Agilent X3702-64000 User Manual

MS Rotary Vane Pumps
Model X3702
Manuale di Istruzioni
Bedienungshandbuch
Notice de Mode D’Emploi
User Manual
87 01
120 Single Stage
-64000
-900-150-01 (C.00) /2021
Notices
WARNING
CAUTION
© Agilent Technologies, Inc. 2021
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Manual Part Number
Publication Number: 87-900-150-01 (C.00)
Edition
Edition 01/2021
Printed in ITALY
Agilent Technologies Italia S.p.A.
Vacuum Products Division
Via F.lli Varian, 54
10040 Leinì (TO)
ITALY
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1987) or DFAR 252.227-7015 (b)(2) (November 1995), as applicable in any technical data.
Trademarks
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Safety Notices
A CAUTION notice denotes a hazard. It calls attention to an operating procedure, practice, or the like that, if not correctly performed or adhered to, could result in damage to the product or loss of important data. Do not proceed beyond a CAUTION notice until the indicated conditions are fully understood and met.
A WARNING notice denotes a hazard. It calls attention to an operating procedure, practice, or the like that, if not correctly performed or adhered to, could result in personal injury or death. Do not proceed beyond a WARNING notice
indicated conditions are
until the fully understood and met.
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MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps
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Contents

Contents

1 Istruzioni per l’uso 9
Informazioni Generali 11
Prescrizioni di sicurezza 14
Immagazzinamento, trasporto e movimentazione 18
Preparazione per l’installazione 23
Uso 30
Manutenzione 35
Lubrificanti 43
Messa fuori servizio 43
Ritorno per riparazione 44
Inconvenienti e rimedi 45
Smaltimento 46
2 Gebrauchsanleitung 47
Allgemeine Hinweise 49
Sicherheitsvorschriften 53
Einlagerung, Transport und Bewegung 57
Vorbereitung für die Installation 62
Betrieb 69
Wartung 74
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Contents
Schmiermittel 82
Stilllegung 82
Rücksendung zur Reparatur 83
Fehler und ihre Behebung 84
Entsorgung 85
3 Mode d’emploi 87
Indications générales 89
Prescriptions de sécurité 92
Stockage, transport et manutention 96
Préparation pour l'installation 101
Utilisation 108
Entretien 114
Lubrifiants 122
Mise hors service 122
Retour pour une réparation 123
Problèmes et solutions 124
Mise au rebut 125
4 Instructions for Use 127
General Information 129
Safety rules 132
Storage, transport and handling 135
Preparation for Installation 140
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Contents
Use 146
Maintenance 151
Lubricants 158
Decommissioning 158
Return to Agilent 159
Troubleshooting 160
Disposal 161
5 Technical Information 162
Section I 163
Technical Description 163
Vacuum Seals 164
Technical Data 165
Section II 170
Connection to the Electric Supply 170
Starting and Running the Pump 171
Stopping the Pump 172
Safety Rules 172
Warning Notes 173
Caution Notes 175
User Interface 176
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MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual
1

Istruzioni per l’uso

Traduzione delle istruzioni originali
Informazioni Generali 11 Simboli usati 13 Prescrizioni di sicurezza 14 Immagazzinamento, trasporto e movimentazione 18 Immagazzinamento 18 Sollevamento 18 Disimballaggio 20 Preparazione per l’installazione 23 Accessori forniti con la pompa 23 Assemblaggio 23 Ubicazione 24 Collegamento alla macchina utilizzatrice 26 Convogliamento aria di scarico 27 Collegamento elettrico 28 Uso 30 Impiego previsto 30 Impiego proibito 30 Protezioni 31 Tabella limiti operativi 32 Messa in servizio 32
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Istruzioni per l’uso
1
Consigli per l’utilizzo 33 Zavorratore (Gas-ballast) 34 Aspirazione vapor acqueo 34 Manutenzione 35 Sostituzione olio lubrificante 37 Sostituzione elementi disoleatori 39 Manutenzione ordinaria 41 Accessori ordinabili 42 Come ordinare i ricambi 42 Lubrificanti 43 Messa fuori servizio 43 Ritorno per riparazione 44 Inconvenienti e rimedi 45 Smaltimento 46
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Istruzioni per l’uso

Informazioni Generali

1
Informazioni Generali
Questa apparecchiatura è destinata ad uso professionale. L'utilizzatore deve leggere attentamente il presente manuale di istruzioni ed ogni altra informazione addizionale fornita dalla Agilent prima dell'utilizzo dell'apparecchiatura. La Agilent si ritiene sollevata da eventuali responsabilità dovute all'inosservanza totale o parziale delle istruzioni, ad uso improprio da parte di personale non addestrato, ad interventi non autorizzati o ad uso contrario alle normative nazionali specifiche.
Nessun altro tipo di operazione dovrà essere fatto senza aver prima contattato il Servizio Assistenza Agilent. Le informazioni fornite non intendono sostituire, integrare o modificare qualsiasi norma, prescrizione, decreto, direttiva o legge a carattere specifico in vigore nel luogo in cui avviene l’installazione.
I consigli rivolti al personale addetto all’installazione e alla manutenzione presuppongono che lo stesso sia esperto e preparato nell’affrontare qualsiasi problematica di manutenzione, sia meccanica che elettrica. Per qualsiasi dubbio o informazioni non riportate su questo manuale si prega di contattare il nostro servizio assistenza, comunicando sempre: modello (Model), numero di serie (Serial), anno di costruzione, riportati sulla targhetta di identificazione.
Figura 1 Targhetta di identificazione
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Istruzioni per l’uso
Informazioni Generali
1
AVVERTENZA!
Le MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps sono delle pompe rotative monostadio a palette, a tenuta in bagno d'olio, azionate da motore elettrico pilotato da inverter. Queste pompe da alto vuoto sono adatte esclusivamente al pompaggio di aria e piccole quantità di vapor d’acqua. L’aspirazione di altri tipi di gas o di vapori deve essere preventivamente dichiarata alla Agilent che, se del caso, rilascerà la conformità all’impiego specifico.
Il motore elettrico flangiato è accoppiato a mezzo di giunto elastico. Il raffreddamento viene assicurato da una potente ventola centrifuga.
In aspirazione è presente un filtro a rete per proteggere la pompa da corpi solidi di diametro maggiore di 4,7 mm. Inoltre, una valvola di ritegno integrata impedisce la risalita dell’olio ed il rientro dell’aria nella camera da svuotare durante la fase d’arresto.
Nel serbatoio è inserito un sistema di separazione delle nebbie d’olio dall’aria di scarico (residuo max. 2PPM/ peso equivalenti a 2,4
3
).
mg/m
L’olio abbattuto viene recuperato in modo automatico dalla pompa.
Lo zavorratore, impedisce la condensazione all’interno della pompa quando si aspirano piccole quantità di vapore (fare riferimento al paragrafo “Zavorratore (Gas-ballast)“).
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Nei paragrafi seguenti sono riportate tutte le informazioni necessarie a garantire la sicurezza dell'operatore durante l'utilizzo dell'apparecchiatura. Informazioni dettagliate sono fornite nell'appendice “Technical Information”.
Questo manuale utilizza le seguenti convenzioni:
I messaggi di avvertenza attirano l’attenzione dell’operatore su una procedura o una pratica specifica che, se non eseguita in modo corretto, potrebbe provocare gravi lesioni personali.
Istruzioni per l’uso
Informazioni Generali
1
Simboli
Descrizione
Simboli
Descrizione
ATTENZIONE!
NOTA

Simboli usati

I messaggi di attenzione sono visualizzati prima di procedure che, se non osservate, potrebbero causare danni all’apparecchiatura.
Le note contengono informazioni importanti estrapolate dal testo.
I seguenti simboli sono utilizzati in modo coerente in tutte le illustrazioni:
Superficie calda “Pericolo di scottature se vengono toccate le parti calde”
Emissione di sostanze nocive
Sicurezza elettrica
Pericolo di incendio
Non disperdere nell’ambiente
Attacco in aspirazione
L'apparato è contrassegnato da questo simbolo quando l'utente deve mettere a massa l'apparato.
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Leggere il manuale d’uso
Attacco allo scarico
Istruzioni per l’uso

