitiger Einstellungen"[434] ▪ "Auf die Elemente der bauseitigen Einstellungen zugreifen"[434]

PC-Konfigurator

Beim VRV IV Wärmepumpensystem ist es auch möglich, über eine PC-Schnittstelle mehrere bauseitige Einstellungen für die Inbetriebnahme vorzunehmen (für diese Option ist EKPCCAB* erforderlich). Der Installateur kann (außerhalb des Standortes) mit einem PC die Konfiguration durchführen und kann diese dann später ins System laden.

Siehe auch: "PC-Konfigurator an die Außeneinheit

anschließen"[437].

Modus 1 und 2

Modus Beschreibung

Modus 1 (Überwachungsein

stellungen)

Modus 2 (Bauseitige

Einstellungen)

Siehe auch: ▪ "Zugriff auf Modus 1 oder 2"[435] ▪ "Modus 1 verwenden"[435] ▪ "Modus 2 verwenden"[435] ▪ "Modus 1: Überwachungseinstellungen"[436] ▪ "Modus 2: Bauseitige Einstellungen"[436]

Modus1 kann verwendet werden, die gegenwärtige Situation der Außeneinheit zu kontrollieren. Auch einige bauseitige Einstellungen und deren Werte können kontrolliert werden.

Modus2 wird verwendet, um bauseitige Einstellungen zu ändern. Es ist möglich, die aktuellen Parameterwerte von Einstellungen abzurufen, um sie zu kontrollieren oder zu ändern.

Nach der Änderung von bauseitigen Einstellungen kann der normale Betrieb im Allgemeinen fortgesetzt werden, ohne dass eine spezielle Intervention erforderlich ist.

Einige bauseitige Einstellungen dienen zur Ausführung besonderer Operationen (z.B. 1. Inbetriebnahme, Wiedergewinnung / Vakuumtrocknung, manuelles Hinzufügen von Kältemittel usw.). In einem solchen Fall muss die Einstellung zur Durchführung der besonderen Operation erst aufgehoben werden, bevor der Normalbetrieb wieder aufgenommen werden kann. In den nachfolgenden Erklärungen wird das jeweils angegeben.

16.1.2 Elemente bauseitiger Einstellungen

Lage der 7-Segment-Anzeige, Tasten und Dip-Schalter:

BS1 MODUS: Änderung der eingestellten Betriebsart BS2 GESETZT: Bei bauseitiger Einstellung BS3 ANTWORT: Bei bauseitiger Einstellung

DS1, DS2 DIP-Schalter

a 7-Segment-Anzeige b Drucktasten

16.1.3 Auf die Elemente der bauseitigen Einstellungen zugreifen

Für den Zugriff auf die Drucktasten auf der Platine und zum Lesen der 7-Segment-Anzeige ist es nicht erforderlich, den Elektroschaltkasten vollständig zu öffnen.

Für den Zugriff können Sie den vorderen Schaulochdeckel der Frontblende entfernen (siehe Abbildung). Jetzt können Sie den Schaulochdeckel auf der Frontblende des Elektroschaltkastens öffnen (siehe Abbildung). Sie sehen dann die drei Drucktasten und die drei 7-Segment-Anzeigen und die Dip-Schalter.

Installations- und Betriebsanleitung

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Page 35

2×

a Frontplatte b Hauptplatine mit 3 (drei) 7-Segment-Anzeigen und 3

Drucktasten

c Abdeckung der Wartungsöffnung des Elektroschaltkastens

Betätigen Sie die Schalter und Drucktasten mit einem isolierten Stab (wie zum Beispiel einem Kugelschreiber mit eingefahrener Mine), um den Kontakt mit stromführenden Teilen zu vermeiden.

16 Konfiguration

Bei Fehler wird der Fehlercode auf der Benutzerschnittstelle der Inneneinheit und auf der 7-Segment-Anzeige der Außeneinheit angezeigt. Je nach Fehlercode sind dann die entsprechenden Maßnahmen zu ergreifen. Zuerst sollte die zur Kommunikation dienende Übertragungsverkabelung überprüft werden.

Zugriff

BS1 wird verwendet, um zwischen der Standardsituationen zu wechseln, Modus1 und Modus2.

Zugriff Aktion

Standardsituation

Modus 1 BS1 ein Mal drücken.

Die Anzeige auf 7-Segment-Anzeige wechselt zu:

Um zur Standardsituation zurückzukehren, erneut 1-mal auf BS1 drücken.

Modus 2 BS1 mindestens 5 Sekunden lang drücken.

Die Anzeige auf 7-Segment-Anzeige wechselt zu:

Nach Fertigstellung den Schaulochdeckel des Elektroschaltkastens und den Schaulochdeckel der Frontblende wieder schließen. Wenn die Einheit in Betrieb ist, sollte die Frontblende der Einheit angebracht sein. Einstellungen können dann immer noch durch die Schaulöcher vorgenommen werden.

HINWEIS

Achten Sie darauf, dass während der Arbeiten alle Außenblenden geschlossen sind, außer der Wartungsöffnung des Elektroschaltkastens.

Bevor Sie den Strom einschalten, den Deckel des Elektroschaltkastens fest schließen.

16.1.4 Zugriff auf Modus 1 oder 2

Initialisierung: Standardsituation

HINWEIS

Mindestens 6 Stunden vor Aufnahme des Betriebs den Strom auf EIN schalten, damit die Kurbelgehäuseheizung aktiv wird und den Verdichter schützt.

Schalten Sie die Stromzufuhr zu den Außen- und allen Inneneinheiten ein. Sobald die Kommunikation zwischen Inneneinheiten und Außeneinheit(en) hergestellt und normal ist, zeigt die 7-Segment-Anzeige folgendes Bild (Standard nach Auslieferung ab Werk).

Stufe Anzeige

Nach Einschalten der Stromversorgung: Blinken, wie angegeben. Es werden die ersten Überprüfungen der Stromversorgung durchgeführt (1~2min).

Wenn kein Fehler: Leuchten, wie angegeben (8~10min).

Betriebsbereit: Keine Anzeige, wie angegeben.

Anzeigen auf 7-Segment-Anzeige:

Aus Blinken Ein

INFORMATION

Wenn Sie mitten im Vorgang nicht weiter wissen, drücken Sie BS1, um zur Standardsituation zurückzukehren. (Keine Anzeige auf der 7‑Segment-Anzeige: leer, siehe "Zugriff

auf Modus 1 oder 2"[435].

16.1.5 Modus 1 verwenden

Modus 1 wird verwendet, um grundlegende Einstellungen vorzunehmen und um den Status der Einheit zu kontrollieren.

