Cutler Hammer, Div of Eaton Corp PowerXL Series VFD Installation Manual

PowerXL Series VFD

Installation manual

Effective February 2018
Supersedes September 2016

PowerXL Series VFD

Table of contents

SAFETY

Before commencing the installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ix

Definitions and symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .x

Hazardous high voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .x

Warnings and cautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .x

Motor and equipment safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xiii

CHAPTER 1—POWERXL SERIES OVERVIEW

How to use this manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Receiving and inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Real time clock battery activation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Rating label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Carton labels (U.S. and Europe) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Catalog number system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Power ratings and product selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

DG1 replacement parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

DH1 replacement parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

CHAPTER 2—ENGINEERING CONSIDERATIONS

Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Electrical power network . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Input voltage and frequency . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Input voltage balance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Total harmonic distortion (THD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Reactive power compensation devices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

CHAPTER 3—PRODUCT OVERVIEW

Component identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Selection criteria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Proper use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Maintenance and inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Service and warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

CHAPTER 4—SAFETY AND SWITCHING

Fuses and cable cross-sections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Cables and fuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Residual-current device (RCD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Leakage current . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Input contactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

EMC Measures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

CHAPTER 5—MOTOR AND APPLICATION

Motor selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Connecting motors in parallel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Parallel connection of several motors to one frequency inverter . . . . . . . . . . . . . . . .26

Bypass operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Connecting EX motors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

CHAPTER 6—INSTALLATION REQUIREMENTS

Electrical installation warnings and cautions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Standard mounting instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Standard drive mounting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

FR6 wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

iv

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Table of contents, continued

CHAPTER 6—INSTALLATION REQUIREMENTS, continued

Power wiring selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Cable selection: Power and motor leads . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Line (Mains) and motor cable installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Connection tightening torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Cable routing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

Wiring the VFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

Rubber grommet installation instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

Control board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Safe torque off (STO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Connection to power section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Three-phase input connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Terminal designations in the power section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Ground connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Product modified sticker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Checking the cable and motor insulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

CHAPTER 7—EMC INSTALLATION

EMC Measures in the control panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Earthing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Screen earth kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Installation requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

International EMC protection cable requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Installation in corner-grounded network and ITsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

PowerXL Series VFD

APPENDIX A—TECHNICAL DATA AND SPECIFICATIONS

Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

APPENDIX B—INSTALLATION GUIDELINES

Cable and fuse sizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

Temperature deratings

Heat loss data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

Brake resistor sizing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Efficiency ratings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

APPENDIX C—DIMENSION DRAWINGS

Dimension drawings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

APPENDIX D—SAFETY INSTRUCTIONS FOR UL AND CUL

UL Standards compliance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91

Field wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94

APPENDIX E—STO FUNCTION

Description of safety function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

Requirement for installation, commission, maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

Requirements of proof test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 4

APPENDIX F—UL CERTIFICATE OF COMPLIANCE

UL certificate of compliance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105

CE declaration of conformance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105

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v

PowerXL Series VFD

List of  gures

Figure 1. RTC battery connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Figure 2. Rating label—DG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Figure 3. Rating label—DH1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Figure 4. Carton label—DG1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Figure 5. Carton label—DH1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Figure 6. Catalog numbering system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Figure 7. Drive system (PDS = power drive system) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Figure 8. AC power networks with grounded neutral point (TN-/TT networks) . . . . .16

Figure 10. Block diagram, elements of PowerXL frequency inverters . . . . . . . . . . . .19

Figure 11. Selection criteria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Figure 12. Identification on the FI circuit breakers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Figure 13. EMC Measures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Figure 14. Parallel connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Figure 15. Example of a motor ratings plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Figure 16. Star and delta circuit types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Figure 17. V/Hz characteristic curve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Figure 18. Bypass motor control (example) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Figure 19. Mounting space . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Figure 20. Open Drives FR0–FR6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Figure 21. FR6 wiring layout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

Figure 22. Brake resistor wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Figure 23. Input power and motor cable stripping lengths . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

Figure 24. Ground wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

Figure 25. Terminal block layout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Figure 26. Basic internal control wiring diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

Figure 27. PowerXL variable frequency drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Figure 28. Thermistor/STO wiring diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Figure 29. Example of wiring a STO with the internal 24V supply . . . . . . . . . . . . . .48

Figure 30. Example of wiring a STO with the internal 24V supply

to multiple drives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Figure 31. Connection to power section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Figure 32. Grounding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

Figure 33. Product modified sticker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

Figure 34. EMC-Compliant Setup—230 Vac, 460/480 Vac, 600 Vac . . . . . . . . . . . . .52

Figure 35. Cable description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Figure 36. Location of the EMC Screw in Frame 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

Figure 37. Locations of the EMC Screw in Frame 1 and Frame 3 . . . . . . . . . . . . . . .54

Figure 38. Locations of EMC and MOV Screws for Frame 2 and Frame 4 . . . . . . . .55

Figure 39. Locations of the EMC Screws in Frame 5 and Frame 6 . . . . . . . . . . . . .55

Figure 40. FR0 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

Figure 41. FR1 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

Figure 42. FR1 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80

Figure 43. FR2 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

Figure 44. FR2 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82

Figure 45. FR3 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

Figure 46. FR3 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

Figure 47. FR4 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85

Figure 48. FR4 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86

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List of  gures, continued

Figure 49. FR5 Dimension drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

Figure 50. FR5 Dimension drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

Figure 51. FR6 Dimensional drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89

Figure 52. FR6 Dimensional drawing flange mount . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

Figure 53. Functional block diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

Figure 54. Reliability block diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

Figure 55. STO terminal block in PowerXL control board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

Figure 56. Thermistor STO wiring diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104

List of tables

Table 1. Common abbreviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Table 2. Open Type IP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Table 3. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Table 4. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Table 5. Open Type IP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Table 6. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Table 7. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Table 8. Type 1/IP21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Table 9. Type 12/IP54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Table 10. Frame 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Table 11. Frame 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Table 12. Frame 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Table 13. Frame 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Table 14. Frame 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Table 15. Frame 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Table 16. Frame 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Table 17. Frame 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Table 18. Frame 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Table 19. Frame 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Table 20. Frame 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Table 21. Frame 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Table 22. Frame 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Table 23. Drive system components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Table 24. Elements of PowerXL frequency inverters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Table 25. Maintenance measures and intervals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Table 26. Motor power cable EMC guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Table 27. Assignment of frequency inverters to example motor circuit . . . . . . . . . . .27

Table 28. Bypass motor control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Table 29. Space requirements for mounting the

PowerXL Series VFD and airflow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Table 30. Mounting drive dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Table 31. Tightening torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Table 32. Spacing between parallel motor cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

Table 33. Maximum motor power cable length 230/480 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Table 34. Maximum motor power cable lengths 575 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

Table 35. Motor power cable EMC guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

Table 36. Input power and motor cable stripping and wire lengths . . . . . . . . . . . . .40

Table 37. I/O connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Table 38. I/O specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

PowerXL Series VFD

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vii

PowerXL Series VFD

List of tables, continued

Table 39. 1st Environment 2nd environment EMC levels

according to EN 61800-3 (2004) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Table 40. Motor power cable EMC guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Table 41. Cable categories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Table 42. PowerXL Series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

Table 43. North America cable and fuse sizes—208 Vac to 240 Vac ratings . . . . . . .59

Table 44. International cable and fuse sizes—208 Vac to 240 Vac ratings . . . . . . . . .60

Table 45. North America cable and fuse sizes—440 Vac to 500 Vac ratings . . . . . . .61

Table 46. International cable and fuse sizes—380 Vac to 440 Vac ratings . . . . . . . . .62

Table 47. North America cable and fuse sizes—525 Vac to 600 Vac ratings . . . . . . . .63

Table 48. 230 V temperature deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65

Table 49. 230 V temperature deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

Table 50. 480 V temperature deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

Table 51. 480 V temperature deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

Table 52. 600 V temperature deratings (VT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69

Table 53. 600 V temperature deratings (CT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

Table 54. 230 V heat loss data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

Table 55. 400 V heat loss data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

Table 56. 600 V heat loss data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Table 57. 230 V idle heat loss FR0~FR6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Table 58. 480 V idle heat loss FR0~FR6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Table 59. 575 V idle heat loss FR1~FR6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Table 60. Brake resistor sizing data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

Table 61. 230 V FR0-Xhp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

Table 62. 230 V FR1-4hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

Table 63. 230 V FR2-10hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

Table 64. 230 V FR3-20hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

Table 65. 230 V FR4-40hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

Table 66. 230 V FR5-75hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

Table 67. 400 V FR0-Xhp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

Table 68. 400 V FR1-7.5hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

Table 69. 400 V FR2-20hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

Table 70. 400 V FR3-40hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

Table 71. 400 V FR4-75hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

Table 72. 400 V FR5-150hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

Table 73. 575 V FR1-7.5hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

Table 74. 575 V FR2-20hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

Table 75. 575 V FR3-40hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

Table 76. 575 V FR4-75hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

Table 77. 575 V FR5-150hp efficiency rating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

Table 78. Protection ratings—480 V drive series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92

Table 79. Protection ratings—230 V drive series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

Table 80. Protection ratings—575 V drive series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94

Table 81. Required line and motor wire torque (480 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

Table 82. Required line and motor wire torque (230 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96

Table 83. Required line and motor wire torque (575 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97

Table 84. Required grounding wire torque (480 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98

Table 85. Required grounding wire torque (230 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99

Table 86. Required grounding wire torque (575 V) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

0

viii

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

Safety

WARNING!
DANGEROUS ELECTRICAL VOLTAGE!