Prescrizioni di sicurezza

1
AVVERTENZA!
AVVERTENZA!
Prescrizioni di sicurezza
Nonostante le precauzioni prese in fase di progetto, esistono elementi di rischio che si presentano durante le operazioni che si eseguono in fase di uso e manutenzione.
SUPERFICI CALDE. Durante le operazioni di manutenzione si toccano superfici che possono superare la temperatura di 80 °C. Adottare idonei mezzi di protezione in modo da evitare scottature da contatto fortuito. È buona norma, prima di effettuare qualsiasi intervento sulla pompa, attendere il suo raffreddamento.
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Istruzioni per l’uso
Prescrizioni di sicurezza
1
AVVERTENZA!
AVVERTENZA!
ATTENZIONE!
EMISSIONI DI SOSTANZE NOCIVE L’aria di scarico della pompa contiene tracce di nebbie d’olio (residuo max. 2PPM/ peso equivalenti a 2,4 mg/m l’ambiente di lavoro. Garantire un corretto ricambio d’aria oppure portare lo scarico della pompa all’esterno. Un guasto o l’usura delle tenute possono provocare perdite d’olio lubrificante. Evitare la dispersione nel terreno e l’inquinamento di altri materiali. Nel caso di aspirazione d’aria contenente sostanze pericolose (esempio agenti biologici o microbiologici), adottare dei sistemi di abbattimento prima della pompa per vuoto.
NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE
Gli oli esausti provenienti dalla pompa devono essere smaltiti secondo le normative vigenti nel Paese d’utilizzo della pompa.
3
). Verificare la compatibilità con
PERICOLO GENERATO DA DEPRESSIONE Il contatto con punti in depressione può essere causa di infortuni. Evitare il contatto con l’attacco aspirazione della pompa durante il funzionamento. Immettere aria nel circuito di aspirazione prima di ogni intervento.
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Istruzioni per l’uso
Prescrizioni di sicurezza
1
AVVERTENZA!
AVVERTENZA!
AVVERTENZA!
PERICOLO GENERATO DA PRESSIONE Il serbatoio della pompa è pressurizzato. Non aprire e non dimenticare aperti i tappi di carico o scarico durante il funzionamento.
Escludere sempre l'alimentazione della pompa prima di compiere operazioni di manutenzione. Apporre specifici cartelli di avvertenza: APPARECCHIATURA IN MANUTENZIONE - NON INSERIRE L'ALIMENTAZIONE, in corrispondenza dell'interruttore di alimentazione. Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza.
SICUREZZA ELETTRICA Nell’equipaggiamento elettrico esistono parti sottoposte a tensione che, al contatto, possono provocare gravi danni a persone e cose.
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Istruzioni per l’uso
Prescrizioni di sicurezza
1
AVVERTENZA!
PERICOLO DI INCENDIO L’utilizzo della pompa per impieghi non previsti o proibiti da questo manuale, oppure la mancanza di una corretta manutenzione, possono provocare anomalie di funzionamento con rischio di surriscaldamento e incendio. In caso di incendio non usare acqua per spegnere le fiamme. Utilizzare estintori a polvere o CO
od altri mezzi compatibili con la presenza di equipaggiamenti
2
elettrici ed oli lubrificanti.
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Istruzioni per l’uso

Immagazzinamento, trasporto e movimentazione

1
Immagazzinamento, trasporto e movimentazione

Immagazzinamento

Le pompe devono essere trasportate senza olio.
Durante il trasporto e l'immagazzinamento delle pompe non devono essere superate le seguenti condizioni ambientali:
temperatura: da -20 °C a 70 °C umidità relativa: 0 – 95 % (non condensante)

Sollevamento

L’orientamento dei componenti imballati deve essere mantenuto conforme alle indicazioni fornite dai pittogrammi presenti sull’involucro esterno d’imballaggio.
Eseguire l’operazione di scarico con mezzo di sollevamento adeguato al peso della pompa. Per il sollevamento dell’imballo e della pompa fare riferimento alle figure seguenti.
Il peso dell’imballo, comprensivo della pompa, è, al massimo, di circa 120 kg, mentre il peso della sola pompa è di 100 kg.
Tab. 1 Dimensioni dell’imballo
Quota L B H
Dimensione 920 mm 610 mm 790 mm
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Istruzioni per l’uso
Immagazzinamento, trasporto e movimentazione
1
Figura 2 Pompa imballata
Figura 3 Pompa
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Istruzioni per l’uso
Immagazzinamento, trasporto e movimentazione
1

Disimballaggio

La pompa viene fornita in un imballo protettivo speciale; se si presentano segni di danni, che potrebbero essersi verificati durante il trasporto, contattare il Contact Center.
Durante l'operazione di disimballaggio, prestare particolare attenzione a non lasciar cadere la pompa e a non sottoporla ad urti o vibrazioni.
Non disperdere l'imballo nell'ambiente. Il materiale è completamente riciclabile e risponde alla direttiva CEE 85/399 per la tutela dell'ambiente.
NOTA
Figura 4
La pompa non può essere danneggiata rimanendo semplicemente esposta all'atmosfera. Si consiglia comunque di mantenerla chiusa fino al momento dell'installazione sul sistema onde evitare eventuale inquinamento da polvere.
Rimuovere le reggette che chiudono il cartone sul pallet, quindi rimuovere il cartone.
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Istruzioni per l’uso
Immagazzinamento, trasporto e movimentazione
1
Rimuovere le n. 8 viti che chiudono le staffette, quindi rimuovere le n.4 staffette.
Figura 5
Sbloccare i freni di arresto delle ruote.
Fissare la rampa di discesa con n.1 vite come mostrato nella figura.
Figura 6
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Istruzioni per l’uso
Immagazzinamento, trasporto e movimentazione
1
Spingere la pompa posteriormente per farla scivolare giù dal pallet.
Figura 7
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Istruzioni per l’uso

Preparazione per l’installazione

1
Preparazione per l’installazione

Accessori forniti con la pompa

La pompa viene consegnata completa dei seguenti accessori necessari alla messa in servizio e alla manutenzione ordinaria:
Bottiglia olio Beccuccio carico olio Tubo scarico olio I/O Mating Connector Fusibili di ricambio

Assemblaggio

Togliere i tappi in aspirazione ed allo scarico.
La pompa viene fornita pronta all’uso, non vi sono altre parti da assemblare.
La pompa è priva di olio, vedere il paragrafo “Sostituzione olio lubrificante” per le istruzioni di carico olio.
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Istruzioni per l’uso
Preparazione per l’installazione
1
AVVERTENZA!
Figura 8

Ubicazione

La pompa;
deve essere bloccata agendo sui freni posti sulle ruote di appoggio,
su un piano orizzontale.
deve essere accessibile per una corretta e facile manutenzione
rispettando le distanze minime da eventuali ingombri (vedere figura seguente). Dovrebbe essere inoltre accessibile con idonei mezzi di sollevamento.
va protetta da getti o spruzzi d’acqua che potrebbero causare
cortocircuiti elettrici e/o la folgorazione degli operatori vicini alla macchina.
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Istruzioni per l’uso
Preparazione per l’installazione
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Tab. 2 Minima Distanza
Quota A B C D
Dimensione 150 mm 200 mm 150 mm 500 mm
Figura 9
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Istruzioni per l’uso
Preparazione per l’installazione
1
ATTENZIONE!

