Bosch 1613AEVS User Manual

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IMPORTANT: IMPORTANT : IMPORTANTE:

Read Before Using Lire avant usage Leer antes de usar

Operating/Safety Instructions
Consignes de fonctionnement/sécurité

Instrucciones de funcionamiento y seguridad

1613AEVS

Call Toll Free for

Consumer Information

& Service Locations

1-877-BOSCH99 (1-877-267-2499) www

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et les adresses de nos centres

de service après-vente,

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para el consumidor y

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.boschtools.com

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Power Tool Safety Rules

!

WARNING

Read and understand all instructions. Failure to follow all instructions listed
below, may result in electric shock, fire and/or serious personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

Work Area

Keep your work area clean and well lit.

Cluttered benches and dark areas invite
accidents.

Do not operate power tools in explosive
atmospheres, such as in the presence of
flammable liquids, gases, or dust.

tools create sparks which may ignite the dust
or fumes.

Keep bystanders, children, and visitors
away while operating a power tool.

Distractions can cause you to lose control.

Power

Electrical Safety

Double Insulated tools are equipped with a
polarized plug (one blade is wider than the
other.) This plug will fit in a polarized outlet
only one way. If the plug does not fit fully
in the outlet, reverse the plug. If it still does
not fit, contact a qualified electrician to
install a polarized outlet. Do not change
the plug in any way.

eliminates the need for the three wire
grounded power cord and grounded power
supply system.

Before plugging in the tool, be
certain the outlet voltage supplied is within the
voltage marked on the nameplate. Do not use
“AC only” rated tools with a DC power supply.

Avoid body contact with grounded
surfaces such as pipes, radiators, ranges
and refrigerators.

of electric shock if your body is grounded. If
operating the power tool in damp locations is
unavoidable, a Ground Fault Circuit Interrupter
must be used to supply the power to your tool.
Electrician’s rubber gloves and footwear will
further enhance your personal safety.

Don't expose power tools to rain or wet
conditions.

increase the risk of electric shock.

Do not abuse the cord. Never use the cord
to carry the tools or pull the plug from an
outlet. Keep cord away from heat, oil, sharp
edges or moving parts. Replace damaged
cords immediately.

the risk of electric shock.

Water entering a power tool will

Double Insulation

There is an increased risk

Damaged cords increase

When operating a power tool outside, use
an outdoor extension cord marked "W-A"
or "W."

and reduce the risk of electric shock. Refer to
“Recommended sizes of Extension Cords” in
the Accessory section of this manual.

These cords are rated for outdoor use

Personal Safety

Stay alert, watch what you are doing and
use common sense when operating a
power tool. Do not use tool while tired or
under the influence of drugs, alcohol, or
medication.

operating power tools may result in serious
personal injury.

Dress properly. Do not wear loose clothing
or jewelry. Contain long hair. Keep your
hair, clothing, and gloves away from
moving parts.

hair can be caught in moving parts. Keep
handles dry, clean and free from oil and
grease.

Avoid accidental starting. Be sure switch is
“OFF” before plugging in.

your finger on the switch or plugging in tools
that have the switch “ON” invites accidents.

Remove adjusting keys or wrenches before
turning the tool “ON”.

is left attached to a rotating part of the tool may
result in personal injury.

Do not overreach. Keep proper footing and
balance at all times.

balance enables better control of the tool in
unexpected situations.

Use safety equipment. Always wear eye
protection.

hard hat, or hearing protection must be used
for appropriate conditions.

A moment of inattention while

Loose clothes, jewelry, or long

Carrying tools with

A wrench or a key that

Proper footing and

Dust mask, non-skid safety shoes,

Tool Use and Care

Use clamps or other practical way to
secure and support the workpiece to a
stable platform.

against your body is unstable and may lead to
loss of control.

Do not force tool. Use the correct tool for
your application.

job better and safer at the rate for which it is
designed.

Holding the work by hand or

The correct tool will do the

-2-

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Do not use tool if switch does not turn it
“ON” or “OFF”.

controlled with the switch is dangerous and
must be repaired.

Disconnect the plug from the power source
before making any adjustments, changing
accessories, or storing the tool.

preventive safety measures reduce the risk of
starting the tool accidentally.

Store idle tools out of reach of children and
other untrained persons.

dangerous in the hands of untrained users.

Maintain tools with care. Keep cutting tools
sharp and clean.

with sharp cutting edges are less likely to bind
and are easier to control. Any alteration or
modification is a misuse and may result in a
dangerous condition.

Check for misalignment or binding of
moving parts, breakage of parts, and any
other condition that may affect the tools
operation. If damaged, have the tool
serviced before using.

Any tool that cannot be

Such

Tools are

Properly maintained tools,

Many accidents are

Safety Rules for Routers

caused by poorly maintained tools. Develop a
periodic maintenance schedule for your tool.

Use only accessories that are
recommended by the manufacturer for
your model.

for one tool, may become hazardous when
used on another tool.

Accessories that may be suitable

Service

Tool service must be performed only by
qualified repair personnel.

maintenance performed by unqualified
personnel could result in a risk of injury. For
example: internal wires may be misplaced or
pinched, safety guard return springs may be
improperly mounted.

When servicing a tool, use only identical
replacement parts. Follow instructions in
the Maintenance section of this manual.

Use of unauthorized parts or failure to follow
Maintenance Instructions may create a risk of
electric shock or injury. Certain cleaning
agents such as gasoline, carbon tetrachloride,
ammonia, etc. may damage plastic parts.

Service or

Hold tool by insulated gripping surfaces
when performing an operation where the
cutting tool may contact hidden wiring or
its own cord.

make exposed metal parts of the tool "live" and
shock the operator.

Contact with a "live" wire will

If cutting into existing walls
or other blind areas where electrical wiring
may exist is unavoidable, disconnect all fuses
or circuit breakers feeding this worksite.

Always make sure the work surface is free
from nails and other foreign objects.

Cutting into a nail can cause the bit and the
tool to jump and damage the bit.

Never hold the workpiece in one hand and
the tool in the other hand when in use.
Never place hands near or below cutting
surface.

the tool with both hands is safer.

Never lay workpiece on top of hard
surfaces, like concrete, stone, etc...

Protruding cutting bit may cause tool to jump.

Always wear safety goggles and dust
mask. Use only in well ventilated area.

Using personal safety devices and working in
safe environment reduces risk of injury.

Clamping the material and guiding

After changing the bits or making any
adjustments, make sure the collet nut and
any other adjustment devices are securely
tightened.

unexpectedly shift, causing loss of control,
loose rotating components will be violently
thrown.

Never start the tool when the bit is engaged
in the material.

the material causing loss of control of the
cutter.

Always hold the tool with two hands during
start-up

cause the tool to twist.

When routing or cutting, the direction of
feed with the bit’s cutting edge into the
material is very important. Always feed the
bit into the material in the same direction
as the cutting edge is exiting from the
material (which is the same direction as the
chips are thrown).

cuts will require different feed direction, refer to
section on feeding the router. Feeding the tool
in the wrong direction, causes the cutting edge
of the bit to climb out of the work and pull the
tool in the direction of this feed.

Loose adjustment device can

The bit cutting edge may grab

. The reaction torque of the motor can

NOTE: inside and outside

-3-

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Never use dull or damaged bits. Sharp bits
must be handled with care.

can snap during use. Dull bits require more
force to push the tool, possibly causing the bit
to break.

Never touch the bit during or immediately
after the use.

touched by bare hands.

Never lay the tool down until the motor has
come to a complete standstill.

bit can grab the surface and pull the tool out of
your control.

Never use bits that have a cutting diameter
greater than the opening in the base.

After use the bit is too hot to be

Damaged bits

The spinning

Safety Rules for Router Table

!

WARNING

grinding, drilling, and other construction
activities contains chemicals known to
cause cancer, birth defects or other
reproductive harm. Some examples of
these chemicals are:

• Lead from lead-based paints,

• Crystalline silica from bricks and cement and
other masonry products, and

• Arsenic and chromium from chemically­treated lumber.

Your risk from these exposures varies,
depending on how often you do this type of
work. To reduce your exposure to these
chemicals: work in a well ventilated area, and
work with approved safety equipment, such as
those dust masks that are specially designed
to filter out microscopic particles.

Some dust created by
power sanding, sawing,

Read and understand the tool manual and
these instructions for the use of this table
with your router.

instructions listed below may result in serious
personal injury.

Unplug tool before setting up in table,
making adjustments or changing bits.

Accidental start-up of the tool can cause
injury.

Fully assemble and tighten all the
fasteners required for this table and
mounting the router.

occasionally check the stand and make sure
it is still tight. A loose stand is unstable and
may shift in use and cause serious injury.

Before operating make sure the entire unit
is placed on a solid, flat, level surface.

Serious injury could occur if tool is unstable
and tips.

Never stand on the table or use as ladder
or scaffolding.

the table is tipped or the cutting tool is
accidentally contacted. Do not store
materials on or near the table such that it is

Failure to follow all

Also remember to

Serious injury could occur if

necessary to stand on the table or its stand
to reach them.

Never use dull or damaged bits. Sharp
bits must be handled with care.

bits can snap during use. Dull bits require
more force to push the workpiece, possibly
causing the bit to break.

Match the appropriate bit and its speed to
your application. Do not use bits that
have a cutting diameter that exceeds the
capacity of the tool.

can lead to personal injury or tool failure.

Never start the tool when the bit is
engaged in the material.

edge may grab the material causing loss of
control of the workpiece.

Router bits are intended for wood, wood
products and plastic only. Be sure the
workpiece does not contain nails, etc.
before routing.

cause the carbides to be dislodged, fly
toward the operator side, and possibly strike
you or bystanders.

Overloading the tool

Cutting a nail or the like will

Damaged

The bit cutting

-4-

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Feed the workpiece against the rotation of
the bit. The bit rotates counter-clockwise
as viewed from the top of table.

the work in the wrong direction will cause the
workpiece to "climb" up on the bit and may
lead to loss of control during operation.

N

ever place hands near the spinning bit.
Use push sticks, vertical and horizontally
mounted feather boards (spring sticks)
and other jigs to hold down the workpiece
and keep your hands away from the
spinning bit.

the bit still protrudes through the table and
you must be aware of the position of your
hands relative to the spinning bit.

We do not recommend cutting material
that is warped, wobbly or otherwise
unstable. If this situation is unavoidable
always cut the material with the concave
side against the table.

with the concave side up or away from table
may cause the warped or wobbly material to
roll; causing you to lose control, kickback and
serious personal injury may result.

Use the adjustable fence in straight
cutting applications.

Router cuts are blind cuts but

Cutting the material

When routing along

Feeding

an entire edge of the work, the fence, fence
faces, and adjustable outfeed fence support
shims will help maintain stability.

When the table is used without the fence,
piloted bits (or "bearing bits") must be
used.

Piloted bits are used when routing

i

nternal and external contours on a
workpiece. The bearing of the piloted bit
assists in maintaining control of the
workpiece. Whenever possible, the starter
pin should also be used.

After changing the bits or making any
adjustments, make sure the collet nut and
any other adjustment devices are
securely tightened.

device can unexpectedly shift, causing loss
of control, loose rotating components will be
violently thrown.

Never touch the bit during or immediately
after the use.

cause injury and after use the bit is too hot to
be touched by bare hands.

Use only Bosch replacement parts. Any
others may create a hazard.

Contact with a spinning bit will

Loose adjustment

-5-

A

0

A

A

0

A

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Symbols

IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them

and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the
tool better and safer.

Symbol Name Designation/Explanation

V Volts Voltage (potential)

A Amperes Current

Hz Hertz Frequency (cycles per second)

W Watt Power

kg Kilograms Weight

min

s Seconds Time

n

0

.../min Revolutions or reciprocation per minute Revolutions, strokes, surface speed,

0 Off position Zero speed, zero torque...

1, 2, 3, ... Selector settings Speed, torque or position settings.

I, II, III, Higher number means greater speed

Minutes Time

Diameter Size of drill bits, grinding wheels, etc.

No load speed Rotational speed, at no load

orbits etc. per minute

Infinitely variable selector with off Speed is increasing from 0 setting

Arrow Action in the direction of arrow

Alternating current Type or a characteristic of current

Direct current Type or a characteristic of current

Alternating or direct current Type or a characteristic of current

Class II construction Designates Double Insulated

Construction tools.

Earthing terminal Grounding terminal

Warning symbol Alerts user to warning messages

Ni-Cad RBRC seal Designates Ni-Cad battery recycling

program

This symbol designates
that this tool is listed by
Underwriters Laboratories.

This symbol designates
that this tool is listed by
the Canadian Standards
Association.

This symbol designates
that this tool is listed to
Canadian Standards by
Underwriters Laboratories.

This symbol designates that
this tool is listed by
Underwriters Laboratories,
and listed to Canadian
Standards by Underwriters
Laboratories.

This symbol

designates
that
this tool
complies
to NOM
Mexican
Standards.

-6-

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Functional Description and Specifications

!

WARNING

Disconnect the plug from the power source before making any
assembly, adjustments or changing accessories

measures reduce the risk of starting the tool accidentally.

Router

FIG. 1

FINE

ADJUSTMENT

INDICATOR

DEPTH ROD

DEPTH SCALE

LEFT HANDLE

DEPTH

INDICATOR

DEPTH

INDICATOR

KNOB

TURRET

ADJUSTMENT

SCREW

DEPTH STOP

TURRET

FINE ADJUSTMENT

KNOB

FRONT VIEW

. Such preventive safety

RIGHT HANDLE

“LOCK-ON”

BUTTON

SPEED

CONTROL DIAL

SPINDLE LOCK

CHIP SHIELD

DIRECTION OF BIT

ROTATION

LEFT

HANDLE

BACK VIEW

FIG. 2

ON/OFF TRIGGER

SWITCH

Model number:
Voltage rating: 120 V 60Hz
Amperage rating:

1613AEVS

12 A

No load speed: n
Collet capacities:

-7-

INDEX

MARKER

PLUNGE LOCK

LEVER

COLLET CHUCK

BASE

SUB-BASE

11,000-22,000/min

0

3/8", 1/2", 8mm

",

1/4

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Assembly

A wide assortment of router bits with different
profiles are available as accessories. Use 1/2"
shank whenever possible, and only use good
quality bits.

!

WARNING

from power source before removing or in­stalling bits or accessories.

1. Lay router on its side with the flat side of
base resting on the bench.

2. Flip up the chip shield.

3. Press spindle lock to prevent rotation of
collet chuck.
rotate collet nut to engage spindle lock (Fig. 3).

4. Next, use the collet wrench to loosen the
collet chuck assembly in counter-clockwise
direction (viewed from bottom of router).

5. Insert the shank of the router bit into the
collet chuck assembly as far as it will go,
then back the shank out until the cutters are
approximately 1/8" to 1/4" away from the
collet nut face.

6. With the router bit inserted and the spindle
lock engaged, use the collet wrench to firmly
tighten the collet chuck assembly in a
clockwise direction (viewed from bottom of
router).

To ensure proper gripping of the router bit and
minimize run-out, the shank of the router bit
must be inserted at least 5/8".

!

WARNING

from base, do not use router bits greater
than 2" in diameter as they will not fit
through the sub-base.

FIG. 3

SELECTING BITS

To prevent personal injury,
always remove the plug

INSTALLING A ROUTER BIT

NOTE: it may be necessary to

When the templet guide
adapter has been removed

SPINDLE

LOCK

WARNING

!

opening for the bit and cutter.

CAUTION

!

a bit.

NOTE:

clean and free of dust, wood, residue and
grease before assembling.

1. Press spindle lock to prevent rotation of

2. Once the collet chuck assembly is loosened,

NOTE: The collet chuck is self-extracting; it is
NOT necessary to strike the collet chuck to free
the router bit.

With the router bit
removed, continue to
turn the collet chuck
counter-clockwise until
it is free of the shaft.
To assure a firm grip,
occasionally blow out
the collet chuck with
compressed air, and clean the taper in the
armature assembly shaft with a tissue or fine
brush. The collet chuck is made up of two
component parts that snap together (Fig. 4);
check to see that the collet is properly seated in
the collet chuck nut and lightly thread the collet
chuck back onto the armature shaft. Replace
worn or damaged collet chucks immediately.

The bit shank and chuck should be

REMOVING THE ROUTER BIT

collet chuck, and turn the collet chuck
assembly in a counter-clockwise direction.

continue to turn the collet chuck assembly
until it pulls the collet free from its taper, and
the router bit can be removed.

Cutter diameter must be at
least 1/4” smaller than

To prevent damage to tool,
do not tighten collet without

COLLET CHUCK CARE

FIG. 4

COLLET

COLLET

NUT

COLLET

CHUCK

-8-

BASE

WRENCH

SHANK

BIT

COLLET CHUCK

CHIP SHIELD (opened)

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ROUTER DUST COLLECTION

Your router is equipped with a dust extraction
h

ood for use when routing is done in the middle
of the workpiece, such as when creating slots
or routing patterns for inlays. If you have a shop
vacuum system, you can attach the dust
extraction hood for improved visibility, accuracy
and utility, particularly in freehand routing.

To attach, position as shown and secure
adapter to base with the thumbscrews provided
(Fig. 5).

The dust extraction hood can also be installed
with the hose outlet facing the front of the tool.
If the templet guide adapter is installed, it will
need to be reversed or removed to allow the
release lever to fit under the dust hood.

The dust extraction hood itself is sized to
accept 35mm vacuum hoses. Also included is
an adapter that will connect the hood to 1-1/4”
and 1-1/2” vacuum hoses.

INSTALLING TEMPLET GUIDE ADAPTER

Place templet guide adapter over the holes in
the center of the sub-base, and align the two
threaded holes in the bottom of adapter with
the countersunk holes in sub-base. Fasten
adapter with the screws provided. Note that
the adapter is reversible, so the release lever
may be positioned as desired (Fig. 6).

FIG. 5

M4 THUMB

SCREWS

DUST

EXTRACTION

HOOD

Also available as an optional accessory is a
special dust collection for edge forming. Do not
use both hoods at the same time.

TEMPLET

GUIDE

RELEASE

LEVER

TEMPLET

GUIDE

ADAPTER

FIG. 6

Operating Instructions

Bosch plunge routers are designed for speed,
accuracy and convenience in performing
cabinet work, routing, fluting, beading, cove­cutting, dovetails, etc. This will enable you to
accomplish inlay work, decorative edges and
many types of special carving.

PLUNGING ACTION

The plunge feature simplifies depth
adjustments and will allow the cutting bit to
easily and accurately enter the workpiece. To
lower, push plunge lock lever to the left, apply
downward pressure until you reach desired
depth, and release pressure on lever to lock
(Fig. 7). The plunge lock lever is spring loaded
and returns automatically to the locked
position. To raise the router, push plunge lock
lever to the left, release pressure on router and
the router will automatically retract the bit from
the workpiece. It is advisable to retract the bit
whenever it is not engaged in workpiece.

