Brother MFC240C Diagram

EQUIPO DE FAX

MANUAL DE SERVICIO

MODELOS: MFC845CW/665CW

MFC660CN/440CN/240C FAX2580C/2480C

Confidencial

T

Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida de ninguna manera o por ningún medio sin permiso escrito del editor.

Las especificaciones están sujetas a cambio sin previo aviso.

Confidencial

Próregistroo

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2

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Este Manual de Servicio está dirigido al personal de servicio y detalla las especificaciones, construcción, teoría de operación, y mantenimiento de las máquinas Brother estipuladas en la carátula del mismo.

Incluye la información requerida para localizar problemas y prestar el servicio de -- desarme, rearme y lubricación – con el fin de que el personal de servicio esté en capacidad de conocer el funcionamiento del equipo, reparar el equipo oportunamente y ordenar los repuestos necesarios.

ara poder realizar el mantenimiento adecuado, con el fin de que la máquina se mantenga siempre en la mejor

condición posible para el cliente, el personal de servicio debe tener un conocimiento exhaustivo de este manual y de su aplicación.

a tabla debajo muestra la comparación funcional entre los modelos descritos en este manual.

Model AM CD

Wired LAN Wireles

LAN

andset

Cordless

andset

Backup battery TAD

hotoCapture

Cente

ictBridge

obile

laten hoto tray

DF

ste manual describe los modelos y sus versiones destinadas a los países principales. Estas especificaciones y funciones están

sujetas a cambio, según el destino de la máquina.

FC845CW MFC665CW MFC660CN

32M

2.5-inch color

√ √

---

√

√ √

---

√

---

√

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√

FC440CN MFC240C FAX2580C

.0- inch color

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√

1 line x 16 charts monochrome

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√ √

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√

16M

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√ √

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AX2480C

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√

---

√

i Confidencial

Cómo está organizado este manual

E

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ste manual está compuesto de nueve capítulos y apéndices

CAPITULO 1 NOMBRE DE LAS PARTES Y FUNCIONES

Contiene los nombres de los componentes y describe sus funciones. Incluye la información acerca de las teclas del control panel, que permiten su verificación, ope ración o aj ustes.

CAPITULO 2 ESPECIFICACIONES

etalla las especificaciones de cada modelo, lo que permite establecer una comparación entre los diferentes odelos.

CAPITULO 3 TEORÍA DE OPERACIÓN

Consiste en una revisión de los mecanismos de escaneo e impresión, así como del funcionamiento eléctrico de los sensores, actuadores y controles. Ayuda a entender los principios de operación, así como a localizar los defectos

ara poder ubicar los problemas.

CAPITULO 4 INDICACIÓN DE ERROR Y LOCALIZACIÓN DE PROBLEMAS

etalla los mensajes y códigos que muestran las funciones de autodiagnóstico incorporadas cuando ocurre

n error o un mal funcionamiento. Si aparece un mensaje de error, refiérase a este capítulo para detectar los

componentes que deben ser revisados o reemplazados.

a última parte de este capítulo incluye ejemplos de problemas que pueden ocurrir en las principales secciones de la máquina y los procedimientos respectivos para localizar averías. Esto le permitirá al personal de servicio detectar y reparar las partes defectuosas.

CAPITULO 5 TRANSFERENCIA DE INFORMACIÓN EN LA MAQUINA A SER ENVIADA PARA SU REPARACIÓN

escribe cómo transferir la información que queda en la máquina que debe ser enviada para su reparación. El personal

de servicio debe suministrar las instrucciones adecuadas a los usuarios finales para que sigan los procedimientos de

ransferencia de información señalados en este capítulo, si la máquina ubicada en las instalaciones del usuario final no

uede recibir información por causa de defectos en los mecanismos de impresión. El usuario final puede transferir la información recibida a otra máquina y así evitar pérdida de la información.

CAPITULO 6 DESARME/REARME Y LUBRICACIÓN

etalla los procedimientos a seguir para desarmar y armar la máquina y sus notas respectivas. El orden para desarmar la áquina indicado aquí, le permite a usted conocer la manera más rápida de extraer la(s) parte(s) involucrada(s). l iniciar el trdebajo de desarme, siga el orden para desarmar, que lo guiará a la parte afectada más rápidamente.

ste capítulo también cubre torques para ajustar tornillos y puntos de lubricación a los cuales se les debe aplicar los lubricantes especificados durante el procedimiento de armado.

CAPITULO 7 AJUSTE Y ACTUALIZACIÓN DE ESPECIFICACIONES QUE SE REQUIEREN DESPUÉS DE LA REPOSICIÓN DE LAS PARTES

etalla el ajuste y la actualización de las especificaciones que se requieren cuando la unidad del cabezal/carro, el PCB

rincipal y algunas otras partes han sido reemplazadas.

CAPITULO 8 LIMPIEZA

etalla el procedimiento de limpieza que no está incluido en la Guía del Usuario. Antes de iniciar cualquier reparación,

limpie la máquina, ya que esto podría solucionar el problema

ii Confidencial

CAPITULO 9 MODO DE MANTENIMIENTO

D

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A

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A

D

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A

escribe el modo de mantenimiento, diseñado exclusivamente para efectos de verificación, establecimiento de

especificaciones y ajustes, utilizando las teclas del control panel.

También se suministra el modo de mantenimiento para modelos con auriculares inalámbricos.

n el modo de mantenimiento, usted puede actualizar el contenido de la memoria (EEPROM: electrically erasable rogrammable read-only memory) para optimizar las condiciones de la unidad del cabezal/carro, el paper feed roller o el aper ejection roller (si estos han sido reemplazados) o para fijar las especificaciones del área de escaneo del CIS. Usted

ambién puede adaptar el EEPROM según el destino de la máquina en cuestión. Adicionalmente, usted puede ejecutar

erificaciones del la pantalla LCD, el PCB del panel de control o de los sensores, realizar una prueba de impresión,

ostrar la información del registro o códigos de error, y modificar los interruptores del firmware (WSW).

péndice 1 Sistema de Numeración de Serie

uestra la ubicación de las etiquetas que contienen el número de serie de la máquina en algunas partes de ella y

suministra la información de la codificación perteneciente a los números de serie.

péndice 2 Instalación del Firmware

Suministra instrucciones sobre cómo cambiar el firmware guardado en el flash ROM del PCB Principal (Main PCB) o cargar el firmware a un nuevo PCB Principal (Main PCB) desde el PC huésped.

péndice 3 Códigos Personalizados según el Destino del Despacho

Suministra instrucciones sobre cómo establecer los códigos según las especificaciones aplicables para cada destino (e.i. idioma). Dichos códigos son almacenados en la memoria (EEPROM) montada en el Main PCB. Si el Main PCB es

eemplazado, usted debe establecer sus propios códigos, mientras la máquina se encuentra en el modo de mantenimiento.

os códigos según las especificaciones, personalizan el firmware en los modelos individuales, permitiendo que el

firmware pueda ser utilizado en varios modelos. Junto con la información del firmware viene una lista de los códigos

ersonalizados del EEPROM suministrados por Brother Industries.

péndice 4 Interruptores del Firmware (WSW)

escribe las funciones de los cambios del firmware, los cuales pueden ser divididos en dos grupos: uno, para

ersonalizar las preferencias diseñadas para el destino del equipo (según se describe en Apéndice 3) y el otro es para

odificar las preferencias que ajustan a la máquina a las condiciones ambientales. Utilice el segundo grupo si la áquina no funciona bien debido a un mal ajuste en este sentido.

péndice 5 Diagramas del Cableado

Suministra los diagramas del cableado que le permite a usted entender las conexiones entre los PCBs.

péndice 6 Diagramas del Circuito

Suministra los diagramas del circuito del MJ PCB y del PCB del suministro de energía.

iii Confidencial

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD

R

Para usar esta máquina de manera segura

efiérase a estas instrucciones antes de realizar cualquier mantenimiento.

ADVERTENCIA

Hay eléctrodos de alto voltaje dentro de la máquina Antes de limpiar la máquina, primero desenchufe el cable del teléfono y luego el cable de energía del tomacorriente

(Seguridad_1)

Para evitar lesiones, no ponga las manos en el borde de la máquina debajo del scanner cover.

No manipule el tomacorriente con las manos mojadas. Esto puede ocasionar un corto circuito.

(Seguridad_2)

Para prevenir lesiones, no toque el área sombreada que aparece en este dibujo.

(Seguridad_3_MFC)

Para mover la máquina debe sujetarla por la base, colocando las manos en cada lado de la unidad, según se muestra en la ilustración. NO desplace la máquina sujetando la cubierta del escáner (scanner cover.)

iv

(Seguridad_4)

(Seguridad_5_MFC)

Confidencial

ADVERTENCIA

P

E

P

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2

4

v

roceda con cautela cuando esté instalando o modificando las líneas telefónicas. Nunca toque los cables telefónicos

que no estén insolados, a menos que la línea telefónica haya sido desconectada del tomacorriente. Nunca realice instalaciones telefónicas durante una tormenta eléctrica. Nunca instale un cableado telefónico en un sitio mojado.

ste producto debe ser instalado cerca a un tomacorriente AC de fácil acceso. En caso de emergencias, usted

debe desenchufar el cable de la energía del tomacorriente AC para apagar la energía completamente.

ara reducir el riesgo de una descarga eléctrica o de fuego, utilice solamente un cable para la línea telefónica

AWG No. 26 o mayor.

Precaución

¡Los relámpagos y el aumento en la intensidad de la electricidad pueden dañar este producto! Nosotros recomendamos el uso de un buen aparato protector de estos cambios de la intensidad eléctrica en la línea eléctrica del AC y en la línea telefónica, o desenchufe los cables durante una tormenta eléctrica.

ara levantar la máquina, sujétela por la base. No la levante desde el scanner cover (scanner unit); al hacer esto

la máquina se inclina, y la cubierta del escáner (scanner cover) se puede zafar de la máquina, ocasionando la caída del cuerpo de la misma.

INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD

l utilizar la máquina, siempre se deben seguir las instrucciones de seguridad sugeridas, para reducir el riesgo de fuego,

descargas eléctricas y lesiones personales, que se relacionan a continuación:

1. No utilice esta máquina cerca all agua, por ejemplo, cerca de una tina, una vasija de agua, un lavaplatos, o una máquina lavadora, sobre una superficie mojada o cerca de una piscina.

. Evite utilizar esta máquina durante una tormenta eléctrica. Existe el riesgo remoto de una descarga eléctrica ocasionada por un

relámpago.

3 No utilice este producto para reportar una fuga de gas en los alrededores de la fuga.

. Utilice solamente el cable de energía incluido con la máquina.

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

Confidencial

Escogiendo la ubicación

U

p

v

bique la máquina sobre una superficie plana, estable, y libre de vibraciones, tal como un escritorio.

Coloque la máquina cerca a un tomacorriente de teléfono y una toma de energía AC. Escoja un sitio donde la temperatura

ermanezca entre 50°F y 95°F (10°C y 35°C).

Precaución

„ Evite colocar esta máquina en un sitio de mucho tráfico. „ Evite colocar esta máquina sobre un tapete.

„ No coloque esta máquina cerca a calentadores, acondiciona do res de ai re, agua , quí micos, o refrigeradores. „ No exponga esta máquina a los rayos directos del sol, calor excesivo, humedad o polvo. „ No conecte esta máquina en tomacorrientes controlados por interruptores de pared o temporizadores. „ Una interrupción de la energía puede borrar la información en la memoria de la máquina. „ No conecte la máquina en tomacorrientes del mismo circuito, tales como aparatos grandes u otro equipo

que pueda interrumpir el suministro de energía.

„ Evite fuentes de interferencia, tales como bafles o las bases de los teléfonos inalámbricos.

(Unicación_MFC)

i

Confidencial

Limitaciones legales para copiar

v

ii

Confidencial

CAPITULO 1

NOMBRE DE LAS PARTES Y SUS FUNCIONES

Confidencial

CAPITULO 1 NOMBRE DE LAS PARTES Y SUS FUNCIONES

E

ste capítulo contiene vistas externas y nombres de los componentes y describe sus funciones. También incluye información sobre las teclas del control panel para ayudarlo a verificar una operación o realizar ajustes.

CONTENIDO

BOSQUEJO.....................................................................................................................1-1

1.1

1.2

CONTROL PANEL...........................................................................................................1-3

1.3

COMPONENTES......................................................... .. ...................................................1-5

Confidencial

1.1 BOSQUEJO

r

V

(11)

Vista Frontal

(8) ADF & Document cover ASSY

(1) Control Panel

(7) Scanner Cove

(9) External telephone line jack

ista Trasera

(Scanner unit)

(2) Ink cartridge cover

(3) paper tray

(5) PictBridge jack*

(6) Handset*

(10) Telephone line jack

3

(4) Media slots for

PhotoCapture Center*1

2

1

(front_handset)

(13) Jam clear cover

(12) USB interface connector

LAN cable connector*

4

(back_view)

* 1 Para modelos con PhotoCapture Center

2

*

Para modelos con PictBridge

3

Para modelos con auricular

* * 4 Para modelos habilitados con conexión con cable

1-1

Confidencial

No.

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2

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Nombre

Descripción

Control Panel

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(10)

nk cartridge cover

aper tray

Center*

ictBridge jack *

andset*

Scanner cover (Scanner unit)

DF & document cover ASSY

xternal telephone line jack

Telephone line jack

edia slots for PhotoCapture

1

3

anel de Control – Utilice estas teclas para operar la máquina. La pantalla LCD muestra el

estado de operación de la máquina.

Cubierta de Cartucho de tinta – Abrir para reemplazar cartuchos de tinta.

andeja del Papel – Coloque papel aquí. El papel será alimentado en la máquina página por

ágina.

anuras para tarjetas de memoria - Inserte tarjetas de memorias aquí.

nchufe PicBridge – Conecte una camara digital a este enchufe utilizando un cable USB

uricular – Utilizar para conversación telefónica. . Cubierta del escáner – Abrir para remover papel atascado.

limentador Automático de Documento: Instale papel aquí. Documentos serán alimentados en la máquina, página por página. Cubierta del documento: Abrir para colocar el documento sobre la superficie de vidrio del escáner.

nchufe externo de línea telefónica – Conecte el enchufe modular a la línea telefónica

externa aquí.

nchufe de línea telefónica- Conecte el enchufe modular a la línea telefónica aquí.

(11)

(12)

(13)

AN cable connector*

SB interface connector

am clear cover

Conector de cable LAN – Conecte el cable LAN aquí.

Conector de Interfaz USB – Conecte el cable USB aquí.

Cubierta Trasera del Papel – Abrir para remover papel atascado dentro de la máquina.

* 1 Para modelos con PhotoCapture Center * 2 Para modelos con PictBridge. * 3 Para modelos con auricular. * 4 Para modelos con conexión Lan con cable

1-2 Confidential

9

4

7 5 3

2

1.2 PANEL DE CONTROL

MFC240C

6

10 1

1. On/off (Encender/Apagar)

Usted puede encender o apagar la máquina.

2. Teclas de Fax

• Redial/Pausa Vuelve a marcar el último número marcado. También inserta una pausa al programar números de marcado rápido.

• Hook (Interruptor de Teléfono) Presione antes de marcar si usted quiere estar seguro de que una máquina de fax contestará, y luego presione Black Start o Color Start.

Adicionalmente, presione esta tecla después de levantar el auricular de un teléfono externo durante el F/T double/pseudo-ring.

3. Dial Pad (Panel de Marcado)

Utilice estas teclas para marcar números telefónicos y de fax y como un teclado para ingresar información en la máquina.

La tecla # le permite a usted cambiar temporalmente del modo de Pulso a modo de Tono, durante una llamada telefónica.

4. LCD (Pantalla LCD)

Muestra mensajes en la pantalla que le ayudarán a configurar y utilizar su máquina.

5. Mode Keys (Teclas de Estado de la Máquina):

Fax (Fascimile)

Le permite acceder el modo de Fax.

Scan (Escanear)

Le permite acceder al modo de Escaneo.

Copy (Copiar)

Le permite acceder al modo de Copiado.

PhotoCapture (Captura de Fotos)

Le permite acceder al modo de PhotoCapture Center

1-3 Confidencial

11 8

l

6. Opciones de Copiado

Le permite temporalmente, cambiar las configuraciones del copiado, mientras se encuentra en modo de copiado.

7. Resolución de Fax

Le permite temporalmente, cambiar la resolución mientras está enviando un fax.

8. Tinta

Le permite limpiar el cabezal de impresión, verificar la calidad de la impresión, y verificar el volumen de tinta disponible.

9. Teclas del Menú :

Menú

Le permite acceder al Menú para programar sus configuraciones en la máquina.

Search/Speed Dial (Buscar/Marcado Rápido)

Le permite buscar y marcar números guardados en la memoria.

Teclas de volumen

En el modo de Fax, usted puede presionar estas teclas para ajustar el volumen del timbre.

<o >

Presione el cursor hacia atrás o hacia delante hasta ubicarse en una selección del menú.

O

Presione el cursor a través de los menús y las opciones.

Clear/Black (Eliminar/Retroceder)

Presione para cancelar la configuración actual.

OK

Le permite guardar sus configuraciones en la máquina.

10. Stop/Exit (Parar/Abandonar)

Detiene la operación o se sale del menú.

11. Start Keys (Teclas de Inicio):

Color Start (Inicio Función a Color)

Le permite iniciar el envío de faxes o hacer copias a color. También le permite iniciar una operación de escaneo (a color o blanco y negro, dependiendo de la configuración de escaneo fijada en el software del Control Center.

12. Black Start (Inicio Función en Negro)

Le permite iniciar el envío de faxes o hacer copias en blanco y negro. También le permite iniciar una operación de escaneo (a color o en negro, dependiendo de la configuración de escaneo fijada en el software del Control Center.

1-4

Confidencia

Esta página se dejó en blanco intencionalmente

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(

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H

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I

M

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1.3 COMPONENTES

a máquina está compuesta de los siguientes componentes

rincipales:

DF & document

cover ASSY

Scanner cover

Scanner Unit)

Scanner cover damper

Scanner cover

ort

su

am clear cover

Color LCD type

Control Panel ASSY

Color LCD unit

onochrome LCD type

Control Panel

SSY

Antenna*2

Speaker

Cordless PCB*2

pper cover

andset*1

Handset mount*1

Hed/Carriage unit

Engine unit

egistration sensor

CB

F encoder PCB

Cover sensor PCB

WLAN PCB*3

Ink cartridge cover

Media module cover

ront cover

Maintenance unit

nk refill ASSY

ook switch PCB*1

ain PCBASSY

nk absorber box

Lower cover

J PCB

* 1 Para modelos con auricular

2

Para modelos con auriculars inalámbricos

*

3

*

Para modelos con conexión inalámbrica LAN

ower supply PCB

MJ/PS shield box

1-5

Cradle*2

aper tray ASSY

(COMPONENTS_MFC)

Confidencial

CAPITULO 2

ESPECIFICACIONES

Confidencial

CAPITULO 2 ESPECIFICACIONES

E

2

Á

2

ste capítulo detallas las especificaciones de cada modelo, lo que le permitirá a usted hacer una comparación de los

diferentes modelos.

CONTENIDO

GENERAL ............................................................................................................................................................................................2-1

.1

.1.1

Especificaciones generales..................................................................................................................................................2-1

.1.2

Especificaciones del papel ..................................................................................................................................................2-3

.1.3

.2 LISTA DE ESPECIFICACIONES..........................................................................................................................................................2-7

rea de impresión ...............................................................................................................................................................2-6

Confidencial

2.1 ESPECIFICACIONES

2

A

T

A

H

m

P

2

R

P

2

GENERALES

.1.1 Especificaciones Generales

Capacidad de la Memoria

Modelos con pantalla LCD a color: Modelos con pantalla LCD monocroma:

32 MB 16 MB

limetador Automático de Documento (ADF)

Bandeja de Papel (Paper tray)

ipo de impresora

Modo de impresión

Pantalla LCD

MFC845CW/665CW/660CN: MFC440CN: MFC240C, FAX2580C/2480C:

mbiente de operación Calidad para impresión óptima Fuente de electricidad

Consumo de electricidad

MFC845CW MFC665CW MFC660CN MFC440CN MFC240C FAX2580C FAX2480C

asta 10 hojas

100 hojas, 80 g/

2 (20 lb)

Inyección Directa

iezoeléctrico, 376 inyectores

(47 inyectores x 2 líneas escalonadas, para cada color)

.5-pulgada color .0-pulgada color

16 caracteres x 1 línea 50 a 95°F (10 a 35°C) 68 a 91°F (20 a 33°C) 100 a 120 VAC, 50/60 Hz (U.S.A./Canada)

20 a 240 VAC, 50/60 Hz (Europa/Asia)

Minimo

6.5 W 6 W 7 W 4 W 4 W 5 W 4 W

eposo

9 W 8 W 9 W 6 W 6 W 7 W 6 W

ico 34 W 34 W 37 W 31 W

9 W 30 W

9 W

-1 Confidencial

Dimensiones (W x D x H)

4

2

Modelos con auricular

(con la solapa abierta de la bandeja del papel)

180 mm

(7.1 pulg.)

68 x 370 x 180 mm 68 x 443 x 180 mm

(18.4 x 14.6 x 7.1 pulgadas)

(18.4 x 17.4 x 7.1 pulgadas)

370 mm (14.6 inches)

68 mm (18.4 pulg.)

Modelos sin auricular

(con la solapa abierta de la bandeja del papel)

180 mm

(7.1 pulg.)

398 mm (15.7 pulg.)

