Craftsman 351.233831 User Manual

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Operator's Manual

CRRFTSMRN°

121_"

PLANER/MOLDER

Model No.

351.233831

CAUTION: Read and follow

all Safety Rules and Operating Instructions before First Use

of this Product.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.

8507.02 Draft(08/10/97)

Page 2

Warranty.................................. 2

Safety Rules.............................. 2-3

Assembly ................................. 3

Installation ............................... 3-5

Operation ............................... 5-12

Maintenance .............................. 12

Troubleshooting ............................ 13

Parts Illustration and List .................. 14-19

EspaSol ............................... 20-31

FULL ONE YEAR WARRANTY ON CRAFTSMAN 121/="PLANER/MOLDER

If this Craftsman Planer/Molder fails due to a defect in material or workmanship within one year from the date

of purchase, contact the nearest Sears in-home major brand repair service in the United States, and Sears will

repair it, free of charge. If this planer/molder is used for commercial or rental

purposes, this warranty will apply for 90 days from the date of purchase.

This warranty applies only whilethe product is in the

United States. This warranty gives you specific legal rightsand you may also have other rightswhichvary

from state to state.

Seam, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates, IL 60179

WARNING: For your own safety, read all ofthe

instructionsand precautionsbefore operatingtool. CAUTION: Always followproper operatingprocedures

as defined in this manual even ifyouare familiar with

use ofthis or similartools.Remember that beingcare- lessfor even a fraction of a second can resultinsevere

personalinjury.

BE PREPARED FOR JOB

• Wear properapparel. Do not wear loose clothing,

gloves, neckties, rings,bracelets or otherjewelry which may get caught in movingparts of machine.

• Wear protectivehair coveringto containlong hair.

• Wear safety shoeswith non-slipsoles.

• Wear safetyglassescomplyingwithUnited States

ANSI Z87.1. Everydayglasses have only impact

resistantlenses.They are NOT safetyglasses.

• Wear face mask or dust mask if operation isdusty.

• Be alert and thinkclearly.Never operate power tools

when tired, intoxicatedor whentaking medications that cause drowsiness.

PREPARE WORK AREA FOR JOB

Keep work area clean. Cluttered work areas invite

accidents.

Do not use powertoolsin dangerousenvironments. Do not use powertoolsin damp or wet locations.Do

not expose powertoolsto rein.

• Work area shouldbe properlylighted.

• Proper electrical receptacleshould be available for

tool.Three prongplug should be pluggeddirectly

intoproperlygrounded,three-prong receptacle.

• Extensioncordsshould havea groundingprongand

the three wires of the extensioncordshouldbe of the correctgauge.

• Keep visitorsat a safe distancefrom workarea.

• Keep childrenoutof workplace.Make Workshopchild-

proof.Use padlocks,masterswitchesor removeswitch keysto preventany unintentionaluse of power tools.

TOOL SHOULD BE MAINTAINED

• Always unplugtool prior to inspection.

• Consult manualfor specificmaintainingand adjust- ing procedures.

• Keep tool lubricated and clean for safest operation.

• Remove adjusting tools. Form habit of checking to see that adjusting tools are removed before switch-

ing machine on.

• Keep all parts in working order. Check to determine

that the guard or other parts will operate properly

and perform their intended function.

• Check for damaged parts. Check for alignment of moving parts, binding, breakage, mounting and any other condition that may affecta tool's operation.

• A guard or other part that is damaged should be properly repaired or replaced. Do not perform

makeshift repairs. (Use parts list providedto order replacement parts.)

KNOW HOW TO USE TOOL

• Use righttool forjob. Do notforce tool or attachment to do a job for which it was not designed.i

• Disconnecttool when changingblades.

• Avoidaccidental start-up. Make sure that_theswitch

is inthe "off"positionbefore pluggingin. =

• Do notforce tool. It willwork mostefficientlyat the rate for which itwas designed.

• Keep hands away from movingparts'_nd Cutting

surfaces.

Never leave tool running unattended.Turn the power off and do not leave tool untilit comesto a complete

stop. Do not overreach.Keep proper footingand balance.

Never standon tool.Seriousinjurycouk:loccurif tool is tippedor ifblade is unintentionallycon__cted.

Knowyour tool.Learn the tool'soperation,applica-

tionand specificlimitations.

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• Use recommended accessories (refer to page 17).

Use of improperaccessories may cause riskof injuryto persons.

• Handle workpiece correctly.Protect handsfrom pos-

sibleinjury.

• Turn machine off if it jams. Knifeor bitjams when it digstoo deeply into workpiece. (Motor force keeps it

stuckin the work.)

• Always keep drive, cutterheedand knife guards in place and in proper operating condition.

• Feed work into knifeor cutter againstdirectionof

rotation.

CAUTION: Think safety! Safety is a combinationof operatorcommon sense and alertness at all times when tool is being used.

WARNING: Do not attempt to operate tool until itis completely assembled accordingto the instructions.

Refer to Figures 15 and 16, pages 16 and 18.

The planer/molder is shipped assembled except for the

handwheeland handle (Figure 16, KeyNos. 22 and 24). INSTALL HANDWHEEL AND HANDLE

Refer to Figure 16, page 18.

• Handwheel (KeyNo. 22) must be installedto the left

side of the planer/molder.

• Align handle (Key No. 24) withthe hole on the rim of

the handwheel.

• Insert handle screw (Key No.23) into handle and

tighten to secure.

• Slide handwheel onto crank elevation screw(Key

No. 19) so that the spring pin (Key No. 21) on the

crank elevation screw is positionedbetween the

groovein the handwheel.

MOUNTING INSTRUCTIONS FOR OPTIONAL STAND MODEL 22250 Refer to Figure 1.

Material List

• ½ x 15 x 22" particleboard (notsupplied)

• Four 1A-20x 1¼" Bolts withwashers and nuts (not supplied) for mountingboard to Multi-PurposeStand.

• Four8-1.25 x 30mm boltswith washers (supplied with planer/molder) for mountingplaner/molder to board.

A mounting board is needed when mou_ting planer/molder to Sears Multi-Purpose Stand Model

22250. The mounting board is made from ½" thick ply-

wood or particle board.

• Cut and drill the board using drawing: The 10" diam-

eter hole in the center is used for ventilationonly.

• Secure the mounting board to the stand top first,

using four ¼" bolts, washers and nuts (not provided). be sure board is centered on stand top and bolted

securely.

• Mount the planer/molderto the mountingboard using the four 8-1.25 x 30mm boltswithwashers. Thread the bolts throughthe mountingboard and

intothe base casting from underneath the board.

REMOVE CAPS Refer to Figure 15, page 16. The planer/molder is shipped with caps (Key No. 13) on

the threaded shafts (Key No. 11) to avoiddamage to shaftsduring shipping and handling.

• Unscrew and remove caps beforeturning the tool on.

• Save caps forfuture use.

MOUNT PLANER TO WORK SURFACE Refer to Figure 1.

• Planer is designed to be portable so it can be moved

to job site, butshould be mounted to stable, level bench or table. See Recommended Accessories,

page 17.

Figure I - Mount Planer/Molder to Optional Multi-Purpose Stand Model No, 22250

POWER SOURCE WARNING: Do notconnect planer/molderto the power

sourceuntilall assembly stepshave been completed. The motor Is designed for operation on the voltage and

frequency specified.Normal loads will be handled safe- ly on voltages not more than 10% abeve orbelow spec-

ifiedvoltage. Runningthe unit on voltageswhich are not within range may cause overheatingand motor burn-

out. Heavy loads requirethat voltage at motorterminals be no less than the voltage specifiedon nameplate.

• Power supplyto the motor iscontrolledby a rocker switch.Removingthe rockerswitchwill lockthe unit and prevent unauthorized use.

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GROUNDINGINSTRUCTIONS

WARNING: Improper connectionof equipment groundingconductorcan resultin the risk of electrical

shock.Equipment should be groundedwhile in use to protect operatorfrom electricalshock.

• Check with a qualified electricianif grounding instructions are not understood or if in doubt as to

whether the tool is properly grounded.

• This tool is equipped with an approved cord rated at 150V and e 3-prong grounding type plug (see Figure

2) for your protection against shock hazards.

• Grounding plug shouldbe plugged directly into a

properly installed and grounded 3-prong grounding- type receptacle, as shown (see Figure 2).

Properly Grounded Outlet

Grounding Prong

3-Prong Plug__

Figure 2 - 3-Prong Receptacle

• Do notremove or alter grounding prong in any man- ner. In the event of a malfunction or breakdown,

grounding provides a path of least resistance for electrical shock.

WARNING: Do not permit fingersto touch the termi- nals ofplug when installingor removingfrom outlet.

• Plug must be pluggedintomatchingoutlet that is

properly installed and groundedin accordance with all local codes and ordinances•Do not modify plug

provided.If it willnot fit in outlet, have properoutlet installedby a qualified electrician.

• Inspect toolcords periodically,and if damaged, have

repaired by an authorizedservice facility.

• Green (or green and yellow)conductorin cord isthe

groundingwire. If repair or replacement of the elec- tric cord or plug is necessary, do not connect the

green (or green and yellow)wire to a live terminal.

• Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must be replaced with a propedy grounded 3-prong

receptacle installed in accordance with National ElectricCode and local codes and ordinances.

WARNING: This work should be performedby a quali- fied electrician.

GroundingLug

Figure 3 - 2-Prong Remeptade with Adapter

i=======_ThisIs

MakeSure

c n.oo°

ToA Fm_

2-ProngReceptacle

A temporary 3-prong to 2-prong groundingadapter (see

Figure3) is available for connectingplugs to a two pole outletif itis properlygrounded.

• Do not use a 3-prongto 2-prong groundingadapter

unless permittedby localand national codes and ordinances.(A 3-prongto 2-prong groundingadapter

is not permitted in Canada•)

Where a 3-prong to 2-prong groundingadapter is per- mitted,the rigidgreen tab or terminalon the side ofthe

adapter mustbe securelyconnected to a permanent electrical groundsuch as a properly groundedwater

pipe, a properlygroundedoutletbox or a properly groundedwire system.

• Many coverplate screws,water pipes and outlet boxesare not properly grounded.To ensure proper

ground,groundingmeans must be tested bya quali- fied electrician.

EXTENSION CORDS

• The use of any extensioncord will cause'some drop

in voltage and lossof power.

• Wires of the extension cord must be of sufficientsize to carry the currentand maintain adequate voltage.

• The minimum extensioncord wire size is A.W.G.14.

Do not use extensioncords over 25 ft. Ioqg.

• Use only3-wire extensioncordshaving 3-prong

groundingtype plugsand 3-pole receptacleswhich acceptthe tool plug.

• If the extensioncord isworn, cut or damaged in any

way,replace it immediately.

MOTOR The 12½" planer/molder is suppliedwith a a2½ HP

motorand wiring installed. The 120 Volt AC universalmotor has the following

specifications:

Horsepower (Maximum Developed) ............ 2½

Voltage ................................. 120

Amperes ................................. 15

Hertz..................................... 60

Phase ................................ Single

RPM ............................. ;..... 4500

ELECTRICAL CONNECTIONS

WARNING; Make sure unit is off and disconnected from power source before inspectingany wil:ing.

The motor is installedand wiring connected:asillustrat-

ed in the wiring schematic (see Figure 4).

The motor Is assembledwith an approvedthree con-

ductorcordto be used on 120 vo ts as indicated. The powersupplyto the motoriscontrolledby adouble

pole lockingrocker switch. The power lines are inserted directlyonto the switch.

The green ground linemust remain securelyfastened tothe frame to properly protectagainst electricalshock.

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Switch

CircuitBreaker

Figure 4 - Wiring Schematic

• Removing the rocker switchwill lock the unit and prevent unauthorized use.

A manual reset overload protectoris installed in line with the power supplyto the motor. Ifthe planer/molder

isoverloaded, the protectorwillbreak the circuit. Ifthe breaker is tripped, turn the planer/molder "off" and

resetthe circuitby pressingthe button.

Refer to Figures 5- 16.

DESCRIPTION

Sears 12½" planer/molder finishes rough-cutlumberto size and planes softand hardwoods up to 5" thick and 121/="wide. Produces decorative designs includingfur-

niture moldings, baseboards, casings, picture frames, tongue and groove, gluejoints, rabettingand much

more.Wood feeds intothree-blade cutterhead by adjustable rubberin-feed/out-feed rollers.Large 12½" x

19" cast irontable has precisionground steel columns

for smoothfeeding ofthe workpiece and reducingvibra- tion. Motor has overloadprotectionand is enclosed in

the base of the machine,away from wood chipsand dust.The gearbox offers two speeds; 26 ft/min, for fast

planing, and 13 f!Jminfor smooth finish molding.The tool comes with anti-kickback mechanism for added

safety, and built-incarrying handles.

OPERATION SAFETY RULES

WARNING: Operation ofany powertool can result in foreignobjects being thrown intoeyes which can result

in severe eye damage. Alwayswear safety goggles complyingwith United States ANSi Z87.1 (shown on

package) before commencing power tool operation. CAUTION: Always observe the following safety pre-

cautions:

• Knowgeneral powertool safety.Make sure all pre-

cautions are understood (see pages 2, 3 and 5).

• Whenever adjusting or replacing any parts on planer/molder,turn switch off and remove plug from

power source.

• Make sure all guardsare properlyattached and

securelyfastened.

• Make sure all movingpartsare free from interference.

• Always wear eye protectionor face shield.

• Make sure Imlves are aligned and propedyattached to ¢utterhead.

• Do not plug in planer/molderunlessswitch is in"off"

position.After turningswitchon, allow planer/molder

to come tofull speed beforeoperating.

• Do not attempt to performan abnormalor little used

operationwithout studyand the use of adequate jigs,

fixtures and the like.

• Keep hands clear of all movingparts.

• Do not force cut. Slowingor stallingwilloverheat motor.Allow automaticfeed to function properly.

• Use qualitylumber.Bladeslast longerand cutsare

smoother with good qualitywood.

• Do not plane material shorterthan 14½", narrower than 3A",wider than 12Y="or thinnerthan ½".

• Never make planingcutdeeper than _,_".

• Maintain the properrelationshipsof infeed and out- feed table surfaces and cutterhead knife path.

• Do not backthe work towardthe infeedtable.

• Take precautions against kickback.DOnot permit

anyone to stand or cross in lineof cuttarhead's rota- tion. Kickback or throwndebris willtravel in this

direction.

• Turn switchoff and disconnectpower whenever plan-

er/molder is not in use.

• Replace or sharpen knivesas they become dam-

aged or dull.

• Keep planer/molder maintained. Followmaintenance

instructions(see page 12).

DEPTH OF CUT

• Thickness planing refersto the sizingOflumber to a

desired thickness while creating a level surface par- allelto the oppositeside of the board.

• Qualityof thicknessplaning dependson the opere-

tor'sjudgement aboutthe depthof cut. Depth of cut depends on the width,hardness,dampness, grain

directionand grainstructureof the wood.

• Maximum thicknessof wood whichcan be removed in one pass is_" forplaning operations.Foropti-

mum planingperformance,the depthof cutshould be less than _,4,-.

