Air Taema HORUS User manual

Taema

HORUS

Manuel de maintenance

YM012000/ Indice de révision n°4/ Edition de septembre 2000

Taema

HORUS

SOMMAIRE

PRÉAMBULE...................................................................................................................................................................3

CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ................................................................................................ ................4

1. PRÉCAUTIONS EN CAS DE FUITE D'OXYGÈNE :..........................................................................................4

2. ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.........................................................................................................................4

3. NETTOYAGE DE L’APPAREIL...........................................................................................................................4

4. UTILISATION ET ENTRETIEN DE L’APPAREIL.............................................................................................4

1. FONCTIONNEMENT/DESCRIPTION.................................................................................................................5

1.1. DESCRIPTION GLOBALE DU FONCTIONNEMENT...................................................................................5

1.2. DESCRIPTION DES COMPOSANTS...............................................................................................................6

1.2.1. Bloc d’entrée.....................................................................................................................................................6

1.2.2. Equilibreur........................................................................................................................................................7

1.2.3. Melangeur.........................................................................................................................................................7

1.2.4. Ensemble détendeur, ev sécurité, pressostat mélange.......................................................................................8

1.2.5. Ev proportionnelle inspiratoire.........................................................................................................................9

1.2.6. Soupape 95 mbar...............................................................................................................................................9

1.2.7. Prise d’air ambiant.........................................................................................................................................10

1.2.8. Nebulisation....................................................................................................................................................10

1.2.9. Capteur de debit à perte de charge.................................................................................................................10

1.2.10. Capteur de debit inspiratoire à fil chaud (ou spirometrie inspiratoire)........................................................11

1.2.11. Cellule fio2....................................................................................................................................................11

1.2.12. Capteur de pression......................................................................................................................................12

1.2.13. Valve expiratoire...........................................................................................................................................12

1.2.14. Ev proportionnelle expiratoire ......................................................................................................................13

1.2.15. Capteur de debit expiratoire à fil chaud (ou spirometrie expiratoire)..........................................................13

1.2.16. Capteur de pression externe (« p externe ») .................................................................................................14

1.2.17. Capteur de pression differentiel externe (« dp externe »).............................................................................14

1.3. DESCRIPTION DES CABLAGES, CIRCUITS ET LOGICIEL.....................................................................14

1.3.1. Cablage pneumatique......................................................................................................................................14

1.3.2. Cablage electrique..........................................................................................................................................15

1.3.3. Circuits electroniques.....................................................................................................................................17

1.3.4. Logiciel............................................................................................................................................................17

2. MAINTENANCE....................................................................................................................................................21

2.1. MAINTENANCE PREVENTIVE....................................................................................................................21

2.2. MAINTENANCE CORRECTIVE....................................................................................................................23

2.3. OUTILLAGE ....................................................................................................................................................35

2.4. PROTOCOLES DE CONTROLES ET REGLAGES.......................................................................................36

2.5. PROTOCOLES DE DEMONTAGE ET REMONTAGE.................................................................................46

3. NOMENCLATURE – PIECES DÉTACHÉES – KIT DE MAINTENANCE...................................................59

3.1. PIÈCES DETACHÉES .....................................................................................................................................59

3.2. KIT "TORONS"................................................................................................................................................60

3.3. ACCESSOIRES LIVRÉS AVEC L'APPAREIL ..............................................................................................61

3.4. KITS DE MAINTENANCE .............................................................................................................................61

3.5. VALISE DE MAINTENANCE ........................................................................................................................61

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ANNEXE MDV HORUS................................................................................................................................................68

GÉNÉRALITÉS.............................................................................................................................................................. 70

1. PROTOCOLES D’INSTALLATION...................................................................................................................71

1.1. SUPPORT MÉCANIQUE ................................................................................................................................71

1.1.1. Matériel nécessaire.........................................................................................................................................71

1.1.2. Adaptation du support “MONITEUR HORUS GRAND ECRAN” sur un pied d’HORUS déjà en service.....71

1.1.3. Mise en service................................................................................................................................................76

1.2. LOGICIEL ........................................................................................................................................................76

1.2.1. Généralités......................................................................................................................................................77

1.2.2. Matériel nécessaire.........................................................................................................................................77

1.2.3. Entrée en mode maintenance..........................................................................................................................78

1.2.4. Procédure de désinstallation...........................................................................................................................79

1.2.5. Procédure d’installation des logiciels MONITEUR HORUS GRAND ECRAN + HORUS ............................79

1.2.6. Procédure de mise à jour des logiciels MONITEUR HORUS GRAND ECRAN + HORUS...........................80

1.2.7. Procédure installation d’une langue...............................................................................................................81

1.2.8. Procédure installation d’un gestionnaire d’imprimante.................................................................................81

HORUS

2. MAINTENANCE....................................................................................................................................................82

2.1. MAINTENANCE PRÉVENTIVE....................................................................................................................82

2.1.1. Nettoyage préalable........................................................................................................................................82

2.1.2. Vérification de l’état de surface du disque dur...............................................................................................82

2.1.3. Vérification du bon fonctionnement du moniteur............................................................................................82

2.1.4. Vérification du support de fixation du moniteur.............................................................................................82

2.1.5. Vérification des cordons d’alimentation et de communication.......................................................................82

2.1.6. Vérification de l’espace disque.......................................................................................................................83

2.1.7. Vérification du calibrage de la dalle tactile....................................................................................................83

2.2. MAINTENANCE CORRECTIVE....................................................................................................................83

3. PIÈCES DÉTACHÉES...........................................................................................................................................84

ANNEXE ONDULEUR..................................................................................................................................................86

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PRÉAMBULE

Ce document est un manuel de maintenance et il n’a en aucun cas vocation à remplacer le manuel d’utilisation.

Il vient en complément de ce dernier et s’adresse aux personnes compétentes et qualifiées pour effectuer une intervention de maintenance préventive et/ou curative.

Il contient des informations techniques qui sont la propriété de Taema et qui ne doivent pas être divulguées sauf accord préalable de la société.

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HORUS

CONSIGNES GENERALES DE SECURITE

Un certain nombre de précautions sont à respecter afin de garantir un maximum de sécurité. Utilisation d’oxygène Pas de source incandescente à proximité. Pas de corps gras.

1. PRECAUTIONS EN CAS DE FUITE D'OXYGENE :

- Ne pas fumer.

- Éviter toute flamme et source d'étincelles.

- Fermer le robinet de la source d'oxygène.

- Aérer en grand la pièce pendant toute la durée de la fuite et au moins 20 minutes après.

- Aérer ses propres vêtements.

