Die Deutsche Reichsbahn Gesellschaft schrieb 1934 den Bau einer
vierfach gekuppelten Schnellzuglok aus. Den Auftrag für den Bau von
zunächst zwei Lokomotiven der Baureihe 06 erhielt die Firma Krupp in
Essen. Der Bau der Dampflok BR 06 001 dauerte von 1934 bis 1939.
Diese lange Bauzeit lässt sich nur damit erklären, dass schon bald nach
der Auftragserteilung das Interesse der DR an dieser „Riesenlokomotive“
schwand. Als die Dampflok 06 001 im März 1939 ausgeliefert wurde,
war bereits die Realisierung der Baureihe 01.10 als neue Generation
schwerer Schnellzugloks beschlossen worden. Die Baureihe 06 hatte
Treibräder von 2000 mm Durchmesser und je ein vorderes und hinteres
Drehgestell. Das Dreizylinder-Triebwerk sollte Laufruhe bis zu einer
Höchstgeschwindigkeit von 140 km/h ermöglichen. Gekuppelt mit dem
5-achsigen Tender T38St hatte die BR 06 eine LüP von 26520 mm und
war so die größte deutsche Schnellzuglok. Die Reibungslast betrug 80
t, die Dienstlast der Lok 141 t, das Gesamtgewicht von Lok und Tender
224 t. Sehr zufrieden war man mit dem Fahrwerk der Baureihe 06,
mehrere zeitgenössische Berichte heben ausdrücklich den ruhigen Lauf
der Maschine auch bei hohen Geschwindigkeiten hervor. Die hohe
Zugkraft weckte ebenfalls Begeisterung. Weniger zufriedenstellend war
dagegen der Betrieb mit dem Kessel, der mit 7,50 m Rohrlänge zum
Problemkind geworden war. Das von der Reichsbahn verfochtene Prinzip des Langrohrkessels mit kleiner Feuerbüchsheizfläche war in eine
Sackgasse geraten. Bis 1952 standen die Loks in Frankfurt und Hanau,
dann wurden sie in Darmstadt und Braunschweig verschrottet.
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Locomotive with
trailing tender BR 06 H0
Operating Instructions
Direct current model
Alternating current model
In 1934, the Deutsche Reichsbahn Gesellschaft gave out an invitation
to tender for the construction of an express train with four
couplings.The initial construction order was for two locomotives from
the 06 series and was awarded to Krupp in Essen. The construction
of the steam locomotive BR 06 001 took from 1934 to 1939. This
long construction time can only be explained by the fact that shortly
after the order was given, DR’s interest in the “giant locomotive”
faded. When the locomotive was finally delivered in March 1939, the
decision to realise the 01.10 series, a new generation of heavy
express train locomotives, had been made. The 06 series had driving
wheels with a diameter of 2000 mm and both a front and rear bogie.
The three-cylinder valve gear and connecting rods was supposed to
enable easy running up to a top speed of 140 km/h. When coupled
to the 5-axle tender T38St, the BR 06 had an total length of 26 520
mm which made it the largest German express train. The frictional
load was 80t, the locomotive’s service weight was 141t, the total
weight of the locomotive and tender was 224t. They were very
pleased with the chassis of the 06 series, several reports of the time
expressly complimented on the smooth running of the machine even
at high speed. The high level of pulling power was also cause for
enthusiasm! Less satisfactory however, was the tank which had
become a problem with its 7.5 m long pipe. The principle which the
Reichsbahn favoured, the long piped tank with small firebox heating
surfaces, had come to a dead end. Until 1952 the locomotives stood
in Frankfurt and Hanau and then they were scrapped in Darmstadt
and Braunschweig.
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Maßstabs- und originalgetreue Kleinmodelle für erwachsene
Sammler.
Scale and true to original small-sized model for adult
collectors.
Zum Betrieb des vorliegenden Produkts darf als Spannungsquelle nur ein nach VDE 0551/EN 60742 gefertigter
Spielzeug-Transformator verwendet werden.