• Board should be planed with shallowcuts untilthe work has a level side. Once level surlacehas been

created, flip the lumber and create parallelsides.

Plane alternate sides untilthe desired thicknessis

obtained.

• When half oftotal depthof cut is taken from each side, the board will have a uniformmoisturecontent

and additional drying will not cause itto warp.

• Depthof cut should beshallowerwhen workiswider.

• When planinghardwood,take lightct_tsor plane the

wood in thin widths.

• Make testcut when workingwith a new type of

board or different kind of operation.

• Check accuracy oftest cut priorto workingon fin-

ished product.

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ADJUSTINGTHE DEPTHOF CUT

Refer to Figure 16, page 18. Board thickness which the planer/molderwillproduce is

indicatedby eitherscale (Key No. 4) on the side. Thickness is adjusted by rotatingthe handwheel (Key

No.22) clockwise to raise the knifeheight.

To reduce the knife height, rotata the handwheel coun- terclockwise.

• Do notset knife below %2". Do not plane a board which isless than a 1,_,thick.

• Knife heightwill be moved 1Ae"with every complete revolutionof the handwheel.

Make a test cut on a piece of wood and measurethe

thickness produced.

The planer/molder will produce uneven depth of cut

(tapered cut) ifthe cutterhead is not parallel with the table.

To restore parallelism of the cutterhead with the table:

• Clamp a vise plier on the left side of the shaft (Key

No. 6) next to the bevel gear (Key. No. 10).

• Loosen set screws (Key No. 51) and disengage right

bevel gear (Key No. 10) on the elevation screw (Key No. 18).

• Slowlyrotate handwheel to raise or lower the table. Rotate clockwise to raise table, counterclockwise to

lower table.Table will be moved by .004" with every turn of the beveled gear by one tooth.

• After moving table the required distance, make sure beveled gears (Key Nos. 10 and 12) are engaged

and secured with set screws.

• Release and remove thevise plier

• Make a test cut to make sure the adjustment was

appropriate.

• Add grease to bevel gears if necessary.

When the depth of cut adjustment is operating correctly, loosen the pan head screw(Key. No.28) and set the

indicator(Key No. 29) to show the thicknessproduced. Make sure that the indicatoris positionedcorrectly.

TABLE HEIGHT ADJUSTMENT

Refer to Figure 16, page 18.

• The depth of cut ofthe planer/molderis adjusted by

raisingor loweringthe table.

• Rotate the handwheel (Key No.22) to raise or lower

the table to the desired position.

• The scale and indicator(Key Nos. 4 and 29) can be

used when adjusting the table height.

FEED RATE ADJUSTMENT

Refer to Figures 5 and 15, pages 6 and 16.

The planer/molder has a 2-speed gearboxthat feeds

the workplace at 13 feet per minute (FPM) for improved surfacefinish when moldingor planingand 26 FPM for

fester planing.

• Be suretounplugthe planer/mctderfrom powersource and turnplaner/molderOFF beforeadjustingthe feed

rate.

Remove the socket head bolt(Figure 15, Key No.

33) that secures the gearboxcover (Figure 15, Key

No.35), remove the gearbox cover.See Figure 5 for

the properlocation of the gears.

- 30T

-_i]

26 FPM

Figure 5 - Gear Chart

The planer/molder is assembledwith the gears for 13

FPM. Both planingand moldingcan be done at this set- up.For the increased feed rate -- 26 FPM, the gears

have to be changed. Gears for 26 FPM are in the hard- ware bag.

To change gears:

• Loosen and removenyloninsert Iocknutsi(Figure15,

KeyNo. 28).

• Slide two screwdrivers,one on eitherside ofthe 40T

moldinggear (Figure 15, Key No. 31).

• Gently pushthe screwdriversand slide g_ar off the gear shaft (Figure 15, KeyNo.29).

• Leavethe key (Figure15, KeyNo.27) inthe gear shaft.

• Removethe 21T moldinggear (Figure 15, Key No. 26).

• Positionthe gears for 26 FPM on the gea'rshaft,

aligningthe keyway.

• Gently push it into place.

• Replace andtighten nyloninsertIocknuts

V-BELT ADJUSTMENT

Refer to Figures 14,15 and 16, pages 14, 16 and 18. Inadequate tension in the V-Belt (Figure 15, Key No. 54)

willcause the belt to slipfrom the motorpulley(Figure 14, Key No. 9) or ddve pulley (Figure 15, Key No.53). Toadjust V-Belttension:

• Loosen and removefour sockethead bolts (Figure

16, KeyNo. 5) on cover (Figure16, Key No. 2)

• Remove cover.

• Loosen two sockethead bolts(Figure 16, ,KeyNo. 48) thatgo throughthe tensionplate(Figure16,gay No.39).

• Tightentwo sockethead bolts (Figure 16, Key No.

48) that go intothe indenton tensionplate to tension belt. Belt istensioned properlywhen moderate finger

pressure applied to the midpointof belt produces_" deflection.

• Tighten twosockethead bolts (Figure 16, Key No. 48) that gothroughthe tensionplate.

• Replace coverand tightenfourbolts(Figure 16, Key

Nos. 2 and 5).

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WOODGRAIN

For an improved surface finish with minimaltearout, always plane or mold the workpiece with the grain. The workpiece should be fed into the planer/molder so that

the knives or bits are traveling with the grain as the cut- ters finish the cut. The grain should be angled up

toward the rear of the workpiece as it is fed into the pLaner/molder.

PLANING WARNING: Alwaysturn the planer/molder offand dis-

connect it from the power source whenever knife cover

is removed. Never operate planer/molder without the

knife cover properly secured. The planer/molder is supplied with planing blades mount-

ed in the cutterheedand the infeed and outfeed rollers

adjusted to the correct height. The planer/molder is capa-

ble of working at two different feed rates.Feed rate refers

to rate at which lumber travelsthrough planer/molder.

Planing can be done at 13 FPM for an improved surface

finish or 26 FPM for faster planing (see Feed Rate

Adjustment).

• Adjust the table height to produce the depth of cut

desired.

• Stand to side whichthe handwheel was attached.

• Lift edge to infeed side ofthe table by grasping edges of board at approximately middleof length.

• Boards longer than 24" should have additional sup- port from free standing material stands.

• Position the workpiece with the face to be planed on top.

• Gently slidethe workpiece into the infeed side of the

planer/molder until the infeed roller begins to advance the workpiece.

• Let go of the workpiece and allow automatic feed to advance the workpiece.

• Do not push/pull on workpiece.

• Move to the rear and receive planed lumber by grasping it in same manner as it was fed.

CAUTION: Do not stand directly in line withfront or

rear of planer/molder.

• Do notgrasp any portion ofboard which has not

gone past out-feed roller.

• Repeat this operation on all boards which need to be same thickness.

• Move to the rear and receive planed board by gently pushing itup when the infeed rollerlooses contact

with the board.

• When planing more than one board of the same thickness, butt boards togetherto avoidsnipe.

KNIFE HEIGHT ADJUSTMENT

Refer to Figures 6 and 15, pages 7 and 16. WARNING: Disconnect planer/molderfrom the power

sourceand turn the planer/molderOFF before attempt- ingto adjustor replacethe cuttingbitsor knives,or per-

forming any adjustment or maintenanceto the planer/molder.

A knife height gauge is providedfor usewhen replacing or adjusting the planingknives (Key No. 40).

• Unplugthe planer/molderand turn itOFF.

• Remove the knifecover (Key No.4)

• Loosen all the set screws(Key No. 42) on all ofthe

gibs (Key Nos.41 and 43) inall 3 cutterhead slots.

• Using the brass punch,tap all the gibsdown intothe

cutterhead slot.

• Make sure the gibs are loose and can be moved.

• Remove the old knives, all gibs and spacers (Key No. 44).

• Make sure the cutterhead slots and gibs are clean.

• Install the new planer knives and replace gibs and

spacers.

• Tighten the gibset screws only enough to holdthe gibs and knivesin position.

• Make sure there is nogap betweenthe gibs,and the spacers are in place.

• Place the knifeheightgauge on one end of the knife and adjust the jack screw untilthe knife justcontacts

the tab in the middle ofthe gauge (see Figure 6).

• Adjust both ends ofall three knives in a similar man- ner untilall of the knivesare at the same height.

• Tighten the gibs slowly,movingfrom one cutterhead slot to the next, until allthree knivesand all gibsare tightand secure.

NOTE: The knivesmay creep up as the:gibsare tight-

ened. Lightlytap on kniveswith a piece of hardwoodto positionknivesagainst jack screws if needed.

Knife Height Gauge

AVOIDING SNIPE

Surface that the planer/molder will produce will be smootherif shallowerdepth of cut is used.Snipe refers

toa depressionat eitherend of board caused by an unevenforce on cutterheadwhen work is enteringor

leaving planer. Snipe will occur when boards are not supported properlyor when only one feed rolleris in contactwith work at beginningor end of cuLTo avoid snipe:

• Gently push the board upwhile feeding the work

untilthe outfeed roller starts advancing It.

Tab_ Knife

Figure6 - KnifeHeightGsuge

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POSITIONTHE CHIPBREAKER

Refer to Figure 15, page 16.

The chipbreaker (Key No.2) is used to help remove wood chipsfrom the cutter bitsand kniveswhile planing

or molding. Adjustthe chipbreaker every time the cut- tingtoolsare changed or adjusted.

The chipbreakershould be positionedas closeto the

cutterheadas possiblewithoutcontactingthe cutter bits or knives. Loosen the three hex head bolts (Key No.3)

that hold the chip breaker and position itas close to the cutterhead as possible, rotate the cutterhead by hand to

ensurethat there is no interference with the chipbreaker. Secure the chipbreaker by tightening the three hex head

bolts. Replace and secure knife cover.

MOLDING

Molding, also knownas miliworkor trim,can be defined as a stripof wood milled with a plain or decorative sur-

face which is continuousthroughoutits length.

• To get superior moldingfinish, workpiece must be

planed and presized priorto molding.Always presize the workpiece to '/_,"of the final thicknessprior to

molding.

Certain moldingprofilesrequireouter edge clean-up.

When usingsuch profilesthe workpiece must be pre-

sizedto ¼" larger than the final width.This will allow ',_,"

for clean-up on either side.

Certain molding profilescut only the edge of the work- piece.When using such profilesworkpiece mustbe pre-

sizedto the same width as the final width.

INSTALLING CUTTER BITS

Refer to Figures 7, 8 and 15, pages 8, 9 and 16. NOTE: The cutter bits arc mounted in the center of the

cutter head (Figure 15, Key No. 39) usingthe 2" bit gibs (Figure 15, Key No.43) provided.The cutterbits and

the planing blades (Figure 15, KeyNo. 40) are mounted in the cutterhead at the same time so that planingand

moldingoperations can be done with the same set-up. The knife settinggauge (see Figure 7) isused when

mountingthree piecemoldingbitsin the planer/molder cutterhead.The gauge alignsthe bits inthe cutterhead

so that all three bitscutthe workpiece inthe same posi- tionprovidingprecisecutsand improvedsurfacefinish.

• Turn the planer/molder off and unplugthe planer/molderfrom the power source.

• Remove the knife cover and chip deflector (Figure 15, Key Nos. 4 and 6).

• Using the 6mm socket head bolt (Figure 15, Key No.

5) used to mount the knife cover, mount the knife setting gauge to the top of the planer/molder as

shown in Figure 7.

• Position the knife setting gauge so that the molding bits are positioned incutterhead as required. Tighten

the 6mm socket head bolt.

• Loosen two set screws (Figure 15, KeyNo. 42) on

the 2" bit gib (Figure 15, Key No. 43) locatedin the center of the cutterhead.

• Use the brass punch in the hardware bag to gently tap the gibdown into the cutterheadslot.

• Tap untilthe gib isloose and can be moved.

• Remove the 1" spacers (Figure 15, Key No.44) as

needed.

• Be surethe cutterhead slotand gibs arc clean and free ofany dirt, grease, chipsor burrs.

• Place the cutter bits in the cutterhead slo! in place of

the spacers.

• Insertthe first cutter bitto be mounted between the

bit gib and planer knife.

• Slide thecutter bit against edge of the cutter bit set-

ting gauge and tightenthe cutter bit/bitgib combina- tion in the cutterhead.

To mount more than one cutter bit ineach cutter-

head slot, for example, tongue and groovecutter bits (23302), additionalset of three bit gibs isi'equired.

Use replacement parts list,page 17, Key No. 43 to order.

• Remove oneor both cutterhead gibs (Figure 15, Key No.41) as needed after looseningthe set screws

(Figure 15, KeyNo. 42) and tapping gibs down.

• Place the bit gibin thecutterheed slot at the desired position.

• insert the cutter bitbetween the bitgib and planer knife,and tightencutter bit]bitgibcombination.

• Rotate the outterhead and mountthe remainingcut- ter bits usingthe knifesettinggauge to align bits.

• Be sure all bits and gibsare tight and secure.

• Remove the knife settinggauge and replace the

knifecoverand chipdeflector.

WARNING: Never operate planer/molder withoutknife cover and chip deflectorproperly mounted.

CAUTION: In order to preventdamage to cUtterhead, caution must be exercisedwhen mountinggibs in the

cutterhead slots.

Figure 7 - Installing Cutter Bits and Knife Setttng Gauge

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12½" Planing Knife

Cutter Bit

Gib

• Loosen three washerhead bolts (Figure 15, Key No.

3) and positionchipbreaker (Figure 15, Key No. 2) (see "Position The Chipbreaker",page 7).

• Rotate the cutterhead by hand and mount the two

remaining pattern knives.

• Use the knifesettinggauge to align knives.

• Be sureall knivesand gibsare aligned, tightand

secure.

ix="PatternKnife

Figure 8 - Cutterhead with Cutting Bits

• Always tighten the gibs gradually and tightenthe three gibs in the cutterhead slotat the same time.

• Mount the gib in onecutterhead slotand tightenthe set screws only enough to hold the gib in position,

then mount the other two gibsin the same manner.

• Tighten the set screws on one gib slightly, then tight-

en the other two gibs with equal pressure on the set screws.

• Continueto tightenthe three gibswith small amounts

ofadded pressure,movingfrom one gibto the next, untilall three gibs are tight and secure.

• Repeat the same procedurefor mountingthe gibs in

the other two cutterhead slots.

• Operate the planer/molder for five minutes and retightenall set screws.

• Make sure to recheck the set screwsafter every two hours of use.

INSTALLING THE PATTERN KNIVES Refer to Figures 9 and 15, pages 9 and 16_

The steel pattern knives,Sears Model Numbers 23331 through 23341, are ¼" thick, and are suppliedwith gibs.

Use onlygibs supplied with pattern knives for mounting on the cutterhead.

To installpattern knives, all gibs (Figure 15, Key Nos. 41 and 43), planing knives (Figure 15, Key No. 40),

spacers (Figures 15, Key No. 44) and cutter bits, must be removed.

• Loosen all eightset screws (Figure 15, Key No. 42)

in one cutterhead slot.

• Use the brass punch to tap all the gibsdown into the

cutterhead slot.

• Remove all gibs,spacers and cutter bits.

• Repeat the same procedure with the other cutter- head slots.

• Be sureall slotsare clean andfree ofany dirt,

grease, chips or burrs.