2. ALIMENTATION ELECTRIQUE

Vérifier que la tension de la prise secteur utilisée correspond bien aux caractéristiques électriques de l’appareil (indiquées sur la plaque constructeur en face arrière).

3. NETTOYAGE DE L’APPAREIL

Ne pas utiliser de poudres abrasives, d’alcool, d’acétone ou d’autres solvants.

4. UTILISATION ET ENTRETIEN DE L’APPAREIL

- Conformément à la NFC74010 § 6.8.2. b) page 40 : «Le constructeur, l’assembleur, l’installateur ou l’importateur ne se considère lui-même comme responsable des effets sur la sécurité, la fiabilité et les caractéristiques d’un appareil que si :

- le montage, les extensions, les réglages, les modifications ou réparations ont été effectués par des personnes autorisées par lui,

- l’installation électrique du local correspondant est en conformité avec les prescriptions CEI,

- l’appareil est utilisé selon les instructions d’utilisation.»

- L'utilisation de pièces détachées non conformes aux prescriptions du constructeur, lors de l’entretien périodique par un technicien agréé, décharge la responsabilité du constructeur en cas d’incident.

- Ne pas ouvrir l’appareil lorsqu’il est sous tension.

- Ce ventilateur pulmonaire ne doit pas être utilisé avec des agents anesthésiques ou des produits inflammables.

- Ne pas utiliser de circuit patient ou de tuyaux antistatiques ou conducteurs de l'électricité.

- Ne pas utiliser de solvant (de type éther par exemple) pour effectuer la toilette du patient.

- Le fonctionnement de cet appareil peut être affecté par l'utilisation, dans son voisinage, d'appareils tels que les appareils de diathermie, d'électrochirurgie à haute fréquence, les défibrillateurs, les appareils de thérapie à ondes courtes ou les téléphones portables cellulaires.

Cet appareil est conforme à la norme européenne EN 60 601-1-2 concernant les perturbations électromagnétiques des appareils électromédicaux, mais son fonctionnement peut être affecté par des interférences dépassant les niveaux fixés par cette norme (Transitoires, interférences radio de haut niveau, etc..).

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1. FONCTIONNEMENT/DESCRIPTION

1.1. DESCRIPTION GLOB ALE DU FONCTIONNEMENT

Les principales fonctions assurées par les composants mécaniques et pneumatiques du ventilateur HORUS sont :

- génération d'un mélange AIR/O2 dans des proportions contrôlées, à partir d'une alimentation en fluides médicaux AIR et O2 ;

- insufflation de ce mélange au patient avec contrôle du volume ou de la pression du mélange insufflé ;

- contrôle de l'expiration du patient en terme de "pression expiratoire".

P amont DP inspi P moniteur

Capteur fil

chaud inspi.

Pressostat air

Air

EV Strap

Pressostat O2

Soupape 6,5 bars

Equilibreur

Soupape 6,5 bars

Capacité pneumatique 500 ml

Détendeur

Mélangeur

EV sécurité

proportionnelle

expiratoire

proportionnelle

inspiratoire

Pressostat Mélange

E.V.

ébuliseu

P : capteur de pression DP : capteur de pression différentielle EV : électrovanne

HORUS - SCHEMA PNEUMATIQUE

• Contrôle de la phase inspiratoire Valve proportionnelle asservie au débit ou à la pression de consigne

• Contrôle de la phase expiratoire Membrane sous pression asservie à la pression patient

EV fuite

mélangeur

EV Purge

valve expi.

Soupape 95 mbar

Silencieux

P expi

P externe

DP externe

Cellule

FiO2

Valve

expiratoire

Capteur fil

chaud expi.

• Déclenchements insufflations : 3 types Contrôlés par la machine Trigger en pression Trigger en débit

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• Déclenchements expirations : 5 types Contrôlés par la machine Trigger en débit Trigger en pression Dépassement de l'alarme réglée "Pression maxi" Dépassement de l'alarme réglée "Volume insufflé maxi"

1.2. DESCRIPTION DES COMPOS ANTS

1.2.1.BLOC D’ENTREE

Permet le raccordement aux deux fluides d'alimentation, AIR et O2. Le bloc d'entrée comporte :

- une prise crantée AIR et une prise crantée O2 ;

- dans chaque prise, un filtre primaire en Nylon ;

- deux clapets anti-retour assurant un taux de rétropollution inférieur à 6 bulles/min, que ce soit de l'AIR vers l'O2 ou de l'O2 vers l'AIR ;

- deux filtres en bronze fritté 5 microns qui assurent une protection contre d'éventuelles impuretés des fluides médicaux ;

- deux soupapes 6,5 bars qui permettent de limiter les pressions d'alimentation de HORUS ;

- deux pressostats (Pr AIR et Pr O2) qui se déclenchent si la pression du fluide qu'ils surveillent respectivement devient inférieure à 2 bars ;

- une électrovanne appelée "EV strap".

HORUS

Si la pression de l'un des deux gaz devient inférieure au seuil, l'équilibreur ne peut pas assurer sa fonction correctement. Dans un tel cas, l'EV strap est activée par le système électronique ; ainsi, les deux entrées de l'équilibreur se trouvent alimentées par un seul et même gaz, celui dont la pression n'est pas inférieure au seuil.

En cas de défaut de la pression des deux gaz, le ventilateur cesse de ventiler et se met en alarme:

- mise en sécurité patient ;

- alarme sonore continue, de niveau maximal ;

- alarme visuelle : clignotement des pavés lumineux. Des messages sont alors affichés sur les écrans pour annoncer les défaut des alimentations AIR et O2.

Remarque : en cas d'alimentation avec des fluides particulièrement chargés en humidité ou en impuretés quelles qu'elles soient, il est nécessaire d'installer au derrière de la machine des systèmes de filtration et piège à eau ("Filtrabloc").

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1.2.2.EQUILIBREUR

L'équilibreur est chargé d'équilibrer les pressions de l'AIR (PAIR) et de l'O2 (PO2).

Il est composé de deux étages :

- un premier étage qui effectue un équilibrage grossier ;

- un deuxième étage qui affine cet équilibre de

pression. Chaque étage est composé de :

- deux valves, chacune traversée par un gaz ;

- une membrane assurant l'interface entre chaque gaz au niveau des chambres situées en aval des valves.

Si la pression d'un gaz devient supérieure à celle de l'autre, la membrane est déplacée vers la chambre où la pression est la plus basse. Il en résulte :

- une diminution de l'ouverture de la valve correspondant au gaz en surpression ;

- une augmentation de l'ouverture de la valve correspondant à l'autre gaz. Ces variations d'ouvertures des valves aboutissent au rétablissement de l'équilibre des pressions.

