Cutler Hammer, Div of Eaton Corp PowerXL Series VFD Installation Guide

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PowerXL Series VFD

Installation manual

Effective February 2018

Supersedes September 2016

DISCLAIMER OF WARRANTIES AND LIMITATION OF LIABILITY

The information, recommendations, descriptions, and safety notations in this document are based on manufacturer’s experience and judgment and may not cover all contingencies. If further information is required, a sales representative should be consulted. Sale of the product shown in this literature is subject to the terms and conditions outlined in appropriate manufacturer selling policies or other contractual agreement between manufacturer and the purchaser.

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Cover Photo: Eaton PowerXL Series Drive

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Support services

Support services

The goal of Eaton is to ensure your greatest possible satisfaction with the operation of our products.

We are dedicated to providing fast, friendly, and accurate assistance. That is why we offer you so many ways to get the support you need. Whether it is by phone, fax, or email, you can access Eaton’s support information 24 hours a day, seven days a week.

Our wide range of services is listed below.

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Website

Use the Eaton Website to find product information.

You can also find information on local distributors or

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Website address

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EatonCare Customer Support Center

Call the EatonCare Support Center if you need assistance with placing an order, stock availability or proof of shipment, expediting an existing order, emergency shipments, product price information, returns other than warranty returns, and information on local distributors or sales offices.

Voice: 877-ETN-CARE (386-2273) (8:00 a.m.–6:00 p.m. EST)

After-Hours Emergency: 800-543-7038 (6:00 p.m.–8:00 a.m. EST)

Drives Technical Resource Center

Voice: 877-ETN-CARE (386-2273) option 2, option 6 (8:00 a.m.–5:00 p.m. Central Time U.S. [UTC –6]) email: TRCDrives@Eaton.com

For customers in Europe, contact

Phone: +49 (0) 228 6 02-3640 Hotline: +49 (0) 180 5 223822

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Table of contents

SAFETY

Before commencing the installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ix Definitions and symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .x Hazardous high voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .x Warnings and cautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .x Motor and equipment safety. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xiii

CHAPTER 1—POWERXL SERIES OVERVIEW

How to use this manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Receiving and inspection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Real time clock battery activation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Rating label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Carton labels (U.S. and Europe). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Catalog number system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Power ratings and product selection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 DG1 replacement parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 DH1 replacement parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

CHAPTER 2—ENGINEERING CONSIDERATIONS

Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Electrical power network. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Input voltage and frequency . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Input voltage balance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Total harmonic distortion (THD). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Reactive power compensation devices. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

CHAPTER 3—PRODUCT OVERVIEW

Component identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 Selection criteria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Proper use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Maintenance and inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Service and warranty. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

CHAPTER 4—SAFETY AND SWITCHING

Fuses and cable cross-sections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Cables and fuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Residual-current device (RCD). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Leakage current. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Input contactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 EMC Measures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

CHAPTER 5—MOTOR AND APPLICATION

Motor selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Connecting motors in parallel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Parallel connection of several motors to one frequency inverter . . . . . . . . . . . . . . . .26 Bypass operation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 Connecting EX motors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

CHAPTER 6—INSTALLATION REQUIREMENTS

Electrical installation warnings and cautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Standard mounting instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Standard drive mounting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 FR6 wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

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Table of contents, continued

CHAPTER 6—INSTALLATION REQUIREMENTS, continued

Power wiring selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Cable selection: Power and motor leads. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Line (Mains) and motor cable installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Connection tightening torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Cable routing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

Wiring the VFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

Rubber grommet installation instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

Control board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Safe torque off (STO). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Connection to power section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Three-phase input connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Terminal designations in the power section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Ground connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Product modified sticker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Checking the cable and motor insulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

CHAPTER 7—EMC INSTALLATION

 

EMC Measures in the control panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Earthing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Screen earth kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51

Installation requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

52

International EMC protection cable requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53

Installation in corner-grounded network and IT system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54

APPENDIX A—TECHNICAL DATA AND SPECIFICATIONS

Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

APPENDIX B—INSTALLATION GUIDELINES

Cable and fuse sizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

Temperature deratings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Heat loss data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

Brake resistor sizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Efficiency ratings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

APPENDIX C—DIMENSION DRAWINGS

Dimension drawings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

APPENDIX D—SAFETY INSTRUCTIONS FOR UL AND CUL

UL Standards compliance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91

Field wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94

APPENDIX E—STO FUNCTION

Description of safety function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Requirement for installation, commission, maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

Requirements of proof test. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104

APPENDIX F—UL CERTIFICATE OF COMPLIANCE

UL certificate of compliance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105

CE declaration of conformance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105

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PowerXL Series VFD

List of figures

Figure 1. RTC battery connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Figure 2. Rating label—DG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Figure 3. Rating label—DH1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Figure 4. Carton label—DG1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Figure 5. Carton label—DH1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Figure 6. Catalog numbering system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Figure 7. Drive system (PDS = power drive system) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Figure 8. AC power networks with grounded neutral point (TN-/TT networks) . . . . .16 Figure 10. Block diagram, elements of PowerXL frequency inverters . . . . . . . . . . . .19 Figure 11. Selection criteria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Figure 12. Identification on the FI circuit breakers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Figure 13. EMC Measures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 Figure 14. Parallel connection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Figure 15. Example of a motor ratings plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Figure 16. Star and delta circuit types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Figure 17. V/Hz characteristic curve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Figure 18. Bypass motor control (example) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 Figure 19. Mounting space. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Figure 20. Open Drives FR0–FR6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Figure 21. FR6 wiring layout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Figure 22. Brake resistor wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 Figure 23. Input power and motor cable stripping lengths . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 Figure 24. Ground wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 Figure 25. Terminal block layout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 Figure 26. Basic internal control wiring diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 Figure 27. PowerXL variable frequency drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 Figure 28. Thermistor/STO wiring diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Figure 29. Example of wiring a STO with the internal 24 V supply . . . . . . . . . . . . . .48

Figure 30. Example of wiring a STO with the internal 24 V supply

to multiple drives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Figure 31. Connection to power section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 Figure 32. Grounding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 Figure 33. Product modified sticker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 Figure 34. EMC-Compliant Setup—230 Vac, 460/480 Vac, 600 Vac . . . . . . . . . . . . .52 Figure 35. Cable description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 Figure 36. Location of the EMC Screw in Frame 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Figure 37. Locations of the EMC Screw in Frame 1 and Frame 3 . . . . . . . . . . . . . . .54 Figure 38. Locations of EMC and MOV Screws for Frame 2 and Frame 4 . . . . . . . .55 Figure 39. Locations of the EMC Screws in Frame 5 and Frame 6 . . . . . . . . . . . . .55 Figure 40. FR0 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 Figure 41. FR1 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79 Figure 42. FR1 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80 Figure 43. FR2 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Figure 44. FR2 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82 Figure 45. FR3 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83 Figure 46. FR3 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84 Figure 47. FR4 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85 Figure 48. FR4 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86

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PowerXL Series VFD

List of figures, continued

Figure 49. FR5 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

Figure 50. FR5 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

Figure 51. FR6 Dimensional drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89

Figure 52. FR6 Dimensional drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

Figure 53. Functional block diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Figure 54. Reliability block diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Figure 55. STO terminal block in PowerXL control board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

Figure 56. Thermistor STO wiring diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104

List of tables

Table 1. Common abbreviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Table 2. Open Type IP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Table 3. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Table 4. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Table 5. Open Type IP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Table 6. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Table 7. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Table 8. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Table 9. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Table 10. Frame 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Table 11. Frame 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Table 12. Frame 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Table 13. Frame 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Table 14. Frame 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Table 15. Frame 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Table 16. Frame 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Table 17. Frame 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Table 18. Frame 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Table 19. Frame 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Table 20. Frame 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Table 21. Frame 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Table 22. Frame 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Table 23. Drive system components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Table 24. Elements of PowerXL frequency inverters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Table 25. Maintenance measures and intervals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Table 26. Motor power cable EMC guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Table 27. Assignment of frequency inverters to example motor circuit . . . . . . . . . . .27

Table 28. Bypass motor control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Table 29. Space requirements for mounting the

PowerXL Series VFD and airflow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Table 30. Mounting drive dimensions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Table 31. Tightening torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Table 32. Spacing between parallel motor cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

Table 33. Maximum motor power cable length 230/480 V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Table 34. Maximum motor power cable lengths 575 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

Table 35. Motor power cable EMC guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

Table 36. Input power and motor cable stripping and wire lengths . . . . . . . . . . . . .40

Table 37. I/O connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Table 38. I/O specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

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vii

PowerXL Series VFD

List of tables, continued

 

Table 39. 1st Environment 2nd environment EMC levels

 

according to EN 61800-3 (2004) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.53

Table 40. Motor power cable EMC guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.53

Table 41. Cable categories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.53

Table 42. PowerXL Series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.56

Table 43. North America cable and fuse sizes—208 Vac to 240 Vac ratings . . . . . .

.59

Table 44. International cable and fuse sizes—208 Vac to 240 Vac ratings . . . . . . . .

.60

Table 45. North America cable and fuse sizes—440 Vac to 500 Vac ratings . . . . . .

.61

Table 46. International cable and fuse sizes—380 Vac to 440 Vac ratings . . . . . . . .

.62

Table 47. North America cable and fuse sizes—525 Vac to 600 Vac ratings. . . . . . .

.63

Table 48. 230 V temperature deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.65

Table 49. 230 V temperature deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.66

Table 50. 480 V temperature deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.67

Table 51. 480 V temperature deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.68

Table 52. 600 V temperature deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.69

Table 53. 600 V temperature deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.70

Table 54. 230 V heat loss data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.71

Table 55. 400 V heat loss data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.71

Table 56. 600 V heat loss data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.72

Table 57. 230 V idle heat loss FR0~FR6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.72

Table 58. 480 V idle heat loss FR0~FR6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.72

Table 59. 575 V idle heat loss FR1~FR6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.72

Table 60. Brake resistor sizing data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.72

Table 61. 230 V FR0-Xhp efficiency rating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.73

Table 62. 230 V FR1-4hp efficiency rating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.73

Table 63. 230 V FR2-10hp efficiency rating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.73

Table 64. 230 V FR3-20hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.73

Table 65. 230 V FR4-40hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.74

Table 66. 230 V FR5-75hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.74

Table 67. 400 V FR0-Xhp efficiency rating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.74

Table 68. 400 V FR1-7.5hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.74

Table 69. 400 V FR2-20hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.75

Table 70. 400 V FR3-40hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.75

Table 71. 400 V FR4-75hp efficiency rating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.75

Table 72. 400 V FR5-150hp efficiency rating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.75

Table 73. 575 V FR1-7.5hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.76

Table 74. 575 V FR2-20hp efficiency rating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.76

Table 75. 575 V FR3-40hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.76

Table 76. 575 V FR4-75hp efficiency rating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.77

Table 77. 575 V FR5-150hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.77

Table 78. Protection ratings—480 V drive series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.92

Table 79. Protection ratings—230 V drive series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.93

Table 80. Protection ratings—575 V drive series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.94

Table 81. Required line and motor wire torque (480 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.95

Table 82. Required line and motor wire torque (230 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.96

Table 83. Required line and motor wire torque (575 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.97

Table 84. Required grounding wire torque (480 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.98

Table 85. Required grounding wire torque (230 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.99

Table 86. Required grounding wire torque (575 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

100

viii

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PowerXL Series VFD

Safety

WARNING!

