Daikin RWEYQ8PY1, RWEYQ10PY1*, RWEYQ16PY1, RWEYQ18PY1, RWEYQ20PY1* Installation manuals [de]

INSTALLATION MANUAL

System air conditioner

RWEYQ8PY1
RWEYQ10PY1*
RWEYQ16PY1
RWEYQ18PY1
RWEYQ20PY1*
RWEYQ24PY1
RWEYQ26PY1
RWEYQ28PY1
RWEYQ30PY1*

Installation manual

III

VRVW

VRVW

Conditionneur d’air VRVW

Acondicionador de aire con sistema VRVW

Condizionatore d’aria a sistema VRVW

Κλιìατιστικü ìε σýστηìα VRVW

Airconditioner met VRVW

Ar condicionado VRVW

System air conditioner

Installationsanweisung

III

System Klimaanlage

Manuel d’installation

III

System

Manual de instalación

Manuale di installazione

Εγχειρßδιο εγκατÜστασηò

Installatiehandleiding

III

Systeem

Manual de instalação

III

System

III

III

III

English

Deutsch

Français

Español

Italiano

ЕллзнйкЬ

Nederlands

Portugues

*Only models with suffix numbers

10, 20, and 30 are sold in China.

Рóêоводство по монтажó

Кондиционер системы VRVW

III

Русский

DAIKIN.TCF.024C20/06-2008

TÜV

0510260101

Umeda Center Bldg., 2-4-12, Nakazaki-Nishi,

Kita-Ku, Osaka, 530-8323 Japan

Low Voltage 2006/95/EC

Machinery Safety 98/37/EC

REYQ8PY1, REYQ10PY1, REYQ12PY1, REYQ14PY1, REYQ16PY1,

REYQ18PY1, REYQ20PY1, REYQ22PY1, REYQ24PY1, REYQ26PY1, REYQ28PY1, REYQ30PY1, REYQ32PY1,

REYQ34PY1, REYQ36PY1, REYQ38PY1, REYQ40PY1, REYQ42PY1, REYQ44PY1, REYQ46PY1, REYQ48PY1,

REYQ8PY1B, REYQ10PY1B, REYQ12PY1B, REYQ14PY1B, REYQ16PY1B,

REMQ8PY1, REMQ10PY1, REMQ12PY1, REMQ14PY1, REMQ16PY1,

BSVQ100PV1, BSVQ160PV1, BSVQ250PV1,

REYQ8P8Y1B, REYQ10P8Y1B, REYQ12P8Y1B, REYQ14P8Y1B, REYQ16P8Y1B,

RWEYQ8PY1, RWEYQ10PY1, RWEYQ16PY1, RWEYQ18PY1, RWEYQ20PY1, RWEYQ24PY1, RWEYQ26PY1, RWEYQ28PY1, RWEYQ30PY1,

Electromagnetic Compatibility 2004/108/EC

Noboru Murata

Manager Quality Control Department

1st of Aug 2008

DAIKIN INDUSTRIES, LTD.

RXYQ5PY1(E), RXYQ8PY1(E), RXYQ10PY1(E), RXYQ12PY1(E), RXYQ14PY1(E), RXYQ16PY1(E), RXYQ18PY1(E),

RXYQ20PY1(E), RXYQ22PY1(E), RXYQ24PY1(E), RXYQ26PY1(E), RXYQ28PY1(E),

RXYQ30PY1(E), RXYQ32PY1(E), RXYQ34PY1(E), RXYQ36PY1(E), RXYQ38PY1(E),

RXYQ40PY1(E), RXYQ42PY1(E), RXYQ44PY1(E), RXYQ46PY1(E), RXYQ48PY1(E),

RXYQ50PY1(E), RXYQ52PY1(E), RXYQ54PY1(E),

RTSYQ10PY1, RTSYQ14PY1, RTSYQ16PY1, RTSYQ20PY1,

RTSQ8PY1, RTSQ10PY1, RTSQ12PY1, RTSQ14PY1, RTSQ16PY1,

BTSQ20PY1,

EN60335-2-40,

3P216950-1C

figure 1

1

≥20

8

≤350

780

[3]

1

6

≥390

9

≥900

≥20

550

≥500

≥300

9

2

[4]

≤250

≥350

≥100

5

1000

8

figure 2

2

7

7 7

9

8

9

8

6 6

≥20 ≥20 ≥20

∗10

≥900 ≥500

1

2

2

≥1500

5

≥1000

≥1000

3

≥1000

4

≥1500

≥1500

≥1500

(mm)

figure 3

2

400

1

744

[1]

2

8080

3

4

12

6

13

8

7

4

figure 4

figure 5

figure 6

[Heat pump system] [Heat recovery system]

1

2

4

3

7

1

2

3

5

3

4

9

6

3

1

2

1

2

4

3

5

7

6

8

9

5

11

10

10

11

9

figure 7

2

7

4

8

5

3

4

9

6

1

3

figure 8

A B C

1

figure 9

7

A1P

ABCF1F2F1F2Q1Q2

A B C F1 F1F2 F2 Q1 Q2

C/H SELECTOR

TO IN/D UNIT

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

2

3

4

F1 F2 F1 F2 F1 F2

5

F1 F2 F1 F2 F1 F2

F1 F2 F1 F2 F1 F2

6

[Heat recovery system][Heat pump system]

ABCF1F2F1F2Q1Q2

F1 F1F2 F2

IN/D OUT/D.BS

6

A1P

8

F1 F2

F1 F2

4

7

ABCF1 F1F2 F2 Q1 Q2

C/H SELECTOR

TO IN/D UNIT

2

F1 F1F2 F2

IN/D OUT/D.BS

9

F1 F2

F1 F1F2 F2

IN/D OUT/D.BS

10

F1 F2

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

F1 F2

F1 F2

11

figure 10

1

A1P

4

A BCF1F2F1F2Q1Q2 Q1Q2 Q1Q2

56 6 6

23

A1P

ABCF1F2F1F2Q1Q2

1

X2M

12

X1M

2

X3M

43

4

figure 11

LOW NOISE

figure 13

1

figure 14

7

9

8

123

4

OUT-OUT OUT-OUT OUT-OUT

F1 F2

F1 F2

F1 F2 F1 F2

6

5

7

2

F1 F2 F1 F2

A1P

TO IN/D

UNIT

F1 F2

F1 F2 P1 P2

ON

OFF

F1 F2

O
U
T

1234

I

N

F1 F2

F1 F2

DS1

P1 P2

1

figure 15

A1P

A B C

A B C

3

figure 12

12

2

4

3

7

11

9

10

8

O
U
T

ON

OFF

1234

I

N

DS1

12

1

13

14

15

6

5

6

3

4

5

3

figure 16

5

8

1

1

2

figure 18

3

4

figure 17

1

2

3

[Heat pump system]

13

14

15

5

9

6

7

16

[Heat recovery system]

7

4

4

17

18

11

10

∗6

10

8

9

[13]

4

14

11

15

5

16

12

12

∗17

figure 19

figure 20

4

1

2

3

1

5

[A-arrow view] [B-arrow view]

2

A

3

B

figure 22figure 21

(Fig. A) (Fig. B) (Fig. C)

figure 23

C

1

≤ ±15

[Heat pump system]

1

2

2

[C-arrow view] [D-arrow view]

R410A

3

4

5

D

3

1

3

11

10 10

9

7

16

6

4

12

15

5

18

figure 24

[Heat recovery system]

13

1

R410A

3

2

4

3

5

2

1

4

5

[Heat pump system]

5

1

2

6

4

3

9

7

8

6

[Heat recovery system]

1

2

10 10

17

3

4

14

12

15

18

1

2

3

5

4

figure 25 figure 26

figure 27

RWEYQ8PY1
RWEYQ10PY1
RWEYQ16PY1

RWEYQ18PY1
RWEYQ20PY1
RWEYQ24PY1

RWEYQ26PY1
RWEYQ28PY1
RWEYQ30PY1

INHALTSVERZEICHNIS

1. SICHERHEITSHINWEISE ....................................................... 1

2. EINLEITUNG ........................................................................... 2

2-1. Kombination...................................................................... 2

2-2. Betriebsgrezen..................................................................3

2-3. Standardzubehör ..............................................................3

2-4. Sonderzubehör .................................................................3

2-5. Technische und elektrische Daten.................................... 3

3. AUSWAHL DES STANDORTS................................................ 3

4. INSPEKTION UND HANDHABUNG DER EINHEIT ................ 4

5. AUSPACKEN UND AUFSTELLEN DER EINHEIT .................. 4

6. INSTALLATION DER WASSERLEITUNG............................... 4

7. BEHANDLUNG DES PLATTENWÄRMETAUSCHERS........... 5

7-1. Bei der Systemplanung..................................................... 5

7-2. Vorbereitung des Testlaufs............................................... 5

7-3. Tägliche Inspektion und Wartung .....................................5

7-4. Wasserqualität .................................................................. 5

7-5. Wartung des Plattenwärmetauschers............................... 6

8. BAUSEITIGE VERDRAHTUNG............................................... 6

8-1. Optionale Teile.................................................................. 6

8-2. Erforderliche Netzleitung und Verdrahtung....................... 6

8-3. Allgemeines ......................................................................6

8-4. Beispiele ...........................................................................7

8-5. Vor Ort Einstellungen........................................................9

9. KÄLTEMITTELLEITUNGEN ....................................................9

9-1. Answahl der Leitungsmaterialien...................................... 9

9-2. Schutz gegen Verschmutzung beim Installieren der

Leitungen ........................................................................10

9-3. Leitungsverbindung......................................................... 10

9-4. Anschluss der Kältemittelleitungen.................................10

9-5. Anschlussbeispiel ...........................................................12

9-6. Dichtheitsprobe und Vakuumtrocknung.......................... 14

9-7. Isolieren der Leitungen ...................................................14

9-8. Prüfen der Geräte und Installationsbedingungen ...........14

9-9. Einfüllen von zusätzlichem Kältemittel............................14

9-10. Betätigung des Absperrventils ...................................... 15

10. TESTS NACH DER INSTALLATION ..................................... 15

11. PROBELAUF .........................................................................15

11-1. Entlüftung......................................................................15

11-2. Vor Einschalten der Stromversorgung.......................... 16

11-3. Funktionsprüfung .......................................................... 16

11-4. Prüfen des normalen Betriebs.......................................17

12. ZUR BEACHTUNG BEI AUSTRETENDEM

KÄLTEMITTEL....................................................................... 17

VRVW

III

Baureihe Außeneinhelten

Inverter

Installationsanleitung

Das ausgefüllte Etikett muss in der Nähe der Kältemittel-Einfüllöff­nung angehängt werden (z.B. auf der Innenseite der Wartungs­blende).

4

1 werkseitige Kältemittel-

befüllung des Produktes:
siehe Typenschild der

1

2

2 zusätzliche am

3

3 gesamte

5

6

4 Enthält fluorierte

5 Außeneinheit
6 Kältemittelzylinder und

(2)

Bei Systemen mit mehreren Außeneinheiten, muss nur 1 Etikett

(2)

Einheit

Montageort befüllte
Kältemittelmenge

Kältemittelbefüllung

Treibhausgase, die durch
das Kyoto-Protokoll
abgedeckt werden

Sammelleitung für die
Befüllung

angehängt werden, das die gesamte werkseitige Kältemittelbefül­lung aller am Kältemittelsystem angeschlossener Außeneinheiten
angibt.

1. SICHERHEITSHINWEISE

Lesen Sie bitten diese “SICHERHEITSHINWEISE” sorgfältig, bevor
Sie die Klimaanlage installieren, und überzeugen Sie sich davon,
dass die Installation korrekt ausgeführt wird.
Führen Sie nach Abschluss der Installation einen Probelauf durch,
um etwaige Fehler festzustellen, und erklären Sie dem Kunden
anhand der Bedienungsanleitung, wie die Klimaanlage zu bedienen
und zu pflegen ist. Bitten Sie den Kunden, die Installationsanleitung
zusammen mit der Bedienungsanleitung für späteres Nachschlagen
aufzubewahren.

Dieses Klimagerät wird unter der Voraussetzung geliefert, dass
“die Anlagen nicht für die allgemeine Öffentlichkeit zugänglich
sind”.

〈Sicherheitshinweis〉

Bei dem VRV-System handelt es sich um ein Produkt der Klasse A.
Bei der heimischen Installation kann dieses Produkt unter
Umständen Störungen durch Funkwellen verursachen. In diesem
Fall muss der Betreiber des Geräts geeignete Maßnahmen ergreifen.

Bedeutung der Hinweise WARNUNG und ACHTUNG.

Wichtige Informationen hinsichtlich des
verwendeten Kältemittels

Dieses Produkt enthält fluorierte Treibhausgase, die durch das
Kyoto-Protokoll abgedeckt werden. Lassen Sie Gase nicht in die
Atmosphäre ab.

Kältemitteltyp:R410A

(1)

GWP

Wert: 1975

(1)

GWP = Treibhauspotential

Bitte füllen Sie am Kältemittelbefülletikett, das im Lieferumfang des
Gerätes enthalten ist, mit abriebfester Tinte wie folgt aus:

 ➀

die werkseitige Kältemittelbefüllung des Produktes,

 ➁

die am Montageort befüllte zusätzliche Kältemittelmenge

und

 ➀+➁

die gesamte Kältemittelbefüllung

WARNUNG.............. Eine Missachtung dieser Anweisungen

kann zu Körperverletzungen oder Tod
führen.

ACHTUNG ............... Eine Missachtung dieser Anweisungen

kann zu Sachbeschädigung oder
Körperverletzungen führen, die je nach
den Umständen ernsthaft sein können.

WARNUNG

• Beauftragen Sie Ihren Händler oder qualifiziertes Personal mit
der Installation der Anlage.
Versuchen Sie nicht, die Klimaanlage selbst zu installieren.
Eine unsachgemäße Installation kann zu Wasserlecks, elek­trischen Schlägen oder Brand führen.

• Installieren Sie die Klimaanlage gemäß den Anweisungen in
dieser Installationsanleitung.
Eine unsachgemäße Installation kann zu Wasserlecks, elek­trischen Schlägen oder Brand führen.

• Treffen Sie bei der Installation des Geräts in einem kleinen Raum
Vorkehrungen, so dass die Menge austretenden Kühlmittels bei
auftretenden Lecks die zulässigen Grenzwerte nicht überschre­itet.
Nehmen Sie für nähere Informationen Kontakt zu Ihrem Fachhän­dler auf. Eine übermäßige Konzentration von Kühlmittel in einem
geschlossenen Raum kann zu Sauerstoffmangel führen.

1 Deutsch

• Verwenden Sie nur vorgeschriebenes Zubehör und Teile für die
Installationsarbeiten.
Bei Verwendung ungeeigneter Teile besteht die Gefahr, dass das
Gerät herunterfällt oder ein Wasserleck, elektrischer Schlag oder
Brand verursacht wird.

• Installieren Sie die Klimaanlage auf einem Fundament, das stark
genug für das Gewicht der Anlage ist.
Ein Fundament von unzureichender Tragfähigkeit kann zu
Herunterfallen und zu Unfällen mit Verletzungen führen.

• Führen sie die vorgeschriebenen Installationsarbeiten nach
Berücksichtigung starker Winde, Wirbelstürme oder Erdbeben
aus.
Anderenfalls besteht die Gefahr, dass das Gerät herunterfällt und
Unfälle verursacht.

• Sicherstellen, daß ein getrennter Betriebsstromkreis für diese
Anlage vorhanden ist und daß elektrische Arbeiten nur von qual­ifizierten Fachleuten unter Beachtung aller örtlich gültigen
Gesetze und Vorschriften und dieser Anleitung ausgeführt wer­den.
Eine unzureichende oder falsch ausgeführte Betriebsstromver­sorgung kann zu elektrischen Schlägen oder Bränden führen.

• Vergewissern Sie sich, dass die gesamte Verkabelung sicher
befestigt ist, die vorgeschriebenen Kabeltypen verwendet werden
und die Klemmenanschlüsse oder Kabel keiner Belastung aus­gesetzt sind.
Falsche Anschlüsse oder Befestigung der Kabel können zu
abnormaler Wärmebildung oder einem Brand führen.

• Verlegen Sie die Verkabelung für den Netzanschluss, für die
Fernbedienung und die Übertragungskabel durchführen, achten
Sie darauf, dass der Deckel des Schaltkastens sicher befestigt
werden kann.
Eine fehlerhafte Positionierung der Abdeckung des Schaltkastens
kann zu Stromschlägen, einem Kabelbrand oder zur Überhitzung
der Kabelklemmen führen.

• Bei Kältegaslecks sofort den Bereich lüften.
Wenn Kältegas in Kontakt mit Feuer kommt, können giftige Gase
erzeugt werden.

•

Überprüfen Sie die Anlage nach der Installation auf Kältemittel­gaslecks.
Giftiges Gas kann erzeugt werden, falls Kältemittelgas in den
Raum entweicht und mit einer Feuerquelle wie z. B. einem Heiz­körper, Ofen oder Herd in Berührung kommt.

• Schalten Sie das Gerät unbedingt aus, bevor Sie Elektroteile
berühren.

• Vermeiden Sie direkte Berührung von Kältemittel, das aus Kälte­mittelleitungen oder anderen Bereichen ausgelaufen ist, da Erfri­erungsgefahr besteht.

• Lassen Sie nicht zu, dass Kinder auf das Außengerät klettern,
und stellen Sie auch keine Gegenstände auf das Gerät.
Es kann zu Verletzungen kommen, falls das Gerät sich lockert
und herunterfällt.

• Die Klimaanlage muss unbedingt geerdet werden.
Erden Sie das Gerät nicht an einer Gas- oder Wasserleitung,
einem Blitzableiter oder der Erdleitung eines Telefons. Falsche
Erdung kann zu elektrischen Schlägen oder Brand führen.
Ein starker Stromstoß von einem Blitzschlag oder anderen
Quellen kann Beschädigung der Klimaanlage verursachen.

• Immer einen Leckstrom-Unterbrecher installieren.
Wenn keine Erdschluss-Sicherung installiert ist, besteht die
Gefahr von elektrischen Schlägen oder Feuer.

