Daikin EWYT~B Operation manuals [nl]
Vertaling van de oorspronkelijke aanwijzingen
Bewerking
00
Datum
Februari 2020
Vervangt
Lucht-water warmtepompen met scroll-compressoren
EWYT~B
Verwarmingscapaciteit van 85 tot 640 kW
Voedingsfrequentie: 50Hz
Koelmiddel: R32
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
D-EIOHP0013022000NL
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B- 2/44
Inhoud
1 INLEIDING ..................................................................................................................................................................................................... 4
1.1 Voorzorgsmaatregelen in verband met restrisico’s ....................................................................................................................................... 4
1.2 Algemene beschrijving ................................................................................................................................................................................... 5
1.3 Informatie over het koelmiddel ....................................................................................................................................................................... 6
1.4 Gebruik .......................................................................................................................................................................................................... 6
1.5 Informatie over de installatie .......................................................................................................................................................................... 6
2 ONTVANGST VAN HET SYSTEEM ............................................................................................................................................................. 8
3 OPSLAG ........................................................................................................................................................................................................ 8
4 MECHANISCHE INSTALLATIE .................................................................................................................................................................... 9
4.1 Veiligheid ....................................................................................................................................................................................................... 9
4.2 Hanteren en opheffen .................................................................................................................................................................................... 9
4.3 Plaatsing en assemblage ............................................................................................................................................................................. 13
4.4 Minimum vereiste ruimte .............................................................................................................................................................................. 14
4.5 Bescherming tegen geluid en lawaai ........................................................................................................................................................... 16
4.6 Watercircuit voor de aansluiting van het systeem ....................................................................................................................................... 17
4.6.1 Waterleidingen ........................................................................................................................................................................... 17
4.6.2 Drukvermindering waterfilter ...................................................................................................................................................... 18
4.6.3 Installatie van de debietregelaar ................................................................................................................................................ 18
4.6.4 Voorbereiding en controle van de aansluiting van het watercircuit ............................................................................................ 19
4.6.5 Warmteterugwinning .................................................................................................................................................................. 19
4.6.6 Hydraulische schema’s .............................................................................................................................................................. 20
4.7 Waterbehandeling ........................................................................................................................................................................................ 21
4.8 Aan boord gemonteerde pompset (optioneel) ............................................................................................................................................. 21
4.9 Bedrijfslimieten ............................................................................................................................................................................................. 22
4.10 Correctiefactor verwarmingscapaciteit bij verschillende buitentemperatuur en relatieve vochtigheid ........................................................ 26
4.11 Operationele stabiliteit en minimaal waterniveau in het systeem ................................................................................................................ 26
4.12 Antivriesbescherming voor BPHE en warmtewisselaars voor terugwinning ............................................................................................... 27
5 ELEKTRISCHE INSTALLATIE ................................................................................................................................................................... 28
5.1 Algemene specificaties ................................................................................................................................................................................ 28
5.2 Elektrische voeding ...................................................................................................................................................................................... 28
5.3 Elektrische aansluitingen ............................................................................................................................................................................. 28
5.3.1 Eisen voor kabels ....................................................................................................................................................................... 29
5.3.2 Verbindingskabels ...................................................................................................................................................................... 29
5.4 Fase-onbalans ............................................................................................................................................................................................. 29
6 VERANTWOORDELIJKHEDEN VAN DE OPERATOR ............................................................................................................................. 30
7 ONDERHOUD ............................................................................................................................................................................................. 31
7.1 Tabel druk / temperatuur ............................................................................................................................................................................. 32
7.2 Routineonderhoud ....................................................................................................................................................................................... 32
7.2.1 Onderhoud luchtgekoelde warmtewisselaar .............................................................................................................................. 32
7.2.2 Elektrische installatie .................................................................................................................................................................. 33
7.2.3 Service en beperkte garantie ..................................................................................................................................................... 33
7.2.4 Schema koelcircuit ..................................................................................................................................................................... 36
8 CONTROLES VOOR DE EERSTE INBEDRIJFSTELLING ....................................................................................................................... 41
9 BELANGRIJKE INFORMATIE OVER HET GEBRUIKTE KOELMIDDEL ................................................................................................. 42
9.1 Aanwijzingen fabrieks- en veldgevulde systemen ....................................................................................................................................... 42
10 PERIODIEKE CONTROLES EN INBEDRIJFSTELLING VAN DRUKAPPARATUUR .............................................................................. 43
11 ONTMANTELING EN VERWIJDERING ..................................................................................................................................................... 43
