Daikin REYQ8U7Y1B, REYQ10U7Y1B, REYQ12U7Y1B, REYQ14U7Y1B, REYQ16U7Y1B Operation manuals [es]

Manual de instalación y

funcionamiento

VRV IV+ recuperación de calor

REYQ8U7Y1B
REYQ10U7Y1B
REYQ12U7Y1B
REYQ14U7Y1B
REYQ16U7Y1B
REYQ18U7Y1B
REYQ20U7Y1B

REMQ5U7Y1B

Manual de instalación y funcionamiento

VRV IV+ recuperación de calor

Español

Directivelor, cu amendamentele respective.

<A>

<B>

<C>

TÜV (NB0197)

60128402

DAIKIN.TCF.030B4/12-2018

<D> Daikin.TCFP.001

<E> VINÇOTTE nv (NB0026)

<F> D1

<G> —II<H>

Direktive z vsemi spremembami.

Direktiivid koos muudatustega.

Директиви, с техните изменения.

Direktyvose su papildymais.

Direktīvās un to papildinājumos.

Smernice, v platnom znení.

18192021222324

съответстват на следните стандарти или други нормативни

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

инструкции:

atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų nurodymus:

tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:

sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa používajú v

súlade snašim návodom:

ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki standartlar

21

222324

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

17

18

19

20

21

22

23

24

25

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z naszymi

instrukcjami:

sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau alt(e)

document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie utilizate în

conformitate cu instrucţiunile noastre:

17

skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

18

19

ve norm belirten belgelerle uyumludur:

25

Direktiver, med senere ændringer.

Direktiv, med företagna ändringar.

Direktiver, med foretatte endringer.

10111213141516

Directives, as amended.

Direktiven, gemäß Änderung.

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:

on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste normatiivsete

dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt meie juhenditele:

20

Directives, telles que modifiées.

010203040506070809

Değiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

25

ako bolo uvedené v <A> a pozitívne zistené <B> vsúlade

sosvedčením<C>.

ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie <D> a kladne

posúdené <E> (Aplikovaný modul <F>) podľa Certifikátu <G>. Kategória

nebezpečia <H>. Viď tiež nasledovnú stranu.

24*

Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.

v platném znění.

Smjernice, kako je izmijenjeno.

irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit.

z późniejszymi poprawkami.

17

Richtlijnen, zoals geamendeerd.

Directivas, según lo enmendado.

Direttive, come da modifica.

Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.

Directivas, conforme alteração em.

Директив со всеми поправками.

kot je določeno v <A> in odobreno s strani <B> vskladu

19*

*

**

***

<A>’da belirtildiği gibi ve <C>Sertifikasına göre <B> tarafından olumlu

**

25*

scertifikatom<C>.

kot je določeno v tehnični mapi <D> in odobreno s strani <E> (Uporabljen

modul <F>) v skladu s certifikatom <G>. Kategorija tveganja <H>.

Glejtetudinanaslednji strani.

nagu on näidatud dokumendis <A> ja heaks kiidetud <B> järgi vastavalt

**

20*

olarak değerlendirildiği gibi.

<D> Teknik Yapı Dosyasında belirtildiği gibi ve <G> Sertifikasına göre

<E> tarafından olumlu olarak (Uygulanan modül <F>) değerlendirilmiştir.

Risk kategorisi <H>. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

**

sertifikaadile<C>.

nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis <D> ja heaks kiidetud

<E> järgi (lisamoodul <F>) vastavalt sertifikaadile <G>. Riskikategooria

<H>. Vaadake ka järgmist lehekülge.

както е изложено в <A> и оценено положително от <B> съгласно

Сертификата<C>.

както е заложено в Акта за техническа конструкция <D> и оценено

положително от <E> (Приложен модул <F>) съгласно Сертификат

<G>. Категория риск <H>. Вижте също на следващата страница.

kaip nustatyta <A> ir kaip teigiamai nuspręsta <B> pagal

**

21*

**

Sertifikatą<C>.

22*

kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje <D> ir patvirtinta <E>

(taikomas modulis <F>) pagal pažymėjimą <G>. Rizikos kategorija <H>.

Taip pat žiūrėkite ir kitą puslapį.

kā norādīts <A> un atbilstoši <B> pozitīvajam vērtējumam saskaņā

arsertifikātu<C>.

kā noteikts tehniskajā dokumentācijā <D>, atbilstoši <E> pozitīvajam

lēmumam (piekritīgā sadaĮa: <F>), ko apliecina sertifikāts <G>. Riska

**

kategorija <H>. Skat. arī nākošo lappusi.

23*

**

Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo.

Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.

Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническа конструкция.

Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.

Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.

Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.

Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

19***

20***

21***

22***

23***

24***

25***

respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende standard(er) eller

andre normgivende dokument(er), under forutssetning av at disse brukes

i henhold til våre instrukser:

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten dokumenttien

vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään ohjeidemme mukaisesti:

za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny, odpovídají

následujícím normám nebo normativním dokumentům:

u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim uputama:

megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

12

131415

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

16

jak bylo uvedeno v <A> a pozitivně zjištěno <B> vsouladu

sosvědčením<C>.

jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce <D> a pozitivně

zjištěno <E> (použitý modul <F>) v souladu s osvědčením <G>.

Kategorie rizik <H>. Viztakénásledující strana.

kako je izloženo u <A> i pozitivno ocijenjeno odstrane <B> prema

14*

Certifikatu<C>.

**

15*

kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji <D> i pozitivno

ocijenjeno od strane <E> (Primijenjen modul <F>) prema Certifikatu

<G>. Kategorija opasnosti <H>. Također pogledajte na slijedećoj stranici.

a(z) <A> alapján, a(z) <B> igazolta a megfelelést, a(z) <C>tanúsítvány

szerint.

a(z) <D> műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z) <E> igazolta

a megfelelést (alkalmazott modul: <F>), a(z) <G> tanúsítvány szerint.

Veszélyességikategória <H>. Lásd még a következő oldalon.

zgodnie z dokumentacją <A>, pozytywną opinią <B> i

Świadectwem<C>.

**

16*

**

zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną <D> i pozytywną

17*

**

Machinery 2006/42/EC

Pressure Equipment 2014/68/EU

Electromagnetic Compatibility 2014/30/EU

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjon, innebærer at:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

09

10

11

12

13

14

15

16

соответствуют следующим стандартам или другим нормативным

документам, при условии их использования согласно нашим

инструкциям:

overholder følgende standard(er) eller andet/andre

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i henhold til

vore instrukser:

respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument, under

förutsättning att användning sker i överensstämmelse med våra

09

10

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de acuerdo con

nuestras instrucciones:

sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i) documento(i) a

carattere normativo, a patto che vengano usati in conformità alle nostre

05

06

instruktioner:

11

ob upoštevanju določb:

vastavalt nõuetele:

следвайки клаузите на:

laikantis nuostatų, pateikiamų:

ievērojot prasības, kas noteiktas:

19202122232425

istruzioni:

είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο έγγραφο(α)

κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις

οδηγίες μας:

estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou outro(s)

documento(s) normativo(s), desde que estes sejam utilizados de acordo

07

com as nossas instruções:

08

održiavajúc ustanovenia:

как указано в <A> и в соответствии сположительным решением <B>

согласно Свидетельству<C>.

как указано в Досье технического топкования <D> и в соответствии

сположительным решением <E>

09*

**

bunun koşullarına uygun olarak:

como se establece en <A> y es valorado positivamente por <B>

deacuerdo con el Certificado<C>.

tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica <D>

yjuzgado positivamento por <E> (Modulo aplicado <F>) según el

05*

**

(Прикладной модуль <F>) согласно Свидетельству <G>. Категория

риска <H>. Также смотрите следующую страницу.

som anført i <A> og positivt vurderet af <B> ihenhold til Certifikat<C>.

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil <D> og positivt vurderet af

<E> (Anvendt modul <F>) i henhold til Certifikat <G>. Risikoklasse <H>.

Se også næste side.

enligt <A> och godkänts av <B> enligt Certifikatet<C>.

i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen <D> som positivt intygats

av <E> (Fastsatt modul <F>) vilket också framgår av Certifikat <G>.

Riskkategori <H>. Seäven nästa sida.

som det fremkommer i <A> og gjennom positiv bedømmelse av <B>

ifølge Sertifikat<C>.

som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen <D> og gjennom

10*

**

11*

**

Certificado <G>. Categoría de riesgo <H>. Consulte también la siguiente

página.

delineato nel <A> e giudicato positivamente da<B> secondo

ilCertificato<C>.

delineato nel File Tecnico di Costruzione <D> e giudicato positivamente

da <E> (Modulo <F> applicato) secondo il Certificato <G>. Categoria

dirischio <H>. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

όπως καθορίζεται στο <A> και κρίνεται θετικά από το <B> σύμφωνα με

**

το Πιστοποιητικό<C>.

07*

06*

positiv bedømmelse av <E> (Anvendt modul <F>) ifølge Sertifikat <G>.

12*

**

όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχνικής Κατασκευής <D> και κρίνεται

θετικά από το <E> (Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα <F>) σύμφωνα με το

Πιστοποιητικό <G>. Κατηγορία επικινδυνότητας <H>. Ανατρέξτε επίσης

στην επόμενη σελίδα.

tal como estabelecido em <A> e com o parecer positivo de <B>

**

08*

Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.

opinią <E> (Zastosowany moduł <F>) zgodnie ze Świadectwem <G>.

Kategoria zagrożenia<H>. Patrz także następna strona.

aşa cum este stabilit în <A> şi apreciat pozitiv de<B> în conformitate cu

Certificatul<C>.

conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie <D> şiapreciate

pozitiv de<E> (Modul aplicat <F>) în conformitate cu Certificatul <G>.

18*

**

Risikokategori <H>. Se også neste side.

jotka on esitetty asiakirjassa <A> ja jotka <B> on hyväksynyt

Sertifikaatin<C> mukaisesti.

jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa <D> ja jotka <E> on hyväksynyt

(Sovellettu moduli <F>) Sertifikaatin <G> mukaisesti. Vaaraluokka <H>.

Katsomyös seuraava sivu.

13*

**

deacordo com o Certificado<C>.

tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção <D> ecomo

parecer positivo de <E> (Módulo aplicado <F>) de acordo com o

Certificado <G>. Categoria de risco <H>. Consultar também a página

seguinte.

**

13***

Categorie derisc<H>. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχνικό φάκελο κατασκευής.

07***

Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.

Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.

A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.

Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.

Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

14***

15***

16***

17***

18***

A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.

Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.

Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.

Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.

Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

08***

09***

10***

11***

12***

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

Daikin Europe N.V.

01

02

03

under iagttagelse af bestemmelserne i:

enligt villkoren i:

gitt i henhold til bestemmelsene i:

noudattaen määräyksiä:

za dodržení ustanovení předpisu:

prema odredbama:

követi a(z):

zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:

101112131415161718

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

REYQ8U7Y1B*, REYQ10U7Y1B*, REYQ12U7Y1B*, REYQ14U7Y1B*, REYQ16U7Y1B*, REYQ18U7Y1B*, REYQ20U7Y1B*,

REMQ5U7Y1B*,

04

05

06

07

08

* = , , 1, 2, 3, ..., 9

are in conformity with the following standard(s) or other normative

document(s), provided that these are used in accordance with our

instructions:

der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen Normdokument oder -

dokumenten entspricht/entsprechen, unter der Voraussetzung, daß sie

gemäß unseren Anweisungen eingesetzt werden:

sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s) normatif(s),

pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos instructions:

conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt overeenkomstig

01

02

03

onze instructies:

04

following the provisions of:

gemäß den Vorschriften der:

conformément aux stipulations des:

EN60335-2-40,

overeenkomstig de bepalingen van:

010203040506070809

în urma prevederilor:

as set out in <A> and judged positively by <B> according to the

Certificate<C>.

as set out in the Technical Construction File <D> and judged positively by

<E> (Applied module <F>) according to the Certificate <G>. Risk

category <H>. Also refer to next page.

wie in <A> aufgeführt und von <B> positiv beurteilt gemäß

siguiendo las disposiciones de:

secondo le prescrizioni per:

με τήρηση των διατάξεων των:

de acordo com o previsto em:

в соответствии с положениями:

01*

**

Zertifikat<C>.

02*

wie in der Technischen Konstruktionsakte <D> aufgeführt und von <E>

(Angewandtes Modul <F>) positiv ausgezeichnet positiv ausgezeichnet

gemäß Zertifikat <G>. Risikoart <H>. Siehe auch nächste Seite.

tel que défini dans <A> et évalué positivement par <B> conformément au

Certificat<C>.

tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique <D> et jugé

03*

positivement par <E> (Module appliqué <F>) conformément au Certificat

**

**

<G>. Catégorie de risque <H>. Se reporter également à la page

suivante.

zoals vermeld in <A> en positief beoordeeld door <B> overeenkomstig

Certificaat<C>.

zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier <D> en

inordebevonden door <E> (Toegepaste module <F>) overeenkomstig

Certificaat <G>. Risicocategorie <H>. Zie ook de volgende pagina.

04*

**

Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.

Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.

Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.

Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.

Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.

Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

01***

02***

03***

04***

05***

06***

2P546224-3A

22 ankstesnio puslapio tęsinys:

<K>

<L>

<M>

TSmin

TSmax

PS

<N>

<P>

40

–30

63

R410A

40 bar

°C

°C

bar

<Q> VINÇOTTE nv

Jan Olieslagerslaan 35

1800 Vilvoorde, Belgium

23 iepriekšējās lappuses turpinājums:

24 pokračovanie z predchádzajúcej strany:

25 önceki sayfadan devam:

Maximálny povolený tlak (PS): <K> (bar)

∙
24

Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:

Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:

Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:

To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:

Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:

2021222324

19 nadaljevanje s prejšnje strani:

20 eelmise lehekülje järg:

21 продължение от предходната страница:

15 nastavak s prethodne stranice:

16 folytatás az előző oldalról:

17 ciąg dalszy z poprzedniej strony:

18 continuarea paginii anterioare:

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:
13141516171819

Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri:
25

Maksimalni dovoljeni tlak (PS): <K> (bar)

∙
19

Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:

Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:

A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:

Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:

Najveći dopušten tlak (PS): <K> (bar)

Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:

Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

∙
15

Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

*TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane: <L> (°C)

*TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym povoleným

tlakom (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavenie tlakového poistného zariadenia: <P> (bar)

Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

İzin verilen maksimum basınç (PS): <K> (bar)

İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

*TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık: <L> (°C)

*TSmax: İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

sıcaklığı: <M> (°C)

Soğutucu: <N>

Basınç emniyet düzeninin ayarı: <P> (bar)

∙

∙∙∙∙∙

25

Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani: <L> (°C)

*TSmax: Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu dovoljenemu

tlaku (PS): <M> (°C)

Hladivo: <N>

Nastavljanje varnostne naprave za tlak: <P> (bar)

Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

Maksimaalne lubatud surve (PS): <K> (bar)

Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

∙

∙∙∙∙∙

Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

*TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka: <L> (°C)

*TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem dopuštenom

tlaku (PS): <M> (°C)

Rashladno sredstvo: <N>

∙

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel: <L> (°C)

20

Postavke sigurnosne naprave za tlak: <P> (bar)

Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu modela

Legnagyobb megengedhető nyomás (PS): <K> (bar)

Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

*TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású oldalon:

16

İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

∙∙∙

*TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

temperatuur: <M> (°C)

Jahutusaine: <N>

Surve turvaseadme seadistus: <P> (bar)

Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

Максимално допустимо налягане (PS): <K> (bar)

Минимално/максимално допустима температура (TS*):

*TSmin: Минимална температура от страната на ниското налягане:

<L> (°C)

*TSmax: Температура на насищане, съответстваща на максимално

допустимото налягане (PS): <M> (°C)

Охладител: <N>

Настройка на предпазното устройство за налягане: <P> (bar)

Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

намодела

Maksimalus leistinas slėgis (PS): <K> (bar)

Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

∙∙∙∙∙

21

<L> (°C)

*TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

telítettségi hőmérséklet: <M> (°C)

Hűtőközeg: <N>

A túlnyomás-kapcsoló beállítása: <P> (bar)

Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): <K> (bar)

∙∙∙∙∙

17

∙∙∙∙∙

Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS): <M> (°C)

Czynnik chłodniczy: <N>

Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa: <P> (bar)

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje: <L> (°C)

22

Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa modelu

Presiune maximă admisibilă (PS): <K> (bar)

Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

*TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă: <L> (°C)

*TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

18

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu so

smernicou pre tlakové zariadenia: <Q>

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

değerlendirilen Onaylanmış kuruluşun adı ve adresi: <Q>

24

25

*TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

(PS): <M> (°C)

Šaldymo skystis: <N>

Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas: <P> (bar)

Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

plokštelę

Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS): <K> (bar)

Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

*TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē: <L> (°C)

*TSmax: Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo pieļaujamo

spiedienu (PS): <M> (°C)

Dzesinātājs: <N>

Spiediena drošības ierīces iestatīšana: <P> (bar)

Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno ocenil

združljivost z Direktivo o tlačni opremi: <Q>

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga ühilduvust

positiivselt, nimi ja aadress: <Q>

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

сеепроизнесъл положително относно съвместимостта

сДирективата за оборудване под налягане: <Q>

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal slėginės

įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas: <Q>

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par atbilstību

∙∙∙∙∙

23

admisibile (PS): <M> (°C)

Agent frigorific: <N>

Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune: <P> (bar)

Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de identificare

a modelului

∙∙∙

∙∙∙

192021

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní posouzení

shody se směrnicí o tlakových zařízeních: <Q>

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu prosudbu o

usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu: <Q>

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

141516

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe: <Q>

Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un

22

23

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną opinię

dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń Ciśnieniowych:

<Q>

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub

17

18

adrese: <Q>

presiune: <Q>

12 fortsettelse fra forrige side:

13 jatkoa edelliseltä sivulta:

14 pokračování z předchozí strany:

08 continuação da página anterior:

09 продолжение предыдущей страницы:

10 fortsat fra forrige side:

11 fortsättning från föregående sida:

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:

Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:

Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее заявление:

0708091011

05 continuación de la página anterior:

06 continua dalla pagina precedente:

07 συνέχεια από την προηγούμενη σελίδα:

Maks. tilladt tryk (PS): <K> (bar)

Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

*TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden: <L> (°C)

*TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS): <M>

(°C)

Kølemiddel: <N>

Indstilling af tryksikringsudstyr: <P> (bar)

Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

Maximalt tillåtet tryck (PS): <K> (bar)

Min/max tillåten temperatur (TS*):

*TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan: <L> (°C)

*TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck (PS):

<M> (°C)

Köldmedel: <N>

Inställning för trycksäkerhetsenhet: <P> (bar)

Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

Maksimalt tillatt trykk (PS): <K> (bar)

Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

*TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden: <L> (°C)

*TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk (PS):

<M> (°C)

Kjølemedium: <N>

Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk: <P> (bar)

Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

Suurin sallittu paine (PS): <K> (bar)

Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

*TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila: <L> (°C)

*TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava kyllästyslämpötila:

<M> (°C)

∙

∙

10

Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:

Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:

Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen:
12

Pressione massima consentita (PS): <K> (bar)

∙
06

∙∙∙∙∙

11

Temperatura minima/massima consentita (TS*):

*TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione: <L> (°C)

*TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione massima

consentita (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Impostazione del dispositivo di controllo della pressione: <P> (bar)

Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta del

∙

modello

∙∙∙∙∙

∙∙∙∙∙

12

Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS): <K> (bar)

Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

*TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης: <L>

(°C)

*TSmax: Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

επιτρεπόμενη πίεση (PS): <M> (°C)

Ψυκτικό: <N>

Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης: <P> (bar)

07

∙∙∙∙∙

∙∙∙∙∙

13

Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

αναγνώρισης του μοντέλου

Pressão máxima permitida (PS): <K> (bar)

Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão máxima

permitida (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

08

∙∙∙∙∙

Kylmäaine: <N>

∙∙∙∙∙

Regulação do dispositivo de segurança da pressão: <P> (bar)

Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

daunidade

Максимально допустимое давление (PS): <K> (бар)

Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

09

Varmuuspainelaitteen asetus: <P> (bar)

Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

Maximální přípustný tlak (PS): <K> (bar)

Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

*TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně: <L> (°C)

*TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu přípustnému

tlaku (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení: <P> (bar)

Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

14

*TSmin: Минимальная температура на стороне низкого давления:

<L> (°C)

*TSmax: Температура кипения, соответствующая максимально

∙∙∙

допустимому давлению (PS): <M> (°C)

Хладагент: <N>

Настройка устройства защиты по давлению: <P> (бар)

Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную табличку

модели

∙∙∙

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en positiv

bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED (Direktiv for

Trykbærende Udstyr): <Q>

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt uppfyllandet av

tryckutrustningsdirektivet: <Q>

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt bedømte

samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure Equipment Directive):

<Q>

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen päätöksen

10

11

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la conformità

alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione: <Q>

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που απεφάνθη

θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία Εξοπλισμών υπό Πίεση:

<Q>

06

07

painelaitedirektiivin noudattamisesta: <Q>

12

13

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou favoravelmente a

conformidade com a directiva sobre equipamentos pressurizados: <Q>

Название и адрес органа технической экспертизы, принявшего

положительное решение о соответствии Директиве об оборудовании

под давлением: <Q>

08

09

Hiromitsu Iwasaki

Director

Ostend, 1st of March 2019

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

01 continuation of previous page:

02 Fortsetzung der vorherigen Seite:

03 suite de la page précédente:

04 vervolg van vorige pagina:

Maximum allowable pressure (PS): <K> (bar)

Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

*TSmin: Minimum temperature at low pressure side: <L> (°C)

*TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

allowable pressure (PS): <M> (°C)

Refrigerant: <N>

Setting of pressure safety device: <P> (bar)

Manufacturing number and manufacturing year: refer to model nameplate

Maximal zulässiger Druck (PS): <K> (Bar)

Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

*TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite: <L> (°C)

*TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck (PS)

entspricht: <M> (°C)

Kältemittel: <N>

Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung: <P> (Bar)

Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

desModells

Pression maximale admise (PS): <K> (bar)

Température minimum/maximum admise (TS*):

*TSmin: température minimum côté basse pression: <L> (°C)

*TSmax: température saturée correspondant à la pression maximale

admise (PS): <M> (°C)

Réfrigérant: <N>

Réglage du dispositif de sécurité de pression: <P> (bar)

Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la plaquette

signalétique du modèle

Maximaal toelaatbare druk (PS): <K> (bar)

Design Specifications of the models to which this declaration relates:

Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:

Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:

Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:

Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta declaración:

Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

∙

∙

0102030405

06

01

∙∙∙∙∙

02

∙∙∙∙∙

03

∙∙∙∙∙

Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

04

*TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde: <L> (°C)

*TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de maximaal

toelaatbare druk (PS): <M> (°C)

Koelmiddel: <N>

Instelling van drukbeveiliging: <P> (bar)

Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

Presión máxima admisible (PS): <K> (bar)

Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión máxima

admisible (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Ajuste del presostato de seguridad: <P> (bar)

Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

deespecificaciones técnicas del modelo

Name and address of the Notified body that judged positively

oncompliance with the Pressure Equipment Directive: <Q>

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter Einhaltung der

Druckanlagen-Richtlinie urteilte: <Q>

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement la

conformité à la directive sur l’équipement de pression: <Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur: <Q>