ACHTUNG

• Installieren Sie die Ablaufleitungen nach den Anweisungen in
dieser Installationsanleitung, um einwandfreies Ablaufen zu
gewährleisten, und isolieren Sie die Leitungen, um Kondensa­tion zu verhüten.
Falsche Verlegung der Ablaufleitungen kann zu Wasserlecks
und Sachschäden im Innenraum führen.

• Installieren Sie Innen- und Außengerät sowie die Stromversor­gungs- und Verbindungskabel in mindestens 1 m Abstand von
Fernsehgeräten oder Radios, um Bildstörungen oder Rauschen
zu vermeiden.
(Je nach der einfallenden Signalstärke ist ein Abstand von
1 m eventuell nicht ausreichend, um Rauschen zu vermeiden.)

• In Räumen mit elektronischen Leuchtstofflampen (Inverter- oder
Schnellstartlampen) kann die Reichweite der Fernbedienung
(drahtloser Typ) kürzer als erwartet sein.
Installieren Sie das Innengerät möglichst weit entfernt von
Leuchtstofflampen.

• Achten Sie darauf entsprechende Maßnahmen zu ergreifen, um
zu verhindern, dass die Außeneinheit von Kleintieren als Unter­schlupf verwendet wird.
Kleintiere, die in Kontakt mit Elektroteilen kommen, können Funk­tionsstörungen, Rauch oder Brand verursachen. Weisen Sie den
Kunden darauf hin, den Bereich um die Einheit sauber zu halten.

• Installieren Sie das Gerät in einem trockenen Maschinenraum.
Das Gerät ist nur für Inneneinsatz ausgelegt.

• Installieren Sie die Klimaanlage nicht an folgenden Orten:

1. Orte mit hoher Konzentration von Mineralölnebel oder Dampf

(z. B. in einer Küche).
Kunststoffteile können sich zersetzen, was zu Herunterfallen
von Teilen oder Wasserlecks führen kann.

2. Orte, an denen korrosive Gase, wie z. B. Schwefelsäuregas,

erzeugt werden.
Korrosion von Kupferleitungen oder gelöteten Teilen kann zu
Kältemittellecks führen.

3. Orte in der Nähe von Maschinen, die elektromagnetische

Strahlung abgeben.
Elektromagnetische Strahlung kann den Betrieb des Steuer­systems stören und eine Funktionsstörung des Gerätes
verursachen.

4. Orte, an denen brennbare Gase ausströmen können, an

denen Kohlenstofffasern oder entzündliche Staubpartikel in
der Luft vorhanden sind, oder an denen leichtflüchtige Zündst­offe, wie Lackverdünner oder Benzin, gehandhabt werden.
Der Betrieb des Gerätes unter solchen Bedingungen kann zu
einem Brand führen.

Entsorgung

Die Demontage des Gerätes sowie die Behandlung von Kältemit­tel, Öl und anderen Teilen müssen gemäß der relevanten örtli­chen und nationalen Gesetzgebung erfolgen.

ACHTUNG

Das Kältemittel R410A erfordert die Einhaltung strenger Vor­sichtsmaßnahmen, um das System sauber, trocken und fest
versiegelt zu halten.
A.Reinigen und Trocknen

Strenge Maßnahmen müssen getroffen werden, um Fremdst­offe (einschließlich SUNISO-Öl und anderer Mineralöle sowie
Feuchtigkeit) aus dem System zu halten.

B.Fest versiegelt

R410A enthält kein Chlor, zerstört nicht die Ozonschicht und
verringert somit nicht den Schutz der Erde vor schädlicher
Ultraviolettstrahlung. R410A trägt nur geringfügig zum Treib­hauseffekt bei, falls es in die Atmosphäre entweicht. Daher ist
einwandfreie Dichtheit bei der Installation besonders wichtig.
Lesen Sie das Kapitel “KÄLTEMITTELLEITUNGEN”
aufmerksam durch, und halten Sie sich streng an die korrek-

ten Verfahren.
Da der Genehmigungsdruck 4,0 MPa bzw. 40 bar (für R407C­Geräte: 3,3 MPa bzw. 33 bar) beträgt, muss die Dicke der Rohre
größer als vorher sein. Da R410A ein gemischtes Kältemittel ist,
muss das erforderliche zusätzliche Kältemittel in seinem flüs­sigen Zustand eingefüllt werden. (Wird das System mit Kälte­mittel im gasförmigen Zustand gefüllt, funktioniert das System
aufgrund einer Veränderung der Zusammensetzung nicht nor­mal.) Das Innengerät ist für die Verwendung von R410A aus­gelegt. Innengerätemodelle, die nicht angeschlossen werden
können, sind im Katalog angegeben. (Normaler Betrieb ist nicht
möglich, wenn Geräte angeschlossen werden, die ursprünglich
für andere Kältemittel ausgelegt sind.)

2. EINLEITUNG

Diese Installationsanleitung beschreibt die VRV-Inverter der Bau­reihe RWEYQ-P von Daikin. Diese Einheiten wurden für die Außen­installation entwickelt und sind für den reinen Kühlbetrieb oder den
Kühlbetrieb mit Wärmepumpe ausgelegt.

Die RWEYQ-P-Geräte können mit Inneneinheiten der Daikin VRV­Baureihe für die Klimatisierung kombiniert werden.
Die vorliegende Installationsanleitung beschreibt die Vorgehens­weisen beim Verpacken, Installieren und Anschließen der RWEYQ­P-Einheiten. Die Installation der Inneneinheiten ist in dieser Anlei­tung nicht beschrieben, sondern ist aus der Installationsanleitung zu
ersehen, die diesen Einheiten beiliegt.

2-1 Kombination

Die Innengeräte können im nachstehend genannten Bereich install­iert werden.

Deutsch 2

• Verwenden Sie ausschließlich die passenden mit dem Kühl-

mittel R410A kompatiblen Innengeräte.
Schlagen Sie in den Produktkatalogen nach, um heraus­zufinden, welche Innengeräte mit dem Kühlmittel R410A
kompatibel sind.

• Gesamtkapazität der Innengeräte
〈Außeneinheit〉〈Gesamtkapazitätsindex der Innengeräte〉

RWEYQ8PY1.............................100 ~ 260

RWEYQ10PY1...........................125 ~ 325

RWEYQ16PY1...........................200 ~ 520

RWEYQ18PY1...........................225 ~ 585

RWEYQ20PY1...........................250 ~ 650

RWEYQ24PY1...........................300 ~ 780

RWEYQ26PY1...........................325 ~ 845

RWEYQ28PY1...........................350 ~ 910

RWEYQ30PY1...........................375 ~ 975

2-2 Betriebsgrezen

Die nachfolgende Darstellung geht von den folgenden Betriebsbe­dingungen für Innen- und Außeneinheiten aus:

Entsprechende Leitungslänge.........................................7,5m

Niveaununterschied............................................................0m

Kühlen Heizen

45

40

35

30

25

20

15

10

1510 20 25 30

AA

45

40

35

30

25

20

15

10

10 15 20 25 30

CB

A Temperatur Wasserzulauf (°C)
B Innentemperatur (°CWB)

C Innentemperatur (°CDB)

Bereich für Dauerbetrieb
Betriebsbereich
Bereich für Absaugbetrieb
Bereich für Aufheizbetrieb

• Die Wassermenge liegt bei 50 - 150 l/Min

Das Gerät ist für den folgenden Betriebsbereich konstruiert:

•

Wassertemperatur: 20° - 35°C
Wassermenge: 60 l/Minute oder mehr

• Ist die Außentemperatur im Kühlbetrieb sehr niedrig, ist es
möglich, dass das Thermostat zum Frostschutz automatisch
abschaltet.

• Halten Sie die Umgebungstemperatur zwischen 0-40°C
Wärmelast durch das Gerät: 0,71 kW/10Hp/Stunde.
Daher ist es empfehlenswert, dass der Raum kontinuierlich
belüftet wird.

2-3 Standardzubehör

• Vergewissern Sie sich, dass folgendes Zubehör mitgeliefert
wurde. (Prüfen Sie dies durch Ausbau der Frontplatte.)

Bezeich­nung

(1) (2) (3)

Menge 1 Stck. 1 Stck. 1 Stck.

(Hinweis)

Form

Bezeich­nung

DÜNN

Klammer (A) Klammer (B)

Menge 7 Stck. 2 Stck.

Form

Weiss

Zubehörrohre

DICK

Schwarz

[Weiteres]

• Installationsan-

leitung

• Betriebsanlei-

tung

• Konformität-

serklärung

(Siehe Abbildung 1)

1. • Betriebsanleitung

• Installationsanleitung

• Konformitätserklärung

• Klammer (A)

• Klammer (B)

2. • Zubehörrohr (1)

• Zubehörrohr (2)

• Zubehörrohr (3)

Hinweis

Das Zubehörrohr für (1), (3) wird nicht für das Wärmepumpensystem
verwendet.

2-4 Sonderzubehör

Zur Installation der oben genannten Außeneinheiten werden außer­dem die folgenden optional erhältlichen Teile benötigt.

• Abzweig-Einbausatz
(Nur für R410A: Verwenden Sie stets einen für Ihre Anlage pas­senden Bausatz.)

〈Wärmepumpen-System〉

REFNET-Verteiler KHRP26M22H KHRP26M33H KHRP26M72H KHRP26M73H
REFNET-Abzweig KHRP26A22T KHRP26A33T KHRP26A72T KHRP26A73T

〈Wärmerückgewinnungssystem ........ Für 3 Rohrleitungen〉

REFNET-Verteiler KHRP25M33H KHRP25M72H KHRP25M73H
REFNET-Abzweig KHRP25A22T KHRP25A33T KHRP25A72T KHRP25A73T

〈Wärmerückgewinnungssystem ........ Für 2 Rohrleitungen〉

REFNET-Verteiler KHRP26M22H KHRP26M33H KHRP26M72H KHRP26M73H

REFNET-Abzweig KHRP26A22T KHRP26A33T KHRP26A72T KHRP26A73T

• Rohrleitungs-Einbausatz für Mehrgeräteanschluss Außeneinheit
(Nur für R410A: Verwenden Sie stets einen für Ihre Anlage pas­senden Bausatz.)

Anzahl der angeschlossenen
Außeneinheiten

2 Geräte 3 Geräte

Wärmepumpen-System BHFP22MA56 BHFP22MA84
Wärmerückgewinnungssystem

BHFP26MA56 BHFP26MA84

∗ Wählen Sie aus dem Kapitel “9. KÄLTEMITTELLEITUNGEN” den
optimalen Einbausatz.

2-5 Technische und elektrische Daten

Eine komplette Liste der Spezifikationen ist im Konstruktionsdaten­buch enthalten.

3. AUSWAHL DES STANDORTS

Dieses Gerät eignet sich nicht als Außeneinheit. Das Gerät
muss als Inneneinheit installiert werden (Beispiel: Maschinen­raum, ...)
Nur in Innenräumen installieren (Maschinenraum etc.)

Wählen Sie den Installationsort in Abstimmung mit Ihrem Kunden
anhand der nachfolgend aufgeführten Bedingungen.

1.

Das Fundament ist stark genug, um das Gewicht der Einheit zu
tragen, und der Boden ist flach, so daß Vibrationen und Lärm ver­mieden werden.

2.

Bedenken Sie bei der Installation den erforderlichen Platz für die
Kältemittelleitungsmontage. Details finden Sie unter [Platzbedarf].

3.

Es besteht keine Brandgefahr aufgrund von austretendem Gas.

4.

Die Rohrleitungslänge zwischen Außen- und Inneneinheit darf
die maximal erlaubte Länge nicht überschreiten. “9. KÄLTEMIT-

TELLEITUNGEN”.

5.

Stellen, an denen das Geräusch des Geräts nicht zu Problemen
mit Nachbarn usw. führt.

6.

Stellen, mit ausreichender Lüftung und einer Abluftöffnung, durch
die die von dem Gerät erzeugte Wärme abgeführt werden kann,
und mit einer Umgebungstemperatur zwischen 0° und 40°C und
einer relative Feuchte, die 80% nicht überschreitet.

[Platzbedarf]

Achten Sie darauf, dass der nachfolgend aufgeführte Platzbedarf bei
der Installation eingehalten wird.

(Siehe Abbildung 2)

1. Bei einer Einzelinstallation [mm]

2. Bei Reihen-Installationen [mm]

3. Aufsicht

4. Seitenansicht

5. Außeneinheit

6. Platzbedarf (Vorderseite)

3 Deutsch

7. Platzbedarf (Rückseite)

8. Platz zur Installation der Wasserleitung

∗Lassen Sie ausreichend Platz für die Entfernung der
Frontblende.

9. Belüftungsraum

∗über dem Bereich ( ) des Außengeräts.

10. Sorgen Sie wie bei einer Einzelinstallation für Platz auf

allen Seiten des Geräts.

Achtung

1.

Eine Inverter-Klimaanlage kann zu Störgeräuschen bei Mit­tel-wellenfunk führen. Überprüfen Sie, wo Sie die Hauptkli­maanlage und die Elektrokabel installieren, und halten Sie
dabei eine angemessene Entfernung zu Stereogeräten, Per­sonal Computern usw. ein.

(Siehe Abbildung 3)

1. Inneneinheit

2. Abzweigschalter, Überstromsicherung

3. Fernbedienung

4. Kühlen/Heizen-Wahlschalter

5. Personal Computer oder Radio

Wenn die elektrischen Wellen des Mittelwellenfunks besonders
schwach sind, muß eine Entfernung von mindestens 3 m einge­halten werden, und es müssen Leitungsschläuche für die
Netz- und Verbindungsleitungen verwendet werden.

2.

Wasserqualität
Wasser mit einer hohen Anzahl von Fremdkörpern kann zur Kor­rosion des Wärmetauschers und der Rohrleitungen sowie zu
einer Verengung des Querschnitts führen Verwenden Sie Wasser,
das den Anforderungen unter “7-4 Wasserqualität” entspricht.

3.

Kühlturm
Verwenden Sie unbedingt einen geschlossenen Kühlturm.
(Offene Kühltürme dürfen nicht verwendet werden.)

4.

Filter
Installieren Sie am Wassereinlass einen Filter (optionales
Zubehör). (Wenn sich Sand, Abfall, Rostpartikel usw. in den
Wasserkreislauf eintreten, kann dies durch Korrosion des
Materials und Verstopfen zu einer Beschädigung des Platten­Wärmetauschers führen.)

5.

Das Kältemittel R410A ist ungiftig, unentflammbar und sicher.
Sollte das Kältemittel jedoch austreten, kann seine Konzentra­tion je nach Raumgröße die zulässigen Grenzwerte überschre­iten. Aufgrund dieser Tatsache kann es notwendig sein,
Maßnahmen gegen den Austritt zu treffen. Siehe das Kapitel
“ZUR BEACHTUNG BEI AUSTRETENDEM KÄLTEMITTEL”.

4. INSPEKTION UND HANDHABUNG
DER EINHEIT

Bei der Lieferung muß die Verpackung überprüft werden. Sämtliche
Beschädigungen müssen unverzüglich der Schadensabteilung des
Spediteurs mitgeteilt werden.

Berücksichtigen Sie bei der Handhabung der Einheit folgende Punkte:

1.

Zerbrechlich, vorsichtig handhaben.
Einheit aufrecht stellen, um Beschädigung des Verdichters

zu vermeiden.

2.

Wählen Sie vorher den Weg aus, auf dem das Gerät hereinge­bracht werden soll.

3.

Um Schäden an dem Gerät während der Installation zu ver­hindern, verwenden Sie zum Anheben Schlingen (Stoff) oder
Platten, wie in Abbildung 4 dargestellt.

4.

Haben Sie die Einheit möglichst mit einem Kran und 2 Schlaufen
von mindestens 4 m Länge an.

5.

Verwenden Sie dort, wo die Riemen das Gerät berühren, Platten
oder Tücher, damit das Gerät nicht beschädigt wird.

6.

Verwenden Sie zur Installation nur das mitgelieferte Zubehör und
Originaleile.

(Siehe Abbildung 4)

1. Platten und Tücher

2. Gurtschlaufe

Hinweis

• Verwenden Sie eine Schlinge mit maximal 20 mm, die in der Lage

ist, das Gewicht des Geräts zu tragen.

5. AUSPACKEN UND AUFSTELLEN DER
EINHEIT

• Überzeugen Sie sich davon, dass der Bereich um das Gerät
einen ausreichenden Ablauf ermöglicht und fertigen Sie Ablau­frinnen um das Fundament herum an.

• Überzeugen Sie sich davon, dass das Gerät in der Waage auf
einem ausreichend starken Sockel installiert wurde, um Vibra­tionen und Geräuschentwicklung zu vermeiden.

• Sichern Sie das Gerät mithilfe von Verankerungsschrauben auf
dem Sockel. (Verwenden Sie vier handelsübliche Verankerungss­chrauben vom Typ M12 und die zugehörigen Schraubenmuttern
und Unterlegscheiben.)

• Die Verankerungsschrauben müssen 20 mm
tief eingeführt werden.

• Befestigen Sie 4 Befestigungsbolzen.

• Unterstützen Sie das Gerät mit einem Funda­ment, das größer ist, als der in Abbildung 5
dargestellte Bereich.

(Siehe Abbildung 5)

1. Vorderseite

2. Position der Befestigungsbolzen

3. Loch für Fundamentschraube

(φ17 Löcher in 4 Ecken)

4. Vermeiden Sie Fundamente, bei denen das Gerät von

4 Eckpunkten gestützt wird.

Achtung

• Muss das Gerät direkt an eine Wand installiert werden, sorgen
Sie dafür, dass keine Vibrationen auf die Wand übertragen wer­den, indem Sie die Wandfläche mit entsprechendem
Dämmmaterial isolieren.

20

6. INSTALLATION DER WASSERLEITUNG

• Der Wasserwiderstand der Wasserleitungen dieser Außeneinheit
liegt bei 1,96 MPa.

• Die Rohrverbindung am Gerät besteht aus Edelstahl.
Wird ein Wasserrohr aus einem anderen Material als Edelstahl
angeschlossen, kann es zu Korrosion des Rohrs kommen.
Ergreifen Sie erforderlichenfalls Verhütungsmaßnahmen, indem
Sie beispielsweise die Verbindung am Wasserrohr isolieren.

• Der Anschluss für die Wasserleitung liegt auf der Vorderseite. Der
Anschluss für die Kondensatleitung liegt auf der Vorder- und
Rückseite. Wenn Sie den Anschluss auf der Rückseite ver­wenden, verschließen Sie den Anschluss an der Vorderseite
sicher mit dem Gussverschlussstopfen.