12 LEVENSDUUR ............................................................................................................................................................................................ 43
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B - 3/44
LIJST VAN AFBEELDINGEN
Afb. 1 - Aanwijzingen voor heffen .................................................................................................................................................................................. 12
Afb. 2 - Waterpasstelling systeem ................................................................................................................................................................................. 13
Afb. 3 - Minimaal vereiste afstanden ............................................................................................................................................................................. 15
Fig. 4 - Installatie meerdere systemen (modus koeling) ............................................................................................................................................... 16
Afb. 5 - Drukvermindering waterfilter ............................................................................................................................................................................. 18
Afb. 5 - Hydraulisch schema zonder pomp(en) aan boord (max. bedrijfsdruk 20 bar) ................................................................................................. 20
Afb. 6 - Hydraulisch schema voor enkele / dubbele pomp (EWYTxx5B) (optie 78-79) ................................................................................................ 20
Afb. 7 - Hydraulisch schema voor enkele / dubbele pomp met tank (EWYTxx5B) (optie 134-135).............................................................................. 20
Afb. 8 - Hydraulisch schema voor dubbele pomp (EWYTxx5B) (optie 80-81/136-137) ................................................................................................ 20
Afb. 9 - Hydraulisch schema voor enkele / dubbele pomp (EWATxx0B) (optie 78-79-80-81/134-135-136-137) ......................................................... 21
Afb. 10 - EWYTxx5B-S Operationele limieten modus koeling ...................................................................................................................................... 22
Afb. 11 - EWYTxx5B-X Operationele limieten modus koeling ...................................................................................................................................... 22
Afb. 12 - EWYTxx0B-S Operationele limieten modus koeling ...................................................................................................................................... 23
Afb. 13 - EWYTxx0B-X Operationele limieten modus koeling ...................................................................................................................................... 23
Afb. 14 - EWYT~B-S Operationele limieten modus verwarming ................................................................................................................................... 24
Afb. 15 - EWYT~B-X Operationele limieten modus verwarming ................................................................................................................................... 24
Afb. 16 - Systeem met enkel circuit EWYTxx5B schema koelleidingen (P&ID) ............................................................................................................ 36
Afb. 17 - Systeem met dubbel circuit EWYTxx5B schema koelleidingen (P&ID) ......................................................................................................... 37
Afb. 18 - EWYTxx0B schema koelleidingen (P&ID) ...................................................................................................................................................... 38
Afb. 19 - Beschrijving van de plaatjes op het schakelbord EWYTxx5B ........................................................................................................................ 40
Afb. 20 - Beschrijving van de plaatjes op het schakelbord EWYTxx0B ........................................................................................................................ 40
LIJST VAN TABELLEN
Tabel 1 - Aanvaardbare drempelwaarden debiet water ................................................................................................................................................ 18
Tabel 1 - Aanvaardbare kwaliteitslimieten water ........................................................................................................................................................... 21
Tabel 2 - BPHE - Vervuilingsfactor ................................................................................................................................................................................ 25
Tabel 3 - Luchtwarmtewisselaar - Correctiefactor hoogte ............................................................................................................................................. 25
Tabel 4 - Minimaal glycolpercentage voor lage omgevingstemperatuur ....................................................................................................................... 25
Tabel 5 - Tabel 1 van EN60204-1 punt 5.2 ................................................................................................................................................................... 29
Tabel 6 - Druk / Temperatuur koelmiddel R32 .............................................................................................................................................................. 32
Tabel 7 - Standaardprogramma gewoon onderhoud .................................................................................................................................................... 34
Tabel 8 - Programma gewoon onderhoud voor kritische toepassingen en/of zeer agressieve omgevingen ............................................................... 35
Tabel 9 - Controles voorafgaand aan de start van het systeem ................................................................................................................................... 41
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B- 4/44
1 INLEIDING
Deze handleiding verstrekt informatie over de standaardfuncties en -procedures van alle systemen van de productserie en vormt een belangrijke hulp
voor het gekwalificeerd personeel maar kan hun ervaring nooit vervangen.
Alle systemen worden geleverd met schakelschema’s, gecertificeerde tekeningen, typeplaatje en de Conformiteitsverklaring; deze
documenten bevatten alle technische gegevens van het door u aangekochte systeem. In geval van eventuele tegenstrijdigheden tu ssen de inhoud
van de handleiding en die van de bij het systeem verstrekte documentatie, moet altijd vertrouwd worden op het systeem, aangezien het een integraal
onderdeel is van deze handleiding.
Lees deze handleiding aandachtig door alvorens verder te gaan met de installatie en het opstarten van het systeem.
Een onjuiste installatie kan resulteren in elektrische schokken, kortsluitingen, lekken, brand of andere beschadiging van de apparatuur of persoonlijk
letsel.
Het systeem moet geïnstalleerd worden door professionele operators / technici, in overeenstemming met de wetgeving van kracht in het land van
installatie.
Ook het opstarten van het systeem moet gebeuren door bevoegd en opgeleid personeel; alle activiteiten moeten worden uitgevoerd in volledige
overeenstemming met de plaatselijk geldende wet- en regelgeving.
DE INSTALLATIE EN HET OPSTARTEN ZIJN ABSOLUUT VERBODEN WANNEER ER TWIJFEL BESTAAT OMTRENT DE AANWIJZINGEN
VAN DEZE HANDLEIDING.
Als u toelichtingen behoeft inzake de service of andere informatie nodig heeft, neem dan contact op met een bevoegde vertegenwoordiger van de
fabrikant.
1.1 Voorzorgsmaatregelen in verband met restrisico’s
1. installeer het systeem in overeenstemming met de in deze handleiding verstrekte aanwijzingen
2. voer regelmatig de in deze handleiding aangegeven onderhoudswerkzaamheden uit
3. maak gebruik van beschermingsmiddelen (handschoenen, beschermende bril, helm, enz.) geschikt voor de betreffende werkzaamheden;
draag geen kleding of accessoires die verstrikt kunnen raken of aangezogen kunnen worden door luchtstromen; lang haar moet
samengebonden worden alvorens het systeem binnen te gaan
4. controleer voorafgaand aan de opening van het paneel van de machine dat het stevig door middel van scharnieren op de machine is
bevestigd
5. de lamellen van de warmtewisselaars en de randen van metalen onderdelen en panelen kunnen oorzaak zijn van snijwonden
6. verwijder de afschermingen van de bewegende onderdelen niet tijdens de werking van het systeem
7. zorg ervoor dat de afschermingen van de bewegende onderdelen correct zijn teruggeplaatst voordat het systeem opnieuw wordt gestart
8. ventilatoren, motoren en riemaandrijvingen kunnen mogelijk actief zijn: deze moeten, alvorens het systeem te betreden, altijd gestopt
worden en verder moeten de noodzakelijke voorzorgsmaatregelen getroffen worden om te voorkomen dat ze weer gestart kunnen worden
9. de oppervlakken en de leidingen van de machine kunnen erg heet of koud worden en een risico op brandwonden vormen
10. overschrijd nooit de maximale grenswaarde voor druk (PS) van het watercircuit van het systeem.
