Page 1
Instrukcja montażu
Klimatyzator System
PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ
Z TĄ INSTRUKCJĄ.
INSTRUKCJĘ NALEŻY PRZECHOWYWAĆ W DOSTĘPNYM MIEJSCU, ABY MOŻNA
Z NIEJ BYŁO KORZYSTAĆ W PRZYSZŁOŚCI.
Jednostka BS
BSVQ100P8V1B
BSVQ160P8V1B
BSVQ250P8V1B
Page 2
•
•
•
BSVQ100P8V1B
BSVQ160P8V1B
BSVQ250P8V1B
Klimatyzatory VRV
III
System
Instrukcja montażu
SPIS TREŚCI
1. ŚRODKI OSTROŻNOŚCI ............................................................................................. 1
2. PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU................................................................. 3
3. WYBÓR MIEJSCA MONTAŻU ..................................................................................... 5
4. CZYNNOŚCI PRZYGOTOWAWCZE PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU..... 6
5. INSTALACJA JEDNOSTKI BS...................................................................................... 7
6. MONTAŻ PRZEWODÓW CZYNNIKA CHŁODNICZEGO............................................. 8
7. INSTALACJA OKABLOWANIA ELEKTRYCZNEGO .................................................. 14
8. USTAWIENIA WSTĘPNE ........................................................................................... 17
9. TESTOWANIE............................................................................................................. 18
10. SCHEMATY OKABLOWANIA..................................................................................... 19
1. ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
Przed przystąpieniem do montażu należy dokładnie zapoznać się z niniejszym punktem ŚRODKI
OSTROŻNOŚCI. Urządzenie musi być zamontowane prawidłowo. Po zakończeniu instalacji należy
przeprowadzić próbny rozruch urządzenia w celu potwierdzenia sprawności urządzenia oraz objaśnić
klientowi sposób obsługi klimatyzatora oraz jego konserwacji w oparciu o treść instrukcji obsługi. Klient
powinien zostać poinformowany o konieczności zachowania tej instrukcji montażu wraz z instrukcją obsługi,
na wypadek, gdyby były potrzebne w przyszłości.
Ten klimatyzator należy do kategorii "produktów nie będących urządzeniami ogólnodostępnymi".
System VRV jest produktem klasy A. W otoczeniu domowym produkt ten może powodować zakłócenia
radiowe, w przypadku których użytkownik może być zmuszony do podjęcia stosownych środków zaradczych.
Znaczenie symboli OSTRZEŻENIE i PRZESTROGA
OSTRZEŻENIE
PRZESTROGA
OSTRZEŻENIE
Prace instalacyjne powinny być wykonywane przez wykwalifikowany personel.
Użytkownik nie powinien podejmować prób samodzielnej instalacji klimatyzatora. Wykonanie instalacji
w sposób nieprawidłowy może powodować wycieki wody, porażenie prądem elektrycznym lub pożar.
Klimatyzator należy zamontować zgodnie z instrukcjami podanymi w tej instrukcji instalacji.
Wykonanie instalacji w sposób nieprawidłowy może powodować wycieki wody, porażenie prądem
elektrycznym lub pożar.
W przypadku instalowania urządzenia w niewielkim pomieszczeniu należy podjąć środki ostrożności
zabezpieczające przed przekroczeniem dopuszczalnych stężeń na wypadek wycieku.
Więcej informacji można uzyskać w miejscu zakupu urządzenia. Nadmiar czynnika w zamkniętej
przestrzeni może doprowadzić do niedoboru tlenu.
•
Przy montażu należy stosować wyłącznie części wymienione w instrukcji.
Użycie nieprawidłowych części może spowodować wycieki wody, porażenie prądem elektrycznym lub
pożar.
...Nieprzestrzeganie tych instrukcji może spowodować obrażenia ciała lub śmierć.
...Nieprzestrzeganie tych instrukcji może spowodować uszkodzenie mienia lub
obrażenia ciała, które mogą, w zależności od okoliczności, okazać się bardzo
poważne w skutkach.
1 polski
Page 3
•
•
•
•
Klimatyzator należy zamontować na solidnej podstawie, która wytrzyma ciężar urządzenia.
Niewystarczająca wytrzymałość fundamentu może spowodować upadek urządzenia i obrażenia.
Podczas prac montażowych należy mieć na uwadze możliwość wystąpienia silnych wiatrów, tajfunów i
trzęsienia ziemi.
Niezastosowanie się do instrukcji i nieprawidłowe przeprowadzenie prac montażowych może
spowodować wypadek na skutek upadku urządzenia.
•
Należy upewnić się, że wszystkie prace elektryczne zostały przeprowadzone przez wykwalifikowany
personel zgodnie z przepisami lokalnymi i treścią niniejszej instrukcji, przy wykorzystaniu osobnego
obwodu elektrycznego.
Niewystarczająca obciążalność obwodu elektrycznego lub nieprawidłowa konstrukcja mogą spowodować
porażenie elektryczne lub pożar.
•
Klimatyzator musi być koniecznie uziemiony.
Uziemienia nie wolno wykonywać za pośrednictwem rury, przewodu piorunochronu lub uziemienia instalacji
telefonicznej. Nieprawidłowe uziemienie może spowodować porażenie prądem elektrycznym lub pożar.
Przepięcia pochodzące od wyładowań atmosferycznych lub z innych źródeł mogą uszkodzić klimatyzator.
•
Należy zainstalować detektor prądu upływowego.
Brak detektora prądu upływowego może być przyczyną porażenia prądem elektrycznym lub pożaru.
•
Należy koniecznie wyłączyć urządzenie przed przystąpieniem do manipulacji podzespołami
elektrycznymi.
•
Należy upewnić się, że wszystkie przewody są przymocowane, użyto kabli wymienionych w instrukcji,
zabezpieczając przewody i ich połączenia przed naprężeniami zewnętrznymi.
Nieprawidłowo wykonane połączenia lub niewystarczająco zabezpieczone przewody mogą być przyczyną
przegrzewania się instalacji lub pożaru.
•
Podczas wykonywania połączeń elektrycznych pomiędzy jednostką wewnętrzną a zewnętrzną oraz
doprowadzaniem zasilania należy umieścić przewody tak, by pokrywę modułu podzespołów elektrycznych
można było zamknąć.
Nieprawidłowe umieszczenie pokrywy modułu podzespołów elektrycznych może spowodować porażenie
prądem elektrycznym, pożar lub przegrzanie złączy.
•
Jeśli w trakcie pracy ulatnia się czynnik chłodniczy w stanie gazowym, należy niezwłocznie przewietrzyć
otoczenie instalacji.
W wypadku kontaktu par czynnika chłodniczego z ogniem może dojść do wydzielania toksycznych gazów.
•
Po zakończeniu instalacji należy sprawdzić układ przewodów rurowych pod kątem szczelności.
W wypadku wycieku czynnika chłodniczego do pomieszczenia i jego zetknięcia z płomieniem grzejnika,
pieca lub kuchenki może wydzielić się toksyczny gaz.
•
Należy unikać bezpośredniego kontaktu z czynnikiem chłodniczym ulatniającym się z przewodów
rurowych lub innych przestrzeni z uwagi na niebezpieczeństwo odmrożeń.
PRZESTROGA
•
Jednostki BS, przewody zasilające i połączenia elektryczne należy zainstalować w odległości co najmniej
1 metra od odbiorników radiowych i telewizyjnych w celu uniknięcia interferencji i zakłóceń.
(W zależności od natężenia fal radiowych odległość jednego metra może nie być wystarczająca do
uniknięcia zakłóceń).
•
Zasięg transmisji pilota zdalnego sterowania (zestaw bezprzewodowy) może okazać się mniejszy niż przewidywano, w pomieszczeniach z lampami fluorescencyjnymi (ze starterem falownikowym lub elektronicznym).
Jednostkę BS należy montować jak najdalej od świetlówek.
Aby zapobiec wykorzystywaniu przez zwierzęta urządzenia zewnętrznego jako schronienia, należy podjąć
odpowiednie środki ostrożności.
Kontakt małych zwierząt z częściami elektrycznymi może doprowadzić do uszkodzeń, powstania dymu lub
pożaru. Należy poinformować użytkownika, że obszar wokół urządzenia należy utrzymywać w czystości.