Was Wie

In Modus1 auf Einstellungen zugreifen und diese ändern

Um den Vorgang zu beenden und zum Anfangsstatus zurückzukehren

16.1.6 Modus 2 verwenden

Um im Modus 2 bauseitige Einstellungen vorzunehmen, verwenden Sie die Master-Einheit.

Modus2 wird verwendet, um bei der Außeneinheit und beim System bauseitige Einstellungen vorzunehmen.

Was Wie

In Modus2 auf Einstellungen zugreifen und diese ändern

Um zur Standardsituation zurückzukehren, erneut (kurz) auf BS1 drücken.

Nachdem Modus1 ausgewählt worden ist (1 Mal auf BS1 drücken), können Sie die gewünschte Einstellung auswählen. Das geschieht durch Drücken auf BS2.

Für den Zugriff auf den ausgewählten Einstellwert drücken Sie 1 Mal auf BS3.

BS1 drücken.

Nachdem Modus2 ausgewählt worden ist (BS1 mindestens 5 Sekunden lang drücken), können Sie die gewünschte Einstellung auswählen. Das geschieht durch Drücken auf BS2.

Zur Auswahl des Einstellwertes drücken Sie 1 Mal auf BS3.

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Installations- und Betriebsanleitung

Page 36

16 Konfiguration

Was Wie

Um den Vorgang zu

BS1 drücken. beenden und zum Anfangsstatus zurückzukehren

In Modus2 den Parameterwert der ausgewählten Einstellung ändern

▪ Nachdem Modus 2 ausgewählt

worden ist (BS1 mindestens 5 Sekunden lang drücken), können Sie die gewünschte Einstellung auswählen. Das geschieht durch Drücken auf BS2.

▪ Zur Auswahl des Einstellwertes

drücken Sie 1 Mal auf BS3.

▪ Jetzt wird BS2 benutzt, um für die

gewählte Einstellung den erforderlichen Wert auszuwählen.

▪ Nachdem der erforderliche Wert

ausgewählt ist, den Wechsel des Wertes festlegen, indem Sie 1 Mal auf BS3 drücken.

▪ Erneut auf BS3 drücken, um den

Betrieb gemäß dem ausgewählten Wert aufzunehmen.

16.1.7 Modus 1: Überwachungseinstellungen

[1‑0]

Zeigt, ob die geprüfte Einheit als Master, Slave 1 oder Slave 2 arbeitet.

Um im Modus 2 bauseitige Einstellungen vorzunehmen, verwenden Sie die Master-Einheit.

[1‑0] Beschreibung

Keine Anzeige Nicht definierte Situation.

0 Außeneinheit fungiert als Master. 1 Außeneinheit fungiert als Slave1. 2 Außeneinheit fungiert als Slave2.

[1‑1]

Zeigt den Status hinsichtlich geräuscharmen Betriebs.

[1‑1] Beschreibung

0 Zurzeit arbeitet die Einheit nicht im

geräuscharmen Betriebsmodus.

1 Zurzeit arbeitet die Einheit im geräuscharmen

Betriebsmodus.

[1‑2]

Zeigt den Status hinsichtlich der Limitierung der Stromaufnahme.

[1‑2] Beschreibung

0 Die Einheit arbeitet zurzeit nicht mit Limitierung

der Stromaufnahme.

1 Die Einheit arbeitet zurzeit mit Limitierung der

Stromaufnahme.

[1‑5] [1‑6]

Zeigt: ▪ [1‑5]: Die gegenwärtige Position des Zielparameters Te. ▪ [1‑6]: Die gegenwärtige Position des Zielparameters Tc.

[1‑10]

Die Anzahl der insgesamt angeschlossenen Inneneinheiten.

[1‑13]

Die Anzahl der insgesamt verbundenen Außeneinheiten an (bei Systemen mit mehreren Außeneinheiten im Verbund).

[1‑17] [1‑18] [1‑19]

Zeigt: ▪ [1‑17]: den zuletzt angezeigten Fehlercode. ▪ [1‑18]: den 2-letzten angezeigten Fehlercode. ▪ [1‑19]: den 3-letzten angezeigten Fehlercode.

[1‑38] [1‑39]

Zeigt: ▪ [1‑38]: die Anzahl der RA DX Inneneinheiten, die am System

angeschlossen sind.

▪ [1‑39]: die Anzahl der Hydrobox (HXY080/125) Inneneinheiten, die

am System angeschlossen sind.

[1‑40] [1‑41]

Zeigt: ▪ [1‑40]: die aktuelle Einstellung für angenehmes Kühlen. ▪ [1‑41]: zeigt die aktuelle Einstellung für angenehmes Heizen.

16.1.8 Modus 2: Bauseitige Einstellungen

[2‑0]

Einstellung für Auswahl Kühlen/Heizen.

[2‑0] Beschreibung

0 (Standard) Jede einzelne Außeneinheit kann wählen

zwischen Kühl- oder Heizbetrieb (über den Auswahlschalter Kühlen/Heizen, sofern installiert), oder die Auswahl erfolgt über die festgelegte Master-Benutzerschnittstelle innen (siehe Einstellung [2‑83] in der Betriebsanleitung).

1 Master-Einheit entscheidet über Kühl-/

Heizbetrieb, wenn mehrere Außeneinheiten in einem Verbundsystem miteinander kombiniert

(a)

sind

2 Slave-Einheit entscheidet über Kühl-/

Heizbetrieb, wenn mehrere Außeneinheiten in einem Verbundsystem miteinander kombiniert

(a)

sind

(a)

Bei der Außeneinheit muss der optionale externe Steuerungsadapter verwendet werden (DTA104A61/62). Weitere Einzelheiten entnehmen Sie der mitgelieferten Anleitung zum Adapter.

[2‑4]

Einstellung für Probelauf Kühlen/Heizen. Für Einstellungen 1 und 2, falls die Raumtemperatur unter 25°C und

die Außentemperatur unter 15°C ist, findet in einem Teil des Probelaufs ein Wechsel zur Betriebsart Heizen statt. Der Unterschied zwischen Einstellung 1 und 2 besteht darin, dass Einstellung 2 zusätzlichen Heizbetrieb beinhaltet, um den Raum aufzuwärmen (maximal 30 Minuten), bevor der Prüfbetrieb für Kühlen stattfindet.

[2‑4] Beschreibung

0 (Standard) Prüfbetrieb Kühlen.

1 Prüfbetrieb Heizen und Kühlen. 2 Prüfbetrieb Heizen und Kühlen.

[2‑8]

Te Zieltemperatur bei Kühlbetrieb.

[2‑8] Te Ziel (°C)

0 (Standard) Auto

2 6 3 7

Installations- und Betriebsanleitung

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17 Erstmalige Inbetriebnahme

X27A

345

H JS T

X27A

A1P

[2‑8] Te Ziel (°C)

4 8 5 9 6 10 7 11

[2‑9]

Tc Zieltemperatur bei Heizbetrieb.