11. voordat er onderdelen van de onder druk staande watercircuit worden verwijderd, moet het betreffende deel van de leidingen worden
gesloten en moet de vloeistof geleidelijk worden afgetapt om de druk op de omgevingsdruk te stabiliseren
12. gebruik voor het opsporen van eventuele lekken van koelmiddel niet uw handen
13. koppel het systeem door middel van de hoofdschakelaar los van de elektriciteitsvoorziening alvorens het bedieningspaneel te openen
14. controleer voorafgaand aan de start of het systeem correct geaard is
15. installeer de machine in een geschikt gebied; het systeem mag niet buiten geïnstalleerd worden als het bestemd is voor gebruik
binnenshuis
16. gebruik geen kabels met ongeschikte doorsnede, noch aansluitingen door middel van verlengsnoeren, ook niet voor zeer korte pe riodes
of in noodgevallen
17. in geval van systemen met condensatoren voor vermogenscorrectie moet na de loskoppeling van de elektriciteitsvoorziening 5 minuten
worden gewacht alvorens zich toegang te verschaffen tot de binnenkant van de schakelkast
18. als het systeem is uitgerust met centrifugaalcompressoren met een geïntegreerde inverter, moet er na de loskoppeling van de
elektriciteitsvoorziening ten minste 20 minuten worden gewacht alvorens zich toegang te verschaffen voor het uitvoeren van on derhoud:
de restenergie in de onderdelen vereist ten minste deze tijd voor de ontlading en vormt een gevaar voor elektrocutie
19. het systeem bevat koelgas dat onder druk staat: de onder druk staande apparatuur mag niet worden aangeraakt, behalve tijdens het
onderhoud dat moet worden toevertrouwd aan gekwalificeerd en bevoegd personeel
20. sluit de hulpvoorzieningen aan op het systeem volgens de aanwijzingen van deze handleiding en op de plaatjes van het systeem
21. Om milieurisico’s te voorkomen, moet ervoor gezorgd worden dat lekkende vloeistof wordt opgevangen in geschikte voorzieningen die
voldoen aan de plaatselijke regelgeving.
22. als het nodig is om een onderdeel te demonteren, moet voorafgaand aan het opnieuw starten van het systeem gecontroleerd worden of
het onderdeel correct is teruggeplaatst
23. wanneer de van kracht zijnde normen de installatie van brandblussystemen in de nabijheid van de machine vereisen, moet gecontroleerd
worden of deze geschikt zijn voor het blussen van branden op elektrische apparatuur, van de smeerolie van de compressor en van het
koelmiddel; raadpleeg hiervoor de veiligheidsinformatiebladen van deze vloeistoffen
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B - 5/44
24. als het systeem is uitgerust met voorzieningen voor het aflaten van overdruk (veiligheidskleppen): als deze kleppen ingrijpen, wordt het
koelgas bij hoge temperatuur en snelheid vrijgegeven; voorkom dat de afgifte van gas kan leiden tot persoonlijk letsel of materiële schade
en voer het gas af, indien nodig, in overeenstemming met de bepalingen van EN 378-3 en de plaatselijk geldende regelgeving.
25. handhaaf alle veiligheidsvoorzieningen in goede staat van functionering en controleer ze regelmatig in overeenstemming met de geldende
regelgeving
26. bewaar alle smeermiddelen in geschikte en gemarkeerde containers
27. bewaar geen ontvlambare vloeistoffen in de nabijheid van het systeem
28. lege leidingen mogen pas gesoldeerd of gelast worden nadat alle sporen van smeerolie zijn verwijderd; gebruik geen open vuur of andere
warmtebronnen in de nabijheid van de leidingen van de koelvloeistof
29. gebruik geen open vuur in de nabijheid van het systeem
30. de apparatuur moet geïnstalleerd worden in gebouwen die bescherming bieden tegen de invloeden van de weersomstandigheden, in
overeenstemming met de toepasselijke wetten en technische normen
31. sla niet op leidingen die vloeistoffen onder druk bevatten en buig ze niet
32. het is niet toegestaan om op de machines te lopen of om er andere voorwerpen op te plaatsen
33. de gebruiker is verantwoordelijk voor de algemene beoordeling van brandgevaar op de plaats van installatie (bijvoorbeeld de berekening
van de vuurbelasting)
34. tijdens het vervoer moet het systeem altijd op de laadbak van het voertuig worden bevestigd, om verplaatsing en kanteling te voorkomen
35. de machine moet worden vervoerd in overeenstemming met de van kracht zijnde regelgeving, waarbij rekening moet worden gehouden
met de kenmerken van de vloeistoffen in de machine en de beschrijving van deze vloeistoffen op het veiligheidsinformatieblad
36. onjuist uitgevoerd vervoer kan leiden tot de beschadiging van de machine en het eventueel lekken van de koelvloeistof. De machine moet
voorafgaand aan de start gecontroleerd worden op lekken en eventueel gerepareerd worden.
