Baumer TA1220 User Manual [en, de, fr]

Betriebs­anleitung

Prozessanzeigen
TA1220

Operating
Instructions

Process displays
TA1220

Guide
utilisateur

Afficheur de process
TA1220

Inhalt Seite
Allgemeines /

1

Sicherheitshinweise 2
Beschreibung 4

2

Systembeschreibung 4

2.1
Anzeige 4

2.2
Grenzwertausgänge 4

2.3

Gerät anschliessen 5

3

Anschlussbelegung 5

3.1
Ein- und Ausgänge 6

3.2
Betriebsspannung anschl. 6

3.3
Anschlussbeispiele 7

3.4

Bedienerebene -

4

Programmierebene 8

Eingangskonfiguration 10

4.1
Anzeigenkonfiguration 10

4.2
Frequenzanzeige 10

4.2.1
Tachometer 10

4.2.2
Anzeigenskalierung 11

4.2.3
Anzeigenrefresh 12

4.3
Progr. Grenzwertausgänge 12

4.4
Schnittstelle 13

4.5

Grenzwerte 14

5

Code schützen 14

6

Technische Daten 15

7

Abmessungen 16

7. 1

Bestellbezeichnung 16

8

Baumer IVO GmbH & Co. KG

Contents Page
General /

Safety instructions 18
Description 20

System description 20
Display 20
Limit outputs 20

Connecting 21

Terminal assignment 21
Inputs and outputs 22
Voltage supply connection 22
Wiring examples 23

Operating mode -
Programming mode 24

Input configuration 26
Display configuration 26
Displaying frequency 26
Tachometer 26
Scaling of displayed value 27
Display refresh 28
Limit output configuration 28
Serial interface 29

Limit programming 30
Access programming 30
Technical data 31

Dimensions 32

Part number 32

Dauchinger Strasse 58-62 • DE-78056 Villingen-Schwenningen
Phone [phone] • Fax [phone]
www.baumer.com • [e-mail]

Subject to modifcation in technic & design.

Contenu Page
Consignes de

sécurité 34
Description 36

Caractéristiques principales 36
Plage d‘affichage 36
Sorties seuils 36

Raccorder l‘appareil 37

Raccordement des connecteur 37
Entrées / sorties 38
Alimentation 38
Exemples de raccordements 39

Mode consultation et
programmation 40

Configuration de l‘entrée 42
Configuration de l‘affichage 42
Mode fréquencemètre 42
Mode tachymètre 42
Mode plage d‘affichage 43
Rafraîchissement de l‘affich.
Configuration des seuils 44
Configuration liaison série 45

Programmation seuils 46
Verrouillage programmation
Caractéristiques techniques

Dimensions 48

Références de commande 48

44

47

06.13 • 171.55.338/1 • 81086761
Irrtum sowie Änderungen in

Technik und Design vorbehalten.

Sauf erreurs et sous réserve de

modifications techniques et design.

46

TA1220

Allgemeines

Nachfolgend finden Sie die Erklärungen der verwendeten Symbole
dieser Betriebsanleitung.

Zeichenerklärung

Kursivschrift Zum schnellen Auffinden von Informationen sind wichtige Begriffe in
der linken Textspalte kursiv wiedergegeben.

Dieses Zeichen bedeutet ausführende Tätigkeiten.

● Dieses Zeichen steht für ergänzende technische Informationen.

Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die besonders zu
beachten sind, damit der ordnungsgemässe Einsatz des Gerätes
gewährleistet ist.

Dieses Symbol steht vor jenen Textstellen, die zusätzliche wichtige
Informationen liefern.

1 Sicherheitshinweise

Allgemeine Hinweise

Das Gerät ist nach den anerkannten Regeln der Technik entwickelt
und gebaut worden. Das Gerät hat das Herstellerwerk betriebsbereit
und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen!
Um diesen Geräte-Status zu erhalten, ist es erforderlich, dass Sie
das Gerät

- bestimmungsgemäss,

- sicherheits- und gefahrenbewusst,

- unter Beachtung dieser Betriebsanleitung und insbesondere dieser
Sicherheitshinweise installieren/betreiben!

Stellen Sie sicher, dass das Personal die Betriebsanleitung, und hier
be sonders das Kapitel „Sicherheitshinweise“, gelesen und verstan­den hat. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige ge­setzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung
und zum Umweltschutz zu beachten und sicherzustellen.
Diese Anleitung ist eine Ergänzung zu bereits vorhandenen Doku­mentationen (Datenblatt, Montageanleitung, Katalog).

Bestimmungsgemässe Verwendung

Das Einsatzgebiet des Gerätes umfasst das Steuern und Überwa­chen von industriellen Prozessen in der Metall-, Holz-, Kunststoff-,
Papier-, Glas-, Textilindustrie u. ä.
Das Gerät darf nur

- in ordnungsgemäss eingebautem Zustand und den

- entsprechenden Angaben der Technischen Daten betrieben werden

2

www.baumer.com

TA1220

Der Betrieb ausserhalb der angegebenen Beschreibungen/Parameter
ist nicht bestimmungsgemäss und kann in Verbindung mit den zu
steuernden/überwachenden Anlagen/Maschinen/Prozessen zu

- tödlichen Verletzungen,

- schweren Gesundheitsschäden,

- Sachschäden oder

- Schäden an den Geräten führen!

Die Überspannungen, denen das Gerät an den Anschlussklemmen
ausgesetzt wird, müssen auf den Wert der Überspannungskategorie II
(siehe Technische Daten) begrenzt sein!
Das Gerät darf nicht

- in explosionsgefährdeten Bereichen,

- als Medizingeräte,

- in Einsatzbereichen, die nach EN 61010 ausdrücklich genannt sind,
betrieben werden!

Wird das Gerät zur Steuerung/Überwachung von Maschinen oder
Prozessen benutzt, bei denen infolge Ausfall/Fehlfunktion oder Fehl­bedienung des Gerätes

- eine lebensbedrohende Gefahr,

- gesundheitliche Risiken oder

- die Gefahr von Sach- oder Umweltschäden entstehen könnte(n),
dann müssen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden!

Manipulationen am Gerät können dessen Funktionssicherheit negativ
beeinflussen und somit Gefahren hervorrufen!
Führen Sie keine Reparaturen am Gerät durch! Schicken Sie defekte
Geräte an den Hersteller zurück!

Installation/Inbetriebnahme

Bei Veränderungen (einschliesslich des Betriebsverhaltens), die die
Sicherheit beeinträchtigen, ist das Gerät sofort ausser Betrieb zu set­zen. Bei Installationsarbeiten an den Geräten ist die Stromversor­gung unbedingt abzuschalten. Installationsarbeiten dürfen nur von
entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Nach korrekter Montage und Installation ist das Gerät betriebsbereit.

Wartung/Instandsetzung

Stromversorgung aller beteiligten Geräte unbedingt abschalten.
Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von entspre­chend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden.
Bei erfolgloser Störungssuche darf das Gerät nicht weiter eingesetzt
werden. Setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung.

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3

TA1220

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7$5(
352*

2 Beschreibung

2.1 Systembeschreibung

Der Tachometer eignet sich zu Darstellung von Frequenzen oder Ge­schwindigkeiten in industriellen Einsatzgebieten.

- Anzeigeneinheit 1/s, 1/min, 1/h programmierbar

- Eingang: NPN, PNP, Namur, TTL, 10...600 VAC

- Zwei Grenzwerte SET 1 und SET 2

- Sensorversorgung: 5 V, 8 V, 12 V

- Frequenz 0,01 Hz...7 kHz

- Periodendauermessung

- LED-Anzeige, 4-stellig

- DIN-Gehäuse 48 x 24 mm

- Schnittstelle RS485

2.2 Anzeige

4-stellige Anzeige

Fläche für Einheitenaufkleber

2.3 Grenzwertausgänge

Der Tachometer verfügt über zwei Relais-Grenzwertausgänge. Per
Programmierung HIGH oder LOW kann bestimmt werden, ob die
Ausgänge bei Anzeigewert ≥ oder ≤ Grenzwert aktiv geschaltet wer­den.
Die Ausgänge können mit einer Zeitverzögerung oder mit einer Hy­sterese programmiert werden.

Zeitverzögerung der Grenzwertausgänge

Die Zeitverzögerung ist von 00 bis 99 s programmierbar.
Diese wirkt sowohl beim Ein- und beim Ausschalten der Grenzwert­ausgänge.

