Daikin EWYT~B Operation manuals [pl]

parteinvert
Agregat chłodniczy chłodzony powietrzem/pompa ciepła ze
sprężarkami śrubowymi
EWYT_B
REV
00
Data
Styczeń 2020
Dokument zastąpiony
/
Instrukcja obsługi
D-EOMHP01301-20_00PL
Instrukcja obsługi D-EOMHP01301-20_00PL 2/42
EWYT_B
SPIS TREŚCI
1 ZALECENIA Z ZAKRESU BEZPIECZEŃSTWA ............................................................................................................ 4
1.1 Informacje ogólne................................................................................................................................ .................... 4
1.2 Przed włączeniem urządzenia ................................................................................................................................ 4
1.3 Unikanie porażenia elektrycznego .......................................................................................................................... 4
2 OGÓLNY OPIS................................................................................................................................................................ 5
2.1 Informacje podstawowe .......................................................................................................................................... 5
2.2 Stosowane skróty .................................................................................................................................................... 5
2.3 Robocze wartości graniczne sterownika ................................................................................................................. 5
2.4 Architektura sterownika ........................................................................................................................................... 5
2.5 Moduły łączności ..................................................................................................................................................... 6
3 OBSŁUGA STEROWNIKA ............................................................................................................................................. 6
3.1 Nawigacja ................................................................................................................................................................ 6
3.2 Hasła ....................................................................................................................................................................... 7
3.3 Edycja...................................................................................................................................................................... 7
3.4 Podstawowa diagnostyka układu sterowania ......................................................................................................... 7
3.5 Konserwacja sterownika ......................................................................................................................................... 8
3.6 Opcjonalny zdalny interfejs użytkownika ................................................................................................................ 8
3.7 Wbudowany interfejs internetowy ........................................................................................................................... 9
4 PRACA Z URZĄDZENIEM ........................................................................................................................................... 10
4.1 Wł./wył. agregatu chłodniczego ............................................................................................................................ 10
4.1.1 Wł./wył. z klawiatury. .................................................................................................................................... 10
4.1.2 Funkcje planowania i trybu cichego ............................................................................................................. 11
Funkcję trybu cichego wentylatorów można włączyć tylko w urządzeniach wyposażonych w wentylatory VFD. ..... 12
4.1.3 Wł./wył. z sieci .............................................................................................................................................. 12
4.2 Nastawy dla wody ................................................................................................................................................. 12
4.3 Tryb urządzenia .................................................................................................................................................... 13
4.3.1 Wyłącznik ogrzewania/chłodzenia................................................................................................................ 14
4.3.2 Tryb oszczędzania energii ............................................................................................................................ 15
4.4 Stan urządzenia .................................................................................................................................................... 15
4.5 Sterowanie za pośrednictwem sieci ................................................................ ...................................................... 16
4.6 Sterowanie termostatyczne ................................................................................................................................... 17
4.7 Data i godzina ....................................................................................................................................................... 18
4.8 Pompy ................................................................................................................................................................... 19
4.9 Alarm zewnętrzny .................................................................................................................................................. 19
4.10 Oszczędzanie energii ............................................................................................................................................ 20
4.10.1 Ograniczanie zapotrzebowania .................................................................................................................... 20
4.10.2 Resetowanie nastaw .................................................................................................................................... 21
4.10.2.1 Reset nastawy na podstawie wartości temperatury powietrza zewnętrznego (OAT) (tylko urządzenia
A/C) 21
4.10.2.2 Reset nastawy za pomocą zewnętrznego sygnału 4-20 mA ............................................................... 22
4.10.2.3 Resetowanie nastaw za pomocą DT ................................................................................................... 23
4.11 Dane elektryczne .................................................................................................................................................. 24
4.12 Ustawienia adresu IP sterownika .......................................................................................................................... 25
4.13 Daikin na stronie ................................................................................................................................................... 26
4.14 Regeneracja ciepła ............................................................................................................................................... 27