MOUNTING

SCREWS

FIG. 7

PLUNGE

LOCK LEVER

-9-

1

/

3

2

3

/

6

4

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The depth rod and the depth stop turret are

DEPTH ROD AND TURRET

u

sed to control cutting depth as follows;

With the bit installed, gently lower the motor
until the tip of the router bit just contacts the
level surface the router is sitting on. This is the
“zero” position, from which further depth
adjustments can be accurately made. To set a
desired depth of cut, rotate depth stop turret
until the lowest step is aligned with the depth
rod. Loosen depth indicator knob and lower the
depth rod until it contacts the lowest step of the
turret. Slide the depth indicator until the red line
indicates zero on the depth scale, indicating
the point at which the bit just contacts the work
(Fig. 8).

To set a desired cutting depth, slide the depth
rod up until the red depth indicator line attains
the desired cutting depth, and secure the rod in
position by firmly tightening the depth indicator
knob. The desired depth of cut may now be
achieved by plunging the router until the depth
rod contacts the selected stop on the turret. To
be certain that your depth settings are as
desired, you may want to make test cuts in
scrap material before beginning work.

For deep cuts, it is recommended to make two
or more passes on the workpiece, each pass

FIG. 8

DEPTH
SCALE

DEPTH

INDICATOR

DEPTH ROD

DEPTH

INDICATOR

KNOB

DEPTH STOP

TURRET

M4 TURRET

ADJUSTMENT SCREW

made with the depth rod lowered to a lower
step on the turret. If the total cutting depth is a
multiple of 1/8", this can be done by using only
the regular steps on the turret. If the total
cutting depth is not an increment of 1/8", the
lowest step used should be one with the
adjustable M4 stop screw. The stop screw
should raised as necessary to reach the
desired cutting depth for the last pass.

AFTERLOCK FINE ADJUSTMENT

The router is equipped with a true micrometer­type fine adjustment mechanism, which can be
used in any plunge position and provides
precise adjustment of the router bit position for
unmatched accuracy. When the tool is plunged
to the approximate position desired, this device
may be adjusted to precisely set the final bit
position (Fig. 9).

To use the fine adjustment, turn the fine
adjustment knob clockwise to lower the router
bit or counter-clockwise to raise it. To allow
precise settings, the indicator ring is graduated
in Imperial and Metric increments, each line is
equal to .004” or 1/10 mm. The fine adjustment
indicator may be reset to zero without moving
the fine adjustment knob, to allow the user to
begin the adjustment from any reference point
desired.

The fine adjustment mechanism has a total
adjustment range of 5/8”, which is indicated by
the index marker on the back of the housing.
Whenever the fine adjustment is used, be
certain that the index marker is positioned
between the two lines to ensure enough travel
in the desired direction after the router is

FIG. 9

FINE

ADJUSTMENT

KNOB

FINE

ADJUSTMENT

INDICATOR

INDEX

MARKER

plunged into position. Note that when the
router is plunged to maximum depth or is fully
retracted to the top of the posts, the fine
adjustment knob cannot move the motor
further down or up, as the full extension of
travel has been reached. Similarly, the fine
adjustment knob cannot lower the bit when the
depth rod is tightened against the depth turret.

-10-

1

2

3

4

5

6

RPM
2

2000

1

9000

1

7000
15000
13000
11000
m

in Pos. 1 2 3 4 5 6

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TRIGGER SWITCH AND

“LOCK-ON” BUTTON

Your router can be turned ON or OFF by
squeezing or releasing the trigger. Your router
is also equipped with a “Lock-ON” button
located to the left of trigger that allows
continuous operation without holding the
t

rigger.

TO LOCK SWITCH ON: Squeeze trigger,
depress button and release trigger (Fig. 2).

TO UNLOCK SWITCH: Squeeze trigger and
release it without depressing the “Lock-ON”
button.

!

WARNING

If the “Lock-ON” button
is continuously being

depressed, the trigger cannot be released.

Always make sure that the bit is not touching
the work when turning the switch on or off.
Contact the work with the router after the
router has reached full speed, and remove it
from the work before turning the switch off.
Operating in this manner will prolong switch
and motor life and will greatly increase the
quality of your work.

SOFT START FEATURE

Electronic feedback control minimizes torque
twist customary in larger routers by limiting the
speed at which motor starts.

ELECTRONIC VARIABLE SPEED CONTROL

The electronic speed control feature allows
motor speed to be matched to cutter size and
material hardness for improved finish,
extended bit life, and higher performance.
Speed changes are achieved by rotating the
Speed Control Dial clockwise to decrease
speed, counter-clockwise to increase speed
(Fig. 10). Speed may be changed while tool is
on. The reference numbers on the dial facilitate
re-setting control to desired speed.

FIG. 10

SPEED

CONTROL DIAL

The speed chart indicates the relationship
between settings and application. Exact
settings are determined by operator
experience and preference. The bit
manufacturer may also have a speed
recommendation.

DIAL

SETTING RPM APPLICATION

1 11,000
2 13,000
3 15,000

4 17,000
5 19,000
6 22,000

Nonferrous metals,
larger diameter bits,

}

and cutters

Softwoods, plastics,
counter tops, smaller

}

diameter bits, and
cutters

CONSTANT RESPONSE™ CIRCUITRY

The router's Constant Response™ Circuitry
monitors and adjusts power to maintain the
desired RPM for consistent performance and
control.

-11-

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As seen from the top of the router, the bit

FEEDING THE ROUTER

turns clockwise and the cutting edges face
accordingly. Therefore, the most efficient cut
is made by feeding the router so that the bit
turns into the work, not away. Figure 11 shows
proper feed for various cuts. How fast you
f

eed depends on the hardness of the material
and the size of the cut. For some materials, it
is best to make several cuts of increasing
depth.

If the router is hard to control, heats up, runs
very slowly or leaves an imperfect cut,
consider these causes:

1. Wrong direction of feed — hard to control.

2. Feeding too fast — overloads motor.

3. Dull bit — overloads motor.

4. Cut is too large for one pass — overloads

motor.

5. Feeding too slow — leaves friction burns on

work.

Feed smoothly and steadily (do not force).
You will soon learn how the router sounds and
feels when it is working best.

FIG. 11

START

HERE

WORK

BIT

DIRECTION OF
ROUTER FEED

RATE OF FEED

When routing or doing related work in wood
and plastics, the best finishes will result if the
depth of cut and feed rate are regulated to
keep the motor operating at high speed. Feed
the router at a moderate rate. Soft materials
require a faster feed rate than hard materials.

The router may stall if improperly used or
overloaded. Reduce the feed rate to prevent
possible damage to the tool. Always be sure
the collet chuck is tightened securely before
use. Always use router bits with the shortest
cutting length necessary to produce the
desired cut. This will minimize router bit run­out and chatter.

When edge forming, always use piloted or

EDGE FORMING

bearing bits. The lower portion of a pilot tipped
bit is a shaft with no cutting edges. Bearing
guide bits have a ball bearing to pilot the bit,
as shown in (Fig. 12).

This pilot slides along the edge of the work as
the rotating blades make the cut, forming
molding or decorative edges. The edge on
which the pilot slides should be perfectly
smooth since any irregularities are transferred
to the shaped surface.

When routing a workpiece that requires edge
forming on the endgrain, always rout the
endgrain edge before routing the edges that
follow the grain. This minimizes the possibility
of damage from any blowout at the end of
endgrain.

-12-

CUT

FIG. 12

CUTTER PART OF

PILOT TIPPED BIT

PILOT OR BEARING

SLIDES ALONG EDGE OF

WORKPIECE

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 13

DUST COLLECTION WHILE

EDGE FORMING

The RA1170 dust extraction hood (optional
accessory) is used for dust collection when
edge-forming (Fig. 13).

!

WARNING

Read and understand these
i

nstructions and tool

manual for use of these accessories.

Do not reach in area of the bit while the
router is ON or plugged in.

CAUTION

!

To avoid entangling hoses,

do not use this dust
extraction hood at the same time as any
other dust extraction hood.

ATTACHING DUST EXTRACTION HOOD

You can attach the hood in several places
according to your needs or preferences. This
hood is attached using two of the screw holes
on the router base that are used to attach the
router’s sub-base. Choose the desired location
for the hood. Loosen and take out the two
screws from the router base and attach the
dust extraction hood — over the router’s sub­base — using the screws provided with the
hood. Securely tighten the screws (Fig. 14).

The dust extraction hood itself is sized to
accept 35mm vacuum hoses. Also included is
the VAC002 adapter that will connect the hood
to 1-1/4’’ and 1-1/2’’ vacuum hoses.

FIG. 13

ROUTER

SUB-BASE

WORKPIECE

EDGE

DUST EXTRACTION

HOOD

FIG. 14

M4 x 16mm

SCREW

DUST

EXTRACTION

HOOD

SUB-BASE

M4 x 16mm

SCREW

-13-

D D

B

A

B

A

B

A

C

C

D

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 14

CENTERING THE SUB-BASE AND

Your router features the Bosch “Precision
Centering Design”. Its sub-base is precisely
centered at the factory. This positions the bit at
the center of the sub-base and optional templet
guides. Precision centering allows you to closely
f

ollow jigs such as straight guides, templets,
and dovetail fixtures without worrying about bit
walk-off from the intended cut line for any
reason, including the orientation of the router’s
handles.

In the event the sub-base screws are loosened
or removed, such when preparing the router for
use in a router table, here's how to re-center
the sub-base when reattaching it:

To quickly re-center the sub-base, attach the
sub-base using the set of flathead screws
(included) and the countersunk screw holes in
the sub-base. (Flathead screws have the
tapered heads.) The flathead screws and
countersunk holes will pull the sub-base into a
position that is very close to centered.

TEMPLET GUIDES

FIG. 15

CENTERING CONE

(optional accessory)

TEMPLET GUIDE

(optional accessory)

OR — To most precisely re-center the sub­base, attach the sub-base using the optional
Bosch centering cone, an optional Bosch
templet guide, and the set of pan-head screws
(included). (Pan-head screws have rounded
tops.) Follow steps 1-8.

1

. Position the sub-base so that its pan-head

screw holes are over the matching set of
threaded holes in the base.

2. Insert the pan-head screws, not the flathead
screws, through the sub-base and tighten
them until they are snug, but still allow the
sub-base to move.

3. Insert templet guide (optional accessory) the
installed template guide adapter as
described elsewhere in this manual.

4. Slide centering cone (optional accessory)
through templet guide and into collet. Use
narrow end of cone when inserting into 1/4”
collet, wider end of cone when inserting into
1/2” collet.

5. Tighten collet nut with fingers to put slight
grip on centering cone.

6. Lightly press centering cone into templet
guide to center guide and sub-base.

7. Tighten the pan-head screws.

8. Remove centering cone. The precision
centering of the templet guide and sub-base
is complete.

The router can be guided through the work in
any of several ways. The method you use
depends, of course, on the demands of the
particular job and on convenience.

For routing operations such as grooving or
dadoing, it is often necessary to guide the tool
in a line parallel to a straight edge. One
method of obtaining a straight cut is to
securely clamp a board or other straightedge
to the work surface, and guide the edge of the
router sub-base along this path (Fig. 16).

GUIDING THE ROUTER

-14-

SUB-BASE

FIG. 16

BOARD

GUIDE

A = M4 COUNTERSUNK SCREW
HOLES

B = M4 PAN-HEAD SCREW HOLES
C = TEMPLET GUIDE ADAPTER

SCREW HOLES

D = HOLES FOR ATTACHING

ROUTER TO ROUTER TABLE
MOUNTING PLATE

FEED

DIRECTION

SECURELY

CLAMP BOARD

GUIDE

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 15

The router is equipped with an exclusive

TEMPLET GUIDES

quick-change templet guide adapter, which
firmly grips the guides with a spring-loaded
ring. To insert or change the templet guide,
retract the templet guide release lever. Align
the cutaways on the templet guide with the
t

abs on the bottom of the templet guide
adapter. Insert the templet guide and
release the lever to grip the templet guide in
place (Fig. 17).

Templet guides are used with a number of
special accessories, such as hinge templets,
which are listed in your BOSCH catalog. In
addition, special templets are easily prepared
for cutting repeated patterns, special
designs, inlays, and other applications. A
templet pattern may be made of plywood,
hardboard, metal or even plastic, and the
design can be cut with a router, jigsaw, or
other suitable cutting tool. Remember that
the pattern will have to be made to
compensate for the distance between the
router bit and the templet guide (the “offset”),
as the final workpiece will differ in size from
the templet pattern by that amount, due to
the bit position (Fig. 18).

DELUXE ROUTER GUIDE

(Not included, available as accessory)

The Bosch deluxe router guide is an optional
accessory that will guide the router parallel to
a straight edge or allow you to create circles
and arcs.

The deluxe router guide is supplied with two
rods and six thumb screws to fasten the guide
(Fig. 19). In addition, it features a fine
adjustment knob and indicator for accurately
positioning the edge guide relative to the bit.

FIG. 19

FIG. 17

TEMPLET

GUIDE ADAPTER

TEMPLET GUIDE
RELEASE LEVER

TEMPLET GUIDE

(optional accessory)

FIG. 18

ROUTER BIT

OFFSET

COLLET CHUCK

TEMPLET

GUIDE

WORKPIECE

ROUTER

SUB-BASE

TEMPLET
PATTERN

Also available as an optional accessory is an
additional adapter, the RA1100, that allows
use of conventional threaded templet guides
with the Bosch quick-release system.

With the guide installed and adjusted, the
router should be fed normally, keeping the
guide in contact with the edge of the
workpiece at all times. The deluxe router
guide may also be positioned directly under
the router base for operations where a cut is
needed close to or at the edge of the work.

For complete instructions on installation and
operation, please refer to the instructions
which are included with this accessory.

FEED

DIRECTION

BASE

CUT

DESIRED

WIDTH

M6 THUMB

SCREW

WORKPIECE

THUMB SCREW

FINE ADJUSTMENT

INDICATOR

ROUTER

GUIDE RODS

FINE ADJUSTMENT KNOB

-15-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 16

Operation in Router Table

!

WARNING

Your router can also be used in a router table.

ATTACHING ROUTER BASE TO

1. First remove the router’s sub-base.

2. Attach the router to the router table’s
mounting plate using three 1/4" x 20
countersunk phillips machine screws, washers
and nuts (Fig. 20).

thickness of your router table or router table
mounting plate.

If your router table mounting plate does not
have countersunk holes, you will need to
determine the hole locations, drill and
countersink them.

For safe operation, read and understand this router manual and the
router table’s manual before using either.

MOUNTING PLATE

The length will depend on the

MOUNTING PLATE

ROUTER BASE

FIG. 20

CONNECT THE ROUTER AND THE

ROUTER TABLE SWITCH

To prepare for use of the switch,

1. Make sure the router switch and the router
table switch are both turned off.

2. Plug the router table switch cord to wall
outlet.

3. Plug the router into the "pigtail" socket on
the router table switch.

4. Lock router switch on: squeeze trigger,
depress lock-on button, and release trigger.

5. Use the router table switch to start and stop
the router.

1/4" X 20 COUNTERSUNK

PHILLIPS MACHINE SCREWS

Operating Instructions

DEPTH ADJUSTMENT

See Plunge Action, depth Rod and Turret, and
Fine adjustments section on page 8 and 9.

FEEDING THE WORKPIECE ON A ROUTER

TABLE

Always use your router table's fence or starter
pin and the appropriate guard and follow the
router table's instruction manual. ALWAYS
feed the workpiece from right to left across the
front of the bit. On Bosch router tables, the
correct feed direction is also shown on fence
housing and on the featherboards, when they
have been properly installed. (Fig. 21)

Whenever possible, when using the fence, use
a push stick to push the workpiece, especially
when working with narrow pieces.

For complete instructions on operation of a
router in a router table, please refer to the
instructions that come with the router table.

NOTE: For clarity, guard and featherboard

TOP VIEW

removed from drawing.

FIG. 21

DIRECTION

OF FEED

FENCE FACE FENCE FACE

WORKPIECE

BIT BEARING

-16-

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Maintenance

Service

!

WARNING

personnel may result in misplacing of
internal wires and components which
could cause serious hazard.

recommend that all tool service be performed
by a Bosch Factory Service Center or Autho­rized Bosch Service Station.

Your Bosch tool has been properly lubricated
and is ready to use. It is recommended that
tools with gears be regreased with a special
gear lubricant at every brush change.

The brushes and commutator in your tool
have been engineered for many hours of
dependable service. To maintain peak
efficiency of the motor, we recommend every
two to six months the brushes be examined.
Only genuine Bosch replacement brushes
specially designed for your tool should be
used.

After about 300-400 hours of operation, or at
every second brush change, the bearings

Preventive maintenance
performed by unauthorized

We

TOOL LUBRICATION

CARBON BRUSHES

BEARINGS

should be replaced at Bosch Factory Service
Center or Authorized Bosch Service Station.
Bearings which become noisy (due to heavy
load or very abrasive material cutting) should
be replaced at once to avoid overheating or
motor failure.

Cleaning

!

WARNING

the power supply before cleaning or
performing any maintenance.

be cleaned most effectively with compressed
dry air.

Always wear safety goggles when

cleaning tools with compressed air.

Ventilation openings and switch levers must
be kept clean and free of foreign matter. Do
not attempt to clean by inserting pointed
objects through openings.

!

CAUTION

plastic parts.

carbon tetrachloride, chlorinated cleaning
solvents, ammonia and household detergents
that contain ammonia.

To avoid accidents always
disconnect the tool from

The tool may

Certain cleaning agents
and solvents damage

Some of these are: gasoline,

Accessories

!

WARNING

adequate size conductors that is capable
of carrying the current necessary for your
tool must be used.

excessive voltage drop, loss of power or
overheating. Grounded tools must use 3-wire
extension cords that have 3-prong plugs and
receptacles.

NOTE: The smaller the gauge number, the

heavier the cord.

1/4” Collet Chuck *
1/2” Collet Chuck *
24 mm Collet Nut Wrench *
3/8” Collet Chuck **
8 mm Collet Chuck **
Dust Extraction Hood *

If an extension cord is
necessary, a cord with

This will prevent

Dust Extraction Hood

for Edge Forming **

Adapter for Various

Vacuum Hoses *
Vacuum Hose **
Deluxe Router Guide **
Router Bits **

RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS

120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS

Tool’s

Ampere

Rating

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

Cord Size in A.W.G.

Cord Length in Feet Cord Length in Meters

25 50 100 150 15 30 60 120

16 16

18
18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0
18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0
16 16 14 12 1.0 2.5 4.0 —
14 12 — — — — — —

Wire Sizes in mm

0.75 0.75

14

Templet Guide Adapter *
Templet Guides **
Centering Cone **
Router Table **

(*= standard equipment)
(**= optional accessories)

-17-

2

1.5 2.5

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 18

Règles de Sécurité Générales

!

AVERTISSEMENT

blessures graves.

Vous devez lire et comprendre toutes les instructions. Le non-respect, même partiel,
des instructions ci-après entraîne un risque de choc életrique, d'incendie et/ou de

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

Aire de travail

Veillez à ce que l'aire de travail soit propre et bien
éclairée. Le désordre et le manque de lumière

favorisent les accidents.

N'utilisez pas d'outils électriques dans une
atmosphère explosive, par exemple enprésence de
liquides, de gaz ou de poussières inflammables. Les

outils électriques créent des étincelles qui pourraient
enflammer les poussières ou les vapeurs.