Klimatyzatora nie należy eksploatować w warunkach podanych poniżej:
W miejscach występowania w dużych stężeniach oleju mineralnego w postaci mgły lub oparów (np. w kuchni).
1.
Elementy plastikowe ulegają wówczas uszkodzeniu i odłamują się, powodując np. wyciek wody.
2. W miejscach wytwarzania się gazów korozyjnych, np. par kwasu siarkowego.
Korozja przewodów miedzianych lub spawanych może spowodować wyciek czynnika.
3. W pobliżu urządzeń emitujących fale elektromagnetyczne.
Fale elektromagnetyczne mogą uszkodzić system sterowania i doprowadzić do niepoprawnego
funkcjonowania urządzenia.
polski 2
Page 4
•
•
•
•
φ
φ
φ
φ
•
〈
4. W miejscach, gdzie mogą występować wycieki gazów palnych, gdzie podejrzewa się obecność w powietrzu
włókien węglowych lub pyłów palnych albo substancji palnych, takich jak rozpuszczalniki lub benzyna.
Eksploatacja urządzenia w takich warunkach może spowodować pożar.
5. Nie należy eksploatować w miejscach, gdzie powietrze jest słone, takich jak nabrzeża, zakłady
produkcyjne (oraz inne obszary o znacznych wahaniach napięcia), w pojazdach i na statkach.
Postępowanie takie może spowodować uszkodzenie.
PRZESTROGA
Z czynnikiem chłodniczym R410A należy obchodzić się ze szczególną ostrożnością, aby utrzymać
układ w czystości, uniknąć zawilgoceń i rozszczelnień.
Czystość i brak wilgoci
Należy podjąć zdecydowane kroki mające na celu usunięcie zanieczyszczeń (w tym oleju SUNISO oraz
innych olejów mineralnych, a także wilgoci) z systemu.
Szczelność
Czynnik chłodniczy R410A nie zawiera chloru, nie niszczy warstwy ozonowej i nie narusza naturalnej
ochrony Ziemi przed szkodliwym promieniowaniem ultrafioletowym. W przypadku przedostania się do
atmosfery, czynnik R410A nieznacznie przyczynia się do powstawania efektu cieplarnianego. Stąd
szczelność instalacji ma szczególne znaczenie.
Należy dokładnie przeczytać rozdział "
MONTAŻ PRZEWODÓW CZYNNIKA CHŁODNICZEGO
" i
ściśle przestrzegać prawidłowych procedur.
2. PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU
2-1 PRZESTROGA DOTYCZĄCA NOWYCH SERII CZYNNIKÓW CHŁODNICZYCH
Ponieważ ciśnienie obliczeniowe wynosi 4,0 MPa lub 40 bar (w przypadku urządzeń na R407C: 3,3 MPa lub
33 bar), grubość przewodów musi być większa niż poprzednio. Ponieważ czynnik chłodniczy R410A jest
mieszanką składników, należy go uzupełniać dodatkowym czynnikiem w stanie ciekłym. (Jeśli system jest
napełniony czynnikiem w stanie gazowym, ze względu na zmianę składu układ nie będzie działał prawidłowo.)
Urządzenie wewnętrzne/zewnętrzne jest przeznaczone dla czynnika R410A. W katalogu można
sprawdzić, jakie modele urządzeń wewnętrznych/zewnętrznych można podłączyć do takiej instalacji.
(Jeśli podłączane urządzenia są oryginalnie przeznaczone dla innych typów czynników chłodniczych,
normalna praca nie jest możliwa.
2-2 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
Podczas otwierania skrzynki oraz przenoszenia urządzenie należy chwytać za wsporniki wieszaków
(4 punkty); nie należy unosić go za inną część, szczególnie za przewody czynnika chłodniczego.
Sposób postępowania przy instalacji urządzenia wewnętrznego i zewnętrznego opisano w instrukcjach
montażu obu urządzeń.
Urządzenie – zarówno jednostka wewnętrzna, jak i zewnętrzna – nadaje się do montażu w obiektach
użytkowych i przemysłowych (przemysł lekki).
W gospodarstwie domowym urządzenia mogłyby powodować zakłócenia elektromagnetyczne.
2-3 AKCESORIA
Należy sprawdzić, czy do urządzenia dołączone są następujące akcesoria.
UWAGA
Nie należy pozbywać się akcesoriów do chwili, gdy instalacja zostanie zakończona.
BSVQ100 • 160P8V1B 〉
Nazwa
Ilość 1 szt. 1 szt. 1 szt. 2 szt. 6 szt. 10 szt. 2 szt. 3 szt.
Kształt
1) Dodatkowe rury 1) Dodatkowe rury
(tylko BSVQ100) (tylko BSVQ160)
1)-1
9,5
1)-2
15,9
1)-1
1)-2
12,7
15,9
2)-1
2) Zacisk 3) Rura izolacyjna
3)-1
(Mały)
(Mały)
2)-2
(Duży)
3)-2
(Duży)
Dokument
objaśniający
1
egzemplarz
Instrukcja
montażu
3 polski
Page 5
〈
•
•
•
<
•
BSVQ250P8V1B 〉
Nazwa 1) Dodatkowe rury 2) Zacisk 3) Rura izolacyjna
Ilość 1 szt. 2 szt. 6 szt. 10 szt. 2 szt. 2 szt. 1 szt.
Kształt
1)-1 1)-2
2)-1
2)-2
3)-1
3)-2
3)-3
Dokument
objaśniający
1
egzemplarz
Instrukcja
montażu
(Mały)
(Duży)
(Mały)
(Średni)
(Duży)
2-4 KOMBINACJE
Ta jednostka BS jest przeznaczona wyłącznie dla układów z podłączonymi modelami REYQ-P.
Nie można jej podłączać do układów z urządzeniami REYQ-M.
Informacje na temat serii odpowiednich urządzeń wewnętrznych znajdują się w katalogu i/lub innej
dokumentacji.
Wybierz jednostkę BS dopasowaną pod względem całkowitej wydajności (sumy wydajności
poszczególnych urządzeń) oraz maksymalną liczbę urządzeń wewnętrznych podłączanych za
rozgałęzieniem. Informacje na temat wydajności urządzeń zawiera Tabela 2.
Tabela 1
Model
BSVQ100P8V1B A ≤ 100 5
BSVQ160P8V1B 100 < A ≤ 160 8
BSVQ250P8V1B 160 < A ≤ 250 8
Całkowita wydajność wszystkich urządzeń
wewnętrznych podłączonych za rozgałęzieniem
Tabela 2
Wydajność wyrażona jako nr modelu urządzeń
wewnętrznych.
Wydajność urządzenia wewnętrznego (do wykorzystania
w obliczeniach)
20 25 32 40 50 63 80 100 125 200 250
20 25 31,25 40 50 62,5 80 100 125 200 250
* Informacje na temat wydajności urządzenia wewnętrznego dla typu HRV (VKM) podano w danych
technicznych.
Maks. liczba wszystkich urządzeń wewnętrznych
podłączonych za rozgałęzieniem
Przykład >
W przypadku jednostki BS, do której podłączane są dwa urządzenia FXCQ 32 M oraz dwa urządzenia
FXSQ 40 M.
Łączna wydajność = 31,25 x2+ 40 x2 = 142,5 → Wybierz BSVQ160P8V1B
2-5 ELEMENTY DO SPRAWDZENIA
Poniższe punkty wymagają szczególnej uwagi podczas montażu oraz sprawdzenia po zakończeniu
instalacji.
Elementy do sprawdzenia po zakończeniu prac
Elementy do sprawdzenia Problemy
Czy jednostki BS są pewnie zamontowane? Upadki, wibracje, hałas przy eksploatacji
Czy przeprowadzono próbę szczelności z użyciem azotu?
Czy izolacja jest kompletna? (Przewody czynnika chłodniczego oraz
połączenia)
Czy napięcie odpowiada temu wymienionemu na tabliczce znamionowej
urządzenia?
Czy prawidłowo zainstalowano okablowanie elektryczne i przewody
czynnika?