Grenzwert 1

Grenzwert 2

VerzögerungVerzögerung

Relais 1 =
HIGH

Relais 2 =
LOW

4

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VerzögerungVerzögerung

TA1220

Asymmetrische Hysterese

Die Hysterese wird in Anzeige-Einheiten von 0 bis 9999 program­miert. Diese wirkt nur beim Ausschalten der Grenzwertausgänge.

Grenzwert 1

Grenzwert 2

Hysterese

Relais 1 =
HIGH

Relais 2 =
LOW

Hysterese

3 Gerät anschliessen

In diesem Kapitel werden zuerst die Anschlussbelegung sowie einige
Anschlussbeispiele vorgestellt.

3.1 Anschlussbelegung

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Litzenanschluss aus Gründen des Berührungsschutzes nach
EN61010 nur mittels Aderendhülsen mit Isolierstoffkappen. Vom
Werk unbelegte Anschlüsse nicht anderweitig belegen. Es wird
empfohlen, alle Sensor-Anschlussleitungen abzuschirmen und die
Abschirmung einseitig zu erden. Beidseitige Erdung wird empfohlen
bei HF-Störung und falls bei grösseren Entfernungen Potential­Ausgleichsleitungen installiert sind. Die Sensor-Anschlussleitungen
sollen nicht im gleichen Kabelstrang mit der Netzversorgung und den
Ausgangs-Kontaktleitungen geführt werden.

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5

TA1220

3.2 Ein- und Ausgänge
Impulseingang Spezifikation

PNP High-Pegel >2,6 V

NPN High-Pegel >2,6 V

TTL High-Pegel >2,6 V

NAMUR Ion <1 mA, Ioff >3 mA

Magnetsensor Vin >30 mVeff bei 60 Hz

Kontakt Eingangswiderstand 3,9 kΩ
Spannung 10...600 VAC Die Frequenz der Spannung

Relais-Ausgänge (SET 1, SET 2)

Schaltspannung max. 250 VAC / 110 VDC
Schaltstrom max. 1 A
Schaltleistung max. 150 VA / 30 W

3.3 Betriebsspannung anschliessen

Es stehen verschiedene Betriebsspannungen zur Verfügung.
Das Gerät muss netzseitig über die empfohlene externe Sicherung
betrieben werden.

Betriebsspannung externe Absicherung

85...265 VAC, (50/60 Hz) und 100...300 VDC

21...53 VAC, (50/60 Hz) und 10,5...70 VDC M 1 A

Low-Pegel <2,4 V
Eingangswiderstand 1,5 kΩ

Low-Pegel <2,4 V
Eingangswiderstand 3,9 kΩ

Low-Pegel <2,4 V

Eingangswiderstand 1,5 kΩ

Vin >300 mVeff bei 6 kHz

wird gemessen

M 100 mA

6

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Eingang 10...600 VAC

TA1220

3.4 Anschlussbeispiele

Kontakt- oder Magnet-

sensor

Namur Sensor

NPN oder PNP Sensor

TTL Sensor

3
4

Signal
+ 8 V Versorgung

Signal

- Common

+ Versorgung

Signal

- Common

+ Versorgung

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7

TA1220

4 Bedienerebene - Programmierebene

Bedienerebene

Das Gerät befindet sich nach dem Einschalten der Betriebsspannung
automatisch in der Bedienerebene. Es wird der aktuelle Wert ange­zeigt. Es können auch die MIN / MAX Werte aufgerufen werden.

MIN / MAX Funktion

Bei jeder Tastenbetätigung erscheinen nacheinander die Werte
MAX, MIN und der aktuelle Messwert. Der angezeigte Wert MAX
oder MIN kann durch 3 sek. Betätigung der Taste zurückgesetzt
werden. Bei einem Spannungsausfall werden die Werte MAX und
MIN nicht gespeichert.

Programmierebene

Der Programmiermodus erlaubt die vollständige Konfiguration der
Prozessanzeige. Er ist in 4 Module unterteilt:

- Konfiguration Eingangssignal

- Konfiguration der Anzeige

- Konfiguration der Grenzwertausgänge

- Konfiguration der seriellen Schnittstelle

Tastatur
(Sicht von unten)

Tastenfunktion

Taste
Dient zum Einstieg in die Programmierebene und zur Auswahl der
Programmierzeile.

Taste
Dient zur Funktionsauswahl oder Dekadenauswahl in der Program­mierzeile. Die jeweils angewählte Dekadenstelle blinkt.

Taste
Dient zum inkrementieren (hochzählen) der angewählte Dekade.

8

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TA1220

Programmiervorgang

1. Die Taste drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die
Programmierung, die LED PROG blinkt.

2. Mit Taste

das gewünschte Programmiermodul anwählen. Die
verschiedenen Module sind mit einer Kurzbezeichnung gekenn­zeichnet. (InP, dSP, Set, S.out).

3. Mit Taste

das ausgewählte Modul bestätigen und mittels ,
und Tasten die gewünschten Funktionen programmieren.

4. Wenn nötig die weiteren Module programmieren und den Pro­grammiermodus mit Taste

verlassen, wenn wieder [Pro] in der
Anzeige steht. Der Programmiermodus wird dann automatisch
verlassen, [Stor] wird kurz angezeigt und die Programmierung
gespeichert.

5. Der Einstieg in die Programmierung kann in der Programmierebe­ne gesperrt werden. Siehe Kapitel „Programmierung über Code
geschützt“. Die verschiedenen Programmierzeilen können dann
nur visualisiert aber nicht geändert werden. Beim Einstieg in die
Programmierebene erscheint dann [DAtA] anstelle von [Pro].

Überblick Konfigurationsmodelle

Einstieg/verlassen des
Programmiermodus

Konfiguration des
Eingangssignals

Konfiguration der
Anzeige/Messprinzip

Konfiguration der
Grenzwertausgänge

Das Modul S.out erscheint nur, wenn das Gerät mit der Option
„serielle Schnittstelle“ ausgestattet ist.

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Konfiguration der
seriellen Schnittstelle

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TA1220

4.1 Eingangskonfiguration

Auswahl Eingangssignal

Spannungseingang 10...600 VAC
Magnetsensor
Namur Eingang
PNP Eingang
NPN Eingang
TTL Eingang
Kontakt Eingang (20 Hz max.)

Sensor Spannung (*)

12 V für Geber und Näherungsschalter
8 V für Namur Sensor
5 V TTL

(*) Diese Programmierzeile erscheint nicht bei Auswahl Eingangssi­gnal -1-, -2-, -7- ; die Sensorspannung ist dann automatisch auf 5 V
eingestellt.

4.2 Anzeigenkonfiguration

Auswahl: Anzeige / Messprinzip Modus

Frequenzanzeige (4.2.1)
Tachometer (4.2.2)
Anzeige Skalierung (4.2.3)

Je nach Auswahl erscheint in den folgenden Programmierzeilen nur
das entsprechende Kapitel. Z.B. bei Auswahl FrEC erscheint nur das
Kapitel 4.2.1. Die Kapitel 4.2.2 und 4.2.3 erscheinen nicht mehr.

4.2.1 Frequenzanzeige

Die Eingangsfrequenz wird direkt in Hz angezeigt.

Dezimalpunkt

Kein Dezimalpunkt

0.1 Dezimalpunkt an der ersten Stelle

0.01 Dezimalpunkt an der zweiten Stelle.

4.2.2 Tachometer

Anzeige von Drehzahl oder Geschwindigkeit pro min.

Impulsbewertung

Es muss hier die Anzahl Impulse pro Anzeigeneinheit eingegeben
werden. (z.B. Impulse/Meter oder Impulse/Umdrehung…)
Zulässiger Bereich von 1 bis 9999.
Beispiel: Um die Geschwindigkeit in Umdrehungen/min anzuzeigen
(z.B. bei gelieferten 500 Impulse/Umdrehung) muss als Impulsbe­wertungsfaktor 500 eingegeben werden.

10

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TA1220

Dezimalpunkt

Kein Dezimalpunkt
Dezimalpunkt an der erste Stelle

4.2.3 Anzeigenskalierung (rAtE)

Es muss hier eine Eingangsfrequenz und der zugehörige Anzeige­wert eingegeben werden. Das Gerät berechnet dann das Verhältnis
zwischen beiden. Der Anzeigewert ergibt sich dann als die Eingangs­frequenz x Verhältnis. Es kann zusätzlich gewählt werden zwischen
Anzeige proportional oder invers proportional zu Eingangsfrequenz.