HORUS

Le premier étage dispose de valves équipées de ressorts puissants qui permettent la suppression des grands écarts de pressions.

Le deuxième étage dispose de valves équipées de ressorts moins puissants pour un équilibrage tout en finesse.

1.2.3.MELANGEUR

Le mélangeur permet, à partir des deux gaz dont les pressions ont été équilibrées, d'obtenir un mélange dont la concentration en O2 peut être réglée entre 21 % et 100 %.

Pour ce faire, il est utilisé une tige cylindrique, percée de N orifices calibrés sur sa longueur.

A une position donnée de la tige par rapport au joint central en céramique correspond :

- n orifices présents dans la chambre AIR ;

- N - n orifices présents dans la chambre O2. Il en résulte deux différentes résistances à l'écoulement pour

l'AIR et pour l'O2.

Schéma de principe de

l'équilibreur

IR O2

Mélange

(AIR : 50 %

AIR O2

O2 : 50 %)

Mélange

(O2 : 100 %)

Quelque soit le débit de sortie du mélangeur, les proportions des débits AIR et O2 seront fonction des proportions des deux

Schéma de principe du

mélangeur

résistances, et donc du nombre d'orifices présents respectivement dans les chambres AIR et O2.

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HORUS

Une action sur le bouton de réglage de la FiO2 de l'HORUS se traduit par un déplacement de la tige, ce qui permet d'obtenir la concentration d'O2 souhaitée.

Remarque : afin de garantir la valeur de la FiO2, un débit minimum de sortie du mélangeur doit être maintenu : pour ce faire l'électrovanne "EV fuite mélangeur" évacue par la prise d'air ambiant via un filtre silencieux un débit de 10 L/min. Quand HORUS n'est pas sous tension, l'électrovanne "EV fuite mélangeur" est en position fermée afin de prévenir tout gaspillage de fluides médicaux. Il en va de même pendant la phase insufflatoire.

1.2.4.ENSEMBLE DETENDEUR, EV SECURITE, PRESSOSTAT MELANGE

Un détendeur est utilisé pour abaisser la pression du

Ressort

mélange à 1,5 bar. Ce détendeur est "auto-régulé" par la pression en

aval, ce qui assure une parfaite stabilité du gaz. Le type de ce détendeur est dit "à fuite". Aussi, une

fuite permanente est présente, fuite atteignant au maximum 3 L/min pour une pression amont de 6 bars.

P amont P aval

Détendeur auto-piloté

La capacité pneumatique de 500 mL permet de compenser les augmentations ponctuelles de débit d'insufflation.

L'électrovanne "EV sécurité" est utilisée pour assurer la "mise en sécurité patient" quand cela s'impose : par exemple, si la pression en aval du détendeur venait à augmenter anormalement pour une raison ou une

Enfin, l'électrovanne "EV sécurité" est également fermée quand HORUS est en mode « veille » hors attente des tests

interactifs. autre, le pressostat mélange serait déclenché, ce qui engendrerait une fermeture de l'EV "sécurité" (déclenchement à 2,4 bars). La distribution du mélange de gaz au reste du ventilateur serait ainsi totalement interrompue.

L'électrovanne "EV sécurité" peut également être fermée dans les cas suivants :

- si le système électronique le décrète suite à la défaillance d'un élément mettant en jeu la sécurité du patient ;

- si le système électronique venait à être inopérant pour quelque raison que ce soit.

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P am ont P aval

EV sécurité

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1.2.5.EV PROPORTIONNELLE INSPIRATOIRE

Cette électrovanne assure la maîtrise du débit insufflé ; elle est l'organe principal qui permet d'obtenir tous les différents modes ventilatoires, qu'ils soient basés sur le contrôle d'un volume ou d'une pression.

Pendant l'insufflation, l'ouverture de la vanne est asservie à la mesure du débit ou de la pression dans la branche inspiratoire.

Pendant l'expiration, elle est fermée sauf en VNI. Cette vanne est commandée par un signal carré de 24 Volts,

500 Hertz. La variation du rapport cyclique de ce signal permet de contrôler l'ouverture de la vanne.

HORUS

EV proportionnelle inspiratoire

Remarques :

- le débit instantané maximum que peut générer HORUS est supérieur à 200 L/min ;

- à la mise sous tension, les tests interactifs permettent de mesurer la compliance du circuit patient : par la suite, cette compliance est prise en compte de la façon suivante :

- génération à chaque insufflation d'un volume supplémentaire ("volume compliant") afin de s'affranchir de la compliance du circuit patient ;

- retranchement de ce volume compliant aux volumes mesurés (valable pour le Vt inspi et pour le Vt expi).

1.2.6.SOUPAPE 95 mbar

Cette soupape, tarée à 95 mbar, permet de limiter mécaniquement la pression d'insufflation.

Elle est constituée d'un clapet qui se soulève lorsque la pression du circuit est supérieure au seuil maximum.

Le réglage de la compression du ressort permet d'ajuster la valeur du seuil de pression maximum

Soupape 95 mbar

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1.2.7.PRISE D’AIR AMBIANT

La prise d'air ambiant permet de compléter le débit en sortie de la vanne proportionnelle dans les cas suivants :

- débit d'insufflation insuffisant pour le patient ;

- appel inspiratoire du patient lors de la phase expiratoire du ventilateur ;

- aspiration trachéale du patient. L'air ambiant est prélevé sous le ventilateur, via un filtre et un double clapet anti-retour (= boîte

clapets anti-retour inspiratoires) voir § 2.5.2.7. Remarque : en pratique, peu d'air ambiant est prélevé par cette prise, l'HORUS compensant

automatiquement quand le cas se présente, la FiO2 n'est affectée par l'air ambiant.

1.2.8.NEBULISATION

Quand cette fonction est activée, l'électrovanne EV nébuliseur est commandée lors des phases insufflatoires. Elle permet de délivrer en face avant du ventilateur une pression constante de 1,5 bar, utilisable pour alimenter tout type de nébuliseur. Le débit de nébulisation est directement fonction de la perte de charge du nébuliseur utilisé. Le nébuliseur de TAEMA engendre quant à lui une débit de 8,5 L/min.

HORUS

Remarque :Ce débit est pris en compte de la façon suivante :

- afin de respecter le volume courant de consigne réglé par l'utilisateur, le débit insufflé tient compte du débit de nébulisation de 8,5 L/min ;

- le volume courant inspiratoire affiché sur la page de réglage des seuils d'alarme prend en compte automatiquement le volume engendré par la nébulisation ; l'alarme Vt maxi surveille d'ailleurs ce volume total ;

- le volume courant expiré affiché sur la page d'affichage des courbes représente le volume courant réellement expiré dans la mesure où le capteur fil chaud expiratoire est traversé par le volume de nébulisation.

