Daikin REYQ8U7Y1B, REYQ10U7Y1B, REYQ12U7Y1B, REYQ14U7Y1B, REYQ16U7Y1B Operation manuals [it]

Manuale d'installazione e

d'uso

Recupero calore VRVIV+

REYQ8U7Y1B
REYQ10U7Y1B
REYQ12U7Y1B
REYQ14U7Y1B
REYQ16U7Y1B
REYQ18U7Y1B
REYQ20U7Y1B

REMQ5U7Y1B

Manuale d'installazione e d'uso

Recupero calore VRVIV+

Italiano

Directivelor, cu amendamentele respective.

<A>

<B>

<C>

TÜV (NB0197)

60128402

DAIKIN.TCF.030B4/12-2018

<D> Daikin.TCFP.001

<E> VINÇOTTE nv (NB0026)

<F> D1

<G> —II<H>

Direktive z vsemi spremembami.

Direktiivid koos muudatustega.

Директиви, с техните изменения.

Direktyvose su papildymais.

Direktīvās un to papildinājumos.

Smernice, v platnom znení.

18192021222324

съответстват на следните стандарти или други нормативни

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

инструкции:

atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų nurodymus:

tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:

sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa používajú v

súlade snašim návodom:

ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki standartlar

21

222324

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

17

18

19

20

21

22

23

24

25

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z naszymi

instrukcjami:

sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau alt(e)

document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie utilizate în

conformitate cu instrucţiunile noastre:

17

skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

18

19

ve norm belirten belgelerle uyumludur:

25

Direktiver, med senere ændringer.

Direktiv, med företagna ändringar.

Direktiver, med foretatte endringer.

10111213141516

Directives, as amended.

Direktiven, gemäß Änderung.

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:

on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste normatiivsete

dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt meie juhenditele:

20

Directives, telles que modifiées.

010203040506070809

Değiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

25

ako bolo uvedené v <A> a pozitívne zistené <B> vsúlade

sosvedčením<C>.

ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie <D> a kladne

posúdené <E> (Aplikovaný modul <F>) podľa Certifikátu <G>. Kategória

nebezpečia <H>. Viď tiež nasledovnú stranu.

24*

Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.

v platném znění.

Smjernice, kako je izmijenjeno.

irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit.

z późniejszymi poprawkami.

17

Richtlijnen, zoals geamendeerd.

Directivas, según lo enmendado.

Direttive, come da modifica.

Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.

Directivas, conforme alteração em.

Директив со всеми поправками.

kot je določeno v <A> in odobreno s strani <B> vskladu

19*

*

**

***

<A>’da belirtildiği gibi ve <C>Sertifikasına göre <B> tarafından olumlu

**

25*

scertifikatom<C>.

kot je določeno v tehnični mapi <D> in odobreno s strani <E> (Uporabljen

modul <F>) v skladu s certifikatom <G>. Kategorija tveganja <H>.

Glejtetudinanaslednji strani.

nagu on näidatud dokumendis <A> ja heaks kiidetud <B> järgi vastavalt

**

20*

olarak değerlendirildiği gibi.

<D> Teknik Yapı Dosyasında belirtildiği gibi ve <G> Sertifikasına göre

<E> tarafından olumlu olarak (Uygulanan modül <F>) değerlendirilmiştir.

Risk kategorisi <H>. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

**

sertifikaadile<C>.

nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis <D> ja heaks kiidetud

<E> järgi (lisamoodul <F>) vastavalt sertifikaadile <G>. Riskikategooria

<H>. Vaadake ka järgmist lehekülge.

както е изложено в <A> и оценено положително от <B> съгласно

Сертификата<C>.

както е заложено в Акта за техническа конструкция <D> и оценено

положително от <E> (Приложен модул <F>) съгласно Сертификат

<G>. Категория риск <H>. Вижте също на следващата страница.

kaip nustatyta <A> ir kaip teigiamai nuspręsta <B> pagal

**

21*

**

Sertifikatą<C>.

22*

kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje <D> ir patvirtinta <E>

(taikomas modulis <F>) pagal pažymėjimą <G>. Rizikos kategorija <H>.

Taip pat žiūrėkite ir kitą puslapį.

kā norādīts <A> un atbilstoši <B> pozitīvajam vērtējumam saskaņā

arsertifikātu<C>.

kā noteikts tehniskajā dokumentācijā <D>, atbilstoši <E> pozitīvajam

lēmumam (piekritīgā sadaĮa: <F>), ko apliecina sertifikāts <G>. Riska

**

kategorija <H>. Skat. arī nākošo lappusi.

23*

**

Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo.

Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.

Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническа конструкция.

Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.

Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.

Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.

Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

19***

20***

21***

22***

23***

24***

25***

respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende standard(er) eller

andre normgivende dokument(er), under forutssetning av at disse brukes

i henhold til våre instrukser:

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten dokumenttien

vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään ohjeidemme mukaisesti:

za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny, odpovídají

následujícím normám nebo normativním dokumentům:

u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim uputama:

megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

12

131415

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

16

jak bylo uvedeno v <A> a pozitivně zjištěno <B> vsouladu

sosvědčením<C>.

jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce <D> a pozitivně

zjištěno <E> (použitý modul <F>) v souladu s osvědčením <G>.

Kategorie rizik <H>. Viztakénásledující strana.

kako je izloženo u <A> i pozitivno ocijenjeno odstrane <B> prema

14*

Certifikatu<C>.

**

15*

kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji <D> i pozitivno

ocijenjeno od strane <E> (Primijenjen modul <F>) prema Certifikatu

<G>. Kategorija opasnosti <H>. Također pogledajte na slijedećoj stranici.

a(z) <A> alapján, a(z) <B> igazolta a megfelelést, a(z) <C>tanúsítvány

szerint.

a(z) <D> műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z) <E> igazolta

a megfelelést (alkalmazott modul: <F>), a(z) <G> tanúsítvány szerint.

Veszélyességikategória <H>. Lásd még a következő oldalon.

zgodnie z dokumentacją <A>, pozytywną opinią <B> i

Świadectwem<C>.

**

16*

**

zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną <D> i pozytywną

17*

**

Machinery 2006/42/EC

Pressure Equipment 2014/68/EU

Electromagnetic Compatibility 2014/30/EU

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjon, innebærer at:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

09

10

11

12

13

14

15

16

соответствуют следующим стандартам или другим нормативным

документам, при условии их использования согласно нашим

инструкциям:

overholder følgende standard(er) eller andet/andre

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i henhold til

vore instrukser:

respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument, under

förutsättning att användning sker i överensstämmelse med våra

09

10

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de acuerdo con

nuestras instrucciones:

sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i) documento(i) a

carattere normativo, a patto che vengano usati in conformità alle nostre

05

06

instruktioner:

11

ob upoštevanju določb:

vastavalt nõuetele:

следвайки клаузите на:

laikantis nuostatų, pateikiamų:

ievērojot prasības, kas noteiktas:

19202122232425

istruzioni:

είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο έγγραφο(α)

κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις

οδηγίες μας:

estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou outro(s)

documento(s) normativo(s), desde que estes sejam utilizados de acordo

07

com as nossas instruções:

08

održiavajúc ustanovenia:

как указано в <A> и в соответствии сположительным решением <B>

согласно Свидетельству<C>.

как указано в Досье технического топкования <D> и в соответствии

сположительным решением <E>

09*

**

bunun koşullarına uygun olarak:

como se establece en <A> y es valorado positivamente por <B>

deacuerdo con el Certificado<C>.

tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica <D>

yjuzgado positivamento por <E> (Modulo aplicado <F>) según el

05*

**

(Прикладной модуль <F>) согласно Свидетельству <G>. Категория

риска <H>. Также смотрите следующую страницу.

som anført i <A> og positivt vurderet af <B> ihenhold til Certifikat<C>.

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil <D> og positivt vurderet af

<E> (Anvendt modul <F>) i henhold til Certifikat <G>. Risikoklasse <H>.

Se også næste side.

enligt <A> och godkänts av <B> enligt Certifikatet<C>.

i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen <D> som positivt intygats

av <E> (Fastsatt modul <F>) vilket också framgår av Certifikat <G>.

Riskkategori <H>. Seäven nästa sida.

som det fremkommer i <A> og gjennom positiv bedømmelse av <B>

ifølge Sertifikat<C>.

som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen <D> og gjennom

10*

**

11*

**

Certificado <G>. Categoría de riesgo <H>. Consulte también la siguiente

página.

delineato nel <A> e giudicato positivamente da<B> secondo

ilCertificato<C>.

delineato nel File Tecnico di Costruzione <D> e giudicato positivamente

da <E> (Modulo <F> applicato) secondo il Certificato <G>. Categoria

dirischio <H>. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

όπως καθορίζεται στο <A> και κρίνεται θετικά από το <B> σύμφωνα με

**

το Πιστοποιητικό<C>.

07*

06*

positiv bedømmelse av <E> (Anvendt modul <F>) ifølge Sertifikat <G>.

12*

**

όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχνικής Κατασκευής <D> και κρίνεται

θετικά από το <E> (Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα <F>) σύμφωνα με το

Πιστοποιητικό <G>. Κατηγορία επικινδυνότητας <H>. Ανατρέξτε επίσης

στην επόμενη σελίδα.

tal como estabelecido em <A> e com o parecer positivo de <B>

**

08*

Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.

opinią <E> (Zastosowany moduł <F>) zgodnie ze Świadectwem <G>.

Kategoria zagrożenia<H>. Patrz także następna strona.

aşa cum este stabilit în <A> şi apreciat pozitiv de<B> în conformitate cu

Certificatul<C>.

conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie <D> şiapreciate

pozitiv de<E> (Modul aplicat <F>) în conformitate cu Certificatul <G>.

18*

**

Risikokategori <H>. Se også neste side.

jotka on esitetty asiakirjassa <A> ja jotka <B> on hyväksynyt

Sertifikaatin<C> mukaisesti.

jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa <D> ja jotka <E> on hyväksynyt

(Sovellettu moduli <F>) Sertifikaatin <G> mukaisesti. Vaaraluokka <H>.

Katsomyös seuraava sivu.

13*

**

deacordo com o Certificado<C>.

tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção <D> ecomo

parecer positivo de <E> (Módulo aplicado <F>) de acordo com o

Certificado <G>. Categoria de risco <H>. Consultar também a página

seguinte.

**

13***

Categorie derisc<H>. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχνικό φάκελο κατασκευής.

07***

Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.

Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.

A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.

Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.

Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

14***

15***

16***

17***

18***

A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.

Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.

Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.

Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.

Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

08***

09***

10***

11***

12***

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

Daikin Europe N.V.

01

02

03

under iagttagelse af bestemmelserne i:

enligt villkoren i:

gitt i henhold til bestemmelsene i:

noudattaen määräyksiä:

za dodržení ustanovení předpisu:

prema odredbama:

követi a(z):

zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:

101112131415161718

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

REYQ8U7Y1B*, REYQ10U7Y1B*, REYQ12U7Y1B*, REYQ14U7Y1B*, REYQ16U7Y1B*, REYQ18U7Y1B*, REYQ20U7Y1B*,

REMQ5U7Y1B*,

04

05

06

07

08

* = , , 1, 2, 3, ..., 9

are in conformity with the following standard(s) or other normative

document(s), provided that these are used in accordance with our

instructions:

der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen Normdokument oder -

dokumenten entspricht/entsprechen, unter der Voraussetzung, daß sie

gemäß unseren Anweisungen eingesetzt werden:

sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s) normatif(s),

pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos instructions:

conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt overeenkomstig

01

02

03

onze instructies:

04

following the provisions of:

gemäß den Vorschriften der:

conformément aux stipulations des:

EN60335-2-40,

overeenkomstig de bepalingen van:

010203040506070809

în urma prevederilor:

as set out in <A> and judged positively by <B> according to the

Certificate<C>.

as set out in the Technical Construction File <D> and judged positively by

<E> (Applied module <F>) according to the Certificate <G>. Risk

category <H>. Also refer to next page.

wie in <A> aufgeführt und von <B> positiv beurteilt gemäß

siguiendo las disposiciones de:

secondo le prescrizioni per:

με τήρηση των διατάξεων των:

de acordo com o previsto em:

в соответствии с положениями:

01*

**

Zertifikat<C>.

02*

wie in der Technischen Konstruktionsakte <D> aufgeführt und von <E>

(Angewandtes Modul <F>) positiv ausgezeichnet positiv ausgezeichnet

gemäß Zertifikat <G>. Risikoart <H>. Siehe auch nächste Seite.

tel que défini dans <A> et évalué positivement par <B> conformément au

Certificat<C>.

tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique <D> et jugé

03*

positivement par <E> (Module appliqué <F>) conformément au Certificat

**

**

<G>. Catégorie de risque <H>. Se reporter également à la page

suivante.

zoals vermeld in <A> en positief beoordeeld door <B> overeenkomstig

Certificaat<C>.

zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier <D> en

inordebevonden door <E> (Toegepaste module <F>) overeenkomstig

Certificaat <G>. Risicocategorie <H>. Zie ook de volgende pagina.

04*

**

Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.

Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.

Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.

Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.

Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.

Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

01***

02***

03***

04***

05***

06***

2P546224-3A

22 ankstesnio puslapio tęsinys:

<K>

<L>

<M>

TSmin

TSmax

PS

<N>

<P>

40

–30

63

R410A

40 bar

°C

°C

bar

<Q> VINÇOTTE nv

Jan Olieslagerslaan 35

1800 Vilvoorde, Belgium

23 iepriekšējās lappuses turpinājums:

24 pokračovanie z predchádzajúcej strany:

25 önceki sayfadan devam:

Maximálny povolený tlak (PS): <K> (bar)

∙
24

Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:

Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:

Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:

To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:

Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:

2021222324

19 nadaljevanje s prejšnje strani:

20 eelmise lehekülje järg:

21 продължение от предходната страница:

15 nastavak s prethodne stranice:

16 folytatás az előző oldalról:

17 ciąg dalszy z poprzedniej strony:

18 continuarea paginii anterioare:

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:
13141516171819

Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri:
25

Maksimalni dovoljeni tlak (PS): <K> (bar)

∙
19

Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:

Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:

A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:

Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:

Najveći dopušten tlak (PS): <K> (bar)

Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:

Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

∙
15

Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

*TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane: <L> (°C)

*TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym povoleným

tlakom (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavenie tlakového poistného zariadenia: <P> (bar)

Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

İzin verilen maksimum basınç (PS): <K> (bar)

İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

*TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık: <L> (°C)

*TSmax: İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

sıcaklığı: <M> (°C)

Soğutucu: <N>

Basınç emniyet düzeninin ayarı: <P> (bar)

∙

∙∙∙∙∙

25

Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani: <L> (°C)

*TSmax: Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu dovoljenemu

tlaku (PS): <M> (°C)

Hladivo: <N>

Nastavljanje varnostne naprave za tlak: <P> (bar)

Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

Maksimaalne lubatud surve (PS): <K> (bar)

Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

∙

∙∙∙∙∙

Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

*TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka: <L> (°C)

*TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem dopuštenom

tlaku (PS): <M> (°C)

Rashladno sredstvo: <N>

∙

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel: <L> (°C)

20

Postavke sigurnosne naprave za tlak: <P> (bar)

Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu modela

Legnagyobb megengedhető nyomás (PS): <K> (bar)

Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

*TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású oldalon:

16

İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

∙∙∙

*TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

temperatuur: <M> (°C)

Jahutusaine: <N>

Surve turvaseadme seadistus: <P> (bar)

Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

Максимално допустимо налягане (PS): <K> (bar)

Минимално/максимално допустима температура (TS*):

*TSmin: Минимална температура от страната на ниското налягане:

<L> (°C)

*TSmax: Температура на насищане, съответстваща на максимално

допустимото налягане (PS): <M> (°C)

Охладител: <N>

Настройка на предпазното устройство за налягане: <P> (bar)

Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

намодела

Maksimalus leistinas slėgis (PS): <K> (bar)

Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

∙∙∙∙∙

21

<L> (°C)

*TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

telítettségi hőmérséklet: <M> (°C)

Hűtőközeg: <N>

A túlnyomás-kapcsoló beállítása: <P> (bar)

Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): <K> (bar)

∙∙∙∙∙

17

∙∙∙∙∙

Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS): <M> (°C)

Czynnik chłodniczy: <N>

Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa: <P> (bar)

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje: <L> (°C)

22

Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa modelu

Presiune maximă admisibilă (PS): <K> (bar)

Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

*TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă: <L> (°C)

*TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

18

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu so

smernicou pre tlakové zariadenia: <Q>

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

değerlendirilen Onaylanmış kuruluşun adı ve adresi: <Q>

24

25

*TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

(PS): <M> (°C)

Šaldymo skystis: <N>

Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas: <P> (bar)

Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

plokštelę

Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS): <K> (bar)

Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

*TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē: <L> (°C)

*TSmax: Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo pieļaujamo

spiedienu (PS): <M> (°C)

Dzesinātājs: <N>

Spiediena drošības ierīces iestatīšana: <P> (bar)

Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno ocenil

združljivost z Direktivo o tlačni opremi: <Q>

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga ühilduvust

positiivselt, nimi ja aadress: <Q>

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

сеепроизнесъл положително относно съвместимостта

сДирективата за оборудване под налягане: <Q>

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal slėginės

įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas: <Q>

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par atbilstību

∙∙∙∙∙

23

admisibile (PS): <M> (°C)

Agent frigorific: <N>

Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune: <P> (bar)

Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de identificare

a modelului

∙∙∙

∙∙∙

192021

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní posouzení

shody se směrnicí o tlakových zařízeních: <Q>

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu prosudbu o

usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu: <Q>

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

141516

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe: <Q>

Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un

22

23

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną opinię

dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń Ciśnieniowych:

<Q>

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub

17

18

adrese: <Q>

presiune: <Q>

12 fortsettelse fra forrige side:

13 jatkoa edelliseltä sivulta:

14 pokračování z předchozí strany:

08 continuação da página anterior:

09 продолжение предыдущей страницы:

10 fortsat fra forrige side:

11 fortsättning från föregående sida:

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:

Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:

Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее заявление:

0708091011

05 continuación de la página anterior:

06 continua dalla pagina precedente:

07 συνέχεια από την προηγούμενη σελίδα:

Maks. tilladt tryk (PS): <K> (bar)

Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

*TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden: <L> (°C)

*TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS): <M>

(°C)

Kølemiddel: <N>

Indstilling af tryksikringsudstyr: <P> (bar)

Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

Maximalt tillåtet tryck (PS): <K> (bar)

Min/max tillåten temperatur (TS*):

*TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan: <L> (°C)

*TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck (PS):

<M> (°C)

Köldmedel: <N>

Inställning för trycksäkerhetsenhet: <P> (bar)

Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

Maksimalt tillatt trykk (PS): <K> (bar)

Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

*TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden: <L> (°C)

*TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk (PS):

<M> (°C)

Kjølemedium: <N>

Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk: <P> (bar)

Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

Suurin sallittu paine (PS): <K> (bar)

Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

*TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila: <L> (°C)

*TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava kyllästyslämpötila:

<M> (°C)

∙

∙

10

Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:

Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:

Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen:
12

Pressione massima consentita (PS): <K> (bar)

∙
06

∙∙∙∙∙

11

Temperatura minima/massima consentita (TS*):

*TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione: <L> (°C)

*TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione massima

consentita (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Impostazione del dispositivo di controllo della pressione: <P> (bar)

Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta del

∙

modello

∙∙∙∙∙

∙∙∙∙∙

12

Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS): <K> (bar)

Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

*TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης: <L>

(°C)

*TSmax: Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

επιτρεπόμενη πίεση (PS): <M> (°C)

Ψυκτικό: <N>

Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης: <P> (bar)

07

∙∙∙∙∙

∙∙∙∙∙

13

Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

αναγνώρισης του μοντέλου

Pressão máxima permitida (PS): <K> (bar)

Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão máxima

permitida (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

08

∙∙∙∙∙

Kylmäaine: <N>

∙∙∙∙∙

Regulação do dispositivo de segurança da pressão: <P> (bar)

Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

daunidade

Максимально допустимое давление (PS): <K> (бар)

Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

09

Varmuuspainelaitteen asetus: <P> (bar)

Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

Maximální přípustný tlak (PS): <K> (bar)

Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

*TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně: <L> (°C)

*TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu přípustnému

tlaku (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení: <P> (bar)

Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

14

*TSmin: Минимальная температура на стороне низкого давления:

<L> (°C)

*TSmax: Температура кипения, соответствующая максимально

∙∙∙

допустимому давлению (PS): <M> (°C)

Хладагент: <N>

Настройка устройства защиты по давлению: <P> (бар)

Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную табличку

модели

∙∙∙

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en positiv

bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED (Direktiv for

Trykbærende Udstyr): <Q>

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt uppfyllandet av

tryckutrustningsdirektivet: <Q>

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt bedømte

samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure Equipment Directive):

<Q>

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen päätöksen

10

11

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la conformità

alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione: <Q>

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που απεφάνθη

θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία Εξοπλισμών υπό Πίεση:

<Q>

06

07

painelaitedirektiivin noudattamisesta: <Q>

12

13

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou favoravelmente a

conformidade com a directiva sobre equipamentos pressurizados: <Q>

Название и адрес органа технической экспертизы, принявшего

положительное решение о соответствии Директиве об оборудовании

под давлением: <Q>

08

09

Hiromitsu Iwasaki

Director

Ostend, 1st of March 2019

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

01 continuation of previous page:

02 Fortsetzung der vorherigen Seite:

03 suite de la page précédente:

04 vervolg van vorige pagina:

Maximum allowable pressure (PS): <K> (bar)

Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

*TSmin: Minimum temperature at low pressure side: <L> (°C)

*TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

allowable pressure (PS): <M> (°C)

Refrigerant: <N>

Setting of pressure safety device: <P> (bar)

Manufacturing number and manufacturing year: refer to model nameplate

Maximal zulässiger Druck (PS): <K> (Bar)

Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

*TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite: <L> (°C)

*TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck (PS)

entspricht: <M> (°C)

Kältemittel: <N>

Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung: <P> (Bar)

Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

desModells

Pression maximale admise (PS): <K> (bar)

Température minimum/maximum admise (TS*):

*TSmin: température minimum côté basse pression: <L> (°C)

*TSmax: température saturée correspondant à la pression maximale

admise (PS): <M> (°C)

Réfrigérant: <N>

Réglage du dispositif de sécurité de pression: <P> (bar)

Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la plaquette

signalétique du modèle

Maximaal toelaatbare druk (PS): <K> (bar)

Design Specifications of the models to which this declaration relates:

Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:

Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:

Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:

Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta declaración:

Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

∙

∙

0102030405

06

01

∙∙∙∙∙

02

∙∙∙∙∙

03

∙∙∙∙∙

Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

04

*TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde: <L> (°C)

*TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de maximaal

toelaatbare druk (PS): <M> (°C)

Koelmiddel: <N>

Instelling van drukbeveiliging: <P> (bar)

Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

Presión máxima admisible (PS): <K> (bar)

Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión máxima

admisible (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Ajuste del presostato de seguridad: <P> (bar)

Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

deespecificaciones técnicas del modelo

Name and address of the Notified body that judged positively

oncompliance with the Pressure Equipment Directive: <Q>

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter Einhaltung der

Druckanlagen-Richtlinie urteilte: <Q>

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement la

conformité à la directive sur l’équipement de pression: <Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur: <Q>

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó positivamente el

∙∙∙∙∙

05

∙∙∙

0102030405

cumplimiento con la Directiva en materia de Equipos de Presión: <Q>

2P546224-3A

Sommario

Sommario

1 Note relative alla documentazione 5

1.1 Informazioni su questo documento ........................................... 5

Per l'installatore 5

2 Informazioni relative all'involucro 5

2.1 Rimozione degli accessori dall'unità esterna............................. 5

2.2 Tubi accessori: Diametri............................................................ 6

2.3 Rimozione del dispositivo di fissaggio per il trasporto (solo per

14+16 HP) ................................................................................. 6

2.4 Rimozione del dispositivo di fissaggio per il trasporto (solo per

18+20 HP) ................................................................................. 6

3 Note sulle unità ed opzioni 6

3.1 Informazioni sull'unità esterna................................................... 6

3.2 Layout sistema .......................................................................... 7

4 Preparazione 7

4.1 Preparazione del luogo di installazione..................................... 7

4.1.1 Requisiti del luogo di installazione dell'unità esterna.. 7

4.1.2 Requisiti aggiuntivi del luogo di installazione

dell'unità esterna in climi freddi................................... 8

4.2 Preparazione delle tubazioni del refrigerante............................ 8

4.2.1 Requisiti della tubazione del refrigerante.................... 8

4.2.2 Per selezionare le misure delle tubazioni ................... 8

4.2.3 Per selezionare i kit di diramazione del refrigerante... 9

4.2.4 Unità esterne multiple: layout possibili........................ 10

4.3 Preparazione del cablaggio elettrico ......................................... 10

4.3.1 Informazioni sulla conformità elettrica......................... 10

4.3.2 Requisiti dei dispositivi di sicurezza............................ 11

5 Installazione 11

5.1 Apertura delle unità ................................................................... 11

5.1.1 Per aprire l'unità esterna............................................. 11

5.1.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità esterna............ 12