Collegamento alla macchina utilizzatrice

La pompa non deve essere installata all’esterno e deve sempre essere protetta dagli agenti atmosferici.
Evitare che l’aria calda proveniente dallo scarico o dalle ventole di raffreddamento possa creare disagio al personale.
Non installare la pompa in una zona con polvere o altri materiali che potrebbero intasare o coprire rapidamente le superfici di raffreddamento.
Il collegamento della pompa alla camera da evacuare deve essere eseguito con tubazioni dello stesso diametro della bocca di aspirazione.
Il peso delle tubazioni e le eventuali dilatazioni non devono gravare sulla pompa. Effettuare il tratto finale di collegamento all’attacco aspirazione della pompa con tubo/ raccordo flessibile.
È importante che tutte le tubazioni ed i vari giunti siano a tenuta.
Tubazioni molto lunghe o di diametro piccolo diminuiscono le prestazioni della pompa.
NOTA
Questo simbolo identifica l’attacco in aspirazione.
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Istruzioni per l’uso
Preparazione per l’installazione
1
AVVERTENZA!
Figura 10

Convogliamento aria di scarico

Nel caso di un insufficente ricambio d’aria nel locale pompa è possibile convogliare l’aria di scarico in altri ambienti o all’esterno.
Utilizzare tubazioni di diametro uguale alla bocca di scarico del serbatoio per una lunghezza massima di 15 m.
Per lunghezze superiori aumentare il diametro del tubo. Il peso delle tubazioni non deve gravare sulla pompa.
Utilizzare nel tratto finale raccordi o tubi flessibili.
Questa tubazione deve essere discendente per evitare il rientro di condensa nel serbatoio della pompa.
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Istruzioni per l’uso
Preparazione per l’installazione
1
AVVERTENZA!
ATTENZIONE!
NOTA

Collegamento elettrico

Non inserire rubinetti in questa tubazione. Non ostruire l’uscita.
Questo simbolo identifica l’attacco allo scarico.
Verificare la tensione e la frequenza di rete con i dati riportati sulla targhetta della pompa.
Assicurarsi dell’efficienza dell’impianto di messa a terra.
Assicurarsi che l’interruttore di accensione sia settato su off (0) onde evitare partenze indesiderate della pompa.
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Eseguire l’allacciamento elettrico inserendo lo spinotto del cavo di alimentazione nella presa della pompa e bloccandolo con la molla in dotazione (vedi figura seguente).
Istruzioni per l’uso
Preparazione per l’installazione
1
Figura 11
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Istruzioni per l’uso
Uso
1
AVVERTENZA!
Uso

Impiego previsto

Le pompe per vuoto descritte in questo manuale possono aspirare esclusivamente aria e piccole quantità di vapor d’acqua. L’aspirazione di altri tipi di gas o di vapori deve essere preventivamente dichiarata alla Agilent Technologies che rilascerà la conformità all’impiego specifico.
Sono adatte per l’evacuazione di sistemi chiusi o per funzionare ad un vuoto costante compreso nel seguente campo: 0,07 - 15 mbar (assoluti).
La temperatura ambiente e la temperatura di aspirazione devono essere comprese fra 12 e 35°C.

Impiego proibito

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È proibito aspirare attraverso la pompa:
- liquidi o sostanze solide
- gas e vapori pericolosi, esplosivi o aggressivi
- ossigeno puro o miscele d’aria arricchita di ossigeno.
Istruzioni per l’uso
Uso
1
AVVERTENZA!
AVVERTENZA!
AVVERTENZA!
È proibito utilizzare lo scarico della pompa per creare pressioni anche limitate.
È proibito installare la pompa in un ambiente potenzialmente esplosivo.

Protezioni

Nei casi di impiego in cui l’arresto o un guasto della pompa per vuoto possa causare danni a persone o cose, devono essere previste delle misure di sicurezza nell’impianto.
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Istruzioni per l’uso
Uso
1
TENSIONE D’INGRESSO (V)
STATO DEL CONTROLLER
< 180
Guasto all’alimentazione
Win205 bit5 = 1)
180 – 200
In funzione (prestazioni ridotte)
200 – 264
In funzione (prestazioni complete)
> 264
Guasto all’alimentazione
Win206 bit5 = 1)

Tabella limiti operativi

(Errore di Sottotensione/Sovratensione –
(Errore di Sottotensione/Sovratensione –

Messa in servizio

Non installare e/o utilizzare la pompa in ambienti esposti ad agenti atmosferici (pioggia, gelo, neve), polveri, gas aggressivi, in ambienti esplosivi o con elevato rischio di incendio.
Durante il funzionamento è necessario che siano rispettate le seguenti condizioni ambientali:
temperatura: da +12 °C a +35 °C umidità relativa: 0 – 95 % (non condensante)
ATTENZIONE!
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Prima di avviare la pompa, occorre procedere al rifornimento di olio lubrificante, poichè la pompa viene fornita scarica.
Per maggiori informazioni relative al rifornimento di olio e per la scelta del lubrificante idoneo, fare riferimento al paragrafo “Sostituzione olio lubrificante”.
Istruzioni per l’uso
Uso
1
NOTA
Figura 12
È importante che il livello dell’olio rimanga tra i valori MIN e MAX visualizzati dall’indicatore di livello posto sul lato della pompa.
Eseguire il primo riempimento attraverso il tappo (E) sino alla metà dell’indicatore di livello (F) e richiudere il tappo (E) (vedere figura seguente).
Accendere la pompa e portarla a vuoto massimo per almeno 2 minuti. Fermare la pompa, ricontrollare il livello d’olio ed eseguire un eventuale rabbocco di olio ripristinando il livello corretto.

Consigli per l’utilizzo

Con temperature ambiente inferiori a 18 °C è bene riscaldare per 15 minuti la pompa facendola funzionare a pressione limite (aspirazione chiusa, senza carico).
Durante questa fase la pompa potrebbe non raggiungere i limiti di pressione dichiarati.
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Istruzioni per l’uso
Uso
1
AVVERTENZA!
=0,2 mbar
=0,07 mbar
I
OFF
La pompa non è progettata per lavorare a pressione atmosferica. È consigliabile non superare i 5 avviamenti/ora.

Zavorratore (Gas-ballast)

La pompa MS120 è dotata di Zavorratore (Gas Ballast) e di una valvola manuale che permette il suo inserimento (I) o l’esclusione(O).
La pressione limite della pompa varia in funzione di questa scelta. Per un corretto utilizzo vedi “Aspirazione vapor acqueo.
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Gas ballast
ON
Figura 13

Aspirazione vapor acqueo

Nel caso di aspirazione di vapor acqueo è consigliato:
Prima di aspirare vapori, portare la temperatura della pompa a
regime, facendola funzionare per trenta minuti a vuoto massimo.
O
Gas ballast
Istruzioni per l’uso

Manutenzione

1
AVVERTENZA!
AVVERTENZA!
Alla fine del ciclo di lavoro, nel caso di presenza di condensa
nell’olio lubrificante, lasciare funzionare la pompa a vuoto massimo per almeno trenta minuti con lo zavorratore aperto.
Effettuare questa operazione prima di fermi macchina prolungati;
lo zavorratore consentirà di eliminare le condense dall’olio lubrificante.
Per la procedura d’inserimento o esclusione dello zavorratore fare riferimento all’appendice “Technical Information”.
Manutenzione
Il personale addetto alla condotta ed alla manutenzione della pompa deve essere ben addestrato e deve avere un'approfondita conoscenza delle norme antinfortunistiche.
Oltre alle prescrizioni sotto riportate, fare riferimento al paragrafo “Prescrizioni di sicurezza”.
Prima di ogni intervento, immettere aria attraverso l'attacco in aspirazione.
Nel caso si debba procedere ad operazioni di manutenzione della pompa al termine di un periodo di esercizio, è necessario lasciarla raffreddare, poichè la temperatura esterna può superare gli 80 °C.
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Istruzioni per l’uso
Manutenzione
1
AVVERTENZA!
Escludere sempre l'alimentazione della pompa prima di compiere operazioni di manutenzione. Apporre specifici cartelli di avvertenza: APPARECCHIATURA IN MANUTENZIONE - NON INSERIRE L'ALIMENTAZIONE, in corrispondenza dell'interruttore di alimentazione. Al termine ripristinare i dispositivi di sicurezza.
La tabella mostra tutti gli interventi periodici necessari per mantenere in perfetta efficienza la pompa.
Manutenzioni più frequenti possono rendersi necessarie in base al tipo di utilizzo (aspirazione di vapori condensabili o sostanze inquinanti).
In questi casi solo l’esperienza diretta può suggerire i corretti intervalli di manutenzione. L’olio esausto e i pezzi di ricambio sostituiti devono essere considerati rifiuti speciali e gestiti secondo la normativa vigente nel paese d’utilizzo.
Tab. 3 Interventi di manutenzione
Intervallo di manutenzione Descrizione intervento Personale abilitato
24 ore / ogni giorno Controllo livello olio prima dell’avviamento. Operatore
Pulire con panno morbido le superfici della
100 Ore / ogni settimana
9000 Ore / ogni anno
14000 Ore / ogni 2 anni Verificare i collegamenti elettrici. Tecnico qualificato 30000 Ore / ogni 5 anni Revisione pompa Servizio Assistenza
pompa. Eventualmente è possibile utilizzare un detergente neutro.
Sostituire olio lubrificante Tecnico qualificato Sostituire l’elemento disoleatore Tecnico qualificato
Operatore
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Istruzioni per l’uso
Manutenzione
1
AVVERTENZA!