[2‑9] Tc Ziel (°C)

0 (Standard) Auto

1 41 3 43 6 46

[2‑20]

Zusätzliche manuelle Kältemittelbefüllung.

[2‑20] Beschreibung

0 (Standard) Deaktiviert.

1 Aktiviert.

Um die Operation zum manuellen Befüllen mit zusätzlichem Kältemittel zu beenden (wenn die erforderliche Menge eingefüllt ist), auf BS3 drücken. Wird diese Funktion nicht durch Drücken von BS3 beendet, stellt die Einheit nach 30Minuten ihren Betrieb ein. Reichen 30Minuten nicht aus, um die erforderliche Menge an Kältemittel hinzuzufügen, kann die Funktion durch erneute Änderung der bauseitigen Einstellung erneut aktiviert werden.

[2‑35]

Höhendifferenz-Einstellung.

[2‑35] Beschreibung

0 Ist die Außeneinheit an der tiefsten Position

installiert (die Inneneinheiten sind höher positioniert als die Außeneinheiten) und ist die Höhendifferenz zwischen der höchsten Inneneinheit und der Außeneinheit über 40m, sollte die Einstellung [2‑35] auf 0 geändert werden.

1 (Standard) —

[2‑49]

Höhendifferenz-Einstellung.

[2‑49] Beschreibung

0 (Standard) —

1 Ist die Außeneinheit an der höchsten Position

installiert (die Inneneinheiten sind tiefer positioniert als die Außeneinheiten) und ist die Höhendifferenz zwischen der tiefsten Inneneinheit und der Außeneinheit über 50m, sollte die Einstellung [2‑49] auf 1 geändert werden.

[2‑83]

Zuordnung der Master-Benutzerschnittstelle für den Fall, dass VRV DX Inneneinheiten und RA DX Inneneinheiten gleichzeitig benutzt werden.

[2‑83] Beschreibung

0 VRVDie DX Inneneinheit hat das Recht, den

Betriebsmodus zu wählen.

1 (Standard) RADie DX Inneneinheit hat das Recht

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festzulegen, wie der Betriebsmodus ausgewählt werden kann.

16.1.9 PC-Konfigurator an die Außeneinheit anschließen

a PC b (EKPCCAB*)-Kabel c Hauptplatine der Außeneinheit

17 Erstmalige Inbetriebnahme

HINWEIS Allgemeine Checkliste für die Inbetriebnahme. Neben

den Anweisungen zur Inbetriebnahme in diesem Kapitel ist auch eine allgemeine Checkliste für die Inbetriebnahme im Daikin Business Portal verfügbar (Authentifizierung erforderlich).

Die allgemeine Checkliste für die Inbetriebnahme. soll die Anweisungen in diesem Kapitel ergänzen und kann als Richtlinie und Vorlage für die Berichterstellung während der Inbetriebnahme und der Übergabe an den Benutzer verwendet werden.

Nach Durchführung der Installation und Festlegung der bauseitigen Einstellungen muss der Installateur überprüfen, dass das System ordnungsgemäß arbeitet. Dazu ist gemäß den nachfolgenden Instruktionen ein Probelauf durchzuführen.

17.1 Sicherheitsvorkehrungen bei Inbetriebnahme

ACHTUNG Auf KEINEN Fall den Probelauf durchführen, während

Sie an den Inneneinheiten gearbeitet wird.

HINWEIS

Mindestens 6 Stunden vor Aufnahme des Betriebs den Strom auf EIN schalten, damit die Kurbelgehäuseheizung aktiv wird und den Verdichter schützt.

Während des Probebetriebs werden die Außeneinheit und die Inneneinheiten gestartet. Vergewissern Sie sich, dass alle Arbeiten an den Inneneinheiten abgeschlossen sind (bauseitiger Anschluss von Rohren, elektrische Verkabelung, Entlüftung, ...). Einzelheiten dazu siehe Installationsanleitung der Inneneinheiten.

17.2 Checkliste vor Inbetriebnahme

Überprüfen Sie erst die unten aufgeführten Punkte, nachdem die Einheit installiert worden ist. Nachdem alle Überprüfungen durchgeführt worden sind, muss die Einheit geschlossen werden. Nach Schließen der Einheit diese einschalten.

Installations- und Betriebsanleitung

Page 38

17 Erstmalige Inbetriebnahme

Sie lesen die Installations- und Betriebsanleitung vollständig durch, wie es in der Referenz für

Installateure und Benutzer beschrieben ist. Installation

Überprüfen Sie, dass das Gerät gut verankert steht, damit nach dem Einschalten keine ungewöhnlichen Betriebsgeräusche oder Vibrationen auftreten.

Verkabelung vor Ort

Die gesamte bauseitige Verkabelung muss gemäß den Instruktionen durchgeführt sein, die in Kapitel Anschließen der Kabel dargelegt sind, und gemäß den Elektroschaltplänen und gemäß den gesetzlichen Vorschriften und Standards.

Versorgungsspannung

Überprüfen Sie die vorliegende Netzspannung anhand des entsprechenden Schildes im Zählerkasten. Die Spannung MUSS mit der auf dem Typenschild der Einheit angegebenen Spannung übereinstimmen.

Erdung

Vergewissern Sie sich, dass die Erdungsleitungen ordnungsgemäß angeschlossen und die Erdungsklemmen festgezogen sind.

Isolationsprüfung des Hauptstromkreises

Überprüfen Sie mit einem Megaprüfer für 500 V, ob der Isolationswiderstand von 2MΩ oder darüber erreicht wird, indem Sie eine Spannung von 500 V Gleichstrom zwischen den Spannungsklemmen und Erdung anlegen. Verwenden Sie den Megaprüfer NIE für die Übertragungsverkabelung.

Sicherungen, Schutzschalter und Schutzeinrichtungen

Überprüfen Sie, ob Größe und Ausführung der Sicherungen, Hauptschalter oder der bauseitig installierten Schutzeinrichtungen den in Kapitel

"15.2 Anforderungen an Sicherheitseinrichtung" [4 31]

aufgeführten Daten entsprechen. Achten Sie außerdem darauf, dass keine Sicherung und keine Schutzeinrichtung überbrückt wurde.

Innenverkabelung

Überprüfen Sie per Sichtkontrolle, ob es im Elektroschaltkasten und innerhalb der Einheit lose Anschlüsse oder beschädigte elektrische Bauteile gibt.

Stärke und Isolierung von Rohrleitungen

Vergewissern Sie sich, dass Rohrleitungen in der richtigen Stärke installiert sind und dass die Isolierung korrekt durchgeführt wurde.