DANGEROUS ELECTRICAL VOLTAGE!

Before commencing the installation

Disconnect the power supply of the device

Ensure that devices cannot be accidentally restarted

Verify isolation from the supply

Earth and short circuit the device

Cover or enclose any adjacent live components

Only suitably qualified personnel in accordance with EN 50110-1/-2 (VDE 0105 Part 100) may work on this device/system

Before installation and before touching the device ensure that you are free of electrostatic charge

The functional earth (FE, PES) must be connected to the protective earth (PE) or the potential equalization. The system installer is responsible for implementing this connection

Connecting cables and signal lines should be installed so that inductive or capacitive interference does not impair the automation functions

Install automation devices and related operating elements in such a way that they are well protected against unintentional operation

Suitable safety hardware and software measures should be implemented for the I/O interface so that an open circuit on the signal side does not result in undefined states in the automation devices

Ensure a reliable electrical isolation of the extra-low voltage of the 24 V supply. Only use power supply units complying with IEC 60364-4-41 (VDE 0100 Part 410) or HD384.4.41 S2

Deviations of the input voltage from the rated value must not exceed the tolerance limits given in the specifications, otherwise this may cause malfunction and dangerous operation

Emergency stop devices complying with IEC/EN 60204-1 must be effective in all operating modes of the automation devices. Unlatching the emergency-stop devices must not cause a restart

Devices that are designed for mounting in housings or control cabinets must only be operated and controlled after they have been installed and with the housing closed. Desktop or portable units must only be operated and controlled in enclosed housings

Measures should be taken to ensure the proper restart of programs interrupted after a voltage dip or failure. This should not cause dangerous operating states even for a short time. If necessary, emergency-stop devices should be implemented

Wherever faults in the automation system may cause injury or material damage, external measures must be implemented to ensure a safe operating state in the event of a fault or malfunction (for example, by means of separate limit switches, mechanical interlocks, and so on)

Depending on their degree of protection, adjustable frequency drives may contain live bright metal parts, moving or rotating components, or hot surfaces during and immediately after operation

Removal of the required covers, improper installation, or incorrect operation of motor or adjustable frequency

drive may cause the failure of the device and may lead to serious injury or damage

The applicable national accident prevention and safety regulations apply to all work carried out on live adjustable frequency drives

The electrical installation must be carried out in accordance with the relevant regulations (for example, with regard to cable cross sections, fuses, PE)

Transport, installation, commissioning, and maintenance work must be carried out only by qualified personnel (IEC 60364, HD 384 and national occupational

safety regulations)

Installations containing adjustable frequency drives must be provided with additional monitoring and protective devices in accordance with the applicable safety regulations. Modifications to the adjustable frequency drives using the operating software are permitted

All covers and doors must be kept closed during operation

To reduce hazards for people or equipment, the user must include in the machine design measures that restrict the consequences of a malfunction or failure of the drive (increased motor speed or sudden standstill of motor). These measures include:

Other independent devices for monitoring safety-related variables (speed, travel, end positions, and so on)

Electrical or non-electrical system-wide measures (electrical or mechanical interlocks)

Never touch live parts or cable connections of the adjustable frequency drive after it has been

disconnected from the power supply. Due to the charge in the capacitors, these parts may still be live after disconnection. Fit appropriate warning signs

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PowerXL Series VFD

Read this manual thoroughly and make sure you understand the procedures before you attempt to install, set up, operate or carry out any maintenance work on this PowerXL Adjustable Frequency Drive.

Definitions and symbols

WARNING

This symbol indicates high voltage. It calls your attention to items or operations that could be dangerous to you and other persons operating this equipment. Read the message and follow the instructions carefully.

This symbol is the “Safety Alert Symbol.” It occurs with either of two signal words: CAUTION or WARNING, as described below.

WARNING

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, can result in serious injury or death.

CAUTION

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, can result in minor to moderate injury, or serious damage to the product. The situation described in the CAUTION may, if not avoided, lead to serious results. Important safety measures are described in CAUTION (as well as WARNING).

Hazardous high voltage

WARNING

Motor control equipment and electronic controllers are connected to hazardous line voltages. When servicing drives and electronic controllers, there may be exposed components with housings or protrusions at or above line potential. Extreme care should be taken to protect against shock.

Stand on an insulating pad and make it a habit to use only one hand when checking components

Always work with another person in case an emergency occurs

Disconnect power before checking controllers or performing maintenance

Be sure equipment is properly earthed

Wear safety glasses whenever working on electronic controllers or rotating machinery

WARNING

The components in the drive’s power section remain energized after the supply voltage has been switched off. After disconnecting the supply, wait at least five minutes before removing the cover to allow the intermediate circuit capacitors to discharge.

Pay attention to hazard warnings!

DANGER 5 MIN

WARNING

Electric shock hazard—risk of injuries! Carry out wiring work only if the unit is de-energized.

WARNING

Do not perform any modifications on the AC drive when it is connected to mains.

Warnings and cautions

WARNING

Be sure to ground the unit following the instructions in this manual. Ungrounded units may cause electric shock and/or fire.

WARNING

This equipment should only be installed, adjusted, and serviced by qualified electrical maintenance personnel familiar with the construction and operation of this type of equipment and the hazards involved. Failure to observe this precaution could result in death or severe injury.

WARNING

Components within the drive are live when it is connected to power. Contact with this voltage is extremely dangerous and may cause death or severe injury.

WARNING

Line terminals (L1, L2, L3), motor terminals (U, V, W) and the DC link/brake resistor terminals (DC–, DC+/R+, R–) are live when the drive is connected to power, even

if the motor is not running. Contact with this voltage is extremely dangerous and may cause death or severe injury.

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WARNING

Even though the control I/O-terminals are isolated from line voltage, the relay outputs and other I/O-terminals may have dangerous voltage present even when the drive is disconnected from power. Contact with this voltage is extremely dangerous and may cause death or severe injury.

WARNING

This equipment has a large capacitive leakage current during operation, which can cause enclosure parts to be above ground potential. Proper grounding, as described in this manual, is required. Failure to observe this precaution could result in death or severe injury.

WARNING

Before applying power to this drive, make sure that the front and cable covers are closed and fastened to

prevent exposure to potential electrical fault conditions. Failure to observe this precaution could result in death or severe injury.

WARNING

An upstream disconnect/protective device must be provided as required by the National Electric Code® (NEC®). Failure to follow this precaution may result in death or severe injury.

WARNING

This drive can cause a DC current in the protective earthing conductor. Where a residual current-operated protective (RCD) or monitoring (RCM) device is used for protection in case of direct or indirect contact, only an RCD or RCM of Type B is allowed on the supply side of this product.

WARNING

Carry out wiring work only after the drive has been correctly mounted and secured.

WARNING

Before opening the drive covers:

Disconnect all power to the drive, including external control power that may be present

Wait a minimum of five minutes after all the lights on the keypad are off. This allows time for the DC bus capacitors to discharge

A hazard voltage may still remain in the DC bus capacitors even if the power has been turned off. Confirm that the capacitors have fully discharged by measuring their voltage using a multimeter set to measure the DC voltage

Failure to follow these precautions may cause death or severe injury.

PowerXL Series VFD

WARNING

The opening of the branch-circuit protective device may be an indication that a fault current has been interrupted. To reduce the risk of fire or electric shock, current-carrying parts and other components of the

controller should be examined and replaced if damaged. If burnout of the current element of an overload relay occurs, the complete overload relay must be replaced.

WARNING

Operation of this equipment requires detailed installation and operation instructions provided in the Installation/Operation manual intended for use with this product. It should be retained with this device

at all times. A hard copy of this information may be ordered from literature fulfillment.

WARNING

Before servicing the drive:

Disconnect all power to the drive, including external control power that may be present

Place a “DO NOT TURN ON” label on the disconnect device

Lock the disconnect device in the open position

Failure to follow these instructions will result in death or serious injury.

WARNING

The drive outputs (U, V, W) must not be connected to the input voltage or the utility line power as severe damage to the device may occur and there may be a risk of fire.

WARNING

The heat sink and/or outer enclosure may reach a high temperature.

Pay attention to hazard warnings!

Hot Surface—Risk of Burn. DO NOT TOUCH!

WARNING

In a domestic environment, this product may cause radio interference, in which case supplementary mitigation measures may be required.

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PowerXL Series VFD

CAUTION

Any electrical or mechanical modification to this drive without prior written consent of manufacturer will void all warranties and may result in a safety hazard in addition and voiding of the UL® listing.

CAUTION

Debounced inputs may not be used in the safety circuit diagram. Residual current circuit breakers (RCD) are only to be installed between the AC power supply network and the drive.

CAUTION

 

CAUTION

Install this drive on flame-resistant material such as a steel plate to reduce the risk of fire.

CAUTION

Install this drive on a perpendicular surface that is able to support the weight of the drive and is not subject to vibration, to lessen the risk of the drive falling and being damaged and/or causing personal injury.

CAUTION

Prevent foreign material such as wire clippings or metal shavings from entering the drive enclosure, as this may cause arcing damage and fire.

CAUTION

Install this drive in a well-ventilated room that is not subject to temperature extremes, high humidity, or condensation, and avoid locations that are directly exposed to sunlight, or have high concentrations of dust, corrosive gas, explosive gas, inflammable gas, grinding fluid mist, etc. Improper installation may result in a fire hazard.

CAUTION

When selecting the cable cross-section, take the voltage drop under load conditions into account. The consideration of other standards is the responsibility of the user.

The user is responsible for compliance with all international and national electrical standards in force concerning protective grounding of all equipment.

CAUTION

The specified minimum PE conductor cross-sections in this manual must be maintained.