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó positivamente el

∙∙∙∙∙

05

∙∙∙

0102030405

cumplimiento con la Directiva en materia de Equipos de Presión: <Q>

2P546224-3A

Tabla de contenidos

Tabla de contenidos

1 Acerca de la documentación 5

1.1 Acerca de este documento........................................................ 5

Para el instalador 5

2 Acerca de la caja 5

2.1 Extracción de los accesorios de la unidad exterior ................... 5

2.2 Tubos accesorios: Diámetros.................................................... 6

2.3 Extracción del soporte de transporte (solo para 14+16 CV) ..... 6

2.4 Extracción del soporte de transporte (solo para 18+20 CV) ..... 6

3 Acerca de las unidades y las opciones 6

3.1 Acerca de la unidad exterior...................................................... 6

3.2 Esquema del sistema ................................................................ 7

4 Preparación 7

4.1 Preparación del lugar de instalación ......................................... 7

4.1.1 Requisitos para el lugar de instalación de la unidad

exterior ........................................................................ 7

4.1.2 Requisitos para el emplazamiento de instalación de

la unidad exterior en climas fríos ................................ 8

4.2 Preparación de las tuberías de refrigerante .............................. 8

4.2.1 Requisitos de la tubería de refrigerante...................... 8

4.2.2 Selección del tamaño de la tubería............................. 8

4.2.3 Selección de kits de ramificación de refrigerante ....... 9

4.2.4 Unidades exteriores múltiples: Configuraciones

posibles....................................................................... 10

4.3 Preparación del cableado eléctrico ........................................... 10

4.3.1 Acerca del cumplimiento de la normativa sobre

electricidad.................................................................. 10

4.3.2 Requisitos del dispositivo de seguridad...................... 11

5 Instalación 12

5.1 Apertura de las unidades .......................................................... 12

5.1.1 Apertura de la unidad exterior..................................... 12

5.1.2 Apertura de la caja de componentes eléctricos de la

unidad exterior ............................................................ 12

5.2 Montaje de la unidad exterior .................................................... 12

5.2.1 Para proporcionar una estructura de instalación ........ 12

5.3 Conexión de las tuberías de refrigerante .................................. 13

5.3.1 Ramificación de las tuberías de refrigerante .............. 13

5.3.2 Cómo conectar las tuberías de refrigerante a la

unidad exterior ............................................................ 13

5.3.3 Conexión del kit de tubería de conexión para

múltiples unidades ...................................................... 13

5.3.4 Unidades exteriores múltiples: Orificios ciegos .......... 14

5.3.5 Protección contra la contaminación............................ 14

5.3.6 Utilización de la válvula de cierre y de la conexión de

servicio........................................................................ 14

5.3.7 Extracción de las tuberías pinzadas ........................... 14

5.4 Comprobación de las tuberías de refrigerante .......................... 15

5.4.1 Acerca de la comprobación de la tubería de

refrigerante.................................................................. 15

5.4.2 Comprobación de la tubería de refrigerante:

Instrucciones generales .............................................. 15

5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración.............................................................. 16

5.4.4 Ejecución de una prueba de fugas ............................. 16

5.4.5 Ejecución del secado por vacío .................................. 16

5.5 Aislamiento de las tuberías de refrigerante............................... 16

5.6 Carga de refrigerante ................................................................ 17

5.6.1 Precauciones al cargar refrigerante............................ 17

5.6.2 Acerca de la carga de refrigerante.............................. 17

5.6.3 Cómo determinar la cantidad de refrigerante

adicional...................................................................... 17

5.6.4 Carga de refrigerante: Diagrama ................................ 18

5.6.5 Carga de refrigerante................................................... 20

5.6.6 Paso6a: Carga automática de refrigerante................. 21

5.6.7 Paso 6b: Carga manual de refrigerante....................... 22

5.6.8 Códigos de error al cargar refrigerante........................ 22

5.6.9 Comprobaciones posteriores a la carga de

refrigerante................................................................... 22

5.6.10 Cómo fijar la etiqueta de gases fluorados de efecto

invernadero .................................................................. 23

5.7 Conexión del cableado eléctrico ................................................ 23

5.7.1 Cableado en la obra: Vista general.............................. 23

5.7.2 Pautas para retirar los orificios ciegos......................... 23

5.7.3 Tendido y fijación del cable de transmisión ................. 23

5.7.4 Conexión del cable de transmisión.............................. 24

5.7.5 Finalización del cableado de transmisión .................... 24

5.7.6 Tendido y fijación del cable de alimentación ............... 24

5.7.7 Conexión del cable de alimentación ............................ 25

6 Configuración 25

6.1 Realización de ajustes de campo............................................... 25

6.1.1 Acerca de la realización de ajustes de campo............. 25

6.1.2 Componentes del ajuste de campo ............................. 25

6.1.3 Acceso a los componentes del ajuste de campo......... 26

6.1.4 Acceso al modo 1 o 2 .................................................. 26

6.1.5 Utilización del modo 1.................................................. 26

6.1.6 Utilización del modo 2.................................................. 26

6.1.7 Modo 1: Ajustes de supervisión................................... 27

6.1.8 Modo 2: Ajustes de campo .......................................... 27

6.1.9 Conexión del configurador de PC a la unidad

exterior ......................................................................... 29

6.2 Utilización de la función de detección de fugas ......................... 29

6.2.1 Acerca de la detección de fugas automática ............... 29

7 Puesta a punto 29

7.1 Precauciones durante la puesta a punto.................................... 29

7.2 Lista de comprobación antes de la puesta en servicio............... 29

7.3 Acerca de la prueba de funcionamiento..................................... 30

7.4 Ejecución de una prueba de funcionamiento ............................. 30

7.5 Medidas correctivas después de la ejecución anómala de la

prueba de funcionamiento.......................................................... 31

8 Solución de problemas 31

8.1 Resolución de problemas en función de los códigos de error.... 31

8.2 Códigos de error: Vista general.................................................. 31

9 Datos técnicos 36

9.1 Espacio para el mantenimiento: Unidad exterior........................ 36

9.2 Diagrama de tuberías: unidad exterior ....................................... 38

9.3 Diagrama de cableado: unidad exterior ..................................... 40

Para el usuario 42

10 Acerca del sistema 42

10.1 Esquema del sistema ................................................................. 42

11 Interfaz de usuario 42
12 Funcionamiento 43

12.1 Rango de funcionamiento .......................................................... 43

12.2 Funcionamiento del sistema....................................................... 43

12.2.1 Acerca del funcionamiento del sistema ....................... 43

12.2.2 Acerca del funcionamiento de refrigeración,

calefacción, solo ventilador y automático .................... 43

12.2.3 Acerca de la calefacción.............................................. 43

12.2.4 Funcionamiento del sistema (SIN el interruptor de

mando a distancia de conmutación de refrigeración/

calefacción).................................................................. 43

12.2.5 Funcionamiento del sistema (CON el interruptor de

mando a distancia de conmutación de refrigeración/

calefacción).................................................................. 44

12.3 Uso del programa de secado ..................................................... 44

12.3.1 Acerca del del programa de secado ............................ 44

Manual de instalación y funcionamiento

4

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

1 Acerca de la documentación

a d

1× 1×

e

1×

3P328191-1

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

REQUEST FOR THE INDICATION OF INSTALLATION INFORMATION

1. RECORD OF INDOOR UNIT MODEL AND INSTALLATION SITE

2. RECORD FOR SETTINGS (CONTENTS SEE INSTALLATION MANUAL)

SETTING

40

30

10

2019

9

29

3938

28

8

1817

7

27

3736

26

6

1615

5

25

3534

23 24

4321

INSTALLATION

MODELNAME

No.

12 13 14

504948474645

6059585756

64636261

11

2221

333231

44434241

5554535251

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

3. RECORD OF INSTALLATION DATE

6. AFTER EQUIPPING, PLEASE PUT IT ON THE BACK SIDE OF THE FRONT PLATE.

DAY MONTH YEAR

4. MODEL NAME 5. MANUFACTURING NUMBER

VALUE

REMARK DATE SETTING VALUE REMARK DATE

3P328192-1

3. FOR DETAILS CONCERNING PIPING SELECTION AND CALCULATION OR HOW TO OPERATE THE LEAK DETECTION FUNCTION, PLEASE REFER TO THE INSTALLATION MANUAL.

2. RECORD OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE AMOUNT AND RESULT OF LEAK CHECK OPERATION

REQUEST FOR THE INDICATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AND LEAK DETECTION OPERATION RESULT

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

1. CALCULATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT

4. AFTER FILLING IN THIS TABLE, PLEASE PUT IT ON THE SWITCH BOX COVER.

(m) x 0.18(m) x 0.37

kg

OUTDOOR
UNIT

(m) x 0.26

(m) x 0.12 (m) x 0.059

(m) x 0.022

ADDITIONAL CHARGING
AMOUNT

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O22.2 x 0.37

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O19.1 x 0.26

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O15.9 x 0.18

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O12.7 x 0.12

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O9.5 x 0.059

TOTAL LENGTH OF LIQUID
PIPE SIZE O6.4 x 0.022

105%< CR < 130%

50%< CR < 105%

50%< CR < 70%
70%< CR < 85%
85%< CR < 105%
105%< CR < 130%

8HP

Total indoor unit
capacity connection
ratio (CR)

10-12HP

14-16HP

18-20HP

2.0

1.5

1.5

1.2

1.5

1

1

0.7

1.0

0.5

0.5

0.3

0.5

0

0

0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

0

0

0

Total indoor unit capacity
when piping length <30m

Total indoor unit capacity
when piping length >30m

kg

1.3

1.1

0.9

RYYQ18-20

RYYQ14-16

RYYQ8~12

kg

ONLY FOR RYYQ8~20 MODELS

DATE
AMOUNT

CALCULATE THE ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT BASED ON THE FORMULA BELOW BEFORE CHARGING.

SHIPMENT (INDICATED ON THE MACHINE NAMEPLATE) AND THE ADDITIONAL AMOUNT SHOWN AS FOLLOWS :

WHEN RE-CHARGING TOTAL AMOUNT OF REFRIGERANT , CHARGE THE TOTAL OF THE AMOUNT CHARGED AT

RESULT LEAK CHECK

DATE
AMOUNT
RESULT LEAK CHECK

DATE
AMOUNT
RESULT LEAK CHECK

DATE
AMOUNT
RESULT LEAK CHECK

c

1×

b

1×

f g

1×1×

12.3.2 Utilización del programa de secado (SIN el
interruptor de mando a distancia de conmutación de

refrigeración/calefacción)............................................ 44

12.3.3 Utilización del programa de secado (CON el
interruptor de mando a distancia de conmutación de

refrigeración/calefacción)............................................ 44

12.4 Ajuste de la dirección del flujo de aire....................................... 45

12.4.1 Acerca de la aleta del flujo de aire.............................. 45

12.5 Ajuste de la interfaz de usuario maestra ................................... 45

12.5.1 Acerca del ajuste de la interfaz de usuario maestra... 45

13 Mantenimiento y servicio 45

13.1 Acerca del refrigerante .............................................................. 46

13.2 Servicio postventa y garantía .................................................... 46

13.2.1 Periodo de garantía .................................................... 46

13.2.2 Mantenimiento e inspección ....................................... 46

14 Solución de problemas 46

14.1 Códigos de error: Vista general................................................. 47

14.2 Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema .................. 48

14.2.1 Síntoma: El sistema no funciona ................................ 48

14.2.2 Síntoma: No se puede conmutar entre refrigeración

y calefacción ............................................................... 48

14.2.3 Síntoma: El ventilador funciona, pero las funciones

de refrigeración y calefacción no ................................ 48

14.2.4 Síntoma: La velocidad del ventilador no se

corresponde con la configuración establecida............ 48

14.2.5 Síntoma: La dirección del ventilador no se

corresponde con la configuración establecida............ 48

14.2.6 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad

interior)........................................................................ 48

14.2.7 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad

interior, unidad exterior) .............................................. 48

14.2.8 Síntoma: En la pantalla de la interfaz de usuario
aparece "U4" o "U5" y se detiene, pero se reinicia

tras unos minutos........................................................ 48

14.2.9 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad interior)................................... 49

14.2.10 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad interior, unidad exterior)......... 49

14.2.11 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad exterior).................................. 49

14.2.12 Síntoma: Sale polvo de la unidad ............................... 49

14.2.13 Síntoma: Las unidades pueden desprender olor........ 49

14.2.14 Síntoma: El ventilador de la unidad exterior no gira ... 49

14.2.15 Síntoma: En la pantalla aparece "88" ......................... 49

14.2.16 Síntoma: El compresor de la unidad exterior no se
detiene tras realizarse una operación de calefacción

corta ............................................................................ 49

14.2.17 Síntoma: El interior de la unidad exterior está

caliente incluso cuando la unidad está detenida ........ 49

14.2.18 Síntoma: Sale aire caliente cuando se detiene la

unidad interior ............................................................. 49

15 Reubicación 49
16 Tratamiento de desechos 49

1 Acerca de la documentación

1.1 Acerca de este documento

Audiencia de destino

INFORMACIÓN

Este dispositivo ha sido diseñado para uso de usuarios
expertos o formados en tiendas, en la industria ligera o en
granjas, o para uso comercial de personas legas.

Conjunto de documentos

Este documento forma parte de un conjunto de documentos. El
conjunto completo consiste en:

▪ Precauciones generales de seguridad:

▪ Instrucciones de seguridad que debe leer antes de la

instalación

▪ Formato: Papel (en la caja de la unidad exterior)

▪ Manual de instalación y funcionamiento de la unidad exterior:

▪ Instrucciones de instalación y funcionamiento
▪ Formato: Papel (en la caja de la unidad exterior)

▪ Guía de referencia para el instalador y el usuario:

▪ Preparativos para la instalación, datos de referencia,…
▪ Instrucciones detalladas paso por paso e información general

sobre la utilización básica y avanzada

▪ Formato: Archivos digitales en http://www.daikineurope.com/

support-and-manuals/product-information/

Las revisiones más recientes de la documentación suministrada
pueden estar disponibles en la página Web regional de Daikin o a
través de su distribuidor.

La documentación original está escrita en inglés. Los demás
idiomas son traducciones.

Datos técnicos

▪ Hay disponible un subconjunto de los datos técnicos más

recientes en el sitio web regional Daikin (accesible al público).

▪ Hay disponible un conjunto completo de los datos técnicos más

recientes en el sitio web regional Daikin (accesible al público).

Para el instalador

2 Acerca de la caja

2.1 Extracción de los accesorios de la unidad exterior

Compruebe que la unidad incorpora todos los accesorios.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

a Precauciones generales de seguridad

Manual de instalación y funcionamiento

5

3 Acerca de las unidades y las opciones

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

1

3

2

1

3

33

2

(x2)

(x2)

121

2

a

b

a

(12.3 N·m)

(12.3 N·m)

(12.3 N·m)

11

4

4

2

222

5

5

3

3

6

6

7

7

a
b

d

e c

b Manual de instalación y de funcionamiento

c Etiqueta de carga de refrigerante adicional

d Pegatina de información sobre la instalación

e Etiqueta de información relativa a gases fluorados de

efecto invernadero

f Etiqueta multilingüe de información relativa a gases

fluorados de efecto invernadero

g Bolsa de accesorios para tubería

2.2 Tubos accesorios: Diámetros

Tubos accesorios (mm) HP Øa Øb

Tubería de gas

▪ Conexión delantera

▪ Conexión inferior

Tubería de líquido

▪ Conexión delantera

▪ Conexión inferior

Tubería de gas de alta
presión/baja presión

▪ Conexión delantera

▪ Conexión inferior

5 25,4 19,1

8
10 22,2
12 28,6
14
16
18
20

(a)

18+20

5 9,5 9,5

8
10
12 12,7
14 12,7
16
18 15,9
20

5 19,1 15,9

8
10 19,1
12
14 22,2
16
18
20 28,6

31,8 41,4

2.4 Extracción del soporte de transporte (solo para 18+20 CV)

El soporte de transporte instalado para proteger la unidad durante el
transporte debe retirarse. Siga los pasos descritos en la siguiente
figura.

AVISO

Si acciona la unidad con el soporte de transporte todavía
colocado, es posible que se produzcan vibraciones o
ruidos anómalos.

1 Afloje un poco el perno (a).
2 Retire el soporte de transporte (b) tal y como se muestra en la

figura de abajo.

3 Vuelva a apretar el perno de fijación (a).
4 Afloje un poco el perno (c).
5 Retire el perno (d) y el soporte de transporte (e).
6 Retire el soporte de transporte (e) tal y como se muestra en la

ilustración de abajo.

7 Vuelva a apretar el perno (c).

(a) Solo en combinación con el kit de tubería de conexión para

unidades exteriores múltiples.

2.3 Extracción del soporte de transporte (solo para 14+16 CV)

El soporte de transporte instalado para proteger la unidad durante el
transporte debe retirarse. Siga los pasos descritos en la siguiente
figura.

AVISO

Si acciona la unidad con el soporte de transporte todavía
colocado, es posible que se produzcan vibraciones o
ruidos anómalos.

1 Afloje un poco el perno (a).
2 Retire el soporte de transporte (b) tal y como se muestra en la

figura de abajo.

3 Vuelva a apretar el perno de fijación (a).

Manual de instalación y funcionamiento

6

3 Acerca de las unidades y las

opciones

3.1 Acerca de la unidad exterior

Este manual de instalación trata sobre el sistema de recuperación
de calor con control total inverter VRV IV.

Gama de modelos:

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

4 Preparación

k

e

c

k l

e

e e

f h

b

a

k

l

c c

kkk

j

c

e

i

k

k

c

d

1

3

2

5

4

e

g

c

Modelo Descripción

REYQ8~20 Modelo de recuperación de calor para uso

individual o múltiple

REMQ5 Modelo de recuperación de calor solo para

uso múltiple

En función del tipo de unidad exterior que se elija, puede que
algunas funciones no estén disponibles. Esta información se
indicará a lo largo de este manual de instalación para que la tenga
en cuenta. Algunas características cuentan con derechos de modelo
exclusivos.

Estas unidades están diseñadas para instalarse en el exterior y para
aplicaciones de bomba de calor, que incluyen aplicaciones de aire­aire y de aire-agua.

Esas unidades cuentan (en uso sencillo) con capacidades de
calefacción que van de los 25 a los 63kW y con capacidades de
refrigeración que van de los 22,4 a los 56 kW. En combinaciones
múltiples, la capacidad de calefacción puede llegar hasta los
168kW y la de refrigeración a los 150kW.

La unidad exterior está diseñada para funcionar en modo de
calefacción a temperaturas ambiente que van de los –20°CBH a los
15,5°CBH y en modo de refrigeración a temperaturas ambiente que
van de los –5°CBS a los 43°CBS.

3.2 Esquema del sistema

AVISO

El diseño del sistema no debe realizarse a temperaturas
por debajo de los –15°C.

g Unidad interior VRV de solo refrigeración
h Caja hidráulica de alta temperatura

i Kit EKEXV
j AHU

k Interfaz de usuario

l Interfaz de usuario inalámbrica

4 Preparación

4.1 Preparación del lugar de instalación

4.1.1 Requisitos para el lugar de instalación de la unidad exterior

Tenga en cuenta las siguientes pautas de espacio. Consulte el
capítulo "Datos técnicos".

PRECAUCIÓN

Este aparato no es accesible al público en general, por lo
tanto, instálelo en una zona segura, a la que no se puede
acceder fácilmente.

Esta unidad, tanto la interior como la exterior, es adecuada
para instalarse en un entorno comercial e industrial ligero.

AVISO

Este es un producto de clase A. En un entorno doméstico,
este producto puede causar interferencias de radio, en
cuyo caso el usuario podría verse obligado a tomar las
medidas adecuadas.

a Unidad exterior
b Tubería de refrigerante
c Unidad BS
d Unidad BS múltiple
e Unidad interior VRV DX

f Caja hidráulica de baja temperatura

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

7

4 Preparación

T

AO

(°C WB)

a b

20

15.5
15

10

5

0

–5

–10

–15

–20

10 15 20 25

27

30

T

AI

(°C DB)

C

A

B

D E

C C

E

a

b

x

y

43

1 2

4.1.2 Requisitos para el emplazamiento de instalación de la unidad exterior en climas fríos

AVISO

Cuando maneje la unidad con una temperatura ambiente
exterior baja y condiciones de alta humedad, asegúrese de
tomar precauciones para mantener los orificios de drenaje
libres mediante el equipo apropiado.

En calefacción:

▪ Se deben tener en cuenta todas las distancias y longitudes de

tubería (consulte "Acerca de la longitud de la tubería en la guía de
referencia del instalador").

4.2.2 Selección del tamaño de la tubería

Determine el tamaño adecuado a partir de las siguientes tablas e
ilustraciones de referencia (solo a modo de referencia).

1,2 Unidad interior VRVDX

3 Unidad BS
4 Unidad interior VRV de solo refrigeración

A~E Tubería

a,b Kit de ramificación interior
x,y Kit de tubería de conexión múltiple para la unidad exterior

a Límites de funcionamiento para calentamiento
b Límites de funcionamiento

TAI Temperatura ambiente interior
TAO Temperatura ambiente exterior

Si la unidad debe funcionar durante 5 días en esta
zona con humedad alta (>90%), Daikin recomienda
instalar el kit de cinta calefactora opcional (EKBPH012TA
o EKBPH020TA) para mantener los orificios de drenaje
libres.

4.2 Preparación de las tuberías de refrigerante

4.2.1 Requisitos de la tubería de refrigerante

AVISO

El refrigerante R410A exige precauciones especiales que
mantengan el sistema limpio y seco. Deberá evitarse la
contaminación del sistema con materiales extraños
(incluidos aceites minerales o humedad).

AVISO

La tubería y demás componentes bajo presión deben ser
adecuados para el refrigerante. Use cobre sin uniones
desoxidado con ácido fosfórico para el refrigerante.

▪ Use solamente cobre sin uniones desoxidado con ácido fosfórico.
▪ Los materiales extraños (como los aceites utilizados en la

fabricación) deben tener unas concentraciones de ≤30mg/10m.

▪ Grado de temple: elija el grado de temple de las tuberías a partir

de la siguiente tabla.

Ø tubería Grado de temple del material de la

≤15,9mm O (recocido)
≥19,1mm 1/2H (semiduro)

Manual de instalación y funcionamiento

tubería

8

A, B, C: Tuberías entre la unidad exterior y la tubería y el (primer) kit de ramificación de refrigerante

Elija una opción de la siguiente tabla en función de la capacidad
total de la unidad exterior, conectada aguas abajo.

Tipo de capacidad

de la unidad

exterior (HP)

Diámetro exterior de la tubería (mm)

Tubería de

líquido

Tubería de

gas de

aspiración

Tubería de
gas de alta

presión/baja

presión

5~8 9,5 19,1 15,9

10 9,5 22,2 19,1
12 12,7 28,6 19,1

14~16 12,7 28,6 22,2

18 15,9 28,6 22,2

20~22 15,9 28,6 28,6

24 15,9 34,9 28,6

26~34 19,1 34,9 28,6

36 19,1 41,3 28,6

38~54 19,1 41,3 34,9

D: Tubería entre los kits de ramificación de refrigerante o entre el kit de ramificación de refrigerante y la unidad BS

Elija una opción de la siguiente tabla en función de la capacidad
total de la unidad interior, conectada aguas abajo. No deje que la
tubería de conexión exceda el tamaño de la tubería de refrigerante
seleccionado en el nombre del modelo del sistema general.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

4 Preparación

a

e

b

c

d

Índice de capacidad
de la unidad interior

<150 9,5 15,9 12,7
150≤x<200 19,1 15,9
200≤x<290 22,2 19,1
290≤x<420 12,7 28,6
420≤x<640 15,9 28,6
640≤x<920 19,1 34,9

≥920 41,3

Ejemplo:

▪ Capacidad aguas abajo para E=[índice de capacidad de la unidad

1]

▪ Capacidad aguas abajo para D=[índice de capacidad de la unidad

1]+[índice de capacidad de la unidad 2]

Diámetro exterior de la tubería (mm)

Tubería de

líquido

Tubería de

gas de

aspiración

Tubería de
gas de alta

presión/baja

presión

E: Tubería entre el kit de ramificación de refrigerante o entre la unidad BS y la unidad interior

El tamaño de tubería para la conexión directa a la unidad interior
debe ser el mismo que el tamaño de la conexión de la unidad
interior (en caso de que la unidad interior sea una unidad interior
VRVDX o caja hidráulica).