5.2 Montaggio dell'unità esterna...................................................... 12

5.2.1 Per fornire la struttura di installazione......................... 12

5.3 Collegamento della tubazione del refrigerante.......................... 13

5.3.1 Per instradare la tubazione del refrigerante................ 13

5.3.2 Per collegare le tubazioni del refrigerante all'unità

esterna ........................................................................ 13

5.3.3 Per collegare il kit di tubature di collegamenti multipli 13

5.3.4 Unità esterne multiple: Fori ciechi............................... 14

5.3.5 Per proteggere dalla contaminazione ......................... 14

5.3.6 Utilizzo della valvola di arresto e dell'apertura di

servizio........................................................................ 14

5.3.7 Per rimuovere i tubi serrati.......................................... 14

5.4 Controllo delle tubazioni del refrigerante................................... 15

5.4.1 Controllo della tubazione del refrigerante ................... 15

5.4.2 Controllo della tubazione del refrigerante: Linee

guida generali ............................................................. 15

5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante:

Impostazione............................................................... 16

5.4.4 Per effettuare una prova di tenuta .............................. 16

5.4.5 Per effettuare la disidratazione a vuoto ...................... 16

5.5 Per isolare la tubazione del refrigerante.................................... 16

5.6 Carica del refrigerante............................................................... 17

5.6.1 Precauzioni durante il caricamento del refrigerante.... 17

5.6.2 Informazioni sul caricamento del refrigerante............. 17

5.6.3 Determinazione della quantità di refrigerante

aggiuntiva.................................................................... 17

5.6.4 Per caricare il refrigerante: Diagramma di flusso........ 18

5.6.5 Per caricare il refrigerante........................................... 20

5.6.6 Punto6a: Per caricare il refrigerante

automaticamente ........................................................ 21

5.6.7 Punto6b: Per caricare il refrigerante manualmente ... 22

5.6.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento

del refrigerante............................................................. 22

5.6.9 Controlli successivi al caricamento di refrigerante....... 22

5.6.10 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a

effetto serra.................................................................. 23

5.7 Collegamento dei fili elettrici....................................................... 23

5.7.1 Cablaggio in loco: Panoramica .................................... 23

5.7.2 Linee guida quando si aprono i fori ciechi.................... 23

5.7.3 Per instradare e fissare il cablaggio di trasmissione.... 23

5.7.4 Per collegare il cablaggio di trasmissione.................... 24

5.7.5 Per completare il cablaggio di trasmissione................. 24

5.7.6 Per instradare e fissare l'alimentazione ....................... 24

5.7.7 Per collegare l'alimentazione ....................................... 25

6 Configurazione 25

6.1 Esecuzione delle impostazioni sul campo.................................. 25

6.1.1 Informazioni sull'esecuzione delle impostazioni sul

campo .......................................................................... 25

6.1.2 Componenti delle impostazioni in loco......................... 26

6.1.3 Per accedere ai componenti delle impostazioni in

loco .............................................................................. 26

6.1.4 Per accedere alla modalità 1 o 2 ................................. 26

6.1.5 Per utilizzare la modalità 1........................................... 26

6.1.6 Per utilizzare la modalità 2........................................... 27

6.1.7 Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio..................... 27

6.1.8 Modalità2: Impostazioni in loco................................... 27

6.1.9 Per collegare il configuratore PC all'unità esterna ....... 28

6.2 Uso della funzione di rilevamento delle perdite.......................... 29

6.2.1 Informazioni sul rilevamento automatico delle perdite. 29

7 Messa in funzione 29

7.1 Precauzioni durante la messa in funzione.................................. 29

7.2 Elenco di controllo prima della messa in esercizio..................... 29

7.3 Informazioni sulla prova di funzionamento ................................. 30

7.4 Per eseguire una prova di funzionamento.................................. 30

7.5 Correzione dopo il completamento anomalo della prova di

funzionamento............................................................................ 30

8 Individuazione e risoluzione dei problemi 31

8.1 Risoluzione dei problemi in base ai codici di

malfunzionamento ...................................................................... 31

8.2 Codici di errore: Panoramica...................................................... 31

9 Dati tecnici 35

9.1 Spazio di manutenzione: unità esterna ...................................... 35

9.2 Schema delle tubazioni: Unità esterna....................................... 37

9.3 Schema elettrico: unità esterna.................................................. 39

Per l'utente 41

10 Informazioni sul sistema 41

10.1 Layout sistema ........................................................................... 41

11 Interfaccia utente 41
12 Funzionamento 42

12.1 Portata di funzionamento ........................................................... 42

12.2 Utilizzo del sistema..................................................................... 42

12.2.1 Informazioni sull'utilizzo del sistema ............................ 42

12.2.2 Informazioni su raffreddamento, riscaldamento, solo

ventola e funzionamento automatico ........................... 42

12.2.3 Informazioni sul funzionamento di riscaldamento........ 42

12.2.4 Per utilizzare il sistema (SENZA interruttore remoto

di commutazione freddo/caldo).................................... 42

12.2.5 Per utilizzare il sistema (CON interruttore remoto di

commutazione freddo/caldo)........................................ 42

12.3 Utilizzo del programma di deumidificazione ............................... 43

12.3.1 Informazioni sul programma di deumidificazione......... 43

12.3.2 Per utilizzare il programma di deumidificazione

(SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/

caldo) ........................................................................... 43

Manuale d'installazione e d'uso

4

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

1 Note relative alla documentazione

a d

1× 1×

e

1×

3P328191-1

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

REQUEST FOR THE INDICATION OF INSTALLATION INFORMATION

1. RECORD OF INDOOR UNIT MODEL AND INSTALLATION SITE

2. RECORD FOR SETTINGS (CONTENTS SEE INSTALLATION MANUAL)

SETTING

40

30

10

2019

9

29

3938

28

8

1817

7

27

3736

26

6

1615

5

25

3534

23 24

4321

INSTALLATION

MODELNAME

No.

12 13 14

504948474645

6059585756

64636261

11

2221

333231

44434241

5554535251

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

3. RECORD OF INSTALLATION DATE

6. AFTER EQUIPPING, PLEASE PUT IT ON THE BACK SIDE OF THE FRONT PLATE.

DAY MONTH YEAR

4. MODEL NAME 5. MANUFACTURING NUMBER

VALUE

REMARK DATE SETTING VALUE REMARK DATE

3P328192-1

3. FOR DETAILS CONCERNING PIPING SELECTION AND CALCULATION OR HOW TO OPERATE THE LEAK DETECTION FUNCTION, PLEASE REFER TO THE INSTALLATION MANUAL.

2. RECORD OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE AMOUNT AND RESULT OF LEAK CHECK OPERATION

REQUEST FOR THE INDICATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AND LEAK DETECTION OPERATION RESULT

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

1. CALCULATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT

4. AFTER FILLING IN THIS TABLE, PLEASE PUT IT ON THE SWITCH BOX COVER.

(m) x 0.18(m) x 0.37

kg

OUTDOOR
UNIT

(m) x 0.26

(m) x 0.12 (m) x 0.059

(m) x 0.022

ADDITIONAL CHARGING
AMOUNT

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O22.2 x 0.37

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O19.1 x 0.26

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O15.9 x 0.18

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O12.7 x 0.12

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O9.5 x 0.059

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O6.4 x 0.022

105%< CR < 130%

50%< CR < 105%

50%< CR < 70%
70%< CR < 85%
85%< CR < 105%
105%< CR < 130%

8HP

Total indoor unit
capacity connection
ratio (CR)

10-12HP

14-16HP

18-20HP

2.0

1.5

1.5

1.2

1.5

1

1

0.7

1.0

0.5

0.5

0.3

0.5

0

0

0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

0

0

0

Total indoor unit capacity
when piping length <30m

Total indoor unit capacity
when piping length >30m

kg

1.3

1.1

0.9

RYYQ18-20

RYYQ14-16

RYYQ8~12

kg

ONLY FOR RYYQ8~20 MODELS

DATE
AMOUNT

CALCULATE THE ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT BASED ON THE FORMULA BELOW BEFORE CHARGING.

SHIPMENT (INDICATED ON THE MACHINE NAMEPLATE) AND THE ADDITIONAL AMOUNT SHOWN AS FOLLOWS :

WHEN RE-CHARGING TOTAL AMOUNT OF REFRIGERANT , CHARGE THE TOTAL OF THE AMOUNT CHARGED AT

RESULT LEAK CHECK

DATE
AMOUNT
RESULT LEAK CHECK

DATE
AMOUNT
RESULT LEAK CHECK

DATE
AMOUNT
RESULT LEAK CHECK

c

1×

b

1×

f g

1×1×

12.3.3 Per utilizzare il programma di deumidificazione
(CON interruttore remoto di commutazione freddo/

caldo) .......................................................................... 43

12.4 Impostazione della direzione di mandata dell'aria..................... 43

12.4.1 Informazioni sul deflettore del flusso d'aria................. 43

12.5 Configurazione dell'interfaccia utente master............................ 44

12.5.1 Informazioni sulla configurazione dell'interfaccia

utente master .............................................................. 44

13 Manutenzione e assistenza 44

13.1 Informazioni sul refrigerante...................................................... 44

13.2 Servizio di assistenza e garanzia post-vendita ......................... 45

13.2.1 Periodo di garanzia..................................................... 45

13.2.2 Manutenzione e ispezione consigliate ........................ 45

14 Individuazione e risoluzione dei problemi 45

14.1 Codici di malfunzionamento: Panoramica ................................. 46

14.2 Sintomi che NON sono indice di problemi di funzionamento

del sistema ................................................................................ 47

14.2.1 Sintomo: mancato funzionamento del sistema ........... 47

14.2.2 Sintomo: commutazione raffreddamento/

riscaldamento impossibile........................................... 47

14.2.3 Sintomo: la ventola funziona, ma le modalità di

raffreddamento e riscaldamento non funzionano........ 47

14.2.4 Sintomo: la velocità della ventola non corrisponde

all'impostazione........................................................... 47

14.2.5 Sintomo: la direzione di ventilazione non corrisponde

all'impostazione........................................................... 47

14.2.6 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità

(unità interna).............................................................. 47

14.2.7 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità

(unità interna, unità esterna) ....................................... 47

14.2.8 Sintomo: Il display dell’interfaccia utente indica "U4"

o "U5", si arresta e dopo pochi minuti si riavvia.......... 48

14.2.9 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna)....... 48

14.2.10 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna,

unità esterna) .............................................................. 48

14.2.11 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità esterna)...... 48

14.2.12 Sintomo: fuoriuscita di polvere dall'unità..................... 48

14.2.13 Sintomo: le unità possono emettere degli odori.......... 48

14.2.14 Sintomo: La ventola dell’unità esterna non gira.......... 48

14.2.15 Sintomo: il display mostra "88" ................................... 48

14.2.16 Sintomo: il compressore nell'unità esterna non si

arresta dopo una breve operazione di riscaldamento. 48

14.2.17 Sintomo: la parte interna di un'unità esterna è calda

anche se l'unità è ferma.............................................. 48

14.2.18 Sintomo: si può percepire dell'aria calda una volta

arrestata l'unità interna................................................ 48

15 Riposizionamento 48

16 Smaltimento 48

1 Note relative alla

documentazione

1.1 Informazioni su questo documento

Pubblico di destinazione

INFORMAZIONI

Questo apparecchio è destinato ad essere utilizzato da
utenti esperti o qualificati nei negozi, nell'industria leggera
e nelle fattorie, o per uso commerciale da persone non
esperte.

Serie di documentazioni

Questo documento fa parte di una serie di documentazioni. La serie
completa è composta da:

▪ Precauzioni generali per la sicurezza:

▪ Istruzioni per la sicurezza da leggere prima dell’installazione
▪ Formato: Cartaceo (nella confezione dell’unità esterna)

▪ Manuale di installazione e d'uso dell'unità esterna:

▪ Istruzioni per l'installazione e il funzionamento
▪ Formato: Cartaceo (nella confezione dell’unità esterna)

▪ Guida di riferimento per l'installatore e l'utente:

▪ Preparazione dell’installazione, dati di riferimento, ecc.
▪ Istruzioni dettagliate e informazioni di base per l'utilizzo di base

e avanzato

▪ Formato: File digitali all’indirizzo http://www.daikineurope.com/

support-and-manuals/product-information/

Potrebbe essere disponibile una revisione più recente della
documentazione fornita andando sul sito web regionale Daikin
oppure chiedendo al proprio rivenditore.

La documentazione originale è scritta in inglese. La documentazione
in tutte le altre lingue è stata tradotta.

Dati tecnici

▪ Un sottogruppo degli ultimi dati tecnici è disponibile sul sito

internet regionale Daikin (accessibile al pubblico).

▪ L’insieme completo degli ultimi dati tecnici è disponibile sul sito

extranet Daikin (è richiesta l’autenticazione).

Per l'installatore

2 Informazioni relative

all'involucro

2.1 Rimozione degli accessori dall'unità esterna

Assicurarsi che nell'unità siano disponibili tutti gli accessori.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

a Precauzioni generali per la sicurezza
b Manuale di installazione e manuale d'uso
c Etichetta per il rabbocco del refrigerante

Manuale d'installazione e d'uso

5

3 Note sulle unità ed opzioni

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

1

3

2

1

3

33

2

(x2)

(x2)

121

2

a

b

a

(12.3 N·m)

(12.3 N·m)

(12.3 N·m)

11

4

4

2

222

5

5

3

3

6

6

7

7

a
b

d

e c

d Adesivo con informazioni sull'installazione

e Etichetta per i gas serra fluorinati

f Etichetta multilingue per i gas serra fluorinati

g Borsa portaccessori per le tubazioni

2.2 Tubi accessori: Diametri

Tubi accessori (mm) HP Øa Øb

Tubo del gas

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

Tubo del liquido

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

Tubo del gas di alta
pressione/bassa pressione

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

(a) Solo in combinazione con il kit per tubazioni a

collegamento multiplo dell'unità esterna.

5 25,4 19,1

8
10 22,2
12 28,6
14
16
18
20

(a)

18+20

5 9,5 9,5

8
10
12 12,7
14 12,7
16
18 15,9
20

5 19,1 15,9

8
10 19,1
12
14 22,2
16
18
20 28,6

31,8 41,4

2.4 Rimozione del dispositivo di fissaggio per il trasporto (solo per 18+20 HP)

Il dispositivo di fissaggio per il trasporto a protezione dell'unità
durante il trasporto deve essere rimosso. Procedere come mostrato
nella figura e come descritto di seguito.

NOTA

Se l'unità viene utilizzata con il dispositivo di fissaggio per il
trasporto ancora collegato, potrebbero verificarsi vibrazioni
o rumori anomali.

1 Allentare leggermente il bullone (a).
2 Rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto (b) come

mostrato nella figura.

3 Stringere nuovamente il bullone (a).
4 Allentare leggermente il bullone (c).
5 Rimuovere il bullone (d) del dispositivo di fissaggio per il

trasporto (e).

6 Rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto (e) come

mostrato nella figura in basso.

7 Stringere nuovamente il bullone (c).

2.3 Rimozione del dispositivo di fissaggio per il trasporto (solo per 14+16 HP)

Il dispositivo di fissaggio per il trasporto a protezione dell'unità
durante il trasporto deve essere rimosso. Procedere come mostrato
nella figura e come descritto di seguito.

NOTA

Se l'unità viene utilizzata con il dispositivo di fissaggio per il
trasporto ancora collegato, potrebbero verificarsi vibrazioni
o rumori anomali.

1 Allentare leggermente il bullone (a).
2 Rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto (b) come

mostrato nella figura.

3 Stringere nuovamente il bullone (a).

Manuale d'installazione e d'uso

6

3 Note sulle unità ed opzioni

3.1 Informazioni sull'unità esterna

Questo manuale di installazione è relativo al sistema a recupero di
calore comandato da full inverter VRV IV.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

4 Preparazione

k

e

c

k l

e

e e

f h

b

a

k

l

c c

kkk

j

c

e

i

k

k

c

d

1

3

2

5

4

e

g

c

Modelli disponibili:

Modello Descrizione

REYQ8~20 Modello a recupero di calore per uso

singolo o multiplo

REMQ5 Modello a recupero di calore solo per uso

multiplo

La disponibilità delle funzionalità dipende dal tipo di unità esterna
prescelta. Sarà comunque indicata nel presente manuale di
installazione e portata all'attenzione dell'utilizzatore. Alcune
funzionalità sono esclusive di modelli specifici.

Queste unità sono progettate per l'installazione all'aperto e sono
destinate alle applicazioni della pompa di calore aria-aria e aria­acqua.

Queste unità (nella modalità d'uso singola) possiedono capacità di
riscaldamento comprese tra 25 e 63 kW e capacità di
raffreddamento comprese tra 22,4 e 56 kW. Nella combinazione
multipla la capacità di riscaldamento può raggiungere 168 kW, la
capacità di raffreddamento 150kW.

L'unità esterna è progettata per funzionare nella modalità di
riscaldamento a temperature ambiente comprese tra –20°C WB e
15,5°C WB e nella modalità di raffreddamento a temperature
ambiente comprese tra –5°CDB e 43°CDB.

3.2 Layout sistema

NOTA

Il sistema non deve essere utilizzato a temperature inferiori
a –15°C.

f Unità Hydrobox LT
g Unità interna VRV di solo raffreddamento
h Unità Hydrobox HT

i Kit EKEXV

j AHU
k Interfaccia utente

l Interfaccia utente wireless

4 Preparazione

4.1 Preparazione del luogo di installazione

4.1.1 Requisiti del luogo di installazione dell'unità esterna

Tenere in considerazione le linee guida relative allo spazio.
Consultare il capitolo "Dati tecnici".

ATTENZIONE

Dispositivi non accessibili a un pubblico generico.
L'installazione deve avvenire in un luogo sicuro e protetto
contro un accesso troppo semplice.

Sia l'unità interna che quella esterna sono adatte per
l'installazione in ambienti commerciali o industriali.

NOTA

Questo è un prodotto di classe A. In ambiente domestico
questo prodotto può causare interferenze radio; in questo
caso l'utilizzatore potrebbe dover adottare contromisure
adeguate.

a Unità esterna
b Tubazioni del refrigerante
c Unità BS
d Unità BS multipla
e Unità interna VRV DX

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

Manuale d'installazione e d'uso

7

4 Preparazione

T

AO

(°C WB)

a b

20

15.5
15

10

5

0

–5

–10

–15

–20

10 15 20 25

27

30

T

AI

(°C DB)

C

A

B

D E

C C

E

a

b

x

y

43

1 2

4.1.2 Requisiti aggiuntivi del luogo di installazione dell'unità esterna in climi freddi

NOTA

Se l'unità viene utilizzata in condizioni di temperatura
ambiente esterna bassa e umidità elevata, adottare le
precauzioni necessarie per mantenere liberi i fori di
drenaggio dell'unità ricorrendo alle attrezzature
appropriate.

In riscaldamento:

Ø tubo Grado di tempra del materiale di

tubatura

≤15,9mm O (temprato)
≥19,1mm 1/2H (semi-duro)

▪ Sono state prese in considerazione tutte le lunghezze e le

distanze delle tubazioni (vedere Informazioni sulla lunghezza delle
tubature nella guida di riferimento per l'installatore).

4.2.2 Per selezionare le misure delle tubazioni

Determinare le dimensioni appropriate consultando le tabelle
seguenti e la figura di riferimento (solo come indicazione).

a Range di funzionamento in riscaldamento
b Range di funzionamento

TAI Temperatura ambiente interna
TAO Temperatura ambiente esterna

Se l'unità deve funzionare per 5 giorni in quest'area
con elevata umidità (>90%), Daikin raccomanda di
installare il kit per elettroriscaldatore opzionale
(EKBPH012TA o EKBPH020TA) per tenere liberi i fori di
drenaggio.

4.2 Preparazione delle tubazioni del refrigerante

4.2.1 Requisiti della tubazione del refrigerante

NOTA

Per il refrigerante R410A occorre porre in atto alcune
rigorose precauzioni in modo da mantenere il circuito
frigorifero assolutamente pulito e asciutto. Evitare
infiltrazioni di materiali estranei (compresi oli minerali o
umidità) nell’impianto.

NOTA

Le tubazioni e le altre parti soggette a pressione devono
essere adatte al contatto con il refrigerante. Utilizzare rame
per refrigerazione senza saldatura, disossidato con acido
fosforico.

▪ Utilizzare esclusivamente rame senza saldature disossidato con

acido fosforico.

▪ I materiali estranei all'interno dei tubi (compreso l'olio per

fabbricazione) devono essere ≤30mg/10m.

▪ Grado di tempra: utilizzare tubazioni con un grado di tempra in

funzione del diametro del tubo, come elencato nella tabella in
basso.

Manuale d'installazione e d'uso

8

1,2 Unità interna VRVDX

3 Unità BS
4 Unità interna VRV di solo raffreddamento

A~E Tubazione

a,b Kit di diramazione interno
x,y Kit di collegamento multiplo esterno

A, B, C: Tubazioni tra l'unità esterna e il (primo) kit di diramazione del refrigerante

Scegliere dalla seguente tabella in base al tipo di capacità totale
dell'unità esterna, collegata a valle.

Tipo di capacità

dell'unità esterna

(HP)

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del

liquido

Tubo del gas

di

aspirazione

Tubo del gas

di alta

pressione/

bassa

pressione

5~8 9,5 19,1 15,9

10 9,5 22,2 19,1
12 12,7 28,6 19,1

14~16 12,7 28,6 22,2

18 15,9 28,6 22,2

20~22 15,9 28,6 28,6

24 15,9 34,9 28,6

26~34 19,1 34,9 28,6

36 19,1 41,3 28,6

38~54 19,1 41,3 34,9

D: Tubazione tra i kit di diramazione del refrigerante o il kit di diramazione del refrigerante e l'unità BS

Scegliere dalla seguente tabella in base al tipo di capacità totale
dell'unità interna, collegata a valle. Evitare che le tubazioni di
collegamento superino le dimensioni delle tubazioni del refrigerante
scelte in base al nome del modello del sistema generale.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

4 Preparazione

a

e

b

c

d

Indice di capacità

dell'unità interna

<150 9,5 15,9 12,7
150≤x<200 19,1 15,9
200≤x<290 22,2 19,1
290≤x<420 12,7 28,6
420≤x<640 15,9 28,6
640≤x<920 19,1 34,9

≥920 41,3

Esempio:

▪ Capacità a valle per E=[indice di capacità dell'unità 1]
▪ Capacità a valle per D=[indice di capacità dell'unità 1]+[indice di

capacità dell'unità 2]

Dimensioni del diametro esterno delle

Tubo del

liquido

tubazioni (mm)

Tubo del gas

di

aspirazione

Tubo del gas

di alta

pressione/

bassa

pressione

E: Tubazioni tra il kit di diramazione del refrigerante o l'unità BS e l'unità interna

Le dimensioni del tubo per il collegamento diretto all'unità interna
devono essere le stesse utilizzate per il collegamento dell'unità
interna (se l'unità interna è interna o Hydrobox VRVDX).

Indice di capacità

dell'unità interna

15~50 12,7 6,4

63~140 15,9 9,5

200 19,1
250 22,2

▪ Se è richiesto un aumento delle dimensioni dei tubi, fare

riferimento alla tabella di seguito.