• Verlegen Sie bei der Rauminstallation die Leitungen so, dass kein
Wasser auf die Verkleidung tropfen kann.

• Die Kondensatleitung muss kurz sein und mit Gefälle verlegt wer­den. Die Kondensatleitung muss mindestens den gleichen Durch­messer aufweisen, wie der Anschluss (1/2B).

• Die Wasserleitung muss mindestens den gleichen Durchmesser
aufweisen, wie der Anschluss (1 - 1/4).

• Installieren Sie in der Wasserleitung ein Entlüftungsventil, um
Lufteinschlüsse zu verhindern.

• Vergewissern Sie sich, dass das Kondenswasser ohne Probleme
abläuft, ohne dass die Leitungen durch Staub verstopft werden.

• Schließen Sie den Kondenswasserablauf nicht an den Wassera­blauf an.

• Installieren Sie einen Filter (optionales Zubehör) in die Wasserzu­leitung mit einem Abstand von 1,5 m zur Außeneinheit.
(Wenn sich Sand, Abfall, Rostpartikel usw. in den Wasserkreislauf
eintreten, kann dies zu einer Korrosion von Metallteilen führen.)

• Isolieren Sie die Leitungen bis zum Anschluss des Wärmetaus­chers, wie in Abbildung 6 dargestellt.

• Installieren Sie ein Abzweigventil für die Reinigung an einer
Stelle, die leicht zugängig ist.

• Verwenden Sie nur Wasserleitungen die Ihren örtlichen und
nationalen Vorschriften entsprechen.

• Sterten Sie die Pumpe, um die Wasserleitungen auszuspülen.
Reinigen Sie danach den Filter.

• Wenn es zu Einfrierungen kommen kann, sorgen Sie für entspre­chende Vorkehrungen.

• Ziehen Sie die Anschlüsse der Wasserleitung mit einem Drehmo­ment von maximal 300 N·m an.
(Bei einem größeren Drehmoment kann das Gerät beschädigt
werden.)

(Siehe Abbildung 6)

1. Entlüftung

2. Wasserauslass

3. Wassereinlass

Deutsch 4

4. Abzweigventil

5. Wasserleitungs-Anschluss

6. Wasserleitung

7. Isolation

8. Wärmetauscher

9. Filter (Optionales Zubehör)

10. Ablassventil

11. Anschluss für Kondensatleitung

12. Isolation

13. 80 mm oder weniger

7. BEHANDLUNG DES PLATTEN­WÄRMETAUSCHERS

Achtung

Das Gräte arbeitet mit einem Plattenwärmetauscher. Da er sich
im Aufbau von konventionellen Wärmetauschern unterscheidet,
muss er auch anders behandelt werden.

7-1 Bei der Systemplanung

1.

Installieren Sie auf der Wassereinlassseite in der Nähe der Auße­neinheit einen Filter (optionales Zubehör), um ein Eindringen von
Fremdkörpern wie Staub, Sand usw. zu verhindern.

2.

Abhängig von der Wasserqualität kann sich der Querschnitt des
Plattenwärmetauschers verringern. Um dies zu verhindern, muss
er von Zeit zu Zeit mit einem chemischen Reinigungsmittel
gesäubert werden. Installieren Sie hierzu ein Abzweigventil in der
Wasserleitung. Richten Sie für diesen Abzweig einen Versor­gungsanschluss ein, der dazu dient, das Gerät zu reinigen.

3.

Installieren Sie für die Reinigung und als Wasserablass (wenn
das Gerät für lange Zeit nicht benutzt werden soll, oder wenn es
saisonal bedingt abgeschaltet wird) ein Entlüftungsventil und
einen Ablaufhahn auf der Zu-/Ablaufseite der Wasserleitung.
Installieren Sie zusätzlich ein automatisches Entlüftungsventil am
höchsten Punkt der Steigleitung oder an einer Stelle, an der sich
leicht Luft ansammelt.

4.

Installieren Sie unabhängig vom Wassereinlass der Außeneinheit
einen Filter, der leicht gereinigt werden kann, in der Nähe des Ein­lasses der Pumpe.

5.

Die Wasserleitungen und die Außenentfeuchtung müssen
komplett kälte- bzw. wärmeisoliert werden. Wird das System nicht
ausreichend isoliert, kann es bei starkem Frost zu Beschädigun­gen und zu starken Wärmeverlusten kommen.

6.

Wenn der Betrieb während der Nacht oder im Winter eingestellt
wird, muss dafür gesorgt werden, dass das im Kreislauf befindliche
Wasser nicht einfriert, wenn die Umgebungstemperatur unter 0° C
fällt (beispielsweise durch Ablassen des Wassers, indem die
Pumpe nicht abgeschaltet wird, durch eine Erwärmung des Wass­ers usw.). Friert das Wasser im Kreislauf ein, kann dies zu einer
Beschädigung des Plattenwärmetauschers führen. Treffen Sie
daher entsprechend der Anwendung entsprechende Maßnahmen.

(Siehe Abbildung 7)

1. Verrohrungsbeispiel

2. Wasserzulaufleitung

3. Filter (Optionales Zubehör)

4. Entlüftungsventil

(Verwendung mit Reinigungsanschluss)

5. Reinigungs-Einheit

6. Pumpenfilter

7. Automatisches Entlüftungsventil

8. Wasserablaufleitung

9. Verwendung mit Wasserablasshahn

10. Plattenwärmetauscher

11. Außeneinheit

7-2 Vorbereitung des Testlaufs

1.

Vergewissern Sie sich, dass alle Rohrleitungen korrekt verlegt
wurden, bevor Sie den Testlauf starten. Achten Sie besonders
darauf, dass sich Filter, Entlüftungsventil, automatisches
Wasserversorgungsventil, Expansionstank und Wasserspeicher
in der richtigen Position befinden.

2.

Nachdem das Wasser vollständig aufgefüllt wurde, starten Sie
zunächst nur die Pumpe und prüfen Sie, dass sich im Wasserkreis­lauf keine Luft mehr befindet und die Durchflussrate korrekt ist. Befin­det Sich Luft im System oder ist die Durchflussrate zu niedrig, kann
der Plattenwärmetauscher einfrieren. Messen Sie den Druckverlust
des Wassers vor und nach dem Wärmetauscher und vergewissern
Sie sich, dass die Durchflussrate stimmt. Stimmen die Werte nicht,
stoppen Sie sofort den Testlauf und beseitigen die Probleme.

3.

Führen Sie anhand des Installationshandbuches den Testlauf der
Außeneinheit durch.

4.

Prüfen Sie nach dem Testlauf den Filter am Wassereinlass der
Außeneinheit. Reinigen Sie ihn, falls er verschmutzt ist.

7-3 Tägliche Inspektion und Wartung

1.

Sicherung der Wasserqualität
Durch den Aufbau des Plattenwärmetauschers kann dieser nicht
auseinander gebaut und gereinigt werden, außerdem lassen sich
keine Teile austauschen. Daher ist es besonders wichtig, dass
Sie die Wasserqualität für den Plattenwärmetauscher sorgfältig
überwachen, damit es nicht zu Korrosionen und zu einer Verrin­gerung des Querschnitts kommt.
Die Wasserqualität muss mindestens den Qualitätsanforderun­gen, spezifiziert in der Nachfolgenden Tabelle, entsprechen.
Wenn Sie Antikorrosionsmittel und Entkalker usw. Verwenden,
dürfen die Mittel für Edelstahl und Kupfer nicht korrosiv sein.

2.

Überwachung der Kühlwasserdurchflussrate
Unzureichende Wasserzufuhr führt zu Beschädigungen der
Wärmetauscherplatten durch Einfrieren. Prüfen Sie den Filter auf
Verstopfung, das System auf Lufteinschlüsse, die Höhe der
Durchflussrate durch Messen der Temperatur- und Druckdiffer­enz zwischen Ein- und Auslauf des Plattenwärmetauschers.
Wenn die Temperatur- und Druckdifferenz über den zugelass­enen Bereich steigt, hat sich die Durchflussrate verringert.
Schalten Sie das Gerät dann ab und beseitigen Sie das Problem,
ehe Sie das System neu starten.

3.

Schritte bei Aktivierung des Frostschutzes
Wenn sich im Betrieb der Frostschutz einschaltet, beseitigen Sie
die Ursache, ehe Sie das System neu starten. Wenn sich der
Frostschutz einschaltet, ist es zu einer partiellen Einfrierung
gekommen. Wenn Sie das System neu starten, ohne die Ursache
zu beseitigen, schließt der Plattenwärmetauscher, das Eis kann
nicht schmelzen, das System friert stärker ein und der Platten­wärmetauscher wird beschädigt. Dies führt dazu, dass Kühlmittel
austritt oder das Wasser in den Kühlkreislauf eindringt.

7-4 Wasserqualität

Wasserqualitätsstandard für Kühlwasser, Heizwasser und
Aufbereitungswasser (4) (6)

Kühlwassersystem (3)
Kreislaufsystem

Position (5)

pH(25°C)
Elektrische Leit-

fähigkeit (mS/m)(25°C)
Chloridionen

–

/L)

(mgcl
Sulfationen

2- /L)

(mgSO

4

Säureverbrauch

3

(mgCaCO

/L)

Gesamthärte

3

(mgCaCO

/L)

Kalziumhärte

3

/L)

(mgCaCO
Ionische Kiesel

2

/L)

(mgSiO

Eisen (mgFe/L)

Kupfer (mgCu/L)

Sulfationen

2-

/L)

(mgS
Ammoniumionen

+

4

(mgNH

/L)

Restchlor
(mgCl/L)

Freies Kohlendioxyd

2

/L)

(mgCO
Stabilitätsindex 6,0 bis 7,0 — — —

Kreislauf­wasser

6,5 bis 8,2 6,0 bis 8,0 7,0 bis 8,0 7,0 bis 8,0

(pH4,8)

Wird nicht

Weniger

als 80

Weniger

als 200

Weniger

als 200

Weniger

als 100

Weniger

als 200

Weniger

als 150

Weniger

als 50

Weniger

als 1,0

Weniger

als 0,3

erkannt

Weniger

als 1,0

Weniger

als 0,3

Weniger

als 4,0

Füllwasser

Wird nicht

Heißwassersystem (2) Tendenz (1)

Kreislauf­wasser
(20°C ~
60°C)

Standardartikel

Weniger

Weniger

Weniger

Weniger

Weniger

Weniger

Weniger

Weniger

Weniger

erkannt

Weniger

Weniger

Weniger

als 30

als 50

als 50

als 50

als 70

als 50

als 30

Referenzartikel

als 0,3

als 0,1

als 0,1

als 0,3

als 4,0

Weniger

als 30

Weniger

als 50

Weniger

als 50

Weniger

als 50

Weniger

als 70

Weniger

als 50

Weniger

als 30

Weniger

als 1,0

Weniger

als 1,0

Wird nicht

erkannt

Weniger

als 0,3

Weniger
als 0,25

Weniger

als 0,4

Füllwasser Korrosion

{{

Weniger

als 30

Weniger

als 50

Weniger

als 50

Weniger

als 50

Weniger

als 70

Weniger

als 50

Weniger

als 30

Weniger

als 0,3

Weniger

als 0,1

Wird nicht

erkannt

Weniger

als 0,1

Weniger

als 0,3

Weniger

als 4,0

{{

{

{

{{

{

{

{

{

{

{{

Ablagerun­gen

{

{

{

{

5 Deutsch

[HINWEISE]
(1) Die Kreise in den Spalten stehen für die Bildung von Korrosion

oder Ablagerung.

(2) Korrosion tritt häufig bei hohen Wassertemperaturen (40°C oder

höher) und an Metallen ohne Schutzlackierung, die dem Wasser
direkt ausgesetzt sind, auf. Aus diesem Grund sollten entsprech­ende Schutzmaßnahmen getroffen werde, wie etwa Korrosionss­chutzmittel oder Entlüftung.

(3) In einem Kondenswasserkreislauf mit einem geschlossenen Kühl-

turm muss das im geschlossenen Kreislauf zirkulierende Wasser
ebenso wie das Aufbereitungswasser die Qualitätsanforderungen
für Heißwassersysteme und Kühlwasserkreisläufe erfüllen.

(4) Als Wasserversorgung muss sauberes Leitungswasser, Indus-

triewasser oder sauberes Grundwasser verwendet werden.
Verwenden Sie kein gereinigtes oder entionisiertes Wasser.

(5) Die fünfzehn Punkte in der oben stehenden Tabelle repräsen-

tieren die typischen Ursachen für Korrosion und Ablagerungen.

(6) Bereits verwendetes Wasser kann Korrosionen verursachen. Ver-

wenden Sie daher keiner Wasser dieses Typs.

7-5 Wartung des Plattenwärmetauschers

Durch Querschnittseinengung kann sich die Leistung des Platten­wärmetauschers im Laufe der Zeit sinken. Durch die geringe Durch­flussrate kann er durch Einfrieren beschädigt werden. Daher ist es
notwendig, dass er regelmäßig gewartet wird, um eine Querschnitt­seinengung zu verhindern.

1.

Führen Sie, bevor die Jahreszeit, in der Sie das System in Betrieb
nehmen, beginnt, folgende Arbeiten durch:

1) Führen Sie einen Wassertest durch und stellen Sie sicher,
dass das Wasser den Qualitätsstandards entspricht.

2) Reinigen Sie den Filter.

3) Vergewissern Sie sich, dass die Durchflussrate korrekt ist.

4) Vergewissern Sie sich, dass sich die Betriebsbedingungen
(Druck, Durchflussrate, Auslasstemperatur usw.) im normalen
Bereich befinden.

2.

Da der Plattenwärmetauscher durch seinen Aufbau nicht ausein­ander gebaut und gereinigt werden kann, gehen Sie wie nachste­hend beschrieben vor:

1) Zu Wartungszwecken ist ein Wartungszugang am Anschluss
des Zu- und des Ablaufs erforderlich. Wollen Sie den Platten­wärmetauscher chemisch reinigen, muss zwischen den beiden
Anschlüssen eine Pumpe installiert werden.
Verwenden Sie, Um die Zwischenräume des Plattenwärme­tauschers zu reinigen, eine 5%-tige Lösung aus Ameisensäure,
Zitronensäure, Oxalsäure, Essigsäure oder Phosphorsäure.
Verwenden Sie nie Salzsäure, Schwefelsäure oder Sal­petersäure, da sie stark korrodierend wirken.

2) Installieren Sie vor dem Wassereinlass und hinter dem
Wasserauslass jeweils ein Sperrventil.

3) Schließen Sie die Reinigungsleitung an den Wasserzulauf des
Plattenwärmetauschers an. Füllen Sie den Wärmetauscher
mit Reinigungsmittel mit einer Temperatur von 50° - 60° C.
Sorgen Sie dann über eine Pumpe für eine Zirkulation des
Reinigungsmittels über 2 - 5 Stunden. Die Reinigungszeit
hängt von der Temperatur des Reinigungsmittels und der
Stärke der Ablagerungen ab. Achten Sie daher auf die Ver­schmutzung des Reinigungsmittels (Farbe), um den Reini­gungseffekt zu überwachen.

4) Lassen Sie nach der Reinigung des Plattenwärmetauschers
die Reinigungsflüssigkeit ab und füllen den Wärmetauscher
mit ein ein– bis zweiprozentigen Natriumhydroxid- (NaOH)
oder Natriumhydrogencarbonatlösung (NaHCO

). Lassen Sie

3

diese Lösung zur Neutralisierung für 15 - 20 Minuten
zirkulieren.

5) Spülen Sie nach der Neutralisierung das Innere des Platten­wärmetauschers sorgfältig mit Frischwasser.

6) Wenn Sie handelsübliche Reinigungsmittel verwenden, prüfen
Sie, dass diese für Edelstahl und Kupfer nicht korrosiv sein.

7) Details zu geeigneten Reinigungsmitteln erhalten Sie von
Ihrem Händler.

3.

Prüfen Sie nach der Reinigung, ob das Gerät wieder normal arbeitet.

8. BAUSEITIGE VERDRAHTUNG

Achtung

• Sämtliche bauseitigen Verdrahtungen und Bauteile müssen
von einem zugelassenen Elektriker installiert werden und den
entsprechenden örtlichen und staatlichen Vorschriften entspre­chen.

• Die bauseitige Verdrahtung muß gemäß den folgenden Elek­troschaltplänen und Anleitungen erfolgen.

• Es muß eine eigene Netzleitung vorhanden sein. Verwenden Sie
nie eine Netzleitung zusammen mit anderen Geräten.

• Starten Sie das System nicht, wenn die Rohrleitungen für das
Kältemittel noch nicht angeschlossen sind.
(Wird es vorher in Betrieb genommen, kann der Verdichter bes­chädigt werden.)

• Entfernen Sie beim Anschluss der Strom- und Übertragungslei­tungen nie Thermistoren, Fühler usw.
(Wird das System ohne diese Teile in Betrieb genommen, kann
der Verdichter beschädigt werden.)

• Vergessen Sie nicht, eine Erdschluss-Sicherung zu installieren.
(Diese Einheit verwendet einen Inverter. Daher muss eine Erd­schluss-Sicherung eingesetzt werden, die auch Störungen
absichert, da es sonst zu einer Fehlfunktion der Sicherung selbst
kommen kann.)

• Das System ist mit einem Phasenschutz ausgestattet, der nur
beim Start des Systems arbeitet.

• Betreiben Sie das Gerät nicht durch Verkürzung des
Schutzgeräts (S1PH).
Bei Gefahr einer Phasenumkehrung, eines Phasenverlustes,
eines vorübergehenden Stromausfalls oder einer intermittier­enden Stromversorgung während des Betriebs installieren Sie
einen lokalen Umkehrphasenschutz. Der Betrieb des Produkts in
der Umkehrphase kann den Kompressor und andere Teile bes­chädigen.

• Achten Sie darauf, das Netzkabel fest anzuschließen.

• Eine Stromzufuhr mit fehlender oder irrtümlicher N-Phase kann
das System beschädigen.

8-1 Optionale Teile

Hinweis

• Bei Einsatz des Adapters für den Reihenanlauf siehe Kapitel

“Beispiele”.