398 x 370 x 180 mm 398 x 443 x 180 mm

43 mm (17.4 pulg.)

(dimensión_mfc_auricular)

(15.7 x 14.6 x 7.1 pulgadas) (15.7 x 17.4 x 7.1 pulgadas)

370 mm (14.6 pulg.)

43 mm (17.4 pulg.)

(dimensión_mfc)

Peso

MFC845CW MFC665CW MFC660CN

MFC440CN MFC240C FAX2580C FAX2480C

8.7 Kg. (19.2 lb)

8.4 Kg. (18.5 lb)

8.5 Kg. (18.7 lb)

8.1 Kg. (17.9 lb)

7.9 Kg. (17.4 lb) TBD

8.1 Kg. (17.9 lb.)

-2 Confidencial

2.1.2 Especificaciones del papel

B

A

B

T

L

A

L

E

J

A

P

I

P

2

P

D

M

J

L

A

2

E

F

YesYesY

U

2

Papel recomendado

Papel Brother

Paper Type

Letter Plain Letter Glossy

Letter Inkjet (Photo Matte)

4 x 6 inch Glossy Photo

Item

P60PL P61GLL P60ML P61GLP

Transparencias: 3M Película de transparencia

ipo de papel y tamaño para cada operación

Paper Type Paper Size

Size

Cards

nvelopes

Transparencies

etter

4 egal xecutive

IS B5

5

6

hoto hoto 2L

ndex Card

ost Card 1 ost Card 2 (Double) 148 x 200 (5.8 x 7.9)

C5 Envelope

L Envelope

COM-10

onarch

E4 Envelope

etter

4

16 x 279 (8 1/2 x 11) 10 x 297 (8.3 x 11.7)

16 x 356 (8 1/2 x 14) 184 x 267 (7 1/4 x 10 1/2) 182 x 257 (7.2 x 10.1) 148 x 210 (5.8 x 8.3) 105 x 148 (4.1 x 5.8) 102 x 152 (4 x 6) 127 x 178 (5 x 7) 127 x 203 (5 x 8) 100 x 148 (3.9 x 5.8)

162 x 229 (6.4 x 9) 110 x 220 (4.3 x 8.7)

105 x 241 (4 1/8 x 9 1/2) 98 x 191 (3 7/8 x 7 1/2) 105 x 235 (4.1 x 9.3)

16 x 279 (8 1/2 x 11)

10 x 297 (8.3 x 11.7)

Paper Type

4 plain 4 Glossy

4 Ink Jet (Photo Matte)

10 x 15 cm Glossy Photo

mm (pulgadas)

ax

es

-

Copy

Yes Yes Yes

-

Yes

-

Yes

-

- Si Si

Item

P60PA P61GLA P60MA P61GLP

se

PhotoCapture

Yes Yes

Printer

Yes Yes

-

Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes

-

Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes

-3 Confidencial

Peso, grosor y capacidad del papel

P

r

P

4

P

E

m

U

m

U

m

U

m

U

m

U

N

2

p

2

Paper Type

Cards

nvelopes

Transparencies

lain Paper

Inkjet Pape

Glossy Pape

hoto

x 6 inches

Index Cards

ost Card

Size 64 a 120 g/

2

(17 a 32 lb)

2

64a 200 g/ (17 a 53 lb)

p a 220 g/

2

(Up a 58 lb)

p a 240 g/

2

(Up a 64 lb)

p a 120 g/

2

(Up a 32 lb)

p a 200 g/

2

(Up a 53 lb)

2

75 a 95 g/ (20 a 25 lb)

-

*Hasta 100 hojas por papel de g/m 2 (20 lb)

Hasta 50 hojas por papel tamaño oficio de 80 g/m

Thickness

0.08 a 0.15 mm (0.003 a 0.006 pulg.)

0.08 a 0.25 mm (0.003 a 0.01 pulg.)

p a 0.25 mm

(Up a 0.01 pulg.)

p a 0.28 mm

(Up a 0.01 pulg.)

p a 0.15 mm

(Up a 0.006 pulg.)

p a 0.23 mm

(Up a 0.01 pulg.)

p a 0.52 mm

(Up a 0.02 pulg.)

-

o. of Pages

100*

0

30

10

2

(20 lb)

Capacidad de salida de papel por la bandeja de papel

Cubierta bandeja del

apel (Paper Tray)

2

Hasta 50 hojas de 80 g/m

(20 lb) (Letter)

- Transparencias o papel brillante debej ser recogidos dela cubierta del papel* una página a la vez para evitar impresión borrosa.

*Bandeja para fotos en algunos modelos

-4 Confidencial

No utilice papel o sobres:

N

p

2

dañados, enrollados, arruIados, o con formas irregulares

2 mm (0.08 pulg.)

o más largo

2 mm (0.08 pulg.) o más largo

extremadamente brillantes o con mucha textura anteriormente impresos por otra impresora

que no se puedan organizar uniformemente fabricados con grano corto

o utilice sobres:

de construcción holgada en relieve que tengan cierres que no tengan los pliegues bien hechos

reimpresos en el interior

-5 Confidencial

2.1.3 Área de Impresión

E

H

A

o

r

m

2

l área de impresión depende de las especificaciones de la aplicación que usted esté utilizando. Los dibujos debajo muestran las

áreas de las hojas sueltas y sobres, sobre las cuales no se puede imprimir.

oja Suelta

(3) (4)

(1) (1)

(2) (2)

rea no imprimible

Papel

Papel cortad

Sobres

(1) Parte superio 3

m (0.12 pulg.)

0 mm (0 pulg.)* 12 mm (0.47 pulg.)

(2) Parte inferior 3 mm (0.12 pulg.)

0 mm (0 pulg.)*

4 mm (0.95 pulg.)

* Cuando el comando de impresión borderless se activa (ON).

El área de impresión depende de los parámetros del instalador de la impresora. Las cifras de arriba son aproximaciones y el área de impresión puede variar dependiendo del tipo de hoja suelta que se esté utilizando.

El comando borderless (sin bordes) no está disponible para sobres.

Sobres

(3) (4)

(3)Izquierda 3 mm (0.12 pulg.)

0 mm (0 pulg.)* 3 mm (0.12 pulg.)

(4) Derecha 3 mm (0.12 pulg.)

0 mm (0 pulg.)* 3 mm (0.12 pulg.)

-6 Confidencial

2.2 LISTA DE ESPECIFICACIONES

A

C

A

O

C

A

O

C

A

9

T

S

C

O

T

O

d

S

O

T

Y

5

2

Y

C

Y

5

2

Y

-

C

Y

5

2

Y

-

j

C

Y

5

2

Y

C

Y

5

2

Y

-

C

Y

5

2

Y

-

C

Y

5

2

Y

-

C

Y

5

2

Y

C

Y

5

2

Y

-

C

Y

5

2

Y

C

Y

5

2

Y

-

C

Y

5

2

Y

C

Y

5

2

Y

-

C

Y

5

2

Y

-

- Y

Y

Q

A

5

G

7

o

S

- - 8

- - - -

2

- - - -

-

- - - - 2

-

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

6

g

- - S

S

T

A

6

g

6

g

- 6

g

6

g

- 6

g

6

g

- 6

6

g

6

g

- 6

g

6

g

- Y

Y

2

REA

Model name

GENERAL

USA /

Canada

MFC240C

Europe USA /

MFC240C

Asia /

Oceania

MFC240C

anada

MFC440CN MFC440CN MFC440CN

Europe

sia /

ceania

MFC660CN

Europe

MFC665CW MFC665CW MFC845CW MFC845CW FAX2480C

USA / anada

sia /

ceania

USA /

anada

Europe USA /

anada

USA /

Canada

FAX2580C

sia /

Oceania

FAX2480C

Print Head BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC

echnoregistroy canning Method CIS PU Speed

Back up Clock

perating

Environment

emperature

(BestPrintQuality) Humidity

n/Off Switch

Demo Model Panel Key for

emo sheet

imultaneous peration

est Sheet

Minimum Input of 148mm/148 148mm/148 148mm/148 148mm/148 148mm/148 148mm/148 148mm/148 148mm/148

DF

( Width/Height)

Maximum Input of 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35

DF

( Width/Height)

Maximum Input of 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29

lass

( Width/Height)

Minimum Output 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m

f Auto Cut sheet m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") Feeder (Width/Height)

Maximum Output 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356 216mm/356

f Auto Cut sheet mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Feeder (Width/Height)

Minimum Output - Photo Paper Tray (Width/Height)

Maximum Output - Photo Paper Tray (Width/Height)

Minimum Output - LowerTray (Width/Height)

Maximum Output - LowerTray (Width/Height)

heet Weight

(Paper tray)

heet Weight

(ADF)

heet Weight

(Photo Paper

ray) DF (pages)

MMYY)

4

nozzles/line nozzles/line nozzles/line nozzles/line Inkjet

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

FAX+COPY -

es

es:Print Yes:Print Yes:Print Yes:Print Yes:Print Yes:Print

uality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig Quality/Alig nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8")

.6mm

(8.5"/14")

mm

(8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7") (8.5"/11.7")

(8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0")

4 -220 /m2

(17-58 lb.)

4-90 /mm2

(17-24 lb.)

es(10)

MMYY)

4

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8")

.6mm (8.5"/14")

mm

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

es(10)

BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC BH7(KKCC

MMYY)

4

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8")

.6mm (8.5"/14")

mm

101.6mm/15 101.6mm/15 101.6mm/15 101.6mm/15 101.6mm/15 101.6mm/15 101.6mm/15 101.6mm/15 -

176mm/250 176mm/250 176mm/250

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

es(10)

MMYY)

4

nozzles/line nozzles/line nozzles/line

Ink

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

FAX+COPY -

es

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8")

.6mm (8.5"/14")

mm

9mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m 89mm/127m m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0") m (3.5"/5.0")

.4mm (4.0"/6.0")

mm mm mm mm mm mm mm mm

16mm/356 216mm/356 216mm/356 mm mm mm mm mm mm mm mm (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0")

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

4-220 g/m2 64-220 g/m2 64-220 g/m2 64-220 g/m2 64-220 g/m2 64-220 g/m2 64-220 g/m2 64-220 g/m2 (17-58 lb.) (17-58 lb.) (17-58 lb.) (17-58 lb.) (17-58 lb.) (17-58 lb.) (17-58 lb.) (17-58 lb.)

es(10)

MMYY)

4

et

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8")

.6mm (8.5"/14")

mm

.4mm (4.0"/6.0")

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

es(10)

MMYY)

4

nozzles/line

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8")

.6mm

(8.5"/14")

mm

.4mm

(4.0"/6.0")

176mm/250

216mm/356

4 -220 /m2

(17-58 lb.)

4-90 /mm2

(17-24 lb.)

es(10)

MMYY)

4

nozzles/line

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

es:Print

nment (in Ink Key)

148mm/148

mm (5.8"/5.8")

215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 215.9mm/35 .6mm

(8.5"/14")

215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 215.9mm/29 mm

(8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0") (8.5"/14.0")

.4mm

(4.0"/6.0")

176mm/250

216mm/356

4 -220 /m2

(17-58 lb.)

4-90 /mm2

(17-24 lb.)

es(10)

nozzles/line

176mm/250

216mm/356

nozzles/line

148mm/148

MMYY)

4

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

FAX+COPY

es

es:Print

nment (in Ink Key)

148mm/148 mm (5.8"/5.8")

.6mm

(8.5"/14")

mm

.4mm

(4.0"/6.0")

176mm/250

216mm/356

4 -220 /m2

(17-58 lb.)

4-90 /mm2

(17-24 lb.)

es(10)

nozzles/line

MMYY)

4

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

es:Print

nment (in Ink Key)

148mm/148

mm (5.8"/5.8")

.6mm (8.5"/14")

mm

.4mm (4.0"/6.0")

176mm/250

216mm/356

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

es(10)

nozzles/line

MMYY)

nozzles/line

Inkjet

RISC 133MHZ

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

FAX+COPY

es

es:Print

nment (in Ink Key)

148mm/148

mm (5.8"/5.8")

.6mm (8.5"/14")

mm

.4mm (4.0"/6.0")

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

es(10)

4

IS

es

MMYY)

4

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

- FAX+COPY -

es

es:Print

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8")

.6mm (8.5"/14")

mm

.4mm (4.0"/6.0")

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

es(10) Yes(10)

MMYY)

4

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

es:Print Yes:Print

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8"_

.6mm (8.5"/14")

mm

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

MMYY)

4

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8"_

.6mm

(8.5"/14")

mm

4 -220 /m2

(17-58 lb.)

4-90 /mm2

(17-24 lb.)

es(10)

MMYY)

4

Inkjet

IS

RISC 133MHZ

es

0-95˚F/ 10-35˚C (68-91˚F/

0-33˚C)

0-80%

es

es:Print

nment (in Ink Key)

mm (5.8"/5.8"_

.6mm (8.5"/14")

mm

4 -220

/m2 (17-58 lb.)

4-90

/mm2 (17-24 lb.)

es(10)

-7

Confidencial

AREA

O

C

5

C

A

O

C

A

O

C

5

A

5

A

a

T

4

G

3

A

4

G

3

A

4

G

3

A

4

G

3

A

4

G

3

A

4

G

3

A

4

G

3

A

4

G

3

A

4

G

3

4

G

3

A

4

G

3

4

G

3

4

G

3

A

4

G

3

T

y

&

S

W

C

- y

-

e

c

- y

-

- y

2

C

Y

C

Y

y

2

C

Y

e

c

Y

y

2

C

Y

y

2

C

Y

e

c

Y

y

2

C

Y

C

Y

y

2

C

Y

y

2

C

Y

C

Y

y

2

C

Y

e

c

Y

y

-

C

- y

-

y

-

o

Y

-

r

C

2

o

Y

g

T

o

Y

g

T

o

Y

g

T

3

o

Y

g

T

3

o

Y

g

T

3

o

Y

g

T

3

o

Y

g

T

3

o

Y

g

T

3

o

Y

g

T

3

o

Y

g

T

3

Y

g

T

Y

g

T

Y

g

T

- - - - -

- o

O

Y

o

O

Y

o

O

Y

o

O

Y

o

O

Y

f

- - - Y

Y

- o

O

Yes

Y

T

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

- Y

Y

- Y

- -

Y

- - Y

A

5

A

V

A

V

T

A

V

T

C

S

C

2

A

5

T

A

V

T

Y

5

Y

-

O

Y

5

Y

-

O

Y

5

Y

-

O

Y

T

Y

-

s

-

Y

T

Y

-

s

-

Y

T

Y

-

s

-

Y

T

Y

-

s

-

Y

T

Y

-

s

-

Y

T

Y

-

s

-

Y

T

Y

-

s

-

Y

T

Y

-

s

-

Y

T

Y

-

O

Y

T

Y

-

O

Y

T

Y

-

O

<

O

L

A

J

T

V

Y

2

Model name

Paper Capacity (sheets)

utput Paper apacity(sheets)

Brother Paper (for Plain,Glossy LTR Glossy A4 Glossy

nd Inkjet)

Recommended Paper Only for

ransparency

LCD Size

LCD Back Light -

Color

LCD Language

electable

allpaper

Illuminated Mode Key

Illuminated Mode Key Colo

Memory RAM

apacity(physica 16MB

l: Mbytes) Memory Backup -

(with battery

4hour )

Print:ON/OFF (in

unction Menu)

Memory Security -

ransmission

Lock

Power Source

Power

onsumption

(Peak/Minimum/

tandby)

Energy Star

ompliant

Machine Noise (Operating)

Ink Gauge Indication

IST/REPORT

USA /

Canada

MFC240C

100 (80 g/m2)

0

LTR Plain

LTR Inkjet

x6in

lossy

M 3410 ransparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc Transparenc

film

16x1line

English French for

anada

model

Fax/Scan/C Fax/Scan/C Fax/Scan/C Fax/Scan/C

py/PCC

ellow

green for

Mode key, TAD key

es

C 120V 0/60Hz

9W/4W/6W 29W/4W/6W 29W/4W/6W TBD

es

0dB

es In ink key Status

Monitor

nly

Europe

MFC240C

100 (80 g/m2)

0

4 Plain

4 Inkjet x6in lossy

M 3410

film

16x1line

Depend on

ach

ountry

py/PCC

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM 16MB

es

C 220-240 AC 220-240 AC 120V 50/60Hz V 50/60Hz 50/60Hz

es

0dB

es In ink key Status

Monitor

nly

Asia /

Oceania

MFC240C

100 (80 g/m2)

0

4 Plain 4 Glossy 4 Inkjet x6in

lossy

M 3410

film

16x1line

English

py/PCC

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM 16MB

es

0dB

es In ink key Status

Monitor

nly

USA / anada

MFC440CN MFC440CN MFC440CN

100 (80 g/m2)

0

LTR Plain LTR Glossy A4 Glossy LTR Inkjet

x6in

lossy

M 3410

film .0 inch

olorLCD es

English French for

anada

model

es

Fax/Scan/C Fax/Scan/C Fax/Scan/C

py/PCC

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM

2MB

es

BD

es

Icon in

tandy

mode

In ink key Status

Monitor

Europe

100 (80 g/m2)

0

4 Plain

4 Inkjet x6in

lossy

M 3410

film

.0 inch olorLCD

es

Depend on

ach

ountry

es

py/PCC

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM

2MB

es

C 220-240 50/60Hz V 50/60Hz V 50/60Hz 50/60Hz

BD TBD TBD TBD

es

BD

es Icon in tandy

mode

In ink key Status

Monitor

MFC660CN

100 (80 g/m2)

0

4 Plain 4 Glossy 4 Inkjet x6in lossy

M 3410

film

.0 inch olorLCD

es

English

es

Fax/Scan/C

py/PCC

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM

2MB

es

AC 220-240

es

BD

es Icon in tandy

mode

In ink key Status

Monitor

Europe

sia /

ceania

MFC665CW MFC665CW MFC845CW MFC845CW FAX2480C

100 (80 g/m2)

0

4 Plain 4 Glossy 4 Inkjet

x6in

lossy

M 3410

film .5 inch

olorLCD es

Depend on

ach ountry

es

Fax/Scan/C

py/PCC/

MC

ellow

reen for

Mode key,

AD key

RAM

2MB

For with MC

r Fax

Preview

nly es

es

AC 220-240

AC 120V

es

BD

es

Icon in

tandy

mode

In ink key Status

Monitor

100 (80 g/m2)

0

LTR Plain LTR Glossy LTR Inkjet

x6in

lossy

M 3410

film .5 inch

olorLCD es

English French for

anada

model

es

Fax/Scan/C

py/PCC/

MC

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM

2MB

For with MC

r Fax

Preview

nly

es

BD

es

Icon in

tandy

mode

In ink key Status

Monitor

USA / anada

For with MC

A4 Glossy

Fax/Copy

100 (80 g/m2)

0

LTR Glossy LTR Inkjet

x6in

lossy

M 3410

film .5 inch

olorLCD

es

English French for

anada

model

es

py/PCC/

MC

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM

2MB

For with MC

r Fax

Preview

nly

es

AC 220-240

es

BD

es Icon in tandy

mode

In ink key Status

Monitor

USA /

anada

A4 Glossy

AC 220-240 AC 120V

sia /

ceania

100 (80 g/m2)

0

4 Plain LTR Plain

4 Inkjet x6in

lossy

M 3410

film .5 inch

olorLCD es

English

es

py/PCC/

MC

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM

2MB

For with MC

r Fax

Preview

nly

es

C 220-240 50/60Hz V 50/60Hz V 50/60Hz 50/60Hz

BD TBD TBD TBD

es

BD

es

Icon in

tandy

mode

In ink key Status

Monitor

Europe USA /

100 (80 g/m2)

0

4 Plain LTR Plain

4 Inkjet

x6in

lossy

M 3410

film .5 inch

olorLCD es

Depend on

ach ountry

es

py/PCC/

MC

ellow

reen for

Mode key,

AD key

RAM

2MB

r Fax

Preview

nly es Back Up

es

BD

es Icon in tandy

mode

In ink key Status

Monitor

100 (80 g/m2)

0

LTR Glossy LTR Glossy LTR Inkjet

x6in

lossy

M 3410

film

16x1line

English French for

anada

model

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM 16MB

es

BD

es In ink key Status

Monitor

nly

Down Load <Down Load <Down Load

nly> Only> Only>

anada

USA /

Canada

FAX2580C

100 (80 g/m2)

0

LTR Plain

A4 Glossy

LTR Inkjet

x6in

lossy

M 3410

film

16x1line

English

Fax/Copy

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM 16MB

For with MC

r Fax

Preview

nly

Yes

es

C 120V 0/60Hz

BD

es

BD

es In ink key Status

Monitor

nly

sia /

Oceania

FAX2480C

100 (80 g/m2)

0

4 Plain

4 Inkjet x6in

lossy

M 3410

film

16x1line

English

Fax/Copy

ellow reen for

Mode key,

AD key

RAM 16MB

es

C 220-240 50/60Hz

BD

es

BD

es In ink key Status

Monitor

nly

ctivity Report / Yes

ournal Report

ransmission erification

Report Help List

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

-8

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

(up to 200)

es

Confidential

es

(up to 200)

es

AREA

C

Y

-

Y

*

o

C

A

O

C

A

O

C

Y

*

o

Y

*

o

Y

FA

Y

A

Y

*

o

Q

Y

T

S

I

Y

s

- s

A

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A

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A

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A

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s

A

s

A

s

A

s

- s

- Y

Y

- - - Y

Y

- - -

W

A

2

- -

Y

2

- -

Y

2

- -

Y

2

Y

-

Y

2

Y

-

Y

2

Y

-

Y

2

Y

-

Y

2

Y

2

Y

2

Y

2

Y

2

- -

- C

2

- -

-

2

- -

-

A

/

@

S

C

Y

A

@

I

T

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

3

5

4

3

- - - - - - Y

Y

-

) - ) - ) - C

- - - - - - Y

Y

)