Anzeige Verhalten

Direkt proportional zu Eingangsfrequenz
Invers proportional zu Eingangsfrequenz

Direkt proportional Der Anzeigewert steigt mit der Eingangsfrequenz.

Geeignet z.B. für Produktionsanzeige 1/h.

Anzeige­wert

Frequenz

Invers proportional Der Anzeigewert sinkt wenn die Eingangsfrequenz steigt.

Geeignet z.B. für Anzeige der Durchlaufzeit eines Backofen.

Anzeige­wert

Frequenz

Eingangsfrequenz

Eingabe der Eingangsfrequenz. Bereich von 1 bis 9999.

Dezimalpunkt Eingangsfrequenz

Auswahl Dezimalpunkt für die Frequenz Eingabe.

Anzeigenwert

Eingabe Anzeigenwert. Dieser Wert entspricht der unter InP 1 einge­gebener Frequenz.

Dezimalpunkt Anzeige

Auswahl Dezimalpunkt für den Anzeigenwert.

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TA1220

Beispiel für eine direkt proportionale Anzeige:

Es soll die Produktion in Stück/Stunde einer Presse angezeigt wer­den. Bei jedem Hub werden 2 Teile produziert und dass im Rhyth­mus von 1 Hub/s. Ein Inkremental-Drehgeber ist mit dem Schwung­rad verbunden und liefert 500 Impulse/Hub.
In einer Stunde werden so 2 (Teile) x 3600 (s) = 7200 Teile produziert.

Parametrier Werte:

Anzeige Verhalten = dır (Direkt proportional)
InP1 = 500
dSP1 = 7200

Beispiel für eine invers proportionale Anzeige:

Es soll die Backzeit oder Durchlaufzeit eines Tunnelofen angezeigt
werden. Ein Inkremental-Drehgeber ist mit der Antriebswelle des
Transportbandes verbunden und liefert 50 Impulse/Umdrehung. Bei
Nenngeschwindigkeit beträgt die Durchlaufzeit 75 s und die Antriebs­welle dreht mit 300 Umdrehungen/min bzw. 5 Umdrehungen/s.
Die Impuls-Eingangsfrequenz ist dann 5 x 50 Impulse = 250 Impulse/s.

Parametrier Werte:

Anzeige Verhalten = InU (Invers proportional)
InP1 = 250
dSP1 = 75

4.3 Anzeigenrefresh-Konfiguration

Für den Einstieg in dieses Modul Taste
gabe des letzten Parameters im Modul „Konfiguration Anzeige“.

Update Time (Anzeigenwiederholung)
Einstellbar von 0,1 bis 9,9 s.

5 s drücken nach der Ein-

Time out

Einstellbar von 1 bis 99 s.
Bei Stillstand erfolgt nach Ablauf dieser Zeit eine Nullstellung.

Anzeigehelligkeit

Programmierbar von 1 bis 4 mit der

4.4 Konfiguration der Grenzwertausgänge

12

Grenzwert Nr. 1 LED SET 1 leuchtet

Betriebsmodus

Zeitverzögerung
Hysterese

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Taste.

TA1220

Verzögerung oder Hysterese Wert

Programmierung der Verzögerung (dLY) von 0 bis 99 s oder Hystere­se (HYS) von 0 bis 9999 Anzeigeeinheiten.

Aktivierung Grenzwertausgang

HIGH = Aktiv bei Anzeigewert ≥ Grenzwert
LOW = Aktiv bei Anzeigewert ≤ Grenzwert

Grenzwert Nr. 2 LED SET 2 leuchtet

Betriebsmodus

Zeitverzögerung
Hysterese

Verzögerung oder Hysterese Wert

Programmierung der Verzögerung (dLY) von 0 bis 99 s oder Hystere­se (HYS) von 0 bis 9999 Anzeigeeinheiten.

Aktivierung Grenzwertausgang

HIGH = Aktiv bei Anzeigewert ≥ Grenzwert
LOW = Aktiv bei Anzeigewert ≤ Grenzwert
Wenn ein Grenzwertausgang aktiv ist, leuchtet die entsprechende

LED SET 1 oder 2 dauernd im (dLY) Modus oder blinkt im (HYS) Modus.

4.5 Konfiguration der serielle Schnittstelle

Übertragungsgeschwindigkeit

1200 Baud
2400 Baud
4800 Baud
9600 Baud
19200 Baud

Geräteadresse

Programmierbar von 01 bis 99

Kommunikationsprotokoll

Protokoll ASCII
Protokoll ISO 1745
Protokoll MODBUS (RTU)

Reaktionszeit der Antwort

Ohne Verzögerung
Verzögerung 30 ms
Verzögerung 60 ms
Verzögerung 100 ms
Verzögerung 300 ms

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13

TA1220

5 Programmierung der Grenzwerte

Diese Programmierung ist unhabhängig von der Programmierung der
Konfigurationsmodule, und kann jederzeit durchgeführt werden.

Programmiervorgang

1. Taste

2. Mit Taste den ersten Grenzwert anwählen.
Grenzwert Nr. 1 LED SET 1 leuchtet.

3. Taste drücken um den Grenzwert Nr. 2 zu erreichen.
Grenzwert Nr. 2 LED SET 2 leuchtet.

4. Taste

drücken, [Pro] wird angezeigt für den Einstieg in die

Programmierung, die LED PROG blinkt.

Grenzwert Nr. 1 mit Tasten und ändern.

Grenzwert Nr. 2 mit Tasten und ändern.

drücken um beide Werte zu speichern und den Program-

miermodus zu verlassen.

6 Programmierebene über Code schützen

Die Programmierung kann gegen ungewünschte Änderungen durch
einen Code geschützt werden:

- entweder vollständig
wenn die Programmierung geschützt ist, hat man immer noch die
Möglichkeit die verschiedenen Konfigurationsmodule zu visualisie­ren aber nicht zu ändern. In diesem Fall wird [DAtA] anstelle von
[Pro] angezeigt wenn man in den Programmiermodus einsteigt.

- oder teilweise
durch selektieren der verschiedenen Konfigurationsmodule, die ge­schützt werden sollen. Auch hier hat man die Möglichkeit die verschie­denen Konfigurationsmodule zu visualisieren aber nicht zu ändern.

Code eingeben oder ändern

1. Taste

2. Mit Taste

3. Code ändern

Ja
Neuer Code eingeben, zwischen 0000 und 9999

4. Vollständige Verriegelung
Nein (Teilverriegelung)
Ja

Bei teilweiser Verriegelung kann man für die folgenden Konfigura­tionsmodule bestimmen ob die Programmierung geschützt oder
zugängig bleibt.

14

3 s drücken, [CodE] erscheint in der Anzeige und die

LED PROG blinkt.

und den Code eingeben. Der Default Wert nach

Auslieferung des Gerätes ist „0000“.

Nein

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Konfiguration Eingangssignal
Konfiguration der Anzeige/Messprinzip
Konfiguration Ausgang 1
Grenzwert 1
Konfiguration Ausgang 2
Grenzwert 2
Konfiguration serielle Schnittstelle

0:1:Programmierung zugängig

Programmierung geschützt

7 Technische Daten

Technische Daten - elektrisch

Betriebsspannung 21...53 VAC (50/60 Hz) oder

Leistungsaufnahme 5 W
Sensorversorgung 5 V, 8 V oder 12 V programmierbar /

Anzeige LED, 7-Segment Anzeige (mit 60Ein-

Stellenzahl 4-stellig
Ziffernhöhe 10 mm
Anzeigenbereich 9999 („OuE“ als overflow Anzeige)
Anzeigenrefresh 0,1...9,9 s (programmierbar)
Programmierbare Einheiten 1/h, 1/min, 1/s

Parameter Sensorlogik, Dezimalpunkt,

Messprinzip Periodendauermessung
Signaleingänge NPN, PNP, Namur, TTL,10...600 VAC

Zählfrequenz 0,01 Hz...7 kHz

Skalierungsfaktor 1... 9999
Datenspeicherung >10 Jahre im EEPROM
Ausgänge Relais
Schnittstelle RS485
Auslegung Schutzklasse II

DIN EN 61010-1 Überspannungskategorie II

Störaussendung DIN EN 61000-6-3
Störfestigkeit DIN EN 61000-6-2

10,5...70 VDC

85...265 VAC (50/60 Hz) oder

100...300 VDC

60 mA

heitenaufkleber für Front)