1.2.9.CAPTEUR DE DEBIT A PERTE DE CHARGE

Ce capteur est utilisé pour une mesure du débit insufflé. Cette mesure sert à :

- étalonner les capteurs de spirométrie inspiratoire et expiratoire lors des tests interactifs. En cas de différence de mesure supérieure à plus de 20 %, un message technique est affiché sur

écran. En cas de défaillance du capteur de spirométrie inspiratoire (fil chaud cassé par exemple), le

capteur à perte de charge prend le relais afin d'assurer la ventilation. Un message est alors affiché.

Plage : de 20 à 200 L/min. Principe de fonctionnement : le capteur offre une résistance à l'écoulement qui engendre une perte

de charge mesurée par un capteur de pression électronique ("DP inspi"). Étalonnage :

- zéro : lors des tests interactifs ;

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- gain : en usine, ou en maintenance (voir protocoles de contrôle et réglage), à 50 L/min. Remarque : en dessous de 20 L/min, la réponse de ce capteur n'est plus linéaire. Aussi, une

correction informatique est effectuée afin de rendre exploitable la mesure de ces faibles débits.

1.2.10.CAPTEUR DE DEBIT INSPIRATOIRE A FIL CHAUD (OU SPIROMETRIE INSPIRATOIRE)

Ce capteur permet de mesurer le débit traversant la branche insufflation du circuit patient. Cette mesure permet :

- de maîtriser le débit insufflé en agissant sur la commande de l'EV proportionnelle inspiratoire (via le microprocesseur) ;

- de détecter les appels inspiratoires du patient (Trigger en débit). Sa plage de mesure et sa précision dans les bas débits sont plus grandes que celles du capteur à

perte de charge. Plage : de 0,5 à 200 L/min.

Précision : ± 5 %.

HORUS

Lors des tests interactifs de l'appareil, le capteur de débit inspiratoire à fil chaud est contrôlé et étalonné à l'aide du capteur à perte de charge.

Étalonnage :

- zéro : à chaque test interactif , à débit nul ;

- gain : à chaque test interactif, à 50 L/min. Remarques :

- le Vt affiché à l'écran ("moniteur" en mode "réglages alarmes") est égal au Vt insufflé retranché du Vt correspondant au "volume compliant" ;

- le débit affiché sur la courbe "débit" du moniteur pendant la phase inspiratoire est celui vu par le capteur fil chaud inspiratoire retranché de l'éventuel débit vu par le capteur fil chaud expiratoire.

1.2.11.CELLULE FIO2

Une cellule FiO2 placée dans la branche insufflatoire permet de mesurer le pourcentage d'O2 du mélange.

Plage : de 21 % à 100 %. Précision : ± 3 %.

Étalonnage :

- gain : réglage du 21 % ou 22 % basé sur la valeur de FiO2 de l'AIR (lors des tests interactifs).

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1.2.12.CAPTEUR DE PRESSION

Un 1er capteur de pression ("DP inspi") est utilisé pour mesurer le débit insufflatoire (mesure par perte de charge).

Plage : de -10 à +40 cmH2O. Précision : ± 1 %.

Deux autres capteurs de pression sont utilisés pour mesurer la pression d'insufflation: "P amont" et "P moniteur".

P amont est exploité par le sous-ensemble VENTILATEUR à des fins de :

- surveillance de la pression ;

- asservissement de la pression patient (la valeur utilisée est "P amont - DP inspi") ;

- détecter les appels inspiratoires du patient (Trigger en pression). Plage : de -20 à +140 cmH2O.

Précision : ± 1 %. P moniteur est exploité par le sous-ensemble MONITEUR (cf. § "Moniteur" et "Ventilateur") à des

fins de :

- affichage de la pression ;

- surveillance de la pression. Étalonnage :

- zéro : à la pression atmosphérique lors des tests interactifs ;

- gain : en usine et en maintenance (voir protocole de réglage et contrôle). Remarques :

- la courbe de pression affichée à l'écran correspond à la pression P moniteur filtrée ;

- la valeur PImax dans les écrans de mesure est basée sur la valeur de pression P moniteur filtrée;

- l'alarme Pmaxi est basée sur les valeurs de pression P amont ou P moniteur filtrées.

1.2.13.VALVE EXPIRATOIRE

pression de

La valve expiratoire a pour rôle de maîtriser l'expiration du patient.

commande de la membrane

Pendant l'expiration, cette valve est plus ou moins ouverte afin de maîtriser le niveau de PEP ou le débit de l'expiration.

échappement gaz expirés

Pour ce faire, il est employé une "membrane de valve expiratoire" qui, plus ou moins sous pression, obture plus ou moins l'orifice par lequel se fait le passage des gaz expirés.

membrane

Le contrôle de la PEP est assuré par la mesure effectuée par le sous-ensemble ventilateur ("P amont

- DP inspi"). Pendant l'insufflation, cette valve est fermée (pression

appliquée à la membrane : 90 cmH2O).

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pression patient

Schéma de principe de la valve

expiratoire

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Remarques :

- de par sa construction, la valve expiratoire HORUS est également une sécurité supplémentaire contre les surpressions ;

- la valve expiratoire est équipée d'un clapet anti-retour qui sert à :

- éviter la réinhalation des gaz expirés ;

- faire en sorte que tout appel inspiratoire du patient soit détecté au niveau de la branche

inspiratoire ;

- la valve expiratoire est prévue pour résister à 50 autoclavages.

1.2.14.EV PROPORTIONNELLE EXPIRATOIRE

Cette vanne, contrôlée par la carte microprocesseur, reçoit en amont le gaz à la pression de 1,5 bar.

En aval, il sort un débit qui est évacué par une fuite calibrée. Le contrôle de l'ouverture de cette vanne permet le contrôle du débit, et donc de la pression

régnant sur la membrane.

HORUS

Le contrôle de cette membrane permet de maîtriser le débit expiré et donc le niveau de PEP surveillé par le sous-ensemble VENTILATEUR. Pour optimiser la régulation de la PEP, la membrane doit être complètement dégonflée dès le début de l'expiration. Pour ce faire, l'électrovanne "EV purge" est ouverte afin de connecter la membrane à la pression atmosphérique, et ce durant toute la durée de l'expiration.