Only a toy transformer produced compliant with VDE 0551/
EN 60742 may be used as a voltage source to operate this
product.
Elektro- und Elektronikaltgeräte dürfen nicht in den
Hausmüll gelangen. Sie müssen entsprechend der jeweils
gültigen Länderrichtlinien fachgerecht entsorgt werden.
Electrical equipment may not reach to domestic waste.
According to the current terms of the country reference the
electrical eqipment must professional disposed.
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Inhaltsverzeichnis
Contents
BenennungSeite
Allgemeine Montage- und Sicherheitshinweise ................................. 5
Entnahme der Lok aus der Verpackung ............................................. 6
Wichtige Arbeiten vor der Inbetriebnahme ......................................... 6
• 12. Maintenance work on wheel sets and gear .......................... 12
Spare parts list
Direct current and alternating current ..................................... 14 – 18
Order example ................................................................................... 18
Function keys for soundmodels ........................................................ 19
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Allgemeine Montage- und Sicherheitshinweise
• Diese Bedienungsanleitung beschreibt sämtliche Arbeitsvorgänge
die zur Wartung und Instandhaltung notwendig sind.
Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung bevor Sie mit den
Arbeiten beginnen.
• Bei unsachgemäßem Umgang mit elektrischen Bauteilen können
diese zerstört werden. Für entsprechende Arbeiten (z.B.
Platinenwechsel) können Sie sich an Ihren Fachhändler oder den
Hersteller wenden.
• Bei den folgenden Wartungsarbeiten ist die jeweilige Demontage
beschrieben, der Zusammenbau ist in umgekehrter Reihenfolge
auszuführen.
• Die folgenden Wartungsarbeiten sind bei Gleich- und Wechselstrom-Ausführungen fast identisch. Im Ausnahmefall wird im
entsprechenden Textabschnitt Bezug genommen.
• Empfohlene Betriebsarten in Abhängigkeit vom Schienenradius:
• These operating instructions describe all work steps necessary for
maintenance and repair. Please read these operating instructions
carefully before you start with your work.
• In the case of incorrect handling of electrical components, they
may be destroyed. Please ask your specialist dealer to help with the
necessary work (e.g. changing circuit boards).
• In the case of maintenance work, the disassembly is described
below, to re-assemble the tractor reverse the work steps.
• Recommend operating modes in dependency of the rail radius:
Verpackung öffnen. Kunststoff-Schutzverpackung
mit Lok entnehmen und auf einen Tisch oder ähnliches abstellen.
Lasche (1) lösen, Deckel und Seitenteile der Schutzverpackung
wegklappen, Lok entnehmen.
Removing the locomotive from the Packaging (Fig. 1)
Open package. Take out plastics protecting package with
engine and put it down on a table or similar item. Loosen latch (1),
fold away lid and side parts of protecting package, take out engine.
Fig. 1
Wichtige Arbeiten vor der Inbetriebnahme (Fig. 2)
Lösen Sie die Schrauben (1) an der Unterseite der Lokomotive, um
die Zylinderabdeckungen (2) und die Blenden (3) abzumontieren, da
diese für den Fahrbetrieb nicht geeignet sind.
Important work before starting (Fig. 2)
Remove the screws (1) from the underside of the locomotive in order
to dismantle the cylinder covers (2) and the panels (3), because they
are not suitable for the driving mode.
Fig. 2
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Zusatzbauteile montieren (Fig. 3)
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In der Verpackung sind zusätzliche Bauteile lose beigelegt.
• 1 = 2 x Bügelkupplung
• 2 = Faltenbalg klein
• 3 = Faltenbalg groß
• 4 = 2 x Bügel für Faltenbalg klein
• 5 = 2 x Bügel für Faltenbalg groß
• 6 = 2 x Heizschlauch
• 7 = 4 x Bremsschlauch
• 8 = Lichtmaschine
• 9 = 2 x Originalkupplung
• 10 = 2 x Kolbenschutzrohr
Werden die Bauteile Pos. 9 und 10 für Vitrinenmodelle montiert, ist
die Lok nicht mehr für den Fahrbetrieb geeignet.
