Brawa 0637 BR 06 001, 0635 BR 06 001 User Manual [de, en, it, fr]

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Betriebsanleitung
Dampflokomotive mit Schlepptender BR 06 001 – H0
Ausführung Gleichstrom 0636 Ausführung Wechselstrom 0637
Die Deutsche Reichsbahn Gesellschaft schrieb 1934 den Bau einer vierfach gekuppelten Schnellzuglok aus. Den Auftrag für den Bau von zunächst zwei Lokomotiven der Baureihe 06 erhielt die Firma Krupp in Essen. Der Bau der Dampflok BR 06 001 dauerte von 1934 bis
1939. Diese lange Bauzeit lässt sich nur damit erklären, dass schon bald nach der Auftragserteilung das Interesse der DR an dieser „Riesenlokomotive“ schwand. Als die Dampflok 06 001 im März 1939 ausgeliefert wurde, war bereits die Realisierung der Baureihe 01.10 als neue Generation schwerer Schnellzugloks beschlossen worden. Die Baureihe 06 hatte Treibräder von 2000 mm Durchmesser und je ein vorderes und hinteres Drehgestell. Das Dreizylinder-Triebwerk sollte Laufruhe bis zu einer Höchstgeschwindigkeit von 140 km/h ermöglichen. Gekuppelt mit dem 5-achsigen Tender T38St hatte die BR 06 eine LüP von 26520 mm und war so die größte deutsche Schnellzuglok. Die Reibungslast betrug 80 t, die Dienstlast der Lok 141 t, das Gesamtgewicht von Lok und Tender 224 t. Sehr zufrieden war man mit dem Fahrwerk der Baureihe 06, mehrere zeitgenössi­sche Berichte heben ausdrücklich den ruhigen Lauf der Maschine auch bei hohen Geschwindigkeiten hervor. Die hohe Zugkraft weckte ebenfalls Begeisterung. Weniger zufriedenstellend war dagegen der Betrieb mit dem Kessel, der mit 7,50 m Rohrlänge zum Problemkind geworden war. Das von der Reichsbahn verfochtene Prinzip des Lang­rohrkessels mit kleiner Feuerbüchsheizfläche war in eine Sackgasse geraten. Bis 1952 standen die Loks in Frankfurt und Hanau, dann wurden sie in Darmstadt und Braunschweig verschrottet.
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Locomotive with trailing tender BR 06 001 – H0 Locomotive à vapeur à tender séparé BR 06 001 – H0
Operating Instructions
Direct current model 0636 Alternating current model 0637
In 1934, the Deutsche Reichsbahn Gesellschaft gave out an invitation to tender for the construction of an express train with four couplings.The initial construction order was for two locomotives from the 06 series and was awarded to Krupp in Essen. The construction of the steam locomotive BR 06 001 took from 1934 to 1939. This long construction time can only be explained by the fact that shortly after the order was given, DR’s interest in the “giant locomotive” faded. When the locomotive was finally delivered in March 1939, the decision to realise the 01.10 series, a new generation of heavy express train locomotives, had been made. The 06 series had driving wheels with a diameter of 2000 mm and both a front and rear bogie. The three­cylinder valve gear and connecting rods was supposed to enable easy running up to a top speed of 140 km/h. When coupled to the 5-axle tender T38St, the BR 06 had an total length of 26 520 mm which made it the largest German express train. The frictional load was 80t, the locomotive’s service weight was 141t, the total weight of the locomotive and tender was 224t. They were very pleased with the chassis of the 06 series, several reports of the time expressly complimented on the smooth running of the machine even at high speed. The high level of pulling power was also cause for enthusiasm! Less satisfactory however, was the tank which had become a problem with its 7.5 m long pipe. The principle which the Reichsbahn favoured, the long piped tank with small firebox heating surfaces, had come to a dead end. Until 1952 the locomotives stood in Frankfurt and Hanau and then they were scrapped in Darmstadt and Braunschweig.