Before commencing the installation

•

Disconnect the power supply of the device

•

Ensure that devices cannot be accidentally restarted

•

Verify isolation from the supply

•

Earth and short circuit the device

•

Cover or enclose any adjacent live components

•

Only suitably qualified personnel in accordance with
EN50110-1/-2 (VDE 0105 Part 100) may work on this
device/system

•

Before installation and before touching the device ensure
that you are free of electrostatic charge

•

The functional earth (FE, PES) must be connected to
the protective earth (PE) or the potential equalization.
The system installer is responsible for implementing
thisconnection

•

Connecting cables and signal lines should be installed so
that inductive or capacitive interference does not impair
the automation functions

•

Install automation devices and related operating elements
in such a way that they are well protected against
unintentional operation

•

Suitable safety hardware and software measures should
be implemented for the I/O interface so that an open
circuit on the signal side does not result in undefined
states in the automation devices

•

Ensure a reliable electrical isolation of the extra-low
voltage of the 24 V supply. Only use power supply units
complying with IEC 60364-4-41 (VDE 0100 Part 410) or
HD384.4.41 S2

•

Deviations of the input voltage from the rated value
must not exceed the tolerance limits given in the
specifications, otherwise this may cause malfunction and
dangerous operation

•

Emergency stop devices complying with IEC/EN
60204-1 must be effective in all operating modes of the
automation devices. Unlatching the emergency-stop
devices must not cause a restart

•

Devices that are designed for mounting in housings or
control cabinets must only be operated and controlled
after they have been installed and with the housing
closed. Desktop or portable units must only be operated
and controlled in enclosed housings

•

Measures should be taken to ensure the proper restart
of programs interrupted after a voltage dip or failure. This
should not cause dangerous operating states even for a
short time. If necessary, emergency-stop devices should
be implemented

PowerXL Series VFD

•

Wherever faults in the automation system may cause
injury or material damage, external measures must be
implemented to ensure a safe operating state in the
event of a fault or malfunction (for example, by means of
separate limit switches, mechanical interlocks, and so on)

•

Depending on their degree of protection, adjustable
frequency drives may contain live bright metal parts,
moving or rotating components, or hot surfaces during
and immediately after operation

•

Removal of the required covers, improper installation,
or incorrect operation of motor or adjustable frequency
drive may cause the failure of the device and may lead to
serious injury or damage

•

The applicable national accident prevention and safety
regulations apply to all work carried out on live adjustable
frequency drives

•

The electrical installation must be carried out in
accordance with the relevant regulations (for example,
with regard to cable cross sections, fuses, PE)

•

Transport, installation, commissioning, and maintenance
work must be carried out only by qualified personnel
(IEC 60364, HD 384 and national occupational
safetyregulations)

•

Installations containing adjustable frequency drives must
be provided with additional monitoring and protective
devices in accordance with the applicable safety
regulations. Modifications to the adjustable frequency
drives using the operating software are permitted

•

All covers and doors must be kept closed
duringoperation

•

To reduce hazards for people or equipment, the user
must include in the machine design measures that
restrict the consequences of a malfunction or failure of
the drive (increased motor speed or sudden standstill of
motor). These measures include:

•

Other independent devices for monitoring safety-related
variables (speed, travel, end positions, and so on)

•

Electrical or non-electrical system-wide measures
(electrical or mechanical interlocks)

•

Never touch live parts or cable connections of
the adjustable frequency drive after it has been
disconnected from the power supply. Due to the charge
in the capacitors, these parts may still be live after
disconnection. Fit appropriate warning signs

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ix

PowerXL Series VFD

Read this manual thoroughly and make sure you
understand the procedures before you attempt to install,
set up,operate or carry out any maintenance work on this
PowerXLAdjustable Frequency Drive.

De nitions and symbols

WARNING

This symbol indicates high voltage. It calls your
attention to items or operations that could be
dangerous to you and other persons operating
this equipment. Read the message and follow the
instructions carefully.

This symbol is the “Safety Alert Symbol.” It occurs with
either of two signal words: CAUTION or WARNING, as
described below.

WARNING

Indicates a potentially hazardous situation which, if not
avoided, can result in serious injury or death.

CAUTION

Indicates a potentially hazardous situation which, if not
avoided, can result in minor to moderate injury, or serious
damage to the product. The situation described in the
CAUTION may, if not avoided, lead to serious results.
Important safety measures are described in CAUTION
(aswell as WARNING).

Hazardous high voltage

WARNING

Motor control equipment and electronic controllers are
connected to hazardous line voltages. When servicing
drives and electronic controllers, there may be exposed
components with housings or protrusions at or above
line potential. Extreme care should be taken to protect
against shock.

•

Stand on an insulating pad and make it a habit to use
only one hand when checking components

•

Always work with another person in case an
emergency occurs

•

Disconnect power before checking controllers or
performing maintenance

•

Be sure equipment is properly earthed

•

Wear safety glasses whenever working on electronic
controllers or rotating machinery

WARNING

The components in the drive’s power section remain
energized after the supply voltage has been switched
off. After disconnecting the supply, wait at least five
minutes before removing the cover to allow the
intermediate circuit capacitors to discharge.

Pay attention to hazard warnings!

DANGER
5 MIN

WARNING

Electric shock hazard—risk of injuries! Carry out wiring
work only if the unit is de-energized.

WARNING

Do not perform any modifications on the AC drive when
it is connected to mains.

Warnings and cautions

WARNING

Be sure to ground the unit following the instructions in
this manual. Ungrounded units may cause electric shock
and/or fire.

WARNING

This equipment should only be installed, adjusted, and
serviced by qualified electrical maintenance personnel
familiar with the construction and operation of this
type of equipment and the hazards involved. Failure
to observe this precaution could result in death or
severeinjury.

WARNING

Components within the drive are live when it is
connected to power. Contact with this voltage
is extremely dangerous and may cause death or
severeinjury.

WARNING

Line terminals (L1, L2, L3), motor terminals (U, V, W) and
the DC link/brake resistor terminals (DC–, DC+/R+, R–)
are live when the drive is connected to power, even
if the motor is not running. Contact with this voltage
is extremely dangerous and may cause death or
severeinjury.

x

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

PowerXL Series VFD

WARNING

Even though the control I/O-terminals are isolated from
line voltage, the relay outputs and other I/O-terminals
may have dangerous voltage present even when the
drive is disconnected from power. Contact with this
voltage is extremely dangerous and may cause death or
severe injury.

WARNING

This equipment has a large capacitive leakage current
during operation, which can cause enclosure parts to be
above ground potential. Proper grounding, as described
in this manual, is required. Failure to observe this
precaution could result in death or severe injury.

WARNING

Before applying power to this drive, make sure that
the front and cable covers are closed and fastened to
prevent exposure to potential electrical fault conditions.
Failure to observe this precaution could result in death
or severe injury.

WARNING

An upstream disconnect/protective device must be
provided as required by the National Electric Code

®

(NEC

). Failure to follow this precaution may result in

death or severe injury.

®

WARNING

This drive can cause a DC current in the protective
earthing conductor. Where a residual current-operated
protective (RCD) or monitoring (RCM) device is used for
protection in case of direct or indirect contact, only an
RCD or RCM of Type B is allowed on the supply side of
this product.

WARNING

The opening of the branch-circuit protective device
may be an indication that a fault current has been
interrupted. To reduce the risk of fire or electric shock,
current-carrying parts and other components of the
controller should be examined and replaced if damaged.
If burnout of the current element of an overload relay
occurs, the complete overload relay must be replaced.

WARNING

Operation of this equipment requires detailed
installation and operation instructions provided in the
Installation/Operation manual intended for use with
this product. It should be retained with this device
at alltimes. A hard copy of this information may be
ordered from literature fulfillment.

WARNING

Before servicing the drive:

•

Disconnect all power to the drive, including external
control power that may be present

•

Place a “DO NOT TURN ON” label on the disconnect
device

•

Lock the disconnect device in the open position

Failure to follow these instructions will result in death
or serious injury.

WARNING

The drive outputs (U, V, W) must not be connected to
the input voltage or the utility line power as severe
damage to the device may occur and there may be a
risk of fire.

WARNING

Carry out wiring work only after the drive has been
correctly mounted and secured.

WARNING

Before opening the drive covers:

•

Disconnect all power to the drive, including external
control power that may be present

•

Wait a minimum of five minutes after all the lights
on the keypad are off. This allows time for the DC bus
capacitors to discharge

•

A hazard voltage may still remain in the DC bus
capacitors even if the power has been turned off.
Confirm that the capacitors have fully discharged by
measuring their voltage using a multimeter set to
measure the DC voltage

Failure to follow these precautions may cause death or
severe injury.

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

WARNING

The heat sink and/or outer enclosure may reach a
hightemperature.

Pay attention to hazard warnings!

Hot Surface—Risk of Burn. DO NOT TOUCH!

WARNING

In a domestic environment, this product may cause
radio interference, in which case supplementary
mitigation measures may be required.

xi

PowerXL Series VFD

CAUTION

Any electrical or mechanical modification to this drive
without prior written consent of manufacturer will void all
warranties and may result in a safety hazard in addition and
voiding of the UL

®

listing.

CAUTION

Install this drive on flame-resistant material such as a steel
plate to reduce the risk of fire.

CAUTION

Install this drive on a perpendicular surface that is able
to support the weight of the drive and is not subject to
vibration, to lessen the risk of the drive falling and being
damaged and/or causing personal injury.

CAUTION

Prevent foreign material such as wire clippings or metal
shavings from entering the drive enclosure, as this may
cause arcing damage and fire.

CAUTION

Install this drive in a well-ventilated room that is not subject
to temperature extremes, high humidity, or condensation,
and avoid locations that are directly exposed to sunlight, or
have high concentrations of dust, corrosive gas, explosive
gas, inflammable gas, grinding fluid mist, etc. Improper
installation may result in a fire hazard.

CAUTION

When selecting the cable cross-section, take the voltage
drop under load conditions into account. The consideration
of other standards is the responsibility of the user.

The user is responsible for compliance with all international
and national electrical standards in force concerning
protective grounding of all equipment.

CAUTION

The specified minimum PE conductor cross-sections in this
manual must be maintained.

Touch current in this equipment exceeds 3.5 mA (AC). The
minimum size of the protective earthing conductor shall
comply with the requirements of EN 61800-5-1 and/or the
local safety regulations.

CAUTION

Touch currents in this frequency inverter are greater than

3.5mA (AC). According to product standard IEC/EN 61800-5-1,
an additional equipment grounding conductor of the same
cross-sectional area as the original protective earthing
conductor must be connected, or the cross-section of the
equipment grounding conductor must be at least 10 mm
Drive requires that only copper conductor should be used.

2

Cu.

CAUTION

Debounced inputs may not be used in the safety circuit
diagram. Residual current circuit breakers (RCD) are only
to be installed between the AC power supply network and
thedrive.

CAUTION

Debounced inputs may not be used in the safety circuit
diagram. If you are connecting multiple motors on one drive,
you must design the contactors for the individual motors
according to utilization category AC-3.

Selecting the motor contactor is done according to the rated
operational current of the motor to be connected.

CAUTION

Debounced inputs may not be used in the safety circuit
diagram. A changeover between the drive and the input
supply must take place in a voltage-free state.

CAUTION

Debounced inputs may not be used in the safety circuit
diagram. Fire hazard!

Only use cables, protective switches, and contactors that
feature the indicated permissible nominal current value.

CAUTION

Before connecting the drive to AC mains make sure that the
EMC protection class settings of the drive are appropriately
made according to instructions in this manual.

•

If the drive is to be used in a floating distribution network,
remove screws at MOV and EMC. See “Installation in
Corner-Grounded Network” on Page 47 and “Installation
in IT System” on Page 47 respectively

•

Disconnect the internal EMC filter when installing the
drive on an IT system (an ungrounded power system or a
high-resistance-grounded [over 30 ohm] power system),
otherwise the system will be connected to ground
potential through the EMC filter capacitors. This may
cause danger, or damage the drive

•

Disconnect the internal EMC filter when installing the
drive on a corner grounded TN system, otherwise the
drive will be damaged

NOTE

When the internal EMC filter is disconnected, the drive
might be not EMC compatible.

•

Do not attempt to install or remove the MOV or
EMCscrews while power is applied to the drive’s
inputterminals

xii

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Motor and equipment safety

PowerXL Series VFD

CAUTION

Do not perform any meggar or voltage withstand tests on
any part of the drive or its components. Improper testing
may result in damage.