4.15 Szybkie ponowne uruchomienie ........................................................................................................................... 28
5 ALARMY I USUWANIE PROBLEMÓW ....................................................................................................................... 29
5.1 Alerty jednostki ...................................................................................................................................................... 29
5.1.1 BadLWTReset nieprawidłowe wejście resetowania temperatury wody wypływającej ............................ 29
5.1.2 EnergyMeterComm usterka komunikacji miernika energii ...................................................................... 29
5.1.3 EvapPump1Fault usterka pompy nr 1 parownika .................................................................................... 29
5.1.4 EvapPump2Fault usterka pompy nr 2 parownika .................................................................................... 30
5.1.5 ExternalEvent zdarzenie zewnętrzne ...................................................................................................... 30
5.1.6 HeatRec EntWTempSen usterka czujnika temperatury wody wpływającej do urządzenia odzysku ciepła
(tylko urządzenia A/C) ................................................................................................................................................ 30
5.1.7 HeatRec LvgWTempSen usterka czujnika temperatury wody wypływającej z urządzenia odzysku ciepła
(tylko urządzenia A/C) ................................................................................................................................................ 31
5.1.8 HeatRec FreezeAlm odzysk ciepła — alarm ochronny przed zamarzaniem wody (tylko urządzenia A/C) 31
5.1.9 Option1BoardComm usterka komunikacji opcjonalnej karty 1 (tylko urządzenia A/C) ........................... 31
5.1.10 Option2BoardComm usterka komunikacji opcjonalnej karty 2 ................................................................ 32
5.1.11 Option3BoardComm usterka komunikacji opcjonalnej karty 3 ................................................................ 32
EWYT_B
D-EOMHP01301-20_00PL Instrukcja obsługi
3/42
5.2 Alarmy jednostki z zatrzymaniem pomp ............................................................................................................... 32
5.2.1 UnitOff EvpEntWTempSen usterka czujnika temperatury wody wpływającej do parownika (EWT) ....... 33
5.2.2 UnitOffLvgEntWTempSen usterka czujnika temperatury wody wypływającej z parownika (LWT) ......... 33
5.2.3 UnitOffAmbTempSen usterka czujnika temperatury powietrza zewnętrznego (tylko urządzenia A/C) ... 33
5.3 Alarm szybkiego zatrzymania urządzenia............................................................................................................. 34
5.3.1 UnitOffEvapWaterTmpLow alarm niskiej temperatury wody w parowniku .............................................. 34
5.3.2 UnitOff ExternalAlarm alarm zewnętrzny ................................................................................................. 34
5.3.3 Alarm PVM (tylko urządzenia A/C) ................................ ............................................................................... 34
5.3.4 UnitOff EvapWaterFlow alarm utraty przepływu przez parownik ............................................................ 35
5.3.5 UnitOff EXVDriverComm błąd komunikacji z rozszerzeniem sterownika EXV........................................ 35
5.4 Alarmy zatrzymania pomp zatrzymujące obieg .................................................................................................... 35
5.4.1 Usterka czujnika temperatury wody tłoczonej .............................................................................................. 35
5.4.2 CxOff OffSuctTempSen usterka czujnika temperatury ssania ................................................................ 36
5.4.3 CxOff GasLeakage usterka wyciek gazu ............................................................................................ 36
5.5 Alarmy powodujące szybkie zatrzymanie pracy obiegu ....................................................................................... 37
5.5.1 CxOff CondPressSen usterka czujnika ciśnienia skraplania ................................................................... 37
5.5.2 CxOff EvapPressSen usterka czujnika ciśnienia parowania ................................................................... 37
5.5.3 CxOff DischTmpHigh alarm wysokiej temperatury tłoczenia ................................................................... 37
5.5.4 CxOff CondPressHigh alarm wysokiego ciśnienia skraplania ................................................................. 38
5.5.5 CxOff EvapPressLow alarm niskiego ciśnienia ....................................................................................... 39
5.5.6 CxOff RestartFault usterka ponownego uruchomienia ............................................................................ 39
5.5.7 CxOff MechHighPress mechaniczny alarm wysokiego ciśnienia ............................................................ 40
5.5.8 CxOff NoPressChange alarm braku zmiany ciśnienia przy uruchamianiu .............................................. 40
5.5.9 Cx FailedPumpdown niepowodzenie procedury odpompowania ............................................................ 41
5.5.10 CmpX Protection zabezpieczenie sprężarki ............................................................................................ 41
Instrukcja obsługi D-EOMHP01301-20_00PL 4/42
EWYT_B
1 ZALECENIA Z ZAKRESU BEZPIECZEŃSTWA
1.1 Informacje ogólne
Instalacja, uruchamianie i serwisowanie sprzętu może być niebezpieczne w przypadku nieuwzględnienia określonych czynników związanych z instalacją, tj: ciśnień pracy, obecności komponentów elektrycznych, napięcia i miejsca instalacji (wysokich cokołów i konstrukcji nadbudowywanych). Wyłącznie odpowiednio wykwalifikowani inżynierowie odpowiedzialni za instalację oraz wysoko wykwalifikowani instalatorzy i technicy, którzy odbyli pełny cykl szkoleń w zakresie produktu, są upoważnieni do bezpiecznego zainstalowania i uruchomienia sprzętu. W czasie wszystkich czynności związanych z serwisowaniem, wszelkie instrukcje i zalecenia, jakie zamieszczono w instrukcjach instalacji i obsługi produktu, w tym na plakietkach i tabliczkach sprzętu i komponentów, a także przeznaczonych dla nich części dostarczonych osobno, należy przeczytać, zrozumieć oraz ich przestrzegać. Stosować wszystkie standardowe normy bezpieczeństwa i praktyki. Nosić okulary i rękawice ochronne.
Nie należy wykonywać żadnych czynności przy uszkodzonym wentylatorze, pompie lub sprężarce przed wyłączeniem głównego wyłącznika. Zabezpieczenie przed przegrzaniem jest automatycznie resetowane, dlatego chroniony podzespół może ponownie uruchomić się automatycznie, jeśli pozwalają na to warunki temperaturowe.
W niektórych jednostkach na drzwiach panelu elektrycznego urządzenia umieszczono przycisk. Przycisk jest oznaczony kolorem czerwonym na żółtym tle. Manualne wciśnięcie wyłącznika awaryjnego zatrzymuje obroty wszystkich odbiorników, zapobiegając tym samym wypadkom. Alarm generuje również sterownik urządzenia. Zwolnienie wyłącznika awaryjnego włącza urządzenie, które można ponownie uruchomić wyłącznie po skasowaniu alarmu w sterowniku.