Instructions de service
Modèle à courant continu 0636 Modèle à courant alternativ 0637
En 1934, la „Deutsche Reichsbahn“ (compagnie des chemins de fer du Reich allemand) fit un appel d’offres pour la construction d’une locomotive de train rapide à attelage quadruple. La société Krupp d’Essen reçut, pour commencer, la commande de deux locomotives de la série 06. La construction de la locomotive à vapeur BR 06 001 dura de 1934 à 1939. Cette longue durée de construction ne peut s’expliquer que par le fait que pour la DR cette „locomotive gigantesque“ perdit de son intérêt. Lorsqu’en mars 1939, la locomotive à vapeur 06 001 fut livrée, la réalisation de la série 01.10 en tant que nouvelle génération des locomotives lourdes des trains rapides, était déjà décidée. La série 06 avait des roues motrices de 2000 mm de diamètre et respectivement un bogie avant et arrière. Le mécanisme moteur à trois cylindres devait permettre une marche silencieuse jusqu’à une vitesse maximale de 140 km/h. Attelée au tender à 5 essieux T38St, avec une longueur hors tampons de 26 520 mm, la BR 06 était la plus grande locomotive allemande. La charge de friction était de 80 t, la charge de service de la locomotive de 141 t, le poids total de la locomotive et du tender de 224 t. On était très satisfait du mécanisme de roulement de la série 06, plusieurs rapports de l’époque soulignent expressément la marche silencieuse de la machine, même à grandes vitesses. La grande capacité de traction était aussi source d’enthousiasme. Mais par contre, le service de la chaudière était moins
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Locomotiva a vapore con tender BR 06 001 – H0
satisfaisant puisque avec une longueur de tuyauterie de 7.50 m, il était devenu le problème n°1. Le principe de la chaudière à longue tuyauterie et des petites surfaces de chauffe des boîtes à feu, soutenu par la Reichbahn, était dans une impasse. Jusqu’en 1952, les locomotives se trouvaient à Francfort et à Hanau, puis elles furent mises à la ferraille à Darmstadt et à Brunswick.
Istruzioni sul funzionamento
Modello a corrente continua 0636 Modello a corrente alternata 0637
Nel 1934, la società delle Ferrovie Statali Tedesche bandì un concorso per la costruzione di una locomotiva per treni rapidi con accoppiamento quadruplo. La ditta Krupp di Essen ricevette la commessa per la costruzione di, inizialmente, due locomotive della serie 06. La realizzazione della locomotiva a vapore BR 06 001 durò dal 1934 al 1939. Il lungo tempo richiesto per la costruzione può essere spiegato solo dal fatto che, immediatamente dopo il conferimento dell’ordine, l’interesse del Reich tedesco per questa “Locomotiva gigante” svanì. Quando, nel marzo 1939, la locomotiva a vapore 06 001 venne consegnata, era già stata decisa la realizzazione della serie 01.10, come nuova generazione di grandi locomotive per treni rapidi. La serie 06 aveva ruote motrici di 2000 mm di diametro e un carrello anteriore e posteriore. Il meccanismo a tre cilindri doveva garantire una silenziosità di funzionamento fino ad una velocità massima di 140 km/h. Accoppiata con il tender a 5 assi T38St, la BR 06 aveva una lunghezza, respingenti compresi, di 26520 mm ed era quindi la locomotiva per treni rapidi più grande della Germania. Il carico d’attrito era di 80 t, quello d’esercizio della locomotiva di 141 t, il peso globale di locomotiva e tender di 224 t. Il carrello della serie 06 riscosse molto consenso, molte cronache dell’epoca evidenziavano espressamente la silenziosità della corsa della macchina anche ad alte velocità. Anche la grande forza di trazione scatenò molto entusiasmo. Meno soddisfacente fu invece il funzionamento con la caldaia che, con una lunghezza dei tubi di 7.50 m, creava problemi. Il principio della caldaia con tubi lunghi e con una piccola superficie di riscaldamento del focolaio, difeso dalle Ferrovie Statali, era finito in un vicolo cieco. Fino al 1952 le locomotive si trovavano a Francoforte e Hanau, in seguito furono rottamate a Darmstadt e Braunschweig.