• Positionthe first pattern knifeto be mounted inthe cutterhead slot with the proper gib.

• Slide the pattern knifeagainst edge of the knife set- tinggauge and tightenthe knife/gibCOmbinationin

the cutterhead.

,_,.j.Gibs SuppnedWith Knife

Figure 9 - Cutterhead with Pattern Knives

The planer/molder cutterheadwill accept multiplepat-

tern knife set-ups at one time. For example, a pattern knife and its relief knives can be mounted at the same

time so that the relief and the molding can be done with one gib set-up.To mount pattern knife, the gib supplied with the pattern knife must be used. To mount back

relief knife, the bit gib and 1" spacers (Figure 15, Key Nos. 43 and 44) must be used.

• Installthe firstpattern knife inthe cutterhead slot

withthe propergib and tighten the knife/gibcombi- nation.Rotate cutterhead. Use knifeSettinggauge

and installthe two remainingpattern knives, one in each cutterhead slot.

• Installthe first back relief knifein the cutterhead slot

withthe bit gib and 1"spacers.Tightenthe knife/bit gib combination.Rotate cutterhead. Use knifesetting gauge and installthe two remaining back relief knives,one in each cutterhead slot.

• The feed rollersmustbe lowered after the back relief cut for moldingoperation.See "Feed Roller Adjust-

ment"below.

• Make sure all knivesand gibs are aligned,tightand secure.

• Turn the cutterhead by handand make surethere is no interference withthe knifepath.

To installmore than one pattern knife in each cutter- head slot, for example, crown and bed knivesor tongue

and groove knives, an additional set of three gibs is required.

Make sure the chipbreakerpositionisappropriatewith all the pattern knives. Be sure to replacethe knife cover

(Figure 15, Key No.4) properly after removingthe knife

gauge. Replace the chip deflector(Figure 15, Key No. 6).

Page 10

FEEDROLLERADJUSTMENT

Refer to Figures 10, 15, and 16, pages 10, 16 and 18.

The planer/molder feed rollerscan be raisedor lowered as needed. The infeedand ouffeed rollersare set _6"

below the cutterheed (not the knives)at the factory for

planingoperation.The infeed and ouffeedrollers have

to be set _e" below the cutterheed for moldingopera- tion usingthe pattern knives.Feed rollers must be

adjusted properlyfor smoothfeeding of the work.piece.

NOTE: Never lower infeedand oufteed rollersbeyond

_o" lowerthan the cutterheed.This willcause severe

stresson the gearbox and rollersystem.

To adjust feed roller heightfor molding:

• Make two 3 x 1½ x 3½" blocks and mark them as

cutterhead blocks.

• Make two 2"A, x 11/2x 3½" blocks and mark them as molding blocks.

• Make sure the blocks are made to the mentioned size.

• Turn handwheel (Figure 16, Key No.22) and lower the table (Figure 16, Key No. 20) to allow cutterhead blocks to slidefreely between the table and the cut-

terhead. Cutterhead may have to be turned by hand to rotate knife out of the way.

• Place the 3" portion of cutterhead blocks beneath the cutterhead, one on each side. Adjust table height

so the cutterhead block just makes contact with the cutterhead.

• Do not raiseor lower the tablefrom nowon untilall

other adjustmentsare made.

• Place the 2"/_6"portionof moldingblocksbeneath

the infeed roller,one on each side.

• Loosen the large hex nuts ( See Figure 10 and Figure 15, Key No. 10) on both sides ofthe infeed

roller using the wrench provided.

Nylon Insert Lockout

Threaded Bushing

(Do not Adjust) "_'r_Large Hex Nut

Figure10 - AdjustingFeed RollerHeight

• Using the same wrench,turn threaded bushing

(Figure 15, Key No. 9) clockwiseuntilthe infeed

rollerjust makes contactwith the block.

• Tighten large hex nutand repeat this process with

the other side of the infeed roller.

• Move moldingblocks beneath the outfeed roller and repeat the process.

• Make sure that the large hex nutsare tightenedafter

adjustment.

• Remove the cutterhead blocksand moldingblocks and retain them for future use.

The feed rollers should be raised to their original posi- tion when the moldingoperationis done and at all

times when planing. To raise rollersto original position:

• Make two 21'Ae" x 1½" x 3½" blocksand mark them as planing blocks.

• Adjust the feed rollersheightin the same manneras for the moldingusing 2'_" portionof the blocks.

• Retain the blocksafter adjustmentfor future use.

AUXILIARY TABLE

Some of the cuttingbits and pattern knives are designed tocut all of the way throughthe workpiece and _/;," beyondthe workpiece.

Thisproducesa smooth edge and final sizing of the workpiece.When usingthese bitsor knives,an auxiliary

woodtable must be mountedon the cast irontable to preventdamage to the table and the bits or knives.

The auxiliary table shouldbe made from smooth 3A" particle board (12¾" wide and 31W' long) to providea

smoothsurface for the workpiece to slideon. NOTE: Auxiliarytable is 12" longerthan the bast iron

table to allow 6" overhangin the front and rearfor long workpieces.

The particle board must be mountedon the cast iron table with four _a x 1"flat head screws,washers and

nuts(not included).Be sureto countersinkthe mount- ingholeson the auxiliary table for the flat head screws.

The screws must be positionedbelow the surface of the auxiliary table to preventdamage tothe workpiece.

GUIDE FENCES

When molding,the workpiece mustbe guided into the

moldingcutterbits or knives properlyin order to pro-

duce the desired shape and size molding. Using prop-

erly adjusted guidefences assures the workplece pass- es the moldingcutters/knivesinthe same position

usingmultiplepasses. Guide fences shouldbe made from smooth,straight

hardwood.Guide fences should be the same lengthas auxiliarytable (311/4")and 2" wide.Cut the guide fences

14"lower than the maximum thicknessof the final work- piece profile.The guidefences must be notchedto clear the infeed/ouffeedrollersand anti-kickbackpawls.

See Figure 11 on page 11for dimension.

To mount guide fences to table/auxiliary table:

• Installmoldingcutter bits/knivesinthe cutterhead. See =Installing CutterBits=and =Installing the Pattern

Knives".

• Lowerthe table and carefullyturn cutterheadby

handso that one cutterbitJknlfeis at the lowest point

of the cuttingedge.

• Positionthe workplece beneath the cutter bit/knife.

Page 11

• Slide in first guide fence and positioninside edge of guide rail to outside edge of workpiece.

• Clamp the guidefence to table/auxiliarytable using "C"clamps on bothends,

• Positionsecond guide fence onthe otherside of the

workpiece and clamp it to table/auxiliarytable,

• Make sure workpiece slidesbetween guide fences

smoothlyand withoutbinding.

9½" 9½"

121/'" _'_

"A"willchangedependinguponthicknessoffinishedworkpiece.

Figure 11 - Guide Fence (Side View)

RELIEF KNIVES

Many of the ¼" pattern knivesare suppliedwith relief knives. The relief knives are used to cut a relief on the

back side of the molding so that the molding will better

fit irregular surfaces such as plastered walls. Always cut the relief first before molding the workpiece,

sothat there is a flat surface for the workpiece to slide on during the molding operation. If the molding is done

first, the workpieca will not lie flat on the feed table and

therefore the relief cannot be cut.

SE'n'ING UP FOR MOLDING

• Mount auxiliary table ontocast iron table.

• Install the required molding cutter bits/knives in the cutterhead.

• Lower the table and insertthe workpiece relativeto

the positionof cutter bits/knives.

• Install the guide fences relativeto the positionof the workpiece.

• Raise the table untilthe workpiece just contactsthe infeed roller.

• Record the height ofthe table as indicatedon the scale.

• Lowerthe table and removeworkpiece.

• Raise the table back to the recorded measurement.

Continue to raise the table one fullturn ofthe hand-

wheel. Record the measurement -- this is the first

pass measurement.

• Switch on the planer/molderand insertthe work-

piece untilthe feed rollerbegins to advance the workpiece.

NOTE: When usingcertain cutter bite/knives,the workpiece may feed ina jerky motion.If this hap-

pens, turn the handwheel and raise thetable until the workplece advances smoothly.Revise the first

pass measurement with the current reading.

• If your moldingrequiresseveral passes, make sure you run all yourstockbefore changingthe set-up for

each pass. This will assure conformityof shape between workpieces.

FACE MOLDING

Refer to Figure 12 below.

NOTE: Alwayscut the relief first before moldingthe

workpiece.

• Mount the requiredcutter bits or pattern knives in the planer/moldercutterhead.(See =Installing Cutter

Bits or Mounting Pattern Knives",pages 8 and 9.)

• Positionthe guide fences on each sideof the bitsor knife in the desired position.(See "Guide Fences",

page 10.)

mini

Figure 12 - Face Molding

EDGE MOLDING

Refer to Figure 13 below.

The workpiece edges can be molded by feeding the

workpieceon edge intothe planer/molder. Guide fences that are 3A"shorterthan the workpiece

mustbe positionedon the sides of the workpiece. Be sure the workpiece is supportedrigidlyon bothsides by

the guide fences directlyunder the cutter bitsor knives.

JJ J J

Rgure 13 - Edge Molding

ANTI-KICKBACK PAWLS The planer/molder is suppliedwith anti-kickbackpawls

that help preventthe cutterheadfrom kickingback the workplece. CAUTION." Never standin front of infeed or outfeed

side of planer/molder,Always stand to one side of plan-

er/molderto avoid injuryif a kickbackof the workpleco

shouldoccur.

Page 12

DUST COLLECTOR CHIP CHUTE Refer to Figure 15, page 16.

A dust collector chip chute (notshown) isavailable as an optionalaccessory.

The dust collectorchip chute is mountedto the plan-

er/molder in place of the chip deflector. To mount dust

collectorchip chute:

• Switch off and unplugthe planer/molder.

• Unscrew and remove three socket head bolts and

washers (Key Nos. 7 and 8).

• Remove chipdeflector (Key No.6).

• Slide dustcollectorchip chute along the edges of

knife cover (Key No.4) so that the slotson the knife cover are aligned above the holes on the dust collec-

tor chute and the slots onthe dust collectorchute align with the holes on the rear side of rollercase

(Key No. 1).

• Reuse three sockethead boltsand washers (Key Nos.7 and 8) to fasten dust chute with knife cover.

• Use three6-1.0 x 8mm socket head boltsand three 6mm flat washers (suppliedwith dust chute) to fas-

ten dust chute with roller case.

The dust chute has a fitting for attaching a vacuum

hose.Attach a 2!._"O.D.weVdry vacuum hose to the fit-

ting. Be sure to turn the vacuum on beforeoperating the planer/molder.

• Clean the four steel columns (Key No.32) to prevent the table from bindingwhen raised and lowered.

• Keep elevating lead screws (Key Nos. 18 and 19) clean and properlylubricatedwith grease.

• Keep the anti-kickbackpawls clean and operating smoothlyto prevent injury due to kickback.

• After each ten hours ofoperation, clean the chain/gear drive mechanism.

• Using a clean, drycloth, clean all of the chainsand gears of wood chips, dust, and old grease.

• Use common automotive bearing grease to lubricate all chains and gears. Be sure all chainsand gears

have plenty of grease.

LUBRICATION

The table surface can be coated witha lubricant,such as furniturewax, to make the workpiecefeed smoother.

Be sure that the lubricantused does not affect the abili-

ty to finish the work.piecewithvarnish, sealer, etc.

'Forexample, do not usa any silicone base kJbricants

because they will ruin any attempt tofinishthe wood. Replace feed rollersif damaged. Replace blades,cutter

bitsand pattern knives ifworn or damaged.

OVERLOAD RESET

The planer/molderis suppliedwithan overloadprotection

circuitbreaker to prevent damage to theplaner/molder motor.

If the planer/molder stopsworking during a planing or moldingoperation, unplugthe planar/molder and turn

the switch OFF. Press the reset buttonnext tothe switch to enable the planer/molderto be restarted.

LIFTING BARS

Refer to Figure 16, page 18. Four liftingbars (Key No. 25) are providedto make relo-

cation ofthe planer/moldereasy, Slide the fourhandles out of the infeedand outfeed ends of the table and use them to carry the

planer/molder to the desired location. CAUTION: The planer/molder is top-heavy and will tend to tip when moved. Exemise caution whenever

movingthe planer/molder.

Refer to Figure 16, page 18, WARNING: Be sure planer/molder is unpluggedfrom

any power sourceand turned off before attempting any maintenance.

• Keep planer/molder clean of any wood chips, dust,

dirt or debris.

Page 13

SYMPTOM Excessivesnipe

(gougingat ends of board)

Fuzzy grain

POSSIBLE CAUSE(S)

1. Dull knives

2. Inadequate supportof longboards

3. Unevenfeed rollerpressure

4.Table not aligned

5. Lumber not buttedproperly

6. Support rollersmisaligned Planing woodwith a high moisture

content

CORRECTIVE ACTION

1. Replace knives per instructions,see

"Operation"

2. Support longboards

3. Check feed roller operation

4. Check positionon elevationscrews

5. Butt end to end each piece of stockas boards pass throughplaner/molder

6. Adjustsupport rollers i

Remove high moisturecontentfrom wood by

drying

Torngrain

Rough raised grain

Difficultto raise/lowertable

Uneven depth of cut (tapered cut)

Belt slipping

Planer/Molder will not operate

Board slips,will not feed Board feeds, but does notcut Board feeds inside,but stops

moving past the ouffeed miler

Planing/moldingknife cannot

be removed

1.Too heavy a cut

2. Knives cuttingagainst grain

3. Dull knives

1.Dull knives

2. Too heavya cut

3. Moisturecontenttoo high

Cutterhead not parallel with table

Loose belt

1. No power to planer/molder

2. Motor overload protectiontripped

3. Defective or looseswitch or wiring

Feed rollerstoo high Feed rollerstoo low

1.Outfeed rollerstoo high

2. Outfeed rollerscannot rotatedue

to cloggingof chips

Gibs not loose

1. Review "Depth of Cut"

2. Review "Wood Grain"

3. Replace knives per instructions, see =Knife Height Adjustment'

1.Replace knives per instructions, see =KnifeHeightAdjustment"

2. Review "Depth of Cut"

3. Dry the wood or use dried wood

_.djust elevationscrews,see =Adjusting Depth

of Cut"

tkdjust elevationscrews,see "Adjusting Depth of Cut"

Tensionor replace belt, see "V-Belt Adjustment"

1.Check power source byqualified electrician

2.Reset motoroverload protection, see "Overload Reset=

3.Check switchand wiring by qualified

electrician

Lower feed rollers,see "Feed RollerAdjustment" Raisefeed rollers,see "Feed Rol!erAdjustment"

1. Loweroutfeed rollersin level.withinfeed

rollers,see "Feed Roller Adjustment"

2.Clear the clogging,use dust collectorchip chute, see "Recommended Accessories",

page 17

Loosenset screwson gibsand tap downallthe gibs

Page 14

12 5

Model 351.233831

Figure 14 - Replacement Paris Illustration for Motor

Page 15

KEY NO,

2 3 4

5 6 7

9 10 11

13 14

15 16

17 18

20 21 22

PART NO.