-

Y

)

-

Y

- Y

Y

- Y

C

A

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

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Y

S

Y

S

Y

S

Y

S

Y

S

Y

-

Y

S

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

2

Model name

aller ID List

uick Dial List

elephone Index -

List

ystem Setup (User Setting) List Network Config

NTERFACE

play)

BC

es

Europe

ceania

MFC660CN

es

Depends

n countries

play)

BC

es

USA /

Canada

MFC240C

es

es(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di Yes(Print/di

splay)

es

Europe

MFC240C

play)

es

Asia /

Oceania

MFC240C

es Depends n countries

play)

es

USA / anada

MFC440CN MFC440CN MFC440CN

es Yes

play) BC

es

Europe

sia /

MFC665CW MFC665CW MFC845CW MFC845CW FAX2480C

es

play)

BC

es

play) BC

es

USA / anada

sia /

ceania

es

Depends

n countries

Yes(Print/di Yes(Print/di

play)

BC

es

play)

BC

es

USA /

anada

Europe USA /

es

play)

BC

es

play)

es

anada

Canada

X2580C

es

play)

es

USA /

sia /

Oceania

FAX2480C

es

Depends

n countries

play)

es

Host Interface LAN

ireless LAN

PictBridge

cceptable Media Card

SUPPLIES/ OPTIONS

Ink Catridge

Bundled Ink (Life

Yield) ly 370/240

upply Ink

artridge (Life /

ield)

SERVICE

NFORMATION

Monthly Volume 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages 2500 pages Machine Life

(year)

MTBF (Mean

ime Between Failures)

MTTR (Mean

ime To be Repaired)

TELEPHONE

.0

es F/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( CF/MS/SD( -

MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD MMC)/xD

LC51BK LC51C LC51M LC51Y

pproximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate

pages (Normal

5%)

pproximate Approximate Approximate Approximate ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000 pages or

years

000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours 4000 hours

0 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes 30 minutes

.0

es

LC1000BK LC1000C LC1000M LC1000Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

.0

es

LC57BK LC57C LC57M LC57Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

pproximate Approximate Approximate ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

.0 es

es

LC51BK LC51C LC51M LC51Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

.0 es

es

LC1000BK LC1000C LC1000M LC1000Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

.0 es

es

LC57BK LC57C LC57M LC57Y

pproximate ly 370/240 pages (Normal

5%)

pproximate

ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

LC1000BK LC1000C LC1000M LC1000Y

pproximate

ly 370/240 pages (Normal

pproximate

ly 500/400 pages (Normal

pages or

.0

es

5%)

0000

years

pproximate

.0 es

es es

LC51BK LC51C LC51M LC51Y

pproximate ly 370/240 pages (Normal

5%)

pproximate ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000 pages or

years

.0 es

es es

LC57BK LC57C LC57M LC57Y

pproximate ly 370/240 pages (Normal

pproximate

ly 500/400 pages (Normal

0000

pages or

years

pproximate

5%)

pproximate

5%)

.0 es

es es

LC51BK LC51C LC51M LC51Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

pproximate ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

.0

es es

es

LC1000BK LC1000C LC1000M LC1000Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

.0

LC51BK LC51C LC51M LC51Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

.0

LC51BK LC51C LC51M LC51Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

.0

LC57BK LC57C LC57M LC57Y

ly 370/240 pages (Normal

5%)

ly 500/400 pages (Normal

5%)

0000

pages or

years

Handset

ordless

Handset

Hook

Duplex Speaker - Phone

hain Dialing Yes utomatic Redial Yes

ver a llamar

(para ASIA) Caracteristica PBX

es

1times/5min 3times/5min 3times/5min 1times/5min utes

es

utes

es

es es

utes

es

es es

3times/5min 3times/5min 3times/5min

utes

es es

utes

es

es es

1times/5min

utes

(Detachable

Phone

3times/5min

utes

es

es peaker

es

es es

es

-9

(Detachable

1times/5min

es

es peaker

Phone

es

es es

3times/5min

utes

(Detachable

1times/5min

es

es peaker

Phone

es

es es

utes

es

1times/5min

es

es peaker

Phone

es

es es

3times/5min utes

es

es - peaker

Phone

es

es es

utes

es

(Detachable

es

es es

utes

es

es peaker

Phone

es

es es

utes

Confidencial

es

(Detachable

es

es es

utes

es

AREA

-

C

A

O

C

A

O

C

- - - - Y

A

- -

Y

A

- S

Y

+

- +

Y

+

Y

+

Y

+

Y

+

Y

O

S

- 4

T

C

G

t

c

2

- 8

2

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2

-

8

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Y

- 8

2

+

Y

- 8

2

+

Y

- 8

2

o

-

2

o

-

2

Y

8

o

Y

8

2

c

y

T

d

T

S

C

- y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

y

Y

- - - - - Y

Y

- - -

- - - - - Y

Y

- - - Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

Y

-

- - - - - - Y

Y

- - - - - - - - - - - - Y

- - - - Y

Y

O

Z

S

O

Z

Y

S

O

Y

Z

S

O

Y

O

Y

Z

S

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-

G

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G

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G

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G

-

G

Y

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Y

G

Y

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Y

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-

G

-

G

-

C

Y

S

G

C

Y

C

Y

C

Y

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C

Y

C

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C

Y

S

Y

C

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Y

C

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C

Y

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Y

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Y

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Y

C

Y

C

Y

o

Y

o

Y

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Y

o

Y

o

Y

o

Y

o

Y

o

Y

o

Y

o

Y

o

Y

o

Y

o

Y

o

Y

2

Model name

Handset Volume -

peaker Volume Yes(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps

Ring Volume

Hold/Mute Key

ne-Touch Dial - peed Dial 40

Figures of One- 20 digits

ouch & Speed

Dial Resisterable

Number Of

haracters roup Dial (Up

o X groups)

elephone Index Yes

(Search/Speed

ial key)

Backup Caller ID - List

elephone ervice

aller ID all from Caller

ID List

all from Call

List

all waiting Ready (Only for USA)

External TAD Interface

Distinctive Ringing

COLOR FAX

Modem Speed (bps)

ransmission

peed

Display FAX RX -

oding Method

Fax/Tel Switch

uper Fine

ray Scale

ontrast (Auto/S.Light/S. Dark)

Dual Access

Enhanced Remote Activate

USA /

Canada

MFC240C

+OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF) +OFF)

es(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps OFF)

16

haracters

es (6)

es

14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX) 14,400(FAX)

pproximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate Approximate ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds ly 6 seconds (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, (Brother#1, MMR)

3 ITU-T Group

Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR, R/MMR,

olor:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG Color:JPEG

es (Hook key)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

Europe

MFC240C

OFF)

0

0 digits 20 digits

16

haracters

es (6)

es

es (Denmark / (Australia / United Kingdom

nly)

MMR)

3

es (Tel)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

MFC240C

OFF)

0

16

haracters

es (6)

es

New

ealand / ingapore /

Hong Kong

nly)

MMR)

3

es (Hook

key)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

Asia /

Oceania

USA / anada

MFC440CN MFC440CN MFC440CN

Yes(3 steps Yes(3 steps Yes(3 steps

OFF)

0 x number

0 digits

16

haracters

es (6)

es

MMR)

3

Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M Mono:MH/M

es (Hook

key)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

Europe

OFF)

0 x number

0 digits

16

haracters

es (6)

es

es (Denmark / (Australia / United Kingdom

nly)

MMR)

3

es (Tel)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

ceania

MFC660CN

Yes(3 steps

OFF)

0 x number

0 digits

16

haracters

es (6)

es

New

ealand / ingapore / Only)

Hong Kong

nly)

MMR)

3

es (Hook

key)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

Europe

sia /

MFC665CW MFC665CW MFC845CW MFC845CW FAX2480C

Yes(3 steps

OFF)

es

(Mute)

0 x number

0 digits

16

haracters

es (6)

es

es es

es

es (Denmark / United Kingdom

MMR)

3

es

es (by H/S or

peaker)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

Yes(3 steps

USA / anada

es(2steps+ mplify)

Yes(3 steps

OFF) es

(Hold)

0 x number

0 digits

16

haracters

es (6)

es

es es

es

MMR)

3

es

(by H/S or

peaker)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

Yes(3 steps

sia /

ceania

Yes(3 steps

OFF) es

(Hold)

0 x number

0 digits

16

haracters

es (6)

es

es es

es

es (Australia / New

ealand /

ingapore / Hong Kong

nly)

MMR)

3

es

es (by H/S or

peaker)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

Yes(3 steps

(Hold/Interc

100 x

16

haracters

es (6)

MMR)

(by H/S or

(TX&RX: B&W only)

Mono:64

USA /

anada

OFF) es

m)

number

0 digits

es

es es

es

3

es

peaker) es

olor:256

es

es (B&W nly)

es

Europe USA /

OFF) es

(Mute/Interc (Hold)

m)

100 x

number

0 digits

16

haracters

es (6)

es

es es

es

es (Denmark / United Kingdom

nly)

MMR)

3

es

es (by H/S or

peaker)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

anada

FAX2580C

es(2steps+ mplify)

OFF) es

es (10) 0

0 digits 20 digits

16

haracters

es (6)

es

MMR)

3

es (by H/S or Hook)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

OFF) es

(Hold/Interc

m) es (4)

100

16

haracters

es (6)

es

MMR)

es

(by H/S or

peaker)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

USA /

Canada

3

(Hold)

sia /

Oceania

FAX2480C

OFF) es

es (10) 0

0 digits

16

haracters

es (6)

es

es (Australia / New

ealand /

ingapore / Hong Kong

nly)

MMR)

3

es (by H/S or Hook)

es (TX&RX: B&W only)

Mono:64

olor:256

es

es (B&W

nly)

es

-10

Confidential

AREA

S

c

S

Y

2

Y

2

Y

2

C

A

O

C

A

O

C

Y

2

Y

2

Y

2

Y

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2

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Remote Maintenance

RX Mode Indication Resolution Indication Paper Handling

ize

Document

canning Width

Delayed Timer

Polled Sending (type)

B&W only

Batch

ransmission

uick-Scan

(Memory

ransmission)

Memory

ransmission

(ITU-T Test

hart #1/MMR)

Memory

ransmission (Brother Chart/ MMR)

ECM (Error

orrection Mode) Broadcasting

(Speed+OneTou locations)

h+Manual)

Manual Broadcasting

Easy Receive/Fax Detect

Polling Receiving (type)

B&W only

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ut-of-Paper Reception (ITU-T 170 pages

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ut-of-Paper Reception (Brother Chart/ MMR)

Remote Access - Fax Retrieval -

Fax Forwarding -

Paging

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Receive)

olor FAX (Memory Send / (ITU-color Receive) FAX)

USA /

Canada

MFC240C

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DF) 08mm

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e@A4

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Europe

MFC240C

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e@A4

Up to 170 pages

Up to 200 pages

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es

Up to 170 pages

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00 pages

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Asia /

Oceania

MFC240C

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LTR, A4+

DF) 08mm

e@A4

Up to 170 pages

Up to 200 pages

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Up to 170 pages

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MFC440CN MFC440CN MFC440CN

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Europe

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es es (B&W

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No / Yes (ITU-color FAX)

MFC660CN

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Europe

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Canada

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Oceania

FAX2480C

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es es (B&W

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Model name

COLOR

RINTER

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Resolution (horizontal x

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Fonts CD Based Yes (35

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Handling

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(Paper Tray)

Paper Handling

ize

(Photo Paper

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Media Type (Paper T

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USA /

Canada

MFC240C

olor

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000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi 6000 dpi

5/20ppm(M 25/20ppm(M 25/20ppm(M 25/20ppm(M 25/20ppm(M 25/20ppm(M 27/22ppm(M 27/22ppm(M 27/22ppm(M 27/22ppm(M 27/22ppm(M 25/20ppm(M 25/20ppm(M 25/20ppm(M no/Color:6 ono/Color:6 ono/Color:6 ono/Color:6 ono/Color:6 ono/Color:6 ono/color:60 ono/color:60 ono/color:60 ono/color:60 ono/color:60 ono/Color:6 ono/Color:6 ono/Color:6 0x150dpi) 00x150dpi) 00x150dpi) 00x150dpi) 00x150dpi) 00x150dpi) 0x150dpi)

True Type)

4, LTR, LGL, EXE, A4, LTR, LGL, EXE, A4, LTR, LGL, EXE, A4, LTR, LGL, EXE,

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hoto(102mmx152m Photo(102mmx152m Photo(102mmx152m Photo(102mmx152m P hot o(102m m x152m Photo(102mmx152m Photo(102mmx152m Photo(102mmx152m Photo(102mmx15 2m Photo(102mmx152m Photo(102mmx152m Photo(102mmx152m Photo(102mmx152m Photo(102mmx152m

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1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148m m / 3. 1(100mmx148mm/3. 1(100mmx148mm/3.

"x5.8"),

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nvelope, Com-10, Envelope, Com-10, Envelope, Com-10, Envelope, Com-10, Envelope, Com-10, Envel ope, Com -10, Envelope, Com-10, Envelope, Com-10, Envelope, Com-10, Envelope, Com-10, Envelope, Com-10, Envelope, Com -10, Envelope, Com-10, Envelope, Com-10,

L Envelope,

onarch, JE4

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Plain, Inkjet, Plain, Inkjet, Plain, Inkjet, Plain, Inkjet, Brother Photo,

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MFC240C

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L Envelope, onarch, JE4 nvelope

Brother Photo,

MFC440CN MFC440CN MFC440CN

olor

es (35 rue Type)

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5"), hoto 2L

"x5.8"), ost Card 2

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L Envelope, onarch, JE4 nvelope

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ard,

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Brother Photo,

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Europe

olor

es (35 rue Type)

5"), hoto 2L

"x5.8"), ost Card 2

L Envelope, onarch, JE4 nvelope

x6, Post

ard,

PhotoL

Brother Photo,

MFC660CN

olor

es (35 rue Type)

A4, LTR, LGL, EXE,

5"), hoto 2L

"x5.8"), ost Card 2

(Double)(148mmx20

L Envelope,

onarch, JE4

nvelope

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ard,

PhotoL

Plain, Inkjet,

Brother Photo,

Europe

sia /

ceania

USA / anada

MFC665CW MFC665CW MFC845CW MFC845CW FAX2480C

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,3,3,3mm

LCD

olor

up to

dpi (For P, with

pi for XP

ithout

56 10mm

es

in1/4in1,

4/LTR,

x6")

x6, Post

ard,

PhotoL

Brother Photo,

,3,3,3mm

LCD LCD LCD

olor

up to

dpi (For

P, with

pi for XP

ithout

56 10mm

es

in1/4in1, 2in1/4in1, 4/LTR only A4/LTR only

x6")

Brother Photo,

,3,3,3mm 3,3,3,3mm

Mono only

Brother Photo,

es (3x3)

x6")

4/LTR only

in1/4in1,

Mono only

es (3x3)

x6")

Brother Photo,

,3,3,3mm

LCD

-13

Confidential

AREA

S

*

Y

C

A

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C

A

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C

Y

-

3

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Ty

2

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x

Ty

2

Model name

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can to File

can to Card

can speed

(Mono/Color)

@100dpi

olor Depth

(Input/Output)

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CENTER

AD

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ime

oll Saver

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onversation GM

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Canada

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(Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key)

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olor processing

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MFC240C

es

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.59/5.66

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.82/6.02

econds (A4)

6/24 bit

olor processing

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Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key) (Scan Key)

Maximum

.59/5.66

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.82/6.02

econds (A4)

6/24 bit

olor processing

Europe

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ceania

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es

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es es

es

es (20

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sia /

ceania

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econds (A4)

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es

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econds /1 message)

es es

es

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econds)

USA /

anada

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es

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econds /1 message)

es

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econds)

Europe USA /

Maximum

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es

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econds)

anada

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message)

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econds)

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Brother Mono

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128MB

dopter)

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ot use MG

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dopter) D Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16 xD Picture Card: 16

512MB

D Picture Card

pe M/Type H:

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Brother Mono

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Driver

Up to 50

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pe2 & Micro-

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dopter)

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ot use MG

unction)

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1GB (MiniSD with

dopter)

512MB

D Picture Card

pe M/Type H:

56MB - 1GB

Duo with

Brother Mono

es

(USB only)

Driver

Up to 50

ompact Flash

pe-1only, - for

pe2 & Micro-

128MB

Duo with

dopter)

ot use MG

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MMC): 16MB -

1GB (MiniSD with

dopter)

512MB

D Picture Card

pe M/Type H:

56MB - 1GB

Brother Mono

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Up to 50

ompact Flash

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128MB

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512MB D Picture Card

pe M/Type H:

56MB - 1GB

Duo with

Brother Mono

es

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ompact Flash

pe-1only, - for

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128MB

Duo with

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ot use MG

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MMC): 16MB -

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512MB

D Picture Card

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56MB - 1GB

Brother Mono

es

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ompact Flash

pe-1only, - for

pe2 & Micro-

128MB

dopter)

Stick Pro: Memor

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MMC): 16MB -

1GB (MiniSD with

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512MB

D Picture Card

pe M/Type H:

56MB - 1GB

Duo with

N/A for Mac

TX:PC-FAX

Stick Pro: Memor

Brother Mono

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N/A for Mac

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pe-1only, - for

pe2 & Micro-

128MB

Duo with

dopter)

Stick Pro: Memor

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512MB D Picture Card

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56MB - 1GB

Brother Mono

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N/A for Mac

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128MB

Duo with dopter) Stick Pro: Memor

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D Picture Card

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Duo with

Brother Mono

es

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pe2 & Micro-

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D Picture Card

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es

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128MB

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512MB D Picture Card

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56MB - 1GB

Brother Mono

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Down Load Down Load Option

Driver

Up to 50 Broadcasting

Up to 50

es (USB

nly)*Web

Down Load

ption

Brother Mono

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ption

Driver

Up to 50

-14

Confidential

AREA

S

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5

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0

X

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2

Model name

Paper Handling

ize & Type

(Paper Tray)

Paper Handling

ize & Type

(Photo Paper

ray)

Print Paper Margin (upper, lower, left, right)

vailable paper

ize for full (Maximum) size 13cmx18cm( 13cmx18cm( 13cmx18cm( printing 5"x7") only

Direct Print Size 10cmx8cm

or A4/LTR

Borderless /

ropping (Full uto)

Media Format

Image Format

Print by PCC

Scan to Card

olor

Enhancement

Removable Disk Yes (read & Yes (read & Yes (read & Yes (read & Yes (read & Yes (read & Yes (read & Yes (read &

can to Card

Network PCC

Rotate Function -

USA /

Canada

MFC240C

etter

lossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1 Glossy/10cmx1

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cm(5"x7")

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0.12, 0.12,

.12, 0.12"

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etter

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15cmx10cm

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rite)

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can to

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es

rite)

es

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Europe

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6"x4")/

18cmx13cm

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N:0,0,0,0

0.12, 0.12,

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10cmx8cm

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13cmx9cm

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15cmx10cm

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18cmx13cm

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15cmx10cm

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18cmx13cm

7"x5")/

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8"x6")/

Maximum

ize

es / Yes

PEG

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(Color),

IFF/PDF

(B&W)

es

rite)

es

rite)

es

anada

USA /

Canada

FAX2580C

sia /

Oceania

FAX2480C

COMMON

tandard/Option - (User Option or Dealer Option)

Printer

canner PC FAX

upport OS

ersion

(Windows)

es: tandard

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es

indows98( Windows98( Windows98( Windows98( Windows98( Windows98( Windows98( Windows98( E)/Me/200 SE)/Me/200 SE)/Me/200 SE)/Me/200 SE)/Me/200 SE)/Me/200 SE)/Me/200 SE)/Me/200 /XP/XP 0/XP/XP 0/XP/XP 0/XP/XP 0/XP/XP 0/XP/XP 0/XP/XP 0/XP/XP

Professional Professional Professional Professional Professional Professional Professional Professional

64 X64 X64 X64 X64 X64 X64 X64

es: tandard

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es

es: tandard

es es

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es

-15

es: tandard

es es

es

es: tandard

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es

Confidential

AREA

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C

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WPA

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2

Model name

upport OS

ersion

(Mac) Network

onnection

(Ethernet)

upport

Protocols

USA /

Canada

MFC240C

Europe

MFC240C

Asia /

Oceania

MFC240C

mDNS, FTP, mDNS, FTP, mDNS, FTP, mDNS, FTP, mDNS, FTP, mDNS, FTP, mDNS, FTP, mDNS, FTP, -

USA / anada

MFC440CN MFC440CN MFC440CN

Mac OSX Mac OSX Mac OSX Mac OSX Mac OSX Mac OSX Mac OSX Mac OSX -

10.2.4(greate

Ethernet

10/100BASE 10/100BASE 10/100BASE 10/100BASE 10/100BASE 10/100BASE 10/100BASE 10/100BASE

TX Auto -TX Auto -TX Auto -TX Auto -TX Auto -TX Auto -TX Auto -TX Auto

Negotiation Negotiation Negotiation Negotiation Negotiation Negotiation Negotiation Negotiation

CP/IP

(IPv4)