37. een onvoorziene afvoer van het koelmiddel in een gesloten omgeving kan leiden tot een gebrek aan zuurstof en dus een risico op
verstikking: installeer de machine in een goed geventileerde omgeving in overeenstemming met EN 378-3 en de plaatselijk geldende
regelgeving.
38. de installatie moet voldoen aan de eisen van EN 378-3 en aan de plaatselijk geldende regelgeving; bij een installatie binnenshuis moet
een goede ventilatie worden gegarandeerd , en moeten, indien nodig, koelmiddeldetectoren geïnstalleerd worden.
1.2 Algemene beschrijving
De door u aangeschafte eenheid is een warmtepomp, een machine ontworpen om water (of een mengsel van water en glycol) binnen de hieronder
aangegeven grenzen te koelen of te verwarmen. De eenheid functioneert op basis van de compressie, condensatie en verdamping van het koelgas,
volgens de Carnot cyclus, en bestaat, afhankelijk van de bedrijfsmodus, uit de volgende voornaamste onderdelen.
Modus koeling of conditionering:
- Een of meer scroll-compressoren die de druk van het koelgas verhogen van de verdampingsdruk naar de condensatiedruk.
- Een condensor waarin het koelgas condenseert onder hoge druk condenseert en warmte naar het water overdraagt.
- Een expansieventiel door middel waarvan de druk van de gecondenseerde vloeistof vermindert van de condensatiedruk naar de
verdampingsdruk.
- Een verdamper, waarin de koelvloeistof onder lage druk verdampt en het water koelt.
Verwarmingsmodus of warmtepomp:
- Een of meer scroll-compressoren die de druk van het koelgas verhogen van de verdampingsdruk naar de condensatiedruk.
- Een condensor waarin het koelgas condenseert onder hoge druk condenseert en warmte naar het water overdraagt.
- Een expansieventiel door middel waarvan de druk van de gecondenseerde vloeistof vermindert van de condensatiedruk naar de
verdampingsdruk.
- Een verdamper, waarin de koelvloeistof onder lage druk verdampt en het water koelt.
- De werking van de warmtewisselaars kan worden omgekeerd met behulp van de 4-wegklep, waarmee het gebruik van de verwarmings-
/ koeleenheid volgens het seizoen gewijzigd kan worden.
Alle systemen worden in de fabriek volledig gemonteerd en voorafgaand aan de verzending gekeurd. Het assortiment EWYT_B bestaat uit modellen
met één enkel koelcircuit (van 85 tot 215 kW) en modellen met een dubbel koelcircuit (van 205 tot 630 kW).
De machine gebruikt de koelvloeistof R32, geschikt voor het gehele toepassingsgebied van de machine.
De regeleenheid is voorbedraad, ingesteld en getest in de fabriek. Alleen de normale aansluitingen ter plaatse, zoals leidingen, elektrische
aansluitingen en vergrendelinrichtingen van de pompen zijn noodzakelijk, waardoor de installatie wordt vereenvoudigd en de betrouwbaarheid
toeneemt. Alle regelsystemen voor veiligheid en besturing worden in de fabriek geïnstalleerd in het bedieningspaneel.
De aanwijzingen van deze handleiding zijn van toepassing op alle modellen van deze serie, tenzij anders aangegeven.
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B- 6/44
1.3 Informatie over het koelmiddel
Dit product bevat het koelmiddel R32 dat een minimale impact op het milieu heeft, dankzij de lage waarde van aardopwarmingsvermogen (Global
Warming Potential - GWP). Volgens ISO 817 is het koelmiddel R32 ingedeeld als A2L, enigszins ontvlambaar, aangezien de mate van
vlamverspreiding laag en niet-giftig is.
Het koelmiddel R32 kan langzaam branden onder de volgende omstandigheden:
• De concentratie ligt tussen de onderste en bovenste limiet voor ontvlambaarheid (LFL & UFL).
• T windsnelheid<snelheid vlamverspreiding
• Energie van de ontstekingsbron>minimale ontstekingsenergie
Het koelmiddel vormt echter geen risico onder normale gebruiksomstandigheden voor airconditioningsystemen en werkomgevingen.
Fysieke kenmerken van het koelmiddel R32
Veiligheidsklasse (ISO 817)
A2L
PED-groep
1
Praktische limiet (kg/m3)
0,061
ATEL/ ODL (kg/m3)
0,30
LFL (kg/m3) @ 60°C
0,307
Dampdichtheid @25°C, 101.3 kPa (kg/m3)
2,13
Molecuulmassa
52,0
Kookpunt (° C)
-52
GWP (100 yr ITH)
675
GWP (ARS 100 yr ITH)
677
Zelfontbrandingstemperatuur (° C)
648
1.4 Gebruik
De systemen EWYT_B zijn ontworpen en gebouwd voor het koelen/verwarmen van gebouwen of industriële processen. De eerste ingebruikname op
de plaats van installatie bij de klant moet worden uitgevoerd door de technici van Daikin die daarvoor specifiek zijn opgeleid. De niet-naleving van de
opstartprocedures zal gevolgen hebben voor de garantie voor de levering.
De standaardgarantie voor deze apparatuur dekt onderdelen die bewezen defecten van materiaal of vakmanschap vertonen. Materialen die
onderhevig zijn aan een natuurlijke slijtage worden niet door deze garantie gedekt.
1.5 Informatie over de installatie
De waterpomp moet geïnstalleerd worden in de open lucht of in een machinekamer (classificatie locatie III).