Wyłącznik awaryjny zatrzymuje wszystkie silniki, lecz nie wyłącza on zasilania urządzenia. Nie przeprowadzać prac ani serwisowania w obrębie urządzenia bez uprzedniego wyłączenia wyłącznika głównego.
1.2 Przed włączeniem urządzenia
Przed włączeniem urządzenia należy przeczytać następujące zalecenia:
Po dokonaniu wszystkich czynności i ustawień zamknąć panele rozdzielni.
Panele rozdzielni mogą być otwierane wyłącznie przez przeszkolony personel.
W przypadku potrzeby częstego dostępu do UC usilnie zaleca się zainstalowanie zdalnego interfejsu.
Wyświetlacz LCD sterownika urządzenia może zostać uszkodzony wskutek skrajnie niskich temperatur (patrz
rozdział 2.4). Z tego powodu usilnie zaleca się, aby nigdy nie wyłączać zasilania urządzenia w okresie zimowym, w szczególności w zimnym klimacie.
1.3 Unikanie porażenia elektrycznego
Dostęp do podzespołów elektrycznych może mieć wyłącznie personel wykwalifikowany zgodnie z zaleceniami IEC
(International Electrotechnical Commission Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej). Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac zaleca się w szczególności odłączenie urządzenia od wszelkich źródeł zasilania elektrycznego. Wyłączyć zasilanie sieciowe za pomocą wyłącznika obwodu lub wyłącznika odcinającego.
WAŻNE: Urządzenie emituje sygnały elektromagnetyczne. Badania wykazały, że urządzenie jest zgodne ze wszystkimi stosownymi normami z zakresu kompatybilności elektromagnetycznej.
Bezpośrednie działanie w obrębie zasilania elektrycznego może prowadzić do porażenia elektrycznego, oparzeń, a nawet śmierci. Czynności te mogą wykonywać wyłącznie osoby
przeszkolone.
RYZYKO PORAŻENIA ELEKTRYCZNEGO: Nawet jeśli główny wyłącznik obwodu lub odcinający został wyłączony, niektóre obwody mogą nadal być pod napięciem, gdyż mogą być podłączone do odrębnego źródła zasilania.
RYZYKO OPARZEŃ: Prąd elektryczny powoduje chwilowe lub stałe rozgrzewanie się podzespołów. Zachowywać wysoką ostrożność podczas prac przy przewodach i kablach elektrycznych, pokrywach
skrzynek zaciskowych i ramach silników.
UWAGA: Wentylatory można okresowo czyścić w zależności od warunków pracy. Wentylator może
się uruchomić w każdym momencie, nawet przy wyłączonym urządzeniu.
EWYT_B
D-EOMHP01301-20_00PL Instrukcja obsługi
5/42
2 OGÓLNY OPIS
2.1 Informacje podstawowe
Microtech® IV to system do sterowania jedno- lub dwuobiegowymi agregatami chłodniczymi cieczy chłodzonymi powietrzem lub wodą. System Microtech® IV steruje uruchamianiem sprężarki koniecznym do utrzymania wymaganej temperatury wody wypływającej z wymiennika ciepła. W każdym trybie urządzenia steruje on działaniem skraplaczy w celu utrzymania prawidłowego procesu kondensacji w każdym obiegu. Aby zapewnić bezpieczne działanie urządzeń zabezpieczających, są one stale monitorowane przez system Microtech®IV. System Microtech® IV zapewnia również dostęp do procedury testowej obejmującej wszystkie wejścia i wyjścia.
2.2 Stosowane skróty
W niniejszej instrukcji obiegi chłodzenia określono mianem obiegu nr 1 i obiegu nr 2. Sprężarka w obiegu nr 1 jest oznaczona jako Cmp1. Sprężarka w obiegu nr 2 jest oznaczona jako Cmp2. Stosuje się następujące skróty:
A/C
Air Cooled chłodzenie powietrzem
CEWT
Condenser Entering Water Temperature — temperatura wody wpływającej do skraplacza
CLWT
Condenser Leaving Water Temperature — temperatura wody wypływającej ze skraplacza
CP
Condensing Pressure ciśnienie skraplania
CSRT
Condensing Saturated Refrigerant Temperature
temperatura skraplania nasyconego czynnika chłodniczego
DSH
Discharge Superheat przegrzewanie przy tłoczeniu
DT
Discharge Temperature temperatura tłoczenia
E/M
Energy Meter Module moduł licznika energii
EEWT
Evaporator Entering Water Temperature — temperatura wody wpływającej do parownika
ELWT
Evaporator Leaving Water Temperature temperatura wody wypływającej z parownika
EP
Evaporating Pressure ciśnienie parowania
ESRT
Evaporating Saturated Refrigerant Temperature
temperatura parowania nasyconego czynnika chłodniczego
EXV
Electronic Expansion Valve elektroniczny zawór rozprężny
HMI
Human Machine Interface interfejs człowiek- maszyna
MOP
Maximum operating pressure maksymalne ciśnienie robocze
SSH
Suction SuperHeat przegrzewanie na ssaniu
ST
Suction Temperature temperatura zasysania
UC
Unit controller — sterownik urządzenia (Microtech IV)
W/C
Water Cooled chłodzenie wodą
2.3 Robocze wartości graniczne sterownika
Podczas działania (IEC 721-3-3):
Temperatura od –40 do +70°C
Ograniczenie dla ekranu LCD od –20 do +60°C
Ograniczenie dla magistrali procesowej od –25 do +70°C
Wilgotność względna < 90% (bez kondensacji)
Min. ciśnienie powietrza 700 hPa odpowiadające warunkom na wysokości maksymalnie 3000 m n.p.m.