RP/RARP, ARP/RARP, ARP/RARP, ARP/RARP, ARP/RARP, ARP/RARP, ARP/RARP, ARP/RARP, -

BOOTP, DHCP,

PIPA,

NetBIOS,

INS

LPR/LPD, Port9100

ELNET, NMP, FTP, canner port Scanner port Scanner port Scanner port Scanner port Scanner port Scanner port Scanner port

Europe

10.2.4(greater 10.2.4(greater 10.2.4(greater 10.2.4(greater 10.2.4(greater 10.2.4(greater 10.2.4(greater

Ethernet

CP/IP

(IPv4)

BOOTP, DHCP,

PIPA,

NetBIOS,

INS

LPR/LPD, Port9100

ELNET, NMP, FTP,

ceania

MFC660CN

Ethernet

CP/IP

(IPv4)

BOOTP, DHCP,

PIPA,

NetBIOS,

INS

LPR/LPD, Port9100

ELNET, NMP, FTP,

Europe

sia /

MFC665CW MFC665CW MFC845CW MFC845CW FAX2480C

Ethernet

CP/IP

(IPv4)

BOOTP, DHCP,

PIPA,

NetBIOS,

INS

LPR/LPD, Port9100

ELNET,

NMP,

FTP,

USA / anada

Ethernet

CP/IP

(IPv4)

BOOTP, DHCP,

PIPA,

NetBIOS,

INS

LPR/LPD, Port9100

ELNET, NMP, FTP,

Ethernet

sia /

ceania

CP/IP

(IPv4)

BOOTP, DHCP,

PIPA,

NetBIOS,

INS

LPR/LPD, Port9100

ELNET, NMP, FTP,

USA /

anada

Ethernet

CP/IP

(IPv4)

BOOTP, DHCP,

PIPA,

NetBIOS,

INS

LPR/LPD, Port9100

ELNET, NMP, FTP,

Europe USA /

Ethernet

CP/IP

(IPv4)

BOOTP, DHCP,

PIPA,

NetBIOS,

INS

LPR/LPD, Port9100

ELNET, NMP, FTP,

anada

USA /

Canada

FAX2580C

sia /

Oceania

FAX2480C

Network Management (BRAdmin Professional)

Network Management (Network Remote Setup)

Network Management (MIB-II as well as Brother private MIB)

Network reset

WIRED

Model name (Ethernet)

WIRELESS

Model name (Wireless)

Network

onnection

(Wireless)

ireless

ecurity

i-Fi

ertification

ecure EZ etup

es

es (for

ired LAN Wireless

LAN at

nce)

(in LAN

Menu )

Embedded

(NC-130h)

es

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ired LAN

Wireless

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(in LAN

Menu )

Embedded (NC-130h)

es

es (for

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Wireless

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nce)

(in LAN

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Embedded (NC-130h)

es

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Wireless

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(in LAN

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Embedded (NC-130h)

es

es (for

ired LAN

Wireless

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nce)

(in LAN

Menu )

Embedded (NC-130h)

Embedded (NC-140w)

IEEE

02.11b/g

SID (32

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EP

4/128bit

KIP/AES

*NO

LEAP**

i-Fi B and

G G G N/A for first N/A for first N/A for first N/A for first production

es (for

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es

es (for

ired LAN

Wireless

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(in LAN

Menu )

Embedded (NC-130h)

Embedded (NC-140w)

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EP

4/128bit

- KIP/AES

*NO

LEAP**

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es (for

ireless

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Wi-Fi B and

LAN model)

es

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ired LAN

Wireless

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Embedded (NC-130h)

Embedded (NC-140w)

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02.11b/g

SID (32

EP

4/128bit

-

KIP/AES

*NO

LEAP**

Wi-Fi B and -

production

es (for

ireless

LAN model)

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es (for

ired LAN

Wireless

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nce) (in LAN

Menu )

Embedded (NC-130h)

Embedded (NC-140w)

IEEE

02.11b/g

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EP

4/128bit

-

KIP/AES

*NO

LEAP**

production

es (for

ireless

-16

Confidential

AREA

C

A

O

C

A

O

C

A

C

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Y

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S

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S

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2

Model name

Others

USA /

Canada

MFC240C

Europe

MFC240C

Asia /

Oceania

MFC240C

USA / anada

MFC440CN MFC440CN MFC440CN

Europe

sia /

ceania

MFC660CN

MFC665CW MFC665CW MFC845CW MFC845CW FAX2480C

USA / anada

sia /

ceania

USA /

anada

Europe USA /

anada

USA /

Canada

FAX2580C

sia /

Oceania

FAX2480C

ordless

Handset

Remote Set Up (USB)

Bundled

oftware

ictBridge

Paper Size

Paper Type

Direct Print Size 20cmx15cm 20cmx15cm 20cmx15cm Maximum

or A4/LTR

Borderless /

ropping (Full uto)

DPOF

olor

Enhancement

Print Quality

4/Letter/4" A4/Letter/4" A4/Letter/4" A4/Letter/4"

6"/Printer

etting Plain Paper/Inkjet Paper/Inkjet Paper/Inkjet Paper/Inkjet

Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss Paper/Gloss

/Printer

etting

(8"x6")

es / No

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Printer

etting

es

6"/Printer

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Plain

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etting

(8"x6")

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Printer

etting

Plain

(8"x6")

Printer

es

A4/Letter/4" A4/Letter/4" A4/Letter/4" 6"/Printer etting

/Printer etting

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Plain

Paper/Inkjet Paper/Inkjet Paper/Inkjet

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es

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Plain

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Maximum

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es / No

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Printer

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es

A4/Letter/4"

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Plain

Paper/Inkjet

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es

Printer

etting

A4/Letter/4"

Paper/Inkjet

es

A4/Letter/4"

6"/Printer

etting

Plain

Paper/Inkjet

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Maximum

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Printer

etting

es

A4/Letter/4"

6"/Printer

etting Plain Paper/Inkjet

/Printer

etting

Maximum

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es / No

es

Printer

etting

es

6"/Printer

etting

Plain

/Printer

etting

Maximum

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es / No

es

Printer

etting

Up to 4

es

6"/Printer

etting

Plain

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etting

Maximum

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es / No

es

Printer

etting

Up to 4

es

6"/Printer

etting

Plain

/Printer

etting

Maximum

ize Only

es / No

es

Printer

etting

Up to 4

-17

Confidential

CAPITULO 3

l

TEORÍA DE OPERACIÓN

Confidencia

CAPITULO 3 TEORÍA DE OPERACIÓN

E

V

5

8

V

ste capítulo es una visión general acerca de los mecanismos de impresión y escaneo, así como de los

sensores, actuadores , y electrónicas de control. Ayuda a comprender los principios básicos de la operación, así como a localizar defectos para corregirlos.

CONTENIDO

3.1

3.2

ISIÓN GENERAL ................................................................................................................................................................................3-1

COMPONENTES MECÁNICOS ...........................................................................................................................................................3-2

3.2.1

3.2.2

Mecanismo del escáner ......................................... ..... .........................................................................................................3-

Mecanismo de impresión .....................................................................................................................................................3-

3.2.2.1

3.2.2.2

Suministro de tinta y mecanismo de inyección directa ...........................................................................................3-9

[ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ]

[ 1 ] [ 2 ]

isión general ................................................... ....... .............................................................................................3-9

Características................................................... ....... ...........................................................................................3-10

Unidad del cabezal/carro................................................... ....... ...........................................................................3-11

Cartuchos de tinta..................................................................................................................................................3-17

Montaje del recambio de tinta ...............................................................................................................................3-19

Tubos de suministro de tinta..................................................................................................................................3-20

Mecanismos de mantenimiento del cabezal……………............................................................…………,………..3-21

isión general ..............................................................................................................................................,........3-21

Componentes de la unidad de mantenimiento.......................................................................................................3-21

[ 3 ]

Mecanismos que constituyen el mecanismo de mantenimiento del cabezal.........................................................3-23

[ 4 ]

Detalles del mecanismo de purga .........................................................................................................................3-27

3.2.2.3

3.2.2.4

3.2.3

3.3 ELECTRÓNICAS DE CONTROL....................................................................................................................................................3-45

3.3.1 Componentes.......................................................................................................................................................................3-45

Mecanismo del carro …….....................................................................................................................................3-32

Mecanismos de llegada, registro, alimento y expulsión del papel........................................................................3-36

Sensores y actuadores ...................................................................................................................................................3-42

Confidencial

3.1 VISIÓN GENERAL

h

t

H

D

W

L

M

L

B

b

P

L

P

U

I

W

P

L

I

P

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U

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P

L

M

r

H

t

A

I

m

P

A

l

ine

onochrome

CD

Control

anel

SDAA

J PCB

1

*

Color

CD

ax Control Section

*

andse

uricular

2

*

Speake

9 -

3

*

ackup

attery

DF unit

- ADF motor

4

*

Cordless

andse

*

4

Cordless

CB

Scanner uit

- CIS unit

- CIS Motor

ost

SB

nterface

nk jet printer unit

- Head/carriage unit

- Carriage PCB with

- Carriage motor

- -Ink refell ASSY

- Maintenance unit

LAN

*

5

LAN

CB

rint data

head flat cables

- Compact flash

- Memory Stick

- SD Memory Card

- xD-Picture Card

AN

*

6

AN

nterface

hotoCapture

Cente

rinter Control Section

Paper feeding

echanisms

- Paper feed motor

igital camera (PictBridge)

7

*

8

*

SB

nterface

ower

supply

C

3-1

(Overview_MFC)

* 1 Para modelos con pantalla LCD monócroma *

2 Para modelos con pantalla LCD a color

*

3 Para modelos con batería de reserva 4 Para modelos con batería de reserva

*

5 Para modelos con auriculars inalámbricos

* *

6 Para modelos con conexión de cable LAN 7 Para modelos con PhotoCapture Center

*

8 Para modelos con PictBridge

* * 9 Para modelos con auricular

Confidencia

3.2 COMPONENTES MECÁNICOS

D

M

m

l

Esta máquina consiste de los siguientes mecanismos y usos para cuatro motores, dos codificadores, varios sensores, y termistores.

„ Mecanismos del escáner

ocument for ADF scanning

(Left)

ocument for flat-bed scanning

„ Mecanismos de impresión

ecanismos de suministro de tinta y de inyección directa, mecanismos para el mantenimiento del cabezal, y ecanismos del instalador del carro

(Right)

(3_01)

(Front)

- Carriage drive mechanism

3-2

- Ink supply and ink jet mechanism

- Head maintenance mechanism

Confidencia

(Rear)

(3_01_1)

Mecanismos de llegada, registro, alimentación y expulsión del papel

R

l

ecording paper

(Front)

(Rear)

(Section_PF)

3-3

Confidencia

„ Mecanismos del escáner

r

M

P

r

M

r

l

Sección 3.2.1.)

(Ve

- Mecanismo de escaneo del documento

otor CIS

(motor de paso)

„ Mecanismo de impresión

(Ver Sección 3.2.2.)

„ Codificadores

Sección 3.2.3.)

(Ve

„ Sensores

(Ver Sección 3.2.3.)

-Mecanismos del alimentador de documentos automático (ADF)

otor ADF

(motor de paso)

Mecanismo de suministro de tinta e inyección directa

(Ver Sección 3.2.2.1.)

aper feed moto

-Mecanismo de mantenimiento del cabezal (Tapa del cabezal, seguro del carro, purga,

(Motor del DC)

limpiador del cabezal, y remoción de aire)

(Ver Sección 3.2.2.2.)

otor del carro

- Mecanismo de la unidad de disco del cabezal

(Motor DC)

(Ver Sección 3.2.2.3.)

- Llegada, registro, alimentación del papel Paper feed motor

Mecanismos de expulsión

(Motor DC)

(Ver Sección 3.2.2.4.)

- Codificador del motor del carro (CR)

- Codificador del paper feed motor (PF)

- Sensores delanteros y traseros del papel

- Sensor del scanner cover/tapa del cartucho de tinta

- Sensor de registro

- Sensor del ancho del papel

- Sensores del cartucho de tinta

- Interruptor de la leva de purga

-Sensor del interruptor del gancho*

„ Termistores

Sección 3.2.3.)

(Ve

- Termistor del cabezal

- Termistor de temperatura interna

3-4

*Para modelos con auricular

Confidencia

3.2.1. Mecanismo de Escaneo

W

Este mecanismo está compuesto por un Alimentador automático de documento (automatic document feeder – ADF), una cubierta del documento (document cover), y una unidad del escáner (scanner unit)

La unidad del escáner está (scanner unit) compuesta por la cubierta superior del escáner (scanner top cover), unidad del CIS (CIS unit), el ensamble de la unidad del CIS (CIS Unit ASSY), y la base del escáner (scanner base).

La ilustración detallada de la siguiente página muestra los componentes del ADF: rodillo alimentador del papel (document pull-in roller), rodillo separador de documento (document separation roller), rodillos alimentadores de documento (document feed rollers), motor del alimentador automático de documeneto (ADF motor), y sensores traseros y frontales de documentos (document rear and front sensor actuators).

Para más detalles sobre los sensores, ver Sección 3.2.3.

144424443

hite reference film

CIS drive assembly (CIS motor)

3-5

Confidencial

Esta página se dejó en blanco intencionalmente

A

D

g

D

ocument rear sensor actuator

D

P

A

P

D

A

E

D

P

D

P

ocument feed roller 2

(Left)

Document ejection pinch rollers

Document feed roller 1

Separation pad

Document front sensor actuator

DF pull-in piece

ocument for ADF

scannin

inch rollers 2

ocument rear sensor actuator

ocument feed roller 2

(Left)

inch rollers 2

CIS unit

ocument ejection pinch rollers

Document feed roller 1

Separation pad

Document front sensor actuator

DF pull-in piece

ADF motor

Document pull-in roller

CIS unit

Document separation roller

inch rollers 1

DF motor

Document pull-in roller

Document separation roller

inch rollers 1

jected document support section

Document guides

Document cover

(Right)

ocument for flat-bed scanning

(3_02_1)

El mecanismo de este escáner ofrece dos tipos de escaneo: escaneo ADF y escaneo en superficie plana. Si el sensor anterior del documento dentro del ADF detecta un documento, éste automáticamente se devuelve al anterior, al inicio de la operación de escaneo.

3-6

Confidencial

(1) Escaneo ADF: El documento se mueve a través de la unidad estacionaria del CIS

l

Colocando el documento con el lado impreso hacia abajo en la bandeja del documento, se activa el sensor delantero, cambiando al formato de escaneo del alimentador automático de documento (ADF).

El mecanismo del instalador del CIS (ver detalles debajo) opera para cada comando de escaneo. La unidad del CIS primero mueve la película blanca de referencia para registrorar una compensación del nivel blanco y luego pasa a la posición de escaneo ADF.

El motor del alimentador automático de documento (ADF motor) hace rotar el rodillo alimentador del papel (pull-in roller), insertando el documento en el alimentador automático de documento (ADF). Este rodillo es necesario, ya que esta máquina coloca el papel horizontalmente. El rodillo separador de documento (document separation roller), alimenta las páginas una por una, empezando por la de abajo, a los rodillos alimentadores de documento (document feed rollers) (1 y 2), los cuales rotan para mover la página en una curva, hacia la izquierda, hacia arriba, y hacia la derecha. Esta página es escaneada mientras pasa sobre la unidad del CIS. Luego sale de la máquina con el lado impreso hacia arriba y se deposita en la sección de soporte del documento expulsado de las guías de documentos. Esta máquina inserta una a una las páginas siguientes ubicadas debajo de ésta, con el fin de conservar el orden de las páginas del documento.

(2) Escaneo en superficie plana: La unidad del CIS se mueve por debaj o del documento estacionario.

El usuario levanta la cubierta del documento (document cover), coloca la página (o libro abierto) con el lado impreso hacia abajo sobre la superficie de vidrio (platen), y cierra la cubierta del documento (document cover).

El mecanismo de la unidad del CIS (ver detalles debajo) opera para cada comando de escaneo ejecutado. La unidad del CIS primero se moviliza hacia la película blanca de referencia para obtener una compensación del nivel blanco. Luego se mueve hacia la derecha, mientras escanea. Regresa a la posición inicial después de terminar el proceso de escaneo.

Mecanismo de la unidad del CIS

La unidad del sensor de la imagen de contacto (contact image sensor - CIS) se mueve a lo largo del riel del CIS (CIS rail) es conducido por la correa de la unidad del CIS (CIS belt unit). Si el movimiento del motor del CIS va en el sentido de las manecillas del reloj, mueve la unidad hacia la izquierda; si el movimiento va contrario a las manecillas del reloj, mueve la unidad hacia la derecha. Esta unidad consiste en el conjunto LED de iluminación del documento, el conjunto de lentes que captura la luz que se refleja desde la imagen escaneada, y el PCB del CIS, que convierte el ingreso de luz en salida de datos píxel.

3-7

Confidencia

3.2.3. Mecanismo de Impresión (Print Mechanism)

l

El mecanismo de impresión consiste de lo siguiente:

• El suministro de tinta y el mecanismo del inyección directa (Sección 3.2.2.1)

• Mecanismo de mantenimiento del cabezal (Sección 3.2.2.2.)

• Mecanismo de la unidad del carro (sección 3.2.2.3)

• Mecanismos de ingreso, registro, alimentación y expulsión del papel (Sección 3.2.2.4)

El mecanismo de suministro de tinta

suministra tinta a la unidad del cabezal/carro, en donde el mecanismo de inyección

directa riega gotas de tinta sobre el papel, por medio de los inyectores del cabezal.

Los componentes principales del mecanismo de suministro de tinta son:

- Ensamblaje de Relleno de Tinta (Ink refill assembly): Este asegura los cartuchos de tinta y los conecta a los tubos

suplidores de tinta (ink supply tubes) correspondientes.

- Tubos suplidores de tinta (Ink supply tubes): Estos suministran tinta a la unidad del cabezal/carro, proveniente de los

cartuchos de tinta, por medio del ensamble de relleno de tinta (ink refill assembly).

Los componentes principales del mecanismo de inyección directa (unidad de cabezal/carro), son:

- Extremo delantero: Este es un cabezal de la inyección directa que consiste en una lámina piezoeléctrica (PZT), láminas

de metal, placa del inyector, y el conductor del cabezal. Este bota un chorro de tinta para producir imágenes sobre el papel.

- Extremo posterior: Este consiste de un ensamble regulador (damper assemblies) y una unidad ven tiladora (vent unit).

Cada ensameble regulador (damper assembly) regula las fluctuaciones en la presión de la tinta de los tubos suplidores de tinta (ink supply tubes) correspondientes, y recoge las burbujas de aire resultantes de los cambios de presión en la tinta.

Para mantener el desempeño óptimo de los cabezales, el mecanismo de mantenimiento de los cabezales

, cubre los inyectores de los mismos para evitar que se sequen, purga para remover las burbujas de aire de la unidad del cabezal/unidad de mantenimiento, y limpia la tinta que queda en la superficie del inyector del cabezal.

El mecanismo de la unidad del carro

mueve la unidad del cabezal/carro con un motor DC (motor del carro) junto con el papel de registro. Tiene un sensor codificador CR que escanea la CR encoder strip y monitorea la posición del cabezal en relación con su posición inicial y la velocidad de desplazamiento actual.

Los mecanismos de entrada, registro, alimentación y expulsión

son conducidos por un DC motor sencillo (motor para

alimentar el papel).

Sus componentes principales son:

- Bandeja del Papel (Paper tray): El papel de registro se almacena en esta bandeja.

- Rodillos alimentadores del papel (Paper pull-in rollers) y sus sujetadores: Estos ingresan el papel a la máquina.

- Ensamblaje del Banco (Bank ASSY): Este separa el papel, página por página, para ser alimentado dentro de la sección

de impresión.

- Cubierta trasera del papel (Jam clear cover): Quitando esta cubierta, le permite al usuario tener acceso al papel atascado.

También guía el papel que ingresa de la bandeja de papel a la sección de impresión.

- Rodillo alimentador del papel (Paper feed roller): Este rodillo realiza un registro del papel y lo alimenta a la sección de

impresión de manera precisa.

- Rodillo expulsador del papel (Paper ejection roller): Este rodillo expulsa el papel y mantiene el papel tensionado.

- Motor alimentador del papel (Paper feed motor): Este motor es la fuente del instalador de los rodillos.

- Engranaje de embrague (Clutch gear) : Este engranaje cambia la ruta de transmisión del torque de rotación del motor que

alimenta el papel, entre tres diferentes engranajes – el engranaje de transferencia SF , el engranaje de transferencia HS y el engranaje de purga, permitiendo que el torque pueda ser aplicado a varios mecanismos.

- Codificador rotatorio del PF (PF rotary encoder): Este genera una señal que indica la velocidad de rotación del engranaje

de rodillo del PF. La señal se envía al controlador y se utiliza para controlar la posición del papel alimentado y su velocidad.

3-8

Confidencia

3.2.2.1 Mecanismo de suministro de tinta y de inyección directa (Ink Supply & Inkjet Mechanism)

H

I

[ 1 ] Visión general

Los mecanismos de suministro de tinta y de inyección directa consisten de la unidad de cabezal/carro, cuatro cartuchos, de tinta, ensamblaje de relleno de tinta (ink refill assembly) y tubos suplidores de tinta (ink supply tubes).

La unidad de cabezal/carro escanea la superficie del papel de registro, lanzando chorros de tinta a través de los tubos suplidores de tinta (ink supply tubes) sobre el papel, para producir imágenes. Para más detalles, ver "[3]

Head/Carriage unit" debajo.