Índice de capacidad
de la unidad interior

15~50 12,7 6,4

63~140 15,9 9,5

200 19,1
250 22,2

▪ Si es necesario aumentar la tubería, consulte la siguiente tabla.

Diámetro exterior de la tubería (mm)
Tubería de gas Tubería de líquido

Ø del tubo (mm) Espesor mínimo t (mm)

6,4/9,5/12,7 0,80

15,9 0,99

19,1/22,2 0,80

28,6 0,99
34,9 1,21
41,3 1,43

▪ En caso de que los tamaños de tubería (los tamaños en

pulgadas) no estén disponibles, se permite también utilizar otros
diámetros (tamaños en centímetros) teniendo en cuenta lo
siguiente:

▪ Seleccione el tamaño de tubería más próximo al tamaño

requerido.

▪ Utilice los adaptadores apropiados para el cambio de tuberías

en pulgadas amilímetros (suministro independiente).

▪ El cálculo de refrigerante adicional debe ajustarse tal y como se

menciona en "5.6.3 Cómo determinar la cantidad de

refrigerante adicional"en la página17.

4.2.3 Selección de kits de ramificación de refrigerante

Refnets de refrigerante

Para obtener un ejemplo de tubería, consulte "4.2.2 Selección del

tamaño de la tubería"en la página8.

▪ Si utiliza juntas Refnet en la primera ramificación, empezando por

la unidad exterior, elija una de las siguientes opciones, en función
de la capacidad de la unidad exterior (por ejemplo: junta Refnet
a).

Tipo de capacidad de la unidad

exterior (HP)

8+10 KHRQ23M29T9
12~22 KHRQ23M64T
24~54 KHRQ23M75T

3 tuberías

a Unidad exterior
b Tuberías principales
c Aumento
d Primer kit de ramificación de refrigerante
e Unidad interior

Aumento

Clase HP Diámetro exterior de la tubería de líquido

(mm)

5~8 9,5 → 12,7

10

12+14 12,7 → 15,9

16

18~22 15,9 → 19,1

24

26~34 19,1 → 22,2
36~54

▪ El grosor de las tuberías de refrigerante debe ajustarse a la

legislación correspondiente. El espesor de pared de la tubería
mínimo para una tubería R410A debe corresponderse con los
valores de la siguiente tabla.

▪ En el caso de las juntas Refnet que no sean de la primera

ramificación (por ejemplo, junta Refnet b), seleccione el modelo
de kit de ramificación adecuado en función del índice de
capacidad total de todas las unidades interiores conectadas
después de la ramificación de refrigerante.

Índice de capacidad de la

unidad interior

<200 KHRQ23M20T

200≤x<290 KHRQ23M29T9
290≤x<640 KHRQ23M64T

≥640 KHRQ23M75T

▪ En lo que respecta a los colectores Refnet, elija una opción de la

siguiente tabla de acuerdo con la capacidad total de todas las
unidades interiores conectadas por debajo del colector Refnet.

Índice de capacidad de la

unidad interior

<200 KHRQ23M29H

200≤x<290
290≤x<640 KHRQ23M64H

≥640 KHRQ23M75H

(a) Si el tamaño de tubería por encima del colector Refnet es

Ø34,9 o más, es necesario KHRQ23M75H.

INFORMACIÓN

Se pueden conectar hasta 8 ramificaciones a un colector.

3 tuberías

3 tuberías

(a)

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

9

4 Preparación

a
b

b

a
b

a

a

b

a
b

b

a

a

a

b b b

a

b b b

a

b

a

b

a

b

a

a

a

≥200 mm

a

b

≤2 m

a

≤2 m ≤2 m

≥200 mm

≥200 mm

b

>2 m >2 m

A B C

a b c

▪ Selección del kit de tuberías de conexiones múltiples para la

unidad exterior. Seleccione a partir de la siguiente tabla de
acuerdo con el número de unidades exteriores.

Número de unidades

Nombre del kit de ramificación

exteriores

2 BHFQ23P907
3 BHFQ23P1357

INFORMACIÓN

Los reductores o las juntas en T se suministran
independientemente.

AVISO

Los kits de ramificación de refrigerante solo pueden
utilizarse con R410A.

4.2.4 Unidades exteriores múltiples: Configuraciones posibles

▪ La tubería entre las unidades exteriores debe colocarse de forma

nivelada o ligeramente hacia arriba para evitar el riesgo de
acumulación de aceite en la tubería.

Patrón 1

a A la unidad interior
b Tubería entre las unidades exteriores
X No permitido (la tubería puede retener restos de aceite)
O Permitido

▪ Para evitar el riesgo de acumulación de aceite en la unidad

exterior más externa, conecte siempre la válvula de cierre y la
tubería entre las unidades exteriores tal y como se muestra en las
4 posibilidades correctas que aparecen en la figura de abajo.

Patrón 2

a A la unidad interior
b El aceite se acumula en la unidad exterior más externa

cuando el sistema se detiene

X No permitido
O Permitido

▪ Si la longitud de tubería entre las unidades exteriores excede los

2 m, cree un tramo vertical de 200 mm o más en la línea de
aspiración de gas y la línea de alta presión /baja presión de gas, a
una distancia inferior a 2m del kit.

Si Entonces

≤ 2m

>2m

a A la unidad interior
b Tubería entre las unidades exteriores

AVISO

Existen restricciones en el orden de conexión de la tubería
de refrigerante entre las unidades exteriores durante la
instalación en caso de un sistema de unidades exteriores
múltiples. Instale de acuerdo con las siguientes
restricciones. Las capacidades de las unidades exteriores
A, B y C deben adecuarse a las siguientes restricciones:
A≥B≥C.

a A las unidades interiores
b Kit de tubería de conexiones múltiples para la unidad

exterior (primera ramificación)
c Kit de tubería de conexiones múltiples para la unidad

exterior (segunda ramificación)

Manual de instalación y funcionamiento

10

4.3 Preparación del cableado eléctrico

4.3.1 Acerca del cumplimiento de la normativa sobre electricidad

Este equipo cumple con:

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

4 Preparación

▪ Las normativas EN/IEC 61000‑3‑11 siempre que la impedancia

del sistema Z

sea menor o igual a Z

sys

en el punto de conexión

max

entre el suministro del usuario y el sistema público.
▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Norma técnica europea/internacional que

ajusta los límites para los cambios en la tensión, fluctuaciones
y oscilaciones en la tensión en redes eléctricas públicas de
baja tensión para equipos con una corriente nominal de ≤75A.

▪ Es responsabilidad del instalador o usuario del equipo asegurar

mediante una consulta con la compañía que opera la red de
distribución si fuera necesario para saber si el equipo está
conectado únicamente a un suministro con una impedancia Z
menor o igual a Z

max

.

▪ Las normativas EN/IEC 61000‑3‑12 siempre que la impedancia de

cortocircuito Ssc sea menor o igual a Ssc en el punto de conexión
entre el suministro del usuario y el sistema público.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Norma técnica europea/internacional que

ajusta los límites para corrientes armónicas generadas por un
equipo conectado a los sistemas públicos de bajo voltaje con
corriente de entrada de >16A y ≤75A por fase.

▪ Es responsabilidad del instalador o del usuario del equipo

asegurar mediante una consulta con la compañía que opera la
red de distribución, si fuera necesario, para saber si el equipo
está conectado únicamente a un suministro con una potencia
de cortocircuito Ssc mayor o equivalente al valor mínimo Ssc.

Unidad exterior individual

Modelo Z

(Ω) Valor mínimo S

max

(kVA)

REMQ5 — 2893
REYQ8 — 2893
REYQ10 — 3954
REYQ12 — 4313
REYQ14 — 4852
REYQ16 — 5391
REYQ18 — 6289
REYQ20 — 7009

Unidades exteriores múltiples

Modelo Z

(Ω) Valor mínimo S

max

(kVA)

REYQ10 — 5786
REYQ13 — 5786
REYQ16 — 5786
REYQ18 — 6846
REYQ20 — 7206
REYQ22 — 8266
REYQ24 — 8284
REYQ26 — 9165
REYQ28 — 9704
REYQ30 — 10602
REYQ32 — 10781
REYQ34 — 11680
REYQ36 — 12399
REYQ38 — 13495
REYQ40 — 14556
REYQ42 — 14735
REYQ44 — 15094
REYQ46 — 15634
REYQ48 — 16172
REYQ50 — 17071
REYQ52 — 17969

Unidades exteriores múltiples

Modelo Z

(Ω) Valor mínimo S

max

sc

(kVA)

REYQ54 — 18868

INFORMACIÓN

Las unidades múltiples son combinaciones estándar.

4.3.2 Requisitos del dispositivo de seguridad

sys

sc

sc

La alimentación debe estar protegida con los dispositivos de
seguridad necesarios, esto es, un interruptor principal, un fusible
lento en cada fase y un disyuntor de fugas a tierra, de acuerdo con
las normativas vigentes.

Para combinaciones estándar

La selección y tamaño del cableado debe realizarse de acuerdo con
la legislación aplicable en base a la información mencionada en la
siguiente tabla.

Unidad exterior individual

Modelo Amperaje

mínimo del

Fusibles

recomendados

circuito

REMQ5 16,1A 20A
REYQ8 16,1A 20A
REYQ10 22,0A 25A
REYQ12 24,0A 32A
REYQ14 27,0A 32A
REYQ16 31,0A 40A
REYQ18 35,0A 40A
REYQ20 39,0A 50A

Todos los modelos:
▪ Fase y frecuencia: 3N~50Hz
▪ Tensión: 380~415V
▪ Sección de la línea de transmisión: 0,75~1,25 mm2, longitud

máxima: 1000m. Si el cableado de transmisión total supera estos
límites, es posible que se produzca un error de comunicación.

Para combinaciones no estándar

Calcule la capacidad de los fusibles recomendada.

Fórmula Calcule, sumando el amperaje mínimo del circuito de

cada unidad utilizada (de acuerdo con la tabla
anterior), multiplique el resultado por 1,1 y seleccione
la siguiente capacidad de fusible más alta
recomendada.

Ejemplo Combine REYQ30 mediante REYQ8, REYQ10 y

REYQ12.
▪ Amperaje mínimo del circuito de REYQ8=16,1A
▪ Amperaje mínimo del circuito de REYQ10=22,0A
▪ Amperaje mínimo del circuito de REYQ12=24,0A
Por consiguiente, el amperaje mínimo del circuito de

REYQ30=16,1+22,0+24,0=62,1A
Multiplique el resultado anterior por 1,1

(62,1A×1,1)=68,3A,, por lo que la capacidad de
fusible recomendada sería 80A.

AVISO

Si se utilizan disyuntores de circuito de corriente residual,
asegúrese de usar uno de tipo de alta velocidad con
clasificación de corriente operativa residual de 300mA.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

11

5 Instalación

14×14×

5~12 HP 14~20 HP

5~12 HP

2×

SW8

14~20 HP

6×

SW8

a
b

c
d

e

≥100 mm

≥100 mm

*

729

≤613

≥929

≥AB

AA

a

(mm)

5 Instalación

5.1 Apertura de las unidades

5.1.1 Apertura de la unidad exterior

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

PELIGRO: RIESGO DE QUEMADURAS

Para acceder a la unidad, las placas delanteras deben abrirse de la
siguiente forma:

Una vez que las placas delanteras estén abiertas, se puede acceder
a la caja de componentes eléctricos. Consulte "5.1.2Apertura de la

caja de componentes eléctricos de la unidad exterior" en la
página12.

Para fines de mantenimiento, se debe acceder a los pulsadores de
la PCB principal. Para acceder a estos pulsadores, no es necesario
abrir la cubierta de la caja de componentes eléctricos. Consulte

"6.1.3 Acceso a los componentes del ajuste de campo" en la
página26.

AVISO

Cuando cierre la caja de componentes eléctricos,
asegúrese de que el material de sellado en el lado trasero
inferior de la cubierta NO quede atrapado no se doble
hacia el interior.

a Cubierta de la caja de componentes eléctricos
b Lado delantero
c Bloque de terminales de la alimentación eléctrica
d Material de sellado
e Podría entrar humedad y suciedad
X No permitido
O Permitido

5.2 Montaje de la unidad exterior

5.2.1 Para proporcionar una estructura de instalación

Asegúrese de que la unidad está en un lugar nivelado y con una
base suficientemente sólida, para evitar vibraciones y ruidos.

AVISO

▪ Si necesita instalar la unidad en una posición más

elevada, NO instale pedestales solo en las esquinas.

▪ Los soportes debajo de la unidad deberán ser de, al

menos, 100mm de anchura.

5.1.2 Apertura de la caja de componentes eléctricos de la unidad exterior

AVISO

NO aplique demasiada fuerza cuando abra la cubierta de
la caja de componentes eléctricos. Si aplica una fuerza
excesiva puede deformar la cubierta, lo que provocaría
que entrara agua y el equipo fallara.

Manual de instalación y funcionamiento

12

X No permitido
O Permitido (*=instalación idónea)

▪ La altura de la base debe ser de por lo menos 150 mm desde el

suelo. En zonas con nevadas abundantes, es posible que la
altura deba ser superior, en función del lugar de instalación y de
las condiciones.

▪ La instalación idónea es sobre una base longitudinal sólida

(estructura de vigas de acero u hormigón). La base debe ser
superior al área marcada con color gris.

Base mínima

a Punto de anclaje (4×)

HP AA AB

5~12 766 992

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5 Instalación

20 mm

a

a b

c

c

b

a

a

a

A B

7.5°

7.5°

>120 mm

>500 mm

HP AA AB

14~20 1076 1302

▪ Fije la unidad con la ayuda de cuatro pernos de la base M12.

Atornille los pernos hasta que sobresalgan unos 20 mm de la
superficie de la base.

AVISO

▪ Prepare un canal de drenaje de agua alrededor de la

base como desagüe de agua residual de los
alrededores de la unidad. En el modo de calefacción, y
cuando la temperatura exterior sea negativa, el agua
de drenaje de la unidad se congelará. Si no hay un
buen drenaje del agua, el perímetro de la unidad
podría ser excesivamente resbaladizo.

▪ Si instala la unidad en entornos afectados por la

corrosión, utilice una tuerca con arandela de plástico
(a) para evitar su oxidación.

5.3 Conexión de las tuberías de refrigerante

5.3.1 Ramificación de las tuberías de refrigerante

Las tuberías de refrigerante pueden conectarse frontalmente o
lateralmente (cuando salen de la parte inferior), tal como muestra la
siguiente imagen.

AVISO

Precauciones al realizar orificios ciegos:

▪ Evite causar daños en la carcasa.
▪ Tras realizar los orificios ciegos, recomendamos

eliminar las rebabas y pintar los bordes y sus
alrededores con pintura de reparación para evitar la
oxidación.

▪ Al pasar el cableado eléctrico a través de los orificios

ciegos, envuelva los cables con cinta protectora para
evitar daños.

5.3.2 Cómo conectar las tuberías de refrigerante a la unidad exterior

AVISO

▪ Asegúrese de utilizar las tuberías adicionales

suministradas al instalar tuberías de obra.

▪ Asegúrese de que las tuberías de obra instaladas no

estén en contacto con otros tubos ni con los paneles
inferior o lateral. Principalmente en las conexiones
inferiores y laterales, proteja las tuberías con un
aislamiento adecuado, para evitar que entren en
contacto con la estructura.

Conecte las válvulas de cierre a las tuberías de obra mediante las
tuberías adicionales que se suministran con la unidad.

La responsabilidad de estas conexiones con los kits de ramificación
es exclusiva del instalador (tuberías de obra).

5.3.3 Conexión del kit de tubería de conexión para múltiples unidades

AVISO

Una instalación incorrecta puede provocar un
funcionamiento errático de la unidad exterior.

▪ Instale las juntas horizontalmente, de forma que la etiqueta de

precaución (a) fijada a la junta esté orientada hacia la parte
superior.

▪ No incline la junta más de 7,5° (consulte la vista A).
▪ No instale la junta verticalmente (consulte la vista B).

Si realiza la conexión lateralmente, es necesario retirar el orificio
ciego de la placa inferior:

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VRV IV+ recuperación de calor
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a Conexión lateral izquierda
b Conexión delantera
c Conexión lateral derecha

a Orificio ciego de gran tamaño
b Taladro
c Puntos de taladrado

a Etiqueta de precaución
X No permitido
O Permitido

▪ Asegúrese de que la longitud total de la tubería conectada a la

junta sea completamente recta a lo largo de 500 mm. Solo se
pueden garantizar más de 500 mm de sección recta, si se
conecta una tubería de obra recta de más 120 mm.

Manual de instalación y funcionamiento

13

5 Instalación

p<p

>

R410AN2

b c e

a

f

g
h

d

A

C D

B

5.3.4 Unidades exteriores múltiples: Orificios ciegos

Conexión Descripción

Conexión delantera Retire los orificios ciegos de la placa

delantera para conectar.

Conexión inferior Quite los orificios ciegos del bastidor inferior y

pase la tubería por debajo.

5.3.5 Protección contra la contaminación

Selle todos los orificios para pasar la tubería y el cableado mediante
material de sellado (suministro independiente), en caso contrario, la
capacidad de la unidad se reducirá y los animales pequeños podrían
entrar en la máquina.

5.3.6 Utilización de la válvula de cierre y de la conexión de servicio

Cómo manipular la válvula de cierre

▪ Asegúrese de mantener todas las válvulas de cierre abiertas

durante el funcionamiento.

▪ Las válvulas de cierre de gas y líquido vienen cerradas de fábrica.

Manejo de la conexión de servicio

▪ Utilice siempre un tubo flexible de carga que disponga de espiga

depresora, ya que la conexión de servicio es una válvula tipo
Schrader.

▪ Después de manipular la conexión de servicio, asegúrese de

apretar su caperuza con firmeza. Para saber el par de apriete,
consulte la siguiente tabla.

▪ Después de apretar la caperuza de la conexión de servicio,

compruebe que no haya fugas de refrigerante.

Pares de apriete

Tamaño de

la válvula de

cierre (mm)

Ø9,5 5~7N•m 4mm 10,7~14,7
Ø12,7 8~10N•m
Ø15,9 14~16N•m 6mm
Ø19,1 19~21N•m 8mm
Ø25,4

Par de apriete (al cerrar o abrir)

Cuerpo de la

válvula

Llave

hexagonal

Conexión de

servicio

5.3.7 Extracción de las tuberías pinzadas

ADVERTENCIA

Si quedan restos de gas o aceite en la válvula de cierre
podrían hacer estallar las tuberías pinzadas.

Si no tiene en cuenta las siguientes instrucciones podría
provocar daños materiales o personales, que podrían
llegar a ser de gravedad en función de las circunstancias.

Siga los pasos descritos a continuación para retirar la tubería
pinzada:

1 Asegúrese de que las válvulas de cierre estén totalmente

cerradas.

Cómo abrir/cerrar la válvula de cierre

1 Retire la tapa antipolvo.
2 Inserte una llave hexagonal (lado de líquido: 4mm, lado de

3 Apriete la válvula de cierre firmemente cuando abra o cierre la

4 Instale la tapa antipolvo.

Resultado: Ahora la válvula está abierta/cerrada.

Manual de instalación y funcionamiento

14

gas: 8mm) en la válvula de cierre y gire la válvula de cierre:

Hacia la izquierda para abrir.
Hacia la derecha para cerrar.

válvula de cierre. Para conocer el par de apriete correcto,
consulte la siguiente tabla.

AVISO

Un par de apriete incorrecto puede provocar una fuga de
refrigerante y la rotura de la válvula de cierre.

2 Conecte la unidad de vacío/recuperación a través del colector a

las conexiones de servicio de todas las válvulas de cierre.

a Válvula reductora de presión
b Nitrógeno
c Balanzas
d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)
e Bomba de vacío

f Válvula de cierre de tubería de líquido
g Válvula de cierre de tubería de gas
h Válvula de cierre de la tubería de gas de alta presión/baja

presión

A Válvula A
B Válvula B
C Válvula C
D Válvula D

3 Recupere el gas y el aceite de la tubería pinzada utilizando una

unidad de recuperación.

PRECAUCIÓN

No vierta gases a la atmósfera.

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VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

5 Instalación

¿Se han completado las
operaciones con las tuberías
de refrigerante?

¿Estaban encendidas las
unidades interiores y/o la
unidad exterior?

Siga el procedimiento:
"Método 2: Después de

ENCENDER la fuente de
alimentación".

Finalice las operaciones con
las tuberías.

Siga el procedimiento:
"Método 1: Antes de

ENCENDER la fuente de
alimentación (método
regular)".

Sí

No

No

Sí

4 Una vez recuperados el gas y el aceite de la tubería pinzada,

desconecte el tubo flexible de carga y cierre las conexiones de
servicio.

5 Corte la parte inferior de las tuberías de las válvulas de cierre

de las líneas de líquido, gas y gas de alta presión/baja presión
a lo largo de la línea negra. Utilice una herramienta adecuada
(p. ej. un cortatubos).

ADVERTENCIA

Nunca retire tuberías pinzadas mediante soldadura.
Si quedan restos de gas o aceite en la válvula de cierre

podrían hacer estallar las tuberías pinzadas.

6 Espere hasta que todo el aceite haya salido antes de continuar

con la conexión de las tuberías de obra si la recuperación no
ha sido completa.

5.4 Comprobación de las tuberías de refrigerante

5.4.1 Acerca de la comprobación de la tubería de refrigerante

Así, los métodos de instalación inicial, prueba de fugas y secado por
vacío presentados serán dos.

Método 1: Antes de ENCENDER la fuente de alimentación

Si el sistema no se ha encendido aún, no es necesario llevar a cabo
ninguna acción especial para realizar la prueba de fugas y el secado
de vacío.

Método 2: Después de ENCENDER la fuente de alimentación

Si el sistema ya se ha encendido, active el ajuste [2‑21] (consulte

"6.1.4 Acceso al modo 1 o 2"en la página 26). Este ajuste abrirá

todas las válvulas de expansión en la obra para garantizar el
recorrido de la tubería del R410A y poder realizar la prueba de fugas
y el secado de vacío.

AVISO

Asegúrese de que todas las unidades interiores
conectadas a la unidad exterior estén activadas.

AVISO

Espere para aplicar el ajuste [2‑21] hasta que la unidad
exterior haya terminado de inicializarse.

Prueba de fugas y secado por vacío

La comprobación de las tuberías de refrigerante implica:
▪ Compruebe si hay fugas en la tubería de refrigerante.
▪ Realizar un secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire

o nitrógeno en la tubería de refrigerante.

Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el
procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta
eliminar toda la humedad.

Todas las tuberías del interior de la unidad han sido sometidas en
fábrica a prueba de fugas.

Solo es necesario comprobar las tuberías de refrigerante instaladas
en la obra. Por tanto, debe comprobar que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior estén bien cerradas antes de realizar
una prueba de fugas o un secado por vacío.