Sensorspannung, Impulsbewertung
Verzögerung oder Hysterese für
Relaisausgänge

oder Kontakt programmierbar

(20 Hz bei Kontakteingang)

Öffner oder Schliesser, programmierbar

Verschmutzungsgrad 2

TA1220

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TA1220

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6(7
7$5(
352*

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Technische Daten - mechanisch

Umgebungstemperatur -10...+60 °C
Lagertemperatur -25...+85 °C
Relative Luftfeuchte 95 % nicht betauend
Anschluss Federkraftklemme steckbar
Aderquerschnitt 1 mm² (Raster 2,54)

2,5 mm

2

(Raster 7,62)
Schutzart DIN EN 60529 IP 65 (frontseitig)
Bedienung / Tastatur 3 Kurzhubtasten unter Frontrahmen
Gehäuseart Einbaugehäuse
Abmessungen B x H x L 48 x 24 x 136 mm
Montageart Frontplatteneinbau mit Spannrahmen
Werkstoffe Gehäuse: Polycarbonat UL 94V-0
Masse ca. 100 g

7. 1 Abmessungen
TA1220 - ohne Spannrahmen

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TA1220 - Spannrahmenmontage

8 Bestellbezeichnung

TA1220. 1 AX01

0 Ohne Schnittstelle
1 RS485

16

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Betriebsspannung
4 85...265 VAC und 100...300 VDC
5 21...53 VAC und 10,5...70 VDC

Schnittstelle

Operating
Instructions

Process displays
TA1220

Contents Page
General / Safety instructions 18

1

Description 20

2

System description 20

2.1
Display 20

2.2
Limit outputs 20

2.3

Connecting 21

3

Terminal assignment 21

3.1
Inputs and outputs 22

3.2
Voltage supply connection 22

3.3
Wiring examples 23

3.4

Operating mode - Programming mode 24

4

Input configuration 26

4.1
Display configuration 26

4.2
Displaying

4.2.1
Tachometer 26

4.2.2
Scaling of displayed value 27

4.2.3
Display refresh 28

4.3
Limit output configuration 28

4.4
Serial interface 29

4.5

Limit programming 30

5

Access programming 30

6

Technical data 31

7

Dimensions 32

7. 1

Part number 32

8

frequency 26

TA1220

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17

TA1220

General Information

In the following you will find the explanations of the symbols used
in this operating manual.

Explanation of symbols ➜ This symbol indicates activities to be carried out.

● This symbol indicates supplementary technical information.

This symbol is located before texts to which particular attention is to
be paid to ensure proper use of the product.

This symbol is located before texts that provide important additional
information.

Italics To help you quickly locate information, important terms are printed in
italics in the left text column.

1 Safety instructions

General information

The products has been developed and built in accordance with the
recognized rules of technology. The units have left the manufacturing
plant ready to operate and in safe condition.
To keep the units in this condition, it is necessary that the units be

- installed and operated

- properly,

- in a safety and hazard-conscious manner,
under observance of this operating manual and in particular of these
safety precautions!

Make sure that the personnel has read and understood the operating
manual, and in particular the „Safety Instructions“ chapter.
In addition to the operating manual, the generally applicable legal and
other binding regulations for accident prevention and environmental
protection must be observed and ensured.
This manual is intended as a supplement to already existing docu­mentation (catalogues, data sheets or assembly instructions).

Proper use

The application of the units consists of controlling and monitoring
industrial processes in the metal, wood, plastics, paper, glass and
textile industry etc.
The units may only be operated

- in the properly installed state and

- in accordance with the specifications of the technical data

18

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TA1220

Operation not covered by the specified descriptions/parameters is
improper and can lead to

- fatal injuries,

- serious damage to health,

- property damage or

- damage to the units
in conjunction with the systems/machines/processes to be
controlled/monitored!

The overvoltages to which the units are subjected at the connection
terminals must be limited to the value of the overvoltage category II
(see Technical data)!
The units may not be operated

- in hazardous areas,

- as medical units,

- in applications expressly named in EN 61010!

If the units are used to control/monitor machines or processes with
which, as the result of a failure/malfunction or incorrect operation of
the units

- a life-threatening danger,

- health risks or

- a danger of property or environmental damage
could result, then appropriate safety precautions must be taken!

Tampering with the units can have a negative affect on their opera­ting safety, resulting in dangers!
Do not make repairs on the units! Return defective units to the ma­nufacturer!

Installation/commissioning

In case of changes (including in the operating behavior) that impair
safety, shut-down the units immediately. During installation work on
the units, the power supply must always be disconnected. Installati­on work may only be carried out by appropriately trained experts.

Maintenance/repairs

Always disconnect the power supply of all units involved. Main­tenance and repair work may only be carried out by appropriately
trained experts.
If troubleshooting is unsuccessful, do not continue to use the units.
Please contact the manufacturer in this case.

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19

TA1220



6(7
6(7
7$5(
352*

2 Description

2.1 System description

Intended use of the tachometer: Displaying frequencies and speed
in industrial applications.

- Reading programmable as 1/s, 1/min, 1/h

- Input: NPN, PNP, Namur, TTL, 10…600 VAC

- Two limits SET 1 and SET 2

- Sensor supply 5 V, 8 V, 12 V

- Frequency 0.01 Hz…7 kHz

- Period duration measurement

- LED display, 4-digits

- DIN housing 48 x 24 mm

- Interface RS485

2.2 Display

4 digits

Sticker to indicate measuring unit

2.3 Limit outputs

The device provides two relay limit outputs. Output trigger either at
≥ displayed value or ≤ limit is defined by HIGH or LOW configuration.
The outputs can be configured as time delay or hysteresis.

Limit outputs as time delay

Time delay parameterization is within the range from 00 to 99 s and
will be effective both at limit output power on and off.

Limit 1

Limit 2

DelayDelay

Relay 1 =
HIGH

Relay 2 =
LOW

20

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DelayDelay

TA1220

Asymmetrical hysteresis

Hysteresis is configured in display units from 0 to 9999 and only
effective at limit output power off.

Limit 1

Limit 2

Hysteresis

Relay 1 =
HIGH

Relay 2 =
LOW

Hysteresis

3 Connection

This chapter is about terminal assignment and will present some
swiring examples.

3.1 Terminal assignment

5HOD\RXWSXW6(75HOD\RXWSXW6(7

6HQVRU

&RPPRQ



LQSXW

,PSXOVH



QF

9$&



6XSSO\YROWDJH









56



7['5['

7['5['

,QSXWV

Litz contact only by means of connector sleeves with insulating
enclosures for reasons of shock protection according to EN 61010.
Do not otherwise assign contacts that have been left unassigned ex
factory. We recommend to screen all sensor terminal leads and to
ground the shield on one side. Shields on both sides are recommen­ded in case of RF interference or in case of equipotential bonding
over long distances. The sensor leads should not be in the same
phase winding as the mains supply and the output contact leads.

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21

TA1220

3.2 Inputs and outputs
Signal input Specification

PNP High level >2.6 V

NPN High level >2.6 V

TTL High level >2.6 V

NAMUR Ion <1 mA, Ioff >3 mA

Magnetic sensor Vin >30 mVeff at 60 Hz

Contact Input resistance 3.9 kΩ
Voltage 10...600 VAC Measuring the frequency of the

Relay outputs (SET 1, SET 2)

Switching voltage max. 250 VAC / 110 VDC
Switching current max. 1 A
Switching performance max. 150 VA / 30 W

3.3 Voltage supply connection

There are several options for operation supply. Power supply must
be fed in via the recommended external fuse.

Operating voltage External protection

85...265 VAC, (50/60 Hz) and 100...300 VDC

21...53 VAC, (50/60 Hz) and 10.5...70 VDC M 1 A

Low level <2.4 V
Input resistance 1.5 kΩ

Low level <2.4 V
Input resistance 3.9 kΩ

Low level <2.4 V

Input resistance 1.5 kΩ

Vin >300 mVeff at 6 kHz

voltage

M 100 mA

22

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Input 10...600 VAC

TA1220

3.4 Wiring examples

Contact- or Magnetic

sensor

Namur sensor

NPN or PNP sensor

TTL sensor

3
4

Signal

+ 8 V Supply

Signal

- Common

+ Supply

Signal

- Common

+ Supply

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23

TA1220

4 Operating mode – programming mode

Operating mode

After power-on the device is in operator mode and indicates the cur­rent value. MIN / MAX functions are enabled.