Czy urządzenie jest uziemione? Zagrożenia dotyczące upływu prądu
Czy grubość przewodu zasilającego odpowiada danym technicznym? Nie działa/spalony
Niewystarczający efekt chłodzenia lub
ogrzewania
Wycieki wody
Nie działa/spalony
Nie działa/spalony
Czynności
kontrolne
polski 4
Page 6
•
•
•
•
•
•
Przekazanie protokołu pokontrolnego
Elementy do sprawdzenia
Czy zamknięto pokrywę modułu podzespołów elektrycznych?
Czy wręczono klientowi instrukcję obsługi i kartę gwarancyjną?
Czynności
kontrolne
3. WYBÓR MIEJSCA MONTAŻU
Nie należy używać urządzenia w atmosferze wybuchowej.
Wybrane miejsce montażu powinno spełniać poniższe warunki i być uzgodnione z klientem.
Charakteryzować się nośnością odpowiadającą ciężarowi urządzenia BS.
Miejsca, w których ściana nie jest zbytnio nachylona.
Wokół urządzenia musi być wystarczająco dużo wolnego miejsca, by możliwe było wykonanie czynności
konserwacyjnych i serwisowych. ( Patrz rys. 1 )
Potencjał miejsca instalacji otworu rewizyjnego ( Patrz rys. 2 ) dla modułu podzespołów elektrycznych
(patrz uwaga).
•
Łączna długość przewodów rurowych urządzenia wewnętrznego i zewnętrznego nie może przekraczać
długości dopuszczalnej.
(Informacje zawiera instrukcja montażu urządzenia zewnętrznego)
Uwaga: Powierzchnię montażową modułu podzespołów elektrycznych można zmienić na inną.
Więcej informacji na temat zmiany powierzchni montażowej zawiera punkt "
JEDNOSTKI BS"
Strona
urządzenia
zewnętrznego
(3 przewody)
AB
Rys. 1
Nazwa jednostki BS
BSVQ100P
BSVQ160P
BSVQ250P
.
65
Co najmniej
50
Co najmniej
AB
Co najmniej 250
Co najmniej 250 (*2)
Co najmniej 300 (*3)
Strona
urządzenia
wewnętrznego
(2 przewody)
(mm)
Co najmniej 250 (*1)
Co najmniej 250 (*2)
Co najmniej 300 (*3)
(mm)
Jednostka BS
(góra)
(*1) Korzystając z przewodów dodatkowych 1)-1, 2 (patrz punkty
6-5 POŁĄCZENIA PRZEWODÓW), należy zapewnić
przestrzeń serwisową o szerokości co najmniej 300 mm.
(*2) Korzystając z przewodów dodatkowych 1)-1, 2 (patrz punkty
6-5 POŁĄCZENIA PRZEWODÓW), należy zapewnić
przestrzeń serwisową o szerokości co najmniej 350 mm.
(*3) Korzystając z przewodów dodatkowych 1)-1, 2 (patrz punkty
6-5 POŁĄCZENIA PRZEWODÓW), należy zapewnić
przestrzeń serwisową o szerokości co najmniej 400 mm.
(mm)
Rys. 2
5. INSTALACJA
Moduł podzespołów
elektrycznych
Otwór rewizyjny Ø450
Należy dopilnować
otwierania w stronę modułu
podzespołów elektrycznych.
UWAGI
Ponadto sprawdź, czy miejsce instalacji ma wytrzymałość odpowiednią do ciężaru urządzenia, a w razie
potrzeby konieczne jest wzmocnienie tego obszaru przez podparcie za pomocą belek, a następnie
zainstalowanie śrub wieszakowych. Urządzenie należy zamontować na śrubach wieszakowych. (Patrz
punkt " 4. PRZYGOTOWANIA PRZED INSTALACJĄ" )
Jednostkę BS oraz jej przewody zasilające i transmisyjne należy zainstalować w odległości co najmniej
1 metra od odbiorników radiowych i telewizyjnych w celu uniknięcia zakłóceń w pracy tych urządzeń.
Zakłócenia mogą, ale nie muszą powstawać w zakresie podanych odległości, a ich natężenie jest zależne
od parametrów generowanych sygnałów elektromagnetycznych.
5 polski
Page 7
〈
•
•
CZYNNOŚCI PRZYGOTOWAWCZE PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU
4.
Należy zapoznać się z rysunkiem 3 i zainstalować śruby wieszakowe oraz wsporniki.
Śruby wieszakowe: do podwieszenia urządzenia 〉
Należy stosować śruby wieszakowe M8-M10.
W przypadku konieczności wykonania nowych otworów należy stosować zatapiane wkładki i śruby
kotwowe. Jeśli otwory są już przygotowane, należy stosować śruby kotwowe mocowane w otworze lub
inne podobnej konstrukcji.
Instalując jednostkę BS, należy pamiętać o konieczności zapewnienia nośności odpowiadającej jej
ciężarowi.
〈
Wspornik wieszaka: służy do podparcia przewodu łączącego
•
Należy upewnić się, że przewód łączący został odpowiednio podparty wokół urządzenia za pomocą
〉
wsporników wieszaka rozmieszczonych w odległości nie większej niż 1 metr od powierzchni bocznej
korpusu urządzenia. Zawieszanie na wsporniku wieszaka jednostki BS nadmiernego obciążenia może
spowodować upadek urządzenia i doprowadzić do obrażeń osób przebywających w pobliżu.
Kotwa
428 219
Długa nakrętka
Wspornik
wieszaka
1 m lub mniej 1 m lub mniej
Uwaga: Wszystkie powyższe części należy przygotować w miejscu instalacji.
<Odległość między śrubami> <Przykład montażu>
Rys. 3
Właściwa
górna część
jednostki BS
lub ściągacz
Śruba
wieszakowa
polski 6
Page 8
5. INSTALACJA JEDNOSTKI BS
Podkładka
(nie należy
do wyposażenia)
Nakrętka
(nie należy
do wyposażenia)
Jednostka
BS, właściwa
Wspornik
wieszaka
10–15 mm
Nakrętka
(podwójna)
(nie należy
do wyposażenia)
Śruba wieszakowa
(nie należy do wyposażenia)
Podczas montażu należy używać wyłącznie akcesoriów i części o odpowiednim przeznaczeniu.
(1) W razie konieczności należy skorzystać z następującej procedury pozwalającej na zmianę powierzchni
montażowej modułu podzespołów elektrycznych.
( Patrz rys. 4 )
1)Zdemontuj moduł podzespołów elektrycznych. (2 wkręty)
2)Zdemontuj pokrywę modułu podzespołów elektrycznych (2 śruby)
3)Zdejmij górny panel. (4 wkręty)
4)Zdejmij osłonę cewki. (1 śruba)
5)Zmień kierunek prowadzenia przewodu (cewka zaworu z napędem) między korpusem a modułem
podzespołów elektrycznych.
6)Obróć osłonę cewki o 180 stopni i zamocuj ją.
7)Obróć górny panel o 180 stopni i zamocuj go.
8)Zamontuj moduł podzespołów elektrycznych.
9)Zamontuj pokrywę modułu podzespołów elektrycznych.
(2)
Przymocuj haki do śrub wieszakowych.
Koniecznie dokręć nakrętki (M8 lub M10: 3 szt., 4 punkty) oraz
podkładki (dla śrub M8: średn. zewn. 24 do 28 mm, dla śrub M10:
średn. zewn. 30 do 34 mm: 2 szt., 4 punkty) (nie należą do
wyposażenia) (góra i boki) śrub wieszakowych i upewnij się,
że są stabilne.
•
UWAGI
Jednostka BS ma określone powierzchnie górną i dolną, dlatego
podczas montażu należy skierować ją liniami równoległymi
z rysunku 4 w górę.
(niezastosowanie się do tej instrukcji może uniemożliwić prawidłową obsługę urządzenia oraz zwiększyć
natężenie hałasu podczas eksploatacji.)
(Obrócić o 180 stopni)
1)
Pokrywa modułu
podzespołów el.
3), 7)
3), 7)
6)
4), 6)
Osłona wężownicy
2)
1)
4)
2)
Moduł podzespołów
2)
elektrycznych
Rys. 4
(Obrócić o 180 stopni)
3), 7)
7)
Górny panel
3), 7)
9)
8)
8)
5)-2
(Przesunąć moduł
podzespołów el.)
9)
[Przed zmianą 5)-1]
Moduł podzespołów el.
Wyjąć przewód z zacisku
przewodu.
[Po zmianie 5)-3]
Moduł podzespołów el.
