Данное устройство может использоваться
специалистами или обученными пользователями в
магазинах, на предприятиях легкой промышленности,
на фермах, либо неспециалистами для коммерческих
нужд.
Комплект документации
Настоящий документ является частью комплекта документации.
В полный комплект входит следующее:
▪ Общие правила техники безопасности:
▪ Меры предосторожности, с которыми необходимо
ознакомиться, прежде чем приступать к монтажу
▪ Формат: Документ (в ящике с наружным блоком)
▪ Руководство по монтажу и эксплуатации наружного
блока:
▪ Инструкции по монтажу и эксплуатации
▪ Формат: Документ (в ящике с наружным блоком)
необходимо снять. Эту операцию следует выполнить в
соответствии с иллюстрацией в изложенном ниже порядке.
1 Немного ослабьте крепежную гайку (a).
2 Удалите транспортировочную распорку (b), как показано на
рисунке ниже.
3 Затяните крепежную гайку (a).
2.2Вспомогательные трубки:
Диаметры
Вспомогательные трубки
(мм)
Трубопровод
газообразного хладагента
▪ Подсоединение спереди
▪ Подсоединение снизу
18+20
Трубопровод жидкого
хладагента
▪ Подсоединение спереди
▪ Подсоединение снизу
Трубопровод высокого/
низкого давления в
контуре газообразного
хладагента
▪ Подсоединение спереди
▪ Подсоединение снизу
(a) Только с комплектом трубок для подключения
нескольких наружных блоков.
HPØaØb
525,419,1
8
1022,2
1228,6
14
16
18
20
(a)
31,841,4
59,59,5
8
10
1212,7
1412,7
16
1815,9
20
519,115,9
8
1019,1
12
1422,2
16
18
2028,6
3Информация об агрегатах и
дополнительном
оборудовании
3.1О наружном блоке
В этом руководстве рассказывается о монтаже системы VRV IV
с полностью инверторным регулированием производительности
и функцией рекуперации тепла.
Модельный ряд:
МодельОписание
REYQ8~20Модель с функцией рекуперации тепла
для одно- или многоблочных систем
REMQ5Модель с функцией рекуперации тепла
только для многоблочных систем
Наличие некоторых функций зависит от типа выбранного
наружного блока. На это будет обращаться внимание в данном
руководстве по монтажу. Отдельные функции реализуются в
некоторых моделях эксклюзивно.
Эти блоки предназначены для наружного монтажа и
применения в режиме теплового насоса для воздуховоздушного и воздухо-водяного теплообмена.
Теплопроизводительность этих блоков (при одиночном
использовании) составляет от 25 до 63кВт, а
хладопроизводительность – от 22,4 до 56кВт.
Теплопроизводительность многоблочной системы может
достигать 168кВт, а хладопроизводительность – 150кВт.
Руководство по монтажу и эксплуатации
6
Система кондиционирования VRV IV
4P353996-1D – 2016.02
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
4 Подготовка
k
e
c
kl
e
ee
fh
b
a
k
l
cc
kkk
j
c
e
i
k
k
c
d
1
3
2
5
4
e
g
c
T
AO
(°C WB)
ab
20
15.5
15
10
5
0
–5
–10
–15
–20
10152025
27
30
T
AI
(°C DB)
Наружный блок рассчитан на работу в режиме обогрева при
температуре окружающей среды от –20°C по влажному
термометру до 15,5°C по влажному термометру, а в режиме
охлаждения – от –5°C по сухому термометру до 43°C по сухому
термометру.
3.2Компоновка системы
ИНФОРМАЦИЯ
При использовании внутренних блоков FXTQ
действуют другие требования. См. раздел
«"4.2.4Требования в случае использования внутренних
блоков FXTQ"на стр.10».
ПРИМЕЧАНИЕ
Монтаж системы не следует выполнять при
температуре ниже –15°C.
4Подготовка
4.1Подготовка места установки
4.1.1Требования к месту установки
наружного блока
Соблюдайте правила организации пространства. См. раздел
«Технические данные».
ПРИМЕЧАНИЕ
Данное изделие относится к классу А. В бытовых
условиях это изделие может создавать радиопомехи. В
случае их возникновения пользователю следует
принять адекватные меры.
4.1.2Дополнительные требования к месту
установки наружного блока в холодных
погодных условиях
ПРИМЕЧАНИЕ
Если блок эксплуатируется при низкой наружной
температуре в условиях повышенной влажности,
воспользуйтесь подходящим оборудованием, чтобы
держать выпускные отверстия блока постоянно
свободными.