MIN / MAX function

Every key operation will provide the MAX, MIN and current
measured value one after the other. To reset MAX or MIN, press and
hold the key for 3 seconds. MAX and MIN will not be retained in
the event of power failure.

Programming mode

Overall configuration of the process display is in programming mode
providing 4 modules:

- Configuration input signal

- Configuration of the display

- Configuration of limit outputs

- Configuration of the serial interface

Keypad
(view from below)

Key functions

Key
Access programming level and select programming line.

Key
Select functionality or decade in the programming line. The selected
digit is flashing.

Key
For incrementing of selected decades.

24

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TA1220

Programming

1. Press to access programming mode. [Pro] appears in the
display, LED PROG starts flashing.

2. Press

to select the required programming module. Each modu-

le comes with its individual abbreviation (InP, dSP, Set, S.out).

3. Proceed with line parameterization using keys

, and .

4. Where required, proceed alike for parameterization in the remai­ning modules. Once [Pro] has appeared in the display again, press

to exit programming mode. [Stor] appears briefly to indicate

parameter saving.

5. Programming mode also provides optional programming lock (see
chapter „Programming lock by authorization code“). In this case,
each programming line is visible but secured by parameter lock
which will be signaled by [DAtA] appearing in the display instead
of [Pro].

Overview on configuration module

Access/exit
programming mode

Configuration
input signal

Display configuration/
measuring principle

Configuration
of limit outputs

Module S.out is only available if the device provides the optional
„serial interface“.

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Configuration
of the serial interface

25

TA1220

4.1 Input configuration

Selecting the input signal

Voltag input 10...600 VAC
Magnetic sensor
Namur
PNP
NPN
TTL
Contact input (20 Hz max.)

Sensor supply (*)

12 V for encoder and proximity switch
8 V for Namur Sensor
5 V TTL

(*) This programming line is not available at input signal selection

-1-, -2-, -7- ; In this case sensor supply is predefined to be 5 V.

4.2 Display configuration

Selection: Display / mode of measuring principle

Frequency display (4.2.1)
Tachometer (4.2.2)
Display scaling (4.2.3)

Depending on the selection, subsequent programming lines will
only provide the related chapter. Example: Selection FrEC will only
provide chapter 4.2.1 and no longer 4.2.2 and 4.2.3

4.2.1 Displaying frequency

Input frequency is in Hz.

Decimal point

No decimal point

0.1 Decimal point at first digit

0.01 Decimal point at second digit.

4.2.2 Tachometer

Indication of rpm or speed per minute.

Pulse evaluation

Required input of pulse number per displayed unit (e.g. pulses/meter
or pulses/revolution….)
Permitted range: 1 to 9999.
Example: To indicate speed as rpm with 500 ppr, enter pulse evaluati­on factor 500.

26

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TA1220

Decimal point

No decimal point
Decimal point at first digit

4.2.3 Scaling of displayed value (rAtE)

Here, the displayed value is to be assigned an input frequency to cal­culate the ratio between these two. The displayed value is calculated
by input frequency multiplied by ratio with two selection options:
Direct proportional to input frequency and inverted proportional to in­put frequency.

Display behavior

Direct proportional to input frequency
Inverted proportional to input frequency

Direct proportional Displayed value will be increasing with the input frequency.

Application example: Displaying the production time 1/h.

Display­value

Frequency

Inverted proportional Displayed value will be descending with increasing input frequency.

Application example: Displaying the oven processing time.

Display­value

Frequency

Input frequency

Enter the input frequency within the range 1 to 9999.

Decimal point in the input frequency

Select decimal point in the input frequency.

Displayed value

Enter displayed value which corresponds to the frequency parameter
in InP 1.

Decimal point in the displayed value

Select decimal point position in the displayed value.

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27

TA1220

Example of direct proportional display configuration:

Required is the production output in piece quantity per hour of a
press. Every stroke will produce 2 pieces in the rhythm of 1 stroke /
second. An incremental encoder attached to a flywheel provides 500
pulses per stroke.
Consequently, output per hour: 2 pieces x 3600 seconds = 7200 parts.

Parameterization:

Display behavior = dır (direct proportional)
InP1 = 500
dSP1 = 7200

Example of inverted proportional display configuration:

Required is the processing time of a tunnel baking oven. An incre­mental encoder attached to the drive shaft of the conveyor belt pro­vides 50 pulses/revolution. Processing time at nominal speed is 75 s
at a drive shaft rotation speed of 300 rpm which means 5 revolutions
per second.
Analog to this, pulse input frequency is 5 x 50 pulses = 250 pulses/s.

Parameterization:

Display behavior = InU (inverted proportional)
InP1 = 250
dSP1 = 75

4.3 Display refresh configuration

After last parameter input in „Display configuration“ press key
and hold for 5 s to access the display refresh configuration.

Update Time

Configurable from 0.1 to 9.9 s.

Time out

Configurable from 01 to 99 s.
In the event of downtime, there will only be a reset operation once

this time period has expired.

Intensity parameter

Configurable from 1 to 4 by

4.4 Limit output configuration

28

Limit 1 LED SET1 lights up

Operating mode

Time delay
Hysteresis

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key.

TA1220

Time delay or hysteresis

Configuration of time delay (dLY) from 0 to 99 s or hysteresis (HYS)
from 0 to 9999 displayed units.

Activation of limit output

HIGH = enabled if displayed value ≥ limit value
LOW = enabled if displayed value ≤ limit value

Limit 2 LED SET 2 lights up

Operating mode

Time delay
Hysteresis

Time delay or hysteresis

Configuration of time delay (dLY) from 0 to 99 s or hysteresis (HYS)
from 0 to 9999 displayed units.

Activation of limit output

HIGH = enabled if displayed value ≥ limit value
LOW = enabled if displayed value ≤ limit value
An active limit output is signaled by the related LED SET 1 or 2 lit up

continuously in (dLY) mode or flashing in (HYS) mode.

4.5 Serial interface configuration

Transmission speed

1200 baud
2400 baud
4800 baud
9600 baud
19200 baud

Device address

Programmable from 01 to 99

Communication protocol

Protocol ASCII
Protocol ISO 1745
Protocol MODBUS (RTU)

Response reaction time

No delay
Delay 30 ms
Delay 60 ms
Delay 100 ms
Delay 300 ms

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29

TA1220

5 Limit programming

Limit programming does not relate to module configuration and can
be performed at all times.

How to proceed:

1. Press

2. Select first limit using key .
Limit 1 LED SET 1 lights up.

3. Press to access limit 2.
Limit 2 LED SET 2 lights up.

4. Press

, [Pro] appears in the display to signal access to program-

ming mode. LED PROG is flashing.

Press keys and to change limit 1.

Press keys and to change limit 2.

to save both limits and to exit programming mode.

6 Programming lock by authorization code

Parameterization can be locked by code against unauthorized altera­tion:

- either totally
With overall programming lock the individual configuration modules
will be provided but do not enable parameter changes, which is
indicated by [DAtA] appearing in the display instead of [Pro] when
accessing programming mode.

- or in part
by selecting the configuration modules to be protected. Here as well,
the modules remain visible but do not allow for parameter changes.

Enter or change code

1. Press key
and LED PROG lights up.

2. Enter code using key
„0000“.

3. Change code
No

Yes
Enter new code within the range of 0000 and 9999

4. Total lock

No (partial lock)
Yes

Partial lock allows for selection of the following configuration mo­dules to be protected by code or not.