CAUTION

Prior to any tests or measurements of the motor or the
motor cable, disconnect the motor cable at the drive output
terminals (U, V, W) to avoid damaging the drive during motor
or cable testing.

CAUTION

Do not touch any components on the circuit boards. Static
voltage discharge may damage the components.

CAUTION

Before starting the motor, check that the motor is mounted
properly and aligned with the driven equipment. Ensure that
starting the motor will not cause personal injury or damage
equipment connected to the motor.

CAUTION

Set the maximum motor speed (frequency) in the drive
according to the requirements of the motor and the
equipment connected to it. Incorrect maximum frequency
settings can cause motor or equipment damage and
personal injury.

CAUTION

Before reversing the motor rotation direction, ensure that
this will not cause personal injury or equipment damage.

CAUTION

Make sure that no power correction capacitors are
connected to the drive output or the motor terminals to
prevent drive malfunction and potential damage.

CAUTION

Make sure that the drive output terminals (U, V, W) are not
connected to the utility line power as severe damage to the
drive may occur.

CAUTION

When the control terminals of two or more drive units are
connected in parallel, the auxiliary voltage for these control
connections must be taken from a single source which can
either be one of the units or an external supply.

CAUTION

The drive will start up automatically after an input voltage
interruption if the external run command is on.

CAUTION

Do not control the motor with the disconnecting device
(disconnecting means); instead, use the control panel start
and stop keys and, or commands via the I/O board of the
drive. The maximum allowed number of charging cycles
of the DC capacitors (i.e. power-ups by applying power) is
fivein ten minutes.

CAUTION

Improper drive operation:

•

If the drive is not turned on for a long period, the
performance of its electrolytic capacitors will be reduced

•

If it is stopped for a prolonged period, turn the drive on
at least every six months for at least 5 hours to restore
the performance of the capacitors, and then check
its operation. It is recommended that the drive is not
connected directly to the line voltage. The voltage should
be increased gradually using an adjustable AC source

Failure to follow these instructions can result in injury
and/or equipment damage.

For more technical information, contact the factory or your
local sales representative.

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xiii

PowerXL Series VFD

Sécurité

AVERTISSEMENT !
TENSION ÉLECTRIQUE DANGEREUSE !

Avant de commencer l’installation

•

Débrancher l’alimentation de l’appareil

•

S’assurer que les dispositifs ne peuvent pas être
accidentellement redémarrés

•

Vérifier l’isolement de l’alimentation

•

Mettre l’appareil à la terre et le protéger contre les
courts-circuits

•

Couvrir ou enfermer tout composant sous
tensionadjacent

•

Seul le personnel qualifié conformément à la norme EN
50110-1/-2 (VDE 0105 Partie 100) peut travailler sur cet
appareil/ce système

•

Avant l’installation et avant de toucher l’appareil, s’assurer
de ne porter aucune charge électrostatique

•

La terre fonctionnelle (FE, PSE) doit être raccordée à la
terre de protection (PE) ou la compensation de potentiel.
L’installateur du système a la responsabilité d’assurer
cette connexion

•

Les câbles de connexion et les lignes de signal doivent
être installés de façon à ce que les interférences
capacitives ou inductives ne compromettent pas les
fonctions d’automatisation

•

Installer les appareils d’automatisation et les éléments de
fonctionnement associés de manière à ce qu’ils soient
bien protégés contre tout fonctionnement accidentel

•

Des dispositifs de sécurité matériels et logiciels
appropriés doivent être utilisés en rapport avec l’interface
des E/S afin qu’un circuit ouvert sur le côté signal
ne résulte pas en états indéfinis dans les dispositifs
d’automatisation

•

Assurer une isolation électrique fiable sur le côté tension
extra basse de l’alimentation 24 V. Utiliser uniquement
des blocs d’alimentation conformes à la norme CEI
60364-4-41 (VDE 0100, partie 410) ou HD384.4.41 S2

•

Les écarts entre la tension d’entrée et la tension
nominale ne doivent pas dépasser les limites de
tolérance indiquées dans les spécifications, au risque de
provoquer un mauvais fonctionnement et une utilisation
dangereuse du système

•

Les dispositifs d’arrêt d’urgence conformes à la
norme CEI/EN 60204-1 doivent être efficace dans
tous les modes de fonctionnement des dispositifs
d’automatisation. Le déverrouillage des dispositifs d’arrêt
d’urgence ne doit pas entraîner un redémarrage

•

Les dispositifs conçus pour un montage dans des boîtiers
ou armoires de commande ne doivent être utilisés et
contrôlés qu’après avoir été installés et avec le boîtier
fermé. Les unités de bureau ou portatives ne doivent être
utilisées et contrôlées que dans leurs boîtiers fermés

•

Des mesures doivent être prises pour assurer un bon
redémarrage des programmes interrompus après une
chute ou une panne de tension. Ceci ne doit pas causer
des états de fonctionnement dangereux, même pour un
court laps de temps. Si nécessaire, des dispositifs d’arrêt
d’urgence doivent être utilisés

•

Quand des défaillances du système d’automatisation
peuvent entraîner des blessures ou des dommages
matériels, des mesures externes doivent être appliquées
pour assurer un état de fonctionnement sans danger
en cas de panne ou de mauvais fonctionnement
(par exemple au moyen de disjoncteurs séparés, de
verrouillages mécaniques, etc.)

•

En fonction de leur degré de protection, les
entraînements à fréquence variable peuvent contenir des
pièces métalliques sous tension, des composants rotatifs
ou en mouvement et des surfaces brûlantes, pendant le
fonctionnement et immédiatement après l’arrêt

•

Le retrait des protections requises, une installation
incorrecte ou un mauvais fonctionnement du moteur ou
de l’entraînement à fréquence variable peuvent causer la
défaillance de l’appareil et entraîner des blessures graves
et des dommages importants

•

La réglementation nationale applicable en matière de
sécurité et de prévention des accidents s’applique à tous
les travaux effectués sur les entraînements à fréquence
variable sous tension

•

L’installation électrique doit être effectuée conformément
aux réglementations applicables (par exemple, en ce
qui concerne les sections transversales des câbles, les
fusibles, la mise à la terre de protection)

•

Le transport, l’installation, la mise en service et
les travaux de maintenance doivent être effectués
uniquement par un personnel qualifié (IEC 60364, HD 384
et règles de sécurité du travail)

•

Les installations contenant des entraînements à
fréquence variable doivent être équipées de dispositifs
de surveillance et de protection, conformément aux
réglementations applicables en matière de sécurité. Les
modifications des entraînements à fréquence variable
réalisées à l’aide du logiciel d’exploitation sont autorisées

xiv

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

•

Toutes les protections et les portes doivent être
maintenues fermées pendant le fonctionnement

•

Pour réduire les risques d’accidents et de dommages
matériels, l’utilisateur doit inclure dans la conception de
la machine des mesures limitant les conséquences de
panne ou de mauvais fonctionnement de l’entraînement
(augmentation de la vitesse ou arrêt soudain du moteur).
Ces mesures comprennent:

• Autres dispositifs indépendants de surveillance des

variables en rapport avec la sécurité (vitesse, voyages,
positions d’extrémité, etc.)

• Mesures électriques ou non électriques appliquées

à l’ensemble du système (verrouillages électriques
oumécaniques)

• Ne jamais toucher les pièces sous tension ni les

connexions des câbles de l’entraînement à fréquence
variable après leur déconnexion de l’alimentation.
En raison de la charge dans les condensateurs,
ces pièces peuvent être encore sous tension
après la déconnexion. Installer les panneaux
d’avertissementappropriés.

Lire ce manuel en entier et s’assurer de bien comprendre
les procédures avant de tenter d’installer, de configurer,
d’utiliser et d’effectuer tout travail d’entretien sur cet
entraînement à fréquence variable PowerXL.

Dé nitions et symboles

AVERTISSEMENT

Ce symbole indique une haute tension. Il attire
l’attention sur les éléments ou les opérations qui
pourraient être dangereux pour les personnes utilisant
cet équipement. Lire attentivement le message et suivre
attentivement les instructions.

PowerXL Series VFD

Haute tension dangereuse

AVERTISSEMENT

L’équipement de contrôle du moteur et les contrôleurs
électroniques sont branchés sur des tensions secteur
dangereuses. Lors de l’entretien des entraînements
et des contrôleurs électroniques, il peut y avoir
des composants exposés avec des boîtiers ou des
protubérances au niveau du potentiel du réseau ou
au-dessus. Toutes les précautions doivent être prises
pour se protéger contre les chocs électriques.

•

Se tenir sur un tapis isolant et prendre l’habitude
de n’utiliser qu’une seule main pour vérifier
lescomposants

•

Toujours travailler avec une autre personne lorsqu’une
situation d’urgence se produit

•

Débrancher l’alimentation avant de vérifier les
contrôleurs ou d’effectuer des travaux d’entretien

•

S’assurer que l’équipement est correctement relié à
la terre

•

Porter des lunettes de sécurité lors des travaux sur les
contrôleurs électroniques ou les machines rotatives

AVERTISSEMENT

Les composants de la section d’alimentation de
l’entraînement restent sous tension après la coupure
de la tension d’alimentation. Après la déconnexion de
l’alimentation, attendre au moins cinq minutes avant
de retirer le couvercle pour permettre la décharge des
condensateurs du circuit intermédiaire.

Prêter attention aux avertissements signalant
desdangers !

Ce symbole est le « symbole d’alerte de sécurité ». Il
accompagne les deux termes d’avertissement suivants:
MISE EN GARDE ou AVERTISSEMENT, comme décrit
ci-dessous.

AVERTISSEMENT

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si
elle n’est pas évitée, peut entraîner des blessures graves
ou la mort.

MISE EN GARDE

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si
elle n’est pas évitée, peut entraîner des blessures légères
à modérées et d’importants dégâts matériels. La situation
décrite dans la MISE EN GARDE peut, si elle n’est pas
évitée, entraîner des conséquences graves. Des mesures
de sécurité importantes sont décrites dans les MISES EN
GARDE (ainsi que dans les AVERTISSEMENTS).

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DANGER
5 MIN

AVERTISSEMENT

Risque de choc électrique - risque de blessures !
Effectuer le câblage uniquement si l’unité n’est plus
sous tension.

AVERTISSEMENT

Ne pas effectuer de modifications sur l’entraînement CA
lorsqu’il est connecté à l’alimentation secteur.

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PowerXL Series VFD

Avertissements et mises en garde

AVERTISSEMENT

S’assurer de mettre l’appareil à la terre en suivant
les instructions de ce manuel. Les unités non mises
à la terre peuvent causer des chocs électriques et
desincendies.

AVERTISSEMENT

Cet équipement ne doit être installé, réglé et entretenu
que par un personnel d’entretien électrique qualifié
connaissant la construction et le fonctionnement de ce
type d’équipement, ainsi que les risques encourus. Le
non-respect de cette précaution peut entraîner la mort
ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Les composants à l’intérieur de l’entraînement sont
sous tension lorsque l’entraînement est branché
à l’alimentation. Le contact avec cette tension est
extrêmement dangereux et peut causer la mort ou des
blessures graves.