Fitting additional parts (Fig. 3)
Accessory parts have been loosely enclosed in the packaging.
• 1 = 2 x Bow coupling
• 2 = Diaphragm open style
• 3 = Diaphragm close style
• 4 = 2 x Support for Diaphragm open style
• 5 = 2 x Support for Diaphragm close style
• 6 = 2 x Heating hose
• 7 = 4 x Brake hose
• 8 = Dynamo
• 9 = 2 x Original coupling
• 10 = 2 x Piston rod cover pipe
If the components from the add-on bag for display models are
mounted, then the engine will no longer be suitable for operation.
Fig. 3
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Wartungsarbeiten
Maintenance works
1. Ölen (Fig. 4)
Der Motor und die Lagerstellen der Radsätze können an den
gekennzeichneten Punkten sparsam mit Öl der Modellbaubranche
geölt werden. Zum Ölen des Motors ist das Gehäuse abzunehmen,
siehe Seite 10 Punkt 4.
1. Lubricating (Fig. 4)
The engine and the wheelset bearings may be sparingly lubricated at
the marked places with oil used for model making purposes.
In order to lubricate the engine, remove the housing, compare page
12, item 4.
Fig. 4
Motor
Engine
Lokomotive
Locomotive
Tender
Tender
2. Seuthe Nr. 20 Raucheinsatz montieren (Fig. 5)
Gehäuse abnehmen, siehe Seite 10 Punkt 4.
Raucheinsatz (Pos. 1, Bestell-Nr. 9750.52.01) in Hülse (2) einsetzen
und Gehäuse montieren.
2. Mounting the Seuthe No. 20 smoke insert (Fig. 5)
Remove housing, compare page 12, item 4.
Place the smoke insert (Pos. 1, Order no. 9750.52.01) in the sleeve
(2) and mount the housing.
Fig. 5
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Umrüsten auf Digitalbetrieb
Gleichstrom Ausführung
Tendergehäuse abnehmen, Blindstecker (04) abziehen und DigitalDecoder (05) einstecken (siehe Seite 11).
Den richtigen Einbau des Digitaldecoders und dessen Einsteckrichtung entnehmen Sie der Einbauvorschrift des Decoderherstellers.
Nach Einstecken des Digitaldecoders ist die Funktion des Lichtes zu
prüfen. Wenn keine Lichtfunktion – Stecker um 180° drehen und
einstecken.
Wechselstrom-Ausführung
Lokomotiven in Wechselstrom-Ausführung AC werden serienmäßig
mit Premium-Digitaldecoder (05) ausgeliefert. Der Decoder erkennt
die Betriebsart (analog/digital) selbstständig. Soll der Decoder
umprogramiert werden, liegt die Einbau- und Betriebsanleitung
Premium-Digitaldecoder bei.
Der Decoder ist Werkseitig auf Adresse 03 eingestellt.
Converting to digital operation
DC version
Remove Tenderhousing, pull off dummy connector (04) and insert
digital decoder (13), (see page 13).
Please consult the installation instructions issued by the
decoder manufacturer for correct installation of the digital
decoder and its insert direction.
After inserting the digital decoder, check that the light functions. If
the light does not work, turn the connector through 180°.
AC version
The premium digital decoder (05) is standard for the alternating
current (AC) locomotives models. The decoder independently
identifies the operation type (analog/digital). Please refer to the
enclosed installation and operation instructions “Premium Digital
Decoder” in the event that the decoder needs to be reprogrammed.
The decoder is set to address 03 in the factory.
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Wartungsarbeiten
4. Lokomotivengehäuse demontieren (Fig. 6)
Schrauben (01) an der Gehäuseunterseite herausdrehen,
Lokomotivengehäuse (02) vorsichtig nach oben abnehmen.