3857.00

4283.00

4284.00

3860.00

3861.00 STD315215

4285.00 STD815205

3865.00

3866.00

3867.00

3868.00

1838.00

3869.00

3870.00

3874.00

3875.00

3873.00

3871.00

3872.00

3846.00 3876,00

DESCRIPTION Motor Housing

Stator Fan Casing

Fan

AligningBushing 6201 Bearing*

Armature With Fan 6200 Bearing*

Motor Pulley BrushHolder

Carbon Brush(Set of 2)

BrushCap

5-0.8 x 10mm Set Screw Gearbox Bracket

Gearbox PinionShaft Gear

4 x 4 x 8mm Key

PinionShaft

Gear 3 x 3 x 7mm Key

Gear

QTY.

1 1

1 1 1

1 1

KEY

NO.

23 24 25

28 29

30 31

32 33

34 35

36 37

38 39

4O 41

42 43

PART NO.

8575.00

STD315225

1531.00

0533.00 STD315525

3853.00

3885.00

4286.00

8576.00

1766.00

8580.00

1474.00

1643.00

2434.00

4288.00

5156.00

1544.00

3888.00

8578.00

8577.01

0781.00

DESCRIPTION

Gear Shaft 6202 Bearing*

4 x 4 x 10mm Key 3AM1-15 Retaining Ring

6002 Bearing* Chain Sprocket

4-1.5 x 16ram Pan Head Screw Gearbox Housing

Cord Plate 6-0.8 x 8mm Pan Head Screw

Motor Cord

5mm Serrated Washer 5-1.6 x 60mm Pan Head Screw

Strain Relief 5-1.6 x 70mm Pan Head Screw

4mm Serrated Washer 5-1.6 x 50ram Pan Head Screw

4mm Flat Washer Gearbox Assembly

MotorAssembly

4-0.7 x 8mm Pan Head Screw

QTY.

1 1

2 2 3

1 1

Standard hardware item available locally

Page 16

Model351.233831

55 46

7 23

Rgure 15 - Replacement Parts Illustration for Roller case

Page 17

KEY NO.

2 3

4 5

6 7

10 11 12

13 14 15

16 17 18 19 2O

21 22 23

24 25 26 27

i29

30 31

PART NO. DESCRIPTION

8508.00 8509,00

7317.00

Roller Case Chipbreaker

6-1.0 x 12mm Washer

Head Bolt

8510.00

8662.00

Knife Cover

6-1.0 x 8mm Socket

Head Bolt

8512.00

6086.00

Chip Deflector 4-0.7 x 8turn Socket

Head Bolt

STD851004

8613.00

8514.00

8516.00

4mm Flat Washer* Threaded Bushing

22-1.5mm Hex Nut

Threaded Shaft

10-1.5mm Nylon Insert Locknut

8517.00

3844.00

8519.00 $520.00

3853.00

3856.00

0533.00

8522.00

8523.00

8524.00

8525.00

8526.00

8527.00

8528.00

3873.00 8529,00

Cap

Spring

Retaining Bracket Roller

Chain Sprocket Spacer 3AM1-15 Retaining Ring

Roller Chain

Gearbox Chain

Motor Chain Chain Sprocket

Gear Shaft Gearbox

21T Molding Gear 4 x 4 x 8mm Key 8-1.25mm Nylon Insert Locknut

8530.00 STD851005

8532.00

1775.00

Gear Shaft 5mm Flat Washer*

40T Molding Gear 6-1.0 x 25mm Socket

Head Bolt

6270.00

5-0.8 x 8ram Socket

Head Bolt

STD851006

6mm Flat Washer*

QTY.

1 1 3

1 3

3 4

4 4 4

4 4

2 3

1 1 1

1 1

2 2

1 1

KEY NO. PART NO, DESCRIPTION QTY.

35 8534.00 Gearbox Cover 1 36 1441.00 3BMI-34 Retaining Ring 3

37 8535,00 Spacer 35 38 STD315225 6202ZZ Bearing* 2

39 8536.00 Cutterhead 1 40 8537.00 Planer/Knife (Set) 1

41 8538.00 Cutterhead Gib 6 42 8560.00 l 8-1,25 x 16mmSet Screw 18

43 8539.00 BitGib 3 44 8540,00 Spacer 6

45 8541.00 Jack Screw 6 46 STD315535 6203ZZ Bearing* 1

47 3838.00 3BMI-40 Retaining Ring 1 48 8542.00 Spur Gear 1

49 3839.00 5 x5 x 10ram Key 2 50 3829,00 16-1.5mm Hex Nut 2

51 8544.00 Spur Gear Shaft Assembly 1

!52 8545.00 Gearbox 1

53 3840.00 DrivePulley 1 54 8547.00 PolyV-belt 1

55 6511.00 4 x 16mm Dowel Pin 2 56 8548,00 6-1.0 x 35ram Pan' 1

Head Screw

57 6182.00 6-1.0 x 30ram Socket 3

Head Bolt 58 8549.00 Anti-KickbackPawl Shaft 1 59 8550.01 Anti-KickbackPawl 34

60 8551 .O0 Bracket 2 61 3855.00 5-0.8 x 10mm Socket 4

Head Bolt 62 1822.00 6-1.25 x 20mm Socket 4

Head Bolt 63 8552.00 30T Planing Gear _ 1

64 8553.00 31T Planing Gear 3 65 STD852005 5mm LockWasher* 4

66 8664,00 8 x 45mm Spring Pin 1 67 9575.00 Brass Punch 1

A 8507.02 Owner's Manual 1 A 8581.00 Blade HeightGauge 1

A 8755.00 Cutter Bit SettingGauge 1

t_ 8760.01 Wrench 1

Standard hardware

,% Not Shown

item available locally

Recommended Accessories

A E)ustCollectorChipChute 8582.00

& _ulti-Purpose Stand 351.22250 A HorizontalRollerStand 351.21417

Page 18

Model 351.233831

29 '_ I

30..._

,.<-_32

Figure 16 - Replacement Parts illustration for Base

Page 19

KEY

PART NO. DESCRIPTION

NO.

1 9598.00

2 8555.00 3 8556.00

4 8557.00

5 }662.00

9510.00

6 7

8559.00

8529.00

9 1510.00

10 3818.00 11 1531.00

12 8531.00 13 3873.00 14 8561.00

15 1505.00

16 STD852016 17 8562.00

18 8563.00 19 8564.00 20 8565.00 21 6164.00

22 8566.00 23 3821.00 24 3820,00

25 7365.00 26 B568.00 27 _812.00

28 0781.00

Base

Cover (LeftSide) Cover (Right Side)

Scale (Set) 6-1.0 x 8mm Socket

Head Bolt

Shaft Bracket

8-1.25mm Nylon Insert Locknut

3CM1-15 E-Ring Bevel Gear

4 x 4 x 10mm Key

Bevel Gear

4 x4 x8mm Key

Retaining Plate 6-1.0 x 12ram Socket

Head Bolt 6mm Lock Washer*

Right Guide Plate Elevation Screw

Crank Elevation Screw Table

3 x 25mm Spring Pin Handwheel

Handle Screw Handle

Lifting Bar

LeftGuide Plate

6-1.0 x 10ram Pan

Head Screw

4-0.7 x 8ram Pan

Head Screw

QTY.

1 1

1 2 2

2 2

1 1 1 1 1

1 1

1 4 1 4

KEY

NO. 29

30 31

32 33

36 37

39 4O

41 42

144

PART NO. DESCRIPTION

8569.00

8570.00

8571.00

8572.00

1822.00

Indicator V-belt Guard Chain Guard Column

8-1.25 x 20mm Socket

Head Bolt

STD852008

0423.00

4287.00

9511.00

3855.00

8mm Lock Washer* Switch With Key

Circuit Breaker

Bracket

5-0.8 x 10mm Socket

Head Bolt

8574.01

0179.00

ITension Plate

6-1.0 x 20ram Socket Head Bolt

STD851006 STD851010

8579.00

3886.00

8533.00

3984.00

13180.0O

6mm Flat Washer* 8mm Flat Washer*

Shaft Aligning Pin

LineCord

Strain Relief 6-1.6 x 20mm Thread

FormingScrew

1775.00

6-1.0 x 25mm Socket

Head Bolt

1760.00

6-1.0 x 16mm Socket

Head Bolt

STD852005

1043.00

5mm LockWasher*

6-1.0 x 8mm Set Screw

QTY.

1 1

1 4 4

1 2 4

1 2

Standard hardware item available locally

Page 20

CEPILLADORA/MOLDEADORA

DE 121/="

Modelo No.

351.233831

PRECAUClON: Lea este manual y siga las Reglas de Seguridad y las Instrucciones de

Operaci6n, antes de user este producto por la

primera vez.

Ingl6s ............................................ 2-19

Ilustraci6n y lista de partes ........................... 14-19

Garant_a............................................ 20

Reglas de seguridad ................................ 20-21

Montaje ............................................ 21

Instalaci6n ........................................ 21-23

Oparaci6n ........................................ 23-30

Mantenimiento ....................................... 30

Idantif'w.ati6nde problemas .............................. 31

UN A_IO ENTERO DE GARANTIA PARA LA CEPILLA- DORA/MOLDEADORA DE 31,8 CM CRAFTSMAN

Si la cepilladora/moldeadora Craftsman falla debido a un defecto en el material o en la mano de obrs, dentro de un aRo a partir

de la fecha de compra, p6ngase en contacto con el servicio de reparaciones de rsareas principeles, interno, Sears en Estados Unidos, y Sears la reparard sin costo.

SI esta cepitladora/moldeadora se usa pars fines cornerciales o pars arriendo, esta garsntfa se aplica por 90 dfas a partir de la fecha de comprs.

Esta garantfa se apllce solamente cuando el producto estd an Estados Unidos. Esta garsntfa le otorga derschos legales especf-

ficos y tambidn puede tener otros derschos qua varfan de estado a estado.

Sears, Roebuck and Co., Dept, 817WA, Hoffman Estates, IL 60179

ADVERTENClA: Pars su prop[a seguridad, lea todas las Instruodones y las prscauciones antes de operar la herrsmienta.

PRECAUClON: Siempre siga los procedimientos de operack_'l

correctos, tel como se definen en esta manuel, aun cuando estd familla.dzado con el uso de dsta o de otras herramientas similares.

Recuerde quesi no se t;ene cuida.do por aunque sea.una frscci6n de un segundo se pueden producir lesicoes personeles graves.

ESTE PREPARADO PARA EL TRABAJO

Use rope. aproplada. No use ropa suelta, guantes, corbatas, anlllos pulsera.s u otres |oyas que pueda.n quedar cogidas en la.spartes rs6viles de la rsdquina.

Use una cubierta protectora, pare el cabelto, pa.rs suJetar el cabello largo.

• Use zapatos de seguddad con suelas sntldesnzantes.

• Use gafa.s de segurided, que cumplan con ANSI Z87.1 de

Estados Unidos, Los enteojos cordentaa tienen solarsente tentes resistentes al impacto. NO son anteoJos de seguridad.

• Use una mdscara pare la cara o una mdscara pars el poivo,

si ia operaci6n produce polvo.

• Estd alerta y piense claramente. Nunca opers herramientas

rsecdnicas cuando est_ cansado, intoxicado o cuando estd tomando medicamentos que causan mareos.

PREPARACION DEL AREA PARA EJECUTAR EL TRABAJO

• Mantenga el drsa limpia.Las drsas de trabajodesordenadas

atraenaccidentes.

• No use herramientas mecdnicas en amblentes peligrssos. No

use herramientas mecdnicas en lugares ht_medos o mojados.

No exponga las herramientas mecdnicas ala Iluvia.

• El drsa de trabajo debe estar iluminada adecuadamente.

• Tiene qua heber disponlble un rsceptdcoto el_ctdco adecuado para la herramienta. El enchufe de tres puntas se tiene qua

enchufar dirsctamente en un recept_leulo de trss puntas conectado a tierra corrsctamente.

Los cordones de extensi6n deben tenet una punta de co- nexi6n a tierra y los tree alambres del cord6n de exlensi6n

deben ser del calibre correcto. Ma.ntenga. a los visitantes a una distancia prudente del drea

de traba.jo. Mantenga a los niRos fuera del lugar de trabejo. Haga que su teller sea a prueba, de ni5os. Use ca.ndados, interruptores

principales o remueve las I[aves del interruptor para evitar el

uso no intencional de las herramientas mecdnicas.

ES IMPORTANTE MANTENER I.AS HERRAMIENTAS

Desenchufe siersprs ta herramienta antes de inspeccionarla. Consulte el manual pa.ra,informarse sobre los procedimientos

de mantenlmiento y ajuste espec_'ficos. Ma.ntenga la herrarsienta lubdcada y limpia, pare o_ener una

opersci6n rods segura. Remueva la.s herra.mlentas de ajuste. F6rmese el hdbito de

reviser para verificar el la.s herra.rsientas de ajuste se ha.n removido antes de encender la mdquina..

Mantenga todas las partes Iistas pare funcionar. Revise pare determiner que el protector u otras pa.rtes opersrdn correcta-

mente y hardn el trsbajo que deben hacer. Revise pars verificar sl hay partes de_adas. Revise pars

vedficar el elineamiento de lea partes moviblea, sl hay atas- camiento, rcturas y rsontaje o cuelquler otra condici6n qua pudiers afectar laopersci6n de la herramienta,

• Si hay una protecciSn o cuelquier otra parte dafiadaa, tienen que rsparsrse corrsctamente o semblarse. No haga rspars- clones provisodas. (Use la lista de partes qua viene incluida

pare ordenar las partes de rspuesto.)

EL OPERADOR DEBE SABER COMO USAR LA HERRAMIENTA

• Use la herramientacorrecta pars eltrabajo,No fuerce la

herramlenta,oel accesodo,nl los use pars untrabaJopare el cualnohartsidediseRados.

• Desconectela herrsrslentacoando camblelash_Jas.

• Evlte el arranquapor accldentes,Asegdmseque el Interruptor

de leherramlentaestden lapoelcl6n"apaga.do"(off) antesdo enchufada.

• No fuercela herramlenta.TrabaJarden la formamSsafidente ala veloddadpera lacuel sa diseftS.

Page 21

Mantenga las manos alejadas de las partes m6viles y de las superficies cortadoras.

Nunca deje que una herramienta funcione cola. Descon6ctela y no se vaya hasta que se defenga completamente.

No trate de alcanzar demasiado lejos. Mant6ngase firme

y equilibredo. Nunca se pare en la herramienta. Se pueden producir

lesiones graves si la herramienta se incline, o sise tcoa

el disco o la correa pot accidente.

• Conozca su herramienta. Aprenda la operaci6n de la herra- mienta, aplicacibn y lim_taeiones especfficas.

• Use los acoesorios que se recomienda. (Refri6rase a la pdgi- na 17.) Si se usan accesodos iecorrectos, se puede producir riesgo de lesiones personales.

• Deje las manos libres para operar la mdquina. Prot_jalas de posibles lesionea.

• Desconecte la mdquina si ae atassa. La cuchillo o la hoja se atassa cuando penetra demasiedo profundamente en la pleza de trabajo. (La fuerza del motor la mantiene pegada ala pieza

de trabajo.)