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

Ø tubazione (mm) Spessore minimo t (mm)

6,4/9,5/12,7 0,80

15,9 0,99

19,1/22,2 0,80

28,6 0,99
34,9 1,21
41,3 1,43

▪ Se le dimensioni richieste per i tubi (in pollici) non sono indicate, è

consentito utilizzare altri diametri (in mm), tenendo presente
quanto segue:

▪ Scegliere le dimensioni del tubo più prossime a quelle richieste.
▪ Utilizzare adattatori idonei per la trasformazione da tubi in pollici

a tubi inmm (da reperire in loco).

▪ Il calcolo del refrigerante aggiuntivo deve essere regolato come

descritto nella sezione "5.6.3 Determinazione della quantità di

refrigerante aggiuntiva"a pagina17.

4.2.3 Per selezionare i kit di diramazione del refrigerante

Refnet del refrigerante

Per gli esempi di tubazioni, fare riferimento a "4.2.2Per selezionare

le misure delle tubazioni"a pagina8.

▪ Quando si utilizzano giunti Refnet nella prima diramazione a

partire dal lato dell'unità esterna, effettuare una scelta nella tabella
seguente secondo la capacità dell'unità esterna (esempio: giunto
Refnet a).

Tipo di capacità dell'unità

esterna (HP)

8+10 KHRQ23M29T9
12~22 KHRQ23M64T
24~54 KHRQ23M75T

▪ Per i giunti Refnet diversi dalla prima diramazione (giunto Refnet b

nell'esempio), selezionare il modello di kit di diramazione
appropriato in base all'indice di capacità totale di tutte le unità
interne collegate dopo ogni diramazione del refrigerante.

3 tubi

a Unità esterna
b Tubazioni principali
c Aumento
d Primo kit diramazione refrigerante
e Unità interna

Aumento

Classe HP Diametro esterno delle tubazioni del

5~8 9,5 → 12,7

10

12+14 12,7 → 15,9

16

18~22 15,9 → 19,1

24

26~34 19,1 → 22,2
36~54

▪ Lo spessore delle tubazioni usate per le linee frigorifere deve

essere conforme alle normative vigenti. Lo spessore minimo del
tubo per la linea di R410A deve essere in conformità con la tabella
di seguito riportata.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

liquido (mm)

Indice di capacità dell'unità

interna

<200 KHRQ23M20T

200≤x<290 KHRQ23M29T9
290≤x<640 KHRQ23M64T

≥640 KHRQ23M75T

▪ Per quanto riguarda i collettori Refnet, effettuare una scelta nella

seguente tabella in base alla capacità totale di tutte le unità
interne collegate sotto il collettore Refnet.

Indice di capacità dell'unità

interna

<200 KHRQ23M29H

200≤x<290
290≤x<640 KHRQ23M64H

≥640 KHRQ23M75H

(a) Se la dimensione del tubo sopra il collettore Refnet è

Ø34,9 o superiore, è necessario KHRQ23M75H.

INFORMAZIONI

A un collettore è possibile collegare al massimo 8
diramazioni.

3 tubi

3 tubi

(a)

Manuale d'installazione e d'uso

9

4 Preparazione

a
b

b

a
b

a

a

b

a
b

b

a

a

a

b b b

a

b b b

a

b

a

b

a

b

a

a

a

≥200 mm

a

b

≤2 m

a

≤2 m ≤2 m

≥200 mm

≥200 mm

b

>2 m >2 m

A B C

a b c

▪ Come scegliere un kit di tubazioni per il collegamento di più unità

esterne. Effettuare una scelta nella tabella seguente in base al
numero di unità esterne.

Numero di unità esterne Nome del kit di diramazione

2 BHFQ23P907
3 BHFQ23P1357

INFORMAZIONI

I riduttori e i giunti a T non sono in dotazione.

NOTA

I kit diramazione refrigerante possono essere utilizzati solo
con R410A.

4.2.4 Unità esterne multiple: layout possibili

▪ La tubazione tra le unità esterne deve essere posata a livello o

leggermente verso l'alto per evitare il rischio di ristagno d'olio nelle
tubazioni.

Schema 1

Modello 2

b L'olio ristagna nell'unità più esterna quando si arresta il

sistema

X Non consentito
O Consentito

▪ Se la lunghezza delle tubature tra le unità esterne supera 2 m,

creare un aumento di 200 mm o superiore nella linea del gas di
aspirazione e nella linea del gas di alta pressione/bassa pressione
entro una lunghezza di 2m dal kit.

Se Allora

≤2m

>2m

a All'unità interna
b Tubazioni tra le unità esterne

NOTA

Nei sistemi con unità esterne multiple esistono limitazioni
relative all'ordine di collegamento del tubo del refrigerante
tra le unità esterne durante l'installazione. Effettuare
l'installazione tenendo conto delle seguenti restrizioni. Le
capacità delle unità esterne A, B e C devono rispettare le
seguenti condizioni: A≥B≥C.

a All'unità interna
b Tubazioni tra le unità esterne
X Non consentito (rimane dell'olio nelle tubazioni)
O Consentito

▪ Per evitare ristagni di olio nell'unità più esterna, collegare sempre

la valvola di arresto e le tubazioni tra le unità esterne come
mostrato nelle 4 possibilità della figura in basso.

a Alle unità interne
b Kit delle tubazioni di collegamento multiplo delle unità

esterne (prima diramazione)
c Kit delle tubazioni di collegamento multiplo delle unità

esterne (seconda diramazione)

4.3 Preparazione del cablaggio elettrico

4.3.1 Informazioni sulla conformità elettrica

Questa apparecchiatura è conforme alle norme:
▪ EN/IEC 61000‑3‑11, se l'impedenza del sistema Z

uguale a Z

nel punto di interfaccia tra il sistema di

max

alimentazione dell'utente e il sistema pubblico.
▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Standard tecnico europeo/internazionale

che prescrive la limitazione delle variazioni di tensione, delle
fluttuazioni di tensione e del flicker nei sistemi di alimentazione
pubblici in bassa tensione per apparecchiature con corrente
nominale ≤75A.

▪ È responsabilità dell'installatore o dell'utente

dell'apparecchiatura di verificare, consultandosi con l'operatore
della rete di distribuzione se necessario, che l'apparecchiatura
sia collegata esclusivamente ad un'alimentazione con
un'impedenza di sistema Z

minore o uguale a Z

sys

è minore o

sys

.

max

Manuale d'installazione e d'uso

10

a All'unità interna

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

5 Installazione

▪ EN/IEC 61000‑3‑12, se la potenza di cortocircuito Ssc è maggiore

o uguale al valore Ssc minimo nel punto di interfaccia tra il sistema
di alimentazione dell'utente e il sistema pubblico.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Standard tecnico europeo/internazionale

che definisce i limiti di corrente armonica prodotta da
apparecchiature collegate a sistemi pubblici in bassa tensione
con corrente di alimentazione >16A e ≤75A per fase.

▪ È responsabilità dell'installatore o dell'utente

dell'apparecchiatura verificare, consultandosi con l'operatore
della rete di distribuzione se necessario, che l'apparecchiatura
sia collegata esclusivamente a un'alimentazione con una
potenza di cortocircuito Ssc maggiore o uguale al valore S
minimo.

Unità esterna singola

Modello Z

REMQ5 — 2893
REYQ8 — 2893
REYQ10 — 3954
REYQ12 — 4313
REYQ14 — 4852
REYQ16 — 5391
REYQ18 — 6289
REYQ20 — 7009

Unità esterne multiple

Modello Z

REYQ10 — 5786
REYQ13 — 5786
REYQ16 — 5786
REYQ18 — 6846
REYQ20 — 7206
REYQ22 — 8266
REYQ24 — 8284
REYQ26 — 9165
REYQ28 — 9704
REYQ30 — 10602
REYQ32 — 10781
REYQ34 — 11680
REYQ36 — 12399
REYQ38 — 13495
REYQ40 — 14556
REYQ42 — 14735
REYQ44 — 15094
REYQ46 — 15634
REYQ48 — 16172
REYQ50 — 17071
REYQ52 — 17969
REYQ54 — 18868

(Ω) Valore S

max

(Ω) Valore S

max

minimo (kVA)

minimo (kVA)

sc

sc

Per combinazioni standard

Il tipo e le dimensioni del cablaggio devono essere conformi alla
legge in vigore sulla base delle informazioni indicate nella tabella in
basso.

Unità esterna singola

Modello Corrente

minima del

circuito

REMQ5 16,1A 20A
REYQ8 16,1A 20A

sc

REYQ10 22,0A 25A
REYQ12 24,0A 32A
REYQ14 27,0A 32A
REYQ16 31,0A 40A
REYQ18 35,0A 40A
REYQ20 39,0A 50A

Per tutti i modelli:
▪ Fase e frequenza: 3N~50Hz
▪ Tensione: 380~415V
▪ Sezione della linea di trasmissione: 0,75~1,25mm2, la lunghezza

massima è 1000 m. Se il cablaggio totale supera questi limiti
possono verificarsi errori di comunicazione.

Per combinazioni non standard

Calcolare la capacità del fusibile consigliata.

Formula Effettuare il calcolo, aggiungendo la corrente minima

del circuito di ciascuna unità utilizzata (in base alla
tabella in alto) e moltiplicando il risultato per 1,1;
scegliere quindi la capacità del fusibile consigliata più
alta.

Esempio Combinazione di REYQ30 utilizzando REYQ8,

REYQ10 e REYQ12.
▪ Corrente minima del circuito di REYQ8=16,1A
▪ Corrente minima del circuito di REYQ10=22,0A
▪ Corrente minima del circuito di REYQ12=24,0A
Di conseguenza, la corrente minima del circuito di

REYQ30=16,1+22,0+24,0=62,1A
Moltiplicare il suddetto risultato per 1,1 ⇒

(62,1A×1,1)=68,3A, la capacità del fusibile consigliata
sarà pertanto di 80A.

NOTA

Se vengono utilizzati salvavita a corrente residua,
accertarsi di usare un modello ad alta velocità 300 mA
consigliato per la corrente operativa residua.

5 Installazione

5.1 Apertura delle unità

Fusibili

consigliati

INFORMAZIONI

Le unità multiple sono fornite in combinazioni standard.

4.3.2 Requisiti dei dispositivi di sicurezza

L'alimentazione deve essere protetta con i dispositivi di sicurezza
necessari, ossia un interruttore generale, un fusibile a intervento
ritardato su ogni fase e un differenziale di terra in conformità alla
legge in vigore.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

5.1.1 Per aprire l'unità esterna

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI

Per ottenere l'accesso all'unità, le piastre anteriori devono essere
aperte come indicato di seguito:

Manuale d'installazione e d'uso

11

5 Installazione

14×14×

5~12 HP 14~20 HP

5~12 HP

2×

SW8

14~20 HP

6×

SW8

a
b

c
d

e

≥100 mm

≥100 mm

*

729

≤613

≥929

≥AB

AA

a

(mm)

Una volta aperte le piastre anteriori, è possibile accedere al quadro
elettrico. Vedere "5.1.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità

esterna"a pagina12.

Per la riparazione potrebbe essere necessario accedere ai pulsanti
sul PCB principale. Per accedervi, non è necessario aprire il
coperchio del quadro elettrico. Vedere "6.1.3 Per accedere ai

componenti delle impostazioni in loco"a pagina26.

NOTA

Alla chiusura del coperchio del quadro elettrico, assicurarsi
che il materiale sigillante sul lato posteriore del coperchio
NON sia impigliato e piegato verso l'interno.

a Coperchio del quadro elettrico
b Lato anteriore
c Morsettiera di alimentazione
d Materiale sigillante
e Possono penetrare umidità e sporcizia
X Non consentito
O Consentito

5.1.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità esterna

NOTA

NON esercitare una forza eccessiva durante l'apertura del
coperchio del quadro elettrico. Una forza eccessiva può
deformare il coperchio, provocando la penetrazione di
acqua e conseguenti guasti dell'apparecchiatura.

5.2 Montaggio dell'unità esterna

5.2.1 Per fornire la struttura di installazione

Assicurarsi che l'unità sia installata in piano su una base
sufficientemente salda da evitare vibrazioni e rumori.

NOTA

▪ Se occorre aumentare l'altezza di installazione

dell'unità, NON utilizzare supporti che sostengono
unicamente gli angoli.

▪ I supporti sotto l'unità devono essere larghi almeno

100mm.

X Non consentito
O Consentito (* = installazione consigliata)

▪ L'altezza della base di appoggio deve essere almeno di 150mm

dal pavimento. Nelle zone in cui si verificano forti nevicate,
l'altezza deve essere aumenta in base alla condizione e al luogo
di installazione.

▪ Si consiglia di effettuare l'installazione su una base longitudinale

solida (intelaiatura di acciaio o calcestruzzo). La base deve essere
più larga della superficie segnata in grigio.

Manuale d'installazione e d'uso

12

Base minima

a Punto di ancoraggio (4×)

HP AA AB

5~12 766 992

14~20 1076 1302

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

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5 Installazione

20 mm

a

a b

c

c

b

a

a

a

A B

7.5°

7.5°

>120 mm

>500 mm

▪ Fissare l'unità utilizzando quattro bulloni d'ancoraggio M12. Si

consiglia di avvitare i bulloni d'ancoraggio finché non sporgono
dalla superficie della base di appoggio di 20mm.

NOTA

▪ Predisporre intorno alla base di appoggio una canalina

per lo scarico dell'acqua dall'unità. Durante il
riscaldamento e quando le temperature esterne sono
sotto zero, l'acqua scaricata dall'unità esterna congela.
Se lo scarico dell'acqua non è adeguato, l'area intorno
all'unità potrebbe divenire molto scivolosa.

▪ Se l'apparecchio viene installato in un ambiente

corrosivo, utilizzare un dado con rondella in plastica (a)
per evitare la formazione di ruggine nella parte di
serraggio del dado.

5.3 Collegamento della tubazione del refrigerante

NOTA

Precauzioni per l'apertura dei fori ciechi:

▪ Evitare di danneggiare il telaio.
▪ Dopo aver aperto i fori ciechi, è consigliabile di

rimuovere le bave e verniciare i bordi e le aree
circostanti con vernice per ritocchi, onde evitare la
formazione di ruggine.

▪ Quando si fanno passare i cavi elettrici attraverso i fori

ciechi, avvolgere i cavi con del nastro protettivo per non
danneggiarli.

5.3.2 Per collegare le tubazioni del refrigerante all'unità esterna

NOTA

▪ Assicurarsi di utilizzare le tubazioni accessorie in

dotazione per il collegamento delle tubazioni in loco.

▪ Assicurarsi che le tubazioni installate in loco non

tocchino altri tubi, il coperchio inferiore o quello laterale.
In particolare per il collegamento laterale e inferiore,
assicurarsi di proteggere le tubazioni con isolante
idoneo per evitare che vengano a contatto con il telaio.

Collegare le valvole di arresto alle tubazioni in loco utilizzando i tubi
accessori forniti con l'unità.

I collegamenti ai kit di diramazione sono di responsabilità
dell'installatore (tubazioni esistenti).

5.3.1 Per instradare la tubazione del refrigerante

È possibile installare le tubazioni del refrigerante con un
collegamento anteriore o un collegamento laterale (con partenza dal
lato inferiore), come mostrato nella figura in basso.

a Collegamento laterale sinistro
b Collegamento anteriore
c Collegamento laterale destro

Per i collegamenti laterali, è necessario aprire il foro cieco sulla
piastra inferiore:

5.3.3 Per collegare il kit di tubature di collegamenti multipli

NOTA

Un'installazione inadeguata potrebbe causare un
malfunzionamento dell'unità esterna.

▪ Installare i giunti in orizzontale, in modo che l'etichetta di

avvertimento (a) attaccata al giunto si trovi in alto.
▪ Non inclinare il giunto per più di 7,5° (vedere la vista A).
▪ Non installare il giunto in verticale (vedere la vista B).

a Etichetta "Attenzione"
X Non consentito
O Consentito

▪ Assicurarsi che la lunghezza totale della tubazione collegata al

giunto sia perfettamente lineare per oltre 500 mm. Solo
collegando una tubazione diritta superiore a 120 mm, è possibile
garantire oltre 500mm di sezione diritta.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

a Foro cieco grande
b Trapano
c Punti di foratura

Manuale d'installazione e d'uso

13

5 Installazione

p<p

>

R410AN2

b c e

a

f

g
h

d

A

C D

B

5.3.4 Unità esterne multiple: Fori ciechi

Collegamenti Descrizione

Collegamento
anteriore

Collegamento
inferiore

Rimuovere i fori ciechi sulla piastra anteriore
per effettuare il collegamento.

Rimuovere i fori ciechi dal telaio di fondo e far
passare la tubatura sotto il fondo.

5.3.5 Per proteggere dalla contaminazione

Sigillare le aperture di ingresso di tubazioni e cavi con materiale
sigillante (da reperire in loco), altrimenti la capacità dell'unità
potrebbe diminuire e piccoli animali potrebbero entrare all'interno
della macchina.

5.3.6 Utilizzo della valvola di arresto e dell'apertura di servizio

Manipolazione della valvola di arresto

▪ Assicurarsi che tutte le valvole di arresto siano mantenute aperte

durante il funzionamento.

▪ Le valvole di arresto del gas e del liquido vengono chiuse alla

fabbrica.

Apertura/chiusura della valvola di arresto

1 Rimuovere il tappo antipolvere.
2 Inserire una chiave esagonale (lato del liquido: 4mm, lato del

gas: 8mm) nella valvola di arresto, quindi ruotare la valvola:

Per controllare l'apertura di servizio

▪ Utilizzare sempre un tubo flessibile di caricamento dotato di un

perno otturatore della valvola, in quanto l'apertura di servizio è
costituita da una valvola di tipo Schrader.

▪ Dopo l'uso dell'apertura di servizio, assicurarsi di chiudere

saldamente il coperchio dell'apertura di servizio. Per la coppia di
serraggio, consultare la tabella di seguito.

▪ Dopo avere serrato il coperchio dell'apertura di servizio, verificare

che non vi siano perdite di refrigerante.

Coppie di serraggio

Dimensioni

della valvola

di arresto

(mm)

Ø9,5 5~7N•m 4mm 10,7~14,7
Ø12,7 8~10N•m
Ø15,9 14~16N•m 6mm
Ø19,1 19~21N•m 8mm
Ø25,4

Coppia di serraggio (apertura o chiusura)

Corpo valvola Chiave

esagonale

Apertura di

servizio

5.3.7 Per rimuovere i tubi serrati

AVVERTENZA

Il gas o l'olio rimasto all'interno della valvola di arresto può
essere scaricato dalle tubazioni serrate.

La mancata osservanza delle istruzioni nella procedura
riportata di seguito può causare danni materiali o lesioni
personali, la cui gravità dipende dalle circostanze.

Attenersi alla seguente procedura per rimuovere le tubazioni serrate:

1 Assicurarsi che le valvole di arresto siano completamente

chiuse.

2 Collegare l'unità di recupero/messa a vuoto tramite un collettore

all'apertura di servizio di tutte le valvole di arresto.

3 Serrare saldamente la valvola di arresto durante l'apertura o la

4 Installare il tappo antipolvere.

Risultato: Ora la valvola è aperta/chiusa.

Manuale d'installazione e d'uso

14

In senso antiorario per aprire.
In senso orario per chiudere.

chiusura. Per il valore corretto della coppia di serraggio,
consultare la tabella di seguito.

NOTA

Una coppia di serraggio inadeguata potrebbe causare
perdite di refrigerante e la rottura della valvola di arresto.

a Valvola di riduzione della pressione
b Azoto
c Bilancia
d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone)
e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido
g Valvola di arresto linea del gas
h Valvola di arresto della linea del gas di alta pressione/

bassa pressione

A Valvola A
B Valvola B

F Valvola C

D Valvola D

3 Recuperare il gas e l'olio dalle tubazioni serrate mediante

un'unità di recupero.

ATTENZIONE

Non scaricare i gas nell'atmosfera.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

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5 Installazione

I lavori alle tubazioni del
refrigerante sono terminati?

Le unità interne e/o l'unità
esterna sono già state
accese?

Adottare la procedura:
"Metodo 2: Dopo

l'accensione".

Finire i lavori alle tubazioni.

Adottare la procedura:
"Metodo 1: Prima

dell'accensione (metodo
regolare)".

Sì

No

No

Sì

4 Una volta recuperati il gas e l'olio dalle tubazioni serrate,

scollegare il tubo flessibile di caricamento e chiudere le
aperture di servizio.

5 Tagliare lungo la linea nera la parte inferiore dei tubi delle

valvole di arresto del liquido, del gas e del gas di alta pressione/
bassa pressione. Utilizzare un utensile appropriato (es. un
tagliatubi).

AVVERTENZA

Non rimuovere le tubazioni serrate mediante brasatura.
Il gas o l'olio rimasto all'interno della valvola di arresto può

essere scaricato dalle tubazioni serrate.

6 Attendere la fuoriuscita di tutto l'olio prima di continuare con il

collegamento delle tubazioni esistenti, nel caso in cui il
recupero non sia stato completato.

5.4 Controllo delle tubazioni del refrigerante

5.4.1 Controllo della tubazione del refrigerante

Metodo 1: Prima dell’accensione

Se il sistema non è ancora stato acceso, non sono necessari
interventi speciali per eseguire la prova di perdita e l’essiccazione
sotto vuoto.

Metodo 2: Dopo l’accensione

Se il sistema è già stato acceso, attivare l’impostazione [2‑21]
(consultare "6.1.4 Per accedere alla modalità 1 o 2" a pagina 26).
Questa impostazione aprirà le valvole di espansione esistenti per
garantire un percorso per le tubazioni R410A e rendere possibile
l’esecuzione della prova di perdita e dell’essiccazione sotto vuoto.

NOTA

Assicurarsi che tutte le unità interne collegate all'unità
esterna siano accese.

NOTA

Attendere che l'unità esterna abbia terminato
l'inizializzazione prima di applicare l'impostazione [2‑21].

Prova di perdita ed essiccazione sotto vuoto

Il controllo delle tubazioni del refrigerante richiede di:
▪ Controllare che non ci siano perdite nelle tubazioni del

refrigerante.

▪ Eseguire un’essiccazione sotto vuoto per rimuovere tutta l’umidità,

l’aria o l’azoto nelle tubazioni del refrigerante.

Se è possibile la presenza di umidità nelle tubazioni del refrigerante
(ad esempio se è entrata acqua nelle tubazioni), per prima cosa
effettuare la procedura di messa a vuoto fino a rimuovere tutta
l’umidità.

Tutte le tubazioni all’interno dell’unità sono state collaudate in
fabbrica per accertare l’assenza di perdite.

Il controllo deve essere effettuato solo sulle tubazioni del refrigerante
esistenti. Prima di eseguire la prova di perdita o l’essiccazione sotto
vuoto è pertanto indispensabile accertarsi che tutte le valvole di
arresto delle unità esterne siano ben chiuse.

NOTA

Assicurarsi che tutte le valvole delle tubazioni esistenti
siano APERTE (non le valvole di arresto dell'unità
esterna!) prima di iniziare la prova di perdita e la messa a
vuoto.

Per ulteriori informazioni sullo stato delle valvole, fare riferimento a

"5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante: Impostazione" a
pagina16.

È molto importante che tutti i lavori sulle tubazioni del refrigerante
vengano eseguiti prima dell’accensione delle unità (esterna o
interna).

Una volta accese le unità, verranno inizializzate le valvole di
espansione, il che significa che si chiuderanno. La prova di perdita e
l’essiccazione sotto vuoto delle tubazioni esistenti e delle unità
interne non sono possibili in questa situazione.

Verranno pertanto spiegati 2 metodi per l’installazione iniziale, la
prova di perdita e l’essiccazione sotto vuoto.

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Recupero calore VRVIV+
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5.4.2 Controllo della tubazione del refrigerante: Linee guida generali

Per aumentare l'efficienza, collegare la pompa a vuoto tramite un
collettore all'apertura di servizio di tutte le valvole di arresto (fare
riferimento a "5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante:

Impostazione"a pagina16).

NOTA

Utilizzare una pompa a vuoto a 2 stadi con valvola di
ritegno o valvola solenoide in grado di espellere una
pressione di –⁠100,7kPa (–⁠1,007 bar) (5Torr assoluti).

NOTA

Assicurarsi che l'olio della pompa non ritorni nel sistema
quando la pompa non è in funzione.