Absperrventile

Versichern Sie sich, dass die Absperrventile sowohl auf der Flüssigkeits- als auch auf der Gasseite geöffnet sind.

Beschädigte Teile

Überprüfen Sie die Einheit innen auf beschädigte Teile oder zusammengedrückte Rohrleitungen.

Austritt von Kältemittel

Überprüfen Sie das Innere der Einheit auf austretendes Kältemittel. Tritt Kältemittel aus, versuchen Sie, das zu reparieren. Wenden Sie sich an Ihren Händler, sollte der Versuch scheitern. Berühren Sie kein Kältemittel, das aus Kältemittel-Rohranschlüssen ausgelaufen ist. Sie könnten sonst Frostbeulen davontragen.

Austritt von Öl

Überprüfen Sie den Verdichter auf austretendes Öl. Tritt Öl aus, versuchen Sie, das zu reparieren. Wenden Sie sich an Ihren Händler, sollte der Versuch scheitern.

Lufteinlass und Luftauslass

Vergewissern Sie sich, dass Lufteinlass und Luftauslass der Einheit NICHT durch Papier, Pappe oder andere Materialien verstopft sind.

Zusätzliche Kältemittelbefüllung

Die Menge an Kältemittel, die der Einheit hinzuzufügen ist, sollte schriftlich auf dem beigefügten Schild "Hinzugefügtes Kältemittel" festgehalten werden, und das Schild sollte auf der Rückseite der Frontabdeckung angebracht sein.

Installationsdatum und bauseitige Einstellung

Tragen Sie gemäß EN60335‑2‑40 das Installationsdatum auf dem Aufkleber auf der Rückseite der oberen Frontblende ein. Protokollieren Sie dort auch die bauseitige(n) Einstellung(en).

17.3 Über den Probelauf

HINWEIS

Nach der Erstinstallation unbedingt den Probelauf durchführen. Sonst wird bei der Benutzerschnittstelle der Fehlercode angezeigt, und der normale Betrieb oder ein individueller Probelauf von Inneneinheiten kann nicht stattfinden.

Nachfolgend wird beschrieben, wie der Probelauf des gesamten Systems durchgeführt wird. Dabei werden die folgenden Punkte geprüft und bewertet:

▪ Auf falsche Verkabelung prüfen (Prüfung der Kommunikation mit

Inneneinheiten). ▪ Öffnen der Absperrventile prüfen. ▪ Länge des Verrohrungssystems beurteilen. Falls sich Hydrobox-Einheiten oder RA DX Inneneinheiten im

System befinden, wird die Prüfung der Rohrlänge nicht durchgeführt. ▪ Bei den Inneneinheiten kann nicht jedes einzelne Gerät separat

auf Unregelmäßigkeiten geprüft werden. Nach Beenden des

Probelaufs sollten Sie die Inneneinheiten einzeln überprüfen.

Lassen Sie dazu unter Verwendung der Benutzerschnittstelle jede

einzeln nacheinander den normalen Betrieb aufnehmen. Weitere

Informationen zum individuellen Testlauf (z. B. von Hydrobox)

siehe die Installationsanleitung zur entsprechenden Inneneinheit.

INFORMATION

▪ Es kann 10 Minuten dauern, bis das Kältemittel in

einem homogenen Zustand ist, so dass erst dann der Verdichter startet.

▪ Während des Probelaufs kann das Fließgeräusch des

Kältemittels oder das Geräusch von Magnetventilen lauter werden, und die Anzeige kann wechseln. Das ist keine Anzeichen von Fehlern.

17.4 Probelauf durchführen

1 Alle Frontblenden schließen (mit Ausnahme der Abdeckung des

Schaulochs des Elektroschaltkastens), sonst könnte eine Fehlersignalisierung ausgelöst werden.

2 Vergewissern Sie sich, dass alle bauseitigen Einstellungen wie

gewünscht durchgeführt sind - siehe "16.1 Bauseitige

Einstellungen vornehmen"[434].

3 Die Stromzufuhr für die Außeneinheit und für alle

angeschlossenen Inneneinheiten auf EIN schalten.

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18 Übergabe an den Benutzer

HINWEIS

Mindestens 6 Stunden vor Aufnahme des Betriebs den Strom auf EIN schalten, damit die Kurbelgehäuseheizung aktiv wird und den Verdichter schützt.

4 Prüfen, dass die Standardsituation (Inaktiv) besteht - siehe

"Zugriff auf Modus 1 oder 2" [4 35]. Halten Sie BS2 etwa 5

Sekunden oder länger gedrückt. Die Einheit startet den Probelauf.

Ergebnis: Automatisch wird der Probelauf ausgeführt. Die Anzeige der Außeneinheit zeigt " " und bei der Benutzerschnittstelle der Inneneinheiten wird "test operation" (Testbetrieb) und "under centralized control" (Unter zentraler Steuerung) angezeigt.

Schritte während des automatischen System-Probelaufs:

Falls:

▪ Einstellung [2-4]=0 ▪ ODER Raumtemperatur ≥25°C:

Schritt Beschreibung

Regelung vor dem Start (Druckausgleich) Regelung vor Starten des Kühlbetriebs Stabiler Zustand für Kühlen Überprüfung der Kommunikation Überprüfung von Absperrventil Überprüfung der Rohrleitungslänge Überprüfung der Kältemittelmenge (NICHT bei

Anschluss von Hydrobox, RA oder AHU) Stoppen der Einheit

Falls:

▪ Einstellung [2-4] = 1 oder 2 ▪ UND Raumtemperatur <25°C:

Schritt Beschreibung

Regelung vor dem Start (Druckausgleich) Regelung vor Starten des Heizbetriebs Überprüfung der Kommunikation +

Absperrventile überprüfen Vor-Heizen (NUR wenn Einstellung [2-4]=2) +

Auspumpen-Steuerung Heizung Regelung vor Starten des Kühlbetriebs Stoppen der Einheit

Hinweis: Während des Probelaufs ist es nicht möglich, den Betrieb der Einheit von einer Benutzerschnittstelle aus zu stoppen. Wollen Sie den Betrieb abbrechen, drücken Sie auf BS3. Nach ±30 Sekunden stellt die Einheit den Betrieb ein.

5 Prüfen Sie die Ergebnisse des Probelaufs anhand der 7-

Segment-Anzeige der Außeneinheit.

Durchführung Beschreibung

Normaler fehlerfreier Abschluss

Anormaler Abschluss

Keine Anzeige auf der 7-Segment-Anzeige (inaktiv).

Anzeige des Fehlercode auf der 7-SegmentAnzeige.

Um die Fehler zu beseitigen, siehe

"17.5Beseitigung von Fehlern nach fehlerhaftem Abschluss des Probelaufs"[439]. Wenn der Probelauf

vollständig abgeschlossen ist, kann nach 5Minuten der Normalbetrieb aufgenommen werden.