• Für die Anschlußverdrahtung zur zentralen Fernbedienung siehe
Installationsanleitung der zentralen Fernbedienung.

8-2 Erforderliche Netzleitung und Verdrahtung

Für den Anschluß der Einheit muß eine Starkstromleitung zur Verfü­gung stehen (Siehe folgende Tabelle). Diese Leitung muß mit den
erforderlichen Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, d. h.
Hauptschalter, träge Sicherung für jede Phase und Fehlstromdetektor.

Emp­Phase und
Frequenz

RWEYQ8PY1φ 3, 50Hz 380-415V 12,6A 25A
RWEYQ10PY1φ 3, 50Hz 380-415V 12,6A 25A
RWEYQ16PY1φ 3, 50Hz 380-415V 25,3A 35A
RWEYQ18PY1φ 3, 50Hz 380-415V 25,3A 35A
RWEYQ20PY1φ 3, 50Hz 380-415V 25,3A 35A
RWEYQ24PY1φ 3, 50Hz 380-415V 37,9A 45A
RWEYQ26PY1φ 3, 50Hz 380-415V 37,9A 45A
RWEYQ28PY1φ 3, 50Hz 380-415V 37,9A 45A
RWEYQ30PY1φ 3, 50Hz 380-415V 37,9A 45A

Spannung

Min.
Stromstärke

fohlende
Sicherun­gen

Durchmesser der
Verbindungslei­tung

0,75-1,25mm
0,75-1,25mm
0,75-1,25mm
0,75-1,25mm
0,75-1,25mm
0,75-1,25mm
0,75-1,25mm
0,75-1,25mm
0,75-1,25mm

2

2

2

2

2

2

2

2

2

Achten Sie bei Gebrauch von Fehlerstrom-Schutzschaltern darauf,
nur schnelle Sicherungen mit einer Nennleistung von 200 mA zu ver­wenden.

Hinweis

• Verwenden Sie ausschließlich Kupferleiter.

• Verwenden Sie isolierte Kabeldrähte als Netzkabel.

• Wählen Sie die Netzleitung gemäß den jeweiligen örtlichen und
staatlichen Vorschriften aus.

• Die Kabeldurchmesser müssen den örtlich und national gel­tenden Vorschriften entsprechen.

• Die Spezifikationen für das Netzkabel, der bauseitigen Verkabe­lung und die Zweigverkabelung entsprechen der Norm
IEC60245.

• KABELTYP H05VV (*)
*Nur in geschützten Kabelkanälen, verwenden Sie H07RN-F,
wenn keine Kabelkanäle verwendet werden.

8-3 Allgemeines

• Durch Verbindung der Außeneinheiten untereinander können bis
zu 3 Geräte an eine Stromquelle angeschlossen werden. Einzel­heiten ersehen Sie aus den Konstruktionsdaten und den technis­chen Daten der Geräte.

• Achten Sie darauf, daß das Netzkabel an den Netzklemmenblock
angeschlossen und wie in Abbildung 8, Abschnitt “Leitungsan­schluss vor Ort”, befestigt wird.

Deutsch 6

•

Da diese Einheit mit einem Inverter ausgestattet ist, wird durch die
Installation eines Phasenschiebers nicht nur die Phasenverbes­serung beeinträchtigt, dies kann zudem auch ein Überhitzen des
Kondensators aufgrund von Hochfrequenzwellen zur Folge haben.
Daher darf auf keinen Fall ein Phasenschieber installiert werden.

• Die Leitstungsschwankung muß im Bereich von 2% der Netzleis­tung liegen.

1.

Starke Schwankungen verkürzen die Haltbarkeit des Abgle­ichkondensators.

2.

Überschreitet die Leistungsschwankung 4% der Netzleistung,
stellt das Gerät als Schutzmaßnahme den Betrieb ein, und
eine Störungsanzeige erscheint.

• Halten Sie sich bei der Ausführung jeglicher Verkabelungsarbe­iten an das “Elektrischer Schaltplan”.

• Verdrahtungsarbeiten nur bei komplett abgeschalteter Anlage
durchführen.

• Drähte immer erden. (Gemäß den entsprechenden nationalen
Vorschriften.)

• Das Erdungskabel nicht an Gas- oder Abwasserleitungen, Blitz­ableiter oder Telefon-Erdungskabel anschließen.
Gasleitungen: Bei Gasaustritt besteht Explosions- oder
Brandgefahr.
Abwasserleitungen: Bei Verwendung von Hartkunststoffrohren
ist keine Erdung möglich.
Telefon-Erdungskabel und Blitzableiter: Bei Blitzeinschlag
besteht Gefahr aufgrund eines abnormen Anstiegs der elek­trischen Spannung in der Erdungsleitung.

• Die Einheit ist mit einem Inverter ausgestattet. Das Gerät muss
geerdet werden, damit sich elektrische Störungen, verursacht
durch andere Maschinen, nicht auswirken können und Kriech­ströme nicht auf das Gehäuse übertragen werden.

• Erdschlussmelder, besonders geeignet zum Schutz vor Fehler­strom, sollten zusammen mit dem Hauptschalter oder der
Sicherung angebracht werden.

• Schließen Sie die Kabel sicher an den gekennzeichnet Klemmen
an und achten Sie darauf, dass keine Kräfte auf die Kabelklem­men einwirken können (Klemmen für die Stromversorgung, die
Übertragungskabel und die Masseklemme). Siehe “Leitungsan­schluss vor Ort”

• Vertauschen Sie dabei die die Phasen der Stromversorgung.
(Das Produkt ist mit einem Phasenschutz ausgestattet. Schaltet
dieser ein, tauschen Sie zwei der drei Phasen (L1, L2 und L3) aus.)

8-4 Beispiele

Systembeispiel (Siehe Abbildung 8)

1. Bauseitige Netzleitung

2. Hauptschalter

3. Erdschluss-Sicherung

4. Sicherung

5. Wahlschalter für Kühlbetrieb / Heizbetrieb

6. Fernbedienung

7. Außeneinheit

8. BS-Gerät

9. Innengerät

Netzverdrahtung (abgeschirmtes Kabel)

Verbindungsverdrahtung (abgeschirmtes Kabel)

Achtung

• Verwenden Sie für die Verlegung der Netzkabel die entsprech­enden Leerrohre.

• Stellen Sie außerhalb des Geräts sicher, dass die Schwachstrom­verkabelung (d.h. für die Fernbedienung, die Kommunikationska­bel usw.) und die Netzstromverkabelung nicht zu nahe
nebeneinander verlegt werden und achten Sie auf einen Mind­estabstand von 50 mm. Bei einem geringeren Abstand kann es zu
elektrischen Störungen, Fehlfunktionen und Schäden kommen.

• Achten Sie darauf, die Netzkabel an den entsprechenden Klem­menblock anzuschließen und sichern Sie diese wie unter Lei-
tungsanschluss vor Ort beschrieben.

• Die Kommunikationsleitungen müssen ebenfalls wie unter

Leitungsanschluss vor Ort beschrieben gesichert werden.
Kommunikationsleitung Wahlschalter für KÜHLBETRIEB /
HEIZBETRIEB.

• Sichern Sie die Kabel so mit den Kabelklemmen, dass sie die
Rohleitungen nicht berühren.

• Achten Sie bei der Verkabelung darauf, dass die Kabel ordentlich
verlegt werden, so dass der Deckel des Schaltkastens nicht hoch
steht. Schließen Sie den Deckel dann fest zu.

Handhabung von Netzleitung und Verbindungsleitung

(Siehe Abbildung 9)

1. Verkabelung der Stromversorgung und der Pumpe

(Netzspannung)

2. Übertragungskabel (Niederspannung)

3. Gesondert einzustellen

Schließen Sie die Kabel an dem Klemmenblock der Leiterplatte
vorsichtig an. Zu hoher Druck kann die Leiteplatte beschädigen.
Leitungsanschluss vor Ort: Kommunikationsleitung, Unterbre­cherkreis, Betriebsausgang der Pumpe und Wahlschalter für
KÜHLBETRIEB / HEIZBETRIEB

Schließen Sie die Kabel an dem Klemmenblock der Leiterplatte vor­sichtig an. Zu hoher Druck kann die Leiteplatte beschädigen.

[Im Falle eines Einfach-Außengeräte-Systems]

(Siehe Abbildung 10)

1. Wahlschalter für KÜHLBETRIEB / HEIZBETRIEB

2. Leiterplatte Außeneinheit (A1P)

3. Achten Sie auf die Polung

4. Verwenden Sie 2-adriges Kabel (keine Polarität)

5. Anschlussblock (bauseits beizustellen)

6. Innengerät

7. Schließen Sie nie das Netzkabel an.

8. BS-Gerät A

9. BS-Gerät B

10. Letzte BS-Gerät

11. Reine Kühleinheit

[Im Falle eines Multi-Außengeräte-Systems]

(Siehe Abbildung 11)

1. Gerät A (Haupteinheit)

2. Gerät B

3. Gerät C

4. ZUM IN/D GERÄT

5. ZUM OUT/D GERÄT

6. ZUM MULTIGERÄT

7. Zum Wahlschalter KÜHLBETRIEB/HEIZBETRIEB

(nur bei Wärmepumpensystemen)

8. Zur Inneneinheit

9. Zu anderen Systemen

• Die Übertragungsleitungen zwischen den mit derselben Leistung
verbundenen Außengeräten müssen an die Klemmen Q1 und Q2
(Out Multi) angeschlossen werden. Der Anschluss der Kabel an
die (Out-Out) Ausgangsklemmen kann zu einer Fehlfunktion des
Systems führen.

• Die Kabel für die anderen Leitungen müssen an die Klemmen F1
und F2 (Out-Out) der Computerplatine des Außengeräts ange­schlossen werden, mit dem auch die Übertragungsleitungen des
Innengeräts verbunden sind.

• Das Außengerät, mit dem die Übertragungsleitungen des
Innengeräts verbunden sind, ist das Hauptgerät.

• Die Übertragungsleitung zwischen den Außengeräten darf nicht
länger als 30 m sein.

[Einrichten von Unterbrecherkreis und Betriebsau­sgang der Pumpe]

〈Pumpenausgang [Netzspannung]〉

• Verwenden Sie isoliertes Kabel mit dem unten aufgeführten Quer­schnitt für Spannungen von 250 V und höher:
Für 1–adriges Kabel: mindestens 1,25 mm² (Kabelkanalverlegung)
Für mehradrige Kabel: mindestens 0,75 mm²

*Die Verkabelung des Betriebsausgangs der Pumpe muss bauseits
bereitgestellt werden.

(Siehe Abbildung 12)

1. Betriebsausgang der Pumpe (X2M)

Wenn Wasserpumpe mit Systembetrieb verbunden ist,
Betriebskreis der Wasserpumpe an Klemmen (1) und (2)
anschließen.
Anschluss-Spezifikation --- 220 VAC, 3 mA-0,5 A

2. Leiterplatte (A1P)

3. Isolation anbringen.

7 Deutsch

4. Anschluss Unterbrecherkreis

Vergessen Sie nicht, eine Verriegelungsschaltung (einen
zusätzlichen a-Kontakt des elektromagnetischen Schal­ters für die Wasserpumpe) an jedes Außengerät anzus­chließen.
(Wählen Sie einen Hilfsschütz der 15 VDC, 1 mA
schalten kann.)

〈Anschluss der einzelnen Außeneinheiten〉
Anschluss an die Klemmenleiste (X3M), wie in der
Zeichnung unten rechts dargestellt.

〈Beim Anschluss mehrerer Außeneinheiten an eine
Inneneinheit (zentraler Unterbrecherkreis)〉
Bei diesem Gerät ist es möglich den zentralen Unterbre­cherkreis für mehrere Außeneinheiten über einen
Adapter (separat erhältlich) zur externen Steuerung der
Außeneinheiten zusammen zu fassen.
Details zur Verdrahtung finden Sie unter “Anweisungen

zur zentralen Unterbrecherkreisverdrahtung”.

[Anweisungen zur zentralen Unterbrecherkreisver­drahtung]

• Bei einem zentralen Unterbrecherkreis siehe (3) “8-5 Vor Ort Ein­stellungen”

• Bei einem zentralen Unterbrecherkreis muss die Klemmenleiste
X3M nicht angeschlossen werden.

• Für ein Multisystem ist die Extern/Extern-Verbindungsverkabe­lung nur für das Hauptgerät durchzuführen.

(Siehe Abbildung 13)

1. Außeneinheit A

2. Außeneinheit B

3. Außeneinheit C

4. Adapter für externe Steuerung

5. Unterbrecherkreis der Wasserpumpe

6. Verbindung der (Out-Out)

7. Verwenden Sie 2-adriges Kabel (keine Polarität)

[Einrichten von Kühl-/Heizbetrieb]

1. Durchführen der Einstellung Kühlen/Heizen mit der ans

Innengerät angeschlossenen Fernbedienung.
Belassen Sie den Kühlen/Heizen-Wahlschalter (DS1) auf
der Leiterplatte des Außengeräts (A1P) auf der werkseitigen
Einstellung AUS.

(Siehe Abbildung 16)

1. Fernbedienung

2. Führen Sie die Einstellung Kühlen/Heizen mit dem KÜHLEN/

HEIZEN-Wahlschalter durch.
Verbinden Sie den Wahlschalter KÜHLBETRIEB/HEIZ­BETRIEB (Option) mit den Klemmen A/B/C und schalten Sie
den Wahlschalter (DS1) auf der Leiterplatte (A1P) der Auße­neinheit EIN.

(Siehe Abbildung 17)

1. KÜHLEN/HEIZEN-Wahlschalter

• Verwenden Sie für die oben genannte Verkabelung 2-adriges,
isoliertes Kabel mit einem Querschnitt von 0,75 bis 1,25 mm
(Nur für den Wahlschalter KÜHLBETRIEB/HEIZBETRIEB sind
3-adrige Kabel erlaubt.)

• Alle Kommunikationskabel müssen bauseits beigestellt werden.

• Werden die folgenden Grenzwerte überschritten, kann es zu
einer gestörten Übertragung kommen:

Maximale Kabellänge ..........................1000 m oder weniger

Gesamtkabellänge...............................2000 m oder weniger

Maximale Abzweigungen.....................16 Abzweigleitungen

oder weniger

Kabellänge zwischen Außeneinheit.....30 m oder weniger

• Schließen Sie nie Netzspannung führende Kabel an die
Klemmenleisten der Kommunikationskabel an, da hierdurch
das System beschädigt werden kann.

• Für die Übertragungskabel sind maximal 16 Abzweigungen
möglich. Keine Abzweigung nach einer Abzweigung.

(Siehe Abbildung 14)

1. Abzweigung

2. Abzweigung nach Abzweigung

• Die Kabel für die Innengeräte müssen an die Klemmen F1 und F2
(zum IN/D GERÄT) der Computerplatine des Außengeräts ange­schlossen werden.

2

.

Leitungsanschluss vor Ort: Netzstromverkabelung und Kom­munikationskabel

Schließen Sie die Netzversorgung an den entsprechenden Klem­menblock an und befestigen Sie die Kabel, wie in Abbildung 15 und
19 dargestellt, mit Kabelklemmen.

(Siehe Abbildung 15)

1. Stromversorgung

(3N~, 380-415V)

2. Abzweigschalter, Überstrom-Schutzschalter

3. Erdungskabel

4. Fehlerstrom-Schutzschalter

5. Installieren Sie Isoliermanschetten.

6. Netzstrom-Klemmenleiste

7. Erdanschlussklemme

8. Sichern Sie die Erdleitungen und Stromkabel mithilfe der

Zusatzklemme (A).

9. Erdungskabel

10. Achten Sie bei der Verkabelung darauf, dass die Erdka-

bel nicht mit den Verbindungsleitungen des Kompres­sors in Berührung kommen. Berührungen dieser Kabel
können zu Beschädigungen anderer Geräte führen.

11. Wenn Sie zwei Kabel an die gleiche Klemme anschließen,

achten Sie darauf, dass die Quetschanschlussklemmen in
entgegengesetzte Richtungen zeigen.
Achten Sie darauf, dass sich das dünnere Kabel oben
befindet.

12. Anschlussplatine

13. Quetschverbindungsklemmen

14. Kabelbreite: Klein

15. Kabelbreite: Groß
(Siehe Abbildung 19)

1. Anschluss für Netzstrom, Ausgang für Pumpenbetrieb

(Hochspannung) und Erdkabel.

2. Anschluss für Netzverteiler und Erdverteiler (nur zur

Überbrückung des Netzanschlusses.)

3. Hochdruck/Niederdruck-Absperrventil (Hochtemper-

aturteil)

4. Sichern Sie das Netzkabel, die Ausgangsleitung für den

Pumpenbetrieb (Hochspannung) und das Erdkabel mit
der Zusatzklemme (A).

5. Setzen Sie die Zusatzklemme (B) in das Loch für die

Befestigungsplatte des Absperrventils ein.

6. Netzkabel, Ausgangsleitung für den Pumpenbetrieb

(Hochspannung) und das Erdkabel.

7. Ca. 50 mm

8. Netzverteiler und Erdverteiler.

9. Sichern Sie das Netzkabel, die Ausgangsleitung für den

Pumpenbetrieb (Hochspannung) und das Erdkabel mit
der Zusatzklemme (B), um eine Berührung des Absper­rventils für die Abgasleitung zu vermeiden.

10. Schneiden Sie durch den schraffierten Bereich, um das

Loch für die Versorgung des Netzverteilers zu nutzen.

11. Schraffierter Bereich

12. Setzen Sie die Zusatzklemme (B) in das Loch am Boden

des Elektrogehäuses ein.

13. Einlass für Übertragungsleitung (Niederspannung)

14. Verlegen Sie das Kommunikationskabel vor der Stelle, an

der das Kabel am Deckel des Schaltkastens befestigt wird,
mit einem Bogen nach unten. Dies verhindert, dass Kon­denswasser von den Kabeln in den Schaltkasten tropft.

15. Befestigen Sie die Übertragungsleitung mit den Zusatz-

klemmen (A) an den Kunstharzklammern.

16. Führen Sie die Übertragungsleitung (Niederspannung)

durch die Kabelklammer.

17. Sichern Sie das Netzkabel, die Ausgangsleitung für den

Pumpenbetrieb (Hochspannung) und das Erdkabel mit
der Zusatzklemme (B) am Boden des Elektrogehäuses.