1.2.15.CAPTEUR DE DEBIT EXPIRATOIRE A FIL CHAUD (OU SPIROMETRIE EXPIRATOIRE)

Ce capteur effectue la mesure du gaz traversant la branche expiratoire du circuit patient. Cette mesure permet :

- l'affichage du débit expiré ;

- la surveillance de la ventilation minute. Plage : de 0,5 à 200 L/min.

Précision : ± 5 %.

Lors des tests interactifs de l'appareil, le capteur de débit expiratoire à fil chaud est étalonné de la même façon que le capteur de débit inspiratoire.

Remarques :

- le Vt affiché à l'écran ("moniteur" en mode "courbe") est égal au Vt expiré retranché du Vt correspondant au "volume compliant" ;

- le débit affiché sur le moniteur est égal au débit insufflé retranché du débit expiré ;

- dans la mesure où l'humidité des gaz expirés par le patient entraîne une majoration de la mesure du débit, HORUS propose au niveau du moniteur les réglages suivants :

- "GAZ HUMIDE" : pour une ventilation "classique" sans nez artificiel ;

- "GAZ SEC" : pour une ventilation avec nez artificiel ou sur poumon test en maintenance.

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HORUS

1.2.16.CAPTEUR DE PRESSION EXTERNE (« P EXTERNE »)

Ce capteur ("P externe") permet la mesure de la pression sur n'importe quel point du circuit, par exemple en position proximale.

Plage : de -20 à +140 cmH2O. Précision : ± 1 %.

1.2.17.CAPTEUR DE PRESSION DIFFERENTIEL EXTERNE (« DP EXTERNE »)

Ce capteur ("DP externe") permet la mesure proximale du débit en se connectant sur un capteur de débit à perte de charge.

Plage : de -5 à +20 cmH2O. Précision : ± 1 %.

1.3. DESCRIPTION DES CABLAGES, CIRCUITS ET LOGICIEL

1.3.1.CABLAGE PNEUMATIQUE

Pressostat air

Air

EV Strap

Pressostat O2

Soupape 6,5 bars

Equilibreur

Soupape 6,5 bars

Pressostat Mélange

ORUS - SCHEMA PNEUMATIQUE

Capacité pneumatique 500 ml

Détendeur

Mélangeur

P : capteur de pression DP : capteur de pression différentielle EV : électrovanne

proportionnelle

EV sécurité

proportionnelle

expiratoire

P amont DP inspi P moniteur

inspiratoire

EV fuite

mélangeur

EV Purge

valve expi.

E.V.

ébuliseu

Soupape 95 mbar

P expi

P externe

DP externe

Silencieux

Capteur fil

chaud inspi.

Cellule

FiO2

Valve

expiratoire

Capteur fil

chaud expi.

Schéma de câblage pneumatique (représentation normalisée)

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Taema

HORUS

Schéma de câblage pneumatique (vues 2D)

1.3.2.CABLAGE ELECTRIQUE

Face

avant

Ecran M

Ecran V

Carte micro

Carte aliment ati on

Ventilateur

J EV

J Prop I

J sw r ala

1J r ala

J Secu

Sécu

NebEVMel

Prop

BLOC EV

exp

Pressostat mélang e

142

Fuite

exp

14 2

Pressostat ai rPressostat O2

Strap

Bloc d'entrée

EV Prop

Insp

14 2

Sortie report

alarme

Sortie

analogique

Embase secteur +

filtre +fusible s

Interrupteur M/A

RS 232 M

Face arrière boîtier

RS 232 V

Fil chaud

Exp

FiO2

Face avant boîtier

Schéma de câblage électrique (1/3)

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Fil chaud

Insp

Version 0.2

Taema

HORUS

Ecran M

Ecran V

Sortie report

alarme

Sortie

analogique

20 pts

40 pts

Carte alimentation

Embase secteur +

filtre +fusi b les

Interrupteur M/A

Face

avant

40 pts

Carte micro

RS 232 M

RS 232 V

Ventilateur

J Pswitch

Sécu

NebEVMel

Prop

exp

Fuite

exp

J display M

J display V

J Fan

Rouge

Jaune

Noir

BLOC EV

Face arrière boîtier

Schéma de câblage électrique (2/3)

Fil chaud

Exp

14 2

Strap

Bloc d'entrée

FiO2

Face avant boîtier

14 2

EV Prop

Insp

Fil chaud

Insp

Version 0.2

Ecran M

Ecran V

Sortie report

alarme

Sortie

analogique

Terre

Carte alimenta tion

Embase secteur +

filtre +fusibles

Interrupteur M/A

Face avant

J out ana

JspirO2

RS 232 M

RS 232 V

Pressostat mélange

14 2

Ventilateur

JRS232M

JRS232V

Carte micro

+24 v

+5 v

Jsupply

+5 v

0 v

-12 v

+12 v

9 Points

10 Points

Sécu

Face arrière boîtier

Schéma de câblage électrique (3/3)

NebEVMel

BLOC EV

Fil chaud

Exp

14 2

Strap

Bloc d'ent rée

Fuite

Prop

exp

FiO2

Face avant boîtier

Pressostat airPressostat O2

14 2

EV Prop

Insp

Fil chaud

Insp

Version 0.2

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HORUS

1.3.3.CIRCUITS ELECTRONIQUES

Hormis la carte alimentation, HORUS comporte 4 cartes électroniques :

- la carte à microprocesseurs ("carte micro") ;

- la carte pupitre.

- les 2 cartes afficheurs. La carte à microprocesseurs est divisée, d'un point de vue électrique et fonctionnel, en deux sous-

ensembles : "VENTILATEUR" et "MONITEUR".

"VENTILATEUR" est chargé d'assurer la ventilation du patient. "MONITEUR" est chargé de la monitorer.

Ces deux sous-ensembles indépendants se contrôlent mutuellement et en permanence. La carte pupitre permet le dialogue entre l'utilisateur et la machine au moyen de :

- deux claviers et deux roues codeuses ;

- deux afficheurs graphiques. Elle comporte en outre un dispositif d'alarmes sonores et visuelles. Comme pour la carte à microprocesseurs, la carte pupitre est divisée en deux sous-ensembles fonctionnels distincts.

1.3.4.LOGICIEL

1.3.4.1.Initialisation

A la mise sous tension, HORUS effectue les opérations suivantes :

- contrôle et initialisation des principaux périphériques électroniques : timers,

DUART (double

liaison série), afficheurs, voyants, buzzer, RAM, ROM, CAN, EEPROM série ;

- initialisation des principaux modules et variables logicielles ;

- contrôle et initialisation des principaux composants mécaniques : électrovannes, vannes proportionnelles.