5. Tendergehäuse demontieren (Fig. 6)
Schrauben (01) an der Gehäuseunterseite herausdrehen, Tendergehäuse (03) vorsichtig nach oben abnehmen.
6. Platine tauschen (Fig. 6)
Tendergehäuse abnehmen, siehe Punkt 5.
Blindstecker (04) bei Gleichstrom-Ausführung DC oder Digitaldecoder
(05) bei Wechselstrom-Ausführung AC abziehen. Befestigungsschraube (06) herausdrehen. Sämtliche Kabel, von der Platine (07),
durch abziehen der Kabelschuhe (08), ablösen.
Bitte kennzeichnen Sie sich wo die einzelnen Kabel angebracht
waren. Platine nach oben abnehmen.
7. Motor tauschen (Fig. 6)
Lokomotivengehäuse abnehmen, siehe Punkt 4.
Getriebeabdeckung (09) mit kleinem Schraubendreher ausclipsen.
Schnecke (10) und Kardanwelle (11) aus Halterung entfernen.
Motor mit Motorhalterung (12) mittels Schraubendreher am
Grundträger ausclipsen. Motor nach oben herausnehmen und Kabel
(13) ablöten.
Achtung: Bei Ausbau des Motors auf Einbaulage achten –
sonst falsche Fahrtrichtung.
8. Digitaldecoder tauschen (Fig. 6)
Tendergehäuse abnehmen, siehe Punkt 5.
Digitaldecoder (05) abziehen und neuen einstecken.
9. Haftreifen tauschen (Fig. 6)
Lokomotivengehäuse abnehmen, siehe Punkt 4. Sechskantschrauben
SW 2,5 (14) der Kuppelstange herausdrehen. Kuppelstange vorsichtig
anheben und Haftreifen (15) wechseln.
10. Schleifer tauschen bei Wechselstrom-
ausführung (Fig. 6)
Befestigungsschraube (16) des Schleifers (17) herausdrehen,
Kabel ablöten und Schleifer abnehmen.
11. Glühbirnen tauschen (Fig. 6)
Gehäuse abnehmen, siehe Punkte 4 und 5.
Schraube (18) an Kontaktplatine (19, 20) herausdrehen und
Kontaktplatine lösen. Kabel der defekten Glühbirne (21) an
Kontaktplatine ablöten. Glühbirne mit Lampenfassung aus Lampengehäuse herausziehen. Einbau in umgekehrter Reihenfolge.
12. Wartungsarbeiten an Radsätze und Getriebe
(Fig. 6)
Bei Wartungsarbeiten an den Radsätzen (22), dem Kuppelgestänge
(23) und dem Getriebe muss das gesamte Fahrgestell zerlegt werden.
Wir bitten Sie bei der Demontage des Fahrgestells genau darauf zu
achten, wo und wie jedes Einzelteil montiert war.
Die Einbaulage können Sie auch aus der Ersatzteilgrafik Seite 14 und
15 ersehen. Vor dem Zerlegen des Fahrgestells muss das Gehäuse
demontiert werden (siehe Punkt 4 und 5). Für Beschädigungen, die
durch unsachgemäße Arbeiten an den Bauteilen entstehen, kann die
Firma BRAWA nicht haftbar gemacht werden.
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Maintenance works
4. Dismantling locomotive housing (Fig. 6)
Unscrew the screws (01) on the underside of housing, then remove
locomotive housing (02) carefully upwards.
5. Dismantling tender housing (Fig. 6)
Unscrew the screws (01) on the underside of housing, then remove
tender housing (03) carefully upwards.
6. Exchanging circuit board (Fig. 6)
Remove tender housing, see item 5.
Remove dummy plug (04) on direct-current type DC or digital
decoder (05) on alternating current type AC.
Unscrew mounting screw (06). Release all cables from circuit board
(07) by pulling off cable lug (08). Please make a note of where
each cable is connected. Remove circuit board upwards.
7. Exchanging motor (Fig. 6)
Remove locomotive housing, see item 4.