NOTA

Non spurgare l'aria con i refrigeranti. Utilizzare una pompa
a vuoto per svuotare l'impianto.

Manuale d'installazione e d'uso

15

5 Installazione

p<p

>

R410AN2

C D

b c e

a

g

h

f

d

A B

5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante: Impostazione

a Valvola di riduzione della pressione

b Azoto

c Bilancia

d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone)

e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido
g Valvola di arresto linea del gas
h Valvola di arresto della linea del gas di alta pressione/

bassa pressione

A Valvola A
B Valvola B
F Valvola C
D Valvola D

Valvola Stato della valvola

Valvola A Aperto
Valvola B Aperto
Valvola C Aperto
Valvola D Aperto
Valvola di arresto linea del

liquido
Valvola di arresto linea del gas Chiuso
Valvola di arresto della linea del

gas di alta pressione/bassa
pressione

NOTA

Eseguire la prova di perdita e l'essiccazione sotto vuoto
anche sui collegamenti alle unità interne e su tutte le unità
interne. Mantenere aperte tutte le valvole delle tubazioni
esistenti, se possibile.

Per maggiori dettagli, consultare il manuale di installazione
dell'unità interna. La prova di perdita e l'essiccazione sotto
vuoto devono essere eseguite prima di attivare
l'alimentazione dell'unità. In caso contrario, fare riferimento
anche al diagramma di flusso descritto in precedenza in
questo capitolo (vedere "5.4.1Controllo della tubazione del

refrigerante"a pagina15).

Chiuso

Chiuso

5.4.4 Per effettuare una prova di tenuta

La prova di perdita deve essere conforme alle specifiche della
norma EN378‑2.

Per verificare se vi sono perdite: Prova di perdita a vuoto

1 Svuotare il sistema dalla tubazione del liquido e del gas fino a

–⁠100,7kPa (–⁠1,007bar) (5Torr assoluti) per più di 2 ore.

2 Spegnere quindi la pompa a vuoto e controllare che la

pressione non risalga per almeno 1 minuto.

3 Nel caso la pressione dovesse aumentare, è possibile che il

sistema contenga umidità (vedere la disidratazione a vuoto di
seguito) o presenti perdite.

Per verificare se vi sono perdite: Prova di perdita di pressione

1 Effettuare una pressurizzazione con gas azoto a una pressione

minima di 0,2MPa (2bar). Non applicare mai una pressione
superiore alla pressione di funzionamento massima dell’unità,
ossia 4,0 MPa (40 bar).

2 Effettuare una prova di perdita versando una soluzione per

prova di gorgogliamento in tutte le tubazioni.

3 Scaricare tutto l'azoto.

NOTA

Utilizzare una soluzione per prova di gorgogliamento
consigliata dal proprio rivenditore. Non utilizzare acqua
saponata onde evitare la rottura dei dadi svasati (l'acqua
saponata può contenere sale, che assorbe l'umidità che si
congela al raffreddamento delle tubature) e/o la corrosione
dei giunti svasati (l'acqua saponata può contenere
ammoniaca, che ha un effetto corrosivo tra il dado svasato
in ottone e la svasatura in rame).

5.4.5 Per effettuare la disidratazione a vuoto

Per rimuovere tutta l'umidità dal sistema, procedere come indicato di
seguito:

1 Svuotare il sistema per almeno 2 ore fino a un vuoto di

–⁠100,7kPa (–⁠1,007bar) (5Torr assoluti).

2 Verificare che, con la pompa a vuoto spenta, il vuoto sia

mantenuto per almeno un'ora.

3 Se non dovesse essere possibile raggiungere il vuoto entro

2 ore o mantenerlo per un'ora, è possibile che il sistema
contenga troppa umidità. In questo caso, effettuare la
pressurizzazione con azoto fino a una pressione di 0,05 MPa
(0,5bar) e ripetere i passaggi da1 a 3 fino a rimuovere tutta
l'umidità.

4 A seconda se si desidera caricare immediatamente il

refrigerante tramite l'apertura di caricamento del refrigerante o
precaricare una parte del refrigerante tramite la linea del
liquido, aprire le valvole di arresto dell'unità esterna oppure
tenerle chiuse. Vedere "5.6.2Informazioni sul caricamento del

refrigerante"a pagina17 per maggiori informazioni.

5.5 Per isolare la tubazione del refrigerante

Una volta concluse la prova di perdita e l’essiccazione sotto vuoto,
occorre procedere all’isolamento delle tubazioni. Considerare i
seguenti aspetti:

▪ Assicurarsi di isolare completamente le tubazioni di collegamento

e i kit di diramazione del refrigerante.

▪ Assicurarsi di isolare le tubazioni del gas e del liquido (di tutte le

unità).

▪ Utilizzare schiuma di polietilene termoresistente che sia in grado

di sopportare una temperatura di almeno 70°C per le tubazioni del
liquido e di almeno 120°C per le tubazioni del gas.

▪ Rinforzare l’isolamento delle tubazioni del refrigerante in base

all’ambiente di installazione.

Temperatura

ambiente

≤30°C Da 75% a 80% RH 15mm
>30°C ≥80% RH 20mm

Umidità Spessore minimo

Manuale d'installazione e d'uso

16

Sulla superficie dell’isolante si potrebbe formare della condensa.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

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5 Installazione

a

b

▪ In caso di formazione di condensa sulla valvola di arresto, l'acqua

potrebbe successivamente gocciolare nell'unità interna attraverso
le fessure presenti sull'isolante e sulle tubazioni, poiché l'unità
esterna è collocata più in alto rispetto all'unità interna. Questo tipo
di situazione deve essere evitato sigillando i collegamenti. Vedere
la figura in basso.

a Materiale di isolamento
b Calafataggio, ecc.

5.6 Carica del refrigerante

5.6.1 Precauzioni durante il caricamento del refrigerante

AVVERTENZA

▪ Usare esclusivamente R410A come refrigerante. Altre

sostanze possono causare esplosioni e incidenti.

▪ R410A contiene gas serra fluorinati. Il suo valore

potenziale di riscaldamento globale (GWP) è 2087,5.
NON liberare questi gas nell'atmosfera.

▪ Per caricare il refrigerante, usare sempre guanti

protettivi e occhiali di sicurezza.

NOTA

Se alcune unità vengono spente, la procedura di
caricamento non può essere completata correttamente.

NOTA

Nel caso di un sistema con più unità esterne, attivare
l'alimentazione di tutte le unità esterne.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della
messa in funzione in modo da fornire corrente alla
resistenza del carter e da proteggere il compressore.

NOTA

Se l'avvio avviene entro 12 minuti dall'accensione delle
unità interne ed esterne, il compressore non verrà messo
in funzione se non è stata in precedenza stabilita
correttamente la comunicazione tra unità esterne e interne.

NOTA

Prima di avviare le procedure di caricamento, verificare
che l'indicazione sul display a 7 segmenti del PCB
dell'unità esterna A1P sia normale (vedere "6.1.4 Per

accedere alla modalità 1 o 2" a pagina26). Se è presente

un codice di malfunzionamento, vedere "8.1 Risoluzione

dei problemi in base ai codici di malfunzionamento" a
pagina31.

NOTA

Assicurarsi che tutte le unità interne collegate siano
riconosciute (vedere [1‑10] e [1‑39] in "6.1.7 Modalità 1:

Impostazioni di monitoraggio"a pagina27).

NOTA

Chiudere il pannello anteriore prima di eseguire qualunque
operazione di caricamento del refrigerante. Se il pannello
anteriore non è montato, l'unità non potrà stabilire
correttamente se il funzionamento è adeguato.

NOTA

In caso di manutenzione e se il sistema (unità esterna
+tubazione esistente+unità interne) non contiene più
refrigerante (ad es. dopo l'operazione di recupero del
refrigerante), l'unità deve essere caricata con la quantità di
refrigerante originale (fare riferimento alla targhetta
sull'unità) mediante una precarica prima dell'avvio della
funzione di carica automatica.

5.6.2 Informazioni sul caricamento del refrigerante

Al termine dell'essiccazione sotto vuoto è possibile iniziare il
caricamento del refrigerante aggiuntivo.

Esistono due modi per caricare altro refrigerante.

Metodo Vedere

Caricamento automatico "5.6.6Punto6a: Per caricare il

Caricamento manuale "5.6.7Punto6b: Per caricare il

INFORMAZIONI

Adding refrigerant using the automatic refrigerant charging
function is not possible when Hydrobox units are
connected to the system.

Per accelerare il processo di caricamento del refrigerante, nel caso
di sistemi di dimensioni maggiori si raccomanda di precaricare una
parte del refrigerante tramite la linea del liquido prima di procedere
con l'effettivo caricamento automatico o manuale. Questo passaggio
è incluso nella procedura di seguito (vedere "5.6.5 Per caricare il

refrigerante" a pagina 20). Il passaggio può essere saltato, ma in

tal caso il caricamento richiederà più tempo.
È disponibile un diagramma di flusso che offre informazioni sulle

possibilità e sulle azioni da compiere (vedere "5.6.4 Per caricare il

refrigerante: Diagramma di flusso"a pagina18).

refrigerante automaticamente"a
pagina21

refrigerante manualmente"a pagina22

5.6.3 Determinazione della quantità di refrigerante aggiuntiva

INFORMAZIONI

Per la regolazione della carica finale nel laboratorio di
prova, contattare il rivenditore di zona.

NOTA

La carica del refrigerante del sistema deve essere inferiore
a 100 kg. In pratica, se la carica di refrigerante totale
calcolata è maggiore o uguale a 95 kg, è necessario
dividere il sistema con più unità esterne in sistemi
indipendenti più piccoli, ciascuno contenente una carica di
refrigerante inferiore a 95kg. Per la carica di fabbrica, fare
riferimento alla targhetta dell'unità.

Formula:

R=[(X1×Ø22,2)×0,37+(X2×Ø19,1)×0,26+(X3×Ø15,9)×0,18+
(X4×Ø12,7)×0,12+(X5×Ø9,5)×0,059+(X6×Ø6,4)×0,022]×1,04+(A+B
+C)

R Refrigerante supplementare da caricare [in kg e

arrotondato alla prima cifra decimale]

X

Lunghezza totale [m] delle tubazioni del liquido con Øa

1...6

A~C Parametri A~C

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

Manuale d'installazione e d'uso

17

5 Installazione

Punto 1

Calcolare la quantità di carica del refrigerante aggiuntiva: R (kg)

Sovraccarico di refrigerante, recuperare il
refrigerante per raggiungere R=Q

Punto 2+3

• Chiudere le valvole C, D e A

• Aprire la valvola B sulla linea del liquido

• Eseguire il precaricamento della quantità: Q (kg)

• Scollegare il collettore dalla linea del gas e dalla linea del gas di alta
pressione/bassa pressione

Punto 4a

• Chiudere la valvola B

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante
indicata sull'apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante
aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Punto 4b

Chiudere la valvola B

R=Q R>QR<Q

Continua alla pagina successiva >>

p< p>

R410AN2

F D

A B

Parametro A. Se il rapporto di collegamento della capacità totale
dell'unità interna (CR)>100%, caricare altri 0,5kg di refrigerante per
ogni unità esterna.

Parametro B. Per un sistema con più unità esterne, aggiungere la
somma dei fattori di caricamento delle singole unità esterne.

Modello B

REMQ5+REYQ8+

0kg

REYQ10+REYQ12
REYQ14 1,3kg

BS6Q 0,4kg
BS8Q 0,5kg
BS10Q 0,7kg
BS12Q 0,8kg
BS16Q 1,1kg

Tubazioni metriche. Se si utilizzano tubazioni metriche, sostituire i
fattori di peso nella formula con quelli della tabella seguente:

REYQ16 1,4kg
REYQ18 4,7kg
REYQ20 4,8kg

Parametro C. Se si utilizzano più unità BS multiple, aggiungere la
somma dei fattori di caricamento delle singole unità BS.

Modello C

BS1Q10 0,05kg
BS1Q16 0,1kg
BS1Q25 0,2kg
BS4Q 0,3kg

5.6.4 Per caricare il refrigerante: Diagramma di flusso

Per ulteriori informazioni, vedere "5.6.5Per caricare il refrigerante"a pagina20.

Precaricamento del refrigerante

Modello C

Tubazioni in pollici Tubazioni metriche

Tubazioni Fattore del

peso

Tubazioni Fattore del

peso

Ø6,4mm 0,022 Ø6mm 0,018

Ø9,5mm 0,059 Ø10mm 0,065
Ø12,7mm 0,12 Ø12mm 0,097
Ø15,9mm 0,18 Ø15mm 0,16

Ø16mm 0,18
Ø19,1mm 0,26 Ø18mm 0,24
Ø22,2mm 0,37 Ø22mm 0,35

Manuale d'installazione e d'uso

18

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

Carica del refrigerante

Punto 6

Procedere con il caricamento automatico o manuale

Punto 6b

Attivare l’impostazione in loco [2-20]=1
L’unità avvia l’operazione di caricamento manuale del refrigerante.

Punto 6a

• Premere una volta BS2: "888"

• Premere BS2 per più di 5 secondi; equalizzazione della pressione "t01"

• Aprire la valvola A

• Caricare la quantità di refrigerante rimanente P (kg)

R=Q+P

A seconda delle condizioni dell’ambiente, l’unità deciderà di eseguire
l’operazione di caricamento automatico nella modalità di riscaldamento
o raffreddamento.

• Chiudere la valvola A

• Premere BS3 per interrompere il caricamento manuale

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Punto 5

• Collegare la valvola A all'apertura di caricamento del refrigerante (d)

• Aprire tutte le valvole di arresto delle unità esterne

R>Q

Caricamento automatico

Caricamento manuale

Continua alla pagina successiva >>

<< Continua dalla pagina precedente

p< p>

R410A

d

A

5 Installazione

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

Manuale d'installazione e d'uso

19

5 Installazione

"t23" lampeggia

• Premere BS2 entro 5 minuti

• Aprire la valvola A

(controllo avviamento "t22")
(in attesa di riscaldamento stabile "t23")

"t03" lampeggia

• Premere BS2 entro 5 minuti

• Aprire la valvola A

(controllo avviamento "t02")
(in attesa di raffreddamento stabile "t03")

Sul display viene visualizzato "t23" insieme al valore di bassa pressione a
intervalli di 1 secondo.

• Aggiungere la quantità di refrigerante P (kg)

• Chiudere la valvola A

• Premere BS3 per interrompere l'operazione

• Viene visualizzato il codice finale "t26"

Sul display viene visualizzato "t03" insieme al valore di bassa pressione a
intervalli di 1 secondo.

Il refrigerante sarà caricato automaticamente.

"pe"=caricamento quasi completato
"p9"=caricamento completato

OPPURE

P (kg) è stato aggiunto durante il caricamento automatico.

R=Q+P

• Premere BS2

• Verrà eseguito il controllo T

A

• Chiudere la valvola A

• Premere BS1 per abbandonare il programma

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Se vengono visualizzati i seguenti codici:

"e-2" (temperatura interna fuori intervallo) ed
"e-3" (temperatura esterna fuori intervallo)

In questo caso, eseguire di nuovo la procedura di caricamento automatico.

• Viene visualizzato "t0X"

• Premere BS1

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di
refrigerante indicata
sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di
refrigerante aggiuntiva tramite
l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di
funzionamento

Vengono visualizzati i seguenti
codici:

"e-2" (temperatura interna fuori
intervallo) ed

"e-3" (temperatura esterna fuori
intervallo)

• Premere BS1 per abbandonare
il programma

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di
refrigerante indicata
sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di
refrigerante aggiuntiva tramite
l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di
funzionamento

Durante le condizioni di grigio

<< Continua dalla pagina precedente

Caricamento in fase di riscaldamento Caricamento in fase di raffreddamento

5.6.5 Per caricare il refrigerante

Attenersi ai passaggi descritti di seguito e valutare se si intende
utilizzare o meno la funzione di caricamento automatico.

Precaricamento del refrigerante

1 Calcolare la quantità di refrigerante da aggiungere utilizzando la

formula indicata nella sezione "5.6.3 Determinazione della

quantità di refrigerante aggiuntiva"a pagina17.

2 I primi 10 kg di refrigerante aggiuntivo possono essere

precaricati senza che l'unità esterna sia in funzione:

La quantità di refrigerante
aggiuntivo è inferiore a 10kg

La carica di refrigerante
aggiuntivo è superiore a 10 kg

Manuale d'installazione e d'uso

20

Se Allora

Eseguire le operazioni ai punti
3~4.

Eseguire le operazioni ai punti
3~6.

3 Il precaricamento può essere effettuato senza il funzionamento

del compressore, collegando il flacone del refrigerante
all'apertura di servizio della valvola di arresto del liquido (aprire
la valvola B). Accertarsi che tutte le valvole di arresto delle unità
esterne e le valvole A, C e D siano chiuse.

NOTA

Durante il precaricamento, il refrigerante viene caricato
solo tramite la linea del liquido. Chiudere le valvole C, D e
A e scollegare il collettore dalla linea del gas e dalla linea
del gas di alta pressione/bassa pressione.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

p<p

>

R410AN2

C D

b c e

a

g

h

f

d

A B

a Valvola di riduzione della pressione

p<p

>

R410A

a c

d

b

A

b Azoto
c Bilancia
d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone)
e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido
g Valvola di arresto linea del gas
h Valvola di arresto della linea del gas di alta pressione/

bassa pressione

A Valvola A
B Valvola B

F Valvola C

D Valvola D

4 Eseguire una delle seguenti azioni:

Se Allora

4a La quantità di refrigerante

aggiuntivo calcolata viene
raggiunta con la procedura di

Chiudere la valvola B e
scollegare il collettore dalla
linea del liquido.

precaricamento descritta

4b Non è stato possibile caricare

con il precaricamento la
quantità totale di refrigerante

Chiudere la valvola B,
scollegare il collettore dalla
linea del liquido ed eseguire i
punti 5~6.

INFORMAZIONI

Se la quantità totale di refrigerante aggiuntivo è stata
raggiunta nel punto 4 (con il solo precaricamento),
registrare la quantità di refrigerante aggiunta sull'etichetta
in dotazione con l'unità e applicarla sul lato posteriore del
pannello anteriore.

Inoltre, inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva nel
sistema tramite l'impostazione [2-14].

Eseguire la procedura di prova come descritto nella
sezione "7Messa in funzione"a pagina29.

Carica del refrigerante

5 Dopo il precaricamento, collegare la valvola A all'apertura di

caricamento del refrigerante e caricare il refrigerante aggiuntivo
rimanente tramite tale porta. Aprire tutte le valvole di arresto
delle unità esterne. A questo punto, la valvola A deve rimanere
chiusa.

a Bilance
b Serbatoio R410A del refrigerante (sistema a sifone)
c Pompa a vuoto
d Apertura di caricamento del refrigerante

A Valvola A

5 Installazione

INFORMAZIONI

In un sistema con più unità esterne, non è necessario
collegare tutte le porte di caricamento a un serbatoio di
refrigerante.

Vengono caricati ±22 kg di refrigerante in 1 ora a una
temperatura esterna di 30°CDB ±6kg a una temperatura
esterna di 0°CDB.

Per aumentare la velocità nel caso di un sistema con più
unità esterne, collegare i serbatoi del refrigerante ad ogni
unità esterna.

NOTA

▪ La porta di caricamento del refrigerante è collegata alle

tubazioni all'interno dell'unità. Le tubazioni interne
dell'unità vengono riempite di refrigerante in fabbrica,
quindi occorre prestare attenzione durante il
collegamento del tubo di caricamento.

▪ Dopo l'aggiunta del refrigerante, chiudere il coperchio

della porta di caricamento del refrigerante. La coppia di
torsione del coperchio è compresa tra 11,5 e 13,9N•m.

▪ Per garantire una distribuzione uniforme del

refrigerante, è necessario attendere ±10 minuti per
l'avvio del compressore dopo l'avvio dell'unità. Non è
indice di un problema di funzionamento.

6 Eseguire una delle seguenti azioni:

6a "5.6.6Punto6a: Per caricare il refrigerante

automaticamente"a pagina21

6b "5.6.7Punto6b: Per caricare il refrigerante manualmente"a

pagina22

INFORMAZIONI

Dopo il caricamento del refrigerante:

▪ Registrare la quantità di refrigerante aggiuntivo

sull'etichetta del refrigerante in dotazione con l'unità e
applicarla sul lato posteriore del pannello anteriore.

▪ Inserire la quantità di refrigerante aggiuntivo nel

sistema tramite l'impostazione [2‑14].

▪ Eseguire la procedura di prova descritta nella sezione

"7Messa in funzione"a pagina29.

5.6.6 Punto6a: Per caricare il refrigerante
automaticamente

INFORMAZIONI

Per il caricamento automatico del refrigerante vigono i limiti
descritti di seguito. Se i limiti non vengono rispettati, non è
possibile effettuare il caricamento automatico del
refrigerante:

▪ Temperatura esterna: 0~43°CDB.
▪ Temperatura interna: 10~32°CDB.
▪ Capacità totale dell'unità interna: ≥80%.

Se "
premere BS2 entro 5 minuti. Aprire la valvola A. Se BS2 non viene
premuto entro 5 minuti, viene visualizzato un codice di
malfunzionamento:

" o " " inizia a lampeggiare (pronto per il caricamento),

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

Se Allora

Funzionamento
riscaldamento

Funzionamento
raffreddamento

" lampeggia. Premere BS2 per

"
riavviare la procedura.

Viene visualizzato il codice di errore

". Premere BS1 per interrompere e

"
riavviare la procedura.

Manuale d'installazione e d'uso

21

5 Installazione

La prova di funzionamento include una verifica dettagliata dello stato
del refrigerante ed è necessaria per utilizzare la funzionalità di
rilevamento delle perdite. Per ulteriori informazioni vedere "7Messa

in funzione"a pagina29.

Se Allora

Viene visualizzato " ",
" " o " "

Viene visualizzato " " o
" "

INFORMAZIONI

Se viene visualizzato un codice di malfunzionamento
durante questa procedura di caricamento automatico,
l'unità si arresta e l'indicazione " " lampeggia. Premere
BS2 per riavviare la procedura.

INFORMAZIONI

▪ Se viene rilevato un problema di funzionamento

durante la procedura (ad esempio se una valvola di
arresto è chiusa), viene visualizzato un codice di
errore. In tal caso, fare riferimento a "8.1Risoluzione

dei problemi in base ai codici di errore"a pagina 31 e

risolvere il problema di funzionamento di conseguenza.
Premendo BS1 è possibile reimpostare il problema di
funzionamento. La procedura può essere riavviata da

"5.6.6 Punto 6a: Per caricare il refrigerante
automaticamente"a pagina21.

▪ È possibile interrompere il caricamento automatico del

refrigerante premendo BS1. L'unità si arresta e ritorna
alla condizione di inattività.

Premere BS1 per terminare la
procedura di caricamento automatico.
Le condizioni ambientali sono favorevoli
all'esecuzione della prova di
funzionamento.

Le condizioni ambientali NON sono
favorevoli all'esecuzione della prova di
funzionamento. Premere BS1 per
terminare la procedura di caricamento
automatico.

5.6.7 Punto6b: Per caricare il refrigerante
manualmente

INFORMAZIONI

L'operazione di caricamento manuale del refrigerante si
conclude automaticamente entro 30 minuti. Se il
caricamento non viene completato entro 30 minuti, ripetere
l'operazione di caricamento del refrigerante aggiuntivo.

INFORMAZIONI

▪ Se viene rilevato un problema di funzionamento

durante la procedura (ad esempio se una valvola di
arresto è chiusa), viene visualizzato un codice di
malfunzionamento. In tal caso, fare riferimento a

"5.6.8 Codici di malfunzionamento durante il
caricamento del refrigerante"a pagina22 e risolvere il

problema di funzionamento di conseguenza. Premendo
BS3 è possibile reimpostare il problema di
funzionamento. La procedura può essere riavviata da

"5.6.7 Punto 6b: Per caricare il refrigerante
manualmente"a pagina22.

▪ È possibile interrompere il caricamento manuale del

refrigerante premendo BS3. L'unità si arresta e ritorna
alla condizione di inattività.