18. Versuchen Sie nicht, die Netzverteilerkabel zu bündeln.

Achtung

〈Vorsichtsmaßnahmen beim Verlegen der Netzkabel

Verwenden Sie Kabelschuhe zum Anschluss der Kabel an die
Klemmenleiste der Stromversorgung.

〉

Netzkabel

Kabelschuhe

Deutsch 8

Wenn diese nicht verfügbar sind, befolgen Sie die nachstehenden
Anweisungen.

• Schließen Sie keine Kabel unterschiedlicher Stärken an die

Klemmenleiste der Stromversorgung an. (Lockere Netzkabel
können zu einer außergewöhnlichen Hitzeentwicklung führen.)

• Gehen Sie für den Anschluss der Verkabelung gleicher Stärke

vor, wie in der Abbildung unten dargestellt.

Schließen Sie auf
beiden Seiten nur
Kabel mit gleichem
Querschnitt an.

• Verwenden Sie für die Verkabelung das hierzu bestimmte

Netzkabel und schließen Sie es fest an. Sichern Sie das Kabel
dann, um zu verhindern, dass von Außen Zug auf das Klem­menbrett ausgeübt werden kann.

• Verwenden Sie zum Anziehen der Schrauben der Ansch-

lussklemmen einen passenden Schraubendreher. Ein Schrau­bendreher mit zu kleinem Kopf, zerstört den Schraubenkopf
und macht das korrekte Anziehen der Schrauben unmöglich.

• Das übermäßige Anziehen der Anschlussschrauben kann

dazu führen, dass diese zerbrechen.

• Für das richtige Anzugsdrehmoment der Schrauben der

Anschlussklemmen siehe untenstehende Tabelle.

M5 (Anschlusseinheit Netzstrom) 2,0-3,0
M5 (Erde) 3,2-3,9
M3,5 (Klemmenleiste für die

Übertragungskabel)

〈Vorsichtshinweise für den Anschluss der Erdung
Verlegen Sie das Erdungskabel beim Herausziehen so, dass es
durch den ausgeschnittenen Bereich der Konkavunterlegscheibe
geführt wird. (Eine unzureichender Anschluss des Erdungskabels
kann eine vorschriftsgemäße Erdung verhindern.)

Kabelschuhe

Der Anschluss
von zwei Kabeln
auf einer Seite
ist untersagt.

Konkav-Unterlegscheibe

Herausgetrennter Bereich

Ein Anschluss von
Kabeln mit untersch­iedlichem Quersch­nitt ist verboten.

Anzugsdrehm-

oment (N · m)

0,8-0,97

〉

8-5 Vor Ort Einstellungen

Führen Sie die lokalen Einstellungen entsprechend der folgenden
Tabelle aus. Details zur Einstellung finden Sie auf dem Aufkleber
“Hinweise zum Service” auf dem Deckel des Schaltkastens.

Typische Vor-Ort-Einstellungen
∗Andere Einstellungen, als die in der unten stehenden Tabelle
aufgeführten, finden Sie in den Beilagen zum Gerät und dem
Wartungshandbuch.

(1)Umschalteinstellung zwis-

chen Kühlen und Heizen

(2)Aufeinanderfolgenden Start

verhindern

(3)Einstellung externer Start

oder eines zentralen Unter­brecherkreises

(4)Einstellung der anormalen

Anzeige, wenn der Verr­iegelungskontakt AUS ist.

Achtung

Bei einem externen Start ist ein separater Adapter (als Zubehör
erhältlich) erforderlich, um Kühl- oder Heizbetrieb über eine
zentrale Fernbedienung (als Zubehör erhältlich) zu schalten und
den zentralen Unterbrecherkreis einzustellen. Einzelheiten fin­den Sie in der Anleitung des Adapters.

Diese Einstellung wird vorgenommen, wenn ein Außenein­heit über eine Fernbedienung (als Zubehör erhältlich) zwis­chen Kühlen und Heizen umgeschaltet werden soll.

Diese Einstellung wird vorgenommen, wenn Außenein­heiten nicht in Reihenfolge gestartet werden sollen.

Diese Einstellungen werden vorgenommen, wenn die Verr­iegelungen zusammen angeschlossen sind oder Sie eine
Anfrage durch externe Eingabe starten.

Diese Einstellungen werden bei Einrichtung einer anor­malen Anzeige (HJ) einer Fernbedienung vorgenommen,
wenn der Verriegelungskontakt AUS ist (wenn die Wärme­quellen-Wasserpumpe nicht in Betrieb ist).

9. KÄLTEMITTELLEITUNGEN

Achtung

Denken Sie nach Abschluss der Installation daran, das Ventil zu
öffnen. (Für Einzelheiten siehe 9-9 Einfüllen von zusätzlichem
Kältemittel) (Der Betrieb des Geräts bei geschlossenem Ventil
führt zu einer Beschädigung des Kompressors.)
Verwenden Sie zum Hinzufügen von Kühlmittel nur den Typ
R410A.
Sämtliche bauseitigen Leitungen müssen von einem zugelass­enen Kältemitteltechniker installiert werden und den jeweiligen
örtlichen und staatlichen Vorschriften entsprechen.

VORSICHTSHINWEIS ZUM LÖTEN DER KÜHLMITTELLEI­TUNGEN

Verwenden Sie zum Hartlöten von Kupfer- auf Kupferrohrleitun­gen kein Flussmittel. (Insbesondere bei HFC-Kühlmittelleitun­gen) Verwenden Sie stattdessen das Hartlötfiltermetall
Phosphor-Kupfer (BCuP-2: JIS Z 3264, B-Cu93P-710/795: ISO

3677), wodurch kein Flussmittel benötigt wird.
(Flussmittel besitzt einen extrem schädlichen Einfluss auf Kühl­mittelrohrleitungen. Wenn beispielsweise das auf Chlor basier­ende Flussmittel verwendet wird, wird die Korrosion der
Rohrleitung hervorgerufen oder, insbesondere wenn das
Flussmittel Fluor enthält, wird das Kühlmaschinenöl geschädigt.)

Hinweis

• Installationswerkzeuge:
Mehrwegmanometer, Füllschlauch usw.

Verwenden Sie zur Installation ausschließlich Werkzeuge die
für R410A-Systeme geeignet sind und verhindern Sie, dass
Fremdkörper (beispielsweise Mineralöle wie SUNISO oder
Feuchtigkeit) in das System eindringt.
(Die Spezifikation der Schraubgewinde ist für die Kühlmittel
R410A und R407C unterschiedlich.)

Vakuumpumpe

1.

Verwenden Sie eine Zweistufen-Vakuumpumpe mit Rück­schlagventil.

2.

Achten Sie darauf, daß das Pumpenöl nicht in Gegenrichtung
in das System fließt, wenn die Pumpe ausgeschaltet ist.

3.

Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die bis zu –100,7kPa
(5 Torr, –755 mmHg) absaugen kann.

9-1 Answahl der Leitungsmaterialien

1.

Es dürfen höchstens 30 mg/10m Fremdmaterialien innerhalb der
Leitungen vorhanden sein (einschließlich der bei der Herstellung
verwendeten Öle).

2.

Verwenden Sie das folgende Material für die Kältemittelleitungen.

Material : Nahtlose Phosphor-desoxidierte Kupferrohre
Größe : Siehe “Anschlussbeispiel” zur Bestimmung der kor-

rekten Größe.
Dicke : Wählen Sie eine Dicke für die Kältemittelleitungen, die
den nationalen und lokalen Gesetzen entspricht.
Für R410A beträgt der Genehmigungsdruck 4,0 MPa (40 bar).
Die minimale Dicke von Rohrleitungen gemäß dem japanis­chen Hochdruckgas-Sicherheitsgesetz (seit Januar 2003) ist
unten angegeben.
Anlassstufe (Typ O, Typ 1/2H) in der Tabelle kennzeichnet die
in JIS H 3300 vorgeschriebenen Materialtypen.

Anlassstufe Typ O
Außendurchmesserφ6,4φ9,5φ12,7φ15,9
kleinste Dicke 0,80 0,80 0,80 0,99

Anlassstufe Typ 1/2H
Außendurchmesserφ19,1φ22,2φ25,4φ28,6φ31,8φ34,9φ38,1φ41,3
kleinste Dicke 0,800,800,880,991,101,211,321,43

3.

Achten Sie darauf, daß Sie die jeweiligen Leitungsabzweige ver­wenden, die gemäß Abschnitt “Anschlussbeispiel” ausgewählt
wurden.

4.

Eine Beschreibung der Funktion des Absperrventils finden Sie
unter “Betätigung des Absperrventils” in Kapitel 9-10.

5.

Halten Sie beim Verlegen der Leitungen die maximal zulässige
Leitungslänge, den zulässigen Niveauunterschied und die zuläs­sige Länge nach einem Abzweig ein, wie in Abschnitt
“Anschlussbeispiel” aufgeführt.

(Einheit: mm)

(Einheit: mm)

9 Deutsch

6.

Zur Installation des Kältemittel-Abzweigbausatzes siehe die dem
Bausatz beiliegende Installationsanleitung.
Beachten Sie auch die nachfolgenden Bedingungen.

• Die REFNET-Verbindung so anbringen, dass die Verzweigung

entweder horizontal oder vertikal verläuft.

• Das REFNET-Kopfstück so anbringen, dass die Verzweigung

horizontal verläuft.

(Siehe Abbildung 22)

1. Forizontale Fläche

2. Innerhalb 30° zur horizontale Fläche

3. Forizontale Fläche

7.

Der als Option getrennt erhältliche Außengeräte-Mehrfachan­schluss-Rohrleitungssatz (BHFP22MA56·84, BHFP26MA56·84)
wird für die Mehrfachinstallation von Außengeräten benötigt.
Details zur Installation des Einbausatzes finden Sie in dem beilieg­enden Handbuch. Es gelten die folgenden Einschränkungen.

Einschränkung bei der Installation des Einbausatzes für
Mehrfachanschluss

• Installieren Sie die Verbindung horizontal mit einer Neigung von
±15°und dem Warnschild nach oben.
Siehe Abbildung 23 (Abb. A)
Montieren Sie die Verbindung nie vertikal. Siehe Abbildung 23
(Abb. B)

• Reservieren Sie ein gerades Stück von mindestens 500 mm zum
Abzweigrohr und bauen in diesem Bereich keinen Bogen ein. In
Gerades Stück von mindestens 500mm muss reserviert werden,
wenn eine vorhandene, gerade Leitung von mindestens 120 mm
an die Verbindung angeschlossen wird. Siehe Abbildung 23
(Abb. C)

• Eine fehlerhafte Installation kann zu einer Beschädigung der
Außeneinheit führen.

(Siehe Abbildung 23)

1. Warnschild

2. Waagerechte Linie

3. Erde

4. Gerades Stück von mindestens 500 mm

5. Vorhandenes Rohr (mindestens 120 mm)

9-2 Schutz gegen Verschmutzung beim Install-

ieren der Leitungen

• Treffen Sie Maßnahmen, die verhindern, daß Fremdmateri-

alien wie Feuchtigkeit und Schmutz ins System gelangen.

Ort Installation period Schutzdetails

Im Freien

In Innenräumen

Über 1 Monat Leitung abklemmen
Unter 1 Monat
Zeitraum spielt keine

Rolle

Leitung abklemmen
oder mit Isolierband
versiegeln

• Wenn Kupferleitungen durch Wände geführt werden, ist große

Vorsicht geboten.

9-3 Leitungsverbindung

• Verwenden Sie nur die dem Gerät beiliegenden Bördelmuttern.

Bei Gebrauch anderer Bördelmuttern kann möglicherweise
Kühlmittel austreten.

• Führen Sie beim Hartlöten in jedem Fall eine Stickstoffspülung

aus.
(Das Hartlöten ohne die Stickstoffspülung oder das Freisetzen
von Stickstoff in die Rohrleitung verursacht einen weiträumi­gen Oxidationsfilm auf der Innenseite der Rohrleitungen, der
Ventile und Kompressoren im Kühlmittelsystem beeinträchtigt
und den normalen Betrieb der Anlage verhindert.)

Achtung

Verwenden Sie zum Hartlöten der Verbindungsstellen von Kühl­mittelleitungen keine Antioxidantien.
Rückstände können die Rohre verstopfen und so zu Schäden
führen.

Hinweis

• Details zur Stickstoffspülung finden Sie im “Installationsanleitung”

(wenden Sie sich an Ihren Händler).

• Beim Hartlöten muss der Stickstoffdruckregler auf höchstens
0,02 MPa (0,2kg/cm

(Siehe Abbildung 18)

1. Kühlmittelrohrleitung

2. Zu lötende Stelle

3. Stickstoff

4. Umwicklung

5. Handventil

6. Regler

2

) eingestellt werden.

Sicherheitshinweise für den Anschluss von Rohrleitungen

• Siehe folgende Tabelle für die Maße der Bördelverbindungen.

• Bestreichen Sie die Bördelverbindungen sowohl auf der Innen­als auch auf der Außenseite beim Verbinden der Bördelmuttern
mit Kühlmaschinenöl und ziehen Sie die Muttern zunächst etwa
3 oder 4 Umdrehungen an.
(Verwenden Sie Esther- oder Etheröl.)

• Siehe folgende Tabelle für das Anzugsdrehmoment.
(Durch ein zu hohes Drehmoment kann die Bördelverbindung
brechen.)

• Verwenden Sie nach dem Verlegen aller Rohrleitungen Stickstoff,
um die Leitungen auf undichte Stellen zu überprüfen.

Leitungsgröße

φ

9,5

φ

12,7

φ

15,9

Anzugsdreh-

·

moment (N

m)

32,7 - 39,9 12,8 - 13,2

49,5 - 60,3 16,2 - 16,6

61,8 - 75,4 19,3 - 19,7

A (mm) Form des Bördels

90˚±2

A

45˚±2

R=0,4~0,8

Nicht empfehlenswert, aber in Notfällen

Sie müssen einen Drehmomentschlüssel verwenden, Wenn Sie
jedoch gezwungen sind, das Gerät ohne einen Drehmomentschlüssel
zu installieren, können Sie die Installation gemäß nachstehend
erwähntem Verfahren ausführen.

Nach Abschluß der Arbeiten durch Überprüfung sicherstellen,
daß kein Gas austritt.

Wenn Sie die Konusmutter mit einem Schraubenschlüssel immer
weiter anziehen, kommen Sie an einen Punkt, an dem sich das
Anzugsdrehmoment plötzlich verstärkt. Von diesem Punkt an die
Konusmutter gemäß nachstehend gezeigtem Winkel weiter anziehen:

Leitungsgröße

φ

9,5

φ

12,7

φ

15,9

Winkel für das weitere

Anziehen
60 bis 90 Grad Etwa 200 mm

30 bis 60 Grad Etwa 250 mm

30 bis 60 Grad Etwa 300 mm

Empfohlene Hebellänge des

Werkzeugs

9-4 Anschluss der Kältemittelleitungen

Schließen Sie die Rohrleitungen mit Hilfe der Rohre des
Zubehörs an die Außeneinheit an.

(Siehe Abbildung 20)

1. Gasseitige rohrleitung

2. (bauseits beizustellen)

3. Zubehörrohr (2) (DICK)

4. Leitung der Flüssigkeitsseite (bauseits beizustellen)

5. Bördelmutter (zusammen mit Innengerät)

6. Zubehörrohr (1) (DÜNN) und (3) wird nicht benutzt.

7. Rohrleitungen auf HD/ND-Gasseite (vor Ort zu bes-

chaffen)

8. Gasseitige Rohrleitung (bauseits beizustellen)

9. Schneiden Sie den schraffierten Bereich ab und

benutzen ihn zur Abdeckung der Öffnung.

10. Schraffierter Bereich

11. Zubehörrohr (1) (DÜNN)

12. Zubehörrohr (2) und Zubehörrohr (3)

13. Anweisungen zur Bearbeitung der Rohrleitungen

14. Zubehörrohr (3)

15. Hartlötverbindung

16. Zubehörrohr (2) (DICK)

17. Tragen Sie vor dem Anbringen Lot auf.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation der Geräte
Hinweis

• Zur Installation mehrerer Außeneinheiten ist der als Zubehör

erhältliche Einbausatz für Mehrfach-Rohrleitungsanschluss
(BHFP22MA56·84, BHFP26MA56·84) erforderlich.

• Details zur Installation des Einbausatzes finden Sie in dem
beiliegenden Handbuch. Es gelten die unter “Anschluss der
Kältemittelleitungen” beschriebenen Einschränkungen.

Deutsch 10

1.

Die Rohrleitungen zwischen den Außeneinheiten müssen
waagerecht oder leicht aufwärts verlaufen, damit sich kein Öl in
den Leitungen sammelt.

Schema 1

zum Innengerät

Rohrleitungen zwischen Außeneinheiten

Schema 2

zum Innengerät

3.

Wenn die Länge der Rohrleitungen zwischen den Anschluss-Ein­bausätzen der Außeneinheit oder den Außeneinheiten mehr als
2 m beträgt, sorgen Sie auf einer Länge von 2 m vom Einbausatz
aus gesehen für eine Steigung von mindestens 200 mm in der
gasseitigen Leitung.

Bei höchstens 2 m

Rohrleitungen zwischen Außeneinheiten

zum
Innengerät

2m oder weniger

Änderung auf Schema 1 oder Schema 2

Nicht gestattetes
Schema

zum Innengerät

2.

Installieren Sie nach Anschluss der Gasleitungen (Abgas- und
Sauggasleitungen im Fall des Wärmerückgewinnungssystems)
einen Kondensatableiter von 200 mm oder mehr. Verwenden Sie
hier die im Anschlussleitungssatz des Außengeräts enthaltenen
Leitungen. Anderenfalls bleibt das Kühlmittel in der Leitung ste­hen und kann so die Außeneinheit beschädigen.

Abwärtsneigung

Öl verbleibt in der
Rohrleitung

Abwärtsneigung

mindestens
200 mm

Nicht gestattetes Schema

Keinen Bogen in der Gasleitung installiert.

Bei mindestens 2 m

zum
Innengerät

2m oder weniger

Steighöhe: mindestens
200 mm

zum Innengerät

★

Öl kann sich im Außengerät, das am weitesten entfernt ist, ansammeln.