• Siempre mantenga el impulsor, el portacochilla y tas protec- ciones de las cuchUlas en su lugar y en condiciones de operaci6n adecuadas.

• Alimente el trabajo en la euchilla o en la cortedora en contra

de la direcci6n de rotaci6n.

PRECAUClON: IPiense en la seguridadt La seguddad es una combinacibn de sentido com0n del operador y de ester alerta

en todo mornento cuando se estd usando la herramienta.

ADVERTENCIA: No trate de operarla herramlentahasteque est_ completamentemontadasegt_nlas Instrucciones.

Refidrase a las Figuras 15 y 16, pdginas 16 y 18. La ospilladora/moideadora se envfa montada, exospto por el

velante y el mango (Figura 16, Clave Nos. 22 y 24).

MONTAJE DE LA CEPILLADORA EN LA

SUPERFICIE DE TRABAJO

Refi6mseala Figure 1.

La cepl[ladorahasidodise_edapara que sea portdtilde modoque se puedaIlevaral lugar de trabajo,pero setiene que montaren un banco o mesaestable y nivelada.Vea "AccesoriosRecomendados",pdgina17.

INSTRUCCIONES DE MONTAJE PARA EL PEDESTAL OPCIONAL MODELO 22250

Refidrasea Ia Figura1,

Llste de Materiales

Tabla de partfculas de 1,3 x 38,1 x 55,9 cm(no viene inclui- da)

Cuatro pernos de 1/4 - 20 x 11A"con arandelas y tuercas (no vienen incluidos) pare e[ montaje de la tabla en el pedestal de prop6sffo mdltiple.

Cuatro pernos de 8 - 1,25 x 30 mm con arandelas (vienen incluidos con la ospilladora/moldeadora) para montar la cepi-

IladoraJmoldeedora en la tabta.

Se necesita una tabla de montaje cuando se monte la ospilla- doraJmoldeadom en el pedestal de prop6sito mdltiple, modelo 22250 Sears. La table de montaje estd hecha de madem lamb- neda de 11,3 cm de espesor o de partfcu[as.

Corte y perfore la tabla usando el dibujo. Elagujero de 25,4 cm de didmetro en el centro se usa Data ventilaci6n

solamente.

Asngure primero la tabla de montaje en la I_arte superior del

pedestal, usando cuatro pernos de ¼", arandelas y tuercas (no vienen inctuidos). Asegdrese que la tabla quede osntrada en la parte superior del pedestal y apernad a en forma segura.

Monte la cepilladora/moldeedora en la tabla de montaje usan- do los cuatro pernos de 8 - 1,25 x 30 mm con las arandelas. Atomille los pernos a travds de ta tabla de montaje yen la pleza fundida de la base desde la parte inferior de la tabla.

INSTALACION DEL VOLANTE Y EL MANGO Refidrasea la Figure 16, pdglna 15.

El volante(Clave No.22) se tieneque Instalar af 1adoizquier- do de[a ospilladora/moldeadora.

Anneeel mango(Clave No.24) conel aguJeroen el aro del

volante.

Inserteel tomUlodelmango (Clave No.23) en el mango y

apri6tetoen forma segura.

Desliceel velante en el tornillode eteved6n de la mantvela (Clave No. 19) de modo queel pasadorde resorte(ClaveNo.

21) en eltornillode eleveci6nde lamanivela quede colocado entrela ranuray el volante.

REMOClON DE LAS TAPAS Refldrasea la Figure 15, p=_gina16.

La ospllladora/moldeadora se envfacon lastapas (Clave No.13) en los ejes roscados(ClaveNo. 11) para evitarel dafioen los ejesduranteel envfoy el manejo.

Desatomilley remuevalas tapesantesde enosnderla herra-

mienta.

Guarde las tapespara usoen el futuro.

13,7915

.I Cmcm

13,7 crnI

1,3 crn 2im!_ _

9 cm

Figure 1 - Monte la Ceplgedora/Moldndom en el Pedestal de

Propdelto Mdltlple Opclonal Modelo No. 22250

55 9 cm _-

FUENTE DE ENERGIA ADVERTENCIA: No conectela cepilladoraJmoldeadoraala

fuentede energfaslno haste despu6sde que _e hayan comple- tadotodos lospesosdel montaje.

Page 22

Elmotorhasidodisefiedoparaoperarconelvoftafeylafre- cuenc_aespecificedos,Lasca_gasnorrnalessepueden rnanejar conseguridadconvoltajesde norndsde 10°/oporsobreo bajo

delvoltajeespecificado.SI se hace funcionar la unidadconvol-

tajes que no estdn dentrode la garna,se puedepraducirun

calentamientoexcasivoy quernarseel rnctor.LOScargaspesa- des exigenque elvoltaje en los terminalesdel motorno scan menosque el voltajeespedficado.

Elabasteeirnlento de energfaque va admotorestdcontrolado

por el interruptoroscilante. Si se remueveel ir_erruptorosci-

lantese asegura la unidady se impideel usonoautorizado.

INSTRUCCIONES PARA LA CONEXION A TIERRA ADVERTENCIA: Si se conectaincorractamenteelconductor

de conexidnatierra de1equlpo,se puedeproducirundesgo de choqueeldctdco.El equipodabe estar conectadoatierra mien- trasse estd usando,para protegeral operadorcontraun choque

eldctdco.

• SI las Instrucoiones para la conexidn a tierra no se ent[enden

o si se tienen dudes de que la herrarnienta estd conectada a tierm correctamente, consulte a un electdcista calificado.

• Esta herramienta vlene equlpada con un corddn de 3 conduc- totes, aprobado, con capacldad de 150V y con un enchufe de 3 puntas del tipo de conexibn a tierra (yea la Figure 2) para su prateccidn en contra de los peligros de choque el_ctrico.

• El enchufe de eonexl_,n a tierra se dabe enchufar directa- mente en un receptdculo de conexidn a tierra de 3 puntas,

conectado a tierra e Instalado correctamente, como se rnuestra (Figure 2).

Tornacorrlente conectado a tierra correctamente

Punta de conexidn a tierra

ADVERTENCIA: Este trabajodebe serejecutadoporun elec-

tdcistacalificado.

Se puedeobtenerun adaptadorde conexibn atierraproviso- riode 3 puntasa 2 puntas(veala Figura3) pare conectarlos enchufesa untomacorrientebipolar,siestd conectadoa tierra

correctamente.

Tal6nde tierra_ ,======_ Asegdrese

A _ IF _ que este

dap dor , J TII co°ectedoa

.... _ _ I_ II unaconexidn

P_ncnulrede \ ! II atierra

3 pun__ concoido

'*_ _'/ _Recapt_culo

de 2 puntas

Figure3 - Receptdculode 2 Puntascon Adaptador

No use un adaptador de conexi_,n a tierra de 3 puntas a 2 puntas a menos que sea permitido por los cddigos y regia- rnentos locales y nacionales, (En Canadd no se perrnite usar

un adaptador de conexidn • tierra de 3 puntas a 2 puntas.)

En donde se permite el uso de un adaptador de conexidn a tierra

de 3 puntas a 2 puntas, la lengOeta verde rlgida o el terminal en el lado del adaptador debe ester conectado firmernente a una

conexidn a tierra eldctrica perrnanente, tadcorno una tuberla de ague conectada a tierra correctamente, una caja de tomacorden-

te conectada a tierra correctarnente o un sistema de cables

conectado a tierra correctarnente.

Muchos de lostornillosdela planchade cubierta, lastube- rfasde ague y lascajas de tornacorrienteno estdnconecta-

dos a tierra correctamente,Pareaseguraruna conexidna tie- rracorrecta, un e[ectricistacalificadodabe probai"losmedios de conexidna tlerra.

3En;uhntufaesde __

Figure 2 - Recapt_culo de 3 Puntas

No remuevanialtere la punta de conexidna t{erradeninguna manera.En el casode una fallao de unadescargadisruptive, la conexi_ a tlerra proporcionael caminode menorrasisten- cla al choqueeldctdco.

ADVERTENClA: No perm;taque los dedostoquenlostermi- haleso elenchufe cuandose estdninstalandoo rernoviendodel

tomaeordente.

El enchufe se debe enchufar en el tomacorriente correspon- dlente, que dabe estar instadadocorrectarnente y conectedo

a tierra segOn todos los cddigos y reglarnentos locales. No modiflque el enehufe que se propornlona. SI no calza en

el tomacordente, haga que un electrlcista oslificado instale uno osrrecto.

Inspeccloneloscordones de la herramlentaped_llcamente y,

sl est_.nda_ados, hdgalosreparar porunservido autodzado.

El conductor verde (o verdey amarillo)del corddn es el cable

de conexldn a tlerra.Si es necasadoreparar ocarnbiarel cor- ddn eldctdcoo el enehufe,no conecte el cableverde (o verde

y amadUo)a un terminalosrgado.

Cuandoca eneuentraun recaptdcolode paredde 2 puntas, se debe reemplazarpor un reosptdoslode 3 puntasconecta-

do atlerracorrectament_ee Instaladode acuerdocon loscddt- gosy raglarnentos delNationalElectdcCodey con losc_:ll-

gos locales.

CORDONES DE EXTENSION

Eluso de cualquiercorddnde extensidnproducir_,cierta

carda de voltajey pdrdidade energ[a.

Loscablesdel corddn de exlensi(_ntienen que aer del tama_o

suficientecomo para conducircorrientey rnantener el voltaje adecuado.

EltamaRomfnimodel cable delcordbnde extensidnes 14

A.W.C.No usecordonesde extensidncon mdsde 7,6 rn de

Iongitud.

• Usecordones de extensidnde 3 cables,con enchufesdel Upo de conexi_n a tierra de tres puntasy receptdculosde tripola-

resque acepten el enchufe de la unidad.

• Si el corddnde extensi6nestd desgastado,cortedoo daSado en algunaforma, cdrnbieloinrnediatamente,

MOTOR La capilladora/rnoldeadora de 31,8 cm viene con un motorde 21,_

caballos de fuerza y conel osbleado instalado. Elmotoruniversaldecorriente alternade 120 voltiostiene las

especificacionessiguientes:

Caballos de fuerza (mdximo desarrollado) ............ 2½

Voltaje ............................ ;.. : ...... 120

Ampedos ........................ ; ..... ' ....... 15

Hertz ........................................ 60

Fase ................................. i Monofdslco

RPM ............................ _........... 4500

Page 23

CONEXIONES ELECTRICAS ADVERTENCIA: Asegt_raseque la unidadastd apagada y

dasconectadade la fuante de energfaantes de inspeccionar el cableado.

El motor se instala y se conecta el cableado segt_nla ilustreci6n en el diagrama de cablaado (vea la Flgura 4, pagina 23).

El motor se monta con un cord6n de tres conductores, aprobado,

para usarse con 120 voltice, tal como se indica. El abastecimien- to de energfa qua va al motor eat& controlado pot un interruptor

cecilante de enelavamiento, bipolar.

Las gneas de enargfa el_ctrica se insertan directamente en el interruptor. La Ifnaa de conexi6n a tierre verde debe permanecer

firmemente sujeta al bastidor para ofrecer la protecci6n adecua-

da en contra del choque el_ctrico.

Interruptor

Interruptor de circuito _"__/_ [_a

Figure 4 - Dlagrema del Cableado

• Si se mmueve el interruptorcecHantese asegure la unidady sa impideel uso no autorizado.

Hay unprotectorde sobmcargade majuste manualinstaladoen lalrnea del abastecimientode energfa qua va al motor.Si la

cepilladore/moldeadorase sobrecarga,el protectorcortar_,el cir- cuito.

Si elinterruptorse dispara,apague la cepiHadora/moldeadoray vuelvaa ajustarel circuitopresionandoel bot6n.

Refi6rese alas Figures 5 - 16.

DESCRIPClON

La cepiiladora/moldeadora de 31,8 cm Craftsman acaba la madera cortada 8spera y la deja del tamaSo correcto y cepilla maderas blandas y duras de hasta 12,7 crn de aspasor y 31,8 cm

de ancho. Produce dlsaftos decorativce entre ice qua se encuen- tmn las moldums de muebles, zbsalos, cajas, mamos de pin- tures, manhihembra, empalmas de goma, rebajce y muchos mds.

La madera sa alimenta en el portacuchilla de ires cuchillas, con rodillce ajustablas de goma de entrada/salida. La mesa grende

de hierro fundido de 31,6 x 48,3 cm tlene columnas de acero, esmadtadas a preclsi6n, para. poder elimentar uniformemente la

pieza de trabaJo y reducir la vibreci6n. El motor cuenta con pro- tecci6n de sobmcerga y estd encerrado en la base de la md- qulna, eleJado de laa astillas de madera y del polvo. La caja de engranajas ofrece dos velocidades; 7,9 m/min, para un cepillado

rdpido y 4 m/min, para el moldeado de acabado Iiso. La herra-

mlenta vlene con un mecanismo anticontragolpe para agregar seguddad y con mangos portadores incorporados.

REGLAS DE SEGURIDAD DE OPERACION ADVERTENCIA: La opereci6nde todaslas herremJentasmecd-

nicaspuede hacerque losobjetceesan lanzadce a los ojosIo quapuodeproduclrdafiosgravesan 6stce.Slempreusagafas

de ceguddad qua cumplanconlosrequisitcedeANSI Z87.1 de Estado_Unldes(sa muestmnen el paquete) antesde comenzar

conla operad6nde leaherramlentasmecdnlsas,

PRECAUClON: Siempreobservelas precaucionasde segud- dada continuaci6n:

Aprenda los aspectos de asguridad de las herramientas mecdnicas en general. AsegOmse qua todas las preceucionas

se entiendan (vea las pdginas 20, 21 y 23). Cuando ajuste o cambie cualquier parte en la cepilladora]

moldeadore, apague el interruptor y remueva el enchufe de la fuente de energfa eldctrica.

Aseg_rese que todas las prctecciones est6n adjuntas correc- tamenta y sujetas en forma segure.

Asegt_mse que todas las partes moviblas estdn iibms y sin ninguna interferencia.

Siempre use protecci6n para los ojos o para la care. Asegdmsa que las cuehillas estdn elineadas y adjuntes co-

rrectamente en el portacuchilla. No enchufe la cepiliadoraJmoldeadore a mence que el inte-

rruptor estd en "apagado" (off). Despuds qua se encienda el interruptor, permita qua la cepilladora/moldeadora elcance la

velocided completa antes de operer.

No trete de hacer una opereci6n anormal o infrecuente sin estudiada y sin usar las plantillas, artefactos y otros artfculos por el estilo adecuadce.

Mantenga las manos alejadas de las partes movibles. No fuerce el code. Si funciona mds despacio o se para, el motor se calentard demasiado. Permita que fla.alimentaci6n

automdtica funcione correctamente.

Use maderadesalidod. I.ashojasduranmds y loscortes son mdsuniformesconuna madera de buenacalidad.

No cepiUe el material de menos de 36,8 cm de Iongitud, con mence de 1,9 em de ancho, con mds de 31,8 cm de ancho o

rods delgado qua 1,3 cm. Nunca haga el corte de cepillado rods profundo que 2,4 mm.