Los cuatro cartuchos de tinta (negro, amarillo, cian y magenta) están montados sobre el ensamblaje de relleno de tinta (ink refill assembly). Para más detalles, ver "[4] Ink Cartridges" debajo.

El ensamblaje de relleno de tinta (ink refill assembly) asegura los cartuchos de tinta y los conecta a los tubos suplidores de tinta (ink supply tubes) correspondientes. Para más detalles, ver "[5] Ink refill assembly" debajo.

Los tubos suplidores de tinta (ink supply tubes) le suministran tinta alimentada de los cartuchos, a la unidad del cabezal/carro a través del ensamblaje de relleno de tinta (ink refill assembly). Para más detalles, ver "[6] Ink supply tubes" debajo.

(Maintenance unit)

ead/carriage unit

(Ink absorber box)

(Flushing box)

3-9

nk supply tubes

nk refill assembly

(3_03)

Confidencial

[ 2 ] Características

s

l

Una característica distintiva de esta máquina es el uso de tubos suplidores de tinta (ink supply tubes) entre los cartuchos

de tinta y la unidad del cabezal/carro. Quitarle a la unidad del cabezal/carro la tarea de llevar pesado s cartuchos de

de tinta de un lado a otro a través del papel, un enfoque generalm ent e adopta do po r impresoras de inyección directa,

ofrece las siguientes ventajas:

- Unidades más pequeñas y más livianas.

- Menor consumo de energía

- Niveles de ruido más bajos

- Menor vibración

Durante la operación de impresión, el mecanismo de inyección directa dentro de la unidad del cabezal/carro

pulveriza gotas de tinta desde los inyectores del cabezal. La pérdida de esta tinta en el cabezal produce una presión

negativa, que llena de nuevo el cabezal con tinta, desde el tanque de tinta, a través de los tubos de suministro.

Nótese sin embargo, que el flujo de tinta arriba mencionada, es factible solamente cuando los tubos suplidores de tinta

(ink supply tubes) están llenos de tinta.

Por tanto, el fabricante ceba el conducto de suministro de tinta, aspirando con potencia los inyectores del

cabezal, permitiendo que la unidad de mantenimiento succione aire y tinta a través de los tubos suplidores de tinta (ink supply tubes.)

Si se dejan intervalos demasiado largos entre este cebado y el uso del mismo, se corre el riesgo de que

se generen burbujas, se aumente la viscosidad y de que ocurran otros hechos que afecten la calidad de los tubos suplidore

de tinta (ink supply tubes). Sin embargo, antes de que esta máquina se utilice por primera vez, esta automáticamente

reemplaza el contenido del conducto de suministro de tinta, con tinta fresca, utilizando una purga inicial y repitiendo

la operación de cebado.

Cuando la máquina está en reposo, se aplica una presión negativa constante (que se produce por la

diferencia de altura entre la unidad del cabezal/carro y los cartuchos de tinta) a la parte trasera del cabezal de impresión,

previniendo de esta manera, que la tinta se salga de dichos inyectores.

NOTA: Lo anterior aplica únicamente si esta máquina está ubicada en una superficie horizontal. Colocando

esta máquina sobre un borde o inclinándola ligeramente hacia atrás, con el cabezal de impresión descubierto, inhibe la

presión negativa que previene la fuga de tinta de los inyectores del cabezal.

Los actuadores piezoeléctricos de cerámica dentro del cabezal de impresión convierten esta tinta en gotas que se

pulverizan sobre el papel. Para más detalles, ver "[ 3 ] Head/Carriage unit" debajo.

3-10

Confidencia

[ 3 ] Unidad del cabezal/carro (Head/Carriage Unit)

l

La unidad del cabezal/carro consiste en una parte delantera (cabezal de inyección directa) y una parte trasera (unidad

de regulación y de ventilación).

La parte delantera consiste en placas laminadas unidas y grabadas para formar canales para el flujo de tinta.

Los actuadores piezoeléctricos de cerámica generan la presión para la pulverización. La respuesta de las partes

delanteras individuales varía según el voltaje aplicado y a las hondas, debido a la naturaleza de los materiales

piezoeléctricos, la fluctuación de la precisión en el proceso de fabricación, y otros factores. La parte delantera

sale de la línea de producción con etiquetas que especifican las propiedades del cabezal. El fabricante escribe esta

información en el EEPROM del PCB principal, al incorporar esta unidad, para asegurar un desempeño consistente y

sin fluctuaciones.

„ Parte delantera

Componentes de la parte delantera y sus papeles principales

- Lámina piezoeléctrica Cuando se aplica un voltaje, se estira la lámina, sirviendo de actuador para pulverizar tinta. Consiste en

placas piezoeléctricas unidas, esta placa puede ser conducida aún con voltajes bajos.

- Filtro

Este retira los materiales externos de la tinta.

- Láminas de metal

Estas forman las cámaras de presión de los inyectores del cabezal, los caminos del flujo de tinta y los colectores.

- Lámina del inyector

Esta lámina tiene un total de 376 inyectores, 47 inyectores x 2 líneas x 4 colores (negro, amarillo, cian, y magenta).

- Conductor del cabezal

Este tablero de circuitos flexibles agarra el chip del conductor piezoeléctrico.

3-11

Confidencia

Conjunto del Inyector (head bottom plate)

Y

B

M

B

M

N

0

3

0

2

Ink

F

E

L

e

v

p

Print head travel direction

ellow lack

feed direction Pa er

.1693 0.1693

.2173

6.096

2.8787

8.9747

.1693

.8787

.1693

Cyan

agenta

0.1693

lack

ozzles

Yellow

Channels

Cyan

agenta

-jet unit (Viewed from the top)

(Nozzle)

unción de pulverizar tinta ste cabezal emplea una impresión de inyección directa, según la demanda .

os comandos de impresión al circuito de la unidad de disco aplican un voltaje imparcial a los electrodos en capa sobre la superficie de cerámica, estirando los elementos perpendicularmente hacia dicha superficie. Las señales de la unidad d disco que remueven este voltaje para electrodos del canal específicos, permiten que los elementos piezoeléctricos

uelvan a su forma original, aspirando tinta a los canales correspondientes. La aplicación del voltaje imparcial adicional, estira los elementos una vez más, aplicando presión a la tinta, pulverizándola desde los inyectores del cabezal. La gota de tinta llega al papel ubicado sobre la platina, formando un punto. * Cámaras de presión para inyectores individuales.

3-12

Confidencial

„ Parte trasera

D

R

L

D

R

t

L

A

D

L

R

D

L

R

amper ASSY (Black)

eft chamber

amper ASSY (Yellow)

ight chamber

eft chamber

amper ASSY (Cyan)

eft chamber

amper ASSY (Magenta)

eft chamber

ight chamber

ight

chamber

(Air vent rods) (Air vent cap)

(A part of maintenance unit)

ight chamber

Shu

-off valves

ir vent unit

(Back End)

Componentes de la parte trasera y sus papeles principales

- Ensamblaje del Regulador (Damper assemblies)

Cada ensamble tiene dos papeles: regular las fluctuaciones de la presión de la tinta* en el ink supply tube, mientras el cartucho se mueve, y recoger burbujas que se forman en el con d uct o del fluj o de la tinta.

*

Fluctuaciones en la presión de la tinta: Mientras la unidad del cabezal/cartucho se mueve, la inercia indica que la tinta

temporalmente, permanece en el mismo sitio, aumentando o bajando la presión en la cámara derecha.

- Unidad del Ventilador de Aire (Air vent unit)

A intervalos regulares, esta unidad ventila cualesquiera burbujas de aire que se han acumulado en los ensambles del regulador. Las bielas del ventilador de aire (air vent) en la unidad de mantenimiento, levantan las válvulas de

aislamiento, abriendo los conductos del ventilador de aire (air vent conduct).

3-13

Confidencial

R

egulación

r

F

r

L

R

L

E

l

Sin regulación, las fluctuaciones de la presión de la tinta afectan directamente el tamaño de las gotas de inyección directa, lo que posiblemente disminuya la calidad de la impresión.

Cada ensamble del regulado

tiene dos cámaras. La del dibujo de la derecha tiene una película suelta

que atraviesa la parte superior y sirve como regulador. La película se flexiona hacia adentro o hacia afuera, en respuesta a las caídas y subidas de presión, ajustando así el volumen en la cámara, para contrarrestar las fluctuaciones del suministro de tinta en los tubos.

This loose film flexes in and out in

ilm

eft chamber

esponse to changes in ink pressure.

(DamperFunc)

egulación de aire

a tinta líquida contiene aire. Estas moléculas se fusionan en burbujas de aire en la medida en que los actuadores piezoeléctricos de cerámica varían la presión en el canal del cabezal de la inyección directa. (Ver las

ilustraciones en la página 3-12.). Es indispensable remover la mayor cantidad posible de burbujas antes de que la tinta llegue al cabezal de la inyección directa, para mantener una calidad de impresión óptima.

l dibujo de arriba muestra cómo los ensamblajes reguladores (damper assemblies) regulan el aire, los canales a la izquierda, remueven estas burbujas de aire del cabezal de la inyección directa y de los conductos de aire, purgándolos en intervalos regulares.

3-14

Confidencia

L

p

L

p

P

E

I

H

L

B

A

P

l

Consejo: crecimiento de la burbuja de aire

a tinta líquida contiene aire. Esta cantidad varía según la presión de la tinta porque al aumentarse la

resión, se aumenta también la capacidad de la tinta para absorber aire de sus alrededores, y al disminuirse la presión obliga a que la tinta libere cierta cantidad de aire.

as fluctuaciones en la presión causadas por los actuadores piezoeléctricos de cerámica, expanden y contraen cualesquiera burbujas de aire, aumentando su tamaño gradualmente. Esto ocurre porque la cantidad de

aire por área de unidad que pasa a través de las superficies limítrofes entre la tinta y la burbuja, siempre es constante,

ero la superficie limítrofe se disminuye o se aumenta cuando la burbuja se contrae o se expande, respectivamente.

or tanto, cuando la presión es alta, la burbuja se contrae, por lo que la cantidad de aire que se traslada desde la burbuja hacia la tinta, disminuye proporcionalmente a la disminución del área de la superficie limítrofe. Por el contrario, cuando la presión se baja, la burbuja se expande para que la cantidad de aire que se traslada desde la tinta hacia la burbuja aumente, proporcionalmente al incremento del área de la superficie limítrofe.

l dibujo muestra que la purga/remoción de burbujas de aire durante la impresión mantiene la cantidad de aire disuelto en la tinta, en un nivel mínimo.

nk pressure in the ink supply tubes

: Pressure : Air flow

ressure

igh

ubble

ir

Ink

(GrowthBubble)

ow

ubble

ir

ressure

Ink

(GrowingBubble)

3-15

Confidencia

L

y

P

B

L

l

[ Consejo: Qué es lo malo acerca del crecimiento de las burbujas de aire? ]

as fluctuaciones en la presión no afectan el volumen de un líquido (tinta), pero la ley de Boyle indica que el volumen de un gas (aire) varía según la presión que se ejerza sobre él. La mayor preocupación con las burbujas de

aire en el flujo de tinta, es su efecto regulador, absorbiendo la presión de los actuadores piezoeléctricos de cerámica,

por ende, degradando el desempeño de la inyección direct a.

Piezoelectric element

ressure chamber

(Channel)

ubble (Without pressure)

ubble (High pressure)

(Head_bubble)

a ilustración de arriba muestra un ejemplo de una burbuja de aire muy grande que llega al inyector del cabezal desde el conducto de flujo de tinta; la línea punteada, los cambios resultantes de aplicar un voltaje al electrodo laminado, expandiendo el actuador piezoeléctrico de cerámica. Nótese como la contracción de la burbuja de aire absorbe la presión del actuador piezoeléctrico de cerámica, obstaculizando la expulsión de tinta.

3-16

Confidencia

[ 4 ] Cartuchos de tinta

F

I

D

I

D

E

r

t

E

L

p

E

l

isc valve S

Air

Sensor actuator

nk cartridge

sensor

nk

illed with ink

isc valve D

nk empty

(Ink_cartridge)

Características del cartucho de tinta

sta máquina utiliza cuatro cartuchos de tinta: una negra y tres de color, de una capacidad ligeramente menor. Tiene una inserción horizontal en la base del relleno de tinta (ink refill) sobre agujas plásticas.

Cada cartucho tiene dos puertos: uno que suministra tinta pa

a impresión y otro que suministra aire para reemplazar esa

inta. Ambos puertos tienen una válvula de disco que previene la filtración de tinta. Montar el cartucho sobre las agujas de plástico de la base del relleno de tinta (ink refill), obliga la apertura de estas válvulas para asegurar el flujo de tinta y de aire.

Tintas "Removiendo aire"

n página anteriores se explicó cómo mucho aire en la tinta, perjudica el desempeño de la inyección directa. El proceso de fabricación evita dichas burbujas, mediante un procedimiento de desaireación, que remueve el aire de la tinta antes de que ésta sea inyectada al cartucho. El empaque al vacío previene la contaminación de aire durante la entrega y el almacenamiento.

"Tinta a base de pigmento"

as máquinas Brother de antes, solamente utilizaban tintas a base de tinte. Esta máquina se pasó a tinta a base de

igmentos solamente para la tinta negra, para darle más resolución a los puntos negros y produciendo imágenes más

claras sobre el papel corriente.

sta máquina tiene cubiertas de cabezales separadas y mecanismos de instalación de unidades ventiladoras (vent units) individuales, para esta tinta a base de pigmento y para las tintas a base de tinte. Este diseño especial es necesario porque cualquier mezcla de estos dos tipos de tinta, desata una reacción química, produciendo taponamiento en los inyectores, y los filtros.

3-17

Confidencia

Componentes del cartucho de tinta y sus papeles principales

F

I

N

I

E

u

D

E

t

A

r

- Válvula de Disco S (Disc valve S)

Una aguja plástica en la base del ink refill abre esta válvula para suministrar aire al cartucho de tinta. La remoción de este cartucho de tinta cierra esta válvula, previniendo la filtración causada por el flujo en reversa.

- Válvula de Disco D (Disc valve D)

Una aguja plástica en la base del relleno de tinta (ink refill), abre esta válvula permitiendo que la tinta fluya fuera del cartucho de tinta. La remoción de este cartucho cierra esta válvula para evitar filtración.

- Actuador del Sensor (Sensor actuator)

Este actuador indica la cantidad de tinta restante. Ciertas posiciones, obstaculizan el destello de luz hacia el sensor del cartucho de tinta ubicado en el PCB del cartucho de tinta (ink cartridge PCB), dentro del ensamblaje de relleno de tinta (ink refill assembly).

illed with ink

Sensor actuator

nk cartridge sensor

nk near empty

o ink cartridge loaded

(InkCartridgeSensor)

stos cartuchos son para un solo uso. No se pueden rellenar. El diseño reduce la degradación del medio ambiente al no

tilizar metales y al utilizar solamente materiales inflamables que no generan sustancias tóxicas.

etector de escasez de tinta

l ensamblaje de relleno de tinta (ink refill assembly) tiene cuatro sensores de cartuchos de tinta (fotosensores

ransparentes) que monitorean el nivel de tinta, mediante actuadores de sensores ubicados dentro de los cartuchos de tinta.

djunto al final del actuador del sensor, se encuentra un flotador. Cuando hay tinta en el cartucho, ésta levanta el flotador,

otando el actuador del sensor mediante un eje cerca del centro del actuador, con el fin de bloquear el destello de luz hacia el sensor e indicando que sí hay tinta. En la medida en que el nivel de tinta baja, el flotador se va bajando, y eventualmente el sensor del actuador se desplaza y se aparta del destello de luz.

Cuando la luz le pega al sensor, emite una señal de que la tinta se está acabando (“Ink nea

-empty”), activando un contador que le hace seguimiento al uso de tinta durante la impresión de inyección directa, las purgas, y otras operaciones. Cuando este contado

llega a un límite predeterminado, el firmware considera “ink empty”, y le sugiere al usuario

cambiarla.

3-18

Confidencial

[5 Ensamblaje de relleno de tinta (Ink refill assembly)

I

nk cartridge PCB

nk cartridge sensors

nk refill case

Cartridge lock levers

nk absorber felt

nk refill base

nk tube joints

3-19

(3_04)

Confidencial

Componentes del ensamblaje de relleno de tinta (ink refill assembly) y sus papeles principales

p

L

p

U

r

n

E

l

- Cajas de rellenos de tinta (Ink refill boxes)

- Palancas aseguradoras de cartuchos (Cartridge safety levers)

- Base de relleno de tinta (Ink refill base)

- Conexiones de tubo de tinta (Ink tube connections)

- Sensor de cartucho de tinta (Ink cartridge sensor) (en el ink cartridge PCB)

- Fieltros absorbedores de tinta (Ink absorber felts)

Insertando los cartuchos de tinta en el compartimiento de relleno de tinta (ink refill case)

alancas aseguradoras del cartucho (cartridge safety levers), coloca los puertos del suministro de tinta del cartucho en

contacto con la base de relleno de tinta (ink refill base),

a tinta de los cartuchos, fluye a través de la base de relleno de tinta (ink refill base) hacia los tubos suplidores de tinta

(ink supply tubes) que están conectados a las uniones del tubo de tinta.

resión interna se merma, e ingresa aire en el cartucho de tinta.

n actuador del sensor del cartucho que bloquea la luz dirigida hacia el sensor de cartucho de tinta (ink cartridge sensor), indica que hay tinta en el cartucho de tinta. Cuando el nivel de tinta es bajo, el actuador se mueve lejos del destello de luz, activando el sensor (“Ink nea

ivel de tinta bajo.)

n la parte de atrás y debajo del compartimiento de relleno de tinta (ink refill case), se encuentran los fieltros absobedores de tinta (ink absorber felts), esparcimiento y reduciendo así, el riesgo de dañar otros componentes.

[ 6 ] Tubos suplidores de tinta (Ink supply tubes)

Estos están hechos de elastómero, brindando una barrera impermeable contra el ingreso de aire, evitando que la tinta se seque cuando no se usan por extensos períodos de tiempo. Este material también es suave y muy flexible para resistir las frecuentes flexiones asociadas con la operación del cabezal a altas velocidades, de manera repetitiva y durante extensos períodos de tiempo.

y asegurándolos con las

para prevenir filtraciones.

Con un nivel bajo de tinta en el cartucho, la

-empty”). (Nótese que el firmware interpreta un cartucho de tinta faltante como un

los cuales absorben la tinta que se filtra de los cartuchos, limitando su

3-20

Confidencia

3.2.2.2 Mecanismo de mantenimiento del cabezal (Head Maintenance Unit Mechanism)

I

F

l

[ 1 ] Visión general

El mecanismo de mantenimiento del cabezal consiste de la unidad de mantenimiento y de la caja absorbedora de tinta

(ink absorber box).

(Ver el dibujo debajo). La unidad de mantenimiento tiene los siguientes mecanismos.

- Mecanismo para cubrir el cabezal (Head capping mechanism) (Ver página 3-23.)

- Mecanismo del seguro del carro (Carriage lock mechanism) (Ver pá gina 3-24.)

- Mecanismo de purga (Purge Mechanism) (Ver página 3-24.)

- Mecanismo del limpiador del cabezal (Head wiper mechanism)(Ver página 3-25.)

- Mecanismo de remoción de aire (Air removing mechanism) (Ver página 3-26.)

La caja absorbedora de tinta (ink absorber box) absorbe la tinta que se extrae mediante las operaciones de purga.

(Head/carriage unit)

Maintenance unit

nk absorber box

lushing box

[ 2 ] Componentes de la unidad de mantenimiento

Ver el dibujo de la siguiente página.

- Unidad de Intercambio de Bomba (Pump switching unit) Esta cambia el objetivo de aplicación de la presión negativa genera da por la bomba del tubo (tube puma) (ver siguiente página) entre la cubierta del cabezal para tinta negra, la de tinta a color y la tapa del ventilador de aire (air vent cap). Usualmente la pump switching unit se cambia al opening tube al atmospheric air, para que la presión en las cubiertas del cabezal y en el air vent cap sea igual a la presión atmosférica normal.

- Leva de Purgación (Purge cam) Esta leva giratoria conduce el seguro del carro, la unidad de intercambio de bomba (pump switching unit), las bielas

del ventilador de aire, los limpiadores del cabezal, etc.

- Seguro del cabezal/carro (Head carriage lock) Este asegura la unidad del cabezal/carro a su posición original para que la unidad de la cubierta del cabezal (ver

siguiente página) proteja los inyectores del cabezal.

3-21

(Ink supply tubes)

(Ink refill assembly)

(3_05)

Confidencia

- Engranaje de purga y engranaje del bisel de purga (Purge cam gear & Purge bevel gear)

V

P

A

H

A

P

H

P

l

Estos engranajes transmiten la energía desde el engranaje del embrague (se detalla en [ 4 ]) hacia el brazo planetario.

- Brazo planetario (Planetary arm) Este transfiere energía a la bomba del tubo (tube puma) o a la unidad de intercambio de bomba (pump switching

unit), dependiendo de la dirección de rot aci ó n de l motor alimentador del papel (paper feed motor).

- Bomba de tubo (Tube pump) Un rodillo aprieta el tubo de drenaje principal de forma curva, conduciendo su contenido hacia el ink absorber box

y creando una presión negativa.

- Unidad de Casquillos del Cabezal (Head cap unit) Cuando la energía se desactiva (OFF), o la máquina no está imprimiendo, la unidad de casquillos del cabezal (head

cap unit) se ajusta sobre el cabezal de impresión para prevenir que los inyectores del cabezal se sequen y para sellar los inyectores del cabezal, durante las operaciones de purga que aspiran tinta vieja.