Przełożyć przewód przez
zacisk przewodu.
7 polski
Page 9
6. MONTAŻ PRZEWODÓW CZYNNIKA CHŁODNICZEGO
• W celu uzyskania informacji na temat montażu przewodów łączących urządzenie zewnętrzne z jednostką
BS, doboru zestawu rozgałęzień oraz instalacji przewodów łączących zestaw rozgałęzień z urządzeniem
wewnętrznym można znaleźć w instrukcji montażu oraz dokumentacji technicznej dołączonej do
urządzenia zewnętrznego.
• Przed przystąpieniem do pracy zawsze sprawdzaj, czy przygotowany czynnik chłodniczy to czynnik
R410A. (W przypadku użycia innego typu czynnika chłodniczego urządzenie nie będzie działać
prawidłowo.)
• Wszystkie przewody, w tym przewody cieczowe, przewody gazowe wysokiego i niskiego ciśnienia,
przewody ssawne, przewody gazowe, przewody wyrównawcze (łączące urządzenia zewnętrzne
w układach z wieloma urządzeniami zewnętrznymi), a także wszelkie pozostałe przewody rurowe należy
zaizolować. Niezaizolowanie tych przewodów będzie skutkować wyciekami wody lub poparzeniami.
W szczególności gaz w przewodzie ssawnym w trybie chłodzenia z pełną wydajnością przepływa także
przez przewody wysokiego i niskiego ciśnienia, tak więc konieczne jest zastosowanie na tych przewodach
izolacji o takiej samej grubości, co w przypadku przewodu ssawnego. Ponadto, gaz o wysokim ciśnieniu
przepływa przewodami wysokiego i niskiego ciśnienia oraz w przewodach gazowych, należy wiec
stosować izolację odporną na działanie temperatury powyżej 120°C.
• W razie potrzeby podyktowanej właściwościami otoczenia instalacji materiał izolacji należy wzmocnić.
Należy stosować się do poniższych wytycznych.
• Te mperatura 30°C, wilgotność względna między 75% a 80%: Grubość co najmniej 15 mm
• Te mperatura 30°C, wilgotność względna ponad 80%: Grubość co najmniej 20 mm
W przypadku braku wzmocnienia na powierzchni izolacji mogą gromadzić się skropliny. Szczegółowe
informacje podano w danych technicznych.
UWAGI
• W tym produkcie stosowany jest wyłącznie nowy czynnik chłodniczy (R410A). Podczas instalacji należy
koniecznie stosować przecinaki do rur przeznaczone specjalnie do stosowania z czynnikiem R410A.
• Należy dopilnować, aby do przewodów nie dostały się żadne substancje z wyjątkiem czynnika
chłodniczego, takie jak powietrze lub inne zanieczyszczenia.
• Jeśli w trakcie pracy ulatnia się czynnik chłodniczy w stanie gazowym, należy przewietrzyć rejon instalacji.
(Urządzenie zewnętrzne jest napełnione czynnikiem chłodniczym.)
6-1 WYBÓR MATERIAŁU, Z JAKIEGO WYKONANE SĄ PRZEWODY
• Należy stosować wyłącznie przewody rurowe o gwarantowanej czystości ścianek zewnętrznych i
wewnętrznych, i wolne od zanieczyszczeń takich jak siarka, utleniacze, zanieczyszczenia, oleje, wilgoć ani
inne. (Ilość obcych substancji wewnątrz przewodów (w tym olejów używanych przy produkcji) nie może
przekraczać 30 mg/10 m.)
• Przewody czynnika chłodniczego powinny spełniać następujące warunki:
Materiał: rury bezszwowe (fosfor+miedź beztlenowa)
Średnica: Pomoc w zakresie doboru właściwych średnic stanowi "Przykład połączenia".
Grubość: Dobierz grubość przewodów czynnika chłodniczego odpowiadającą przepisom prawa
krajowego i lokalnego.
W przypadku czynnika chłodniczego R410A ciśnienie obliczeniowe wynosi 4,0 MPa (40 bar).
Poniżej podano minimalną grubość przewodów zgodnie z ustawodawstwem japońskim (Japan's HighPressure Gas Safety Law zgodnie ze stanem na styczeń 2003).
Stopień odpuszczenia (O i 1/2H) w tabeli wskazują na rodzaj stali podany w normie JIS H 3300.
(jedn.: mm)
Stopień odpuszczenia Typ O
średnica zewnętrzna φ6,4 φ9,5 φ12,7 φ15,9
najmniejsza grubość 0,80 0,80 0,80 0,99
(jednostka: mm)
Stopień odpuszczenia Typ 1/2H
średnica zewnętrzna φ19,1 φ22,2 φ25,4 φ28,6 φ31,8 φ34,9 φ38,1 φ41,3
najmniejsza grubość 0,80 0,80 0,88 0,99 1,10 1,21 1,32 1,43
• Więcej informacji dotyczących dopuszczalnych maksymalnych długości przewodów oraz dopuszczalnej
różnicy wysokości przewodów za rozgałęzieniem można znaleźć w instrukcji montażu dołączonej do
urządzenia zewnętrznego lub danych technicznych.
polski 8
Page 10
• Przewody odgałęzień wymagają zastosowania zestawu rozgałęzień czynnika chłodniczego (do nabycia
osobno). Więcej informacji na temat sposobu doboru zestawu rozgałęzień czynnika chłodniczego można
znaleźć w instrukcji montażu dołączonej do urządzenia zewnętrznego lub w danych technicznych.
6-2 OCHRONA PRZED ZANIECZYSZCZENIAMI PODCZAS MONTAŻU PRZEWODÓW
Przewody należy zabezpieczyć przed przedostawaniem się do nich wilgoci, osadów, pyłu itp.
Miejsce Okres instalacji Sposób zabezpieczenia
Na zewnątrz
Wewnątrz pomieszczeń Niezależnie od okresu
Ponad miesiąc Zacisnąć przewód
Mniej niż miesiąc
Zacisnąć przewód lub owinąć go taśmą
UWAGA
Należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie dopuścić do zanieczyszczenia przewodów podczas prowadzenia
ich przez ściany oraz wyprowadzania na zewnątrz.
6-3 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI PODCZAS ŁĄCZENIA PRZEWODÓW
• Podczas lutowania przewodów czynnika chłodniczego należy rozpocząć prace po wypuszczeniu azotu
(*1) i zastąpieniu go powietrzem (*2) (patrz rys. 5), a na koniec wykonać połączenie kielichowe lub
kołnierzowe między urządzeniem wewnętrznym a jednostką BS.
(*1) W celu uzyskania szczegółowych informacji na temat zastąpienia azotu zawiera punkt "Instrukcja
instalacji urządzenia VRV" (Daikin).
(*2) Regulator ciśnienia azotu uwalnianego podczas lutowania musi być ustawiony na wartość około
0,02 MPa (0,2 kg/cm
2
: wartość taka daje wyczuwalny acz nieznaczny powiew powietrza).
Zawór redukcji ciśnienia
Części lutowane
Azot
Przewody czynnika chłodniczego
Rys. 5
Taśma
Azot
Zawór
UWAGI
• Podczas lutowania przewodów nie wolno stosować przeciwutleniaczy. Zanieczyszczenia resztkowe mogą
blokować przewody rurowe lub powodować uszkodzenie części.
• Podczas lutowania przewodów nie wolno stosować topników.
Stosowanie roztworu chloru może spowodować korozję przewodów, a jeśli zawiera on fluor, także
pogorszenie własności oleju, niekorzystnie wpływając na system przewodów czynnika chłodniczego.
Do lutowania należy używać stopu wypełniającego miedziano-fosforowego (BCuP-2: JIS Z 3264/
B-Cu93P-710/795: ISO 3677), niewymagającego topnika.
9 polski
Page 11
6-4 DOBÓR ŚREDNIC PRZEWODÓW
Korzystając z Przykładu połączenia 1 oraz 2 poniżej, a także Tabeli 1, 2, należy dobrać średnicę
przewodów łączących urządzenie zewnętrzne (zestaw rozgałęzień przewodów czynnika chłodniczego) oraz
jednostki BS, a także łączących jednostkę BS i urządzenie wewnętrzne (zestaw rozgałęzień przewodów
czynnika chłodniczego).