AVERTISSEMENT

Les bornes de phase (L1, L2, L3), les bornes du
moteur (U, V, W) et les bornes de résistance de liaison
CC/frein (DC-, DC+ /R+, R-) sont sous tension lorsque
l’entraînement est branché à l’alimentation, même si le
moteur ne tourne pas. Le contact avec cette tension est
extrêmement dangereux et peut causer la mort ou des
blessures graves.

AVERTISSEMENT

Même si les bornes E/S de commande sont isolées
de la tension secteur, les sorties de relais et les autres
bornes E/S peuvent présenter une tension dangereuse
même lorsque l’entraînement est débranché. Le contact
avec cette tension est extrêmement dangereux et peut
causer la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Cet équipement a un grand courant de fuite capacitif
pendant le fonctionnement, ce qui peut mettre les
pièces du boîtier à un niveau supérieur au potentiel
de terre. Une mise à la terre appropriée, telle que
décrite dans ce manuel, est nécessaire. Le non-respect
de cette précaution peut entraîner la mort ou des
blessuresgraves.

AVERTISSEMENT

Avant de mettre l’entraînement sous tension,
s’assurer que les protections avant et des câbles sont
fermées et attachées pour empêcher l’exposition à
d’éventuelles défaillances électriques. Le non-respect
de cette précaution peut entraîner la mort ou des
blessuresgraves.

AVERTISSEMENT

Un dispositif de protection/déconnexion en amont
doit être fourni, tel que requis par le code électrique
national (NEC
entraîner la mort ou des blessures graves.

®

). Le non-respect de cette précaution peut

AVERTISSEMENT

Cet entraînement peut causer un courant CC dans le
conducteur de mise à la terre de protection. Lorsqu’un
dispositif de protection ou de surveillance à courant
résiduel est utilisé pour la protection en cas de contact
direct ou indirect, seul un dispositif de type B est
autorisé sur le côté alimentation de ce produit.

AVERTISSEMENT

Ne travailler sur le câblage qu’après que l’entraînement
a été correctement monté et attaché.

AVERTISSEMENT

Avant d’ouvrir les couvercles de l’entraînement :

•

Débrancher toute l’alimentation allant à
l’entraînement, y compris l’alimentation de
commande externe pouvant être présente

•

Attendre un minimum de cinq minutes après
l’extinction de tous les voyants du clavier. Cela
permet aux condensateurs de bus CC de se décharger

•

Une tension dangereuse peut rester dans les
condensateurs de bus CC même si l’alimentation a
été coupée. Confirmer que les condensateurs sont
entièrement déchargés en mesurant la tension à l’aide
d’un multimètre réglé pour mesurer la tension CC

Le non-respect de cette précaution peut entraîner la
mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

L’ouverture du dispositif de protection du circuit de
dérivation peut indiquer que le courant de défaut a
été interrompu. Pour réduire le risque d’incendie ou de
choc électrique, les pièces porteuses de courant et les
autres composants du contrôleur doivent être examinés
et remplacés s’ils sont endommagés. Si l’élément de
courant d’un relais de surcharge a grillé, le relais de
surcharge doit être intégralement remplacé.

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PowerXL Series VFD

AVERTISSEMENT

Le fonctionnement de cet équipement nécessite
le respect des instructions d’installation et de
fonctionnement détaillées fournies dans le manuel
d’installation/de fonctionnement destiné à être utilisé
avec ce produit. Ce support doit être conservé avec cet
appareil à tout moment.

AVERTISSEMENT

Avant de procéder à l’entretien de l’entraînement :

•

Débrancher toute l’alimentation allant à
l’entraînement, y compris l’alimentation de
commande externe pouvant être présente

•

Placer une étiquette « NE PAS UTILISER » sur le
dispositif de déconnexion

•

Verrouiller le dispositif de déconnexion en
positionouverte

Le non-respect de ces instructions peut entraîner la
mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

Les sorties de l’entraînement (U, V, W) ne doivent pas
être connectées à la tension d’entrée ni à l’alimentation
secteur, car ceci pourrait gravement endommager
l’appareil et causer un incendie.

AVERTISSEMENT

Le dissipateur de chaleur et/ou le boîtier externe
peuvent atteindre une température élevée.

Prêter attention aux avertissements signalant
desdangers !

Surface brûlante - Risque de brûlure. NE PAS TOUCHER !

MISE EN GARDE

Toute modification électrique ou mécanique de cet
entraînement sans consentement écrit préalable annule
toutes les garanties, peut entraîner un danger pour la
sécurité et annuler l’homologation UL

®

.

MISE EN GARDE

Installer cet entraînement sur une matière résistante aux
flammes, telle qu’une plaque d’acier, pour réduire les
risques d’incendie.

MISE EN GARDE

Installer cet entraînement sur une surface perpendiculaire
capable de supporter le poids de l’entraînement et non
soumise à des vibrations afin de diminuer les risques de
chute et de dommage de l’entraînement, ainsi que les
risques de blessures.

MISE EN GARDE

Empêcher la pénétration de corps étrangers, tels que
morceaux de fils et copeaux métalliques, dans le boîtier de
l’entraînement, car ceci pourrait provoquer la formation d’un
arc électrique et un incendie.

MISE EN GARDE

Installer cet entraînement dans une pièce bien aérée non
soumise à des températures extrêmes, à une forte humidité
ou à la condensation. Éviter les endroits directement
exposés au soleil ou présentant de fortes concentrations
de poussières, des gaz corrosifs, des gaz explosifs, des
gaz inflammables, ou des vapeurs de liquide de meulage,
etc. Une installation inadéquate peut entraîner un
risqued’incendie.

MISE EN GARDE

Lors de la sélection de la section transversale des câbles,
prendre en compte la chute de tension dans des conditions
de charge. La prise en compte d’autres paramètres relève
de la responsabilité de l’utilisateur.

Il relève de la responsabilité de l’utilisateur de respecter
toutes les normes électriques nationales et internationales
en vigueur concernant la mise à la terre de protection de
l’ensemble de l’équipement.

MISE EN GARDE

Les spécifications minimum relatives aux sections
transversales des conducteurs de terre de protection
indiquées dans ce manuel doivent être respectées.

Le courant de fuite de cet équipement dépasse 3,5mA(CA).
La taille minimum du conducteur de la mise à la terre de
protection doit être conforme aux exigences de la norme
EN61800-5-1 et/ou aux réglementations de sécurité locales.

MISE EN GARDE

Les courants de fuite de ce convertisseur de fréquence
sont supérieures à 3,5 mA (CA). Conformément à la
norme CEI/EN 61800-5-1, un conducteur de mise à la
terre de l’équipement supplémentaire possédant la même
superficie de coupe transversale que le conducteur de
mise à la terre de protection d’origine doit être branché,
ou la section transversale du conducteur de mise à la terre
de l’équipement doit être d’au moins 10 mm
conducteur en cuivre doit être utilisé avec cet entraînement.

2

Cu. Seul un

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PowerXL Series VFD

MISE EN GARDE

Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le
schéma du circuit de sécurité. Des disjoncteurs de courant
résiduel (RCD) ne peuvent être installés qu’entre le réseau
de courant alternatif et l’entraînement.

•

Ne pas tenter d’installer ou de retirer les vis des VOM
et CEM lorsque l’alimentation est appliquée aux bornes
d’entrée de l’entraînement

Sécurité du moteur et de l’équipement

MISE EN GARDE

Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le
schéma du circuit de sécurité. Si plusieurs moteurs sont
connectés à un entraînement, des contacteurs doivent être
conçus pour les moteurs individuels conformément à la
catégorie d’utilisation AC-3.

Sélectionner du contacteur du moteur en fonction du
courant de fonctionnement nominal du moteur à connecter.

MISE EN GARDE

Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le
schéma du circuit de sécurité. Une commutation entre
l’entraînement et l’alimentation d’entrée doit avoir lieu dans
un état sans tension.

MISE EN GARDE

Les entrées anti-rebond ne sont pas permises dans le
schéma du circuit de sécurité. Risque d’incendie !

Utiliser uniquement des câbles, des interrupteurs de
protection et des contacteurs indiquant le courant
nominalpermis.

MISE EN GARDE

Avant de connecter l’entraînement à l’alimentation secteur
CA, s’assurer que les réglages de la classe de protection
CEM sont correctement effectués selon les instructions de
ce manuel.

•

Si l’entraînement doit être utilisé dans un réseau de
distribution flottant, retirer les vis au niveau des VOM
et CEM. Voir « Installation dans un réseau à une phase
connectée à la terre (corner-grounded) » à la Page47
et « Installation dans un réseau IT » à la Page 47
respectivement

•

Débrancher le filtre CEM interne lors de l’installation de
l’entraînement sur un réseau IT (système d’alimentation
non mis à la terre ou système d’alimentation électrique
mis à la terre haute résistance [plus de 30 ohms]) pour
ne pas que le système soit connecté au potentiel de terre
via les condensateurs du filtre CEM. Ceci peut être une
cause de dangers ou endommager l’entraînement

•

Débrancher le filtre CEM interne lors de l’installation de
l’entraînement sur un système TN à une phase connectée
à la terre pour ne pas endommager l’entraînement

Remarque: Lorsque le filtre CEM interne est débranché,

l’entraînement peut ne pas être conforme aux
normes de compatibilité électromagnétique.

MISE EN GARDE

N’effectuer aucun test de résistance de tension ou au
mégohmmètre sur toute partie de l’entraînement ou
de ses composants. Un test inadéquat peut entraîner
desdommages.

MISE EN GARDE

Avant tout test ou mesure du moteur ou du câble du
moteur, débrancher le câble du moteur au niveau des
bornes de sortie de l’entraînement (U, V, W) pour éviter
d’endommager ce dernier lors des tests.

MISE EN GARDE

Ne toucher aucun composant sur les cartes de circuit.
Les décharges d’électricité statique peuvent endommager
lescomposants.

MISE EN GARDE

Avant de mettre le moteur en marche, vérifier qu’il est
correctement monté et aligné avec l’équipement entraîné.
S’assurer que le démarrage du moteur ne risque pas de
provoquer des blessures ou d’endommager l’équipement
connecté au moteur.

MISE EN GARDE

Régler la vitesse maximale du moteur (fréquence) dans
l’entraînement conformément aux exigences du moteur
et de l’équipement qui lui est connecté. Des réglages de
fréquence maximum incorrects peuvent endommager le
moteur ou l’équipement et causer des blessures.

MISE EN GARDE

Avant d’inverser le sens de rotation du moteur, veiller à ce
que cela ne risque pas de provoquer des blessures ou des
dommages matériels.

MISE EN GARDE

S’assurer qu’aucun condensateur de correction
de puissance n’est connecté à la sortie de
l’entraînement ou aux bornes du moteur pour éviter
un mauvais fonctionnement de l’entraînement et des
dommagespotentiels.

MISE EN GARDE

S’assurer que les bornes de sortie de l’entraînement
(U,V,W) ne sont pas connectées à l’alimentation secteur, ce
qui pourrait causer de graves dommages à l’entraînement.

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PowerXL Series VFD

MISE EN GARDE

Lorsque les bornes de commande de deux ou plusieurs
unités d’entraînement sont raccordées en parallèle, la
tension auxiliaire de ces connexions de commande doit être
fournie par une source unique, qui peut être soit l’une des
unités, soit une alimentation externe.

MISE EN GARDE

L’entraînement démarre automatiquement après une
interruption de la tension d’entrée si la commande de
démarrage externe est active.

MISE EN GARDE

Ne pas commander le moteur avec le dispositif de
déconnexion ; à la place, utiliser les touches de marche et
d’arrêt du tableau de contrôle ou les commandes du tableau
des E/S de l’entraînement. Le nombre de cycles de charge
maximum permis des condensateurs CC (c’est-à-dire les
mises sous tension par application de puissance) est de
cinq en dix minutes.

MISE EN GARDE

Fonctionnement incorrect de l’entraînement :

•

Si l’entraînement n’est pas mis en marche pendant une
longue période, la performance de ses condensateurs
électrolytiques sera réduite

•

S’il est arrêté pour une période prolongée, le mettre en
marche au moins tous les six mois pendant au moins 5
heures pour restaurer la performance des condensateurs,
puis vérifier son fonctionnement. Il est recommandé de
ne pas brancher l’entraînement directement sur la tension
secteur. La tension doit être augmentée progressivement
en utilisant une source CA réglable

Le non-respect de ces instructions peut entraîner des
blessures ou des dégâts matériels.

Pour plus d’informations techniques, contacter l’usine ou le
représentant commercial local.

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PowerXL Series VFD

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Chapter 1—PowerXL Series overview

This chapter describes the purpose and contents of this
manual, the receiving inspection recommendations and the
PowerXL Series Open Drive catalog numbering system.

How to use this manual

The purpose of this manual is to provide you with
information necessary to install, set and customize
parameters, start up, troubleshoot and maintain the
PowerXL Series Variable Frequency Drive (VFD). To provide
for safe installation and operation of the equipment, read
the safety guidelines at the beginning of this manual and
follow the procedures outlined in the following chapters
before connecting power to the PowerXL Series VFD. Keep
this operating manual handy and distribute to all users,
technicians and maintenance personnel for reference.

Receiving and inspection

The PowerXL Series VFD has met a stringent series of
factory quality requirements before shipment. It is possible
that packaging or equipment damage may have occurred
during shipment. After receiving your PowerXL Series VFD,
please check for the following:

Check to make sure that the package includes the
Instruction Leaflet, Quick Start Guide andaccessory packet.
The accessory packet includes:

•

Rubber grommets

•

Control cable grounding clamps

•

Additional grounding screw

Inspect the unit to ensure it was not damaged during
shipment.

Make sure that the part number indicated on the nameplate
corresponds with the catalog number on your order.

If shipping damage has occurred, please contact and file a
claim with the carrier involved immediately.

If the delivery does not correspond to your order, please
contact your representative.

ote: N Do not destroy the packing. The template printed

onthe protective cardboard can be used for marking
the mounting points of the PowerXL VFD on the wall
or ina cabinet.

Chapter 1—PowerXL Series overview

Real time clock battery activation

To activate the real time clock (RTC) functionality in the
PowerXL Series VFD, the RTC battery (already mounted in
the drive) must be connected to the controlboard.

Simply remove the primary drive cover, locate the RTC
battery directly below the keypad, and connect the white
2-wire connector to the receptacle on the control board.

Figure 1. RTC battery connection

Table 1. Common abbreviations

Abbreviation Definition

CT Constant torque with high overload rating (150%)

VT Variable torque with low overload rating (110%)
I

High overload current (150%)

H

I

L

VFD Variable Frequency Drive

RTC Real Time Clock

Low overload current (110%)

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1

Chapter 1—PowerXL Series overview

Rating label

Figure 2. Rating label—DG1

Contains

EAN Code

Contains

NAED Code

Date Code

Contains SN,

PN, Type, Date

Carton labels (U.S. and Europe)

Figure 4. Carton label—DG1

Contains SN,

PN, Type, Date

Contains

EAN Code

Contains

NAED Code

Date Code

Figure 3. Rating label—DH1

Contains

EAN Code

Date Code

Contains SN,

PN, Type, Date

Figure 5. Carton label—DH1

Contains SN,

PN, Type, Date

Contains

EAN Code

Date Code

2

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Chapter 1—PowerXL Series overview

Catalog number system

Catalog number system is for illustrative purposes only and not to be used to create new catalog numbers.

Figure 6. Catalog numbering system

D G1 –34 011 N N –C21 C

Basic naming

D = Drive

Series

G1 = General purpose
H1 = HVAC

208–240 V 380–500 V
3D7 = 3.7 A, 0.55 kW, 0.75 hp
4D8 = 4.8 A, 0.75 kW, 1 hp
6D6 = 6.6 A, 1.1 kW, 1.5 hp
7D8 = 7.8 A, 1.5 kW, 2 hp

011 = 11 A, 2.2 kW, 3 hp
012 = 12.5 A, 3 kW, 5 hp (VT)
017 = 17.5 A, 3.7 kW, 5 hp
025 = 25 A, 5.5 kW, 7.5 hp
031 = 31 A, 7.5 kW, 10 hp
048 = 48 A, 11 kW, 15 hp
061 = 61 A, 15 kW, 20 hp
075 = 75 A, 18.5 kW, 25 hp
088 = 88 A, 22 kW, 30 hp
114 = 114 A, 30 kW, 40 hp
143 = 143 A, 37 kW, 50 hp
170 = 170 A, 45 kW, 60 hp
211 = 211 A, 55 kW, 75 hp
248 = 248 A, 75 kW, 100 hp

Phase reference

3 = 3~ INPUT/3~ OUTPUT

Input/output voltage rating

2 = 230 V (208–240 V, –15%, +10%)
4 = 400 V (380–500 V, –15%, +10%)
5 = 600 V (525–600 V, –15%, +10%)

DG1—Output current rating (CT)

2D2 = 2.2 A, 0.75 kW, 1 hp
3D3 = 3.3 A, 1.1 kW, 1.5 hp
4D3 = 4.3 A, 1.5 kW, 2 hp
5D6 = 5.6 A, 2.2 kW, 3 hp
7D6 = 7.6 A, 3 kW, 5 hp
9D0 = 9 A, 4 kW, 7.5 hp (VT)

012 = 12 A, 5.5 kW, 7.5 hp
016 = 16 A, 7.5 kW, 10 hp
023 = 23 A, 11 kW, 15 hp
031 = 31 A, 15 kW, 20 hp
038 = 38 A, 18.5 kW, 25 hp
046 = 46 A, 22 kW, 30 hp
061 = 61 A, 30 kW, 40 hp
072 = 72 A, 37 kW, 50 hp
087 = 87 A, 45 kW, 60 hp
105 = 105 A, 55 kW, 75 hp
140 = 140 A, 75 kW, 100 hp
170 = 170 A, 90 kW, 125 hp
205 = 205 A, 110 kW, 150 hp
245 = 245 A, 132 kW, 200 hp

525–600 V
3D3 = 3.3 A, 1.5 kW, 2 hp
4D5 = 4.5 A, 2.2 kW, 3 hp
7D5 = 7.5 A, 3.7 kW, 5 hp

010 = 10 A, 5.5 kW, 7.5 hp
013 = 13.5 A, 7.5 kW, 10 hp
018 = 18 A, 11 kW, 15 hp
022 = 22 A, 15 kW, 20 hp
027 = 27 A, 18.5 kW, 25 hp
034 = 34 A, 22 kW, 30 hp
041 = 41 A, 30 kW, 40 hp
052 = 52 A, 37 kW, 50 hp
062 = 62 A, 45 kW, 60 hp
080 = 80 A, 55 kW, 75 hp
100 = 100 A, 75 kW, 100 hp
125 = 125 A, 90 kW, 125 hp
144 = 144 A, 110 kW, 150 hp
208 = 208 A, 132 kW, 200 hp

Internal brake chopper

N = No brake chopper
B = Brake chopper

Internal EMC lter
D = DC choke only
E = EMC lter only
F = Internal EMC lter and DC choke
N = No EMC lter, no DC choke

C = Coated

Enclosure (IP rating)

00 = IP00/Open Type
20 = IP20/Open Type
21 = IP21/Type 1
54 = IP54/Type 12

Display option

C = LCD (graphical)
N = No display

Coating of boards

208–240 V 380–500 V

4D8 = 4.8 A, 1.0 hp, 0.75 kW
6D6 = 6.6 A, 1.5 hp, 1.1 kW
7D8 = 7.8 A, 2.0 hp, 1.5 kW

011 = 11 A, 3.0 hp, 2.2 kW
012 = 12.5 A, – hp, 3.0 kW
017 = 17.5 A, 5.0 hp, 3.7 kW
025 = 25 A, 7.5 hp, 5.5 kW
031 = 31 A, 10 hp, 7.5 kW
048 = 48 A, 15 hp, 11 kW
061 = 61 A, 20 hp, 15 kW
075 = 75 A, 25 hp, 18.5 kW
088 = 88 A, 30 hp, 22 kW
114 = 114 A, 40 hp, 30 kW
143 = 143 A, 50 hp, 37 kW
170 = 170 A, 60 hp, 45 kW
211 = 211 A, 75 hp, 55 kW
261 = 261 A, 100 hp, 75 kW
312 = 312 A, 125 hp, 90 kW



IP00 FR7 and FR8 is not available for 230 V input product or with the PowerXL DH1 product.



IP20 FR0 will be available in June 2018 for the PowerXL DH1 product.

DH1—Output current rating (VT)

3D3 = 3.3 A, 1.5 hp, 1.1 kW
4D3 = 4.3 A, 2.0 hp, 1.5 kW
5D6 = 5.6, 3.0 hp, 2.2 kW
7D6 = 7.6 A, 4.0 hp, 3 kW
9D0 = 9 A, 7.5 hp, 4 kW

012 = 12 A, 7.5 hp, 5.5 kW
016 = 16 A, 10 hp, 7.5 kW
023 = 23 A, 15 hp, 11 kW
031 = 31 A, 20 hp, 15 kW
038 = 38 A, 25 hp, 18.5 kW
046 = 46 A, 30 hp, 22 kW
061 = 61 A, 40 hp, 30 kW
072 = 72 A, 50 hp, 37 kW
087 = 87 A, 60 hp, 45 kW
105 = 105 A, 75 hp, 55 kW
140 = 140 A, 100 hp, 75 kW
170 = 170 A, 125 hp, 90 kW
205 = 205 A, 150 hp, 110 kW
261 = 261 A, 200 hp, 132 kW
310 = 310 A, 250 hp, 160 kW

525–600 V

4D5 = 4.5 A, 3 hp, 2.2 kW
7D5 = 7.5 A, 5.0 hp, 3.7 kW

010 = 10 A, 7.5 hp, 5.5 kW
013 = 13.5 A, 10 hp, 7.5 kW
018 = 18 A, 15 hp, 11 kW
022 = 22 A, 20 hp, 15 kW
027 = 27 A, 25 hp, 18.5 kW
034 = 34 A, 30 hp, 22 kW
041 = 41 A, 40 hp, 30 kW
052 = 52 A, 50 hp, 37 kW
062 = 62 A, 60 hp, 45 kW
080 = 80 A, 75 hp, 55 kW
100 = 100 A, 100 hp, 75 kW
125 = 125 A, 125 hp, 90 kW
144 = 144 A, 150 hp, 110 kW
208 = 208 A, 200 hp, 132 kW
250 = 250 A, 250 hp, 160 kW

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

3

Chapter 1—PowerXL Series overview

Power ratings and product selection

PowerXL Series drives—FR0, 208–240 Volt

Table 2. Open Type IP20

Constant torque (CT)/high overload (IH) Variable torque (VT)/low overload (IL)

Frame

230 V, 50 Hz

size

kWrating

FR0 0.55 0.75 3.7 0.75 1 4.8 DG1-323D7EB-C20C DH1-324D8EB-C20C

0.75 1 4.8 1.1 1.5 6.6 DG1-324D8EB-C20C DH1-326D6EB-C20C

1.1 1.5 6.6 1.5 2 7.8 DG1-326D6EB-C20C DH1-327D8EB-C20C



IP20 FR0 will be available in June 2018.

PowerXL Series drives—FR1–FR6, 208–240 Volt

Table 3. Type 1/IP21

Constant torque (CT)/high overload (IH) Variable torque (VT)/low overload (IL)

Frame

230 V, 50 Hz

size

kWrating

FR1 0.55 0.75 3.7 0.75 1 4.8 DG1-323D7FB-C21C DH1-324D8DN-C21C

0.75 1 4.8 1.1 1.5 6.6 DG1-324D8FB-C21C DH1-326D6DN-C21C

1.1 1.5 6.6 1.5 2 7.8 DG1-326D6FB-C21C DH1-327D8DN-C21C

1.5 2 7.8 2.2 3 11 DG1-327D8FB-C21C DH1-32011DN-C21C

2.2 3 11 3 – 12.5 DG1-32011FB-C21C DH1-32012DN-C21C

FR2 3 – 12.5 3.7 5 17.5 DG1-32012FB-C21C DH1-32017DN-C21C

3.7 5 17.5 5.5 7.5 25 DG1-32017FB-C21C DH1-32025DN-C21C

5.5 7.5 25 7.5 10 31 DG1-32025FB-C21C DH1-32031DN-C21C

FR3 7.5 10 31 11 15 48 DG1-32031FB-C21C DH1-3204 8DN-C21C

11 15 48 15 20 61 DG1-32048FB-C21C DH1-32061DN-C21C

FR4 15 20 61 18.5 25 75 DG1-32061FN-C21C DH1-32075DN-C21C

18.5 25 75 22 30 88 DG1-32075FN-C21C DH1-32088DN-C21C
22 30 88 30 40 114 DG1-32088FN-C21C DH1-32114DN-C21C

FR5 3 0 40 114 37 50 143 DG1-32114FN-C21C DH1-32143DN-C21C

37 50 143 45 60 170 DG1-32143FN-C21C DH1-32170DN-C21C
45 60 170 55 75 211 DG1-32170FN-C21C DH1-32211DN-C21C

FR6 55 75 211 75 100 261 DG1-32211FN-C21C DH1-32261DN-C21C

75 100 248 90 125 312 DG1-32248FN-C21C DH1-32312DN-C21C

230 V, 60 Hz hpCurrent

230 V, 60 Hz hpCurrent

A

A

230 V, 50 Hz
kW rating

230 V, 50 Hz
kW rating

230 V, 60 HzhpCurrent

230 V, 60 HzhpCurrent

A

A

DG1
Catalog number

DG1
Catalog number

DH1
Catalog number

DH1
Catalog number







4

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

Chapter 1—PowerXL Series overview

Table 4. Type 12/IP54

Constant torque (CT)/high overload (IH) Variable torque (VT)/low overload (IL)

Frame

230 V, 50 Hz

size

kWrating

FR1 0.55 0.75 3.7 0.75 1 4.8 DG1-323D7FB-C54C DH1-324D8DN-C54C

0.75 1 4.8 1.1 1.5 6.6 DG1-324D8FB-C54C DH1-326D6DN-C54C

1.1 1.5 6.6 1.5 2 7.8 DG1-326D6FB-C54C DH1-327D8DN-C54C

1.5 2 7.8 2.2 3 11 DG1-327D8FB-C54C DH1-32011DN-C54C

2.2 3 11 3 – 12.5 DG1-32011FB-C54C DH1-32012DN-C54C

FR2 3 – 12.5 3.7 5 17.5 DG1-32012FB-C54C DH1-32017DN-C54C

3.7 5 17.5 5.5 7.5 25 DG1-32017FB-C54C DH1-32025DN-C54C

5.5 7.5 25 7.5 10 31 DG1-32025FB-C54C DH1-32031DN-C54C

FR3 7.5 10 31 11 15 48 DG1-32031FB-C54C DH1-32048DN-C54C

11 15 48 15 20 61 DG1-32048FB-C54C DH1-32061DN-C54C

FR4 15 20 61 18.5 25 75 DG1-32061FN-C54C DH1-32075DN-C54C

18.5 25 75 22 30 88 DG1-32075FN-C54C DH1-32088DN-C54C
22 30 88 30 40 114 DG1-32088FN-C54C DH1-32114DN-C54C

FR5 3 0 40 114 37 50 143 DG1-32114FN-C54C DH1-32143DN-C54C

37 50 143 45 60 170 DG1-32143FN-C54C DH1-32170DN-C54C
45 60 170 55 75 211 DG1-32170FN-C54C DH1-32211DN-C54C

FR6 55 75 211 75 100 261 DG1-32211FN-C54C DH1-32261DN-C54C

75 100 248 90 125 312 DG1-32248FN-C54C DH1-32312DN-C54C

230 V, 60 Hz hpCurrentA230 V, 50 Hz

kW rating

230 V, 60 HzhpCurrent

A

DG1
Catalog number

DH1
Catalog number

PowerXL Series drives—FR0, 380–500 Volt

Table 5. Open Type IP20

Constant torque (CT)/high overload (IH) Variable torque (VT)/low overload (IL)

Frame

480 V, 50 Hz

size

kWrating

FR0 0.75 1 2.2 1.1 1.5 3.3 DG1-342D2EB-C20C DH1-343D3EB-C20C

1.1 1.5 3.3 1.5 2 4.6 DG1-343D3EB-C20C DH1-344D3EB-C20C

1.5 2 4 .3 2 .2 3 5.6 DG1-344D3EB-C20C DH1-345D6EB-C20C

2.235.6357.6DG1-345D6EB-C20C DH1-347D6EB-C20C



IP20 FR0 will be available in June 2018.

480 V, 60 Hz hpCurrentA480 V, 50 Hz

kW rating

480 V, 60 HzhpCurrent

A

DG1
Catalog number

DH1
Catalog number









POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

5

Chapter 1—PowerXL Series overview

PowerXL Series drives—FR1–FR6, 380–500 Volt

Table 6. Type 1/IP21

Constant torque (CT)/high overload (IH) Variable torque (VT)/low overload (IL)

Frame

400 V, 50 Hz

size

kWrating

FR1 0.75 1 2.2 1.1 1.5 3.3 DG1-342D2FB-C21C DH1-343D3DN-C21C

1.1 1.5 3.3 1.5 2 4.3 DG1-343D3FB-C21C DH1-344D3DN-C21C

1.5 2 4 .3 2 .2 3 5.6 DG1-344D3FB-C21C DH1-345D6DN-C21C

2.235.6357.6DG1-345D6FB-C21C DH1-347D6DN-C21C

357.64–9DG1-347D6FB-C21C DH1-349D0DN-C21C
4–95.57.512DG1-349D0FB-C21C DH1-34012DN-C21C

FR2 5.5 7.5 12 7.5 10 16 DG1-34012FB-C21C DH1-34016DN-C21C

7.5 10 16 11 15 23 DG1-34016FB-C21C DH1-34023DN-C21C
11 15 23 15 20 31 DG1-34023FB-C21C DH1-34031DN-C21C

FR3 15 20 31 18.5 25 38 DG1-34031FB-C21C DH1-34038DN-C21C

18.5 25 3 8 22 30 46 DG1-34038FB-C21C DH1-34046DN-C21C
22 30 46 30 40 61 DG1-34046FB-C21C DH1-34061DN-C21C

FR4 30 40 61 37 50 72 DG1-340 61FN-C21C DH1-34072DN-C21C

37 50 72 45 60 87 DG1-34072FN-C21C DH1-34087DN-C21C
45 60 87 55 75 105 DG1-34087FN-C21C DH1-34105DN-C21C

FR5 55 75 105 75 100 140 DG1-34105FN-C21C DH1-34140DN-C21C

75 100 140 90 125 170 DG1-34140FN-C21C DH1-34170DN-C21C
90 125 170 110 150 205 DG1-34170FN-C21C DH1-34205DN-C21C

FR6 110 150 205 132 200 261 DG1-34205FN-C21C DH1-34261DN-C21C

132 200 24 5 160 250 310 DG1-34245FN-C21C DH1-34310DN-C21C

460 V, 60 Hz hpCurrent

A

400 V, 50 Hz
kW rating

460 V, 60 HzhpCurrent

A

DG1
Catalog number

DH1
Catalog number

Table 7. Type 12/IP54

Constant torque (CT)/high overload (IH) Variable torque (VT)/low overload (IL)

Frame

400 V, 50 Hz

size

kWrating

FR1 0.75 1 2.2 1.1 1.5 3.3 DG1-342D2FB-C54C DH1-343D3DN-C54C

1.1 1.5 3.3 1.5 2 4.3 DG1-343D3FB-C54C DH1-344D3DN-C54C

1.5 2 4 .3 2 .2 3 5.6 DG1-344D3FB-C54C DH1-345D6DN-C54C

2.235.6357.6DG1-345D6FB-C54C DH1-347D6DN-C54C

357.64–9DG1-347D6FB-C54C DH1-349D0DN-C54C
4–95.57.512DG1-349D0FB-C54C DH1-34012DN-C54C

FR2 5.5 7.5 12 7.5 10 16 DG1-34012FB-C54C DH1-34016DN-C54C

7.5 10 16 11 15 23 DG1-34016FB-C54C DH1-34023DN-C54C
11 15 23 15 20 31 DG1-34023FB-C54C DH1-34031DN-C54C

FR3 15 20 31 18.5 25 38 DG1-34031FB-C54C DH1-34038DN-C54C

18.5 25 3 8 22 30 46 DG1-34038FB-C54C DH1-34046DN-C54C
22 30 46 30 40 61 DG1-34046FB-C54C DH1-34061DN-C54C

FR4 30 40 61 37 50 72 DG1-34061FN-C54C DH1-34072DN-C54C

37 50 72 45 60 87 DG1-34072FN-C54C DH1-34087DN-C54C
45 60 87 55 75 105 DG1-34087FN-C54C DH1-34105DN-C54C

FR5 55 75 105 75 100 140 DG1-34105FN-C54C DH1-34140DN-C54C

75 100 140 90 125 170 DG1-34140FN-C54C DH1-34170DN-C54C
90 125 170 110 150 205 DG1-34170FN-C54C DH1-34205DN-C54C

FR6 110 150 205 132 200 261 DG1-34205FN-C54C DH1-34261DN-C54C

132 200 24 5 160 250 310 DG1-34245FN-C54C DH1-34310DN-C54C

460 V, 60 Hz hpCurrent

A

400 V, 50 Hz
kW rating

460 V, 60 HzhpCurrent

A

DG1
Catalog number

DH1
Catalog number

6

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

Chapter 1—PowerXL Series overview

PowerXL Series drives—FR1–FR6, 600 Volt

Table 8. Type 1/IP21

Constant torque (CT)/high overload (IH) Variable torque (VT)/low overload (IL)