Mantenga las relacionas cormctas de las superficies de la

mesa de elimentaci6n de entrade y la de salida y del paso de la cuchilla en el portacuchilla.

No retroceda el trabajo hacia la mesa de elimentaci6n de

entrada.

Tome las preceucionas necasarias en contra de los contra-

golpes. No parmita que nadia sa pare o cruce la Ifnas de la rotaci_n del portacuchilla. Los contragolpas o el desperdicio

volado avanzard an esta dimcd6n. Apague el intarruptor y desconecte la energia aldctdca cuan-

do la cepilladora/moldeadore no estd en uso. Cambie o afile las cuchillas cuando se da_en o pierdan el filo.

Mantenga la cepilladoraJmoldeadora bien mantenida. Siga las instrucdones de mantenimianto (vea la p4gina 12).

PROFUNDIDAD DEL CORTE

• El cepillado de espesor se refiere a reducir el tamaho de !a madere al espasor deasado el mlsmo tiempo que sa crea una superficte nlvelada, parelela el lado opuesto de la tabla.

• I.a calidad del cepUlado de espesor depande del buan Juiclo

del operador en Io que sa refiere a la profundidad del corte. La profundidad del corte depende del ancho, la dureza, la humedad, la direcci6n de la veta y de la estructure de la

veta de la madera.

• La profundidad m_odma del corie que se puede aceptar con una copilladore de espesor es de 2,4 mm. SI se desea obta-

ner el major rendimiento de kt cepilladore, la profundidad del

corte debe sar mence de 1,6 mm.

• La tabla sa tiene qua cepinar con codes poco profundce hasta

qua la plesa de tmbaJotenga un lade nlvelado. Una vez qua

Page 24

sa haya creado una superflcie nivelada, d6 vuelta a la madera y croe lados paralelos. Cepille los lados altemados hasta que sa obtenga el espesor deseado.

Cuando la mitad de la profundidad total del corte se sasa de

cada lado, la tabla tendrd un contenido de humedad uniforme

y no se combard con mds sasado.

La profundidad del corte tiene que ser menor cuando el tra- bajo es mds ancho.

• Cuando cepil[e madera dura, haga codes peque6os o cepf- Ilela en anchos delgados.

• Haga un code de prueba cuando trabaje con un tipo de tabla nuavo o con una operaci6n de distinta dase.

• Revise la precisi6n de la prueba de corte antes de trabajar en el producto terminado.

AJUSTE DE LA PROFUNDIDAD DEL CORTE

Refidrasa ala Figure 16, pdgina 18. El espesor de la tabla que la cepilladora/moldsadora vaa pro-

ducir queda indicado en cualquier escala (Clave No. 4) en el lado. Et espesor sa aJusta rotando el volante (Clave No. 22) en el senti-

do de tas manillas del reloj pare elevar ta altura de la cuchilla. Para reducir la aitura de la cuchilla, rote el velante en el sentido

contrario alas manillas del reloj.

• No ajuste la cochilla a menos de 1 cm. No copille una table

que tenga menos de 1,3 cm de espesor,

• La altura de la cuchUla sa moverd 1,6 mm con cada revolu-

cidn complete del volante.

Haga un corte de prueba en la pieza de madera para medir el espesor producido.

La cepiUadora/moldeadora producir_, una profundidad dispareja del corte (code ahusado) si el portacuchilla no estd paralelo con la mesa. Para volver a establecer el paralelismo de1 podacuchilla

con la mesa:

• Agarre un alicate de prensa de tornillo en el lado izquierdo del

eje (Clave No. 6) al lado del engranaje c6nico (Clave No. 10), Suelte los tornillos de fijaci6n (Clave No. 51) y desenganche

el engranaje c6nico derecho (Clave No. 10) en el tornitlo de elevaci6n (Clave No. 18).

Rote lentamente el vdante para elevar o bajar la mesa. Rbtelo en el santido de las manillas del reloj pare elevar ta mesa yen el sentido contrario para bajarla. La mesa sa moverd 0,1 mm con cada vuelta del engranaje c6nico de

un diente.

Despu6sde moverla mesa la distancianecesaria,asagdresa

que los engranajescdnlcos(Clave Nos.10 y 12) estdnengan- chadosy aseguradosconlos tornillosdefijaci6n.

Sueltey remuevael alicatede laprensade torni,o. Haga uncode de pruebapare asegurarseque el aJuste esta-

ba correcto.

Agregue grasa a los engranajes c6ntcos si es necesado.

Cuando la profundidad det ajuste de code est6 operando correc-

tamente, suelte el tornillo de sabeza de place (Clave No. 28) y

aJuste el Indicador (Clave No. 29) pare que muestro el espesor produddo. Aseg0mse que el Indicador eat6 colosado correcta-

mente.

AJUSTE DE LA ALTURA DE LA MESA Refidrasaa la Figura16, pdgina18.

• La profundidadde la cepilladoraJmoideadorase ajusta elevan-

doo baJandolamesa.

• Rotela rueda(Clave No.22) pare elevaro baJarla mesa a la

posicl6ndesaada.

La essala y el indicador (Clave Nos. 4 y 29) se pueden usar cuando se ajusta la altura de la mesa.

AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE ALIMENTACION

Refi6rase a las Figuras 5 y 15, p_ginas 24 y 16, La cepilladora/mo[deadora tiene una caja de engranajes de 2

velocidades que alimenta la pieza de trabajo a 4 metros pot ml- nuto pare Iograr un asabado de superficie mejorado cuando se moldea o cepilla y 7,9 metros por minuto para un cepi[lado rods rdpido,

Asegt_rese de desenchufar la cepilladora/rnoldeador a de la fuente de energ[a y apdguela antes de ajustar la velocidad de alimentaci6n.

Remueva el perno de c_beza hueca (FLgura 15, ,Clave No. 33)

que asegura la cubierta de la caja de engranajes (Figura 15,

Clave No. 35) y remueva la cubierta de la caja de engranajes.

Vea la Figure 5, pare encontrar la ubisaci6n correcta de los

engranajes.

2IT

,4D[

MOLDEAD

O 4 MET-

ROS POR

Figure5 -Table de EngranaJsa

La cepllladoraJmoldeadorasa monte conlos engranajespare 4 metrospot minuto.Tantoel copillado comoel moldeadose puedenhacer con este arreglo. Sise desea aumentarla velocidadde alimentaci6n - 7,9 metrosporminuto,se tienen que cambiarlos engranajes.Los engranajespara7,9 metros por minutovienen en la bolsade los ad[culos de ferreterfa.

Parecambiar losengranaJes:

• Sueltey remuevalas tuercasde saguridad delinsedode

nikSn(Figure15, Clave No. 28). Desllcedosdestomilladores,uno en cada lado delengranaje

de moldeado40T (Flgura15, Clave No.31). Suavementeempujelos destorniUadoresy desliceelengra-

najefuera del eje deengranaJes(Figure15, ClaveNo.29). Deje la cuSa(Figura15, Clave No. 27) en el eJede engrana-

jes.

Remuevael engranajede moldeado21T (Figure15, Clave No.26).

PongalosengranaJespare 7,9 metrosporminutoen el eje de engranajes,alineandola ranura.

SuavementeempdJelosenau lugar.

• Vuelvaa colocar y apdote lastuercasde saguddad delinser-

tode nil6n.

AJUSTE DE LA CORREA V Refidrasealas Figures14, 15 y 16, pdginas14, 16y 18.

La tensionincorrectade la correaV (Figure15, ClaveNo.54) hard que la correa se resbalede la poleadel motor(Figura 14, Clave No.9) o de la poleaImpulsora(Figure15, Clave No. 53). Pare,aJustarla tensk_nde lacorrea%/."

• Sueltey remuavalos cuatropemos decabeza h_Jeca(Figure 16, Clave No.5) en la cubleda(Rgura 16, Clave No. 2).

CEPILLAD

0 7,9 MET-

ROS

30T

lIT

Page 25

Exception - Stale At Source,

Re_9_]_a_%_d, operator requested.

Sueltelos dos pernosde osbeza hueca (Figura 16, Clave No.

48) quepasan porla placa de tensi6n (Figura16, ClaveNo.

39). Apdetelos dospernosde cabezahueca (Figura16, Clave

No.48) que van en la indentaci6n.en la p[acadetensi6npara tensarla correa.La correatieosla tensi6ncorrectasiccando

se aplica una presi6nmoderadaconel dedoen su parle del mediose produce6,4 mm de desvLaci6n.

Aprietelos dos pernosde cabeza hueca(Figura16, Clave No.48) que pasana travesde la placa de tensi6n.

Vuelvaa colocarla cubiertay apnete loscuatm pernos (Figura 16, ClaveNos.2 y 5).

VETA DE LA MADERA Si se desea obtener un acabado de supelficiemejoradocon un

desgarramientomfnimo,siempmcepille y moldeela pieza detra- bajoen ladirecci6nde laveta. La pleza dotrabaJodebealimen- tarse en la cepilladora/moldeadorade modoque lascuchglasu hojasse muevanen ladirecci6nde la veta, a modidaque las cortadorasaosban el corte.La veta debe estaren _.ngulohacia la parle traserade la pieza de trabajoa medidaque se alimenta en la cepilladora/moldeadora.

CEPILLADO ADVERTENClA: Siempre apague lacepilladora/moideadomy

descondctelade lafuentede energfacuandosa remuevala cuchilla.Nuncaoperela capilladora/moldeadore sinla cubierta

de la cuchillacorrectamenteasegurada. La cepllladora/moldeadoravienecon hojascepilladorasmon-

tadas en el portacuchillay con los i:odillos doentraday salida

ajustadosa la altura correcta. LacepiHadora/mo_deadorapuede trabajara dosvelcoidadesde alimentaci6ndistintas.La velocidad

de aflmentaci6nes aquellaa lacual la maderase mueveatrav_s de lacepilladoraJmoldeadora.El cepilIadosepuedehacer a 4 metros por minutopara Iograrun acabado de superticlemejorado

o a 7,9 metrospot minutopara Iograrun cepilladorods rdpido (vea "Ajustede la Velcoidadde Alimentaci6n").

• Ajuste la alturade la mesa para producirla profundidaddel

code deseada.

• Pdmse en el lado en el cualse adjunt6el volante.

• Levanteel bordehacia el lade de entradade la mesa, aga-

rrandolos bordesde la tabla a aproximadamentela mitad de laIongitud.

Lastablas que sonmds largas de 61 cm debentenor seporte

adicional conpedestalsepara el matedal separados.

• Coloquela pieza detrabajoconla cam que se va a ceplllar

en la partesuperior. Suavementede.slicela pteza de trabajoen el ladode entrada

de la ospifladora,'moldeadom hastaqueel rodillode ontrada empiece a moverla.

Sueltela pleza de trabajoy permitaque laalimentaci6n

automdticala mueva.

No laempujeitire. Mu6vasea la parle traseray recibala madera ospillada aga-

rrdndoiaen la mlsmamanera que se aliment6.

PRECABCION: No so pare dimctamenteen Ifneaconla parte dolantoraotrasera de la ospllladora/moldeadora.

No agarm nlngunaparle de la tabla que nohaya pasadomas alld del rodillodesalida.

Replta esta operacl6n en todas las tab_asque neossiten ser del mlsmo sepesor.

Electronics by Division

EVITE EL REDONDEO La superficiequela ospillador_moldeadora producirdsard mds

lisasi sa usa unamenor profundidadde corse.El redondeose refierea la depmsi6nen algunode losextremosde latabla, pro- ducidapot unafuerza disparejaen el portacuchiliacuandoel tra- bajoentrao saledela cepilladora.EIredondeosucederdcuando las tablasno est6napoyadas correctamenteo cuandos61oun rodillode alimentaci6nestden contacto conel trabajoal comien-

zoo al final delcorte. Para evitarel redondeo:

• Empuje suavemente la tabta hacia arriba cuando se alimenta

el trabajo hasta qua el rodillo de salida empiece a moveda.

• Mudvase hacia la parle trasera y reciba la tabla cepillada

empujdndola hacia ardba suavernente cuando el rodillo de entrada pierde el contacto con esta.

• Cuando se cepille mds de una tabla del mismo espesor, haga que se topen entre sf para evitar el redondeo.

AJUSTE DE LA ALTURA DE LA CUCHILLA Refidrase a las Figuras 6 y 15, pdginas 25 y 16.

ADVERTENClA: Desconecte la cepilladora/moldeadora de la

fuente de energfa y apague la cepilladora/moldeadora antes de

tratar de ajustar o de cambiar las hojas cortadoras o las cuchi- Ilas o de haoer ajustes o mantenimiento en Lacapilladora/

moldeadora. Viene un medidor de la altura de las cuchillas incluido para que

se use cuando se cambien o ajusten las cuchillas cepilladoras (Clave No. 40).

Desenchufe la cepilladora/moldeadora y APAGUELA. Remueva la cubierta de la cuchilla (Clave NO. 4)

Suelte todos los tornillos de fijaci6n (Clave No. 42) en todas las cu_as (Clave Nos. 41 y 43) en las tres ranuras del por-

tacuchillas.

Use el punz6nde lat6n y golpee suavementetodas lascuSas paraque se metan en la ranuradel portacuchillas.

Aseg,',mseque las cutlasestdnsueltasy que se puedan remover.

Remuevalas cuchillasviejas,todas iascu_asy espaciadores (Clave No. 44).

AsegOreseque las renuras del portacuchillay las cu6as est6n limpias.

Instalelascuchlllasde lacepilladoranuevasy vuelvaa colo-

car las cutlasy losespaciadores. Apdete lostomillosde fljaci6nde lascu6ass61oIo suficiente

cornoparasujetartanto lascufiascomo las cuchillasen su

lugar. Aseg_lreseque noquedeun espaclo libreentre las cu6asy

que los espaciadomsestdnen su lugar. Pongael medidorde altura dola cuchillaen unoxtremode

6stay ajusteel gatohastaque la cuchillaapenas entre en contactocon la lengOetaen el medio del medidor(vea la

Flgura 6).

Ajusteambos extremosde lastresouchillasen una manera similarhastaquo todaslas cuchiltasquedena la misma

altura.

• Apriete las sagas lentamente, movidndose de una ranura dei

portacuchilla a la pr6xima hasta que las tres cuchillas y todas las cu6as queden apretadas y seguras.

AVISO: I.as cuchillas pueden subirse cuando se apdetan Ise cu6as. Golpee suavemente las cuchillas con un pedazo de made- ra dura para colocadas en contra del gato sagdn sea neossado.

Page 26

Medidor de la afiura de la cuchiHa

JPa;ao

Leng0eta _ CuchiUa

fijT°rcr_° de

Figure 6 - Medldor de la Altura de la Cuchllla

COLOCACION DEL ROMPEDOR DE ASTILLAS Refi6raseala Figure 15, pdgina 16

El rompedordeastillas (Clave No 2) se usapara ayudara removerlas astillas de madera de las hojasoortadorasy de las

cuchillascuandose sepilla o moidea.Ajusteel rompedordeasti- lies cadavez quese cambieno ajusten lasherramientascorta-

doras

El rompedor de astillas se tiene que colocar tan serca del por- tacuchilla como sea posible sin entrar en contacto con las hojas cortadoras o las cuchillas Suelte los tres pernos de cabeza

hexagonal (Clave No. 3) que sujetan el rompeder de astillas y col6quelo tan cerca del portacuchilla como sea posible, rote el

portacuchilla manualmente para asegurarse que no haya interfe-

rencla con el rompedor de astillas Asegure el rompedor de astk lies apretando los tres pernos de cabeza hexagonal Vuelva a

colocor y asegurar la cubierta de la cuchilla

MOLDEO

El moldeo, que tambi(_n se le conoca como fresado o acabado, se puede definir como el fresade de una franja de madera con

una supefficie simple o decorativa que es continua a travds de

toda su Iongitud.

