Данное устройство может использоваться
специалистами или обученными пользователями в
магазинах, на предприятиях легкой промышленности,
на фермах, либо неспециалистами для коммерческих
нужд.
Комплект документации
Настоящий документ является частью комплекта документации.
В полный комплект входит следующее:
▪ Общие правила техники безопасности:
▪ Меры предосторожности, с которыми необходимо
ознакомиться, прежде чем приступать к монтажу
▪ Формат: Документ (в ящике с наружным блоком)
▪ Руководство по монтажу и эксплуатации наружного
блока:
▪ Инструкции по монтажу и эксплуатации
▪ Формат: Документ (в ящике с наружным блоком)
▪ Справочное руководство для монтажника и
пользователя:
▪ Подготовка к монтажу, справочная информация,…
▪ Подробные пошаговые инструкции и справочная
информация для базового и расширенного применения
▪ Формат: оцифрованные файлы, размещенные по адресу:
Настоящая инструкция посвящена монтажу системы VRV IV на
основе теплового насоса с инверторным регулированием
производительности.
Модельный ряд:
МодельОписание
RXYLQ10~14Одноблочная модель с непостоянным
RXYLQ16~42Многоблочная модель с непостоянным
обогревом.
обогревом (состоит из 2 или 3 модулей).
Трубопровод жидкого
хладагента
▪ Подсоединение спереди
▪ Подсоединение снизу
2.3Как снять транспортировочную
распорку
ПРИМЕЧАНИЕ
При работе с установленной транспортировочной
распоркой блок может сильно вибрировать и издавать
неестественный шум.
Распорку для транспортировки компрессора можно убрать. Она
установлена под ножкой компрессора для защиты блока при
транспортировке. Эту операцию следует выполнить в
соответствии с иллюстрацией в изложенном ниже порядке.
1 Снимите 2 крепежных болта с распорки для
транспортировки.
Руководство по монтажу и эксплуатации
6
89,5
10
1212,7
14
Наличие некоторых функций зависит от типа выбранного
наружного блока. На это будет обращаться внимание в данном
руководстве по монтажу. Отдельные функции реализуются в
некоторых моделях эксклюзивно.
Эти блоки предназначены для наружного монтажа и
применения в режиме теплового насоса для воздуховоздушного и воздухо-водяного теплообмена.
Теплопроизводительность этих блоков (в одноблочной
компоновке) составляет от 31,5 до 45кВт, а
хладопроизводительность – от 28 до 40кВт.
Теплопроизводительность многоблочной системы находится в
диапазоне от 50 до 135кВт, хладопроизводительность — от 45
до 120кВт.
Наружный блок рассчитан на работу в режиме обогрева при
температуре окружающей среды от -25°C по влажному
термометру до 15,5°C по влажному термометру, а в режиме
охлаждения – от –5°C по сухому термометру до 43°C по сухому
термометру.
3.2Компоновка системы
ПРИМЕЧАНИЕ
Монтаж системы не следует выполнять при
температуре ниже –15°C.
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
Система кондиционирования VRV IV
4P543426-1 – 2018.07
g
c
gg
h
gg
cccd
f
eb
i
a
a Наружный блок системы VRV IV на основе теплового
T
AO
(°C WB)
ab
20
15.5
15
10
5
0
–5
–10
–15
–20
–25
10152025
27
30
T
AI
(°C DB)
насоса
b Трубопровод хладагента
c Внутренний блок системы VRV с непосредственным
расширением (DX)
d Гидроблок VRV LT (HXY080/125)
e Блок BP [требуется для подключения наружных блоков
Residential Air (RA) или Sky Air (SA) с
непосредственным расширением (DX)]
f Внутренние блоки Residential Air (RA) с
непосредственным расширением (DX)
g Пользовательский интерфейс (выделенный в
зависимости от типа внутреннего блока)
h Пользовательский интерфейс (беспроводной,
выделенный в зависимости от типа внутреннего блока)
i Выключатель дистанционного управления со сменой
режимов охлаждения/обогрева
4 Подготовка
4.1.2Дополнительные требования к месту
установки наружного блока в холодных
погодных условиях
ПРИМЕЧАНИЕ
Если блок эксплуатируется при низкой наружной
температуре в условиях повышенной влажности,
воспользуйтесь подходящим оборудованием, чтобы
держать выпускные отверстия блока постоянно
свободными.