Sostituzione olio lubrificante

E' raccomandato di attendere 1 ora e 30 minuti dopo lo spegnimento della pompa per effettuare l'operazione di sostituzione dell'olio lubrificante per permettere alla temperatura della pompa e dell'olio di raffreddarsi sufficientemente.
Utilizzare guanti protettivi per evitare scottature.
Con riferimento alla Figura 14, svitare il tappo di carico (E) e quello di scarico olio (G) solo dopo aver posizionato sotto il serbatoio un contenitore adatto (per forma e dimensioni) a raccogliere tutto l’olio della pompa (vedere Figura 15).
Figura 14
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Istruzioni per l’uso
Manutenzione
1
Avvitando il tubo scarico olio (pos. A1) sullo scarico (G) il lubrificante comincerà ad uscire. Si raccomanda di inclinare la pompa in avanti sollevando la parte posteriore della pompa di almeno 40 mm per garantire la fuoriuscita completa del lubrificante, ricordarsi di frenare le ruote per evitare che la pompa possa cadere. Quando l’olio esausto contenuto nel serbatoio sarà fuoriuscito rimontare entrambi i tappi (“E” e “G”) e far girare la pompa a vuoto massimo per circa 30 secondi in modo da svuotare anche il circuito di lubrificazione dai residui d’olio esausto, quindi togliere i tappi e scaricare la rimanenza d’olio.
Figura 15
Se nell’olio sono presenti grosse quantità di sostanze inquinanti o si riscontra la presenza di acqua, procedere ad un lavaggio della pompa facendola funzionare a vuoto massimo per almeno 5 minuti.
Utilizzare per questa operazione una quantità di olio tale da raggiungere il livello minimo riportato sul serbatoio.
Scaricare nuovamente l’olio.
Eseguire il riempimento come segue (con riferimento alla Figura 16):
1. Rimuovere il tappo di carico olio (E).
2. Avvitare il beccuccio di carico olio (A2) sulla bottiglia di olio (A1).
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 38/193
Istruzioni per l’uso
Manutenzione
1
3. Procedere al riempimento inserendo il beccuccio all'interno del
foro di carico olio (Vedi "Messa in servizio" e "Lubrificanti").
Figura 16

Sostituzione elementi disoleatori

Elementi disoleatori molto sporchi possono causare un sensibile aumento di temperatura della pompa e in casi estremi autocombustione dell’olio lubrificante.
La massima pressione ammessa nel serbatoio è di 0,6 bar misurata a portata massima (quando la pompa sta funzionando con l’aspirazione a pressione atmosferica). La pressione può essere rilevata mediante un manometro (opzionale), connesso nel foro di carico olio (Figura 14 “E”). Se è presente il manometro, verificare l’intasamento della cartuccia a pompa calda.
Per la sostituzione dell’elemento disoleatore, in riferimento a Figura 17, procedere come segue;
1. rimuovere il coperchio del cover (pos.C1) svitando le relative viti
(C2),
2. togliere il coperchio serbatoio (pos. B1) svitando le relative viti
(pos. B2),
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Istruzioni per l’uso
Manutenzione
1
3. estrarre e sostituire l’elemento disoleatore (pos. B4) e i relativi
O.R. (pos. B5),
4. rimontare il coperchio di scarico (pos. B1),
5. se necessario sostituire la guarnizione (pos. B3),
6. rimontare il coperchio del cover (pos.C1).
Figura 17
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Istruzioni per l’uso
Manutenzione
1
Part Number
Descrizione

Manutenzione ordinaria

I ricambi necessari alla manutenzione ordinaria sono riportati nella tabella seguente. Usare solo ricambi originali. Per l’ordinazione riportare il Part Number indicato.
Tab. 4 Ricambi per la manutenzione
Part Number Descrizione
X3760-64005 Rotary Vane Fluid AVF 60 Gold 1lt X3702-68201 MS 120 Exhaust Filter Cartridge

Revisione pompa

Per questa operazione si consiglia di rivolgersi al Servizio Assistenza di Agilent.
La revisione consiste nello smontaggio completo, la pulizia di tutti i particolari e la sostituzione delle parti soggette ad usura (bronzine della pompa, palette e guarnizioni). Usare solo ricambi originali. Per l’ordinazione riportare il Part Number indicato.
Tab. 5 Ricambi per revisione della pompa
X3702-68202 MS 120 Major Maintenance Kit
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Istruzioni per l’uso
Manutenzione
1

Accessori ordinabili

Tab. 6 Accessori ordinabili
Part Number Descrizione
X3702-68300 MS 120 Noise Abatement System X3760-64005 Rotary Vane Fluid AVF 60 Gold 1lt X3702-64001 Power Cord USA Plug-IEC320 15A X3760-64006 Power Cord UE Plug-IEC320 15A 9699883 Serial cable and A-PLUS X3702-68001 MS 120 Remote I/O Adapter Cable

Come ordinare i ricambi

Per ordinare i ricambi indicare sempre il modello della pompa (model), numero di matricola (serial), anno di costruzione, Part Number, descrizione e quantità richiesta.
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Istruzioni per l’uso

Lubrificanti

1
Lubrificanti
Nella tabella seguente sono riportati gli olii consigliati per un uso generico della pompa.
Tab. 7 Lubrificanti
Temperatura ambiente Viscosità Olio Agilent Technologies
12 – 35 °C ISO 53 AVF 60 Gold
Nel caso di cambio della tipologia di lubrificante, è necessario procedere ad un lavaggio della pompa facendola funzionare a vuoto massimo per almeno 5 minuti.
Utilizzare per questa operazione una quantità di olio tale da raggiungere il livello minimo riportato sul serbatoio.
Scaricare nuovamente l’olio e procedere con nuova carica olio.

Messa fuori servizio

Per la messa fuori servizio togliere l’olio dalla pompa prima della sua movimentazione. Se l’olio appare inquinato eseguire un lavaggio con olio nuovo (vedi “Sostituzione olio lubrificante”).
Svuotare il serbatoio dell’olio, tappare l’aspirazione e lo scarico della pompa e immagazzinare.
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Istruzioni per l’uso

Ritorno per riparazione

1
manuale di istruzioni per richiedere il numero di RMA dal Contact Center Agilent
Ritorno per riparazione
NOTA
Prima di restituire la pompa a Agilent per qualsiasi scopo, deve essere emesso un numero di autorizzazione al reso. Si prega di utilizzare la "Health and Safety Certification" alla fine di questo
locale. Quando si spedisce la pompa, assicurarsi di aver scaricati l'olio e di includere nella confezione una copia cartacea del foglio H&S compilato e firmato.
Qualora una pompa dovesse essere rottamata, procedere alla sua eliminazione nel rispetto delle normative nazionali specifiche.
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Istruzioni per l’uso

Inconvenienti e rimedi

1
In caso di calo delle prestazioni, rumori anomali o intervento della protezione del
Inconvenienti e rimedi
NOTA
motore, contattare il Contact Center Agilent.
Tab. 8 Inconvenienti e rimedi
INCONVENIENTI CAUSA SOLUZIONE
Eliminare le perdite
condizioni dell’olio. Ripristinare il livello o eseguire la sostituzione dell’olio
Collegare la pompa ad una rete elettrica con la giusta tensione e utilizzare un cavo con la dimensione appropriata (vedi paragrafo Tabella limiti operativi)
disoleatore Sostituire olio
Diminuire temperatura ambiente assicurando un migliore ricambio d’aria
disoleatore Collegare la pompa a una
rete con tensione idonea (vedere paragrafo Tabella limiti operativi)
Riduzione delle prestazioni
Nebbie d’olio allo scarico
La pompa non parte
Perdite nelle tubazioni in aspirazione o sulla macchina utilizzatrice
Mancanza di lubrificazione Controllare livello e
Tensione di alimentazione troppo bassa (< 200 Vac)
Elemento disoleatore inefficiente Sostituire elemento
Elevata temperatura dovuta all’olio contaminato
Elevata temperatura di esercizio dovuta a temperatura ambiente troppo elevata
Elemento disoleatore intasato Sostituire elemento
Tensione di alimentazione fuori dal range previsto
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Istruzioni per l’uso