5.6.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento del refrigerante

Codice Causa Soluzione

Altro codice

di

malfunziona

mento

Bassa pressione insolita
nella linea di aspirazione

Prevenzione del
congelamento dell'unità
interna

L'unità interna non si trova
nel range di temperatura
per l'operazione di
rilevamento delle perdite

L'unità esterna non si
trova nel range di
temperatura per
l'operazione di
rilevamento delle perdite

Indica che è installata
un'unità interna
incompatibile con la
funzionalità di rilevamento
delle perdite (es. unità
Hydrobox, ecc.).

— Chiudere immediatamente

Chiudere immediatamente
la valvola A. Premere BS3
per reimpostare il sistema.
Controllare quanto segue
prima di ritentare la
procedura di caricamento
automatico:

▪ Controllare che tutte le

valvole di arresto sul
lato del gas siano
correttamente aperte.

▪ Controllare che la

valvola della bombola
del refrigerante sia
aperta.

▪ Controllare che

l'ingresso e l'uscita
dell'aria dell'unità
interna non siano
ostruiti.

Chiudere immediatamente
la valvola A. Premere BS3
per reimpostare il sistema.
Ritentare la procedura di
caricamento automatico.

Riprovare quando le
condizioni ambientali sono
soddisfatte.

Riprovare quando le
condizioni ambientali sono
soddisfatte.

Fare riferimento ai
requisiti per eseguire
l'operazione di
rilevamento delle perdite.

la valvola A. Controllare il
codice di
malfunzionamento e
intervenire di
conseguenza; vedere

"8.1Risoluzione dei
problemi in base ai codici
di malfunzionamento"a
pagina31.

5.6.9 Controlli successivi al caricamento di refrigerante

▪ Tutte le valvole di arresto sono aperte?
▪ La quantità di refrigerante aggiunta è stata registrata sull'etichetta

del rabbocco del refrigerante?

Manuale d'installazione e d'uso

22

NOTA

Assicurarsi di aprire tutte le valvole di arresto dopo il
(pre)caricamento del refrigerante.

Il funzionamento del sistema con le valvole di arresto
chiuse provoca il danneggiamento del compressore.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

5 Installazione

b

Contains fluorinated greenhouse gases

2

1

1

1

2

2

kg

tCO2eq

GWP × kg

1000

=
=

+

kg

=

kg

=

GWP: XXX

RXXX

a

f

c

d
e

a

b

f

c

f

e

g

d

c

B

h

j

ji

i

a

b c

d

b a

A

b a

c

c

c

d

c

d

c

5~12 HP 14~20 HP

A

A

5.6.10 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a effetto serra

1 Compilare l'etichetta come segue:

a Se insieme all'unità viene fornita un'etichetta multilingue

relativa ai gas serra fluorurati (vedere accessori), staccare
la sezione con la lingua applicabile ed applicarla sulla parte
superiore di a.

b Carica di refrigerante effettuata allo stabilimento: vedere la

targa dati dell'unità

c Quantità di refrigerante aggiuntiva caricata
d Carica di refrigerante totale
e Quantità di gas fluorurati a effetto serra della carica

totale di refrigerante espresse in tonnellate di CO
equivalente.

f GWP= Potenziale di riscaldamento globale

NOTA

Le normative vigenti sui gas fluorurati a effetto serra
richiedono che la carica di refrigerante dell'unità sia
indicata sia in peso che in tonnellate di CO2 equivalente.

Formula per calcolare la quantità in tonnellate di CO
equivalente: valore GWP del refrigerante × carica totale di

refrigerante [in kg] / 1000
Utilizzare il valore GWP riportato sull'etichetta della carica

di refrigerante. Tale GWP è basato sul rapporto di
valutazione IPCC più recente. Il GWP riportato nel
manuale potrebbe non essere aggiornato.

2 Attaccare l'etichetta sul lato interno dell'unità esterna, vicino alle

valvole di arresto del gas e del liquido.

2

▪ Dopo aver aperto i fori, è consigliabile rimuovere le sbavature e

dipingere i bordi e le aree intorno ai bordi usando una vernice
antiruggine.

▪ Per evitare danni ai fili elettrici che passano nei fori ciechi,

avvolgere i fili con nastro protettivo, inserire i cavi attraverso i
condotti di protezione esistenti in loco, oppure montare nei fori
ciechi gli attacchi dei cavi esistenti oppure una boccola in gomma.

a Foro cieco
b Bava
c Rimuovere le sbavature
d Se sussiste la possibilità che piccoli animali entrino nel

sistema attraverso questi fori, chiudere i fori con materiale
da imballaggio (da preparare in loco)

5.7.3 Per instradare e fissare il cablaggio di trasmissione

Il cablaggio di trasmissione può essere instradato solo attraverso il
lato anteriore. Fissarlo al foro di montaggio superiore.

2

5.7 Collegamento dei fili elettrici

5.7.1 Cablaggio in loco: Panoramica

Il cablaggio in loco è costituito dall’alimentazione (sempre
comprensiva della messa a terra) e dalla comunicazione interna­esterna (trasmissione).

Esempio:

a Alimentazione in loco (con differenziale di terra)
b Interruttore generale
c Collegamento a terra
d unità esterna
e Unità interna

f Interfaccia utente
g Unità BS
h Selettore raffreddamento / riscaldamento

i Interruttore di circuito

j Fusibile

Alimentazione 3N~50Hz
Alimentazione1~50Hz
Cavi di messa a terra

a Cablaggio di trasmissione (possibilità 1)
b Cablaggio di trasmissione (possibilità 2)

cablaggio all'isolante del tubo con le fascette.

c Fascetta. Fissare al cablaggio a bassa tensione montato in

fabbrica.

d Fascetta.

(a) Il foro cieco deve essere aperto. Chiudere il foro per evitare

la penetrazione di insetti e sporcizia.

(a)

(a)

. Fissare il

5.7.2 Linee guida quando si aprono i fori ciechi

▪ Per aprire un foro cieco, colpirlo con un martello.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

Manuale d'installazione e d'uso

23

5 Installazione

X1A

c
d

a b a b

5~12 HP 14~20 HP

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2

F1 F1F2 F2Q1Q2

g

e

TO IN/D UNIT

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

A1P

Q1 Q2

A1P

Q1 Q2

A1P

a b c

d

f

F1 F2F1 F2 F1 F2 F1F2

TO IN/D

UNIT

TO OUT/D

UNIT

TO IN/D

UNIT

TO OUT/D

UNIT

F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2

F1 F2 F1 F2

j

ii

hh

e

b

a

f

c

d

f

e

f

c

X1M

abac

d

X1M

b

5~12 HP 14~20 HP

A

A

A

d

d

d

d

Fissare le staffe di plastica indicate utilizzando morsetti da reperire
in loco.

a Cablaggio tra le unità (interno - esterno) (sinistra F1/F2)

b Cavi di trasmissione interni (Q1/Q2)

c Staffa in plastica

d Fissaggi non in dotazione

5.7.4 Per collegare il cablaggio di trasmissione

I cavi delle unità interne devono essere collegati ai morsetti F1⁠/⁠F2
(In-Out) sul PCB dell'unità esterna.

Coppia di serraggio per le viti dei morsetti del cablaggio di
trasmissione:

Dimensioni della vite Coppia di serraggio (N•m)

M3,5 (A1P) 0,8~0,96

▪ Il cablaggio di collegamento tra le unità esterne nello stesso

sistema di tubazioni deve essere collegato ai morsetti Q1/Q2 (Out
Multi). Se i fili vengono collegati ai morsetti F1/F2 si verificano
problemi di funzionamento del sistema.

▪ Il cablaggio per gli altri sistemi deve essere collegato ai morsetti

F1/F2 (Out-Out) del PCB nell'unità esterna a cui è collegato il
cablaggio di collegamento per le unità interne.

▪ L'unità base è l'unità esterna a cui vengono collegati i fili di

collegamento per le unità interne.

5.7.5 Per completare il cablaggio di trasmissione

Una volta installati i cavi di trasmissione all'interno dell'unità,
avvolgerli con del nastro di finitura insieme alle tubazioni del
refrigerante in loco, come mostrato nella figura seguente.

a Tubo del liquido
b Tubo del gas
c Nastro di finitura
d Tubo del gas di alta pressione/bassa pressione
e Cablaggio di trasmissione (F1/F2)

f Isolatore

5.7.6 Per instradare e fissare l'alimentazione

NOTA

Quando si instradano i fili di terra, lasciare uno spazio di
almeno 25mm dai cavi di collegamento del compressore.
Il mancato rispetto di tale indicazione potrebbe causare il
malfunzionamento di altre unità collegate allo stesso filo di
terra.

Il cablaggio di alimentazione può essere instradato attraverso il lato
anteriore e il lato sinistro. Fissarlo al foro di montaggio inferiore.

a Unità A (unità esterna master)

b Unità B (unità esterna slave)

c Unità C (unità esterna slave)

d PCB dell'unità esterna (A1P)

e Trasmissione master/slave (Q1/Q2)

f Trasmissione esterni/interni (F1/F2)
g Trasmissione unità esterna/altro sistema (F1/F2)
h Unità BS

i Unità interna
j Unità interna VRV di solo raffreddamento / Unità Hydrobox

di solo riscaldamento

INFORMAZIONI

Manuale d'installazione e d'uso

24

Le unità della serie U non possono condividere lo stesso
circuito del refrigerante con le unità della serie T. Tuttavia,
elettricamente, le unità della serie U e le unità della serie T
possono essere collegate tramite F1/F2.

a Alimentazione (possibilità 1)
b Alimentazione (possibilità 2)
c Alimentazione (possibilità 3)
d Fascetta

(a)

(a)

(a)

. Utilizzare il condotto.

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Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

6 Configurazione

5~12 HP

a

bc d

f

g

e

i

j
h

14~20 HP

a

bc d

f

g

e

i
j
h

L1 L2 L2 N

(a) Il foro cieco deve essere aperto. Chiudere il foro per evitare

la penetrazione di insetti e sporcizia.

5.7.7 Per collegare l'alimentazione

L'alimentazione DEVE essere fissata alla staffa in plastica,
utilizzando morsetti da reperire in loco, per evitare che vengano
applicate forze esterne sul terminale. Il filo striato di verde e giallo
DEVE essere usato solo per il collegamento a terra.

a Alimentazione (380~415 V, 3N~50Hz)
b Fusibile
c Differenziale di terra
d Filo di messa a terra
e Morsettiera di alimentazione

f Collegare ciascun filo di alimentazione: RED a L1, WHT a

L2, BLK a L3 e BLU a N

g Filo di messa a terra (GRN/YLW)
h Fascetta

i Rondella a coppa
j Durante il collegamento del filo di terra, si consiglia di

avvolgerlo.

Unità esterne multiple

Per collegare l'alimentazione di più unità esterne è necessario
utilizzare delle spine tonde. Non è consentito utilizzare il filo nudo.

In tal caso, la rondella tonda installata per impostazione predefinita
deve essere rimossa.

Fissare entrambi i cavi al morsetto di alimentazione come indicato di
seguito:

6 Configurazione

INFORMAZIONI

È importante che tutte le informazioni di questo capitolo
vengano lette in sequenza dall'installatore e che il sistema
sia configurato di conseguenza.

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

6.1 Esecuzione delle impostazioni sul campo

6.1.1 Informazioni sull'esecuzione delle impostazioni sul campo

Per proseguire la configurazione del sistema a recupero di calore
VRV IV è necessario fornire l'input al PCB dell'unità. In questo
capitolo viene descritto l'input manuale effettuato utilizzando i
pulsanti di comando sul PCB e leggendo il feedback sul display a 7
segmenti.

Le impostazioni vengono eseguite tramite l'unità esterna master.
Oltre ad eseguire le impostazioni sul campo, è inoltre possibile

confermare i parametri operativi correnti dell'unità.

Pulsanti di comando

I pulsanti di comando consentono di eseguire operazioni speciali
(caricamento automatico del refrigerante, prova di funzionamento,
ecc.) e di configurare le impostazioni in loco (funzionamento su
richiesta, bassa rumorosità, ecc.).

Vedere anche:
▪ "6.1.2Componenti delle impostazioni in loco"a pagina26
▪ "6.1.3 Per accedere ai componenti delle impostazioni in loco" a

pagina26

Configuratore PC

Per il sistema a recupero di calore VRV IV è inoltre possibile
configurare in loco diverse impostazioni di messa in esercizio
utilizzando un personal computer (è richiesta l'opzione EKPCCAB
per questa operazione). L'installatore può preparare la
configurazione (fuori sede) sul PC e successivamente caricare la
configurazione nel sistema.

Vedere anche: ""6.1.9 Per collegare il configuratore PC all'unità

esterna"a pagina28".

Modalità1 e2

Modalità Descrizione

Modalità1
(impostazioni di

monitoraggio)

Modalità2
(impostazioni in

loco)

Vedere anche:
▪ "6.1.4Per accedere alla modalità 1 o 2"a pagina26
▪ "6.1.5Per utilizzare la modalità 1"a pagina26
▪ "6.1.6Per utilizzare la modalità 2"a pagina27
▪ "6.1.7Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio"a pagina27
▪ "6.1.8Modalità2: Impostazioni in loco"a pagina27

La modalità1 consente di monitorare la
situazione attuale dell'unità esterna. È
possibile monitorare anche il contenuto di
alcune impostazioni in loco.

La modalità2 è usata per cambiare le
impostazioni in loco del sistema. È possibile
consultare e modificare il valore corrente
dell'impostazione in loco.

In generale, dopo aver cambiato le
impostazioni in loco è possibile riprendere il
normale funzionamento senza interventi
speciali.

Alcune impostazioni in loco sono usate per
operazioni speciali (ad esempio operazione
singola, impostazione di recupero/messa a
vuoto, impostazione di aggiunta manuale del
refrigerante, ecc.). In tal caso, è necessario
interrompere l'operazione speciale prima di
poter riprendere il funzionamento normale. Le
indicazioni sono fornite nelle spiegazioni di
seguito.

Manuale d'installazione e d'uso

25

6 Configurazione

a b

BS1 BS2

DS1 DS2

BS3

X27A

2×

a

b

c

6.1.2 Componenti delle impostazioni in loco

Posizione dei display a 7 segmenti, dei pulsanti e dei
microinterruttori:

BS1 MODALITÀ: per modificare la modalità di impostazione
BS2 IMPOSTA: per l'impostazione in loco
BS3 TORNA: per l'impostazione in loco

DS1, DS2 Microinterruttori

a Display a 7segmenti

b Pulsanti di comando

6.1.3 Per accedere ai componenti delle impostazioni in loco

Non è necessario aprire il quadro elettrico per accedere ai pulsanti di
comando sul PCB e leggere le informazioni sul display a 7 segmenti.

Per l'accesso è sufficiente rimuovere il coperchio di ispezione
anteriore sulla piastra anteriore (vedere la figura). Ora è possibile
aprire il coperchio di ispezione della piastra anteriore del quadro
elettrico (vedere la figura). Sono visibili tre pulsanti di comando e tre
display a 7 segmenti con relativi microinterruttori.

6.1.4 Per accedere alla modalità 1 o 2

Inizializzazione: situazione predefinita

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della
messa in funzione in modo da fornire corrente alla
resistenza del carter e da proteggere il compressore.

Attivare l'alimentazione dell'unità esterna e di tutte le unità interne.
Una volta stabilita la comunicazione tra unità interne e unità esterna,
lo stato di indicazione del display a 7segmenti apparirà come nella
figura (situazione predefinita alla spedizione dalla fabbrica).

Fase Display

All'accensione dell'alimentazione: lampeggia
come indicato. Vengono eseguiti i primi
controlli sull'alimentazione (1~2min).

Se non si verificano problemi: si accende come
indicato (8~10min).

Pronto per l'uso: indicazione sul display vuota
come indicato.

Indicazioni sul display a 7segmenti:

Spento
Lampeggiante
Acceso

Se la situazione descritta non può essere confermata dopo
12 minuti, è possibile leggere il codice di malfunzionamento
sull'interfaccia utente dell'unità interna e sul display a 7 segmenti
dell'unità esterna. Risolvere il problema di funzionamento di
conseguenza. Il cablaggio di comunicazione va controllato per
primo.

Accesso

BS1 è usato per cambiare la modalità a cui accedere.

Accesso Azione

Modalità1 Premere BS1 una volta.

L'indicazione del display a 7segmenti diventa:

a Piastra frontale

b PCB principale con 3 display a 7 segmenti e 3 pulsanti di

comando

c Coperchio di servizio del quadro elettrico

Modalità2 Premere BS1 per almeno 5secondi.

L'indicazione del display a 7segmenti diventa:

Azionare gli interruttori e i pulsanti di comando con un bastoncino
isolato (ad esempio una penna a sfera chiusa) per evitare di toccare
le parti in tensione.

INFORMAZIONI

In caso di dubbi o incertezze durante il processo, premere
BS1. L'apparecchio ritorna così a uno stato di inattività
(nessuna indicazione sui display a 7 segmenti: vuoto,

Dopo aver completato l'operazione, rimettere il coperchio di
ispezione sul coperchio del quadro elettrico e chiudere il coperchio

vedere "6.1.4 Per accedere alla modalità 1 o 2" a

pagina26).

di ispezione della piastra anteriore. Durante l'uso dell'unità la piastra
anteriore dell'unità deve essere sempre montata. Le impostazioni
possono ancora essere effettuate dall'apertura di ispezione.

NOTA

Assicurasi che tutti i pannelli esterni, tranne il coperchio di
servizio posto sul quadro elettrico, siano chiusi mentre si
sta lavorando.

Chiudere saldamente il coperchio del quadro elettrico
prima di accendere l'alimentazione.

6.1.5 Per utilizzare la modalità 1

La Modalità 1 è usata per configurare le impostazioni di base e
monitorare lo stato dell'unità.

Cosa Come

Modifica e accesso
all'impostazione nella
modalità1

Una volta selezionata la modalità1
(premere BS1 una volta), è possibile
selezionare l'impostazione desiderata.
L'operazione viene eseguita premendo
BS2.

L'accesso al valore dell'impostazione
selezionata viene eseguito premendo
BS3 una volta.

Manuale d'installazione e d'uso

26

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

6 Configurazione

Cosa Come

Per uscire e ritornare allo
stato iniziale

Premere BS1.

6.1.6 Per utilizzare la modalità 2

Utilizzare l’unità master per immettere le impostazioni in loco
nella modalità2.

La modalità 2 è usata per configurare le impostazioni in loco
dell'unità esterna e del sistema.

Cosa Come

Modifica e accesso
all'impostazione nella
modalità2

Per uscire e ritornare allo
stato iniziale

Modifica del valore
dell'impostazione
selezionata nella
modalità2

Una volta selezionata la modalità2
(premere BS1 per almeno 5secondi), è
possibile selezionare l'impostazione
desiderata. L'operazione viene eseguita
premendo BS2.

L'accesso al valore dell'impostazione
selezionata viene eseguito premendo
BS3 1 volta.

Premere BS1.

▪ Una volta selezionata la modalità 2

(premere BS1 per almeno 5secondi),
è possibile selezionare l'impostazione
desiderata. L'operazione viene
eseguita premendo BS2.

▪ L'accesso al valore dell'impostazione

selezionata viene eseguito premendo
BS3 1 volta.

▪ Ora BS2 è usato per selezionare il

valore richiesto dell'impostazione
selezionata.

▪ Quando viene selezionato il valore

richiesto, è possibile definire il
cambiamento del valore premendo
BS3 1 volta.

▪ Premere di nuovo BS3 per avviare il

funzionamento in base al valore
scelto.

6.1.7 Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio

[1‑0]

indica se l’unità è utilizzata come master, slave1 o slave2.

Utilizzare l’unità master per immettere le impostazioni in loco
nella modalità2.

[1‑0] Descrizione

Nessuna

indicazione

0 L’unità esterna è l’unità master.
1 L’unità esterna è l’unità slave1.
2 L’unità esterna è l’unità slave2.

[1‑1]

Mostra lo stato del funzionamento a bassa rumorosità.

[1‑1] Descrizione

0 Al momento l'unità non opera con le restrizioni

1 Al momento l'unità opera con le restrizioni di

[1‑2]

Mostra lo stato del funzionamento a risparmio energetico.

Situazione indefinita.

di bassa rumorosità.

bassa rumorosità.

[1‑2] Descrizione

0 Al momento l’unità non opera con le restrizioni

di risparmio energetico.

1 Al momento l’unità opera con le restrizioni di

risparmio energetico.

[1‑5] [1‑6]

Mostra:
▪ [1‑5]: La posizione del parametro di destinazione Te corrente.
▪ [1‑6]: La posizione del parametro di destinazione Tc corrente.

[1‑10]

Mostra il numero totale di unità interne VRV e AHU collegate.

[1‑13]

Mostra il numero totale di unità esterne collegate (per un sistema
con più unità esterne).

[1‑17] [1‑18] [1‑19]

Mostra:
▪ [1‑17]: L’ultimo codice di malfunzionamento.
▪ [1‑18]: Il 2° codice di malfunzionamento più recente.
▪ [1‑19]: Il 3° codice di malfunzionamento più recente.

[1‑29] [1‑30] [1‑31]

Mostra il risultato della funzione di rilevamento delle perdite:
▪ : Nessun dato.
▪ : Errore nel rilevamento delle perdite dovuto ad anomalia di

funzionamento.
▪ : Nessuna perdita rilevata.
▪ : Perdita rilevata.

[1‑34]

Mostra i giorni rimanenti al prossimo rilevamento automatico delle
perdite (se questa funzione è attivata).

[1‑39]

Mostra:
▪ Il numero di unità interne (HXY080/125 e HXHD) Hydrobox

collegate al sistema.

[1‑40] [1‑41]

Mostra:
▪ [1‑40]: L’impostazione del comfort di raffreddamento attuale.
▪ [1‑41]: L’impostazione del comfort di riscaldamento attuale.

6.1.8 Modalità2: Impostazioni in loco

[2‑8]

Temperatura di destinazione Te durante l'operazione di
raffreddamento.

[2‑8] Te di destinazione (°C)

0 (predefinito) Automatico

2 6
3 7
4 8
5 9
6 10
7 11

[2‑9]

Temperatura di destinazione Tc durante l'operazione di
riscaldamento.

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Manuale d'installazione e d'uso

27

6 Configurazione

X27A

a

b

c

2

345

H JS T

X27A

A1P

[2‑9] Tc di destinazione (°C)

0 (predefinito) Automatico

1 41
2 42
3 43
4 44
5 45
6 46

[2‑14]

Inserire la quantità di refrigerante aggiuntivo che è stata caricata.
Se si desidera utilizzare la funzionalità di rilevamento automatico

delle perdite, è necessario immettere la quantità totale di refrigerante
aggiuntivo.

[2‑14] Quantità aggiuntiva caricata (kg)

0 (predefinito) Nessuna

1 0<x<5
2 5<x<10
3 10<x<15
4 15<x<20
5 20<x<25
6 25<x<30
7 30<x<35
8 35<x<40

9 40<x<45
10 45<x<50
11 50<x<55
12 55<x<60
13 60<x<65
14 65<x<70
15 70<x<75
16 75<x<80
17 80<x<85
18 85<x<90
19 L'impostazione non è utilizzabile. La carica
20
21

▪ Per i dettagli sul calcolo della quantità di refrigerante aggiuntivo,

vedere "5.6.3 Determinazione della quantità di refrigerante

aggiuntiva"a pagina17.

▪ Per informazioni sull'immissione della quantità di refrigerante

aggiuntivo e sulla funzione di rilevamento delle perdite, vedere

"6.2Uso della funzione di rilevamento delle perdite"a pagina29.

[2‑20]

Rabbocco manuale di refrigerante aggiuntivo

totale di refrigerante deve essere <100kg.

[2‑35]

Impostazione della differenza di altezza.

[2‑35] Descrizione

0 Se l’unità esterna è montata nella posizione più

bassa (le unità interne sono montate in una
posizione più elevata rispetto alle unità
esterne) e la differenza di altezza tra l’unità
interna più alta e l’unità esterna è superiore a
40m, l’impostazione [2‑35] deve essere
cambiata in 0.

1 (predefinito) —

[2‑45]

Raffreddamento tecnico.

[2‑45] Descrizione

0 (predefinito) Nessun raffreddamento tecnico disponibile

1 Raffreddamento tecnico disponibile

Per ulteriori informazioni su questa impostazione, consultare il
manuale di manutenzione.