При работе на обогрев:
4Подготовка
4.1Как подготовить место
установки
4.1.1Требования к месту установки
наружного блока
Соблюдайте правила организации пространства. См. раздел
«Технические данные».
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Данный аппарат не предназначен для широкого
пользования, установку необходимо выполнить в
защищенном месте, исключающем легкий доступ.
Эта система, состоящая из внутренних и наружных
блоков, предназначена для установки в коммерческих
и промышленных зданиях.
ПРИМЕЧАНИЕ
Данное изделие относится к классу А. В бытовых
условиях это изделие может создавать радиопомехи. В
случае их возникновения пользователю следует
принять адекватные меры.
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
Система кондиционирования VRV IV
4P543426-1 – 2018.07
a Рабочий диапазон прогрева системы
b Рабочий диапазон
Температура воздуха в помещении T
Наружная температура воздуха T
AI
AO
4.2Подготовка трубопровода
хладагента
4.2.1Требования к трубопроводам
хладагента
ПРИМЕЧАНИЕ
При использовании хладагента R410A необходимо
содержать систему в чистоте и сухости. Необходимо
исключить возможность попадания в систему
посторонних веществ и примесей (в том числе
минеральных масел и влаги).
ПРИМЕЧАНИЕ
Трубки и прочие детали, работающие под давлением,
должны быть пригодными к работе с хладагентом.
Используйте бесшовные детали из меди, подвергнутой
фосфорнокислой антиокислительной обработке для
хладагента.
▪ Загрязнение внутренних поверхностей трубок (в том числе
маслами) не должно превышать 30мг/10м.
▪ Степень твердости: используйте трубки, степень твердости
которых соотносится с их диаметром, как показано в таблице
ниже.
▪ Необходимо учитывать все расстояния и значения длины
трубок (см. раздел о длине трубок в справочном руководстве
для монтажника).
▪ Используйте только бесшовные детали из меди, подвергнутой
фосфорнокислой антиокислительной обработке.
4.2.2Как подобрать трубки по размеру
Определить размеры трубок можно по приведенным далее
таблицам и иллюстрации (только как ориентир).
1,2 Внутренний блок VRVDX
3 Блок BP
4,5 Внутренний блок RADX
a,b Комплект разветвления для внутренних блоков
x,y Комплект трубок для подсоединения нескольких
наружных блоков
A, B, C: Трубопровод между наружным блоком
и (первым) комплектом разветвления
трубопровода хладагента
Выбирайте по следующей таблице в соответствии с типом
производительности наружных блоков, подсоединенных по
нисходящей.
Тип мощности
наружного блока
(HP)
Внешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопровод
газообразного
хладагента
Трубопровод
жидкого
хладагента
819,19,5
1022,29,5
12~1628,612,7
18–2228,615,9
2434,915,9
26~3434,919,1
36~4241,319,1
D: Трубопроводы между рефнетами
Выбирайте по следующей таблице в соответствии с типом
производительности внутренних блоков, подсоединенных по
нисходящей. Размер соединительных труб не должен
превышать размер труб хладагента, выбранный по названию
общей модели системы.
▪ Пропускная способность трубопровода в нисходящем
направлении для E = индекс производительности блока 1
▪ Пропускная способность трубопровода в нисходящем
направлении для D = индекс производительности блока 1 +
индекс производительности блока 2
E: Участок между рефнетом и внутренним
блоком
Размер труб на участках прямого соединения с внутренним
блоком должен быть равен размеру труб, подсоединяемых к
внутреннему блоку (в случае, если внутренний блок является
внутренним блоком VRVDX или гидроблоком).