Smaltimento

1
Smaltimento
Significato del logo "WEEE" presente sulle etichette.
Il simbolo qui sotto riportato è applicato in ottemperanza alla direttiva CE denominata "WEEE".
Questo simbolo (valido solo per i paesi della Comunità Europea) indica che il prodotto sul quale è applicato, NON deve essere smaltito insieme ai comuni rifiuti domestici o industriali, ma deve essere avviato ad un sistema di raccolta differenziata. Si invita pertanto l'utente finale a contattare il fornitore del dispositivo, sia esso la casa madre o un rivenditore, per avviare il processo di raccolta e smaltimento, dopo opportuna verifica dei termini e condizioni contrattuali di vendita.
Per maggiori informazioni riferirsi a:
http://www.agilent.com/environment/product/index.shtml
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MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual
2

Gebrauchsanleitung

Sicherheitsvorschriften
Übersetzung der Originalanleitungen
Allgemeine Hinweise 49 Verwendete Symbole 52
Einlagerung, Transport und Bewegung 57 Einlagerung 57 Anheben 57 Auspacken 59 Vorbereitung für die Installation 62 Mitgeliefertes Zubehör 62 Zusammenbau 62 Lage 63 Anschluss an die Maschine 65 Umleitung der Abgasluft 66 Elektrische Anschlüsse 67 Betrieb 69 Vorgesehene Verwendung 69 Verbotene Verwendung 69 Schutz 70 Tabelle mit Betriebs-Grenzwerten 71 Inbetriebnahme 71 Tipps für den Betrieb 72
53
47/193
Gebrauchsanleitung
2
Fehler und ihre Behebung Entsorgung
Gas-ballast 73 Ansaugung von Wasserdampf 74 Wartung 74 Ersetzung des Schmieröls 76 Ersetzung der Ölreinigungselemente 78 Routinewartung 80 Bestellbares Zubehör 81 So bestellen Sie Ersatzteile 81 Schmiermittel 82 Stilllegung 82 Rücksendung zur Reparatur 83
84
85
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Gebrauchsanleitung

Allgemeine Hinweise

2
Allgemeine Hinweise
Das Gerät ist für den professionellen Gebrauch bestimmt. Das Bedienungspersonal muss das vorliegende Handbuch und alle zusätzlichen Informationen von Agilent aufmerksam lesen, bevor das Gerät in Betrieb genommen wird. Agilent übernimt keinerlei Verantwortung für Schäden, die durch die vollständige oder partielle Nichtbeachtung der Instruktionen entstanden sind, durch unsachgemäße Bedienung durch nicht geschultes Personal, durch nicht autorisierte Eingriffe oder durch eine Verwendung, die den vor Ort geltenden Vorschriften zuwiderläuft.
Ein abweichender Betrieb ist nur nach vorheriger Rücksprache mit dem Kundendienst von Agilent zulässig. Die bereitgestellten Informationen stellen keine Ersetzung, Ergänzung oder Abänderung von Vorschriften, Richtlinien oder Gesetzen dar, die am Betriebsort gelten.
Die Ratschläge für das mit Installation und Wartung betraute Personal setzen voraus, dass dieses Personal kompetent und darauf vorbereitet ist, bei Problemen, wie sie bei der Wartung von Mechanik und Elektrik auftreten können, angemessen zu reagieren. Bei Unklarheiten oder wenn festgestellt wird, dass bestimmte Informationen in diesem Handbuch fehlen, wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst. Nennen Sie dabei immer Modell, Seriennummer und Baujahr. Sie finden diese Angaben auf dem Typenschild.
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Gebrauchsanleitung
Allgemeine Hinweise
2
Abbildung 1 Typenschild
Die Pumpe Modell MS120 Single Stage Rotary Vane Pump ist eine Einstadium-Rotationsflügelpumpe im Ölbad, die von einem Elektromotor inverter angetrieben. Die Pumpe Modell MS120 Single Stage Rotary Vane Pump ist eine Einstadium-Rotationsflügelpumpe im Ölbad, die von einem durch einen Inverter gesteuerten Elektromotor angetrieben wird. Die Ansaugung anderer Arten von Gas oder Dämpfen muss zuvor Agilent gemeldet werden. Agilent kann dann die entsprechende Verwendung gestatten.
Der geflanschte Elektromotor ist über eine elsatische Verbindung angeschlossen. Die Kühlung erfolgt über ein starkes Lüfterrad.
An der Ansaugung befindet sich ein Netzfilter zum Schutz der Pumpe vor festen Fremdkörpern mit Durchmessern über 4,7 mm. Außerdem verhindert ein integriertes Rückhalteventil das Aufsteigen des Öls und das Eintreten der Luft in die beim Anhalten zu leerende Kammer.
Im Tank sitzt ein System zur Trennung der Ölnebel von der ausgestoßenen Luft (max. 2 PPM, entsprechend einem Gewicht von
3
2,4 mg/m
).
Das aufgefangene Öl wird von der Pumpe automatisch zurückgeführt.
Der Gas-Ballast verhindert die Kondensationin der Pumpe, wenn kleine Mengen von Wasserdampt angesaugt werden (siehe Abschnitt “Gas-ballast“).
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Gebrauchsanleitung
Allgemeine Hinweise
2
In den folgenden Abschnitten finden Sie alle Informationen, die nötig sind, um die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten. Detaillierte Informationen finden Sie im Anhang “Technical Information”.
Dieses Handbuch verwendet folgende Symbole:
WARNUNG!
VORSICHT!
HINWEIS
Diese Warnung weist auf gefährliche Arbeitsschritte hin, die bei unsachgemäßer Durchfüh-rung das Risiko von Personenschäden bergen.
Diese Warnung weist auf Arbeitsschritte hin, die das Risiko von Schäden am Gerät bergen.
Die Hinweise enthalten wichtige Informationen, die aus dem Text hervorgehoben werden.
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Gebrauchsanleitung
Allgemeine Hinweise
2
Symbole
Beschreibung
Symbole
Beschreibung

Verwendete Symbole

Folgende Symbole wurden durchgängig in allen Illustrationen verwendet:
Heiße Oberfläche “Gefahr von Verbrennungen beim Berühren der heißen Teile”
Emission von schädlichen Substanzen
Elektrische Sicherheit
Brandgefahr
Nicht in die Umwelt gelangen lassen
Anschluss an die Ansaugung
Das Gerät ist mit diesem Symbol gekennzeichnet, wenn der Bediener es an die Masse anschließen soll.
Betriebshandbuch lesen
Anschluss an den Ausgang
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Gebrauchsanleitung