AVISO

Asegúrese de que todas las válvulas de cierre (suministro
independiente) de la tubería de obra estén en la posición
OPEN (abiertas) (no las válvulas de cierre en la unidad
exterior) antes de iniciar las pruebas de fugas y el vacío.

Para obtener información detallada acerca del estado de las
válvulas consulte "5.4.3Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración"en la página16.

Es de vital importancia que las operaciones con las tuberías de
refrigerante se realicen antes de encender las unidades (exterior o
interior).

Al encender las unidades, se activarán las válvulas de expansión. Al
activarse, se cerrarán. Por tanto, en este punto será imposible
realizar pruebas de fugas y secado por vacío de las tuberías de obra
y las unidades interiores.

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5.4.2 Comprobación de la tubería de refrigerante: Instrucciones generales

Conecte la bomba de vacío a través de un colector a la conexión de
servicio de todas las válvulas de cierre para mejorar su eficacia
(consulte "5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración"en la página16).

AVISO

Utilice una bomba de vacío de 2 fases con una válvula
antirretorno o una válvula de solenoide capaz de hacer
vacío a una presión efectiva de –⁠100,7kPa (−⁠1,007 bar)
(5Torr absolutos).

AVISO

Asegúrese de que el aceite de la bomba no fluya de forma
opuesta hacia el sistema cuando la bomba no esté
funcionando.

Manual de instalación y funcionamiento

15

5 Instalación

p<p

>

R410AN2

C D

b c e

a

g

h

f

d

A B

5.4.3 Comprobación de la tubería de

Válvula A Abierta
Válvula B Abierta
Válvula C Abierta
Válvula D Abierta
Válvula de cierre de tubería de

líquido
Válvula de cierre de tubería de

gas
Válvula de cierre de la tubería de

gas de alta presión/baja presión

5.4.4 Ejecución de una prueba de fugas

La prueba de fugas debe ajustarse a la norma EN378‑2.

Comprobación de fugas: Prueba de fugas por vacío

1 Haga vacío en el sistema por las tuberías de líquido y de gas

2 Una vez alcanzado este vacío, pare la bomba de vacío y

3 Si la presión aumenta, puede deberse a que el sistema

Manual de instalación y funcionamiento

16

AVISO

No purgue el aire con refrigerantes. Utilice una bomba de
vacío para purgar la instalación.

refrigerante: Configuración

a Válvula reductora de presión

b Nitrógeno

c Balanzas

d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)

e Bomba de vacío

f Válvula de cierre de tubería de líquido
g Válvula de cierre de tubería de gas
h Válvula de cierre de la tubería de gas de alta presión/baja

presión

A Válvula A
B Válvula B
C Válvula C
D Válvula D

Válvula Estado de la válvula

Cerrada

Cerrada

Cerrada

AVISO

Las conexiones a las unidades interiores y exteriores
también deben someterse a pruebas de fugas y vacío.
Mantenga también cualquier posible válvula (suministro
independiente) de tubería de obra abierta.

Consulte el manual de instalación de la unidad interior
para obtener información detallada. La prueba de fugas y
el secado por vacío siempre deben realizarse antes de
que la unidad reciba alimentación. Consulte también la
tabla de flujos presentada anteriormente en este capítulo
(consulte "5.4.1 Acerca de la comprobación de la tubería

de refrigerante"en la página15).

hasta alcanzar –⁠100,7 kPa (–⁠1,007 bar) (5 Torr absoluto)
durante más de 2 horas.

compruebe que la presión no aumenta durante, al menos, 1
minuto.

contiene humedad (vea procedimiento de secado por vacío
más abajo) o hay puntos de fuga.

Comprobación de fugas: Prueba de fugas por presión

1 Rompa el vacío presurizando con nitrógeno a una presión

mínima de 0,2MPa (2bar). Nunca establezca el manómetro a
una presión superior a la máxima presión de trabajo de la
unidad, concretamente 4,0MPa (40bar).

2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de

formar burbujas a las conexiones de las tuberías.

3 Descargue todo el nitrógeno.

AVISO

Asegúrese de usar el producto espumante para detección
de fugas recomendado por su distribuidor. No utilice agua
con jabón, que podría provocar la fractura de las tuercas
abocardadas (el agua con jabón puede contener sal que
absorbe la humedad que se congelará cuando baje la
temperatura de la tubería), y/o causar corrosión de las
uniones abocardadas (el agua con jabón puede contener
amoniaco que produce un efecto corrosivo entre la tuerca
abocardada de latón y el abocardado del tubo de cobre).

5.4.5 Ejecución del secado por vacío

Para eliminar la humedad del sistema, proceda de esta manera:

1 Haga vacío en el sistema durante al menos 2 horas hasta

alcanzar el vacío objetivo de –⁠100,7 kPa (–⁠1,007 bar) (5 Torr
absoluto).

2 Compruebe que, una vez parada la bomba de vacío, esta

presión se mantiene durante al menos 1 hora.

3 Si no es posible alcanzar el vacío objetivo en un plazo de 2

horas o no puede mantenerlo durante 1 hora, el sistema
posiblemente contenga demasiada humedad. En ese caso,
rompa el vacío presurizando con nitrógeno hasta una presión
manométrica de 0,05MPa (0,5bar) y repita los pasos del 1 al 3
hasta eliminar toda la humedad.

4 Dependiendo de si desea cargar refrigerante inmediatamente a

través de la conexión de carga de refrigerante o precargar
primero una porción de refrigerante a través de la línea de
líquido, abra las válvulas de cierre de la unidad exterior o
manténgalas cerradas. Consulte "5.6.2 Acerca de la carga de

refrigerante"en la página17 para obtener más información.

5.5 Aislamiento de las tuberías de refrigerante

Tras finalizar la prueba de fugas y la deshumidificación por vacío,
deberá aislar las tuberías. Para hacerlo, tenga en cuenta los
siguientes puntos:

▪ Aísle completamente las tuberías de conexión y los kits de

ramificación de refrigerante.

▪ Asegúrese de aislar las tuberías de líquido y gas (de todas las

unidades).

▪ Utilice espuma de polietileno resistente al calor y capaz de

soportar temperaturas de hasta 70°C para las tuberías de líquido
y espuma de polietileno resistente a temperaturas de hasta 120°C
para las tuberías de gas.

▪ Refuerce el aislamiento de las tuberías de refrigerante en función

del entorno de la instalación.

Temperatura

ambiente

≤30°C 75% a 80% HR 15mm
>30°C ≥80% HR 20mm

Es posible que se forme condensación en la superficie del
aislamiento.

Humedad Grosor mínimo

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

5 Instalación

a

b

▪ Si existe la posibilidad de que la condensación de la válvula de

cierre gotee en la unidad interior por culpa de orificios en el
aislamiento y la tubería, porque la unidad exterior está situada por
encima de la interior, deberá sellar las conexiones para evitar que
esto suceda. Consulte la ilustración de abajo.

a Material de aislamiento
b Calafateado, etc.

5.6 Carga de refrigerante

5.6.1 Precauciones al cargar refrigerante

ADVERTENCIA

▪ Utilice solamente R410A como refrigerante. Otras

sustancias pueden provocar explosiones y accidentes.

▪ El refrigerante R410A contiene gases fluorados de

efecto invernadero. Su potencial de calentamiento
global (GWP) es 2087,5. NO vierta estos gases a la
atmósfera.

▪ Cuando cargue refrigerante, utilice siempre guantes

protectores y gafas de seguridad.

AVISO

Si la alimentación de algunas unidades está
desconectada, no es posible completar correctamente el
procedimiento de carga.

AVISO

En el caso de un sistema de unidades exteriores múltiples,
conecte la alimentación de todas las unidades exteriores.

AVISO

Conecte la unidad a la alimentación 6 horas antes de
encenderla, para que el calentador del cárter esté
energizado y para proteger el compresor.

AVISO

Si la operación se realiza 12 minutos después de que se
enciendan las unidades interiores y exteriores, el
compresor no funcionará antes de que se establezca
comunicación de forma correcta entre las unidades
exteriores y las unidades interiores.

AVISO

Antes de comenzar los procedimientos de carga,
compruebe si la indicación en la pantalla de 7 segmentos
de la PCB A1P de la unidad exterior es como de
costumbre (consulte "6.1.4Acceso al modo 1 o 2" en la

página 26). Si hay un código de avería, consulte
"8.1 Resolución de problemas en función de los códigos
de error"en la página31.

AVISO

Asegúrese de que todas las unidades interiores
conectadas se reconozcan (consulte [1‑10] y [1‑39] en

"6.1.7Modo 1: Ajustes de supervisión"en la página27).

AVISO

Cierre el panel delantero antes de realizar cualquier
operación de carga de refrigerante. Sin el panel delantero
instalado, la unidad no puede determinar correctamente si
está funcionando bien o no.

AVISO

En caso de mantenimiento y de que el sistema (unidad
exterior+tubería de obra+unidades interiores) no contenga
más refrigerante (p. ej. después de una operación de
recuperación de refrigerante), la unidad deberá cargarse
con su cantidad original de refrigerante (consulte la placa
de identificación de la unidad) mediante la precarga antes
de que pueda iniciarse la función de carga automática.

5.6.2 Acerca de la carga de refrigerante

Una vez finalizada la deshumidificación por vacío es posible iniciar
la carga de refrigerante adicional.

Existen dos métodos para cargar refrigerante adicional.

Método Consulte

Carga automática "5.6.6Paso6a: Carga automática de

refrigerante"en la página21

Carga manual "5.6.7Paso 6b: Carga manual de

refrigerante"en la página22

INFORMACIÓN

Adding refrigerant using the automatic refrigerant charging
function is not possible when Hydrobox units are
connected to the system.

Para acelerar el proceso de carga de refrigerante en sistemas
grandes, se recomienda cargar primero una porción de refrigerante
antes de realizar la carga manual o automática. Este paso se
incluye en el procedimiento de abajo (consulte "5.6.5 Carga de

refrigerante" en la página 20). Este paso puede omitirse, en tal

caso la carga durará más tiempo.
Hay disponible un diagrama que proporciona una descripción

general de las opciones y acciones que pueden emprenderse
(consulte "5.6.4Carga de refrigerante: Diagrama"en la página18).

5.6.3 Cómo determinar la cantidad de refrigerante adicional

INFORMACIÓN

Para el ajuste de carga final en el laboratorio de pruebas,
consulte a su distribuidor local.

AVISO

La carga de refrigerante del sistema debe ser menor de
100kg. Esto significa que en caso de que la carga total de
refrigerante calculada sea igual o superior a 95kg debe
dividir su sistema de unidades exteriores múltiples en
sistemas independientes más pequeños con 95 kg de
carga de refrigerante cada uno. Para la carga
recomendada de fábrica, consulte la placa de
identificación de la unidad.

Fórmula:

R=[(X1×Ø22,2)×0,37+(X2×Ø19,1)×0,26+(X3×Ø15,9)×0,18+
(X4×Ø12,7)×0,12+(X5×Ø9,5)×0,059+(X6×Ø6,4)×0,022]×1,04+(A+B
+C)

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VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

17

5 Instalación

Paso 1

Calcule la carga de refrigerante adicional: R (kg)

Ha tenido lugar una sobrecarga de
refrigerante, recupere refrigerante para
alcanzar R=Q

Paso 2+3

• Cierre las válvulas C, D y A

• Abra la válvula B hacia la línea de líquido

• Realice la carga previa: Q (kg)

• Desconecte el colector de la línea de gas y de la línea de gas de alta

presión / baja presión

Paso 4a

• Cierre la válvula B

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de

refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de refrigerante
adicional mediante el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Paso 4b

Cierre la válvula B

R=Q R>QR<Q

Continúa en la página siguiente >>

p< p>

R410AN2

C D

A B

R Cantidad de refrigerante adicional a cargar [R redondeado

a 1 un decimal]

X

Longitud total [m] del tamaño de la tubería de líquido a Øa

1...6

A~C Parámetros A~C

Parámetro A. Si la relación de conexión de capacidad total de la

unidad interior (CR)>100%, cargue 0,5 kg de refrigerante adicional
por unidad exterior.

Parámetro B. En caso de un sistema de unidades exteriores
múltiples, añada la suma de los factores de carga individuales de las
unidades exteriores.

Modelo B

REMQ5+REYQ8+

0kg

REYQ10+REYQ12
REYQ14 1,3kg
REYQ16 1,4kg
REYQ18 4,7kg
REYQ20 4,8kg

Parámetro C. Cuando utilice más de una unidad BS múltiple, añada
la suma de los factores de carga individuales de las unidades BS.

Modelo C

BS1Q10 0,05kg

5.6.4 Carga de refrigerante: Diagrama

Modelo C

BS1Q16 0,1kg
BS1Q25 0,2kg
BS4Q 0,3kg
BS6Q 0,4kg
BS8Q 0,5kg
BS10Q 0,7kg
BS12Q 0,8kg
BS16Q 1,1kg

Tubería métrica. Cuando utilice tubería métrica, sustituya los
factores de peso de la fórmula por los de la siguiente fórmula:

Tubería en pulgadas Tubería métrica

Tubería Factor de peso Tubería Factor de peso

Ø6,4mm 0,022 Ø6mm 0,018

Ø9,5mm 0,059 Ø10mm 0,065
Ø12,7mm 0,12 Ø12mm 0,097
Ø15,9mm 0,18 Ø15mm 0,16

Ø16mm 0,18
Ø19,1mm 0,26 Ø18mm 0,24
Ø22,2mm 0,37 Ø22mm 0,35

Si desea más información consulte "5.6.5Carga de refrigerante"en la página20.

Precarga de refrigerante

Manual de instalación y funcionamiento

18

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

Carga de refrigerante

Paso 6

Proceda con la carga automática o manual

Paso 6b

Active el ajuste de campo [2-20]=1
La unidad comenzará la operación de carga manual de refrigerante.

Paso 6a

• Pulse 1x BS2: "888"

• Pulse BS2 durante más de 5 segundos "t01" ecualización de presión

• Abra la válvula A

• Cargue la cantidad de refrigerante restante P (kg)

R=Q+P

En función de las condiciones ambientales, la unidad decidirá si realizar la

operación de carga automática en calefacción o refrigeración.

• Cierre la válvula A

• Pulse BS3 para detener la carga manual

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de refrigerante adicional mediante el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Paso 5

• Conecte la válvula A a la conexión de carga de refrigerante (d)

• Abrir todas las válvulas de cierre de la unidad exterior

R>Q

Carga automática

Carga manual

Continúa en la página siguiente >>

<< Continuación de la página anterior

p< p>

R410A

d

A

5 Instalación

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

19

5 Instalación

"t23" parpadea

• Pulse BS2 en 5 minutos

• Abra la válvula A

("t22" control de arranque)
("t23" esperando calefacción estable)

"t03" parpadea

• Pulse BS2 en 5 minutos

• Abra la válvula A

("t02" control de arranque)
("t03" esperando refrigeración estable)

La pantalla muestra "t23" y el valor de baja presión con un intervalo
de 1 segundo.

• Añada la cantidad de refrigerante adicional P (kg)

• Cierre la válvula A

• Pulse BS3 para detener la operación

• Aparecerá el código de finalización "t26"

La pantalla muestra "t03" y el valor de baja presión con un intervalo
de 1 segundo.

El refrigerante se cargará automáticamente.

"pe"=la carga está a punto de finalizar
"p9"=la carga ha finalizado

O

P (kg) se añadió durante la carga automática.

R=Q+P

• Pulse BS2

• Se realizará la comprobación T

A

• Cierre la válvula A

• Pulse BS1 para salir del programa

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de refrigerante adicional mediante el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Si aparecen los códigos siguientes:

"e-2" (temperatura interior fuera de rango) y
"e-3" (temperatura exterior fuera de rango)

En este caso, realice de nuevo el procedimiento de carga automática.

• Aparecerá "t0X"

• Pulse BS1

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de
carga de refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de
refrigerante adicional mediante
el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de
funcionamiento

Aparecerán los códigos siguientes:
"e-2" (temperatura interior fuera

de rango) y
"e-3" (temperatura exterior fuera

de rango)

• Pulse BS1 para salir del
programa

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de
carga de refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de
refrigerante adicional mediante
el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de
funcionamiento

En condiciones grises

<< Continuación de la página anterior

Carga en calefacción Carga en refrigeración

5.6.5 Carga de refrigerante

Siga los pasos que se describen a continuación y tenga en cuenta si
desea utilizar la función de carga automática de refrigerante o no.

Precarga de refrigerante

1 Calcule la cantidad de refrigerante necesaria con la fórmula

explicada en "5.6.3 Cómo determinar la cantidad de

refrigerante adicional"en la página17.

2 Los primeros 10 kg de refrigerante adicional pueden

precargarse sin accionar la unidad exterior:

Si Entonces

La cantidad de refrigerante
adicional es inferior a 10kg

La carga de refrigerante
adicional es superior a 10 kg

Manual de instalación y funcionamiento

Lleve a cabo los pasos 3~4.

Lleve a cabo los pasos 3~6.

20

3 La precarga puede realizarse con el compresor apagado,

conectando la botella de refrigerante a la conexión de servicio
de la válvula de cierre de líquido (abra la válvula B). Asegúrese
de que todas las válvulas de cierre de la unidad exterior, así
como las válvulas A, C y D estén cerradas.

AVISO

Durante el proceso de precarga, el refrigerante solo se
carga a través de la línea de líquido. Cierre las válvulas C,
D y A y desconecte el colector de la línea de gas y de la
línea de gas de alta presión/baja presión.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

p<p

>

R410AN2

C D

b c e

a

g

h

f

d

A B

a Válvula reductora de presión

p<p

>

R410A

a c

d

b

A

b Nitrógeno
c Balanzas
d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)
e Bomba de vacío

f Válvula de cierre de tubería de líquido
g Válvula de cierre de tubería de gas
h Válvula de cierre de la tubería de gas de alta presión/baja

presión

A Válvula A
B Válvula B
C Válvula C
D Válvula D

4 Realice una de las siguientes operaciones:

Si Entonces

4a La cantidad de refrigerante

adicional calculada se
alcanza mediante el

Cierre la válvula B y
desconecte el colector de la

línea de líquido.
procedimiento de precarga
anterior

4b La cantidad de refrigerante

total no se ha podido cargar
durante el procedimiento de
precarga

Cierre la válvula B,

desconecte el colector de la

línea de líquido y lleve a cabo

los pasos 5~6.

INFORMACIÓN

Si la carga de refrigerante adicional se alcanzó en el paso
4 (solo mediante precarga), registre la cantidad de
refrigerante que se añadió en la etiqueta de carga de
refrigerante adicional que se entrega con la unidad y
coloque la etiqueta en el lado posterior del panel
delantero.

Además, introduzca la cantidad de refrigerante adicional
en el sistema mediante el ajuste [2-14].

Realice un procedimiento de prueba tal y como se
describe en "7Puesta a punto"en la página29.

Carga de refrigerante

5 Después de la precarga, conecte la válvula A a la conexión de

carga de refrigerante y cargue el refrigerante adicional restante
a través de esta conexión. Abra todas las válvulas de cierre de
la unidad exterior. Tenga presente que en este momento, la
válvula A debe permanecer cerrada.

a Balanzas
b Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)
c Bomba de vacío
d Conexión de carga de refrigerante

A Válvula A

5 Instalación

INFORMACIÓN

En un sistema de unidades exteriores múltiples, no es
necesario conectar todas las conexiones de carga al
depósito de refrigerante.

El refrigerante se cargará con ±22 kg en 1 hora a una
temperatura exterior de 30°CBS o con ±6 kg a una
temperatura exterior de 0°CBS.

Si necesita acelerar en el caso de un sistema múltiple,
conecte los depósitos de refrigerante a cada unidad
exterior.

AVISO

▪ La conexión de carga de refrigerante está conectada al

tubo en el interior de la unidad. Las tuberías internas
de la unidad vienen ya cargadas con refrigerante de
fábrica, por lo que deberá tener cuidado al conectar el
tubo flexible de carga.

▪ Después de añadir el refrigerante, recuerde que debe

cerrar la tapa de la conexión de carga de refrigerante.
El par de apriete de la tapa es de 11,5 a 13,9N•m.

▪ Para garantizar una distribución uniforme del

refrigerante, es posible que el compresor tarde ± 10
minutos en arrancar después de que la unidad
empiece a funcionar. Esto no se considera un fallo de
funcionamiento.

6 Realice una de las siguientes operaciones:

6a "5.6.6Paso6a: Carga automática de refrigerante"en la

página21

6b "5.6.7Paso 6b: Carga manual de refrigerante"en la

página22

INFORMACIÓN

Después de cargar el refrigerante:

▪ Anote la cantidad de refrigerante adicional en la

etiqueta de refrigerante que viene con la unidad y
péguela al dorso del panel delantero.

▪ Introduzca la cantidad de refrigerante adicional en el

sistema mediante el ajuste [2‑14].

▪ Realice un procedimiento de prueba tal y como se

describe en "7Puesta a punto"en la página29.

5.6.6 Paso6a: Carga automática de refrigerante

INFORMACIÓN

La carga automática de refrigerante presenta unos límites
tal y como se describe a continuación. Fuera del límite, el
sistema no puede operar la carga automática de
refrigerante:

▪ Temperatura exterior: 0~43°CBS.
▪ Temperatura interior: 10~32°CBS.
▪ Capacidad total de las unidades interiores: ≥80%.

Cuando "
carga), pulse BS2 en 5 minutos. Abra la válvula A. Si BS2 no se
pulsa en 5 minutos, aparecerá un código de funcionamiento errático:

Calefacción "

Refrigeración Aparecerá el código de funcionamiento

" o " " comiencen a parpadear (preparado para la

Si Entonces

" parpadeará. Pulse BS2 para

reiniciar el procedimiento.

errático "

". Pulse BS1 para abortar y

reiniciar el procedimiento.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
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Manual de instalación y funcionamiento

21

5 Instalación

Es necesaria una prueba de funcionamiento que incluya una
comprobación detallada del estado de refrigerante para utilizar la
función de detección de fugas. Para obtener más información,
consulte "7Puesta a punto"en la página29.

Si Entonces

Se muestra " ", " "
o " "

Se muestra " " o " " Las condiciones ambientales NO son

INFORMACIÓN

En caso de que tenga lugar un código de funcionamiento
errático durante este procedimiento de carga automática,
la unidad se detendrá y " " parpadeará. Pulse BS2
para reiniciar el procedimiento.

INFORMACIÓN

▪ Cuando se detecte un funcionamiento errático durante

el procedimiento (p. ej, en el caso de una válvula de
cierre cerrada), se mostrará un código de
funcionamiento errático. En tal caso, consulte

"8.1 Solving problems based on error codes" en la
página 31 y resuelva la avería en consecuencia. El

restablecimiento de la avería se puede realizar
pulsando BS1. Este procedimiento se puede
restablecer desde "5.6.6Paso6a: Carga automática de

refrigerante"en la página21.

▪ Es posible cancelar la carga automática de refrigerante

pulsando BS1. La unidad se detendrá y regresará al
estado de inactividad.

Pulse BS1 para terminar el
procedimiento de carga automática. Las
condiciones ambientales son favorables
para ejecutar la prueba de
funcionamiento.

favorables para ejecutar la prueba de
funcionamiento. Pulse BS1 para
terminar el procedimiento de carga
automática.

5.6.7 Paso 6b: Carga manual de refrigerante

INFORMACIÓN

La operación de carga manual de refrigerante se detendrá
automáticamente en 30 minutos. Si la carga no se ha
realizado después de 30 minutos, realice de nuevo la
operación de carga de refrigerante adicional.