Änderung auf Schema 1 oder Schema 2

11 Deutsch

9-5 Anschlussbeispiel

∗

Die nachstehende Tabelle wird zum Fall des Wärmerückgewinnungssystems (3-fach-Rohrleitung: Ansauggas-, Hochdruck/Niederdruck-Gas- und Flüssigkeitsrohre) erwähnt.
Im Falle des Wärmepumpensystems (2-fach-Rohrleitung: Gas- und Flüssigkeitsrohre) wählen Sie die Rohrgröße vom Ansauggasrohr für Gas­rohre und vom Flüssiggasrohr für Flüssigkeitsrohre aus. Und das BS-Gerät ist nicht erforderlich.

REFNET-Verteiler

a

Verzweigung mit REFNET-Verteiler

Beispiel 3

REFNET-Verbindung (A·B)

Verzweigung mit REFNET-Verbindung und REFNET-Verteiler

Beispiel 2

m

a

p

n

B5

b

A

b

REFNET-Verteiler

l

j

h

f

d

o

n

B1 B2 B3 B4 B5 B6

B

i

g

e

c

H2

m

34567

gi k

2

e

1

c

H2

8

o

l

k

B2 B3 B4

B1

Außeneinheit

8 )

·

Nur Kühlbetrieb

( 7

8

H1

Wärmerückgewinnungssystem

Außeneinheit

Innenaggregate

BS-Gerät

( 1 - 6 )

( 1 - 8 )

( B1 - B6 )

a

BS-Gerät

( B1 - B6 )

REFNET-Verteiler

Innenaggregate

( 1 - 8 )

l

B6B5B4B3B2B1

j

h

f

d

b

Wärmerückgewinnungssystem

o

H2

n

m

k

4567

i

g

e

123

c

( 1 - 6 )

Nur Kühlbetrieb

8

H1

8 )

·
( 7

H3

Außeneinheit

Beispiel 6

REFNET-Verteiler

A

BS-Gerät

( B1 - B5 )

p

n

B5

b

B

c

i

g

e

Innenaggregate

o

k

B2 B3 B4

B1

( 1 - 8 )

H2

8

7

l

j

456

3

h

2

f

1

d

Wärmerückgewinnungssystem

u

6 )

·

Nur Kühlbetrieb

( 5

( 1 - 4 , 7 · 8 )

H1

REFNET-Verbindung (A·B)

H3

Außeneinheit

t

s

r

6 )

·

Nur Kühlbetrieb

( 5

7

Wärmerückgewinnungssystem

( 1 - 4 , 7 · 8 )

j

h

23456

f

1

Innenaggregate

( 1 - 8 )

d

H1

am

BS-Gerät ( B1 - B5 )

Beispiel 5

(Beispiel 3,6) Gerät 8 : a + o ≤ 120m

(Beispiel 2,5) Gerät 6 : a + b + l ≤ 120m, 8 : a + m + n + p ≤ 120m

(Einheit: mm)

φ6,4 × 0,80

φ9,5 × 0,80

φ9,5 × 0,80

Rohrleitung

Flüssigkeitsseitige

(Äquivalente Länge ≤ 13m)

(Äquivalente Länge ≤ 13m)

r ≤ 10m (Äquivalente Länge ≤ 13m)

u+t ≤ 10m

u+s ≤ 10m

t

Bei 2 Rohren

KHRP26M72H

KHRP26M33H

KHRP26M73H+KHRP26M73HP

KHRP26M22H, KHRP26M33H

BHFP22MA56

BHFP22MA84

Rohreitungsgröße (Außendurchmesser

× minimale Wandstärke)

Gasseitige

φ12,7 × 0,80

Rohrleitung

φ15,9 × 0,99

φ19,1 × 0,80

φ22,2 × 0,80

s

(Beispiel 3,6) 8 : o ≤ 40m (Beispiel 2,5) 6 : b + l ≤ 40m, 8 :m + n + p ≤ 40m

Wahl des REFNET-Verteilers

Wählen Sie anhand der Gesamtkapazität der Inneneinheiten, die an dem nachgeschalteten REFNET-Verteiler angeschlossen sind, einen passenden.

250 typ können nicht an den nachgeschalteten REFNET-Verteiler angeschlossen werden.

•

•

Bezeichnung Zweigleitungs-Set

Bei 3 Rohren

KHRP25M33H

KHRP25M72H+KHRP25M72HP

KHRP25M73H+KHRP25M73HP

< 200

200 ≤ x< 290

290 ≤ x< 640

640 ≤

Index Kapazität der Innenaggregate

BHFP26MA56

BHFP26MA84

Wärmerückgewinnungssystem Wärmepumpen-System

2 Geräte

3 Geräte

Treffen Sie entsprechend der Außeneinheit Ihre Auswahl anhand der folgenden Tabelle.

Anzahl der angeschlossenen Außeneinheiten

Auswahl des Abzweig-Einbausatzes (erforderlich für Außeneinheit Typ RWEYQ20 oder größer).

•

Inneneinheit

Kapazität der

Inneneinheit.

Größe des Rohrleitungsanschlusses der Inneneinheit

• Angepasst an die Größe des Rohrleitungsanschlusses an der

Leitung zwischen der BS-Einheit

(Kühlmittelabzweigleitungssatz) und dem Innengerät

(Beispiel 3,6) Im Fall von REFNET-Verteiler,

Innenaggregate 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8

, Innengeräte 7 + 8

B

(Einheit: mm)

20, 25, 32, 40, 50 Typ

63, 80, 100, 125 Typ

Rohrleitung

Flüssigkeitsseitige

HD/ND-Gasrohr

200 Typ

250 Typ

φ 9,5 × 0,80

φ12,7 × 0,80

φ15,9 × 0,99

φ12,7 × 0,80

φ15,9 × 0,99

φ19,1 × 0,80

φ19,1 × 0,80

φ28,6 × 0,99

u

r

Außeneinheit

(Hinweis 2)

.

Gasseitige

φ15,9 × 0,99

φ19,1 × 0,80

φ22,2 × 0,80

φ28,6 × 0,99

φ28,6 × 0,99

φ34,9 × 1,21

200 ≤ x< 290

290 ≤ x< 420

420 ≤ x< 640

φ41,3 × 1,43

640 ≤ x< 920

920 ≤

KHRP26A33T

KHRP26A72T

KHRP26A22T

KHRP26A33T

KHRP26A73T + KHRP26M73TP

KHRP26A72T

KHRP26A73T+KHRP26M73TP

passenden aus der nachfolgenden Tabelle.

• Wählen Sie anhand der Gesamtkapazität der nachgeschalteten Inneneinheiten einen

• Wählen Sie die Größe der Sauggasleitung im Falle eines Anschlusses von zwei

Rohrleitung zwischen Kältemittelabzweig und Kältemittelabzweig/BS-Einheit

Rohrleitungen zwischen BS-Einheit und Kältemittelabzweig

(Beispiel 2,5) Im Fall von REFNET-Verbindung

(Beispiel 2,5) Im Fall von REFNET-Verteiler, Innenaggregate 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6

Rohrleitung

Rohreitungsgröße (Außendurchmesser × minimale Wandstärke)

Innenaggregate

Leitungen zwischen dem Kühlmittelabzweigsatz der BS-Einheit und dem

Index Kapazität der

Kühlmittelabzweigsatz.

Systembedingungen ausgewählte Kältemittelleitung.

• Die Größe der Anschlussleitung darf nicht größer sein, als die anhand der

< 150

150 ≤ x< 200

r:φ 9,5× 3m

t:φ09,5× 3m

s:φ09,5× 3m

: φ 6,4×10m

n:φ 6,4×10m

o:φ06,4×10m

m

i:φ12,7×10m j:φ 6,4×10m

k:φ 6,4×10m

f:φ 9,5×10m

g:φ06,4×10m

e:φ 9,5×10m

a:φ19,1×30m

b:φ15,9×10m

c:φ09,5×10m

(Wärmerückgewinnungssystem)

Bei Außeneinheiten des Typs

RWEYQ30 und Rohrleitungslängen

nach den Angaben rechts

Beispiel für Kältemittelabzweig über REFNET-Verbindung und REFNET-Verteiler für RWEYQ30.

×0,12

(kg/m)



WärmerückgewinnungssystemWärmepumpen-System

Gesamtlänge (m) der flüssigkeitsseitigen

Rohrleitungen bei Durchmesser φ12,7



×0,18

(kg/m)



u:φ15,9× 1m

p:φ 6,4×10m

l:φ 6,4×10m

25,1 (kg)

h:φ 6,4×20m

d:φ 9,5×10m

b+ua c+d+e+f+r+s+t g+h+j+k+l+m+n+o+pi

R= 30 0,26 + 11 0,18 + 10 0,12 + 49 0,059 + 100 0,022 + 9 = 25,071

4 kg

9 kg

6,5 kg

3 kg

6 kg

4,5 kg

s

8 )

8

·

Nur Kühlbetrieb

( 7

H2

H1

r

qom

p

REFNET-Verbindung (A-G)

de

B3 B4

n

CDE

c

B2

l

Wärmerückgewinnungssystem

( 1 - 6 )

k

234567

b

j

G

i

1

h

Innenaggregate

( 1 - 8 )

F

B1

g

f

Außeneinheit

AB

a

BS-Gerät

( B1 - B4 )

Verzweigung mit REFNET-Verbindung

Beispiel 1

Einfach-

Außengerätesystem

Seite des

Innengeräts

Gasseitige Rohrleitung

Flüssigkeitsseitige

Rohrleitung

HD/ND-Gasrohrleitungen

Gasansaugseitige Rohrleitung

BS-

Gerät

s

r

e

q

p

d

REFNET-Verbindung (A-G)

o

n

c

l

m

k

b

i

FG

B1 B2 B3 B4

g

f

ABCDE

a

Beispiel 4

Multi-

Flüssigkeitsseitige Rohrleitung

Gasrohrleitungen

Flüssigkeitsseitige Rohrleitung

8 )

·

Nur Kühlbetrieb

( 7

8

H1

H2

Wärmerückgewinnungssystem

( 1 - 6 )

H3

j

Außeneinheit

1234567

h

Innenaggregate

( 1 - 8 )

Erste Außen-

verzweigung

BS-Gerät

( B1 - B4 )

Außengerätesystem

Rohrleitungslänge zwischen Außeneinheit (∗) und Inneneinheit ≤ 120m

(Beispiel 1,4) Gerät 8 : a + b + c + d + e + s ≤ 120m

Äquivalente Rohrleitungslänge zwischen Außeneinheit (∗) und Inneneinheit ≤ 140m (Hinweis 1) (Annahme einer äquivalenten Länge der Rohrleitung der REFNET-Verbindung von 0,5 m, des REFNET-Verteilers von 1 m, BSVP100/160 von 4 m und BSVP250 von 6 m)

Rohrleitungslänge von der Außenverzweigung zum Außeneinheit ≤ 10m Äquivalente Länge: max. 13m

Gesamtrohrleitungslänge vom Außeneinheit (∗) zu allen Innengeräten ≤ 300m

Tatsächliche Länge

der Rohrleitung

Tatsächliche Länge

Äquivalente Länge

Gesamtlänge

)

∗

(

der Rohrleitung

Höhendifferenz zwischen Außeneinheit und Innenaggregaten (H1) ≤ 50m (Max. 40 m, wenn das Außeneinheit darunter ist)

Höhendifferenz zwischen Innengeräten (H2) ≤ 15m

Höhendifferenz

Höhendifferenz

Bezeichnung Zweigleitungs-Set

Außeneinheit aus der folgenden Tabelle aus.

)

A

Wärmerückgewinnungssystem Wärmepumpen-System

Wählen Sie entsprechend der Kapazität des

(Beispiel 1,2,4,5: REFNET-Verbindung

Wahl der REFNET-Verbindung:

• Bei Verwendung von REFNET-Verbindungen am ersten Abzweig nach dem Außeneinheit.

Kapazitätstyp des Außengeräts

(Beispiel 1,4) 8 : b + c + d + e + s ≤ 40m

Höhendifferenz zwischen Außeneinheit (Hauptgerät) und Außeneinheit (Untergerät) (H3) ≤ 2m

Länge der Rohrleitung von der ersten Kühlmittel-Verzweigung (entweder REFNET-Verbindung oder REFNET-Verteiler) zum Innenaggregat ≤ 40m

Tatsächliche Länge

der Rohrleitung

Höhendifferenz

Bezeichnung Zweigleitungs-Set

Bei 3 Rohren Bei 2 Rohren

KHRP25A22T

KHRP25A33T

KHRP25A72T+KHRP25M72TP

KHRP25A33T

KHRP25A72T + KHRP25M72TP

KHRP25A73T + KHRP25M73TP

< 200

200 ≤ x< 290

290 ≤ x< 640

RWEYQ8, 10 Typ

RWEYQ16-20 Typ

RWEYQ24-30 Typ

Index Kapazität der Innenaggregate

Wählen Sie bei REFNET-Anschlüssen außer der ersten Abzweigung die passenden Abzweig-Einbausätze anhand der Gesamtkapazität aus

•

(Einheit: mm)

Rohrleitung

Flüssigkeitsseitige

KHRP25A73T+KHRP25M73TP

, Innenaggregate 5 + 6 + 7 + 8

C

HD/ND-Gasrohr

) und Kältemittelverzweigungssatz (Teil A)

∗

Gasseitige

Rohrleitung

640 ≤

(Beispiel 1,4) Im Fall von REFNET-Verbindung

Rohrleitungsgröße (Außendurchmesser × Min. Dicke)

Leistung der

Rohrleitung zwischen Außengerät (

Rohrleitungen zwischen Außenverzweigung und Außeneinheit (Teil C)

• An die Größe des Anschlusses des Außeneinheit anpassen.

Außeneinheit

Beispiel von nachgeschalteten Innenaggregaten

φ 9,5 × 0,80

φ12,7 × 0,80

φ15,9 × 0,99

φ19,1 × 0,80

φ19,1 × 0,80

φ22,2 × 0,80

RWEYQ8

RWEYQ10

RWEYQ16

φ15,9 × 0,99

φ22,2 × 0,80

φ28,6 × 0,99 φ19,1 × 0,80

φ28,6 × 0,99

φ34,9 × 1,21

RWEYQ18, 20

RWEYQ24

) und Kältemittelverzweigungssatz (Teil A)

∗

RWEYQ26-30

Rohrleitungen zwischen den Außenverzweigungen (Teil B)

• Wählen Sie, basierend auf der Gesamtkapazität der vorgeschalteten

Rohrleitungen zwischen Außenverzweigung und Außeneinheit (Teil C)

(Einheit: mm)

Flüssigkeitsseitige

HD/ND-Gasrohr

Gasseitige

Rohrleitungsgröße (Außendurchmesser × Min. Dicke)

Außeneinheit, ie entsprechende Größe.

Gesamtkapazität

des Außengerätes

φ12,7 × 0,80

φ15,9 × 0,99

Rohrleitung

φ28,6 × 0,99 φ22,2 × 0,80

Rohrleitung

16HP

18,20HP

Gesamtlänge (m) der flüssigkeitsseitigen

Rohrleitungen bei Durchmesser φ15,9



×0,26

(kg/m)



Gesamtlänge (m) der flüssigkeitsseitigen

Rohrleitungen bei Durchmesser φ19,1



×0,37

(kg/m)



Gesamtlänge (m) der flüssigkeitsseitigen

Rohrleitungen bei Durchmesser φ22,2



R= + + +

RWEYQ10

RWEYQ20

RWEYQ30

Systembe-zeichnung

Korrigiertes

Volumen

durch

Außeneinheit

+

×0,022

(kg/m)



Gesamtlänge (m) der

flüssigkeitsseitigen

Rohrleitungen bei

Durchmesser φ6,4



+

×0,059

(kg/m)



Gesamtlänge (m) der

flüssigkeitsseitigen

Rohrleitungen bei

Durchmesser φ9,5



+

(3 Rohrleitungen) (2 Rohrleitungen)

Zwischen Außen-

Flüssigkeitsseitige Rohrleitung

Gasansaugseitige Rohrleitung

HD/ND-Gasrohrleitungen

(Dicke Leitung): 3 Rohrleitungen

(Dünne Linie): 2 Rohrleitungen

Seite des

Außeneinheit

Anschlussbeispiel

(Anschluss von acht Innenaggregaten Wärmepumpensystem)

• Verrohrung zwischen Außeneinheit und BS-Einheit

[∗]

Im Falle eines Multi-Außengerätesystems lesen Sie das

[Außengerät] als [erste Außenabzweigung von der

• Verrohrung zwischen BS-Einheit und Inneneinheit,

Innengeräteseite aus] ein.

und Innenaggregaten

Zwischen Außenabzweig und Außeneinheit

(Im Falle eines Multisystems)

Maximal

zulässige

Länge

Zwischen Außen- und Innenaggregaten

Zwischen Innen und Innengeräten

Zulässige

Höhe /

Länge

Zwischen Außeneinheit und Außeneinheit

Wahl des Sets zur Kühlmittelverzweigung

Zulässige Länge nach der Verzweigung

Die Zweigleitungs-Sets können nur

mit dem Kühlmittel R410A

verwendet werden.

Achtung

Die Rohrleitungsstärke in der Tabelle gibt die Anforderungen der japanischen

Norm für Hochdruckgase wieder. (Stand Januar 2003)

Auswahl der Leitungsgröße

Die Stärke und das Material müssen den lokalen Vorschriften entsprechen.

Rohrleitungen zwischen den Außenverzweigungen (Teil B)

Rohrleitung zwischen Außengerät (

Für ein Multi-Außengerätesystem sind die Einstellungen gemäß der folgenden

Abbildung durchzuführen.

Zusätzlich einzufüllende Kühlmittelmenge R (kg)

(R sollte in Einheiten von 0,1 kg abgerundet werden.)