30

and hold for 3 seconds. [CodE] appears in the display

and . Default code at delivery is

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Configuration of input signal
Display configuration/measuring principle
Configuration output 1
Limit 1
Configuration output 2
Limit 2
Configuration of serial interface

0:1:programming enabled

programming disabled

7 Technical data

Technical data - electrical ratings

Voltage supply 21...53 VAC (50/60 Hz) or

Power consumption 5 W
Sensor supply 5 V, 8 V or 12 V

Display LED, 7-segment display (with 60 unit

Number of digits 4-digits
Digit height 10 mm
Display range 9999 („OuE“ to signal overflow)
Display refresh 0.1... 9.9 s (programmable)
Programmable Measuring units 1/h, 1/min, 1/s

parameters Sensor logic

Measuring principle Period duration measurement
Signal inputs Programmable as NPN, PNP, Namur,

Counting frequency 0.01 Hz...7 kHz (20 Hz if contact input)
Data memory >10 Jahre in EEPROM
Outputs relay
Interface RS485
Standard Protection class II

DIN EN 61010-1 Overvoltage category II

Emitted interference DIN EN 61000-6-3
Interference immunity DIN EN 61000-6-2

10.5...70 VDC

85...265 VAC (50/60 Hz) or

100...300 VDC

programmable/60 mA

stickers for front)

Decimal point
Sensor supply
Impulse evaluation
Relay outputs with time delay or
hysteresis

TTL, 10...600 VAC or contact

Normally open or closed, programmable

Pollution degree 2

TA1220

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31

TA1220











6(7
6(7
7$5(
352*



Technical data - mechanical design

Ambient temperature -10...+60 °C
Storing temperature -25...+85 °C
Relative humidity 95 % non-condensing
Connection Spring-loaded terminal connector,

detachable

Core cross-section 1 mm² (grid 2.54)

2.5 mm

2

(grid 7.62)
Protection DIN EN 60529 IP 65 (face)
Operation / keypad 3 softkeys below bezel
Housing type Built-in housing
Dimensions W x H x L 48 x 24 x 136 mm
Mounting Front panel installation by clip frame
Material Housing: Polycarbonate, UL 94V-0
Weight approx. 100 g

7. 1 Dimensions
TA1220 - without clip frame













TA1220 - clip frame mounting

8 Part number

TA1220. 1 AX01

0 Without interface
1 RS485

32

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Voltage supply
4 85...265 VAC and 100...300 VDC
5 21...53 VAC and 10.5...70 VDC

Interface

Guide
utilisateur

Afficheur de process
TA1220

Contenu Page
Consignes de sécurité 34

1

Description 36

2

Caractéristiques principales 36

2.1
Plage d‘affichage 36

2.2
Sorties seuils 36

2.3

Raccorder l‘appareil 37

3

Raccordement des connecteur 37

3.1
Entrées / sorties 38

3.2
Alimentation 38

3.3
Exemples de raccordements 39

3.4

Mode consultation et programmation 40

4

Configuration de l‘entrée 42

4.1
Configuration de l‘affichage 42

4.2
Mode fréquencemètre 42

4.2.1
Mode tachymètre 42

4.2.2
Mode plage d‘affichage 43

4.2.3

4.3

Rafraîchissement de l‘affichage

4.4

Configuration des seuils 44

4.5

Configuration liaison série 45

5

Programmation seuils 46

6

Verrouillage programmation

7

Caractéristiques techniques

7. 1

Dimensions 48

8

Références de commande 48

44

47

TA1220

46

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33

TA1220

Généralités

Ci-dessous, vous trouverez des explications sur les symboles utilisés
dans ce guide utilisateur.

Explications symboles
de réaliser une action spécifique.

Ecriture en italique Afin de trouver rapidement certaines informations, les mots clés
sont écrits en italique dans la colonne de gauche.

En face de ce symbole on trouvera des informations permettant

● En face de ce symbole on trouvera des informations techniques
complémentaires.

Ce symbole se trouve devant des informations qu‘il faut observer
tout particulièrement pour garantir une mise en service et un fonc­tionnement dans les règles de l‘art.

Ce symbole est placé devant des textes fournissant des informations
complémentaires.

1 Consignes de sécurité

Consignes générales

Cet appareil a été développé et fabriqué selon les normes et
prescriptions vigueur. L‘appareil a quitté l‘usine de production prêt à
fonctionner et en parfait état technique vis à vis de la sécurité!
Afin de conserver cet état, il est indispensable d‘installer et d‘utiliser
l‘appareil:

- conformément aux prescriptions

- en étant informé sur les règles de sécurité et les risques

- en respectant ce guide utilisateur et particulièrement les consignes
de sécurité qu‘il contient.

Assurez-vous que le personnel a lu et compris le guide utilisateur et
particulièrement le chapitre „Consignes de sécurité“. Il faut égale­ment observer et respecter les règles légales et contractuelles en
vigueur concernant la sécurité des personnes et la protection de
l‘environnement.

Conformité d‘utilisation

Le domaine d‘utilisation de l‘appareil correspond au contrôle et
commande de process industriels dans, entre autres, l‘industrie du
métal, du bois, du plastique, du papier, du verre, du textile...
L‘appareil ne doit être mis en service qu‘après avoir respectés:

- les règles de montage et d‘installations

- les indications et caractéristiques techniques

34

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TA1220

La non observation des paramètres, descriptions et prescriptions
peut conduire au niveau des installations, machines ou process à
piloter à:

- des blessures mortelles

- de graves dommages pour la santé

- des dommages matériels

- des dommages sur l‘appareil

Les surtensions auxquelles l‘appareil est soumis au niveau des
bornes de raccordement doivent être limitées à la catégorie II de sur­tension (Cf. caractéristiques techniques)!

- L‘appareil ne peut pas être utilisé:

- dans les secteurs à risque d‘explosion

- comme appareil médical

- dans les domaines d‘utilisations expressément nommés dans la
norme EN 61010!

Si l‘appareil est utilisé pour la commande ou le contrôle d‘une
machine ou d‘une installation pour laquelle une panne, une erreur de
manipulation de l‘appareil peut produire:

- un risque mortel

- des risques pour la santé

- des risques de dommages matériels ou environnementaux
alors il faut prendre des mesures de sécurité correspondantes!

Des interventions dans l‘appareil peuvent avoir un effet négatif sur la
sécurité de fonctionnement, et par conséquent, être dangereuses.
N‘effectuez aucune réparation sur l‘appareil! Retournez l‘appareil dé­fectueux au constructeur!

Installation / Mise en service

Suite à des modifications ou changement de comportement qui in­fluencent la sécurité, il y a lieu de mettre l‘appareil immédiatement
hors service. Lors des travaux d‘installation de l‘appareil, il faut im­pérativement couper l‘alimentation. Les travaux d‘installation ne doi­vent être réalisés que par du personnel qualifié. L‘appareil ne doit
être mis en service qu‘après montage et installation corrects.

Entretien / Maintenance

Couper impérativement l‘alimentation de l‘ensemble des appareils
de l‘installation. Les travaux d‘entretien et de maintenance ne doi­vent être effectués que par du personnel qualifié. Si la recherche
du dis-fonctionnement reste infructueuse, il ne faut pas remettre
l‘appareil en service. Dans ce cas veuillez contacter le constructeur.

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35

TA1220



6(7
6(7
7$5(
352*

2 Description

2.1 Caractéristiques principales

Le tachymètre est destiné à afficher une fréquence ou une vitesse
dans un environnement industriel.

- Unité d’affichage 1/h, 1/min, 1/s programmable

- Entrée: NPN, PNP, Namur, TTL, 10…600 VAC

- Deux seuils SET1 / SET2

- Alimentation capteur 5 V, 8 V, 12 V

- Fréquence 0,01 Hz…7 kHz

- Mesure de la période

- Affichage LED, 4 digits

- Boîtier DIN 48 x 24 mm

- Liaison série RS485

2.2 Affichage

Afficheur 4 digits

Emplacement étiquette d‘unités autocollantes

2.3 Sorties seuils

L’indicateur dispose de 2 seuils avec sorties relais. L’activation des
sorties est programmable en mode HIGH, c’est-à-dire lorsque la va­leur affichée passe le seuil dans le sens croissant ou en mode LOW,
c’est-à-dire lorsque la valeur affichée passe le seuil dans le sens dé­croissant. Les seuils peuvent être programmés avec un retard tem­porisé ou une hystérésis.

Action retardée par temporisation

Le retard temporisé agit de part et d’autre du seuil quand la valeur
d’affichage passe par celui-ci dans le sens croissant ou décroissant.
Ce retard est programmable en secondes de 0 à 99.

Seuil 1

Seuil 2

RetardRetard

Relais 1 =
HIGH

Relais 2 =
LOW

36

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RetardRetard

TA1220

Hystérésis asymétrique

L’activation de la sortie est immédiate lorsque la valeur d’affichage
passe par le seuil; par contre la désactivation de la sortie est effec­tuée après la bande d’hystérésis programmée en unités d’affichage
de 0 à 9999

Seuil 1

Seuil 2

Hystérésis

Relais 1 =
HIGH

Relais 2 =
LOW

Hystérésis

3 Raccorder l‘appareil

Dans ce chapitre sont présentés les connecteurs de raccordement
ainsi que des exemples de raccordements.