Индекс
производительнос
ти внутреннего
блока
15~5012,76,4
63~14015,99,5
20019,1
25022,2
▪ Когда общая эквивалентная длина трубок между наружными и
внутренними блоками составляет 90м и более, необходимо
увеличить диаметр главных трубок (как жидкого, так и
газообразного хладагента). В зависимости от длины
трубопровода производительность может снижаться, но даже
несмотря на это диаметр главных трубок необходимо
уменьшить. Дополнительные требования изложены в
сборнике инженерно-технических данных.
a Наружный блок
b Основные трубопроводы
c Увеличить, если эквивалентная длина трубопроводов
d Первый рефнет трубопровода хладагента
e Внутренний блок
Класс HPВнешний диаметр трубопровода (мм)
819,1 → 22,29,5 → 12,7
1022,2 → 25,4
12+1428,6
1628,6 → 31,8
18~2215,9 → 19,1
2434,9
26~3434,9 → 38,1
36~4241,3
Внешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопровод
газообразного
хладагента
≥90м
Увеличение
Трубопровод
Трубопровод жидкого
газообразного
хладагента
(a)
(b)
(a)
(b)
(a)
(b)
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
Система кондиционирования VRV IV
Трубопровод
жидкого
хладагента
хладагента
12,7 → 15,9
19,1 → 22,2
4P543426-1 – 2018.07
4 Подготовка
(a) Если увеличить размер стандартных трубок не
представляется возможным, то стандартные трубки
необходимо оставить. Применение трубок, размер
которых превышает увеличенный, НЕ допускается. При
этом даже в случае применения трубок стандартного
размера допускается эквивалентная длина
трубопровода более 90м.
(b) Увеличение размера трубок НЕ допускается.
▪ Толщина трубок в контуре хладагента должна
соответствовать действующим нормативам. Минимальная
толщина трубок под хладагент R410A определяется по
приведенной ниже таблице.
Ø трубки (мм)Минимальная толщина t (мм)
6,4/9,5/12,70,80
15,90,99
19,1/22,20,80
28,60,99
34,91,21
41,31,43
▪ При невозможности использования трубок необходимых
размеров (дюймовых размеров) допускается использование
трубок других диаметров (миллиметровых размеров) с учетом
следующих рекомендаций:
▪ Подбирайте диаметр трубок так, чтобы он максимально
соответствовал необходимому.
▪ В местах стыковки трубок дюймовых и миллиметровых
диаметров используйте соответствующие переходники
(приобретаются по месту установки).
▪ Расчет дополнительного количества хладагента
необходимо скорректировать, как указано в разделе
«"5.6.3Определение объема дополнительного
Образец прокладки трубопровода см. в параграфе «"4.2.2 Как
подобрать трубки по размеру"на стр.8».
▪ Рефнеты-тройники для использования на первом
ответвлении, считая со стороны наружного блока, подбирайте
по следующей таблице в соответствии с
производительностью наружного блока (пример: рефнеттройник a).
Тип мощности наружного
блока (HP)
8~10KHRQ22M29T9
12~22KHRQ22M64T
24~42KHRQ22M75T
▪ Рефнеты-тройники, кроме первого ответвления (пример:
рефнет-тройник b), подбираются по сумме индексов
производительности всех подсоединенных после них
внутренних блоков.
Индекс производительности
внутреннего блока
<200KHRQ22M20T
200≤x<290KHRQ22M29T9
290≤x<640KHRQ22M64T
≥640KHRQ22M75T
▪ Подбирайте рефнеты-коллекторы по следующей таблице в
соответствии с общей производительностью всех внутренних
блоков, подсоединенных после рефнет-коллектора.