So berechnen Sie die zusätzlich einzufüllen

de Kühlmittelmenge

Deutsch 12

p

φ34,9 → φ38,1*

g

8

REFNET-Verbindung (A-G)

φ22,2 → φ25,4*

φ28,6 → φ31,8*

Innengeräte ( 1 - 8 )

φ15,9 → φ19,1

φ19,1 → φ22,2

bcdef

ABCDEFG

a

1234567

hi j kl mn

Außengerät

Die Größe des Flüssigkeits- und Ansauggasrohrs wie folgt vergrößern

φ 9,5 → φ12,7

φ12,7 → φ15,9

Flüssigkeitsleitung

System

φ19,1 → φ22,2

φ15,9 → φ19,1

φ12,7 → φ15,9

φ9,5 → φ12,7

RWEYQ8, 10PY1

RWEYQ16PY1

RWEYQ18 ~ 24PY1

RWEYQ26 ~ 30PY1

8 b+c+d+e+f+g+p≤ 90 m

Flüssigkeits- und Ansauggasrohrgröße von b, c, d, e,

a+b×2+c×2+d×2+e×2+f×2+g×2

+h+i+j+k+l+m+n+p≤ 300 m

f, g vergrößern

h, i, j....... p ≤ 40 m

Das weiteste Innengerät 8

Das nächste Innengerät 1

(a+b+c+d+e+f+g+p)-(a+h)≤ 40 m

Erforderliche Bedingungen Beispielzeichnungen

Wenn die äquivalente Rohrlänge zwischen Außengerät und Innengerät 80 m oder mehr beträgt,

muss die Größe der Hauptrohre auf der Flüssigkeitsseite (siehe Abbildung 21) gemäß der rechten

Tabelle vergrößert werden.

(Die Größe des Ansauggasrohrs und des HD/ND-Gasrohrs darf auf keinen Fall verändert werden.)

(Siehe Abbildung 21)

1.Außengerät

2.Hauptrohre

3.Nur die Größe des Flüssigkeitsrohrs vergrößern

4.Erster Kältemittelverzweigungssatz

Hinweis 1.

(Im Falle von “Verzweigung mit REFNET-Verbindung”)

5.Innengerät

Hinweis 2. Die zulässige Länge nach dem ersten Kältemittelverzweigungssatz zu den Innengeräten ist 40 m oder weniger, kann aber bis auf 90 m verlängert werden, wenn alle der folgenden Bedingungen erfüllt sind.

zwischen dem ersten und letzten Verzweigungssatz zu

vergrößern. (Reduzierstücke sind vor Ort zu beschaffen)

Rohre, welche die gleiche Größe wie das Hauptrohr haben,

1. Es ist notwendig, die Flüssigkeits- und Ansauggasrohrgröße

tatsächliche Länge der obigen Rohre verdoppelt werden

müssen jedoch nicht vergrößert werden.

(außer Hauptrohr und Rohre, die nicht erweitert werden).

2. Zur Berechnung der gesamten Erweiterungslänge muss die

[Außengerät bis weitestes Innengerät] und [Außengerät bis

Zwischen Innengerät und dem nächsten Verzweigungssatz ≤ 40 m

3.

nächstes Innengerät] ≤ 40 m

4. Unterschied zwischen
*Falls vor Ort erhältlich, diese Größe verwenden. Anderenfalls ist eine Vergrößerung nicht möglich.

13 Deutsch

9-6 Dichtheitsprobe und Vakuumtrocknung

Die Einheiten wurden vom Hersteller auf Dichtheit überprüft.
Vor Lecktest und Vakuumtrocknung müssen alle Ventile fest geschlo­ssen sein.
Um das Hineingelangen von Verunreinigungen und eine nicht ausre­ichende Druckbeständigkeit zu verhindern, benutzen Sie stets die
Spezialwerkzeuge für den Kühlmitteltyp R410A.

• Dichtheitsprobe: Achten Sie darauf, daß Stickstoffgas verwen-

det wird.
(Für die Lage der Wartungsöffnung, siehe
den Aufkleber “Achtung”, der auf der Front­platte [rechts] am Außeneinheit angebracht
ist.)

(Siehe Abbildung)

1. Aufkleber [Sicherheitshinweise

zur Wartung]

2. Schaltkastendeckel

3. Aufkleber [Achtung]

Bringen Sie die flüssigkeitsseitigen und
gasseitigen Rohrleitungen auf einen Druck von 4,0 MPa (40 bar)
(keinen höheren Druck als 4,0 MPa (40 bar) beaufschlagen).
Wenn der Druck binnen
24 Stunden nicht abfällt, hat das System die Probe bestanden.
Wenn der Druck abfällt, überprüfen Sie, wo der Stickstoff austritt.

• Vakuumtrocknung: Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die bis

zu –100,7kPa (5 Torr, –755mmHg) absaugen kann.

1.

Pumpen Sie das System von der Flüssigkeits- und Gasseite
mit einer Vakuumpumpe mindestens zwei Stunden lang leer
und bis ein Unterdruck von mindestens –100,7 kPa erreicht ist.
Belassen Sie das System über eine Stunde lang in diesem
Zustand und über-prüfen Sie, ob das Manometer steigt oder
nicht. Wenn es steigt, deutet das darauf hin, daß entweder
Feuchtigkeit im Innern des Systems enthalten ist oder
undichte Stellen vorhanden sind.

2.

Wenn die Möglichkeit besteht, daß Feuchtigkeit in der Leitung
zurückgeblieben ist (wenn die Leitungen bei regnerischem Wet­ter oder über einen langen Zeitraum verlegt werden, kann
während der Arbeiten Regenwasser in die Leitung eindringen),
sollten Sie wie folgt vorgehen.
Nachdem das System für 2 Stunden leer gepumpt wurde, füllen
Sie es mit Stickstoff bis auf 0,05 MPa auf und pumpen es danach
für Stunde wieder auf mindestens –100,7 kPa leer (Vak­uumtrocknen). Wenn das System nicht binnen 2 Stunden auf
–100,7kPa abgesaugt werden kann, wiederholen Sie den Vor­gang der Vakuum-Unterbrechung und der Vakuumtrocknung.
Lassen Sie das System eine Stunde lang im Vakuum. Vergewis­sern Sie sich anschließend, daß das Manometer nicht steigt.

1

2

9-7 Isolieren der Leitungen

Nach dem Lecktest und der Vakuumtrocknung müssen die Rohrlei­tungen isoliert werden. Beachten Sie die folgenden Punkte:

• Prüfen Sie, ob die Rohleitungsanschlüsse auf Gas- und Flüs­sigkeitsseite sowie die Abzweig-Einbausätze komplett isoliert sind.
Werden die Rohrleitungen nicht isoliert, kann dies zum Austreten
von Kondenswasser führen. (Die gasseitigen Rohrleitungen kön­nen Temperaturen von bis zu 120°C erreichen. Achten Sie darauf,
dass das verwendete Isoliermaterial für solche Temperaturen
geeignet ist.)

• Verbessern Sie die Isolation der Kältemittelleitungen entsprech­end der Umgebungsbedingungen. Ansonsten könnte sich auf der
Oberfläche der Isolation Kondenswasser bilden.

• Wenn die Gefahr besteht, dass Kondenswasser vom Absperrven­til durch Lücken zwischen Isolation und Rohrleitung in das
Innengerät heruntertropft, da das Außengerät höher angebracht
ist als das Innengerät o.Ä., muss dies durch Verschließen der
Anschlussverbindungen o.Ä. verhindert werden.

Achtung

Achten sie darauf die Leitungsanschlüsse zu isolieren, da eine
Berührung Verbrennungen zur Folge haben kann.

2.

Vergewissern Sie sich, dass die Kommunikationskabel korrekt
angeschlossen sind und sich keine Muttern gelöst haben.
Siehe “8. BAUSEITIGE VERDRAHTUNG”.

3.

Vergewissern Sie sich, dass die Kältemittelleitungen korrekt
angeschlossen sind.
Siehe “9. KÄLTEMITTELLEITUNGEN”.

4.

Überzeugen Sie sich, dass die Größen der Rohrleitungen korrekt
sind.
Siehe “9-1 Answahl der Leitungsmaterialien”.

5.

Prüfen Sie die Isolation.
Siehe “9-7 Isolieren der Leitungen”.

6.

Vergewissern Sie sich, dass der Isolationswiderstand des Haupt­stromkreises korrekt ist.
Prüfen Sie mit einem Multimeter für 500 V, ob der Isolationswider­stand 2MΩ oder mehr beträgt, wenn die Anschlüsse für Stromver-

3

sorgung und Masse mit einer Spannung von 500 VDC beaufschlagt
werden. Verwenden Sie das Multimeter nie für die Kommunikation­sleitungen (zwischen Außen- und Inneneinheit, Außeneinheit und
Wahlschalter KÜHLBETRIEB/HEIZBETRIEB usw.)

9-9 Einfüllen von zusätzlichem Kältemittel

Achtung

• Das Kühlmittel kann nicht eingefüllt werden bevor die elek­trische Verkabelung nichtvollständig vorgenommen wurde.

• Kältemittel darf nur eingefüllt werden, wenn die Dichtheitsprobe
und die Vakuumtrocknung durchgeführt wurden.

• Beim Befüllen eines Systems muß darauf geachtet werden, daß
die maximal zulässige Füllmenge nicht überschritten wird, um
einen Flüssigkeitsschlag zu vermeiden.

• Durch das Einfüllen ungeeigneter Substanzen können Explo­sionen oder Unfälle verursacht werden. Daher muß darauf
geachtet werden, daß nur das geeignete Kältemittel (R410A)
eingefüllt wird.

• Die Kältemittelbehälter müssen langsam geöffnet werden.

• Tragen Sie beim Einfüllen von Kältemitteln immer Schutzhands­chuhe, und schützen Sie Ihre Augen.

• Diese Außeneinheit ist ab Werk mit Kältemittel gefüllt. Abhängig
von Größe und Länge der Leitungen muß bei einigen Systemen
zusätzliches Kälttemitel eingefüllt werden.

• Bestimmen Sie anhand der Tabelle die dem Gerät hinzuzufü­gende Kühlmittelmenge, notieren Sie diese auf dem mitgeliefer­ten Aufkleber “Added Refrigerant” und bringen Sie diesen auf der
Rückseite der Frontabdeckung an.
Hinweis: Details über die hinzuzufügenden Mengen finden Sie im
Anschlussbeispiel.

Einfüllvorgang für zusätzliches Kältemittel (1) - normal

• Füllen Sie das Kältemittel in flüssigem Zustand in die Flüs­sigkeitsleitung ein. Da es sich bei R410A um ein Kältemittel­gemisch handelt, ändert sich seine Zusammensetzung, wenn es
im gasförmigen Zustand eingefüllt wird, wodurch das normale
Funktionieren des Systems nicht mehr gewährleistet ist.

• Achten Sie darauf, Installationswerkzeug zu verwenden, das Sie
ausschließlich für Installationen mit R410A gebrauchen, das dem
Druck standhält und verhindert, daß Fremdmaterialien ins Sys­tem gelangen.

1.

Prüfen Sie vor dem Einfüllen, ob an dem Behälter ein Siphon
angebracht ist oder nicht.

Füllen eines Tanks mit angebrachtem Siphon.

Füllen mit Tank in aufrechter Position.

Im Inneren befindet sich eine
Siphonröhre, so dass der Tank nicht
auf den Kopf gestellt werden muss.

Füllen eines anderen Tanks.

Füllen Sie den Tank, indem
Sie ihn auf den Kopf stellen.

9-8 Prüfen der Geräte und Installationsbedingun-

gen

Prüfen Sie die folgenden Punkte.

1.

Vergewissern Sie sich, dass die Stromversorgung korrekt ange­schlossen ist und sich keine Muttern gelöst haben.
Siehe “8. BAUSEITIGE VERDRAHTUNG”.

2.

Füllen Sie das zusätzliche Kältemittel nach der Vakuumtrocknung
über den entsprechenden Anschluss in flüssiger Form ein.
Beachten Sie die folgenden Anweisungen:

• Prüfen Sie, ob die Ventile der Gas- und Flüssigkeitsseite

geschlossen sind.

• Schalten Sie den Verdichter ab, und füllen Sie die angegebene

Menge Kältemittel ein.
(Ist die Außeneinheit nicht in Betrieb und kann die Gesamtmenge
nicht eingefüllt werden, folgen Sie den Anweisungen zum zusät­zlichen Befüllen mit Kältemittel (2).)

Deutsch 14

Hinweis

• Anweisungen für das zusätzliche Einfüllen von Kältemittel.
(Siehe Abbildung 24)

1. Druckreduzierventil

2. Stickstoff

3. Kältemittelbehälter

4. mit Siphon

5. Messinstrument

6. Vakuumpumpe

7. Ventil A

8. Ventil B

9. Füllschlauch

10. Außeneinheit

11. Gasseite

12. Flüssigkeitsseite

13. Gasseitiger Auslass

14. Gasseitige Ansaugung

15. Wartungsanschluss des Absperrventils

16. zur Inneneinheit

17. Zum Innengerät / BS-Gerät

18. Gepunktete Linien stehen für vor Ort auszuführende

Rohrleitungen

Einfüllvorgang für zusätzliches Kältemittel (2) Betrieb zum
Auffüllen zusätzlichen Kältemittels

Die Systemeinstellungen für das Einfüllen zusätzlichen Kältemittels
finden Sie auf dem Aufkleber [Sicherheitshinweise zur Wartung], der
auf dem Schaltkastendeckel der Außeneinheit angebracht ist.

1.

Alle Absperrventile vollständig öffnen (Ventil A und Ventil B in
der Abbildung 24 müssen vollkommen geschlossen bleiben).

2.

Schließen Sie nach 10 Minuten das flüssigkeitsseitige Absper­rventil und öffnen es dann, indem Sie es um 180° drehen.
Füllen Sie das zusätzliche Kältemittel auf.
Details finden Sie auf dem Aufkleber [Sicherheitshinweise zur
Wartung].
Treten bei der Befüllung mit zusätzlichem Kältemittel Prob­leme auf, senken Sie die Wassertemperatur oder wärmen Sie
den Kältemittelbehälter an.
(Wärmen Sie den Kältemittelbehälter mit einer Heizquelle
oder verwenden Sie warmes Wasser mit maximal 40° C.)

3.

Nachdem die Anlage mit der festgelegten Kältemittelmenge
befüllt wurde, drücken Sie die Bestätigungstaste (BS3) auf der
Leiterplatte (A1P) des Außengeräts, um den Einfüllvorgang zu
beenden.

4.

Öffnen Sie sofort die beiden Sperrventile auf der Flüssigkeits­und Gasseite.
(Geschieht dies nicht sofort, kann durch den Druck die Rohr­leitung platzen.)

Hinweis

• Anweisungen für das zusätzliche Einfüllen von Kältemittel.
(Siehe Abbildung 24)

9-10 Betätigung des Absperrventils

Achtung

Öffnen Sie die Absperrventile nicht, wenn 1-6 von “9-8 Prüfen
der Geräte und Installationsbedingungen” noch nicht beendet
ist. Bleibt das Absperrventil offen, ohne dass die Stromversor­gung abgeschaltet wird, kann sich Kältemittel im Verdichter auf­bauen und zu einer Verringerung der Isolierung führen.

Öffnen des Absperrventils

1.

Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie das Ventil mit dem
Sechskantschlüssel (JISB4648) entgegen dem Uhrzeigersinn.

2.

Drehen Sie bis zum Anschlag des Ventilschafts.
Wenden Sie keine übermäßige Kraft an dem Absperrventil an.
Hierdurch könnte der Ventilkörper beschädigt werden, da das
Ventil keinen Gegensitz besitzt. Verwenden Sie immer einen
Sechskantschlüssel.

3.

Achten Sie darauf, die Kappe fest anzuziehen.

Schließen des Absperrventils

1.

Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie das Ventil mit dem
Sechskantschlüssel (JISB4648) im Uhrzeigersinn.

2.

Ziehen Sie das Ventil fest an, bis der Ventilschaft die Dichtung am
Ventilkörper berührt.

3.

Achten Sie darauf, die Kappe fest anzuziehen.
∗Für das richtige Anzugsdrehmoment siehe untenstehende Tabelle.

Anzugsdrehmoment

Anzugsdrehmoment N-m

Größe

des

Abspe-

rrventils

Flüs-

sigkeit-

5,4-6,6

sseite

Gas­seite

(Siehe Abbildung 25)

1. Wartungsanschluss

2. Kappe

3. Sechskantöffnung

4. Schaft

5. Hauptdichtung

〈Achtung〉

• Beschädigen Sie die Dichtung nicht.

• Verwenden Sie für den Anschluss an die Wartungsöffnung stets
einen Füllschlauch.

• Kontrollieren Sie nach dem Anziehen der Kappe, dass kein Kühl­mittel austritt.

• Ziehen Sie, nachdem die Arbeiten beendet sind, den Verschluss
des Serviceanschlusses wieder an und ziehen ihn mit dem
vorgegebenen Drehmoment fest.

• Verwenden Sie zum Lockern einer Bördelmutter zwei Schrauben­schlüssel gleichzeitig. Verwenden Sie beim Anschließen der
Rohrleitungen immer einen Schraubenschlüssel zusammen mit
einem Drehmomentschlüssel zum Anziehen der Bördelmutter.

• Bestreichen Sie die Bördelverbindung sowohl auf der Innen- als
auch auf der Außenseite beim Verbinden einer Bördelmutter mit
Ether- oder Estheröl und ziehen Sie die Mutter zu Beginn von
Hand etwa 3 oder 4 Umdrehungen an.

• Vergessen Sie nicht, vor Betriebsbeginn das Absperrventil zu öffnen.

(Siehe Abbildung 26)

1. Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie das Ventil mit dem

2. HD/ND-Gasabsperrventil

3. Flüssigkeits-Absperrventil

4. Ansauggas-Absperrventil

5. Für Systeme mit Umschaltung zwischen Kühlen und

6. Entfernen Sie niemals den Trennflansch.

7. Öffnen Sie die Ansaugseite ganz.

(zum Schließen im Uhrzeigersinn drehen)

Schaft (Ventilkörper)

Sechskant-

Schrauben-

schlüssel

4 mm

Sechskant-

Schrauben-

27-33

schlüssel

10 mm

Sechskantschlüssel im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag.

Heizen

Kappe
(Ventil­deckel)

13,5-16,5

36-44

War­tung-

sansch-

luss

11,5-

13,9

11,5-

13,9

Bördel-

mutter

32,7-

39,9

_

Gasseit-

ige

Zubehör-

Rohrlei­tung (1)

_

22-28

10. TESTS NACH DER INSTALLATION

Prüfen Sie nach der Installation folgende Punkte.

1.

Absperrventil
Vergewissern Sie sich, dass die Absperrventile auf Flüssigkeits­und Gasseite geöffnet sind.
Siehe “Betätigung des Absperrventils” in Kapitel 9-10.