- Casquillos ventiladores de aire y barras (Air vent cap y rods) Durante la ventilación de aire con la bomba del tubo (tube puma), las cubiertas del ventilador de aire (air vent) se

ajustan sobre la unidad ventiladora de aires (air vent unit) de la unidad del cabezal/carro, con el fin de que la presión negativa se aplique a la unidad ventiladora de aire (air vent unit). Al levantar las barras de los ventiladores de aire (air vent rods), se abren las válvulas aisladoras ubicadas dentro de la unidad ventiladora de aire (air vent unit), removiendo el aire atrapado en los ensambles reguladores. (Para la unidad ventiladora de aire (air vent unit), ver Sección 3.2.2.1, [ 3 ].)

ead cap unit

urge gear

Head wiper

- Limpiador del cabezal (Head wiper) Mientras la unidad del cabezal/carro se mueve, ésta limpia cualquier tinta que haya quedado en la superficie de los

inyectores del cabezal.

- Sujetador de casquillos del cabezal (Head cap holder) Este se mueve hacia la derecha junto con la unidad del cabezal/carro, mientras que aquella se devuelve a su posición original. El movimiento hacia la derecha del head cap holder hace girar los brazos de elevación, ajustando la unidad de la cubierta del cabezal sobre el cabezal de impresión, para sellar los inyectores del cabezal

iewed from the top

iewed from the bottom

ump switching unit

ir vent cap

ir vent rods

Tube pump

Purge cam

ead cap holder

Head/carriage lock

(3_05_1)

urge bevel gear

lanetary arm

Purge gear

(3_05_2)

3-22

Confidencia

[ 3 ] Mecanismos involucrados en el mantenimiento del cabezal

H

h

L

P

H

B

P

M

(1) Mecanismo de la cubierta del cabezal (Head capping mechanism)

Cuando la energía está desactivada (OFF) o la máquina no está imprimiendo, el mecanismo ajusta la unidad de caasquillos del cabezal (head cap unit) (la cual contiene dos casquillos de cabezales o “head caps”), sobre el cabezal de impresión para prevenir que se sequen los inyectores del cabezal y para evitar que se acumule polvo sobre la superficie de los inyectores del cabezal. Este mecanismo es conducido por la unidad del cabezal/carro (head carriage unit). Cuando la unidad del cabezal/carro (head carriage unit) se devuelve a su posición original, hace presión sobre el sujetador de casquillos del cabezal (head cap holder) de la unidad de mantenimiento. Los brazos de elevación (lift arms) en la unidad de mantenimiento levantan la unidad de casquillos del cabezal (head cap unit), ajustándola sobre la superficie del inyector del cabezal, para protegerlo.

ead cap unit

(Containing two

ead caps)

ead/carriage unit

ead cap holder

ead cap for color ink

Color drain tube

ift arms

(Purge_3_1)

rint head

ead cap for black ink

lack drain tube

ump switching unit

ain drain tube

(Purge_3_2)

3-23

Confidencial

(2) Mecanismos del seguro del carro (Carriage lock mechanism)

E

D

M

p

t

P

A

M

t

P

r

M

ste mecanismo asegura la unidad del cabezal/carro para evitar que los inyectores del cabezal, accidentalmente, se salgan de la unidad de la tapa del cabezal, por causa de vibraciones externas o de impactos, durante la operación de purga de la máquina, cuando se traslade la máquina de un lugar a otro, o cuando la energía está apagada. Cuando se conduce la leva de purga, el seguro del carro (carriage lock) es impulsado hacia arriba y hacia debajo.

urante la operación de purga, por ejemplo, el seguro del carro (carriage lock) se suelta y asegura la unidad del

cabezal/carro para alinear las unidades de la inyección directa con las tapas del cabezal correspondientes (head cap unit).

espués de terminada la operación de purga, pero antes de iniciarse el proceso de limpieza con los limpiadores del cabezal, la leva de purga hala el seguro del carro (carriage lock) y libera la unidad del cabezal/carro. Cuando la máquina no está imprimiendo, o cuando la energía está desactivada (OFF), el seguro del carro (carriage lock) asegura el cabezal de impresión que está haciendo presión sobre las tapas del cabezal (head cap unit).

Mode switching lever

Clutch gear

aintenance unit

Purge gear (engaged with the purge bevel gear)

Air vent cap

Head cap unit

SF changeover gear

(Front)

HS changeover gear

Purge cam

Carriage lock

(3_09)

(3) Mecanismo de purga (Purge mechanism)

Cuando se conduce la leva de purgación (purge cam) hacia la unidad de intercambio de boma (pump switching unit), el cambio de las posiciones de drenaje de las bombas de la tinta negra o de las tintas a color, coloca el motor alimentador del papel (paper feed motor) en reversa y activa ela bomba de tubo (tube puma), produciendo una presión negativa que

ermite el drenaje de aire y de tinta vieja de los inyectores del cabezal y de los canales, hacia la caja absorbedoera de

inta (ink absorber box.)

ir vent tube

urge bevel gear

Pump switching unit

urge cam

ain drain tube

Opening tube to

he atmospheric air

Colo

Tube pump

Black drain tube

ain drain tube

3-24

drain tube

(3_10)

Confidencial

(3.1) Bomba de Intercambio (Switching pump)

L

M

P

D

w

H

P

a unidad de bomba de intercambio (switching pump unit) cambia el objetivo de aplicación de la presión negativa generada por la bomba, entre la cubierta del cabezal para tinta negra, la de tinta a color, y la del casquillo de ventilador de aire (air vent cap).

(3.2) Tinta drenada (Drained ink)

a bomba de tubo (tube puma) consiste de un engranaje de la bomba (pump gear) y un rodillo del tubo (tube roller).

ientras el engranaje de la bomba (puma gear) rota, el rodillo del tubo (tube roller) aprieta el tubo de drenaje principal (main drain tube) enrollado alrededor del engranaje de la bomba (puma gear), empujando su contenido hacia la caja absorbedora de tinta (ink absorber box), c rea nd o u na presión negativa.

Main drain tube

Pump gear

Tube pump

Tube roller

(TubePump)

ara más información acerca de los mecanismos de purgación, ver [ 4 ] debajo.

(4) Mecanismo del limpiador del cabezal (Head wiper mechanism)

espués de concluida la operación de purgación, la leva de purga (purge cam) eleva el limpiador del cabezal (head iper), limpiando cualquier remanente de tinta sobre la superficie del inyector del cabezal, mientras la unidad del

cabezal/carro se mueve de derecha a izquierda.

Maintenance unit

ead wiper

urge cam

(3_11)

3-25

Confidencial

(5) Mecanismo de remoción de aire (Air moving mechanism)

/

r

P

l

Otra posición de la leva de purga (purge cam) desplaza las cámaras corredizas, produciendo un movimiento vertical de las barras del ventilador de aire (air vent rods). Cuando se elevan las barras del ventilador de aire (air vent rods), se abren las válvulas de aislamiento ubicadas dentro de la unidad ventiladora de aire (air vent unit) de la unidad del cabezal

carro. Simultáneamente, el aire que se encuentra atrapado en los ensamblajes reguladores (damper assemblies), se emueve cuando hay presión negativa generada por la bomba del tubo (tube pump).

Maintenance unit

Clutch gear

Air vent rods

Air vent cap

urge gear

Slide cam for black ink

Slide cam for color ink

Purge cam

(3_12)

3-26

Confidencia

[ 4 ] Detalles del mecanismo de purga

P

M

P

Este mecanismo se surte de energía del motor alimentador del papel (paper feed motor) ubicado en el lado izquierdo del chasis de motor.

Ruta de transmisión de energía desde el motor alimentador del papel (paper feed motor) a la unidad de mantenimiento (maintenance unit)

El motor alimentador del papel (paper feed motor) conduce el engranaje izquierdo del Rodillo PF (PF Roller gear L) que rota el rodillo alimentador del papel (paper feed roller). Al lado derecho del rodillo (lado izquierdo en el dibujo porque se está enfocando desde atrás), se encuentra el engranaje derecho del Rodillo PF (PF Roller gear R), que siempre encaja con el engranaje del embrague (clutch gear).

El engranaje del embrague (clutch gear) también encaja con el engranaje de transición del SF (SF changeover gear), cuando la palanca de cambio de modo (mode switching level) está a lo máximo posible hacia la izquierda (según se ve desde el frente). Cuando la unidad del cabezal/carro se traslada de izquierda a derecha para alcanzar la posición de purga, una pestaña del carro del panel trasero, empuja el engranaje del embrague (clutch gear) hacia la derecha, lejos del engranaje de transición del SF (SF changeover gear) y del engranaje transición del HS (HS changeover gear), para encajar con el engranaje de purga (purge gear). De esta manera, el engranaje del embrague (clutch gear) cambia el modo de operación al modo de purga.

La ruta de transmisión de energía y el cambio de modo de operación se detallan en la Se cci ón 3. 2.2.4.

F roller gear L

aper feed roller

(Right)

ode switching lever

Switching lever spring

(Front)

aper feed motor

F roller gear R

Clutch gear spring

SF changeover gear

Clutch gear

Purge bevel gear

3-27

HS changeover gear

urge gear

(3_06)

Confidencial

Modalidad de purga

E

b

P

M

P

E

l

n la modalidad de purga, el torque giratorio del motor se transmite al engranaje de purga, al engranaje cónico, y al

razo planetario, para conducir el pump switching unit o el tube pump (dependiendo de la dirección de giro del motor).

PF roller gear L

F roller gear R

aintenance unit

aper feed motor

Pump switching unit

SF changeover gear

HS changeover gear

urge bevel gear

Planetary arm

Tube pump

urge gear

(3_07)

Cuando la unidad del cabezal/carro se mueve hacia la izquierda de la posición de purga, la pestaña del panel trasero del carro libera la palanca de cambio de modo, permitiendo que ésta empuje el resorte de la palanca de cambio de modo (switching lever spring) y el engranaje del embrague (clutch gear), hacia la izquierda (ver dibujo de la página anterior).

l resorte de la palanca de cambio (switch lever spring) es más fuerte, por lo que tiene la capacidad de halar el resorte

del engranaje del embrague (clutch gear spring), desembragán d olo del engranaje de purga (purge gear).

3-28

Confidencia

Desplazando la transmisión de energía con el brazo planetario en la unidad de mantenimiento

d

p

A

P

B

t

M

L

E

l

Cuando el motor alimentador del papel (paper feed motor) está conduciendo la unidad de mantenimiento, el giro en dirección contraria a las manecillas del reloj (cuando se ve desde el la

o del engranaje de salida), encaja el brazo

lanetario (planetary arm) con el tube puma (bomba de tubo); el giro en dirección de las manecillas del reloj, con la leva

de purga (purge cam).

ir vent tube

Pump switching unit

urge bevel gear

Planetary arm

Tube pump

Main drain tube

lack drain tube

urge cam

Color drain tube

Purge cam switch

Opening tube to

he atmospheric air

(3_08)

ecanismo de la leva de purga (Purge cam mechanism0029

a leva de purga (purge cam) está diseñada de tal manera que:

- El seguro del carro (carriage lock) se suelta para asegurar la unidad del cabezal/carro antes de la purga y se inserta antes de la limpieza con el limpiador del cabezal (este seguro también asegura la unidad del cabezal/carro cuando se transporta la máquina)

- La unidad de intercambio de bomba (pump switching unit) cambia el objetivo de aplicación de presión negativa generada por la bomba, entre la tapa del cabezal para tinta negra, para tinta a color, para el casquillo del ventilador de aire (air vent cap), y para el tubo de aire atmosférico (opening tube to atmospheric air).

- El limpiador del cabezal sale para limpiar las superficies de los inyectores, y

- Las barras del ventilador de aires (air vent rods) son elevadas por las levas deslizantes para remover el aire atrapado. l interruptor de la leva de purga detecta las posiciones del conductor de la leva (Ver Sección 3.2.3.)

3-29

Confidencia

Tipos de purga, usos de tinta, conteo de purgas, y códigos de purga

D

P

E

t

P

p

E

M

r

A

t

P

N

P

21 2

m

2 3

N

P

4

P

p

l

m

N

P

2

N

P

4

Tipos de purga

urga Normal

(Normal Purge)

escripción

sta operación de purga mueve Negro:

inta seca situada en las boquillas

del cabezal.

Uso de tinta

Conteo de Purgas

0.21 mL Negro:

or color: 0.13 mL Total de

colores:

Códigos de purga (En modo de

antenimeinto, Codigo

de función 76)

11

1

urga de reinicio

eriódico

(Periodical reset

urge)

urga suprema

(Power Purge)

urga inicial

(Initial purge)

Purga de reinicio por el usuario (User reset purge)

urga de

reparación de

otor (Engine

setup purge

sta operación de purga mueve Negro:

Cualquier burburja que se haya acumulado en los tubos suplidores de tinta

ás ponderosa que una purga de

einicio periódico, esta operación de purga es para remover tediosos atascos de las boquillas del cabezal y de los tubos suplidores de tinta.

l usuario instalar cartucho de

inta por la primera vez, esta operación de purga automáticamente corre a rellenar los

ubos suplidores de tinta y el cabezal de impresión con tinta frresca.

Esta operación de purga debe ser realizada si un existe problema de calidad de impresión persiste después del ususario haber realizado la operación de purga repetidamente presionando la tecla

Ink (Ink management)

0.44 mL Negro:

or color: 0.32 mL Total de

colores:

egro: 0.59 mL Negro:

or color: 0.38 mL Total de

colores:

egro: 2.92 mL Negro :

or color: 2.59 mL Total de

colores:

egro: 0.50 mL Negro:

or color: 0.32 mL Total de

colores:

egro: 2.92 mL Negro:

or color: 2.59 mL Total de

colores:

4

54

32

64

163

32

8

54

163

32

5

6

3-30

Confidencial

Capacidades del cartucho de tinta

A

N

r

l

Tipo de Cartucho de Tinta

Cartuchos de tinta de respuestos e iniciales

Cartucho tinta negra Cartucho tinta a color

Contenido

18.2 mL

9.0 mL

Porción utilizable

prox. 16.7 mL prox. 7.5 mL

úmero de páginas impresas por cartucho de tinta

Condiciones de impresión: 600 x 600 dpi (calidad de impresión "Normal" ), impresión continua, cobertura del 5%

Tipo de Cartucho de tinta Cartucho tinta negra

Cartucho tinta colo

*Cuando el cartucho de tinta no es utilizado para purga inicial.

Totalidad de Páginas impresaspor Cartucho de tinta*

Aprox. 500 páginas

Aprox. 400 páginas

3-31

Confidencia

3.2.2.3 Mecanismo del instalador del carro (Carriage drive mechanism)

L

I

p

l

a unidad del cabezal/carro, integrado por la unidad del cabezal de impresión (print head) y el carron (carriage), está sostenido y guiado por el riel de guía del CR (CR guide rail) y el chasis del soporte del CR (CR support chasis). La correa de transmisión del CR (CR timing belt) transmite el giro del motor del carro (carriage motor) a la unidad del cabezal/carro (head/carriage unit). Los giros del motor en dirección de las manecillas del reloj mueven la unidad del cabezal/carro (head/carriage unit) hacia la derecha; en dirección contraria a las manecillas del reloj, hacia la izquierda.

a cinta codificadora del CR (CR encoder strip) en la parte de arriba de la unidad del cabezal/carro (head/carriage unit), escanea la CR encoder strip ubicada sobre el chasis de soporte del CR (CR support chasis), para controlar la posición actual del cabezal en relación con su posición original. El controlador utiliza esta señal para ejercer estricto control y asegurar una velocidad uniforme.

a cinta codificadora del CR (CR encoder strip) es una película clara descubierta en un ciclo de 1/150 pulgadas. Ofrece la alternativa de dos velocidades para la unidad del cabezal/carro, 43.3 y 21.7 ips, para que concuerde con la resolución de la impresión.

CR encoder strip

CR guide rail

CR encoder sensor

Head/carriage unit

dle pulley

(Front)

CR timing belt

CR support chassis

Carriage motor

(Paper feed roller)

Carriage motor

ulley

(3_13)

3-32

Confidencia

Aj

ustando el ángulo del cabezal de impresión en relación con el carro

P

p

E

r

E

V

D

H

R

ara obtener una imagen de impresión óptima, el inyector del cabezal de impresión debe estar perpendicular a la línea de

conducción de la unidad del cabezal/carro. Sin embargo, la fabricación en masa no hace posible una perfecta alineación,

or lo que el ángulo debe ser ajustado según el nivel individual de la máquina.

l siguiente dibujo describe los componentes del mecanismo de ajuste y sus funciones.

l deslizador L (Slider L), el corredor (slider), y la vara (rib) unen la unidad del cabezal/carro con el chasis del soporte del CR (CR support chasis). La vara (rib) hace las veces de eje para los resortes de amortiguación del corredor (camping springs), presionando la unidad del cabezal/carro hacia atrás. El deslizador L (slider L) tiene una manija ajustadora del sesgo del cabezal que mueve el corredor hacia delante y hacia atrás, ajustando el ángulo de esta presión hacia atrás. La

otación de la manija ajustadora del sesgo del cabezal (head skew adjuster know), inclina toda la unidad del cabezal/carro, ajustando de esta manera, el ángulo vertical del inyector del cabezal en relación con la línea de desplazamiento de la unidad del carro.

sta manija ofrece 15 ajustes, desde -7 hasta +7.

iewed from the bottom

amping springs

CR encoder strip

CR timing belt

ib

(Front)

ead skew adjuster knob

Slider L

Slider

(3_14)

3-33

Confidencial

Aj

uste de la altura de la unidad del cabezal/carro

P

p

L

u

m

L

P

B

P

ara obtener una imagen de impresión óptima, un par de levas deslizadoras (slider cam) montadas sobre la unidad del cabezal/carro, cambian la altura de la unidad del cabezal/carro contra el riel de la guía del CR (CR guide rai)l y el chassis de soporte (CR support chasis), en tres niveles que van desde “papel de foto brillante Brother Premium”, “papel grueso y sobres”, y “otros tipos de papel”, con el fin de obtener la distancia óptima entre la superficie del inyector del cabezal y el

apel.

as levas de los deslizadores (slider cam) se pueden cambiar cuando hacen contacto con los bordes extremos derechos e izquierdos del riel de la guía del CR (CR guide rail) y el chasis del soporte del CR (CR support chasis).

Head/carriage unit

Slider cam

CR guide rail

Slider cam

CR support chassis

(3_15_1)

Para papel de foto brillante Brother Premium:

Cuando se imprime sobre papel de foto brillante, la máquina utiliza gotas de tinta de 1.5 pico litros (pL) y cambia la

nidad del cabezal/carro a la posición más baja, para registrorar una distancia (“a” según el dibujo de debajo) menor que

la (“b”), indicada para otro tipo de papel. Esto permite un goteo mínimo de gotas, para que estás lleguen al objetivo con

ayor precisión.

Para papel grueso, sobres y otros tipos de papel:

a máquina ajusta la altura de la unidad del cabezal/carro para mantener la distancia (“b”) constante.

ara papel de foto brillante Brother remium

Head nozzle surface

"a"

Paper

Platen

Head/carriage unit (top view)

Slider cam

ara papel excepto papel de foto brillante

rother Premium, papel grueso y sobres

Head nozzle surface

"b"

Paper

Platen

ara papel grueso y sobres

Head nozzle surface

"b"

Paper

Platen

(3_15_2)

(Front)

Slider cam

3-34

Confidencial

(3_15_3)

Según se especifica debajo, el conductor de la impresora de la PC conectada o la especificación del

t

P

ipo de papel en la máquina, controlan las levas deslizantes, para determinar la altura de la unidad

del cabezal/carro.

Ajuste para:

Controlado por:

rinter driver (in printing from PC) aper type setting (in copying and rinting via PhotoCapture Center)

Papel de foto brillante Brother Premium

Si

3-35

Confidencial

Mecanismos de ingreso, registro, alimentación y expulsión del papel

E

e

R

P

L

l

3.2.2.4

(Paper pulling-in, registration, feeding and ejecting mechanisms)

stos mecanismos son conducidos por un motor alimentador de papel (paper feed motor) ubicado al lado izquierdo del chasis del motor, mediante el tren de engranaje (gear train). (Ver el dibujo de la página siguiente).

l siguiente dibujo es un enfoque transversal de la máquina visualizado desde la derecha. Coloque el papel de registro con

l lado impreso hacia abajo en el paper tray. Este papel se dirige primero hacia atrás, se dobla hacia arriba, se regresa al

frente, pasa por debajo de la unidad del cabezal/carro para ser impreso, y finalmente sale por la parte superior de la cubierta de la bandeja del papel (paper tray cover).

ecording paper

aper tray cover

(Front)

aper tray

a máquina tiene dos modos de alimentación de papel – m od o SF normal (“normal SF mode”) y modo de alta velocidad (“high-speed feed mode”). Este último modo aplica cuando se selecciona una calidad de impresión rápida y el modo anterior, cuando se selecciona cualquier otro modo.

aper ejection roller

aper pull-in roller holder

laten

Star wheel holder ASSY

Head/carriage unit

Paper feed roller

Jam clear cover

egistration sensor actuator

Bank ASSY

aper pull-in rollers

(PrintingMechanism)

3-36

Confidencia

Ruta de transmisión de energía y dirección giratoria del motor

E

R

v

P

H

M

H

P

(Power transmission route and motor rotational direction)

l torque giratorio del motor alimentador de papel (paper feed motor) se transmite por medio del engranaje L del rodillo del PF (PF Roller gear L) y el rodillo alimentador del papel (paper feed roller ) al engranaje R del rodillo del PF (PF

oller gear R), que siempre encaja con el engranaje del embrague (clutch gear), según se describe en la Sección 3.2.2.2,

[ 4 ]. El engranaje del embrague (clutch gear) también encaja con el embrague de transición del SF (SF changeover

gear), y el embrague de transición del HS (HS changeover ger), o engranaje de purga (purge gear), cuando la palanca de cambio de modo (mode switching lever) está en la posición más hacia la izquierda, segunda posición de izquierda a derecha o en la posición de la derecha, cambiando el modo de operación a normal del SF, alimentación de alta

elocidad, o modo de purga, respectivamente.