[2‑47]

Temperatura obiettivo Te durante l'operazione di recupero del calore.

[2‑47] Te di destinazione (°C)

0 (predefinito) Automatico

2 6
3 7
4 8
5 9
6 10
7 11

[2‑49]

Impostazione della differenza di altezza.

[2‑49] Descrizione

0 (predefinito) —

1 Se l’unità esterna è montata nella posizione più

alta (le unità interne sono montate in una
posizione più bassa rispetto alle unità esterne)
e la differenza di altezza tra l’unità interna più
bassa e l’unità esterna è superiore a 50m,
l’impostazione [2‑49] deve essere cambiata in

1.

6.1.9 Per collegare il configuratore PC all'unità esterna

[2‑20] Descrizione

0 (predefinito) Disattivato.

1 Attivato.

Manuale d'installazione e d'uso

28

Per interrompere l’operazione di rabbocco
manuale del refrigerante (dopo aver caricato la
quantità richiesta), premere BS3. Se la
funzione non viene interrotta premendo BS3,
l’unità si ferma dopo 30minuti. Se 30minuti
non sono stati sufficienti per aggiungere la
quantità di refrigerante necessaria, è possibile
riattivare la funzione cambiando di nuovo
l’impostazione in loco.

a PC
b Cavo (EKPCCAB)
c PCB principale dell'unità esterna

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7 Messa in funzione

6.2 Uso della funzione di rilevamento delle perdite

6.2.1 Informazioni sul rilevamento automatico delle perdite

La funzione di rilevamento delle perdite (automatica) non è attivata
per impostazione predefinita e può funzionare solo dopo aver
inserito la carica aggiuntiva di refrigerante nella logica del sistema
(vedere [2‑14]).

L'operazione di rilevamento delle perdite può essere automatizzata.
Cambiando il parametro [2‑85] nel valore desiderato, è possibile
scegliere l'intervallo o il tempo che dovrà trascorrere prima della
prossima operazione di rilevamento automatico delle perdite. Il
parametro [2‑86] definisce se l'operazione di rilevamento delle
perdite viene eseguita una sola volta (tra [2‑85] giorni) o
regolarmente con un intervallo di [2‑85].

Per garantire la disponibilità della funzione di rilevamento delle
perdite è necessario rabboccare immediatamente la quantità di
refrigerante al termine del caricamento. Il rabbocco deve essere
eseguito prima di effettuare l'operazione di prova.

NOTA

Se viene inserito un valore errato del peso del refrigerante
da aggiungere, potrebbe diminuire l'accuratezza della
funzione di rilevamento delle perdite.

INFORMAZIONI

▪ La quantità pesata e già registrata del carico di

refrigerante aggiunto (non la quantità totale del
refrigerante presente nel sistema) deve essere inserita.

▪ La funzione di rilevamento delle perdite non è

disponibile quando al sistema sono collegate unità
Hydrobox.

▪ Se il dislivello tra le unità interne è ≥50/40 m, la

funzione di rilevamento delle perdite non è utilizzabile.

7 Messa in funzione

Dopo l'installazione e una volta definite le impostazioni sul campo,
l'installatore è tenuto a verificare il corretto funzionamento. DEVE
pertanto effettuare una prova di funzionamento sulla base delle
procedure descritte di seguito.

7.1 Precauzioni durante la messa in funzione

ATTENZIONE
NON eseguire la prova di funzionamento mentre si

opera sulle unità interne.

Quando si effettua la prova di funzionamento, entreranno
in funzione sia l'unità esterna sia l'unità interna collegata.
Lavorare su un'unità interna mentre si effettua una prova di
funzionamento può essere molto pericoloso.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della
messa in funzione in modo da fornire corrente alla
resistenza del carter e da proteggere il compressore.

Durante la prova di funzionamento, l'unità esterna e le unità interne
si mettono in funzione. Accertarsi che siano stati completati i
preparativi per tutte le unità interne (tubazioni, cablaggio elettrico,
spurgo dell’aria, ...). Per i dettagli consultare il manuale di
installazione delle unità interne.

7.2 Elenco di controllo prima della messa in esercizio

Dopo avere installato l'unità, controllare per primi i seguenti
elementi. Una volta eseguiti tutti i controlli indicati, chiudere l'unità;
SOLO a questo punto è possibile accendere l'unità.

Leggere tutte le istruzioni per l'installazione e per l'uso
come descritto nella Guida di riferimento per

l'installatore e l'utente.
Installazione

Verificare che l’unità sia stata adeguatamente installata, in
modo da evitare rumori anomali e vibrazioni al momento
dell’accensione.

Collegamenti elettrici

Assicurarsi che i collegamenti esistenti siano stati eseguiti
in conformità alle istruzioni riportate nel capitolo

"5.7 Collegamento dei fili elettrici" a pagina 23, agli

schemi elettrici e alle norme vigenti.

Tensione di alimentazione

Verificare la tensione disponibile in corrispondenza del
pannello locale di alimentazione. Tale tensione DEVE
corrispondere alla tensione indicata sulla targhetta
presente sull'unità.

Cavi di messa a terra

Accertarsi che i cavi di collegamento a terra siano stati
collegati in modo adeguato e che i relativi morsetti siano
stati ben serrati.

Prova di isolamento del circuito elettrico principale

Utilizzare un megatester a 500V, assicurarsi di garantire
una resistenza all'isolamento di 2 MΩ o superiore
applicando una tensione di 500 V DC tra i morsetti di
alimentazione e la massa. NON utilizzare il megatester
per i cavi di trasmissione.

Fusibili, salvavita o dispositivi di sicurezza

Assicurarsi che i fusibili, i salvavita o i dispositivi di
protezione installati in loco siano delle dimensioni e del
tipo specificato nel capitolo "4.3.2 Requisiti dei dispositivi

di sicurezza" a pagina 11. Verificare inoltre che non sia

stato bypassato né alcun fusibile né alcun dispositivo di
protezione.

Cablaggio interno

Effettuare un controllo visivo del quadro elettrico e
dell'interno dell'unità per verificare che non vi siano
collegamenti allentati o componenti elettrici danneggiati.

Dimensioni e isolamento delle tubazioni

Accertarsi che siano state installate tubazioni della misura
adeguata e che le stesse siano state correttamente e
accuratamente isolate.

Valvole di arresto

Assicurarsi che le valvole di arresto siano aperte sia sulla
linea del liquido che in quella del gas.

Apparecchiature danneggiate

Accertarsi che all’interno dell’apparecchio non vi siano
componenti danneggiati o tubi schiacciati.

Perdita di refrigerante

Controllare che all’interno dell’apparecchio non vi siano
perdite di refrigerante. Se si trovassero perdite di
refrigerante, provare a riparare la perdita. Se la
riparazione non ha successo, rivolgersi al rivenditore di
zona. Non toccare il refrigerante se nelle tubazioni di
collegamento si sono verificate delle perdite. Potrebbe
provocare ustioni da gelo.

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Manuale d'installazione e d'uso

29

7 Messa in funzione

Perdite d’olio

Controllare che non vi siano perdite d’olio dal
compressore. Se si trovassero perdite d’olio, provare a
riparare la perdita. Se la riparazione non ha successo,
rivolgersi al rivenditore di zona.

Ingresso/uscita dell'aria

Controllare che l'ingresso e l'uscita aria NON siano ostruiti
da fogli di carta, cartone o altri materiali.

Rabbocco di altro refrigerante

La quantità di refrigerante da rabboccare nell’unità deve
essere riportata nella piastra "rabbocco refrigerante"
fornita e applicata nella parte posteriore del coperchio
frontale.

Data di installazione e impostazione in loco

In conformità alle prescrizioni della norma EN60335‑2‑40
è necessario annotare la data d’installazione sull’etichetta
apposta sulla parte posteriore del pannello anteriore e
conservare le registrazioni sul contenuto delle
impostazioni in loco.

7.3 Informazioni sulla prova di funzionamento

La procedura seguente descrive la prova di funzionamento del
sistema completo. Questa operazione verifica e valuta:

▪ Cablaggi errati (verifica della comunicazione con le unità interne).
▪ Apertura delle valvole di arresto.
▪ Lunghezza delle tubazioni.
Se sono presenti unità Hydrobox nel sistema, il controllo della

lunghezza del tubo e il controllo della situazione del refrigerante non
saranno eseguiti.

▪ Assicurarsi di eseguire la prova di funzionamento del sistema

dopo la prima installazione. Altrimenti, sull'interfaccia utente verrà
visualizzato il codice di malfunzionamento e non sarà
possibile attivare la modalità standard o eseguire la prova di
funzionamento delle singole unità interne.

▪ Non è possibile controllare le anomalie sulle unità interne

individualmente per ogni singola unità. Dopo aver completato la
prova di funzionamento, controllare le unità interne una ad una
eseguendo una normale operazione con l'interfaccia utente.
Consultare il manuale di installazione dell'unità interna (es.
Hydrobox) per maggiori dettagli sulla prova di funzionamento
individuale.

INFORMAZIONI

▪ Possono essere richiesti 10minuti per raggiungere uno

stato uniforme del refrigerante prima dell'avvio del
compressore.

▪ Durante la prova di funzionamento, potrebbe essere

udibile il suono della circolazione del refrigerante, il
suono magnetico di una valvola solenoide potrebbe
aumentare di volume e l'indicazione sul display
potrebbe cambiare. Non si tratta di problemi di
funzionamento.

7.4 Per eseguire una prova di funzionamento

1 Chiudere tutti i pannelli frontali per evitare che influenzino la

valutazione (tranne il coperchio dell'apertura di servizio del
quadro elettrico).

2 Assicurarsi di avere configurato tutte le impostazioni in loco

desiderate; vedere "6.1 Esecuzione delle impostazioni sul

campo"a pagina25.

3 Accendere l'unità esterna e le unità interne collegate.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della
messa in funzione in modo da fornire corrente alla
resistenza del carter e da proteggere il compressore.

4 Accertarsi che la situazione sia quella predefinita (inattività);

vedere "6.1.4 Per accedere alla modalità 1 o 2" a pagina 26.
Premere BS2 per almeno 5 secondi. Viene avviata la prova di
funzionamento dell'unità.

Risultato: La prova di funzionamento viene eseguita
automaticamente; sul display dell'unità esterna viene
visualizzato " ", mentre nell'interfaccia utente delle unità
interne vengono visualizzate le indicazioni "Test
operation" (Prova di funzionamento) e "Under centralised
control" (Sotto controllo centralizzato).

Fasi della procedura relativa alla prova di funzionamento automatica
del sistema:

Fase Descrizione

Controllo prima dell'avviamento
(equalizzazione della pressione)

Controllo dell'avviamento di raffreddamento
Condizione stabile di raffreddamento
Verifica comunicazione
Controllo delle valvole di arresto
Controllo della lunghezza dei tubi
Controllo della quantità di refrigerante
Operazione di svuotamento
Arresto unità

Nota: Durante la prova di funzionamento, non è possibile arrestare
l'unità da un'interfaccia utente. Per terminare l'operazione, premere
BS3. L'unità si ferma dopo ±30secondi.

5 Controllare i risultati della prova di funzionamento sul display a

7segmenti dell'unità esterna.

Completamento Descrizione

Completamento
normale

Completamento
anomalo

Sul display a 7segmenti non viene visualizzata
alcuna indicazione (inattività).

Sul display a 7segmenti è indicato un codice
di malfunzionamento.

Consultare "7.5Correzione dopo il

completamento anomalo della prova di
funzionamento"a pagina30 per le azioni

necessarie per correggere l'anomalia. Al
termine della prova di funzionamento, il
funzionamento normale può essere ripreso
dopo 5 minuti.

7.5 Correzione dopo il completamento anomalo della prova di funzionamento

La prova di funzionamento è completata solo se nell'interfaccia
utente o nel display a 7 segmenti dell'unità esterna non viene
visualizzato alcun codice di malfunzionamento. Se viene visualizzato
un codice di malfunzionamento, eseguire le azioni correttive indicate
nella tabella dei codici di malfunzionamento. Ripetere la prova di
funzionamento e verificare l'avvenuta correzione dell'anomalia.

INFORMAZIONI

Consultare il manuale di installazione dell'unità interna per
maggiori informazioni sui codici di malfunzionamento
relativi alle unità interne.

Manuale d'installazione e d'uso

30

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

8 Individuazione e risoluzione dei problemi

8 Individuazione e risoluzione

dei problemi

8.1 Risoluzione dei problemi in base ai codici di malfunzionamento

Se viene visualizzato un codice di malfunzionamento, eseguire le
azioni correttive indicate nella tabella dei codici di
malfunzionamento.

Dopo la correzione dell'anomalia, premere BS3 per reimpostare il
codice di malfunzionamento e ritentare l'operazione.

8.2 Codici di errore: Panoramica

In caso compaiano altri codici di errore, contattare il rivenditore.

Codice

principale

Master Slave1 Slave2

Codice secondario Causa Soluzione

Interruttore di dispersione a terra attivato Riavviare l'unità. Se il problema si

Problema di funzionamento del
rilevatore di dispersione a terra: circuito
aperto - A1P (X101A)

L'interruttore di alta pressione è stato
attivato (S1PH, S2PH) – PCB principale
(X2A; X3A)

▪ Sovraccarico di refrigerante
▪ Valvola di arresto chiusa

Valvola di arresto chiusa (liquido) Aprire la valvola di arresto del liquido.
▪ Sovraccarico di refrigerante

▪ Valvola di arresto chiusa

Problema di bassa pressione:
▪ Valvola di arresto chiusa
▪ Carenza di refrigerante
▪ Problema di funzionamento dell'unità

interna

Il codice di malfunzionamento visualizzato sull'unità esterna è
composto da un codice principale e da un codice secondario. Il
codice secondario offre informazioni dettagliate sul codice di
malfunzionamento. Il codice di malfunzionamento viene visualizzato
a intermittenza.

Esempio:

Codice Esempio

Codice principale

Codice secondario

Il display visualizza alternatamente, con un intervallo di 1secondo, il
codice principale e il codice secondario.

verifica di nuovo, contattare il
rivenditore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare la valvola di arresto o le
anomalie nelle tubazioni esistenti o nel
flusso d'aria proveniente dalla
serpentina raffreddata ad aria.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Aprire le valvole di arresto

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Aprire le valvole di arresto.
▪ Aprire le valvole di arresto.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Controllare il display dell'interfaccia

utente o il cablaggio di trasmissione
tra l'unità esterna e l'unità interna.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

Manuale d'installazione e d'uso

31

8 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Codice secondario Causa Soluzione

Master Slave1 Slave2

Malfunzionamento della valvola di
espansione elettronica (scambiatore di
calore superiore) (Y1E) – PCB
principale (X21A)

Malfunzionamento della valvola di
espansione elettronica (scambiatore di
calore inferiore) (Y3E) – PCB principale
(X23A)

Malfunzionamento della valvola di
espansione elettronica (scambiatore di
calore per raffreddamento secondario)
(Y2E) – PCB principale (X22A)

Malfunzionamento della valvola di
espansione elettronica (gas del
ricevitore) (Y4E) – PCB principale
(X25A)

Malfunzionamento della valvola di
espansione elettronica (raffreddamento
dell'inverter) (Y5E) – PCB principale
(X8A)

Malfunzionamento della valvola di
espansione elettronica (caricamento
automatico) (Y6E) – PCB principale
(X10A)

Temperatura di scarico troppo alta
(R21T/R22T) – PCB principale (X19A):

▪ Valvola di arresto chiusa
▪ Carenza di refrigerante

Temperatura del telaio del compressore
troppo alta (R15T) – PCB principale
(X19A):

▪ Valvola di arresto chiusa
▪ Carenza di refrigerante

▪ Sovraccarico di refrigerante
▪ Valvola di arresto chiusa

Problema di funzionamento del sensore
di temperatura ambiente (R1T) – PCB
principale (X18A)

Malfunzionamento del sensore di
temperatura di scarico (R21T): circuito
aperto – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di
temperatura di scarico (R21T):
cortocircuito – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di
temperatura di scarico (R22T): circuito
aperto – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di
temperatura di scarico (R22T):
cortocircuito – PCB principale (X19A)

Malfunzionamento del sensore di
temperatura del telaio del compressore
(R15T): circuito aperto – PCB principale
(X19A)

Malfunzionamento del sensore di
temperatura del telaio del compressore
(R15T): cortocircuito – PCB principale
(X19A)

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

▪ Aprire le valvole di arresto.
▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Aprire le valvole di arresto.
▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Aprire le valvole di arresto.
Controllare il collegamento sul PCB o

sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Manuale d'installazione e d'uso

32

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Recupero calore VRVIV+

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8 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Codice secondario Causa Soluzione

Master Slave1 Slave2

Sensore di temperatura del
compressore di aspirazione (R12T) –
PCB secondario (X15A)

Sensore di temperatura di aspirazione
(R10T) – PCB principale (X29A)

Sensore di temperatura del dispositivo
antighiaccio per lo scambiatore di calore
(R11T) – PCB secondario (X15A)

Sensore di temperatura gas per lo
scambiatore di calore superiore (R8T) –
PCB principale (X29A)

Sensore di temperatura gas per lo
scambiatore di calore inferiore (R9T) –
PCB principale (X29A)

Sensore di temperatura principale
liquido (R3T) – PCB principale (X30A)

Sensore di temperatura liquido per lo
scambiatore di calore di raffreddamento
secondario (R7T) – PCB principale
(X30A)

Sensore di temperatura liquido per lo
scambiatore di calore superiore (R4T) –
PCB principale (X30A)

Sensore di temperatura liquido per lo
scambiatore di calore inferiore (R5T) –
PCB principale (X30A)

Sensore di temperatura di caricamento
automatico (R14T) – PCB secondario
(X15A)

Sensore di temperatura gas per lo
scambiatore di calore di raffreddamento
secondario (R6T) – PCB principale
(X30A)

Sensore di temperatura gas del
ricevitore (R13T) – PCB secondario
(X17A)

Malfunzionamento del sensore di alta
pressione (S1NPH): circuito aperto –
PCB principale (X32A)

Malfunzionamento del sensore di alta
pressione (S1NPH): cortocircuito – PCB
principale (X32A)

Malfunzionamento del sensore di bassa
pressione (S1NPL): circuito aperto –
PCB principale (X31A)

Malfunzionamento del sensore di bassa
pressione (S1NPL): cortocircuito – PCB
principale (X31A)

Trasmissione unità esterna - inverter:
Problema di trasmissione INV1 – PCB
principale (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna - inverter:
Problema di trasmissione FAN1 – PCB
principale (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna - inverter:
Problema di trasmissione FAN2 – PCB
principale (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna - inverter:
Problema di trasmissione INV2 – PCB
principale (X20A, X28A, X40A)

PCB principale trasmissione – PCB
secondario – PCB principale (X20A),
PCB secondario (X2A, X3A)

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o
sull'attuatore.

Controllare il collegamento.

Controllare il collegamento.

Controllare il collegamento.

Controllare il collegamento.

Controllare il collegamento.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
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Manuale d'installazione e d'uso

33

8 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Codice secondario Causa Soluzione

Master Slave1 Slave2

, Prova di funzionamento interrotta Rieseguire la prova di funzionamento.

, Prova di funzionamento interrotta a

, Codice di malfunzionamento: cablaggio

Tensione di alimentazione sbilanciata
INV1

Tensione di alimentazione sbilanciata
INV2

Problema di funzionamento dovuto a
fase di alimentazione invertita

Problema di funzionamento dovuto a
fase di alimentazione invertita

Caduta di tensione INV1 Verificare che l'alimentazione rientri nel

Perdita di fase di potenza INV1 Verificare che l'alimentazione rientri nel

Caduta di tensione INV2 Verificare che l'alimentazione rientri nel

Perdita di fase di potenza INV2 Verificare che l'alimentazione rientri nel

Codice di malfunzionamento: prova di
funzionamento del sistema non ancora
eseguita (funzionamento del sistema
non consentito)

Si è verificato un errore durante la prova
di funzionamento

causa di problemi di comunicazione
Cablaggio errato a Q1/Q2 o interno -

esterno
Errore di comunicazione dell'unità

interna

difettoso a Q1/Q2
Alla linea F1/F2 sono collegate troppe

unità interne
Incongruenza di sistema. Tipo errato di

combinazione delle unità interne
(R410A, R407C, Hydrobox, ecc.)

Problema di funzionamento dell'unità
interna

Problema di collegamento nelle unità
interne o tipo non corrispondente
(R410A, R407C, Hydrobox, ecc.)

Problema di collegamento nelle unità
interne o tipo non corrispondente
(R410A, R407C, Hydrobox, ecc.)

Combinazione di unità errata (sistema
multiplo)

Unità esterna collegata errata Scollegare l'unità esterna.
Nessuna unità BS collegata Collegare un'unità BS.
Unità BS precedente collegata Scollegare l'unità BS.
Anomalia dell'interruttore DIP dell'unitàBSControllare gli interruttori DIP dell'unità

Problema di funzionamento
dell'indirizzamento automatico
(incongruenza)

Verificare che l'alimentazione rientri nel
range.

Verificare che l'alimentazione rientri nel
range.

Correggere l'ordine di fase.

Correggere l'ordine di fase.

range.

range.

range

range.
Eseguire la prova di funzionamento del

sistema.

Rieseguire la prova di funzionamento.

Controllare i cavi di comunicazione e
rieseguire la prova di funzionamento.

Controllare il cablaggio (Q1/Q2).

Controllare il collegamento all'interfaccia
utente.

Controllare il cablaggio Q1/Q2.

Controllare il numero di unità interne
collegate e la capacità totale.

Verificare se le altre unità interne
funzionano correttamente e controllare
che sia consentito combinare le unità
interne.

Verificare se le altre unità interne
funzionano correttamente e controllare
che sia consentito combinare le unità
interne.

Verificare se le altre unità interne
funzionano correttamente e controllare
che sia consentito combinare le unità
interne.

Verificare se i tipi di unità sono
compatibili.

BS.
Verificare se il numero di unità cablate

per la trasmissione corrisponde al
numero di unità alimentate (modalità di
monitoraggio) o attendere la fine
dell'inizializzazione.

Manuale d'installazione e d'uso

34

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Recupero calore VRVIV+

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9 Dati tecnici

Codice

principale

Relativi al caricamento automatico

Relativi alla funzione di rilevamento delle perdite

Master Slave1 Slave2

Codice secondario Causa Soluzione

— Bassa pressione insolita nella linea di

— Prevenzione del congelamento dell'unità

— Il caricamento automatico è quasi

— Il caricamento automatico è completato Terminare la modalità di caricamento

— L'unità non è pronta per l'operazione di

— L'unità interna non si trova nel range di

— L'unità esterna non si trova nel range di

— È stata rilevata una pressione troppo

— Indica che è installata un'unità interna

Problema di funzionamento
dell'indirizzamento automatico
(incongruenza)

Valvola di arresto chiusa o errata
(durante la prova di funzionamento del
sistema)

aspirazione

interna

completato

rilevamento delle perdite

temperatura per l'operazione di
rilevamento delle perdite

temperatura per l'operazione di
rilevamento delle perdite

bassa durante l'operazione di
rilevamento delle perdite

incompatibile con la funzionalità di
rilevamento delle perdite (es. Hydrobox,
ecc.)

Verificare se il numero di unità cablate
per la trasmissione corrisponde al
numero di unità alimentate (modalità di
monitoraggio) o attendere la fine
dell'inizializzazione.

Aprire le valvole di arresto.

Chiudere immediatamente la valvola A.
Premere BS1 per reimpostare il sistema.
Controllare quanto segue prima di
ritentare la procedura di caricamento
automatico:

▪ Controllare che la valvola di arresto

sul lato del gas sia aperta
correttamente.

▪ Controllare che la valvola della

bombola del refrigerante sia aperta.

▪ Controllare che l'ingresso e l'uscita

dell'aria dell'unità interna non siano
ostruiti.

Chiudere immediatamente la valvola A.
Premere BS1 per reimpostare il sistema.
Ritentare la procedura di caricamento
automatico.

Prepararsi all'arresto del caricamento
automatico.

automatico.

Fare riferimento ai requisiti per eseguire
l'operazione di rilevamento delle perdite.

Riprovare quando le condizioni
ambientali sono soddisfatte.

Riprovare quando le condizioni
ambientali sono soddisfatte.