Using a small screwdriver, unclip gear cover (09), then remove
endless screw (10) and cardan shaft (11) from their holders. Unclip
motor with motor holder (12) from basic holder, using a screwdriver.
Remove motor upwards and unsold the cables (13).
Note:When removing the engine, please note the installation
position, otherwise direction may be wrong.
8. Exchanging digital decoder (Fig. 6)
Remove tender housing, see item 5.
Remove digital decoder (05) and plug in a new one.
9. Exchanging traction tires (Fig. 6)
Remove locomotive housing, see item 4. Unscrew hexagon bolt SW
2,5 (14) from coupling rod. Lift coupling rod carefully and exchange
traction tires (15).
10. Exchanging pick-up on alternating current
version (Fig. 6)
Unscrew mounting screw (16) of pick-up (17), unsolder cables and
take off pick-up.
11. Exchanging bulbs (Fig. 6)
Remove housing, see item 4 and 5.
Unscrew the screw (18) on contact circuit board (19, 20) and
remove contact circuit board. Unsolder cable of the broken bulb
(21) from the contact circuit board. Take off bulb from its holder.
Installation in reverse order.
12. Maintenance work on wheel sets and gear
(Fig. 6)
When maintaining the wheel sets (22), coupler (23) and gear, the
whole bogie must be unscrewed. When dismantling the bogie,
make precise notes about where and how each single part is
installed. For the installation position please refer to the spare parts
chart on page 14 and 15. Before dismantling the bogie the housing
has to be dismantled (see item 4 and 5). The BRAWA company
cannot be made liable for damage resulting from faulty
maintenance work.
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Ersatzteilliste
Spare Parts List
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Ersatzteilliste
Spare Parts List
Pos.Bestell-Nr.Ben ennun gDescription
Order no.
140212.50.01Gehäuse kpl.Body cpl.
20630.50.02Win dleit blech rechtsSpoiler right
30630.50.03Windleitblech linksSpoiler left
40630.50.04Sei tenteil rechtsSidepart right
50630.50.05Seitenteil linksSidepart left
60630.50.06SchornsteinChemney
70630.50.07SeitenfensterCabinside windowglas
80630.50.08WindabweiserWindshield
90630.50.09Fro ntscheibe rechtsWindow front right
100630.50.10Fro ntscheibe linksWindow front left
110630.50.11Blende rechts FahrgestellCover right
120630.50.12Blende links FahrgestellCover left
130630.50.13Schraube für SchornsteinScrew for chemney
140630.50.14Schraube für WindleitblechScrew for Spoiler
150630.50.15PfeifeWhistle
160630.50.16Halter für WindleitblechHolder for Spoiler
170630.50.17SicherheitsventilSafety valve right
180630.50.18Schraube für SeitenteilScrew
190630.50.19GriffstangeHandrail
200630.50.20Griffstange langHandrail long
210630.50.21Gri ffstange kurzHandrail short
220630.50.22Griffstange rechtsHandrail right Bended
230630.50.23Gri ffstange links gebogenHandrail left Bended
240630.50.24Griffstange Kessel rechtsHandrail boiler right
250630.50.25Griffstange Kessel linksHandrailboiler left
260630.50.26Lam penglas links und rechts Lamp glass
273268.99.00Glüh lampenBul bs
280630.50.27Hülsen für GlühlampenCover for Bulb
290630.50.28Motor kpl.Motor cpl.
300630.50.29Schnecke kpl.Worm
310630.50.30Kardan kpl.Cardan cpl.