Mode switching lever (Normal SF mode position)

(High-speed feed mode position)

(Purge mode position)

Clutch gear

PF roller gear R

urge gear

S idle gear

S changeover gear

SF changeover gear

SF idle gears

aper pull-in gear shaft

Paper feed motor

F roller gear L

aper pull-in rollers

Paper feed roller

ode switching lever

ead/carriage unit

SF changeover gear

SF idle gears

aper pull-in gear shaft

(Front)

aper pull-in gear

F motor gear

Ejection idle gear

PF timing belt

aper ejection roller

3-37

Confidencial

(3_16)

Normal SF mode

H

P

M

t

–

L

r

L

P

2

m

R

P

r

m

l

[CCW/CW]

[Reverse/Forward]

igh-speed feed mode

Paper feed motor

[CW]

PF roller gear L

Paper feed roller

[Forward]

PF roller gear R

urge mode

[CW/CCW]

otor rotation

CW: Clockwise CCW: Counter clockwise

[Forward/Reverse]

Clutch gear

SF changeover gear HS changeover gear

SF idle gears HS idle gear

Paper pull-in gear shaft

Gear train in the paper pull-in roller holder

[Reverse/Forward] [Forward]

Modos de operación

Paper pull-in rollers

Modo Normal SF, alimentación de alta velocidad y purga

Purge gear

Purge bevel gear

Planetary arm

[CW]

Purge cam

[CCW]

Tube pump

Maintenance unit

Switching to normal SF mode, high-speed feed mode, or purge mode

Switching depending upon

he motor rotational direction

a tabla debajo muestra la relación entre la posición de la palanca de cambio de modo (mode switching lever), las

direcciones giratorias del motor alimentador del papel (paper feed motor), rodillo alimentador de papel (paper feed

oller), rodillos que halan el papel (paper pull-in rollers), y los componentes de la unidad de mantenimiento (component

driven in maintenance unit).

Position of mode

Operation

switching lever

eftmost position

aper feeding

(Normal SF Mode)

Printing

nd position from the High-speed paper

left (High-speed feed

otor)

feeding & printing

aper reversing

ight position

(Purge mode)

urge

Paper feed motor viewed from the output gear side

)

Counter clockwise

Clockwise

Counter clockwise

Clockwise

Counter clockwise

aper feed

oller

Reverse

Forward

Reverse

---

Paper pullin rollers

Forward

(Reverse)*

Forward

Reverse

---

Component driven in

aintenance unit

---

Purge cam

Tube pump

*The paper pull-in rollers are idling in the reverse direction.

3-38

Confidencia

Modalidad Normal SF (Normal SF mode)

E

F

R

)

t

e

E

s

n

.

a

l

o

n

l

y

E

)

E

r

p

E

m

r

L

E

L

t

h

A

p

2

1ª etapa El motor alimentador del papel (paper feed motor) gira en dirección contraria a las manecillas del reloj (counterclockwise) (cuando se ve desde el lado del engranaje de salida)

n el extremo derecho del rodillo alimentador del papel (paper feed roller) se encuentra el engranaj e R del Rodillo R (P

oller gear R) que siempre encaja con el engranaje del embrague (clutch gear). El engranaje del embrague (clutch gear

ambién encaja con el engranaje de transición del SF (SF changeover gear) cuando la palanca de cambio de modo s

coloca en la posición normal del SF (posición más hacia la izquierda).

l torque giratorio luego se desplaza desde el engranaje de transición del SF (SF changeover gear), por medio de lo engranajes fijos del SF (SF idle gears), hacia el árbol del engranaje de ingreso de papel (paper pull in gear shaft) y el tre de engranaje (gear train) ubicado en el sujetador del rodillo que hala el papel (paper pull-in roller holder) Consecuentemente, los rodillos que halan el papel (paper pull-in rollers) se colocan en dirección hacia delante par ingresar una hoja de la bandeja del papel (paper tray).

2ª Etapa

Después de que el papel ingresado mueve el actuador del sensor (sensor actuator) de registro para activar e sensor (ON), el motor gira en dirección contraria a las manecillas del reloj (counterclockwise) por un período de tiemp predeterminado para alinear (registrar) el borde dirigente del papel con el rodillo alimentador de papel (paper feed roller), e reversa. 3ª Etapa

El motor alimenador del papel (paper feed motor) cambia la dirección del giro en dirección a las manecillas de reloj (clockwise), para rotar el rodillo alimentador del papel (paper feed roller) hacia delante para alimentar el papel ubicarlo en la posición de inicio de impresión.

Modo de alimentación de alta velocidad (High speed feed mode)

1ª Etapa

l motor alimentador del papel (paper feed motor) gira en dirección de las manecillas del reloj (clockwise (cuándo es vista desde el lado del engranaje de salida) y su giro se transmite al engranaje L del rodillo PF (PF Roller gear L) que rota el rodillo alimentador del papel (paper feed roller) hacia delante.

n el extremo derecho del rodillo alimentador del papel (paper feed roller) se encuentra el engranaje R del

odillo del PF (PF Roller gear R) que siempre encaja con el engranaje del embrague (clutch gear). El engranaje del embrague (clutch gear) encaja con el engranaje de transición del HS (HS changeover gear) cuando la palanca de cambio de modo se coloca en la posición de alimentación a alta velocidad (segunda

osición de izquierda a derecha).

l torque giratorio luego se transmite desde el engranaje de cambio del HS (HS changeover gear), por

edio del engranaje fijo del HS (HS idle gear), hacia el árbol del engranaje de ingreso (paper pull in gear

shaft) y el tren del engranaje (gear train) ubicado en el sujetador del rodillo que hala el papel (paper pull-in

oller holder). Así como en el modo normal SF, los rodillos que halan el papel (paper pull-in rollers) se colocan hacia delante, para ingresar la hoja de papel de la ban de ja del papel (paper tray).

a activación del sensor de registro no tiene ningún efecto sobre la operación de alimentación de papel, en

el modo de alimentación a alta velocidad.

l rodillo que hala el papel (paper pull-in roller) continúa rotando hacia delante; por tanto, el papel continúa avanzando hacia la posición de impresión inicial. Tal como en la modalidad normal SF, el torque giratorio del engranaje L del rodillo del PF (PF roller gear

) también se transmite por medio del engranaje fijo de expulsión (ejection idle gear), y la correa de

ransmisión del PF (PF timing belt), hacia el rodillo de expulsión del papel (paper ejection roller) que gira

acia delante, para expulsar la primera hoja impresa de papel.

ún después de que la primera hoja de papel deja la bandeja del papel (paper tray), los rodillos que halan

el papel (paper pull-in rollers) continúan girando h aci a del a nt e para ingresar papel continuamente, hoja

or hoja. Al final de la primera secuencia de impresión, otra hoja de papel ha ingresado hasta la mitad.

a. Etapa Cuando el actuador del sensor de registro se devuelve al estado donde no hay papel, después de terminar

una secuencia de impresión, el motor alimentador del papel (paper feed motor) empieza a girar en dirección contraria a las manecillas del reloj (coun terclockwise) para rotar los rodillos que halan el papel (paper pullin rollers en reversa, para que el papel que está insertado hasta la mitad regrese a la bandeja de entrada. El papel toca la guía de ancho de papel (paper width guide) de la bandeja de papel (paper tray) y regresa a su sitio.

3-39

Confidencial

Platina móvil *

L

m

E

r

m

E

r

u

m

M

U

H

l

(Movable platen)

*Solamente para modelos con platina móvil

a platina móvil (movable platen) tiene varas que se mueven sincronizadamente con el borde dirigente del papel en

ovimiento.

sta hace lo siguiente:

- Aumenta la velocidad de impresión en impresión sin bordes (borderless).

- Elimina manchas al reverso del papel en los bordes dirigentes, que podrían aparecer con una platina fija convencional.

- Elimina desviación del papel que puede ocurrir cuando se imprime en el borde dirigente del papel.

Sincronización con el borde de salida del papel

Cuando el borde de salida del papel alcanza la posición móvil del instalado

de la vara, la unidad del cabezal/carro se

ueve hacia el extremo izquierdo de su recorrido, y mueve el extremo superior de la palanca de la platina móvil (movable platen lever), soltando el extremo inferior que bloquea la rotación del engranaje de la leva de la platina móvil (movable platen). Esto pone en funcionamiento el mecanismo de la platina móvil (movable platen).

l mecanismo transmite el giro del motor alimentador del papel (paper feed motor) hacia las varas móviles (movable

ibs). Se desplazan desde su posición original (centro) hasta el límite superior del rango móvil, para esperar a que llegue el borde dirigente del papel. Se mueven sincronizadamente con el borde dirigente del papel que está avanzando. Cuando alcanza el límite inferior, regresa a la posición original. Esta es una secue nci a de la opera c i ón de la va ra móvil (movable

ibs).

Sincronización con el borde dirigente del papel

Cuando el sensor de registro detecta el borde dirigente del papel, el motor alimentador del papel (paper feed motor) en

na cantidad predeterminada. Luego, la unidad del cabezal/carro mueve el extremo superior de la palanca de la platina

óvil (movable platen lever) nuevamente. Así como con el borde dirigente papel, las varas móviles se mueven hacia el límite superior del rango móvil para esperar a que llegue el borde dirigente del papel que está avanzando, se mueve sincronizadamente con el borde dirigente, y luego regresa a su posición original, después de haber alcanzado el límite inferior.

ovable platen lever

Head/carriage unit

CR guide rail

Paper feed roller

ovable platen

(Front)

ovable ribs

pstream limit

ome position

(Center)

Downstream limit

3-40

Confidencia

(3_17)

Otros controles

U

u

p

v

E

r

p

A

E

p

Posición de alimentación de papel y control de la velocidad

n disco codificador del PF (PF encoder disc)con una resolución de 300 dpi (tono de 0.084 mm) está montado en el PF engranaje L del rodillo del PF (PF roller gear L). El sensor codificador del PF (PF enconder sensor) lo utiliza para emitir

na señal que indica la velocidad de rotación del engranaje – en otras palab ras, la velocidad del rodillo alimentador de apel (paper feed roller)– al controlador para controlar la posición del alimentador de papel (paper feeder) y su elocidad.

Control de la posición de la detención del papel

l controlador utiliza la señal del codificador del PF (PF encoder) para el control proporcional, diferencial y de

integración (PID) del motor alimentador del papel (paper feed motor), con el fin de establecer una precisión de alta

esolución de la posición del papel durante la impresión. Esta señal también determina las especificaciones del motor

ara posicionar el papel de manera rápida y precisa.

limentación de papel a una velocidad fija

sta operación rota el rodillo alimentador del papel (paper feed roller) a una velocidad constante, independientemente de las fluctuaciones en la carga. La aplicación principal es expulsar papel cuando la impresión termine – en otras palabras, en aquellas situaciones cuando no se requiere el control de la posición de detención precisa.

Control de la cantidad de papel alimentado

xiste una variación en el tono del inyector de cabezal de las unidades individuales del cabezal/carro, así como en la forma de los rodillos alimentadores y de expulsión del papel (paper feed / ejection rollers). Para registrorar que dichas

artes concuerden, es necesaria la actualización del valor de corrección de la alimentación del papel y la corrección del error de la posición de la unidad del cabezal/carro. (Ver Capítulo 7).

3-41

Confidencial

3.2.3 Sensores y Actuadores (Sensors and Actuators)

D

r

H

r

R

P

I

r

H

P

r

P

M

P

r

P

I

t

r

•

l

Esta máquina utiliza los siguientes sensores y termistores.

Sensor Name

ocument front sensor

ocument rear sensor Scanner/ink cartridge cover senso Scanner/ink cartridge cover senso

ead thermistor CR encoder senso

egistration sensor

F encoder sensor urge cam switch

nk cartridge sensors (four)

Casing internal temperature thermisto

ook switch sensor

Sensor Type

hotosensor hotosensor hotosensor hotosensor

Thermisto

hotosensor hotosensor hotosensor

echanical switch

hotosensor

Thermisto

hotosensor

Location

n the ADF unit

On the cover sensor PCB

On the carriage PCB

On the registration sensor PCB On the PF encoder PCB

On the maintenance uni

On the ink cartridge PCB inside the ink refill assembly

On the hook switch PCB in the lower cove

• El sensor delantero del documento (Document sront sensor)detecta si hay papel en el alimentador automático de

documento (ADF).

El sensor trasero del documento (Document rear sensor) detecta el borde dirigente de las páginas del documento,

indicándole a los circuitos de control el punto de inicio de lectura y el final del escaneo de la página.

El sensor de la cubierta del cartucho de escaneo/tinta (Scanner/ink cartridge covere sensor) detecta si el scanner

cover (scanner unit) y la tapa del cartucho están bien cerradas.

• El sensor del ancho (media) del papel (Paper width sensor) detecta el tamaño del papel de registro. Con esta señal del

sensor, el controlador evita que el cabezal de impresión imprima fuera del papel, cuando se trata de impresión

borderless. También protege la platina de la impresión cuando no hay pape l – cuand o ocurre u n atascamiento de papel –

evitando las manchas sobre la platina y sobre el reverso del papel.

• El termistor del cabezal (Head transmitor) detecta la temperatura del motor de impresión. De acuerdo con la

información del sensor, el controlador ajusta el conductor del cabezal para compensar cambios en la viscosidad de la

tinta.

• En sensor del codificador del motor del carro (CR) (CR enconder sensor) monitorea la posición y velocidad actuales

de la unidad del cabezal/carro. Un error en la velocidad de desplazamiento del cabezal, normalmente es una señal de que

hay papel atascado.

• El sensor de registro (Registration sensor) detecta los bor des diri gentes del papel para fijar el tiempo de registro y

detectar papel atascado.

• En sensor del codificador del paper feed (PF) (PF encoder sensor) motor monitorea el ángulo de giro del PF roller

y la velocidad de uso, con el fin de optimizar la cantidad de papel a alimentar y su velocidad.

• El interruptor de la leva de purga (Purge cam switch) detecta las posiciones del instalador de la leva de purga.

• Hay cuatro sensores de cartuchos de tinta (Ink cartridge sensors), uno para cada color. El actuador del sensor dentro

del cartucho de tinta normalmente bloquea la luz que indica la presencia de tinta. Cuando el nivel de la tinta es bajo,

(casi vacío), el brazo se desplaza lejos del destello de luz, activando el sensor. Esta misma señal, también indica

si hay un cartucho de tinta.

3-42

Confidencia

• El termistor de temperatura interna revestida (Casing internal temperature thermistor) monitorea la temperatura dentro

L

j

A

L

l

de la máquina. Con esta señal del termistor, el controlador determina el intervalo de purga periódica automática, ya que la temperatura interna es similar a la temperatura ambiente de la tinta dentro del cartucho de tinta.

• El sensor del interruptor del gancho (Hook switch sensor) detecta si el auricular está colocado sobre su base.

a mayoría de los sensores son fotointerruptores consistentes de un diodo emisor de luz y un transistor sensible a la luz,

según se ilustra en el dibujo de debajo. La única excepción es el sensor del ancho del papel, que es de tipo reflectivo. El

o de la siguiente página ilustra la ubicación del sensor y del actuador.

dibu

ctuator's end

ight-emitting Light-sensitive

diode transistor

3-43

Confidencia

Document front sensor

A

D

P

h

R

P

I

Hook

t

Document front sensor actuator

ocument rear sensor actuator

DF & document

cover ASSY

egistration sensor actuator egistration sensor

(Registration sensor

CB)

PF encoder disk PF encoder sensor (PF encoder PCB)

Document rear sensor

aper width

sensor

(Sensors&ActuatorsADF)

(Carriage PCB on which the

ead thermistor is also mounted)

CR encoder sensor

CR encoder strip

(Maintenance unit)

Purge cam switch

Scanner cover sensor actuator

Scanner/ink cartridge cover sensor

Ink cartridge cover sensor actuator

(Cover sensor PCB)

nk cartridge sensors

switch actuator

(Hook switch PCB)

Hook switch sensor

(Head/carriage unit)

(Ink cartridge PCB on which

he casing internal temperature hermistor is also mounted)

(3_18_MFC)

Sensors and Actuators Locations

3-44

Confidencial

3.3 SISTEMA ELECTRÓNICO DE CONTROL

W

L

P

A

W

L

U

6

M

L

E

C

M

A

3

C

R

4

M

C

M

L

E

D

I

C

P

H

Head

c

u

9

M

2

I

M

4

7

3

P

R

2

D

P

6

H

4

C

3

4

P

M

(

c

M

(

A

2

4

F

B

4

D

3.3.1 Componentes

El siguiente dibujo muestra los componentes del hardware. Los diagramas de cableados correspondientes se exhiben en el Apéndice 5.

*1

LAN

*2

LAN PCB

-wire

ain

SIC

OM

8MB *4

MB*5

EPROM

ODEM

AN I/F

SDRAM

2MB *4

*

16MB

AN

5

C

SB

SDAA

C motor driver

ower supply CB

4-wire

2-wire

18-wire

2-wire

*4 7-wire

5

*

5-wire

18-wire

12-wire (Head 3)

14-wire (Head 1)

13-wire (Head 2)

2-wire

-wire

C line

*3

4

*

ine xternal telephone

over sensor PCB Scanner/ink cartridge cover sensor

onochrome *5

CD

J PCB

ordless PCB

Speaker

ontrol panel PCB

olor LCD

NK JET PRINTING & PAPER FEEDING

Carriage PCB

R encoder sensor aper width sensor

ead thermistor

Carriage motor

nk refill ASSY

Ink cartridge PCB

Ink cartridge sensors Casing internal temperature thermistor

/ arriage nit

ictBridge

USB

igital camera

*8

edia 1

xD/SD/MS

ard)

ain PCB

Stepping motor driver

*9

CF card)

C motor driver

Stepping motor driver

*9

edia 2

-wire

12-wire

-wire

aintenance unit

Purge cam switch

F encoder PCB

-wire

PF encoder sensor

egistration sensor PCB

Registration sensor

-wire

ook switch PCB

SCANNING

CIS unit

DF unit

Document front sensor

Document rear sensor

ackup battery

aper feed motor

IS motor

ADF motor

6

*

*7

(BlockDiagram_MFC)

1

*

or wireless LAN-enabled models

*

or wired LAN-enabled models

3

*

or models with cordless handsets

*

or models with color LCD

5

*

or models with monochrome LCD

6

*

or models with handset

7

*

or models with backup battery

8

*

or PictBridge-enabled models

9

*

or models with PhotoCapture Cente r

3-45

Confidencial

CAPITULO 4

SEÑAL DE ERROR Y

PROCEDIMIENTO DE SOLUCIÓN

Confidencial

CAPITULO 4 SEÑAL DE ERROR Y PROCEDIMIENTO DE SOLUCIÓN

E

L

4

V

4

A

ste capítulo describe los mensajes y códigos de error que muestran las funciones de autodiagnóstico incorporadas, cuando ocurre un error o un funcionamiento defectuoso. Si aparece cualquier mensaje de error, refiérase a este capítulo para verificar cuáles componentes deben ser rectificados o reemplazados.

a última mitad de este capítulo suministra ejemplos de problemas que pueden ocurrir en las secciones principales de la máquina y los procedimientos para solucionar dichos problemas. Este servirá de ayuda al personal de servicio, en la identificación y reparación de los componentes defectuosos.