2-х трубная система
2 трубки
F: Трубопровод между рефнетом и блоком BP
Размер трубок на участках прямого соединения с блоком BP
зависит от общей производительности подсоединенных
внутренних блоков (только при подсоединении внутренних
блоков RADX).
Общий индекс
производительнос
ти
подсоединенных
внутренних блоков
20~6212,76,4
63~14915,99,5
150~20819,1
Пример:
Пропускная способность трубопровода в нисходящем
направлении для F=[индекс производительности блока
4]+[индекс производительности блока 5]
Внешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопровод
газообразного
хладагента
Трубопровод
жидкого
хладагента
G: Трубопровод между блоком BP и
внутренним блоком RADX
Только при подсоединении внутренних блоков RADX.
Индекс
производительнос
ти внутреннего
блока
20, 25, 309,56,4
5012,7
609,5
7115,9
Внешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопровод
газообразного
хладагента
Трубопровод
жидкого
хладагента
Индекс производительности
внутреннего блока
<200KHRQ22M29H
200≤x<290
290≤x<640KHRQ22M64H
≥640KHRQ22M75H
(a) Если размер трубки над рефнет-коллектором
составляет Ø34,9 и более, требуется KHRQ22M75H.
ИНФОРМАЦИЯ
К коллектору можно подсоединять не более 8
ответвлений.
▪ Подбор комплекта трубок для подключения нескольких
наружных блоков. Подбирайте по следующей таблице в
соответствии с количеством наружных блоков.
Количество наружных
блоков
2BHFQ22P1007
3BHFQ22P1517
ИНФОРМАЦИЯ
Переходные патрубки и тройники приобретаются по
месту установки.
ПРИМЕЧАНИЕ
Комплекты для разветвления трубопровода хладагента
можно использовать только с хладагентом R410A.
Наименование комплекта
2 трубки
(a)
для разветвления
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
Система кондиционирования VRV IV
4P543426-1 – 2018.07
Руководство по монтажу и эксплуатации
9
4 Подготовка
a
b
b
a
b
a
a
b
a
b
b
a
a
bbb
a
bbb
a
b
a
b
a
b
a
a
a
≥200 mm
a
b
≤2 m
a
≤2 m≤2 m
≥200 mm
≥200 mm
b
>2 m>2 m
ABC
a bc
4.2.4Системы с несколькими наружными
блоками: Допустимые варианты
компоновки
▪ Трубки, проходящие между наружными блоками, должны
быть проложены ровно или с небольшим смещением вверх во
избежание задержки в них масла.
Схема 1
a К внутреннему блоку
b Трубки между наружными блоками
X Недопустимо (в трубопроводе остается масло)
O Допустимо
▪ Во избежание задержки масла у самого дальнего наружного
блока всегда подсоединяйте запорный клапан и трубки между
наружными блоками по одной из 4-х допустимых схем,
показанных на иллюстрации ниже.
Схема 2
Если…то…
≤2м
>2м
a К внутреннему блоку
b Трубки между наружными блоками
ПРИМЕЧАНИЕ
Для систем с несколькими наружными блоками
существуют ограничения по порядку подсоединения
трубопроводов хладагента между наружными блоками
во время монтажа. Выполняйте монтаж с учетом
следующих ограничений. Производительность
наружных блоков A, B и C должна соответствовать
следующим ограничениям: A≥B≥C.
a К внутреннему блоку
b Масло собирается у самого дальнего наружного блока,
когда система останавливается
X Недопустимо
O Допустимо
▪ Если длина трубопровода между наружными блоками
превышает 2 м, создайте в трубопроводе газообразного
хладагента в пределах 2 м от рефнета подъем, как минимум,
на 200 мм.
a К внутренним блокам
b Комплект трубок для подсоединения нескольких
наружных блоков (первое ответвление)
c Комплект трубок для подсоединения нескольких
наружных блоков (второе ответвление)
4.3Подготовка электрической
проводки
4.3.1Требования к защитным устройствам
Электропитание должно быть защищено обязательными
защитными устройствами, а именно: главным выключателем,
инерционными плавкими предохранителями на каждой фазе и
устройством защиты от утечки на землю в соответствии с
действующим законодательством.