При работе на обогрев:
a Наружный блок
b Трубопровод хладагента
c Блок BS
d Мультиблок B
e Внутренний блок VRVDX
f Гидроблок LT
g Внутренний блок VRV, работающий только на
охлаждение
h Гидроблок HT
i Комплект EKEXV
j AHU
k Интерфейс пользователя
l Беспроводной интерфейс пользователя
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
Система кондиционирования VRV IV
4P353996-1D – 2016.02
a Рабочий диапазон прогрева системы
b Рабочий диапазон
Температура воздуха в помещении T
Наружная температура воздуха T
Если предполагается, что блок будет работать в
AI
AO
условиях повышенной влажности (>90%) в течение
5 дней, компания Daikin рекомендует дополнительно
установить комплект ленточных
электронагревательных элементов (EKBPH012T или
EKBPH020T), чтобы дренажные отверстия всегда
оставались свободными.
Руководство по монтажу и эксплуатации
7
4 Подготовка
C
A
B
DE
CC
E
a
b
x
y
43
12
4.2Подготовка трубопровода
хладагента
4.2.1Требования к трубопроводам
хладагента
ПРИМЕЧАНИЕ
При использовании хладагента R410A необходимо
содержать систему в чистоте и сухости. Необходимо
исключить возможность попадания в систему
посторонних веществ и примесей (в том числе
минеральных масел и влаги).
ПРИМЕЧАНИЕ
Трубки и прочие детали, работающие под давлением,
должны быть пригодными к работе с хладагентом.
Используйте бесшовные детали из меди, подвергнутой
фосфорнокислой антиокислительной обработке для
хладагента.
▪ Загрязнение внутренних поверхностей трубок (в том числе
маслами) не должно превышать 30мг/10м.
▪ Степень твердости: используйте трубки, степень твердости
которых соотносится с их диаметром, как показано в таблице
ниже.
Ø трубки (мм)Степень твердости материала труб
≤15,9O (закаленный)
≥19,11/2H (средней твердости)
▪ Необходимо учитывать все расстояния и значения длины
трубок (см. раздел о длине трубок в справочном руководстве
для монтажника).
4.2.2Как подобрать трубки по размеру
ИНФОРМАЦИЯ
При использовании внутренних блоков FXTQ
действуют другие требования. См. раздел
«"4.2.4Требования в случае использования внутренних
блоков FXTQ"на стр.10».
Чтобы определить размеры трубок, см. приведенные далее
таблицы и иллюстрацию (только как ориентир).
A, B, C: Трубопровод между наружным блоком
и (первым) комплектом разветвления
трубопровода хладагента
Выбирайте по следующей таблице в соответствии с типом
производительности наружных блоков, подсоединенных по
нисходящей.
производительнос
Тип
ти наружного
блока (HP)
5~89,519,115,9
109,522,219,1
1212,728,619,1
14~1612,728,622,2
1815,928,622,2
20~2215,928,628,6
2415,934,928,6
26~3419,134,928,6
3619,141,328,6
38~5419,141,334,9
Внешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопрово
д жидкого
хладагента
Трубопрово
д
всасывания
газообразно
го
хладагента
Трубопрово
д высокого/
низкого
давления в
контуре
газообразно
го
хладагента
D: Трубопровод между одним или несколькими
рефнетами и блоком BS
Выбирайте по следующей таблице в соответствии с типом
производительности внутренних блоков, подсоединенных по
нисходящей. Размер соединительных трубок не должен
превышать размер трубок хладагента, выбранный по названию
общей модели системы.
3 Блок BS
4 Внутренний блок VRV, работающий только на
охлаждение
A~E Трубопровод
a,b Комплект разветвления для внутренних блоков
x,y Комплект трубок для подсоединения нескольких
наружных блоков
Руководство по монтажу и эксплуатации
8
Пример:
▪ Пропускная способность трубопровода в нисходящем
направлении для E=индекс производительности блока 1
▪ Пропускная способность трубопровода в нисходящем
направлении для D=индекс производительности блока
1+индекс производительности блока 2
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
Система кондиционирования VRV IV
4P353996-1D – 2016.02
4 Подготовка
a
e
bc
d
E: Трубопровод между рефнетом или блоком
BS и внутренним блоком
Размер труб на участках прямого соединения с внутренним
блоком должен быть равен размеру труб, подсоединяемых к
внутреннему блоку (в случае, если внутренний блок является
внутренним блоком VRVDX или гидроблоком).
Индекс
производительнос
ти внутреннего
блока
15~5012,76,4
63~14015,99,5
20019,1
25022,2
▪ Если возникла необходимость увеличить размер трубок, см.