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Inhaltsverzeichnis Contents
Benennung Seite
Allgemeine Montage- und Sicherheitshinweise ............................. 5
Entnahme der Lok aus der Verpackung ......................................... 6
Wichtige Arbeiten vor der Inbetriebnahme .................................... 6
Zusatzbauteile montieren............................................................... 7
Wartungsarbeiten
• 1. Ölen....................................................................................... 8
• 2. Seuthe Raucheinsatz montieren ............................................ 8
• 3. Umrüsten auf Digitalbetrieb .................................................. 9
• 4. Lokomotivengehäuse demontieren ..................................... 10
• 5. Tendergehäuse demontieren ............................................... 10
• 6. Platine tauschen .................................................................. 10
• 7. Motor tauschen ................................................................... 10
• 8. Digitaldecoder tauschen ...................................................... 10
• 9. Haftreifen tauschen ............................................................. 10
• 10. Schleifer tauschen bei Wechselstromausführung ............. 10
• 11. Glühbirnen tauschen ......................................................... 10
• 12. Wartungsarbeiten an Radsätze und Getriebe..................... 10
Ersatzteilliste
Gleichstrom- und Wechselstrom-Ausführung ..... 14, 15, 16, 17, 18
Description Page
General assembly and safety information ...................................... 5
Removing the locomotive from the packaging .............................. 6
Imortent work bevore starting ....................................................... 6
Fitting additional parts ................................................................... 7
Maintenance works
• 1. Lubricating ............................................................................ 8
• 2. Mounting the Seuthe smoke insert ....................................... 8
• 3. Conversion to digital operation ............................................. 9
• 4. Dismantling Locomotive housing ........................................ 12
• 5. Dismantling Tender housing................................................ 12
• 6. Exchanging the circuit board ............................................... 12
• 7. Exchanging motor ............................................................... 12
• 8. Exchanging digital decoder ................................................. 12
• 9. Exchanging traction tires..................................................... 12
• 10. Exchanging pick-up on alternating current version ........... 12
• 12. Exchanging bulbs .............................................................. 12
• 12. Maintenance work on wheel sets and gear ........................ 12
Spare parts list
direct current and alternating current .................. 14, 15, 18, 19, 20
Order example ............................................................................. 20
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Allgemeine Montage- und Sicherheitshinweise
• Diese Bedienungsanleitung beschreibt sämtliche Arbeitsvorgänge die zur Wartung und Instandhaltung notwendig sind. Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung bevor Sie mit den Arbeiten beginnen.
• Bei unsachgemäßem Umgang mit elektrischen Bauteilen können diese zerstört werden. Für entsprechende Arbeiten (z.B. Platinenwechsel) können Sie sich an Ihren Fachhändler oder den Hersteller wenden.
• Bei den folgenden Wartungsarbeiten ist die jeweilige Demontage beschrieben, der Zusammenbau ist in umgekehrter Reihenfolge auszuführen.
• Die folgenden Wartungsarbeiten sind bei Gleich- und Wechsel­strom-Ausführungen fast identisch. Im Ausnahmefall wird im entsprechenden Textabschnitt Bezug genommen.
• Empfohlene Betriebsarten in Abhängigkeit vom Schienenradius:
Schienenradius Betrieb 300 mm nicht Zulässig 360 mm max. 50 % der Geschwindigkeit 420 mm empfolener Radius
General assembly and safety information
• These operating instructions describe all work steps necessary for maintenance and repair. Please read these operating instructions carefully before you start with your work.
• In the case of incorrect handling of electrical components, they may be destroyed. Please ask your specialist dealer to help with the necessary work (e.g. changing circuit boards).
• In the case of maintenance work, the disassembly is described below, to re-assemble the tractor reverse the work steps.
• Recommend operating modes in dependency of the rail radius:
Rail radius Operation 300 mm not allowed 360 mm max. 50 % speed 420 mm Recommend one radius
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Arbeiten vor der Inbetriebnahme Work to be performed before starting up
Entnahme der Lok aus der Verpackung (Fig. 1)
Verpackung öffnen. Kunststoff-Schutzverpackung mit Lok entnehmen und auf einen Tisch oder ähnliches abstellen. Lasche (1) lösen, Deckel und Seitenteile der Schutzverpackung wegklappen, Lok entnehmen.
Removing the locomitive from the Packaging (Fig. 1)
Open package. Take out plastics protecting package with engine and put it down on a table or similar item. Loosen latch (1), fold away lid and side parts of protecting package, take out engine.
Fig. 1
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Wichtige Arbeiten vor der Inbetriebnahme (Fig. 2)
Lösen Sie die Schrauben (1) an der Unterseite der Lokomotive, um die Zylinderabdeckungen (2) und die Blenden (3) abzumontieren, da diese für den Fahrbetrieb nicht geeignet sind.
Important work before starting (Fig. 2)
Remove the screws (1) from the underside of the locomotive in order to dismantle the cylinder covers (2) and the panels (3), because they are not suitable for the driving mode.
Fig. 2
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Zusatzbauteile montieren (Fig. 3)
In der Verpackung sind zusätzliche Bauteile lose beigelegt.
•1 = 2 x Bügelkupplung
•2 = Faltenbalg klein
•3 = Faltenbalg groß
•4 = 2 x Bügel für Faltenbalg klein
•5 = 2 x Bügel für Faltenbalg groß
•6 = 2 x Heizschlauch
•7 = 4 x Bremsschlauch
•8 = Lichtmaschiene
•9 = 2 x Originalkupplung
• 10 = 2 x Kolbenschutzrohr
Werden die Bauteile Pos 9 und 10 für Vitrinenmodelle montiert, ist die Lok nicht mehr für den Fahrbetrieb geeignet.