CONTENIDO

SEÑAL DE ERROR....................................................................................................................................................................4-1

.1

.1.1 Errores en el equipo .................................................................................................................................. ....... ..... ..........4-1

Mensajes de error que aparecen en el LCD...................................................................................................4-1

[ 1 ] [ 2 ]

Códigos de error contenidos en los mensajes “MACHINE ERROR XX” ......................................................4-5

.1.2 Errores de comunicación ........................................................................................................................................4-18

.2 PROCEDIMIENTO DE SOLUCIÓN .........................................................................................................................................4-25

.2.1

Introducción..............................................................................................................................................................4-25

.2.2

Precauciones...........................................................................................................................................................4-25

.2.3 .2.4

.2.5 Problemas encontrados con frec ue n c ia en el pasa do.. . .......................................................... ...............................4-36

erificación antes de Procedimiento de Solución....................................................................................................4-25

Procedimiento de solución con base en el Tipo de Problema.................................................................................4-27

[ 1 ]

Problemas en el control panel y el LCD .......................................................................................................4-27

[ 2 ]

Problemas del teléfono....................................... .......................................................... ................................4-27

[ 3 ]

Problemas de comunicación ................................................... ....................................................................4-28

[ 4 ]

Problemas de alimentación de papel/documentos.....................................................................................4-28

[ 5 ]

Problemas de impresión de imágenes........................................ ..... ...........................................................4-29

[ 6 ]

Problemas de impresión generados por el PC...........................................................................................4-34

[ 7 ]

Impresión generada por la tarjeta de memoria (Flash compacto,

Memoria USB, Tarjeta de Memoria SD, o Tarjeta Graficadora xD …..................................………………..4-34

[ 8 ]

LAN Inalámbrico(WLAN)* ...........................................................................................................................4-35

[ 9 ]

Otros............................................................................................................................................................4-35

[ 1 ]

tascamiento de papel ................................................. .. ....................................................... .....................4-36

[ 2 ]

"MACHINE ERROR 4F" mensaje de error..................................................................................................4-37

[ 3 ]

Problemas relacionados con la tinta............................................................................................................4-37

[ 4 ]

Funcionamiento defectuoso del alimentador automático de documentos..................................................4-38

Confidencial

4.2.6 Posibles defectos de los Componentes y los Problemas Resultantes ......................................................4-40

Mecanismo del ADF ........................................................................................................................4-40

[ 1 ] [ 2 ]

Mecanismo del escáner..................................... ..... .........................................................................4-41

[ 3 ]

Instalador de la unidad del cabezal/carro y mecanismos de purga.................................................4-42

[ 4 ]

Mecanismos del cabezal de impresión............................................................................................4-43

[ 5 ]

Mecanismos del Sheet Feeder (SF)................................................................................................4-44

[ 6 ]

Mecanismos de alimentación de papel .........................................................................................4-44

[ 7 ]

Parlante...........................................................................................................................................4-44

[ 8 ]

Panel de Control.............................................................................................................................4-45

[ 9 ]

PCBs...............................................................................................................................................4-45

[ 10 ] Ajustes/información en memorias

...................................................................................................4-46

Confidencial

4.1 SEÑAL DE ERROR

4

r

P

D

L

m

L

p

E

V

m

L

n

R

P

m

r

4

Para ayudar al usuario o al personal de servicio ubicar oportunamente la causa de un problema (si lo hubiese), la máquina tiene unas funciones de autodiagnóstico incorporadas que muestran mensajes de error cuando se presentan errores en el equipo.

.1.1 Errores en el Equipo

Si ocurre cualquier error en el equipo, la máquina emite una alarma audible (pito continuo) durante aproximadamente 4 segundos y muestra un mensaje de error en la pantalla LCD. Para mensajes de error, ver (1) debajo.

Para mostrar información detallada de un error, utilice el Código de Función 82 descrito en el Capítulo 9, Sección

9.1.4.23 (ingrese a la modalidad de mantenimiento de la máquina y luego presione las teclas 8 y 2). Después de

MACHINE ERROR, en el LCD aparecerá uno de los códigos relacionados en [ 2 ]

[ 1 ] Mensajes de error que aparecen en la pantalla LCD

Mensaje de Error Comm. Erro

obre calidad teleéfonica causada por error de comunicaciones.

Causa

Acción

uelva a enviar el fax o conecte la máquina a otra línea de teléfono. Si el problema continua contacte la compañia telefónica para

anteniemiento.

Cover is open

Data Remaining

Disconnected

ocument Jam

a cubierta del escáner está abierta (scanner cover) o la cubierta de cartucho de tinta (ink cartridge cover)

Información de impression se queda en la memoria de la máquina.

Información de impression se queda en la memoria de la

áquina. El

cable USB fué desconectado

ientras la computadora estaba

enviando la información a la

áquina.

a computadora se desconectó. a otra persona o la máquina de esa

ersona detuvo la llamada.

l documeno no fue insertado correctamente, o el documento escaneado a través del ADF era muy largo.

-1

evante la cubierta del escáner y cerrarla de

uevo

einicie la impression desde su

computadora.

resione Stop/Exit. La máquina

cancelará el trabajo y la eliminará de la

emoria. Trate de imprimir otra vez.

T

ate de enviar o recibir otra vez.

Confidencial

Mensaje de Error

D

H

L

M

L

m

L

U

t

M

m

h

m

n

L

b

D

R

N

U

p

b

p

u

N

M

4

Causa

Acción

R Mode in Use

BT Call Sign On (UK models only)

igh Temperature

Ink Empty

a máquina está fijada en

odo“Distinctive Ring. No puede

esactive el modo Distinctive ing.

cambiar el modo de recepción de

anual a otro modo.

a temperature ambiente es muy

eduzca la temperature ambiente*

alta.

no o más de los cartuchos de tinta

eemplace los cartuchos de tinta.

sán vacíos. La máquina detendrá

oda operación de impresión.

ientras haya memoria disponible, faxes a blanco y negro serán almacenados en la memoria. Si el “apretón de mano” de la máquina enviadora de fax pregunta si el fax será enviado a blanco y negro, la

áquina enviando el fax tiene la

abilidad de convertirlo, el fax a

color será almacenado en la

emoria como un fax a blanco y

egro.

ow Temperature

edia Error

ear Empty

a temperatura ambiente es muy

aja.

La tarjeta de medios está defectuosa, incorrectamente formateada, o existe algún otro problema con la tarjeta de medios.

no o más de los cartuchos de tinta

Suba la temperature ambiente*

Coloque la tarjeta firmemente en la ranura otra vez asegurandose de que esté en la posición correcta. Si el error persiste, verifique el drive de la tarjeta colocando otra tarjeta de medios la cual usted esté seguro que esté funcionando.

se están agotando. Si la máquina enviadora tiene un fax a color, el “apretón de mano” de la máquina

edirá que el fax sea enviado en lanco y negro. Si la máquina

enviando el fax tiene la habilidad

ara convertilo, el fax a color será

almacenado en la memoria como

n fax en blanco y negro

o Caller ID

o caller ID ha sido grabado

* Cuando la temperature ambiente está muy alta o baja, la calidad de impression se deteriora.

arque con el panel de marcado

-2 Confidencial

Mensaje de Error

N

U

L

p

R

r

N

E

m

E

n

D

L

E

t

R

r

Rem

4

l

o Cartridge

o File

o Paper Fed

Causa

no de los cartuchos de tinta no

está debidamente instalado.

a tarjeta de medios insertada en el drive de medios no contiene un archivo JPG.

a máquina no tiene papel o el

apel ha sido insertado

incorrectamente en la bandeja del

apel.

Acción

emueva el cartucho de tinta y coloquelo

debidamente.

Coloque la tarjeta de medios correcta en la

anura otra vez.

Siga uno de los siguientes pasos:

• Recargue el papel en la bandeja del papel, y

luego presione Black Start (Mono start)

o Color Start.

• Remueva el papel e instalelo otra vez y

luego presione Black Start ( Mono Start)

o Color Start.

o Response/Busy

ot registered

Out of memory

Paper Jam

La cubierta trasera del papel está fuera de lugar.

l papel está atascado dentro de la

áquina.

l número marcado no contesta.

Trató de obtener acceso a un

úmero de marcado rápido (Speed

ial) el cual no está programado.

a memoria de la máquina está

llena

l volumen de la información de la

arjeta de memoria es muy alto.

Papel atascado en la máquina.

Colóquela en su lugar.

Remueva el papel atascado.

Verifique el número y vuelva a marcar.

Grabe el número en Speed Dial.

Operación de copiado o envoi de fax en sesión: Presione Stop/Exit y espere hasta que las demás operaciones en sesión terminen y luego trate otra vez.

Operación de impression en sesión: reduzca la resolución de impresión.

eduzca el tamaño de la data de imagen

almacenada en la ta

ueva el papel atascado.

jeta de memoria.

-3 Confidencia

Mensaje de Error

L

m

U

A

R

p

L

t

r

E

W

L

D

m

D

P

4

l

Causa

Acción

(En pantalla LCD a color)

Unable to change XX Unable to clean XX

Unable to Init. X

Unable to Print XX Unable to Scan XX

(En pantalla LCD monocroma)

Change Unable XX Clean Unable XX Init. Unable XX Print Unable XX Scan Unable XX

Wrong Paper Size

rong USB Device

a máquina tiene un problema

ecánico

O

n objeto extraño, tal como un clip o un pedazo de papel dentro de la máquina.

l papel n es el tamaño correcto.

a máquina ha sido sobrecargada debido a un dispositivo defectuoso o roto en la ranura de impresión directa de PictBridge.

bra la cubierta del escáner y remueva cualquier objeto extraño dentro de la máquina. Si el error continúa, ver Capítulo 5, Sección

5.1 "TRANSFIRIENDO DATA DE FAX

ECIBIDA" antes de desconetar la máquina

ara queno pierda ningún mensaje importante.

uego, desconecte la máquina del

omacorriente por varios minutos y luego

econéctela.

Instale el papel del tamaño correcto. (Carta, Oficio o A4), y luego presione Black Start (Mono Start) o Color Start.

esconecte el cable USB de la ranura de

impresión directa de PictBridge.. Apague la

áquina y vuelva a encenderla.

e aparecer este mensaje aún con una cámara digital compatible con PictBridge estando conectada, la especificación del USB en la cámara puede no ser compatible con

ictBridge.Verifique la especificación.

-4 Confidencia

[ 2 ] Códigos de error en los mensajes "MACHINE ERROR X X"

r

N

k

P

R

t

2

I

R

t

R

A

R

2

N

H

E

m

4

t

i

R

A

R

unit R

R

P

R

unit

Si la pantalla LCD muestra el mensaje "Unable to Print XX Message”, usted puede ver el código del error detallado en el MACHINE ERROR con el Código de Función 82 descrito en el Capítulo 9, Sección 9.1.4.23.

NOTA: Al verificar un PCB, siguiendo las instrucciones en la columna "Solution ", también verifique su arnés. NOTA: Para verificar sensores, use Código de Función 32 descrita en el Capítulo 9, Sección 9.1. 4.8 (presionando

las teclas 3 y 2 del modo de mantenimiento).

Código de

(Hex)

erro

25

26 27 28 29

A-2F

3*

Symptom

ot used

Cannot detect in cartridges

ot used ead/carriage unit travel

rror.

robable Cause Solution

unning out of ink or

he ink cartridge not set

in place

cartridges, referring to

he User’s Guide 6: Black ink 7: Yellow ink 8: Cyan ink 9: Magenta ink

nk cartridge PCB

defective. Main PCB defective

Software

alfunction.

Open an closet the scanner cover Unplug and plug the AC Cord

Any obstacles on the travel path of the

Clean the CR guide rail and CR support chassis

head/carriage unit.

eplace or reload ink

eplace the ink refill SSy

eplace the main PCB

CR timing belt come off CR encoder strip stained or scratched.

Carriage PCB defective

Head/carriage unit broken

Carriage motor defective

Main PCB defective

Power supply PCB

defective

Maintenance unit defective.

-5

Set the CR timing bel

nto place

eplace the CR encoder

strip.

eplace the carriage PCB

SSY

eplace the head/carriage

eplace the carriage motor

eplace the main PCB

eplace the power supply

CB

eplace the maintenance

Confidencial

Error Code

41 4

t

tem

m

N

n

t

M

t

R

A

4

b

4

p

t

h

t

P

r

P

M

H

R

u

R

P

R

P

R

A

R

E

p

R

A

R

unit

R

45 N

4

l

(Hex)

40

Symptom

The casing internal

emperature thermistor has

detected abnormal

perature in the

achine

ot used

Probable Cause

ain PCB defective

Casing internal

emperature thermistor

defective

Solution

eplace the Main PCB

eplace the ink refill SSY

2

The head drive voltage has

ot dropped from the high

o low level within the

specified period

3

The head thermistor has

een opened or shorted

iezolectric ceramic actuator or head drive defective.

ower supply PCB defective.

ain PCB defective

ead flat cables no

connected correctly.

nit.

eplace the power supply

CB

eplace the main PCB

Correct those flat cables

eplace the head/carriage

abnormally

ead flat cables broken

eplace the carriage

CB ASSY

eplace the carriage PCB

Carriage PCB defective. Main PCB defective

Head property

4

The temperature of the

rint head driver has risen

abnormally.

parameters incorrect in the EEPROM

Head/carriage unit

The head driver chip

emperature sensor in the

ead driver detects

abnormally high

emperature

broken

Head flat cables and carriage-head flat cable

not connected correctly.

Head flat cables broken

SSY eplace the main PCB

nter the correct

arameter values

Replace the head/carriage Unit

Correct those flat cables.

eplace the carriage PCB SSY

Carriage-head flat cable broken

eplace the head/carriage

Main PCB defective

eplace the main PCB

ot used

-6 Confidencia

Error Code

4

p

t

b

r

L

k

N

W

h

P

F

R

t

y

r

F

b

H

b

4

n

H

n

H

t

R

P

R

h

R

u

R

P

4

N

n

p

P

M

P

R

unit

R

P

4

(Hex)

46

7

Symptom

The number of performed

urge sequences has reached

he limit

The ink absorber box may

e filled with drained ink

The number of flushing

ations has reached the

Ope

imit

The flushing box may be filled with drained in

ot used

Probable Cause

urge corner overflown

lushing cou nter

overflown

Solution

eplace both the ink absorber box and flushing box and reset

heir counters. (When

ou need to replace the

Ink absorber box o

lushing box, replace

oth).

8

9

A-4E F

eak connection of the

ead flat cables.

The head drive voltage has

ot risen to the specified

level.

ot used

The head drive voltage has dropped from the high to low level in an abnormally short period.

The head drive voltage has

ot risen to the specified

level within the specified

eriod in the self-

diagnosis

ead flat cables or

Carriage-head flat cable

roken or not connected.

ead flat cables and

carriage-head flat cable

ot connected correctly

ead/carriage unit

defective Main PCB defective

Power supply PCB defective

iezoelectric ceramic actuator defective (Cracks or rare short)

ain PCB defective

ower supply PCB defective

Correct the connection of

he head flat cables.

eplace the carriage

CB ASSY.

eplace the

ead/carriage unit.

Correct those flat cables

eplace the head/carriage

nit.

eplace the main PCB

eplace the power supply

CB

eplace the head/carriage

eplace the main PCB

eplace the power supply

CB.

-7 Confidencial

Error Code

n

b

n

t

P

n

P

m

P

M

P

n

m

b

A

t

P

n

t

R

u

R

m

R

u

R

m

R

N

4

(Hex)

Symptom

Probable Cause

Solution

50 51

52

The purge cam switch does

ot come ON or OFF even

after the purge cam has

een drive by the

specified number of pulses.

The purge cam switch does

ot come ON at each

detection poin

lanetary arm assembly

ot engaged correctly

Purge cam switch harness not connected correctly.

urge cam switch broken

Gear(s) on the

aintenance unit broken

aper feed motor

defective

ain PCB defective

lanetary arm assembly

ot engaged correctly

Gear(s) on the

aintenance unit

roken

bnormal load applied to

he purge cam

If the planetary arm does

ot move smoothly,

clean i

Correct the connection

eplace the purge cam

switch.

eplace the maintenance

nit.

eplace the paper feed

otor

eplace the main PCB

If the planetary arm does not move smoothly, clean it.

eplace the maintenance

nit.

53

ot used

aper feed motor broken

Main PCB defective

eplace the paper feed otor

eplace the main PCB

-8 Confidencial

Error Code

F

m

P

r

P

M

P

A

t

P

b

M

P

R

Disk R

P

R

unit R

R

P

R

r

R

N

A

t

n

p

4

p

m

t

R

(Hex)

Symptom

Probable Cause

Solution

54 55

The tube pump rotates abnormally.

oreign materials in the

achine

Clutch gear broken

F encoder disk being in

contact with the uppe cover and deformed.

F encoder PCB defective

ain drain tube bent

urge cam gear broken

bnormal load applied to

he purge cam.

lanetary arm assembly

roken

ain PCB defective

ower supply PCB

defective

aper feed motor defective

PF roller gear L broken

emove foreign materials

eplace the clutch gear

eplace the PF encoder

CB

eplace the main drain tube

eplace the maintenance

eplace the main PCB

eplace the power supply

CB

eplace the paper feed

,moto

eplace the engine unit

56

57

ot used

lter a purging operation,

he head/carriage unit will

ot return to the home osition (capping

position)

Head cap unit, head wiper or other parts on the maintenance unit interfering with the head/carriage unit

CR encoder strip stained

Any obstacles on the travel path of the dead/carriage unit

Carriage motor defective Head/carriage unit

defective

Main PCB defective

Power supply PCB defective

-9

Set the parts back into

lace

If any part on the

aintenance unit does not

operate smoothly, replace

he unit

Clean the CR encoder strip

Clean the CR guide rail

and CR support chassis.

eplace the carriage motor Replace the head/carriage Unit Replace the main PCB Replace the power supply PCB

Confidencial

Error Code

P

r

v

F

m

P

M

R

k

R

P

R

t

R

unit

p

P

t

R

u

R

P

R

u

R

unit P

P

e

H

R

P

R

P

R

4

l

(Hex)

58-59

Not used

Symptom

robable Cause Solution

5A

5B

5C

The purgecam stops abnormally when it is in operation

The tube pump stops abnormally during ai

enting

The tube pump stops abnormally during purging operation

oreign materials in the

achine

Clutch gear broken

F encoder disk being in contact with the upper cover and deformed.

F encoder PCB defective

ain drain tube bent

Purge cam gear broken Abnormal load applied to the purge cam Planetary arm assembly broken

Main PCB defective power supply PCB defective Paper feed motor defective PF roller gear L broken

emove foreign materials

eplace the clutch gear.

eplace the PF encoder

dis

eplace the PF encoder

CB

eplace the main drain

ube.

eplace the maintenance

nit.

eplace the main PCB. eplace the power supply

CB

eplace the paper feed motor

5D

5E

5F 60

61 62

Current protection for the driver IC activated when the

urge cam was being

driven.

Current protection for the driver IC activated when the

ump was in operation

Not used

aper width sensor (media

sensor) error.

eplace the engine unit

Check if the maintenance

nit is mounted correctly

The driving current has exceeded the limit due to an abnormal load applied

o the maintenance unit.

laten stained with ink

eplace the maintenance

Clean the platen

eplace the carriage

aper width sensor defectiv

ead flat cables broken

CB ASSY

eplace the carriage

CB ASSY

Main PCB defective

-10 Confidencia

eplace the main PCB

Error Code

N

I

P

N

E

R

P

t

P

L

p

R

A

b

m

R

N

R

p

r

F

p

P

r

t

H

P

R

t

R

A

R

4

(Hex)

63-7D

ot used

Symptom

robable Cause Solution

7E

7F 80

81

o head parameters stored

n the EEPROM (This code may appear only in the maintenance mode)

Not used

At the start of FAX message printing, the controller detects that paper is smaller than A4 size in width.

ot used

o head property data

has been entered

Main PCB defective

aper smaller than the

specified size loaded in

he paper tray

laten stained

aper width sensor

defective

aper width sensor not

adjusted

Main PCB defective

nter the head property

data.

eplace the main PCB

oad the correct size of

aper

Clean the platen

eplace the carriage PCB SSY djust the margin for

orderless printing with

function code 66 in the

aintenance mode.

eplace the main PCB

82

ecording paper jam in

aper pull-in operation.

(The paper width senso fails to detect the leading edge of paper)

oreign materials in the

emove foreign materials

aper path

aper not loaded

correctly in the pape

eload paper

ray

ead flat cable

connection failure

aper width sensor

defective Main PCB defective

Insert the head fla cables correctly

eplace the carriage PCB SSY

eplace the main PCB

-11 Confidencial

Error Code

R

m

r

P

B

R

r

R

r

p

R

M

p

R

p

t

R

N

4

l

(Hex)

Symptom

Probable Cause

Solution

83

84

ecording paper jam. (The registration sensor detects paper abnormally early in paper feeding operation in the normal SF

ode)

(The registration senso sticks to ON in the highspeed mode).

ecording paper jam. (The registration senso sticks to ON afte completion of pape ejection operation).

aper is not correctly

set in the paper tray

ank ASSY deformed

egistration sensor

actuator unhooked

Main PCB defective

egistration sensor defective The paper ejection rolle does not rotate correctly

Foreign material in the

aper path

egistration sensor actuator caught on the surrounding parts.

eload paper

eplace the bank ASSY

Set the registration sensor actuator into

lace.

eplace the main PCB eplace the registration

sensor PCB

eplace the engine unit

emove foreign materials

Correct the surrounding

arts on which the

actuator caugh

85-87

ot used

egistration sensor defective

ain PCB defective

-12 Confidencia

eplace the registration

sensor PCB

Replace the main PCB

E

rror Code

R

p

t

p

R

B

t

R

p

R

h

M

A

g

P

R

r

r R

R

N

n

A

t

P

M

R

P

R

P

4

l

(Hex)

88

Symptom

Recording paper jam. (Even after paper pulling-in operation, the registration sensor is still OFF.)

Probable Cause

ecording paper not

loaded correctly

Objects, such as bits of

aper or clips, are in

he paper tray or in the

aper path.

egistration sensor

defective

ank ASSY defective

Solution

Instruct the user to load

he recording paper

correctly.

emove the objects from the

aper tray.

eplace the registration

sensor PCB

eplace the bank ASSY

89 8A

ot used

The paper feed moor does

ot rotate

Paper pull-in roller

older defective

ode switching lever (at the right end of CR guide rail) not sliding smoothly)

t the end of the paper

feed roller shaft, any

ear(s) damaged.

Main PCB defective

aper feed motor

defective

bnormal load applied to

he paper feed roller

F-related gear(s) broken F encoder disk stained or

scratched.

eplace the paper pull-in

oller holder

Clean the mode switching leve

eplace the engine unit

eplace the main PCB

eplace the paper feed motor

eplace the PF-related

gears(s)

eplace the PF encoder

disk.

F encoder sensor

defective

ain PCB defective

eplace the PF encoder

CB

eplace el PCB principal

aper feed motor Replace the paper feed

defective motor

-13 Confidencia

Brother MFC240C Diagram

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual