Bender ISOMETER IRDH275, ISOMETER IRDH275B User Manual [de, en]

Handbuch

DE

ISOMETER® IRDH275

IRDH275B

Isolationsüberwachungsgerät für IT-Wechselspannungssysteme
mit galvanisch verbundenen Gleich- und Umrichtern
und für IT-Gleichspannungssysteme
Software-Version IRDH275: D0160 V1.8

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bender GmbH & Co. KG

Londorfer Str. 65 • 35305 Grünberg • Germany
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Alle Rechte vorbehalten.
Nachdruck nur mit Genehmigung
des Herausgebers.
Änderungen vorbehalten!

Fotos: Bender Archiv.

Inhaltsverzeichnis

1. Wichtig zu wissen ............................................................................................. 7

1.1 Hinweise zur Benutzung des Handbuchs ............................................... 7

1.2 Technische Unterstützung: Service und Support ................................. 8

1.2.1 First-Level-Support .......................................................................................... 8

1.2.2 Repair-Service .................................................................................................... 8

1.2.3 Field-Service ....................................................................................................... 9

1.3 Schulungen ..................................................................................................... 10

1.4 Lieferbedingungen ....................................................................................... 10

1.5 Kontrolle, Transport und Lagerung ........................................................ 10

1.6 Gewährleistung und Haftung ................................................................... 11

1.7 Entsorgung ...................................................................................................... 12

2. Sicherheitshinweise ...................................................................................... 13

2.1 Sicherheitshinweise allgemein ................................................................ 13

2.2 Arbeiten an elektrischen Anlagen ........................................................... 13

2.3 Sicherheitshinweise gerätespezifisch .................................................... 14

2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung ...................................................... 16

2.5 Installationshinweis ...................................................................................... 17

3. Funktion ........................................................................................................... 19

3.1 Gemeinsame Merkmale (IRDH275 und IRDH275B) .......................... 19

3.2 Zusätzliche Merkmale IRDH275B ............................................................ 19

3.3 Produktbeschreibung .................................................................................. 20

3.4 Funktionsbeschreibung .............................................................................. 20

3.5 Zusatzfunktionen IRDH275B ..................................................................... 24

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Inhaltsverzeichnis

4. Anschluss ........................................................................................................ 29

4.1 Zum Anschlussschaltbild ............................................................................ 29

4.2 Anschlussschaltbilder mit Ankoppelgeräten ...................................... 32

4.2.1 Anschluss mit AGH150W-4 ........................................................................ 32

4.2.2 Anschluss mit AGH520S .............................................................................. 33

4.2.3 Anschluss mit AGH204S-4 .......................................................................... 34

5. Inbetriebnahme-Schema (dreiteilig) ......................................................... 37

6. Bedienung und Einstellung ......................................................................... 41

6.1 Bedienelemente und Anzeigen IRDH275(B) ....................................... 41

6.1.1 Display im Standard-Betrieb ..................................................................... 42

6.1.2 Display im Menü-Betrieb ............................................................................ 43

6.1.3 Bedientasten ................................................................................................... 43

6.2 Menüstruktur und Menübetrieb .............................................................. 45

6.2.1 Diagramm Menüstruktur ............................................................................ 47

6.3 Menü HISTORY INFO (IRDH275B) ............................................................ 48

6.3.1 Diagramm HISTORY INFO (IRDH275B) ................................................... 49

6.4 Menü ISO SETUP: Einstellen der ISOMETER® -Grundfunktionen .. 50

6.4.1 Ansprechwerte Alarm1 und Alarm2 ....................................................... 50

6.4.2 Arbeitsweise der Alarm-Relais .................................................................. 50

6.4.3 Memory-Einstellung (on/off) ..................................................................... 53

6.4.4 Stromausgang für externe Messinstrumente (IRDH275B) ............. 53

6.5 Menü ISO ADVANCED: Einstellen der erweiterten Funktionen .... 54

6.5.1 Externe Ankoppelgeräte (AGH: no) ........................................................ 54

6.5.2 Netzableitkapazität anpassen (Cemax: 150 μF) ................................. 55

6.5.3 Messverfahren von AMP auf DC umschalten

(Measure: AMP) .............................................................................................. 55

6.5.4 Wiederholzeit des automatischen Selbsttests festlegen

(Autotest: 24h) ................................................................................................ 55

6.5.5 Echtzeituhr einstellen (Clock) (IRDH275B) ........................................... 55

6.5.6 Datum einstellen (Date) (IRDH275B) ...................................................... 55

6.5.7 Startzeit des automatischen Selbsttests festlegen (Test)

(IRDH275B) ....................................................................................................... 56

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Inhaltsverzeichnis

6.5.8 Diagramm ISO ADVANCED ........................................................................ 57

6.6 Menü COM SETUP: Einstellen der BMS-Schnittstelle ....................... 58

6.6.1 Busadresse „Addr:“ (IRDH275B) ............................................................... 58

6.6.2 ISOnet Funktion (IRDH275B) ..................................................................... 58

6.6.3 ISO-Monitor (IRDH275B) ............................................................................. 59

6.6.4 Diagramm COM SETUP (IRDH275B) ....................................................... 60

6.7 Menü PASSWORD ......................................................................................... 61

6.7.1 Passwort einstellen und aktivieren ......................................................... 61

6.7.2 Diagramm PASSWORT ................................................................................ 62

6.8 Menü LANGUAGE (Sprache) ...................................................................... 63

6.8.1 Einstellung der Sprache .............................................................................. 63

6.8.2 Diagramm Language (Sprache) ............................................................... 63

6.9 Menü SERVICE ................................................................................................ 64

6.10 Parametrieren über das Internet ............................................................. 64

7. Serielle Schnittstellen ................................................................................... 65

7.1 RS485-Schnittstelle mit IsoData-Protokoll (IRDH275) ...................... 65

7.2 RS485-Schnittstelle mit BMS-Protokoll (IRDH275B) ......................... 67

7.3 Topologie RS485-Netzwerk (IRDH275B) ............................................... 68

7.3.1 Richtige Verlegung ....................................................................................... 68

7.3.2 Falsche Verlegung ........................................................................................ 68

7.3.3 Verdrahtung .................................................................................................... 68

7.4 BMS-Protokoll (IRDH275B) ......................................................................... 69

7.4.1 BMS-Master ..................................................................................................... 69

7.4.2 BMS-Slave ......................................................................................................... 70

7.4.3 Inbetriebnahme RS485-Netzwerk mit BMS-Protokoll ..................... 71

8. Werkseinstellungen ....................................................................................... 73

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Inhaltsverzeichnis

9. Technische Daten IRDH275(B) .................................................................... 75

9.1 Tabellarische Daten ...................................................................................... 75

9.2 Normen, Zulassungen und Zertifizierungen ....................................... 79

9.3 Kennlinien ........................................................................................................ 80

9.4 Bestellangaben ............................................................................................... 87

9.4.1 ISOMETER® ....................................................................................................... 87

9.4.2 Ankoppelgeräte ............................................................................................. 88

9.4.3 Messinstrumente ........................................................................................... 88

INDEX .................................................................................................................... 89

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1. Wichtig zu wissen

GEFAHR

WARNUNG

VORSICHT

1.1 Hinweise zur Benutzung des Handbuchs

Dieses Handbuch richtet sich an Fachpersonal der
Elektrotechnik und Elektronik!

Bewahren Sie dieses Handbuch zum Nachschlagen griffbereit auf.

Um Ihnen das Verständnis und das Wiederfinden bestimmter Textstellen und
Hinweise im Handbuch zu erleichtern, haben wir wichtige Hinweise und Infor­mationen mit Symbolen gekennzeichnet. Die folgenden Beispiele erklären
die Bedeutung dieser Symbole:

Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem

hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den
Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat.

Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem
mittleren Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird,
den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben
kann.

Das Signalwort bezeichnet eine Gefährdung mit einem
niedrigen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird,
eine geringfügige oder mäßige Verletzung oder
Sachschaden zur Folge haben .

Dieses Symbol bezeichnet Informationen, die Ihnen bei der
optimalen Nutzung des Produktes behilflich sein sollen.

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Wichtig zu wissen

Dieses Handbuch wurde mit größtmöglicher Sorgfalt erstellt. Dennoch sind
Fehler und Irrtümer nicht vollständig auszuschließen. Bender übernimmt kei­nerlei Haftung für Personen- oder Sachschäden, die sich aus Fehlern oder Irr­tümern in diesem Handbuch herleiten.

1.2 Technische Unterstützung: Service und Support

Für die Inbetriebnahme und Störungsbehebung bietet Bender an:

1.2.1 First-Level-Support

Technische Unterstützung telefonisch oder per E-Mail für alle
Bender-Produkte

• Fragen zu speziellen Kundenapplikationen

• Inbetriebnahme

• Störungsbeseitigung

Telefon:
Fax:

nur in Deutschland:

E-Mail:

[phone]*
[phone]
0700BenderHelp (Telefon und Fax)
[e-mail]

1.2.2 Repair-Service

Reparatur-, Kalibrier-, Update- und Austauschservice für Bender-Produkte

• Reparatur, Kalibrierung, Überprüfung und Analyse von Bender-Produk­ten

• Hard- und Software-Update von Bender-Geräten

• Ersatzlieferung für defekte oder falsch gelieferte Bender-Geräte

• Verlängerung der Garantie von Bender-Geräten mit kostenlosem

Reparaturservice im Werk bzw. kostenlosem Austauschgerät

Telefon:

Fax:
E-Mail:

8

[phone]** (technisch)/
[phone]**, -785**
(kaufmännisch)
[phone]
[e-mail]

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Wichtig zu wissen

Geräte für den Reparaturservice senden Sie bitte an folgende Adresse:

Bender GmbH, Repair-Service,
Londorfer Str. 65,
35305 Grünberg

1.2.3 Field-Service

Vor-Ort-Service für alle Bender-Produkte

• Inbetriebnahme, Parametrierung, Wartung, Störungsbeseitigung für
Bender-Produkte

• Analyse der Gebäudeinstallation (Netzqualitäts-Check, EMV-Check,
Thermografie)

• Praxisschulungen für Kunden

Telefon:

Fax:
E-Mail:
Internet:

*365 Tage von 07:00 - 20:00 Uhr (MEZ/UTC +1)
**Mo-Do 07:00 - 16:00 Uhr, Fr 07:00 - 13:00 Uhr

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[phone]**, -762 **(technisch)/
[phone]** (kaufmännisch)
[phone]
[e-mail]
www.bender-de.com

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Wichtig zu wissen

1.3 Schulungen

Bender bietet Ihnen gerne eine Einweisung in die Bedienung des Geräts an.
Aktuelle Termine für Schulungen und Praxisseminare finden Sie im Internet
unter www.bender-de.com -> Fachwissen -> Seminare.

1.4 Lieferbedingungen

Es gelten die Liefer- und Zahlungsbedingungen der Firma Bender.
Für Softwareprodukte gilt zusätzlich die vom ZVEI (Zentralverband Elektro­technik- und Elektronikindustrie e. V.) herausgegebene „Softwareklausel zur
Überlassung von Standard-Software als Teil von Lieferungen, Ergänzung und
Änderung der Allgemeinen Lieferbedingungen für Erzeugnisse und Leistun­gen der Elektroindustrie“.
Die Liefer- und Zahlungsbedingungen erhalten Sie gedruckt oder als Datei
bei Bender.

1.5 Kontrolle, Transport und Lagerung

Kontrollieren Sie die Versand- und Geräteverpackung auf Beschädigungen
und vergleichen Sie den Packungsinhalt mit den Lieferpapieren. Bei Trans­portschäden benachrichtigen Sie bitte umgehend Bender.
Die Geräte dürfen nur in Räumen gelagert werden, in denen sie vor Staub,
Feuchtigkeit, Spritz- und Tropfwasser geschützt sind und in denen die ange­gebenen Lagertemperaturen eingehalten werden.

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Wichtig zu wissen

1.6 Gewährleistung und Haftung

Gewährleistung- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden
sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen
zurückzuführen sind:

• Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Geräts.

• Unsachgemäßes Montieren, Inbetriebnehmen, Bedienen und Warten

des Geräts.

• Nichtbeachten der Hinweise im Handbuch bezüglich Transport,
Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung des Geräts.

• Eigenmächtige bauliche Veränderungen am Gerät.

• Nichtbeachten der technischen Daten.

• Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen und die Verwendung vom

Hersteller nicht empfohlener Ersatzteile oder nicht empfohlenen Zube­hörs.

• Katastrophenfälle durch Fremdkörpereinwirkung und höhere Gewalt.

• Die Montage und Installation mit nicht empfohlenen Geräte-

kombinationen.

Dieses Handbuch, insbesondere die Sicherheitshinweise, sind von allen Per­sonen zu beachten, die mit dem Gerät arbeiten. Darüber hinaus sind die für
den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverhütung zu be­achten.

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Wichtig zu wissen

1.7 Entsorgung

Beachten Sie die nationalen Vorschriften und Gesetze zur Entsorgung des Ge­rätes. Fragen Sie Ihren Lieferanten, wenn Sie nicht sicher sind, wie das Altgerät
zu entsorgen ist.
Im Bereich der Europäischen Gemeinschaft gelten die Richtlinie über Elektro­und Elektronik-Altgeräte (WEEE-Richtlinie) und die Richtlinie zur Beschrän­kung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektro­nikgeräten (RoHS-Richtlinie). In Deutschland sind diese Richtlinien durch das
Elektro- und Elektronikgerätegesetz (ElektroG) umgesetzt. Danach gilt:

• Elektro- und Elektronik-Altgeräte gehören nicht in den Hausmüll.

• Batterien oder Akkumulatoren gehören nicht in den Hausmüll, sondern

sind gemäß den gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen.

• Altgeräte anderer Nutzer als privater Haushalte, die als Neugeräte nach
dem 13. August 2005 in Verkehr gebracht wurden, werden vom Her­steller zurückgenommen und einer fachgerechten Entsorgung zuge­führt.

Weitere Hinweise zur Entsorgung von Bender-Geräten finden Sie auf unserer
Homepage unter www.bender-de.com -> Service & Support.

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2. Sicherheitshinweise

GEFAHR

2.1 Sicherheitshinweise allgemein

Bestandteil der Gerätedokumentation sind neben diesem Handbuch die
„Sicherheitshinweise für Bender-Produkte“.