приведенную ниже таблицу.
a Наружный блок
b Основные трубопроводы
c Увеличение
d Первый рефнет трубопровода хладагента
e Внутренний блок
Класс HPВнешний диаметр трубок контура
5~89,5 → 12,7
10
12+1412,7 → 15,9
16
18~2215,9 → 19,1
24
26~3419,1 → 22,2
36~54
▪ Толщина трубок в контуре хладагента должна
соответствовать действующим нормативам. Минимальная
толщина трубок под хладагент R410A определяется по
приведенной ниже таблице.
Ø трубки (мм)Минимальная толщина t (мм)
6,4/9,5/12,70,80
15,90,99
19,1/22,20,80
28,60,99
34,91,21
41,31,43
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
Система кондиционирования VRV IV
4P353996-1D – 2016.02
Внешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопровод
газообразного
хладагента
Увеличение
жидкого хладагента (мм)
Трубопровод
жидкого
хладагента
▪ При невозможности использования труб необходимых
размеров (дюймовых размеров) допускается использование
труб других диаметров (миллиметровых размеров) с учетом
следующих рекомендаций:
▪ Подбирайте диаметр трубок так, чтобы он максимально
соответствовал необходимому.
▪ В местах стыковки труб дюймовых и миллиметровых
диаметров используйте соответствующие переходники
(приобретаются по месту установки).
▪ Расчет дополнительного количества хладагента
необходимо скорректировать, как указано в разделе
«"5.6.3 Расчёт количества хладагента для дозаправки" на
При использовании внутренних блоков FXTQ
действуют другие требования. См. раздел
«"4.2.4Требования в случае использования внутренних
блоков FXTQ"на стр.10».
Рефнеты трубопровода хладагента
Образец прокладки трубопровода см. в параграфе "4.2.2 Как
подобрать трубки по размеру"на стр.8.
▪ Рефнеты-тройники для использования на первом
ответвлении, считая со стороны наружного блока, подбирайте
по следующей таблице в соответствии с
производительностью наружного блока (пример: рефнеттройник a).
Тип производительности
наружного блока (HP)
8~10KHRQ23M29T9
12~22KHRQ23M64T
24~54KHRQ23M75T
▪ Рефнеты-тройники, кроме первого ответвления (пример:
рефнет-тройник b), подбираются по сумме индексов
производительности всех подсоединенных после них
внутренних блоков.
Индекс производительности
внутреннего блока
<200KHRQ23M20T
200≤x<290KHRQ23M29T9
290≤x<640KHRQ23M64T
≥640KHRQ23M75T
▪ Подбирайте рефнеты-коллекторы по следующей таблице в
соответствии с общей производительностью всех внутренних
блоков, подсоединенных после рефнет-коллектора.
Индекс производительности
внутреннего блока
<200KHRQ23M29H
200≤x<290
290≤x<640KHRQ23M64H
≥640KHRQ23M75H
(a) Если размер трубки над рефнет-коллектором
составляет Ø34,9 и более, требуется KHRQ23M75H.
ИНФОРМАЦИЯ
К коллектору можно подсоединять не более 8
ответвлений.
Руководство по монтажу и эксплуатации
3 трубки
3 трубки
3 трубки
(a)
9
4 Подготовка
4
23
4
1
1234
3
2
1
1.2.
C
B
A
AB
BC
b
a1
a2
a2
12 HP FXTQ80 FXTQ80 FXTQ80 FXTQ80
14 HP FXTQ100 FXTQ80 FXTQ100 FXTQ80
16 HP FXTQ100 FXTQ100 FXTQ100 FXTQ100
10 HP FXTQ63 FXTQ63 FXTQ63 FXTQ63
8 HP FXTQ50 FXTQ50 FXTQ50 FXTQ50
c
cccc
c
c
c
▪ Подбор комплекта трубок для подключения нескольких
наружных блоков. Подбирайте по следующей таблице в
соответствии с количеством наружных блоков.
Количество наружных
блоков
2BHFQ23P907
3BHFQ23P1357
ИНФОРМАЦИЯ
Переходные патрубки и тройники приобретаются по
месту установки.
ПРИМЕЧАНИЕ
Комплекты для разветвления трубопровода хладагента
можно использовать только с хладагентом R410A.
Наименование комплекта
для разветвления
4.2.4Требования в случае использования
внутренних блоков FXTQ
При использовании внутренних блоков FXTQ действуют
изложенные далее требования.
Возможные сочетания
Внутренние блоки FXTQ не сочетаются ни с какими другими
внутренними блоками, даже если последние совместимы с
наружным блоком. Допустимы только следующие сочетания
наружных и внутренних блоков:
Наружный блокFXTQ50FXTQ63FXTQ80 FXTQ100
REYQ84× O———
REYQ10—4× O——
REYQ12——4× O—
REYQ14——2× O2× O
REYQ16———4× O
Компоновка системы (2 варианта)
3 Общая длина трубопровода≤300м
Максимальные перепады высот
1 Между внутренними и наружным блоками
(наружный расположен ниже)
2 Между наружным и внутренними блоками
(наружный расположен выше)
3 Между внутренними блоками≤15м
A: Трубопровод между наружным блоком и первым
комплектом разветвления трубопровода хладагента
Диаметры, рекомендованные к применению:
Тип мощности
наружного
блока (HP)
819,19,515,9
1022,29,519,1
1228,612,719,1
14+1628,612,722,2
B: Трубопровод между комплектами для разветвления
трубопровода хладагента или между комплектом для
разветвления трубопровода хладагента и блоком BS
Диаметры, рекомендованные к применению:
Тип мощности
наружного
блока (HP)
8+1022,29,519,1
1228,612,719,1
14+1628,615,928,6
Внешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопровод
всасывания
газообразного
хладагента
Внешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопровод
всасывания
газообразного
хладагента
Трубопровод
жидкого
хладагента
Трубопровод
жидкого
хладагента
≤40м
≤50м
Трубопровод
высокого/
низкого
давления в
контуре
газообразного
хладагента
Трубопровод
высокого/
низкого
давления в
контуре
газообразного
хладагента
A Трубопровод между наружным блоком и первым
комплектом разветвления трубопровода хладагента
B Трубопроводы между комплектами для разветвления
трубопровода хладагента
C Трубопроводы между комплектом для разветвления
трубопровода хладагента и внутренними блоками
a1, a2 Рефнет-тройники
b Рефнет-коллектор
c Блок BS
Перепад высот трубопроводов хладагента
Длина труб и перепады высот должны соответствовать
указанным далее параметрам.
Максимальная длина трубопровода
1 Самый длинный (по факту) трубопровод≤120м
2 После первого разветвления≤40м
Руководство по монтажу и эксплуатации
10
C: Трубопровод между блоком BS и внутренним блоком
Диаметр труб должен совпадать с диаметром соединений
(трубопроводов жидкого и газообразного хладагентов) с
внутренними блоками. Ниже указаны диаметры для внутренних
блоков:
Внутренний блокВнешний диаметр трубопровода (мм)
Трубопровод
газообразного
хладагента
FXTQ5015,99,5
FXTQ6315,99,5
FXTQ8019,19,5
FXTQ10022,29,5
a1, a2: Рефнет-тройники
Тип мощности наружного
блока (HP)
8+10KHRQ23M29T9
12~16KHRQ23M64T
Система кондиционирования VRV IV
Трубопровод
жидкого
хладагента
Рефнет-тройник
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
4P353996-1D – 2016.02
b: Рефнет-коллектор
a
b
b
a
b
a
a
b
a
b
b
a
a
bbb
a
bbb
a
b
a
b
a
b
a
a
a
≥200 mm
a
b
≤2 m
a
≤2 m≤2 m
≥200 mm
≥200 mm
b
>2 m>2 m
ABC
a bc
Тип мощности наружного
Рефнет-коллектор
блока (HP)
8+10KHRQ23M64H
12~16KHRQ23M75H
c: Блок BS
Внутренний блокБлок BS
FXTQ50/FXTQ63BS1Q16
FXTQ80/FXTQ100BS1Q25
С дозаправкой хладагентом
Если в состав системы входят внутренние блоки FXTQ, то
необходима дозаправка хладагента.
Общее количество хладагента, заправленного в систему = Z = O
+R+P
O Стандартная заводская заправка наружного блока
R Дозаправка в соответствии с диаметром/длиной
трубопровода жидкого хладагента и с объемом
хладагента, предусмотренным для наружного блока.
См. раздел «"5.6.3Расчёт количества хладагента для
дозаправки"на стр.19».
P Дозаправка из-за установки внутренних блоков FXTQ.
P=ΣT
T Дозаправка каждого внутреннего блока (в объеме,
1..4
зависящем от типа этих блоков)
Внутренний блокT (кг)
FXTQ500,6
FXTQ630,5
FXTQ800,9
FXTQ1001,1
4 Подготовка
a К внутреннему блоку
b Масло собирается у самого дальнего наружного блока,
когда система останавливается
X Недопустимо
O Допустимо
▪ Если длина трубопровода между наружными агрегатами
превышает 2м, создайте в линии всасывания газообразного
хладагента и в линии высокого/низкого давления
газообразного хладагента в пределах 2 м от комплекта
подъем не менее чем в 200мм.
Если…то…
≤2м
4.2.5Системы с несколькими наружными
блоками: Допустимые варианты
компоновки
▪ Трубки, проходящие между наружными блоками, должны
быть проложены ровно или с небольшим смещением вверх во
избежание задержки в них масла.
Схема 1Схема 2
a К внутреннему блоку
b Трубки между наружными блоками
X Недопустимо
O Допустимо
▪ Во избежание задержки масла у самого дальнего наружного
блока всегда подсоединяйте запорный клапан и трубки между
наружными блоками по одной из 4-х допустимых схем,
показанных на иллюстрации ниже.
>2м
a К внутреннему блоку
b Трубки между наружными блоками
ПРИМЕЧАНИЕ
Для систем с несколькими наружными блоками
существуют ограничения по порядку подсоединения
трубопроводов хладагента между наружными блоками
во время монтажа. Выполняйте монтаж с учетом
следующих ограничений. Производительность
наружных блоков A, B и C должна соответствовать
следующим ограничениям: A≥B≥C.
a К внутренним блокам
b Комплект трубок для подсоединения нескольких
наружных блоков (первое ответвление)
c Комплект трубок для подсоединения нескольких
наружных блоков (второе ответвление)
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
Система кондиционирования VRV IV
4P353996-1D – 2016.02
Руководство по монтажу и эксплуатации
11
5 Монтаж
14×14×
5~12 HP14~20 HP
5~12 HP
2×
SW8
6×
14~20 HP
SW8
4.3Подготовка электрической
проводки
4.3.1Требования к защитным устройствам
Электропитание должно быть защищено обязательными
защитными устройствами, а именно: главным выключателем,
инерционными плавкими предохранителями на каждой фазе и
устройством защиты от утечки на землю в соответствии с
действующим законодательством.
Для стандартных сочетаний
Выбирать размер проводов необходимо в соответствии с
действующим законодательством на основе информации,
приведенной в таблице ниже.
Для всех моделей:
▪ Фаза и частота: 3N~50Гц
▪ Напряжение: 380–415В
▪ Сечение линии управления: 0,75~1,25 мм2, максимальная
длина составляет 1000м. Если общая длина электропроводки
управления превысит эти пределы, возможны сбои передачи
данных.
Для нестандартных сочетаний
Рассчитайте рекомендуемый номинальный ток
предохранителей
ФормулаДля расчета сложите значения минимального тока
ПримерОбъединение REYQ30 с использованием REYQ8,
каждого используемого блока (по приведенной
выше таблице), умножьте результат на 1,1 и
выберите ближайшее (в сторону увеличения)
значение рекомендованного номинального тока
предохранителя.
REYQ10 и REYQ12.
▪ Минимальный ток цепи REYQ8=15,0A
▪ Минимальный ток цепи REYQ10=22,0A
▪ Минимальный ток цепи REYQ12=24,0A
Соответственно, минимальный ток цепи
REYQ30=15,0+22,0+24,0=61,0A
Умножив этот результат на 1,1 (61,0А×1,1),
получим 67,1A, соответственно рекомендуемый
номинальный ток предохранителей будет равен
80А.
ПРИМЕЧАНИЕ
Если используются размыкатели цепи электропитания,
они должны быть высокоскоростными и рассчитанными
на остаточный рабочий ток 300мА.
ый ток в
цепи
5Монтаж
5.1Открытие агрегата
5.1.1Как вскрыть наружный блок
ОПАСНО! РИСК ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ
ТОКОМ
ОПАСНО! РИСК ОЖОГОВ
Чтобы получить доступ к блоку, необходимо открыть передние
панели следующим образом:
Рекомендованн
ые
предохранители
После того, как передние панели будут открыты, можно
получить доступ к блоку электрических компонентов. См. раздел
«"5.1.2Как открыть блок электрических компонентов наружного
блока"на стр.12».
Для проведения технического обслуживания необходим доступ
к кнопкам на основной плате. Чтобы получить доступ к этим
кнопкам, крышку блока электрических компонентов открывать
не нужно. См. раздел «"6.1.3 Доступ к элементам местных
настроек"на стр.27».
5.1.2Как открыть блок электрических
компонентов наружного блока
ПРИМЕЧАНИЕ
Открывая крышку блока электрических компонентов,
не прилагайте чрезмерных усилий. Чрезмерное усилие
может деформировать крышку, что повлечет за собой
проникновение воды и отказ оборудования.
Руководство по монтажу и эксплуатации
12
Система кондиционирования VRV IV
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
4P353996-1D – 2016.02
5 Монтаж
a
b
c
d
e
≥100 mm
≥100 mm
*
729
≤613
≥929
≥AB
AA
a
(mm)
20 mm
a
ab
c
c
b
a
ПРИМЕЧАНИЕ
Закрывая крышку блока электрических компонентов,
следите за тем, чтобы уплотнительный материал на
обратной стороне снизу крышки не захватывался и не
загибался внутрь.
a Крышка блока электрических компонентов
b Передняя сторона
c Клеммная колодка электропитания
d Уплотнительный материал
e Возможно проникновение влаги и грязи
X Недопустимо
O Допустимо
5.2Монтаж наружного агрегата
5.2.1Подготовка монтажной конструкции
Проследите за тем, чтобы основание, на которое
устанавливается блок, было достаточно прочным – это
позволит избежать излишних шумов и вибрации.
ПРИМЕЧАНИЕ
Если высоту установки блока необходимо увеличить,
не ставьте на подставки только углы блока.
▪ Закрепите блок четырьмя анкерными болтами М12. Анкерные
болты рекомендуется ввернуть таким образом, чтобы над
поверхностью основания осталось не менее 20 мм от их
длины.
ПРИМЕЧАНИЕ
▪ Для отвода воды от основания блока проложите
вокруг него дренажную канавку. При работа в
режиме обогрева при отрицательной наружной
температуре вода, отводимая из наружного блока,
замерзнет. Если не проложить дренаж воды,
область вокруг блока может стать очень скользкой.
▪ При установке в коррозионной среде используйте
гайку с пластиковой шайбой (a), чтобы защитить
притягивающую часть гайки от ржавления.
5.3Подсоединение трубопроводов
хладагента
5.3.1Прокладка трубопроводов хладагента
Трубопроводы хладагента можно подсоединять с передней или
боковой (с выводом снизу) стороны блока, как показано на
рисунке ниже.
X Недопустимо
O Допустимо (* = желательное размещение)
▪ Высота основания должна составлять не менее 150 мм от
пола. В местности, где возможно выпадение большого
количества снега, эту высоту необходимо увеличить в
зависимости от места установки и погодных условий.
▪ Блок желательно размещать на твердой, ровной опоре (в
виде рамы из стальных балок или бетонного основания).
Площадь опоры должна превышать область, помеченную
серым.
Минимально допустимая опора
a Точка крепления (4×)
HPAAAB
5~12766992
14~2010761302
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
Система кондиционирования VRV IV
4P353996-1D – 2016.02
a Подсоединение слева
b Подсоединение спереди
c Подсоединение справа
Для подсоединения сбоку необходимо освободить
соответствующее выбивное отверстие в поддоне:
a Большое выбивное отверстие
b Просверлить
c Точки сверления
Руководство по монтажу и эксплуатации
13
5 Монтаж
a
a
AB
7.5°
7.5°
>120 mm
>500 mm
ПРИМЕЧАНИЕ
Проделывая выбивные отверстия, соблюдайте меры
предосторожности:
▪ Старайтесь не повредить корпус.
▪ После того, как выбивные отверстия проделаны,
рекомендуется убрать заусенцы, а также покрасить
края отверстий и прилегающие участки
восстановительной краской во избежание
образования ржавчины.
▪ Проводя через выбивные отверстия электрические
провода, оборачивайте их защитной лентой во
избежание повреждения.
5.3.2Подсоединение трубопровода
хладагента к наружному блоку
ПРИМЕЧАНИЕ
▪ При проведении работ по прокладке трубопроводов
не забудьте воспользоваться входящими в
комплект поставки вспомогательными патрубками.
▪ Проследите за тем, чтобы трубки, смонтированные
на месте, не соприкасались с другими трубками,
поддоном и боковой панелью. Во избежание
контакта с корпусом защитите трубки подходящей
изоляцией, особенно при подсоединении снизу или
сбоку.
Соединение запорных клапанов с трубопроводами,
прокладываемыми по месту установки, можно выполнить с
помощью вспомогательных патрубков, входящих в комплект
поставки.
Ответственность за подсоединение разветвительных
комплектов несет монтажник (обвязка трубопроводов по месту
установки).
5.3.3Монтаж комплекта для подсоединения
нескольких блоков
ПРИМЕЧАНИЕ
Неправильный монтаж может привести к сбоям в
работе наружного блока.
▪ Монтируйте соединения горизонтально, чтобы
предупредительная табличка (а), прикреплённая к
соединению, оказалась сверху.
▪ Не наклоняйте соединение более чем на 7,5° (см. вид A).
▪ Не монтируйте соединение вертикально (см. вид B).
a Расположение таблички "Внимание!"
X Недопустимо
O Допустимо
▪ Проследите за тем, чтобы трубопровод, непосредственно
примыкающий к соединению, был абсолютно прямым на
участке общей длиной не менее 500 мм. Обеспечить
абсолютно прямой участок длиной свыше 500 мм можно
только при непосредственном подсоединении трубки,
прокладываемой по месту установки, длиной не менее
120мм.
5.3.4Системы с несколькими наружными
блоками: Выбивные отверстия
ПодсоединениеОписание
Подсоединение
спереди
Подсоединение
снизу
Для подсоединения высвободите
выбивные отверстия в передней панели.
Высвободив выбивные отверстия в нижней
раме, пропустите трубопровод снизу.
5.3.5Защита от загрязнения
Заблокируйте все щели в отверстиях выхода труб и
электропроводки с помощью герметизирующего материала
(приобретается на внутреннем рынке) (в противном случае
производительность блока снизится, также возможно
проникновение в машину насекомых).
5.3.6Применение запорного клапана с
сервисным отверстием
Обращение с запорным клапаном
▪ Следите за тем, чтобы во время работы системы все
запорные клапаны были открыты.
▪ Запорный клапан поставляется с завода в перекрытом
состоянии.
Как открывается запорный клапан
1 Снимите крышку запорного клапана.
2 Вставив в клапан шестигранный ключ, вращайте его против
часовой стрелки.
3 Когда дальнейшее вращение запорного клапана станет
невозможно, прекратите вращение.
Результат: Клапан открыт.
Чтобы полностью открыть запорный клапан Ø19,1 мм или
Ø25,4 мм, вращайте шестигранный ключ, применяя крутящий
момент от 27 до 33Н•м.
Неверный крутящий момент может привести к утечке
хладагента или к поломке головки запорного клапана.
Руководство по монтажу и эксплуатации
14
Система кондиционирования VRV IV
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
4P353996-1D – 2016.02
1
2
3
4
Моменты затяжки
c
d
a
b
p<p
>
R410AN2
bce
a
f
g
h
d
A
CD
B
5 Монтаж
ПРИМЕЧАНИЕ
Обратите внимание на то, что крутящий момент в
указанном диапазоне применяется только тогда, когда
нужно открыть запорные клапаны Ø19,1~Ø25,4мм.
Как перекрывается запорный клапан
1 Снимите крышку запорного клапана.
2 Вставив в клапан шестигранный ключ, вращайте его по
часовой стрелке.
3 Когда дальнейшее вращение запорного клапана станет
невозможно, прекратите вращение.
Результат: Клапан перекрыт.
Направление перекрытия:
Газообразный хладагент и масло, оставшееся внутри
запорного клапана, могут разорвать пережатые трубки.
Ненадлежащее выполнение указаний в изложенном
далее порядке может привести к повреждению
имущества и травмам, в том числе тяжелым.
Удалять пережатые трубки необходимо в следующем порядке:
1 Сняв крышку клапанов, убедитесь в том, что запорные
клапаны полностью перекрыты.
Обращение с крышкой запорного клапана
▪ В месте, указанном стрелкой, крышка запорного клапана
обеспечивает герметичное соединение. Следите за тем,
чтобы её не повредить.
▪ Не забудьте плотно затянуть крышку запорного клапана после
окончания работы с клапаном. Момент затяжки см. в таблице
ниже.
▪ После затяжки крышки запорного клапана убедитесь в
отсутствии утечки хладагента.
Обращение с сервисным отверстием
▪ Всегда пользуйтесь заправочным шлангом, оснащенным
стержнем нажатия на клапан, поскольку сервисное отверстие
относится к ниппельному типу.
▪ Не забудьте плотно затянуть крышку сервисного отверстия
после окончания работы с ним. Момент затяжки см. в таблице
ниже.
▪ После затяжки крышки сервисного отверстия убедитесь в
отсутствии утечки хладагента.
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
Система кондиционирования VRV IV
4P353996-1D – 2016.02
a Сервисное отверстие с крышкой
b Запорный клапан
c Соединение с трубопроводом
d Крышка запорного клапана
2 Подсоедините вакуумирующее (откачивающее) устройство
к сервисным отверстиям всех запорных клапанов через
коллектор.
a Редукционный клапан
b Азот
c Весы
d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)
e Вакуумный насос
f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
h Запорный клапан в трубопроводе высокого/низкого
давления контура газообразного хладагента
A Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
D Клапан D
3 Удалите газообразный хладагент и масло из пережатых
трубок с помощью регенерационной установки.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Не допускайте выхода газов в атмосферу.
4 Когда из пережатых трубок будет удален весь
газообразный хладагент и масло, отсоедините заправочный
шланг и закройте сервисные отверстия.
Руководство по монтажу и эксплуатации
15
5 Монтаж
Завершены ли работы
с трубопроводом
хладагента?
Включено ли питание
внутренних и наружных
блоков?
Выполните операцию:
"Способ 2: После включения
электропитания".
Завершите работы
с трубопроводом.
Выполните операцию:
"Способ 1: Перед
включением электропитания
(обычный способ)".
Да
Нет
Нет
Да
5 Срежьте по черной линии нижнюю часть трубок запорных
клапанов в контурах газообразного и жидкого хладагента, а
также в трубопроводах высокого/низкого давления контура
газообразного хладагента. Воспользуйтесь подходящим
инструментом (например, труборезом или кусачками).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Ни в коем случае не удаляйте пережатые участки
трубок посредством пайки.
Газообразный хладагент и масло, оставшееся внутри
запорного клапана, могут разорвать пережатые трубки.
6 Если откачка была произведена не полностью, то прежде
чем продолжать подсоединять трубопроводы,
прокладываемые по месту установки, дождитесь, пока
вытечет все масло.
Если питание системы не включалось, то никаких особых
действий по проведению испытания на герметичность и
выполнению вакуумной осушки системы предпринимать не
нужно.
Способ 2: после включения электропитания
Если питание системы ранее включалось, задействуйте
настройку [2‑21] (см. параграф "6.1.4 Доступ к режиму 1 или
2" на стр. 27). Эта настройка откроет расширительные
клапаны, что обеспечит свободное прохождение хладагента
R410A по трубкам для проведения испытания на герметичность
и выполнению вакуумной осушки системы.
ПРИМЕЧАНИЕ
Убедитесь в том, что питание всех внутренних блоков,
подсоединенных к наружному блоку, включено.
ПРИМЕЧАНИЕ
Подождите, пока наружный блок завершит
инициализацию для применения настройки [2‑21].
Испытание на герметичность и вакуумная осушка
Порядок проверки трубопроводов хладагента:
▪ проверить трубопровод хладагента на наличие утечек;
▪ выполнить вакуумную осушку, чтобы удалить влагу из
трубопровода хладагента.
Если существует вероятность присутствия влаги в
трубопроводе хладагента (например, в трубопровод могла
проникнуть вода), выполните изложенную ниже процедуру
вакуумной осушки, чтобы удалить влагу.
Все трубопроводы внутри блока были испытаны на
герметичность на заводе.
Испытать необходимо только трубопровод хладагента,
проложенный по месту установки. Поэтому перед проведением
испытания на герметичность и вакуумной осушки убедитесь в
том, что все запорные клапаны наружных блоков плотно
закрыты.
ПРИМЕЧАНИЕ
Перед началом проведения испытания на
герметичность и выполнения вакуумирования
убедитесь в том, что все клапаны в трубопроводах,
проложенных по месту установки (а не запорные
клапаны наружных блоков!) ОТКРЫТЫ.
Подробную информацию о состоянии клапанов см. в параграфе
"5.4.3 Проверка трубопровода хладагента: Подготовка" на
стр.17.
Очень важно, чтобы все работы с трубопроводом хладагента
выполнялись при выключенном питании блоков (наружных и
внутренних).
При включении питания блоков инициализируются
расширительные клапаны. Это значит, что они закроются. Когда
это произойдет, провести испытание трубопроводов и
внутренних блоков на герметичность и выполнить их вакуумную
осушку будет невозможно.
Вот почему будут рассмотрены 2 способа исходного монтажа,
испытания на герметичность и вакуумной осушки.
Руководство по монтажу и эксплуатации
16
5.4.2Проверка трубопровода хладагента:
Общие правила
Для повышения эффективности подсоедините вакуумный насос
через коллектор к сервисным портам всех запорных клапанов
(см. "5.4.3 Проверка трубопровода хладагента: Подготовка" на
стр.17).
ПРИМЕЧАНИЕ
Используйте 2-ступенчатый вакуумный насос с
обратным или электромагнитным клапаном, способный
вакуумировать до избыточного давления –100,7 кПа
(5торр абсолютного давления).
ПРИМЕЧАНИЕ
Следите за тем, чтобы масло не попадало из насоса в
систему, когда насос не работает.
REYQ8~20+REMQ5T7Y1B
Система кондиционирования VRV IV
4P353996-1D – 2016.02
Loading...
+ 36 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.