Riavviare l'operazione di rilevamento
delle perdite.

Fare riferimento ai requisiti per eseguire
l'operazione di rilevamento delle perdite.

9 Dati tecnici

È disponibile un sottoinsieme dei dati tecnici più recenti sul sito web regionale Daikin (accessibile al pubblico). L'insieme completo dei dati
tecnici più recenti è disponibile sul Daikin Business Portal (richiesta autenticazione).

9.1 Spazio di manutenzione: unità esterna

Assicurarsi che attorno all'unità sia lasciato uno spazio sufficiente
per la manutenzione e lo spazio minimo per l'ingresso e l'uscita
dell'aria (fare riferimento alla figura in basso e scegliere una delle
possibilità proposte).

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Recupero calore VRVIV+
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Manuale d'installazione e d'uso

35

9 Dati tecnici

a

b

a

c

d

a

b

a

e

d

e

c

a

b

a

e

d

f

c

a

b

a

e

b

d

c

a

b

a

e

d

f

c

h

1

h

2

1500

500

F

(mm)

d b

ABCD Lati del luogo di installazione con ostacoli

F Lato anteriore

Lato di aspirazione

▪ Se il luogo di installazione presenta degli ostacoli sui lati A+B+C

+D, l'altezza delle pareti dei lati A+C non influisce sulle dimensioni
dello spazio di servizio. Fare riferimento alla figura in alto per
informazioni sull'influenza dell'altezza delle pareti sui lati B+D
sulle dimensioni dello spazio di servizio.

▪ Se il luogo di installazione presenta degli ostacoli solo sui lati A

+B, l'altezza delle pareti non influisce su alcuna delle dimensioni
dello spazio di servizio indicate.

▪ Lo spazio di installazione richiesto in questi schemi riguarda il

funzionamento in riscaldamento a carico completo, senza
considerare il possibile accumulo di ghiaccio. Se l'installazione
avviene a climi freddi, tutte le dimensioni indicate dovrebbero
essere >500mm per evitare l'accumulo di ghiaccio tra le unità
esterne.

Layout A+B+C+D A+B

Possibilità 1 Possibilità 2

1 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm

2 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm

3 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm
f≥600 mm

4 a≥10mm

b≥300mm

5 a≥10mm

c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm

b≥500mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm
f≥900mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm
f≥500mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm

a≥50mm
b≥500mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm
f≥600mm

a≥200mm
b≥300mm

a≥200mm
b≥300mm

e≥400mm
—

—

INFORMAZIONI

Le dimensioni dello spazio di servizio indicate nella figura
in alto si basano sul funzionamento in raffreddamento a
una temperatura ambiente di 35°C (condizioni standard).

INFORMAZIONI

Altre specifiche sono indicate nei dati tecnici.

Manuale d'installazione e d'uso

36

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9.2 Schema delle tubazioni: Unità

a

b

d

e

c

esterna

Schema delle tubazioni: 5~12 HP

9 Dati tecnici

a Valvola di arresto (liquido)
b Apertura di servizio
c Valvola di arresto (alta pressione/bassa pressione)
d Valvola di arresto (gas)
e Apertura di caricamento

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Manuale d'installazione e d'uso

37

9 Dati tecnici

a

b

d

e

c

Schema delle tubazioni: 14~20 HP

a Valvola di arresto (liquido)

b Apertura di servizio

c Valvola di arresto (alta pressione/bassa pressione)

d Valvola di arresto (gas)

e Apertura di caricamento

Manuale d'installazione e d'uso

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9 Dati tecnici

Apertura di caricamento / Apertura di servizio
Valvola di arresto

Filtro

Valvola di controllo

Valvola di sicurezza

Termistore
Elettrovalvola

Dissipatore di calore (PCB)

Tubo capillare
Valvola di espansione

Valvola a 4 vie

Ventola elicoidale

Interruttore di alta pressione

Sensore di bassa pressione
Sensore di alta pressione
Separatore d'olio

Accumulatore

Scambiatore di calore

Compressore

Scambiatore di calore a due tubi

Distributore

Ricevitore liquido

9.3 Schema elettrico: unità esterna

Fare riferimento all'adesivo dello schema elettrico posto sull'unità. Le
abbreviazioni utilizzate sono elencate di seguito:

INFORMAZIONI

Lo schema elettrico sull'unità esterna è valido
esclusivamente per l'unità esterna. Per l'unità interna o i
componenti elettrici opzionali, fare riferimento allo schema
elettrico dell'unità interna.

1 Questo schema dell'impianto elettrico si applica soltanto

all'unità esterna.
2 Simboli (vedere sotto).
3 Per i collegamenti elettrici alla linea di trasmissione interno-

esterno F1‑F2, esterno‑esterno F1‑F2 e multi-esterno Q1‑Q2,

fare riferimento al manuale di installazione.
4 Per le istruzioni su come usare gli interruttori BS1~BS3, fare

riferimento all'etichetta "Precauzioni di servizio" apposta sul

coperchio della scatola dei componenti elettrici.
5 Durante il funzionamento, NON cortocircuitare i dispositivi di

protezione (S1PH, S2PH (solo per 14~20 HP)).
6 Per 5~12 HP: Quando si usa l'accessorio opzionale, vedere il

manuale di installazione dell'accessorio opzionale.

6 Per 14~20 HP: il connettore X1A (M2F) è rosso, il connettore

X2A (M2F) è bianco.
7 Per 5~12 HP: Colori (vedere sotto).
7 Per 14~20 HP: Quando si usa l'accessorio opzionale, vedere

il manuale di installazione dell'accessorio opzionale.
8 Per 14~20 HP: Colori (vedere sotto).

Simboli:

Collegamenti elettrici
Morsettiera
Connettore
Morsetto
Messa a terra di protezione

Collegamento a terra antidisturbo
Cavi di messa a terra
Da reperire in loco
Scheda a circuiti stampati

Quadro elettrico

Opzione

Colori:

BLK Nero
RED Rosso
BLU Blu
WHT Bianco
GRN Verde

Legenda per lo schema dell'impianto elettrico 5~12 HP:

A1P Scheda a circuiti stampati (principale)
A2P Scheda a circuiti stampati (filtro antirumore)
A3P Scheda a circuiti stampati (inverter)
A4P Scheda a circuiti stampati (ventola)
A5P Scheda a circuiti stampati (secondaria)
BS1~BS3 (A1P) Interruttore a pulsante (MODE, SET, RETURN)
C* (A3P) Condensatore
DS1, DS2

(A1P)
E1HC Resistenza del carter
E3H Riscaldatore della bacinella di drenaggio

F1U, F2U (A1P) Fusibile (T 3,15A / 250V)
F3U Fusibile da reperire in loco
F101U (A4P) Fusibile
F401U, F403U

(A2P)
F601U, (A3P) Fusibile
HAP (A*P) Spia pilota (monitor di servizio - verde)
K3R (A1P) Relè magnetico (Y11S)
K6R (A1P) Relè magnetico (E3H)
K7R (A1P) Relè magnetico (E1HC)
K9R (A1P) Relè magnetico (Y3S)
K11R (A1P) Relè magnetico (Y2S)
K12R (A1P) Relè magnetico (Y4S)
K13R (A1P) Relè magnetico (Y5S)
L1R Reattore
M1C Motore (compressore)

Microinterruttore

(opzionale)

Fusibile

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Manuale d'installazione e d'uso

39

9 Dati tecnici

M1F Motore (ventilatore)
PS (A1P, A3P,

A5P)
Q1DI Interruttore di dispersione a terra
Q1LD (A1P) Rilevatore di corrente a terra
Q1RP (A1P) Circuito di rilevamento dell'inversione di fase
R24 (A4P) Resistore (sensore di corrente)
R300 (A3P) Resistore (sensore di corrente)
R1T Termistore (aria)
R3T Termistore (liquido, principale)
R4T Termistore (scambiatore di calore, parte superiore

R5T Termistore (scambiatore di calore, parte inferiore

R6T Termistore (gas dello scambiatore di calore per

R7T Termistore (scambiatore di calore di

R8T Termistore (scambiatore di calore – gas, parte

R9T Termistore (scambiatore di calore – gas, parte

R10T Termistore (aspirazione)
R11T Termistore (scambiatore di calore, sbrinatore)
R12T Termistore (compressore di aspirazione)
R13T Termistore (gas del ricevitore)
R14T Termistore (caricamento automatico)
R15T Termistore (corpo del compressore)
R21T Termistore (scarico M1C)
S1NPH Sensore di pressione (alta)
S1NPL Sensore di pressione (bassa)
S1PH Pressostato (scarico)
SEG1~SEG3

(A1P)
T1A Sensore di corrente
V1D (A3P) Diodo
V1R (A3P, A4P) Modulo di alimentazione
X*A Connettore
X1M Morsettiera
X1M (A1P) Morsettiera (controllo)
Y1E Valvola di espansione elettronica (scambiatore di

Y2E Valvola di espansione elettronica (scambiatore di

Y3E Valvola di espansione elettronica (scambiatore di

Y4E Valvola di espansione elettronica (gas del

Y5E Valvola di espansione elettronica (raffreddamento

Y6E Valvola di espansione elettronica (caricamento

Y2S Elettrovalvola (tubo del liquido)
Y3S Elettrovalvola (tubo del gas di alta pressione/

Y4S Elettrovalvola (scambiatore di calore, parte

Commutazione dell'alimentazione

della linea del liquido)

della linea del liquido)

raffreddamento secondario)

raffreddamento secondario – liquido)

superiore)

inferiore)

Display a 7 segmenti

calore, parte superiore)

calore di raffreddamento secondario)

calore, parte inferiore)

ricevitore)

dell'inverter)

automatico)

bassa pressione)

inferiore)

Y5S Elettrovalvola (scambiatore di calore, parte

superiore)
Y11S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M1C)
Z*C Filtro antirumore (nucleo di ferrite)
Z*F (A2P) Filtro antirumore (con assorbitore di

sovratensione)

Connettore per accessori opzionali:

X10A Connettore (riscaldatore della piastra di fondo)

Legenda per lo schema dell'impianto elettrico 14~20 HP:

A1P Scheda a circuiti stampati (principale)
A2P, A5P Scheda a circuiti stampati (filtro antirumore)
A3P, A6P Scheda a circuiti stampati (inverter)
A4P, A7P Scheda a circuiti stampati (ventola)
A8P Scheda a circuiti stampati (secondaria)
BS1~BS3 (A1P) Interruttore a pulsante (MODE, SET, RETURN)
C* (A3P) Condensatore
DS1, DS2

(A1P)
E1HC Resistenza del carter
E3H Riscaldatore della bacinella di drenaggio

F1U, F2U (A1P) Fusibile (T 3,15A / 250V)
F1U (A8P) Fusibile (T 3,15A / 250V)
F3U Fusibile da reperire in loco
F101U (A4P,

A7P)
F401U, F403U

(A2P, A5P)
F601U, (A3P,

A6P)
HAP (A*P) Spia pilota (monitor di servizio - verde)
K3R (A3P, A6P) Relè magnetico
K3R (A1P) Relè magnetico (Y12S)
K4R (A1P) Relè magnetico (Y11S)
K6R (A1P) Relè magnetico (E3H)
K7R (A1P) Relè magnetico (E1HC)
K8R (A1P) Relè magnetico (E2HC)
K9R (A1P) Relè magnetico (Y3S)
K11R (A1P) Relè magnetico (Y2S)
K12R (A1P) Relè magnetico (Y4S)
K13R (A1P) Relè magnetico (Y5S)
L1R, L2R Reattore
M1C, M2C Motore (compressore)
M1F, M2F Motore (ventilatore)
PS (A1P, A3P,

A6P, A8P)
Q1DI Interruttore di dispersione a terra
Q1LD (A1P) Rilevatore di corrente a terra
Q1RP (A1P) Circuito di rilevamento dell'inversione di fase
R24 (A4P, A7P) Resistore (sensore di corrente)
R300 (A3P,

A6P)
R1T Termistore (aria)
R3T Termistore (liquido, principale)

Microinterruttore

(opzionale)

Fusibile

Fusibile

Fusibile

Commutazione dell'alimentazione

Resistore (sensore di corrente)

Manuale d'installazione e d'uso

40

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

10 Informazioni sul sistema

R4T Termistore (scambiatore di calore, parte superiore

della linea del liquido)

R5T Termistore (scambiatore di calore, parte inferiore

della linea del liquido)

R6T Termistore (gas dello scambiatore di calore per

raffreddamento secondario)

R7T Termistore (scambiatore di calore di

raffreddamento secondario – liquido)

R8T Termistore (scambiatore di calore – gas, parte

superiore)

R9T Termistore (scambiatore di calore – gas, parte

inferiore)
R10T Termistore (aspirazione)
R11T Termistore (scambiatore di calore, sbrinatore)
R12T Termistore (compressore di aspirazione)
R13T Termistore (gas del ricevitore)
R14T Termistore (caricamento automatico)
R15T (solo

18+20 HP)
R21T, R22T Termistore (scarico M1C, M2C)
S1NPH Sensore di pressione (alta)
S1NPL Sensore di pressione (bassa)
S1PH, S2PH Pressostato (scarico)
SEG1~SEG3

(A1P)
T1A Sensore di corrente
V1D (A3P, A6P) Diodo
V1R (A3P, A4P,

A6P, A7P)

Termistore (corpo del compressore)

Display a 7 segmenti

Modulo di alimentazione

X*A Connettore
X1M Morsettiera
X1M (A1P) Morsettiera (controllo)
Y1E Valvola di espansione elettronica (scambiatore di

calore, parte superiore)

Y2E Valvola di espansione elettronica (scambiatore di

calore di raffreddamento secondario)

Y3E Valvola di espansione elettronica (scambiatore di

calore, parte inferiore)

Y4E Valvola di espansione elettronica (gas del

ricevitore)

Y5E Valvola di espansione elettronica (raffreddamento

dell'inverter)

Y6E Valvola di espansione elettronica (caricamento

automatico)
Y2S Elettrovalvola (tubo del liquido)
Y3S Elettrovalvola (tubo del gas di alta pressione/

bassa pressione)
Y4S Elettrovalvola (scambiatore di calore, parte

inferiore)
Y5S Elettrovalvola (scambiatore di calore, parte

superiore)
Y11S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M1C)
Y12S Elettrovalvola (ritorno dell'olio M2C)
Z*C Filtro antirumore (nucleo di ferrite)
Z*F (A2P, A5P) Filtro antirumore (con assorbitore di

sovratensione)

Connettore per accessori opzionali:

X10A Connettore (riscaldatore della piastra di fondo)

Per l'utente

10 Informazioni sul sistema

La sezione dell'unità interna del sistema a recupero di calore VRV IV
può essere utilizzata per le applicazioni di riscaldamento/
raffreddamento. Il tipo di unità interna che è possibile usare dipende
dalla serie delle unità esterne.

NOTA

Per modifiche o espansioni future del sistema:
Nei dati tecnici è disponibile una panoramica completa

delle combinazioni consentite (per le future estensioni del
sistema), a cui è opportuno fare riferimento. Rivolgersi
all'installatore per ottenere ulteriori informazioni e una
consulenza professionale.

10.1 Layout sistema

Per l'unità esterna a recupero di calore VRV IV è possibile utilizzare i
seguenti modelli:

Modello Descrizione

REYQ8~20 Modello a recupero di calore per uso

singolo o multiplo

REMQ5 Modello a recupero di calore solo per uso

multiplo

La disponibilità delle funzionalità dipende dal tipo di unità esterna
prescelta. La disponibilità delle funzionalità in determinati modelli è
comunque indicata nel presente manuale d'uso.

Il sistema completo può essere diviso in diversi sottosistemi. Questi
sottosistemi sono al 100% indipendenti per quanto riguarda la scelta
dell'operazione di raffreddamento e riscaldamento; ognuno è
costituito da una singola unità BS o da un singolo set di diramazioni
di un'unità BS multipla e tutte le unità interne sono collegate a valle.
Se si utilizza un selettore di raffreddamento/riscaldamento,
collegarlo all'unità BS.

11 Interfaccia utente

ATTENZIONE

▪ Non toccare MAI le parti interne del controller.
▪ NON rimuovere il panello frontale. Toccare le parti

interne può essere pericoloso e può impedire il corretto
funzionamento dell'apparecchio. Per il controllo e la
regolazione dei componenti interni, rivolgersi al
rivenditore Daikin.

Questo manuale d'uso offre informazioni generali non esaustive
sulle funzioni principali del sistema.

Informazioni dettagliate sulle azioni richieste per eseguire
determinate funzioni sono disponibili nel manuale di installazione e
d'uso dell'unità interna.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

Manuale d'installazione e d'uso

41

12 Funzionamento

a

b

Consultare il manuale d'uso dell'interfaccia utente installata.

12 Funzionamento

12.1 Portata di funzionamento

Per un funzionamento sicuro ed efficiente, utilizzare il sistema
all'interno dei seguenti range di temperatura e umidità.

Raffreddamento Riscaldamento

Temp. esterna –5~43°CDB -20~20°CDB

–20~15,5°C WB

Temperatura interna 21~32°CDB

14~25°C WB

Umidità interna ≤80%

(a) Per evitare la formazione di condensa e il gocciolamento

dell'unità. Se la temperatura o l'umidità non soddisfano
queste condizioni, potrebbero entrare in funzione i
dispositivi di protezione e il climatizzatore potrebbe non
funzionare.

È possibile superare il range di funzionamento solo se al sistema
VRV IV sono collegate unità interne a espansione diretta.

I range di funzionamento speciali sono validi per l'uso di unità
Hydrobox o AHU. Sono disponibili nel manuale di installazione e
d'uso dell'unità relativa. Le informazioni più aggiornate sono
disponibili nei dati tecnici.

12.2 Utilizzo del sistema

12.2.1 Informazioni sull'utilizzo del sistema

▪ La procedura di funzionamento varia a seconda della

combinazione tra unità esterna e interfaccia utente.

▪ Per proteggere l'unità, accendere l'interruttore di accensione

principale 6ore prima dell'uso.

▪ Se l'alimentazione elettrica viene disattivata durante l'uso, il

funzionamento riprenderà automaticamente alla riattivazione
dell'alimentazione.

12.2.2 Informazioni su raffreddamento, riscaldamento, solo ventola e funzionamento automatico

▪ La commutazione non è possibile con un'interfaccia utente che

visualizza il messaggio
control (commutazione sotto controllo centralizzato" (fare
riferimento al manuale di installazione e d'uso dell'interfaccia
utente).

▪ Se il messaggio

(commutazione sotto controllo centralizzato)" lampeggia, fare
riferimento al capitolo "12.5.1 Informazioni sulla configurazione

dell'interfaccia utente master"a pagina44.

▪ Dopo l’arresto del funzionamento in riscaldamento il ventilatore

potrebbe restare in funzione per 1 minuto.

▪ A seconda della temperatura ambiente la portata può essere

regolata automaticamente o il ventilatore può arrestarsi
immediatamente. Non è indice di un problema di funzionamento.

12.2.3 Informazioni sul funzionamento di riscaldamento

Potrebbe essere necessario attendere più a lungo per raggiungere
la temperatura impostata per il riscaldamento generale piuttosto che
per il raffreddamento.

"change-over under centralized

"change-over under centralized control

15~27°CDB

(a)

La seguente operazione viene eseguita per evitare un calo della
capacità di riscaldamento o per evitare il soffiaggio di aria fredda.

Funzionamento in sbrinamento

Durante il riscaldamento, il congelamento della serpentina
raffreddata ad aria dell'unità esterna aumenta nel tempo, limitando il
trasferimento di energia alla serpentina dell'unità esterna. La
capacità di riscaldamento diminuisce e il sistema deve passare allo
sbrinamento per poter rimuovere il ghiaccio dalla serpentina
dell'unità esterna. Durante l'operazione di sbrinamento, la capacità
di riscaldamento sul lato dell'unità interna si riduce
temporaneamente fino al termine dello sbrinamento. Una volta
completato lo sbrinamento, l'unità acquisisce nuovamente la sua
capacità di riscaldamento completa.

In caso di Allora

Modelli multipli
REYQ10~54

Modelli singoli
REYQ8~20

L'unità interna indicherà l'operazione di sbrinamento sul display

.

Avvio a caldo

Per evitare la fuoriuscita di aria fredda da un'unità interna all'avvio
della modalità di riscaldamento, è necessario arrestare
automaticamente il ventilatore interno. Sul display dell'interfaccia

utente appare l'indicazione . L'avvio del ventilatore potrebbe
non essere immediato. Questo fenomeno non è indice di un
problema di funzionamento.

L'unità interna continua il riscaldamento a
un livello ridotto durante l'operazione di
sbrinamento. In questo modo garantirà un
livello di comfort sufficiente all'interno.

L'unità interna arresta il ventilatore, inverte il
ciclo del refrigerante e impiega l'energia
interna all'edificio per sbrinare la serpentina
dell'unità esterna.

12.2.4 Per utilizzare il sistema (SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

1 Premere più volte il selettore della modalità di funzionamento

nell'interfaccia utente per scegliere la modalità di
funzionamento desiderata.

Funzionamento in raffreddamento
Funzionamento riscaldamento
Funzionamento in sola ventilazione

2 Premere il pulsante ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema inizia a

funzionare.

12.2.5 Per utilizzare il sistema (CON interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Panoramica dell'interruttore telecomando di commutazione

a INTERRUTTORE DI SELEZIONE

SOLO VENTOLA/CLIMATIZZATORE

Impostare l'interruttore su per la
modalità solo ventola o su per la

modalità di riscaldamento o
raffreddamento.

b INTERRUTTORE COMMUTAZIONE

RAFFREDDAMENTO/
RISCALDAMENTO

Impostare l'interruttore su
raffreddamento o su per il
riscaldamento

per il

Manuale d'installazione e d'uso

42

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

12 Funzionamento

1

1

1

1

1

1

1

Per avviare

1 Selezionare la modalità di funzionamento con l'interruttore di

commutazione raffreddamento/riscaldamento come descritto di
seguito:

Funzionamento in

raffreddamento

2 Premere il pulsante ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

Per arrestare

3 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema smette di

funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di
spegnere il sistema.

Per regolare

Per programmare temperatura, velocità della ventola e direzione del
flusso d'aria, fare riferimento al manuale d'uso dell'interfaccia utente.

Funzionamento

riscaldamento

Funzionamento in

sola ventilazione

12.3 Utilizzo del programma di deumidificazione

12.3.1 Informazioni sul programma di deumidificazione

▪ La funzione di questo programma è quella di ridurre l'umidità della

stanza con il minimo incremento di temperatura (raffreddamento
minimo della stanza).

▪ Il microprocessore determina automaticamente la temperatura e

la velocità della ventola (non può essere impostato mediante
l’interfaccia utente).

▪ Questo sistema non entra in funzione se la temperatura

dell’ambiente è bassa (<20°C).

3 Premere il tasto di regolazione della direzione del flusso d'aria

(solo per i sistemi a doppio flusso, multiflusso, angolare, a
soffitto e a muro). Vedere "12.4Impostazione della direzione di

mandata dell'aria"a pagina43 per i dettagli.

Per arrestare

4 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema smette di

funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di
spegnere il sistema.

12.3.3 Per utilizzare il programma di deumidificazione (CON interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Per avviare

1 Selezionare la modalità di raffreddamento con l'interruttore del

telecomando di commutazione raffreddamento/riscaldamento.

2 Premere più volte il selettore della modalità operativa

sull'interfaccia utente e selezionare (deumidificazione).

3 Premere il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

4 Premere il tasto di regolazione della direzione del flusso d'aria

(solo per i sistemi a doppio flusso, multiflusso, angolare, a
soffitto e a muro). Vedere "12.4Impostazione della direzione di

mandata dell'aria"a pagina43 per i dettagli.

Per arrestare

5 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema smette di

funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di
spegnere il sistema.

12.4 Impostazione della direzione di mandata dell'aria

Consultare il manuale d’uso dell’interfaccia utente.

12.3.2 Per utilizzare il programma di deumidificazione (SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Per avviare

1 Premere più volte il selettore della modalità operativa

sull'interfaccia utente e selezionare

2 Premere il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

(deumidificazione).