3.1 Connecteurs de raccordements

6RUWLHUHODLV6(76RUWLHUHODLV6(7

&DSWHXU

&RPPXQ



(QWUpH

LPSXOVLRQ



QF

9$&



$OLPHQWDWLRQ









56



7['5['

7['5['

(QWUpHV

Pour se protéger contre le contact direct, l‘extrémité des fils doit
être munie d‘un embout de câblage isolé suivant EN 61010. Ne
rien brancher sur les bornes non utilisées par le constructeur. Il est
recommandé de blinder toutes les lignes de capteurs ou entrées de
commande et de relier le blindage à la terre d‘un coté. Le raccorde­ment du blindage aux deux extrémités est recommandé en milieu
perturbé par des signaux HF ou pour des grandes longueurs de
câbles, à condition qu‘il existe une liaison équipotentielle.

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37

TA1220

3.2 Entrées et sorties

Entrée impulsion Spécification

PNP Niveau High >2,6 V

NPN Niveau High >2,6 V

TTL Niveau High >2,6 V

NAMUR Ion <1 mA, Ioff >3 mA

Capteur magnétique Vin >30 mVeff à 60 Hz

Contact Impédance 3,9 kΩ
Tension 10...600 VAC On mesure la fréquence de la

Sorties relais (SET 1, SET 2)

Pouvoir de coupure max. 250 VAC / 110 VDC
Courant max. 1 A
Puissance max. 150 VA / 30 W

3.3 Brancher l‘alimentation

Il existe différentes tensions d‘alimentation.
L‘alimentation de l‘appareil doit être protégée par un fusible externe
dont la valeur est recommandée.

Alimentation Fusible externe

85...265 VAC, (50/60 Hz) et 100...300 VDC

21...53 VAC, (50/60 Hz) et 10,5...70 VDC M 1 A

Niveau Low <2,4 V
Impédance 1,5 kΩ

Niveau Low <2,4 V
Impédance 3,9 kΩ

Niveau Low <2,4 V

Impédance 1,5 kΩ

Vin >300 mVeff à 6 kHz

tension

M 100 mA

38

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Entrée 10...600 VAC

TA1220

3.4 Exemples de raccordements

Entrée contact ou capteur

magnétique

Entrée capteur Namur

Entrée NPN ou PNP

Entrée TTL

3
4

Signal

+ 8 V Alimentation

Signal

- Common

+ Alimentation

Signal

- Common

+ Alimentation

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39

TA1220

4 Consultation - Programmation

Mode consultation

L'indicateur se trouve dans ce mode à la mise sous tension et affi­che la valeur courante. Il est également possible d‘afficher la valeur
MIN ou MAX.

Fonctions MIN / MAX

Chaque action sur la touche fait apparaître successivement les va­leurs MAX et MIN pour revenir ensuite à l’affichage de la valeur cou­rante de la mesure. La valeur MAX ou MIN affichée peut être réinitia­lisée en maintenant la touche appuyée pendant 3 sec. Les valeurs
MAX et MIN ne sont pas sauvegardées en cas de coupure secteur.

Mode programmation

Le mode programmation permet la configuration complète de
l‘indicateur. Il est divisé en 4 modules:

- Configuration de l‘entrée

- Configuration de l‘affichage

- Configuration des seuils

- Configuration de la liaison série

Clavier
(Vue de dessous)

Fonctions des touches

Touche
Permet l‘accès au mode programmation et le défilement des diffé­rentes lignes à programmer.

Touche
Permet suivant le cas la sélection d‘une option ou d‘un digit à mo­difier dans une ligne de programmation. Le digit sélectionné clignote.

Touche
Permet d‘incrémenter le digit sélectionné.

40

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TA1220

Mode opératoire

1. Appuyer sur la touche , le message [Pro] s‘affiche et la LED
PROG clignote pour signaler le mode programmation.

2. Sélectionner à l’aide de la touche

le module à programmer,
l’identification des différents modules est faite par un nom.(InP,
dSP, Set, S.out).

3. Valider par la touche

le module sélectionné et programmer les

différentes lignes à l’aide des touches , et .

4. Programmer s‘il y a lieu les autres modules et quitter le mode pro­grammation par la touche

quand [Pro] est affiché. L‘indicateur
mémorise la programmation en affichant le message [Stor] et
quitte automatiquement le mode programmation.

5. Verrouiller, si nécessaire, le mode programmation. Voir le chapitre
„Verrouillage de la programmation“. Une fois la programmation
verrouillée, il sera toujours possible d‘accéder aux différents
modules de configuration pour en vérifier le contenu. Dans ce cas
le message [DAtA]sera affiché à la place du message [Pro] en
entrant en mode programmation.

Synoptique des modules de configuration

Entrer / quitter le
mode programmation

Configuration du
signal d'entrée

Configuration de l'affichage/
principe de mesure

Configuration des
seuils

Le module S.out n‘apparaît que si l‘appareil est équipé de l‘option
„liaison série“.

www.baumer.com

Configuration de
la liaison série

41

TA1220

4.1 Configuration de l‘entrée

Signal d‘entrée

Entrée tension 10...600 VAC
Entrée capteur magnétique
Entrée capteur Namur
Entrée PNP
Entrée NPN
Entrée TTL
Entrée contact (max. 20 Hz)

Alimentation capteur (*)

12 V pour codeur ou capteur
8 V pour capteur Namur
5 V pour signal TTL

(*) La ligne de programmation de l‘alimentation capteur n‘apparaît
pas pour les sélections -1-, -2-, -7-, du signal d‘entrée; l‘alimentation
capteur est alors automatiquement 5 V.

4.2 Configuration de l‘affichage

Sélection: Affichage / Mode

Mode fréquencemètre (4.2.1)
Mode tachymètre (4.2.2)
Mode plage d‘affichage (4.2.3)

Les lignes de programmation ci-dessous dépendent du mode sélec­tionné. Ainsi par exemple si FrEC est sélectionné n‘apparaîtra que le
chapitre 4.2.1. Les chapitres 4.2.2 et 4.2.3 n‘apparaîtront pas.

4.2.1 Mode fréquencemètre

La fréquence du signal d‘entrée est affichée directement en Hz.

Position du point décimal à l‘affichage

Sans point décimal

0.1 point décimal 1 chiffre après la virgule

0.01 point décimal 2 chiffres après la virgule

4.2.2 Mode tachymètre

Affichage d‘une vitesse linéaire, d‘une vitesse de rotation ou d‘une
cadence par mn.

Nombre d‘impulsions par unité d‘affichage

Il faut programmer le nombre d‘impulsions générées par uni­té d‘affichage. (EX. nombre d‘impulsions par mètre ou nombre
d‘impulsions par tour). Valeur programmable de 1 à 9999.
Exemple: Pour afficher une vitesse de rotation en tours/mn si 500
impulsions sont délivrées par tour il faut rentrer 500 comme nombre
d‘impulsions par unité d‘affichage.

42

www.baumer.com

TA1220

Position du point décimal à l‘affichage

Sans point décimal
1 chiffre après la virgule

4.2.3 Mode plage d‘affichage (rAtE)

Dans ce mode il faut saisir la fréquence d‘entrée et la valeur
d‘affichage devant correspondre à cette fréquence. L‘appareil calcu­le le rapport entre les deux, et la valeur d‘affichage est ainsi à tout
moment la fréquence d‘entrée multipliée par ce rapport. Il est égale­ment possible de choisir le sens d‘évolution de l‘affichage, directe­ment ou inversement proportionnel à la fréquence d‘entrée.

Evolution de l‘affichage

Directement proportionnel à la fréquence
Inversement proportionnel à la fréquence

Direct. proportionnel La valeur d‘affichage croît si la fréquence augmente, à utiliser

pour afficher un temps de passage dans un tunnel de cuisson par
exemple.

Affichage

Fréquence

Invers. proportionnnel La valeur d‘affichage décroît si la fréquence augmente, à utiliser

pour afficher un temps de passage dans un tunnel de cuisson par
exemple.

Affichage

Fréquence

Valeur de la fréquence d‘entrée

Saisir la valeur de la fréquence d‘entrée. Valeur comprise entre 1 et

9999.

Point décimal pour la fréquence

Choix du point décimal se rapportant à la fréquence d‘entrée.