Om voor de locatie een classificatie III te garanderen, moet op het/de secundaire circuit(s) een mechanische ventilatie geïnstalleerd worden.
De plaatselijk geldende bouwvoorschriften en veiligheidsnormen moeten worden nageleefd; neem in geval van ontbrekende plaatselijke voorschriften
en normen naar de richtlijn EN 378-3:2016 als richtlijn.
Paragraaf “Verdere richtlijnen voor een veilig gebruik van R32” verstrekt verdere informatie die een aanvulling vormen voor de eisen van de
veiligheidsnormen en bouwvoorschriften.
Verdere richtlijnen voor een veilig gebruik van R32 voor apparatuur die zich in de open lucht bevindt
Systemen die zich in de open lucht bevinden moeten zo geplaatst worden dat het lekken van koelvloeistof in een gebouw of het op andere wijze in
gevaar brengen van personen en voorwerpen wordt voorkomen.
Voorkom dat het koelmiddel in geval van lekkages in eventuele ventilatieopeningen, deuropeningen, luiken of soortgelijke openingen kan stromen.
Wanneer er in de open lucht een beschutting voor de koelapparatuur is voorzien, moet gezorgd worden voor natuurlijke of geforceerde ventilatie.
In geval van systemen die buiten zijn geïnstalleerd op een plaats waard vrijgekomen koelmiddel kan stagneren, bijv. onder de grond, dan moet de
installatie voldoen aan de eisen voor gasdetectie en ventilatie van machinekamers.
Verdere richtlijnen voor een veilig gebruik van R32 voor apparatuur in een machinekamer
Wanneer het systeem geïnstalleerd wordt in een machinekamer, moet de ruimte voldoen aan de plaatselijke en nationale regelgeving. Voor de
beoordeling kunnen de volgende vereisten (volgens EN 378-3:2016) gebruikt worden.
• Er moet voor het koelsysteem een risicoanalyse vanuit het oogpunt van de veiligheid worden uitgevoerd (zoals bepaald door de fabrikant
en volgens de indeling voor laden en veiligheid van het gebruikte koelmiddel) om te bepalen of het noodzakelijk is om de warmtepomp in
een aparte voor koelapparatuur bestemde machinekamer te installeren.
• Machinekamers mogen niet gebruikt worden als bemande ruimten. De eigenaar of gebruiker van het gebouw moet ervoor zorgen dat
toegang alleen wordt toegestaan voor gekwalificeerd en opgeleid personeel voor het uitvoeren van onderhoud in de machinekamer of
op de algemene installatie.
• Machinekamers mogen niet gebruikt worden als opslagplaats uitzondering van gereedschappen, reserveonderdelen en compressorolie
voor de geïnstalleerde apparatuur. Eventuele koelmiddelen of ontvlambaar en giftig materiaal moeten worden opgeslagen zoals
voorgeschreven door de nationale regelgeving.
• In de machinekamers is het gebruik van open vuur niet toegestaan, behalve voor het solderen, lassen en dergelijke en mits de concentratie
van het koelmiddel wordt bewaakt en er gezorgd wordt voor een voldoende ventilatie. Open vuur mag niet onbeheerd worden gelaten.
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B - 7/44
• Buiten de kamer moet een externe schakelaar (type noodstopknop) aanwezig zijn voor het stoppen van het koelsysteem (naast de deur).
Ook op een geschikte plaats in de kamer moet er een soortgelijke voorziening worden voorzien.
• Alle leidingen en kanalen die door vloeren, plafonds en muren van de machinekamer lopen moeten worden afgedicht.
• Hete oppervlakken mogen niet heter zijn dan 80% van de zelfontbrandingstemperatuur (in °C) of 100 K onder de
zelfontbrandingstemperatuur van het koelmiddel, afhankelijk van wat lager is.
Koelmiddel
Zelfontbrandingstemperatuur
Maximale oppervlaktetemperatuur
R32
648 °C
548°C
• Machinekamers moeten deuren hebben die naar buiten openen, met een voldoende aantal om het vluchten van personen in noodgevallen
toe te staan; de deuren moeten goed afsluiten, automatisch sluiten en zo zijn ontworpen dat ze van binnenuit geopend kunnen worden
(panieksysteem).
• Speciale machinekamers waar de lading van koelmiddel hoger is dan de praktische limiet voor het volume van de ruimte moeten voorzien
zijn van een deur die rechtstreeks opent naar de buitenlucht of naar een specifieke hal uitgerust met automatisch sluitende en goed
afsluitende deuren.
• De ventilatie van machinekamers moet voldoende zijn voor zowel de normale werking als voor noodgevallen.
• De ventilatie voor normale bedrijfsomstandigheden moet voldoen aan de nationale regelgeving.
• Het mechanische ventilatiesysteem voor noodgevallen moet geactiveerd worden door één of meerdere detectoren die zich in de
machinekamer bevinden.
o Dit ventilatiesysteem moet:
▪ onafhankelijk zijn van andere ter plaatse aanwezige ventilatiesystemen.
▪ voorzien zijn van twee onafhankelijke noodstopvoorzieningen, één buiten en één binnen de machinekamer.
o De ventilatieafvoer voor noodgevallen moet:
▪ Zich in de luchtstroom bevinden met de motor buiten de luchtstroom ofwel specifiek zijn voor gevaarlijke gebieden
(in overeenstemming met de beoordeling).
▪ Zo geplaatst zijn dat drukopbouw in de afvoerkanalen in de machinekamer wordt voorkomen.