INFORMACIÓN

▪ Cuando se detecte un funcionamiento errático durante

el procedimiento (p. ej, en el caso de una válvula de
cierre cerrada), se mostrará un código de avería. En tal
caso, consulte "5.6.8 Códigos de error al cargar

refrigerante" en la página 22 y resuelva la avería en

consecuencia. El restablecimiento de la avería se
puede realizar pulsando BS3. Este procedimiento se
puede restablecer desde "5.6.7 Paso 6b: Carga

manual de refrigerante"en la página22.

▪ Es posible cancelar la carga manual de refrigerante

pulsando BS3. La unidad se detendrá y regresará al
estado de inactividad.

5.6.8 Códigos de error al cargar refrigerante

Código Causa Solución

Otros

códigos de

avería

Presión baja inusual en la
línea de aspiración

Unidad interior con
prevención contra la
congelación

La unidad interior está
fuera del rango de
temperatura para la
operación de detección de
fugas

La unidad exterior está
fuera del rango de
temperatura para la
operación de detección de
fugas

Indica que hay instalada
una unidad interior que no
es compatible con la
función de detección de
fugas (p. ej. cajas
hidráulicas, …)

— Cierre la válvula A

Cierre la válvula A
inmediatamente. Pulse
BS3 para reiniciar.
Compruebe los siguientes
puntos antes de volver a
intentar el procedimiento
de carga automática:

▪ Compruebe si las

válvulas de cierre del
lado de gas están
correctamente abiertas.

▪ Compruebe si la válvula

del cilindro de
refrigerante está
abierta.

▪ Compruebe que la

entrada y salida de aire
de la unidad interior no
estén bloqueadas.

Cierre la válvula A
inmediatamente. Pulse
BS3 para reiniciar. Vuelva
a intentar el procedimiento
de carga automática.

Vuelva a intentar cuando
las condiciones
ambientales se
satisfagan.

Vuelva a intentar cuando
las condiciones
ambientales se
satisfagan.

Consulte los requisitos
para poder ejecutar la
función de detección de
fugas.

inmediatamente. Confirme
el código de avería y
realice la acción
correspondiente,

"8.1Resolución de
problemas en función de
los códigos de error"en la
página31.

5.6.9 Comprobaciones posteriores a la carga de refrigerante

▪ ¿Todas las válvulas de cierre están abiertas?
▪ ¿Se ha registrado la carga de refrigerante añadido en la etiqueta

de carga de refrigerante?

Manual de instalación y funcionamiento

22

AVISO

Asegúrese de abrir las válvulas de cierre después o antes
de cargar el refrigerante.

Si trabaja con las válvulas de cierre cerradas el compresor
podría estropearse.

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5 Instalación

b

Contains fluorinated greenhouse gases

2

1

1

1

2

2

kg

tCO2eq

GWP × kg

1000

=
=

+

kg

=

kg

=

GWP: XXX

RXXX

a

f

c

d
e

a

b

f

c

f

e

g

d

c

B

h

j

ji

i

a

b c

d

b a

A

b a

c

c

c

d

c

d

c

5~12 HP 14~20 HP

A

A

5.6.10 Cómo fijar la etiqueta de gases fluorados de efecto invernadero

1 Rellene la etiqueta de la siguiente manera:

a Si se suministra una etiqueta multilingüe para los gases

fluorados de efecto invernadero (consulte accesorios),
despegue el idioma que corresponda y péguela encima de

a.

b Carga de refrigerante de fábrica, consulte la placa de

identificación de la unidad

c Cantidad de refrigerante adicional cargada
d Carga total de refrigerante
e Cantidad de gases fluorados de efecto invernadero de

la carga de refrigerante total expresada en toneladas de
CO2 equivalentes.

f GWP = Global warming potential (Potencial de

calentamiento global)

AVISO
La normativa aplicable sobre gases fluorados de efecto

invernadero requiere que la carga de la unidad se indique

en peso y en toneladas de CO2 equivalentes.

Fórmula para calcular la cantidad en toneladas de CO
equivalentes: valor GWP del refrigerante × carga de

refrigerante total [en kg] / 1000
Utilice el valor GWP que se menciona en la etiqueta de

carga de refrigerante adicional. Dicho valor GWP se basa
en el informe de IPCC más reciente. El valor GWP
mencionado en el manual podría estar obsoleto.

2 Peque la etiqueta en el interior de la unidad exterior cerca de

las válvulas de cierre de gas y líquido.

5.7.2 Pautas para retirar los orificios ciegos

▪ Para abrir un orificio ciego golpee sobre él con un martillo.
▪ Tras retirar los orificios, recomendamos eliminar las rebabas y

pintar los bordes y sus alrededores con pintura de reparación
para evitar la oxidación.

▪ Al pasar cables eléctricos por los orificios ciegos, envuelva los

cables con cinta aislante, para evitar posibles daños, y pase los
cables a través de tubos de cables de protección (suministro
independiente en el lugar de instalación) o coloque manguitos o
casquillos de goma en los orificios ciegos.

a Orificio ciego

b Rebaba

c Elimine las rebabas

d Si existe el riesgo de que entren pequeños animales en el

sistema a través de los orificios ciegos, pueden cerrarse
con materiales de embalaje (que deberán prepararse en el
lugar de instalación)

5.7.3 Tendido y fijación del cable de transmisión

2

El cableado de transmisión solo puede tenderse a través del lado
delantero. Fíjelo en el orificio de montaje superior.

5.7 Conexión del cableado eléctrico

5.7.1 Cableado en la obra: Vista general

El cableado en la obra está formado por la alimentación (siempre
con la tierra) y el cableado de comunicación (transmisión) interior­exterior.

Ejemplo:

a Alimentación eléctrica de obra (con disyuntor de fugas a

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
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tierra)

b Interruptor principal
c Toma de tierra
d Unidad exterior
e Unidad interior

f Interfaz de usuario
g Unidad BS
h Selector frío/calor

i Disyuntor de circuito

j Fusible

Alimentación eléctrica 3N~50Hz
Alimentación eléctrica 1~50Hz
Conexión a tierra

a Cableado de transmisión (posibilidad 1)

b Cableado de transmisión (posibilidad 2)

al aislamiento del tubo mediante las bridas de sujeción.

c Brida de sujeción. Fije al cableado de baja tensión

montado en fábrica.

d Brida de sujeción.

(a) El orificio ciego debe retirarse. Cierre el orificio para evitar

que entre suciedad o animales pequeños.

Manual de instalación y funcionamiento

(a)

(a).

Fije el cableado

23

5 Instalación

X1A

c
d

a b a b

5~12 HP 14~20 HP

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2

F1 F1F2 F2Q1 Q2

g

e

TO IN/D UNIT

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

A1P

Q1 Q2

A1P

Q1 Q2

A1P

a b c

d

f

F1 F2F1 F2 F1 F2F1 F2

TO IN/D

UNIT

TO OUT/D

UNIT

TO IN/D

UNIT

TO OUT/D

UNIT

F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2

F1 F2 F1 F2

j

ii

hh

e

b

a

f

c

d

f

e

f

c

X1M

abac

d

X1M

b

5~12 HP 14~20 HP

A

A

A

d

d

d

d

Fije el cableado a los soportes de plástico indicados usando las
abrazaderas suministradas en obra.

a Cableado entre las unidades (interior-exterior) (F1/F2

izquierda)

b Cableado de transmisión interno (Q1/Q2)

c Soporte de plástico

d Abrazaderas de suministro independiente

▪ El cableado de interconexión entre unidades exteriores en el

mismo sistema de tuberías debe conectarse a los terminales Q1/
Q2 (Ext Multi). Conectar los cables a los terminales F1/F2 da
lugar a una avería del sistema.

▪ El cableado de otros sistemas debe conectarse a los terminales

F1/F2 (Ext-Ext) de la PCB de la unidad exterior a la cual está
conectado el cableado de interconexión de las unidades
interiores.

▪ La unidad principal es unidad exterior a la cual está conectado el

cableado de interconexión de las unidades interiores.

5.7.5 Finalización del cableado de transmisión

Después de instalar los cables de transmisión dentro de la unidad,
envuélvalos a los largo de los tubos de refrigerante en la obra con
cinta aislante, tal y como se muestra en la figura de abajo.

a Tubería de líquido
b Tubería de gas
c Cinta aislante
d Tubería de gas de alta presión/baja presión
e Cableado de transmisión (F1/F2)

f Aislante

5.7.4 Conexión del cable de transmisión

El cableado desde las unidades interiores debe conectarse a los
terminales F1⁠/⁠F2 (Int.-Ext.) de la PCB de la unidad exterior.

Par de apriete para los tornillos de los terminales del cableado de
transmisión:

Tamaño del tornillo Par de apriete (N•m)

M3.5 (A1P) 0,8~0,96

a Unidad A (unidad exterior maestra)

b Unidad B (unidad exterior esclava)

c Unidad C (unidad exterior esclava)

d PCB de la unidad exterior (A1P)

e Transmisión maestra-esclava (Q1/Q2)

f Transmisión exterior-interior (F1/F2)
g Transmisión unidad exterior-otro sistema (F1/F2)
h Unidad BS

i Unidad interior
j Unidad interior VRV de solo refrigeración / Caja hidráulica

INFORMACIÓN

Las unidades de la serie U-no pueden compartir el mismo
circuito de refrigerante de las unidades de la serie T. No
obstante, las unidades de la serie U-y de la serie T-pueden

de solo calefacción

conectarse eléctricamente mediante F1/F2.

Manual de instalación y funcionamiento

24

5.7.6 Tendido y fijación del cable de alimentación

AVISO

Al tender cables de conexión a tierra, deje una separación
de 25mm o más en relación con los cables del compresor.
Si no tiene en cuenta esta indicación, el funcionamiento de
otras unidades conectadas a la misma tierra podría verse
afectado.

El cableado de alimentación eléctrica puede tenderse desde la parte
delantera y desde el lado izquierdo. Fíjelo en el orificio de montaje
inferior.

a Alimentación eléctrica (posibilidad 1)

(a)

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

6 Configuración

5~12 HP

a

bc d

f

g

e

i

j
h

14~20 HP

a

bc d

f

g

e

i
j
h

L1 L2 L2 N

b Alimentación eléctrica (posibilidad 2)
c Alimentación eléctrica (posibilidad 3)

cables.

d Brida de sujeción

(a) El orificio ciego debe retirarse. Cierre el orificio para evitar

que entre suciedad o animales pequeños.

(a)

(a)

. Utilice un tubo para

5.7.7 Conexión del cable de alimentación

La alimentación DEBE fijarse al soporte de plástico mediante una
abrazadera de suministro independiente, para evitar la aplicación de
fuerzas externas al terminal. El cable verde y amarillo solo DEBE
utilizarse para realizar la toma de tierra.

a Alimentación eléctrica (380~415 V, 3N~50Hz)
b Fusible
c Disyuntor de fugas a tierra
d Cable de conexión a tierra
e Bloque de terminales de la alimentación eléctrica

f Conecte cada cable de alimentación: RED a L1, WHT a

L2, BLK a L3 y BLU a N

g Cable de conexión a tierra (GRN/YLW)
h Brida de sujeción

i Arandela cóncava
j Al conectar el cable de tierra, se recomienda ondularlo.

Unidades exteriores múltiples

Para conectar la alimentación eléctrica a varias unidades exteriores
entre sí, deben utilizarse lengüetas redondas. No se puede utilizar
un cable desnudo.

En tal caso, debe retirarse la abrazadera de anillo que se suministra
por defecto.

Fije los dos cables al terminal de alimentación eléctrica tal y como
se indica a continuación:

6.1 Realización de ajustes de campo

6.1.1 Acerca de la realización de ajustes de campo

Para continuar con la configuración del sistema de recuperación de
calor VRV IV, es necesario realizar algunas entradas en la PCB de
la unidad. Este capítulo describe cómo se pueden realizar entradas
manuales mediante el accionamiento de los pulsadores en la PCB y
leer la información en la pantalla de 7 segmentos.

Los ajustes se realizan a través de la unidad exterior maestra.
Aparte de realizar ajustes de campo también es posible confirmar

los parámetros de funcionamiento actuales de la unidad.

Pulsadores

Mediante los pulsadores se pueden realizar acciones especiales
(carga automática de refrigerante, prueba de funcionamiento, etc.).y
ajustes de campo (operación de demanda, ruido bajo, etc.).

Consulte también:
▪ "6.1.2Componentes del ajuste de campo"en la página25
▪ "6.1.3 Acceso a los componentes del ajuste de campo" en la

página26

Configurador de PC

En el sistema de recuperación de calor VRV IV, también es posible
realizar varios ajustes de campo de puesta en marcha mediante una
interfaz de ordenador personal (para ello, es necesaria la opción
EKPCCAB). El instalador puede preparar la configuración (fuera de
la obra) en un PC para más tarde cargar la configuración en el
sistema.

Consulte también: "6.1.9 Conexión del configurador de PC a la

unidad exterior"en la página29.

Modo 1 y 2

Modo Descripción

Modo 1
(ajustes de

supervisión)

Modo 2
(ajustes de campo)

El modo 1 puede utilizarse para supervisar la
situación actual de la unidad exterior. También
se pueden supervisar algunos contenidos de
los ajustes de campo.

El modo 2 se utiliza para cambiar los ajustes
de campo del sistema. Es posible consultar y
cambiar el valor del ajuste de campo actual.

En general, los valores de los ajustes de
campo se pueden cambiar sin que haya que
intervenir de forma especial para restablecer el
funcionamiento normal.

Algunos ajustes de campo se utilizan para
operaciones especiales (p. ej. 1 operación,
ajuste de recuperación/vacío, ajuste de carga
manual de refrigerante, etc.). En tal caso, es
necesario cancelar la operación actual antes
de poder reiniciar el funcionamiento normal. Se
explicará a continuación.

6 Configuración

INFORMACIÓN

Es importante que el instalador lea toda la información de
este capítulo en el orden correcto y que el sistema de
configure debidamente.

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Consulte también:
▪ "6.1.4Acceso al modo 1 o 2"en la página26
▪ "6.1.5Utilización del modo 1"en la página26
▪ "6.1.6Utilización del modo 2"en la página26
▪ "6.1.7Modo 1: Ajustes de supervisión"en la página27
▪ "6.1.8Modo 2: Ajustes de campo"en la página27

6.1.2 Componentes del ajuste de campo

Ubicación de las pantallas de 7 segmentos, botones e interruptores
DIP:

Manual de instalación y funcionamiento

25

6 Configuración

a b

BS1 BS2

DS1 DS2

BS3

X27A

2×

a

b

c

BS1 MODE: Para cambiar el modo de la configuración
BS2 SET: Para el ajuste de campo
BS3 RETURN: Para el ajuste de campo

DS1, DS2 Interruptores DIP

a Indicaciones de la pantalla de 7 segmentos

b Pulsadores

6.1.3 Acceso a los componentes del ajuste de campo

No es necesario abrir toda la caja de componentes electrónicos para
acceder a los pulsadores de la PCB y leer la pantalla de 7
segmentos.

Para acceder puede retirar la cubierta de inspección delantera de la
placa delantera (consulte la ilustración). Ahora puede abrir la
cubierta de inspección de la placa delantera de la caja de
componentes eléctricos (consulte la ilustración). Puede ver los tres
pulsadores, las tres pantalla de 7 segmentos y los interruptores DIP.

Encienda la alimentación eléctrica de la unidad exterior y de todas
las unidades interiores. Cuando la comunicación entre las unidades
interiores y las exteriores se establezca y sea normal, el estado de
indicación de 7 segmentos será el siguiente (situación por defecto
cuando se envía de fábrica).

Fase Pantalla

Cuando se enciende la alimentación eléctrica:
parpadea tal y como se indica. Primero realiza
comprobaciones de alimentación eléctrica
(1~2min).

Cuando no hay ningún problema: se ilumina tal
y como se indica (8~10min).

Listo para funcionar: pantalla en blanco tal y
como se indica.

Indicaciones de la pantalla de 7 segmentos:

Apagada
Parpadeando
Encendida

Cuando la situación anterior no se puede confirmar después de 12
min, se puede comprobar el código de avería en la interfaz de
usuario de la unidad interior y en la pantalla de 7 segmentos de la
unidad exterior. Resuelva el código de avería en consecuencia.
Primero debe comprobarse el cableado de comunicación.

Acceso

BS1 se utiliza para cambiar el modo al que desea acceder.

Acceso Acción

Modo 1 Pulse BS1 una vez.

La indicación de la pantalla de 7 segmentos
cambia a:

Modo 2 Pulse BS1 durante al menos 5 segundos.

La indicación de la pantalla de 7 segmentos

a Placa frontal

b PCB principal con 3 pantallas de 7 segmentos y 3

pulsadores

c Tapa de servicio de la caja de componentes eléctricos

Accione los interruptores y los pulsadores con una varilla aislada
(como por ejemplo un bolígrafo de bola) para evitar tocar partes
energizadas.

INFORMACIÓN

Si tiene dudas en mitad del proceso de configuración,
pulse BS1. A continuación, vuelve al estado de inactividad

cambia a:

(ninguna indicación en la pantalla de 7 segmentos,
consulte "6.1.4Acceso al modo 1 o 2"en la página26).

Asegúrese de volver a fijar la cubierta de inspección en la caja de
componentes eléctricos y de cerrar la cubierta de inspección de la
placa delantera después de concluir el trabajo. Durante la operación
de la unidad, debe fijarse la placa delantera de la unidad. Todavía
es posible realizar ajustes a través de la abertura de inspección.

AVISO

Asegúrese de que todos los paneles exteriores, excepto la
tapa de servicio de la caja de componentes eléctricos,
estén cerrados durante la operación.

Cierre la tapa de la caja de componentes eléctricos con
firmeza antes de encender la unidad.

6.1.4 Acceso al modo 1 o 2

6.1.5 Utilización del modo 1

El modo1 se utiliza para configurar los ajustes básicos y supervisar
el estado de la unidad.

Qué Cómo

Cambio y acceso al ajuste
del modo1

Para salir y volver al
estado inicial

Una vez que se haya seleccionado el
modo1 (pulse BS1 una vez), puede
seleccionar el ajuste deseado. Se
realiza pulsando BS2.

El acceso al valor de los ajustes
seleccionados se realiza pulsando BS3
una vez.

Pulse BS1 una vez.

Inicialización: situación por defecto

6.1.6 Utilización del modo 2

AVISO

Conecte la unidad a la alimentación 6 horas antes de
encenderla, para que el calentador del cárter esté
energizado y para proteger el compresor.

Manual de instalación y funcionamiento

26

La unidad maestra debe utilizarse para introducir los ajustes de
campo en el modo 2.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

6 Configuración

El modo 2 se utiliza para configurar los ajustes de campo de la
unidad exterior y del sistema.

Qué Cómo

Cambio y acceso al ajuste
del modo2

Para salir y volver al
estado inicial

Cambio del valor del
ajuste seleccionado en el
modo2

Una vez que se haya seleccionado el
modo2 (pulse BS1 durante más de 5
segundos), puede seleccionar el ajuste
deseado. Se realiza pulsando BS2.

El acceso al valor de los ajustes
seleccionados se realiza pulsando BS3
1 vez.

Pulse BS1 una vez.

▪ Una vez que se haya seleccionado el

modo2 (pulse BS1 durante más de 5
segundos), puede seleccionar el
ajuste deseado. Se realiza pulsando
BS2.

▪ El acceso al valor de los ajustes

seleccionados se realiza pulsando
BS3 1 vez.

▪ Ahora BS2 se utiliza para seleccionar

el valor necesario del ajuste
seleccionado.

▪ Cuando se seleccione el valor

necesario, puede definir el cambio de
valor pulsando BS3 1 vez.

▪ Pulse BS3 otra vez para iniciar la

operación de acuerdo con el valor
elegido.

6.1.7 Modo 1: Ajustes de supervisión

[1‑0]

Muestra si la unidad que está comprobando es una unidad maestra,
esclava1 o esclava2.

La unidad maestra debe utilizarse para introducir los ajustes de
campo en el modo 2.

[1‑0] Descripción

Sin indicación Situación no definida.

0 La unidad exterior es la unidad maestra.
1 La unidad exterior es la unidad esclava 1.
2 La unidad exterior es la unidad esclava 2.

[1‑1]

Muestra el estado de funcionamiento de ruido bajo.

[1‑1] Descripción

0 La unidad no está funcionando actualmente

con restricciones de ruido bajo.

1 La unidad está funcionando actualmente con

restricciones de ruido bajo.

[1‑2]

Muestra el estado de funcionamiento con limitación de consumo.

[1‑2] Descripción

0 La unidad no está funcionando actualmente

con limitación de consumo.

1 La unidad está funcionando actualmente con

limitación de consumo.

[1‑5] [1‑6]

Muestra:
▪ [1‑5]: La posición actual del parámetro objetivo Te.

▪ [1‑6]: La posición actual del parámetro objetivo Tc.

[1‑10]

Muestra el número de unidades interiores VRV y AHU conectadas al
sistema.

[1‑13]

Muestra el número total de unidades exteriores conectadas (en caso
de un sistema de unidades exteriores múltiples).

[1‑17] [1‑18] [1‑19]

Muestra:
▪ [1‑17]: Muestra el último código de funcionamiento errático.
▪ [1‑18]: Muestra el penúltimo código de funcionamiento errático

más reciente.

▪ [1‑19]: Muestra el antepenúltimo código de funcionamiento

errático más reciente.

[1‑29] [1‑30] [1‑31]

Muestra el resultado de la operación de detección de fugas:
▪ : Sin datos.
▪ : Fallo de la operación de detección de fugas debido a un

funcionamiento anómalo.
▪ : No se han detectado fugas.
▪ : Se han detectado fugas.

[1‑34]

Muestra los días restantes hasta la próxima operación de detección
de fugas automática (si está activada).

[1‑39]

Muestra:
▪ El número de unidades interiores de caja hidráulica (HXY080/125

y HXHD) conectadas al sistema.

[1‑40] [1‑41]

Muestra:
▪ [1‑40]: El ajuste de confort de refrigeración actual.
▪ [1‑41]: El ajuste de confort actual.

6.1.8 Modo 2: Ajustes de campo

[2‑8]

Temperatura objetivo Te durante la operación de refrigeración.

[2‑8] Temperatura objetivo Te (°C)

0 (valor por

defecto)

2 6
3 7
4 8
5 9
6 10
7 11

[2‑9]

Temperatura objetivo Tc durante la operación de calefacción.

[2‑9] Temperatura objetivo Tc (°C)

0 (valor por

defecto)

1 41
2 42
3 43

Automática

Automática

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Manual de instalación y funcionamiento

27

6 Configuración

[2‑9] Temperatura objetivo Tc (°C)

4 44
5 45
6 46

[2‑14]

Anote la cantidad de refrigerante adicional que se cargó.
En caso de que desee utilizar la función de detección de fugas

automática, es necesario anotar la cantidad total de carga de
refrigerante adicional.

[2‑14] Cantidad de refrigerante adicional cargada

(kg)

0 (valor por

defecto)

1 0<x<5
2 5<x<10
3 10<x<15
4 15<x<20
5 20<x<25
6 25<x<30
7 30<x<35
8 35<x<40

9 40<x<45
10 45<x<50
11 50<x<55
12 55<x<60
13 60<x<65
14 65<x<70
15 70<x<75
16 75<x<80
17 80<x<85
18 85<x<90
19 El ajuste no se puede utilizar. La carga total de
20
21

▪ Para obtener detalles sobre el cálculo de la cantidad de carga de

refrigerante adicional, consulte "5.6.3 Cómo determinar la

cantidad de refrigerante adicional"en la página17.

▪ Para obtener instrucciones sobre la anotación de la cantidad de

carga de refrigerante adicional y la función de detección de fugas,
consulte "6.2Utilización de la función de detección de fugas"en la

página29.

[2‑20]

Carga manual de refrigerante adicional.

refrigerante debe ser <100kg.

Sin entrada

[2‑35]

Ajuste de diferencia de altura.

[2‑35] Descripción

0 En caso de que la unidad exterior esté

instalada en la posición más baja (las unidades
interiores se instalan en una posición más alta
que las unidades exteriores) y la diferencia de
altura entre la unidad interior más alta y la
unidad exterior sea superior a 40m, el ajuste
[2‑35] debe cambiarse a 0.

1 (valor por

defecto)

[2‑45]

Refrigeración técnica.

[2‑45] Descripción

0 (valor por

defecto)

1 Refrigeración técnica disponible

Para obtener más información acerca de este ajuste consulte el
manual de servicio.

[2‑47]

Temperatura objetivo Te durante la operación de recuperación de
calor.

[2‑47] Temperatura objetivo Te (°C)

0 (valor por

defecto)

2 6
3 7
4 8
5 9
6 10
7 11

[2‑49]

Ajuste de diferencia de altura.

[2‑49] Descripción

0 (valor por

defecto)

1 En caso de que la unidad exterior esté

—

Refrigeración técnica no disponible

Automática

—

instalada en la posición más alta (las unidades
interiores se instalan en una posición más baja
que las unidades exteriores) y la diferencia de
altura entre la unidad interior más baja y la
unidad exterior sea superior a 50m, el ajuste
[2‑49] debe cambiarse a 1.

[2‑20] Descripción

0 (valor por

defecto)

1 Activada.

Manual de instalación y funcionamiento

Desactivada.

Para detener la operación de carga manual de
refrigerante (cuando se carga la cantidad de
refrigerante adicional necesaria), pulse BS3. Si
esta función no se ha cancelado pulsando
BS3, la unidad detendrá su funcionamiento en
30 minutos. Si 30 minutos no es suficiente ara
añadir la cantidad de refrigerante necesaria, la
función puede reactivarse cambiando de
nuevo el ajuste de campo.

28

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VRV IV+ recuperación de calor

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7 Puesta a punto

X27A

a

b

c

2

345

H JS T

X27A

A1P

6.1.9 Conexión del configurador de PC a la unidad exterior

a PC
b Cable (EKPCCAB)
c PCB principal de la unidad exterior

6.2 Utilización de la función de detección de fugas

6.2.1 Acerca de la detección de fugas automática

La función de detección de fugas (automática) no se activa por
defecto y solo comienza a funcionar cuando se introduce la carga de
refrigerante adicional en la lógica del sistema (consulte [2‑14]).

La operación de detección de fugas se puede automatizar.
Cambiando el parámetro [2‑85] al valor elegido, se puede elegir el
tiempo de intervalo o el tiempo hasta la siguiente operación de
detección de fugas automática. El parámetro [2‑86] define si la
operación de fugas automática se ejecuta una vez (en [2‑85] días) o
es intermitente, en relación a un intervalo de [2‑85] días.

La disponibilidad de la función de detección de fugas necesita el
ingreso de la cantidad de carga de refrigerante adicional
inmediatamente después de que la carga termine. El ingreso debe
ejecutarse antes de realizar el funcionamiento de prueba.

AVISO

Si se ingresa un valor incorrecto para el peso de
refrigerante cargado, la precisión de la función de
detección de fugas se verá reducida.

INFORMACIÓN

▪ La carga de refrigerante adicional pesada y anotada

(no la cantidad total de refrigerante presente en el
sistema) debe introducirse.

▪ La función de detección de fugas no está disponible

cuando las cajas hidráulicas están conectadas al
sistema.

▪ Cuando la diferencia de altura entre las unidades

interiores es de ≥50/40 m, la función de detección de
fugas no se puede utilizar.

7 Puesta a punto

Después de la instalación, y una vez definidos los ajustes de campo,
el instalador debe verificar el funcionamiento. Por tanto, DEBE
efectuar una prueba, de acuerdo con los procedimientos descritos a
continuación.

7.1 Precauciones durante la puesta a punto

PRECAUCIÓN
NO realice la prueba de funcionamiento si todavía está

efectuando operaciones en las unidades interiores.

Cuando realiza la prueba de funcionamiento, NO
solamente la unidad exterior funcionará, sino también la
unidad interior conectada. Es peligroso trabajar en una
unidad interior cuando se realiza una prueba de
funcionamiento.

AVISO

Conecte la unidad a la alimentación 6 horas antes de
encenderla, para que el calentador del cárter esté
energizado y para proteger el compresor.

Durante la prueba de funcionamiento, la unidad exterior y las
unidades interiores se encenderán. Asegúrese de haber terminado
todos los preparativos de las unidades interiores (tuberías de obra,
cableado eléctrico, purga de aire, etc.). Consulte el manual de
instalación de las unidades interiores para más información.

7.2 Lista de comprobación antes de la puesta en servicio

Tras haber instalado la unidad, debe comprobar los siguientes
puntos en primer lugar. Una vez que se hayan llevado a cabo todas
las comprobaciones, se DEBE cerrar la unidad, SOLAMENTE
entonces se podrá conectar la alimentación.

Lea todas las instrucciones de instalación y
funcionamiento, tal y como se describen en la guía de

referencia del instalador y del usuario.
Instalación

Compruebe que la unidad está fijada correctamente para
evitar ruidos y vibraciones anormales cuando ponga en
marcha la unidad.

Cableado de obra

Asegúrese de que el cableado de obra se ha instalado
conforme a las instrucciones descritas en el capítulo

"5.7Conexión del cableado eléctrico" en la página 23, a

los diagramas de cableado y a la normativa vigente.

Tensión de alimentación

Compruebe la tensión de alimentación del panel de
alimentación local. La tensión DEBE corresponderse con
la de la etiqueta de identificación de la unidad.

Cableado de conexión a tierra

Asegúrese de que los cables para la toma de tierra se
han conectado correctamente y de que los terminales de
la toma de tierra están apretados.

Prueba de aislamiento del circuito de alimentación
principal

Con un megatester de 500 V, compruebe que se
consigue una resistencia de aislamiento de 2 MΩ o más
aplicando una tensión de 500V de CC entre terminales
de alimentación y tierra. No use NUNCA el megatester
para el cableado de transmisión.

Fusibles, interruptores automáticos o dispositivos de
protección

Compruebe que los fusibles, interruptores automáticos u
otros dispositivos de protección instalados localmente son
del tamaño y tipo especificados en el capítulo

"4.3.2 Requisitos del dispositivo de seguridad" en la
página11. Asegúrese de que no se ha puenteado ningún

fusible ni dispositivo de protección.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

29

7 Puesta a punto

Cableado interno

Compruebe visualmente la caja de componentes
eléctricos y el interior de la unidad por si existieran cables
sueltos o componentes eléctricos dañados.

Tamaño y aislamiento de las tuberías

Asegúrese de instalar tuberías del tamaño correcto y de
realizar las operaciones de aislamiento pertinentes.

Válvulas de cierre

Asegúrese de que las válvulas de cierre están abiertas en
los lados de líquido y gas.

Daños en el equipo

Compruebe en el interior de la unidad si hay
componentes dañados o tubos aplastados.

Fugas de refrigerante

Compruebe en el interior de la unidad que no hay fugas
de refrigerante. Si hay una fuga de refrigerante, trate de
repararla. Si no lo consigue, póngase en contacto con su
distribuidor. No toque el refrigerante que salga de las
uniones de la tubería de refrigerante. Puede provocar
quemaduras por frío.

Fugas de aceite

Compruebe el compresor para descartar fugas de aceite.
Si hay una fuga de aceite, trate de repararla. Si no lo
consigue, póngase en contacto con su distribuidor.

Entrada y salida de aire

Compruebe que la entrada y la salida de aire NO están
obstruidas por hojas de papel, cartones o cualquier otro
objeto.

Carga de refrigerante adicional

La cantidad de refrigerante que debe añadirse a la unidad
tiene que estar escrita en la placa "Refrigerante añadido",
en la cara interna de la tapa frontal.

Fecha de instalación y ajuste de campo

Asegúrese de anotar la fecha de instalación en la
pegatina de la parte trasera del panel delantero superior
de acuerdo con EN60335‑2‑40, y anote el contenido de
los ajustes en la obra.

usuario. Consulte el manual de instalación de la unidad interior
para obtener más detalles (p. ej. caja hidráulica) en relación a la
prueba de funcionamiento individual.

INFORMACIÓN

▪ Pueden transcurrir 10 minutos hasta que el estado del

refrigerante sea uniforme antes de que arranque el
compresor.

▪ Durante la prueba de funcionamiento, es posible que

se escuche el sonido de la circulación del refrigerante o
el sonido magnético de una válvula solenoide o que
cambie la indicación de la pantalla. Estas condiciones
no son fallos de funcionamiento.

7.4 Ejecución de una prueba de funcionamiento

1 Cierre todos los paneles delanteros para que este no sea el

motivo de la determinación incorrecta (excepto la cubierta de
servicio de la abertura de inspección de la caja de
componentes eléctricos).

2 Asegúrese de que todos los ajustes de campo deseados estén

establecidos, consulte "6.1 Realización de ajustes de

campo"en la página25.

3 Encienda la unidad exterior y las unidades interiores

conectadas.

AVISO

Conecte la unidad a la alimentación 6 horas antes de
encenderla, para que el calentador del cárter esté
energizado y para proteger el compresor.

4 Asegúrese de que la situación por defecto (inactiva) esté

presente, consulte "6.1.4 Acceso al modo 1 o 2" en la

página 26. Pulse BS2 durante 5 segundos o más. La unidad

iniciará la prueba de funcionamiento.
Resultado: La prueba de funcionamiento se lleva a cabo

automáticamente, la pantalla de la unidad exterior mostrará
" " y la indicación "prueba de funcionamiento" y "bajo
control centralizado" aparecerá en la pantalla de la interfaz de
usuario de las unidades interiores.

Pasos durante la prueba de funcionamiento del sistema automática:

7.3 Acerca de la prueba de funcionamiento

El siguiente procedimiento describe la prueba de funcionamiento del
sistema completo. Esta operación permite comprobar y evaluar los
siguientes puntos:

▪ Compruebe si el cableado es correcto (comprobación de

comunicación con las unidades interiores).
▪ Compruebe la abertura de las válvulas de cierre.
▪ Evaluación de la longitud de la tubería.
En el caso de que haya cajas hidráulicas en el sistema, la

comprobación de longitud de tubería y de estado del refrigerante no
se realizarán.

▪ Asegúrese de realizar la prueba de funcionamiento después de la

primera instalación. De lo contrario, aparecerá el código de avería

en la interfaz de usuario y no se podrá llevar a cabo la prueba
de funcionamiento de la unidad interior individual ni el
funcionamiento normal.

▪ No es posible comprobar las anomalías en las unidades interiores

por separado. Después de que haya finalizado la prueba de
funcionamiento, compruebe las unidades interiores una por una
realizando un funcionamiento normal mediante la interfaz de

Manual de instalación y funcionamiento

30

Paso Descripción

Control antes del arranque (ecualización de
presión)

Control de arranque de refrigeración
Condición estable de refrigeración
Comprobación de comunicaciones
Comprobación de la válvula de cierre
Comprobación de la longitud de tubería
Comprobación de la cantidad de refrigerante
Operación de bombeo hacia abajo
Parada de unidad

Nota: Durante la prueba de funcionamiento, no es posible detener la
unidad desde una interfaz de usuario. Para cancelar la operación,
pulse BS3. La unidad se detendrá después de ±30 segundos.

5 Compruebe los resultados de la prueba de funcionamiento de

la unidad a través de la pantalla de 7 segmentos de la unidad
exterior.

Ejecución Descripción

Ejecución normal Ninguna indicación en la pantalla de 7

segmentos (inactividad).

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

8 Solución de problemas

Ejecución Descripción

Ejecución anómala Ejecución anómala: indicación del código de

funcionamiento errático en la pantalla de 7
segmentos.

Consulte "7.5Medidas correctivas después de

la ejecución anómala de la prueba de
funcionamiento"en la página31 para adoptar

medidas para corregir el problema. Cuando la
prueba de funcionamiento está completamente
terminada, el funcionamiento normal es posible
transcurridos 5 minutos.

7.5 Medidas correctivas después de la ejecución anómala de la prueba de funcionamiento

La prueba de funcionamiento solo puede considerarse completa si
no aparece ningún código de avería en la interfaz de usuario o en la
pantalla de 7 segmentos de la unidad exterior. En caso de que se
muestre un código de avería, lleve a cabo las acciones correctivas
tal y como se muestra en la tabla de códigos de avería. Realice de
nuevo la prueba de funcionamiento y confirme que se ha corregido
la anomalía.

INFORMACIÓN

Consulte el manual de instalación de la unidad interior
para obtener información detallada sobre otros códigos de
error relacionados con las unidades interiores.

8 Solución de problemas

8.1 Resolución de problemas en función de los códigos de error

En caso de que se muestre un código de avería, lleve a cabo las
acciones correctivas tal y como se muestra en la tabla de códigos
de avería.

Tras corregir la anomalía, pulse BS3 hasta que desaparezca el
código de avería y vuelva realizar la operación.

El código de avería que se muestra en la unidad exterior indicará un
código principal y otro secundario. El código secundario muestra
información más detallada sobre el código de avería. El código de
avería se mostrará de forma intermitente.

Ejemplo:

Código Ejemplo

Código principal

Código secundario

En un intervalo de 1 segundo, la pantalla alternará entre el código
principal y el secundario.

8.2 Códigos de error: Vista general

Si aparecen otros códigos de error, contacte con su distribuidor.

Código

principal

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Código secundario Causa Solución

Detector de fugas a tierra activado Vuelva a poner en marcha la unidad. Si

Avería del detector de fugas a tierra:
circuito abierto - A1P (X101A)

El presostato de alta se ha activado
(S1PH, S2PH) – PCB principal (X2A,
X3A)

▪ Sobrecarga de refrigerante
▪ Válvula de cierre cerrada

Válvula de cierre cerrada (líquido) Abra la válvula de cierre de líquido.
▪ Sobrecarga de refrigerante

▪ Válvula de cierre cerrada

Avería relacionada con la baja presión:
▪ Válvula de cierre cerrada
▪ Falta de refrigerante
▪ Avería de la unidad interior

el problema vuelve a ocurrir, póngase
en contacto con su distribuidor.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la situación de la válvula de
cierre o anomalías en la tubería (de
obra) o flujo de aire del serpentín
condensado por aire.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre.
▪ Abra las válvulas de cierre.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Compruebe la pantalla de la interfaz o

el cableado de transmisión entre la
unidad exterior y la unidad interior.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

31

8 Solución de problemas

Código

principal

Código secundario Causa Solución

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Funcionamiento errático de la válvula de
expansión electrónica (intercambiador
de calor superior) (Y1E) – PCB principal
(X21A)

Funcionamiento errático de la válvula de
expansión electrónica (intercambiador
de calor inferior) (Y3E) – PCB principal
(X23A)

Funcionamiento errático de la válvula de
expansión electrónica (intercambiador
de calor de subrefrigeración) (Y2E) –
PCB principal (X22A)

Funcionamiento errático de la válvula de
expansión electrónica (gas del receptor)
(Y4E) – PCB principal (X25A)

Funcionamiento errático de la válvula de
expansión electrónica (refrigeración
inverter) (Y5E) – PCB principal (X8A)

Funcionamiento errático de la válvula de
expansión electrónica (carga
automática) (Y6E) – PCB secundaria
(X10A)

Temperatura de descarga demasiado
alta (R21T/R22T) – PCB principal
(X19A):

▪ Válvula de cierre cerrada
▪ Falta de refrigerante

Temperatura de la carcasa del
compresor demasiado alta (R15T) –
PCB principal (X19A):

▪ Válvula de cierre cerrada
▪ Falta de refrigerante

▪ Sobrecarga de refrigerante
▪ Válvula de cierre cerrada

Funcionamiento errático del sensor de
temperatura ambiente (R1T) – PCB
principal (X18A)

Funcionamiento errático del sensor de
temperatura de descarga (R21T):
circuito abierto – PCB principal (X19A)

Funcionamiento errático del sensor de
temperatura de descarga (R21T):
cortocircuito – PCB principal (X19A)

Funcionamiento errático del sensor de
temperatura de descarga (R22T):
circuito abierto – PCB principal (X19A)

Funcionamiento errático del sensor de
temperatura de descarga (R22T):
cortocircuito – PCB principal (X19A)

Funcionamiento errático del sensor de
temperatura de la carcasa del
compresor (R15T): circuito abierto –
PCB principal (X19A)

Funcionamiento errático del sensor de
temperatura de la carcasa del
compresor (R15T): cortocircuito – PCB
principal (X19A)

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

▪ Abra las válvulas de cierre.
▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre.
▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre.
Compruebe la conexión en la PCB o el

actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Manual de instalación y funcionamiento

32

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VRV IV+ recuperación de calor

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8 Solución de problemas

Código

principal

Código secundario Causa Solución

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Sensor de temperatura de aspiración
del compresor (R12T) – PCB
secundaria (X15A)

Sensor de temperatura de aspiración
(R10T) – PCB principal (X29A)

Sensor de temperatura del
desincrustador de hielo del
intercambiador de calor (R11T) – PCB
secundaria (X15A)

Intercambiador de calor superior – gas ­sensor de temperatura (R8T) – PCB
principal (X29A)

Intercambiador de calor inferior – gas ­sensor de temperatura (R9T) PCB
principal (X29A)

Líquido principal - sensor de
temperatura (R3T) – PCB principal
(X30A)

Intercambiador de calor de
subrefrigeración – líquido - sensor de
temperatura (R7T) - PCB principal
(X30A)

Intercambiador de calor superior –
líquido - sensor de temperatura (R4T) ­PCB principal (X30A)

Intercambiador de calor inferior – líquido

- sensor de temperatura (R5T) - PCB
principal (X30A)

Sensor de temperatura de carga
automática (R14T) – PCB secundaria
(X15A)

Intercambiador de calor de
subrefrigeración – gas - sensor de
temperatura (R6T) – PCB principal
(X30A)

Sensor de temperatura de gas del
receptor (R13T) – PCB secundaria
(X17A)

Funcionamiento errático del sensor de
alta presión (S1NPH): circuito abierto ­PCB principal (X32A)

Funcionamiento errático del sensor de
alta presión (S1NPH): cortocircuito ­PCB principal (X32A)

Funcionamiento errático del sensor de
baja presión (S1NPL): circuito abierto ­PCB principal (X31A)

Funcionamiento errático del sensor de
baja presión (S1NPL): cortocircuito ­PCB principal (X31A)

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el
actuador.

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Manual de instalación y funcionamiento

33

8 Solución de problemas

Código

principal

Código secundario Causa Solución

Maestra Esclava 1 Esclava 2

, Prueba de funcionamiento cancelada Volver a ejecutar la prueba de

, Prueba de funcionamiento cancelada

, Código de avería: cableado incorrecto a

Unidad exterior de transmisión: Inverter:
Problema con la transmisión INV1 ­PCB principal (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión: Inverter:
Problema con la transmisión FAN1 ­PCB principal (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión: Inverter:
Problema con la transmisión FAN2 ­PCB principal (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión: Inverter:
Problema con la transmisión INV2 ­PCB principal (X20A, X28A, X40A)

PCB principal de la transmisión – PCB
secundaria – PCB principal (X20A),
PCB secundaria (X2A, X3A)

Tensión de suministro eléctrico
desequilibrada INV1

Tensión de suministro eléctrico
desequilibrada INV2

Avería de inversión de fase de
alimentación eléctrica

Avería de inversión de fase de
alimentación eléctrica

No hay tensión de suministro al INV1 Compruebe si el suministro eléctrico

Pérdida de fase en INV1 Compruebe si el suministro eléctrico

No hay tensión de suministro al INV2 Compruebe si el suministro eléctrico

Pérdida de fase en INV2 Compruebe si el suministro eléctrico

Código de error: la prueba de
funcionamiento del sistema no se ha
ejecutado (no es posible el
funcionamiento del sistema)

Ha ocurrido un error durante la
operación de comprobación

debido a problemas de comunicación

Cableado incorrecto a Q1/Q2 o entre la
unidad interior y la exterior

Error de comunicación de la unidad
interior

Q1/Q2
Hay demasiadas unidades interiores

conectadas a la línea F1/F2

Combinación errónea del sistema. Tipo
incorrecto de unidades interiores
combinadas (R410A, R407C, caja
hidráulica, etc)

Avería de la unidad interior

Compruebe la conexión.

Compruebe la conexión.

Compruebe la conexión.

Compruebe la conexión.

Compruebe la conexión.

Compruebe si el suministro eléctrico
está dentro del rango.

Compruebe si el suministro eléctrico
está dentro del rango.

Secuencia de fase correcta.

Secuencia de fase correcta.

está dentro del rango.

está dentro del rango.

está dentro del rango

está dentro del rango.
Ejecute la prueba de funcionamiento del

sistema.

Volver a ejecutar la prueba de
funcionamiento del sistema.

funcionamiento del sistema.
Comprobar los cables de comunicación

y volver a ejecutar la prueba de
funcionamiento.

Revise el cableado (Q1/Q2).

Comprobar la conexión de la interfaz de
usuario.

Revisar el cableado Q1/Q2.

Compruebe el número de unidades
interiores conectadas y la capacidad
total.

Compruebe si se da un código de avería
en las unidades interiores y confirmar
que la combinación de unidades
interiores está permitida.

Manual de instalación y funcionamiento

34

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8 Solución de problemas

Código

principal

Relacionado con la carga automática

Relacionado con la función de detección de fugas

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Código secundario Causa Solución

— Presión baja inusual en la línea de

— Unidad interior con prevención contra la

— La carga automática casi ha finalizado Prepare la detención de la carga

— La carga automática ha finalizado Finalice el modo de carga automática.

— La unidad no está preparada para

— La unidad interior está fuera del rango

— La unidad exterior está fuera del rango

Error de conexión de las unidades
interiores o combinación de tipos
errónea (R410A, R407C, caja hidráulica,
etc)

Error de conexión de las unidades
interiores o combinación de tipos
errónea (R410A, R407C, caja hidráulica,
etc)

Combinación de unidades incorrecta
(sistema múltiple)

Unidad exterior conectada incorrecta Desconectar la unidad exterior.
No hay ninguna unidad BS conectada Conectar una unidad BS.
La unidad BS conectada es vieja Desconectar la unidad BS.
Anomalía en el interruptor DIP de la

unidad BS
Avería de identificación automática

(inconsistencia)

Avería de identificación automática
(inconsistencia)

Válvula de cierre cerrada o incorrecta
(durante la prueba de funcionamiento
del sistema)

aspiración

congelación

ejecutar la función de detección de
fugas

de temperatura para la operación de
detección de fugas

de temperatura para la operación de
detección de fugas

Compruebe si se da un código de avería
en las unidades interiores y confirmar
que la combinación de unidades
interiores está permitida.

Compruebe si se da un código de avería
en las unidades interiores y confirmar
que la combinación de unidades
interiores está permitida.

Compruebe si los tipos de unidad son
compatibles.

Comprobar los interruptores DIP de la
unidad BS.

Compruebe si el número de unidades
con conexión de transmisión coincide
con el número de unidades con
conexión de alimentación (mediante el
modo de supervisión) o esperar hasta
que la inicialización haya concluido.