Transport (IEC 721-3-2):
Temperatura od –40 do +70°C
Wilgotność względna < 95 % (bez kondensacji)
Min. ciśnienie powietrza 260 hPa odpowiadające warunkom na wysokości maksymalnie 10 000 m n.p.m.
2.4 Architektura sterownika
Ogólna architektura sterownika wygląda następująco:
jeden sterownik główny MicroTech IV,
moduły rozszerzeń wejścia/wyjścia wymagane zależnie od konfiguracji urządzenia,
interfejs(y) komunikacyjny(-e) wg ustawień,
szyna peryferyjna służąca do łączenia rozszerzeń wejścia/wyjścia ze sterownikiem głównym.
Instrukcja obsługi D-EOMHP01301-20_00PL 6/42
EWYT_B
UWAGA: Należy zachować odpowiednią biegunowość podczas podłączania zasilania do płyt, ponieważ
w przeciwnym razie komunikacja magistrali peryferyjnej nie będzie działać, a płyty mogą zostać uszkodzone.
2.5 Moduły łączności
Każdy z poniższych modułów można podłączyć bezpośrednio w lewej części sterownika głównego i umożliwić działanie interfejsu komunikacji BAS lub innemu zdalnemu interfejsowi. Do regulatora można podłączyć do trzech interfejsów
równocześnie. Po uruchomieniu sterownik powinien automatycznie wykryć i skonfigurować się dla nowych modułów. Usunięcie modułów z urządzenia wymaga manualnej zmiany konfiguracji.
Moduł
Numer części Siemens
Zastosowanie
BacNet/IP
POL908.00/MCQ
Opcjonalne
Lon
POL906.00/MCQ
Opcjonalne
Modbus
POL902.00/MCQ
Opcjonalne
BACnet/MSTP
POL904.00/MCQ
Opcjonalne
3 OBSŁUGA STEROWNIKA
Standardowy interfejs HMI składa się z wbudowanego wyświetlacza (A) z 3 przyciskami (B) i sterowaniem push'n'roll (C).
Klawiatura/wyświetlacz (A) składa się z wyświetlacza o 5 wierszach i 22 znakach. Funkcje trzech przycisków (B) zostały opisane poniżej:
Status alarmu (z dowolnej strony prowadzi do strony listy alarmów, rejestru alarmów i obrazu stanu alarmów, jeśli dostępne).
Powrót do strony głównej.
Powrót do poprzedniego poziomu (może to być strona główna).
Sterowanie push'n'roll (C) służy do przewijania pomiędzy różnymi stronami menu, ustawieniami i danymi dostępnymi na
HMI dla aktywnego poziomu hasła. Obracanie pokrętłem umożliwia nawigację między wierszami na ekranie (stronie) oraz zwiększanie lub zmniejszanie wartości możliwych do zmiany podczas edycji. Wciskanie pokrętła działa jak klawisz Enter i pozwala przejść z jednego linku do następnego zestawu parametrów.
3.1 Nawigacja
Po podłączeniu zasilania do obwodu sterującego włącza się ekran sterownika i wyświetla ekran główny, do którego można również uzyskać dostęp, naciskając przycisk menu. Przykład ekranów HMI pokazano na poniższej ilustracji
M a i n M e n u 1 /
11
E n t e r P a s s w o r d
U n i t S t a t u s = O f f : U n i t S W
A
B
C
UC
A
EWYT_B
D-EOMHP01301-20_00PL Instrukcja obsługi
7/42
A c t i v e S e t p t = 7 . 0 °
C
Dzwonek w prawym górnym rogu wskaże aktywny alarm. Jeśli dzwonek się nie porusza, oznacza to, że alarm został potwierdzony, ale nie usunięty, ponieważ warunek alarmu nie został usunięty. Dioda LED wskazuje również, gdzie znajduje się alarm w urządzeniu lub obwodach.
M a i n M e n u 1 /
E n t e r P a s s w o r d  U n i t S t a t u s =
O f f : U n i t S W A c t i v e S e t p t = 7 . 0 °
C
Pozycja aktywna jest podświetlona kontrastowo. W tym przykładzie podświetloną pozycją w menu głównym jest link do kolejnej strony. Po naciśnięciu przycisku push’n’roll interfejs HMI przejdzie na inną stronę. W tym przypadku interfejs HMI przejdzie do strony wprowadzania hasła.
E n t e r P a s s w o r d 2 / 2 E n t e r P W * * * *
3.2 Hasła
Struktura interfejsu HMI opiera się na poziomach dostępu. Oznacza to, że każde hasło umożliwia dostęp do wszystkich ustawień i parametrów przypisanych danemu poziomowi hasła. Dostęp do podstawowych informacji na temat stanu nie wymaga podania hasła. Użytkownik UC obsługuje dwa poziomy haseł:
UŻYTKOWNIK
5321
KONSERWACJA
2526
Poniższe informacje obejmują wszystkie dane i ustawienia dostępne za pomocą hasła dotyczącego konserwacji.
Na ekranie wprowadzania hasła wiersz z polem hasła jest podświetlony, aby wskazać możliwość zmian w polu po prawej stronie. Jest to wartość zadana dla sterownika. Naciśnięcie przycisku push’n’roll powoduje wyróżnienie pojedynczego pola, aby umożliwić łatwe wprowadzenie hasła cyfrowego.
E n t e r P a s s w o r d 2 / 2
E n t e r P W 5 * * *
Wprowadzone hasło traci ważność po 10 minutach i jest anulowane, kiedy wprowadzane jest nowe hasło lub zaniknie zasilanie sterowania. Wprowadzenie nieprawidłowego hasła ma taki sam skutek jak kontynuowanie bez wpisania hasła. Można je zmieniać w czasie od 3 do 30 minut za pomocą menu ustawień zegara w menu rozszerzonych.
3.3 Edycja
Do trybu edycji można wejść, naciskając pokrętło nawigacji w momencie, gdy kursor wskazuje linię zawierającą pole do edycji. Ponowne naciśnięcie pokrętła powoduje zapisanie nowej wartości, a klawiatura/wyświetlacz opuszc za tryb edycji i
powraca do trybu nawigacji.
3.4 Podstawowa diagnostyka układu sterowania
Sterownik MicroTech IV, moduły rozszerzające i moduły komunikacyjne są wyposażone w dwie diody LED stanu (BSP i BUS), które wskazują stan operacyjny urządzeń. Dioda „BUS” wskazuje stan łączności ze sterownikiem. Znaczenie obu diod LED stanu wyjaśniono poniżej.
Sterownik główny (UC)
Dioda LED BSP
Tryb
Kontrolka świeci na
zielono.
Aplikacja działa
Kontrolka świeci na żółto
Aplikacja została załadowana, ale nie działa (*) lub aktywowano tryb aktualizacji BSP
Kontrolka świeci na
czerwono
Błąd oprogramowania (*)
Kontrolka miga na zielono
Etap uruchamiania BSP. Regulator potrzebuje czasu na rozruch.
Kontrolka miga na
żółto
Aplikacja nie została załadowana
Kontrolka miga na żółto / czerwono
Tryb zabezpieczenia fail safe (w przypadku przerwania aktualizacji BSP)
Kontrolka miga na czerwono
Błąd BSP (błąd oprogramowania*)
Kontrolka miga na czerwono/zielono
Trwa rozruch lub aktualizacja oprogramowania lub BSP
(*) Należy skontaktować się z serwisem.
Moduły rozszerzeń
BSP LED
Tryb
BUS LED
Tryb
Kontrolka świeci na
zielono.
BSP działa
Kontrolka
świeci na
zielono.
Łączność aktywna, układ wejścia-wyjścia działa
Instrukcja obsługi D-EOMHP01301-20_00PL
8/42
EWYT_B
Kontrolka świeci na
czerwono
Błąd oprogramowania (*)
Kontrolka
świeci na
czerwono
Łączność nieaktywna (*)
Kontrolka miga na czerwono
Błąd BSP (*)
Kontrolka
świeci na żółto
Łączność aktywna, ale brakuje jednego z parametrów aplikacji lub parametr nie zgadza się lub kalibracja fabryczna
jest nieprawidłowa
Kontrolka miga na czerwono/zielono
Tryb aktualizacji BSP
Moduły łączności
Kontrolka LED BSP (jedna dla wszystkich modułów)
BSP LED
Tryb
Kontrolka świeci na
zielono.
BSP działa, łączność z regulatorem
Kontrolka świeci na żółto
BSP działa, brak łączności z regulatorem
Kontrolka świeci na
czerwono
Błąd oprogramowania (*)
Kontrolka miga na czerwono
Błąd BSP (*)
Kontrolka miga na czerwono/zielono
Trwa aktualizacja oprogramowania lub BSP
(*) Należy skontaktować się z serwisem.
BUS LED
BUS LED
LON
Bacnet MSTP
Bacnet IP
Modbus
Kontrolka
świeci na
zielono.
Gotowy do nawiązania łączności. (wszystkie parametry załadowane, pomyślna konfiguracja
Neuron). Nie wskazuje komunikacji z innymi urządzeniami.
Gotowy do nawiązania
łączności. Serwer BACnet działa. Sygnał nie świadczy o nawiązaniu łączności.
Gotowy do nawiązania łączności. Serwer BACnet działa. Sygnał nie świadczy o nawiązaniu łączności.
Łączność aktywna we
wszystkich obszarach
Kontrolka
świeci na żółto
Rozruch
Rozruch
Rozruch. Dioda LED
świeci się na żółto, dopóki moduł nie otrzyma adresu IP, dlatego połączenie musi zostać nawiązane.
Rozruch, jeden spośród
skonfigurowanych
kanałów nie łączy się z urządzeniem głównym
Kontrolka
świeci na
czerwono
Brak komunikacji z Neuron (błąd
wewnętrzny, może pomóc
pobranie nowej aplikacji LON)
Serwer BACnet nie działa.
Po 3 sekundach uruchomiona zostanie procedura automatycznego restartu.
Serwer BACnet nie działa.
Po 3 sekundach uruchomiona zostanie procedura automatycznego restartu.
Wszystkie skonfigurowane funkcje komunikacji
niesprawne. Niemożliwa komunikacja z modułem Master. Istnieje możliwość zmiany długości okresu oczekiwania na łączność.
W przypadku ustawienia na zero, okres
oczekiwania na łączność
zostaje zdezaktywowany.
Kontrolka miga na
żółto
Niemożliwa komunikacja z Neuron. Neuron należy skonfigurować i połączyć z siecią za pomocą narzędzia LON.
3.5 Konserwacja sterownika
Sterownik wymaga konserwacji zamontowanej baterii. Baterię należy wymieniać co dwa lata. Model baterii: BR2032 i jest on dostępny u wielu różnych dostawców. Aby wymienić baterię, należy zdjąć osłonę z tworzywa sztucznego z wyświetlacza sterownika za pomocą wkrętaka, tak jak pokazano na poniższych ilustracjach:
Uważać, aby nie uszkodzić osłony z tworzywa sztucznego. Nową baterię należy umieścić w specjalnym uchwycie zaznaczonym na ilustracji. Ważne jest zachowanie układu biegunów wskazanego na uchwycie.
3.6 Opcjonalny zdalny interfejs użytkownika
Do UC można podłączyć opcjonalny zewnętrzny zdalny interfejs HMI. Zdalny interfejs HMI zapewnia te same funkcje co wbudowany wyświetlacz, a także wskazuje alarmy za pomocą świecącej diody umieszczonej pod przyciskiem dzwonka.
EWYT_B
D-EOMHP01301-20_00PL Instrukcja obsługi
9/42
Wszystkie ustawienia wyświetlania i wartości zadanej dostępne na sterowniku urządzenia są dostępne na panelu zdalnym. Nawigacja jest identyczna jak w sterowniku urządzenia, tak jak opisano w niniejszej instrukcji.
Zdalny interfejs HMI może znajdować się w odległości do 700 metrów dzięki zastosowaniu złącza magistrali procesowej dostępnej w UC. Przy połączeniu łańcuchowym jeden interfejs HMI można podłączyć do maksymalnie 8 urządzeń. Więcej szczegółów znajduje się w instrukcji obsługi interfejsu HMI.
3.7 Wbudowany interfejs internetowy
Sterownik MicroTech IV dysponuje wbudowanym interfejsem internetowym, który może służyć do monitorowania urządzenia podłączonego do sieci lokalnej. Istnieje możliwość skonfigurowania adresowania IP MicroTech IV jako stałego adresu IP DHCP w zależności od konfiguracji sieci. Przy pomocy zwykłej przeglądarki internetowej można połączyć komputer ze sterownikiem urządzenia, wprowadzając adres IP sterownika lub nazwę hosta. Obydwa są widoczne na stronie „O agregacie” i dostępne bez konieczności wprowadzenia hasła. Po podłączeniu konieczne będzie wprowadzenie nazwy użytkownika i hasła. Aby uzyskać dostęp do interfejsu internetowego, należy podać następujące dane uwierzytelniające: Nazwa użytkownika: ADMIN Hasło: SBTAdmin!
Wyświetla się strona menu głównego. Strona ta jest kopią strony z wbudowanej karty HMI, dla której obowiązują te same zasady poziomu dostępu i struktury.
Dodatkowo umożliwia rejestrowanie trendów dla maksymalnie 5 różnych wielkości. W celu monitorowania należy kliknąć daną wartość — widoczny stanie się następujący ekran dodatkowy:
W zależności od przeglądarki internetowej i jej wersji funkcja rejestru trendów może nie być widoczna. Wymagane jest korzystanie z wyszukiwarki internetowej obsługującej protokół HTML 5, tj.:
Microsoft Internet Explorer wersja 11,
Google Chrome wersja 37,
Mozilla Firefox wersja 32.
Powyższe oprogramowanie stanowi jedynie przykłady obsługiwanych przeglądarek, a wskazane wersje to wersje minimalne.
MicroTech® IV
Instrukcja obsługi D-EOMHP01301-20_00PL 10/42
EWYT_B
4 PRACA Z URZĄDZENIEM
4.1 Wł./wył. agregatu chłodniczego
Rozpoczynając od ustawień fabrycznych, użytkownik może sterować włączaniem/wyłączaniem urządzenia za pomocą przełącznika Q0 na panelu elektrycznym, który można ustawiać w trzech położeniach: 0 – Local – Remote.
0
Urządzenie jest wyłączone.
Loc (Local) tryb lokalny
Urządzenie jest włączone i możliwe jest uruchomienie sprężarek.
Rem (Remote) tryb zdalny
Sterowanie włączaniem/wyłączaniem urządzenia odbywa się za pomocą fizycznego styku „Remote On/Off” (Zdalne wł./wył.). Zamknięty styk oznacza urządzenie włączone. Otwarty styk oznacza urządzenie wyłączone. Informacje na temat styku zdalnego wł./wył. można znaleźć na schemacie elektrycznym, strona podłączeń okablowania w terenie. Zazwyczaj styk ten jest wykorzystywany do wyłonienia przełącznika wł./wył. z panelu elektrycznego.
Niektóre modele agregatów chłodniczych mogą zostać wyposażone w dodatkowe przełączniki Q1 i Q2 służące do włączania lub wyłączania określonych obiegów czynnika chłodniczego.
0
Obieg 1 wyłączony.
1
Obieg 1 włączony.
Sterownik urządzenia jest wyposażony również w dodatkowe funkcje programowe umożliwiające sterowanie uruchamianiem/zatrzymywaniem urządzenia, które domyślnie są skonfigurowane, tak aby umożliwiać uruchomienie urządzenia:
1. Wł./wył. z klawiatury.
2. Funkcja planowania (wł./wył. programowane czasowo).
3. Wł./wył. z sieci (opcja z modułami komunikacyjnymi).
4.1.1 Wł./wył. z klawiatury.
Na stronie głównej przewinąć do menu Unit Enable (Wł. urządzenia), gdzie dostępne są wszystkie ustawienia umożliwiające sterowanie urządzeniem i uruchamianiem/zatrzymywaniem obiegów.
EWYT_B
D-EOMHP01301-20_00PL Instrukcja obsługi
11/42
Parametr
Pole
Opis
Unit (Jednostka)
Disable (Wył.)
Urządzenie wyłączone.
Enable (Wł.)
Urządzenie włączone.
Scheduler (Funkcja planowania)
Możliwość programowania czasu uruchamiania/zatrzymywania urządzenia dla każdego dnia tygodnia.
Circuit #X (Obieg nr X)
Disable (Wył.)
Obieg nr X wyłączony.
Enable (Wł.)
Obieg nr X włączony.
Test
Obieg nr X w trybie testowym. Funkcja ta może być używana wyłącznie
przez osoby przeszkolone lub serwis firmy Daikin.
4.1.2 Funkcje planowania i trybu cichego
Funkcji planowania można używać, kiedy konieczne jest zaprogramowanie automatycznego uruchamiania/zatrzymywania agregatu chłodniczego. Aby skorzystać z tej funkcji, należy postępować zgodnie z poniższymi wskazówkami:
1. Przełącznik Q0 = położenie „Local” (Tryb lokalny) (patrz 4.1).
2. Pozycja „Unit Enable” (Wł. urządzenia) = „Scheduler” (Funkcja planowania) (patrz 4.1.1).
3. Prawidłowo ustawiona data i godzina sterownika (patrz 4.7).
Programowanie funkcji planowania jest dostępne w menu Main Page (Strona główna) View/Set Unit (Widok/ustawienia urządzenia) Scheduler (Funkcja planowania).
Dla każdego dnia tygodnia można zaprogramować do sześciu przedziałów czasowych z określonym trybem działania. Pierwszy tryb działania rozpoczyna się o godzinie oznaczonej jako „Time 1” i kończy o godzinie „Time 2”, o której rozpoczyna się następny tryb działania, i tak dalej do ostatniego.
Dostępne są różne tryby działania w zależności od typu urządzenia:
Parametr
Pole
Opis
Wartość 1
Off (Wył.)
Urządzenie wyłączone.
On (Wł.) 1
Urządzenie włączone — wybrana nastawa 1 dla wody.
On (Wł.) 2
Urządzenie włączone — wybrana nastawa 2 dla wody.
On 1 - Silent (Wł. 1 — tryb cichy)
Urządzenie włączone — wybrana nastawa 1 dla wody, włączony tryb cichy
wentylatora.
On 2 - Silent (Wł. 2
tryb cichy)
Urządzenie włączone — wybrana nastawa 2 dla wody, włączony tryb cichy
wentylatora.
Instrukcja obsługi D-EOMHP01301-20_00PL 12/42
EWYT_B
Kiedy włączona jest funkcja Fan Silent Mode (Tryb cichy wentylatora), poziom hałasu agregatu chłodniczego jest ograniczany poprzez obniżenie maksymalnej dopuszczalnej prędkości wentylatorów. W poniższej tabeli przedstawiono wartości obniżenia prędkości maksymalnej dla różnych typów urządzeń.
Klasa hałasu urządzenia
Maksymalna prędkość wentylatora w trybie
normalnym
[obr./min]
Maksymalna prędkość wentylatora w
trybie cichym
[obr./min]
Standardowy
900
700
Niski
900
700
Ograniczony
700
500
Wszystkie dane podane w tabeli są przestrzegane tylko w przypadku, kiedy agregat chłodniczy nie przekracza roboczych wartości granicznych.
Funkcję trybu cichego wentylatorów można włączyć tylko w urządzeniach wyposażonych w wentylatory VFD.
4.1.3 Wł./wył. z sieci
Sterowanie włączaniem/wyłączaniem agregatu chłodniczego może się również odbywać za pomocą protokołu szeregowego, jeżeli sterownik urządzenia jest wyposażony w jeden lub kilka modułów komunikacyjnych (BACNet, Modbus lub LON). Aby sterować urządzeniem za pośrednictwem sieci, należy postępować zgodnie z poniższymi wskazówkami:
1. Przełącznik Q0 = położenie „Local” (Tryb lokalny) (patrz 4.1).
2. Pozycja „Unit Enable” (Wł. urządzenia) = „Enable” (Wł.) (patrz 4.1.1).
3. Pozycja „Control Source” (Źródło sterowania) = „Network” (sieć.) (patrz 4.5).
4. W razie potrzeby zamknąć styk przełącznika „Local/Network” (Lokalne/sieciowe) (patrz 4.5)!
4.2 Nastawy dla wody
Celem tego urządzenia jest chłodzenie lub podgrzewanie (w przypadku pompy ciepła) wody do temperatury zadanej przez użytkownika i wyświetlanej na stronie głównej:
Urządzenie może pracować z nastawą główną lub drugorzędną, którymi można zarządzać w sposób podany poniżej:
1. Wybór z klawiatury + podwójny styk cyfrowy nastawy.
2. Wybór z klawiatury + konfiguracja funkcji planowania.
3. Sieć.
4. Funkcja resetowania nastawy.
W pierwszym kroku należy określić nastawę główną i drugorzędną. W menu głównym dostępnym na podstawie hasła użytkownika nacisnąć pozycję Setpoint (Nastawa).
Parametr
Pole
Opis
Cool LWT (LWT chłodzenia) 1
Zakresy nastaw dla
chłodzenia,
podgrzewania i zamarzania podano w
instrukcjach obsługi dla
poszczególnych
urządzeń.
Nastawa główna dla chłodzenia.
Cool LWT (LWT
chłodzenia) 2
Nastawa drugorzędna dla chłodzenia.
Actual Reset (Rzeczywiste resetowanie)
Pozycja ta jest widoczna tylko wtedy, kiedy funkcja „Setpoint Reset” (Resetowanie nastawy) jest włączona i wskazuje rzeczywisty reset
zastosowany do nastawy podstawowej.
Heat LWT (LWT ogrzewania) 1
Nastawa główna dla ogrzewania. EWYT_B
D-EOMHP01301-20_00PL Instrukcja obsługi
13/42
Heat LWT (LWT ogrzewania) 2
Nastawa drugorzędna dla ogrzewania. Ice LWT (LWT lodzenia)
Nastawa lodzenia.
Przełączanie pomiędzy nastawą główną a drugorzędną odbywa się za pomocą styku Double setpoint (Nastawa podwójna) zawsze dostępnego w skrzynce zaciskowej lub za pomocą funkcji Scheduler (Funkcja planowania).
Styk podwójnej nastawy działa w następujący sposób:
- styk otwarty wybór nastawy głównej,
- styk zamknięty — wybór nastawy drugorzędnej.
Przełączanie pomiędzy nastawą główną a drugorzędną za pomocą funkcji planowania — patrz rozdział 4.1.2.
Kiedy funkcja planowania jest włączona, stany styku nastawy podwójnej jest ignorowany.
W przypadku wyboru trybu chłodzenia/lodzenia z glikolem styk nastawy podwójnej jest wykorzystywany do
przełączania pomiędzy trybem chłodzenia i lodzenia bez zmiany aktywnej nastawy.
Sposób zmiany aktywnej nastawy przez połączenie sieciowe — patrz rozdział dotyczący sterowania za pośrednictwem
sieci 4.5. Nastawę aktywną można zmieniać a pomocą funkcji „Setpoint Reset” (Resetowanie nastawy) w sposób opisany w
rozdziale 4.10.2.
4.3 Tryb urządzenia
Pozycja Unit Mode (Tryb urządzenia) służy do określania, czy agregat jest wykorzystywany do chłodzenia czy do podgrzewania wody. Aktualny tryb jest podawany na stronie głównej w pozycji Unit Mode (Tryb urządzenia).
W zależności od typu urządzenia można wybierać różne tryby, wchodząc do menu Unit Mode (Tryb urządzenia) za pomocą hasła poziomu konserwacji. W poniższej tabeli podano i wyjaśniono wszystkie tryby.
Parametr
Pole
Opis
Zakres jednostek
Tryb
Cool (Chłodzenie)
Ustawiane, jeśli wymagane jest obniżenie temperatury wody lodowej do 4°C. Zasadniczo obieg wody nie wymaga glikolu, jeśli temperatura otoczenia nie osiągnie niskich wartości.
A/C i W/C
Cool w/Glycol (chłodzenie z glikolem)
Ustawiane przy wymogu temperatury wody lodowej poniżej 4°C.
Czynność wymaga odpowiedniej mieszanki wody i glikolu w obiegu
wody w parowniku.
A/C i W/C
Cool/Ice w/Glycol
(Chłodzenie/lodzenie z
glikolem)
Ustawiane w przypadku wymogu podwójnego trybu
chłodzenia/lodzenia. Przełączanie pomiędzy trybami odbywa się za pomocą fizycznego styku nastawy podwójnej. Styk nastawy podwójnej otwarty: agregat chłodniczy pracuje w trybie chłodzenia, dla którego nastawę aktywną określa pozycja „Cool LWT” (LWT chłodzenia). Styk nastawy podwójnej zamknięty: agregat chłodniczy pracuje w trybie lodzenia, dla którego nastawę aktywną określa pozycja „Ice LWT” (LWT
lodzenia).
A/C i W/C
Loading...
+ 29 hidden pages