320630.50.31Halterung für SchneckeWorm cover
330630.50.32Schraube InneneinrichtungScrew
340630.50.33InneneinrichtungInterior
360630.50.35Gehäuseschraube vornScrew
370630.50.36Gehäuseschraube hintenScrew
380630.50.37Rahmen kpl.Main frame
390630.50.38Steuerungsträger kpl.Control support
400630.50.39Schraube für Steuerungs-Screw
410630.50.40LampenplatinePCB for bulbs
420630.50.41Schraube für PlatineScrew
430630.50.42Schraube fürScrew
440630.50.43KontaktplatinePCB for Frontlight
450630.50.44HülseWasher
460630.50.45Kabel für RauchgeneratorContact pin
470630.50.46Bla ttfederAxel spring
480630.50.47Einsatz für RauchElectric muff
490630.50.48Sch ienen räumerRear right Side track
510630.50.50Leitung kpl.Hose
520630.50.51Zahnrad großGear wheel big
530630.50.52Zahnrad kleinGear wheel small
540630.50.53AchseAxle
5540204.50.54SechskantschraubeScrew for wheel
5640212.50.55Kuppelstange rechtsCouple rod right
5740212.50.56Kuppelstange linksCouple rod left
580630.50.57Gestänge rechtsRods right
590630.50.58Gestänge linksRods left
600630.50.59Kur belzapfen kpl. rechtsRods right
610630.50.60Kur belzapfen kpl. linksRods left
620630.50.61WipphebelExpansion link
630630.50.62SplintPin
640630.50.63Zyl inder rechtsCylinder right
650630.50.64Zylinder linksCylinder left
670630.50.66Abdeckung für ZylinderSeparate part for cylinder
680630.50.67Druckfeder hintenSpring for rear bogie
690630.50.68ScheibeWasher
700630.50.69Drehgestell hintenRear bogie
710630.50.70StromabnahmeblechPick- up rear bogie right
720630.50.71Stromabnahmeblech linksPick-up rear bogie left DC
730630.50.72Bremseinheit kpl. hintenRear bogie brake block
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Pos.Bestell-Nr.BenennungDescription
Order no.
740630.50.73Di stanzschraube hintenScr ew for rear bogie
750630.50.74Druckfeder vornSpring for front bogie
760630.50.75Distanzschraube vornScrew for front bogie
770630.50.76Dr ehgestell kpl. vornFront bogie
780630.50.77Di stanzhülseWasher
790630.50.78Br emsbacken kpl. rechtsBrake right Front bogie
800630.50.79Br emsbacken kpl. linksBrake left Front bogie
810630.50.80Getriebeabdeckung kpl.Frame basic plate
820630.50.81Schraube Getriebeab-Screw
830630.50.82Br emsgestänge kpl.Brake linkage
840630.50.83Radsatz Vorlauf DCWheelset DC
0631.50.83Radsatz Vorlauf ACWheelset AC
850630.50.84Radsatz Nachlauf DCWheelset DC
0631.50.84Ra dsatz Nachlauf ACWheelset AC
8640212.50.851. Kuppelradsatz DC1. Wheelset DC
40213.50.851. Kuppelradsatz AC1. Wheelset AC
8740212.50.862. Kuppelradsatz DC2. Wheelset DC
40213.50.862. Kuppelradsatz AC2. Wheelset AC
8840212.50.873. Kuppelradsatz DC3. Wheelset DC
40213.50.873. Kuppelradsatz AC3. Wheelset AC
8940212.50.884. Kuppelradsatz DC4. Wheelset DC
40213.50.884. Kuppelradsatz AC4. Wheelset AC
900630.50.89Ha ftreifenTraction tire
910630.50.90Gehäuse Tender kpl.Body Tender
920630.50.91Bl ende Tender rechtsSliding flap right
930630.50.92Bl ende Tender linksSliding flap left
940630.50.93Gr iffstangen TenderHandrail tender
950630.50.94Deckel TenderCover for tender
960630.50.95Lokschild (Tender)Number plate
970630.50.96Pu ffer gewölbtBuffer round
980630.50.97Pu ffer geradeBuffer flat
990630.50.98Griffstange kleinHandrail small
1000630.50.99LampenglasLamp glass
1010630.50.100Hüls e für Lampe TenderCover for bulb
1020630.50.101Lei ter r echtsLadder right
1070630.50.106Plat ine f ür Lic htPCB for bulb
1080630.50.107Schraube für PlatineScrew for pcb
1090630.50.108PlatinePCB