Touch current in this equipment exceeds 3.5 mA (AC). The minimum size of the protective earthing conductor shall comply with the requirements of EN 61800-5-1 and/or the local safety regulations.

CAUTION

Touch currents in this frequency inverter are greater than

3.5 mA (AC). According to product standard IEC/EN 61800-5-1, an additional equipment grounding conductor of the same cross-sectional area as the original protective earthing conductor must be connected, or the cross-section of the equipment grounding conductor must be at least 10 mm2 Cu. Drive requires that only copper conductor should be used.

Debounced inputs may not be used in the safety circuit diagram. If you are connecting multiple motors on one drive, you must design the contactors for the individual motors according to utilization category AC-3.

Selecting the motor contactor is done according to the rated operational current of the motor to be connected.

CAUTION

Debounced inputs may not be used in the safety circuit diagram. A changeover between the drive and the input supply must take place in a voltage-free state.

CAUTION

Debounced inputs may not be used in the safety circuit diagram. Fire hazard!

Only use cables, protective switches, and contactors that feature the indicated permissible nominal current value.

CAUTION

Before connecting the drive to AC mains make sure that the EMC protection class settings of the drive are appropriately made according to instructions in this manual.

If the drive is to be used in a floating distribution network, remove screws at MOV and EMC. See “Installation in Corner-Grounded Network” on Page 47 and “Installation in IT System” on Page 47 respectively

Disconnect the internal EMC filter when installing the drive on an IT system (an ungrounded power system or a high-resistance-grounded [over 30 ohm] power system), otherwise the system will be connected to ground potential through the EMC filter capacitors. This may cause danger, or damage the drive

Disconnect the internal EMC filter when installing the drive on a corner grounded TN system, otherwise the drive will be damaged

NOTE

When the internal EMC filter is disconnected, the drive might be not EMC compatible.

Do not attempt to install or remove the MOV or EMC screws while power is applied to the drive’s input terminals

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Motor and equipment safety

CAUTION

Do not perform any meggar or voltage withstand tests on any part of the drive or its components. Improper testing may result in damage.

PowerXL Series VFD

CAUTION

Make sure that the drive output terminals (U, V, W) are not connected to the utility line power as severe damage to the drive may occur.

CAUTION

Prior to any tests or measurements of the motor or the motor cable, disconnect the motor cable at the drive output terminals (U, V, W) to avoid damaging the drive during motor or cable testing.

CAUTION

When the control terminals of two or more drive units are connected in parallel, the auxiliary voltage for these control connections must be taken from a single source which can either be one of the units or an external supply.

CAUTION

Do not touch any components on the circuit boards. Static voltage discharge may damage the components.

CAUTION

The drive will start up automatically after an input voltage interruption if the external run command is on.

CAUTION

Before starting the motor, check that the motor is mounted properly and aligned with the driven equipment. Ensure that starting the motor will not cause personal injury or damage equipment connected to the motor.

CAUTION

Set the maximum motor speed (frequency) in the drive according to the requirements of the motor and the equipment connected to it. Incorrect maximum frequency settings can cause motor or equipment damage and personal injury.

CAUTION

Before reversing the motor rotation direction, ensure that this will not cause personal injury or equipment damage.

CAUTION

Make sure that no power correction capacitors are connected to the drive output or the motor terminals to prevent drive malfunction and potential damage.

CAUTION

Do not control the motor with the disconnecting device (disconnecting means); instead, use the control panel start and stop keys and, or commands via the I/O board of the drive. The maximum allowed number of charging cycles of the DC capacitors (i.e. power-ups by applying power) is five in ten minutes.

CAUTION

Improper drive operation:

If the drive is not turned on for a long period, the performance of its electrolytic capacitors will be reduced

If it is stopped for a prolonged period, turn the drive on at least every six months for at least 5 hours to restore the performance of the capacitors, and then check

its operation. It is recommended that the drive is not connected directly to the line voltage. The voltage should be increased gradually using an adjustable AC source

Failure to follow these instructions can result in injury and/or equipment damage.

For more technical information, contact the factory or your local sales representative.

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PowerXL Series VFD

Sécurité

AVERTISSEMENT !

TENSION ÉLECTRIQUE DANGEREUSE !

Avant de commencer l’installation

Débrancher l’alimentation de l’appareil

S’assurer que les dispositifs ne peuvent pas être accidentellement redémarrés

Vérifier l’isolement de l’alimentation

Mettre l’appareil à la terre et le protéger contre les courts-circuits

Couvrir ou enfermer tout composant sous tension adjacent

Seul le personnel qualifié conformément à la norme EN 50110-1/-2 (VDE 0105 Partie 100) peut travailler sur cet appareil/ce système

Avant l’installation et avant de toucher l’appareil, s’assurer de ne porter aucune charge électrostatique

La terre fonctionnelle (FE, PSE) doit être raccordée à la terre de protection (PE) ou la compensation de potentiel. L’installateur du système a la responsabilité d’assurer cette connexion

Les câbles de connexion et les lignes de signal doivent être installés de façon à ce que les interférences capacitives ou inductives ne compromettent pas les fonctions d’automatisation

Installer les appareils d’automatisation et les éléments de fonctionnement associés de manière à ce qu’ils soient bien protégés contre tout fonctionnement accidentel

Des dispositifs de sécurité matériels et logiciels appropriés doivent être utilisés en rapport avec l’interface des E/S afin qu’un circuit ouvert sur le côté signal

ne résulte pas en états indéfinis dans les dispositifs d’automatisation

Assurer une isolation électrique fiable sur le côté tension extra basse de l’alimentation 24 V. Utiliser uniquement des blocs d’alimentation conformes à la norme CEI 60364-4-41 (VDE 0100, partie 410) ou HD384.4.41 S2

Les écarts entre la tension d’entrée et la tension nominale ne doivent pas dépasser les limites de tolérance indiquées dans les spécifications, au risque de provoquer un mauvais fonctionnement et une utilisation dangereuse du système

Les dispositifs d’arrêt d’urgence conformes à la norme CEI/EN 60204-1 doivent être efficace dans tous les modes de fonctionnement des dispositifs

d’automatisation. Le déverrouillage des dispositifs d’arrêt d’urgence ne doit pas entraîner un redémarrage

Les dispositifs conçus pour un montage dans des boîtiers ou armoires de commande ne doivent être utilisés et contrôlés qu’après avoir été installés et avec le boîtier fermé. Les unités de bureau ou portatives ne doivent être utilisées et contrôlées que dans leurs boîtiers fermés

Des mesures doivent être prises pour assurer un bon redémarrage des programmes interrompus après une chute ou une panne de tension. Ceci ne doit pas causer des états de fonctionnement dangereux, même pour un court laps de temps. Si nécessaire, des dispositifs d’arrêt d’urgence doivent être utilisés

Quand des défaillances du système d’automatisation peuvent entraîner des blessures ou des dommages matériels, des mesures externes doivent être appliquées pour assurer un état de fonctionnement sans danger

en cas de panne ou de mauvais fonctionnement (par exemple au moyen de disjoncteurs séparés, de verrouillages mécaniques, etc.)

En fonction de leur degré de protection, les entraînements à fréquence variable peuvent contenir des pièces métalliques sous tension, des composants rotatifs ou en mouvement et des surfaces brûlantes, pendant le fonctionnement et immédiatement après l’arrêt

Le retrait des protections requises, une installation incorrecte ou un mauvais fonctionnement du moteur ou de l’entraînement à fréquence variable peuvent causer la défaillance de l’appareil et entraîner des blessures graves et des dommages importants

La réglementation nationale applicable en matière de sécurité et de prévention des accidents s’applique à tous les travaux effectués sur les entraînements à fréquence variable sous tension

L’installation électrique doit être effectuée conformément aux réglementations applicables (par exemple, en ce

qui concerne les sections transversales des câbles, les fusibles, la mise à la terre de protection)

Le transport, l’installation, la mise en service et les travaux de maintenance doivent être effectués

uniquement par un personnel qualifié (IEC 60364, HD 384 et règles de sécurité du travail)

Les installations contenant des entraînements à fréquence variable doivent être équipées de dispositifs de surveillance et de protection, conformément aux réglementations applicables en matière de sécurité. Les modifications des entraînements à fréquence variable réalisées à l’aide du logiciel d’exploitation sont autorisées

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Toutes les protections et les portes doivent être maintenues fermées pendant le fonctionnement

Pour réduire les risques d’accidents et de dommages matériels, l’utilisateur doit inclure dans la conception de la machine des mesures limitant les conséquences de panne ou de mauvais fonctionnement de l’entraînement (augmentation de la vitesse ou arrêt soudain du moteur). Ces mesures comprennent:

Autres dispositifs indépendants de surveillance des variables en rapport avec la sécurité (vitesse, voyages, positions d’extrémité, etc.)

Mesures électriques ou non électriques appliquées à l’ensemble du système (verrouillages électriques ou mécaniques)

Ne jamais toucher les pièces sous tension ni les connexions des câbles de l’entraînement à fréquence variable après leur déconnexion de l’alimentation.

En raison de la charge dans les condensateurs, ces pièces peuvent être encore sous tension après la déconnexion. Installer les panneaux d’avertissement appropriés.

Lire ce manuel en entier et s’assurer de bien comprendre les procédures avant de tenter d’installer, de configurer, d’utiliser et d’effectuer tout travail d’entretien sur cet entraînement à fréquence variable PowerXL.

Définitions et symboles

AVERTISSEMENT

Ce symbole indique une haute tension. Il attire l’attention sur les éléments ou les opérations qui pourraient être dangereux pour les personnes utilisant cet équipement. Lire attentivement le message et suivre attentivement les instructions.

PowerXL Series VFD

Haute tension dangereuse

AVERTISSEMENT

L’équipement de contrôle du moteur et les contrôleurs électroniques sont branchés sur des tensions secteur dangereuses. Lors de l’entretien des entraînements

et des contrôleurs électroniques, il peut y avoir des composants exposés avec des boîtiers ou des protubérances au niveau du potentiel du réseau ou

au-dessus. Toutes les précautions doivent être prises pour se protéger contre les chocs électriques.

Se tenir sur un tapis isolant et prendre l’habitude de n’utiliser qu’une seule main pour vérifier

les composants

Toujours travailler avec une autre personne lorsqu’une situation d’urgence se produit

Débrancher l’alimentation avant de vérifier les contrôleurs ou d’effectuer des travaux d’entretien

S’assurer que l’équipement est correctement relié à la terre

Porter des lunettes de sécurité lors des travaux sur les contrôleurs électroniques ou les machines rotatives

AVERTISSEMENT

Les composants de la section d’alimentation de l’entraînement restent sous tension après la coupure de la tension d’alimentation. Après la déconnexion de l’alimentation, attendre au moins cinq minutes avant de retirer le couvercle pour permettre la décharge des condensateurs du circuit intermédiaire.

Prêter attention aux avertissements signalant des dangers !

Ce symbole est le « symbole d’alerte de sécurité ». Il accompagne les deux termes d’avertissement suivants : MISE EN GARDE ou AVERTISSEMENT, comme décrit ci-dessous.

AVERTISSEMENT

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut entraîner des blessures graves ou la mort.

MISE EN GARDE

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut entraîner des blessures légères à modérées et d’importants dégâts matériels. La situation décrite dans la MISE EN GARDE peut, si elle n’est pas évitée, entraîner des conséquences graves. Des mesures de sécurité importantes sont décrites dans les MISES EN GARDE (ainsi que dans les AVERTISSEMENTS).

DANGER 5 MIN

AVERTISSEMENT

Risque de choc électrique - risque de blessures ! Effectuer le câblage uniquement si l’unité n’est plus sous tension.

AVERTISSEMENT

Ne pas effectuer de modifications sur l’entraînement CA lorsqu’il est connecté à l’alimentation secteur.

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PowerXL Series VFD

Avertissements et mises en garde

AVERTISSEMENT

S’assurer de mettre l’appareil à la terre en suivant les instructions de ce manuel. Les unités non mises à la terre peuvent causer des chocs électriques et des incendies.

AVERTISSEMENT

Avant de mettre l’entraînement sous tension, s’assurer que les protections avant et des câbles sont fermées et attachées pour empêcher l’exposition à d’éventuelles défaillances électriques. Le non-respect de cette précaution peut entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Cet équipement ne doit être installé, réglé et entretenu que par un personnel d’entretien électrique qualifié connaissant la construction et le fonctionnement de ce type d’équipement, ainsi que les risques encourus. Le non-respect de cette précaution peut entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Les composants à l’intérieur de l’entraînement sont sous tension lorsque l’entraînement est branché

à l’alimentation. Le contact avec cette tension est extrêmement dangereux et peut causer la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Les bornes de phase (L1, L2, L3), les bornes du moteur (U, V, W) et les bornes de résistance de liaison CC/frein (DC-, DC+ /R+, R-) sont sous tension lorsque

l’entraînement est branché à l’alimentation, même si le moteur ne tourne pas. Le contact avec cette tension est extrêmement dangereux et peut causer la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Même si les bornes E/S de commande sont isolées de la tension secteur, les sorties de relais et les autres bornes E/S peuvent présenter une tension dangereuse

même lorsque l’entraînement est débranché. Le contact avec cette tension est extrêmement dangereux et peut causer la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Cet équipement a un grand courant de fuite capacitif pendant le fonctionnement, ce qui peut mettre les pièces du boîtier à un niveau supérieur au potentiel de terre. Une mise à la terre appropriée, telle que décrite dans ce manuel, est nécessaire. Le non-respect de cette précaution peut entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Un dispositif de protection/déconnexion en amont doit être fourni, tel que requis par le code électrique

national (NEC®). Le non-respect de cette précaution peut entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Cet entraînement peut causer un courant CC dans le conducteur de mise à la terre de protection. Lorsqu’un dispositif de protection ou de surveillance à courant résiduel est utilisé pour la protection en cas de contact direct ou indirect, seul un dispositif de type B est autorisé sur le côté alimentation de ce produit.

AVERTISSEMENT

Ne travailler sur le câblage qu’après que l’entraînement a été correctement monté et attaché.

AVERTISSEMENT

Avant d’ouvrir les couvercles de l’entraînement :

Débrancher toute l’alimentation allant à l’entraînement, y compris l’alimentation de commande externe pouvant être présente

Attendre un minimum de cinq minutes après l’extinction de tous les voyants du clavier. Cela permet aux condensateurs de bus CC de se décharger

Une tension dangereuse peut rester dans les condensateurs de bus CC même si l’alimentation a été coupée. Confirmer que les condensateurs sont entièrement déchargés en mesurant la tension à l’aide d’un multimètre réglé pour mesurer la tension CC

Le non-respect de cette précaution peut entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

L’ouverture du dispositif de protection du circuit de dérivation peut indiquer que le courant de défaut a été interrompu. Pour réduire le risque d’incendie ou de choc électrique, les pièces porteuses de courant et les

autres composants du contrôleur doivent être examinés et remplacés s’ils sont endommagés. Si l’élément de courant d’un relais de surcharge a grillé, le relais de surcharge doit être intégralement remplacé.

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AVERTISSEMENT

Le fonctionnement de cet équipement nécessite le respect des instructions d’installation et de fonctionnement détaillées fournies dans le manuel

d’installation/de fonctionnement destiné à être utilisé avec ce produit. Ce support doit être conservé avec cet appareil à tout moment.

AVERTISSEMENT

Avant de procéder à l’entretien de l’entraînement :

Débrancher toute l’alimentation allant à l’entraînement, y compris l’alimentation de commande externe pouvant être présente

Placer une étiquette « NE PAS UTILISER » sur le dispositif de déconnexion

Verrouiller le dispositif de déconnexion en position ouverte

Le non-respect de ces instructions peut entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Les sorties de l’entraînement (U, V, W) ne doivent pas être connectées à la tension d’entrée ni à l’alimentation secteur, car ceci pourrait gravement endommager l’appareil et causer un incendie.

AVERTISSEMENT

Le dissipateur de chaleur et/ou le boîtier externe peuvent atteindre une température élevée.

Prêter attention aux avertissements signalant des dangers !

Surface brûlante - Risque de brûlure. NE PAS TOUCHER !

MISE EN GARDE

Toute modification électrique ou mécanique de cet entraînement sans consentement écrit préalable annule toutes les garanties, peut entraîner un danger pour la sécurité et annuler l’homologation UL®.

MISE EN GARDE

Installer cet entraînement sur une matière résistante aux flammes, telle qu’une plaque d’acier, pour réduire les risques d’incendie.

PowerXL Series VFD

MISE EN GARDE

Installer cet entraînement sur une surface perpendiculaire capable de supporter le poids de l’entraînement et non soumise à des vibrations afin de diminuer les risques de chute et de dommage de l’entraînement, ainsi que les risques de blessures.

MISE EN GARDE

Empêcher la pénétration de corps étrangers, tels que morceaux de fils et copeaux métalliques, dans le boîtier de l’entraînement, car ceci pourrait provoquer la formation d’un arc électrique et un incendie.

MISE EN GARDE

Installer cet entraînement dans une pièce bien aérée non soumise à des températures extrêmes, à une forte humidité ou à la condensation. Éviter les endroits directement exposés au soleil ou présentant de fortes concentrations de poussières, des gaz corrosifs, des gaz explosifs, des

gaz inflammables, ou des vapeurs de liquide de meulage, etc. Une installation inadéquate peut entraîner un

risque d’incendie.

MISE EN GARDE

Lors de la sélection de la section transversale des câbles, prendre en compte la chute de tension dans des conditions de charge. La prise en compte d’autres paramètres relève de la responsabilité de l’utilisateur.

Il relève de la responsabilité de l’utilisateur de respecter toutes les normes électriques nationales et internationales en vigueur concernant la mise à la terre de protection de l’ensemble de l’équipement.

MISE EN GARDE

Les spécifications minimum relatives aux sections transversales des conducteurs de terre de protection indiquées dans ce manuel doivent être respectées.

Le courant de fuite de cet équipement dépasse 3,5 mA (CA). La taille minimum du conducteur de la mise à la terre de protection doit être conforme aux exigences de la norme EN 61800-5-1 et/ou aux réglementations de sécurité locales.

MISE EN GARDE

Les courants de fuite de ce convertisseur de fréquence sont supérieures à 3,5 mA (CA). Conformément à la norme CEI/EN 61800-5-1, un conducteur de mise à la terre de l’équipement supplémentaire possédant la même superficie de coupe transversale que le conducteur de mise à la terre de protection d’origine doit être branché, ou la section transversale du conducteur de mise à la terre de l’équipement doit être d’au moins 10 mm2 Cu. Seul un

conducteur en cuivre doit être utilisé avec cet entraînement.

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PowerXL Series VFD

MISE EN GARDE

Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le schéma du circuit de sécurité. Des disjoncteurs de courant résiduel (RCD) ne peuvent être installés qu’entre le réseau de courant alternatif et l’entraînement.

MISE EN GARDE

Ne pas tenter d’installer ou de retirer les vis des VOM et CEM lorsque l’alimentation est appliquée aux bornes d’entrée de l’entraînement

Sécurité du moteur et de l’équipement

MISE EN GARDE

Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le schéma du circuit de sécurité. Si plusieurs moteurs sont connectés à un entraînement, des contacteurs doivent être conçus pour les moteurs individuels conformément à la catégorie d’utilisation AC-3.

Sélectionner du contacteur du moteur en fonction du courant de fonctionnement nominal du moteur à connecter.

MISE EN GARDE

Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le schéma du circuit de sécurité. Une commutation entre l’entraînement et l’alimentation d’entrée doit avoir lieu dans un état sans tension.

MISE EN GARDE

Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le schéma du circuit de sécurité. Risque d’incendie !

Utiliser uniquement des câbles, des interrupteurs de protection et des contacteurs indiquant le courant nominal permis.

N’effectuer aucun test de résistance de tension ou au mégohmmètre sur toute partie de l’entraînement ou de ses composants. Un test inadéquat peut entraîner des dommages.

MISE EN GARDE

Avant tout test ou mesure du moteur ou du câble du moteur, débrancher le câble du moteur au niveau des bornes de sortie de l’entraînement (U, V, W) pour éviter d’endommager ce dernier lors des tests.

MISE EN GARDE

Ne toucher aucun composant sur les cartes de circuit. Les décharges d’électricité statique peuvent endommager les composants.

MISE EN GARDE

Avant de mettre le moteur en marche, vérifier qu’il est correctement monté et aligné avec l’équipement entraîné. S’assurer que le démarrage du moteur ne risque pas de provoquer des blessures ou d’endommager l’équipement connecté au moteur.

MISE EN GARDE

Avant de connecter l’entraînement à l’alimentation secteur CA, s’assurer que les réglages de la classe de protection CEM sont correctement effectués selon les instructions de ce manuel.

Si l’entraînement doit être utilisé dans un réseau de distribution flottant, retirer les vis au niveau des VOM et CEM. Voir « Installation dans un réseau à une phase connectée à la terre (corner-grounded) » à la Page 47 et « Installation dans un réseau IT » à la Page 47 respectivement

Débrancher le filtre CEM interne lors de l’installation de l’entraînement sur un réseau IT (système d’alimentation non mis à la terre ou système d’alimentation électrique mis à la terre haute résistance [plus de 30 ohms]) pour ne pas que le système soit connecté au potentiel de terre via les condensateurs du filtre CEM. Ceci peut être une cause de dangers ou endommager l’entraînement

Débrancher le filtre CEM interne lors de l’installation de l’entraînement sur un système TN à une phase connectée à la terre pour ne pas endommager l’entraînement

Remarque: Lorsque le filtre CEM interne est débranché, l’entraînement peut ne pas être conforme aux normes de compatibilité électromagnétique.

MISE EN GARDE

Régler la vitesse maximale du moteur (fréquence) dans l’entraînement conformément aux exigences du moteur et de l’équipement qui lui est connecté. Des réglages de fréquence maximum incorrects peuvent endommager le moteur ou l’équipement et causer des blessures.

MISE EN GARDE

Avant d’inverser le sens de rotation du moteur, veiller à ce que cela ne risque pas de provoquer des blessures ou des dommages matériels.

MISE EN GARDE

S’assurer qu’aucun condensateur de correction de puissance n’est connecté à la sortie de

l’entraînement ou aux bornes du moteur pour éviter un mauvais fonctionnement de l’entraînement et des dommages potentiels.

MISE EN GARDE

S’assurer que les bornes de sortie de l’entraînement

(U, V, W) ne sont pas connectées à l’alimentation secteur, ce qui pourrait causer de graves dommages à l’entraînement.

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PowerXL Series VFD

MISE EN GARDE

Lorsque les bornes de commande de deux ou plusieurs unités d’entraînement sont raccordées en parallèle, la tension auxiliaire de ces connexions de commande doit être fournie par une source unique, qui peut être soit l’une des unités, soit une alimentation externe.

MISE EN GARDE

L’entraînement démarre automatiquement après une interruption de la tension d’entrée si la commande de démarrage externe est active.

MISE EN GARDE

Ne pas commander le moteur avec le dispositif de déconnexion ; à la place, utiliser les touches de marche et d’arrêt du tableau de contrôle ou les commandes du tableau des E/S de l’entraînement. Le nombre de cycles de charge maximum permis des condensateurs CC (c’est-à-dire les mises sous tension par application de puissance) est de cinq en dix minutes.

MISE EN GARDE

Fonctionnement incorrect de l’entraînement :

Si l’entraînement n’est pas mis en marche pendant une longue période, la performance de ses condensateurs électrolytiques sera réduite

S’il est arrêté pour une période prolongée, le mettre en marche au moins tous les six mois pendant au moins 5 heures pour restaurer la performance des condensateurs, puis vérifier son fonctionnement. Il est recommandé de ne pas brancher l’entraînement directement sur la tension secteur. La tension doit être augmentée progressivement en utilisant une source CA réglable

Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures ou des dégâts matériels.

Pour plus d’informations techniques, contacter l’usine ou le représentant commercial local.

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PowerXL Series VFD

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Chapter 1—PowerXL Series overview

This chapter describes the purpose and contents of this manual, the receiving inspection recommendations and the PowerXL Series Open Drive catalog numbering system.

How to use this manual

The purpose of this manual is to provide you with information necessary to install, set and customize parameters, start up, troubleshoot and maintain the PowerXL Series Variable Frequency Drive (VFD). To provide for safe installation and operation of the equipment, read the safety guidelines at the beginning of this manual and follow the procedures outlined in the following chapters before connecting power to the PowerXL Series VFD. Keep this operating manual handy and distribute to all users, technicians and maintenance personnel for reference.

Receiving and inspection

The PowerXL Series VFD has met a stringent series of factory quality requirements before shipment. It is possible that packaging or equipment damage may have occurred during shipment. After receiving your PowerXL Series VFD, please check for the following:

Check to make sure that the package includes the Instruction Leaflet, Quick Start Guide and accessory packet. The accessory packet includes:

Rubber grommets

Control cable grounding clamps

Additional grounding screw

Inspect the unit to ensure it was not damaged during shipment.

Make sure that the part number indicated on the nameplate corresponds with the catalog number on your order.

If shipping damage has occurred, please contact and file a claim with the carrier involved immediately.

If the delivery does not correspond to your order, please contact your representative.

Note: Do not destroy the packing. The template printed on the protective cardboard can be used for marking

the mounting points of the PowerXL VFD on the wall or in a cabinet.

Chapter 1—PowerXL Series overview

Real time clock battery activation

To activate the real time clock (RTC) functionality in the PowerXL Series VFD, the RTC battery (already mounted in the drive) must be connected to the control board.

Simply remove the primary drive cover, locate the RTC battery directly below the keypad, and connect the white 2-wire connector to the receptacle on the control board.

Figure 1. RTC battery connection

Table 1. Common abbreviations

Abbreviation

Definition

CT

Constant torque with high overload rating (150%)

 

 

VT

Variable torque with low overload rating (110%)

 

 

IH

High overload current (150%)

IL

Low overload current (110%)

VFD

Variable Frequency Drive

 

 

RTC

Real Time Clock

 

 

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Cutler Hammer, Div of Eaton Corp PowerXL Series VFD Installation Guide

Chapter 1—PowerXL Series overview

Rating label

Figure 2. Rating label—DG1

Contains SN,

Contains PN, Type, Date

EAN Code

Contains

NAED Code

Date Code

Figure 3. Rating label—DH1

Contains SN,

Contains PN, Type, Date

EAN Code

Date Code

Carton labels (U.S. and Europe)

Figure 4. Carton label—DG1

Contains SN,

PN, Type, Date

Contains

EAN Code

Contains

NAED Code

Date Code

Figure 5. Carton label—DH1

Contains SN,

PN, Type, Date

Contains

EAN Code

Date Code

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Chapter 1—PowerXL Series overview

Catalog number system

Catalog number system is for illustrative purposes only and not to be used to create new catalog numbers.

Figure 6. Catalog numbering system

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D G1

 

3 4 011 N N – C 21 C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Basic naming

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Coating of boards

D = Drive

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C = Coated

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Series

 

Phase reference

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Internal brake chopper

 

 

 

 

 

Enclosure (IP rating)

 

 

G1 = General purpose

 

3 = 3~ INPUT/3~ OUTPUT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N = No brake chopper

 

 

 

 

00 = IP00/Open Type

 

 

H1 = HVAC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B = Brake chopper

 

 

 

 

20 = IP20/Open Type

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21 = IP21/Type 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

54 = IP54/Type 12

 

 

 

 

 

 

 

Input/output voltage rating

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Internal EMC filter

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 = 230 V (208–240 V, –15%, +10%)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D = DC choke only

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 = 400 V (380–500 V, –15%, +10%)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E = EMC filter only

 

 

 

 

 

Display option

 

 

 

 

 

 

 

5 = 600 V (525–600 V, –15%, +10%)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F = Internal EMC filter and DC choke

 

 

C = LCD (graphical)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N = No EMC filter, no DC choke

 

 

N = No display

 

 

 

 

 

 

DG1—Output current rating (CT)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

208–240 V

 

380–500 V

 

 

 

 

 

 

525–600 V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3D7

= 3.7 A, 0.55 kW, 0.75 hp

2D2

= 2.2 A, 0.75 kW, 1 hp

 

3D3

= 3.3 A, 1.5 kW, 2 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4D8

= 4.8 A, 0.75 kW, 1 hp

3D3

= 3.3 A, 1.1 kW, 1.5 hp

 

4D5

= 4.5 A, 2.2 kW, 3 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6D6

= 6.6 A, 1.1 kW, 1.5 hp

4D3

= 4.3 A, 1.5 kW, 2 hp

 

7D5

= 7.5 A, 3.7 kW, 5 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7D8

= 7.8 A, 1.5 kW, 2 hp

5D6

= 5.6 A, 2.2 kW, 3 hp

 

010

= 10 A, 5.5 kW, 7.5 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

011

= 11 A, 2.2 kW, 3 hp

7D6

= 7.6 A, 3 kW, 5 hp

 

013

= 13.5 A, 7.5 kW, 10 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

012

= 12.5 A, 3 kW, 5 hp (VT)

9D0

= 9 A, 4 kW, 7.5 hp (VT)

 

018

= 18 A, 11 kW, 15 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

017

= 17.5 A, 3.7 kW, 5 hp

012

= 12 A, 5.5 kW, 7.5 hp

 

022

= 22 A, 15 kW, 20 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

025

= 25 A, 5.5 kW, 7.5 hp

016

= 16 A, 7.5 kW, 10 hp

 

027

= 27 A, 18.5 kW, 25 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

031

= 31 A, 7.5 kW, 10 hp

023

= 23 A, 11 kW, 15 hp

 

034

= 34 A, 22 kW, 30 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

048

= 48 A, 11 kW, 15 hp

031

= 31 A, 15 kW, 20 hp

 

041

= 41 A, 30 kW, 40 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

061

= 61 A, 15 kW, 20 hp

038

= 38 A, 18.5 kW, 25 hp

 

052

= 52 A, 37 kW, 50 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

075

= 75 A, 18.5 kW, 25 hp

046

= 46 A, 22 kW, 30 hp

 

062

= 62 A, 45 kW, 60 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

088

= 88 A, 22 kW, 30 hp

061

= 61 A, 30 kW, 40 hp

 

080

= 80 A, 55 kW, 75 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114

= 114 A, 30 kW, 40 hp

072

= 72 A, 37 kW, 50 hp

 

100

= 100 A, 75 kW, 100 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

143

= 143 A, 37 kW, 50 hp

087

= 87 A, 45 kW, 60 hp

 

125

= 125 A, 90 kW, 125 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

170

= 170 A, 45 kW, 60 hp

105

= 105 A, 55 kW, 75 hp

 

144

= 144 A, 110 kW, 150 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

211

= 211 A, 55 kW, 75 hp

140

= 140 A, 75 kW, 100 hp

 

208

= 208 A, 132 kW, 200 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

248

= 248 A, 75 kW, 100 hp

170

= 170 A, 90 kW, 125 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

205

= 205 A, 110 kW, 150 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

245

= 245 A, 132 kW, 200 hp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DH1—Output current rating (VT)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

208–240 V

 

380–500 V

 

 

 

 

 

 

525–600 V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4D8

= 4.8 A, 1.0 hp, 0.75 kW

3D3

= 3.3 A, 1.5 hp, 1.1 kW

 

4D5

= 4.5 A, 3 hp, 2.2 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6D6

= 6.6 A, 1.5 hp, 1.1 kW

4D3

= 4.3 A, 2.0 hp, 1.5 kW

 

7D5

= 7.5 A, 5.0 hp, 3.7 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7D8

= 7.8 A, 2.0 hp, 1.5 kW

5D6

= 5.6, 3.0 hp, 2.2 kW

 

010

= 10 A, 7.5 hp, 5.5 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

011

= 11 A, 3.0 hp, 2.2 kW

7D6

= 7.6 A, 4.0 hp, 3 kW

 

013

= 13.5 A, 10 hp, 7.5 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

012

= 12.5 A, – hp, 3.0 kW

9D0

= 9 A, 7.5 hp, 4 kW

 

018

= 18 A, 15 hp, 11 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

017

= 17.5 A, 5.0 hp, 3.7 kW

012

= 12 A, 7.5 hp, 5.5 kW

 

022

= 22 A, 20 hp, 15 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

025

= 25 A, 7.5 hp, 5.5 kW

016

= 16 A, 10 hp, 7.5 kW

 

027

= 27 A, 25 hp, 18.5 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

031

= 31 A, 10 hp, 7.5 kW

023

= 23 A, 15 hp, 11 kW

 

034

= 34 A, 30 hp, 22 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

048

= 48 A, 15 hp, 11 kW

031

= 31 A, 20 hp, 15 kW

 

041

= 41 A, 40 hp, 30 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

061

= 61 A, 20 hp, 15 kW

038

= 38 A, 25 hp, 18.5 kW

 

052

= 52 A, 50 hp, 37 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

075

= 75 A, 25 hp, 18.5 kW

046

= 46 A, 30 hp, 22 kW

 

062

= 62 A, 60 hp, 45 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

088

= 88 A, 30 hp, 22 kW

061

= 61 A, 40 hp, 30 kW

 

080

= 80 A, 75 hp, 55 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114

= 114 A, 40 hp, 30 kW

072

= 72 A, 50 hp, 37 kW

 

100

= 100 A, 100 hp, 75 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

143

= 143 A, 50 hp, 37 kW

087

= 87 A, 60 hp, 45 kW

 

125

= 125 A, 125 hp, 90 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

170

= 170 A, 60 hp, 45 kW

105

= 105 A, 75 hp, 55 kW

 

144

= 144 A, 150 hp, 110 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

211

= 211 A, 75 hp, 55 kW

140

= 140 A, 100 hp, 75 kW

 

208

= 208 A, 200 hp, 132 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

261

= 261 A, 100 hp, 75 kW

170

= 170 A, 125 hp, 90 kW

 

250

= 250 A, 250 hp, 160 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

312

= 312 A, 125 hp, 90 kW

205

= 205 A, 150 hp, 110 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

261

= 261 A, 200 hp, 132 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

310

= 310 A, 250 hp, 160 kW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IP00 FR7 and FR8 is not available for 230 V input product or with the PowerXL DH1 product.IP20 FR0 will be available in June 2018 for the PowerXL DH1 product.

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

3

Chapter 1—PowerXL Series overview

Power ratings and product selection

PowerXL Series drives—FR0, 208–240 Volt

Table 2. Open Type IP20

 

Constant torque (CT)/high overload (IH)

Variable torque (VT)/low overload (IL)

 

 

Frame

230 V, 50 Hz

230 V, 60 Hz

Current

230 V, 50 Hz

230 V, 60 Hz

Current

DG1

DH1

size

kW rating

hp

A

kW rating

hp

A

Catalog number

Catalog number

FR0

0.55

0.75

3.7

0.75

1

4.8

DG1-323D7EB-C20C

DH1-324D8EB-C20C

 

0.75

1

4.8

1.1

1.5

6.6

DG1-324D8EB-C20C

DH1-326D6EB-C20C

 

1.1

1.5

6.6

1.5

2

7.8

DG1-326D6EB-C20C

DH1-327D8EB-C20C

IP20 FR0 will be available in June 2018.

PowerXL Series drives—FR1–FR6, 208–240 Volt

Table 3. Type 1/IP21

 

 

Constant torque (CT)/high overload (IH)

Variable torque (VT)/low overload (IL)

 

 

Frame

 

230 V, 50 Hz

230 V, 60 Hz

Current

230 V, 50 Hz

230 V, 60 Hz

Current

DG1

DH1

size

 

kW rating

hp

A

kW rating

hp

A

Catalog number

Catalog number

FR1

0.55

0.75

3.7

0.75

1

4.8

DG1-323D7FB-C21C

DH1-324D8DN-C21C

 

 

0.75

1

4.8

1.1

1.5

6.6

DG1-324D8FB-C21C

DH1-326D6DN-C21C

 

 

1.1

1.5

6.6

1.5

2

7.8

DG1-326D6FB-C21C

DH1-327D8DN-C21C

 

 

1.5

2

7.8

2.2

3

11

DG1-327D8FB-C21C

DH1-32011DN-C21C

 

2.2

3

11

3

12.5

DG1-32011FB-C21C

DH1-32012DN-C21C

FR2

3

12.5

3.7

5

17.5

DG1-32012FB-C21C

DH1-32017DN-C21C

 

 

3.7

5

17.5

5.5

7.5

25

DG1-32017FB-C21C

DH1-32025DN-C21C

 

5.5

7.5

25

7.5

10

31

DG1-32025FB-C21C

DH1-32031DN-C21C

FR3

 

7.5

10

31

11

15

48

DG1-32031FB-C21C

DH1-32048DN-C21C

 

11

15

48

15

20

61

DG1-32048FB-C21C

DH1-32061DN-C21C

FR4

15

20

61

18.5

25

75

DG1-32061FN-C21C

DH1-32075DN-C21C

 

 

18.5

25

75

22

30

88

DG1-32075FN-C21C

DH1-32088DN-C21C

 

22

30

88

30

40

114

DG1-32088FN-C21C

DH1-32114DN-C21C

FR5

 

30

40

114

37

50

143

DG1-32114FN-C21C

DH1-32143DN-C21C

 

 

37

50

143

45

60

170

DG1-32143FN-C21C

DH1-32170DN-C21C

 

45

60

170

55

75

211

DG1-32170FN-C21C

DH1-32211DN-C21C

FR6

 

55

75

211

75

100

261

DG1-32211FN-C21C

DH1-32261DN-C21C

 

75

100

248

90

125

312

DG1-32248FN-C21C

DH1-32312DN-C21C

4

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

Chapter 1—PowerXL Series overview

Table 4. Type 12/IP54

 

 

Constant torque (CT)/high overload (IH)

Variable torque (VT)/low overload (IL)

 

 

Frame

 

230 V, 50 Hz

230 V, 60 Hz

Current

230 V, 50 Hz

230 V, 60 Hz

Current

DG1

DH1

size

 

kW rating

hp

A

kW rating

hp

A

Catalog number

Catalog number

FR1

0.55

0.75

3.7

0.75

1

4.8

DG1-323D7FB-C54C

DH1-324D8DN-C54C

 

 

0.75

1

4.8

1.1

1.5

6.6

DG1-324D8FB-C54C

DH1-326D6DN-C54C

 

 

1.1

1.5

6.6

1.5

2

7.8

DG1-326D6FB-C54C

DH1-327D8DN-C54C

 

 

1.5

2

7.8

2.2

3

11

DG1-327D8FB-C54C

DH1-32011DN-C54C

 

2.2

3

11

3

12.5

DG1-32011FB-C54C

DH1-32012DN-C54C

FR2

3

12.5

3.7

5

17.5

DG1-32012FB-C54C

DH1-32017DN-C54C

 

 

3.7

5

17.5

5.5

7.5

25

DG1-32017FB-C54C

DH1-32025DN-C54C

 

5.5

7.5

25

7.5

10

31

DG1-32025FB-C54C

DH1-32031DN-C54C

FR3

 

7.5

10

31

11

15

48

DG1-32031FB-C54C

DH1-32048DN-C54C

 

11

15

48

15

20

61

DG1-32048FB-C54C

DH1-32061DN-C54C

FR4

15

20

61

18.5

25

75

DG1-32061FN-C54C

DH1-32075DN-C54C

 

 

18.5

25

75

22

30

88

DG1-32075FN-C54C

DH1-32088DN-C54C

 

22

30

88

30

40

114

DG1-32088FN-C54C

DH1-32114DN-C54C

FR5

 

30

40

114

37

50

143

DG1-32114FN-C54C

DH1-32143DN-C54C

 

 

37

50

143

45

60

170

DG1-32143FN-C54C

DH1-32170DN-C54C

 

45

60

170

55

75

211

DG1-32170FN-C54C

DH1-32211DN-C54C

FR6

 

55

75

211

75

100

261

DG1-32211FN-C54C

DH1-32261DN-C54C

 

75

100

248

90

125

312

DG1-32248FN-C54C

DH1-32312DN-C54C

PowerXL Series drives—FR0, 380–500 Volt

Table 5. Open Type IP20

 

Constant torque (CT)/high overload (IH)

Variable torque (VT)/low overload (IL)

 

 

Frame

480 V, 50 Hz

480 V, 60 Hz

Current

480 V, 50 Hz

480 V, 60 Hz

Current

DG1

DH1

size

kW rating

hp

A

kW rating

hp

A

Catalog number

Catalog number

FR0

0.75

1

2.2

1.1

1.5

3.3

DG1-342D2EB-C20C

DH1-343D3EB-C20C

 

1.1

1.5

3.3

1.5

2

4.6

DG1-343D3EB-C20C

DH1-344D3EB-C20C

 

1.5

2

4.3

2.2

3

5.6

DG1-344D3EB-C20C

DH1-345D6EB-C20C

 

2.2

3

5.6

3

5

7.6

DG1-345D6EB-C20C

DH1-347D6EB-C20C

IP20 FR0 will be available in June 2018.