Tenez à distance les curieux, les enfants et les
visiteurs pendant que vous travaillez avec un outil
électrique. Ils pourraient vous distraire et vous faire

faire une fausse manoeuvre.

Sécurité électrique

Les outils à double isolation sont équipés d'une
fiche polarisée (une des lames est pluslarge que
l'autre), qui ne peut se brancher que d'une seule
façon dans une prise polarisée. Si la fiche n'entre
pas parfaitement dans la prise, inversez sa position
; si elle n'entre toujours pasbien, demandez à un
électricien qualifié d'installer une prise de courant
polarisée. Ne modifiez pas la fiche de l'outil. La

double isolation élimine le besoin d'un cordon
d'alimentationà trois fils avec mise à la terre ainsi que
d'une prise de courant mise à la terre. Avant de

brancher l'outil, assurez-vous que la tension de la
prise correspond, à celle indiquée sur la plaque
signalétique. N'utilisez pas d'outils prévus pour
courant alternatif seulement avec une source de
courant continu.

Évitez tout contact corporel avec des surfaces mises
à la terre (tuyauterie, radiateurs, cuisinières,
réfrigérateurs, etc.). Le risque de choc électrique est

plus grand si votre corps est encontact avec la terre.Si
l'utilisation de l'outil électrique dans un endroit humide
est inévitable, un disjoncteur de fuite à la terre doit être
utilisé pour alimenter votre outil. Des chaussures et
des gants en caoutchouc d'électricien contribueront à
accroître davantage votre sécurité personnelle.

N'exposez pas les outils électriques à la pluie ou à
l'eau. La présence d'eau dans un outil électrique

augmente le risque de choc électrique.

Ne maltraitez pas le cordon. Ne transportez pas
l'outil par son cordon et ne débranchez pas la fiche
en tirant sur le cordon. N'exposez pas le cordon à la
chaleur, à des huiles, à des arêtes vives ou à des
pièces en mouvement. Remplacez immédiatement
un cordon endommagé. Un cordon endommagé

augmente le risque de choc électrique.

Lorsque vous utilisez un outil électrique à
l'extérieur, employez un prolongateur pour

l'extérieur marqué « W-A » ou « W ».

sont faits pour être utilisés à l'extérieur et réduisent le
risque de choc électrique. Reportez-vous aux «
Dimensions recommandées des cordons de rallonge
» dans la section Accessoires de ce manuel.

Ces cordons

Sécurité des personnes

Restez alerte, concentrez-vous sur votre travail et
faites preuve de jugement. N'utilisez pas un outil
électrique si vous êtes fatigué ou sous l'influence de
drogues, d'alcool ou de médicaments. Un instant

d'inattention suffit pour entraîner des blessures
graves.

Habillez-vous convenablement. Ne portez ni
vêtements flottants ni bijoux. Confinez les cheveux
longs. N'approchez jamais les cheveux, les
vêtements ou les gants des pièces en mouvement.

Des vêtements flottants, des bijoux ou des cheveux
longs risquent d'être happés par des pièces en
mouvement. Gardez les poignées sèches, propres et
exemptes d'huile et de graisse.

Méfiez-vous d'un démarrage accidentel. Avant de
brancher l'outil, assurez-vous que son interrupteur
est sur ARRÈT. Le fait de transporter un outil avec le

doigt sur la détente ou de brancher un outil dont
l'interrupteur est en position MARCHE peut mener tout
droit à un accident.

Enlevez les clés de réglage ou de serrage avant de
démarrer l'outil. Une clé laissée dans une pièce

tournante de l'outil peut provoquer des blessures.

Ne vous penchez pas trop en avant. Maintenez un
bon appui et restez en équilibre entout temps. Un

bonne stabilité vous permet de mieux réagir à une
situation inattendue.

Utilisez des accessoires de sécurité. Portez toujours
des lunettes ou une visière. Selon les conditions,

portez aussi un masque antipoussière, des bottes de
sécurité antidérapantes, un casque protecteur et/ou un
appareil antibruit.

Utilisation et entretien des outils

Immobilisez le matériau sur une surface stable au
moyen de brides ou de toute autre façon adéquate.

Le fait de tenir la pièce avec la main ou contre votre
corps offre une stabilité insuffisante et peut amener un
dérapage de l'outil.

Ne forcez pas l'outil. Utilisez l'outil approprié à la
tâche. L'outil correct fonctionne mieux et de façon

plus sécuritaire. Respectez aussi la vitesse de travail
qui lui est propre.

N'utilisez pas un outil si son interrupteur est bloqué.

Un outil que vous ne pouvez pas commander par son
interrupteur est dangereux et doit être réparé.

-18-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 19

Débranchez la fiche de l'outil avant d'effectuer un

églage, de changer d'accessoire oude ranger

r

'outil.De telles mesures préventives de sécurité

l

éduisent le risque de démarrage accidentel de l'outil.

r

Rangez les outils hors de la portée des enfants et
d'autres personnes inexpérimentées. Les outils sont

dangereux dans les mains d'utilisateurs novices.

Prenez soin de bien entretenir les outils. Les outils
de coupe doivent être toujours bien affûtés et
propres. Des outils bien entretenus, dont les arêtes

sont bien tranchantes, sont moins susceptibles de
coincer et plus faciles à diriger.Toute altération ou
modification constitue un usage erroné et peut causer
un danger.

Soyez attentif à tout désalignement ou coincement
des pièces en mouvement, à tout bris ou à toute
autre condition préjudiciable au bon fonctionnement
de l'outil. Si vous constatez qu'un outil est
endommagé, faites-le réparer avant de vous en
servir. De nombreux accidents sont causés par des

outils en mauvais état. Élaborez un calendrier
d'entretien périodique de votre outil.

Règles de sécurité concernant les toupies

Tenez l'outil par les surfaces isolées de prise en
exécutant une opération lorsque l'outil de coupe
peut venir en contact avec des fils cachés ou son
propre cordon. Le contact avec un fil sous tension

rendra les parties métalliques exposées de l'outil sous
tension et causera des secousses électriques à
l'opérateur. Pour couper dans des murs existants ou

autres endroits aveugles pouvant dissimuler des fils
électriques, débranchez tous les fusibles ou les
disjoncteurs alimentant ce lieu de travail.

Assurez-vous toujours que la surface de travail est
exempte de clous et autres objets étrangers. La

coupe dans un clou peut faire sauter la lame et l'outil,
et ainsi abîmer la lame.

Ne tenez jamais le matériau d'une main et l'outil de
l'autre lorsque vous en faites usage. Ne placez
jamais les mains sous la surface de coupe ou à
proximité de celle-ci. Il est plus sûr de cramponner

le matériau et de guider l'outil des deux mains.

Ne posez jamais le matériau sur des surfaces dures

telles que le béton, la pierre, etc. ... La lame de

coupe en saillie peut faire sauter l'outil.

Portez toujours des lunettes de sécurité et un
masque anti-poussières. N'utilisez l'outil qu'à un

endroit bien aéré. L'utilisation de dispositifs de
sécurité personnelle et le travail dans un
environnement sûr réduisent les risques de blessures.

N'utilisez que des accessoires que le fabricant

ecommande pour votre modèle d'outil.Certains

r

ccessoires peuvent convenir à un outil, mais être

a

angereux avec un autre.

d

Réparation

La réparation des outils électriques doit être confiée
à un réparateur qualifié. L'entretien ou la réparation

d'un outil électrique par un amateur peut avoir des
conséquences graves. Ainsi, des fils internes peuvent
être mal placés ou pincés, des ressorts de rappel de
protecteur peuvent être montés erronément.

Pour la réparation d'un outil, n'employez que des
pièces de rechange d'origine. Suivez les directives
données à la section « Réparation » de ce manuel.

L'emploi de pièces non autorisées ou le non-respect
des instructions d'entretien peut créer un risque de
choc électrique ou de blessures. Certains agents
nettoyants tels qu'essence, tétrachlorure de carbone,
ammoniac, etc., peuvent abîmer les pièces en
plastique.

Après avoir changé les lames ou effectué quelque
réglage que ce soit, assurez-vous que l'écrou de la
douille et tout autre dispositif de réglage sont bien
serrés. Un dispositif de réglage lâche peut bouger

soudainement et causer ainsi une perte de contrôle
avec projection violente des composants en rotation.

Ne mettez jamais l'outil en marche alors que la
lame est enfoncée dans le matériau. Le tranchant de

la lame peut se coincer dans le matériau et vous faire
perdre le contrôle du couteau.

Tenez toujours l'outil des deux mains durant la mise
en marche. Le couple de réaction du moteur peut faire

tordre l'outil.

Quand on toupille ou on coupe, le sens de l’avance
par rapport au mouvement du tranchant de l’outil
dans le matériau est très important. Toujours
travailler en opposition, c’est à dire faire avancer
l’outil dans le matériau dans la direction du bord
tranchant lorsque celui-ci quitte le matériau (ce qui
est aussi le sens d’évacuation des copeaux).

REMARQUE : Les coupes intérieures et extérieures
nécessiteront des sens de déplacement différents ­référez-vous à la section consacrée au sens de
déplacement de la toupie. Si l'outil est introduit dans
le mauvais sens, le tranchant de la lame peut sortir du
matériau et tirer l'outil dans le sens de cette
introduction.

-19-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 20

N'utilisez jamais de lames émoussées ou abîmées.
Les lames affilées doivent être maniées
soigneusement. Les mèches abîmées peuvent se

rompre brusquement durant l'usage. Les lames
émoussées nécessitent plus de force pour pousser
l'outil, causant éventuellement un bris de la lame.

Ne touchez jamais la lame durant ou
immédiatement après l'usage. Après usage, la lame

est trop chaude pour être touchée à main nue.

Ne posez jamais l'outil avant que le moteur ne se
soit arrêté complètement. La lame en rotation peut

saisir la surface et vous faire perdre le contrôle de
l'outil.

N’utilisez jamais des fers dont le diamètre de coupe
est supérieur à celui de l’ouverture pratiquée dans la
base.

Consignes de sécurité pour table de toupillage

Veuillez lire et comprendre le mode d’emploi de
votre machine et les instructions d’utilisation de
cette table avec votre défonceuse. Si vous ne

respectez pas toutes les consignes qui suivent, vous
risquez des blessures corporelles graves.

Débranchez la machine avant de déployer la table,
de faire des réglages ou de changer de fer. Tout

démarrage intempestif de la machine risque de causer
des blessures.

Assemblez complètement et serrez tous les
éléments de fixation de cette table et ceux requis
pour y monter la défonceuse. N’oubliez pas

également de contrôler périodiquement le pied pour
vous assurer qu’il est toujours serré. Desserré, il
serait instable et risquerait de bouger pendant
l’utilisation, ce qui pourrait causer des blessures
graves.

Avant toute utilisation, assurez-vous que l’unité est
entièrement positionnée sur une surface ferme,
plate et de niveau.

si la machine est instable et bascule.

Ne montez jamais sur la table et ne vous en servez
jamais comme échelle ou échafaudage. Il y a

risque de blessure grave si la table bascule ou si vous
touchez accidentellement le fer. Ne stockez pas de
matériaux sur la table ou à proximité de celle-ci de
telle sorte qu’il serait nécessaire de grimper sur la
table ou sur son pied pour les atteindre.

Il y a risque de blessures graves

AVERTISSEMENT

!

meulage, perçage et autres travaux du bâtiment
peuvent créer des poussières contenant des
produits chimiques qui sont des causes reconnues
de cancer, de malformation congénitale ou d’autres
problèmes reproductifs. Ces produits chimiques
sont, par exemple :

• Le plomb provenant des peintures à base de plomb,

• Les cristaux de silices provenant des briques et du
ciment et d’autres produits de maçonnerie, et

• L’arsenic et le chrome provenant des bois traités
chimiquement.

Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la
fréquence de ces types de travaux. Pour réduire
l’exposition à ces produits chimiques, il faut travailler
dans un lieu bien ventilé et porter un équipement de
sécurité approprié tel que certains masques à
poussière conçus spécialement pour filtrer les
particules microscopiques.

N’utilisez jamais de fer émoussé ou abîmé.
Manipulez les fers aiguisés avec précaution. Les

fers abîmés risquent de casser pendant l’utilisation.
Les fers émoussés nécessitent qu’on pousse plus fort
sur la pièce ce qui risque de les briser.

Utilisez le fer et la vitesse qui conviennent à la
tâche à effectuer. N’utilisez pas de fer dont le
diamètre est supérieur à la capacité de la machine.

Il y a risque de blessure grave ou de panne de la
machine si celle-ci est surchargée.

Ne démarrez jamais la machine avec le fer en
contact avec la pièce. Le tranchant du fer risque de

happer la pièce, et vous pourriez en perdre le
contrôle.

Les fers de défonceuse sont conçus exclusivement
pour le bois, les produits à base de bois et les
plastiques. Vérifiez que la pièce ne contient aucun
clou etc. avant de toupiller. Si on coupe un clou ou

similaire, les pastilles carbure risquent de se déloger,
d’être projetées vers l’utilisateur et de le frapper ou de
frapper un tiers.

Poussez la pièce contre le sens de rotation du fer.
Le fer tourne en sens anti-horaire vu du dessus de
la table. Si on pousse la pièce dans le mauvais sens,

elle risque d’être happée par le fer, ce qui peut
résulter en une perte de contrôle pendant le
toupillage.

Les travaux à la machine
tel que ponçage, sciage,

-20-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 21

N’approchez jamais les mains du fer en rotation.
Utilisez des baguettes pour pousser la pièce, des
planches en éventail montées horizontalement ou
verticalement (planches à ressort) ou d’autres
montages pour la tenir afin de maintenir vos mains
à distance du fer en rotation. Lors du toupillage le

fer ne dépasse pas de la planche mais il dépasse
quand même de la table et il est important de toujours
connaître la position de vos mains par rapport au fer
en rotation.

Nous vous conseillons de ne pas toupiller de pièces
déformées, tordues ou autrement instables. Si
vous ne pouvez pas faire autrement, toupillez
toujours la pièce avec le côté concave tourné vers
le bas (contre la table). Si on toupille avec le côté

concave tourné vers le haut (opposé à la table), la
pièce déformée ou tordue risque de rouler et de
causer une perte de contrôle. Il y a risque de rebond
et de blessures corporelles graves.

Utilisez le guide réglable pour les toupillages
droits. Lors du toupillage le long d’un chant d’une

pièce, le guide et le coin de support réglables
permettent de stabiliser la pièce.

Seuls les fers pilotés peuvent être utilisés sans le
guide. Ils s’utilisent pour toupiller des contours

extérieurs et intérieurs sur la pièce. Le roulement du
fer piloté aide à maintenir le contrôle de la pièce.

Après avoir changé de fer ou effectué un réglage,
assurez-vous que l’écrou de douille et tous les
systèmes de réglages sont fermement serrés.

Desserré, un système de réglage risque de bouger de
manière inattendue, résultant en une perte de
contrôle. Quant aux pièces tournantes desserrées,
elles risquent d’être violemment éjectées.

Ne touchez jamais le fer pendant l’utilisation ou
immédiatement après. Vous vous blesseriez si vous

touchiez un fer en rotation. Après usage, le fer est
trop chaud pour pouvoir le toucher à main nue.

Utilisez exclusivement des pièces de rechange
Bosch. Toute autre pièce risque de présenter un

danger.

-21-

A

0

A

A

0

A

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 22

Symboles

IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et

apprendre leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de
façon plus efficace et plus sûre.

Symbole Nom Désignation/Explication

V Volts Tension (potentielle)

A Ampères Courant
Hz Hertz Fréquence (cycles par seconde)
W Watt Puissance
kg Kilogrammes Poids

min Minutes Temps

s Secondes Temps

Diamètre Taille des mèches de perceuse, meules,

etc.

n

0

.../min Tours ou mouvement alternatif par Tours, coups, vitesse en surface, orbites,

0 Position d'arrêt Vitesse zéro, couple zéro ...

1, 2, 3, ... Réglages du sélecteur Réglages de vitesse, de couple ou de
l, ll, lll, ... position. Un nombre plus élevé signifie

Vitesse à vide Vitesse de rotation, à vide

minute etc., par minute

une vitesse plus grande.
Sélecteur variable à l'infini avec arrêt La vitesse augmente depuis le réglage 0
Flèche Action dans la direction de la flèche
Courant alternatif Type ou caractéristique du courant
Courant continu Type ou caractéristique du courant
Courant alternatif Type ou caractéristique du courant

ou continu
Construction classe II Désigne des outils construits avec double

isolation
Borne de terre Borne de mise à la terre
Symbole d'avertissement Alerte l'utilisateur aux messages

d'avertissement.
Sceau Ni-Cad RBRC Désigne le programme de recyclage des piles

Ni-Cad.

Ce symbole signifie que cet
outil est approuvé par
Underwriters Laboratories.

Ce symbole signifie que cet
outil est approuvé par
l'Association canadienne de
normalisation.

Ce symbole signifie que
cet outil est approuvé
conformément aux normes
canadiennes par Underwriters
Laboratories.

Ce symbole signifie que cet outil
est approuvé par Underwriters
Laboratories et qu’il a été
homologué selon les normes
canadiennes par Underwriters
Laboratories.

Ce symbole
signifie que
cet outil se
conforme aux
normes
mexicaines
NOM.

-22-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 23

Description fonctionnelle et spécifications

!

AVERTISSEMENT

préventive réduisent le risque d'une mise en marche accidentelle de l'outil.

Débranchez la fiche de la prise de courant avant d'effectuer quelque assemblage ou
réglage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sécurité

Défonceuse

FIG. 1

INDEX DE

RÉGLAGE FIN

TIGE DE PROFONDEUR

ÉCHELLE DES

PROFONDEURS

POIGNÉE GAUCHE

INDEX DE

PROFONDEUR

BOUTON DE

L’INDEX DE

PROFONDEUR

VIS DE RÉGLAGE

DE LA TOURELLE

TOURELLE DE

BUTÉE DE

PROFONDEUR

BOUTON DE

RÉGLAGE FIN

VUE DE FACE

OUÏES DE VENTILATION

POIGNÉE DROITE

BOUTON DE

VERROUILLAGE SUR

MARCHE

CADRAN DE RÉGLAGE

DE VITESSE

BLOCAGE DE L’ARBRE

PARE-COPEAUX

SENS DE

ROTATION DU FER

POIGNÉE GAUCHE

REPÈRE
D'INDEX

VUE ARRIÈRE

FIG. 2

GÂCHETTE

MARCHE/ARRÊT

SOUS-EMBASE

Numéro de modèle : 1613AEVS
Tension nominale : 120 V 60 Hz Vitesse à vide : no 11000 à 22000 tr/min
Courant nominal : 12 A Capacité douille : 1/4 po, 3/8 po, 1/2 po, 8 mm

-23-

LEVIER DE

VERROUILLAGE

DE PROFONDEUR

DOUILLE

EMBASE

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 24

Assemblage

Un grand choix de fers avec profiles variés est
disponible en accessoire. Utilisez autant que possible
des fers à queue de 1/2 po et n’utilisez que des fers de
bonne qualité.

!