1100630.50.109SchraubeScrew
1110630.50.110Sch raub e für TransistorScrew
11240208.99.34BlindsteckerBlind plug
1130630.50.111Gewicht TenderWeight for tender
1140630.50.112Abdeckung KinematikCover for coupler pocket
1150630.50.113KinematikCoupler pocket
1160630.50.114Deichsel kpl.Connecting plate
1170630.50.115Feder für DeichselSpring
1180630.50.116Schraube für KinematikScrew
1190630.50.117Abdeckung für Kurz-Cover connecting plate
1200630.50.118NormschachtCoupler pocket
1210630.50.119Feder für NormschachtSpring for coupler pocket
1220630.50.120Rahmen kpl. TenderMain frame tender
1239952.50.03BügelkupplungCoupler
1249750.50.80Premium-DigitaldecoderPremium digital decoder
9750.50.82SounddecoderSounddecoder
1250630.50.121Schi enenräumerFront right side track
1260630.50.122AbdeckungCover
1270630.50.123FederSpring
1280630.50.124Stromabnehmer klein DCPick-up small DC
1290630.50.125Stromabnehmer groß DCPick-up large DC
1300630.50.126Drehgestell kleinBogie tender small
1310630.50.127Drehgestell großBogie tender large
1320630.50.128LagerschraubeScrew
1330630.50.129LagerschraubeScrew
1342225Sch leifer ACPick-up shoe
1350631.50.131Schraube für Schleifer DCScrew for pick-up shoe
1360630.50.132Tender-Radsatz DCWheelset Tender DC
0631.50.132Tender-Radsatz ACWheelset Tender AC
1370630.50.133Tender-Radsatz DCWheelset Tender DC
0631.50.133Tender-Radsatz ACWheelset Tender AC
1380630.50.134MutterNut
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Ersatzteilliste
Spare Parts List
Pos.Bestell-Nr.Ben ennun gDescription
Order no.
1390630.50.135Schraube für GehäuseScrew
1400630.50.136S ignalhalterSignal holder
1410630.50.137Gu mmipu ffer Mo torhalterMotor bearing
1420630.50.138G riffstangen gebogenHandrail bended
1430630.50.139S ignalhalter TenderSignal holder Tender
1440630.50.140Zu rüstbeutelAdd-on bag
1450630.50.141Leiter linksLadder left
14640204.50.142Sc hraube kurzScrew short
1479750.52.01RauchgeneratorSmoke generator
Wichtiger Hinweis!
Bei der Bestellung von Ersatzteilen muss die Bestell-Nr. und die
Benennung angegeben werden. Ist dies nicht der Fall, kann die
Bestellung nicht bearbeitet werden.
Bestellbeispiel:
Position (15), Pfeife = 0630.50.15, Pfeife
Bestellung Digital-Sounddecoder
Bei der Bestellung des Digital-Sounddecoder geben Sie bitte
zusätzlich zur Ersatzteil-Bestell-Nr. die Benennung und die
Bestell-Nr. der entsprechenden Lok-Ausführung an. Nur so kann die
richtige Funktionstastenbelegung für den Sound werksseitig
vorprogrammiert werden.
Beispiel:
Position (124), Digital-Sounddecoder für Lok-Ausführung Dampflokomotive BR 06 = 9750.50.82, Digital-Sounddecoder für LokAusführung Dampflokomotive BR 06.
Important notice!
When ordering spare parts you must always state the order number
and give the description. If you do not do this, the order cannot
be processed.
Order example:
Position (15), Whistle = 0630.50.15, Whistle
Order Digital sound decoder
With the order of the digital sound decoder you give please in
addition to the spare part order no. the naming and the
order no. of the suitable locomotive implementation in. Only so the
right function key allocation can be preprogrammed for the sound.
Order example:
Position (124), Digital sound decoder for loco model steam locomotive
BR 06 = 9750.50.82, Digital sound decoder for loco model steam
locomotive BR 06.
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Funktionstastenbelegung für Soundmodelle
Function keys for Soundmodels