Para Iograr un acabado de moldeo superior, ta pieza de tra- bajo se tiene que cepillar y debe tener el tamario adecuado antes del moldeo. Siempre haga que ta pieza de trabajo tenga 1,6 mm de espesor adicional, antes del moldea, comparade

con el espesor final.

Ciertos perfiles de moldeo necesitan la limpieza del borde exte- rior.Cuando use dichos perfiles, la pieza de trabajo tiene gue tener 3,2 mrn de ancho adicional comparade con el ancho fnal. Esto permite limpiar 1,6 mm en cualquier lade.

Ciertos perfiles de motdeo s61ocortan el borde de la pieza de

trabajo. Cuande se usen dichos perfiles, las piezas de trabajo denen que ser del mismo ancho que el ancho final.

INSTALACION DE LAS HOJAS CORTADORAS Refl_rasea leeFigures7, 8 y 15 p_ginas26, 27 y 16

AVISO: Las hojascortadorasse montanen el cantro del pot taouchllla(Figure15, Clave No.39) usandolas curiaede las

cuchlllasde 5crn(Figure15, Clave No 43) induidas I.as hojas cortadoras y las hoJascopilladeras (Figure15, ClaveNo 40) se

montanen el portacuchillaal mismotiempo, demodeque las operacionesde caplllado y moldeose puedanhacer con la

mismapreparaci6n Elmedidor de ajustede la cuchilla(yea la Figure7) se usacuan-

do se montan lee hojasmoldeadorasdetree plezas en el por- tacuchlllade la copllladora/moldeadora El medldoralinea les

hojasen el portacuchlllade modo que lastres corten la pleza de trebeJoen la mlsmaposici6n,ofreclendocortespreclsosy unmeJoracabade de Is eupefficie.

Apague la copilladora/moldeadora y desenchtJfela de la fuente de energfa

Remueva la cubierta de la cuchilla y el desviader de astillas

(Figura 15, Clave Nos 4 y 6). Use el perno de cabeza hueca de 6 mm (Figure 15, Clave No

5) que se us5 para montar la cubierta de la cuchilla, monte el medider del ajuste de la cuohilla on la parte superior de la

cepilladora/moldeadora tal como se muestra en !a Figura 7

Figure 7 - Instalacl6n de las Holse Cortadoms y del Medldor de

A[uste de la Cuchllla

• Ponga el medidor de ajuste de la cuchilla de mode que las

hojas moldeadoras queden colocadas en el portacuchilla segt]n sea necesario Apriete el pemo de cabeza hueca de 6 mm

• Suelte los dos tornillos de fljacibn (Figura 15, Clave No 42)

en la curia de la hoja de 5 cm (Figure 15, Clave No 43) ubi cada en el centro del portacuchilla

• Use el punz6n de lat6n que viene en la boise de:los artfculos

de ferreterfa para golpear suavemente la curia hacia adentro de la mnura del portacuchilla

Golpee la cuSa suavemente haste que se suelte y pueda moverse

• Remueva los espaciadores de 2,5 cm (Figure 15, Clave No

44), segt]n sea nesesario

• Asegt]rese que la ranura del portacuchiHa y las cuSas esten limpias y que no tengan mugre, grasa, astillas ni rebabas

• Ponga las hojas cortadoras en la ranura del portacuchilla en lugar de los espaciadores

• Inserte la primera hoja cortadora que se va a montar entre la cuba de la hoja y la cuchilla de la copilladora.

• Deslice la hoje cortadora en contra del borde del medidor de ajuste de la hoja cortadera y apriete la combinaci6n de la hoja cortadora/cu£_a de la hoja en el portacuchilla.

• Para montar m_s de una hoja cortadora en cad& ranura del portacuchilla, por ejemplo, lea hojas oortadoras de machihem-

bra (23302), se necesita un conjunto adicionel de tree cuSas de hoja Use la lista de las partes de repuesto, pSgina 17,

Clave No. 43 para ordenadas

• Remueva una o ambas curiae del portacuchilla (Figure 15, Clave No. 41), segt]n sea nesesario despu6s de so_tar los tornillos de fijaci6n (Figure 15, Clave No 42) y golpee suave-

mente las cu_as hacla abajo

• Ponga la cufia de la hoja en la mnura del portacuchilla en la

posici6n deseada Inserte la hoja cortadora entre la curia de Is hoJa y la cochlna

de la copilladora y apnete la combinaci6n de la hoja cortado- raJcufia de la hoja

Page 27

Rote el portacuchilla y monte el resto de las hojas cortadoras usando el medidor de ajuste de la cuchilla para alinear las

hojas.

Aseg0rese que todas las hoJasy las cuf_as queden apretadas y seguras.

Rernueva el medidor de ajuste de la cuchilla y vuelva a co]o- car la cubierta de la cuchilla y el desviador de astillas.

ADVERTENClA: Nunca opere la cepilladoraJmoldeadora sin la cubierta de la cuehilla y del desviador de astillas rnontados co-

rrectamente.

PRECAUClON: Para evitar que el portacuchilla se daSe, se

tiene que tenet cuidado cuando se monten las cu_as en las

ranuras del portacuchilla.

Cuehilla ospilladora

de 31,8 cm

_"qr-.._ Hoja cortadora

Rgura 8 - Portacuehllla con Holas Cortadoras

Remuevatodaslas cu_as, losespaciadoresy las hoJascorta- doras.

Repita el mismo proosdimiento con las otras ranums del por-

tacuchilla.

Aseg_rese que todas ]as ranuras estdn [{mpias y sin mugre, grass, astillas ni rebabas.

Ponga la primers cuchilla de modelos_que se va a montar en la ranura del portacuchilla con la cuss corrects.

Deslios la euchilla de modelos en contra del horde del medi- dor de ajuste de la cuchilla y apriete.la.combinaci6n cuchillaJ curia en el portacuchilla.

Suelte los tros pernos de cabeza de arandela (Figure 15, Clave No. 3) y coloque el rompedor de astil[as (Figure 15, Clave No. 2) (yea "Colocacibn del Rompedor de Astillas =, pdgina 26).

Rote el portacuchilla manualmente y monte las dos cuchUlas

de modelos que queden.

Use el medidor de ajuste de la cuchHla pare alirteadas. Ase-

gt_mse que todas las cuchillas y las curlas est_n alineadas,

apretadas y seguras.

• Cuchilla de modelos

de 6,4 mm

CuRas que vienen con

la ¢uchilla

• Siempre apriete las cu_as gmdualmente y apriete las tres

cu_as en la ranura del portacuchilla al mismo tiempo.

• Monte la cuba en una ranura del podacuchilla y apriete los tornilios de fijaci6n solamente Io suflclente como para sujetar la cuba en su lugar, luego monte tas otras dos cu_as de la

misma manera.

• Apriete lostornillos de fijaci6n en una cuSa un poco, luego apriete las otras dos cuSas con la misma presi6n en los torni- llos de fijaci6n.

Contin0e apmtando las tros cu_as agregando un poco de

presi6n, moviendose de una cuSa ala pr6xima, hasta que las

tres queden apretadas y seguras.

Repita el mismo proosdimiento pare montar las euSas en las otras dos mnuras del portacuchiila.

Opere la ospilladora/moldeadora por cinco minutos y vuelva a apretar todos los tomfllos de fijaci6n.

Asegt_rese de volver a reviser los tornillos de fijacl6n cada dos horas de uso.

INSTALACION DE I.AS CUCHILLAS DE MODELOS Refldrase a las Figuras 9 y 15, pdglnas 27 y 16.

Las cuchillas de modelos de aosro, ndmeros de modelo 23331 a 23341 Sears, son de 6,4 mm de espesor, y vienen con las cubes, Solamente use las osSas que vienen con les cuchillas de mode- los pare montarse en el portacuchilla.

Pare instalar las cuchnlas de modelos, todes las cuSas (Figura

15, Clave Nos. 41 y 43) las cuchillas de cepillado (Figure 15,

Clave No. 40), espaciadoms (Figure 15, Clave No. 44) y las hojas cortadoras, se tienen que remover.

• Suelte los ocho tornillos de fijaci6n (Figura 15, Clave No. 42)

en una ranura del portacuchille.

• Use el punz6n de lat6n para golpear suavemente todas las

cuf_as haela adentro en las ranums del portacuchllla.

Figure 9 - Portacochllla con los Cuehllles: de Modelos

El portacuchillade la ospilladoraJmoldeadoraacepta arreglos mt_ltiplesde las cuchillasde modelos a_!_vez..Porejemplo,se

puedenmontaruna cuchillade modelos_sus cuchiflasde relieve al mismotiempo,de modoque se pueda hacerel relievey el

moldeocon una prepamei6nde la cu_: Paremontarla cuchIIla de modelos,setiene que user la curiaqueviene con la cuchilla

de modelos.Paravolvera montarlacuch]llade relieve, setienen que user lacuss de la hojay losespacla_omsde 2,5 cm(Figure

15, Clave Nos.43 y 44).

• Instalela pdmeracuchtttade modelo_sen la mnuradel porta- cuchillascon la curia correctsyapd_ la combinaci6n de la

cuchilla/cu_a.Roteel portaoschilla._l_seel medidorde ajuste de lacuchillae instalelasdos cuchillasde modelosque que-

dan,una en osda ranuradel portactJc_illa.

• Iostalela pdmeracuchillade relievet_sem enla ranuradel portacuchillacon lacuss de lahoja y]os espaclademsde 2,5

cm.Apdetela combinaci6nde la cuch_JaJcu_ade la hoJa. Rote el portacuchl,a.Useel medidorde aJustede la oschilla

e instelelosdoscuchlllasderelievetrasemsque queden, una en cede mnuradel portaeuchllla.

Los rodillosdealimentaci6n se tlenen_luebajardespudsdel code de relievetroseropare laoperd.01_ndelmoldeo.Vea

"Ajustedel RodillodeAlimentaei6n'__osntlnuad6n,

• Asegdmse quetodas lascuchillasyJaScu_iasest_nall-

neades, apmtadasy segur_s. Gtreel portacuehinamanualmente;y_.asegdresequeno exists

interferenciacon elpaso de la cuch!l_ai

Page 28

Pare instelar mds de una cuchllla de modelos en cede ranura del portacuchilla, por ejemplo, cuehiUas de corona y bancada o las

de machihembra, se necesita un conjunto adicional de tres

cuSas.

Aseg_rese qua la posicibn del rempedor de astillas es la correcta para todas los cuchillos de modelos. AsegDrese de volver a colo- car la cubierta de la cuchiila (Figure 15, Clave No. 4) correcta-

mente despu_s de remover el medidor de la cuchilla. Vuelva a

colosar el desviador de astiilas (Figure 15, Clave No. 6).

AJUSTE DEL RODILLO DE ALIMENTACION Refidrase alas Figuras 10, 15 y 16, pdginas 28, 16 y 18.

Los rodillos de alimentecidn de ta cepilladora/moldeadore se pueden elevar o bajar segOn sea neossarlo. Los rodi]los de entra- day salida se ajustan a 4,8 mm por debajo del portacuchilla (no de las cuchillas) en la fdbrica, para la operacidn de cepillade, Los rodillos de entrada y salida se tienen que ajustar a 7,9 mm por debajo del portacuchilla pare la operaeidn de moldeado cuando

se usan las cuehillas de modelos, Los rodillos de alimentacidn se tienen que ajustar correctamente para alimentar la pieza de tre-

bajo uniformemente. AVISO: Nunca baje los rodillos de entrade y de salida mds de

7,9 mm por debajo del portacuchilla. Esto puede producir un

esfuerzo grave en la ca.ja de engranajes yen el sistema de rodillos.

Pare ajustar la attura del rodillo de alimentacidn para el moldeo:

Haga dos bloques de 7,6 x 3,8 x 8,9 cm y mdrquelos como bloques del portecuchilla.

• Haga dos bloques de 6,8 x 3,8 x 8,9 cm y mdrquelos eomo bloques del modelo.

Asegdrese que los bloques seen de las dimensiones que se mencionan.

Gire el volante(Figure16, Clave No. 22) y baje lamesa

(Figure16. Clave No.20) parepermitirque losbloquesdel portacuchillase deslicenlibrementeentrela mesa y el por- tacuchilla.Puede que el portaeuchilTase tengaque girar

manuelmentepararotarla cuchillafuera delpaso. Coloque la parte de 7,6 cmde los bloquosdel portacuchilla

debejode 6ste, unoen cada lade.Ajustela alturade la mesa

de modoque el bloquedel portaouchillaapenas entreen con- tacto coneLportacuchnla.

No eleveni baje ta mesade ahoraen adelantehaste que se

hagentodoslos demdsajustes.

Pongala partede 6,8cm de los bloquesde moldeodebaJo

del redillo de entrada,uno en cada lade.

Suelte Isatuercashexagonalosgrandos(Vea la Figure10 y la

Figure15, Clave No.10) en ambos ladesdel rodnlode entra-

da usandela Ilavequevlene incluida.

Cierre del inserto de nildn (no Io ajuste) _, BuJerescado

"_" _i_ _ _"_'_hexagonal

;- • grande

_._ Tuersa

Use la misma Ilave, y gire el buje roscado (Figure. 15, Clave No. 9) en el santido de las manillas del reloj basra que el

rodUlode entrada apenas entre en contacto con el bloque.

Apnete la tuerca hexagonal grande y repita este proceso con el otro lade del rodillo de entrada.

Mueva los bloques de moldeo debajo del redillo de salida y

repita el prosaso.

Asag0rese que las tuercas hexagonales grandes est_n apre- tadas despuds del ajuste.

Remueva los bloques del portacuchilla y los de moldeo y gudrdelos para usarlos en el future.

Los rodillos de aUmentacidn se tienen que elevara lit posicidn

original cuando se hace la operacidn de moldeo yen todo

momento cuando se estd cepiUande. Pare elevar los rodillos ala posicidn original:

Haga dos bloques de 7,1 cmx 3,8 cmx 8,9 cm y mdrquelos como bloques de cepillado.

Ajuste la altura de los rodillos de alimentacidn de la misma manera que pare el moldeo, usando la parte de 7,1 em de los bloques.

Guarde los bloques despu_s del ajuste pare usarlos en el future.

MESA AUXlLIAR

Algunas de las hojas eortadoras y las cuchillas de modelos hen

side diseSadas para cortar completamente la pieza de trabajo y a 1,6 mm pasado 6sta.