17.5 Beseitigung von Fehlern nach fehlerhaftem Abschluss des Probelaufs

Der Probelauf gilt nur dann als abgeschlossen, wenn auf der Benutzerschnittstelle oder auf der 7-Segment-Anzeige der Außeneinheit kein Fehlercode angezeigt wird. Falls ein Fehlercode angezeigt wird, treffen Sie geeignete Maßnahmen. Orientieren Sie sich dabei an den Erklärungen in der Fehlercode-Tabelle. Führen Sie dann den Probelauf erneut durch und prüfen Sie, ob der Fehler korrekt beseitigt wurde.

INFORMATION

Für detaillierte Informationen zu Fehlercodes von Inneneinheiten siehe die Installationsanleitung der betreffenden Inneneinheit.

18 Übergabe an den Benutzer

Wenn der Testlauf abgeschlossen ist und das Gerät ordnungsgemäß funktioniert, führen Sie folgende Punkte aus:

▪ Stellen Sie sicher, dass der Benutzer über die gedruckte

Dokumentation verfügt und bitten Sie ihn, diese als Nachschlagewerk aufzubewahren. Teilen Sie dem Benutzer mit, dass die vollständige Dokumentation im Internet unter der weiter vorne in dieser Anleitung aufgeführten URL zu finden ist.

▪ Erläutern Sie dem Benutzer den ordnungsgemäßen Betrieb des

Systems sowie die Vorgehensweise bei Auftreten von Problemen.

▪ Zeigen Sie dem Benutzer, welche Aufgaben im Zusammenhang

mit der Wartung des Geräts auszuführen sind.

19 Fehlerdiagnose und -

beseitigung

19.1 Fehler beseitigen auf Grundlage von Fehlercodes

Falls ein Fehlercode angezeigt wird, treffen Sie geeignete Maßnahmen. Orientieren Sie sich dabei an den Erklärungen in der Fehlercode-Tabelle.

Drücken Sie nach Beseitigen des Fehlers auf BS3, um den Fehlerzustand zurückzusetzen, und versuchen Sie es erneut.

Der bei der Außeneinheit angezeigte Fehlercode enthält einen Haupt-Fehlercode und einen Sub-Fehlercode. Der Sub-Fehlercode gibt detailliertere Informationen über den Fehler, der durch den Haupt-Fehlercode angezeigt wird. Der Fehlercode wird intermittierend angezeigt.

Beispiel:

Code Beispiel

Haupt-Fehlercode

Sub-Fehlercode

Mit einem Intervall von 1Sekunde schaltet das Display um zwischen der Anzeige von Haupt-Fehlercode und Sub-Fehlercode.

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Installations- und Betriebsanleitung

Page 40

19 Fehlerdiagnose und -beseitigung

19.2 Fehlercodes: Überblick

Haupt-

Fehlercode

Sub-Fehlercode Ursache Lösung

Master Slave 1 Slave 2

Hochdruckschalter wurde aktiviert (S1PH, S2PH) - A1P (X3A; X4A)

▪ Kältemittel-Überfüllung ▪ Absperrventil geschlossen

Absperrventil geschlossen (Flüssigkeit)

▪ Kältemittel-Überfüllung ▪ Absperrventil geschlossen

Niederdruck-Funktionsstörung: ▪ Absperrventil geschlossen ▪ Zu wenig Kältemittel ▪ Funktionsstörung bei Inneneinheit

Fehlfunktion bei elektronischem Expansionsventil (Unterkühlen) (Y2E) A1P (X21A)

Fehlfunktion bei elektronischem Expansionsventil (Haupt) (Y1E) - A1P (X23A)

Fehlfunktion bei elektronischem Expansionsventil (Speicherbehälter) (Y3E) - A1P (X22A)

Austrittstemperatur zu hoch (R21T/ R22T):

▪ Absperrventil geschlossen ▪ Zu wenig Kältemittel

Temperatur des Verdichtergehäuses zu hoch (R8T):

▪ Absperrventil geschlossen ▪ Zu wenig Kältemittel

▪ Kältemittel-Überfüllung ▪ Absperrventil geschlossen

Fehler beim Außentemperaturfühler (R1T) - A1P (X18A)

Fehler bei Temperaturfühler für Austrittstemperatur (R21T): offener Stromkreis - A1P (X29A)

Fehler bei Temperaturfühler für Austrittstemperatur (R21T): Kurzschluss - A1P (X29A)

Fehler bei Temperaturfühler für Austrittstemperatur (R22T): offener Stromkreis - A1P (X29A)

Fehler bei Temperaturfühler für Austrittstemperatur (R22T): Kurzschluss - A1P (X29A)

Fehler bei Temperaturfühler für Verdichtergehäuse (R8T): offener Stromkreis - A1P (X29A)

Fehler bei Temperaturfühler für Verdichtergehäuse (R8T): Kurzschluss

- A1P (X29A)

Prüfen: Absperrventil oder Abweichungen in (bauseitigem) Rohrsystem oder Luftstrom über luftgekühlter Rohrschlange.

▪ Kältemittelmenge überprüfen und

Einheit neu befüllen.

▪ Absperrventile öffnen Flüssigkeits-Absperrventil öffnen.

▪ Kältemittelmenge überprüfen und

Einheit neu befüllen.

▪ Absperrventile öffnen. ▪ Absperrventile öffnen.

▪ Kältemittelmenge überprüfen und

Einheit neu befüllen.

▪ Anzeige auf Benutzerschnittstelle

oder Übertragungskabel zwischen Außen-und Inneneinheit überprüfen.

Anschluss an Platine oder Auslöser überprüfen.

Anschluss an Platine oder Auslöser überprüfen

▪ Absperrventile öffnen. ▪ Kältemittelmenge überprüfen und

Einheit neu befüllen.

▪ Absperrventile öffnen. ▪ Kältemittelmenge überprüfen und

Einheit neu befüllen.

▪ Kältemittelmenge überprüfen und

Einheit neu befüllen.

▪ Absperrventile öffnen. Anschluss an Platine oder Auslöser

überprüfen. Anschluss an Platine oder Auslöser

überprüfen.

Anschluss an Platine oder Auslöser überprüfen.