Sicherheitsvorschriften

2
Sicherheitsvorschriften
WARNUNG!
WARNUNG!
Trotz allen in der Planungsphase ergriffenen Vorsichtsmaßnahmen sind Betrieb und Wartung noch mit einigen Risikofaktoren behaftet.
HEISSE OBERFLÄCHEN. Bei den Wartungsarbeiten müssen Oberflächen berührt werden, deren Temperatur über 80 °C betragen kann. Schützen Sie sich angemessen, um Verbrennungen durch versehentlichen Kontakt zu vermeiden. Es ist üblich, vor allen Eingriffen an der Pumpe abzuwarten, bis diese sich abgekühlt hat.
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Gebrauchsanleitung
Sicherheitsvorschriften
2
WARNUNG!
VORSICHT!
EMISSIONEN SCHÄDLICHER SUBSTANZEN Die aus der Pumpe austretende Luft enthält Spuren von Ölnebel (max. 2 PPM, entsprechend einem Gewicht von 2,4 mg/m das mit den Umständen der Arbeitsumgebung vereinbar ist. Sorgen Sie für einen geeigneten Luftaustausch oder leiten Sie die aus der Pumpe austretende Luft nach außen. Ein Defekt oder Verschleiß an den Dichtungen kann zum Austritt von Schmieröl führen. Dieses darf nicht in den Boden gelangen oder zu anderen Formen von Verschmutzung führen. Wenn Luft mit gefährlichen Substanzen angesaugt wird (beispielsweise biologische oder mikrobiologische Wirkstoffe), bauen Sie vor der Pumpe Systeme ein, die diese unschädlich machen.
NICHT IN DIE UMWELT GELANGEN LASSEN
Das Altöl aus der Pumpe muss nach den in dem jeweiligen Land geltenden Vorschriften entsorgt werden.
3
). Vergewissern Sie sich, dass
WARNUNG!
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GEFAHR DURCH UNTERDRUCK Der Kontkt mit Unterdruck kann Ursache von Unfällen sein. Vermeiden Sie den Kontakt mit der Ansaugöffnung, während die Pumpe läuft. Leiten Sie vor jedem Eingriff Luft in den Ansaugkreislauf.
Gebrauchsanleitung
Sicherheitsvorschriften
2
WARNUNG!
WARNUNG!
WARNUNG!
GEFAHR DURCH DRUCK Der Tank der Pumpe steht unter Druck. Öffnen Sie die Deckel zum Laden und Entladen nicht während des Betriebs und lassen Sie sie nicht versehentlich unverschlossen.
Klemmen Sie die Pumpe immer von der Versorgung ab, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen. Stellen Sie beim Stromversorgungsschalter Warnschilder auf: GERÄT WIRD GEWARTET – STROM NICHT EINSCHALTEN! Aktivieren Sie die Sicherheitsvorrichtungen nach dem Ende der Wartungsarbeiten wieder.
ELEKTRISCHE SICHERHEIT Einige Teile der Elektrik stehen unter Strom. Bei Kontakt kann es zu schweren Sach- und Personenschäden kommen.
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Gebrauchsanleitung
Sicherheitsvorschriften
2
WARNUNG!
BRANDGEFAHR Die Verwendung der Pumpte für andere als die in diesem Handbuch genannten oder für verbotene Zwecke sowie eine nicht ausreichende Wartung können zu Funktionsstörungen führen und bergen die Gefahr von Überhitzung und Brand. Verwenden Sie im Brandfall kein Wasser zum Löchen. Nehmen Sie Feuerlöscher mit Pulver oder CO
oder andere
2
Löschmittel, die mit elektrischen Komponenten oder mit Schmieröl verträglich sind.
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 56/193
Gebrauchsanleitung

Einlagerung, Transport und Bewegung

2
Einlagerung, Transport und Bewegung

Einlagerung

Die Pumpe muss ohne Öl transportiert werden.
Bei Transport und Einlagerung der Pumpe müssen folgende Bedingungen eingehalten werden:
Temperatur: -20°C bis 70 °C relative Luftfeuchtigkeit: 0 bis 95 % (nicht kondensierend).

Anheben

Die Ausrichtung der verpackten Komponenten muss den Abbildungen auf der Außenseite der Verpackung entsprechen.
Laden Sie die Pumpe mit einer zu deren Gewicht passenden Hebevorrichtung ab. Zum Anheben der Verpackung und der Pumpe richten Sie sich nach den folgenden Abbildungen.
Das Gewicht der Verpackung mit Pumpe beträgt maximal etwa 120 kg, das Gewicht der Pumpe allein 100 kg.
Tab. 1 Abmessungen der Verpackung
Wert L B H
Abmessung 920 mm 610 mm 790 mm
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Gebrauchsanleitung
Einlagerung, Transport und Bewegung
2
Abbildung 2 Verpackte Pumpe
Abbildung 3 Pumpe
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 58/193
Gebrauchsanleitung
Einlagerung, Transport und Bewegung
2

Auspacken

Die Pumpe wird in einer speziellen Schutzverpackung geliefert. Wenn diese Spuren von Beschädigungen aufweist, die beim Transport aufgetreten sein könnten, wenden Sie sich an das Contact Center.
Achten Sie beim Auspacken vor allem darauf, dass die Pumpe nicht herunterfällt und keinen Stößen oder Vibrationen ausgesetzt wird.
Lassen Sie die Verpackung nicht in die Umwelt gelangen. Das Material ist vollständig recyclingfähig und entspricht den Vorgaben der Umweltschutzrichtlinie 85/399 EWG.
HINWEIS
Durch atmosphärische Einflüsse kann die Pumpe nicht beschädigt werden. Es empfiehlt sich dennoch, sie in der Verpackung zu lassen, bis sie im System installiert wird, um eine Verschmutzung durch Staub zu verhindern.
Entfernen Sie die Riemen, die den Karton auf der Palette halten. Entfernen Sie dann den Karton.
Abbildung 4
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 59/193
Gebrauchsanleitung
Einlagerung, Transport und Bewegung
2
Entfernung der 8 Schrauben, die die Bügel halten, dann Entfernung der 4 Bügel.
Abbildung 5
Entblocken der Radbremsen.
Befestigung der Abfahrtrampe mit einer Schraube, wie in der Abbildung gezeigt.
Abbildung 6
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 60/193
Gebrauchsanleitung
Einlagerung, Transport und Bewegung
2
Pumpe rückwärts schieben, damit sie von der Palette rollt.
Abbildung 7
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 61/193
Gebrauchsanleitung

Vorbereitung für die Installation

2
Vorbereitung für die Installation

Mitgeliefertes Zubehör

Die Pumpe wird mit folgendem Zubehör geliefert, das für die Inbetriebnahme und die planmäßige Wartung gebraucht wird:
Ölflasche Ölfüllschnabel Schlauch zum Ableiten des Öls I/O Mating Connector Ersatz-Sicherungen.

Zusammenbau

Nehmen Sie die Deckel von der Ansaugung und vom Ausgang ab.
Die Pumpe wird betriebsbereit geliefert. Weitere Komponenten müssen nicht angebaut werden.
Die Pumpe wird ohne Öl geliefert. Sehen Sie im Absatz “Ersetzung des Schmieröls” nach, dort finden Sie die Instruktionen zum Einfüllen des Öls.
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 62/193
Gebrauchsanleitung
Vorbereitung für die Installation
2
Abbildung 8

Lage

WARNUNG!
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 63/193
Die Pumpe:
muss blockiert werden. Stellen Sie dazu die Bremsen an den Rädern
fest, wenn die Pumpe auf einer horizontalen Ebene steht.
muss für eine korrekte und problemlose Wartung zugänglich sein,
dazu müssen die korrekten Abstände zu umgebenden Hindernissen eingehalten werden (siehe folgende Abbildung). Sie muss außerdem an passenden Hebevorrichtungen befestigt werden können.
muss vor Wasserstrahlen und Spritzern geschützt werden, die zu
Kurzschlüssen und Stromschlägen führen können, durch die in der Nähe befindliches Personal verletzt werden kann.
Gebrauchsanleitung
Vorbereitung für die Installation
2
Tab. 2 Mindestabstand
Wert A B C D
Abmessung 150 mm 200 mm 150 mm 500 mm
Abbildung 9
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 64/193
Gebrauchsanleitung
Vorbereitung für die Installation
2
VORSICHT!
Die Pumpe darf nicht außen installiert werden. Sie muss immer vor atmosphärischen Einflüssen geschützt werden.
Die heiße Luft aus dem Ausgang oder aus den Lüfterrädern kann zu Belästigungen des Personals führen.
Installieren Sie die Pumpe nicht in Bereichen, in denen sich Staub oder andere Materialien in der Luft befinden. Diese könnten die Pumpe verstopfen und die Kühlungsflächen schnell zusetzen.