2.2 Arbeiten an elektrischen Anlagen

Alle zum Einbau, zur Inbetriebnahme und zum laufenden
Betrieb eines Gerätes oder Systems erforderlichen Arbeiten
sind durch geeignetes Fachpersonal auszuführen.

Lebensgefahr durch Stromschlag!

Bei Berühren von unter Spannung stehenden Anlagenteilen
besteht die Gefahr

• eines elektrischen Schlages,

• von Sachschäden an der elektrischen Anlage,

• der Zerstörung des Gerätes.
Stellen Sie vor Einbau des Gerätes und vor Arbeiten an den
Anschlüssen des Gerätes sicher, dass die Anlage
spannungsfrei ist. Beachten Sie die Regeln für das Arbeiten

an elektrischen Anlagen.

Wird das Gerät außerhalb der Bundesrepublik Deutschland verwendet, sind
die dort geltenden Normen und Regeln zu beachten. Eine Orientierung kann
die europäische Norm EN 50110 bieten.

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2.3 Sicherheitshinweise gerätespezifisch

WARNUNG

VORSICHT

VORSICHT

Personen ohne die erforderliche Sachkunde, insbesondere
Kinder, dürfen keinen Zugang und Zugriff zum ISOMETER®
haben.

Auf richtige Nennanschluss- und Versorgungsspannung
achten!

Vor Isolations- und Spannungsprüfungen müssen die
ISOMETER® für die Dauer der Prüfung vom IT-System
getrennt sein. Zur Kontrolle des ordnungsgemäßen
Anschlusses der Geräte müssen Sie vor Inbetriebnahme der
Anlage eine Funktionsprüfung durchführen.

Prüfen Sie, ob die Grundeinstellung des Gerätes den
Anforderungen des IT-Systems entspricht.

Bei einer Alarmmeldung des ISOMETER®s sollte der
Isolationsfehler schnellstmöglich beseitigt werden.

Die Meldung des ISOMETER®s muss auch dann akustisch
und/oder optisch wahrnehmbar sein, wenn das Gerät
innerhalb eines Schaltschrankes installiert ist.

Sicherheitshinweise

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Sicherheitshinweise

Für den Einsatz von ISOMETER®n in IT-Systemen gilt generell,
dass nur ein aktives ISOMETER® in einem galvanisch
miteinander verbundenen System angeschlossen sein darf.
Werden IT-Systeme über Koppelschalter
zusammengeschaltet, muss über eine Steuerung
sichergestellt werden, dass nicht benötigte ISOMETER® vom
IT-System getrennt und inaktiv geschaltet werden. Sind IT­Systeme über Kapazitäten oder Dioden gekoppelt, kann dies
die Isolationsüberwachung beeinflussen, so dass hier eine
zentrale Steuerung der verschiedenen ISOMETER® eingesetzt
werden muss.

Messfehler verhindern!

Wenn ein überwachtes IT-System galvanisch gekoppelte
Gleichstromkreise enthält, kann ein Isolationsfehler nur
dann wertrichtig erfasst werden, wenn über die
Gleichrichterventile (z. B. Gleichrichterdioden, Thyristoren,
IGBTs, Frequenzumrichter, …) ein Mindeststrom von
> 10 mA fließt.

Nicht spezifizierter Frequenzbereich

Bei Anschluss an ein IT-System mit Frequenzanteilen
unterhalb des spezifizierten Frequenzbereichs können die
Ansprechzeiten und die Ansprechwerte von den
angegebenen technischen Daten abweichen. Je nach
Anwendung und gewähltem Messprofil ist aber eine
kontinuierliche Isolationsüberwachung auch in diesem
Frequenzbereich möglich. Für IT-Systeme mit
Frequenzanteilen oberhalb des spezifizierten
Frequenzbereichs, z. B. im Bereich von typischen
Schaltfrequenzen von Frequenzumrichtern (2…20 kHz),
ergibt sich keine Beeinflussung der Isolationsüberwachung.

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Sicherheitshinweise

2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das ISOMETER® ist bestimmt:

• zur Überwachung des Isolationswiderstandes von IT-Systemen

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch

• das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung und

• die Einhaltung eventueller Prüfintervalle.

Durch individuelle Parametrierung ist in jedem Falle die Anpassung an die An­lagen- und Einsatzbedingungen vor Ort vorzunehmen, um die Forderungen
der Normen zu erfüllen. Beachten Sie die in den technischen Daten angege­benen Grenzen des Einsatzbereichs.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestim­mungsgemäß.

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Sicherheitshinweise

VORSICHT

VORSICHT

2.5 Installationshinweis

Gefahr vor Sachschaden durch unsachgemäße
Installation!

Die Anlage kann Schaden nehmen, wenn Sie in einem leitend
verbundenen System mehr als ein Isolationsüberwachungs­gerät anschließen. Sind mehrere Geräte angeschlossen,
funktioniert das Gerät nicht und meldet keine
Isolationsfehler. Schließen Sie in jedem leitend verbundenen
System nur ein Isolationsüberwachungsgerät an.

Trennung vom IT-System beachten!

Vor Isolations- und Spannungsprüfungen an der Anlage
muss das Isolationsüberwachungsgerät für die Dauer der
Prüfung vom IT-System getrennt sein. Andernfalls kann das
Gerät Schaden nehmen.

Die Klemmen und KE sind getrennt mit je einer Leitung an den Schutz­leiter (PE) anzuschließen. Ist das Gerät mit den Klemmen L1, L2 an ein be­triebsbedingt spannungsführendes IT-System angeschlossen, dürfen die
Klemmen und KE nicht vom Schutzleiter (PE) getrennt werden.

Ordnungsgemäßen Anschluss prüfen!

Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme der Anlage, ob das
Gerät ordnungsgemäß angeschlossen ist und funktioniert.
Führen Sie dazu eine Funktionsprüfung durch einen
Erdschluss über einen für die Netzspannung geeigneten
Widerstand durch.

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Sicherheitshinweise

Messfehler verhindern!

Wenn ein überwachtes AC-System galvanisch gekoppelte
Gleichstromkreise enthält, gilt: Ein Isolationsfehler kann nur
dann wertrichtig erfasst werden, wenn über die
Gleichrichterventile ein Mindeststrom von 5…10 mA fließt.

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3. Funktion

AMP

Plus

3.1 Gemeinsame Merkmale (IRDH275 und IRDH275B)

• ISOMETER® für IT-Wechselspannungssysteme mit galvanisch verbun­denen Gleichrichtern oder Umrichtern und für IT-Gleichspannungs­systeme (IT = ungeerdete Netze)

• Der Arbeitsbereich der Nennspannung U
erweiterbar

• Automatische Anpassung an die vorhandene Netzableitkapazität

• -Messverfahren (Europäisches Patent: EP 0 654 673 B1)

• Zwei getrennt einstellbare Ansprechwert-Bereiche von je

1 kΩ…10 MΩ (Alarm 1, Alarm 2)

• LC-Display, zweizeilig

• Anschlussüberwachung (Überwachung der Messleitungen)

• Automatischer Geräteselbsttest

• Option „W“:

Bei Lieferung dieser Option: Erhöhte Schock- und Rüttelfestigkeit für den
Einsatz auf Schiffen, in Schienenfahrzeugen und in Erdbebengebieten

3.2 Zusätzliche Merkmale IRDH275B

• Historienspeicher mit Echtzeituhr zur Speicherung von Alarmmeldun­gen mit Datum und Uhrzeit

• BMS-Schnittstelle (Bender-Messgeräte-Schnittstelle) zum Datenaus­tausch mit anderen Bender-Komponenten (RS485 galvanisch getrennt)

• Interne Trennung des ISOMETER®s (durch Steuersignal; Klemmen F1/
F2) vom zu überwachenden IT-System (z. B. bei Kopplung mehrerer
ISOMETER®)

• Stromausgang 0(4)…20 mA (galvanisch getrennt) analog zum gemes­senen Isolationswert des Netzes

• Ferneinstellung bestimmter Parameter über das Internet
(Option; COM465 zusätzlich erforderlich)

ist über Ankoppelgeräte

n

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Funktion

AMP

Plus

AMP

Plus

3.3 Produktbeschreibung

Das ISOMETER® Typ IRDH275 überwacht den Isolationswiderstand von IT-Sys­temen. Es ist universell in 3(N) AC-, AC/DC- und DC-Systemen einsetzbar. In
AC-Systemen können auch umfangreiche gleichstromgespeiste Anlagenteile
vorhanden sein (z.B. Stromrichter, Umrichter, thyristorgeregelte Gleichstrom­antriebe). Die Anpassung an die vorhandene Netzableitkapazität erfolgt auto­matisch.

Zur Erweiterung des Nennspannungsbereichs U
pelgeräte zur Verfügung.

stehen geeignete Ankop-

n

IRDH275B kann mit einem Steuer- und Anzeigegerät, z.B. PRC1470 ab
Version 2, gemeinsam am BMS-Bus betrieben werden.

3.4 Funktionsbeschreibung

Das ISOMETER® IRDH275 wird zwischen der ungeerdeten Stromversorgung
(IT-System) und dem Schutzleiter (PE) angeschlossen.
Die Einstellung der Ansprechwerte und sonstiger Funktionsparameter erfolgt
über die Bedientasten. Die Parameter werden dabei auf dem LC-Display ange­zeigt und nach Abschluss der Einstellung in einem nichtflüchtigen Speicher
(EEPROM) gespeichert.
Dem überwachten IT-System wird eine Microcontroller-gesteuerte pulsförmi­ge Messwechselspannung überlagert ( -Messverfahren*). Der
Messpuls besteht aus positiven und negativen Pulsen gleicher Amplitude. De­ren Periodendauer richtet sich nach den jeweiligen Ableitkapazitäten und
den Isolationswiderständen des überwachten IT-Systems.
Ein Isolationsfehler zwischen IT-System und Erde schließt den Messkreis. Die
Auswerteschaltung ermittelt den Isolationswiderstand, der nach der Mess­werterfassungszeit auf dem LC-Display bzw. dem externen kΩ-Messinstru­ment angezeigt wird.
Die Messwert-Erfassungszeit ist abhängig von der Netzableitkapazität, dem
Isolationswiderstand sowie eventuellen, netzbedingten Störungen.
Netzableitkapazitäten beeinflussen die Messgenauigkeit nicht.

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Funktion

AMP

Plus

AMP

Plus

Bei Unterschreiten der eingestellten Ansprechwerte ALARM1/ALARM2 spre­chen die zugehörigen Alarm-Relais an, die LEDs „ALARM1/2“ leuchten und
das LC-Display zeigt den Messwert an (bei Isolationsfehlern im DC-System
wird der fehlerbehaftete Netzleiter im LC-Display angezeigt). Sind die Klem­men R1/R2 gebrückt (externe RESET-Taste [Öffner] oder Drahtbrücke), wird
die Fehlermeldung gespeichert. Durch Betätigung der RESET-Taste kann eine
Isolations-Fehlermeldung zurückgesetzt werden, vorausgesetzt der aktuell
angezeigte Isolationswiderstand liegt zum Zeitpunkt des Rücksetzens min­destens 25% über dem eingestellten Ansprechwert. Die Fehlerspeicherung
kann auch im Menü „ISO SETUP“ unter Memory: on/off eingestellt werden.

Die Anschlüsse für eine externe kΩ-Anzeige, gespeist durch den Stromaus­gang 0…400 μA oder 0(4)…20 mA (IRDH275B) an M+/M-, sind galvanisch ge­trennt ausgeführt.

*)

-Messverfahren (Adaptiver-Mess-Puls), ein von Bender entwi-

ckeltes und patentiertes Messverfahren (Europäisches Patent: EP 0 654 673 B1).

Selbsttest

Ein Selbsttest kann manuell mit der TEST-Taste oder automatisch ausgeführt
werden. Um eine hohe Mess-Sicherheit zu gewährleisten, verfügt das
ISOMETER® IRDH275 über umfangreiche Selbsttestfunktionen. Nach dem Ein­schalten der Versorgungsspannung werden mit Hilfe der Selbsttestfunktio­nen alle internen Messfunktionen, die Komponenten der Ablaufsteuerung
wie Daten- und Parameterspeicher sowie die Anschlüsse zum IT-System und
zur Erde überprüft. Der Fortschritt der Selbsttestfunktion wird auf dem LC-Dis­play mit einer Balkengrafik dargestellt. Abhängig von den Bedingungen im
überwachten IT-System ist der Selbsttest nach ca. 15…20 s beendet und das
LC-Display zeigt für ca. 2 s die Meldung „Test ok!“. Danach wechselt das Gerät
in den Standardbetrieb (Messmodus) und auf dem LC-Display wird nach Ab­lauf der Messerfassungszeit der aktuelle Messwert angezeigt.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

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Funktion

Wird ein Geräte- oder Anschlussfehler festgestellt, erscheint auf dem LC-Dis­play die Meldung „!Error!“, die Gerätefehler-LED leuchtet, Relais K2
(21-22-24) schaltet und die entsprechende Fehlermeldung (siehe Tabelle)
wird angezeigt. In einem solchen Gerätefehlerfall wird periodisch nach ca.
1 Minute ein erneuter Selbsttest gestartet. Wird keine Fehlfunktion mehr fest­gestellt, wird die Fehlermeldung automatisch gelöscht, die Gerätefehler-LED
erlischt.

Während des Betriebes kann ein Selbsttest durch Betätigen der TEST-Taste
(intern oder extern) ausgelöst werden. Der Selbsttest kann auch automatisch
durch die Einstellung im Menü „ISO ADVANCED: Autotest:“ zyklisch nach
1 Stunde oder nach 24 Stunden gestartet werden.
Die Alarm-Relais 1/2 schalten nur nach Start des Selbsttests durch Betätigung
der TEST-Taste, d.h. bei einem automatischen Selbsttest schalten die Alarm­Relais nicht.

Verhalten des analogen Ausgangs

Einstellung manueller Test automatischer Test

0-20 mA 20 mA

während des Tests

4-20 mA 20 mA

während des Tests

0 mA
Der Stromwert ist abhän­gig vom Isolationswert

4 mA
Der Stromwert ist abhän­gig vom Isolationswert

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Funktion

Alarmmeldung Beschreibung Maßnahmen

Verdrahtung von Klemme L1, L2

Keine niederohmige

Anschluss

Netz?