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19 Fehlerdiagnose und -beseitigung

Haupt-

Fehlercode

Sub-Fehlercode Ursache Lösung

Master Slave 1 Slave 2

Fehler bei Temperaturfühler für Ansaugtemperatur (R3T) - A1P (X30A)

Fehler bei Temperaturfühler für Enteisungstemperatur (R7T) - A1P (X30A)

Fehler bei Temperaturfühler für Flüssigkeitstemperatur (nach Unterkühlen HE) (R5T) - A1P (X30A)

Fehler bei Sensor für Flüssigkeitstemperatur (Rohrschlange) (R4T) - A1P (X30A)

Fehler bei Temperaturfühler für Gastemperatur (nach Unterkühlen HE) (R6T) - A1P (X30A)

Fehler bei Hochdruck-Sensor (S1NPH): offener Stromkreis - A1P (X32A)

Fehler bei Hochdruck-Sensor (S1NPH): Kurzschluss - A1P (X32A)

Fehler bei Niederdruck-Sensor (S1NPL): offener Stromkreis - A1P (X31A)

Fehler bei Niederdruck-Sensor (S1NPL): Kurzschluss - A1P (X31A)

Übertragung Außeneinheit - Inverter: INV1 Übertragungsproblem - A1P (X20A, X28A, X40A)

Übertragung Außeneinheit - Inverter: FAN1 Übertragungsproblem - A1P (X20A, X28A, X40A)

Übertragung Außeneinheit - Inverter: FAN2 Übertragungsproblem - A1P (X20A, X28A, X40A)

Übertragung Außeneinheit - Inverter: INV2 Übertragungsproblem - A1P (X20A, X28A, X40A)

INV1 Spannungsschwankungen bei der Stromversorgung

INV2 Spannungsschwankungen bei der Stromversorgung

Funktionsstörung bei Phasenumkehr von Stromversorgung

INV1 Spannung zu niedrig Prüfen, ob Spannung der

INV1 Phasenausfall Prüfen, ob Spannung der

INV2 Spannung zu niedrig Prüfen, ob Spannung der

INV2 Phasenausfall Prüfen, ob Spannung der

Anschluss an Platine oder Auslöser überprüfen.

Anschluss an Platine oder Auslöser überprüfen

Anschluss an Platine oder Auslöser überprüfen.

Verbindung überprüfen.

Prüfen, ob Spannung der Stromversorgung im zulässigen Bereich liegt.

Phasenfolge korrigieren.

Stromversorgung im zulässigen Bereich liegt.

Stromversorgung im zulässigen Bereich liegt

Stromversorgung im zulässigen Bereich liegt.

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Installations- und Betriebsanleitung

Page 42

19 Fehlerdiagnose und -beseitigung

Haupt-

Fehlercode

In Bezug auf automatische Befüllung

Master Slave 1 Slave 2

Sub-Fehlercode Ursache Lösung

Warnanzeige: Leckagen-Erkennung oder Überprüfung der Kältemittelmenge nicht ausgeführt (Betrieb des Systems möglich)

Fehlercode: System-Probelauf noch nicht ausgeführt (Betrieb des Systems nicht möglich)

Fehlerhafte Verkabelung zu Q1/Q2 oder Innen - Außen

System-Probelauf regelwidrig beendet Probelauf erneut ausführen. Warnung: fehlerhafte Verkabelung zu

Q1/Q2 Fehlercode: fehlerhafte Verkabelung

zu Q1/Q2 ▪ An der F1/F2-Leitung sind zu viele

Inneneinheiten angeschlossen

▪ Fehlerhafte Verkabelung zwischen

Außen- und Inneneinheiten

Falsche Zuordnung im System. Falsche Inneneinheit-Typen kombiniert (R410A, R407C, RA, Hydrobox usw.)

Funktionsstörung bei Inneneinheit Funktionsstörung bei Verbindung über

Inneneinheiten oder nicht zusammenpassende Typen (R410A, R407C, RA, Hydrobox usw.)

Funktionsstörung bei Verbindung über Inneneinheiten oder nicht zusammenpassende Typen (R410A, R407C, RA, Hydrobox usw.)

Falsche Kombination von Einheiten (Multi-System)

Funktionsstörung bei automatischer Adressierung (Inkonsistenz)

Absperrventil geschlossen oder falsch (bei Ausführung des SystemProbelaufs)

Funktion zur automatischen Befüllung ausführen (siehe Handbuch); Einheit nicht bereit für LeckagenErkennungsfunktion.

System-Probelauf durchführen.

Elektrische Anschlüsse (Q1/Q2) überprüfen.

Elektrische Anschlüsse Q1/Q2 überprüfen.

Anzahl der Inneneinheiten und angeschlossene Gesamtkapazität überprüfen.

Überprüfen, ob bei anderen Inneneinheiten eine Funktionsstörung vorliegt und ob der vorhandene Mix der Inneneinheiten zulässig ist.

Überprüfen, ob die Typen der Einheiten kompatibel sind.

Überprüfen, ob Anzahl der per Übertragungsleitung verbunden Einheiten mit der Anzahl der betriebenen Einheiten übereinstimmt (über Kontroll-Modus) oder warten, bis Initialisierung abgeschlossen ist.

Absperrventile öffnen.

Installations- und Betriebsanleitung

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Page 43

20 Technische Daten

Haupt-

Fehlercode

In Bezug auf die Funktion zur Erkennung von Leckagen

Master Slave 1 Slave 2

Sub-Fehlercode Ursache Lösung

— Ungewöhnlich tiefer Druck bei

— Frostschutz Inneneinheit Sofort Ventil A schließen. Zum

— Automatischer Befüllvorgang fast

— Automatischer Befüllvorgang

— Die Einheit ist nicht vorbereitet, um die

— Inneneinheit ist außerhalb des

— Außeneinheit ist außerhalb des

— Bei Ausführung der Funktion zur

— Es ist eine Inneneinheit installiert, die

Ansaugleitung

abgeschlossen

Funktion zur Erkennung von Leckagen ausführen zu können

Temperaturbereichs, in dem die Funktion zur Erkennung von Leckagen ausgeführt werden kann

Erkennung von Leckagen ist ein zu niedriger Druck festgestellt worden

nicht kompatibel ist mit der Funktion zur Leckagenerkennung (z.B. RADX Inneneinheit, Hydrobox, …)

Sofort Ventil A schließen. Zum Zurücksetzen BS1 drücken. Die folgenden Punkte prüfen und dann versuchen, das Verfahren zur automatischen Befüllung erneut durchzuführen:

▪ Prüfen, ob das Absperrventil auf der

Gasseite ordnungsgemäß geöffnet ist.

▪ Prüfen, ob das Ventil des

Kältemittelzylinders geöffnet ist.

▪ Überprüfen, dass Lufteinlass und -

auslass der Inneneinheit nicht blockiert sind.

Zurücksetzen BS1 drücken. Versuchen, das Verfahren zur automatischen Befüllung erneut durchzuführen.

Auf das Ende des automatischen Befüllvorgangs vorbereiten.

Modus für automatischen Befüllvorgang aufheben.

Siehe Anforderungen für die Ausführung der Funktion zur Leckagen-Erkennung.