AVERTISSEMENT

débrancher la prise avant d’enlever ou de monter un
fer ou des accessoires.

1. Posez la défonceuse sur le flanc avec le méplat de
l’embase reposant sur l’établi.

2. Faites pivoter le pare-copeaux vers le haut.

3. Appuyez sur le levier de blocage de l’arbre pour
empêcher la douille de tourner. REMARQUE : Il se
peut qu’il faille faire tourner la douille pour
enclencher le blocage de l’arbre (Fig. 3).

4. Ensuite, à l’aide de la clé de douille, desserrez
l’ensemble de douille en tournant en sens anti­horaire (vu du dessous de la défonceuse).

5. Enfoncez la queue du fer à fond dans l’ensemble de
douille et ensuite ressortez le fer jusqu’à ce que ses
tranchants soient à peu près entre 1/8 po et 1/4 po
de la face de l’écrou de douille.

6. Une fois le fer en place et le blocage de l’arbre
enclenché, serrez fermement l’ensemble de douille
en sens horaire (vu du dessous de la défonceuse) à
l’aide de la clé de douille.

Pour assurer le pincement correct du fer et pour
minimiser son battement, sa queue doit être enfoncée
d’au moins 5/8 po.

!

AVERTISSEMENT

l’embase, la taille maximum permise pour le fer est
de 2 po de diamètre. Les fers plus grands ne passent
pas par le trou de la sous-embase.

CHOIX DES FERS

Pour éviter toute blessure
corporelle, il faut toujours

MONTAGE DES FERS

Avec l’adaptateur de guide
de gabarit enlevé de

!

AVERTISSEMENT

inférieur à celui de l'ouverture pour le fer et le
tranchant.

!

ATTENTION

vide.
REMARQUE :

queue ainsi que la douille sont propres. Ils doivent être
exempts de poussière, bois, débris et graisse.

1. Appuyez sur le blocage de l’arbre pour empêcher la
douille de tourner et faites tourner l’ensemble de
douille en sens anti-horaire.

2. Une fois que l’ensemble de douille est desserré,
continuez de le tourner jusqu’à ce que la douille soit
libérée de son cône. Vous pouvez alors retirer le fer.

REMARQUE : La douille est à éjection automatique : il
N’est PAS nécessaire de la frapper pour libérer le fer.

Avec le fer enlevé,
continuez de faire tourner
la douille en sens anti­horaire jusqu’à ce qu’elle
sorte complètement de
l’arbre. Pour assurer un
pincement ferme, soufflez
de temps à temps la
douille à l’air comprimé et
nettoyez le cône situé sur l’arbre de l’ensemble du rotor
avec une serviette en papier ou une brosse fine. La
douille est faite de deux pièces qui s’enclenchent l’une
dans l’autre (Fig. 4). Vérifiez que la pince est
correctement assujettie dans l’écrou de douille et
resserrez légèrement la douille sur l’arbre du rotor.
Remplacez immédiatement la douille si elle est usée ou
abîmée.

Avant de monter le fer, vérifiez que sa

POUR ENLEVER UN FER DE DÉFONCEUSE

ENTRETIEN DE LA DOUILLE

Le diamètre du tranchant
doit être d’au moins 1/4 po

Pour éviter d’abîmer la machine,
il ne faut pas serrer la douille à

FIG. 4

PINCE

ÉCROU DE

DOUILLE

DOUILLE

FIG. 3

BLOCAGE

DE L’ARBRE

CLÉ

QUEUE

FER

DOUILLE

PARE-COPEAUX (Ouvert)

EMBASE

-24-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 25

otre défonceuse est dotée d’un capuchon d’extraction

V

e poussière qui s’utilise pour toupiller au milieu d’une

d

ièce pour faire des rainures ou des motifs de

p
marqueterie par exemple. Si vous disposez d’un
système d’aspiration d’atelier, vous pouvez y raccorder
le capuchon d’extraction de poussière pour améliorer la
visibilité et la précision de la machine et la rendre plus
utile, surtout lors de toupillage à main levée.

Pour fixer l’adaptateur, placez le comme indiqué et fixez
le sur l’embase à l’aide des vis moletées fournies (Fig. 5).

Le capuchon d’extraction de poussière peut aussi être
installé avec le raccord de sortie tourné vers l’avant de la
machine. Si l’adaptateur de guide de gabarit est installé,
il faut le retourner ou l’enlever pour permettre au levier
de déblocage de passer sous le capuchon d’extraction
de poussière.

Le capuchon d’extraction de poussière est dimensionné
pour se raccorder à des tuyaux de 35 mm. Un
adaptateur est également inclus pour raccorder le
capuchon à des tuyaux de 1-1/4 po et 1-1/2 po.

Positionnez l’adaptateur de guide de gabarit sur les
trous situés au centre de la sous-embase et alignez les
deux trous filetés situés sur le dessous de l’adaptateur
avec les trous fraisés de la sous-embase. Fixez
l’adaptateur à l’aide des vis fournies. Veuillez noter que
l’adaptateur est réversible, ce qui permet de positionner
le levier de déblocage comme on le souhaite (Fig. 6).

RAMASSAGE DES POUSSIÈRES

INSTALLATION DE L’ADAPTATEUR

DE GUIDE DE GABARIT

FIG. 5

CAPUCHON

VIS

MOLETÉES M4

Un système spécial de ramassage de poussière lors du
toupillage de chants est également disponible comme
accessoire en option. N’utilisez pas les deux capuchons
en même temps.

LEVIER DE

DÉBLOCAGE

DU GUIDE DE

GABARIT

VIS DE

MONTAGE

D’EXTRACTION
DE POUSSIÈRE

ADAPTATEUR

DE GUIDE DE

GABARIT

FIG. 6

Consignes d’utilisation

Les défonceuses en plongée de Bosch sont conçues
pour être rapides, précises et faciles à utiliser pour les
travaux d’ébénisterie, le toupillage, l’usinage de
cannelures, de patenôtres, de congés, de queues
d’aronde, etc. Elles vous permettent de faire de la
marqueterie, de moulurer des chants et de faire de
nombreux types de gravures spéciales.

MOUVEMENT DE PLONGÉE

Le mouvement de plongée simplifie les réglages de
profondeur et permet au fer de pénétrer facilement et
précisément dans la pièce. Pour abaisser la machine,
poussez le levier de verrouillage de profondeur vers la
gauche, appuyez vers le bas jusqu’à ce que la
profondeur désirée soit atteinte, et relâchez le levier
pour verrouiller la machine (Fig. 7). Le levier de
verrouillage de profondeur est rappelé par ressort et
retourne automatiquement à la position de verrouillage.
Pour relever la machine, poussez le levier de
verrouillage vers la gauche, relâchez la pression sur la
défonceuse et celle-ci soulèvera automatiquement le fer
de la pièce. Il est conseillé de toujours remonter le fer
quand il n’est pas en train d’usiner la pièce.

FIG. 7

LEVIER DE

VERROUILLAGE

DE PROFONDEUR

-25-

1

/

3

2

3

/

6

4

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 26

TIGE ET TOURELLE DE PROFONDEUR

La tige de profondeur et la tourelle de butée de
profondeur sont utilisées pour régler la profondeur de
coupe comme suit :

Avec le fer monté, abaissez doucement le moteur
jusqu’à ce que le bout du fer affleure juste la surface
plane sur laquelle repose la défonceuse. Ceci constitue
la position zéro à partir de laquelle on peut effectuer
des réglages précis de profondeur. Pour régler la
profondeur de coupe, faites pivoter la tourelle de
profondeur jusqu’à ce que sa butée la plus basse soit
en face de la tige de profondeur. Desserrez le bouton
de l’index de profondeur et abaissez la tige de
profondeur jusqu’à ce qu'elle touche la butée la plus
basse sur la tourelle. Faites coulisser l’index de
profondeur jusqu’à ce que le trait rouge marque zéro
sur l’échelle de profondeur, ce qui indique le point ou le
fer affleure juste la surface de travail (Fig. 8).

Pour régler la profondeur désirée, faites coulisser la
tige de profondeur jusqu’à ce que le trait de l’index
indique la profondeur désirée et bloquez la tige en
serrant fermement le bouton de l’index de profondeur.
La profondeur de coupe désirée peut maintenant être
atteinte en enfonçant la défonceuse jusqu’à ce que la
tige de profondeur touche la butée choisie sur la
tourelle. Pour vous assurer que la profondeur est
réglée comme désiré, vous pouvez faire des toupillages
d’essai sur des chutes avant de commencer à faire le
travail. Pour les coupes profondes, il est recommandé
de faire au moins deux passes sur la pièce, chaque

FIG. 8

ÉCHELLE DES

PROFONDEURS

INDEX DE

PROFONDEUR

TIGE DE

PROFONDEUR

BOUTON DE
L’INDEX DE

PROFONDEUR

TOURELLE DE BUTÉE

DE PROFONDEUR

VIS DE RÉGLAGE DE

LA TOURELLE M4

passe étant réalisée avec la tige de profondeur abaissée
à un cran inférieur sur la tourelle. Si la profondeur de
coupe totale est un multiple de 1/8 po, ceci peut être
effectué en utilisant seulement les crans normaux sur
la tourelle. Si la profondeur de coupe totale n'est pas
un multiple de 1/8 po, le niveau le plus bas utilisé doit
être celui qui est ajusté au moyen de la vis de butée
réglable M4. La vis de butée doit être élevée suivant les
besoins afin d'atteindre la profondeur de coupe désirée
pour la dernière passe.

La défonceuse est dotée d’un mécanisme de réglage fin

RÉGLAGE FIN AFTERLOCK

micrométrique véritable qui peut être utilisé quelle que
soit la profondeur pour régler la position du fer de la
défonceuse de manière extrêmement précise. Quand la
machine est enfoncée approximativement à la
profondeur désirée, on peut utiliser ce mécanisme pour
régler précisément la position finale du fer (Fig. 9).

Pour utiliser le réglage fin, tournez le bouton de réglage
fin en sens horaire pour abaisser le fer et en sens
contraire pour le lever. Pour permettre des réglages
précis, l’anneau d’indexage est gradué à la fois en
mesures impériales et métriques. Chaque graduation
vaut 0,004 po ou 1/10 mm. L’index de réglage fin peut
être remis à zéro sans bouger le bouton de réglage fin,
ce qui permet de commencer le réglage à partir de
n’importe quelle position de référence.

Le mécanisme de réglage fin a une course de réglage
totale de 5/8 po repérée par l’index situé sur l’arrière du
boîtier. Si vous désirez utiliser le réglage fin, assurez­vous que cet index se trouve entre les deux traits pour
avoir suffisamment de course de réglage dans le sens
désiré après avoir enfoncé la défonceuse à la position
souhaitée. Veuillez noter que lorsque la défonceuse est
complètement enfoncée ou complètement rétractée, le
réglage fin ne peut pas déplacer le moteur plus bas ou

FIG. 9

BOUTON

DE RÉGLAGE FIN

INDEX DE

RÉGLAGE FIN

INDEX

plus haut car il est en fin de course. De même, le
bouton de réglage fin ne peut pas abaisser le fer quand
la tige de profondeur est en contact avec la tourelle de
profondeur.

-26-

1

2

3

4

5

6

RPM
2

2000

1

9000

1

7000
15000
13000
11000
m

in Pos. 1 2 3 4 5 6

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GACHETTE ET BOUTON DE VERROUILLAGE

SUR MARCHE

Votre défonceuse peut être mise en marche ou arrêtée
en appuyant ou en relâchant la gâchette. Elle est
également dotée d’un bouton de verrouillage sur
marche situé à la gauche de la gâchette qui permet une
utilisation en continu sans avoir à tenir la gâchette.

POUR VERROUILLER LA GCHETTE SUR MARCHE :

enfoncez la gâchette, appuyez sur le bouton et relâchez
la gâchette (Fig. 2).

POUR DÉVERROUILLER LA GCHETTE : Enfoncez la
gâchette et relâchez-la sans appuyer sur le bouton de
verrouillage sur marche.

!

AVERTISSEMENT

Si on continue d’appuyer sur
le bouton de verrouillage sur

marche, la gâchette ne peut pas être déverrouillée.

Assurez-vous toujours que le fer ne touche pas la pièce
avant de mettre la machine en marche ou de l’arrêter.
Attendez que la machine soit à plein régime avant de
mettre le fer en contact avec la pièce, et soulevez-la de
la pièce avant de l’arrêter. La durée de vie du moteur et
celle de la gâchette en seront allongées et la qualité de
votre travail en bénéficiera grandement.

SYSTÈME DE DÉMARRAGE PROGRESSIF

Un système d’asservissement électronique minimise le
contrecoup du couple de démarrage (un défaut habituel
des défonceuses puissantes) en limitant la vitesse de
démarrage du moteur.

COMMANDE ÉLECTRONIQUE DE

VARIATION DE VITESSE

Le système électronique de variation de vitesse permet
d’adapter la vitesse du moteur à la taille du fer et à la
dureté du matériau, ce qui permet d’améliorer la finition,
d’allonger la durée de vie du fer et d’obtenir une
meilleure performance. Le changement de vitesse
s’effectue en tournant le cadran de réglage de vitesse en
sens horaire pour diminuer la vitesse et en sens anti­horaire pour l’augmenter (Fig. 10). La vitesse peut être
changée pendant que le moteur tourne. Les chiffres du
cadran servent de référence pour re-régler la vitesse à la
valeur désirée.

FIG. 10

CADRAN DE RÉGLAGE

DE VITESSE

Le tableau des vitesses indique le rapport entre la
vitesse et le travail à effectuer. La vitesse exacte est à
déterminer suivant l’expérience et la préférence de
l’utilisateur ou selon les recommandations du fabricant
du fer.

POSITION

DU

CADRAN TR/MIN APPLICATION

1 11000
2 13000
3 15000

4 17000
5 19000
6 22000

CIRCUIT CONSTANT RESPONSE™

Le circuit Constant Response™ de la défonceuse
contrôle la puissance et la règle pour maintenir la
vitesse désirée afin de régulariser la performance de la
machine et de rendre celle-ci plus facile à maîtriser.

Métaux non-ferreux, fers
et couteaux de grands

}

diamètres

Bois tendres, plastiques,
plans de travail,

}

couteaux et fers de petit
diamètre

-27-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 28

Vu du dessus de la défonceuse, le fer tourne en sens

AVANCE DE LA DÉFONCEUSE

horaire et ses bords tranchants sont conçus pour ce
sens de rotation. Ainsi, l’usinage est plus efficace s’il se
fait en poussant à l’opposé du sens de rotation du bord
tranchant du fer plutôt que dans le même sens. La
Figure 11 illustre le sens correct de l’avance pour
divers types de toupillage. La vitesse d’avance dépend
de la dureté du matériau et de la profondeur de la
coupe. Dans certains matériaux, il est préférable de
faire plusieurs passes en augmentant la profondeur à
chaque fois.

Si la défonceuse est difficile à maîtriser, chauffe, tourne
très lentement ou coupe mal, envisagez les causes
suivantes :

1. Mauvais sens d’avance – Difficile à maîtriser.

2. Avance trop rapide – Moteur surchargé

3. Fer émoussé – Moteur surchargé

4. Coupe trop profonde pour faire en une seule passe –
Moteur surchargé

5. Avance trop lente – Laisse des brûlures dues au
frottement du fer sur la pièce.

Faites avancer la machine régulièrement et sans
hésitation (ne forcez pas). Vous apprendrez rapidement
à reconnaître le fonctionnement optimum de la
défonceuse au son qu’elle produit et à son
comportement.

FIG. 11

COMMEN

CER ICI

WORK

FER

VITESSE D’AVANCE

Lors du toupillage ou de travaux similaires dans le bois
et le plastique, la meilleure finition s’obtient en réglant
la passe et la vitesse d’avance de manière à laisser le
moteur tourner à haute vitesse. Faites avancer la
défonceuse à une vitesse modérée. Les matériaux
tendres nécessitent une vitesse d’avance plus élevée
que les matériaux durs.

Il se peut que la défonceuse cale si elle est utilisée
incorrectement ou si elle est surchargée. Réduisez la
vitesse d’avance pour éviter d’abîmer votre machine.
Assurez-vous toujours que la douille est serrée
fermement avant d’utiliser la machine. Utilisez toujours
les fers les plus courts possibles qui produisent la
coupe désirée afin de minimiser le battement et les
vibrations du fer.

SENS DE

L’AVANCE

Pour le moulurage de chants, utilisez toujours des fers

MOULURAGE DE CHANTS

pilotés ou dotés d’un galet. La partie inférieure d’un fer
piloté est un cylindre lisse sans bord tranchant. Les
fers guidés à galet sont dotés d’un galet à bille pour
piloter le fer comme illustré à la (Fig. 12).

Le pilote glisse le long du chant de la pièce pendant
que les bords tranchants usinent celle-ci pour former
un chant mouluré ou décoratif. Le chant sur lequel
glisse le pilote doit être parfaitement lisse car toute
irrégularité se retrouverait copiée sur la surface
moulurée.

Lors du toupillage de pièces qui doivent être moulurées
sur le chant de bout, moulurez toujours le chant de
bout avant de moulurer ceux qui sont dans le sens du
grain. Ceci diminue le risque qu’un éclat au coin du
chant de bout endommage la pièce.

-28-

COUPE

FIG. 12

PARTIE TRANCHANTE

D’UN FER PILOTÉ

LE PILOTE OU GALET

GLISSE LE LONG DU

CHANT DE LA PIÈCE

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 29

RAMASSAGE DE POUSSIÈRE LORS

Le capuchon de ramassage de poussière RA1170
(accessoire en option) est utilisé pour ramasser la
poussière produite lors du moulurage de chants
(Fig. 13).

!

d’emploi de l’outil avec ces accessoires.
Éloignez-vous de la zone du fer tant que la

défonceuse est en marche ou branchée.

!

capuchon d’extraction en même temps qu’un autre
capuchon d’extraction, quel qu’il soit.

Le capuchon peut être fixé en plusieurs endroits selon
vos besoins ou préférences. Ce capuchon se fixe sur
deux des trous de vis pratiqués dans l’embase de la
défonceuse pour fixer la sous-embase. Choisissez
l’endroit désiré pour le capuchon. Desserrez et enlevez
les deux vis de l’embase de la défonceuse et fixez le
capuchon d’extraction de poussière sur la sous­embase à l’aide des vis fournies avec le capuchon.
Serrez fermement les vis (Fig. 14).

DU MOULURAGE DE CHANTS

AVERTISSEMENT

ATTENTION

FIXATION DU CAPUCHON D’EXTRACTION

Veuillez lire et comprendre
ces consignes et le mode

Pour éviter d’emmêler les
tuyaux, n’utilisez pas ce

DE POUSSIÈRE

FIG. 13

CHANT DE

LA PIÈCE

CAPUCHON
D’EXTRACTION
DE POUSSIÈRE

Le capuchon d’extraction de poussière est dimensionné
pour se raccorder à des tuyaux de 35 mm. L’adaptateur
VAC002 également inclus lui permet de se raccorder à
des tuyaux d’aspiration de 1-1/4 po et 1-1/2 po.

SOUS-EMBASE

DE LA

DÉFONCEUSE

FIG. 14

VIS

M4 x 16mm

CAPUCHON
D’EXTRACTION
DE POUSSIÈRE

SOUS-EMBASE

VIS

M4 x 16mm

-29-

D D

B

A

B

A

B

A

C

C

D

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 30

CENTRAGE DE LA SOUS-EMBASE ET DES

GUIDES DE GABARIT

Votre défonceuse est conçue selon le « modèle de
centrage de précision » de Bosch. Sa sous-embase est
centrée de façon précise à l’usine. Ceci positionne le fer
au centre de la sous-embase et des guides de gabarit
optionnels. Le centrage de précision vous permet de
suivre de près des calibres tels que les guides
rectilignes, les gabarits et les dispositifs à queue
d’aronde, sans se soucier de ce que le fer dévie de la
ligne de coupe recherchée pour quelque raison que ce
soit, y compris l’orientation des poignées de la
défonceuse.

Au cas où les vis de la sous-embase seraient
desserrées ou enlevées, comme lors de la préparation
de la défonceuse pour utilisation dans une table de
défonceuse, voici comment recentrer la sous-embase
quand vous la rattachez :

Pour recentrer rapidement la sous-embase, attachez-la
en utilisant le jeu de vis à tête plate (inclus) et les trous
de vis noyées dans la sous-embase. (Les vis à tête
plate sont celles à tête conique.) Les vis à tête plate et
les trous noyés vont entraîner la sous-embase dans
une position qui est très proche de la position centrée.

FIG. 15

CÔNE DE CENTRAGE

(accessoire en option)

GUIDE DE GABARIT

(accessoire en option)

OU — Pour recentrer la sous-embase le plus

précisément possible, attachez-la en utilisant le cône de
centrage optionnel Bosch, un guide de gabarit
optionnel Bosch, et le jeu de vis à tête cylindrique
(inclus). (Les vis à tête cylindrique ont des sommets
arrondis.) Suivez les étapes 1 à 8.

1. Positionnez la sous-embase de sorte que les trous
de vis à tête cylindrique soient situés au-dessus de
l’ensemble assorti de trous taraudés dans l’embase.

2. Insérez les vis à tête cylindrique, et non pas les vis à
tête plate, à travers la sous-embase, et serrez-les
jusqu’à ce qu’elles soient sans jeu ni serrage, mais
permettez toujours à la sous-embase de bouger.

3. Insérez le guide de gabarit (accessoire optionnel),
l’adaptateur de guide de gabarit installé tel qu’il est
décrit dans les autres pages de ce manuel.

4. Glissez le cône de centrage (accessoire optionnel) à
travers le guide de gabarit et dans la douille. Utilisez
l’extrémité étroite du cône lors de l’insertion dans
une douille d’1/4 po, et l’extrémité plus large du
cône lors de l’insertion dans une douille d’1/2 po.

5. Serrez l’écrou de douille avec les doigts pour obtenir
un léger serrage sur le cône de centrage.

6. Pressez légèrement le cône de centrage pour le faire
entrer dans le guide de gabarit vers le guide central
et la sous-embase.

7. Serrez les vis à tête cylindrique.

8. Retirez le cône de centrage. Le centrage de précision
du guide de gabarit et de la sous-embase est
complet.

SOUS-EMBASE

A = TROUS DE VIS NOYÉES M4
B = TROUS DE VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M4
C = TROUS DE VIS POUR ADAPTATEUR

DE GUIDE DE GABARIT

D = TROUS POUR ATTACHER LA

DÉFONCEUSE À LA PLAQUE
DE MONTAGE DE LA TABLE
DE LA DÉFONCEUSE

La défonceuse peut être guidée dans la pièce de
plusieurs manières. La méthode que vous utiliserez
dépendra bien entendu de la tâche à effectuer et de ce
qui semble le plus pratique.

Pour les opérations de toupillage telles que le rainurage
en long ou en travers, il est souvent nécessaire de
guider la machine parallèlement à un bord droit. Par
exemple, on peut effectuer un toupillage droit en bridant
fermement une planche ou une règle sur la pièce et en
guidant le bord de la sous-embase de la défonceuse le
long de ce guide (Fig. 16).

GUIDAGE DE LA DÉFONCEUSE

FIG. 16

FERMEMENT
LA PLANCHE
DE GUIDAGE

-30-

SENS DE

L’AVANCE

BRIDEZ

PLANCHE DE

GUIDAGE

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La défonceuse est munie d’un adaptateur de guide de

GUIDES DE GABARIT

gabarit exclusif à changement rapide. Il pince
fermement le guides à l’aide d’une bague rappelée par
ressort. Pour insérer ou changer un guide de gabarit,
rétracter le levier de déblocage de guide de gabarit.
Alignez les encoches du guide de gabarit avec les
languettes situées au fond de l’adaptateur de guide de
gabarit. Enfoncez le guide de gabarit et relâchez le levier
pour pincer le guide de gabarit et le maintenir en place
(Fig. 17).

Les guides de gabarit s’utilisent avec un certain nombre
d’accessoires spéciaux tels que les gabarits de
charnière qui se trouvent dans votre catalogue BOSCH.
Par ailleurs, il est facile de fabriquer des gabarits
spéciaux pour toupiller des profiles à répétition, des
profiles spéciaux, de la marqueterie et autres travaux.
On peut fabriquer un gabarit à partir de contre-plaqué,
de panneaux de fibres comprimées, de métal ou même
de plastique. Le profil peut être coupé à la défonceuse, à
la scie sauteuse ou tout autre outil coupant qui convient.
Souvenez-vous que le profil doit être coupé en tenant
compte de la distance entre le fer de la défonceuse et le
guide de gabarit (déport). La pièce terminée ne sera pas
de la même taille que le profil du gabarit, la différence
étant la valeur du déport à cause de la position du fer
dans le guide (Fig. 18).

GUIDE DE LUXE POUR DÉFONCEUSE

(non inclus, disponible en accessoire)

Le guide de luxe Bosch pour défonceuse est un
accessoire en option qui permet de guider la
défonceuse parallèlement à un chant droit et qui permet
également de créer des cercles et des arcs de cercle.

Le guide de luxe pour défonceuse est fourni avec deux
tiges et six vis moletées pour la fixation (Fig. 19). Par
ailleurs, il est doté d’un bouton de réglage fin et d’un
index pour positionner précisément le guide de chant
par rapport au fer.

FIG. 19

FIG. 17

ADAPTATEUR DE

GUIDE DE GABARIT

LEVIER DE

DÉBLOCAGE DU

GUIDE DE GABARIT

GUIDE DE GABARIT

(accessoire en option)

FIG. 18

FER

DÉPORT

Un adaptateur supplémentaire (RA1100) est
également disponible en option. Il permet d'employer
des guides de gabarits filetés conventionnels avec le
système à démontage rapide Bosch.

Avec le guide installé et réglé, faites avancer la
défonceuse normalement, en appuyant en permanence
le guide contre le chant de la pièce. Le guide de luxe
pour défonceuse peut également être positionné
directement sous l’embase de la défonceuse pour les
opérations qui nécessitent de toupiller près du bord de
la pièce ou directement sur celui-ci.

Des renseignements complets concernant l’installation
et l’utilisation de ce guide se trouvent dans les
consignes qui sont comprises avec cet accessoire.

SENS DE

L’AVANCE

DOUILLE

GUIDE DE

GABARIT

SOUS-

EMBASE

DE LA

DÉFONCEUSE

PROFIL DU

GABARIT

PIÈCE

EMBASE

COUPE

LARGEUR

DÉSIRÉE

VIS MOLETÉE

M6

PIÈCE

VIS MOLETÉE

INDEX DE

RÉGLAGE FIN

TIGES DU
GUIDE DE

DÉFONCEUSE

BOUTON DE

RÉGLAGE FIN

-31-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 32

Utilisation avec la table de toupillage

!

AVERTISSEMENT

Votre défonceuse peut également être utilisée en table
de toupillage.

ONTAGE DE L'EMBASE DE LA DÉFONCEUSE SUR LA

M

1. Retirez d'abord la sous-embase de la défonceuse.

2. Attachez la défonceuse à la plaque de montage de la
table de toupillage en utilisant trois vis mécaniques
fraisées à pointe cruciforme de 1/4 po x 20, avec
rondelles et écrous (Fig. 20). Leur longueur dépendra
de l’épaisseur de votre table de toupillage ou de la
plaque de montage de votre table de toupillage.

Si la plaque de montage de votre table de toupillage
n’est pas munie de trous fraisés, vous devrez déterminer
l’emplacement des trous, les percer et les fraiser.

P

Pour utilisation en toute sécurité, veuillez lire et comprendre ce mode d’emploi de la
défonceuse et le mode d’emploi de la table de toupillage avant d’utiliser l’un ou l’autre.

LAQUE DE MONTAGE

PLAQUE DE MONTAGE

EMBASE DE LA

DEFONCEUSE

BRANCHEZ LA DÉFONCEUSE ET L’INTERRUPTEUR DE

Pour préparer l’utilisation de l’interrupteur :

1. Assurez-vous que l’interrupteur de la défonceuse et
celui de la table de toupillage sont tous les deux en
position arrêt.

2. Branchez le cordon de l’interrupteur de la table de
toupillage sur une prise murale.

3. Branchez la défonceuse dans la prise pendante de
l’interrupteur de la table de toupillage.

4. Verrouillez l’interrupteur de la défonceuse sur
marche : appuyez sur la gâchette, enfoncez le
bouton de verrouillage et relâchez la gâchette.

5. Utilisez l’interrupteur de la table de toupillage pour
démarrer et arrêter la défonceuse.

FIG. 20

LA TABLE DE TOUPILLAGE

VIS MÉCANIQUES FRAISÉES

À POINTE CRUCIFORME DE

1/4 PO X 20

Consignes d’utilisation

RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR

Référez-vous à la section consacrée au mouvement de
plongée, à la tige et à la tourelle de profondeur, et aux
réglages fins, aux pages 24 et 25.

AVANCE DE LA PIÈCE SUR UNE TABLE DE

TOUPILLAGE

Utilisez toujours le guide de votre table ou le goujon
d’appui et le capot approprié et suivez le mode
d’emploi de votre table de toupillage.

Poussez TOUJOURS la pièce de droite à gauche en la
faisant passer sur le devant du fer. Sur les tables de
toupillage Bosch, le sens d’avance correct est
également indiqué sur le boîtier du guide ainsi que sur
les planches en éventail si ces accessoires ont été
installés correctement. (Fig. 21)

Si possible, quand vous utilisez le guide, employez
une baguette pour pousser la pièce, surtout pour les
pièces étroites.

Pour des instructions complètes relatives au
fonctionnement d’une défonceuse en table de

toupillage, veuillez vous reporter aux instructions qui
accompagnent la table de toupillage.

VUE DE DESSUS

REMARQUE : le capot et les planches en éventail ont

été enlevées pour clarifier la figure.

FIG. 21

SENS DE
L’AVANCE

CONTRE-GUIDE CONTRE-GUIDE

PIÈCE

ROULEMENT

DU FER

-32-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 33

Entretien

Service

!

AVERTISSEMENT

personnels non autorisés peut résulter en mauvais
placement de fils internes ou de pièces, ce qui peut
présenter un danger grave.

de faire faire tout l’entretien par un centre de service
d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch.

LUBRIFICATION DE L’OUTIL

Votre outil Bosch a été lubrifié correctement en usine
et il est prêt à l’utilisation. Nous vous conseillons de
re-graisser les outils qui comportent des engrenages
avec un lubrifiant à engrenages spécial à chaque fois
que vous changez les balais.

BALAIS OU CHARBONS

Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil
ont été conçus pour apporter de nombreuses heures
de fonctionnement fiable. Pour maintenir le
rendement du moteur à son maximum, nous vous
conseillons de contrôler les balais tous les deux à six
mois. Il ne faut utiliser que des balais de rechange
Bosch d’origine et conçus pour votre outil.

Après environ 300 à 400 heures de fonctionnement ou
tous les deux changements de balais, il est conseillé
de faire remplacer les paliers par un centre de service

Tout entretien préventif
effectué par des

Nous vous conseillons

PALIERS

Accessoires

d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch. Si
les paliers commencent à faire du bruit (à cause de
surcharges importantes ou du toupillage de matériaux
très abrasifs) il faut les faire remplacer immédiatement
pour éviter la surchauffe ou une panne de moteur.

Nettoyage

!

AVERTISSEMENT

l’outil avant de le nettoyer ou de l’entretenir. Le

meilleur moyen de nettoyer l’outil est d’utiliser de l’air
comprimé sec. Il faut toujours porter des lunettes de

protection quand on utilise de l’air comprimé.

Les ouïes de ventilation et les leviers de l’interrupteur
doivent rester propres et exempts de corps étrangers.
Ne tentez pas de les nettoyer en enfonçant des objets
pointus dans les orifices.

!

MISE EN GARDE

dissolvants abîment les pièces en plastique. Parmi

ceux-ci se trouvent: l’essence, le tétrachlorure de
carbone, les dissolvants de nettoyage chlorés,
l’ammoniaque ainsi que les détergents domestiques
qui en contiennent.

Pour éviter les accidents,
il faut toujours débrancher

Certains agents de
nettoyages et certains

!

AVERTISSEMENT

Si un cordon de rallonge

s'avère nécessaire, vous
devez utiliser un cordon avec conducteurs de
dimension adéquate pouvant porter le courant
nécessaire à votre outil. Ceci préviendra une chute

excessive de tension, une perte de courant ou une
surchauffe. Les outils mis à la terre doivent utiliser des
cordons de rallonge trifilaires pourvus de fiches à trois
broches ainsi que des prises à trois broches.

REMARQUE : Plus le calibre est petit, plus le fil est gros.

Douille de 1/4 po *
Douille de 1/2 po *
Clé de douille de 24 mm *
Douille de 3/8 po **
Douille de 8 mm **
Capuchon d’extraction de

poussière *

Capuchon d’extraction de
poussière pour moulurage de
chants **

Adaptateur pour tuyaux
d’aspiration divers *

Tuyau d’aspiration **
Guide de luxe pour défonceuse **
Fers **

DIMENSIONS DE RALLONGES RECOMMANDÉES

OUTILS 120 VOLTS COURANT ALTERNATIF

Intensité
nominale
de l’outil

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

Calibre A.W.G.

Longueur en pieds

50

25

18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —
14 12 — — — — — —

150 15 30 60 120

100

Adaptateur de guide de gabarit *
Guides de gabarit **
Cône de centrage **
Table de toupillage **

(* = équipement standard)
(** = accessoires en option)

-33-

Calibre en mm

Longueur en mètres

2

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Normas de seguridad para herramientas mecánicas

!

ADVERTENCIA

personales graves.

Lea y entienda todas las instrucciones. El incumplimiento de todas las instrucciones
indicadas a continuación puede dar lugar a sacudidas eléctricas, incendios y/o lesiones

Area de trabajo

Mantenga el área de trabajo limpia y bien
iluminada. Las mesas desordenadas y las áreas

oscuras invitan a que se produzcan accidentes.

No utilice herramientas mecánicas en atmósferas
explosivas, tales como las existentes en presencia
de líquidos, gases o polvos inflamables. Las

herramientas mecánicas generan chispas y éstas
pueden dar lugar a la ignición del polvo o los vapores.

Mantenga a las personas que se encuentren
presentes, a los niños y a los visitantes alejados al
utilizar una herramienta mecánica. Las distracciones

pueden hacer que usted pierda el control.

Seguridad eléctrica

Las herramientas con aislamiento doble están
equipadas con un enchufe polarizado (un terminal
es más ancho que el otro). Este enchufe entrará en
un tomacorriente polarizado solamente de una
manera. Si el enchufe no entra por completo en el
tomacorriente, déle la vuelta. Si sigue sin entrar,
póngase en contacto con un electricista competente
para instalar un tomacorriente polarizado. No haga
ningún tipo de cambio en el enchufe. El aislamiento

doble elimina la necesidad del sistema de cordón
de energía de tres hilos conectado a tierra y la fuente
de energía conectada a tierra. Antes de enchufar la

herramienta, asegúrese de que la tensión del
tomacorriente suministrada se encuentre dentro del
margen de la tensión especificada en la placa del
fabricante. No utilice herramientas con capacidad
nominal "AC solamente" ("AC only") con una fuente de
energía DC.

Evite el contacto del cuerpo con las superficies
conectadas a tierra tales como tuberías, radiadores,
estufas de cocina y refrigeradores. Hay mayor riesgo

de que se produzcan sacudidas eléctricas si su cuerpo
está conectado a tierra. Si la utilización de la
herramienta mecánica en lugares húmedos es
inevitable, se debe usar un interruptor de circuito para
fallos a tierra para suministrar la energía a la
herramienta. Los guantes de goma para electricista y
el calzado antideslizante aumentarán más la seguridad
personal.

No exponga las herramientas mecánicas a la lluvia
ni a situaciones húmedas. La entrada de agua en una

herramienta mecánica aumentará el riesgo de que se
produzcan sacudidas eléctricas.

No abuse del cordón. Nunca use el cordón para
llevar las herramientas ni para sacar el enchufe de
un tomacorriente. Mantenga el cordón alejado del
calor, el aceite, los bordes afilados o las piezas
móviles. Cambie los cordones dañados

inmediatamente. Los cordones dañados aumentan el

riesgo de que se produzcan sacudidas eléctricas.

Al utilizar una herramienta mecánica a la
intemperie, utilice un cordón de extensión para
intemperie marcado "W-A" o "W". Estos cordones

tienen capacidad nominal para uso a la intemperie y
reducen el riesgo de que se produzcan sacudidas
eléctricas. Consulte "Tamaños recomendados de los
cordones de extensión" en la sección Accesorios de
este manual.

Seguridad personal

Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y
use el sentido común cuando utilice una
herramienta mecánica. No use la herramienta
cuando esté cansado o se encuentre bajo la
influencia de drogas, alcohol o medicamentos. Un

momento de distracción al utilizar herramientas
mecánicas puede dar lugar a lesiones personales
graves.

Vístase adecuadamente. No se ponga ropa holgada
ni joyas. Sujétese el pelo. Mantenga el pelo, la
ropa y los guantes alejados de las piezas móviles.

La ropa holgada, las joyas o el pelo largo pueden
quedar atrapados en las piezas móviles. Mantenga los
mangos secos, limpios y libres de aceite y grasa.

Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el
interruptor esté en la posición "OFF" (apagado)
antes de enchufar la herramienta. El llevar las

herramientas con el dedo en el interruptor o el
enchufar herramientas que tengan el interruptor en la
posición "ON" (encendido) invita a que se produzcan
accidentes.

Quite las llaves de ajuste o de tuerca antes de
encender la herramienta. Una llave de ajuste o de

tuerca que se deje puesta en una pieza giratoria de la
herramienta puede ocasionar lesiones personales.

No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un
apoyo de los pies y un equilibrio adecuados en todo
momento. El apoyo de los pies y el equilibrio

adecuados permiten un mejor control de la
herramienta en situaciones inesperadas.

Utilice equipo de seguridad. Use siempre
protección de los ojos. Se debe utilizar una máscara

antipolvo, zapatos de seguridad antideslizantes, casco
o protección de los oídos según lo requieran las
condiciones.

Utilización y cuidado de las herramientas

Utilice abrazaderas u otro modo práctico de fijar y
soportar la pieza de trabajo a una plataforma
estable. La sujeción de la pieza de trabajo con la

mano o contra el cuerpo resulta inestable y puede
ocasionar pérdida de control.

-34-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 35

No fuerce la herramienta. Use la herramienta
correcta para la aplicación que desea. La

herramienta correcta hará el trabajo mejor y con más
seguridad a la capacidad nominal para la que está
diseñada.

No utilice la herramienta si el interruptor no la
enciende o apaga. Toda herramienta que no se pueda

controlar con el interruptor es peligrosa y debe ser
reparada.

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes
de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o
guardar la herramienta. Estas medidas de seguridad

preventivas reducen el riesgo de arrancar la
herramienta accidentalmente.

Guarde las herramientas que no esté usando fuera
del alcance de los niños y otras personas no
capacitadas. Las herramientas son peligrosas en las

manos de los usuarios no capacitados.

Mantenga las herramientas con cuidado. Conserve
las herramientas de corte afiladas y limpias. Las

herramientas mantenidas adecuadamente, con bordes
de corte afilados, tienen menos probabilidades de
atascarse y son más fáciles de controlar. Toda
alteración o modificación constituye un uso incorrecto
y puede tener como resultado una situación peligrosa.

Compruebe la desalineación o el atasco de las
piezas móviles, la ruptura de piezas y cualquier otra
situación que pueda afectar el funcionamiento de las
herramientas. Si la herramienta está dañada, haga
que realicen un servicio de ajustes y reparaciones a

la herramienta antes de usarla. Muchos accidentes

son causados por herramientas mantenidas
deficientemente. Establezca un programa de
mantenimiento periódico para la herramienta.

Utilice únicamente accesorios que estén
recomendados por el fabricante de su modelo. Los

accesorios que pueden ser adecuados para una
herramienta pueden volverse peligrosos cuando se
utilizan en otra herramienta.

Servicio

El servicio de ajustes y reparaciones de una
herramienta debe ser realizado únicamente por
personal de reparaciones competente. El servicio o

mantenimiento realizado por personal no competente
podría ocasionar un peligro de que se produzcan
lesiones. Por ejemplo: Los cables internos pueden
colocarse mal o pellizcarse, los resortes de retorno de
los protectores de seguridad pueden montarse
inadecuadamente.

Al realizar servicio de ajustes y reparaciones de una
herramienta, utilice únicamente piezas de repuesto
idénticas. Siga las instrucciones que aparecen en la
sección Mantenimiento de este manual. El uso de

piezas no autorizadas o el incumplimiento de las
instrucciones de Mantenimiento puede ocasionar un
peligro de que se produzcan sacudidas eléctricas o
lesiones. Ciertos agentes de limpieza, tales como
gasolina, tetracloruro de carbono, amoníaco, etc.,
pueden dañar las piezas de plástico.

Normas de seguridad para fresadoras

Sujete siempre la herramienta por las superficies
de agarre aisladas al realizar una operación en la
que la herramienta de corte pueda entrar en
contacto con cables ocultos o con su propio cordón.

El contacto con un cable con corriente transmitirá
corriente a las piezas metálicas al descubierto y hará
que el operador reciba sacudidas eléctricas. Si el

corte en paredes existentes u otras áreas ciegas
donde puedan existir cables eléctricos es inevitable,
desconecte todos los fusibles o cortacircuitos que
alimentan el lugar de trabajo.

Asegúrese siempre de que la superficie de trabajo
no tenga clavos ni otros objetos extraños. El corte

de un clavo puede hacer que la broca y la herramienta
salten y que la broca se dañe.

Nunca tenga la pieza de trabajo en una mano y la
herramienta en la otra al utilizarla. Nunca ponga
las manos cerca o debajo de la superficie de corte.

Es más seguro fijar con abrazaderas el material y
guiar la herramienta con ambas manos.

Nunca ponga la pieza de trabajo sobre superficies
duras, tales como hormigón, piedra, etc... la broca

de corte que sobresale podrá hacer que la
herramienta salte.

Use siempre gafas de seguridad y máscara
antipolvo. Use la herramienta únicamente en un
área bien ventilada. La utilización de dispositivos de

seguridad personal y el trabajar en un entorno seguro
reducen el riesgo de que se produzcan lesiones.

Después de cambiar las brocas o de hacer ajustes,
asegúrese de que la tuerca del portaherramienta y
otros dispositivos de ajuste estén apretados
firmemente. Un dispositivo de ajuste flojo puede

desplazarse inesperadamente, causando pérdida de
control, y los componentes giratorios flojos saldrán
despedidos violentamente.

Nunca arranque la herramienta cuando la broca
esté acoplada en el material. El borde de corte de la

broca puede engancharse en el material, causando
pérdida de control de la cortadora.

Sujete siempre la herramienta con las dos manos
durante el arranque. El par de reacción del motor

puede hacer que la herramienta se tuerza.

Al fresar o cortar, el sentido de avance con el borde
de corte de la broca hacia el interior del material es
muy importante. Haga avanzar siempre la broca
hacia el interior del material en el mismo sentido
en que el borde de corte esté saliendo del material

-35-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 36

(que es el mismo sentido en que se lanzan las
virutas). NOTA: Los cortes interiores y exteriores

requerirán un sentido de avance distinto; consulte la
sección sobre avance de la fresadora. El hacer
avanzar la herramienta en sentido incorrecto hace que
el borde de corte de la broca se salga de la pieza de
trabajo y tire de la herramienta en el sentido de este
avance.

Nunca use brocas desafiladas o dañadas. Las
brocas afiladas se deben manejar con cuidado. Las

brocas dañadas pueden romperse bruscamente
durante el uso. Las brocas desafiladas requieren más
fuerza para empujar la herramienta, con lo que es
posible que la broca se rompa.

Nunca toque la broca durante ni inmediatamente
después de la utilización. Después del uso, la broca

está demasiado caliente como para tocarla con las
manos desnudas.

Nunca deje la herramienta hasta que el motor se
haya detenido por completo. La broca que gira

puede engancharse en la superficie y tirar de la
herramienta haciendo que usted pierda el control.

Nunca utilice brocas que tengan un diámetro de
corte mayor que la abertura de la base.

ADVERTENCIA

!

taladrado mecánicos, y por otras actividades de
construcción, contiene agentes químicos que se
sabe que causan cáncer, defectos de nacimiento u
otros daños sobre la reproducción. Algunos
ejemplos de estos agentes químicos son:

• Plomo de pinturas a base de plomo,

• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros
productos de mampostería, y

• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.

Su riesgo por causa de estas exposiciones varía,
dependiendo de con cuánta frecuencia realice este
tipo de trabajo. Para reducir su exposición a estos
agentes químicos: trabaje en un área bien ventilada y
trabaje con equipo de seguridad aprobado, como por
ejemplo máscaras antipolvo que estén diseñadas
especialmente para impedir mediante filtración el
paso de partículas microscópicas.

Cierto polvo generado por el
lijado, aserrado, amolado y

Instrucciones de seguridad para la mesa de fresadora

Lea y entienda el manual de la herramienta y estas
instrucciones para el uso de esta mesa con su
fresadora. Si no sigue todas las instrucciones que se

indican a continuación, el resultado podría ser lesiones
personales graves.

Desenchufe la herramienta antes de instalarla en la
mesa, hacer ajustes o cambiar brocas. El arranque

accidental de la herramienta puede causar lesiones.

Ensamble y apriete completamente todos los
elementos de sujeción requeridos para esta mesa y
para montar la fresadora. Recuerde también

comprobar ocasionalmente la base de soporte y
asegurarse de que sigue estando apretada. Una base
de soporte floja es inestable y puede desplazarse
durante el uso y causar lesiones graves.

Antes de utilizar la herramienta, asegúrese de que
toda la unidad esté colocada sobre una superficie
sólida, plana y nivelada. Podrían producirse lesiones

graves si la herramienta es inestable y se inclina.

Nunca se pare sobre la mesa ni la utilice como
escalera o andamio. Podrían producirse lesiones

graves si la mesa se inclina o si se hace contacto
accidentalmente con la herramienta de corte. No

almacene materiales sobre la mesa ni cerca de ésta de
manera que sea necesario subirse a la mesa o a su
base de soporte para alcanzar dichos materiales.

Nunca utilice brocas desafiladas o dañadas. Las
brocas afiladas deben manejarse con cuidado. Las

brocas dañadas pueden romperse bruscamente
durante el uso. Las brocas desafiladas requieren más
fuerza para empujar la pieza de trabajo, con lo que es
posible causar la rotura de la broca.

Seleccione la broca apropiada y su velocidad para
ajustarse a la aplicación que vaya a realizar. No
utilice brocas que tengan un diámetro de corte que
sobrepase la capacidad de la herramienta. La

sobrecarga de la herramienta puede causar lesiones
personales o fallo de la herramienta.

Nunca arranque la herramienta cuando la broca esté
acoplada en el material. El borde de corte de la broca

puede engancharse en el material, causando pérdida de
control de la pieza de trabajo.

Las brocas de fresadora están diseñadas solamente
para madera, productos de madera y plástico. Antes
de realizar operaciones de fresado, asegúrese de
que la pieza de trabajo no contenga clavos, etc. El

-36-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 37

corte de un clavo u objeto similar puede hacer que las
partes de carburo se suelten, salgan despedidas hacia
el lado del operador y posiblemente golpeen al
operador o a las personas que se encuentren
presentes.

Haga avanzar la pieza de trabajo contra el sentido de
rotación de la broca. La broca gira en sentido
contrario al de las agujas del reloj según se ve desde
la parte de arriba de la mesa. Hacer avanzar la pieza

de trabajo en sentido incorrecto hará que dicha pieza
"trepe" por la broca y podría causar pérdida de control
durante la operación.

Nunca coloque las manos cerca de la broca que gira.
Utilice palos de empujar, tablas de canto biselado
(palos de resorte) montadas vertical y
horizontalmente y otros posicionadores para sujetar
la pieza de trabajo y mantener las manos alejadas de
la broca que gira. Los cortes de fresadora son cortes

ciegos, pero la broca aún sobresale a través de la mesa
y el operador debe ser consciente de la posición de las
manos en relación con la broca que gira.

No recomendamos cortar material que esté alabeado
u ondulado o que sea inestable de alguna otra
manera. Si esta situación es inevitable, corte
siempre el material con el lado cóncavo contra la
mesa. Cortar el material con el lado cóncavo orientado

hacia arriba o alejándose de la mesa puede hacer que el
material alabeado u ondulado ruede, haciendo que el
operador pierda el control; el resultado puede ser
retroceso y lesiones personales graves.

Utilice el tope-guía ajustable en aplicaciones de
corte recto. Cuando frese a lo largo de un borde

completo de la pieza de trabajo, el tope-guía y la cuña
de soporte ajustable ayudarán a mantener la
estabilidad.

Sin el tope-guía solamente pueden utilizarse brocas
con punta piloto. Las brocas con punta piloto se

utilizan al fresar contornos internos y externos en la
pieza de trabajo. El cojinete de la broca con punta piloto
ayuda a mantener el control de la pieza de trabajo.

Después de cambiar las brocas o de realizar
cualquier ajuste, asegúrese de que la tuerca del
portaherramienta y todos los demás dispositivos de
ajuste estén apretados firmemente. Si un dispositivo

de ajuste está suelto, dicho dispositivo puede
desplazarse inesperadamente, causando pérdida de
control, con lo que los componentes que giran que
estén sueltos serán lanzados violentamente.

Nunca toque la broca durante o inmediatamente
después del uso. El contacto con la broca que gira

causará lesiones, y después del uso la broca está
demasiado caliente para tocarla con las manos
desnudas.

Utilice únicamente piezas de repuesto Bosch. Todas
las demás piezas pueden crear un peligro.

-37-

A

0

A

A

0

A

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Símbolos

IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,

estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la
herramienta mejor y con más seguridad.

Símbolo Nombre Designación/explicación

V Volt Tensión (potencial)

A Ampere Corriente
Hz Hertz Frecuencia (ciclos por segundo)
W Watt Potencia
kg Kilogramo Peso

min Minuto Tiempo

s Segundo Tiempo

Diámetro Tamaño de las brocas taladradoras,

muelas, etc

n

0

.../min Revoluciones o alternación por minuto Revoluciones, golpes, velocidad de

0 Posición "off" (apagado) Velocidad cero, par motor cero...

1, 2, 3, ... Graduaciones del selector Graduaciones de velocidad, par motor o

I, II, III, posición. Un número más alto significa

Velocidad sin carga Velocidad rotacional sin carga

superficie, órbitas, etc., por minuto

mayor velocidad

Selector infinitamente variable con La velocidad aumenta desde la
apagado graduación de 0

Flecha Acción en la dirección de la flecha
Corriente alterna Tipo o una característica de corriente
Corriente continua Tipo o una característica de corriente
Corriente alterna o continua Tipo o una característica de corriente
Construcción de clase II Designa las herramientas de construcción

con aislamiento doble.
Terminal de toma de tierra Terminal de conexión a tierra
Símbolo de advertencia Alerta al usuario sobre mensajes de `

advertencia
Sello RBRC de Ni-Cd Designa el programa de reciclaje de baterías

de Ni-Cd

que

Este símbolo indica que esta
herramienta está catalogada
por Underwriters
Laboratories.

Este símbolo indica que esta
herramienta está catalogada
por la Canadian Standards
Association.

Este símbolo
Underwriters Laboratories ha
catalogado esta herramienta
indicando que cumple las
normas canadienses.

Este símbolo indica que esta
herramienta está catalogada por
Underwriters Laboratories y que
Underwriters Laboratories la ha
catalogado según las normas
canadienses.

indica

Este símbolo
indica que esta
herramienta
cumple con la
norma mexicana
oficial (NOM).

-38-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 39

Descripción funcional y especificaciones

!

ADVERTENCIA

riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de realizar cualquier ensamblaje
o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el

Fresadoras

FIG. 1

INDICADOR DE

AJUSTE FINO

VARILLA DE

PROFUNDIDAD

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

MANGO IZQUIERDO

INDICADOR DE
PROFUNDIDAD

POMO DEL

INDICADOR DE

PROFUNDIDAD

TORNILLO DE
AJUSTE DE LA

TORRETA

TORRETA DE

TOPE DE

PROFUNDIDAD

POMO DE AJUSTE

FINO

VISTA FRONTAL

MANGO DERECHO

BOTÓN DE "FIJACIÓN

EN ENCENDIDO"

DIAL DE CONTROL

DE VELOCIDAD

CIERRE DEL HUSILLO

ESCUDO ANTIVIRUTAS

SENTIDO DE ROTACIÓN

DE LA BROCA

MANGO

IZQUIERDO

VISTA TRASERA

FIG. 2

INTERRUPTOR GATILLO

DE ENCENDIDO Y

APAGADO

Numéro de modèle: 1613AEVS
Tension nominale: 120 V 60Hz
Intensité nominale:

12 A

Vitesse à vide: n
Capacités de la douille:

-39-

MARCADOR

DE ÍNDICE

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA

PROFUNDIDAD DE

PENETRACIÓN

MANDRIL

PORTAHERRAMIENTA

BASE

SUBBASE

11,000-22,000/min

0

1/4", 3/8", 1/2", 8mm

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 40

Ensamblaje

Hay disponible como accesorios un amplio surtido de
brocas de fresadora con distintos perfiles. Utilice un
cuerpo de broca de 1/2 pulgada siempre que sea posible,
y use solamente brocas de buena calidad.

!

ADVERTENCIA

fuente de energía antes de quitar o instalar brocas o
accesorios.

INSTALACIÓN DE UNA BROCA DE FRESADORA

1. Ponga la fresadora sobre uno de sus lados, de manera
que el lado plano de la base descanse sobre la mesa.

2. Bascule hacia arriba el escudo antivirutas.

3. Presione el cierre del husillo para evitar la rotación del
mandril portaherramienta. NOTA: Es posible que sea
necesario girar la tuerca del portaherramienta para
acoplar el cierre del husillo (Fig. 3).

4. Seguidamente, use la llave de tuerca para
portaherramienta para aflojar el conjunto de mandril
portaherramienta en sentido contrario al de las agujas
del reloj (visto desde la parte inferior de la fresadora).

5. Introduzca el cuerpo de la broca de fresadora en el
conjunto del mandril portaherramienta tanto como se
pueda y luego sáquelo parcialmente hasta que los
cortadores estén aproximadamente a una distancia de
1/8 a 1/4 de pulgada de la cara de la tuerca del
portaherramienta.

6. Con la broca de fresadora introducida y el cierre del
husillo acoplado, utilice la llave de tuerca para
portaherramienta para apretar firmemente el conjunto
de mandril portaherramienta en el sentido de las
agujas del reloj (visto desde la parte inferior de la
fresadora).

Para asegurarse de que la broca de fresadora quede
agarrada apropiadamente, así como para minimizar el
descentramiento, el cuerpo de la broca de fresadora debe
introducirse al menos 5/8 de pulgada.

!

ADVERTENCIA

base, no utilice brocas de fresadora de más de 2
pulgadas de diámetro, ya que no pasarán a través de
la subbase.

FIG. 3

SELECCIÓN DE BROCAS

Para evitar lesiones personales,
saque siempre el enchufe de la

Cuando el adaptador de guías de
plantilla se haya quitado de la

CIERRE

DEL

HUSILLO

!

DVERTENCIA

A

que la abertura para la broca y el cortador.

!

PRECAUCION

portaherramienta si no tiene colocada una broca.
NOTA: El cuerpo de la broca y el mandril deben estar

limpios y no tener polvo, madera, residuos ni grasa antes
de realizar el montaje.

REMOCIÓN DE LA BROCA DE FRESADORA

1. Presione el cierre del husillo para impedir la rotación
del mandril portaherramienta y gire el conjunto de
mandril portaherramienta en sentido contrario al de
las agujas del reloj.

2. Una vez que el conjunto de mandril portaherramienta
esté suelto, siga girando dicho conjunto hasta que
suelte el portaherramienta de su área cónica y
entonces la broca de fresadora podrá quitarse.

NOTA: El mandril portaherramienta es de extracción
automática; NO es necesario golpear el mandril
portaherramienta para soltar la broca de fresadora.

CUIDADO DEL MANDRIL PORTAHERRAMIENTA

Con la broca de fresadora quitada, siga girando el mandril
portaherramienta en sentido contrario al de las agujas del
reloj hasta que se suelte del eje. Para asegurarse de
lograr un agarre firme, limpie ocasionalmente el mandril

El diámetro del cortador debe
ser al menos 1/4" más pequeño

Para evitar daños a la
herramienta, no apriete el

FIG. 4

PORTAHERRAMIENTA

TUERCA DEL

PORTAHERRAMIENTA

portaherramienta con aire comprimido y limpie el área
cónica del eje del conjunto del inducido con un pañuelo
de papel o un cepillo fino. El mandril portaherramienta
está constituido por dos piezas componentes que se
acoplan a presión entre sí (Fig. 4); asegúrese de que el
portaherramienta esté asentado apropiadamente en la
tuerca del mandril portaherramienta y enrosque
ligeramente el mandril portaherramienta de vuelta en el
eje del inducido. Cambie inmediatamente los mandriles
portaherramienta desgastados o dañados.

LLAVE DE

TUERCA

MANDRIL
PORTAHERRAMIENTA

CUERPO

-40-

BASE

BROCA

MANDRIL
PORTAHERRAMIENTA

ESCUDO ANTIVIRUTAS
(abierto)

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 41

RECOLECCIÓN DE POLVO A TRAVÉS

DE LA FRESADORA

La fresadora está equipada con una cubierta de
extracción de polvo para utilizarse cuando la operación
de fresado se realiza en el centro de la pieza de trabajo,
como por ejemplo cuando se crean ranuras o se fresan
patrones para incrustaciones. Si tiene un sistema de
aspiración de taller, puede acoplar la cubierta de
extracción de polvo para mejorar la visibilidad, la
precisión y la utilidad, especialmente en el fresado a pulso.

Para acoplar la cubierta, posiciónela tal como se
muestra en la ilustración y sujete el adaptador a la base
con los tornillos de apriete manual suministrados (Fig. 5).

La cubierta de extracción de polvo también puede
instalarse con la salida para manguera orientada hacia la
parte delantera de la herramienta. Si se instala el
adaptador de guías de plantilla, será necesario invertirlo
o quitarlo para permitir que la palanca de liberación
quepa debajo de la cubierta para polvo.

La cubierta de extracción de polvo está dimensionada
para aceptar mangueras de aspiración de 35 mm.
También se incluye un adaptador que conectará la
cubierta a mangueras de aspiración de 1-1/4" y 1-1/2".

INSTALACIÓN DEL ADAPTADOR DE

GUÍAS DE PLANTILLA

Coloque el adaptador de guías de plantilla sobre los
agujeros del centro de la subbase y alinee los dos
agujeros roscados de la parte inferior del adaptador
con los agujeros contraavellanados de la subbase.
Sujete el adaptador con los tornillos suministrados.
Tenga en cuenta que el adaptador es reversible, así que
la palanca de liberación puede posicionarse como se
desee (Fig. 6).

FIG. 5

CUBIERTA DE

TORNILLOS DE

APRIETE

MANUAL M4

También se encuentra disponible como accesorio
opcional un dispositivo especial de recolección de
polvo para realizar conformado de bordes. No utilice
ambas cubiertas al mismo tiempo.

PALANCA DE
LIBERACIÓN

DE LA GUÍA

DE PLANTILLA

TORNILLOS

DE MONTAJE

EXTRACCIÓN

DE POLVO

ADAPTADOR

DE GUÍAS DE

PLANTILLA

FIG. 6

Instrucciones de funcionamiento

Las fresadoras de descenso vertical Bosch están
diseñadas para brindar velocidad, precisión y
conveniencia en la realización de trabajo de ebanistería,
fresado, estriado, ribeteado, corte de molduras
cóncavas, colas de milano, etc. Esto le permitirá realizar
trabajo de incrustación, bordes decorativos y muchos
tipos de tallado especial.

ACCIÓN DE PENETRACIÓN

El dispositivo de penetración simplifica los ajustes de
profundidad y permite que la broca de corte entre de
forma fácil y precisa en la pieza de trabajo. Para bajar la
broca, empuje hacia la izquierda la palanca de fijación
de la profundidad de penetración, ejerza presión hacia
abajo hasta que alcance la profundidad deseada y
reduzca la presión sobre la palanca para fijarla (Fig. 7).
La palanca de fijación de la profundidad de penetración
está accionada por resorte y regresa automáticamente a
la posición fija. Para subir la fresadora, empuje hacia la
izquierda la palanca de fijación de la profundidad de
penetración, reduzca la presión sobre la fresadora y ésta
retraerá automáticamente la broca de la pieza de

trabajo. Es aconsejable retraer la broca siempre que
ésta no esté acoplada en la pieza de trabajo.

FIG. 7

PALANCA DE

FIJACIÓN DE LA

PROFUNDIDAD

DE PENETRACIÓN

-41-

1

/

3

2

3

/

6

4

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 42

VARILLA DE PROFUNDIDAD Y TORRETA

DE PROFUNDIDAD

La varilla de profundidad y la torreta de tope de
profundidad se utilizan para controlar la profundidad de
corte de la manera siguiente:

Con la broca instalada, baje suavemente el motor hasta
que la punta de la broca de fresadora toque ligeramente
la superficie nivelada sobre la que la fresadora está
apoyada. Ésta es la posición "cero", desde la cual
pueden hacerse de manera precisa más ajustes de
profundidad. Para ajustar una profundidad de corte
deseada, gire la torreta de tope de profundidad hasta
que el escalón más bajo esté alineado con la varilla de
profundidad. Afloje el pomo del indicador de
profundidad y baje la varilla de profundidad hasta que
entre en contacto con el escalón más bajo de la torreta.
Deslice el indicador de profundidad hasta que la línea
roja indique cero en la escala de profundidad,
indicando el punto en el que la broca justo entra en
contacto con la pieza de trabajo (Fig 8).

Para ajustar una profundidad de corte deseada, deslice
hacia arriba la varilla de profundidad hasta que la línea
roja del indicador de profundidad alcance la
profundidad de corte deseada, y fije la varilla en esa
posición apretando firmemente el pomo del indicador
de profundidad. Una vez hecho esto, la profundidad de
corte deseada puede lograrse haciendo bajar la
fresadora hasta que la varilla de profundidad entre en
contacto con el tope seleccionado en la torreta. Para
asegurarse de que los ajustes de profundidad sean los
deseados, quizás quiera realizar cortes de prueba en
material de desecho antes de comenzar el trabajo. Para

FIG. 8

ESCALA DE

PROFUNDIDAD

INDICADOR

DE PROFUNDIDAD

VARILLA DE

PROFUNDIDAD

POMO DEL

INDICADOR DE

PROFUNDIDAD

TORRETA DE TOPE
DE PROFUNDIDAD

TORNILLO DE AJUSTE

DE LA TORRETA M4

realizar cortes profundos, se recomienda hacer dos o
más pasadas sobre la pieza de trabajo, haciendo cada
pasada con la varilla de profundidad bajada a un
escalón más bajo de la torreta. Si la profundidad de
corte total es un múltiplo de 1/8 de pulgada, esto se
puede hacer usando solamente los escalones normales
de la torreta. Si la profundidad de corte total no es un
incremento de 1/8 de pulgada, el escalón más bajo que
se use debería ser uno con el tornillo de topo ajustable
M4. El tornillo de tope debería subirse según sea
necesario para alcanzar la profundidad de corte
deseada para la última pasada.

La fresadora está equipada con un mecanismo de

AJUSTE FINO POSFIJACIÓN

ajuste fino de tipo micrométrico de precisión, que
puede utilizarse en cualquier posición de penetración y
proporciona un ajuste preciso de la posición de la
broca de fresadora para brindar una precisión sin
paralelo. Cuando la herramienta se baje hasta la
posición aproximada deseada, este dispositivo podrá
ajustarse para graduar exactamente la posición final de
la broca (Fig. 9).

Para utilizar el ajuste fino, gire el pomo de ajuste fino
en el sentido de las agujas del reloj para bajar la broca
de fresadora, o en sentido contrario al de las agujas del
reloj para subirla. Para permitir ajustes precisos, el
anillo indicador está graduado en medidas imperiales y
métricas, siendo cada línea igual a 0.004 pulgadas ó
1/10 mm. El indicador de ajuste fino puede reajustarse
a cero sin mover el pomo de ajuste fino, para permitir
al usuario comenzar el ajuste desde cualquier punto de
referencia deseado.

El mecanismo de ajuste fino tiene una gama total de
ajuste de 5/8 de pulgada, que está indicada por el
marcador de índice que se encuentra en la parte de
atrás de la carcasa. Cuando se utilice el ajuste fino,
compruebe si el marcador de índice esté posicionado
entre las dos líneas, para asegurarse de que haya
suficiente recorrido en el sentido deseado después de

FIG. 9

POMO DE

AJUSTE FINO

INDICADOR

DE AJUSTE

FINO

MARCADOR

DE ÍNDICE

bajar la fresadora hasta la posición deseada. Tenga en
cuenta que cuando la fresadora esté bajada hasta la
profundidad máxima o esté completamente retraída
hasta la parte de arriba de los postes, el pomo de ajuste
fino no podrá mover el motor más hacia abajo o hacia
arriba, ya que se habrá alcanzado la extensión completa
de recorrido. Asimismo, el pomo de ajuste fino no
puede bajar la broca cuando la varilla de profundidad
está apretada contra la torreta de profundidad.

-42-

1

2

3

4

5

6

RPM
2

2000

1

9000

1

7000
15000
13000
11000
m

in Pos. 1 2 3 4 5 6

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 43

INTERRUPTOR GATILLO Y BOTÓN DE

"FIJACIÓN EN ENCENDIDO"

La fresadora puede encenderse o apagarse apretando o
soltando el gatillo. La fresadora también está equipada
con un botón de "fijación en encendido" ubicado a la
izquierda del gatillo, que permite el funcionamiento
continuo sin tener que mantener apretado el gatillo.

PARA BLOQUEAR EL INTERRUPTOR EN LA POSICIÓN
DE ENCENDIDO: Apriete el gatillo, oprima el botón y

suelte el gatillo (Fig. 2).
PARA DESBLOQUEAR EL INTERRUPTOR: Apriete el

gatillo y suéltelo sin oprimir el botón de "fijación en
encendido".

!

ADVERTENCIA

Si el botón de "fijación en
encendido" se oprime

continuamente, el gatillo no puede soltarse.

Asegúrese siempre de que la broca no esté tocando la
pieza de trabajo al poner el gatillo en la posición de
encendido o apagado. Haga contacto con la pieza de
trabajo con la fresadora después de que ésta haya
alcanzado toda su velocidad, y retire la fresadora de la
pieza de trabajo antes de poner el interruptor en la
posición de apagado. La utilización de la fresadora de
esta manera prolongará la duración del interruptor y
del motor, y aumentará enormemente la calidad del
trabajo.

DISPOSITIVO DE ARRANQUE SUAVE

El control electrónico de retroacción minimiza la
torsión debida al par motor habitual en las fresadoras
más grandes, al limitar la velocidad a la que el motor
arranca.

CONTROL ELECTRÓNICO DE VELOCIDAD VARIABLE

El dispositivo de control electrónico de velocidad
variable permite ajustar la velocidad del motor al
tamaño del cortador y la dureza del material, para
mejorar el acabado, prolongar la duración de la broca y
aumentar el rendimiento. Los cambios de velocidad se
logran girando el dial de control de velocidad en el
sentido de las agujas del reloj para reducir la velocidad,
y en sentido contrario al de las agujas del reloj para
aumentarla (Fig. 10). La velocidad puede cambiarse
mientras la herramienta está encendida. Los números
de referencia ubicados en el dial facilitan el reajuste del
control a la velocidad deseada.

FIG. 10

DIAL DE CONTROL

DE VELOCIDAD

En el cuadro de velocidades se indica la relación entre
las posiciones y la aplicación. Las posiciones exactas
son determinadas por la experiencia y preferencia del
operador. El fabricante de la broca también puede tener
una recomendación de velocidades.

POSICIÓN
DEL DIAL RPM APLICACIÓN

1 11,000
2 13,000
3 15,000

4 17,000
5 19,000
6 22,000

CIRCUITERÍA CONSTANT RESPONSE™

La circuitería de respuesta constante Constant
Response™ de la fresadora vigila y ajusta la potencia
para mantener las RPM deseadas con el fin de lograr
un rendimiento y un control uniformes.

Metales no ferrosos,
brocas de diámetro más

}

grande y cortadores

Maderas blandas,
plásticos, tableros de
mostrador, brocas de

}

diámetro más pequeño y
cortadores

-43-

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 44

Tal como se ve desde la parte de arriba de la fresadora,

AVANCE DE LA FRESADORA

la broca gira en el sentido de las agujas del reloj y los
bordes de corte están orientados
correspondientemente. Por lo tanto, el corte más eficaz
se realiza haciendo avanzar la fresadora de manera que
la broca gire hacia la pieza de trabajo, no alejándose de
ésta. En la Figura 11 se muestra el avance apropiado
para varios cortes. La velocidad de avance depende de
la dureza del material y del tamaño del corte. Para
algunos materiales, es mejor hacer varios cortes cada
vez más profundos.

Si es difícil controlar la fresadora o si la fresadora se
calienta, funciona muy lentamente o deja un corte
imperfecto, considere estas causas:

1. Sentido de avance incorrecto: difícil de controlar.

2. Avance demasiado rápido: sobrecarga el motor.

3. Broca desafilada: sobrecarga el motor.

4. El corte es demasiado grande para una pasada:
sobrecarga el motor.

5. Avance demasiado lento: deja quemaduras por
fricción en la pieza de trabajo.

Haga avanzar suave y firmemente la fresadora (no la
fuerce). Pronto aprenderá el sonido y la sensación de la
fresadora cuando está funcionando mejor.

VELOCIDAD DE AVANCE

Al fresar o realizar trabajo relacionado en madera y
plásticos, los mejores acabados se obtendrán si la
profundidad de corte y la velocidad de avance se

FIG. 11

COMIENCE

AQUÍ

WORK

BROCA

regulan para mantener el motor funcionando a alta
velocidad. Haga avanzar la fresadora a una velocidad
moderada. Los materiales blandos requieren una
velocidad de avance más rápida que los materiales
duros.

Es posible que la fresadora se detenga si se utiliza
inapropiadamente o si se sobrecarga. Reduzca la
velocidad de avance para evitar daños posibles a la
herramienta. Asegúrese siempre de que el mandril
portaherramienta esté apretado firmemente antes de
utilizar la herramienta. Utilice siempre brocas de
fresadora con la longitud de corte más corta necesaria
para producir el corte deseado. Esto minimizará el
descentrado y el rechinamiento de la broca de
fresadora.

SENTIDO DE AVANCE

DE LA FRESADORA

Al conformar bordes, utilice siempre brocas con punta

CONFORMADO DE BORDES

piloto o de cojinete. La parte más baja de una broca
con punta piloto es un eje que no tiene bordes de corte.
Las brocas con guía de cojinete tienen un cojinete de
bola para pilotar la broca, tal como se muestra en la
Fig. 12.

El piloto se desliza a lo largo del borde de la pieza de
trabajo a medida que las cuchillas que giran realizan el
corte, formando molduras o bordes decorativos. El
borde sobre el que el piloto se desliza debe ser
perfectamente liso, ya que todas las irregularidades se
transfieren a la superficie conformada.

Al fresar una pieza de trabajo que requiera conformar
un borde a contrahilo, frese siempre el borde a
contrahilo antes de fresar los bordes que siguen la
veta. Esto minimiza la posibilidad de daños por causa
de estallidos al final del contrahilo.

-44-

CORTE

FIG. 12

PARTE CORTADORA DE UNA

BROCA CON PUNTA PILOTO

EL PILOTO O COJINETE
SE DESLIZA A LO LARGO
DEL BORDE DE LA PIEZA

DE TRABAJO

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 45

RECOLECCIÓN DE POLVO AL CONFORMAR BORDES

La cubierta de extracción de polvo RA1170 (accesorio
opcional) se utiliza para la recolección de polvo al
conformar bordes (Fig. 13).

!

ADVERTENCIA

herramienta para el uso de estos accesorios.
No ponga las manos en el área de la broca mientras

la fresadora esté encendida o enchufada.

!

PRECAUCION

cubierta de extracción de polvo al mismo tiempo que
otra cubierta de extracción de polvo.

COLOCACIÓN DE LA CUBIERTA DE

Puede colocar la cubierta en varios lugares de acuerdo
con sus necesidades o preferencias. Esta cubierta se
coloca utilizando dos de los agujeros para tornillo que
están en la base de la fresadora que se emplean para
colocar la subbase de la fresadora. Seleccione la
ubicación deseada para la cubierta. Afloje y saque los
dos tornillos de la base de la fresadora y coloque la
cubierta de extracción de polvo –sobre la subbase de la
fresadora– utilizando los tornillos suministrados con la
cubierta. Apriete firmemente los tornillos (Fig. 14).

Lea y entienda estas
instrucciones y el manual de la

Para evitar enredar las
mangueras, no utilice esta

EXTRACCIÓN DE POLVO

FIG. 13

SUBBASE

DE LA

FRESADORA

BORDE DE LA

PIEZA DE
TRABAJO

La cubierta de extracción de polvo está dimensionada
para aceptar mangueras de aspiración de 35 mm.
También se incluye el adaptador VAC002 que conectará
la cubierta a mangueras de aspiración de 1-1/4" y 1-1/2".

CUBIERTA DE

EXTRACCIÓN DE

POLVO

FIG. 14

TORNILLO

M4 x 16mm

CUBIERTA DE

EXTRACCIÓN DE

POLVO

SUBBASE

TORNILLO

M4 x 16mm

-45-

D D

B

A

B

A

B

A

C

C

D

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 46

CENTRADO DE LA SUBBASE Y LAS GUÍAS

DE PLANTILLA

La fresadora cuenta con el "Diseño de centrado de
precisión" de Bosch. Su subbase se centra con
precisión en la fábrica. Esto posiciona la broca en el
centro de la subbase y las guías de plantilla opcionales.
El centrado de precisión le permite seguir con exactitud
los posicionadores, como por ejemplo guías rectas,
plantillas y dispositivos de fijación para colas de
milano, sin tener que preocuparse de que la broca se
desvíe de la línea de corte deseada por cualquier
motivo, incluyendo la orientación de los mangos de
goma.

En caso de que los tornillos de la subbase se hayan
aflojado o quitado, como por ejemplo al preparar la
fresadora para utilizarla en una mesa de fresadora, he
aquí cómo recentrar la subbase al colocarla de nuevo:

Para recentrar rápidamente la subbase, coloque la
subbase utilizando el conjunto de tornillos de cabeza
plana (incluidos) y los agujeros para tornillos de cabeza
avellanada que están en la subbase. (Los tornillos de
cabeza plana tienen las cabezas cónicas). Los tornillos
de cabeza plana y los agujeros para tornillos de cabeza
avellanada tirarán de la subbase hasta una posición que
estará muy próxima a centrada.

FIG. 15

CONO DE CENTRADO
(accesorio opcional)

GUÍA DE PLANTILLA
(accesorio opcional)

SUBBASE

O BIEN — Para recentrar la subbase con la máxima

precisión, coloque la subbase utilizando el cono de
centrado opcional de Bosch, una guía de plantilla
opcional de Bosch y el conjunto de tornillos de cabeza
troncocónica (incluidos). (Los tornillos de cabeza
troncocónica tienen la parte superior redondeada.) Siga
los pasos 1 a 8.

1. Posicione la subbase de manera que sus agujeros
para tornillos de cabeza troncocónica estén sobre el
conjunto coincidente de agujeros roscados de la
base.

2. Introduzca los tornillos de cabeza troncocónica, no
los tornillos de cabeza plana, a través de la subbase
y apriételos hasta que estén bien firmes, pero de
manera que aún permitan que la subbase se mueva.

3. Introduzca la guía de plantilla (accesorio opcional)
en el adaptador de guías de plantilla instalado según
se describe en otra parte de este manual.

4. Deslice el cono de centrado (accesorio opcional) a
través de la guía de plantilla y al interior del
portaherramienta. Utilice el extremo estrecho del
cono cuando lo introduzca en un portaherramienta
de 1/4 de pulgada, y el extremo más ancho del cono
cuando lo introduzca en un portaherramienta de 1/2
pulgada.

5. Apriete con los dedos la tuerca del portaherramienta
para poner un ligero agarre en el cono de centrado.

6. Presione ligeramente el cono de centrado hacia el
interior de la guía de plantilla para centrar la guía y la
subbase.

7. Apriete los tornillos de cabeza troncocónica.

8. Retire el cono de centrado. Una vez hecho esto,
habrá completado el centrado de la guía de plantilla
y la subbase.

A = AGUJEROS PARA TORNILLOS DE

CABEZA AVELLANADA M4

B = AGUJEROS PARA TORNILLOS DE

CABEZA TRONCOCÓNICA M4

C = AGUJEROS PARA TORNILLOS DE

ADAPTADOR DE GUÍAS DE PLANTILLA

D = AGUJEROS PARA SUJETAR LA

FRESADORA A LA PLACA DE MONTAJE
DE LA MESA DE FRESADORA

La fresadora puede guiarse por la pieza de trabajo de
cualquiera de varias maneras. El método que usted
utilice depende, por supuesto, de las exigencias del
trabajo específico y de la conveniencia.

Para operaciones de fresado como ranurado o
mortajado, a menudo es necesario guiar la herramienta
en una línea paralela a un borde recto. Un método de
obtener un corte recto es sujetar firmemente un tabla u
otro borde recto a la superficie de la pieza de trabajo y
guiar el borde de la subbase de la fresadora a lo largo
de esta trayectoria (Fig. 16).

GUIADO DE LA FRESADORA

FIG. 16

GUÍA DE TABLA

SUJETA

FIRMEMENTE

CON ABRAZADERA

-46-

SENTIDO DE

AVANCE

GUÍA DE

TABLA

BM 2610943371 07-06.qxp 7/24/06 9:03 AM Page 47

La fresadora está equipada con un adaptador exclusivo

GUÍAS DE PLANTILLA

de guías de plantilla de cambio rápido que agarra
firmemente las guías con un anillo accionado por
resorte. Para introducir o cambiar la guía de plantilla,
retraiga la palanca de liberación de la guía de plantilla.
Alinee las secciones cortadas de la guía de plantilla con
las lengüetas que están en la parte inferior del
adaptador de guías de plantilla. Introduzca la guía de
plantilla y suelte la palanca para agarrar la guía de
plantilla en su sitio (Fig. 17).

Las guías de plantilla se utilizan con varios accesorios
especiales, como plantillas de bisagra, que se incluyen
en el catálogo BOSCH. Además, es fácil preparar
plantillas especiales para cortar patrones repetidos,
diseños especiales, incrustaciones y otras aplicaciones.
Puede hacerse un patrón de plantilla usando madera
contrachapada, tablero de aglomerado, metal o incluso
plástico, y el diseño puede cortarse con una fresadora,
una sierra caladora u otra herramienta de corte
adecuada. Recuerde que el patrón tendrá que hacerse
de manera que se compense la distancia entre la broca
de fresadora y la guía de plantilla (la "compensación"),
ya que la pieza de trabajo final tendrá un tamaño
distinto al patrón de plantilla en esa cantidad, debido a
la posición de la broca (Fig. 18).

GUÍA DE FRESADORA DE LUJO

(no incluida, disponible como accesorio)

La guía de fresadora de lujo Bosch es un accesorio
opcional que guiará la fresadora paralela a un borde
recto o le permitirá crear círculos y arcos.

La guía de fresadora de lujo se suministra con dos
varillas y seis tornillos de apriete manual para sujetar la
guía (Fig. 19). Además, cuenta con un pomo de ajuste
fino y un indicador para posicionar con precisión la
guía de borde en relación con la broca.

FIG. 19

FIG. 17

ADAPTADOR DE
GUÍAS DE
PLANTILLA

PALANCA DE
LIBERACIÓN DE LA
GUÍA DE PLANTILLA

GUÍA DE PLANTILLA
(accesorio opcional)

FIG. 18

BROCA DE
FRESADORA

COMPENSACIÓN

También está disponible como accesorio opcional un
adaptador adicional, el RA1100, que permite el uso de
guías de plantilla roscadas convencionales con el
sistema de liberación rápida de Bosch.

Con la guía instalada y ajustada, debe hacerse avanzar
la fresadora normalmente, manteniendo la guía en
contacto con el borde de la pieza de trabajo en todo
momento. La guía de fresadora de lujo también puede
posicionarse directamente debajo de la base de la
fresadora para realizar operaciones en las que se
necesite un corte cerca del borde de la pieza de trabajo
o en dicho borde.

Para obtener instrucciones completas de instalación y
utilización, por favor, consulte las instrucciones que se
incluyen con este accesorio.

SENTIDO

DE AVANCE

MANDRIL
PORTAHERRAMIENTA

GUÍA DE
PLANTILLA

SUBBASE DE LA

FRESADORA

PATRÓN DE
PLANTILLA

PIEZA DE
TRABAJO

BASE

CORTE

ANCHURA

DESEADA

TORNILLO

DE APRIETE

MANUAL M6

PIEZA DE
TRABAJO

-47-

TORNILLO DE APRIETE MANUAL

INDICADOR DE

AJUSTE FINO

POMO DE

AJUSTE FINO

VARILLAS

DE GUÍA

DE LA

FRESADORA

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Utilización en la mesa de fresadora

!

ADVERTENCIA

La fresadora también puede utilizarse en una mesa de
fresadora.

SUJECIÓN DE LA BASE DE LA FRESADORA A LA

1. Quite primero la subbase de la fresadora.

2. Sujete la fresadora a la placa de montaje de la mesa
de fresadora usando tres tornillos Phillips avellanados
para metales de 1/4" x 20, arandelas y tuercas (Fig. 20).
La longitud dependerá del grosor de su mesa de
fresadora o de la placa de montaje de la mesa de
fresadora.

Si la placa de montaje de su mesa de fresadora no
tiene agujeros avellanados, usted tendrá que
determinar las ubicaciones de los agujeros, hacer y
avellanar dichos agujeros.

Para una utilización segura, lea y entienda el manual de esta fresadora y el manual de la
mesa de fresadora antes de utilizar cualquiera de ellas.

PLACA DE MONTAJE

PLACA DE MONTAJE

BASE DE LA FRESADORA

CONECTE DE LA FRESADORA Y EL INTERRUPTOR

Preparación para usar el interruptor.

1. Asegúrese de que el interruptor de la fresadora y el

2. Enchufe el cable del interruptor de la mesa de

3. Enchufe la fresadora en el receptáculo "enrollado en

4. Fije el interruptor en la posición de encendido:

5. Use el interruptor de la mesa de fresadora para

FIG. 20

DE LA MESA DE FRESADORA

interruptor de la mesa de fresadora estén en la
posición de apagado.

fresadora a un tomacorriente de pared.

espiral" del interruptor de la mesa de fresadora.

apriete el gatillo, oprima el botón de fijación en
encendido y suelte el gatillo.

arrancar y parar la fresadora.

TORNILLOS PHILLIPS
AVELLANADOS PARA

METALES DE 1/4" X 20

Instrucciones de funcionamiento

AJUSTE DE PROFUNDIDAD

Consulte las secciones Acción de penetración, Varilla
de profundidad y torreta de profundidad y Ajustes finos
en las páginas 41 y 42.

AVANCE DE LA PIEZA DE TRABAJO SOBRE UNA

MESA DE FRESADORA

Utilice siempre el tope-guía o el pasador de inicio de la
mesa de fresadora y el protector adecuado, y siga el
manual de instrucciones de la mesa de fresadora. Haga
avanzar SIEMPRE la pieza de trabajo de derecha a
izquierda a través de la parte delantera de la broca. En
las mesas de fresadora Bosch, el sentido de avance
correcto también se muestra en la carcasa del tope­guía y en las tablas de canto biselado, cuando se han
instalado correctamente (Fig. 21).

Siempre que sea posible, cuando esté utilizando el
tope-guía, use un palo de empujar para empujar la
pieza de trabajo, especialmente cuando trabaje con
piezas estrechas.

Para obtener instrucciones completas sobre la
utilización de una fresadora en una mesa de fresadora,

sírvase consultar las instrucciones que vienen con la
mesa de fresadora.

NOTA: Para mayor claridad, el protector y la tabla de
canto biselado se han quitado del dibujo.

VISTA SUPERIOR

FIG. 21

SENTIDO DE
AVANCE

REFRENTADO DEL

TOPE-GUÍA

COJINETE

DE LA BROCA

REFRENTADO DEL

TOPE-GUÍA

PIEZA DE
TRABAJO

-48-

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Mantenimiento

Servicio

!

ADVERTENCIA

autorizado pude dar lugar a la colocación incorrecta
de cables y componentes internos que podría
constituir un peligro serio. Recomendamos que todo

el servicio de las herramientas sea realizado por un
Centro de servicio de fábrica Bosch o por una Estación
de servicio Bosch autorizada.

LUBRICACION DE LAS HERRAMIENTAS

Su herramienta Bosch ha sido lubricada
adecuadamente y está lista para la utilización. Se
recomienda que las herramientas con engranajes se
vuelvan a engrasar con un lubricante especial para
engranajes en cada cambio de escobillas.

Las escobillas y el conmutador de la herramienta han
sido diseñados para muchas horas de servicio fiable.
Para mantener un rendimiento óptimo del motor,
recomendamos que cada dos a seis meses se
examinen las escobillas. Sólo se deben usar escobillas
de repuesto Bosch genuinas diseñadas
específicamente para su herramienta.

Después de 300-400 horas de funcionamiento, o
después de cada segundo cambio de escobillas, los
rodamientos deben cambiarse en un Centro de

El mantenimiento preventivo
realizado por personal no

ESCOBILLAS DE CARBON

RODAMIENTOS

servicio de fábrica Bosch o en una Estación de servicio
Bosch autorizada. Los rodamientos que se vuelven
ruidosos (debido a la pesada carga o al corte de
materiales muy abrasivos) deben ser sustituidos
inmediatamente para evitar el sobrecalentamiento o el
fallo del motor.

Limpieza

!

ADVERTENCIA

mienta de la fuente de energía antes de la limpieza
o de la realización de cualquier mantenimiento. La

herramienta se puede limpiar más eficazmente con
aire comprimido seco. Use gafas de seguridad

siempre que limpie herramientas con aire
comprimido.

Las aberturas de ventilación y las palancas de
interruptor deben mantenerse limpias y libres de
materias extrañas. No intente limpiar introduciendo
objetos puntiagudos a través de las aberturas.

!

PRECAUCION

plástico. Algunos de estos son: gasolina, tetracloruro

de carbono, disolventes de limpieza clorados,
amoníaco y detergentes domésticos que contienen
amoníaco.

Para evitar accidentes
desconecte siempre la herra-

Ciertos agentes de limpieza y
disolventes dañan las piezas de

Accesorios

!

ADVERTENCIA

cordón con conductores de tamaño adecuado que sea
capaz de transportar la corriente necesaria para la
herramienta. Esto evitará caídas de tensión excesivas,

pérdida de potencia o recalentamiento. Las herramientas
conectadas a tierra deben usar cordones de extensión
de 3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y
receptáculos para 3 terminales.

NOTA: Cuanto más pequeño es el número de calibre,

más grueso es el cordón.

Mandril portaherramienta de 1/4" *
Mandril portaherramienta de 1/2" *
Llave para tuerca de

portaherramienta de 24 mm *
Mandril portaherramienta

de 3/8" **
Mandril portaherramienta

de 8 mm **

Si es necesario un cordón de
extensión, se debe usar un

Cubierta de extracción de polvo *
Cubierta de extracción de polvo

para conformado de bordes **
Adaptador para diversas

mangueras de aspiración *
Manguera de aspiración **
Guía de fresadora de lujo **
Brocas de fresadora **

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CORDONES DE EXTENSION

HERRAMIENTAS DE 120 V CORRIENTE ALTERNA

Capacidad

nominal en

amperes de la

herramienta

3-6
6-8

8-10
10-12
12-16

Tamaño del cordón en A.W.G.

Longitud del cordón en pies Longitud del cordón en metros

25 50 100 150 15 30 60 120

18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0
16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —
14

—

12

Tamaños del cable en mm

—————

Adaptador de guías de plantilla *
Guías de plantilla **
Cono de centrado **
Mesa de fresadora **

(* = equipo estándar)
(** = accesorios opcionales)

-49-

2

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Notes:

-50-

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Remarques :

Notas:

-51-

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IMITED WARRANTY OF BOSCH PORTABLE AND BENCHTOP POWER TOOLS

Robert Bosch Tool Corporation (“Seller”) warrants to the original purchaser only, that all BOSCH portable and benchtop power tools will be free from
defects in material or workmanship for a period of one year from date of purchase. SELLER’S SOLE OBLIGATION AND YOUR EXCLUSIVE REMEDY
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other than Seller or Authorized Service Station. To make a claim under this Limited Warranty, you must return the complete portable or benchtop
power tool product, transportation prepaid, to any BOSCH Factory Service Center or Authorized Service Station. For Authorized BOSCH Power Tool
Service Stations, please refer to your phone directory.

THIS LIMITED WARRANTY DOES NOT APPLY TO ACCESSORY ITEMS SUCH AS CIRCULAR SAW BLADES, DRILL BITS, ROUTER BITS, JIGSAW
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ANY IMPLIED WARRANTIES SHALL BE LIMITED IN DURATION TO ONE YEAR FROM DATE OF PURCHASE. SOME STATES IN THE U.S., SOME
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APPLY TO YOU.

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FOR LOSS OF PROFITS) ARISING FROM THE SALE OR USE OF THIS PRODUCT. SOME STATES IN THE U.S. AND SOME CANADIAN PROVINCES
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CANADA AND THE COMMONWEALTH OF PUERTO RICO. FOR WARRANTY COVERAGE WITHIN OTHER COUNTRIES, CONTACT YOUR LOCAL
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Robert Bosch Tool Corporation (le « vendeur ») garantit à l'acheteur initial seulement que tous les outils électriques portatifs et d'établi BOSCH
seront exempts de vices de matériaux ou d'exécution pendant une période d'un an depuis la date d'achat. LA SEULE OBLIGATION DU VENDEUR ET
LE SEUL RECOURS DE L’ACHETEUR sous la présente garantie limitée, et en autant que la loi le permette sous toute garantie ou condition implicite
qui en découlerait, sera l’obligation de remplacer ou réparer gratuitement les pièces défectueuses matériellement ou comme fabrication, pourvu que
lesdites défectuosités ne soient pas attribuables à un usage abusif ou à quelque réparation bricolée par quelqu’un d’autre que le vendeur ou le
p

ersonnel d’une station-service agréée.
portatif ou d'établi complet, port payé, à tout centre de service agréé ou centre de service usine. Veuillez consulter votre annuaire téléphonique
pour les adresses.

LA PRÉSENTE GARANTIE NE S’APPLIQUE PAS AUX ACCESSOIRES TELS QUE LAMES DE SCIES CIRCULAIRES, MÈCHES DE PERCEUSES, FERS
DE TOUPIES, LAMES DE SCIES SAUTEUSES, COURROIES DE PONÇAGE, MEULES ET AUTRES ARTICLES DU GENRE.

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CERTAINES PROVINCES CANADIENNES N’ADMETTANT PAS LE PRINCIPE DE LA LIMITATION DE LA DURÉE DES GARANTIES IMPLICITES, IL
EST POSSIBLE QUE LES LIMITATIONS CI-DESSUS NE S’APPLIQUENT PAS À VOTRE CAS.

EN AUCUN CAS LE VENDEUR NE SAURAIT ÊTRE TENU POUR RESPONSABLE DES INCIDENTS OU DOMMAGES INDIRECTS (INCLUANT, MAIS NE
SE LIMITANT PAS AUX PERTES DE PROFITS) CONSÉCUTIFS À LA VENTE OU L’USAGE DE CE PRODUIT. CERTAINS ÉTATS AMÉRICAINS ET
CERTAINES PROVINCES CANADIENNES N’ADMETTANT PAS LE PRINCIPE DE LA LIMITATION NI L’EXCLUSION DES DOMMAGES INDIRECTS ET
CONSÉQUENTIELS, IL EST POSSIBLE QUE LES LIMITATIONS OU EXCLUSIONS CI-DESSUS NE S’APPLIQUENT PAS À VOTRE CAS.

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Robert Bosch Tool Corporation ("el Vendedor") garantiza, únicamente al comprador original, que todas las herramientas mecánicas portátiles y
para tablero de banco BOSCH estarán libres de defectos de material o de fabricación durante un período de un año a partir de la fecha de compra.
LA UNICA OBLIGACION DEL VENDEDOR Y EL RECURSO EXCLUSIVO QUE USTED TIENE bajo esta Garantía Limitada y, hasta donde la ley lo
permita, bajo cualquier garantía o condición implícita por ley, consistirá en la reparación o sustitución sin costo de las piezas que presenten
defectos de material o de fabricación y que no hayan sido utilizadas incorrectamente, manejadas descuidadamente o reparadas incorrectamente
por personas que no sean el Vendedor o una Estación de servicio autorizada. Para efectuar una reclamación bajo esta Garantía Limitada, usted
debe devolver el producto, que consiste en la herramienta mecánica portátil o para tablero de banco completa, con el transporte pagado, a
cualquier Centro de servicio de fábrica o Estación de servicio autorizada. Para Estaciones de servicio autorizadas de herramientas mecánicas
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ESTA GARANTIA LIMITADA NO SE APLICA A ARTICULOS ACCESORIOS TALES COMO HOJAS PARA SIERRAS CIRCULARES, BROCAS PARA
TALADROS, BROCAS PARA FRESADORAS, HOJAS PARA SIERRAS DE VAIVEN, CORREAS PARA LIJAR, RUEDAS DE AMOLAR Y OTROS
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TODAS LAS GARANTIAS IMPLICITAS TENDRAN UNA DURACION LIMITADA A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA. ALGUNOS
ESTADOS DE LOS EE.UU., ALGUNAS PROVINCIAS CANADIENSES NO PERMITEN LIMITACIONES EN CUANTO A LA DURACION DE UNA
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EL VENDEDOR NO SERA RESPONSABLE EN NINGUN CASO DE NINGUN DAÑO INCIDENTAL O EMERGENTE (INCLUYENDO PERO NO LIMITADO A
RESPONSABILIDAD POR PERDIDA DE BENEFICIOS) QUE SE PRODUZCA COMO CONSECUENCIA DE LA VENTA O UTILIZACION DE ESTE
PRODUCTO. ALGUNOS ESTADOS DE LOS EE.UU. Y ALGUNAS PROVINCIAS CANADIENSES NO PERMITEN LA EXCLUSION O LIMITACION DE LOS
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2610943371 07/06

L

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