Anschluss PE?

Gerätefehler x Interner Gerätefehler

Verbindung der

Klemmen L1, L2 zum

IT-System

Keine niederohmige

Verbindung der

Klemme und KE

zur Erde (PE)

Falls das Aus- und Einschalten der Versorgungsspannung
aus betriebstechnischen Gründen nicht möglich ist, kann
durch gleichzeitige Betätigung der Tasten „INFO“, „RESET“
und „MENU“ ein Zurücksetzen der Ablaufsteuerung
durchgeführt werden.

zum IT-System überprüfen

TEST-Taste betätigen

Versorgungsspannung aus- und

einschalten

Vorsicherungen prüfen

Verdrahtung von Klemme

und KE zur Erde (PE) überprüfen

TEST-Taste betätigen

Versorgungsspannung aus- und

einschalten

TEST-Taste betätigen

Versorgungsspannung aus- und

einschalten

Mit Bender in Verbindung setzen

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

23

Funktion

3.5 Zusatzfunktionen IRDH275B

Stromausgang für externes Messinstrument

Beim IRDH275B ist der Stromausgang mit 0(4)…20 mA dimensioniert. Der
Stromausgang ist galvanisch getrennt ausgeführt gegen die Geräte-Elektro­nik und die RS485-Schnittstelle. Mit Hilfe des Menüs ISO SETUP, siehe Seite 50,
kann zwischen den Bereichen 0…20 mA und 4…20 mA umgeschaltet wer­den.

Echtzeituhr

Die Echtzeituhr dient den Funktionen Historienspeicher und automatischer
Selbsttest als Zeitbasis. Zuerst muss im Menü „ISO ADVANCED“ die korrekte
Zeit und das Datum eingestellt werden. Werden Zeit und Datum nicht einge­stellt, blinkt im Standard-Display ein „C“ (Clock). Nach einem Ausfall der Ver­sorgungsspannung erfolgt eine Pufferung der Uhr und des Datums für
mindestens 30 Tage.
Ist im Menü ISO ADVANCED der 24 h-Selbsttest aktiviert, kann mit Hilfe des
Menüs „TEST: 12:00“ eine Stunde für die Ausführung des Selbsttest eingestellt
werden. Danach wird der Selbsttest automatisch einmal am Tag zur angege­benen Stunde gestartet. Wurde der 1h-Autotest ausgewählt, erfolgt der
Selbsttest zu jeder vollen Stunde.

Gekoppelte IT-Systeme

Für den Einsatz von ISOMETER®n in IT-Systemen gilt generell, dass nur ein ak­tives ISOMETER® in einem galvanisch miteinander verbundenen System an­geschlossen sein darf. Werden IT-Systeme über Koppelschalter
zusammengeschaltet, muss über eine Steuerung sicher gestellt werden, dass
nicht benötigte ISOMETER® vom IT-System getrennt und inaktiv geschaltet
werden. Sind IT-Systeme über Kapazitäten oder Dioden gekoppelt, kann dies
auch zu einer Beeinflussung der Isolationsüberwachung führen, so dass auch
hier eine zentrale Steuerung der verschiedenen ISOMETER® eingesetzt wer­den muss.

24

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Funktion

Funktionseingang F1/F2 zur Ankopplung und Trennung von über­wachten IT-Systemen

Mit dem Funktionseingang F1/F2 kann das ISOMETER® vom IT-System ge­trennt und in einen STANDBY-Modus gesetzt werden. Wird der Eingang F1/F2
gebrückt, werden die Anschlüsse L1/L2 über interne Koppelrelais abgeschal­tet, die Messfunktion angehalten sowie auf dem Display die Meldung
„STANDBY“ ausgegeben. Ab der Software-Version 1.4 wird außerdem der zu­letzt gemessene Isolationswiderstand ausgeblendet und statt dessen der
Wert > 10 MΩ angezeigt. Des Weiteren geben die Alarmrelais und Alarm-LEDs
keine Alarm-Meldungen mehr aus.
Nach der Öffnung des Funktionseingangs F1/F2 wird zuerst die Verbindung
zum IT-System wieder hergestellt, danach beginnt ein komplett neuer Mess­zyklus für die Isolationsüberwachung.
Mit Hilfe dieser Funktion kann in gekoppelten IT-Systemen über die Hilfskon­takte des jeweiligen Koppelschalters eine gezielte Abschaltung eines
IRDH275B vorgenommen werden. Jeweils ein Koppelschalter in einer linien­förmigen oder ringförmigen Anordnung kann ein nachfolgendes IRDH275B
deaktivieren, so dass in dieser Anordnung sicher gestellt ist, dass jeweils nur
ein ISOMETER® pro galvanisch verbundenem IT-System aktiv ist.

Sind bei einer ringförmigen Anordnung alle Koppelschalter geschlossen, wür­den theoretisch alle ISOMETER® deaktiviert. Um dies zu verhindern überwacht
ein BMS-Master (IRDH275B BMS-Adr.1) den Zustand des Eingangs F1/F2 aller
Slave-ISOMETER®. Sind alle Slave-ISOMETER® im STANDBY-Modus, bleibt die
Isolationsüberwachungsfunktion des Master-ISOMETER®s grundsätzlich frei­gestellt, d.h. der Eingang F1/F2 des Masters ist für diesen Zustand ohne Funk­tion. Einzelheiten zeigt die folgende Grafik:

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

25

Funktion

BMS-Bus (A/B, RS485)

F1/F2

PE PE

PE PE

IT-System 1 IT-System 2

IT-System 3IT-System 4

G

G

G

G

Adr. 1

Adr. 2

Adr. 4

Adr. 3

IRDH275B

IRDH275B

IRDH275B

IRDH275B

F1/F2

F1/F2

F1/F2

26

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Funktion

ISOnet-Funktion (COM SETUP)

Um diese Funktion zu aktivieren, muss „ISOnet=ON“ im Menü COM SETUP ein­gestellt werden. Bei dieser Funktion handelt es sich um eine Art Scanning­Funktion. Der BMS-Master, bei dem die ISOnet-Funktion aktiviert wurde, steu­ert über den BMS-Bus die ISOnet-Slave-Geräte. Hat ein ISOMETER® einen
Messzyklus beendet, wird die Berechtigung zur Isolationsmessung von dem
ISOnet-Master an den nächsten Slave weitergegeben. Während ein
ISOMETER® eine Messung durchführt, sind alle anderen ISOMETER® im
STANDBY-Modus. Dadurch wird verhindert, dass es in gekoppelten IT-Syste­men zu einer gegenseitigen Störung der einzelnen ISOMETER® kommt.
Gegenüber der Lösung mit Koppelschaltern und Funktionseingang F1/F2
kommt es zu einer Verlängerung der Ansprechzeit, da keine kontinuierliche
Messung erfolgt. Vorteil ist, dass keine Hilfskontakte eines Koppelschalters be­nötigt werden. Weiterhin bietet sich diese Lösung bei kapazitiv oder über Di­oden gekoppelten IT-Systemen an.
Ein ISOnet-Slave prüft, ob ein Master im Netzwerk vorhanden ist. Wenn kein
Master vorhanden ist, wird nach ca. 1 Stunde auf dem Display die Fehlermel­dung „ISOnet Master?“ ausgegeben, die Gerätefehler-LED leuchtet und das
Relais K2 schaltet. Ist die ISOnet Funktion aktiviert, wird der Funktionseingang
F1/F2 abgeschaltet.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

27

Funktion

BMS-Bus (A/B, RS485)

PE PE

PE PE

IT-Netz 1 IT-Netz 2

IT-Netz 3IT-Netz 4

G

G

G

G

Adr. 1

Adr. 2

Adr. 4

Adr. 3

IRDH275B

IRDH275B

IRDH275B

IRDH275B

28

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

4. Anschluss

GEFAHR

Alle zum Einbau, zur Inbetriebnahme und zum laufenden
Betrieb eines Gerätes oder Systems erforderlichen Arbeiten
sind durch geeignetes Fachpersonal auszuführen.

Lebensgefahr durch Stromschlag!

Bei Berühren von unter Spannung stehenden Anlagenteilen
besteht die Gefahr

• eines elektrischen Schlages,

• von Sachschäden an der elektrischen Anlage,

• der Zerstörung des Gerätes.
Stellen Sie vor Einbau des Gerätes und vor Arbeiten an den
Anschlüssen des Gerätes sicher, dass die Anlage
spannungsfrei ist. Beachten Sie die Regeln für das Arbeiten

an elektrischen Anlagen.

4.1 Zum Anschlussschaltbild

Die Klemmen A1/+ und A2/- sind an die Versorgungsspannung Us gemäß DIN
VDE 0100-430 anzuschließen, d.h. die Zuleitung ist mit Schutzeinrichtungen
zum Schutz bei Kurzschluss zu versehen (Empfehlung: Schmelzsicherung 6 A).
Für UL- und CSA-Applikationen sind 5 A-Vorsicherungen zwingend zu ver­wenden.

Für die Ankopplung der Klemmen L1/L2 an das zu überwachende IT-System
kann entsprechend DIN VDE 0100-430 auf Schutzeinrichtungen zum Schutz
bei Kurzschluss verzichtet werden, wenn die Leitung oder das Kabel so ausge­führt ist, dass die Gefahr eines Kurzschlusses auf ein Mindestmaß beschränkt
ist. (Empfehlung: kurz- und erdschlussfeste Verlegung).

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

29

Mit einer externen TEST-Taste oder einer externen RESET-Taste darf nur ein

L1
L2
L3

2

3

4

5

U

n

3 AC - System

L2

L1

L+

L-

DC - System

L2L1

U

n

L1

L2

AC - System

L2L1

U

n

-

/~

+/~

PE

A1/+ A2/- L1 L2 AK KE

T1 T2 R1 R2 F1 F2 M+ M- A B 11 12 14 21 22 24

IRDH275(B)

mA

120W

K1

K2

1

6

7 8 9 10 11 12 13

U

s

U

n

L1
L2
L3

3/N AC - System

L2L1

N

ISOMETER® angesteuert werden. Eine galvanische Parallelschaltung mehrerer
TEST- oder RESET-Eingänge für Sammelprüfungen von ISOMETER®n ist nicht
erlaubt.
Externe Ankoppelgeräte, die über die Klemme AK angeschlossen werden,
können nicht über die internen Koppelrelais abgeschaltet werden. Wird kein
Ankoppelgerät benötigt, bleibt die Klemme AK frei.

Anschluss

30

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Anschluss

Legende Anschlussplan:

Versorgungsspannung

1

für UL- und CSA-Applikationen sind 5 A-Vorsicherungen zwingend zu
verwenden

Anschluss an das zu überwachende 3 AC-System:

2,

Klemmen L1, L2 mit Neutral-Leiter N oder

3

Klemmen L1, L2 mit Leiter L1, L2 verbinden

Anschluss an das zu überwachende AC-System:

4

Klemmen L1, L2 mit Leiter L1, L2 verbinden

Anschluss an das zu überwachende DC-System:

5

Klemme L1 mit Leiter L+, Klemme L2 mit Leiter L- verbinden

6

Getrennter Anschluss von und KE an PE

Externe TEST-Taste (Schließer)

*7

Externe RESET-Taste (Öffner oder Drahtbrücke),

*8

bei offenen Klemmen wird keine Fehlermeldung gespeichert

STANDBY mit Hilfe des Funktionseingangs F1, F2:

*9

keine Isolationsfehlermessung bei geschlossenem Kontakt;
Trennung vom IT-System (nur bei IRDH275B)

IRDH275: Stromausgang, galvanisch getrennt: 0…400 μA

10

IRDH275B: Stromausgang, galvanisch getrennt:
0…20 mA oder 4…20 mA

Serielle Schnittstelle RS485 (Terminierung mittels 120 Ω-Widerstand)

11

Alarm-Relais 1; verfügbare Wechslerkontakte

12

Alarm-Relais 2 (Gerätefehler-Relais); verfügbare Wechslerkontakte

13

Us (siehe Typenschild) über Schmelzsicherung 6 A;

Die Klemmenpaare 7, 8 und 9 müssen galvanisch getrennt

*

verdrahtet werden und dürfen keine Verbindung zu PE haben!

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

31

Anschluss

L+

L­PE

U

n

DC 0 ... 1760 V

IRDH275

KE

AK

Achtung Hochspannung

Danger High Voltage

AGH150W-4

AK160

+ -

4.2 Anschlussschaltbilder mit Ankoppelgeräten

Beachten Sie die Einstellungen im Menü „ISO ADVANCED
AGH“! Passen Sie die Einstellungen an das verwendete
Ankoppelgerät an.

4.2.1 Anschluss mit AGH150W-4

Dieses Ankoppelgerät erweitert den Nennspannungsbereich des ISOMETER®s
in DC-Systemen auf 1760 V.

32

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Anschluss

4.2.2 Anschluss mit AGH520S

Dieses Ankoppelgerät erweitert den Nennspannungsbereich des überwa­chenden ISOMETER®s in reinen AC-Systemen auf 7200 V. Bei 3AC-Systemen ist
Pin 2 des AGH520S mit L1 zu verbinden, bei 3/N AC-System ist Pin 2 mit dem
N-Leiter zu verbinden.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

33

4.2.3 Anschluss mit AGH204S-4

L1
L2
L3

PE

Un

N

AGH204S-4

1

2

AK160

AK80

U3

V3

W3

IRDH275

KE

AK

Dieses Ankoppelgerät erweitert den Nennspannungsbereich des
ISOMETER®s, das in AC-Systemen mit Gleichrichtern eingesetzt wird.