Erneut versuchen, wenn die Umgebungsbedingungen passend sind.

Die Ausführung der Funktion zur Erkennung von Leckagen neu starten.

Siehe Anforderungen für die Ausführung der Funktion zur Leckagen-Erkennung.

20 Technische Daten

▪ Ein Teil der jüngsten technischen Daten ist verfügbar auf der

regionalen Website Daikin (öffentlich zugänglich).

▪ Der vollständige Satz der jüngsten technischen Daten ist

verfügbar auf dem Daikin Business Portal (Authentifizierung erforderlich).

20.1 Platzbedarf für Wartungsarbeiten: Außeneinheit

Um die Einheit herum ist genügend Platz für Wartungsarbeiten zu lassen, und der Mindestplatzbedarf für Lufteinlass und Luftauslass ist zu gewährleisten (siehe die Abbildung unten und wählen Sie eine der Möglichkeiten).

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Installations- und Betriebsanleitung

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20 Technische Daten

1500

500

(mm)

d b

Anordnung A+B+C+D A+B

1 a≥10mm

2 a≥10mm

3 a≥10mm

4 a≥10mm

5 a≥10mm

Möglichkeit 1 Möglichkeit 2

a≥50mm b≥300mm c≥10mm d≥500mm

b≥100mm

c≥50mm

d≥500mm

a≥50mm b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

b≥100mm

c≥50mm

d≥500mm

e≥100mm

a≥50mm b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm f≥600 mm

b≥100mm

c≥50mm

d≥500mm

e≥100mm

f≥500mm

a≥50mm b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

b≥500mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm f≥900mm

b≥100mm

c≥50mm

d≥500mm

e≥100mm

a≥50mm

b≥500mm

c≥50mm

d≥500mm

e≥100mm

f≥600mm

a≥200mm b≥300mm

e≥400mm —

—

ABCD Seiten entlang des Installationsortes mit Hindernissen

F Vorderseite

Ansaugseite

▪ Gibt es beim Installationsort an den Seiten A+B+C+D

Hindernisse, hat die Höhe der Wände an den Seiten A+C keinen Einfluss auf die Abmessungen für den Platzbedarf für Wartungsarbeiten. Siehe die Abbildung oben: Sie zeigt die Auswirkungen der Wandhöhe an den Seiten B+D auf die Abmessungen für den Platzbedarf für Wartungsarbeiten.

▪ Haben am Installationsort nur die Seiten A+B Hindernisse, hat die

Höhe der Wände keine Auswirkung auf die angegebenen Abmessungen für den Platzbedarf für Wartungsarbeiten.

▪ Der in diesen Zeichnungen angegebene Platzbedarf für die

Installation gilt für Vollast-Heizbetrieb, ohne Berücksichtigung der Möglichkeit der Ansammlung von Eis. Wir die Installation an einem Ort mit kaltem Klima durchgeführt, sollten alle oben angegebenen Abmessungen >500mm sein, damit sich zwischen den Außeneinheiten kein Eis ansammeln kann.

INFORMATION

Die Abmessungen für den Platzbedarf für Wartungsarbeiten in der Abbildung oben gelten für Kühlbetrieb bei 35°C Umgebungstemperatur (Standardbedingungen).

INFORMATION

Weitere Spezifikationen finden Sie im technischen Datenbuch.

Installations- und Betriebsanleitung

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VRVIV System Klimagerät

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Page 45

20 Technische Daten

R3T

R8T

R21T

R6T

R5T

R1T

R4T

p q

M2F

M1F

R7T

R10T

M1C

S1NPL

S1NPH

S1PH

/12.2

20.2 Rohrleitungsplan: Außengerät

Rohrleitungsplan: RXMLQ8 + RXYLQ10~14

Englisch Übersetzung

Mehrere Verkabelungsmöglichkeiten

Option Nicht im Schaltkasten montiert Modellabhängige Verkabelung Platine

1 Zur Benutzung der Drucktasten BS1~BS3 und der DIP-

Schalter DS1+DS2 siehe die Installationsanleitung oder das Wartungshandbuch.

2 Nicht die Einheit betreiben, indem Sie die Schutzeinrichtung

S1PH.kurzschließen.

3 Informationen zum Anschließen des Übertragungskabels

zwischen Innen-Außen F1-F2 und Außen-Außen F1-F2 finden Sie im Wartungshandbuch.

Position im Schaltkasten

Englisch Übersetzung

Position in switch box Position im Schaltkasten

Legende

A1P Hauptplatine A2P Entstörfilter-Platine A3P Invertierer-Platine A4P SUB-Platine A8P Adapter-Platine A9P * Kühlen/Heizen-Wahlschalter-Platine

a Verdichter (M1C) b Wärmetauscher c Ventilator d Ventilatormotor (M1F, M2F) e Akkumulator

f Expansionsventil, Haupt (Y1E) g Expansionsventil, Wärmetauscher Unterkühlen (Y2E) h Unterkühlen-Wärmetauscher

i Ölabscheider j 4Wege-Ventil, Haupt (Y1S)

k Magnetventil, Öl-Akkumulator (Y2S)

l Magnetventil, Öl 1 (Y3S)

m Magnetventil, Einspritzung (Y4S)

n Magnetventil, Heißgas (Y5S) o Service-Stutzen, Kältemittel-Befüllung p Absperrventil (Flüssigkeit) q Absperrventil (Gas)

r Service-Stutzen

20.3 Elektroschaltplan: Außengerät

Der Elektroschaltplan gehört zum Lieferumfang der Einheit und befindet sich auf der Innenseite der Wartungsblende.

Punkte, die vor Inbetriebnahme der Einheit überprüft werden müssen

Englisch Übersetzung

Notes to go through before starting the unit

Symbols Symbole X1M Hauptklemme

Punkte, die vor Inbetriebnahme der Einheit überprüft werden müssen

Erdungskabel Kabelnummer 15

Bauseitige Verkabelung

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Bauseitiges Kabel Anschluss ** weiter auf Seite 12,

Spalte 2

BS* (A1P) Drucktasten (Modus, Einstellung, Return) C* (A3P) Kondensator DS* (A1P) DIP-Schalter E1HC Kurbelgehäuseheizung F1S (A2P) Überspannungsschutz F1U (A4P) Sicherung (T; 3,15A; 250V) F401U (A2P) Sicherung (T; 6,3A; 250V) F402U (A2P) Sicherung (T; 6,3A; 250V) F403U (A2P) Sicherung (T; 6,3A; 250V) F410U (A2P) Sicherung (T; 63A; 600V) F411U (A2P) Sicherung (T; 63A; 600V) F412U (A2P) Sicherung (T; 63A; 600V) F*U (A1P) Sicherung (T; 3,15A; 250V) HAP (A1P) LED in Betrieb (Wartungsmonitor – grün) K1M (A3P) Magnet-Kontaktgeber K*R (A*P) Magnetrelais L*R Drosselspule M1C Motor (Verdichter) M*F Motor (Ventilator) PS (A1P) Stromversorgung Q1DI # Fehlerstrom-Schutzschalter Q1RP (A1P) Schaltkreis zur Phasenumkehrerkennung R* (A3P) Widerstand R*T Thermistor R*V (A2P) Varistor S1NPH Hochdruck-Sensor S1NPL Niederdruck-Sensor S1PH Hochdruckschalter (Austritt) S1S Luftsteuerungsschalter