Valeur à afficher

Saisie de la valeur à afficher devant correspondre à la fréquence
saisie sous InP 1.

Point décimal affichage

Choix du point décimal pour la valeur à d‘afficher.

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43

TA1220

Exemple d‘affichage directement proportionnel:

L'on souhaite afficher la cadence de production horaire d‘une presse
emboutissant 2 pièces à chaque coup de presse. Un codeur monté
sur le volant de la presse délivre à chaque tour 500 impulsions.
A vitesse nominale la presse travaille à 1 coup par seconde :
1 coup de presse génère 500 imp/sec. la production horaire à cette
vitesse est de 2 (pièces) x 3600 (sec) = 7200 pièces/heure.

Programmation:

Evolution de l‘affichage = dir (Direct. proportionnel
InP1 = 500
dSP1 = 7200

Exemple d‘affichage inversement proportionnel:

L‘on souhaite afficher le temps de cuisson dans un four. Un codeur
monté sur la roue d‘entraînement du tapis transporteur délivre à
chaque tour 50 impulsions. A vitesse nominale le temps de passa­ge dans le four est de 75 s pour une vitesse de rotation de la roue
d‘entraînement de 300 tr/mn.
La fréquence d‘entrée des impulsions est de 300 / 60 = 5 tr/s et 5 x
50 imps = 250 imps/s.

Programmation:

Evolution de l‘affichage = InU (Invers. proportionnel)
InP1 = 250
dSP1 = 75

4.3 Rafraîchissement de l‘affichage

L‘ accès à ce module de configuration s‘effectue en maintenant la
touche appuyée pendant 5 s après la programmation du dernier
paramètre du module „ configuration de l‘affichage“.

Update Time (Temps de régénération de l‘affichage)
Valeur programmable de 0.1 à 9.9 s

Time out

Valeur programmable de 1 à 99 s.
Temps au bout duquel l‘affichage est forcé à zéro en l‘absence
d‘impulsion.

Luminosité de l‘affichage

Programmable de 1 à 4 par la touche

.

4.4 Configuration des seuils

44

Seuil n° 1 LED SET 1 allumée

Mode de fonctionnement

Activation retardée par temporisation
Activation avec hystérésis

www.baumer.com

TA1220

Valeur de temporisation ou d‘hystérésis

Programmation du retard (dLY) de 0 à 99 s ou de l‘hytérésis (HYS) de
0 à 9999 unités d‘affichage.

Activation du seuil

HIGH = actif pour valeur d‘affichage ≥ seuil
LOW = actif pour valeur d‘affichage ≤ seuil

Seuil n° 2 LED SET 2 allumée

Mode de fonctionnement

Activation retardée par temporisation
Activation avec hystérésis

Valeur de temporisation ou d‘hystérésis

Programmation du retard (dLY) de 0 à 99 s ou de l‘hytérésis (HYS) de
0 à 9999 unités d‘affichage.

Activation du seuil

HIGH = actif pour valeur d‘affichage ≥ seuil
LOW = actif pour valeur d‘affichage ≤ seuil
Si un seuil est actif la Led correspondante SET 1 ou 2 est allumée en

permanence en mode (dLY) et clignote en mode (HYS).

4.5 Konfiguration der serielle Schnittstelle

Configuration de la liaison série

1200 Bauds
2400 Bauds
4800 Bauds
9600 Bauds
19200 Bauds

Adresse de l‘appareil

Programmable de 01 à 99

Protocole de communication

Protocole ASCII
Protocole ISO 1745
Protocole MODBUS (RTU)

Temps de réaction

Sans retard
Retard de 30 ms
Retard de 60 ms
Retard de 100 ms
Retard de 300 ms

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TA1220

5 Programmation des valeurs de seuils

Cette programmation est indépendante de la programmation des
modules de configuration, elle peut être effectuée à tout moment.

Mode opératoire

1. Appuyer sur la touche
PROG clignote.

2. Appuyer sur la touche pour accéder à la modification du premi­er seuil. La LED SET 1 du seuil n° 1 est allumée.
Modifier le seuil n° 1 à l‘aide des touches et .

3. Appuyer sur la touche pour accéder à la modification du deu­xième seuil. La LED SET 2 du seuil n° 2 est allumée.
Modifier le seuil n° 2 à l‘aide des touches et .

4. Appuyer sur la touche
retourner au mode consultation.

, le message [Pro] s’affiche et la LED

pour valider les seuils programmés et

6 Protéger la programmation par code

Pour éviter toute modification involontaire de la programmation de
l‘indicateur, il est possible de protéger cette programmation :

- soit de façon totale
Une fois la programmation verrouillée, il sera toujours possible
d‘accéder aux différents modules de configuration pour en vérifier
le contenu. Dans ce cas le message [DAtA] sera affiché à la place
du message [Pro] en entrant en mode programmation.

- soit de façon partielle
en sélectionnant les modules de configuration à verrouiller. Une fois la
programmation verrouillée, il sera toujours possible d‘accéder aux dif­férents modules de configuration pour en vérifier le contenu.

Saisir ou modifier le code d‘accès

1. Appuyer sur la touche
s’affiche et la LED PROG clignote.

2. Saisir le code à l‘aide des touches
accès usine est „0000“.

3. Modifier le code
Non

Oui
Saisir le nouveau code entre 0000 et 9999

4. Verrouillage total

Non (partiel)
Oui

En sélectionnant le verrouillage partiel il est possible de verrouiller ou
non la programmation des modules ci-dessous.

46

www.baumer.com

pendant 3 sec, le message [CodE]

et . A la livraison le code

Configuration de l‘entrée
Configuration de l‘affichage / principe de mesure
Configuration seuil 1
Valeur seuil 1
Configuration seuil 2
Valeur seuil 2
Configuration de la liaison série

0:1:programmation accessible

programmation verrouillée

7 Caractéristiques techniques

Caractéristiques électriques

Alimentation

Consommation 5 W
Alimentation capteur
Affichage LED, affichage 7 segments (avec 60

Nombre de digits 4 digits
Hauteur des digits 10 mm
Plage d‘affichage 9999 („OuE“ pour dépassement de

Rafraîchissement d‘affichage 0,1...9,9 s (programmable)
Paramètres Unité d‘affichage 1/h, 1/min, 1/s

programmables Niveau logique capteur,Point décimal,

Principe de mesure Mesure de la période des impulsions
Fréquence de comptage 0,01 Hz...7 kHz (20 Hz pour entrée par

Signaux d‘entrées NPN, PNP, Namur, TTL, 10...600 VAC

Fréquence de comptage 0,01 Hz...7 kHz (20 Hz pour entrée par

Facteur de conversion 1...9999
Mémoire >10 ans par EEPROM
Sorties relais Contact programmable à fermeture ou

Liaison série RS485
Conformité Classe de protectio II

DIN EN 61010-1 Surtension catégorie II

Emission DIN EN 61000-6-3
Immunité DIN EN 61000-6-2

www.baumer.com

21...53 VAC (50/60 Hz) ou 10,5...70 VDC

85...265 VAC (50/60 Hz) ou 100...300 VDC

5 V, 8 V ou 12 V programmable / 60 mA

étiquettes d‘unités autocollantes)

capacité d‘affichage)

Alimentation capteur, Facteur de
conversion des impulsions
Temporisation ou Hystérésis pour
sorties relais

contact)

ou contact, programmable

contact)

à ouverture

Degré de pollution 2

TA1220

47

TA1220





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



6(7
6(7
7$5(
352*



Caractéristiques mécaniques

Température ambiante -10...+60 °C
Température de stockage -25...+85 °C
Humidité relative 95 % sans condensation
Raccordement Connecteur débrochable à ressort
Section maxi. fils 1 mm² (pour pas 2,54)

2,5 mm

2

(pour pas 7,62)

Indice de protection IP 65 (en façade)
DIN EN 60529

Utilisation / Clavier 3 Touches situées sous la face avant
Type de boîtier Encastrable
Dimensions L x H x P 48 x 24 x 136 mm
Fixation Encastrable fixation par étrier
Matière Boîtier: Polycarbonate, UL 94V-0
Poids 100 g

7. 1 Dimensions

TA1220 - Sans étrier













TA1220 - Montage avec étrier

8 Références de commande

TA1220. 1 AX01

0 Sans liaison série
1 RS485

48

www.baumer.com

Alimentationy
4 85...265 VAC et 100...300 VDC
5 21...53 VAC et 10,5...70 VDC

Liaison série