Для стандартных сочетаний
Выбирать размер проводов необходимо в соответствии с
действующим законодательством на основе информации,
приведенной в таблице ниже.
Все модели:
▪ Фаза и частота: 3N~50Гц
▪ Напряжение: 380~415В
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
Система кондиционирования VRV IV
4P543426-1 – 2018.07
5 Монтаж
14×
6×
SW8
a
b
c
d
e
≥100 mm
≥100 mm
*
▪ Сечение линии управления: 0,75~1,25 мм2, максимальная
длина составляет 1000м. Если общая длина электропроводки
управления превысит эти пределы, возможны сбои передачи
данных.
Для нестандартных сочетаний
Рассчитайте рекомендуемый номинальный ток
предохранителей.
ФормулаДля расчета сложите значения минимального тока
каждого используемого блока (по приведенной
выше таблице), умножьте результат на 1,1 и
выберите ближайшее (в сторону увеличения)
значение рекомендованного номинального тока
предохранителя.
ПримерОбъединение RXYLQ18 с использованием RXMLQ8
и RXYLQ10.
▪ Минимальный ток цепи RXMLQ8=16,1A
▪ Минимальный ток цепи RXYLQ10=22,0A
Соответственно, минимальный ток цепи
RXYLQ18=16,1+22,0=38,1A
Умножив этот результат на 1,1 (38,1А×1,1),
получим 41,91A, соответственно рекомендуемый
номинальный ток предохранителей будет равен
45А.
ПРИМЕЧАНИЕ
Если используются размыкатели цепи электропитания,
они должны быть высокоскоростными и рассчитанными
на остаточный рабочий ток 300мА.
Для проведения технического обслуживания необходим доступ
к кнопкам на основной плате. Чтобы получить доступ к этим
кнопкам, крышку блока электрических компонентов открывать
не нужно. См. раздел "6.1.3 Доступ к элементам местных
настроек"на стр.24.
5.1.2Как открыть блок электрических
компонентов наружного блока
ПРИМЕЧАНИЕ
Открывая крышку блока электрических компонентов,
НЕ прилагайте чрезмерных усилий. Чрезмерное
усилие может деформировать крышку, что повлечет за
собой проникновение воды и отказ оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ
Закрывая крышку блока электрических компонентов,
следите за тем, чтобы уплотнительный материал на
обратной стороне снизу крышки НЕ захватывался и НЕ
загибался внутрь.
5Монтаж
5.1Открытие агрегата
5.1.1Как вскрыть наружный блок
ОПАСНО! РИСК ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ
ТОКОМ
ОПАСНО! РИСК ОЖОГОВ
Чтобы получить доступ к блоку, необходимо открыть передние
панели следующим образом:
После того, как передние панели будут открыты, можно
получить доступ к блоку электрических компонентов. См. раздел
"5.1.2 Как открыть блок электрических компонентов наружного
блока"на стр.11.
a Крышка блока электрических компонентов
b Передняя сторона
c Клеммная колодка электропитания
d Уплотнительный материал
e Возможно проникновение влаги и грязи
X Недопустимо
O Допустимо
5.2Монтаж наружного агрегата
5.2.1Подготовка монтажной конструкции
Проследите за тем, чтобы основание, на которое
устанавливается блок, было достаточно прочным – это
позволит избежать излишних шумов и вибрации.
ПРИМЕЧАНИЕ
▪ Если высоту установки блока необходимо
увеличить, НЕ ставьте на подставки только углы
блока.
▪ Ширина подставок под блок должна достигать хотя
бы 100мм.