Installations- und Betriebsanleitung

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21 Entsorgung

S2S Kühlen-/Heizen-Schalter S3S Sicherheitsschalter SEG* (A1P) 7-Segment-Anzeige T1A Sensor für Fehlerstrom-Erkennung V1R (A3P) IGBT Power Modul V2R (A3P) Diodenmodul X66A Steckverbindung (Remote-Auswahlschalter

Kühlen/Heizen) X*A Leiterplattenanschluss X*M Anschlussleiste X*M (A*P) Anschlussleiste auf Platine X*Y Steckverbindung Y*E Elektronisches Expansionsventil Y*S Magnetventil Z*C Entstörfilter (Ferritkern) Z*F Entstörfilter

* Optional

# Bauseitig zu liefern

21 Entsorgung

HINWEIS

Installations- und Betriebsanleitung

RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*

VRVIV System Klimagerät

4P543426-1B – 2020.10

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4P543426-1 B 0000000

Verantwortung für Energie und Umwelt

4P543426-1B 2020.10

Daikin RXMLQ8T7Y1B*, RXYLQ10T7Y1B*, RXYLQ12T7Y1B*, RXYLQ14T7Y1B* Operation manuals [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

2P329110-7J

Inhaltsverzeichnis

1 Über die Dokumentation

1.1 Informationen zu diesem Dokument

Für den Benutzer

3 Sicherheitshinweise für Benutzer

3.1 Allgemein

3.2 Instruktionen für sicheren Betrieb

4 Über das System

4.1 Systemanordnung

5 Benutzerschnittstelle

6 Betrieb

6.1 Betriebsbereich

6.2 System betreiben

6.2.1 Über den Betrieb des Systems

6.2.3 Heizbetrieb

6.3 Programm für Trocknungsbetrieb (Dry) verwenden

6.3.1 Über das Programm für Trocknungsbetrieb (Dry)

6.3.2 Programm für Trocknungsbetrieb verwenden (OHNE Remote-Umschalter Kühlen/Heizen)

6.3.3 Programm für Trocknungsbetrieb verwenden (MIT Remote-Umschalter Kühlen/Heizen)

6.4 Einstellen der Luftstromrichtung

6.4.1 Die Luftstrom-Schwenkklappe

7 Wartung und Service

6.5 Master-Benutzerschnittstelle festlegen

7.1 Über das Kältemittel

8 Fehlerdiagnose und -beseitigung

7.2 Kundendienst und Garantie

7.2.1 Garantiezeit

7.2.2 Empfohlene Wartung und Inspektion

8.1 Fehlercodes: Übersicht

8.2.1 Symptom: Das System arbeitet nicht

8.2.3 Symptom: Ventilatorbetrieb ist möglich, aber Kühlen und Heizen funktionieren nicht

8.2.4 Symptom: Der Ventilator-Geschwindigkeit entspricht nicht der Einstellung

8.2.5 Symptom: Der Ventilator-Luftstrom geht nicht in die eigestellte Richtung

8.2.6 Symptom: Aus einer Einheit tritt weißer Nebel aus (Inneneinheit)

8.2.7 Symptom: Aus einer Einheit tritt weißer Nebel aus (Inneneinheit, Außeneinheit)

8.2.8 Symptom: Die Benutzerschnittstelle zeigt "U4" oder "U5" und das System stellt den Betrieb ein, startet jedoch nach ein paar Minuten erneut

8.2.9 Symptom: Geräusche des Klimageräts (Inneneinheit)

9 Veränderung des Installationsortes

8.2.10 Symptom: Geräusche des Klimageräts (Inneneinheit, Außeneinheit)

8.2.11 Symptom: Geräusche des Klimageräts (Außeneinheit)

8.2.16 Symptom: Der Verdichter in der Außeneinheit stellt nach kurzem Heizbetrieb seinen Betrieb nicht ein

8.2.17 Symptom: Das Innere einer Außeneinheit ist warm, selbst wenn die Einheit abgeschaltet wurde

8.2.18 Symptom: Wenn die Inneneinheit den Betrieb einstellt, kann man heiße Luft fühlen

8.2.12 Symptom: Aus der Einheit tritt Staub aus

8.2.13 Symptom: Das Gerät setzt Gerüche frei

8.2.14 Symptom: Der Ventilator der Außeneinheit rotiert nicht

8.2.15 Symptom: Auf dem Display wird "88" angezeigt

Für den Installateur

11 Über die Verpackung

11.1 Über

10 Entsorgung

11.2 So entfernen Sie das Zubehör vom Außengerät

12 Über die Geräte und Optionen

11.3 Zusatzrohre: Durchmesser

11.4 Die Transportstütze entfernen

12.1 Über die Außeneinheit

12.2 Systemanordnung

13 Installation des Geräts

13.1 Den Ort der Installation vorbereiten

13.1.1 Anforderungen an den Installationsort für die Außeneinheit

13.1.2 Zusätzliche Anforderungen an den Installationsort für die Außeneinheit bei kaltem Klima

13.2 Einheit öffnen

13.2.1 So öffnen Sie die Außeneinheit

13.2.2 So öffnen Sie den Elektroschaltkasten der Außeneinheit

14 Installation der Leitungen

13.3 Montieren des Außengeräts

13.3.1 Erforderliche Anschlüsse herstellen

14.1 Vorbereiten der Kältemittelleitungen

14.1.2 Rohrstärke auswählen

A, B, C: Rohrleitung zwischen Außeneinheit und (erstem) Kältemittel-Abzweigsatz

F: Rohrleitung zwischen Kältemittel-Abzweigsatz und Abzweig-Wahlschalterbox (BP-Box)

14.1.3 Kältemittel-Abzweigsätze auswählen

14.1.4 System mit mehreren Außeneinheiten: Mögliche Anordnungen

14.2 Kältemittelleitungen anschließen

14.2.1 Kältemittelleitung verlegen

Daikin RXMLQ8T7Y1B, RXYLQ10T7Y1B, RXYLQ12T7Y1B, RXYLQ14T7Y1B Operation manuals [de]