CAS CEX-700, CEX-700P, CEX-700V, CEX-700PV User guide
Руководство по эксплуатации
Горизонтальный конвеерный запайщик
Стандартный тип : CEX-700
Тип со встроенным принтером : CEX-700
Тип с откачкой воздуха : CEX-700V
Полнофункциональны й тип :
CEX-700PV
Серийный номер:
*Пожалуйста, ознакомьтесь в полном объеме с настоящим руководством по эксплуатации перед использованием запайщика.
*Пожалуйста, при получении запайщика от поставщика проверьте комплектность.
СОДЕРЖАНИЕ
I
II
III
ВВЕДЕНИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
УСТАНОВКА ЗАПАЙЩИКА
1.Установка
2.Подключение питания
3.Выбор места установки
IV
V
ОБЩИЙ ОБЗОР
НАСТРОЙКА
1.СВАРИВАЮЩАЯ ГОЛОВКА
2.КОНВЕЙЕРНАЯ ЧАСТЬ
3.ПРИНТЕР
VI ИНСТРУКЦИЯ ПО РАБОТЕ
1. НАЧАЛО РАБОТЫ 2. ОКОНЧАНИЕ РАБОТЫ
VII
ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
1.Обслуживание
2.Замена сваривающей головки
3.Замена датчика температуры
4.Замена печатающей головки
5.Замена сварной ленты
6.Если конвейерный ремень наклонен в одну сторону при эксплуатации
VIII
ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ В СЛУЧАЕ АВАРИИ
IX НЕИСПРАВНОСТИ
1. Неисправности механической части
a.Основной мотор вращается, но конвейер не движется и модуль сварки не работает.
b.Модуль сварки постоянно находится в нижнем положении.
c.Модуль сварки работает несинхронизированно или не работает, вследствие чего продукт останавливается.
d.Если постоянно приходится поднимать температуру сварки в процессе.
e.После сварки, нижняя линия области сварки горячая, а механизм ослаблен.
f.Не работает принтер.
g.Слабый прижим головки принтера.
2. Неисправности в электрической части
a.Основной мотор не запускается
b.Сварочная головка не разогревается
c.Не работает мотор охлаждения.
d.Не работает принтер
e.Не работает мотор всасывания
X ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
1.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 2. ЧЕРТЕЖНЫЕ РАЗМЕРЫ 3. ОПЦИИ
I. ВВЕДЕНИЕ, ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ, ПРИНЦИП РАБОТЫ
Благодарим за покупку горизонтального конвеерного запайщика! Запайщик произведен фирмой «CAS Corporation» (Южная Корея).
Горизонтальный конвеерный запайщик (далее – запайщик) представляет собой комплекс технических средств, позволяющих осуществлять сварку полиэтилена или полепропилена в конвеерном режиме.
Под конвейерным режимом понимается следующий порядок. Двухслойный материал (как правило, это пакет из полиэтилена или поливинилхлорида), предназначенный для сварки, кладется на конвейер. Далее, с помощью конвеерной ленты, пакет проходит последовательно через модули: откачки воздуха (в зависимости от комплектации), запаивающий, охлаждающий и принтера (в зависимости от комплектации).
Модуль откачки воздуха предназначен для откачки воздуха при сварке пакетов, однако, это не является вакуумной упаковкой: некоторое количество воздуха в пакете остается. Запаивающий модуль предназначен для запайки слоев материала путем прижима к нему разогретой запаивающей головки. Модуль охлаждения предназначен для охлаждения сваренного материала. Модуль принтера предназначен для нанесения на поверхность материала двух дат: как правило, это дата упаковки и дата истечения срока годности. После прохождения всех модулей материал должен быть снят с противоположной стороны конвейера.
Каждый из модулей можно отключить или включить с помощью тумблеров с индикацией, расположенных на корпусе со стороны конвейера.
Кроме этого, запайщик имеет дополнительные органы управления:
-Регулятор скорости движения конвейерной ленты;
-Кнопка аварийной остановки;
-Таймер для регулирования температуры головки принтера. Также, запайщик имеет указатели:
-Температуры головки сварщика;
-Температуры головки принтера.
II. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Перед использованием запайщика внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством по эксплуатации. Безукоснительно выполняйте приведенные ниже требования мер безопасности.
Во время работы с запайщиком, оператор должен быть защищен от удара электротоком, получения травм и ожогов.
*Помещение, в котором размещается запайщик, должно быть защищено от возникновения пожара и затопления. В нем не должно находиться легковоспломеняющихся жидкостей и материалов.
*Запрещается работать с запайщиком во влажном помещении.
Запайщик не имеет защиты от залива водой или от капель или брызн воды и поэтому предназначен для работы в комнатном помещении.
*Запайщик должен быть незамедлительно отключен с помощью аварийной кнопки в случае появления его необычной работы.
*Перед использованием запайщик в обязательном порядке должен быть заземлен.
*Питание должно быть отключено во время установки, настройки и ремонта запайщика.
*Не прикасайтесь к любым частям модуля запайки, к защите головки принтера, к набору знаков принтера, к гайкам и к прочим элементам запайщика.
*Запайщик должен храниться в сухом и не доступном для детей месте.
*Не допускайте большой нагрузки на конвейерную ленту.