Frame

600 V, 50 Hz

size

kWrating

FR1 1.5 2 3.3 2.2 3 4.5 DG1-353D3FB-C21C DH1-354D5DN-C21C

2.2 3 4.5 3.7 5 7.5 DG1-354D5FB-C21C DH1-357D5DN-C21C

3. 7 5 7. 5 5 .5 7. 5 10 DG1-357D5FB-C21C DH1-35010DN-C21C

FR2 5.5 7.5 10 7.5 10 13.5 DG1-35010FB-C21C DH1-35013DN-C21C

7.5 10 13 .5 11 15 18 DG1-35013FB-C21C DH1-35018DN-C21C
11 15 18 15 20 22 DG1-35018FB-C21C DH1-35022DN-C21C

FR3 15 20 22 18.5 25 27 DG1-35022FB-C21C DH1-35027DN-C21C

18.5 25 27 22 30 34 DG1-35027FB-C21C DH1-35034DN-C21C
22 30 34 30 40 41 DG1-35034FB-C21C DH1-35041DN-C21C

FR4 30 40 41 37 50 52 DG1-35041FN-C21C DH1-35052DN-C21C

37 50 52 45 60 62 DG1-35052FN-C21C DH1-35062DN-C21C
45 60 62 55 75 80 DG1-35062FN-C21C DH1-35080DN-C21C

FR555758075100100DG1-35080FN-C21C DH1-35100DN-C21C

75 100 100 90 125 125 DG1-35100FN-C21C DH1-35125DN-C21C
90 125 125 110 150 144 DG1-35125FN-C21C DH1-35144DN-C21C

FR6 110 150 144 132 200 208 DG1-35144FN-C21C DH1-35208DN-C21C

132 2 00 208 160 25 0 2 50 DG1-35208FN-C21C DH1-35250DN-C21C

600 V, 60 Hz hpCurrentA600 V, 50 Hz

kW rating

600 V, 60 HzhpCurrent

A

DG1
Catalog number

DH1
Catalog number

Table 9. Type 12/IP54

Constant torque (CT)/high overload (IH) Variable torque (VT)/low overload (IL)

Frame

600 V, 50 Hz

size

kWrating

FR1 1.5 2 3.3 2.2 3 4.5 DG1-353D3FB-C54C DH1-354D5DN-C54C

2.2 3 4.5 3.7 5 7.5 DG1-354D5FB-C54C DH1-357D5DN-C54C

3. 7 5 7. 5 5 .5 7. 5 10 DG1-357D5FB-C54C DH1-35010DN-C54C

FR2 5.5 7.5 10 7.5 10 13.5 DG1-35010FB-C54C DH1-35013DN-C54C

7.5 10 13 .5 11 15 18 DG1-35013FB-C54C DH1-35018DN-C54C
11 15 18 15 20 22 DG1-35018FB-C54C DH1-35022DN-C54C

FR3 15 20 22 18.5 25 27 DG1-35022FB-C54C DH1-35027DN-C54C

18.5 25 27 22 30 34 DG1-35027FB-C54C DH1-35034DN-C54C
22 30 34 30 40 41 DG1-35034FB-C54C DH1-35041DN-C54C

FR4 30 40 41 37 50 52 DG1-35041FN-C54C DH1-35052DN-C54C

37 50 52 45 60 62 DG1-35052FN-C54C DH1-35062DN-C54C
45 60 62 55 75 80 DG1-35062FN-C54C DH1-35080DN-C54C

FR555758075100100DG1-35080FN-C54C DH1-35100DN-C54C

75 100 100 90 125 125 DG1-35100FN-C54C DH1-35125DN-C54C
90 125 125 110 150 144 DG1-35125FN-C54C DH1-35144DN-C54C

FR6 110 150 144 132 200 208 DG1-35144FN-C54C DH1-35208DN-C54C

132 2 00 208 160 25 0 2 50 DG1-35208FN-C54C DH1-35250DN-C54C

600 V, 60 Hz hpCurrentA600 V, 50 Hz

kW rating

600 V, 60 HzhpCurrent

A

DG1
Catalog number

DH1
Catalog number

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7

Chapter 1—PowerXL Series overview

DG1 replacement parts

Table 10. Frame 0

Catalog number Catalog number Catalog number

Description

Standard keypad DG1 󰵼ޚ䬂Ⲭ DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD —
Control module kit with keypad DG1 ᥻ࠊ῵ഫঞ䬂Ⲭ༫ӊ DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT —
Control module kit without keypad DG1 ᥻ࠊ῵ഫ DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD —
Software kit (software, cable, manual) DG1 䕃ӊ༫ӊ˄䕃ӊˈ㒓㓚ˈ䇈ᯢк˅ DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE —
Main power board FR0 Џࡳ⥛ᵓ DXG-SPR-2FR0MPB DXG-SPR-4FR0MPB —
Fan kit FR0 亢᠛ DXG-SPR-FR0FAN DXG-SPR-FR0FAN —
IGBT module IGBT ῵ഫ DXG-SPR-2FR0IGBT DXG-SPR-4FR0IGBT —
EMC kit EMC ༫ӊ DXG-SPR-FR0EMCKIT DXG-SPR-FR0EMCKIT —

Table 11. Frame 1

Description

Standard keypad DG1󰵼ޚ䬂Ⲭ DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Control module kit with keypad DG1᥻ࠊ῵ഫঞ䬂Ⲭ༫ӊ DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
Control module kit without keypad DG1᥻ࠊ῵ഫ DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Software kit (soft ware, cable, manual) DG1䕃ӊ༫ӊ˄䕃ӊˈ㒓㓚ˈ䇈ᯢк˅ DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE
Type 1/IP21 standard cov er Typ e1/IP21ࠡ䴶ᵓ DXG-SPR-FR1CVR DXG-SPR-FR1CVR DXG-SPR-FR1CVR
EMI board EMIᵓ DXG-SPR-2FR1EB DXG-SPR-4FR1EB DXG-SPR-5FR1EB
Type 12/ IP 54 kit Type12/IP54༫ӊ DXG-ACC-2FR1N12KIT DXG-ACC-4FR1N12KIT DXG-ACC-4FR1N12KIT
Main power board FR1Џࡳ⥛ᵓ DXG-SPR-2FR1MPB DXG-SPR-4FR1MPB DXG-SPR-5FR1MPB
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER

Main fan kit
Control fan DXG-SPR-2FR1CF DXG-SPR-4FR1CF DXG-SPR-4FR1CF
Middle chassis cover DXG-SPR-FR1MCC DXG-SPR-FR1MCC DXG-SPR-FR1MCC
Outer housing DXG-SPR-FR1OH DXG-SPR-FR1OH DXG-SPR-5FR1OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR1CPUL DXG-SPR-FR1CPUL DXG-SPR-FR1CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR1CPIEC DXG-SPR-FR1CPIEC DXG-SPR-FR1CPIEC
Type 12 gr ommet DXG-SPR-FR1GRN12 DXG-SPR-FR1GRN12 DXG-SPR-FR1GRN12
Terminal block DXG-SPR-2FR1TB DXG-SPR-FR1TB DXG-SPR-FR1TB



Factory recommended spare parts.



Ё᭛ᦣ䗄˖ 230 V 480 V 600 V

Catalog number Catalog number Catalog number

Ё᭛ᦣ䗄˖ 230 V 480 V 600 V

DXG-SPR-FR1FAN DXG-SPR-FR1FAN DXG-SPR-FR1FAN

8

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

Chapter 1—PowerXL Series overview

Table 12. Frame 2

Catalog number Catalog number Catalog number

Description

Standard Keypad DG1󰵼ޚ䬂Ⲭ DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Control module kit with keypad DG1᥻ࠊ῵ഫঞ䬂Ⲭ༫ӊ DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
Control module kit without keypad DG1᥻ࠊ῵ഫ DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Software kit (soft ware, cable, manual) DG1䕃ӊ༫ӊ˄䕃ӊˈ㒓㓚ˈ䇈ᯢк˅ DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE
Type 1/IP21 standard cov er Typ e1/IP21ࠡ䴶ᵓ DXG-SPR-FR2CVR DXG-SPR-FR2CVR DXG-SPR-FR2CVR
EMI board EMIᵓ DXG-SPR-2FR2EB DXG-SPR-4FR2EB DXG-SPR-5FR2EB
Type 12/IP54 kit Type1/IP54༫ӊ DXG-ACC-FR2N12KIT DXG-ACC-FR2N12KIT DXG-ACC-FR2N12KIT
Main power board FR1Џࡳ⥛ᵓ DXG-SPR-2FR2MPB DXG-SPR-4FR2MPB DXG-SPR-5FR2MPB
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER

Main fan kit



Control fan DXG-SPR-FR2CF DXG-SPR-FR2CF DXG-SPR-FR2CF
Bus capacitor DXG-SPR-2FR2BC DXG-SPR-4FR24BC DXG-SPR-5FR24BC
IGBT module DXG-SPR-FR2IGBT DXG-SPR-FR2IGBT DXG-SPR-5FR2IGBT
Middle chassis cover DXG-SPR-FR2MCC DXG-SPR-FR2MCC DXG-SPR-FR2MCC
Outer housing DXG-SPR-FR2OH DXG-SPR-FR2OH DXG-SPR-5FR2OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR2CPUL DXG-SPR-FR2CPUL DXG-SPR-FR2CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR2CPIEC DXG-SPR-FR2CPIEC DXG-SPR-FR2CPIEC
Type 12 gr ommet DXG-SPR-FR2GRN12 DXG-SPR-FR2GRN12 DXG-SPR-FR2GRN12
Terminal block DXG-SPR-FR2TB DXG-SPR-FR2TB DXG-SPR-FR2TB

Ё᭛ᦣ䗄˖ 230 V 480 V 600 V

DXG-SPR-FR2FAN DXG-SPR-FR2FAN DXG-SPR-FR2FAN

Table 13. Frame 3

Catalog number Catalog number Catalog number

Description

Standard keypad DG1󰵼ޚ䬂Ⲭ DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Control module kit with keypad DG1᥻ࠊ῵ഫঞ䬂Ⲭ༫ӊ DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
Control module kit without keypad DG1᥻ࠊ῵ഫ DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Software kit (soft ware, cable, manual) DG1䕃ӊ༫ӊ˄䕃ӊˈ㒓㓚ˈ䇈ᯢк˅ DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE
Type 1/IP21 standard cov er Typ e1/IP21ࠡ䴶ᵓ DXG-SPR-FR3CVR DXG-SPR-FR3CVR DXG-SPR-FR3CVR
EMI board EMIᵓ DXG-SPR-2FR3EB DXG-SPR-4FR3EB DXG-SPR-5FR3EB