Fitting additional parts (Fig. 3)
Accessory parts have been loosely enclosed in the packaging.
•1 = 2 x Bow coupling
•2 = Diaphragm open style
•3 = Diaphragm close style
•4 = 2 x Support for Diaphragm open style
•5 = 2 x Support for Diaphragm close style
•6 = 2 x Heating hose
•7 = 4 x Brake hose
•8 = Dynamo
•9 = 2 x Original coupling
• 10 = 2 x Piston rod cover pipe
If the components from the add-on bag for display models are mounted, then the engine will no longer be suitable for operation.
Fig. 3
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Wartungsarbeiten Maintenance works
1. Ölen (Fig. 4)
Der Motor und die Lagerstellen der Radsätze können an den gekennzeichneten Punkten sparsam mit Öl der Modellbaubranche geölt werden. Zum Ölen des Motors ist das Gehäuse abzunehmen, siehe Seite 10 Punkt 4.
1. Lubricating (Fig. 4)
The engine and the wheelset bearings may be sparingly lubricated at the marked places with oil used for model making purposes. In order to lubricate the engine, remove the housing, compare page 12, item 4.
Fig. 4
Motor Engine
Lokomotive Locomotive
Tender Tender
2. Seuthe Raucheinsatz montieren (Fig. 5)
Gehäuse abnehmen, siehe Seite 10 Punkt 4. Raucheinsatz (1) in Hülse (2) einsetzen und Gehäuse montieren.
2. Mounting the Seuthe smoke insert (Fig. 5)
Remove housing, compare page 12, item 4. Place the smoke insert (1) in the sleeve (2) and mount the housing.
Fig. 5
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Umrüsten auf Digitalbetrieb
Gleichstrom Ausführung 0636
Tendergehäuse abnehmen, Blindstecker (04) abziehen und Digital­Decoder (05) einstecken (siehe Seite 11).
Den richtigen Einbau des Digitaldecoders und dessen Einsteckrichtung entnehmen Sie der Einbauvorschrift des Decoderherstellers.
Nach Einstecken des Digitaldecoders ist die Funktion des Lichtes zu prüfen. Wenn keine Lichtfunktion – Stecker um 180° drehen und einstecken.
Wechselstrom-Ausführung 0637
Lokomotiven in Wechselstrom-Ausführung AC werden serienmäßig mit Premium-Digitaldecoder (05) ausgeliefert. Der Decoder erkennt die Betriebsart (analog / digital) selbstständig. Soll der Decoder umprogramiert werden, liegt die Einbau- und Betriebsanleitung Premium-Digitaldecoder bei.
Der Decoder ist Werkseitig auf Adresse 03 eingestellt.
Converting to digital operation
DC version 0636
Remove Tenderhousing, pull off dummy connector (04) and insert digital decoder (13), (see page 13).
Please consult the installation instructions issued by the decoder manufacturer for correct installation of the digital decoder and its insert direction.
After inserting the digital decoder, check that the light functions. If the light does not work, turn the connector through 180°.
AC version 0637
The premium digital decoder (05) is standard for the alternating current (AC) locomotives models. The decoder independently identifies the operation type (analogue/digital). Please refer to the enclosed installation and operation instructions “Premium Digital Decoder” in the event that the decoder needs to be reprogrammed.
The decoder is set to address 03 in the factory.
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Wartungsarbeiten
4. Lokomotivengehäuse demontieren (Fig. 6)
Schrauben (01) an der Gehäuseunterseite herausdrehen, Lokomotivengehäuse (02) vorsichtig nach oben abnehmen.
5. Tendergehäuse demontieren (Fig. 6)
Schrauben (01) an der Gehäuseunterseite herausdrehen, Tender­gehäuse (03) vorsichtig nach oben abnehmen.
6. Platine tauschen (Fig. 6)
Tendergehäuse abnehmen, siehe Punkt 5. Blindstecker (04) bei Gleichstrom-Ausführung DC oder Digital­decoder (05) bei Wechselstrom-Ausführung AC abziehen. Befestigungsschraube (06) herausdrehen. Sämtliche Kabel, von der Platine (07), durch abziehen der Kabelschuhe (08), ablösen. Bitte kennzeichnen Sie sich wo die einzelnen Kabel angebracht waren. Platine nach oben abnehmen.