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

5

Chapter 1—PowerXL Series overview

PowerXL Series drives—FR1–FR6, 380–500 Volt

Table 6. Type 1/IP21

 

 

 

Constant torque (CT)/high overload (IH)

Variable torque (VT)/low overload (IL)

 

 

Frame

 

 

400 V, 50 Hz

460 V, 60 Hz

Current

400 V, 50 Hz

460 V, 60 Hz

Current

DG1

DH1

size

 

 

kW rating

hp

A

kW rating

hp

A

Catalog number

Catalog number

FR1

0.75

1

2.2

1.1

1.5

3.3

DG1-342D2FB-C21C

DH1-343D3DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1

1.5

3.3

1.5

2

4.3

DG1-343D3FB-C21C

DH1-344D3DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5

2

4.3

2.2

3

5.6

DG1-344D3FB-C21C

DH1-345D6DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2

3

5.6

3

5

7.6

DG1-345D6FB-C21C

DH1-347D6DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

5

7.6

4

9

DG1-347D6FB-C21C

DH1-349D0DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

9

5.5

7.5

12

DG1-349D0FB-C21C

DH1-34012DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR2

5.5

7.5

12

7.5

10

16

DG1-34012FB-C21C

DH1-34016DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.5

10

16

11

15

23

DG1-34016FB-C21C

DH1-34023DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

15

23

15

20

31

DG1-34023FB-C21C

DH1-34031DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR3

15

20

31

18.5

25

38

DG1-34031FB-C21C

DH1-34038DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.5

25

38

22

30

46

DG1-34038FB-C21C

DH1-34046DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

30

46

30

40

61

DG1-34046FB-C21C

DH1-34061DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR4

30

40

61

37

50

72

DG1-34061FN-C21C

DH1-34072DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

50

72

45

60

87

DG1-34072FN-C21C

DH1-34087DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

60

87

55

75

105

DG1-34087FN-C21C

DH1-34105DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR5

55

75

105

75

100

140

DG1-34105FN-C21C

DH1-34140DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75

100

140

90

125

170

DG1-34140FN-C21C

DH1-34170DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

125

170

110

150

205

DG1-34170FN-C21C

DH1-34205DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR6

110

150

205

132

200

261

DG1-34205FN-C21C

DH1-34261DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

132

200

245

160

250

310

DG1-34245FN-C21C

DH1-34310DN-C21C

Table 7. Type 12/IP54

 

 

 

Constant torque (CT)/high overload (IH)

Variable torque (VT)/low overload (IL)

 

 

Frame

 

 

400 V, 50 Hz

460 V, 60 Hz

Current

400 V, 50 Hz

460 V, 60 Hz

Current

DG1

DH1

size

 

 

kW rating

hp

A

kW rating

hp

A

Catalog number

Catalog number

FR1

0.75

1

2.2

1.1

1.5

3.3

DG1-342D2FB-C54C

DH1-343D3DN-C54C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1

1.5

3.3

1.5

2

4.3

DG1-343D3FB-C54C

DH1-344D3DN-C54C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5

2

4.3

2.2

3

5.6

DG1-344D3FB-C54C

DH1-345D6DN-C54C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2

3

5.6

3

5

7.6

DG1-345D6FB-C54C

DH1-347D6DN-C54C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

5

7.6

4

9

DG1-347D6FB-C54C

DH1-349D0DN-C54C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

9

5.5

7.5

12

DG1-349D0FB-C54C

DH1-34012DN-C54C

FR2

 

5.5

7.5

12

7.5

10

16

DG1-34012FB-C54C

DH1-34016DN-C54C

 

 

7.5

10

16

11

15

23

DG1-34016FB-C54C

DH1-34023DN-C54C

 

11

15

23

15

20

31

DG1-34023FB-C54C

DH1-34031DN-C54C

FR3

 

15

20

31

18.5

25

38

DG1-34031FB-C54C

DH1-34038DN-C54C

 

 

18.5

25

38

22

30

46

DG1-34038FB-C54C

DH1-34046DN-C54C

 

22

30

46

30

40

61

DG1-34046FB-C54C

DH1-34061DN-C54C

FR4

30

40

61

37

50

72

DG1-34061FN-C54C

DH1-34072DN-C54C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

50

72

45

60

87

DG1-34072FN-C54C

DH1-34087DN-C54C

 

45

60

87

55

75

105

DG1-34087FN-C54C

DH1-34105DN-C54C

FR5

55

75

105

75

100

140

DG1-34105FN-C54C

DH1-34140DN-C54C

 

 

75

100

140

90

125

170

DG1-34140FN-C54C

DH1-34170DN-C54C

 

90

125

170

110

150

205

DG1-34170FN-C54C

DH1-34205DN-C54C

FR6

 

110

150

205

132

200

261

DG1-34205FN-C54C

DH1-34261DN-C54C

 

132

200

245

160

250

310

DG1-34245FN-C54C

DH1-34310DN-C54C

6

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

Chapter 1—PowerXL Series overview

PowerXL Series drives—FR1–FR6, 600 Volt

Table 8. Type 1/IP21

 

Constant torque (CT)/high overload (IH)

Variable torque (VT)/low overload (IL)

 

 

Frame

600 V, 50 Hz

600 V, 60 Hz

Current

600 V, 50 Hz

600 V, 60 Hz

Current

DG1

DH1

size

kW rating

hp

A

kW rating

hp

A

Catalog number

Catalog number

FR1

1.5

2

3.3

2.2

3

4.5

DG1-353D3FB-C21C

DH1-354D5DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2

3

4.5

3.7

5

7.5

DG1-354D5FB-C21C

DH1-357D5DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.7

5

7.5

5.5

7.5

10

DG1-357D5FB-C21C

DH1-35010DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR2

5.5

7.5

10

7.5

10

13.5

DG1-35010FB-C21C

DH1-35013DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.5

10

13.5

11

15

18

DG1-35013FB-C21C

DH1-35018DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

15

18

15

20

22

DG1-35018FB-C21C

DH1-35022DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR3

15

20

22

18.5

25

27

DG1-35022FB-C21C

DH1-35027DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.5

25

27

22

30

34

DG1-35027FB-C21C

DH1-35034DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

30

34

30

40

41

DG1-35034FB-C21C

DH1-35041DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR4

30

40

41

37

50

52

DG1-35041FN-C21C

DH1-35052DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

50

52

45

60

62

DG1-35052FN-C21C

DH1-35062DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

60

62

55

75

80

DG1-35062FN-C21C

DH1-35080DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR5

55

75

80

75

100

100

DG1-35080FN-C21C

DH1-35100DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75

100

100

90

125

125

DG1-35100FN-C21C

DH1-35125DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

125

125

110

150

144

DG1-35125FN-C21C

DH1-35144DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FR6

110

150

144

132

200

208

DG1-35144FN-C21C

DH1-35208DN-C21C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

132

200

208

160

250

250

DG1-35208FN-C21C

DH1-35250DN-C21C

Table 9. Type 12/IP54

 

Constant torque (CT)/high overload (IH)

Variable torque (VT)/low overload (IL)

 

 

Frame

600 V, 50 Hz

600 V, 60 Hz

Current

600 V, 50 Hz

600 V, 60 Hz

Current

DG1

DH1

size

kW rating

hp

A

kW rating

hp

A

Catalog number

Catalog number

FR1

1.5

2

3.3

2.2

3

4.5

DG1-353D3FB-C54C

DH1-354D5DN-C54C

 

2.2

3

4.5

3.7

5

7.5

DG1-354D5FB-C54C

DH1-357D5DN-C54C

 

3.7

5

7.5

5.5

7.5

10

DG1-357D5FB-C54C

DH1-35010DN-C54C

FR2

5.5

7.5

10

7.5

10

13.5

DG1-35010FB-C54C

DH1-35013DN-C54C

 

7.5

10

13.5

11

15

18

DG1-35013FB-C54C

DH1-35018DN-C54C

 

11

15

18

15

20

22

DG1-35018FB-C54C

DH1-35022DN-C54C

FR3

15

20

22

18.5

25

27

DG1-35022FB-C54C

DH1-35027DN-C54C

 

18.5

25

27

22

30

34

DG1-35027FB-C54C

DH1-35034DN-C54C

 

22

30

34

30

40

41

DG1-35034FB-C54C

DH1-35041DN-C54C

FR4

30

40

41

37

50

52

DG1-35041FN-C54C

DH1-35052DN-C54C

 

37

50

52

45

60

62

DG1-35052FN-C54C

DH1-35062DN-C54C

 

45

60

62

55

75

80

DG1-35062FN-C54C

DH1-35080DN-C54C

FR5

55

75

80

75

100

100

DG1-35080FN-C54C

DH1-35100DN-C54C

 

75

100

100

90

125

125

DG1-35100FN-C54C

DH1-35125DN-C54C

 

90

125

125

110

150

144

DG1-35125FN-C54C

DH1-35144DN-C54C

FR6

110

150

144

132

200

208

DG1-35144FN-C54C

DH1-35208DN-C54C

 

132

200

208

160

250

250

DG1-35208FN-C54C

DH1-35250DN-C54C

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

7

Chapter 1—PowerXL Series overview

DG1 replacement parts

Table 10. Frame 0

 

 

Catalog number

Catalog number

Catalog number

Description

 

230 V

480 V

600 V

Standard keypad

DG1

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

 

 

 

 

 

Control module kit with keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

 

 

 

 

 

Control module kit without keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

 

 

 

 

 

Software kit (software, cable, manual)

DG1

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

 

 

 

 

 

Main power board

FR0

DXG-SPR-2FR0MPB

DXG-SPR-4FR0MPB

 

 

 

 

 

Fan kit

FR0

DXG-SPR-FR0FAN

DXG-SPR-FR0FAN

 

 

 

 

 

IGBT module

IGBT

DXG-SPR-2FR0IGBT

DXG-SPR-4FR0IGBT

 

 

 

 

 

EMC kit

EMC

DXG-SPR-FR0EMCKIT

DXG-SPR-FR0EMCKIT

 

 

 

 

 

Table 11. Frame 1

 

 

Catalog number

Catalog number

Catalog number

Description

 

230 V

480 V

600 V

Standard keypad

DG1

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

 

 

 

 

 

Control module kit with keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

 

 

 

 

 

Control module kit without keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

 

 

 

 

 

Software kit (software, cable, manual)

DG1

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

 

 

 

 

 

Type 1/IP21 standard cover

Type1/IP21

DXG-SPR-FR1CVR

DXG-SPR-FR1CVR

DXG-SPR-FR1CVR

 

 

 

 

 

EMI board

EMI

DXG-SPR-2FR1EB

DXG-SPR-4FR1EB

DXG-SPR-5FR1EB

 

 

 

 

 

Type 12/IP54 kit

Type12/IP54

DXG-ACC-2FR1N12KIT

DXG-ACC-4FR1N12KIT

DXG-ACC-4FR1N12KIT

 

 

 

 

 

Main power board

FR1

DXG-SPR-2FR1MPB

DXG-SPR-4FR1MPB

DXG-SPR-5FR1MPB

 

 

 

 

 

Control board cover

 

DXG-SPR-BCOVER

DXG-SPR-BCOVER

DXG-SPR-BCOVER

 

 

 

 

 

Main fan kit

 

DXG-SPR-FR1FAN

DXG-SPR-FR1FAN

DXG-SPR-FR1FAN

Control fan

 

DXG-SPR-2FR1CF

DXG-SPR-4FR1CF

DXG-SPR-4FR1CF

 

 

 

 

 

Middle chassis cover

 

DXG-SPR-FR1MCC

DXG-SPR-FR1MCC

DXG-SPR-FR1MCC

 

 

 

 

 

Outer housing

 

DXG-SPR-FR1OH

DXG-SPR-FR1OH

DXG-SPR-5FR1OH

 

 

 

 

 

UL conduit plate

 

DXG-SPR-FR1CPUL

DXG-SPR-FR1CPUL

DXG-SPR-FR1CPUL

 

 

 

 

 

IEC conduit plate

 

DXG-SPR-FR1CPIEC

DXG-SPR-FR1CPIEC

DXG-SPR-FR1CPIEC

 

 

 

 

 

Type 12 grommet

 

DXG-SPR-FR1GRN12

DXG-SPR-FR1GRN12

DXG-SPR-FR1GRN12

 

 

 

 

 

Terminal block

 

DXG-SPR-2FR1TB

DXG-SPR-FR1TB

DXG-SPR-FR1TB

 

 

 

 

 

Factory recommended spare parts.