▪ Geen vonken veroorzaken in contact met het materiaal van de kanalen.
o De luchtstroom van de mechanische noodventilatie moet ten minste voldoen aan:
waar
V
staat voor het luchtdebiet in m3/s;
m
de massa van de lading koelmiddel in kg is, in het koelsysteem met de grootste lading, waarvan een gedeelte in de
machinekamer bevindt;
0,014
Een omrekeningsfactor is.
o De mechanische ventilatie moet continu functioneren of kan ingeschakeld worden door de detector.
• De detector zal automatisch een alarm activeren, de mechanische ventilatie starten en het systeem stoppen
• De positie van de detectoren moet gekozen worden op basis van het koelmiddel en moeten daar geplaatst worden waar het lekkende
koelmiddel zich zal concentreren
• Bij de plaatsing van de detector moeten de plaatselijke patronen voor luchtstroom volgens de plaatsing van ventilatiebronnen en -kleppen
terdege in overweging worden genomen. Besteed ook aandacht aan de mogelijkheid van mechanische schade of verontreiniging.
• Er moet ten minste één detector geïnstalleerd worden in elke machinekamer of in de overwogen ruimte van installatie en/of in de onderste
ondergrondse ruimte voor koelmiddelen die zwaarder zijn dan lucht, en op het hoogste punt voor koelmiddelen die lichter zijn dan lucht.
• De werking van de detectoren moet voortdurend bewaakt worden. In geval van een storing van de detector moet de noodprocedure
geactiveerd worden als voor de detectie van koelmiddel.
• De vooraf ingestelde waarde voor de detector van het koelmiddel bij 30°C of 0°C, afhankelijk van wat kritieker is, moet worden ingesteld
op 25% van de LFL (onderste explosiegrens). De detector moet bij hogere concentraties geactiveerd blijven.
Koelmiddel
LFL
Drempelniveau
R32
0,307 kg/m3
0,7675 kg/m3
36000 ppm
• Alle elektrische apparatuur (niet alleen het koelsysteem) moet geschikt zijn voor gebruik in de zones die in de risicobeoordeling zijn
geïdentificeerd. De elektrische apparatuur wordt geacht te voldoen aan de eisen als de elektriciteitsvoorziening geïsoleerd wordt wanneer
de koelmiddelconcentratie de waarde van 25% of minder van de onderste explosiegrens bereikt.
• Machinekamers of speciale machinekamers moeten als zodanig duidelijk worden aangegeven op de toegangen tot de kamer, samen
met waarschuwingen voor het verbieden van toegang voor onbevoegde personen, voor roken en het gebruik van open vuur of vlammen.
De waarschuwingsborden moeten ook aangeven dat, in geval van noodsituaties, alleen bevoegde personen die vertrouwd zijn met de
noodmaatregelen mogen beslissen of de machinekamer betreden mag worden. Verder moeten er waarschuwingsborden worden
aangebracht die het onbevoegde gebruik van het systeem verbieden
• De eigenaar / operator moet een bijgewerkt logboek van het koelsysteem bijhouden.
De optionele lekdetector die door DAE bij het systeem wordt geleverd, moet alleen gebruikt worden voor de controle van
koelmiddellekken uit het systeem zelf
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B- 8/44
2 ONTVANGST VAN HET SYSTEEM
Controleer het systeem onmiddellijk na ontvangst. Controleer de intacte staat van de machine en al haar onderdelen en controleer dat er geen sprake
is van vervormingen door stoten. Alle op het vervoersdocument aangegeven onderdelen moeten geïnspecteerd en gecontroleerd worden. Als er bij
ontvangst van de machine schade wordt vastgesteld, mag het beschadigde materiaal niet verwijderd worden, moet de schade onmiddellijk schriftelijk
gemeld worden aan het vervoersbedrijf en moet de inspectie van het systeem worden gevraagd; repareer niet tot na de uitvoering van de inspectie
door de vertegenwoordiger van het vervoersbedrijf. Meld de schade onmiddellijk aan de vertegenwoordiger van de fabrikant; maak een serie foto’s
die nuttig zijn voor de bepaling van de aansprakelijkheid.
De retourzending van de apparatuur wordt bedoeld als ex-fabriek Daikin Applied Europe S.p.A.
Daikin Applied Europe S.p.A. weigert alle aansprakelijkheid voor schade ontstaan tijdens het vervoer van de machine naar de plaats van bestemming.
Gebruik bij de hantering van het systeem uiterste voorzichtigheid om beschadiging van de onderdelen te voorkomen.
Controleer voorafgaand aan de installatie van het systeem of het model en de voedingsspanning aangegeven op het typeplaatje correct zijn. De
aansprakelijkheid voor schade na de aanvaarding van het systeem kan niet op de fabrikant worden verhaald.
3 OPSLAG
Wanneer het systeem voorafgaand aan de installatie moet worden opgeslagen, moeten enkele voorzorgsmaatregelen in acht worden genomen:
- verwijder niet de beschermende plastic folie;
- bescherm het systeem tegen stof, weersomstandigheden en eventuele knaagdieren;
- stel het systeem niet bloot aan direct zonlicht;
- gebruik in de nabijheid van de machine geen warmtebronnen en/of open vuur.
Het systeem is bedekt met krimpfolie die echter niet is bedoeld voor een langdurige opslag en verwijderd moet worden en vervangen door dekzeilen
of iets dergelijks, beter geschikt voor langere periodes.