Przykład połączenia 1: W przypadku, gdy urządzenie wewnętrzne 1 jest podłączone za
rozgałęzieniem, za jednostką BS
Określić korzystając z Tabeli 1,
w oparciu o całkowitą wydajność
urządzeń wewnętrznych
podłączonych za rozgałęzieniem.
Wybrać z Tabeli 2 w oparciu
o typ wydajności urządzenia
wewnętrznego.
Do zestawu
rozgałęzienia lub
do urządzenia
zewnętrznego
<Przed rozgałęzieniem> <Za rozgałęzieniem>
Przewód gazowy ssawny
Jednostka
Przewód cieczowy HP/LP
Przewód cieczowy
BS
*
Przewód gazowy
Przewód cieczowy
Urządzenie wewnętrzne
Przykład połączenia 2: W przypadku obecności odgałęzienia za jednostką BS
Do zestawu
rozgałęzienia lub
do urządzenia
zewnętrznego
Określić korzystając z Tabeli 1,
w oparciu o całkowitą wydajność
urządzeń wewnętrznych podłączonych
za rozgałęzieniem.
<Przed rozgałęzieniem> <Za rozgałęzieniem>
Przewód gazowy ssawny
Jednostka
Przewód cieczowy HP/LP
Przewód cieczowy
BS
Przewód
gazowy
Przewód
cieczowy
W celu uzyskania dodatkowych informacji dotyczących
doboru średnicy przewodów między zestawami
rozgałęzień czynnika chłodniczego a urządzeniem
wewnętrznym należy zapoznać się z treścią instrukcji
montażu dołączonej do urządzenia zewnętrznego lub
z danymi technicznymi.
Zestaw rozgałęzień przewodów czynnika chłodniczego
Urządzenie
wewnętrzne
Urządzenie
wewnętrzne
Urządzenie
wewnętrzne
Tabela 1 Wydajność całkowita urządzenia wewnętrznego oraz średnica przewodów
Całkowita wydajność
urządzeń wewnętrznych
(Q)
Q<150 φ15,9x0,99 φ12,7x0,80
200 ≤ Q ≤ 250 φ22,2x0,80 φ19,1x0,80 φ22,2x0,80
Przewód gazowy
ssawny
Średnica przewodu (średnica zewnętrzna x minimalna grubość)
Przed rozgałęzieniem Za rozgałęzieniem
Przewód cieczowy
HP/LP
Przewód cieczowy Przewód gazowy Przewód cieczowy
φ15,9x0,99
φ9,5x0,80
(mm)
φ9,5x0,80150 ≤ Q < 200 φ19,1x0,80 φ15,9x0,99 φ19,1x0,80
Tabela 2 Średnica przewodu łączącego urządzenie wewnętrzne
(mm)
Typ wydajności urządzeń
wewnętrznych
20, 25, 32, 40, 50 φ12,7x0,80 φ6,4x0,80
63, 80, 100, 125 φ15,9x0,99
250 φ22,2x0,80
Średnica przewodu (średnica zewnętrzna x minimalna grubość)
Przewód gazowy Przewód cieczowy
φ9,5x0,80200 φ19,1x0,80
*Średnice przewodów łączących jedostkę BS podłączoną za rozgałęzieniem pokazano poniżej.
W przypadku, jeśli średnica przewodu różni się od średnicy przewodu urządzenia wewnętrznego dobranej
na podstawie Tabeli 2, należy postępować zgodnie z instrukcjami w punkcie "6-5 POŁĄCZENIA
PRZEWODÓW" i w celu wykonania połączenia skorzystać z dołączonego przewodu.
polski 10
Page 12
Tabela 3 Średnica przewodu łączącego jednostkę BS
Jednostka BS
BSVQ100P
BSVQ250P φ22,2
Przewód gazowy Przewód cieczowy
φ15,9
Średnica przewodu (średnica zewnętrzna)
φ9,5BSVQ160P
6-5 POŁĄCZENIA PRZEWODÓW RUROWYCH
Należy podłączyć przewody w instalacji, stosując się do wskazówek zamieszczonych wraz z przykładem.
Typ BSVQ100P
W przypadku urządzeń wewnętrznych za rozgałęzieniem o łącznej wydajności maksymalnie 100,
oraz jeśli za rozgałęzieniem zainstalowano jedno urządzenie wewnętrzne o wydajności od 63
do 100.
(mm)
Przewód gazowy ssawny (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód gazowy HP/LP (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana na miejscu)
Jednostka
BS
(góra)
Przewód gazowy (instalacja wykonywana
na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana
na miejscu)
W przypadku podłączenia jednego urządzenia wewnętrznego o wydajności od 20 do 50
za rozgałęzieniem
Dodatkowe przewody 1)-2
Przewód gazowy ssawny (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód gazowy HP/LP (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana na miejscu)
Jednostka
BS
(góra)
Przewód gazowy (instalacja wykonywana
na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana
na miejscu)
Dodatkowe przewody 1)-1
Typ BSVQ160P
W przypadku urządzeń wewnętrznych za rozgałęzieniem o łącznej wydajności od 100 do 150,
oraz jeśli za rozgałęzieniem zainstalowano jedno urządzenie wewnętrzne o wydajności 125.
Przewód gazowy ssawny (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód gazowy HP/LP (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana na miejscu)
Jednostka
BS
(góra)
Przewód gazowy (instalacja wykonywana
na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana
na miejscu)
W przypadku podłączenia za rozgałęzieniem urządzeń wewnętrznych o łącznej wydajności
od 150 do 160
Dodatkowe przewody 1)-2
Przewód gazowy ssawny (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód gazowy HP/LP (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana na miejscu)
Dodatkowe przewody 1)-1
Jednostka
BS
(góra)
Dodatkowe przewody 1)-2
Przewód gazowy (instalacja
wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja
wykonywana na miejscu)
11 polski
Page 13
Typ BSVQ250P
W przypadku podłączenia za rozgałęzieniem urządzeń wewnętrznych o łącznej wydajności
od 160 do 200
Dodatkowe przewody 1)-2
Przewód gazowy ssawny (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód gazowy HP/LP (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana na miejscu)
Dodatkowe przewody 1)-1
Jednostka
BS
(góra)
Dodatkowe przewody 1)-2
Przewód gazowy (instalacja
wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja
wykonywana na miejscu)
W przypadku urządzeń wewnętrznych za rozgałęzieniem o łącznej wydajności od 200 do 250,
oraz jeśli za rozgałęzieniem zainstalowano jedno urządzenie wewnętrzne o wydajności 250.
Przewód gazowy ssawny (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód gazowy HP/LP (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana na miejscu)
Jednostka
BS
(góra)
Przewód gazowy (instalacja wykonywana
na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana
na miejscu)
W przypadku podłączenia jednego urządzenia wewnętrznego o wydajności 200 za rozgałęzieniem
Dodatkowe przewody 1)-2
Przewód gazowy ssawny (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód gazowy HP/LP (instalacja wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja wykonywana na miejscu)
Jednostka
BS
(góra)
Przewód gazowy (instalacja
wykonywana na miejscu)
Przewód cieczowy (instalacja
wykonywana na miejscu)
polski 12
Page 14
6-6 IZOLACJA PRZEWODÓW
• Po wykonaniu przeglądu szczelności przewodów gazowych należy zapoznać się z poniższymi rysunkami
oraz zastosować dodatkową, dołączoną izolację 3) oraz zaciski 2) umożliwiające jej zamocowanie.
UWAGI
• Wszystkie przewody, w tym przewody cieczowe, przewody gazowe wysokiego i niskiego ciśnienia,
przewody ssawne, przewody gazowe, a także wszelkie pozostałe przewody rurowe należy zaizolować.
Niezaizolowanie tych przewodów będzie skutkować wyciekami wody lub poparzeniami. W szczególności
gaz w przewodzie ssawnym w trybie chłodzenia z pełną wydajnością przepływa także przez przewody
wysokiego i niskiego ciśnienia, tak więc konieczne jest zastosowanie na tych przewodach izolacji o takiej
samej grubości, co w przypadku przewodu ssawnego. Ponadto, gaz o wysokim ciśnieniu przepływa
przewodami wysokiego i niskiego ciśnienia oraz w przewodach gazowych, należy wiec stosować izolację
odporną na działanie temperatury powyżej 120°C.