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
Система кондиционирования VRV IV
4P543426-1 – 2018.07
X Недопустимо
Руководство по монтажу и эксплуатации
11
5 Монтаж
729
≤613
≥929
≥AB
AA
a
(mm)
20 mm
a
ab
c
c
b
a
O Допустимо (* = желательное размещение)
▪ Высота основания должна составлять не менее 150 мм от
пола. В местности, где возможно выпадение большого
количества снега, эту высоту необходимо увеличить в
зависимости от места установки и погодных условий.
Минимально допустимая опора
a Точка крепления (4×)
HPAAAB
8~1410761302
▪ Закрепите блок четырьмя анкерными болтами М12. Анкерные
болты рекомендуется ввернуть таким образом, чтобы над
поверхностью основания осталось не менее 20 мм от их
длины.
b Подсоединение спереди
c Подсоединение справа
Для подсоединения сбоку необходимо освободить
соответствующее выбивное отверстие в поддоне:
a Крупное выбивное отверстие
b Просверлить
c Точки сверления
ПРИМЕЧАНИЕ
Проделывая выбивные отверстия, соблюдайте меры
предосторожности:
▪ Старайтесь не повредить корпус.
▪ После того, как выбивные отверстия проделаны,
рекомендуется убрать заусенцы, а также покрасить
края отверстий и прилегающие участки
восстановительной краской во избежание
образования ржавчины.
▪ Проводя через выбивные отверстия электрические
провода, оборачивайте их защитной лентой во
избежание повреждения.
ПРИМЕЧАНИЕ
▪ Для отвода воды от основания блока проложите
вокруг него дренажную канавку. При работа в
режиме обогрева при отрицательной наружной
температуре вода, отводимая из наружного блока,
замерзнет. Если не проложить дренаж воды,
область вокруг блока может стать очень скользкой.
▪ При установке в коррозионной среде используйте
гайку с пластиковой шайбой (a), чтобы защитить
притягивающую часть гайки от ржавления.
5.3Подсоединение трубопроводов
хладагента
5.3.1Прокладка трубопроводов хладагента
Трубопроводы хладагента можно подсоединять с передней или
боковой (с выводом снизу) стороны блока, как показано на
рисунке ниже.
5.3.2Подсоединение трубопровода
хладагента к наружному блоку
ПРИМЕЧАНИЕ
▪ При проведении работ по прокладке трубопроводов
не забудьте воспользоваться входящими в
комплект поставки вспомогательными патрубками.
▪ Проследите за тем, чтобы трубки, смонтированные
на месте, не соприкасались с другими трубками,
поддоном и боковой панелью. Во избежание
контакта с корпусом защитите трубки подходящей
изоляцией, особенно при подсоединении снизу или
сбоку.
Подсоедините к трубопроводам по месту монтажа запорные
клапаны с помощью вспомогательных трубок, входящих в
комплектацию блока.
Ответственность за подсоединение разветвительных
комплектов несет монтажник (обвязка трубопроводов по месту
установки).
5.3.3Монтаж комплекта для подсоединения
нескольких блоков
ПРИМЕЧАНИЕ
Неправильный монтаж может привести к сбоям в
работе наружного блока.
▪ Монтируйте соединения горизонтально, чтобы
предупредительная табличка (a), прикреплённая к
соединению, оказалась сверху.
▪ Не наклоняйте соединение более чем на 7,5° (см. вид A).
▪ Не монтируйте соединение вертикально (см. вид B).
Руководство по монтажу и эксплуатации
a Подсоединение слева
12
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
Система кондиционирования VRV IV
4P543426-1 – 2018.07
a
a
AB
7.5°
7.5°
a Расположение таблички "Внимание!"
>120 mm
>500 mm
X Недопустимо
O Допустимо
▪ Проследите за тем, чтобы трубопровод, непосредственно
примыкающий к соединению, был абсолютно прямым на
участке общей длиной не менее 500 мм. Обеспечить
абсолютно прямой участок длиной свыше 500 мм можно
только при непосредственном подсоединении трубки,
прокладываемой по месту установки, длиной не менее
120мм.