U

1 ohne Stromrichter

2 mit Stromrichter

= 3 AC 0….1650 V (DC max. 1000 V)

n

U

= 3 AC 0…1300 V (Spitzen-Spannung hinter dem

n

Gleichrichter- oder Zwischenkreisspannung
max. 1840 V)

Anschluss

34

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Anschluss

Die maximale Gleichspannung ist die Spannung, die im AC-Teil eines IT-Sys­tems gegen PE auftreten darf, wenn das IRDH275 mit AGH204S-4 dort ange­koppelt wird. Diese Spannung ist abhängig von der Höhe der Nenn­spannung, der Art der Gleichrichtung (6-puls, 12-puls,…), der Art des Umrich­terzwischenkreises (Strom… oder Spannung..) und der Wechselrichtertech­nologie. Bei Umrichtern mit Spannungszwischenkreis entspricht sie
üblicherweise der Außenleiterspannung des speisenden AC-Systems multi­pliziert mit 1,414. Bei stromgeführten Zwischenkreisen können höhere DC­Spannungen auftreten.
Die angegebenen Spannungswerte für AC/DC-Systeme berücksichtigen die
bisherigen Erfahrungswerte (Faktor 1,414 zwischen DC-Spannung und AC­Spannung).
Die maximale DC-Spannung bei Isolationsfehler im Gleichspannungs-Teil des
IT-Systems z.B. Umrichter-Zwischenkreis beträgt DC 1840 V.
Hieraus errechnet sich die maximale AC-Nennspannung:

U

= DC 1840 V / 1,414 = AC 1300 V.

max

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

35

Anschluss

36

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

5. Inbetriebnahme-Schema (dreiteilig)

IRDH275 ist für diese Anwendung
nicht geeignet (Fa. Bender kontaktieren)

Geräteanschluss Geräteanschluss

optional

nein

nein

ja

Schließen Sie die Versorgungsspg. U

s
an die Klemmen A1/+ und A2/- an.
Angaben auf dem Typenschild beachten

Externe TEST-Taste (Schließerkontakt)
an die Klemmen T1 und T2

Externe RESET-Taste (Öffnerkontakt)
an die Klemmen R1 und R2

Wechsler-Kontakte der Alarm-Relais
Systemfehler: 21-22-24
Alarm1 (11-12-14)
Alarm2 (21-22-24)

13

12

11

7

8

10

Vor dem Anschließen des Gerätes die

Anlage spannungsfrei schalten !

Empfohlener Anschlussquerschnitt

eindrähtig 0,2 ... 4 mm

2

feindrähtig 0,2 ... 2,5 mm

2

ja

Die beiden Schutzleiterverbindungen

und KE müssen einzeln an den

Potentialausgleich angeschlossen werden

6

2
3
4
5

1

Ist die zu überwachende Stromversorgung
ein ungeerdetes IT-System ?

Ist die Spannung Un

AC 793 V ?
oder
Un DC 650 V ?

Un ist für den direkten Anschluss zu
hoch. Ein für Un geeignetes Ankoppel­gerät muss vorgeschaltet werden

Die Klemmen L1 und L2 müssen lt.
Anschlussschaltbild an Un des zu überwa­chenden IT-Systems angekoppelt werden

Bei Benutzung der RS485-Schnittstelle
muss an den Enden des Netzwerks je
ein 120 W-Widerstand angeschlossen sein

Ein externes kW-Messinstrument
an M+/M- mit einem Anzeigenbereich
von 10 kW bis 1000 kW
Skalenmittelpunkt: 120 kW
Ausg.-Strom IRDH275: 0...400 mA
Ausg.-Strom IRDH275B: 0/4...20 mA

Eingekreiste Ziffern im Schema korrespondieren mit den Legenden-Ziffern im
Anschlussplan.

Inbetriebnahme des ISOMETER®s (1)

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

37

Inbetriebnahme des ISOMETER®s (2)

Inbetriebnahme-Schema (dreiteilig)

38

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Inbetriebnahme-Schema (dreiteilig)

Zur Kontrolle des ordnungsge-

mäßen Anschlusses ist eine

Funktionsprüfung mittels

eines für die Netzspannung

geeigneten Widerstandes

durchzuführen.

Größe des Widerstandes:

50% des eingestellten

Ansprechwertes Alarm2.

Inbetriebnahme des ISOMETER®s (3)

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

39

Inbetriebnahme-Schema (dreiteilig)

40

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6. Bedienung und Einstellung

6.1 Bedienelemente und Anzeigen IRDH275(B)

INFO-Taste: Abfragen von Standardinformation /

1

ESC-Taste: Zurück (Menü-Funktion), Bestätigung Parameteränderung

TEST-Taste: Selbsttest aufrufen/

2

Aufwärts-Taste: Parameteränderung, im Menü aufwärts bewegen

RESET-Taste: Löschen gespeicherter Isolationsfehler-Alarme

3

Abwärts-Taste: Parameteränderung, im Menü abwärts bewegen

Menü-Taste: Aufruf Menüsystem

4

Eingabe-Taste: Bestätigung Parameteränderung

Alarm-LED 1 leuchtet: Isolationsfehler, erste Warnschwelle erreicht

5

Alarm-LED 2 leuchtet: Isolationsfehler, zweite Warnschwelle erreicht

6

Gerätefehler-LED leuchtet: IRDH275 ist fehlerhaft

7

Zweizeiliges Display für Standard- und Menü-Betrieb

8

Eine detaillierte Beschreibung der Bedienelemente finden Sie auf den
folgenden Seiten.

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41

6.1.1 Display im Standard-Betrieb

12

3

4

Isolation Fehler
Rs=011k

W . H

Anzeige des Isolationswiderstands in kΩ

1

Zusätzlicher Hinweis zum Isolationswiderstand:

2

„+“ = Isolationsfehler an L+
„–“ = Isolationsfehler an L–
„s“ = neue Messung hat begonnen

= Polarität des Messpulses

3

. = gültiger BMS-Busverkehr

H = Neuer Eintrag im Historienspeicher
C = blinkend, wenn Uhr einzustellen ist

Meldungen:

4

- Isolation Fehler

- Anschluss Netz?

- Anschluss PE?

- Gerätefehler x

- ****STANDBY*****

Bedienung und Einstellung

42

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Bedienung und Einstellung

1. EXIT

2. HISTORY INFO

INFO

ESC

6.1.2 Display im Menü-Betrieb

Parameter-Änderung ist
erlaubt

Parameter-Änderung ist
gesperrt,
Freigabe durch Passwort

6.1.3 Bedientasten

Die Bedientasten sind mit Doppelfunktionen belegt. Neben der durch eine
Kreisfläche gekennzeichneten Grundfunktion, ermöglichen alle Tasten das
Navigieren im Menü.

Durch das Betätigen der INFO-Taste können folgende In­formationen abgefragt werden ohne das Menü aufzuru­fen:

• Gerätename, Firmwareversion

• Ansprechwerte Alarm1 und Alarm2

• Ableitkapazität C

(Anzeige nur bei Isolationswerten > 20 kΩ)

• Setup Status (Die Bedeutung der Status-Nummer
kann aus der Statustabelle auf Seite 85 entnommen
werden

• COM-Setup (eigene Busadresse)

Die oben genannten Informationen sollten im Problemfall notiert werden
und bei Rückfragen an Bender vorliegen.

e

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43

Bedienung und Einstellung

TEST RESET

MENU

TEST

RESET

Mit der TEST-Taste wird die Selbsttestfunk­tion des ISOMETER®s gestartet.

Mit der RESET-Taste werden im ISOMETER®
gespeicherte Isolationsfehler-Alarme zu-

rückgesetzt. Die Speicher-Funktion ist nur
verfügbar, wenn zuvor der Fehlerspeicher im Menü ISO-Setup eingeschaltet
wurde oder die Klemmen R1/R2 gebrückt waren. Außerdem lässt sich der Feh­lerspeicher des ISOMETER®s nur dann zurücksetzen, wenn der gemessene Iso­lationswert mindestens 25 % höher liegt, als der eingestellte Ansprechwert.

Das Menüsystem wird durch Betätigen der MENÜ-Taste
aufgerufen.

Zur Steuerung im Menüsystem werden die Pfeil-Tasten, die Eingabe-Taste, so­wie die ESC-Taste benutzt:

Aufwärts-Taste:
Aufwärts bewegen im Menü, Vergrößern eines Parameters

Abwärts-Taste:
Abwärts bewegen im Menü, Verkleinern eines Parameters

44

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

MENU

INFO

ESC

ESC

EINGABE-Taste
Auswahl eines Menüpunktes oder Unter-Menüpunkts,
Bestätigung und Speicherung einer Parameteränderung mit
Rücksprung zum zugehörigen Unter-Menüpunkt
oder Sprung zum nächsten Eingabefeld.

ESC-Taste:
Rücksprung zur übergeordneten Menüebene.
Wird das Menü nicht beendet, schaltet das Gerät nach ca.
5 Minuten wieder in den Standard-Betrieb.

In den nachfolgenden Menü-Diagrammen werden zwecks übersichtlicherer
Darstellung für EINGABE, Aufwärts/Abwärts und ESCAPE nur die folgenden
Symbole verwendet:

6.2 Menüstruktur und Menübetrieb

Umschalten in den Menü-Betrieb

Durch Betätigen der Taste „MENU“ gelangt man vom Standard-Betrieb in den
Menü-Betrieb und befindet sich sofort im Hauptmenü. Aus diesem kann in
verschiedene Untermenüs verzweigt werden.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

45

Bedienung und Einstellung

Navigieren im Menü

Mit Hilfe der Aufwärts/Abwärts-Tasten wählt man den gewünschten Menü­punkt aus. Die Auswahl wird durch einen blinkenden Cursor angezeigt. Durch
Betätigen der EINGABE-Taste wird das zum Menüpunkt gehörende Unterme­nü aufgerufen.
Auch in den Untermenüs werden die gewünschten Parameter mit den Auf­wärts/Abwärts-Tasten ausgewählt. Durch Betätigen der EINGABE-Taste wird
der Cursor zum Änderungsfeld bewegt.
Befindet man sich am Ende einer Menüliste wird dies durch das Zeichen „Pfeil
nach oben“ angezeigt.

Ändern der Parameter

Bei aktiviertem Passwortschutz, im Display symbolisiert durch das Zeichen
„Schloss verriegelt“ ), ist zuerst das gültige Passwort einzugeben, bevor
eine Änderung der Parameter mit Hilfe der Aufwärts/Abwärts-Tasten möglich
ist. Durch die einmalige korrekte Eingabe des Passwortes ist die Änderung al­ler Parameter möglich, solange das Menü nicht verlassen wird.

Eine Parameteränderung wirkt sich in der Regel sofort auf die Mess- und
Alarmfunktionen aus. Die Speicherung eines geänderten Parameters in einem
nichtflüchtigen Speicher erfolgt nach Rücksprung ins Untermenü (Blinkender
Cursor in Spalte 1) durch Betätigung der EINGABE- oder ESC-Taste.
Während der Menüeingabe arbeiten im Hintergrund alle Mess- und Alarm­funktionen unverändert weiter.

Vom Menü- in den Standard-Betrieb wechseln

Mit Hilfe der ESC-Taste ist ein schneller Wechsel vom Menübetrieb in den
Standard-Betrieb möglich. Hierdurch wird die Auswahl des Menüpunktes
„EXIT“ gespart.
Be fin det man sic h i m Ha upt - od er e ine m Untermenü und betätigt keine Taste,
so erfolgt nach ca. 5 Minuten die automatische Umschaltung vom Menü- in
den Standard-Betrieb.

46

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

1. EXIT

2. HISTORY INFO

3. ISO SETUP

4. ISO ADVANCED

5. COM SETUP

6. PASSWORD

7. LANGUAGE

8. SERVICE

1. Exit

2. AGH : no

3. Ce max: 150 µF

4. Measure: AMP

5. Autotest: 24h

6. Clock: 19:08

7. Date: 01.01.01

8. Test: 00:00

1. Exit

2. Alarm1 040 kW

3. Alarm2 010 kW

4. K1 : N.O

5. K2 : N.O

6. Memory: on

7. M+/M-: 0-20 mA

Nr.: 01 #Nr.: 02

Power on

1. Exit

2. Addr: 003

3. ISONet: off

4. ISO Monitor

Insert Service
Password: XXX

ISO ADVANCEDISO SETUPHISTORY INFO COM SETUP SERVICE

1. Exit

2. Password: XXX

3. Status: off

PASSWORD

1. Exit

2. Text: Deutsch

LANGUAGE

IRDH275B

IRDH275

ESC

*** IT-SYSTEM ***
R >010 MW H

ESC

MENU

6.2.1 Diagramm Menüstruktur

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

47

Bedienung und Einstellung

Datensatz Ereignis Anzeige im Display

1 Speisespannung einschalten Power On
2 Kleinster gemessener Isolationswert Rmin

3...99 Ansprechwert Alarm 1 ausgelöst

Alarm1

3...99 Ansprechwert Alarm 1 gelöscht

Alarm1

3...99 Ansprechwert Alarm 2 ausgelöst

Alarm2

3...99 Ansprechwert Alarm 2 gelöscht

Alarm2

3...99 Anschlussfehler Netz ausgelöst

Anschluss Netz?

3...99 Anschlussfehler Netz gelöscht

Anschluss Netz?

3...99 Anschlussfehler PE ausgelöst

Anschluss PE?

3...99 Anschlussfehler PE gelöscht

Anschluss PE?

3...99 Gerätefehler ausgelöst

Gerätefehler

3...99 Gerätefehler gelöscht

Gerätefehler

3...99 System Reset (Watchdog) System Reset

6.3 Menü HISTORY INFO (IRDH275B)

In der Datenbank des Historienspeichers können 99 Ereignisse mit Datum und
Uhrzeit gespeichert werden. Die Datenbank ist als Ringspeicher ausgeführt,
d.h. der älteste Eintrag wird überschrieben. Die Daten werden in einen nicht­flüchtigen Speicher geschrieben und sind somit auch gegen Spannungsaus­fall geschützt.

Damit die Ereignisse mit dem aktuellen Datum und der Uhrzeit gespeichert
werden, muss zuvor die Echtzeituhr im Menü ISO ADVANCED eingestellt wer­den (siehe „Diagramm ISO ADVANCED“ auf Seite 57).
Die Abfrage der Daten erfolgt über den Menüpunkt „HISTORY INFO“. Dabei
wird mit den Aufwärts/Abwärts-Tasten die Datensatznummer verändert, mit
der EINGABE-Taste kann man zwischen der Datensatznummer und dem
Menüpunkt zum Löschen des Historienspeichers („Clear all:on“) wechseln und
mit der ESC-Taste den Menüpunkt wieder verlassen.
Ein neuer Eintrag im Historienspeicher wird bei Standard-Betrieb des Displays
durch ein „H“ signalisiert. Das „H“ wird erst gelöscht, wenn der Menüpunkt
HISTORY INFO aufgerufen wurde.