• W przypadku zwiększonych wymagań wynikających z uwarunkowań środowiska eksploatacji urządzenia
izolację przewodów rurowych biegnących z urządzenia oraz połączeń przewodów rurowych należy
wzmocnić. Materiał potrzebny do wykonania dodatkowych prac należy nabyć lokalnie.
Typ BSVQ100 • 160P Typ BSVQ250P
Rura izolacyjna 3)-2
(dodatkowa)
Przewód gazowy
ssawny (uwaga 1)
Przewód gazowy
HP/LP (uwaga 1)
Przewód cieczowy
Rura izolacyjna 3)-2
(dodatkowa)
Rura izolacyjna 3)-1
(dodatkowa)
Rura
Zacisk (2)-2 (dodatkowy)
Jednostka BS Jednostka BS
Zacisk (2)-2 (dodatkowy) Zacisk (2)-2 (dodatkowy)
izolacyjna 3)-2
(dodatkowa)
Przewód gazowy
(uwaga 1)
Przewód
cieczowy
Rura
izolacyjna 3)-1
(dodatkowa)
Rura izolacyjna 3)-2
(dodatkowa)
Przewód gazowy
ssawny (uwaga 2)
Przewód gazowy
HP/LP (uwaga 1)
Przewód cieczowy
Rura izolacyjna 3)-3
(dodatkowa)
Rura izolacyjna 3)-1
(dodatkowa)
Zacisk (2)-2 (dodatkowy)
Rura
izolacyjna 3)-2
(dodatkowa)
Przewód
gazowy
(uwaga 2)
Przewód
cieczowy
Rura
izolacyjna 3)-1
(dodatkowa)
Instrukcja zakładania izolacji
(1) Założyć dołączoną
izolację.
Izolacja przewodów
(po stronie przewodów
urządzenia)
Urządzenie
główne
(2) Uszczelnienie (3) Użyć zacisków (dodatkowych)
Podłączanie przewodów
Izolacja przewodów
(po stronie przewodów instalacji)
w celu unieruchomienia obu końców.
Uwaga 1: W przypadku przewodów ssawnych,
przewodów gazowych niskiego i
wysokiego ciśnienia, oraz innych
przewodów gazowych po założeniu
dołączonej rury izolacyjnej na
przewody należy jeszcze owinąć jej
fragmentami połączenia.
Urządzenie
główne
Materiał izolacyjny
(nie należy do wyposażenia)
Uwaga 2: W przypadku modelu Q250 owinąć
materiał uszczelniający (nie należy
do wyposażenia) wokół rury
izolacyjnej 3)-2 z boku jednostki BS
oraz połączeń przewodów instalacji
w celu ich uszczelnienia.
Uszczelnić połączenie.
Rura izolacyjna 3)-2
(dodatkowa)
Środki ostrożności dotyczące montażu izolacji
1. Izolację należy uszczelnić, tak aby nie było możliwe przenikanie powietrza
w kierunku do urządzenia ani w kierunku przeciwnym.
2. Nie należy dokręcać zacisków zbyt mocno — grubość izolacji w miejscu ich
Szew
Zakładając,
skierować ku górze
założenia nie powinna ulec zmianie.
3. Należy dopilnować, aby fragmenty izolacji przewodów rurowych (nie należy do wyposażenia) były
zakładane szwami do góry.
(Patrz rysunek po prawej.)
13 polski
Page 15
7. INSTALACJA OKABLOWANIA ELEKTRYCZNEGO
7-1 INSTRUKCJE OGÓLNE
• Prace instalacyjne przy okablowaniu muszą być wykonywane przez elektryka z odpowiednimi
uprawnieniami.
• Wszystkie elementy spoza wyposażenia, materiały i procedury postępowania przy montażu instalacji
elektrycznej powinny być zgodne z lokalnymi przepisami.
• Należy zawsze uziemiać przewody. (Zgodnie z przepisami krajowymi danego kraju).
• Przed przystąpieniem do prac nad instalacją elektryczną należy zawsze wyłączać zasilanie.
• Przy instalacji okablowania urządzenia zewnętrznego i wewnętrznego należy postępować według
"SCHEMATU OKABLOWANIA" umieszczonego na obudowie urządzenia.
• Należy podłączać wyłącznie przewody o parametrach i przekroju odpowiadającym wymaganiom. Należy
również użyć dołączonych zacisków, aby nie wywierać nadmiernego nacisku na zacisk (przewodu pod
napięciem/przewodu masowego).
• Nie wolno podłączać ani pozwalać na styk uziemienia z rura gazową, wodną, piorunochronem ani
uziemieniem linii telefonicznej.
• Przewody gazowe: nieszczelności mogą powodować wybuchy i pożar.
• Rury wodne: brak efektu uziemienia w przypadku używania twardych przewodów z winylu.
• Przewody uziemienia linii telefonicznej lub piorunochronu: potencjał ziemi w wyniku uderzenia piorunu
skrajnie rośnie.
• Konieczne jest zainstalowanie wyłącznika umożliwiającego odcięcie zasilania całego systemu.
• Ten system obejmuje kilka urządzeń BS. Każde z urządzeń BS należy oznaczyć odpowiednio jako
urządzenie A, urządzenie B. . . i należy upewnić się, że połączenia przewodów biegnących od płyty
zaciskowej do urządzenia zewnętrznego oraz urządzenia wewnętrznego zostały prawidłowo dopasowane.
Niewłaściwe połączenie kabli i przewodów między urządzeniem zewnętrznym, urządzeniem BS oraz
urządzeniem wewnętrznym może spowodować nieprawidłowe działanie systemu.
• Nie należy włączać zasilania (wyłączników i bezpieczników) aż do zakończenia prac w instalacji.
7-2 PRZYKŁAD DLA CAŁEGO SYSTEMU
Wyłącznik główny
Wyłącznik główny
Urządzenie wewnętrzne z możliwością wyboru trybu chłodzenia/ogrzewania
Zasilanie
Urządzenie zewnętrzne
Zasilanie
Jednostka
Urządzenie wewnętrzne
Pilot zdalnego sterowania
BS
Przewody zasilające
Przewody transmisyjne
Przełącznik
Bezpiecznik
Urządzenie
wewnętrzne
chłodzące
7-3 WYMAGANIA DOTYCZĄCE OBWODU ZASILANIA, URZĄDZEŃ ZABEZPIECZAJĄCYCH
I OKABLOWANIA
• Urządzenie należy podłączyć do obwodu zasilania (patrz tabela 3). Obwód ten musi być w odpowiedni
sposób zabezpieczony, tj. wyposażony w wyłącznik główny, bezpiecznik zwłoczny na każdej fazie oraz
detektor prądu upływowego.
• W montowaną na stałe instalację okablowania należy wbudować główny wyłącznik lub inny element
odcinający z separacją styków wszystkich bolców, zgodnie z właściwymi obowiązującymi przepisami
lokalnymi i krajowymi.
• W przypadku stosowania wyłączników różnicowo-prądowych (RCD) powinny to być bezpieczniki o krótkim
czasie zadziałania (0,1 sekundy lub mniej) i znamionowym prądzie różnicowym 30 mA.
• Stosować wyłącznie przewodniki miedziane.
• Na przewód zasilający należy stosować kabel zaizolowany.
polski 14
Page 16
• Typ i średnicę kabla zasilającego należy dobrać z uwzględnieniem odpowiednich przepisów lokalnych i
F1 F2 F1F2
F1F2
F1F2
F1F2
Odgałęzienie
Odgałęzienie niższego poziomu
krajowych.
• Dane techniczne dotyczące lokalnych przewodów elektrycznych są zgodne z normą IEC60245.
• Do wykonania instalacji zasilania należy stosować przewody typu H05VV-U3G. Przekroje przewodów
muszą być zgodne z lokalnymi przepisami.
• Na przewody transmisyjne należy zastosować przewód lub kabel winylowy w osłonie (2-żyłowy) o
przekroju 0,75-1,25 mm
2
.
Tabela 3
Urządzenia Zasilanie
Model Typ Hz Napięcie Min. maks. MCA MFA
BSVQ100P
BSVQ160P
BSVQ250P
V1 50
220
198 264 0,1 15230
240
MCA: Min. prąd w obwodzie (A); MFA: Maks. prąd bezpiecznika (A)
UWAGI
• Powyższa Tabela 3 (Parametry elektryczne) dotyczy jednej jednostki BS.