 

 

 

 

8

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

Chapter 1—PowerXL Series overview

Table 12. Frame 2

 

 

Catalog number

Catalog number

Catalog number

Description

 

230 V

480 V

600 V

Standard Keypad

DG1

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

 

 

 

 

 

Control module kit with keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

 

 

 

 

 

Control module kit without keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

 

 

 

 

 

Software kit (software, cable, manual)

DG1

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

 

 

 

 

 

Type 1/IP21 standard cover

Type1/IP21

DXG-SPR-FR2CVR

DXG-SPR-FR2CVR

DXG-SPR-FR2CVR

 

 

 

 

 

EMI board

EMI

DXG-SPR-2FR2EB

DXG-SPR-4FR2EB

DXG-SPR-5FR2EB

 

 

 

 

Type 12/IP54 kit

Type1/IP54

DXG-ACC-FR2N12KIT

DXG-ACC-FR2N12KIT DXG-ACC-FR2N12KIT

 

 

 

 

 

Main power board

FR1

DXG-SPR-2FR2MPB

DXG-SPR-4FR2MPB

DXG-SPR-5FR2MPB

 

 

 

 

 

Control board cover

 

DXG-SPR-BCOVER

DXG-SPR-BCOVER

DXG-SPR-BCOVER

 

 

 

 

 

Main fan kit

 

DXG-SPR-FR2FAN

DXG-SPR-FR2FAN

DXG-SPR-FR2FAN

Control fan

 

DXG-SPR-FR2CF

DXG-SPR-FR2CF

DXG-SPR-FR2CF

 

 

 

 

 

Bus capacitor

 

DXG-SPR-2FR2BC

DXG-SPR-4FR24BC

DXG-SPR-5FR24BC

 

 

 

 

 

IGBT module

 

DXG-SPR-FR2IGBT

DXG-SPR-FR2IGBT

DXG-SPR-5FR2IGBT

 

 

 

 

 

Middle chassis cover

 

DXG-SPR-FR2MCC

DXG-SPR-FR2MCC

DXG-SPR-FR2MCC

 

 

 

 

 

Outer housing

 

DXG-SPR-FR2OH

DXG-SPR-FR2OH

DXG-SPR-5FR2OH

 

 

 

 

 

UL conduit plate

 

DXG-SPR-FR2CPUL

DXG-SPR-FR2CPUL

DXG-SPR-FR2CPUL

 

 

 

 

 

IEC conduit plate

 

DXG-SPR-FR2CPIEC

DXG-SPR-FR2CPIEC

DXG-SPR-FR2CPIEC

 

 

 

 

 

Type 12 grommet

 

DXG-SPR-FR2GRN12

DXG-SPR-FR2GRN12

DXG-SPR-FR2GRN12

 

 

 

 

 

Terminal block

 

DXG-SPR-FR2TB

DXG-SPR-FR2TB

DXG-SPR-FR2TB

Table 13. Frame 3

 

 

Catalog number

Catalog number

Catalog number

Description

 

230 V

480 V

600 V

Standard keypad

DG1

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

 

 

 

 

 

Control module kit with keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

 

 

 

 

 

Control module kit without keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

 

 

 

 

 

Software kit (software, cable, manual)

DG1

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

 

 

 

 

 

Type 1/IP21 standard cover

Type1/IP21

DXG-SPR-FR3CVR

DXG-SPR-FR3CVR

DXG-SPR-FR3CVR

 

 

 

 

 

EMI board

EMI

DXG-SPR-2FR3EB

DXG-SPR-4FR3EB

DXG-SPR-5FR3EB

 

 

 

 

 

Drive board

 

DXG-SPR-2FR3DB

DXG-SPR-4FR3DB

DXG-SPR-5FR3DB

 

 

 

 

 

Main power board

FR1

DXG-SPR-2FR3MPB

DXG-SPR-4FR3MPB

DXG-SPR-5FR3MPB

 

 

 

 

 

Control board cover

 

DXG-SPR-BCOVER

DXG-SPR-BCOVER

DXG-SPR-BCOVER

 

 

 

 

 

Main fan kit

 

DXG-SPR-FR3FANKIT

DXG-SPR-FR3FANKIT

DXG-SPR-FR3FANKIT

Main fan

 

DXG-SPR-FR3FAN

DXG-SPR-FR3FAN

DXG-SPR-FR3FAN

 

 

 

 

 

Control fan

 

DXG-SPR-FR34CF

DXG-SPR-FR34CF

DXG-SPR-FR34CF

 

 

 

 

 

Bus capacitor

 

DXG-SPR-FR3BC

DXG-SPR-FR3BC

DXG-SPR-5FR3BC

 

 

 

 

 

Output board

 

DXG-SPR-FR3OB

DXG-SPR-FR3OB

DXG-SPR-5FR3OB

 

 

 

 

 

Middle chassis cover

 

DXG-SPR-FR3MCC

DXG-SPR-FR3MCC

DXG-SPR-FR3MCC

 

 

 

 

 

Outer housing

 

DXG-SPR-FR3OH

DXG-SPR-FR3OH

DXG-SPR-FR3OH

 

 

 

 

 

UL conduit plate

 

DXG-SPR-FR3CPUL

DXG-SPR-FR3CPUL

DXG-SPR-FR3CPUL

 

 

 

 

 

IEC conduit plate

 

DXG-SPR-FR3CPIEC

DXG-SPR-FR3CPIEC

DXG-SPR-FR3CPIEC

 

 

 

 

 

Type 12 grommet

 

DXG-SPR-FR3GRN12

DXG-SPR-FR3GRN12

DXG-SPR-FR3GRN12

 

 

 

 

 

Terminal block

 

DXG-SPR-FR3TB

DXG-SPR-FR3TB

DXG-SPR-FR3TB

 

 

 

 

 

Factory recommended spare parts.

 

 

 

 

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

9

Chapter 1—PowerXL Series overview

Table 14. Frame 4

 

 

Catalog number

Catalog number

Catalog number

Description

 

230 V

480 V

600 V

Standard keypad

DG1

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

DXG-KEY-LCD

 

 

 

 

 

Control module kit with keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

DXG-SPR-CTRLKIT

 

 

 

 

 

Control module kit without keypad

DG1

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

DXG-SPR-CTRLBOARD

 

 

 

 

 

Software kit (software, cable, manual)

DG1

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

DXG-ACC-SOFTWARE

 

 

 

 

 

Type 1/IP21 standard cover

Type1/IP21

DXG-SPR-FR4CVR

DXG-SPR-FR4CVR

DXG-SPR-FR4CVR

 

 

 

 

 

EMI board

EMI

DXG-SPR-4FR4EB

DXG-SPR-4FR4EB

DXG-SPR-5FR4EB

 

 

 

 

 

Softstart board

 

DXG-SPR-2FR4SB

DXG-SPR-4FR4SB

DXG-SPR-5FR4SB

 

 

 

 

 

Main power board

FR1

DXG-SPR-2FR4MPB

DXG-SPR-4FR4MPB

DXG-SPR-5FR4MPB

 

 

 

 

 

Control board cover

 

DXG-SPR-BCOVER

DXG-SPR-BCOVER

DXG-SPR-BCOVER

 

 

 

 

 

Main fan kit

 

DXG-SPR-FR4FANKIT

DXG-SPR-FR4FANKIT

DXG-SPR-FR4FANKIT

Main fan

 

DXG-SPR-FR4FAN

DXG-SPR-FR4FAN

DXG-SPR-FR4FAN

 

 

 

 

 

Control fan

 

DXG-SPR-FR34CF

DXG-SPR-FR34CF

DXG-SPR-FR34CF

 

 

 

 

 

Bus capacitor

 

DXG-SPR-2FR4BC

DXG-SPR-4FR24BC

DXG-SPR-5FR24BC

 

 

 

 

 

IGBT module

 

DXG-SPR-2FR4IGBT

DXG-SPR-4FR4IGBT

DXG-SPR-5FR4IGBT

 

 

 

 

 

Rectifier module

 

DXG-SPR-2FR4RM

DXG-SPR-4FR4RM

DXG-SPR-5FR4RM

 

 

 

 

 

Brake chopper module

 

DXG-SPR-2FR4BCM

DXG-SPR-4FR4BCM

DXG-SPR-5FR4BCM

 

 

 

 

 

Middle chassis cover

 

DXG-SPR-FR4MCC

DXG-SPR-FR4MCC

DXG-SPR-FR4MCC

 

 

 

 

 

Outer housing

 

DXG-SPR-FR4OH

DXG-SPR-FR4OH

DXG-SPR-5FR4OH

 

 

 

 

 

UL conduit plate

 

DXG-SPR-FR4CPUL

DXG-SPR-FR4CPUL

DXG-SPR-FR4CPUL

 

 

 

 

 

IEC conduit plate

 

DXG-SPR-FR4CPIEC

DXG-SPR-FR4CPIEC

DXG-SPR-FR4CPIEC

 

 

 

 

 

Type 12 grommet

 

DXG-SPR-FR4GRN12

DXG-SPR-FR4GRN12

DXG-SPR-FR4GRN12

 

 

 

 

 

Terminal block

 

DXG-SPR-FR4TB

DXG-SPR-FR4TB

DXG-SPR-FR4TB

Factory recommended spare parts.

 

 

 

 

10

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

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