De omgevingsomstandigheden moeten binnen de volgende limieten vallen:
- Minimale omgevingstemperatuur : -20 °C
- Maximale omgevingstemperatuur : +48 °C
- Maximale relatieve vochtigheid : 95% zonder condens
Opslag bij temperaturen onder de minimale waarde kan beschadiging van de onderdelen veroorzaken, terwijl opslag bij een temperatuur hoger dan
de maximale waarde de opening van de veiligheidskleppen ten gevolge kan hebben, en dientengevolge lekkage van koelmiddel. Opslag in een
vochtige omgeving kan leiden tot beschadiging van de elektrische onderdelen.
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B - 9/44
4 MECHANISCHE INSTALLATIE
4.1 Veiligheid
Alle machines EWYT_B zijn gebouwd in overeenstemming met de voornaamste Europese richtlijnen (machinerichtlijn, laagspanningsrichtlijn, richtlijn
elektromagnetische compatibiliteit, PED richtlijn drukapparatuur); verzeker u ervan dat u samen met de docum entatie ook de verklaring van
conformiteit van het product met de richtlijnen ontvangt.
Voorafgaand aan de installatie en inbedrijfstelling van de machine moeten de bij deze handelingen betrokken personen de voor deze taken
noodzakelijke informatie hebben ingewonnen en moeten ze alle in deze handleiding beschikbare informatie hebben verworven. Met name:
- het systeem moet stevig op de grond verankerd worden wanneer het niet verplaatst moet worden;
- het systeem mag alleen geheven worden met gebruik van de geel gemarkeerde hefpunten die op het ondersteld zijn bevestigd;
- bescherm het betrokken personeel altijd met persoonlijke beschermingsmiddelen noodzakelijk voor de uit te voeren werkzaamheden.
Meestal moeten als beschermingsmiddelen een helm, een veiligheidsbril, beschermende handschoenen, oorkappen en
veiligheidsschoenen worden gebruikt. Verdere persoonlijke en gemeenschappelijke beschermingsmiddelen moeten worden toegepast op
basis van een adequate analyse van de gebiedsspecifieke risico’s, afhankelijk van de uit te voeren werkzaamheden.
4.2 Hanteren en opheffen
Vermijd tijdens het laden/lossen van het systeem en zijn verplaatsing stoten en schokken. Duw of trek het systeem uitsluitend met behulp van het
onderstel. Het systeem moet op het vervoersmiddel worden bevestigd om bewegingen en dus beschadiging te voorkomen. Zorg ervoor dat geen
enkel deel van het systeem valt tijdens het laden/lossen en het vervoer.
Alle systemen van de serie worden geleverd met geel gemarkeerde hefpunten. Voor het heffen van het systeem mogen alleen deze hefpunten
worden gebruikt; zie de onderstaande afbeelding.
Gebruik beschermende balken om beschadiging van de condensatietank te voorkomen. Breng deze aan boven de ventilatieroosters, op
een afstand van ten minste 2,5 meter.
Tijdens de hantering van de machine is het verplicht te zorgen voor alle voorzieningen noodzakelijk om de persoonlijke veiligheid te garanderen.
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B- 10/44
Het systeem EWYTxx5B heffen:
De afbeelding toont alleen de uitvoering met 10 ventilatoren. De methoden voor het heffen gebruikt voor andere uitvoeringen met een ander aantal
ventilatoren zijn gelijk
N.B.: Volg de aanwijzingen voor heffen zoals aangegeven op het identificatieplaatje aangebracht op het schakelbord.
Systeem met 4 hefpunten
De tekening toont alleen de uitvoering met 10 ventilatoren.
De manier van heffen is altijd dezelfde, ongeacht het aantal ventilatoren
Systeem met 6 hefpunten
De tekening toont alleen de uitvoering met 16 ventilatoren.
De manier van heffen is altijd dezelfde, ongeacht het aantal ventilatoren
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B - 11/44
Alternatieve oplossing, alleen geldig voor systemen met maximaal 10 ventilatoren:
1. Verwijder voorafgaand aan de installatie
2. Gebruik uitsluitend hefhaken voorzien van geschikte grendelinrichtingen. De haken moeten veilig worden vastgemaakt alvorens de
eenheid te hanteren
3. Vorkheftruck
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B- 12/44
Het systeem EWYTxx0B heffen:
Systeem met 4 hefpunten
De tekening toont alleen de uitvoering met 6 ventilatoren. De manier van heffen is altijd dezelfde, ongeacht het aantal ventilatoren
Systeem met 6 hefpunten
De tekening toont alleen de uitvoering met 10 ventilatoren. De manier van heffen is altijd dezelfde, ongeacht het aantal ventilatoren.
Afb. 1 - Aanwijzingen voor heffen
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B - 13/44
Raadpleeg de maattekening voor de hydraulische en elektrische aansluiting van de systemen.
De totale afmetingen van de machine, zoals ook het in deze handleiding aangegeven gewicht, zijn louter indicatief.
De contractuele maattekening en het betreffende schakelschema worden bij de bestelling aan de klant overhandigd.
De gebruikte apparatuur, kabels, hefmiddelen en hanteringsprocedures moeten voldoen aan de plaatselijk van kracht zijnde en geldende regelgeving.
Gebruik uitsluiten hijshaken met een vastzetinrichting. De haken moeten voorafgaand aan de hantering stevig bevestigd worden.
De gebruikte hefkabels, haken en afstandsbalken moeten sterk genoeg zijn om het systeem veilig te heffen. Controleer het gewicht van het systeem
op het typeplaatje van het systeem.