1.3.4.2.Tests interactifs

A chaque mise sous tension, l'utilisateur a la possibilité de réaliser les tests interactifs. Il est alors demandé de boucher le circuit patient au niveau du Y, et de débrancher le tuyau d'O2.

Ces tests se déroulent comme suit :

- vérification de la présence du bouchon ( pour Horus V4 seulement)

- étalonnage des capteurs de pression

L'EV proportionnelle inspiratoire est fermée, la valve expiratoire ouverte. Le cir cuit est alors au niveau de pression atmosphérique qui sert de référence pour établir le "zéro" (" offset") des capteurs de pression.

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- rinçage du circuit

Un débit de 50 L/min est envoyé pendant environ une minute afin de purger le circuit avec de l'air. La concentration en O2 de l'air (21 %) sert alors de référence pour établir par la suite le point "21 %" ("offset") de la cellule FiO2. Par ailleurs, il est nécessaire d'avoir une concentration en O2 de 21 % pour l'étalonnage des capteurs de spirométrie. Pour Horus V4, la concentration en O2 est configurable à 21% ou 22%.

Remarque :

Il est affiché sur le moniteur pendant ce rinçage une courbe représentant la différence de mesure entre le capteur de spirométrie inspiratoire et le capteur de spirométrie expiratoire.

- étalonnage des capteurs de spirométrie inspiratoire et expiratoire

Le point "débit nul" ("offset") est obtenu en fermant l'EV sécurité ainsi que l'EV proportionnelle inspiratoire. Un point à 50 L/min est obtenu en se basant sur le capteur à perte de charge qui sert alors de référence :

- ouverture de l'EV proportionnelle inspiratoire suivant une consigne électrique dite

"standard" pour obtenir un débit d'environ 50 L/min ;

- vérification que le capteur à perte de charge indique un débit compris entre 45 et 55 L/min

(le cas échéant, apparition du message "défaut mesure DPinspi" et ventilation avec un coefficient d'étalonnage du capteur de spirométrie inspiratoire standard) ;

- régulation précise à 50 L/min au moyen du capteur à perte de charge ;

- vérification que les capteurs de spirométrie inspiratoire et expiratoire indiquent un débit

compris autour de 50 L/min (le cas échéant, apparition du message "Discordance capteur de spirométrie" si problème au niveau du capteur inspiratoire, ou du message "Spiromét. expi HS" si problème au niveau du capteur expiratoire, et application de coefficients d'étalonnage standards ; maintien de l'utilisation du capteur de spirométrie inspiratoire) ;

- étalonnage des deux capteurs de spirométrie au point "50 L/min" ("gain").

HORUS

- étanchéité de l'EV proportionnelle inspiratoire et repérage de son point d'ouverture ;

Fermeture de l'EV proportionnelle inspiratoire, et mesure du débit de fuite par le capteur de spirométrie inspiratoire. Si fuite > 1 L/min, alors apparition du message "Fuite vanne proportionnelle inspiratoire", maintien de la possibilité de ventiler.

- mesure de la compliance du circuit patient ;

Une pressurisation du circuit patient à 40 cmH2O est réalisée. La compliance mesurée du circuit est prise en compte pendant la ventilation :

- insufflation à chaque cycle d'un volume supplémentaire au volume de consigne ;

- mesure de spirométrie expiratoire corrigée de ce volume supplémentaire.

Ce volume supplémentaire est égal à "Pcrete X compliance circuit".

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Taema

Remarques :

- au cas où la compliance serait en dehors de certaines bornes (entre 0,05 et 5,00

mL/cmH2O), la correction en compliance est annulée, et un message est affiché ;

- si lors de la pressurisation la pression n'atteint pas 10 cmH2O en 5 s, le message

"Première montée en pression impossible" apparaît ;

- si lors de la pressurisation la pression n'atteint pas 40 cmH2O en 10 s, le message

"Deuxième montée en pression impossible" apparaît ;

- si lors de la pressurisation la pression n'atteint pas 45 cmH2O, le message "Fuite circuit,

test soupape impossible" apparaît ;

- le maximum de fuite admissible est celui entraînant une chute de pression dans le circuit

de 10 cmH2O en 10 s ; au delà, le message "Fuite circuit patient" apparaît. Il existe maintenant, sur Horus V4, un niveau de fuite admissible que l’utilisateur peut

accepter. Auquel cas, la machine peut ventiler sans alarme et la compliance utilisée est 0,35 ml/cm d’eau.

- étanchéité de l'EV sécurité

Fermeture de l'EV sécurité, et mesure du débit de fuite par le capteur de spirométrie inspiratoire. Si fuite > 1 L/min, alors apparition du message "Fuite électrovanne de sécurité", maintien de la possibilité de ventiler.

HORUS

- tests de sécurité interne ;

Vérification que le signal de désactivation des électrovannes est opérationnel (Vini).

- étalonnage de la cellule de FiO2 ;

Offset déterminé à 21 %. Pour Horus V4, la concentration en O2 est configurable à 21% ou 22%.

Remarque :

- pour une FiO2 de 21 %, la tension de la cellule FiO2 doit être comprise entre 5,2 mV et

17,6 mV, sans quoi apparaît le message "cellule O2 HS".

- sur Horus V4, l’étalonnage de la cellule O2 est fait avant le test de sécurité interne.

1.3.4.3.Historique des alarmes

La fonction "historique alarmes" est un outil très puissant qui est amélioré à chaque version de logiciel HORUS par l'ajout de messages. Il y a trois niveaux de lecture de la boîte noire : l'historique simple accessible depuis la page alarme de l'écran moniteur. l'historique détaillée accessible depuis l'historique simple (combinaison de touches "Gel-Gel- Gel-Valide").

NB : pour Horus V4, la combinaison de touches à effectuer pour accéder à l’historique détaillé est : « Inhib - Inhib - Inhib – Valide ». le fichier "historique alarmes" peut-être déchargé puis décodé sur micro-ordinateur type PC.

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L'historique alarmes contient 3000 événements codés par une lettre ("a" comme alarme, "i" comme information, "c" comme catégorie, "m" comme mode, "p" comme opération, "s" comme service) et un nombre. Dans l'historique simple, chaque événement est associé à une légende. A contrario, dans l'historique détaillée, les événements du type "changement de mode", "opération", ou "service" ne sont pas explicités par un texte. Pour les décrypter, il faut soit se référer au document ci-après, soit décharger et décoder sur un PC.

Exemple : "28AoA 32 f < fmini 111015" Evénement apparu le 28 août, à 11 h 10 min 15 s. Activation de l'alarme A32, libellé "f < fmini".