7. Motor tauschen (Fig. 6)
Lokomotivengehäuse abnehmen, siehe Punkt 4. Getriebeabdeckung (09) mit kleinem Schraubendreher ausclipsen. Schnecke (10) und Kardanwelle (11) aus Halterung entfernen. Motor mit Motorhalterung (12) mittels Schraubendreher am Grundträger ausclipsen. Motor nach oben herausnehmen und Kabel (13) ablöten.
Achtung: Bei Ausbau des Motors auf Einbaulage achten –
sonst falsche Fahrtrichtung.
8. Digitaldecoder tauschen (Fig. 6)
Tendergehäuse abnehmen, siehe Punkt 5 . Digitaldecoder (05) abziehen und neuen einstecken.
9. Haftreifen tauschen (Fig. 6)
Lokomotivengehäuse abnehmen, siehe Punkt 4. Sechskant­schrauben SW 2,5 (14) der Kuppelstange herausdrehen. Kuppel­stange vorsichtig anheben und Haftreifen (15) wechseln.
10.Schleifer tauschen bei Wechselstrom-
ausführung (Fig. 6)
Befestigungsschraube (16) des Schleifers (17) herausdrehen, Kabel ablöten und Schleifer abnehmen.
11. Glühbirnen tauschen (Fig. 6)
Gehäuse abnehmen, siehe Punkte 4 und 5. Schraube (18) an Kontaktplatine (19 , 20) herausdrehen und Kontaktplatine lösen. Kabel der defekten Glühbirne (21) an Kontaktplatine ablöten. Glühbirne mit Lampenfassung aus Lampengehäuse herausziehen. Einbau in umgekehrter Reihenfolge.
12.Wartungsarbeiten an Radsätze und Getriebe
(Fig. 6)
Bei Wartungsarbeiten an den Radsätzen (22), dem Kuppelgestänge (23) und dem Getriebe muss das gesamte Fahrgestell zerlegt werden. Wir bitten Sie bei der Demontage des Fahrgestells genau darauf zu achten, wo und wie jedes Einzelteil montiert war. Die Einbaulage können Sie auch aus der Ersatzteilgrafik Seite 14 und 15 ersehen. Vor dem Zerlegen des Fahrgestells muss das Gehäuse demontiert werden (siehe Punkt 4 und 5). Für Beschädigungen, die durch unsachgemäße Arbeiten an den Bauteilen entstehen, kann die Firma BRAWA nicht haftbar gemacht werden.
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Fig. 6
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Maintenance works
4. Dismantling locomotive housing (Fig. 6)
Unscrew the screws (01) on the underside of housing, then remove locomotive housing (02) carefully upwards.
5. Dismantling tender housing (Fig. 6)
Unscrew the screws (01) on the underside of housing, then remove tender housing (03) carefully upwards.
6. Exchanging circuit board (Fig. 6)
Remove tender housing, see item 5. Remove dummy plug (04) on direct-current type DC or digital decoder (05) on alternating current type AC. Unscrew mounting screw (06). Release all cables from circuit board (07) by pulling off cable lug (08). Please make a note of where each cable is connected. Remove circuit board upwards.
7. Exchanging motor (Fig. 6)
Remove locomotive housing, see item 4. Using a small screwdriver, unclip gear cover (09), then remove endless screw (10) and cardan shaft (11) from their holders. Unclip motor with motor holder (12) from basic holder, using a screwdriver. Remove motor upwards and unsold the cables (13).
Note: When removing the engine, please note the installation
position, otherwise direction may be wrong.
8. Exchanging digital decoder (Fig. 6)
Remove tender housing, see item 5. Remove digital decoder (05) and plug in a new one.
9. Exchanging traction tires (Fig. 6)
Remove locomotive housing, see item 4. Unscrew hexagon bolt SW 2,5 (14) from coupling rod. Lift coupling rod carefully and exchange traction tires (15).
10. Exchanging pick-up on alternating current version
(Fig. 6)
Unscrew mounting screw (16) of pick-up (17), unsolder cables and take off pick-up.
11. Exchanging bulbs (Fig. 6)
Remove housing, see item 4 and 5. Unscrew the screw (18) on contact circuit board (19, 20) and remove contact circuit board. Unsolder cable of the broken bulb (21) from the contact circuit board. Take off bulb from its holder. Installation in reverse order.
12. Maintenance work on wheel sets and gear
(Fig. 6)
When maintaining the wheel sets (22), coupler (23) and gear, the whole bogie must be unscrewed. When dismantling the bogie, make precise notes about where and how each single part is installed. For the installation position please refer to the spare parts chart on page 14 and 15. Before dismantling the bogie the housing has to be dismantled (see item 4 and 5). The BRAWA company cannot be made liable for damage resulting from faulty maintenance work.
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Ersatzteilliste Spare Parts List
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Ersatzteilliste
Pos. Bestell-Nr. Benennung
1 0636.50.01 Gehäuse kpl. 2 0636.50.02 Windleitblech rechts 3 0636.50.03 Windleitblech links 4 0636.50.04 Seitenteil rechts 5 0636.50.05 Seitenteil links 6 0636.50.06 Schornstein 7 0630.50.07 Seitenfenster 8 0630.50.08 Windabweiser 9 0630.50.09 Frontscheibe rechts 10 0630.50.10 Frontscheibe links 11 0630.50.11 Blende rechts Fahrgestell 12 0630.50.12 Blende links Fahrgestell 13 0630.50.13 Schraube für Schornstein 14 0630.50.14 Schraube für Windleitblech 15 0630.50.15 Pfeife 16 0630.50.16 Halter für Windleitblech 17 0630.50.17 Sicherheitsventil 18 0630.50.18 Schraube für Seitenteil 19 0630.50.19 Griffstange 20 0630.50.20 Griffstange lang 21 0630.50.21 Griffstange kurz 22 0630.50.22 Griffstange rechts gebogen 23 0630.50.23 Griffstange links gebogen 24 0630.50.24 Griffstange Kessel rechts 25 0630.50.25 Griffstange Kessel links 26 0630.50.26 Lampenglas links und rechts 27 3268.99.00 Glühlampen 28 0630.50.27 Hülsen für Glühlampen 29 0630.50.28 Motor kpl. 30 0630.50.29 Schnecke kpl. 31 0630.50.30 Kardan kpl. 32 0630.50.31 Halterung für Schnecke 33 0630.50.32 Schraube Inneneinrichtung 34 0630.50.33 Inneneinrichtung 36 0630.50.35 Gehäuseschraube vorn 37 0630.50.36 Gehäuseschraube hinten 38 0630.50.37 Rahmen kpl. 39 0630.50.38 Steuerungsträger kpl. 40 0630.50.39 Schraube für Steuerungsträger 41 0630.50.40 Lampenplatine 42 0630.50.41 Schraube für Platine 43 0630.50.42 Schraube für Kontaktplatine 44 0630.50.43 Kontaktplatine 45 0630.50.44 Hülse 46 0630.50.45 Kabel für Rauchgenerator kpl. 47 0630.50.46 Blattfeder 48 0630.50.47 Einsatz für Rauchgenerator 49 0630.50.48 Schienenräumer 51 0630.50.50 Leitung kpl. 52 0630.50.51 Zahnrad groß 53 0630.50.52 Zahnrad klein 54 0630.50.53 Achse 55 0630.50.54 Sechskantschraube 56 0630.50.55 Kuppelstange rechts 57 0630.50.56 Kuppelstange links 58 0630.50.57 Gestänge rechts 59 0630.50.58 Gestänge links 60 0630.50.59 Kurbelzapfen kpl. rechts 61 0630.50.60 Kurbelzapfen kpl. links 62 0630.50.61 Wipphebel 63 0630.50.62 Splint 64 0630.50.63 Zylinder rechts 65 0630.50.64 Zylinder links 67 0630.50.66 Abdeckung für Zylinder
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Pos. Bestell-Nr. Benennung
68 0630.50.67 Druckfeder hinten 69 0630.50.68 Scheibe 70 0630.50.69 Drehgestell hinten 71 0630.50.70 Stromabnahmeblech rechts DC 72 0630.50.71 Stromabnahmeblech links DC 73 0630.50.72 Bremseinheit kpl. hinten 74 0630.50.73 Distanzschraube hinten 75 0630.50.74 Druckfeder vorn 76 0630.50.75 Distanzschraube vorn 77 0630.50.76 Drehgestell kpl. vorn 78 0630.50.77 Distanzhülse 79 0630.50.78 Bremsbacken kpl. rechts 80 0630.50.79 Bremsbacken kpl. links 81 0630.50.80 Getriebeabdeckung kpl. 82 0630.50.81 Schraube Getriebeabdeckung 83 0630.50.82 Bremsgestänge kpl. 84 0630.50.83 Radsatz Vorlauf DC
0631.50.83 Radsatz Vorlauf AC
85 0630.50.84 Radsatz Nachlauf DC
0631.50.84 Radsatz Nachlauf AC
86 0630.50.85 1. Kuppelradsatz DC
0631.50.85 1. Kuppelradsatz AC
87 0630.50.86 2. Kuppelradsatz DC
0631.50.86 2. Kuppelradsatz AC
88 0630.50.87 3. Kuppelradsatz DC
0631.50.87 3. Kuppelradsatz AC
89 0630.50.88 4. Kuppelradsatz DC
0631.50.88 4. Kuppelradsatz AC
90 0630.50.89 Haftreifen 91 0636.50.90 Gehäuse Tender kpl. 92 0636.50.91 Blende Tender rechts 93 0636.50.92 Blende Tender links 94 0630.50.93 Griffstangen Tender 95 0636.50.94 Deckel Tender 96 0630.50.95 Lokschild (Tender) 97 0630.50.96 Puffer gewölbt 98 0630.50.97 Puffer gerade 99 0630.50.98 Griffstange klein 100 0630.50.99 Lampenglas 101 0630.50.100 Hülse für Lampe Tender 102 0630.50.101 Leiter 107 0630.50.106 Platine für Licht 108 0630.50.107 Schraube für Platine 109 0630.50.108 Platine 110 0630.50.109 Schraube 111 0630.50.110 Schraube für Transistor 112 0530.99.34 Blindstecker 113 0630.50.111 Gewicht Tender 114 0630.50.112 Abdeckung Kinematik 115 0630.50.113 Kinematik 116 0630.50.114 Deichsel kpl. 117 0630.50.115 Feder für Deichsel 118 0630.50.116 Schraube für Kinematik 119 0630.50.117 Abdeckung für Kurzkupplung 120 0630.50.118 Normschacht 121 0630.50.119 Feder für Normschacht 122 0630.50.120 Rahmen kpl. Tender 123 9952.50.03 Bügelkupplung 124 9750.50.00 Premium-Digitaldecoder- AC 125 0630.50.121 Schienenräumer 126 0630.50.122 Abdeckung 127 0630.50.123 Feder 128 0630.50.124 Stromabnehmer klein DC 129 0630.50.125 Stromabnehmer groß DC
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Ersatzteilliste Spare Parts List
Pos. Bestell-Nr. Benennung
130 0630.50.126 Drehgestell klein 131 0630.50.127 Drehgestell groß 132 0630.50.128 Lagerschraube 133 0630.50.129 Lagerschraube 134 2225 Schleifer AC 135 0631.50.131 Schraube für Schleifer DC 136 0630.50.132 Tender-Radsatz DC
0631.50.132 Tender-Radsatz AC
137 0630.50.133 Tender-Radsatz DC
0631.50.133 Tender-Radsatz AC
138 0630.50.134 Mutter 139 0630.50.135 Schraube für Gehäuse 140 0630.50.136 Signalhalter 141 0630.50.137 Gummipuffer Motorhalter 142 0630.50.138 Griffstangen gebogen 143 0630.50.139 Signalhalter Tender 144 0630.50.140 Zurüstbeutel
Bestellbeispiel:
Pfeife mit Position 15 = 0630.50.15 Pfeife
Wichtiger Hinweis!
Bei der Bestellung von Ersatzteilen muss die Bestell-Nr. und die Benennung angegeben werden. Ist dies nicht der Fall, kann die Bestellung nicht bearbeitet werden.
Pos. Order no. Description
1 0636.50.01 Body cpl. 2 0636.50.02 Spoiler right 3 0636.50.03 Spoiler left 4 0636.50.04 Sidepart right 5 0636.50.05 Sidepart left 6 0636.50.06 Chemney 7 0630.50.07 Cabinside windowglas 8 0630.50.08 Windshield 9 0630.50.09 Window front right 10 0630.50.10 Window front left 11 0630.50.11 Cover right 12 0630.50.12 Cover left 13 0630.50.13 Screw for chemney 14 0630.50.14 Screw for Spoiler 15 0630.50.15 Whistle 16 0630.50.16 Holder for Spoiler 17 0630.50.17 Safety valve right 18 0630.50.18 Screw 19 0630.50.19 Handrail 20 0630.50.20 Handrail long 21 0630.50.21 Handrail short 22 0630.50.22 Handrail right Bended 23 0630.50.23 Handrail left Bended 24 0630.50.24 Handrail boiler right 25 0630.50.25 Handrail boiler left 26 0630.50.26 Lampglas 27 3268.99.00 Bulbs 28 0630.50.27 Cover for Bulb 29 0630.50.28 Motor cpl. 30 0630.50.29 Worm 31 0630.50.30 Cardan cpl. 32 0630.50.31 Worm cover 33 0630.50.32 Screw 34 0630.50.33 Interior 36 0630.50.35 Screw
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Pos. Order no. Description
37 0630.50.36 Screw 38 0630.50.37 Main frame 39 0630.50.38 Control support 40 0630.50.39 Screw 41 0630.50.40 PCB for bulbs 42 0630.50.41 Screw 43 0630.50.42 Screw 44 0630.50.43 PCB for Frontlight 45 0630.50.44 Washer 46 0630.50.45 Contact pin 47 0630.50.46 Axel spring 48 0630.50.47 Electric muff 49 0630.50.48 Rear right Side track 51 0630.50.50 Hose 52 0630.50.51 Gear wheel big 53 0630.50.52 Gear wheel small 54 0630.50.53 Axle 55 0630.50.54 Screw for wheel 56 0630.50.55 Couple rod right 57 0630.50.56 Couple rod left 58 0630.50.57 Rods right 59 0630.50.58 Rods left 60 0630.50.59 Rods right 61 0630.50.60 Rods left 62 0630.50.61 Expansion link 63 0630.50.62 Pin 64 0630.50.63 Cylinder right 65 0630.50.64 Cylinder left 67 0630.50.66 Separate part for cylinder 68 0630.50.67 Spring for rear bogie 69 0630.50.68 Washer 70 0630.50.69 Rear bogie 71 0630.50.70 Pick-up rear bogie right DC 72 0630.50.71 Pick-up rear bogie left DC 73 0630.50.72 Rear bogie brake block 74 0630.50.73 Screw for rear bogie 75 0630.50.74 Spring for front bogie 76 0630.50.75 Screw for front bogie 77 0630.50.76 Front bogie 78 0630.50.77 Washer 79 0630.50.78 Brake right Front bogie 80 0630.50.79 Brake left Front bogie 81 0630.50.80 Frame basic plate 82 0630.50.81 Screw 83 0630.50.82 Brake linkage 84 0630.50.83 Wheelset DC
0631.50.83 Wheelset AC
85 0630.50.84 Wheelset DC
0631.50.84 Wheelset AC
86 0630.50.85 1. Wheelset DC
0631.50.85 1. Wheelset AC
87 0630.50.86 2. Wheelset DC
0631.50.86 2. Wheelset AC
88 0630.50.87 3. Wheelset DC
0631.50.87 3. Wheelset AC
89 0630.50.88 4. Wheelset DC
0631.50.88 4. Wheelset AC
90 0630.50.89 Traction tire 91 0636.50.90 Body Tender 92 0636.50.91 Sliding flap right 93 0636.50.92 Sliding flap left 94 0630.50.93 Handrail tender 95 0636.50.94 Cover for tender 96 0630.50.95 Number plate
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Spare Parts List
Pos. Order no. Description
97 0630.50.96 Buffer round 98 0630.50.97 Buffer flat 99 0630.50.98 Handrail small 100 0630.50.99 Lamp glass 101 0630.50.100 Cover for bulb 102 0630.50.101 Backleather 107 0630.50.106 PCB for bulb 108 0630.50.107 Screw 109 0630.50.108 PCB 110 0630.50.109 Screw 111 0630.50.110 Screw 112 0530.99.34 Blind plug 113 0630.50.111 Weight for tender 114 0630.50.112 Cover for coupler pocket 115 0630.50.113 Coupler pocket 116 0630.50.114 Connecting plate 117 0630.50.115 Spring 118 0630.50.116 Screw 119 0630.50.117 Cover connecting plate 120 0630.50.118 Coupler pocket 121 0630.50.119 Spring for coupler pocket 122 0630.50.120 Main frame tender 123 9952.50.03 Coupler 124 9750.50.00 Premium digital decoder AC 125 0630.50.121 Front right side track cleaner 126 0630.50.122 Cover 127 0630.50.123 Spring 128 0630.50.124 Pick-up small DC 129 0630.50.125 Pick-up large DC 130 0630.50.126 Bogie tender small 131 0630.50.127 Bogie tender large 132 0630.50.128 Screw 133 0630.50.129 Screw 134 2225 Pick-up shoe 135 0631.50.131 Screw for pick-up shoe 136 0630.50.132 Wheelset Tender DC
0631.50.132 Wheelset Tender AC
137 0630.50.133 Wheelset Tender DC
0631.50.133 Wheelset Tender AC
138 0630.50.134 Nut 139 0630.50.135 Screw 140 0630.50.136 Signal holder 141 0630.50.137 Motor bearing 142 0630.50.138 Handrail bended 143 0630.50.139 Signal holder Tender 144 0630.50.140 Add-on bag
Order example:
Whistle with position 15 = 0630.50.15 Whistle
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