2.

Einfüllvorgang für zusätzliches Kältemittel
Die dem Gerät hinzuzufügende Kältemittelmenge sollte auf dem
mitgelieferten Aufkleber “Hinzugefügtes Kältemittel” notiert und
auf der Rückseite der Frontabdeckung angebracht werden.

3.

Installationsdatum
Achten Sie darauf, das Installationsdatum gemäß der Norm
EN60335-2-40 auf dem Aufkleber der EL. COMPO. BOX ein­zutragen.

11. PROBELAUF

Achtung

Denken Sie nach Abschluss der Installation daran, das Absper­rventil zu öffnen.
Ventil hat den Ausfall des Kompressors zur Folge.)

11-1 Entlüftung

• Starten Sie die Heißwasserpumpe und entlüften Sie das System,
bis Wasser aus der entsprechenden Öffnung austritt.
(Für die erste Inbetriebnahme nach der Installation, muss das
System zunächst überprüft werden.)

(Das Betreiben des Geräts bei geschlossenem

15 Deutsch

11-2 Vor Einschalten der Stromversorgung

• Schließen Sie den Deckel des Schalkastens, ehe Sie die Strom­versorgung einschalten.

• Stellen Sie nach dem Einschalten die Leiterplatte (A1P) der
Außeneinheit ein und prüfen die LED-Anzeige des Schaltkastens
über die Inspektionsöffnung.

11-3 Funktionsprüfung

(Für die erste Inbetriebnahme nach der Installation, muss das Sys­tem anhand der Anweisungen zunächst überprüft werden. Anderen­falls erscheint der Fehlercode “U3” und ein normaler Betrieb kann
nicht durchgeführt werden.)

(1)Prüfen des Unterbrecherkreisanschlusses Die Außeneinheit kann nicht in Betrieb

(2)Konfigurieren Sie die Systemeinstellungen

nach Bedarf vor Ort mit Hilfe des DIP­Schalters (DS1) auf der Leiterplatte der
Außeneinheit (A1P) und den Schaltern
(BS1 bis 5).
Schließen Sie danach den Deckel des
Schaltkastens.

(3)Schalten Sie die Stromversorgung für die

Außen- und Inneneinheiten ein.

(4)Starten Sie die Heißwasserpumpe und

füllen Sie damit das Außeneinheit.

(5)Stellen Sie sicher, dass das Wasser eine

Temperatur von 10° bis 45° C aufweist.

(6)Kontrollieren Sie die LED auf der Leiterplatte (A1P) des Außengeräts, um festzustellen,

ob die Datenübertragung normal erfolgt.

LED-Display
(Standardzustand
ab Werk)

Eine Außeneinheit installiert
Mehrerer

Außeneinheiten
(∗) installiert

(∗) Die Haupteinheit ist die Außeneinheit, an die die Kommunikationsleitungen der

Inneneinheiten angeschlossen sind. Die anderen Außeneinheiten sind Untergeräte.

•

Nehmen Sie mit Hilfe der Schalter

(7)

(BS1 - 5) auf der Leiterplatte (A1P) der
Außeneinheit die erforderlichen Einstel­lungen vor.

Nehmen Sie diese Einstellungen bei

•

einer Installation von mehreren Auße­neinheiten an der Haupteinheit vor

(Eine Einstellung an einer Untereinheit ist
ungültig.)

(8)Prüfen Sie, ob alle Absperrventile offen sind.

Öffnen Sie noch geschlossene Absperrven­tile.
(Siehe “

tils

”.)

(9)Führen Sie den Kontrollvorgang entspre-

chend der auf dem Aufkleber [Vorsicht­shinweise für die Wartung] aufgedruckten
Anweisungen durch.

Microcom­puter­Betriebsmonitor

Hauptgerät
Untergerät 1
Untergerät 2

9-10 Betätigung des Absperrven-

Seite

HAP H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H8P

ji

hh

j

hh
hh

j

hh

j

(Siehe Abbildung 27)

1. Schaltkasten

2. Schaltkastendeckel

3. Wartungsöffnungsverschluss

4. Inspektionsöffnung

5. Hinweise zur Wartung

genommen werden, wenn der Unterbre­cherkreis nicht angeschlossen ist.

Führen Sie die Konfiguration erst dann aus,
wenn das Gerät eingeschaltet wurde. Details
zur Einstellung finden Sie auf dem Aufkleber
[Hinweise zum Service], der auf dem Schalt­kastendeckel, wie in Abbildung 27 dargest­ellt, angebracht ist. Die von Ihnen
vorgenommenen Einstellungen müssen auf
diesem Aufkleber eingetragen werden.

Vergewissern Sie sich, die Geräte 6 Stunden
lang einzuschalten, bevor Sie den Betrieb
starten. Dies ist erforderlich, um die Ölsumpf­heizung vorzuwärmen.

Die Außeneinheit kann nicht in Betrieb
genommen werden, wenn die Heißwasser­pumpe nicht arbeitet.

Die Außeneinheit kann nicht in Betrieb
genommen werden, wenn die Temperatur
außerhalb des Betriebsbereiches liegt.

Bereit/

Umschaltung Kühl-/Heizbetrieb

Fehler

Gleichzeitig

Individual

(Hauptgerät)

hh

ii

hh
hh

h

hh

h

LED-Display: AUS EIN Blinkt

Nehmen Sie die Einstellung nur vor,

die Stromversorgung eingeschaltet ist

Details zur Einstellung finden Sie auf dem
Aufkleber “
Deckel des Schaltkastens der Außeneinheit,
wie in

.

Abbildung 27 dargestellt.
(Notieren Sie die von Ihnen vorgenommenen
Einstellungen lückenlos auf dem Aufkleber
“Hinweise zum Service”.)

[ACHTUNG]

Lassen Sie keines der Absperrventile
geschlossen.
Ansonsten funktioniert der Kompressor nicht.
Für das Wärmerückgewinnungssystem der
Kühlung und Heizung:
Öffnen Sie alle Sperrventile auf der Flüs­sigkeitsseite, der Gasauslass- und der
Ansaugseite.
Für Systeme mit Umschaltung zwischen
Kühlen und Heizen:
Öffnen Sie alle Sperrventile auf der Gas- und
Flüssigkeitsseite. (

til auf der Ansaugseite voll geschlossen

Wollen Sie den Testlauf unterbrechen,
drücken Sie auf der Leiterplatte (A1P) der
Außeneinheit die Testlauftaste (BS4).
5 Sekunden lang gedrückt wird.
Wenn Sie den Testlauf unterbrechen
möchten, drücken Sie die RETURN-Taste
(BS 3) auf der P-Schalttafel (A1P) des
Außengeräts. Das System setzt den
Abpumpbetrieb für eine weitere Minute (max­imal 10 Minuten) fort und hält dann an.
(Während des Testlaufs kann das System
nicht über die Fernbedienung angehalten
werden.)

Die oben beschriebenen Einstellungen
auf der Leiterplatte werden über die Inspe­ktionsöffnung des Schaltkastendeckels
vorgenommen.

Geringe

Nach-

Störgerä-

Gleichzeitig
(Untergerät)

usche

frage

hh
hh
hh
hh

ihj

Notizen zur Wartung

Halten Sie das Sperrven-

Multi

h

j

h

wenn

” auf dem

.

〈Vorsichtshinweise für den Testbetrieb〉

• Wird das System innerhalb von 12 Minuten nach dem Einschalten
in Betrieb genommen, schaltet Sich H2P ein und der Verdichter
beginnt nicht zu arbeiten. Vergewissern Sie sich vor dem Start,
dass die LED-Anzeige der Tabelle (6) von “11-3 Funktionsprü-
fung” entspricht.

• Das System benötigt unter Umständen bis zu 10 Minuten, bis der
Kompressor nach Betriebsbeginn gestartet werden kann. Hierbei
handelt es sich um einen normalen Vorgang, um die Verteilung
des Kühlmittels auszugleichen.

• Der Testbetrieb bietet keine Möglichkeit, die Funktion der einzel­nen Innengeräte zu kontrollieren. Führen Sie zu diesem Zweck
nach dem Testbetrieb den normalen Betrieb mit der Fernbedie­nung aus.

• Die Prüfung kann in anderen Betriebsmodi, wie etwa dem Sam­melmodus, nicht durchgeführt werden.

• Wird die Einstellung der Fernbedienung der Inneneinheit
geändert, bevor die Überprüfung durchgeführt wurde, wird sie
evtl. nicht korrekt ausgeführt und der Fehlercode “UF” kann
angezeigt werden.

Fernbedienung zeigt Fehlercode

Störungs

-Code

Installationsfehler Abhilfe

E3
E4

Das Absperrventil einer

F3

Außeneinheit wurde

F6

nicht geöffnet.

UF
U2

Die Phasen des
Netzstroms für die

U1

Außeneinheiten wurden
vertauscht.

Der Prüfvorgang ist

U3

nicht abgeschlossen.

Für ein Außen- oder

U1

Innengerät wird kein

U2

Strom zugeführt (auch

U4

Phasenunterbrechung).

Falsche Verbindung

UF

zwischen den Geräten.

E3
F6

Übermäßiges Einfüllen

UF

von Kühlmittel

U2

E4F3Unzureichende

.)

Kühlmittelmenge

Wenn ein Multisystem

U7

angeschlossen ist und

UF

ein Außengerät mon­tiert ist

Der Betriebsmodus der

UF

Fernbedienung wurde

E4

vor dem Testlauf
geändert.

Der Heißwasserkreis-

HJ

lauf zirkuliert nicht.

Öffnen Sie das Absperrventil.

Tauschen Sie zwei der drei
Phasen(L1, L2, L3), um für den
richtigen Phasenanschluss zu
sorgen.

Den Prüfvorgang abschließen.

Vergewissern Sie sich, dass die
Versorgungsleitungen der Auße­neinheiten richtig angeschlossen
sind.
(Wenn das Netzkabel nicht an
die Phase L2 angeschlossen ist,
wird keine Störun-gsanzeige auf
dem Display angezeigt und der
Kompressor funktioniert nicht.)

Kontrollieren Sie, ob die jeweili­gen Anschlüsse der Kältemittelro­hrleitungen und der Verkabelung
der Geräte übereinstimmen.

Berechnen Sie erneut die
erforderliche Kühlmittelmenge
anhand der Rohrleitungslänge
und korrigieren Sie den Füllstand
gegebenenfalls durch Abpumpen
des zu viel eingefüllten Kühlmit­tels mithilfe einer Kühlmittel­Abpumpmaschine.

• Kontrollieren Sie, ob die

zusätzlich eingefüllte Kühlmit­telmenge korrekt ausgeführt
wurde.

• Berechnen Sie erneut die

benötigte Kühlmittelmenge für
die Länge der Rohrleitungen
und füllen Sie die passende
Menge Kühlmittel ein.

Entfernen Sie die Leitung von
den Multisystemanschlüssen für
das Außengerät (Q1 und Q2).

Stellen Sie den Betriebsmodus
der Fer-nbedienungen aller
Inneneinheiten auf “Kühlen” ein.

Vergewissern Sie sich, dass die
Wasse-rpumpe arbeitet.

Deutsch 16

11-4 Prüfen des normalen Betriebs

Bedienen Sie das Gerät nach Abschluss des Testlaufs normal.
(Der Heizbetrieb ist nicht möglich, wenn die Außentemperatur 24°C
oder mehr beträgt. Details finden Sie im Bedienerhandbuch.)
Prüfen Sie die nachstehenden Punkte.

• Überzeugen Sie sich davon, dass Innen- und Außengeräte

normal funktionieren. (Stoppen Sie das Gerät sofort, wenn ein
Klopfgeräusch in der Flüssigkeitskompression des Kompres­sors zu hören ist, betreiben Sie dann die Heizvorrichtung aus­reichend lange und führen Sie dann nach einiger Zeit einen
Neustart durch.)

• Betreiben Sie alle Innengeräte einzeln nacheinander und

vergewissern Sie sich, dass das zugehörige Außengerät
ebenfalls in Betrieb ist.

• Prüfen Sie, ob kalte (oder warme) Luft aus der Inneneinheit

strömt.

• Drücken Sie die Tasten Ventilatorrichtung und Ventilatorstärke

am Innengerät, um festzustellen, ob diese einwandfrei funk­tionieren.

Achtung

〈Vorsichtshinweise für die Kontrolle des Normalbetriebs〉

• Wenn das Gerät angehalten wurde, kann der Verdichter für

etwa 5 Minuten nicht neu gestartet werden, auch wenn die
Start/Stopp-Taste eines Innengeräts der gleichen Anlage
gedrückt wurde.

• Wenn das System über die Fernbedienung angehalten wurde,

kann es vorkommen, dass die Außeneinheiten noch etwa
5 Minuten weiterarbeiten.

• Wurde für das System nach der Installation noch kein Testlauf

durchgeführt, wird der Fehlercode “U3” angezeigt. Führen Sie
in diesem Fall einen Testlauf, wie unter “11-3 Funktionsprü-

fung” beschrieben durch.

• Vergewissern Sie sich nach dem Testlauf, bei der Übergabe

des Geräts an den Kunden davon, dass der Deckel des
Schaltkastens, der Wartungsdeckel und das Gehäuse des
Geräts angebracht sind.

12. ZUR BEACHTUNG BEI AUSTRETEN­DEM KÄLTEMITTEL

(Wichtige Punkte in Verbindung mit austretendem Kältemittel)
Einführung
Der Installateur und Systemspezialist müssen die Anlage

entsprechend der örtlich geltenden Vorschriften und Standards
gegen undichte Stellen sichern. Wenn keine örtlichen Vor­schriften gelten, kann die Installation entsprechend der im Fol­genden beschriebenen Standards erfolgen.

Wie andere Klimaanlagen verwendet das VRV-System das Kältemit­tel R410A. R410A ist ein absolut sicheres, ungiftiges und unbrenn­bares Kältemittel. Trotzdem muß dafür gesorgt werden, daß die
Einrichtungen der Klimaanlage in einem ausreichend großen Raum
installiert werden. Dadurch wird sichergestellt, daß die Höchstwerte
für die Konzentration von Kältemittelgas nicht überschritten werden,
falls einmal der unwahrscheinliche Fall eines größeren Lecks im Sys­tem eintritt, und dies in Übereinstimmung mit den jeweiligen lokalen
Vorschriften und Normen.

Höchstwerte für die Konzentration

Die Höchstfüllmenge für Kältemittel und die Berechnung der Höchst­konzentration des Kältemittels hängt unmittelbar mit der Größe des
menschlichen Aufenthaltsbereichs zusammen, in welchem Kältemit­tel austreten könnte.

Die Maßeinheit für die Konzentration ist kg/m
telgases in 1m

Die vor Ort geltenden Vorschriften und Normen für den höchstzuläs­sigen Konzentrationswert sind einzuhalten.

In Australien beträgt die maximal zulässige Konzentration von Kühl­mittel in einem von Menschen genutzten Raum 0,35 kg/m
und 0,44 kg/m

3

Volumen des Aufenthaltsbereichs).

3

für R410A.

3

(Gewicht des Kältemit-

3

für R407C

1

2

1. Richtung des Kältemitteldurchflusses

2. Raum, in dem das Kältemittel ausgetreten ist (Ausfluß

des gesamten Kältemittels aus dem System)

Achten Sie auf den passenden Installationsort. Wird das Gerät
beispielsweise in einem Keller, oder einem ähnlichen Raum
installiert, kann sich austretendes Kühlmittel nicht verflüchti­gen, da das Kühlmittel schwerer als Luft ist.

Verfahren zur Prüfung der Höchstkonzentration

Prüfen Sie den höchsten Konzentrationswert gemäß der untenste­henden Schritte 1 bis 4 und ergreifen Sie alle Maßnahmen, die not­wendig sind, um die Werte in Übereinstimmung zu bringen.

1.

Berechnen Sie die Menge des eingefüllten Kältemittels (in kg) für
jedes System getrennt.

Menge des Kühl­mittels in einem
System mit einer
Einzeleinheit
(Menge des Kälte­mittels, die im
Werk in das Sys­tem eingefüllt wid)

Hinweis

• Falls eine einzelne Kältemittelanlage in 2 unabhängige Kältemit-

telsysteme unterteilt ist, nehmen Sie die Menge Kältemittel, mit
der jedes einzelne System befüllt ist.

2.

Berechnen Sie den kleinsten Rauminhalt (m3 )
In einem Falle wie dem folgenden berechnen Sie den Rauminhalt
von (A), (B) als einzelnen Raum oder als kleinsten Raum.

A.

Der Raum ist nicht unterteilt

B.

Der Raum ist unterteilt, es gibt jedoch eine genügend große
Öffnung zwischen den Räumen, die eine freie
Luftzirkulation in beide Richtungen ermöglicht.

1. Öffnung zwischen den Räumen

2. Abtrennung

(Es gibt eine Öffnung ohne Tür, oder es gibt Öffnungen über und
unter der Tür, deren jeweilige Größe mindestens 0,15% der Fuß­bodenfläche beträgt.)

3.

Berechnung der Dichte des Kältemittels mit Hilfe der Ergebnisse
aus Schritt 1 und 2.

Gesamtvolumen des Kältemittels
im Kältemittelsystem

Größe (m
in dem eine Inneneinheit installiert
ist

Überschreitet das Ergebnis der obigen Berechnung den Höchstw­ert für die Konzentration, dann führen Sie entsprechende Berech­nungen für den zweitkleinsten Raum, den drittkleinsten Raum
usw. durch, bis das Ergebnis unter der Höchstkonzentration liegt.

4.

Wenn das Ergebnis über dem Höchstwert für die Konzentration
liegt.
Wenn die Installation einer Anlage zu einer Überschreitung des
Höchstwertes für die Konzentration führt, muß das System über­holt werden.
Bitte wenden Sie sich an Ihren Daikin-Händler.

3

) des kleinsten Raums,

Zusätzlich eingefüllte
Menge (Menge des

+

vor Ort eingefüllten
Kältemittels gemäß
der Länge und des
Durchmessers der
Kältemittelleitungen)

=

1

2

Höchstwert für die

≤

Konzentration
(kg/m

Gesamt­menge des
Kältemittels
im System
(in kg) sys­tem

3

)

17 Deutsch

3P153897-8L EM08A055

(0808) HT