48

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

1. EXIT

2. HISTORY INFO

3. ISO SETUP

4. ISO ADVANCED

5. COM SETUP

6. PASSWORD

7. LANGUAGE

8. SERVICE

Nr.: 01 #Nr: 08

Power on

Nr.: 01 #Nr: 08

Clear all: off

Nr.: 01 #Nr: 08

28.08.01 17:43

Nr.: 02 #Nr: 08

Clear all: off

Nr.: 02 #Nr: 08

Rmin: 010k

Nr.: 02 #Nr: 08

25.08.01 10:13

Nr.: 02 #Nr: 08

Clear all: off

Nr.: 02 #Nr: 08

Clear all: off

ESC

IRDH275

IRDH275B

*** IT-SYSTEM ***
R >010 MW H

6.3.1 Diagramm HISTORY INFO (IRDH275B)

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

49

Bedienung und Einstellung

6.4 Menü ISO SETUP: Einstellen der ISOMETER® -

Grundfunktionen

Mit diesem Menüpu
(Vorwarnung und Hauptmeldung), die Arbeitsweise der Alarm-Relais K1 und
K2 (N.O = Arbeitsstromschaltung, N.C = Ruhestromschaltung) und die Fehler­speicherung eingestellt. Beim IRDH275B kann zusätzlich aus zwei
Wertebereichen des Stromausgangs ausgewählt werden.

6.4.1 Ansprechwerte Alarm1 und Alarm2

Die Alarmwerte Alarm1 und Alarm2 werden jeweils mit den Aufwärts/Ab­wärts-Tasten eingestellt und durch Betätigen der Eingabe-Taste gespeichert.

6.4.2 Arbeitsweise der Alarm-Relais

Die Werkseinstellung von K1/K2 ist N.O Test, d.h. Arbeitsstrom-Betrieb. Der
Zusatz „Test“ weist darauf hin, dass diese Einstellung die Alarm-Relais wäh­rend eines manuellen Selbsttests umschaltet.
Dürfen die Alarm-Relais bei einem manuellen Selbsttest aus irgendwelchen
Gründen nicht umschalten, sind die Einstellungen N.C oder N.O zu wählen.

nkt werden die Alarm-Meldungen Alarm1 und Alarm2

50

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

K1: N.C Test = Ruhestromschaltung Kontakte 11-12-14, mit Relaistest

K1: N.O Test = Arbeitsstromschaltung Kontakte 11-12-14, mit Relaistest

K1: N.C = Ruhestromschaltung Kontakte 11-12-14, ohne Relaistest

K1: N.O = Arbeitsstromschaltung Kontakte 11-12-14, ohne Relaistest

K1: Flash = Blinkfunktion-Kontakte 11-12-14

K2: N.C Test = Ruhestromschaltung Kontakte 21-22-24, mit Relaistest

K2: N.O Test = Arbeitsstromschaltung Kontakte 21-22-24, mit Relaistest

K2 : N.C = Ruhestromschaltung Kontakte 21-22-24, ohne Relaistest

K2 : N.O = Arbeitsstromschaltung Kontakte 21-22-24, ohne Relaistest

K2 : Flash = Blinkfunktion-Kontakte 21-22-24

(das Alarm-Relais ist im Normalbetrieb angezogen)

(das Alarm-Relais ist im Normalbetrieb nicht angezogen)

(das Alarm-Relais ist im Normalbetrieb angezogen)

(das Alarm-Relais ist im Normalbetrieb nicht angezogen)

(das Alarm-Relais und die LED blinken bei einer
Alarm-Meldung mit ca. 0,5 Hz)

(das Alarm-Relais ist im Normalbetrieb angezogen)

(das Alarm-Relais ist im Normalbetrieb nicht angezogen)

(das Alarm-Relais ist im Normalbetrieb angezogen)

(das Alarm-Relais ist im Normalbetrieb nicht angezogen)

(das Alarm-Relais und die LED blinken bei einer Alarm­Meldung mit ca. 0,5 Hz)

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

51

Diagramm ISO SETUP

1. EXIT

2. HISTORY INFO

3. ISO SETUP

4. ISO ADVANCED

5. COM SETUP

6. PASSWORD

7. LANGUAGE

8. SERVICE

1. Exit

2. Alarm1: 100 KW

3. Alarm2: 200 KW

4. K1 : N.O

5. K2 : N.O

6. Memory: off

7. M+/M-: 0-20 mA

Alarm1 : 100 KW

Alarm2 : 200 KW

K1: N.O

K2: N.O

Memory: off

M+/M-: 0-20 mA

K1: N.O Test
K1: N.C Test
K1: Flash
K1: N.O
K1: N.C

Memory: on
Memory: off

M+/M-: 0-20 mA
M+/M-: 4-20 mA

IRDH275B

IRDH275

*** IT-SYSTEM ***
R >010 MW H

Bedienung und Einstellung

52

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

Während des automatischen Selbsttests werden die Alarm­Relais nicht umgeschaltet.

Bei Defekt des ISOMETER®s wird das Relais K2 automatisch
als Gerätefehler-Relais aktiviert.

6.4.3 Memory-Einstellung (on/off)

Memory: on = Fehlerspeicherung ist eingeschaltet

Nach Beseitigung der Fehlerursache muss das Gerät mit

Memory: off = Fehlerspeicherung ausgeschaltet (Werkseinstellung)

der RESET-Taste zurückgesetzt werden.

6.4.4 Stromausgang für externe Messinstrumente (IRDH275B)

Werkseinstellung: 0…20 mA
Der Stromausgang des IRDH275 kann über den Menüpunkt „M+/M-:“ auf
„0…20 mA“ oder „4…20 mA“ eingestellt werden. Die maximale Bürde beträgt
500 Ω.

Funktion 0…20 mA:

R

= Isolationsfehler, I = Strom in mA

F

Funktion 4…20 mA:

= Isolationsfehler, I = Strom in mA

R

F

Die zugehörigen Kennlinien sind ab Seite 83 zu finden.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Ω

Ω

Ω

Ω

53

Bedienung und Einstellung

6.5 Menü ISO ADVANCED: Einstellen der erweiterten

Funktionen

6.5.1 Externe Ankoppelgeräte (AGH: no)

Einstellung „no“, wenn kein Ankoppelgerät verwendet wird (Werkseinstel­lung).

AGH: 204 AK80

Das IRDH275 wird mit der Klemme AK an die Klemme AK80 des AGH204S-4
angeschlossen. Der Arbeitsbereich der Nennspannung wird auf
3 AC 0…1650 V erweitert. Es dürfen nur Stromrichter angeschlossen werden,
deren Ausgangsspannung DC 1000 V nicht übersteigt (siehe Betrieb mit An­koppelgerät auf Seite 32).

AGH: 520S

Das IRDH275 wird mir der Klemme AK an die Klemme 5 des AGH520S ange­schlossen. Der Arbeitsbereich der Nennspannung wird auf AC 0…7200 V er­weitert. Es dürfen nur Stromrichter angeschlossen werden, deren
Ausgangsspannung DC 1000 V nicht übersteigt.

AGH: 204 AK160

Das IRDH275 wird mit der Klemme AK an die Klemme AK160 des AGH204S-4
angeschlossen. Der Arbeitsbere ich der Nennspannung wird auf 3 AC 0…1300
V erweitert. Es dürfen Stromrichter im IT-System mit DC 0…1840 V ange­schlossen sein (siehe Seite 34).

AGH: 150 AK160

Das IRDH275 wird mit der Klemme AK an die Klemme AK160 des AGH150W-4
angeschlossen. Der Arbei tsbereich der Nennspannung wird auf DC 0…1760 V
erweitert.

54

Die Ankopplungsüberwachung ist bei Anschluss eines
externen Ankoppelgerätes deaktiviert.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

6.5.2 Netzableitkapazität anpassen (Cemax: 150 μF)

Hiermit kann das ISOMETER® an die max. Netzableitkapazität angepasst wer­den (max. 500 μF). Bitte beachten Sie, dass sich bei der Einstellung C
die Grundmesszeit auf ca. 10 s erhöht.
Werkseinstellung = 150 μF

= 500 μF

e

6.5.3 Messverfahren von AMP auf DC umschalten (Measure: AMP)

Das DC-Messverfahren ist nur für reine AC-Systeme geeignet.
Werkseinstellung = AMP

6.5.4 Wiederholzeit des automatischen Selbsttests festlegen (Autotest: 24h)

Die Wiederholzeit kann auf 1 Stunde bzw. auf 24 Stunden eingestellt oder
auch deaktiviert werden.
Werkseinstellung = 24 h

6.5.5 Echtzeituhr einstellen (Clock) (IRDH275B)

Die Zeiteinstellung dient als Zeitbasis für den Historienspeicher sowie den au­tomatischen Selbsttest. Bei Ausfall der Versorgungsspannung läuft die einge­stellte Echtzeituhr noch ca. 30 Tage. Wird das Gerät zu einem späteren
Zeitpunkt wieder eingeschaltet, blinkt im Display ein “C“ und die Uhr ist neu
zu stellen.

6.5.6 Datum einstellen (Date) (IRDH275B)

Ebenso wie die Uhrzeit wird das Datum für den Historienspeicher benötigt.
Bei Ausfall der Versorgungsspannung wird auch das Datum ca. 30 Tage in sei­ner Funktion nicht beeinträchtigt. Ist das Gerät länger abgeschaltet, müssen
die Echtzeituhr und das Datum neu eingestellt werden.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

55

Bedienung und Einstellung

6.5.7 Startzeit des automatischen Selbsttests festlegen (Test) (IRDH275B)

Ist im Unter-Menü ISO ADVANCED der 24 h-Selbsttest aktiviert, kann mit Hilfe
des Menüpunkts „TEST: 12:00“ ein Zeitpunkt für die Ausführung des Selbsttest
eingestellt werden. Danach wird der Selbsttest automatisch einmal am Tag
zur angegebenen Zeit gestartet. Wurde der 1 h-Autotest ausgewählt, erfolgt
der Selbsttest jeweils zur vollen Stunde.

56

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

1. EXIT

2. HISTORY INFO

3. ISO SETUP

4. ISO ADVANCED

5. COM SETUP

6. PASSWORD

7. LANGUAGE

8. SERVICE

1. Exit

2. AGH: no

3. Ce max : 150µF

4. Measure: AMP

5. Autotest: 24h

6. Clock: 21:09

7. Date: 01.01.01

8. Test: 12:00

AGH: no

Ce max : 150µF

Autotest: 24h

no
150 AK160
204 AK160
520S
204 AK80

150µF
500µF

24h
no
01h

Clock: 21:09

Date: 01.01.01

Test: 00:00

00:00

.
.
.

23:00

IRDH275B

IRDH275

Measure: AMP

DC
AMP

*** IT-SYSTEM ***
R >010 MW H

6.5.8 Diagramm ISO ADVANCED

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

57

Bedienung und Einstellung

6.6 Menü COM SETUP: Einstellen der BMS-Schnittstelle

6.6.1 Busadresse „Addr:“ (IRDH275B)

Mit Hilfe dieses Menüpunktes wird die BMS-Busadresse des IRDH275B einge­stellt. Es ist darauf zu achten, dass keine Busadresse doppelt vergeben wird.
Werksseitig ist Adresse 3 eingestellt, hierdurch arbeitet das Gerät als Slave.

Funktionsstörungen durch falsche Adressvergabe!

Werden mehrere ISOMETER® an einem BMS-Bus betrieben,
müssen die Adressen der weiteren ISOMETER® unbedingt
fortlaufend eingestellt werden, da es nur ein Gerät mit
Master-Funktion geben darf.

6.6.2 ISOnet Funktion (IRDH275B)

Die Funktion ISOnet wird im Menü COM SETUP unter ISOnet = ON eingestellt.
Bei allen im System befindlichen ISOMETER®n muss die ISOnet-Funktion „ON“
geschaltet werden. Der BMS-Master, bei dem die ISOnet-Funktion aktiviert
wurde, steuert über den BMS-Bus die ISOnet-Slave-Geräte. Hat ein ISOMETER®
einen Messzyklus beendet, wird die Berechtigung zur Isolationsmessung von
dem ISOnet-Master an den nächsten Slave weitergegeben. Während ein
ISOMETER® eine Messung durchführt, sind alle anderen ISOMETER® im
STANDBY-Modus.

58

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

<<BUS SCANNING>>
R= ADR:02

!!!!NO DATA!!!!
R= ADR:02

Isolation Fehler
R= 010KW ADR:03

6.6.3 ISO-Monitor (IRDH275B)

Mit dieser Funktion ist es möglich, von allen busfähigen ISOMETER®n im BMS­Netzwerk, deren aktuell gemessenen Isolationswert sowie evtl. vorhandene
Meldungen abzufragen. Nach Auswahl der Busadresse werden die Informati­onen, die das selektierte Gerät gespeichert hat, auf dem Display angezeigt.
Die Monitoranzeige ist ähnlich wie die Standardanzeige aufgebaut, statt des
Messpulses wird aber die ausgewählte Busadresse angezeigt. Ohne Tastenbe­tätigung wird die Monitoranzeige nach 5 Minuten wieder auf die Standardan­zeige des IRDH275B umgeschaltet.
Stehen keine Informationen des ausgewählten ISOMETER®s zur Verfügung,
wird die Meldung „!!!!NO DATA!!!!“ angezeigt.

Informationen werden gesucht:

Keine Daten gefunden:

Aktuelle Daten-Adresse 03:

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

59

6.6.4 Diagramm COM SETUP (IRDH275B)

1. EXIT

2. HISTORY INFO

3. ISO SETUP

4. ISO ADVANCED

5. COM SETUP

6. PASSWORD

7. LANGUAGE

8. SERVICE

1. Exit

2. Addr: 003

3. ISONet: off

4. ISO Monitor

Addr : 003

ISONet : off

! ! ! ! NO DATA ! ! ! !
R= ADR: 01

ISONet : off
ISONet : on

ADR: 01

.
.
.

ADR: 30

ADR: 001

.
.
.

ADR: 030

IRDH275B

IRDH275

*** IT-SYSTEM ***
R >010 MW H

Bedienung und Einstellung

60

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

6.7 Menü PASSWORD

6.7.1 Passwort einstellen und aktivieren

Mit diesem Menüpunkt kann eine „Password“-Abfrage aktiviert werden. Da­mit kann das ISOMETER® gegen unbefugte Änderungen der Einstellungen ge­schützt werden.
Mit den AUFWÄRTS/ABWÄRTS-Tasten kann man das gewünschte Passwort
(Menüpunkt „2. Password: xxx“) einstellen und mit der EINGABE-Taste den
Vorgang abschließen.
Aktiviert wird das Passwort im Menüpunkt „3. Status: on“ durch die EINGABE­Taste. In der Werkseinstellung ist das Passwort deaktiviert „3. Status: off“.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

61

6.7.2 Diagramm PASSWORT

1. EXIT

2. HISTORY INFO

3. ISO SETUP

4. ISO ADVANCED

5. COM SETUP

6. PASSWORD

7. LANGUAGE

8. SERVICE

1. Exit

2. Password: XXX

3. Status: off

Status: off

Password: XXX

Status: off
Status: on

Password: XXX
Password: 000
Password: . . .
Password: 999

*** IT-SYSTEM ***
R >010 MW H

Bedienung und Einstellung

62

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Bedienung und Einstellung

1. EXIT

2. HISTORY INFO

3. ISO SETUP

4. ISO ADVANCED

5. COM SETUP

6. PASSWORD

7. LANGUAGE

8. SERVICE

1. Exit

2. Text: Deutsch

2. Text: Deutsch

2. Text: Deutsch

2. Text: English

*** IT-SYSTEM ***
R >010 MW H

6.8 Menü LANGUAGE (Sprache)

6.8.1 Einstellung der Sprache

Mit Hilfe des Menüpunkts „Language“ können die Fehlermeldungen des
ISOMETER®s auf verschiedene Sprachen eingestellt werden. Zur Auswahl ste­hen „Deutsch“ oder „English“. Das Geräte-Menü wird von der Sprach-Einstel­lung nicht berührt.

6.8.2 Diagramm Language (Sprache)

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

63

Bedienung und Einstellung

6.9 Menü SERVICE

Dieser Menüpunkt ist für das Bender-Servicepersonal vorgesehen und durch
ein Passwort gegen irrtümliche Falscheinstellungen gesichert. Er dient bei ei­nem eventuell auftretenden Fehler des Gerätes der schnellen und fachge­rechten Fehlerbeseitigung.

6.10 Parametrieren über das Internet

Sie können die nachfolgend angegebenen Parameter eines IRDH275B mittels
eines PCs von einem entfernten Einsatzort prüfen und einstellen.
Dazu benötigen Sie außerdem einen Browser (Betrachtungsprogramm für In­ternet-Anwendungen) und das BMS-Ethernet-Gateway COM465IP.
(BMS <==> Ethernet/TCP/IP).

Ferneinstellung ist möglich für:

• Ansprechwert Alarm 1 (1 kΩ…10 MΩ)

• Ansprechwert Alarm 2 (1 kΩ…10 MΩ)

• Arbeitsweise Alarm-Relais 1 (z. B. Arbeitsstromverhalten)

• Arbeitsweise Alarm-Relais 2 (z. B. Arbeitsstromverhalten)

• Messprinzip (AMP oder DC )

• Wertebereich des Stromausgangs für externe Messinstrumente

(0/4…20 mA)

• Max. Netzableitkapazität (150 μF oder 500 μF)

• Wiederholzeit des automatischen Selbsttests (Aus / 1 h / 24 h )

• Startzeit des automatischen Selbsttests (0.00…23.00 h )

• Sprache der Alarm-Meldungen im Display (D, GB)

• Ein- oder Ausschalten des Fehlerspeichers (Ein, Aus)

64

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

7. Serielle Schnittstellen

Die ISOMETER® IRDH275 und 275B besitzen unterschiedlich ausgelegte seriel­le Schnittstellen:

- RS485 und IsoData-Protokoll

IRDH275

- galvanische Trennung

- ASCII, unidirektional

IRDH275B

- RS485 und BMS-Protokoll

- galvanische Trennung

- ASCII, bidirektional

7.1 RS485-Schnittstelle mit IsoData-Protokoll (IRDH275)

Die Datenübertragung erfolgt ständig und kann von der Datenempfangsein­richtung nicht unterbrochen oder auf eine andere Art beeinflusst werden
(unidirektional). Dieses Protokoll kann nicht mit dem BMS-Protokoll kombi­niert werden.
Zur Auswertung der Daten mittels PC oder Laptop wird die Terminal-Software
„IsoData“ und ein Schnittstellen-Konverter ASCII-RS485/RS232 benötigt. Um
die Software zu erhalten, kontaktieren Sie den Bender Service, siehe Seite 8.

Daten der Schnittstelle:

• RS485-Schnittstelle galvanisch getrennt von der Geräte-Elektronik

• Anschluss an Klemmen A und B

• Max. Leitungslänge 1200 m

• Übertragungsprotokoll 9600 Baud - 1 Startbit - 1 Stopbit - 8 Datenbits

• Nach jeder gültigen Messung wird folgender Datenblock ausgegeben:

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

65

Serielle Schnittstellen

02H0FH30H30

H

30H31H32H38

H

0FH30H30

H

30H30H36H30H0F

H

30H30

H

30H31H32H30

H

0FH30H0FH30

H

0FH30H0FH03

H

Start US= Unit separator

US US

US US

US US End

Messwert

z.B. 128 kW

Ansprechwert

Alarm 1 z.B. 60 kW

Ansprechwert

Alarm 2 z.B. 120 kW

30

H

= Kein Alarm
31H = Alarm 1
32H = Alarm 2
33

H

= Alarm 1/2

30H = K1 off, K2 off
31H = K1 on, K2 off
32H = K1 off, K2 on
33H = K1 on, K2 on

30

H

= AC Fehler
31H = DC- Fehler
32

H

= DC+ Fehler

10H13

H

LF CR

Beispiel Terminalanzeige

Meßwert

128 KW

Alarm 1

60 KW

Alarm 2

120 KW

AC Fehler

Alarm 2

K1 off, K2 on

66

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Serielle Schnittstellen

AB AB AB

1. Gerät ... Gerät letztes Gerät

120 W

0,6 W

120 W

0,6 W

Stichleitung
max. 1 m

maximale Länge des RS485-Netzwerks: 1200 m

7.2 RS485-Schnittstelle mit BMS-Protokoll (IRDH275B)

Die von Geräteelektronik und Stromausgang galvanisch getrennte RS485­Schnittstelle dient als physikalisches Übertragungsmedium für das BMS-Bus­protokoll. Wenn mehrere IRDH275B oder andere busfähige Geräte über den
BMS-Bus zu einem Netzwerk verbunden werden, muss der BMS-Bus an seinen
beiden Enden mit Abschlusswiderständen von jeweils 120 Ω terminiert
werden.
Ein nicht terminiertes RS485-Netzwerk kann instabil werden und Fehlfunktio­nen erzeugen. Es dürfen nur das erste und das letzte Gerät in der Linie termi­niert werden. Dazwischen liegende Geräte dürfen nicht mit 120 Ω beschaltet
werden. Enthält das Netzwerk Stichleitungen, so werden diese nicht termi­niert. Die Länge der Stichleitungen ist auf max. 1 m beschränkt.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

67

Serielle Schnittstellen

DI1

1

32

33

64

7.3 Topologie RS485-Netzwerk (IRDH275B)

Die optimale Topologie für ein RS485-Netzwerk ist eine Punkt-zu-Punkt-Ver­bindung. Dabei ist Gerät 1 mit Gerät 2, Gerät 2 mit Gerät 3, Gerät 3 mit Gerät n
usw. verbunden („Daisy chain“-Verbindung). Das RS485-Netzwerk stellt eine
unverzweigte, kontinuierliche Strecke dar.

7.3.1 Richtige Verlegung

Drei Beispiele für eine richtige Verlegung:

7.3.2 Falsche Verlegung

Drei Beispiele für eine falsche Verlegung:

7.3.3 Verdrahtung

Für die Verdrahtung des RS485-Netzwerks wird folgende Leitung empfohlen:
Geschirmte Leitung, Ader-Durchmesser ≥ 0,6 mm
(z.B. J-Y(St)Y 2x0,6), Schirm einseitig an Erde (PE).
Anschluss an die Klemmen A und B.
Die maximale Bus-Teilnehmerzahl ist auf 32 Geräte beschränkt. Sollen weitere
Geräte angeschlossen werden, hält Bender hierfür den Schnittstellenverstär­ker DI1 bereit.

68

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Serielle Schnittstellen

Stoerung RS485
Rs=011k

W . H

7.4 BMS-Protokoll (IRDH275B)

Dieses Protokoll ist wesentlicher Bestandteil der Bender-Messgeräte-Schnitt­stelle (BMS-Busprotokoll). Die Datenübertragung erfolgt mit ASCII-Zeichen.
Die Schnittstellendaten sind:

• Baudrate: 9600 Baud

• Übertragung: 1 Startbit, 7 Datenbits, 1 Paritätsbit, 1 Stoppbit

(1, 7, E, 1)

• Parität: gerade (even)

• Checksumme: Summe aller übertragenen Bytes = 0

Das BMS-Busprotokoll arbeitet nach dem MASTER-SLAVE-Prinzip. Das bedeu­tet, dass ein Gerät als MASTER fungiert, während alle anderen Busteilnehmer
SLAVES sind. Wichtig ist, dass in jedem Netzwerk nur ein MASTER vorhanden
sein darf. Alle Busteilnehmer identifizieren sich untereinander über eine ein­deutige Adresse. Der MASTER fragt zyklisch alle anderen Geräte des Busses ab,
wartet auf deren Antwort und führt dann entsprechende Befehle aus. Die
MASTER-Funktion muss einem IRDH275B durch Auswahl der Busadresse 1 zu­gewiesen werden.

7.4.1 BMS-Master

Ein Master kann alle Alarm- und Betriebsmeldungen von einem Slave
abfragen.
Mit der Einstellung Busadresse = 1, arbeitet das IRDH275B als BMS-Master,
d. h. über den BMS-Bus werden zyklisch alle Adressen zwischen 1 und 150
nach Alarm- und Betriebsmeldungen abgefragt. Bekommt der Master von
5 aufeinander folgenden Adressen keine Antwort, beginnt der Abfragezyklus
wieder von vorn. Werden inkorrekte Antworten eines Slaves erkannt, gibt der
Master die Fehlermeldung „Störung RS485“ aus.

(ohne CR und LF)

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

69

Serielle Schnittstellen

***IT-SYSTEM***
R+=500KW

Folgende Fehlerursachen könnten vorliegen:

• Adressen doppelt vergeben

• ein zweiter Master befindet sich im BMS-Bus

• Störsignale auf den Busleitungen

• Defektes Gerät ist am Bus angeschlossen

• Terminierungswiderstände nicht eingeschaltet

7.4.2 BMS-Slave

Die Werkseinstellung aller IRDH275B ist Slave-Betrieb (Adresse 3). In einem
BMS-Netzwerk muss für jeden Slave eine eigene Adresse zwischen 2…30 ein­gestellt werden. Es dürfen bei der Adressvergabe keine Lücken von mehr als
5 aufeinander folgenden unbelegten Adressen entstehen, damit alle Slaves
von einem Master abgefragt werden. Beim IRDH275B ist eine BMS-Adresse
von 1…30 einstellbar. Bei der Adressvergabe müssen auch andere am BMS­Bus angeschlossene Geräte z. B. EDS47x-12 berücksichtigt werden.
Der korrekte Empfang von BMS-Daten kann auf dem Display anhand eines
blinkenden Punktes rechts von der Messpulsanzeige kontrolliert werden.

Blinkender
Punkt:
BMS-Daten
empfangen

Erscheint kein blinkender Punkt könnten folgende Fehlerursachen vorliegen:

• Kein Master im Netzwerk vorhanden

• Mehr als ein Master im Netzwerk vorhanden

• RS485-Schnittstelle (Klemmen A/B) nicht angeschlossen oder ver-

tauscht

70

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Serielle Schnittstellen

Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über die wichtigsten Alarmmeldun­gen und die Zuordnung der Meldung bei Ausgabe über Display und Bedien­tableaus, z. B. PRC1470.

Meldung Kanal Bemerkung

Isolation Fehler 1 Isolationswiderstand < Einstellwert Alarm 1

Isolation Fehler 2 Isolationswiderstand < Einstellwert Alarm 2

Anschluss Netz 3 Anschlussfehler L1/L2 gegen IT-System

Anschluss PE

Gerätefehler 5 Interner Gerätefehler

Im Bereitschafts-Betrieb (Stand-by: F1/F2) steht die BMS-Funktion uneinge­schränkt zur Verfügung

4

Anschlussfehler /KE gegen Schutzleiter

7.4.3 Inbetriebnahme RS485-Netzwerk mit BMS-Protokoll

• Die Klemmen A und B aller Netzwerkteilnehmer jeweils linienförmig
miteinander verbinden

• Am Anfang und Ende des RS485-Netzwerks Terminierungswiderstände
einschalten oder bei Geräten ohne Terminierungsschalter, die sich am
Busende befinden, 120 Ω-Widerstand an die Klemmen A und B
anschließen

• Versorgungsspannung U

• Ein IRDH275B als Master bestimmen und Adresse 1 einstellen

• Adressen (2…30) fortlaufend an allen weiteren IRDH275B sowie ande-

ren Busteilnehmern einstellen (siehe nachfolgende Tabelle)

• Kontrolle ob an allen Geräten ein blinkender Punkt erscheint
(BMS-Befehle werden empfangen)

• Mit Hilfe des Menüpunkts COM SETUP können über den „ISO-Monitor“
Isolationswerte von ISOMETER®n abgefragt werden. Die Adresse des
ISOMETER®s muss zuvor eingegeben werden.

einschalten

S

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

71

Serielle Schnittstellen

BMS-Bus-Adressbereiche

Adressen* Gerät Bemerkung

Es gibt kein Gerät mit der Adresse 0 !

0

1 PRC1470 Steuer- und Anzeigegerät

IRDH275B/

1…30

375B/575
1…30 COM465 Protokollwandler
2…30 EDS47x-12 Isolationsfehler-Auswertegeräte (Lokalisierung)

31…60 SMO480-12 Signalumsetzer auf Relais-Ausgangskontakte

61…90 EDS47xE-12 Isolationsfehler-Auswertegeräte (Lokalisierung)
111…119 PGH47x Prüfgerät für Isolationsfehlersuche
121…150 PGH47xE Prüfgerät für Isolationsfehlersuche

Informationen, die an die Adresse 0 gesendet
werden, gelten für alle an die Schnittstellen
angeschlossenen Geräte (Broadcast)

Isolationsüberwachungsgeräte

Funktionsstörungen durch falsche Adressvergabe!

Bei falscher Adressvergabe an externe Geräte können
Funktionsstörungen auftreten.
Vergeben Sie die Adressen so, dass in den jeweiligen
Bereichen (1…30, 31…60, 61…90, 111…119 und
121…151) keine Lücken >5 entstehen.

72

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

8. Werkseinstellungen

Menü Untermenü Werkseinstellung

1. EXIT

2. HISTORY INFO

3. ISO SETUP 1. Exit

2. Alarm1: 40 kΩ

3. Alarm2: 10 kΩ

4. K1: N.O Test

5. K2: N.O Test

6. Memory: off

7. M+/M-:* 0-20 mA*

4. ISO ADVANCED 1. Exit

2. AGH: no

3. Ce. max: 150 μF

4. Measure: AMP

5. Autotest: 24 h

6. Clock:* MEZ (HH:MM)*

7. Date:*

8. Test:* 12:00*

5. COM SETUP* 1. Exit*

2. Addr:* 3 (Slave)*

3. ISOnet:* off*

4. ISO Monitor:*

6. PASSWORD 1. Exit

2. Password: 000

Aktuelles Datum
(TT:MM:JJJJ)*

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

73

Werkseinstellungen

Menü Untermenü Werkseinstellung

3. Status: off

7. LANGUAGE 1. Exit

2. Text: Deutsch

8. SERVICE (Zugang nur für Bender-Servicepersonal)

* Einstellungen gelten nur für das IRDH275B.

Bitte überprüfen Sie, ob die Grundeinstellung des ISOMETER®s den Anforde­rungen des zu überwachenden IT-Systems entspricht.

74

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

9. Technische Daten IRDH275(B)

9.1 Tabellarische Daten

Die mit * gekennzeichneten Angaben sind Absolutwerte

Isolationskoordination nach IEC 60664-1

Bemessungsspannung ..................................................................................................................................... AC 800 V

Bemessungsstoßspannung/Verschmutzungsgrad........................................................................................... 8 kV / 3

Spannungsbereiche

IRDH275… :
Netznennspannung U
Nennfrequenz f
Netznennspannung U
IRDH275…-435:
Versorgungsspannung U
Frequenzbereich U
Versorgungsspannung U
IRDH275…-427:
Versorgungsspannung U
IRDH275…

Eigenverbrauch ................................................................................................................................................. ≤ 14 VA

Ansprechwerte

Ansprechwert R
Ansprechwert R

Ansprechunsicherheit (20 kΩ…1 MΩ) (nach IEC 61557-8:2007-01)............................................................. ±15 %

Ansprechunsicherheit (1 kΩ…20 kΩ)............................................................................................... +2 kΩ

Ansprechunsicherheit (1 MΩ…10 MΩ)............................................................................................. 0,2 MΩ /+20 %

Ansprechzeit t

Messerfassungszeit............................................................................................................................... siehe Kennlinien

Hysterese (1 kΩ…10 kΩ)................................................................................................................................... +2 kΩ

Hysterese (10 kΩ…10 MΩ) ................................................................................................................................. 25 %

..................................................................................................... AC / 3/(N) AC 0…793 V*

n

(für f < 50 Hz siehe Kennlinie Seite 81)...................................................................... 0,1…460 Hz

n

........................................................................................................................... DC 0…650 V*

n

(siehe auch Gerätetypenschild)................................................................. AC 88…264 V*

s

................................................................................................................................... 42…460 Hz

s

(siehe auch Gerätetypenschild)................................................................. DC 77…286 V*

s

(siehe auch Gerätetypenschild)................................................................ DC 19,2…72 V*

s

(Alarm1) .................................................................................................................. 1 kΩ…10 MΩ

an1

(Alarm2) ................................................................................................................. 1 k Ω…10 MΩ

an2

/

bei RF = 0,5 x Ran und Ce = 1 μF................................................................................................ ≤ 5 s

an

+20 %

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

75

Technische Daten IRDH275(B)

Messkreis

Messspannung U
Messstrom I
Innenwiderstand DC R
Impedanz Z
Zulässige Fremdgleichspannung U
Zulässige Netzableitkapazität C

.............................................................................................................................................. ≤ 50 V

m

(bei RF = 0 Ω).......................................................................................................................... ≤ 280 μA

m

.................................................................................................................................... ≥ 180 kΩ

i

bei 50 Hz..................................................................................................................................... ≥ 180 kΩ

i

......................................................................................................... ≤ DC 1200 V

fg

...................................................................................................................... ≤ 500 μF

e

Werksseitige Einstellung ...................................................................................................................................... 150 μF

Anzeigen

Anzeige, beleuchtet........................................................................................................................ zweizeiliges Display

Zeichen (Anzahl).................................................................................................................................................... 2 x 16

Anzeigebereich Messwert ..................................................................................................................... 1 k Ω….10 MΩ

Betriebsmessunsicherheit (20 kΩ…1 MΩ) (nach IEC 61557-8:2007-01)................................................. ±15 % **

Betriebsmessunsicherheit (1 kΩ…20 kΩ)................................................................................... ±1 kΩ

/

±15 % **

Betriebsmessunsicherheit (1 MΩ…10 MΩ)............................................................................. ±0,1 MΩ / ±15 % **

** = bei EMV-Prüfbedingungen nach IEC 61326-2-4 können sich die Toleranzen verdoppeln

Ausgänge/Eingänge

Test-/ Reset-Taste...................................................................................................................................... intern/extern

Leitungslänge Test-/Reset-Taste extern............................................................................................................ ≤ 10 m

Stromausgang für Messinstrument SKMP (Skalenmittelpunkt = 120 kΩ): ..................................................................

Stromausgang IRDH275 (Bürde)................................................................................................... 400 μA (≤ 12,5 k Ω)

Stromausgang IRDH275B (Bürde)..................................................................................................... 20 mA (≤ 500 Ω)

Genauigkeit Stromausgang (1 kΩ…1 MΩ)

bezogen auf den angezeigten Messwert ........................................................................................... ± 10 %, ±1 k Ω

Serielle Schnittstelle

Schnittstelle / Protokoll IRDH275.............................................................................................. RS485 / ASCII-IsoData

Schnittstelle / Protokoll IRDH275B........................................................................................................... RS485 / BMS

Anschluss.................................................................................................................................................. Klemmen A/B

Leitungslänge ............................................................................................................................................... ≤ 1200 m

Schirmleitung (Schirm einseitig an PE) ..................................................... 2-adrig, ≥ 0,6 mm

2

, z. B. J-Y(St)Y 2 x 0,6

Abschlusswiderstand............................................................................................................................... 120 Ω (0,5 W)

Geräteadresse, BMS-Bus ............................................................................................ 1…30 (Werkseinstellung = 3)

76

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Technische Daten IRDH275(B)

Schaltglieder

Schaltglieder ............................................................................ 2 Wechsler: K1 (Alarm 1), K2 (Alarm 2, Gerätefehler)

Arbeitsweise K1, K2 (Alarm 1 / Alarm 2) .............................................................. Arbeits- oder Ruhestromschaltung

Werksseitige Einstellung (Alarm 1 / Alarm 2)........................................................................... Arbeitsstromschaltung

Elektrische Lebensdauer.................................................................................................................. 12 000 Schaltspiele

Kontaktklasse.............................................................................................................................. IIB (DIN IEC 60255-23)

Kontaktbemessungsspannung...................................................................................................... AC 250 V / DC 300 V

Einschaltvermögen......................................................................................................................................... AC/DC 5 A

Ausschaltvermögen.......................................................................................................... 2 A, AC 230 V, cos phi = 0,4

.......................................................................................................................................... 0,2 A, DC 220 V, L/R = 0,04 s

Kontaktstrom bei DC 24 V .................................................................................................................. ≥ 2 mA (50 mW)

Allgemeine Daten

EMV .................................................................................................................... nach IEC 61326-2-4:2006-06 Ed. 1.0

Schockfestigkeit IEC60068-2-27 (Gerät in Betrieb) ..................................................................................15 g / 11 ms

Dauerschocken IEC60068-2-29 (Transport)............................................................................................... 40 g / 6 ms

Schwingungsbeanspruchung IEC 60068-2-6 (Gerät in Betrieb)..................................................... 1 g / 10…150 Hz

Schwingungsbeanspruchung IEC 60068-2-6 (Transport)............................................................... 2 g / 10…150 Hz

Umgebungstemperatur (bei Betrieb)................................................................................................ -10 °C…+55 °C

Umgebungstemperatur (bei Lagerung) ............................................................................................ -40 °C…+70 °C

Klimaklasse nach IEC 60721-3-3 .............................................................................................................................. 3K5

Betriebsart................................................................................................................................................... Dauerbetrieb

Einbaulage ...................................................................................................................................... orientiert an Display

Abstand zu benachbarten Geräten .................................................................................................................. ≥ 30mm

Anschlussart........................................................................................................................................ Schraubklemmen

Anschluss, starr/flexibel ............................................................................................. 0,2…4 mm

2

/ 0,2…2,5 mm

Anschluss, flexibel mit Adernendhülse, ohne/mit Kunststoffhülse.................................................. 0,25…2,5 mm

Anzugsmoment .................................................................................................................................................. 0,5 Nm

Leitergrößen (AWG).............................................................................................................................................. 24-12

Schutzart, Einbauten (DIN EN 60529)...................................................................................................................... IP30

Schutzart, Klemmen (DIN EN 60529) ...................................................................................................................... IP20

Gehäusetyp ......................................................................................................................................... X112, halogenfrei

Schnellbefestigung auf Hutprofilschiene............................................................................. DIN EN 60715 / IEC 60715

Entflammbarkeitsklasse ................................................................................................................................... UL94 V-0

Software-Version IRDH275 ............................................................................................................................ D160 V1.8

2

2

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

77

Technische Daten IRDH275(B)

Software-Version IRDH275B ......................................................................................................................... D159 V1.8

Gewicht ............................................................................................................................................................ ca. 510 g

Option „W“

Schockfestigkeit nach IEC 60068-2-27 (Gerät in Betrieb)......................................................................... 30 g / 11 ms

Dauerschocken nach IEC 60068-2-29 (Transport) ...................................................................................... 40 g / 6 ms

Schwingungsbeanspruchung IEC 60068-2-6..............................................................................1,6 mm / 10…25 Hz

........................................................................................................................................................... 4 g / 25…150 Hz

Umgebungstemperatur, bei Betrieb ...................................................................................................-40 °C…+70 °C

Umgebungstemperatur, bei Lagerung ...............................................................................................-40 °C…+85 °C

Schraubbefestigung.............................................................................................................................................. 2 x M4

Die mit * gekennzeichneten Angaben sind Absolutwerte

78

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Technische Daten IRDH275(B)

9.2 Normen, Zulassungen und Zertifizierungen

Das ISOMETER® wurde unter Beachtung folgender Normen entwickelt:

- DIN EN 61557-8 (VDE 0413-8):2007-12

- IEC 61557-8:2007 + Corrigendum 2007-05

- IEC 61326-2-4:2006-06 Ed. 1.0

- DIN EN 60664-1 (VDE 0110-1):2008-01

- DIN EN 60664-3 (VDE 0110-3):2003-09

- ASTM F1669M-96(2007)

- ASTM F1207M-96(2007)

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

79

Technische Daten IRDH275(B)

1

10

100

1000

1 10 100 1000

C

e

[μF]

≤ 10 MΩ

≥

0 kΩ

R

F

t

an

[s]

9.3 Kennlinien

ISOMETER®-Ansprechzeiten in Abhängigkeit von den Ableitkapa­zitäten:

Ce = 1…500 μF, Un = 0…793 V / 50 Hz

80

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Technische Daten IRDH275(B)

100

1000

10000

0,1 1 10 100

f

n

[Hz]

U

n

[V]

AGH520S

AGH204S-4

IRDH275

0,3

Max. Wechselspannung zwischen IT-System und PE im Frequenz­bereich < 50 Hz

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

81

Stromausgang 0…400 μA (nur IRDH275)

R

F

[ kW]

I

[ mA]

μ

Ω

Ω

Technische Daten IRDH275(B)

RF = Isolationsfehler in kΩ

I = Stromausgang in mA

82

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Technische Daten IRDH275(B)

1

10

100

1000

10 000

0 5 10 15 20 25

I [mA]

R

F

[kW]

Ω

Ω

Stromausgang 0…20 mA (IRDH275B)

RF = Isolationsfehler in kΩ

I = Stromausgang in mA

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

83

Stromausgang 4…20 mA (IRDH275B)

1

10

100

1000

10 000

0 5 10 15 20 25

I [mA]

R

F

[kW]

Technische Daten IRDH275(B)

RF = Isolationsfehler in kΩ

I = Stromausgang in mA

84

Ω

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Ω

Technische Daten IRDH275(B)

W e r t d e r j e w e i l i g e n Z i f f e r

Ziffern-

position

von links

0 = 1 = 2 = 3 = 4 =

1

K1: Arbeitsstrom Test K1: Ruhestrom Test K1: Blinkfunktion K1: Arbeitsstrom K1: Ruhestrom

2

K2: Arbeitsstrom Test K2: Ruhestrom Test K2: Blinkfunktion K2: Arbeitsstrom K2: Ruhestrom

3

keine externe

Ankopplung

AK AGH204S 80K AK AGH520S AK AGH204S 160K AK AGH150W 160K

4

Cemax 1 μF ** Cemax 10 μF ** Cemax 150 μF Cemax 500 μF

5

6

Selbsttest alle 24

Stunden

Selbsttest jede

Stunde

kein periodischer

Selbsttest

7

Sprache Deutsch Sprache Englisch

8

Passwortschutz nicht

aktiviert

Passwortschutz

aktiviert

9

AMP-Messverfahren DC-Messverfahren

10

max. Filterfrequenz

0,1Hz **

max. Filterfrequenz

1Hz **

max. Filterfrequenz

10Hz **

max. Filterfrequenz

50Hz **

11

min. Filterfrequenz

0,1Hz **

min. Filterfrequenz

1Hz **

min. Filterfrequenz

10Hz **

min. Filterfrequenz

50Hz **

12

BMS Modus ** Isodata ** Testdaten **

13

Busadr. 10er-Stelle

IRDH275 Wert: 5 ... 9

14

Busadr. 1er-Stelle

IRDH275 Wert: 5 ... 9

15

Pulsanzahl 2-9 **

Wert: 5 ... 9

** Die mit Doppelstern dargestellten Parameter sind über den Menüpunkt Service einstellbar !

Dazu ist die Eingabe des Passworts erforderlich !