Drive board
Main power board FR1Џࡳ⥛ᵓ DXG-SPR-2FR3MPB DXG-SPR-4FR3MPB DXG-SPR-5FR3MPB
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER

Main fan kit



Main fan DXG-SPR-FR3FAN DXG-SPR-FR3FAN DXG-SPR-FR3FAN
Control fan DXG-SPR-FR34CF DXG-SPR-FR34CF DXG-SPR-FR34CF
Bus capacitor DXG-SPR-FR3BC DXG-SPR-FR3BC DXG-SPR-5FR3BC
Output board DXG-SPR-FR3OB DXG-SPR-FR3OB DXG-SPR-5FR3OB
Middle chassis cover DXG-SPR-FR3MCC DXG-SPR-FR3MCC DXG-SPR-FR3MCC
Outer housing DXG-SPR-FR3OH DXG-SPR-FR3OH DXG-SPR-FR3OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR3CPUL DXG-SPR-FR3CPUL DXG-SPR-FR3CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR3CPIEC DXG-SPR-FR3CPIEC DXG-SPR-FR3CPIEC
Type 12 gr ommet DXG-SPR-FR3GRN12 DXG-SPR-FR3GRN12 DXG-SPR-FR3GRN12
Terminal block DXG-SPR-FR3TB DXG-SPR-FR3TB DXG-SPR-FR3TB



Factory recommended spare parts.

Ё᭛ᦣ䗄˖ 230 V 480 V 600 V

偅ࡼᵓ

DXG-SPR-2FR3DB DXG-SPR-4FR3DB DXG-SPR-5FR3DB

DXG-SPR-FR3FANKIT DXG-SPR-FR3FANKIT DXG-SPR-FR3FANKIT

POWERXL SERIES VFD MN040002EN—February 2018 www.eaton.com

9

Chapter 1—PowerXL Series overview

Table 14. Frame 4

Catalog number Catalog number Catalog number

Description

Standard keypad DG1󰵼ޚ䬂Ⲭ DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Control module kit with keypad DG1᥻ࠊ῵ഫঞ䬂Ⲭ༫ӊ DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
Control module kit without keypad DG1᥻ࠊ῵ഫ DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Software kit (soft ware, cable, manual) DG1䕃ӊ༫ӊ˄䕃ӊˈ㒓㓚ˈ䇈ᯢк˅ DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE
Type 1/IP21 standard cov er Typ e1/IP21ࠡ䴶ᵓ DXG-SPR-FR4CVR DXG-SPR-FR4CVR DXG-SPR-FR4CVR
EMI board EMIᵓ DXG-SPR-4FR4EB DXG-SPR-4FR4EB DXG-SPR-5FR4EB

Softstart board
Main power board FR1Џࡳ⥛ᵓ DXG-SPR-2FR4MPB DXG-SPR-4FR4MPB DXG-SPR-5FR4MPB
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER

Main fan kit



Main fan DXG-SPR-FR4FAN DXG-SPR-FR4FAN DXG-SPR-FR4FAN
Control fan DXG-SPR-FR34CF DXG-SPR-FR34CF DXG-SPR-FR34CF
Bus capacitor DXG-SPR-2FR4BC DXG-SPR-4FR24BC DXG-SPR-5FR24BC
IGBT module DXG-SPR-2FR4IGBT DXG-SPR-4FR4IGBT DXG-SPR-5FR4IGBT
Rectifier module DXG-SPR-2FR4RM DXG-SPR-4FR4RM DXG-SPR-5FR4RM
Brake chopper module DXG-SPR-2FR4BCM DXG-SPR-4FR4BCM DXG-SPR-5FR4BCM
Middle chassis cover DXG-SPR-FR4MCC DXG-SPR-FR4MCC DXG-SPR-FR4MCC
Outer housing DXG-SPR-FR4OH DXG-SPR-FR4OH DXG-SPR-5FR4OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR4CPUL DXG-SPR-FR4CPUL DXG-SPR-FR4CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR4CPIEC DXG-SPR-FR4CPIEC DXG-SPR-FR4CPIEC
Type 12 gr ommet DXG-SPR-FR4GRN12 DXG-SPR-FR4GRN12 DXG-SPR-FR4GRN12
Terminal block DXG-SPR-FR4TB DXG-SPR-FR4TB DXG-SPR-FR4TB



Factory recommended spare parts.

Ё᭛ᦣ䗄˖ 230 V 480 V 600 V

䕃ࡼ⬉䏃ᵓ

DXG-SPR-2FR4SB DXG-SPR-4FR4SB DXG-SPR-5FR4SB

DXG-SPR-FR4FANKIT DXG-SPR-FR4FANKIT DXG-SPR-FR4FANKIT

10

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Chapter 1—PowerXL Series overview

Table 15. Frame 5

Catalog number Catalog number Catalog number

Description

Standard keypad DG1󰵼ޚ䬂Ⲭ DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Control module kit with keypad DG1᥻ࠊ῵ഫঞ䬂Ⲭ༫ӊ DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
Control module kit without keypad DG1᥻ࠊ῵ഫ DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Software kit (soft ware, cable, manual) DG1䕃ӊ༫ӊ˄䕃ӊˈ㒓㓚ˈ䇈ᯢк˅ DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE
Type 1/IP21 standard cov er Typ e1/IP21ࠡ䴶ᵓ DXG-SPR-FR5CVR DXG-SPR-FR5CVR DXG-SPR-FR5CVR
EMI-1 board EMI-1ᵓ DXG-SPR-2FR5E1B DXG-SPR-4FR5E1B DXG-SPR-5FR5E1B
Main power board FR1Џࡳ⥛ᵓ DXG-SPR-2FR5MPB DXG-SPR-4FR5MPB DXG-SPR-5FR5MPB
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER

Main fan kit



Main fan DXG-SPR-FR5FAN DXG-SPR-FR5FAN DXG-SPR-FR5FAN
Control fan DXG-SPR-FR5CF DXG-SPR-FR5CF DXG-SPR-FR5CF
Bus capacitor DXG-SPR-FR5BC DXG-SPR-FR5BC DXG-SPR-5FR5BC
EMI-2 board DXG-SPR-2FR5E2B DXG-SPR-4FR5E2B DXG-SPR-5FR5E2B
EMI-3 board DXG-SPR-FR5E3B DXG-SPR-FR5E3B N/A
IGBT module DXG-SPR-FR5IGBT DXG-SPR-FR5IGBT DXG-SPR-5FR5IGBT
Rectifier module DXG-SPR-2FR5RM DXG-SPR-4FR5RM DXG-SPR-5FR5RM
Brake chopper module DXG-SPR-2FR5BCM DXG-SPR-4FR5BCM DXG-SPR-5FR5BCM
Middle chassis cover DXG-SPR-FR5MCC DXG-SPR-FR5MCC DXG-SPR-FR5MCC
Outer housing DXG-SPR-FR5OH DXG-SPR-FR5OH DXG-SPR-FR5OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR5CPUL DXG-SPR-FR5CPUL DXG-SPR-FR5CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR5IECCP DXG-SPR-FR5IECCP DXG-SPR-FR5IECCP
Type 12 gr ommet DXG-SPR-FR5GRN12 DXG-SPR-FR5GRN12 DXG-SPR-FR5GRN12
Terminal block (1-pole) DXG-SPR-FR5TB1P DXG-SPR-FR5TB1P DXG-SPR-FR5TB1P
Terminal block (3-pole) DXG-SPR-FR5TB3P DXG-SPR-FR5TB3P DXG-SPR-FR5TB3P



Factory recommended spare parts.

Ё᭛ᦣ䗄˖ 230 V 480 V 600 V

DXG-SPR-FR5FANKIT DXG-SPR-FR5FANKIT DXG-SPR-FR5FANKIT

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11

Chapter 1—PowerXL Series overview

Table 16. Frame 6

Catalog number Catalog number Catalog number

Description

Standard keypad DG1󰵼ޚ䬂Ⲭ DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD DXG-KEY-LCD
Control module kit with keypad DG1᥻ࠊ῵ഫঞ䬂Ⲭ༫ӊ DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT DXG-SPR-CTRLKIT
Control module kit without keypad DG1᥻ࠊ῵ഫ DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD DXG-SPR-CTRLBOARD
Software kit (soft ware, cable, manual) DG1䕃ӊ༫ӊ˄䕃ӊˈ㒓㓚ˈ䇈ᯢк˅ DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE DXG-ACC-SOFTWARE
Main power board DXG-SPR-2FR6MPB DXG-SPR-4FR6MPB DXG-SPR-5FR6MPB
Control board cover DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER DXG-SPR-BCOVER
Type 1/IP21 standard cover DXG-SPR-FR6CVR DXG-SPR-FR6CVR DXG-SPR-FR6CVR
Main fan kit DXG-SPR-FR6FANKIT DXG-SPR-FR6FANKIT DXG-SPR-FR6FANKIT
Control fan DXG-SPR-FR6CF DXG-SPR-FR6CF DXG-SPR-FR6CF
Bus capacitor DXG-SPR-FR6BC DXG-SPR-FR6BC DXG-SPR-5FR6BC
EMI board DXG-SPR-FR6EB DXG-SPR-FR6EB DXG-SPR-FR6EB
Softstart board DXG-SPR-2FR6SB DXG-SPR-4FR6SB DXG-SPR-5FR6SB
Rectifier snubber board DXG-SPR-2FR6RSB DXG-SPR-4FR6RSB DXG-SPR-5FR6RSB
IGBT module with drive board DXG-SPR-2FR6IGBT DXG-SPR-4FR6IGBT DXG-SPR-5FR6IGBT
Rectifier module DXG-SPR-FR6RM DXG-SPR-FR6RM DXG-SPR-5FR6RM
Middle chassis cover DXG-SPR-FR6MCC DXG-SPR-FR6MCC DXG-SPR-FR6MCC
Outer housing DXG-SPR-FR6OH DXG-SPR-FR6OH DXG-SPR-FR6OH
UL conduit plate DXG-SPR-FR6CPUL DXG-SPR-FR6CPUL DXG-SPR-FR6CPUL
IEC conduit plate DXG-SPR-FR6CPIEC DXG-SPR-FR6CPIEC DXG-SPR-FR6CPIEC
Type 12 gr ommet DXG-SPR-FR6GRN12 DXG-SPR-FR6GRN12 DXG-SPR-FR6GRN12
Terminal block (1-pole) DXG-SPR-FR6TB1P DXG-SPR-FR6TB1P DXG-SPR-FR6TB1P
Terminal block (3-pole) DXG-SPR-FR6TB3P DXG-SPR-FR6TB3P DXG-SPR-FR6TB3P

Ё᭛ᦣ䗄˖ 230 V 480 V 600 V

12

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