HORUS

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2. MAINTENANCE

2.1. MAINTENANCE PREVENTIVE

2.1.1.REVISION 2500 H

Contrôles ♦ Ouvrir le couvercle pour : - dépoussiérer

- contrôler la connectique

- contrôler la tuyauterie

- contrôler les piles U ≥ 3,5V

♦ Réaliser les contrôles associés (cf. protocole de contrôles et réglages).

Durée standard : 1 h 30.

2.1.2.REVISION 5000 H

♦ Ouvrir le couvercle pour : - dépoussiérer

- contrôler la connectique

- contrôler la tuyauterie

- contrôler les piles U ≥ 3,5V

HORUS

Échanges préventifs ♦ Remplacement des éléments suivants (cf. protocole de contrôles et réglages)

KB013500 KIT 5000H KY318300 CAPTEUR FIL CHAUD INSPIRATOIRE 1 KY432900 FILTRE CLAPET INSPIRATOIRE 1 KY432800 FILTRE REFROIDISSEMENT INTERNE X 12 1 BM052100 GUIDE EMBOUT POUR PRISES AIR / OXYGENE 2 YJ041500 JOINT 18X2 (POUR CAPTEUR FIL CHAUD EXPIRATOIRE) 2 YJ062000 JOINT 5X2 (POUR PRISE PRESSION VALVE EXPIRATOIRE) 1 KY460300 MEMBRANE VALVE EXPIRATOIRE 2

♦ Remplacement si besoin est du clapet anti-retour de la valve expiratoire (KY427100) Nota Bene :

Entre deux maintenances 5000 h, les remplacements suivants sont confiés à l'utilisateur :

- filtres de refroidissement interne : remplacement mensuel ;

- membrane valve expiratoire et joint 18x2 pour capteur spirométrie expiratoire : à l'appréciation de l'utilisateur. Contrôles

♦ Réaliser l'ensemble des tests (cf. protocole de contrôles et réglages).

Durée standard : 2 h 30.

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Taema

2.1.3.REVISION 20000 H

♦ Ouvrir le couvercle pour : - dépoussiérer

- contrôler la connectique

- contrôler la tuyauterie

- contrôler les piles U ≥ 3,5V

Échanges préventifs ♦ Remplacement des éléments suivants (cf. protocole de contrôles et réglages)

KB013700 KIT 20000H KY318300 CAPTEUR FIL CHAUD INSPIRATOIRE 1 KY097000 CLAPETS ANTI-RETOUR ENTREES AIR / OXYGENE 2 KY429500 DETENDEUR EQUIPE 1 KY340500 EQUILIBREUR 1 KY430900 EV SECURITE 1 KY432900 FILTRE CLAPET INSPIRATOIRE 1 KY430300 FILTRE ENTREES AIR / OXYGENE 5 MICRONS (LOT DE 2) 1 KY432800 FILTRE REFROIDISSEMENT INTERNE X 12 1 BM052100 GUIDE EMBOUT POUR PRISES AIR / OXYGENE 2 YJ041500 JOINT 18X2 (POUR CAPTEUR FIL CHAUD EXPIRATOIRE) 2 YJ062000 JOINT 5X2 (POUR PRISE PRESSION VALVE EXPIRATOIRE) 1 KY460300 MEMBRANE VALVE EXPIRATOIRE 2

HORUS

Contrôles ♦ Réaliser l'ensemble des tests (cf. protocole de contrôles et réglages)

Durée standard : 5 h.

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Taema

2.2. MAINTENANCE CORRECTIVE

Le tableau suivant liste l'ensemble des alarmes techniques programmées dans HORUS.

MESSAGE Critère d’activation Critère de désactivation Causes possibles

EXPIRATION

BLOQUEE

Défaillance

ALIMENTATION AIR ET

PRESSION

EXCESSIVE

DEFAUT FACE

AVANT VEN TILATEUR

DEMANDE DE MISE EN

VEILLE MACHINE ?

DEFAUT FACE

AVANT MONITEUR

Tableau: Liste des alarmes techniques

Si la mesure de la tension de commande de la valve proportionnelle expiratoire est supérieure à la consigne calculée et que cette consigne est elle même supérieure à 0,976 V.

Contacts des pressostats air et

oxygène non actifs.

Détection d'une pression Pmoniteur supérieure à 90 cmH2O.

Détection incorrecte de la signature de la face avant ventilateur. Détection en position STANDBY en cours de ventilation du commutateur S TANDBY/VENTILATION.

Détection incorrecte de la signature de la face avant ventilateur.

Si la mesure de la tension de commande de la valve proportionnelle expiratoire n'est pas supérieure a la consigne calculée ou que cette consigne n'est pas supérieure a 0,976 V.

Contact pressostat air ou

oxygene actif.

Pmoniteur inférieure au seuil PMAX. Passage en mode ARRET

Détection correcte de la signature de la face avant ventilateur. Validation par l'utilisateur ou détection en position VENTILATION en cours de ventilation du commutateur STAND-BY/VENTILATION. Détection correcte de la signature de la face avant ventilateur.

HORUS

Destruction de l'étage de commande de la valve proportionnelle expiratoire ou de la chaîne de mesure.

Alimentation air et oxygène

défaillante, connectique.

Problème pneumatique au sens large.

Connectique,défaillance composant.

Connectique, défaillance composant.

Conséquences sur la

ventilation

Arrêt de ventilation. Mise en sécurité patient.

Mise en sécurité patient par coupure alimentation des électrovannes Aucune

Aucune

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Taema

HORUS

MESSAGE Critère d’activation Critère de désactivation Causes possibles

TENSION 5V OU CHAINE

MESURE DEFAILLANTE

SECURITE

VENTILATEUR

INOPERANTE

SECURITE MONITEUR

INOPERANTE

DEFAUT VALVE

EXPIRATOIRE

CAPTEUR SPIRO

INSPIRATOIRE HS

CAPTEUR SPIRO

EXPIRATOIRE HS

SPIROMETRIE

INSPIRATOIRE HS

Tension VCC supérieure a 5,25V.Tension VCC inférieure a 5,25V.Alimentation, chaîne de

mesure. Non détection en cours du test de la coupure de l'alimentation des électrovannes par le ventilateur. Non détection en cours du test de la coupure de l'alimentation des électrovannes par le moniteur. Si PEP > 0 et non détection de variation de pression dans la baudruche.

Mesure tension fil chaud inférieure à 0,307 V.

Mesure tension fil chaud supérieure à 5 V.