Compruebe si el número de unidades
con conexión de transmisión coincide
con el número de unidades con
conexión de alimentación (mediante el
modo de supervisión) o esperar hasta
que la inicialización haya concluido.

Abra las válvulas de cierre.

Cierre la válvula A inmediatamente.
Pulse BS1 para reiniciar. Compruebe
los siguientes puntos antes de volver a
intentar el procedimiento de carga
automática:

▪ Comprobar si la válvula de cierre de

gas está abierta correctamente.

▪ Comprobar si la válvula del cilindro de

refrigerante está abierta.

▪ Compruebe que la entrada y salida de

aire de la unidad interior no estén
bloqueadas.

Cierre la válvula A inmediatamente.
Pulse BS1 para reiniciar. Vuelva a
intentar el procedimiento de carga
automática.

automática.

Consulte los requisitos para poder
ejecutar la función de detección de
fugas.

Vuelva a intentar cuando las
condiciones ambientales se satisfagan.

Vuelva a intentar cuando las
condiciones ambientales se satisfagan.

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Manual de instalación y funcionamiento

35

9 Datos técnicos

a

b

a

c

d

a

b

a

e

d

e

c

a

b

a

e

d

f

c

a

b

a

e

b

d

c

a

b

a

e

d

f

c

h

1

h

2

1500

500

F

(mm)

d b

Código

principal

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Código secundario Causa Solución

— Se ha observado que la presión es

demasiado baja durante la operación de

Reiniciar la operación de detección de
fugas.

detección de fugas

— Indica que hay instalada una unidad

interior que no es compatible con la
función de detección de fugas (p. ej.

Consulte los requisitos para poder
ejecutar la función de detección de
fugas.

caja hidráulica, …)

9 Datos técnicos

Encontrará una selección de los últimos datos técnicos en el sitio web regional de Daikin (acceso público). Encontrará los datos técnicos
completos disponibles en el Daikin Business Portal (requiere autenticación).

9.1 Espacio para el mantenimiento: Unidad exterior

El espacio alrededor de la unidad debe ser adecuado para trabajos
de mantenimiento y el suficiente para permitir la entrada y salida de
aire (tome como referencia la siguiente ilustración y elija una de las
opciones).

Esquema A+B+C+D A+B

Posibilidad 1 Posibilidad 2

3 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm
f≥600 mm

4 a≥10mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm

5 a≥10mm

b≥500mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm
f≥900mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm
f≥500mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm

a≥50mm
b≥500mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm
f≥600mm

—

—

Esquema A+B+C+D A+B

1 a≥10mm

2 a≥10mm

Manual de instalación y funcionamiento

36

Posibilidad 1 Posibilidad 2

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm

b≥300mm
c≥10mm
d≥500mm
e≥20mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm

a≥50mm
b≥100mm
c≥50mm
d≥500mm
e≥100mm

a≥200mm
b≥300mm

a≥200mm
b≥300mm

e≥400mm

ABCD Lados con obstáculos en el lugar de instalación

F Lado delantero

Lado de aspiración

▪ Si en el lugar de instalación hay obstáculos en los lados A+B+C

+D, las alturas de las paredes de los lados A+C no afectarán las
dimensiones del espacio requerido para el mantenimiento.
Consulte la figura anterior para determinar si las alturas de las
paredes de los lados B+D afectan el espacio requerido para el
mantenimiento.

▪ Si en el lugar de instalación hay obstáculos solo en los lados A+B,

las alturas de las paredes no afectarán en ningún caso las
dimensiones del espacio requerido para el mantenimiento.

▪ El espacio para la instalación indicado por las ilustraciones está

pensado para funcionamiento con calefacción a plena carga, sin
tener en cuenta posibles acumulaciones de hielo. Si la unidad se
instala en climas fríos, hay que sumar 500 mm más a todas las
dimensiones anteriores, para evitar la acumulación de hielo entre
la unidad exterior y los muros cercanos.

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INFORMACIÓN

Las dimensiones del espacio para mantenimiento que
aparecen en la figura anterior se basan en una operación
de refrigeración a 35° C de temperatura ambiente
(condiciones estándar).

INFORMACIÓN

Se pueden encontrar más especificaciones en los datos
técnicos.

9 Datos técnicos

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Manual de instalación y funcionamiento

37

9 Datos técnicos

a

b

d

e

c

9.2 Diagrama de tuberías: unidad exterior

Diagrama de tubería: 5~12 HP

a Válvula de cierre (líquido)

b Conexión de servicio

c Válvula de cierre (alta presión/baja presión)

d Válvula de cierre (gas)

e Puerto de carga de refrigerante

Manual de instalación y funcionamiento

38

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Diagrama de tubería: 14~20 HP

a

b

d

e

c

9 Datos técnicos

a Válvula de cierre (líquido)
b Conexión de servicio
c Válvula de cierre (alta presión/baja presión)
d Válvula de cierre (gas)
e Puerto de carga de refrigerante

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Manual de instalación y funcionamiento

39

9 Datos técnicos

Conexión de carga / Conexión de servicio
Válvula de cierre

Filtro

Válvula de retención

Válvula de alivio de presión

Termistor
Válvula de solenoide

Disipador de calor (PCB)

Tubo capilar
Válvula de expansión

Válvula de 4 vías

Ventilador helicoidal

Presostato de alta

Sensor de baja presión
Sensor de alta presión
Separador de aceite

Acumulador

Intercambiador de calor

Compresor

Intercambiador de calor doble

Distribuidor

Receptor de líquido

9.3 Diagrama de cableado: unidad exterior

Consulte la pegatina del diagrama de cableado que se suministra
con la unidad. Las abreviaturas utilizadas se enumeran a
continuación:

INFORMACIÓN

El diagrama del cableado de la unidad exterior solo es
válido para la unidad exterior. En el caso de la unidad
interior o de componentes eléctricos opcionales, tome
como referencia el diagrama de cableado de la unidad
interior.

1 Este diagrama de cableado corresponde únicamente a la

unidad exterior.
2 Símbolos (consulte abajo).
3 Para conectar el cableado a la transmisión interior–exterior

F1‑F2, transmisión exterior‑exterior F1‑F2, transmisión

exterior-múltiple Q1‑Q2, consulte el manual de instalación.
4 Para utilizar el interruptor BS1~BS3, consulte la etiqueta

"Precaución de servicio" situada en la cubierta de la caja de

componentes eléctricos.
5 Durante el funcionamiento, NO cortocircuite los dispositivos

de protección (S1PH, S2PH (solo para 14~20 HP)).

6 Para 5~12 HP: Cuando utilice el accesorio opcional, consulte

el manual de instalación del accesorio opcional.

6 Para 14~20 HP: el conector X1A (M2F es rojo, el conector

X2A (M2F) es blanco.
7 Para 5~12 HP: Colores (consulte abajo).
7 Para 14~20 HP: Cuando utilice el accesorio opcional,

consulte el manual de instalación del accesorio opcional.
8 Para 14~20 HP: Colores (consulte abajo).

Símbolos:

Cableado de obra
Bloque de terminales
Conector
Terminal
Protector de tierra

Conexión a tierra silenciosa
Conexión a tierra
Suministro independiente
PCB

Caja de conexiones

Opción

Colores:

BLK Negro
RED Rojo
BLU Azul
WHT Blanco
GRN Verde

Leyenda del diagrama de cableado 5~12 HP:

A1P Placa de circuito impreso (principal)
A2P Placa de circuito impreso (filtro de ruido)
A3P Placa de circuitos impresos (Inverter)
A4P Placa de circuito impreso (ventilador)
A5P Placa de circuito impreso (sec.)
BS1~BS3 (A1P) Interruptor pulsador (MODE, SET, RETURN)

(modo, ajuste, retorno)
C* (A3P) Condensador
DS1, DS2

(A1P)
E1HC Calentador del cárter
E3H Resistencia de la bandeja de drenaje (opcional)
F1U, F2U (A1P) Fusible (T 3,15A / 250V)
F3U Fusible adquirido localmente
F101U (A4P) Fusible
F401U, F403U

(A2P)
F601U, (A3P) Fusible
HAP (A*P) Luz piloto (monitor de servicio: verde)
K3R (A1P) Relé magnético (Y11S)
K6R (A1P) Relé magnético (E3H)
K7R (A1P) Relé magnético (E1HC)
K9R (A1P) Relé magnético (Y3S)
K11R (A1P) Relé magnético (Y2S)
K12R (A1P) Relé magnético (Y4S)
K13R (A1P) Relé magnético (Y5S)

Interruptor DIP

Fusible

Manual de instalación y funcionamiento

40

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9 Datos técnicos

L1R Reactor
M1C Motor (compresor)
M1F Motor (ventilador)
PS (A1P, A3P,

A5P)
Q1DI Disyuntor de fugas a tierra
Q1LD (A1P) Detector de corriente de tierra
Q1RP (A1P) Circuito detector de inversión de fase
R24 (A4P) Resistencia (sensor de corriente)
R300 (A3P) Resistencia (sensor de corriente)
R1T Termistor (aire)
R3T Termistor (tubería de líquido principal)
R4T Termistor (intercambiador de calor, tubería de

R5T Termistor (intercambiador de calor, tubería de

R6T Termistor (gas del intercambiador de calor de

R7T Termistor (intercambiador de calor de

R8T Termistor (intercambiador de calor, tubería de gas

R9T Termistor (intercambiador de calor, tubería de gas

R10T Termistor (aspiración)
R11T Termistor (intercambiador de calor, desincrustador

R12T Termistor (compresor de aspiración)
R13T Termistor (gas del receptor)
R14T Termistor (carga automática)
R15T Termistor (cuerpo del compresor)
R21T Termistor (descarga M1C)
S1NPH Sensor de presión (alta)
S1NPL Sensor de presión (baja)
S1PH Presostato (descarga)
SEG1~SEG3

(A1P)
T1A Sensor de corriente
V1D (A3P) Diodo
V1R (A3P, A4P) Módulo de alimentación
X*A Conector
X1M Bloque de terminales
X1M (A1P) Bloque de terminales (control)
Y1E Válvula de expansión electrónica (intercambiador

Y2E Válvula de expansión electrónica (intercambiador

Y3E Válvula de expansión electrónica (intercambiador

Y4E Válvula de expansión electrónica (gas del

Y5E Válvula de expansión electrónica (refrigeración

Y6E Válvula de expansión electrónica (carga

Y2S Válvula solenoide (tubería del líquido)
Y3S Válvula solenoide (tubería de gas de alta presión/

Alimentación eléctrica de conmutación

líquido superior)

líquido inferior)

subrefrigeración)

subrefrigeración, tubería de líquido)

superior)

inferior)

de hielo)

Pantalla de 7 segmentos

de calor, superior)

de calor de subrefrigeración)

de calor, inferior)

receptor)

inverter)

automática)

baja presión)

Y4S Válvula solenoide (intercambiador de calor,

inferior)

Y5S Válvula solenoide (intercambiador de calor,

superior)
Y11S Válvula solenoide (retorno de aceite M1C)
Z*C Filtro de ruido (núcleo de ferrita)
Z*F (A2P) Filtro de ruido (con captador de sobretensiones)

Conector para accesorios opcionales:

X10A Conector (calefactor de placas inferior)

Leyenda del diagrama de cableado 14~20 HP:

A1P Placa de circuito impreso (principal)
A2P, A5P Placa de circuito impreso (filtro de ruido)
A3P, A6P Placa de circuitos impresos (Inverter)
A4P, A7P Placa de circuito impreso (ventilador)
A8P Placa de circuito impreso (sec.)
BS1~BS3 (A1P) Interruptor pulsador (MODE, SET, RETURN)

(modo, ajuste, retorno)
C* (A3P) Condensador
DS1, DS2

(A1P)
E1HC Calentador del cárter
E3H Resistencia de la bandeja de drenaje (opcional)
F1U, F2U (A1P) Fusible (T 3,15A / 250V)
F1U (A8P) Fusible (T 3,15A / 250V)
F3U Fusible adquirido localmente
F101U (A4P,

A7P)
F401U, F403U

(A2P, A5P)
F601U, (A3P,

A6P)
HAP (A*P) Luz piloto (monitor de servicio: verde)
K3R (A3P, A6P) Relé magnético
K3R (A1P) Relé magnético (Y12S)
K4R (A1P) Relé magnético (Y11S)
K6R (A1P) Relé magnético (E3H)
K7R (A1P) Relé magnético (E1HC)
K8R (A1P) Relé magnético (E2HC)
K9R (A1P) Relé magnético (Y3S)
K11R (A1P) Relé magnético (Y2S)
K12R (A1P) Relé magnético (Y4S)
K13R (A1P) Relé magnético (Y5S)
L1R, L2R Reactor
M1C, M2C Motor (compresor)
M1F, M2F Motor (ventilador)
PS (A1P, A3P,

A6P, A8P)
Q1DI Disyuntor de fugas a tierra
Q1LD (A1P) Detector de corriente de tierra
Q1RP (A1P) Circuito detector de inversión de fase
R24 (A4P, A7P) Resistencia (sensor de corriente)
R300 (A3P,

A6P)
R1T Termistor (aire)

Interruptor DIP

Fusible

Fusible

Fusible

Alimentación eléctrica de conmutación

Resistencia (sensor de corriente)

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

41

10 Acerca del sistema

R3T Termistor (tubería de líquido principal)
R4T Termistor (intercambiador de calor, tubería de

líquido superior)

R5T Termistor (intercambiador de calor, tubería de

líquido inferior)

R6T Termistor (gas del intercambiador de calor de

subrefrigeración)

R7T Termistor (intercambiador de calor de

subrefrigeración, tubería de líquido)

R8T Termistor (intercambiador de calor, tubería de gas

superior)

R9T Termistor (intercambiador de calor, tubería de gas

inferior)
R10T Termistor (aspiración)
R11T Termistor (intercambiador de calor, desincrustador

de hielo)
R12T Termistor (compresor de aspiración)
R13T Termistor (gas del receptor)
R14T Termistor (carga automática)
R15T (solo

18+20 HP)
R21T, R22T Termistor (descarga M1C, M2C)
S1NPH Sensor de presión (alta)
S1NPL Sensor de presión (baja)
S1PH, S2PH Presostato (descarga)
SEG1~SEG3

(A1P)
T1A Sensor de corriente
V1D (A3P, A6P) Diodo

Termistor (cuerpo del compresor)

Pantalla de 7 segmentos

V1R (A3P, A4P,
A6P, A7P)

X*A Conector
X1M Bloque de terminales
X1M (A1P) Bloque de terminales (control)
Y1E Válvula de expansión electrónica (intercambiador

Y2E Válvula de expansión electrónica (intercambiador

Y3E Válvula de expansión electrónica (intercambiador

Y4E Válvula de expansión electrónica (gas del

Y5E Válvula de expansión electrónica (refrigeración

Y6E Válvula de expansión electrónica (carga

Y2S Válvula solenoide (tubería del líquido)
Y3S Válvula solenoide (tubería de gas de alta presión/

Y4S Válvula solenoide (intercambiador de calor,

Y5S Válvula solenoide (intercambiador de calor,

Y11S Válvula solenoide (retorno de aceite M1C)
Y12S Válvula solenoide (retorno de aceite M2C)
Z*C Filtro de ruido (núcleo de ferrita)
Z*F (A2P, A5P) Filtro de ruido (con captador de sobretensiones)

Conector para accesorios opcionales:

X10A Conector (calefactor de placas inferior)

Módulo de alimentación

de calor, superior)

de calor de subrefrigeración)

de calor, inferior)

receptor)

inverter)

automática)

baja presión)

inferior)

superior)

Para el usuario

10 Acerca del sistema

La unidad interior, que forma parte del sistema de recuperación de
calor VRV IV, puede utilizarse en aplicaciones de refrigeración/
calefacción. El tipo de unidad interior que puede utilizarse depende
de la serie de unidades exteriores.

AVISO

Para futuras modificaciones o ampliaciones de su sistema:
Hay disponible una descripción general completa (para

futuras ampliaciones del sistema) en los datos técnicos
que debe consultarse. Póngase en contacto con su
instalador para recibir más información y consejo
profesional.

10.1 Esquema del sistema

La unidad exterior de recuperación de calor VRV IV puede
corresponder a uno de los siguientes modelos:

Modelo Descripción

REYQ8~20 Modelo de recuperación de calor para uso

individual o múltiple

REMQ5 Modelo de recuperación de calor solo para

uso múltiple

En función del tipo de unidad exterior que se elija, puede que
algunas funciones no estén disponibles. Cuando ciertas
características tengan derechos de modelo exclusivos se indicará
en el este manual de funcionamiento.

El sistema completo se puede dividir en varios subsistemas. Estos
subsistemas son 100% independientes respecto a la selección de
refrigeración y calefacción y cada uno de ellos está compuesto de
una unidad BS individual o un conjunto de ramificaciones
individuales dentro de una unidad BS múltiple y todas las unidades
interiores conectadas aguas abajo. Cuando utilice el selector de frío/
calor, conéctelo a la unidad BS.

11 Interfaz de usuario

PRECAUCIÓN

▪ NUNCA toque las partes internas del controlador.
▪ NO quite el panel delantero. Algunas piezas internas

son peligrosas y se pueden producir problemas de
funcionamiento. Para la verificación y ajuste de las
piezas internas, consulte con su distribuidor.

Este manual de funcionamiento proporcionará una descripción
general no exhaustiva de las funciones principales del sistema.

Se puede encontrar información detallada sobre las acciones
necesarias para lograr ciertas funciones en el manual de instalación
o funcionamiento correspondiente de la unidad interior.

Manual de instalación y funcionamiento

42

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

12 Funcionamiento

Consulte el manual de funcionamiento de la interfaz de usuario
instalada.

12 Funcionamiento

12.1 Rango de funcionamiento

Utilice el sistema dentro de los siguientes límites de temperatura y
humedad para un funcionamiento seguro y efectivo.

Refrigeración Calefacción

Temperatura exterior –5~43°CBS –20~20°CBS

–20~15,5°CBH

Temperatura interior 21~32°CBS

14~25°CBH

Humedad interior ≤80%

(a) Para evitar la condensación y que el agua salga de la

unidad. Si los niveles de temperatura o humedad están
fuera de estos valores, se pueden poner en marcha los
dispositivos de seguridad y es posible que el equipo de
aire acondicionado no funcione.

Los límites de funcionamiento anteriores solo son válidos en caso
de que las unidades interiores de expansión directa estén
conectadas al sistema VRV IV.

Los límites de funcionamiento especiales son válidos en caso de
utilizar cajas hidráulicas o AHU. Se pueden encontrar en el manual
de instalación/funcionamiento de la unidad correspondiente. La
información más reciente se puede encontrar en los datos técnicos.

12.2 Funcionamiento del sistema

12.2.1 Acerca del funcionamiento del sistema

▪ El procedimiento de uso varía en función de la combinación de la

unidad exterior y la interfaz de usuario.

▪ Para proteger la unidad, encienda el interruptor principal de

alimentación 6 horas antes del funcionamiento.

▪ Si la fuente de alimentación principal está apagada durante el

funcionamiento, el funcionamiento se reiniciará automáticamente
después de que la alimentación vuelva de nuevo.

15~27°CBS

(a)

Para evitar que disminuya la capacidad de calentamiento del
sistema o que salga aire frío, se lleva a cabo el siguiente
procedimiento.

Descongelación

Durante el funcionamiento de calefacción, la congelación del
serpentín refrigerado por aire de la unidad exterior aumenta con el
tiempo, lo que hace que la transferencia de energía a la unidad
exterior se restrinja. La capacidad de calefacción disminuye y el
sistema debe entrar en operación de descongelación para eliminar
la escarcha del serpentín de la unidad exterior. Durante la operación
de descongelación, la capacidad de calefacción en el lado de la
unidad interior disminuirá temporalmente hasta que se complete la
descongelación. Después de la descongelación, la unidad
recuperará su capacidad de calefacción total.

En el caso de Entonces

Modelos múltiples
REYQ10~54

Modelos individuales
REYQ8~20

La unidad interior mostrará la operación de descongelación en la
pantalla .

Arranque caliente

Para evitar que salga aire frío de la unidad interior en la puesta en
marcha en modo de refrigeración, el ventilador interior se detiene
automáticamente. La pantalla de la interfaz de usuario muestra

. El ventilador puede tardar un rato en ponerse en marcha.

Esto no se considera un fallo de funcionamiento.

La unidad interior continuará el
funcionamiento de calefacción a un nivel
reducido durante el funcionamiento de
descongelación. Garantizará un nivel de
confort aceptable en el interior.

La unidad interior detendrá el
funcionamiento del ventilador, el ciclo de
refrigerante se invertirá y la energía del
interior del edificio se utilizará para
descongelar el serpentín de la unidad
exterior.

12.2.4 Funcionamiento del sistema (SIN el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

1 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione el modo
de funcionamiento que desee.

12.2.2 Acerca del funcionamiento de refrigeración, calefacción, solo ventilador y automático

▪ La conmutación no puede realizarse mediante una interfaz de

usuario cuya pantalla muestre "conmutación bajo control
centralizado" (consulte el manual de instalación y funcionamiento
de la interfaz de usuario).

▪ Si en la pantalla aparece parpadeando "conmutación bajo

control centralizado", consulte "12.5.1 Acerca del ajuste de la

interfaz de usuario maestra"en la página45.

▪ El ventilador puede seguir funcionando durante aproximadamente

1 minuto tras la detención del modo de calefacción.

▪ El caudal de aire se puede ajustar en función de la temperatura

de la habitación y el ventilador se puede detener inmediatamente.
Esto no se considera un fallo de funcionamiento.

12.2.3 Acerca de la calefacción

Es posible que alcanzar la temperatura deseada en el modo de
calefacción cueste más tiempo que en el de refrigeración.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Refrigeración
Calefacción
Solo ventilador

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.

Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el
sistema se pondrá en marcha.

Manual de instalación y funcionamiento

43

12 Funcionamiento

a

b

1

1

1

1

1

1

1

12.2.5 Funcionamiento del sistema (CON el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Descripción general del interruptor del mando a distancia de
conmutación

a INTERRUPTOR DE SELECCIÓN DE

SOLO VENTILADOR/AIRE
ACONDICIONADO

Ajuste el interruptor a para activar el
modo de solo ventilador o a para

activar el modo de calefacción o
refrigeración.

b INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN

REFRIGERACIÓN/CALEFACCIÓN

Ajuste el interruptor a
modo de refrigeración o a para
activar el modo de calefacción

Para comenzar

1 Seleccione un modo de funcionamiento con el interruptor de

conmutación de refrigeración/calefacción de la forma siguiente:

Refrigeración

Calefacción

para activar el

Solo ventilador

▪ El microordenador determina automáticamente la temperatura y la

velocidad del ventilador (no se puede ajustar mediante la interfaz
de usuario).

▪ El sistema no se pone en marcha si la temperatura de la

habitación es baja (<20°C).

12.3.2 Utilización del programa de secado (SIN el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Para comenzar

1 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione
(función de programa de secado).

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.
Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

3 Pulse el botón de ajuste de dirección del flujo de aire (solo para

los modelos de doble flujo, multiflujo, de esquina, suspendidos
en el techo y montados en la pared). Consulte "12.4Ajuste de

la dirección del flujo de aire"en la página45 para obtener más

detalles.

Para parar

4 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se
detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de
alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

12.3.3 Utilización del programa de secado (CON el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Para comenzar

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.
Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

Para parar

3 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se
detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de
alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

Para ajustar

Para programar la temperatura, la velocidad del ventilador y la
dirección del flujo de aire, consulte el manual de funcionamiento de
la interfaz de usuario.

12.3 Uso del programa de secado

12.3.1 Acerca del del programa de secado

▪ La función de este programa es hacer que disminuya la humedad

de la habitación con un descenso mínimo de la temperatura
(refrigeración mínima de la habitación).

Manual de instalación y funcionamiento

44

1 Seleccione el modo de funcionamiento de refrigeración con el

interruptor del mando a distancia de conmutación de
refrigeración/calefacción.

2 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione
(función de programa de secado).

3 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.
Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

4 Pulse el botón de ajuste de dirección del flujo de aire (solo para

los modelos de doble flujo, multiflujo, de esquina, suspendidos
en el techo y montados en la pared). Consulte la "12.4 Ajuste

de la dirección del flujo de aire"en la página45 para obtener

más detalles.

Para parar

5 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

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VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

13 Mantenimiento y servicio

a

b

d

c c c c

e e e e e

b

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se
detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de
alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

12.5 Ajuste de la interfaz de usuario maestra

12.5.1 Acerca del ajuste de la interfaz de usuario maestra

12.4 Ajuste de la dirección del flujo de aire

Consulte el manual de funcionamiento de la interfaz de usuario.

12.4.1 Acerca de la aleta del flujo de aire

Unidades multiflujo o de doble flujo

Unidades de esquina

Unidades suspendidas en el techo

Unidades montadas en la pared

En las siguientes condiciones, el microordenador controla la
dirección del flujo de aire, que puede ser diferente del que se
muestra.

Refrigeración Calefacción

▪ Cuando la temperatura de la

habitación es inferior a la
temperatura fijada.

▪ Cuando la dirección del flujo de aire se mantiene en horizontal de

forma continuada.

▪ Cuando en una unidad suspendida en el techo o montada en la

pared se mantiene de forma continuada la dirección del flujo de
aire en horizontal hacia abajo, el microordenador puede controlar
el flujo de aire, cosa que hará que la indicación de la interfaz de
usuario cambie.

La dirección del flujo de aire se puede ajustar de una de las
siguientes formas:

▪ La aleta del flujo de aire ajusta la posición.
▪ El usuario puede fijar la dirección del flujo de aire.

▪ Automático

ADVERTENCIA

Nunca toque la salida de aire ni las aspas horizontales
mientras la aleta oscilante está en funcionamiento. Sus
dedos pueden quedar atrapados o la unidad puede
romperse.

AVISO

y posición deseada .

▪ El límite móvil de la aleta puede modificarse. Póngase

en contacto con su distribuidor para obtener más
información. (solo en unidades con ventilación de
doble flujo, multi-flujo, instaladas en esquina,
suspendidas del techo y montadas en la pared).

▪ Evite que la unidad funcione en la dirección horizontal

. Podría hacer que se acumulase rocío o polvo en

el techo.

▪ Al ponerse en marcha.
▪ Cuando la temperatura de la

habitación es superior a la
temperatura fijada.

▪ En funcionamiento de

descongelación.

Cuando se instala el sistema tal y como se muestra en la figura de
arriba, es necesario, para cada subsistema, designar una de las
interfaces de usuario como la interfaz de usuario maestra.

En la pantalla de las interfaces de usuario esclavas aparece
(conmutación bajo control centralizado) y estas interfaces de usuario
esclavas cambian automáticamente al modo de funcionamiento que
ordena la interfaz de usuario maestra.

Solo la interfaz de usuario maestra puede seleccionar el modo de
calefacción o refrigeración.

13 Mantenimiento y servicio

a Unidad exterior

b Unidad BS

c Unidad interior VRV DX

d Caja hidráulica de alta temperatura

e Interfaz de usuario

AVISO

Nunca inspeccione ni realice tareas de mantenimiento en
la unidad usted mismo. Pida a un técnico cualificado que
lleve a cabo dichas tareas.

ADVERTENCIA

Nunca sustituya un fusible por otro de amperaje incorrecto
u otros cables cuando se funda. El uso de alambre o hilo
de cobre puede hacer que se averíe la unidad o se
produzca un incendio.

PRECAUCIÓN

NO introduzca los dedos, varillas ni otros objetos en la
entrada o la salida de aire. NO quite la protección del
ventilador. Si el ventilador gira a gran velocidad, puede
provocar lesiones.

PRECAUCIÓN

Después del uso continuado, compruebe el soporte de la
unidad y sus montantes en busca de daños. Si están
dañados, la unidad puede caer y provocar lesiones.

AVISO

NO limpie el panel de funciones del control con bencina,
disolvente u otros productos químicos. El panel podría
descolorarse o perder la capa de protección. En caso de
estar muy sucio, empape un trapo en detergente neutro
diluido en agua, escúrralo bien y utilícelo para limpiar el
panel. Séquelo con un trapo seco.

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
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Manual de instalación y funcionamiento

45

14 Solución de problemas

13.1 Acerca del refrigerante

Este producto contiene gases fluorados de efecto invernadero. NO
vierta gases a la atmósfera.

Tipo de refrigerante: R410A
Valor del potencial de calentamiento global (GWP): 2087,5

AVISO
La normativa aplicable sobre gases fluorados de efecto

invernadero requiere que la carga de la unidad se indique

en peso y en toneladas de CO2 equivalentes.

Fórmula para calcular la cantidad de toneladas de CO2
equivalentes: Valor GWP del refrigerante × carga de

refrigerante total [en kg] / 1000
Póngase en contacto con su instalador para obtener más

información.

ADVERTENCIA

El refrigerante del sistema es seguro y no suele perder. En
caso de producirse, el contacto con un quemador, un
calentador o un hornillo de cocina puede hacer que se
desprendan humos nocivos.

Apague cualquier dispositivo de calefacción combustible,
ventile la habitación y póngase en contacto con el
distribuidor donde adquirió la unidad.

No utilice el sistema hasta que un técnico de servicio
confirme que la fuga de refrigerante se ha reparado.

13.2 Servicio postventa y garantía

13.2.1 Periodo de garantía

▪ Este producto incluye una tarjeta de garantía que le rellenó el

distribuidor en el momento de la instalación. El cliente debe
comprobarla y guardarla.

▪ Si es necesario realizar alguna reparación durante el período de

garantía del producto, póngase en contacto con su distribuidor y
tenga la tarjeta de garantía a mano durante la llamada.

13.2.2 Mantenimiento e inspección

Como el uso de la unidad durante años provoca la acumulación de
polvo, se producirá un cierto deterioro de la unidad. Como el
desmontaje y limpieza del interior de la unidad requiere poseer
experiencia técnica, y con el fin de garantizar el mejor
mantenimiento posible de las unidades, le recomendamos que
establezca un contrato de mantenimiento e inspección de las
actividades normales de mantenimiento. Nuestra red de
distribuidores tiene acceso a un stock permanente de componentes
principales con el fin de prolongar el funcionamiento de su unidad el
máximo de tiempo posible. Póngase en contacto con su distribuidor
para obtener más información.

Cada vez que se ponga en contacto con un distribuidor,
comuníquele siempre

▪ El nombre completo del modelo de unidad.
▪ El número de fabricación (ubicado en la placa de identificación de

la unidad).
▪ La fecha de instalación.
▪ Los síntomas o la avería, así como los detalles del defecto.

ADVERTENCIA

▪ No modifique, desmonte, retire, reinstale ni repare la

unidad usted mismo, ya que un desmontaje o
instalación incorrecta pueden ocasionar una
electrocución o un incendio. Consulte a su distribuidor.

▪ En caso de producirse una fuga accidental de

refrigerante, asegúrese de que no haya ninguna fuente
de llamas abierta. El refrigerante es completamente
seguro, incombustible y no resulta tóxico, pero
producirá gases tóxicos si se vierte accidentalmente en
una habitación en la que hay aire combustible
procedente de calefactores, cocinas de gas, etc. Antes
de volver a poner en funcionamiento el sistema solicite
a una persona cualificada que le confirme que la fuga
se ha reparado.

14 Solución de problemas

Si se produce alguna de las siguientes averías, tome las medidas
que se detallan y póngase en contacto con su distribuidor.

ADVERTENCIA
Detenga la unidad y desconéctela de la red eléctrica si

ocurre algo inusual (olor a quemado, etc.).

Si no lo hace podría causar rotura de piezas, una
electrocución o un incendio. Consulte a su distribuidor.

El sistema DEBE ser reparado por un técnico de mantenimiento
cualificado.

Fallo de funcionamiento Medida

Si actúa con frecuencia un dispositivo
de seguridad como un fusible, un
interruptor automático o un disyuntor de
fugas a tierra, o el interruptor
ENCENDIDO/APAGADO NO funciona
correctamente.

Si hay una fuga de agua en la unidad. Detenga el

El interruptor de funcionamiento NO
funciona correctamente.

Si la pantalla de la interfaz de usuario
muestra el número de unidad y la luz de
funcionamiento parpadea y aparece el
código de error.

Si el sistema NO funciona correctamente en los casos mencionados
anteriormente y no es evidente ninguno de los errores anteriores,
inspeccione el sistema según los siguientes procedimientos.

Fallo de

funcionamiento

Si el sistema no
funciona en absoluto.

▪ Compruebe que no haya un corte de

corriente. Espere a que se restablezca el
suministro. Si el corte de corriente se
produce con la unidad en
funcionamiento, el sistema se reinicia de
forma automática inmediatamente
después de que se recupere el
suministro eléctrico.

▪ Compruebe que no se haya fundido un

fusible o que el disyuntor esté
funcionando. Cambie el fusible o reinicie
el disyuntor si fuese necesario.

DESCONECTE el
interruptor principal de
alimentación.

funcionamiento.
DESACTIVE el suministro

eléctrico.
Informe a su distribuidor y

facilítele el código de
error.

Medida

Manual de instalación y funcionamiento

46

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B

VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

14 Solución de problemas

Fallo de

funcionamiento

Si el sistema entra en
modo de solo
ventilador, pero en
cuanto cambia al
modo de refrigeración
o calefacción, se
detiene.

El sistema funciona,
pero la refrigeración o
calefacción es
insuficiente.

Si tras realizar todas las comprobaciones anteriores le resulta
imposible determinar el problema, póngase en contacto con su
distribuidor y expóngale los síntomas, el nombre del modelo
completo de la unidad (junto con el número de fabricación si es
posible) y la fecha de fabricación (ésta la podrá encontrar
posiblemente en la tarjeta de la garantía).

▪ Compruebe que la entrada o salida de

aire de la unidad exterior o interior no la
esté bloqueando algún obstáculo. Retire
cualquier obstáculo que produzca el
obstáculo y manténgalas bien ventiladas.

▪ Compruebe si en la pantalla de la

interfaz de usuario aparece
(limpieza del filtro de aire). (Consulte

"13 Mantenimiento y servicio" en la
página 45 y "Mantenimiento" en el

manual de la unidad interior).

▪ Compruebe que la entrada o salida de

aire de la unidad exterior o interior no la
esté bloqueando algún obstáculo. Retire
cualquier obstáculo que produzca el
obstáculo y manténgalas bien ventiladas.

▪ Compruebe que el filtro de aire no esté

obstruido (consulte "Mantenimiento" en

el manual de la unidad interior).
▪ Compruebe el ajuste de la temperatura.
▪ Compruebe el ajuste de la velocidad del

ventilador en la interfaz de usuario.
▪ Compruebe si hay puertas o ventanas

abiertas. Cierre las puertas y ventanas

para evitar que entre aire.
▪ Compruebe si hay demasiadas personas

en el habitación durante la función de

refrigeración. Compruebe si la fuente de

calor de la habitación es excesiva.
▪ Compruebe si está entrando en la

habitación la luz solar directa. Utilice

cortinas o persianas.
▪ Compruebe si el ángulo del flujo de aire

es el adecuado.

Medida

14.1 Códigos de error: Vista general

En caso de que aparezca un código de avería en la pantalla de la
interfaz de usuario de la unidad interior, póngase en contacto con su
instalador e infórmele sobre el código de avería, el tipo de unidad y
el número de serie (puede encontrar esta información en la placa de
identificación de la unidad).

Se proporciona una lista de códigos de avería para su información.
Puede, en función del nivel del código de avería, restablecer el
código pulsando el botón de ENCENDIDO/APAGADO. Si no, pida
consejo a su instalador.

Código

principal

El dispositivo de protección exterior se ha activado
Avería en EEPROM (interior)
Avería en el sistema de drenaje (interior)
Avería del motor del ventilador (interior)
Avería del motor de la aleta oscilante (interior)
Avería de la válvula de expansión (interior)
Avería de drenaje (interior)

Contenidos

Código

principal

Contenidos

Avería en la cámara de polvo del filtro (interior)
Avería de ajuste de capacidad (interior)
Avería de transmisión entre la PCB principal y la

secundaria (interior)
Avería del termistor del intercambiador de calor

(interior)
Avería del termistor del intercambiador de calor

(interior, gas)
Avería del termistor de aire de aspiración (interior)
Avería del termistor de aire de descarga (interior)
Avería del sensor de temperatura del suelo o del

detector de movimiento (interior)
Avería del termistor de la interfaz de usuario (interior)
Avería de la PCB (exterior)
El detector de fugas de corriente se ha activado

(exterior)
El presostato de alta se ha activado
Avería con la baja presión (exterior)
Detección de bloqueo del compresor (exterior)
Avería del motor del ventilador (exterior)
Avería de la válvula de expansión electrónica

(exterior)
Avería con la temperatura de descarga (exterior)
Temperatura de aspiración anormal (exterior)
Detección de sobrecarga de refrigerante
Avería del presostato de alta
Avería del presostato de baja
Problema con el motor del ventilador (exterior)
Avería del sensor de temperatura ambiente (exterior)
Avería del sensor de presión
Avería del sensor de corriente
Avería del sensor de temperatura de descarga

(exterior)
Avería del sensor de temperatura del gas del

intercambiador de calor (exterior)
Avería del sensor de temperatura de aspiración

(exterior)
Avería del sensor de temperatura de desincrustación

de hielo (exterior)
Avería en el sensor de temperatura de líquido

(después del HE de subrefrigeración) (exterior)
Avería del sensor de temperatura de líquido

(serpentín) (exterior)
Avería del sensor de temperatura de gas (después

HE de subrefrigeración) (exterior)
Avería del sensor de alta presión (S1NPH)
Avería del sensor de baja presión (S1NPL)
Anomalía en la PCB de INV
Anomalía en la temperatura de la aleta
Fallo en la PCB del Inverter
Se ha detectado sobreintensidad en el compresor
Bloqueo del compresor (arranque)
Unidad exterior de transmisión: Inverter: Avería de

transmisión de INV
Tensión de suministro eléctrico desequilibrada INV
Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática

REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ recuperación de calor
4P546222-1 – 2018.09

Manual de instalación y funcionamiento

47

14 Solución de problemas

Código

principal

Avería del termistor de la aleta
Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática
Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática
Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática
Avería de ajuste de capacidad (exterior)
Caída de baja presión anómala: válvula de expansión

defectuosa
Avería de inversión de fase de suministro eléctrico
No hay tensión de suministro al INV
La prueba de funcionamiento del sistema no se ha

ejecutado aún
Cableado defectuoso entre la unidad interior y la

exterior
Anomalía en la interfaz de usuario: comunicación

interior
Cableado defectuoso a exterior/exterior
Anomalía de comunicación entre la interfaz de

usuario principal y la secundaria
Combinación errónea del sistema. Las unidades

interiores se han combinado incorrectamente. Avería
de la unidad interior.

Avería de conexión de las unidades interiores o
combinación de tipos incorrecta

Identificación centralizada duplicada
Avería del dispositivo de control centralizado de

comunicación: unidad interior
Avería de identificación automática (inconsistencia)
Avería de identificación automática (inconsistencia)

Contenidos

14.2 Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema

Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema:

14.2.1 Síntoma: El sistema no funciona

▪ La unidad de climatización no se pone en marcha inmediatamente

después de pulsar el botón ENCENDIDO/APAGADO de la
interfaz de usuario. Si la luz de funcionamiento se enciende, el
sistema se encuentra en condiciones normales. Para evitar una
sobrecarga del motor compresor, la unidad de aire acondicionado
se pone en marcha de nuevo 5 minutos después de haberlo
hecho en caso de que se hubiera detenido antes. Este mismo
retardo en la puesta en marcha tiene lugar después de utilizarse
el botón de selección de modo de funcionamiento.

▪ Si se muestra el icono "bajo control centralizado" en la interfaz de

usuario, al pulsar el botón de funcionamiento la pantalla
parpadeará durante unos segundos. El parpadeo de la pantalla
indica que la interfaz de usuario no se puede utilizar.

▪ El sistema no arranca inmediatamente después de que se

enciende la alimentación. Espere un minuto hasta que el
microordenador esté en condiciones de funcionar.

14.2.2 Síntoma: No se puede conmutar entre refrigeración y calefacción

▪ Cuando se instala el interruptor del mando a distancia de

conmutación de refrigeración/calefacción y en la pantalla aparece

(conmutación bajo control centralizado). Esto es debido a
que la conmutación refrigeración/calefacción se controla mediante
el interruptor del mando a distancia de conmutación refrigeración/
calefacción. Pregunte a su distribuidor dónde está instalado el
interruptor del mando a distancia.

14.2.3 Síntoma: El ventilador funciona, pero las funciones de refrigeración y calefacción no

Inmediatamente después de conectar el suministro eléctrico. El
microordenador está listo para funcionar y comprueba la
comunicación con todas las unidades interiores. Espere 12 minutos
máximo hasta que este proceso haya finalizado.

14.2.4 Síntoma: La velocidad del ventilador no se corresponde con la configuración establecida

La velocidad del ventilador no cambia aunque se pulse el botón de
ajuste de velocidad del ventilador. Durante la operación de
calefacción, cuando la temperatura ambiente alcanza la temperatura
fijada, la unidad exterior se detiene y la interior silencia el ventilador.
Así se evita que el aire frío salga directamente hacia los ocupantes
de la habitación. Si se pulsa el botón, la velocidad del ventilador no
cambiará cuando haya otra unidad interior en modo de calefacción.

14.2.5 Síntoma: La dirección del ventilador no se corresponde con la configuración establecida

La dirección del ventilador no se corresponde con la que se muestra
en la interfaz de usuario. La dirección del ventilador no gira. Esto es
debido a que la unidad la está controlando el microordenador.

14.2.6 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad interior)

▪ Cuando la humedad es alta durante el funcionamiento de

refrigeración. Si el interior de la unidad interior está muy sucio, la
distribución de la temperatura por la habitación no es uniforme. Es
necesario limpiar el interior de la unidad interior. Pida a su
distribuidor información detallada sobre la limpieza de la unidad.
Esta operación requiere una persona de servicio cualificada.

▪ Inmediatamente después de detenerse la función de refrigeración

y si la temperatura y la humedad de la habitación son bajas. Esto
es debido a que el gas refrigerante caliente vuelve a entrar en la
unidad interior y se genera vapor.

14.2.7 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad interior, unidad exterior)

Cuando el sistema cambia al modo de calefacción tras producirse la
descongelación. La humedad que se ha generado en la
descongelación se convierte en vapor y se expulsa.

14.2.8 Síntoma: En la pantalla de la interfaz de usuario aparece "U4" o "U5" y se detiene, pero se reinicia tras unos minutos

Esto es debido a que la interfaz de usuario tiene interferencias de
ruido con otras aplicaciones eléctricas. El sonido evita la
comunicación entre las unidades, cosa que provoca su detención. El
funcionamiento se reinicia automáticamente cuando cesa el ruido.

▪ Si en la pantalla aparece (conmutación bajo control

centralizado), se está indicando que se trata de una interfaz de
usuario esclava.

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VRV IV+ recuperación de calor

4P546222-1 – 2018.09

15 Reubicación

14.2.9 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad interior)

▪ Inmediatamente después de conectar el suministro eléctrico se

escucha un zumbido. Este zumbido lo produce la válvula de
expansión electrónica de la unidad interior cuando se pone en
funcionamiento. El ruido cesa en aproximadamente un minuto.

▪ Cuando el sistema se encuentra en modo de refrigeración o está

detenido, se puede oír de forma continuada un débil "shah". Este
ruido se escucha cuando está en funcionamiento la bomba de
drenaje (accesorios opcionales).

▪ Cuando el sistema se detiene tras la función de calefacción se

oye un chirrido. Este sonido se debe a la expansión y contracción
de las piezas del plástico que se producen como consecuencia
del cambio de temperatura.

▪ Mientras la unidad interior está detenida se oye un débil "sah",

"choro-choro". Este ruido se escucha cuando está en
funcionamiento otra unidad interior. Para evitar que se quede
aceite y refrigerante en el sistema, se deja que fluya una pequeña
cantidad de refrigerante.

14.2.10 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad interior, unidad exterior)

▪ Cuando el sistema se encuentra en modo de refrigeración o está

realizando la función de descongelación, se puede oír de forma
continuada un débil siseo. Este el es sonido del gas refrigerante
fluyendo a través de las unidades interior y exterior.

▪ Un siseo que se escucha en la puesta en marcha o

inmediatamente después de detenerse o de la función de
descongelación. Éste es el ruido que hace el refrigerante al
detenerse o cambiarse el flujo.

14.2.11 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad exterior)

Cuando cambia el tono del sonido de funcionamiento. Este sonido lo
produce el cambio de frecuencia.

14.2.12 Síntoma: Sale polvo de la unidad

Cuando la unidad se vuelve a utilizar después de un largo período
de tiempo de parada. Esto es debido al polvo que se ha acumulado
en el interior de la unidad.

14.2.16 Síntoma: El compresor de la unidad exterior no se detiene tras realizarse una operación de calefacción corta

Esto se produce para evitar que quede refrigerante en el compresor.
La unidad se detendrá pasados 5 o 10 minutos.

14.2.17 Síntoma: El interior de la unidad exterior está caliente incluso cuando la unidad está detenida

Esto es debido a que el calefactor está calentando el compresor
para que éste se pueda poner en marcha de forma suave.

14.2.18 Síntoma: Sale aire caliente cuando se detiene la unidad interior

Están en funcionamiento diversas unidades interiores en el mismo
sistema. Cuando otra unidad está en funcionamiento, seguirá
fluyendo refrigerante a través de la unidad.

15 Reubicación

Póngase en contacto con su distribuidor para mover y reinstalar la
unidad completa. La mudanza de las unidades la debe llevar a cabo
personal con experiencia.

16 Tratamiento de desechos

Esta unidad utiliza hidrofluorocarbono. Consulte con su distribuidor
cuando desee desechar esta unidad.

AVISO

NO intente desmontar el sistema usted mismo: el
desmantelamiento del sistema, así como el tratamiento del
refrigerante, aceite y otros componentes, debe ser
efectuado de acuerdo con las normas vigentes. Las
unidades DEBEN ser tratadas en instalaciones
especializadas para su reutilización, reciclaje y
recuperación.

14.2.13 Síntoma: Las unidades pueden desprender olor

La unidad puede absorber el olor de la habitación, de los muebles,
del tabaco, etc., y emitirlo al exterior.

14.2.14 Síntoma: El ventilador de la unidad exterior no gira

Durante el funcionamiento. Se controla la velocidad del ventilador
para mejorar el funcionamiento del producto.

14.2.15 Síntoma: En la pantalla aparece "88"

Esto se produce inmediatamente después de conectar el interruptor
principal de la fuente de alimentación, y significa que la interfaz de
usuario se encuentra en condiciones normales. Esto continúa
durante 1minuto.

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Manual de instalación y funcionamiento

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