*Постоянно поддерживайте чистоту запайщика.
Перед проведением ремонтных работ обязательно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации.
Регулярно проверяйте кабель питания на предмет механических повреждений. В случае обнаружения таковых, кабель необходимо заменить.
*Всегда, когда запайщик не используется, питающий кабель должен быть отключен.
*При работе модуля откачки воздуха следует использовать специальные защитных средства для ушей во избежание повреждения слуха (уровень шума составляет 75 дБ).
*В целях безопасности при работе с машиной используйте только материалы, указанные в настоящем руководстве или рекомендованные изготовителем (его представителем).
III. УСТАНОВКА ЗАПАЙЩИКА
1. Установка
Разместите запайщик на плоской и подходящей поверхности в помещении, не содержащем газов, легковоспламеняющихся жидкостей и материалов.
2.Подключение питания
1)Подключите запайщик к питанию. Напряжение – 220 В, частота – 50 Гц;
2)Подключите желто-зеленый провод к заземлению и к заземляющему контакту проводки.
ВНИМАНИЕ : Убедитесь в правильности подключения желто-зеленого провода, а также в соответствии напряжений питания приведенным выше.
3. Выбор места установки
Конструктивно запайщик сделан таким образом, что рабочее место оператора находится справа от него.
Необходимо придерживаться следующих требований:
1) Расстояние между спиной оператора и стеной должно составлять не менее 1.5 м.
2) Расстояние между задней стенкой запайщика и стеной должно составлять не менее 1 м. 3) На рисунке ниже показана схема расположения запайщика и движения материала.
1 м
ВЫХОД |
|
|
|
|
|
|
|
ВХОД |
|
|
1323 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Рабочее место |
|
|
|||
|
|
|
|
оператора |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
1,5 м |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
IV. ОБЩИЙ ОБЗОР
Модуль принтера
Панель управления
|
|
|
|
|
|
Модуль запайки |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Направляющая |
|
|
Модуль |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
входа |
||
|
конвейера |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Направляющая |
||
|
|
Основание |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Ручка регулировки высоты |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Поворотные |
Модуль откачки |
||||||||
|
колеса-опоры |
|
воздуха |
|
|||||
ЧАСТЬ ГЛАВНОГО МОТОРА (ВНУТРИ)
Наружная панель |
Шестерня |
Ось прижимного ролика |
Вентилятор |
Корпус |
Кронштейн вентилятора |
Вал прижимного ролика |
Кронштейн мотора |
Вал привода конвейера |
|
Цепь привода конвейера |
Труба откачки воздуха |
Основная цепь |
Ось наружного ролика |
Звездочка |
|
Основание |
Ось нажимного ролика |
|
Панель протяжки |
Нижний нажимной ролик |
|
Приемный ролик |
Болт оси нижнего нажимного ролика |
|
Подшипник приемного ролика |
Нижний нажимной ролик |
|
Ось приемного ролика |
Ось нижнего нажимного ролика |
|
Верхняя часть нагревательного элемента |
Ось верхнего нажимного ролика |
|
Нижняя часть нагревательного элемента |
Верхний нажимной ролик |
|
Верхняя часть элемента охлаждения |
Силиконовый нажимной ролик |
|
Нижняя часть элемента охлаждения |
Ведомый вал конвеера |
|
Фиксатор |
Кронштейн силиконового нажимного ролика |
|
Ручка регулировки высоты |
Плата упора болта силиконового нажимного ролика |
|
Центральная нажимная пластина |
Болт регулировки усилия нажима силиконового ролика |
|
Направляющий болт |
Короб датчика принтера |
|
Болт регулировки высоты |
Тефлоновая лента |
|
Центральный нажимной ролик (верхняя часть) |
Ролик |
|
Центральный нажимной ролик (верхняя часть) |
Подшипник |
|
Центральный нажимной ролик (нижняя часть) |
Ось ролика |
|
Центральный нажимной ролик (нижняя часть) |
Ремень « |
» |
Болт регулировки высоты |
|
|
Направляющий болт |
|
|
Фиксирующий болт |
|
|
Планка нажимного ролика
Нажимной ролик
ФРОНТАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ
|
|
Регулятор |
|
Указатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
Указатель |
Регулятор |
|||
|
|
температуры |
|
температуры |
|
температуры |
|
температуры |
|
|
нагрева |
|
нагрева |
|
нагрева |
|
нагрева |
|
|
головки |
|
головки |
|
нагревательн |
|
нагревательн |
Счетчик |
|
принтера |
|
принтера |
|
ого элемента |
|
ого элемента |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Откачка |
|
Принтер |
|
|
|
|
|
Аварийный СТОП |
||
|
|
|
|
Охлажде |
Запайка |
Основной |
|
||||||
|
|
|
воздуха |
|
|
ние |
|
|
мотор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(конвеер |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
МОДУЛЬ ПРИНТЕРА |
|
протяжка |
|
|
|
|
|||||||
|
материала) |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Верхний |
нажимной |
||||
|
Мотор |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Распределяющий |
шток |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
вал
Приемная катушка
Промежуточный болт
Мотор
Нажимной ролик
Блок нагрева
Блок символов
Ось протяжки
Подающая
катушка
Ручка фиксации
Loading...