Détection en cours du test de la coupure de l'alimentation des électrovannes par le ventilateur. Détection en cours du test de la coupure de l'alimentation des électrovannes par le moniteur. Détection en cours de ventilation de variation de pression dans la baudruche.

Mesure tension fil chaud supérieure à 0,307 V.

Mesure tension fil chaud inférieure à 5 V.

Circuit de commande de

coupure de l'alimentation des

électrovannes par le ventilateur

défaillant.

Circuit de commande de

coupure de l'alimentation des

électrovannes par le moniteur

défaillant.

Circuit de commande de valve

proportionnelle expi défaillant,

défaut de mesure de la pression

baudruche, baudruche percée.

Fil chaud coupé, circuit de

commande ou de mesure de

spirométrie défaillant.

Fil chaud coupé, circuit de

commande ou de mesure de

spirométrie défaillant.

Court circuit fil chaud, circuit de

commande ou de mesure de

spirométrie défaillant.

Conséquences sur la

ventilation

Aucune Aucune

Aucune

Ventilation sans PEP.

Ventilation sur capteur perte de charge.

Pas de spirométrie expiratoire.

Ventilation sur capteur perte de charge.

SPIROMETRIE

EXPIRATOIRE HS

REGLAGES

COURANTS PERDUS

Mesure tension fil chaud inférieure à 5 V.

Incohérence des données stockées en RAM sauvegardée.

YM012000 / Indice de révision n°4 / Edition de septembre 2000

Mesure tension fil chaud inférieure à 5 V.

Sauvegarde des réglages courants en mode VCVAC.

Court circuit fil chaud, circuit de

commande ou de mesure de

spirométrie défaillant.

Pile ventilateur défaillante,

circuit de sauvegarde défaillant,

RAM défaillante.

Pas de spirométrie expiratoire.

Ventilation avec les paramètres par défaut.

Taema

HORUS

MESSAGE Critère d’activation Critère de désactivation Causes possibles

REGLAGES

VENTILATION DE

SECURITE PERDUS

REGLAGES

ALARMES PERDUS

Défaillance

ALIMENTATION O2

EXECUTER

ETALONNAGES

MAINTENANCE (V)

EXECUTER

ETALONNAGES

MAINTENANCE (M)

DEFAUT POUSSOIR

INTERNE

Incohérence des données stockées en RAM sauvegardée.

Incohérence des données stockées en RAM sauvegardée. Contact du pressostat oxygène non actif.

Impossibilité de restituer après leur perte en RAM sauvegardée des coefficients ou des offsets des capteurs de pression ventilateur ou de l'étalonnage du capteur perte de charge par leurs sauvegardes en eprom. Impossibilité de restituer après leur perte en RAM sauvegardée des coefficients ou des offsets des capteurs de pression moniteur par leurs sauvegardes en eprom. Détection d'un appui en cours de ventilation.

Sauvegarde des réglages courants en mode VCVAC.

Sauvegarde des seuils d'alarmes.

Contact du pressostat oxygène actif.

Exécution de la maintenance et extinction de la machine.

Pas de détection d'appui en cours de ventilation.

Pile ventilateur défaillante,

circuit de sauvegarde défaillant

RAM défaillante.

Pile moniteur défaillante, circuit

de sauvegarde défaillant RAM

défaillante.

Alimentation oxygène

défaillante, connectique,

pressostat.

Première mise sous tension de

la machine en fabrication,

défaillance EEPROM après

retrait de la pile de sauvegarde

ventilateur.

Première mise sous tension de

la machine en fabrication,

défaillance EEPROM après

retrait de la pile de sauvegarde

moniteur.

Connectique ou défaillance de l'

électronique associée.

Conséquences sur la

ventilation

Ventilation avec les paramètres par défaut si ventilation de sécurite déclenchée. Seuils d'alarmes par défaut.

Ventilation en AIR.

Ventilation avec des coefficients par défaut et altération de la précision des mesures.

Aucune

YM012000 / Indice de révision n°4 / Edition de septembre 2000

Taema

HORUS

MESSAGE Critère d’activation Critère de désactivation Causes possibles

EXECUTER LES TESTS

INTERACTIFS

COMPLETS

EXECUTER LES TESTS

INTERACTIFS

COMPLETS

Défaillance

ALIMENTATION AIR

RECEPTION VENTILATEUR DEFAILLANTE

RECEPTION

MONITEUR

DEFAILLANTE

DEFAUT DE TENSION

DE REFERENCE

MONITEUR

ALIMENTATION 12V

DEFAILLANTE

ALIMENTATION 24V

DEFAILLANTE

Perte en RAM sauvegardée des coefficients ou des offsets des capteurs de pression ventilateur ou de l'étalonnage du capteur perte de charge ou du capteur de spirométrie inspi ou du zéro valve JOUCO ou echec des tests interactifs. Perte en RAM sauvegardée des coefficients ou des offsets des capteurs de pression ventilateur ou de l'étalonnage du capteur de spirometrie expi. Contact du pressostat air non actif. Réception de donnees intracarte incorrectes.

Réception de donnees intracarte incorrectes.

Mesure de la tension de référence < à 9.694 V ou > à

10.295 V. Mesure de la tension 12 V < à

11.282 V ou > à 12.722 V. Mesure de la tension 24 V < à

20.405 V ou > à 27,604 V.

Exécution des tests interactifs. Pile ventilateur HS, pollution

des données en RAM sauvegardée.

Exécution des tests interactifs. Pile moniteur HS,pollution des

données en RAM sauvegardée.

Contact du pressostat air actif. Alimentation air défaillante,

connectique, pressostat. Rèception de donnees intracarte correctes.

Réception de donnees intracarte correctes.

Mesure de la tension de référence entre 9.694 V et

10.295 V. Mesure de la tension 12 V entre 11.282 V et 12.722 V.

Mesure de la tension 24 V entre 20.405 V et 27,604 V.

Problème sur l'UART ventilateur

ou moniteur.

Problème sur l'UART ventilateur

ou moniteur.

Défaillance de la reference de

tension ou de la chaine de

mesure moniteur.

Défaillance de l'alimentation 12

V ou de la chaine de mesure

moniteur.

Défaillance de l'alimentation 24

V ou de la chaine de mesure

moniteur.

Conséquences sur la

ventilation

Ventilation avec des coefficients par défaut et altération de la précision des mesures.

Ventilation en OXYGENE. Déclenchement par trigger expi non exploitable. Déclenchement par trigger expi non exploitable. Mesures moniteur erronnées

Mesures moniteur erronnées

Arrêt de ventilation possible si alimentation en défaut

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