Anschluss an die Maschine

Der Anschluss der Pumpe an den leerzupumpenden Raum muss mit Leitungen erfolgen, die den gleichen Durchmesser wie die Ansaugöffnung haben.
Das Gewicht der Leitungen und der zugehörigen Erweiterunge darf nicht an der Pumpe hängen. Verbinden Sie den letzten Abschnitt und die Ansaugöffnung der Pumpe mit einem Schlauch oder einem anderen flexiblen Verbindungsstück.
Alle Leitungen und Verbindungen müssen unbedingt dicht sein.
Lange Leitungen oder solche mit geringem Querschnitt verringern die Leistungsfähigkeit der Pumpe.
HINWEIS
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 65/193
Dieses Symbol steht für die Ansaugöffnung.
Gebrauchsanleitung
Vorbereitung für die Installation
2
Abbildung 10

Umleitung der Abgasluft

Wenn der Luftaustausch im Pumpenraum unzureichend ist, kann die austretende Luft in andere Räume oder nach außen geleitet werden.
Verwenden Sie Leitungen, die den gleichen Durchmesser haben wie der Ausgang des Tanks bei maximaler Länge von 15 m.
Wenn die Leitungen länger sind, vergrößern Sie den Durchmesser. Das Gewicht der Leitungen darf die Pumpe nicht beschweren.
Verwenden Sie im letzten Abschnitt Schläuche oder flexible Leitungen.
WARNUNG!
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 66/193
Diese Leitung muss ein Gefälle haben, damit kein Kondenswasser in den Tank der Pumpe gelangt.
Gebrauchsanleitung
Vorbereitung für die Installation
2
VORSICHT!
HINWEIS

Elektrische Anschlüsse

WARNUNG!
Stecken Sie diese Leitung nicht auf Hähne. Blockieren Sie den Ausgang nicht.
Dieses Symbol kennzeichnet den Anschluss an den Ausgang.
Vergewissern Sie sich, dass Spannung und Frequenz des Netzanschlusses mit den Daten auf dem Typenschild der Pumpe übereinstimmen.
Vergewissern Sie sich, dass die Erdung korrekt vorgenommen wurde.
Vergewissern Sie sich, dass der Hauptschalter wird ausgeschaltet (0) steht, um eine unerwünschte Einschaltung auszuschließen der Pumpe.
Schließen Sie die Elektrik an, indem Sie den Stecker des Versorgungskabels an die Pumpe anschließen und mit der zugehörigen Feder blockieren (siehe Abbildung unten).
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 67/193
Gebrauchsanleitung
Vorbereitung für die Installation
2
Abbildung 11
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 68/193
Gebrauchsanleitung

Betrieb

2
Betrieb

Vorgesehene Verwendung

Verbotene Verwendung

Die in diesem Handbuch beschriebenen Vakuumpumpen können nur Luft und kleine Mengen Wasserdampf ansaugen. Die Ansaugung anderer Arten von Gas oder Dämpfen muss zuvor der Firma Agilent Technologies gemeldet werden, die dann die entsprechende Verwendung genehmigt.
Diese Pumpen eignen sich für das Leerpumpen geschlossener Systeme oder für ein konstantes Vakuum im Bereich zwischen 0,07 und 15 mbar (absolut).
Die Umgebungstemperatur und die Temperatur der Ansaugluft müssen dabei zwischen 12 und 35°C liegen.
WARNUNG!
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Die Ansaugung folgender Substanzen mit der Pumpe ist verboten:
- Flüssigkeiten oder Festkörper
- gefährliche, explosive oder aggressive Gase und Dämpfe
- reiner Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereicherte Luftmischungen.
Gebrauchsanleitung
Betrieb
2
WARNUNG!
WARNUNG!

Schutz

WARNUNG!
Der Ausgang der Pumpe darf nicht zum Aufbau von Druck verwendet werden, auch nicht wenn es sich um geringen Druck handelt.
Es ist verboten, die Pumpe in einem Raum zu installieren, in dem Explosionsgefahr herrscht.
Bei Verwendungen, bei denen ein Defekt oder ein Schaden an der Vakuumpumpe zu Personen- oder Sachschäden führen könnte, müssen an der Anlage besondere Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden.
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Gebrauchsanleitung
Betrieb
2
EINGANGS-SPANNUNG (V)
STATUS DES CONTROLLERS
< 180
Schaden an der Versorgung (Fehler wegen zu
= 1)
180 – 200
in Betrieb (verringerte Leistung)
200 – 264
in Betrieb (volle Leistung)
> 264
Schaden an der Versorgung (Fehler wegen zu geringer oder zu hoher Spannung – Win206 bit5 = 1)

Tabelle mit Betriebs-Grenzwerten

geringer oder zu hoher Spannung – Win205 bit5

Inbetriebnahme

Installieren und verwenden Sie die Pumpe nicht in Räumen, die von atmosphärischen Einflüssen betroffen sind (Regen, Schnee, Frost), oder von Staub oder aggressiven Gasen. Verwenden Sie sie nicht in explosiver Umgebung oder an Orten mit Brandgefahr.
Während des Betriebs müssen folgende Umgebungsbedingungen eingehalten werden:
Temperatur: zwischen +12°C und +35 °C relative Luftfeuchtigkeit: 0 bis 95 % (nicht kondensierend).
VORSICHT!
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Bevor Sie die Pumpe starten, muss Schmieröl eingefüllt werden, da die Pumpe leer geliefert wird.
Für weitere Informationen zum Nachfüllen des Öls und zur Auswahl des geeigneten Schmiermittels schauen Sie im Abschnitt “Ersetzung des Schmieröls” nach.
Gebrauchsanleitung
Betrieb
2
HINWEIS
Der Ölpegel muss immer zwischen den Werten MIN und MAX bleiben, die an der Seite der Pumpe angezeigt sind.
Nehmen Sie die erste Füllung über den Stöpsel (E) vor. Füllen Sie bis zur Hälfte der Pegelanzeige (F) auf und schließen Sie den Stöpsel (E) (siehe Abbildung unten).
Abbildung 12
Schalten Sie die Pumpe ein und bringen Sie sie für mindestens zwei Minuten auf das maximale Vakuum. Halten Sie die Pumpe dann wieder an, prüfen Sie den Ölstand und füllen Sie dann das Öl erneut bis auf den korrekten Pegel auf.

Tipps für den Betrieb

Bei Umgebungstemperaturen unterhalb von 18 °C sollte die Pumpe 15 Minuten lang auf Temperatur gebracht werden, indem man sie mit Druck am Grenzwert (Ansaugung geschlossen, keine Last) laufen lässt.
Während dieser Phase kann es sein, dass die Pumpe nicht die angegebenen Grenzwerte für den Druck erreicht.
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Gebrauchsanleitung
Betrieb
2
=0,2 mbar
=0,07 mbar
I
OFF
WARNUNG!

Gas-ballast

Die Pumpe wurde nicht entwickelt, um mit atmosphärischem Druck zu arbeiten. Es wird geraten, fünf Einschaltungen pro Stunde nicht zu überschreiten.
Die Pumpe MS120 ist mit einem Gas-Ballast und mit einem manuellen Ventil ausgestattet, das ihre Einschaltung (I) und Abschaltung (0) erlaubt.
Der Grenzwert für den Druck der Pumpe variiert je nach dieser Einstellung. Für einen korrekten Betrieb schlagen Sie unter “Ansaugung von Wasserdampf” nach.
O
Gas ballast
ON
Gas ballast
Abbildung 13
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 73/193
Gebrauchsanleitung