• Pozostałe informacje można znaleźć w danych technicznych.
7-4 PRZYKŁAD INSTALACJI OKABLOWANIA
• Na rysunku zamieszczono przykład okablowania transmisyjnego dla jednego układu.
• Zaciski F1 i F2 (TO IN/D UNIT) na płytce sterującej (A1P) w module podzespołów elektrycznych
urządzenia zewnętrznego należy połączyć z zaciskami F1 i F2 (TO OUT/D UNIT) na płytce sterującej
(A1P) pierwszej jednostki BS A.
Urządzenie
zewnętrzne
TO IN/D UNIT
TO OUT/D UNIT
F1F2
F1F2
(1)
F1
F2 F1 F2
TO IN/D UNIT
TO OUT/D UNIT
Jednostka BS A Jednostka BS B Końcowa jednostka BS
(1)
(1) (1)
F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2
Urządzenie wewnętrzne z możliwością wyboru trybu chłodzenia/ogrzewania
Pod żadnym pozorem
nie podłączać
przewodów
zasilających.
(1) (1) (1)
A
B
C/H SELECTOR
C
ABC ABC ABC
COOL/HEAT
SELECTOR
Przewody transmisyjne
Stosować przewody 2-żyłowe.
(Brak biegunowości).
A
F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2
TO IN/D UNIT
TO OUT/D UNIT
B
C/H SELECTOR
C
COOL/HEAT
SELECTOR
Okablowanie PRZEŁĄCZNIKA TRYBU
CHŁODZENIA/OGRZEWANIA
Stosować przewody 3-żyłowe.
(Biegunowość. Dopasować numery zacisków.)
A
B
(2)(2)(2)
C/H SELECTOR
C
COOL/HEAT
SELECTOR
Urządzenie wewnętrzne
(1)
TO IN/D UNIT
TO OUT/D UNIT
chłodzące
UWAGI
1. Podłącz klimatyzatory tylko chłodzące do zacisków F1 i F2 (TO OUT/D UNIT) ostatniej jednostki BS.
2. Przewody transmisyjne powinny być przewodami 2-żyłowymi. Zastosowanie kabla wielożyłowego z 3 lub
więcej żyłami w przypadku jednoczesnej eksploatacji 2 lub więcej urządzeń wewnętrznych może
powodować zakłócenia (zatrzymania pracy urządzenia). (Do podłączenia przełącznika wyboru trybu
chłodzenia/ogrzewania należy stosować wyłącznie kabel 3-żyłowy.)
3. Pod żadnym pozorem nie należy podłączać zasilania do listwy zaciskowej okablowania transmisyjnego.
Postępowanie takie mogłoby spowodować zniszczenie całego systemu.
4. Okablowanie transmisyjne powinno być wykonane z kabli o parametrach mieszczących się w poniższych
zakresach. Przekroczenie tych ograniczeń może powodować błędy w transmisji.
(1) Między urządzeniem zewnętrznym a jednostką BS,
Między jednostką BS a urządzeniem wewnętrznym, oraz
Między jednostką BS a jednostką BS
Maksymalna długość przewodów: 1000 m lub mniej
Całkowita długość przewodów: 2000 m lub mniej
Maks. l. rozgałęzień: 16 punktów rozgałęzienia
(2) Miedzy jednostką BS a przełącznikiem wyboru trybu chłodzenia/
ogrzewania
Maksymalna długość przewodów: 500 m lub mniej
F1 F2
(1)
F1 F2
15 polski
Page 17
7-5 PRZEWODY POŁĄCZENIOWE
Część do wycięcia
Podkładka
Karbowana końcówka
w formie pierścienia
Należy zdjąć pokrywę modułu podzespołów elektrycznych i postępować zgodnie ze wskazówkami
umożliwiającymi podłączenie przewodów.
〈Przewody transmisyjne〉
Zdejmij pokrywę modułu podzespołów elektrycznych i podłącz przewody do zacisków F1 i F2 (TO IN/D UNIT)
oraz do zacisków F1 i F2 (TO OUT/D UNIT) listwy zaciskowej okablowania transmisyjnego (płytka sterujące
(A1P).
Jednocześnie przełóż przewody do urządzenia przez przepust na przewody (po lewej), korzystając
z dołączonych zacisków 2) w celu pewnego przytrzymania przewodów (w 2 miejscach).
〈Przewody zasilające i uziemiające〉
Zdejmij pokrywę modułu podzespołów elektrycznych i podłącz
przewody zasilające do listwy zaciskowej zasilania (X1M).
Podłącz również przewód uziemiający do listwy zaciskowej uziemienia.
Jednocześnie przełóż przewody zasilające i uziemienia przez przepust
na przewody (po prawej) i do modułu podzespołów elektrycznych,
korzystając z dołączonych zacisków 2) w celu pewnego przytrzymania
przewodów (w 2 miejscach).
Należy koniecznie podłączyć przewód masowy, tak aby wychodził on przez wycięcie w podkładce.
(Niezastosowanie się do tej wskazówki może spowodować niedostateczne przyleganie przewodu
masowego, powodując brak działania uziemiającego przewodu.)
Przewody transmisyjne z urządzenia wewnętrznego
(do zacisków TO IN/D UNIT F1, F2)
Zacisk (2)
(dodatkowy)
Prowadzenie przewodu
przez otwór (lewa strona)
Przewody transmisyjne z urządzenia
zewnętrznego (do zacisków
TO OUT/D UNIT F1, F2)
Przyłącze uziemienia
A1P
TO IN/D UNIT TO OUT/D UNIT
F1 F2 F1 F2
Listwa zaciskowa
Przewody zasilające
(do zacisków L1, L2
listwy zaciskowej)
Przewód
uziemiający
Prowadzenie
przewodu przez otwór (prawa strona)
Przewód
Mocowanie
przewodu
Zacisk (2)
(dodatkowy)
Zacisk (2)
(dodatkowy)
polski 16
Page 18
UWAGI
• Należy zastosować karbowane końcówki w formie
pierścienia w celu podłączenia zasilania do listwy
zaciskowej. (Patrz rys. 6)
Karbowana
końcówka w formie
pierścienia
Tuleja izolacyjna
Przewód elektryczny
Obszar zaciskania należy zaizolować, zakładając
tuleję izolacyjną, itp.
Jeśli nie są one dostępne, należy zapoznać się
z treścią poniższej sekcji.
(a)Do tej samej listwy zaciskowej zasilania nie
należy podłączać przewodów o różnym
Po obu stronach
należy podłączać
przewody o tym
samym przekroju.
Rys. 6
Nie należy podłączać
przewodów o tym
samym przekroju
po jednej stronie.
Nie należy podłączać
przewodów o różnych
przekrojach.
przekroju.
(Poluzowanie się połączenia może powodować
nadmierne nagrzewanie.)
(b)Podłączając przewód o tej samej średnicy,
należy wykonać połączenie zgodnie
z rysunkiem 7.
• Za pomocą odpowiedniego wkrętaka dokręć śrubę
zaciskową.
Zastosowanie zbyt małego wkrętaka może
spowodować uszkodzenie łba śruby oraz
Tabela 4
Rozmiar śruby zaciskowej
M3.5 (listwa przewodów PRZEŁĄCZNIKA
WYBORU TRYBU CHŁODZENIA/
OGRZEWANIA / transmisyjnych (A1P))
M4 (listwa zaciskowa zasilania)
M4 (zacisk uziemienia)
Rys. 7
Moment dokręcania (N•m)
0,80-0,96
1,18-1,44
1,52-1,86
uniemożliwić prawidłowe jej dokręcenie.
• Zbyt mocne dokręcenie śruby zaciskowej może spowodować jej uszkodzenie.
W tabeli 4 podano prawidłowe momenty dokręcania śruby zaciskowej.
• Do mocowania przewodów należy zastosować dołączone zaciski 2)-1, tak aby uniknąć wywierania
nadmiernej siły na połączenia przewodów. Przewody należy pewnie zamocować. Po zakończeniu prac
związanych z okablowaniem należy ułożyć przewody w taki sposób, aby nie powodowały one odstawania
pokrywy modułu podzespołów elektrycznych; następnie należy założyć pokrywę modułu z powrotem na
miejsce.
Podczas zakładania pokrywy na miejsce należy uważać, aby nie przytrzasnąć żadnego z przewodów.
Aby nie doszło do uszkodzenia przewodów, należy zawsze prowadzić je przez przepusty.
• Nie należy prowadzić razem przewodów transmisyjnych i zasilania, a na zewnątrz urządzenia należy
prowadzić je w odległości co najmniej 50 mm.
Niezastosowanie się do tego zalecenia mogłoby spowodować zakłócenia działania przewodów
transmisyjnych przez przewody zasilające i skutkować nieprawidłowościami w eksploatacji lub awarią.
• Po zakończeniu prac związanych z okablowaniem należy zastosować uszczelnienie (należy do
wyposażenia) w celu zabezpieczenia przepustu.
(Przedostanie się do wnętrza małych zwierząt może doprowadzić do uszkodzeń.)
8. USTAWIENIA WSTĘPNE
• Po zakończeniu prac związanych z instalacją czynnika chłodniczego oraz okablowaniem należy dokonać
następujących ustawień.
1. Ustawienie umożliwiające podłączenie PRZEŁĄCZNIKA WYBORU TRYBU CHŁODZENIA/
OGRZEWANIA do urządzenia BS.
〈Opis ustawień〉
Sygnał wejściowy z PRZEŁĄCZNIKA WYBORU TRYBU CHŁODZENIA/OGRZEWANIA (do nabycia
osobno) należy ustawić na wartość ON/OFF.
〈Sposób dokonywania ustawienia〉
Przed włączeniem zasilania urządzenia BS należy ustawić przełącznik DIP DS1-1 na płytce drukowanej
(A1P) zgodnie z rysunkiem poniżej.
Włączyć DS1-1.
ON
OFF
17 polski
DS1-1
ON
OFF
DS1-2
Page 19
UWAGI
Ustawienie to jest odczytywane przez mikrokomputer podczas włączania zasilania urządzenia BS.
• Przed włączeniem zasilania nie zapomnij przestawić przełącznika.
• Po zakończeniu dokonywania ustawień należy zawsze zamykać pokrywę modułu podzespołów
elektrycznych.
2. Ustawienie w przypadku zmiany "wartości różnicy w trybie automatycznym" w przypadku
eksploatacji w trybie automatycznego przełączania trybu chłodzenia/ogrzewania.
〈Opis ustawień〉
• Różnicę w trybie automatycznym można zmienić na wartość z zakresu od 0°C do 7°C (0°C = ustawienie
fabryczne).
• Szczegółowe informacje dotyczące wartości różnicy powodującej przełączenie w trybie automatycznym
oraz eksploatacji urządzeń wewnętrznych można znaleźć w danych technicznych.
〈Sposób dokonywania ustawienia〉
Ustawienia dokonuje się w trybie ustawień lokalnych za pośrednictwem pilota zdalnego sterowania
urządzenia wewnętrznego podłączonego do urządzenia BS.
Informacje dotyczące sposobu dokonywania ustawień podano w danych technicznych.
W poniższej tabeli zamieszczono listę ustawień zawierających następujące dane: "NR TRYBU",
"PIERWSZY KOD", oraz "DRUGI KOD".
UWAGI
To ustawienie można zmienić za pośrednictwem pilota zdalnego sterowania, pod warunkiem, że włączone
jest zasilanie urządzenia wewnętrznego.
• Po zakończeniu prac związanych z montażem urządzenia wewnętrznego, urządzenia zewnętrznego oraz
urządzenia BS należy upewnić się, że można bezpiecznie prowadzić dalsze prace.
NR TRYBU PIERWSZY KOD DRUGI KOD
10← ustawienie fabryczne.
21
32
12 (22) 4
43
54
65
76
87
Różnica w trybie automatycznym
(°C)
9. TESTOWANIE
(1) Sprawdź, czy pokrywa modułu podzespołów elektrycznych została zamknięta.
(2) należy skorzystać z instrukcji instalacji dostarczanej wraz z urządzeniem zewnętrznym i przeprowadzić
testowanie.
• Odgłosy klikania lub syczenia będą utrzymywać się jeszcze przez około 20 sekund po włączeniu
zasilania — wynika to z uruchomienia automatycznej pracy (zamknięcia) zaworu
elektromagnetycznego i jest ot zjawisko normalne.
polski 18
Page 20
10. SCHEMATY OKABLOWANIA
JEDNOSTKA BS (GÓRA)
UWAGA 7)
50Hz
220-240V
ZASILANIE
BSVQ100 • 160 • 250P3TW31796-1
SCHEMAT OKABLOWANIA
UWAGA 3)
URZĄDZENIE ZEWNĘTRZNE
URZĄDZENIE WEWNĘTRZNE
ON
ON
ON
OFF
OFF
OFF
DS1 DS2 DS1 DS2 DS1 DS2
BSVQ100P BSVQ160P BSVQ250P
W CELU SKORZYSTANIA Z PRZEŁĄCZNIKA DIP (DS1, 2) NALEŻY ZAPOZNAĆ SIĘ Z INSTRUKCJĄ MONTAŻU
LUB Z TREŚCIĄ ETYKIETY „ŚRODKI OSTROŻNOŚCI” NA POKRYWIE MODUŁU PODZESPOŁÓW EL.
PŁYTKA DRUKOWANA
MIKROPRZEŁĄCZNIK
BEZPIECZNIK (T, 3,15A, 250V)
LAMPKA MIGA
(MONITOR SERWISOWY - ZIELONA)
ZASILACZ ROZDZIELAJĄCY (A1P)
A1P
F1U
DS1,DS2
HAP
PS
LISTWA ZACISKOWA (ZASILANIE)
LISTWA ZACISKOWA (STEROWANIE)
LISTWA ZACISKOWA (SELEKTOR TRYBU CHŁODZENIA/OGRZEWANIA)
ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPRĘŻNY (DODATK. PAROWNIKA)
ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPRĘŻNY (DODATK. NA TŁOCZENIU)
ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPRĘŻNY (DODATK. NA SSANIU)
ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPRĘŻNY (GŁÓWNY NA TŁOCZENIU)
ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPRĘŻNY (GŁÓWNY NA SSANIU)
FILTR PRZECIWZAKŁÓCENIOWY (Z RDZENIEM FERRYTOWYM)
ZŁĄCZE (ZEWNĘTRZNA PRZEJŚCIÓWKA
OKABLOWANIA URZĄDZENIA ZEWNĘTRZNEGO)
ZŁĄCZE ELEMENTÓW OPCJONALNYCH
X1M
X1M (A1P)
X2M
Y1E
Y2E
Y3E
Y4E
Y5E
Z1C
X2A
(WYPOSAŻENIE OPCJONALNE) NALEŻY PODŁĄCZYĆ GO DO ZACISKÓW A, B I C ZŁĄCZA X2M.
1. TEN SCHEMAT ELEKTRYCZNY DOTYCZY WYŁĄCZNIE JEDNOSTKI BS.
2. : LISTWA ZACISKOWA : ZŁĄCZE ZACISK
: OKABLOWANIE ZEWNĘTRZNE UZIEMIENIE OCHRONNE
UWAGI)
(F1)•(F2) NA ZŁĄCZU X1M (A1P) NALEŻY ZAPOZNAĆ SIĘ Z TREŚCIĄ INSTRUKCJI MONTAŻU.
3. W PRZYPADKU KORZYSTANIA Z PRZEŁĄCZNIKA WYBORU TRYBU CHŁODZENIA/OGRZEWANIA
4. W PRZYPADKU OKABLOWANIA URZĄDZENIA WEWNĘTRZNEGO (F1)•(F2) ORAZ URZĄDZENIA ZEWNĘTRZNEGO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
5. ZNACZENIA SYMBOLI SĄ NASTĘPUJĄCE (BLU: NIEBIESKI, RED: CZERWONY)
6. UŻYWAĆ TYLKO PRZEWODNIKÓW MIEDZIANYCH.
7. USTAWIENIA POCZĄTKOWE PRZEŁĄCZNIKA DIP (DS1, 2) SĄ NASTĘPUJĄCE.
19 polski
Page 21
NOTES NOTES
Page 22
4PW46241-3
Copyright © Daikin
Loading...