5.3.4Системы с несколькими наружными
блоками: Выбивные отверстия
ПодсоединениеОписание
Подсоединение
спереди
Для подсоединения высвободите
выбивные отверстия в передней панели.
5 Монтаж
Как открывается запорный клапан
1 Снимите крышку с запорного вентиля.
2 Вставив в вентиль шестигранный ключ, вращайте его
против часовой стрелки.
3 Когда дальнейшее вращение запорного вентиля станет
невозможным, прекратите вращение.
4 Установите крышку запорного вентиля на место.
Результат: Вентиль открыт.
Чтобы полностью открыть запорный клапан Ø19,1 мм или
Ø25,4 мм, вращайте шестигранный ключ, применяя крутящий
момент от 27 до 33Н•м.
Неверный крутящий момент может привести к утечке
хладагента или к поломке головки запорного клапана.
ПРИМЕЧАНИЕ
Обратите внимание на то, что крутящий момент в
указанном диапазоне применяется только тогда, когда
нужно открыть запорные клапаны Ø19,1~Ø25,4мм.
Подсоединение
снизу
Высвободив выбивные отверстия в нижней
раме, пропустите трубопровод снизу.
5.3.5Защита от загрязнения
Загерметизируйте все отверстия подвода трубопроводов и
электропроводки герметиком (приобретается по месту
установки) во избежание снижения производительности блока и
проникновения насекомых в оборудование.
5.3.6Применение запорного клапана с
сервисным отверстием
Обращение с запорными вентилями
▪ Следите за тем, чтобы во время работы системы все
запорные клапаны были открыты.
▪ Запорные вентили поставляются в закрытом положении.
Как перекрывается запорный клапан
1 Снимите крышку с запорного вентиля.
2 Вставив в вентиль шестигранный ключ, вращайте его по
часовой стрелке.
3 Когда дальнейшее вращение запорного вентиля станет
невозможным, прекратите вращение.
4 Установите крышку запорного вентиля на место.
Результат: Вентиль перекрыт.
Обращение с крышкой запорного клапана
▪ В месте, указанном стрелкой, крышка запорного клапана
обеспечивает герметичное соединение. НЕ повредите его.
▪ По окончании работы с запорным клапаном не забудьте
плотно закрыть крышку запорного клапана и проверить, нет
ли протечек хладагента. Момент затяжки см. в таблице ниже.
RXMLQ8 + RXYLQ10~14T7Y1B*
Система кондиционирования VRV IV
4P543426-1 – 2018.07
Руководство по монтажу и эксплуатации
13
5 Монтаж
c
d
a
b
p<p
>
R410AN2
bce
a
fg
d
AB
Обращение с сервисным отверстием
▪ Всегда пользуйтесь заправочным шлангом, оснащенным
стержнем нажатия на клапан, поскольку сервисное отверстие
относится к ниппельному типу.
▪ Не забудьте плотно затянуть крышку сервисного отверстия
после окончания работы с ним. Момент затяжки см. в таблице
ниже.
▪ После затяжки крышки сервисного отверстия убедитесь в
отсутствии утечки хладагента.
Моменты затяжки
d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)
e Вакуумный насос
f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
A Клапан А
B Клапан В
3 Удалите газообразный хладагент и масло из пережатых
трубок с помощью регенерационной установки.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Не допускайте выхода газов в атмосферу.
4 Полностью удалив из пережатых трубок газообразный
хладагент и масло, отсоедините заправочный шланг и
закройте сервисные отверстия
5 Срежьте по черной линии нижнюю часть трубок
стабилизирующего запорного клапана трубопроводов
газообразного и жидкого хладагента. Воспользуйтесь
подходящим инструментом (напр., труборезом).