Esto produce un borde Uso y el tamafio final de la pieza de traba-

jo. Cuando se usen estas hojas o cuchillas, se tiene,que montar

una mesa auxiliar en le mesa de hierro fundido paralevitar daSar la mesa y las hojas o las cuchillas. La mesa auxiliar se tiene que hacer de tabla de parti_:ulas de 1,9 cm lisa (31,4 cm de ancho y 79,4 cm de Iongitucl) para pro-

porclonar una superfide lisa donde la pieza de trebajo se pue- da desnzar.

AVISO:La mesa auxiliares 30,5 cmrodslargaque ]a de hierre fundide pareperm_tiruna salientede 15,2 cm en la parte delan-

terny traserapara laspiesasde trabajolargas. La tablade partrculassetiene que montaren lamesa de hierro

fundidecon cuatrotornlllosdecabeza planede 5/_X 1",arande- lasy tuercas(no vienen incluidos).Aseg_resede avellanarlos

aguJeroade montajeen la mesa auxiliarpare quecalcenlos tornillosde sabeza plana. Lostornillossetienen que colocar debaJode la superficiede lamesa auxlliarpara evttardaSarla p[ezade trabajo.

CONTRAGUIAS Cuendo se moldea, la piesa de trabajo se tiene queguiar dentro

de las hojas cortadems de moldeo o de las cuchillas pare poder moldear de la forma y del tamaSo deseado. Si se us_n las con-

tragufas ajustadas correctamente se asegura que la pieza de tra-

bajo pase por las cortaderas/cuchlllas de moldeo er_la misma poslcl_n al usar pasadas mdlUples.

Las contragu(as se tlenen que haeer de madera dura, lisa y recta. Las contragufas se tienen que haosr de la misma Iong_tud que la mesa euxiliar (79,4 cm) y 5,1 cm de ancho, Corte los con-

tragu|as 6,4 mrn rods abajo que el espesor mdximo del perfil de la pleza de trabajo final. Las contragufas tienen que_ser muesca-

dsa pare que no toquen los rodillos de entrada/sanda y los rete- nes anticontragolpes. Vea la Figure 11 en la pdgina 29 para {a

dimensldn,

Rgure 10 - AJu=te de le Alture del Rodlllo de AIImentad_t

Page 29

_-_ 24,1 cm 24,1 cm

=A" cambiard dependiendo del espesor de la pieza de trabajo asabada.

Figure 11 - Contragufa (Vista Lateral)

Pare montar las contragufas en la mesa/mesa auxiliar:

Instale las hojas/cuchillas cortadoras, moldeadoras, en el pertacuchilla. Vea =lnstalaci6n de las Hojas Cortadoras"

e "lnstalaciSn de las Cuchillas de Modelos". Baje la mesa y gire cuidadosamente el per_aeuchilla manual-

mente de modo que una hoja/cuchilla cortadora quede en el punto mds bajo del borde cortador.

Cotoque la pieza de trabajo debajo de la hojaicuchilla coda- dora.

Deslice hacia adentro la primera contraguia y coloque el borde intereo del riel de gufa con el borde externo de la pieza de trebajo.

Sujete ta contragufa en la msaaimesa auxiliar usando las abrazaderas "C" en ambos extremos.

Coloque la segunda contraguia en el otto lade de la pieza de trabajo y suJ_tela en la mesa/mesa auxillar.

Aseg0rese que la pieza de trabajo se desliza entre las con- tragufas, uniformemente y sin atassarsa.

_31,1 crn_

• Enciend8 la cepilladora/moldaadora e insarte la pieza de tra-

bajo hasta qua el rodillode alimentaci6n empiece a mover la

pieza de trabajo. AVISO: Cuando se usen elertas hojas/euchillas cortadoras, la

pieza de trabajo puede alimentarse _ un mevimiento entre° cortado, Si _sto sucede, gire el volante y eleve la mesa hasta

qua la pieza de trabajo sa mueva uniforrnemente. Compare la

medida de la primate pasada con la indisaci6n presente.

• Si su moldeo exige varias pasadas, asegt_rese de hacer

pasar rode el mateda[ antes de carnbiar la preparaci6n para cada pasada. Esto asegurard la conformidad de la forma

entre las plazas de trabajo.

MOLDEADO DE FRENTE Refi_rase ala Figure 12 a continuaci6n,

AVISO: Siempre corte el relieve primero antes de moldear la pieza de trabajo.

• Monte las hojas cortadoras necesarias o las cuchillas de modelos en el portacuchilla de la cepilladora/moldeadora.

(Vea "lnstalaci6n de las Hojas Cortadoras" o "Montaje de las Cuehillas de Modelos", pdginas 26 y 27.)

• Ponga las eontragufas en cada lado de las hojas o de la cu-

chilla an la pesici6n deseada. (Vea =Contragu[as ", pdgina 28.)

CUCHILLAS DE RELIEVE

Muchas de las cuchillas de modelos de 6,4 mm vienen con las

cuchillas de relieve. Las cuchillas de relieve se usan pare coriar

un relieve en la parte trasera del moldeo de modo qua dste calce major en las superficies irregulares tales como las parades de

yeso.

Siempre corte el relieve pdmem antes de moldear la pieza de

trabajo, de modo que quede una superficie plana an donde la plaza de trabaJo sa pueda deslizar durante la opereci6n de mol-

deo. SI el moldeo se hace primero, la pleza de trabajo no que- dard plana en la mesa de elimentact6n y por Io tanto no se puede cortar el relieve.

PREPARACION PARA EL MOLDEO

• Monte la mesa auxfltar en la mesa de hierro fundido.

• Instalelas hojas/cuchillascortadores,moldeadoras,en el per- tacuchllla.

• Baje lamesa e insartela pleza detrabajorelativamentecon

respectos laposici6nde las hojas/cuchillascortadoras.

• Instalelas contragufsarelativamentecon respectoa la posi-

cl6nde la pieza detrabaJo.

• Elevela mesa hasteque la plezade trabajoapenasentre en

contectocon el rodillode entrada. Registrela alturade la mesa tel come Io Indisalaessala. BaJela mesa y remuevala pleza de trabajo.

• Vuelvaa elevarla mesa• la medldaregistrada.Contindeale- vandola mesa una vueltacompletedel volarfie. Reglstrela medida- dstaes la medidade la pdmerapasada.

Figure 12 - Moldsado de Frente

MOLDEADO DE BORDE Refi6rasea la Figure13 a continuaci6n. Losbordesde la piezadetrabajosa puedenmoldearalimentan-

do la pieza de trabajoen suborde en lacepilladoraimoldeadora.

Lascontragufasqueson 1,9 cm rods codas que la pieza de tra- bajosa tienen que colosaren los ladosde la piezade trebajo.

Asagdresaque la pieza de trebajoest6 apeyadarfgidamenteen

ambos ladoscon las contragufasdirectamentedebajode las hojaso cuchlllascorladoras.

L..; _ J

Figure 13 - Moldeado de Borde

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RETENES ANTICONTRAGOLPES La copilladora/moldeadora viene con retenesanticontragolpes

pars ayudara evitarque el podacuchillacontragolpeelapieza de trabajo.

PRECAUClON: Nuncase pareat frente del lado de entradao de saUdade la cepilladora/moldeadora.Siempre pdreseaun lado de la cepilladora]moldeadorapars evitarlesionessi se produce un contragolpede lapieza de trabajo.

CANAL DE ASTILLAS DEL COLECTOR DE POLVO Refi_rase ata Figura 15, pdgina 16.

Hay disponible un canal de astillas del colector de polvo (no se muestra) corno un accesorio opeionaL

El canal de astillas del colector de polvo se monte en la cepi-

Uadora/moldeadora en el lugar del desviador de astillas. Para montar el canat de astillas del colector de polvo:

• Apague y desenchufe la cepilladora]moldeadora. Desatornille y remueva los tres pernos de cabeza hueca y las

arandelas (Clave Nos. 7 y 8).

Remueva el desviador de astlllas (Clave No. 6). Deslice el cans( de astillas del colector de polvo a Io largo de

los hordes de la cubierta de la cuchilla (Clave No. 4) de modo que las ranuras de la cubierta de la cuchilla queden a]ineadas

sobre los agujeros en el canat del colector de polvo y las ranuras en el canal del colector de polvo queden alineadas con los agujeros en el lado trasero de la caja del rodillo

(Clave No. 1). Vuelva a user los tres pernos de cabezs hueca y las arande-

las (Clave Nos. 7 y 8) para sujetar el canal de polvo con la cubierta de la cuchitla.

Use los tres pernos de cabeza hueca de 6-1,0 x 8 mm y tres arandelas planes de 6 mm (qua vienen incluidos con el canal

de polvo) para sujetar el canal de polvo en la caja del rodillo.

El canal de polvo cuenta con un accesorio pars adjuntar una manguera de vac[o. Adjunte la manguem de vacro mojado/seco de 6,4 cm de didmetro extemo en el aecesorio. AsegOrese de encender el vacfo antes de operar la cepilladora/moldeadora.

REAJUSTE DE SOBRECARGA La sepiliedora]moldeadora viene con uninterruptordecircuito

pars la protecoi6nde lasobrecargapara evitarda5ar el motor de la cepilladora/motdeadora. Si la cepilladora/moldeadorapara de trabaja'rdurante una operaci6nde copillado o moldeado,deseneh_felay apague el

interruptor.Presioneel bot6nde reajusteque estd a] ladodel Interruptorpars volverhacer arrancarla capilladora/moldeadora.

BARRAS DE LEVANTAMIENTO Refi6msea la Figura16, p_gina18.

Se proporcionancuatrobarrasde levantarnlento (ClaveNo.25) parafacilitarel cambio de lugarde la cepilladoraJmoldeadora.

Deslicelos cuatromangos fuerade los extremosde entraday salidade la mesa y _selospara nevarIs cepilladora/moideadora al lugardeseado.

PRECAUC|ON: La sepilladora/moldeadora es pesadaen Is parte superiory tender_,a inclinarseeuandose mueva. Tenga

muchosuidadocuandomuevalasepilladora/moldeadora.

Refidraseala Figure16, pdgina18. ADVERTENCIA: Aseg_rese quela cepiUadora/moldeadora

estddesenchufadade todafuente de energfay apagadaantes

de tratarde hacerel mantenimiento.

Mantenga la cepiUadora/moldeadora limpia, sin astillas de madera, polvo, mugre o desperdleio.

Umpie tas cuatm columnas de acero (Clave No. 32) para evi- tar qua la mesa se atasque cuaodo se eleve y se baje.

Mantenga los tomiltos de entrada de elevaei6n (Craves Nos.

18 y 19) limpios y lubricados correctamente con grasa.

Mantenga los retenes anticontragolpes limpios y operando uniformemente pars evitar lesiones debido a los contragolpes.

Despu_s de cads diez horas de operaci6n, limpie el mecanis-

mo de ta cadena/engranaje impulsor.

Limpie las astiltas de madem, el polvo y la grasa!vieja de

todas las cadenas y los engranajes con un patio limpio y

seco. Use grass de rodamientos automotrices corriente pars lubri°

car todas las cadenas y engranajes. Asegdrese que las cade- nas y los engranajes tengan sufieiente grase.

LUBRICACION

La superficiede la mesa se puede cubrircon lubricante,tel como

cerade muebles,para hacorque la pieza de trabajose alimente

mdsuniformemente.Asegdreseque el lubrtcantequeseva a ucarno afectela capacidadde acabar la pieza de trabajocon

barniz,setlo,etc. Porejemplo,no use ning0nlubricantede base de silic6ndebido

a que arruinar_tla posibilidadde acabar la madera, i Cambielos rodillosde anmentaci6nsi estdn da_ados.Cambie las hojas,las hojascortadoras y lascochillas de modelossl estdn

desgastadaso dai_adas.

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SlNTOMA

Redondeo exossivo (muessas en los

extremes de la tabla)

CAUSA(S) POSIBLE(S)

1.Cuchillasdesafiladas

2. Soporte incorrectode lastablas largas

3. Presi6n del rodillode alimentacide

dispareja

4. La mesa no est'. alineada

5. La madera no topa correctamente

6. Los rodillos de soporte estdn

desalinesdos

MEDIDA CORRECTIVA

1. Cambie las cuchinassagLin las instrucciones,vea

"Operaci6n"

2. Soporte las tablas largas

3. Revise la operaci6n del rodil[ode alimentaci6n

4. Revise la posici6n de los tornillos de elevaci6n

15. Haga que las piezas de material topen extremo con

extremo a medide que las tablas pasan a travds de la sapilladora/moldeedora

6. Ajustelos rodillosde soporte

Veta vellosa

Vete desgarrada

Veta elevada dspem

Dificultad al elevar/bajar

la mesa Profundidad dispareja

delcorte (corte ahusado) La correa sa resbala

La cepilladora/ moldeadora no opera

Las tablas se resbalan y no entran

La tabla entra pete no se corta

La tabla entra pars dejar de moversa cuando pasa

los rodillosde salida

No se puede remover la cuchillade la cepillado-

ra/moldeadora

Se estd cepillando madera con un alto contenido de humedad

1. Corte muy pesado

2. Las cuchillasest_.ncortando en contra de la veta

3. Cuchillasdesafiladas

1. Cuchi]las desafiladas

2. Corte muy pesado

L Contenidode humedad muy alto

El portacuchillano estd paralelo con la mesa

E1portacuchillano estd paralelo con la mesa

Correa suelta

1. Laenergfa no Ilega a la cepilladora/

moldeadora

2. Laproteccide contra la sobrecarga del

motorse disparb

3. Interruptoro cableado defectuoso o suelto

Los rodillosde alimentaci6n est_n demasiado altos

Los rodil[osde alimentacide estdn demasiado bajos

1. Los rodillosde salida estdn demasiado

altos

2. Los rodillosde salida no pueden rotar

debido al atassamiento de las astillas

Las cutlas no estdn sueltas

Remueva el alto contenidode humedad de tamadera,

sec_mdola

1. Revise "Profundidad del Corte"

2. Revise "Veta de la Madera"

3. Cambie las cuchillasseg0n lasinstrucciones,yea

"Ajuste de la Altura de la Cuchilla"

1. Cambie las cuchillasseg_n las instrucciones,vea "Ajuste de la Altura de la Cuchilla"

2. Revise=Profundidad del Code"

3. Sequela readers o use madera seca

Ajustelos tornillos de elevaci6n, yea "Ajuste de la

Profundidaddel Code"

Ajuste lostornillosde elevacidn,vea "Ajustede la

ProflJndidad del Corte"

Tense o cambie la correa, vea "Ajuste de la Correa V"

1. Haga que un electricistacalificado revise la fuente de

energfa

2. Reajuste la protecci6nde sobrecarga del motor,vea

"Reajuste de Sobrecarga"

3. Hags que un electricista cafificado reviseel interrupto o el cableado

Baje los rodillosde alimentaci6n, vea "Ajustede los RodiIIosde Alimentaci6n"

Eleve los rodillos de alimentaci6n, yea "Ajuste de los Rodillosde Alimentaci6n"

1. Bdjelos al nivalde los de entrade, vea "Ajustede los

Rodillosde Alimentaci6n"

2. Despeje el atascamlento, usa el canal de astillas dal colector de polvo, vea "Acsasedos Recomendades",

pdgina 17

Suelte los tomillos de fijaci6n en las cuilas y golpee suavemente hacia abaJotodas las cutlas

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