De installateur is verantwoordelijk voor de selectie van de correcte hefmiddelen en het correcte gebruik ervan. In ieder geval wordt aangeraden om
kabels te gebruiken die een minimaal verticaal draagvermogen hebben van ten minste het totale gewicht van de machine.
De machine moet met uiterste zorg en voorzichtigheid worden opgetild, volgens de aanwijzingen aangegeven op het betreffende etiket. Hef het
systeem uiterst langzaam en zorg ervoor dat het perfect horizontaal blijft.
4.3 Plaatsing en assemblage
Alle systemen zijn ontworpen voor extern gebruik, op balkons of op de grond, op voorwaarde dat het installatiegebied vrij is van obstakels die de
luchtstroom naar de condensorpijpen kunnen verminderen.
Het systeem moet op robuuste, perfect genivelleerde funderingen worden geïnstalleerd. Als het systeem op balkons of daken wordt geïnstalleerd,
kan het nodig zijn om balken te gebruiken om het gewicht te verdelen.
Voor installatie op de grond moet een stevige basis in cement worden voorzien, met een minimale dikte van 250 mm en een breedte die groter is
dan de breedte van het systeem. Deze basis moet in staat om het gewicht van het systeem te kunnen dragen.
Installeer het systeem op rubberen of verende trillingsdempers. Het frame van het systeem moet perfect waterpas op de trillingsdempers staan.
Vermijd een installatie zoals weergegeven op de afbeelding 3. In geval de trillingsdempers niet aangepast kunnen worden, moeten de horizontale
plaatsing van het frame van het systeem gegarandeerd worden door gebruik te maken van vulstukken van metaalplaat.
Voorafgaand aan de inbedrijfstelling van het systeem moet de horizontale stand gecontroleerd worden met een laserwaterpas of een soortgelijk
apparaat. De vlakheid mag niet meer dan 5 mm zijn voor systemen tot 7 m lang en 10 mm voor systemen langer dan 7 m.
Als het systeem wordt geïnstalleerd op plaatsen die voor mens en dier gemakkelijk toegankelijk zijn, wordt aangeraden om beschermende roosters
te installeren voor de secties van de condensator en de compressor.
Om op de plaats van installatie de beste prestaties te verzekeren, moeten de volgende voorzorgsmaatregelen en aanwijzingen worden nageleefd:
− Vermijd recirculatie van de luchtstroom;
− Zorg ervoor dat er geen obstakels zijn die de luchtstroom belemmeren;
− Zorg voor een sterke en robuuste fundering om lawaai en trillingen te beperken;
− Verwijd om te installeren in bijzonder stoffige omgevingen om de vervuiling van de condensorpijpen te verminderen;
− Het water in het systeem moet bijzonder schoon zijn en alle sporen van olie en roest moeten worden verwijderd. Op de inlaatleiding van het
systeem moet een mechanisch waterfilter geïnstalleerd worden;
− Vermijd om het koelmiddel op de plaats van installatie af te voeren via de veiligheidskleppen. Indien nodig, kunnen de veiligheidskleppen worden
verbonden met de afvoerleidingen die een doorsnede en lengte moeten hebben volgens de nationale wetgeving en Europese richtlijnen.
Afb. 2 - Waterpasstelling systeem
D-EIOHP0013022000NL
EWYT_B- 14/44
4.4 Minimum vereiste ruimte
Het is van fundamenteel belang dat de minimale afstanden op alle systemen worden nageleefd, om een optimale ventilatie naar de condensorpijpen
te verzekeren.
Bij het beslissen van de plaats van het systeem en om een goede luchtstroom te verzekeren, moeten de volgende factoren in overweging worden
genomen:
− vermijd de recirculatie van warme lucht;
− vermijd een onvoldoende luchttoevoer naar de luchtgekoelde condensor.
Beide omstandigheden kunnen een verhoging van de condensatiedruk veroorzaken, wat leidt tot een vermindering van de energie-efficiëntie en het
koelvermogen.
Alle zijden van het systeem moeten na de installatie bereikbaar zijn voor het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden en de verticale luchtafvoer
mag niet belemmerd worden. De onderstaande afbeelding toont de minimaal vereiste afstanden.
De verticale luchtafvoer mag niet belemmerd worden.
In geval van twee in het vrije veld geïnstalleerde systemen, is de aanbevolen minimale afstand 3600 mm; in geval van twee systemen naast elkaar
is de minimale afstand 1500 mm. De onderstaande afbeeldingen tonen voorbeelden van aanbevolen installaties.
Als het systeem geïnstalleerd wordt zonder dat de aanbevolen minimale afstanden tot wanden en/of verticale obstakels in acht worden genomen,
kan er sprake zijn van een combinatie van recirculatie van warme lucht en/of onvoldoende toevoer naar de luchtgekoelde condensor, hetgeen tot
een vermindering van het vermogen en de efficiëntie zou leiden.
In ieder geval kan het systeem zich door middel van de microprocessor aanpassen aan de nieuwe bedrijfsomstandigheden en onder alle
omstandigheden het maximaal beschikbare vermogen leveren, ook wanneer de zijdelingse afstanden minder zijn dan aanbevolen, tenzij de
bedrijfsomstandigheden van invloed zijn op de veiligheid van het personeel of de betrouwbaarheid van het systeem.
Parallelle
pijpenbundel
Dubbele
V-vormige
pijpenbundel
A
1100 mm
2200 mm
B
1100 mm
1500 mm
Systeem EWYTxx5B:
Loading...