Statusnummer

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

85

Technische Daten IRDH275(B)

83 mm

Gehäusemaßbild IRDH275(B)

• Schnellbefestigung auf Hutprofilschiene nach DIN EN 60715 /
IEC 60715 oder

• Schraub-Befestigung
mittels einzuschiebender trapezförmiger Halterung
Bestell-Nr.: B990056 (Option W)

86

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

Technische Daten IRDH275(B)

9.4 Bestellangaben

9.4.1 ISOMETER®

Typ

IRDH275-435 3(N) AC 0…793 V

IRDH275W-435 „ „ B91065100W

IRDH275B-435 „ „ B91065101

IRDH275BW-435 „ „ B91065101W

IRDH275-427 AC 19,2…55 V

IRDH275W-427 „ „ B91065104W

IRDH275B-427 „ „ B91065105

IRDH275BW-427 „ „ B91065105W

IRDH275-425 „ DC 10,2…36 V B91065108

IRDH275B-425 „ „ B91065109

Nennspg. U

DC 0…650 V

42…460 HZ

n

Vers org.- Spg. U

AC 88…264 V
DC 77…286 V

DC 19,2…72 V

Art.-Nr.

s

B91065100

B91065104

Serie …B…

Die Serie 275B umfasst eine BMS-Schnittstelle, einen Historienspeicher mit
Echtzeituhr und weitere Merkmale. Einen Überblick erhalten Sie in der Menü­struktur auf Seite 45 und in der Produkt- und Funktionsbeschreibung auf
Seite 20.

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

87

Technische Daten IRDH275(B)

Option W

Die Geräte mit der Endung „W“ entsprechen erhöhter Schock- und Rüttelfes­tigkeit. Durch eine besondere Lackierung der Elektronik wird ein höherer
Schutz gegen mechanische Belastung und gegen Feuchtigkeit erreicht. Dies
ermöglicht den Einsatz der Geräte auf Schiffen, in Schienenfahrzeugen und
auch in erdbebengefährdeten Gebieten.

9.4.2 Ankoppelgeräte

Typ

AGH204S-4 AC 0…1650 V B914013

AGH520S AC 0…7200 V B913033

AGH150W-4 DC 0…1760 V B98018006

Arbeitsbereich der
Nennspannung U

n

Bestell-Nr.

9.4.3 Messinstrumente

Typ Messbereich Abmessungen Bestell-Nr.

7204-1421 0…400 μA 72 x 72 mm B986763

9604-1421 0…400 μA 96 x 96 mm B986764

7204S-1421 0…400 μA 72 x 72 mm B986804

9604S-1421 0…400 μA 96 x 96 mm B986784

9620-1421 0…20 mA 96 x 96 mm B986841

9620S-1421 0…20 mA 96 x 96 mm B986842

7220-1421 0…20 mA 72 x 72 mm B986844

7220S-1421 0…20 mA 72 x 72 mm B986848

88

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

INDEX

A

Abschlusswiderstand 67
Adressvergabe BMS-Bus
Alarm

- LED 1

41

- LED 2

41

- meldungen

Ankoppelgeräte

- Bestellnummern
Anschlussplan Isometer
Ansprechwerte Alarm1 und Alarm2 einstel-

len

50

Arbeiten an elektrischen Anlagen
Arbeitsweise Alarm-Relais einstellen
Automatischer Selbsttest, Einstellung

B

Bender-Messgeräte-Schnittstelle (BMS) 69
Benutzungshinweise
Bestellangaben
Bestimmungsgemäße Verwendung
Blinkender Punkt
BMS-Adressen
BMS-Kanal

71

BMS-Master
BMS-Slave
Busadresse für IRDH275B vergeben

69

70

72

23, 71

88
31

13

50

55

7

87

16

70

72

58

D

Datum einstellen 55
Display

- im Menü-Betrieb

E

Externe Ankoppelgeräte 54
Externe Reset-Taste
Externe Test-Taste

F

Fehlerspeicherung ein- oder ausschalten

53

Funktionsbeschreibung

G

Gehäusemaßbild 86
Gerätefehler-LED

H

Historienspeicher 48

I

Inbetriebnahme BMS-Netzwerk 71
INFO-Taste

41

Isolationswert anderer Isometer abfragen

59

ISO-Monitor (IRDH275B)

43

31

31

20

22

59

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

89

K

Kennlinien 80
Kurzanleitung

M

Menü

Merkmale IRDH275
Merkmale, zusätzlich IRDH275B
Messinstrumente
Messverfahren von AMP auf DC umschalten

17

- COM SETUP

- HISTORY INFO

- ISO ADVANCED

- ISO SETUP

- LANGUAGE (Sprache)

- PASSWORD

- SERVICE

- Struktur

58

49

54

50

61
64
47

19

88

55

63

19

R

RESET-Taste 21, 41
RS485-Netzwerk

- Falsche Verlegung

- Richtige Verlegung

RS485-Schnittstelle

S

Schnittstellen 65
Schulungen
Selbsttest, Isometer
Serie ...B...
Service
Sprache der Fehlermeldungen einstellen

Statusnummer
Stromausgang 0...400 uA
Stromausgang 0/4-20 mA
Support

10

87

8

63

8

68

68

67

41, 55

85

21

84

N

Netzableitkapazität, max. einstellen 55
Normen

79

O

Option W 19, 88

P

Parametrieren über das Internet 64
Passwort einstellen und aktivieren
Praxisseminare
Produktbeschreibung

10

20

61

90

T

Technische Daten 75
terminiertes RS485-Netzwerk
TEST-Taste

41

Topologie RS485

U

Uhr einstellen 55

V

Verdrahtung 68

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

68

67

W

Werkseinstellungen 73

Z

Zulassungen 79

IRDH275_D00122_03_M_XXDE/05.2017

91

Bender GmbH & Co. KG

Londorfer Str. 65 • 35305 Grünberg • Germany
Postfach 1161 • 35301 Grünberg • Germany

Tel.: [phone]
Fax: [phone]

E-Mail: [email protected]
Web: http://www.bender.de

Fotos: Bender Archiv.

BENDER Group

Manual

EN

ISOMETER®IRDH275

IRDH275B

Insulation monitoring device for IT AC systems
with galvanically connected rectifiers and converters
and for IT DC systems
Software version IRDH275: D0160 V1.8

IRDH275_D00122_03_M_XXEN/05.2017

Bender GmbH & Co. KG

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© Bender GmbH & Co. KG

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Table of Contents

1. Important information .................................................................................... 7

1.1 How to use this manual ................................................................................. 7

1.2 Technical support: service and support ................................................... 8

1.2.1 First level support ............................................................................................. 8

1.2.2 Repair service ..................................................................................................... 8

1.2.3 Field service ........................................................................................................ 9

1.3 Training courses ............................................................................................. 10

1.4 Delivery conditions ....................................................................................... 10

1.5 Inspection, transport and storage ........................................................... 10

1.6 Warranty and liability ................................................................................... 11

1.7 Disposal ............................................................................................................ 12

2. Safety instructions ......................................................................................... 13

2.1 General safety instructions ........................................................................ 13

2.2 Work activities on electrical installations ............................................. 13

2.3 Device-specific safety information ......................................................... 14

2.4 Intended use ................................................................................................... 16

2.5 Directions for installation ........................................................................... 17

3. Function ........................................................................................................... 19

3.1 Common characteristics (IRDH275 and IRDH275B) .......................... 19

3.2 Additional characteristics IRDH275B ...................................................... 19

3.3 Product description ...................................................................................... 20

3.4 Function ............................................................................................................ 20

3.5 Additional functions IRDH275B ............................................................... 24

IRDH275_D00122_03_M_XXEN/04.2017

3

Table of Contents

4. Connection ..................................................................................................... 29

4.1 Wiring ................................................................................................................ 29

4.2 Wiring diagrams with coupling devices ................................................ 32

4.2.1 Connection with AGH150W-4 .................................................................. 32

4.2.2 Connection with AGH520S ........................................................................ 33

4.2.3 Connection with AGH204S-4 .................................................................... 34

5. Commissioning flow chart (threepart) ...................................................... 37

6. Operation and setting .................................................................................. 41

6.1 Operating features and displays IRDH275(B) ...................................... 41

6.1.1 Display in the standard mode ................................................................... 42

6.1.2 Display in the menu mode ......................................................................... 43

6.1.3 Function keys .................................................................................................. 43

6.2 Menu structure and menu mode ............................................................ 46

6.2.1 Diagram menu structure ............................................................................ 47

6.3 Menu HISTORY INFO (IRDH275B) ............................................................ 48

6.3.1 Diagram HISTORY INFO (IRDH275B) ....................................................... 49

6.4 Menu ISO SETUP: Setting of the basic ISOMETER® functions ........ 50

6.4.1 Response values Alarm 1 and Alarm 2 ................................................... 50

6.4.2 Operating principle of the alarm relays ................................................ 50

6.4.3 Memory setting (on/off) .............................................................................. 53

6.4.4 Current output for external measuring instruments

(IRDH275B) ....................................................................................................... 53

6.5 Menu ISO ADVANCED: Setting of the extended functions ........... 54

6.5.1 External coupling devices (AGH: no) ...................................................... 54

6.5.2 Adaptation to the system leakage capacitance

(Cemax: 150 μF) .............................................................................................. 55

6.5.3 Changing the measuring principle from AMP to DC

(Measure: AMP) .............................................................................................. 55

6.5.4 Setting the repetition time for automatic self tests

(Autotest: 24h) ................................................................................................ 55

6.5.5 Setting the real-time clock (Clock) (IRDH275B) .................................. 55

4

IRDH275_D00122_03_M_XXEN/04.2017

Table of Contents

6.5.6 Setting the date (Date) (IRDH275B) ........................................................ 55

6.5.7 Specifying the starting time of the automatic self test (Test)

(IRDH275B) ....................................................................................................... 56

6.5.8 Diagram ISO ADVANCED ............................................................................ 57

6.6 Menu COM SETUP: Setting the BMS interface .................................... 58

6.6.1 Bus address „Addr:“ (IRDH275B) ............................................................. 58

6.6.2 ISOnet function (IRDH275B) ...................................................................... 58

6.6.3 ISO monitor (IRDH275B) ............................................................................. 59

6.6.4 Diagram COM SETUP (IRDH275B) ........................................................... 60

6.7 Menu PASSWORD ......................................................................................... 61

6.7.1 Activating and setting the password ..................................................... 61

6.7.2 Diagram PASSWORD .................................................................................... 62

6.8 Menu LANGUAGE .......................................................................................... 63

6.8.1 Setting the national language .................................................................. 63

6.8.2 Diagram Language ....................................................................................... 63

6.9 Menu SERVICE ................................................................................................ 64

6.10 Parameterization via Internet ................................................................... 64

7. Serial interfaces .............................................................................................. 65

7.1 RS485 interface with IsoData protocol (IRDH275) ............................. 65

7.2 RS485 interface with BMS protocol (IRDH275B) ................................ 67

7.3 Topology RS485 network (IRDH275B) ................................................... 68

7.3.1 Correct arrangement ................................................................................... 68

7.3.2 Wrong arrangement .................................................................................... 68

7.3.3 Wiring ................................................................................................................ 68

7.4 BMS protocol (IRDH275B) .......................................................................... 69

7.4.1 BMS Master ...................................................................................................... 69

7.4.2 BMS Slave ......................................................................................................... 70

7.4.3 Commissioning of an RS485 network with BMS protocol .............. 71

8. Factory settings .............................................................................................. 73

IRDH275_D00122_03_M_XXEN/04.2017

5

Table of Contents

9. Technical data IRDH275(B) .......................................................................... 75

9.1 Data in tabular form ..................................................................................... 75

9.2 Standards, approvals and certifications ................................................ 79

9.3 Characteristic curves .................................................................................... 80

9.4 Ordering details ............................................................................................. 87

9.4.1 ISOMETER® ....................................................................................................... 87

9.4.2 Coupling devices ........................................................................................... 88

9.4.3 Measuring instruments ............................................................................... 88

INDEX .................................................................................................................... 89

6

IRDH275_D00122_03_M_XXEN/04.2017

1. Important information

DANGER

WARNING

CAUTION

1.1 How to use this manual

This manual is intended for qualified personnel working in
electrical engineering and electronics!

Always keep this manual within easy reach for future reference.

To make it easier for you to understand and revisit certain sections in this man­ual, we have used symbols to identify important instructions and information.
The meaning of these symbols is explained below:

This signal word indicates that there is a high risk of danger
that will result in electrocution or serious injury if not
avoided.

This signal word indicates a medium risk of danger that
can lead to death or serious injury if not avoided.

This signal word indicates a low-level risk that can result in
minor or moderate injury or damage to property if not
avoided.

This symbol denotes information intended to assist the user
in making optimum use of the product.

IRDH275_D00122_03_M_XXEN/05.2017

7

Important information

This manual has been compiled with great care. It might nevertheless contain
errors and mistakes. Bender cannot accept any liability for injury to persons or
damage to property resulting from errors or mistakes in this manual.

1.2 Technical support: service and support

For commissioning and troubleshooting Bender offers you:

1.2.1 First level support

Technical support by phone or e-mail for all Bender products

• Questions concerning specific customer applications

• Commissioning

• Troubleshooting

Telephone: [phone]*
Fax: [phone]

In Germany only: 0700BenderHelp (Tel. and Fax)
E-mail: [email protected]

1.2.2 Repair service

Repair, calibration, update and replacement service for Bender products

• Repairing, calibrating, testing and analysing Bender products

• Hardware and software update for Bender devices

• Delivery of replacement devices in the event of faulty or incorrectly

delivered Bender devices

• Extended guarantee for Bender devices, which includes an in-house
repair service or replacement devices at no extra cost

Telephone: [phone]** (technical issues)

Fax: [phone]
E-mail: [email protected]

8

[phone]**, -785** (sales)

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