12.4.1 Informazioni sul deflettore del flusso d'aria

Unità a doppio flusso+multiflusso

Unità angolari

Unità sospese al soffitto

Unità montate a parete

Manuale d'installazione e d'uso

43

13 Manutenzione e assistenza

a

b

d

c c c c

e e e e e

b

Nelle condizioni di seguito precisate la direzione del flusso dell'aria
viene controllata dal microprocessore dell'apparecchio e può essere
differente da quella indicata.

Raffreddamento Riscaldamento

▪ Quando la temperatura

ambiente è inferiore alla
temperatura impostata.

▪ In caso di funzionamento continuo con flusso dell'aria

orizzontale.

▪ Se l'unità funziona con il flusso dell'aria continuamente rivolto

verso il basso e la fase di raffreddamento avviene con un'unità
sospesa al soffitto o montata a parete, il microprocessore può
controllare la direzione del flusso, quindi le indicazioni riportate
sull'interfaccia utente varieranno in maniera corrispondente.

La direzione del flusso dell'aria può essere impostata secondo una
delle seguenti modalità.

▪ Il deflettore registra da solo la propria posizione.
▪ La direzione del flusso dell'aria può essere scelta dall'utente.

▪ Posizione automatica

AVVERTENZA

Non toccare l'uscita dell'aria o le pale orizzontali mentre il
deflettore oscillante è in funzione. In caso contrario le dita
potrebbero rimanervi intrappolate e l'unità potrebbe
danneggiarsi.

NOTA

▪ Il limite mobile del deflettore può essere modificato.

Rivolgersi al rivenditore per i dettagli. (solo per i sistemi
a doppio flusso, multiflusso, angolare, a soffitto e a
parete).

▪ Evitare di azionare l'unità in direzione orizzontale

. Si potrebbe favorire il deposito di condensa o polvere
sul soffitto o sul deflettore.

▪ All'avvio dell'operazione.
▪ Quando la temperatura

ambiente è superiore alla
temperatura impostata.

▪ Durante lo sbrinamento.

e desiderata .

I display delle interfacce utente slave mostrano
(commutazione sotto controllo centralizzato) e le interfacce utente
slave seguono automaticamente la modalità di funzionamento
indicata dall'interfaccia utente master.

Solo l'interfaccia utente master può selezionare la modalità di
riscaldamento o raffreddamento.

13 Manutenzione e assistenza

NOTA

Non ispezionare né effettuare la manutenzione dell'unità
da soli. Interpellare un operatore qualificato per ogni
operazione di manutenzione.

AVVERTENZA

Non sostituire mai un fusibile intervenuto con un altro
fusibile di differente portata o con uno spezzone di cavo.
La sostituzione di un fusibile con uno spezzone di cavo o
un cavo di rame può provocare guasti o incendi.

ATTENZIONE

NON inserire mani, corde o altri oggetti nell'ingresso o
nell'uscita dell'aria. NON rimuovere la protezione del
ventilatore. La rotazione del ventilatore ad alta velocità può
causare lesioni.

ATTENZIONE

Dopo un uso prolungato, verificare le condizioni dei
raccordi e del supporto dell'unità. Se sono danneggiati,
l'unità potrebbe cadere e provocare danni alle persone.

NOTA

NON pulire il pannello del telecomando con benzina,
diluente, panno pulente trattato chimicamente, ecc. Il
pannello potrebbe sbiadirsi o il rivestimento potrebbe
staccarsi. Se il pannello è molto sporco, utilizzare un
panno imbevuto di detergente neutro diluito in acqua e
strizzato bene. Passare con un panno asciutto.

12.5 Configurazione dell'interfaccia utente master

12.5.1 Informazioni sulla configurazione dell'interfaccia utente master

a unità esterna

b Unità BS

c Unità interna VRV DX

d Unità Hydrobox HT

e Interfaccia utente

Quando il sistema è installato con le modalità indicate nella figura in
alto, è necessario designare per ogni sottosistema un'interfaccia
utente che serva da interfaccia utente master.

13.1 Informazioni sul refrigerante

Questo prodotto contiene gas a effetto serra fluorurati. NON liberare
tali gas nell'atmosfera.

Tipo di refrigerante: R410A
Valore potenziale di riscaldamento globale (GWP): 2087,5

NOTA

Le normative vigenti sui gas fluorurati a effetto serra
richiedono che la carica di refrigerante dell'unità sia
indicata sia in peso che in CO2 equivalente.

Formula per calcolare la quantità in tonnellate di CO2
equivalente: valore GWP del refrigerante × carica totale di

refrigerante [in kg] / 1000
Per ulteriori informazioni, contattare il proprio installatore.

Manuale d'installazione e d'uso

44

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

Recupero calore VRVIV+

4P546222-1 – 2018.09

14 Individuazione e risoluzione dei problemi

AVVERTENZA

Il refrigerante presente nel sistema è sicuro e normalmente
non provoca perdite. Se il refrigerante dovesse fuoriuscire
nel locale, entrando in contatto con la fiamma di un
bruciatore, un riscaldatore o una cucina a gas, potrebbe
formarsi un gas nocivo.

Spegnere i dispositivi di riscaldamento infiammabili,
arieggiare l'ambiente e contattare il rivenditore presso cui è
stata acquistata l'unità.

Utilizzare il sistema solo dopo aver fatto riparare la parte
danneggiata da un tecnico qualificato.

13.2 Servizio di assistenza e garanzia post-vendita

13.2.1 Periodo di garanzia

▪ Il presente prodotto possiede un certificato di garanzia che deve

essere compilato dal rivenditore al momento dell'installazione. Il
certificato compilato deve essere controllato e conservato con
cura dal cliente.

▪ Qualora si rendessero necessarie riparazioni al prodotto durante il

periodo di garanzia, rivolgersi al rivenditore portando con sé il
certificato di garanzia.

13.2.2 Manutenzione e ispezione consigliate

L'accumulo di polvere dovuto ad anni di utilizzo comporta un
deterioramento delle prestazioni. Poiché lo smontaggio e la pulizia
delle unità necessitano di competenza tecnica, per garantire la
migliore manutenzione delle unità si consiglia di sottoscrivere un
contratto di manutenzione e di controllo oltre ad eseguire le normali
attività di manutenzione. La nostra rete di rivenditori ha accesso a
una scorta permanente di componenti essenziali in grado di
assicurare il perfetto funzionamento dell'unità per il più lungo periodo
possibile. Contattare il rivenditore di zona per ulteriori informazioni.

Quando si richiede l'intervento del rivenditore, indicare sempre:

▪ Il nome di modello completo dell'unità.
▪ Il numero di produzione (indicato sulla targhetta dell'unità).
▪ La data di installazione.
▪ I sintomi del problema di funzionamento e i dettagli del difetto.

AVVERTENZA

▪ Non modificare, disassemblare, rimuovere, reinstallare

o riparare l’unità da soli. Uno smontaggio o
un’installazione errati, infatti, potrebbero favorire il
rischio di folgorazione o incendio. Rivolgersi al
rivenditore.

▪ In caso di perdite accidentali di refrigerante, accertarsi

che non ci siano fiamme libere. Il refrigerante è
completamente sicuro, non è tossico e non è
combustibile, ma può generare gas nocivi nel caso di
fughe accidentali in un ambiente in cui sono presenti
vapori combustibili prodotti, ad esempio, da riscaldatori
a ventilatore, fornelli a gas, ecc. Consultare sempre
persone qualificate per accertarsi che il punto di perdita
venga riparato o comunque corretto prima di mettere di
nuovo in funzione l’unità.

AVVERTENZA
Interrompere il funzionamento e disattivare

l'alimentazione se si verificano anomalie (puzza di
bruciato, ecc.).

Se l'unità continua a funzionare in tali circostanze, possono
verificarsi guasti, scosse elettriche o incendi. Rivolgersi al
rivenditore.

Il sistema DEVE essere riparato da un tecnico qualificato.

Problema di funzionamento Misura

Se un dispositivo di sicurezza, quale un
fusibile, un interruttore o un interruttore
di dispersione a terra, entra in funzione
frequentemente, o se l'interruttore di
accensione/spegnimento NON funziona
in modo corretto.

Se l'unità perde acqua. Arrestare l'unità.
L'interruttore di azionamento non

funziona correttamente.
Se il display dell'interfaccia utente indica

il numero dell'unità, la spia di
funzionamento lampeggia ed è
visualizzato il codice di
malfunzionamento.

Se il sistema NON funziona correttamente, fatta eccezione per i casi
sopra menzionati e se nessuno dei suddetti problemi di
funzionamento risulta evidente, controllare il sistema attenendosi
alle procedure descritte di seguito.

Malfunzionamento Misura

Se il sistema non
funziona affatto:

Se il sistema passa
alla modalità di sola
ventilazione, ma si
arresta non appena
passa alla modalità di
riscaldamento o
raffreddamento.

▪ Controllare che non si sia verificata

un’interruzione dell’alimentazione
elettrica. In caso di interruzione
dell’alimentazione, attendere che venga
ripristinata. Se l’interruzione
dell’alimentazione si è verificata durante
il funzionamento del sistema, il
funzionamento stesso riprende
automaticamente al ripristino
dell’alimentazione.

▪ Controllare che non sia intervenuto un

fusibile o un interruttore magnetotermico.
Sostituire il fusibile o riarmare
l’interruttore magnetotermico a seconda
dei casi.

▪ Controllare che l’ingresso e l’uscita

dell’aria dell’unità interna e dell’unità
esterna non siano ostruite da qualche
ostacolo. Rimuovere eventuali ostacoli e
ripristinare la normale ventilazione.

▪ Controllare che sul display dell’interfaccia

utente non appaia l’indicazione
(pulire il filtro dell’aria). (Consultare

"13 Manutenzione e assistenza" a
pagina44 e "Manutenzione" nel manuale

dell'unità interna.)

Spegnere l'interruttore
principale.

Disattivare
l'alimentazione.

Darne comunicazione
all'installatore
specificando il codice di
malfunzionamento.

14 Individuazione e risoluzione

dei problemi

Se si verifica uno dei seguenti problemi di funzionamento, adottare
le misure specificate di seguito e rivolgersi al rivenditore di zona.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
Recupero calore VRVIV+
4P546222-1 – 2018.09

Manuale d'installazione e d'uso

45

14 Individuazione e risoluzione dei problemi

Malfunzionamento Misura

Il sistema funziona, ma
il raffreddamento o il
riscaldamento sono
insufficienti.

Se, una volta controllati tutti i punti di cui sopra, risulta impossibile
risolvere il problema da soli, rivolgersi all'installatore e segnalare i
sintomi, il nome completo del modello dell'unità (possibilmente con il
numero di produzione) e la data di installazione (indicata sul
certificato di garanzia).

▪ Controllare che l’ingresso e l’uscita

dell’aria dell’unità interna e dell’unità
esterna non siano ostruite da qualche
ostacolo. Rimuovere eventuali ostacoli e
ripristinare la normale ventilazione.

▪ Accertarsi che il filtro dell’aria non sia

intasato (vedere “Manutenzione” nel
manuale dell’unità interna).

▪ Controllare l’impostazione della

temperatura.

▪ Controllare l’impostazione della velocità

del ventilatore nell’interfaccia utente.

▪ Verificare se ci sono porte o finestre

aperte. Chiudere bene porte e finestre
per impedire l’entrata d’aria esterna
nell’ambiente.

▪ Verificare che nell’ambiente non si

trovino troppe persone mentre
l’apparecchio sta funzionando in modalità
di raffreddamento. Controllare che gli
sviluppi di calore nell’ambiente non siano
eccessivi.

▪ Controllare che nell’ambiente non entri la

luce diretta del sole. Se necessario
utilizzare tende o veneziane.

▪ Verificare che la direzione del flusso

dell’aria sia corretta.

14.1 Codici di malfunzionamento: Panoramica

Se sul display dell'interfaccia utente dell'unità interna compare un
codice di malfunzionamento, rivolgersi all'installatore comunicando il
codice di malfunzionamento, il tipo di unità e il numero di serie
(queste informazioni sono riportate sulla targhetta dell'unità).

Di seguito è fornito, esclusivamente a fini di riferimento, un elenco
dei codici di malfunzionamento. A seconda del livello del codice di
malfunzionamento, è possibile reimpostare il codice premendo il
pulsante ON/OFF. Negli altri casi, rivolgersi all'installatore.

Codice

principale

Dispositivo di protezione esterno attivato
Errore della EEPROM (unità interna)
Problema di funzionamento del sistema di scolo (unità

interna)
Problema di funzionamento del motorino del

ventilatore (unità interna)
Problema di funzionamento del motorino del deflettore

oscillante (unità interna)
Problema di funzionamento della valvola di

espansione (unità interna)
Problema di funzionamento dello scolo (unità interna)
Problema di funzionamento della camera del filtro

(unità interna)
Problema di funzionamento dell'impostazione della

capacità (unità interna)

Contenuto

Codice

principale

Contenuto

Problema di trasmissione tra PCB principale e PCB
secondario (unità interna)

Problema di funzionamento del termistore dello
scambiatore di calore (unità interna, liquido)

Problema di funzionamento del termistore dello
scambiatore di calore (unità interna, gas)

Problema di funzionamento del termistore dell'aria di
aspirazione (unità interna)

Problema di funzionamento del termistore dell'aria di
scarico (unità interna)

Problema di funzionamento del rilevatore di
movimento o del sensore di temperatura a pavimento
(unità interna)

Problema di funzionamento del termistore
dell'interfaccia utente (unità interna)

Problema di funzionamento del PCB (unità esterna)
Rilevatore delle dispersioni di corrente attivato (unità

esterna)
Interruttore di alta pressione attivato
Problema di bassa pressione (unità esterna)
Rilevamento del blocco del compressore (unità

esterna)
Problema di funzionamento del motorino del

ventilatore (unità esterna)
Problema di funzionamento della valvola di

espansione elettronica (unità esterna)
Problema di funzionamento della temperatura di

scarico (unità esterna)
Temperatura di aspirazione anomala (unità esterna)
Rilevamento di sovraccarico del refrigerante
Problema di funzionamento dell'interruttore di alta

pressione
Problema di funzionamento dell'interruttore di bassa

pressione
Problema del motorino del ventilatore (unità esterna)
Problema di funzionamento del sensore di

temperatura ambiente (unità esterna)
Problema di funzionamento del sensore di pressione
Problema di funzionamento del sensore di corrente
Problema di funzionamento del sensore di

temperatura di scarico (unità esterna)
Problema di funzionamento del sensore di

temperatura del gas dello scambiatore di calore (unità
esterna)

Problema di funzionamento del sensore di
temperatura di aspirazione (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore della
temperatura di sbrinamento (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di
temperatura del liquido (dopo il raffreddamento
secondario HE) (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di
temperatura del liquido (serpentina) (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di
temperatura del gas (dopo il raffreddamento
secondario HE) (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di alta
pressione (S1NPH)

Problema di funzionamento del sensore di bassa
pressione (S1NPL)

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14 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Anomalia del PCB INV
Anomalia della temperatura delle alette
Guasto del PCB dell'inverter
Rilevata sovracorrente del compressore
Blocco del compressore (avvio)
Trasmissione tra unità esterna e inverter: Problema di

trasmissione INV
Tensione di alimentazione sbilanciata INV
Relativo all'operazione di caricamento automatico
Problema di funzionamento del termistore delle alette
Relativo all'operazione di caricamento automatico
Relativo all'operazione di caricamento automatico
Relativo all'operazione di caricamento automatico
Problema di funzionamento dell'impostazione della

capacità (unità esterna)
Caduta di bassa pressione anomala, valvola di

espansione guasta
Problema di funzionamento dovuto a fase di

alimentazione invertita
Caduta di tensione INV
Prova di funzionamento del sistema non ancora

eseguita
Cablaggio unità interna/esterna difettoso
Comunicazione anomala tra interfaccia utente e unità

interna
Cablaggio unità esterna/esterna difettoso
Comunicazione anomala tra interfacce utente

principale-secondaria
Incongruenza di sistema. Combinazione errata di

unità interne. Problema di funzionamento dell'unità
interna.

Problema di funzionamento del collegamento tra unità
interne o tipo non corrispondente

Duplicazione dell'indirizzo centralizzato
Problema di funzionamento del dispositivo di controllo

centralizzato della comunicazione - Unità interna
Problema di funzionamento dell'indirizzamento

automatico (incongruenza)
Problema di funzionamento dell'indirizzamento

automatico (incongruenza)

Contenuto

14.2 Sintomi che NON sono indice di problemi di funzionamento del sistema

I seguenti sintomi NON sono indice di problemi di funzionamento del
sistema:

14.2.1 Sintomo: mancato funzionamento del sistema

▪ Il climatizzatore non viene avviato subito dopo avere premuto il

tasto ON/OFF dell'interfaccia utente. Se la spia di funzionamento
si accende, il sistema è in condizioni normali. Infatti, per prevenire
sovraccarichi del motore del compressore, l'apparecchio si avvia
dopo 5 minuti dalla sua attivazione nel caso in cui sia stato
disattivato immediatamente prima. Lo stesso ritardo all'avvio si
registra dopo avere utilizzato il tasto di selezione della modalità
operativa.

▪ Se sull'interfaccia utente viene visualizzato "Under Centralized

Control" (Sotto controllo centralizzato), la pressione del pulsante
di funzionamento provocherà il lampeggiamento del display per
qualche istante. Il display lampeggiante indica che l'interfaccia
utente non è utilizzabile.

▪ Il sistema non si avvia subito dopo l'attivazione dell'alimentazione.

Attendere un minuto affinché il microcomputer si prepari al
funzionamento.

14.2.2 Sintomo: commutazione raffreddamento/ riscaldamento impossibile

▪ Se il display visualizza (commutazione sotto controllo

centralizzato), significa che si tratta di un'interfaccia utente slave.

▪ Se è installato l'interruttore del telecomando di commutazione

raffreddamento/riscaldamento e il display mostra
(commutazione sotto controllo centralizzato), significa che la
commutazione raffreddamento/riscaldamento è controllata
dall'apposito interruttore sul telecomando. Rivolgersi al rivenditore
Daikin per sapere dove è installato l'interruttore.

14.2.3 Sintomo: la ventola funziona, ma le modalità di raffreddamento e riscaldamento non funzionano

Subito dopo l'accensione. Il micro computer si sta preparando all'uso
ed esegue un controllo di comunicazione con tutte le unità interne.
Attendere al massimo 12 minuti fino al termine del processo.

14.2.4 Sintomo: la velocità della ventola non corrisponde all'impostazione

La velocità della ventola non cambia nemmeno premendo l'apposito
pulsante di regolazione. Durante il funzionamento in riscaldamento,
quando la temperatura ambiente raggiunge il livello impostato, l'unità
esterna si spegne e quella interna passa a una velocità della ventola
minima. Questo comportamento è studiato per evitare che il flusso
dell'aria fredda arrivi direttamente alle persone presenti
nell'ambiente. La velocità della ventola non cambia nemmeno
quando un'altra unità interna è attiva in riscaldamento, se viene
premuto il tasto.

14.2.5 Sintomo: la direzione di ventilazione non corrisponde all'impostazione

La direzione della ventola non corrisponde a quanto riportato sul
display dell'interfaccia utente. La direzione della ventola non oscilla.
Ciò avviene quando l’unità viene controllata dal microprocessore.

14.2.6 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità (unità interna)

▪ Quando l'umidità è troppo alta durante il raffreddamento. Se la

parte interna di un'unità interna è molto contaminata, la
distribuzione della temperatura all'interno della stanza non è
uniforme. Occorre pulire la parte interna dell'unità interna.
Rivolgersi al rivenditore di zona per istruzioni dettagliate sulla
pulizia dell'unità. Questa operazione richiede l'intervento di un
tecnico qualificato.

▪ Subito dopo l'arresto della modalità di raffreddamento e se la

temperatura e l'umidità sono basse. Ciò accade perché il gas
refrigerante caldo rifluisce nell'unità interna generando vapore.

14.2.7 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità (unità interna, unità esterna)

Quando avviene la commutazione di funzionamento in
riscaldamento implicata dal termine del ciclo di sbrinamento. L’acqua
generata dallo sbrinamento diventa vapore e viene scaricata.

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Manuale d'installazione e d'uso

47

15 Riposizionamento

14.2.8 Sintomo: Il display dell’interfaccia utente indica "U4" o "U5", si arresta e dopo pochi minuti si riavvia

Ciò accade perché l'interfaccia utente intercetta il rumore
proveniente da apparecchiature elettriche diverse dal climatizzatore.
In questo modo le unità non riescono più a comunicare e si
arrestano. Le unità si riavviano automaticamente quando il rumore
cessa.

14.2.9 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna)

▪ Subito dopo l'accensione si sente una sorta di ronzio. La valvola

di espansione elettronica posta all’interno dell’unità interna si
aziona e genera quel rumore. Il volume del rumore si abbasserà
dopo circa un minuto.

▪ Quando il sistema sta funzionando in raffreddamento o

immediatamente dopo il suo arresto si avverte un sibilo. Il sibilo in
questione è provocato dalla pompa di drenaggio della condensa
(optional).

▪ Dopo l’arresto del funzionamento in riscaldamento si avvertono

degli scricchiolii. Anche l'espansione e la contrazione degli
elementi in plastica causate dalla variazione di temperatura fanno
rumore.

▪ Quando si arresta l’unità esterna si sente un debole suono di

risucchio. Quando è in funzione un’altra unità interna, è possibile
udire questo rumore. Per evitare che olio e refrigerante rimangano
all'interno del sistema, viene mantenuta in circolo una piccola
quantità di refrigerante.

14.2.10 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna, unità esterna)

▪ Quando il sistema si trova nella modalità di raffreddamento o

sbrinamento, si sente un leggero sibilo ininterrotto. Questo sibilo è
provocato dal gas refrigerante che scorre attraverso l’unità interna
ed esterna.

▪ Immediatamente dopo l’avvio o l’arresto dello sbrinamento si

avverte un sibilo. Il sibilo è dovuto all’arresto e all’inversione del
flusso di refrigerante all’interno del circuito.

14.2.11 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità esterna)

Quando il volume del rumore cambia. Il fenomeno è dovuto alle
variazioni della frequenza.

14.2.15 Sintomo: il display mostra "88"

Si verifica subito dopo l'accensione dell'interruttore di alimentazione
principale e indica che l'interfaccia utente si trova in una condizione
normale. Questa condizione persiste per 1minuto.

14.2.16 Sintomo: il compressore nell'unità esterna non si arresta dopo una breve operazione di riscaldamento

Consente di impedire che rimanga del refrigerante nel compressore.
L’unità viene arrestata dopo 5-10 minuti.

14.2.17 Sintomo: la parte interna di un'unità esterna è calda anche se l'unità è ferma

Ciò si verifica perché l’elettroriscaldatore del basamento mantiene
caldo il compressore in modo da permettergli di potersi riavviare
senza problemi.

14.2.18 Sintomo: si può percepire dell'aria calda una volta arrestata l'unità interna

Sullo stesso sistema funzionano varie unità interne. Quando un’altra
unità è in funzione, il refrigerante continua a fuoriuscire dall’unità.

15 Riposizionamento

Rivolgersi al rivenditore Daikin per rimuovere e reinstallare l'intera
unità. Per lo spostamento delle unità è necessaria un’alta
competenza tecnica.

16 Smaltimento

Questa unità utilizza idrofluorocarburi. Per smantellare l'unità,
contattare il rivenditore.

NOTA

NON cercare di smontare il sistema da soli: lo smontaggio
del sistema, nonché il trattamento del refrigerante, dell'olio
e di qualsiasi altra parte, DEVONO essere eseguiti in
conformità alla legislazione applicabile. Le unità DEVONO
essere trattate presso una struttura specializzata per il
riutilizzo, il riciclaggio e il recupero dei materiali.

14.2.12 Sintomo: fuoriuscita di polvere dall'unità

Quando l’unità viene rimessa in funzione dopo un lungo periodo di
inattività. Il motivo è dovuto alla polvere penetrata all’interno
dell’unità.

14.2.13 Sintomo: le unità possono emettere degli odori

L’apparecchio può assorbire gli odori dell’ambiente, del mobilio, del
fumo di sigarette, ecc. per rilasciarli in seguito.

14.2.14 Sintomo: La ventola dell’unità esterna non gira

Durante il funzionamento. La velocità della ventola è controllata per
ottimizzare l’operatività del prodotto.

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