Wartung

2

Ansaugung von Wasserdampf

Wartung
Bei der Ansaugung von Wasserdampf raten wir folgendes:
Vor der Ansaugung von Dämpfen sollte die Pumpe auf
Betriebstemperatur gebracht werden. Lassen Sie sie dazu eine halbe Stunde lang bei maximalem Vakuum laufen.
Wenn nach dem Betrienszyklus Kondenswasser im Schmieröl
auftritt, lassen Sie die Pumpe eine mindestens halbe Stunde lang bei maximalem Vakuum laufen. Der Gas-Ballast muss dabei offen sein.
Führen Sie diese Schritte vor längeren Stillstandszeiten durch.
Der Gas-Ballast sorgt für die Entfernung des Kondenswassers aus dem Schmieröl.
Für die Ein- und Abschaltung des Gas-Ballasts schauen Sie im Anhang “Technical Information” nach.
Das Bedienungs- und Wartungspersonal der Pumpe muss gut geschult sein und über profunde Kenntnisse der Vorschriften zur Unfallverhütung verfügen.
Neben den unten wiedergegebenen Vorschriften sollten Sie auch im Abschnitt “Sicherheitsvorschriften” nachschlagen.
WARNUNG!
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 74/193
Vor jedem Eingriff sollten Sie Luft in durch die Ansaugöffnung.
Gebrauchsanleitung
Wartung
2
WARNUNG!
WARNUNG!
Wenn die Pumpe nach dem Betrieb gewartet werden soll, muss sie erst abkühlen, da die Temperatur an der Außenfläche auf über 80°C steigen kann.
Klemmen Sie die Pumpe immer von der Versorgung ab, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen. Stellen Sie beim Stromversorgungsschalter Warnschilder auf: GERÄT WIRD GEWARTET – STROM NICHT EINSCHALTEN! Aktivieren Sie die Sicherheitsvorrichtungen nach dem Ende der Wartungsarbeiten wieder.
Die Tabelle zeigt alle regelmäßig notwendigen Wartungseingriffe, damit die Pumpe in einem perfekten Zustand bleibt.
Die Notwendigkeit der häufigeren Wartungen richtet sich nach der Art der Verwendung (Ansaugung von kondensierbaren Dämpfen oder verschmutzenden Substanzen).
In diesen Fällen kann nur die Erfahrung sagen, welche Intervalle für die Wartungseingriffe richtig sind. Das Altöl und die ausgebauten Teile gelten als Sondermüll und sind nach den im jeweiligen Land geltenden Vorschriften zu behandeln.
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Gebrauchsanleitung
Wartung
2
Tab. 3 Wartungseingriffe
Wartungsintervall Beschreibung des Eingriffs Geeignetes Personal
24 Stunden / täglich Kontrolle des Ölstands vor dem Start. Bedienungspersonal 100 Stunden / wöchentlich
9000 Stunden / jährlich
14000 Stunden / alle zwei Jahre
30000 Stunden / alle fünf Jahre
Reinigung der Oberfläche der Pumpe mit einem weichen Tuch. Eventuell kann ein neutrales Reinigungsmittel verwendet werden.
Ersetzen des Schmieröls qualifizierter
Ersetzen des Ölreinigungselements
Prüfung der elektrischen Anschlüsse qualifizierter
Revision der Pumpe
Bedienungspersonal
Techniker
qualifizierter
Techniker
Techniker
Kundendienst-
mitarbeiter

Ersetzung des Schmieröls

Es wird empfohlen, 1 Stunde und 30 Minuten nach dem Ausschalten der Pumpe zu warten, um den Schmierölersatzvorgang durchzuführen, damit die Temperatur der Pumpe und des Öls ausreichend abkühlen können.
WARNUNG!
Verwenden Sie Handschuhe zum Schutz vor Verbrennungen.
Drehen Sie den Stöpsel (E) und den Stöpsel auf dem Ausgang (G) erst ab (Abbildung 14), nachdem Sie unter dem Tank einen nach Form und Größe passenden Behälter platziert haben, der das ganze Öl aus der Pumpe aufnehmen kann (siehe Abbildung 15).
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual / 87-900-150-01 (C.00) 76/193
Gebrauchsanleitung
Wartung
2
Abbildung 14
Nachdem Sie den Schlauch zum Ablassen des Öls (A1) auf den Ausgang (G) gesetzt haben, beginnt das Schmieröl auszulaufen. Es wird empfohlen, die Pumpe nach vorne zu kippen, indem Sie die Rückseite der Pumpe um mindestens 40 mm, damit sichergestellt ist, dass das gesamte Öl abläuft. Denken Sie auch daran, die Bremsen an den Rädern festzustellen, damit die Pumpe nicht herunterfallen kann. Wenn das alte Öl aus dem Tank abgelaufen ist, setzen Sie die Stöpsel (E und G) wieder auf und lassen Sie die Pumpe bei maximalem Vakuum etwa 30 Sekunden lang laufen, so dass auch der Schmierkreislauf sich von Ölrückständen leeren kann. Nehmen Sie dann wieder die Stöpsel ab und lassen Sie das restliche Öl ablaufen.
Abbildung 15
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Gebrauchsanleitung
Wartung
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Wenn sich im Öl viele Verschmutzungen oder Wasser befinden, reinigen Sie die Pumpe, indem Sie sie bei maximalem Vakuum für etwa fünf Minuten laufen lassen.
Verwenden Sie dafür soviel Öl, dass gerade der als Minimalstand angezeigte Pegel erreicht wird.
Lassen Sie das Öl erneut ab.
Füllen Sie wie folgt nach (siehe Abbildung 16):
1. Drehen Sie den Stöpsel der Ölfüllöffnung (E) heraus.
2. Schrauben Sie den Öllfüllschnabel (A2) auf die Ölflasche (A1).
3. Füllen Sie mit Öl auf und stecken Sie dazu den Öllfüllschnabel in
die Ölfüllöffnung (siehe "Inbetriebnahme“ und "Schmiermittel").
Abbildung 16

Ersetzung der Ölreinigungselemente

Stark verschmutzte Ölreinigungselemente können zu einem spürbaren Temperaturanstieg in der Pumpe und in extremen Fällen zur Selbstentzündung des Schmieröls führen.
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Gebrauchsanleitung
Wartung
2
Der maximal zulässige Druck im Tank beträgt 0,6 bar, gemessen bei maximalem Durchsatz (wenn die Pumpe mit Ansaugung bei atmosphärischem Druck arbeitet). Der Druck kann durch einen Manometer (optional) gemessen werden, der mit der Öffnung zum Einfüllen des Öls verbunden wird (Abbildung 14, E). Wenn der Manometer verwendet wird, prüfen Sie die Kartusche bei heißer Pumpe auf Verstopfung.
Zur Ersetzung des Ölreinigungselements gehen Sie wie folgt vor (Abbildung 17);
1. Nehmen Sie die Abdeckung (C1) ab, indem Sie die zugehörigen
Schrauben (C2) herausdrehen,
2. Nehmen Sie den Deckel des Tanks (B1) ab, indem Sie die
entsprechenden Schrauben herausdrehen (B2),
3. Ziehen Sie das Ölreinigungselement (B4) heraus und ersetzen Sie
die O-Ringe (B5),
4. Setzen Sie den Deckel wieder auf den Ausgang (B1),
5. Ersetzen Sie wenn nötig die Dichtung (B3),
6. Setzen Sie die Abdeckung wieder auf (C1).
Abbildung 17
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Gebrauchsanleitung
Wartung
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X3760-64005
X3702-68201
MS 120 Exhaust Filter Cartridge
Ersatzteilnummer
Beschreibung e

Routinewartung

Die Routinewartung finden Sie in der folgenden Tabelle. Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile. Bei der Bestellung geben Sie bitte die Ersatzteilnummer an.
Tab. 4 Ersatzteile für die Wartung
Ersatzteilnummer Beschreibung
Rotary Vane Fluid AVF 60 Gold 1lt

Revision der Pumpe

Für diesen Schritt sollten Sie sich an den Kundendienst von Agilent wenden.
Die Revision besteht in einer kompletten Zerlegung, in der Reinigung aller Teile und in der Ersetzung der von Verschleiß betroffenen Teile
(Lagerhülse der Pumpe, Flügel und Dichtungen). Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile. Bei der Bestellung geben Sie bitte die Ersatzteilnummer an.
Tab. 5 Ersatzteile für die Revision der Pumpe
X3702-68202 MS 120 Major Maintenance Kit
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Gebrauchsanleitung
Wartung
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Bestellbares Zubehör

Tab. 6 Bestellbares Zubehör
Ersatzteilnummer Beschreibung
X3702-68300 MS 120 Noise Abatement System X3760-64005 Rotary Vane Fluid AVF 60 Gold 1lt X3702-64001 Power Cord USA Plug-IEC320 15A X3760-64006 Power Cord UE Plug-IEC320 15A 9699883 Serial cable and A-PLUS X3702-68001 MS 120 Remote I/O Adapter Cable

So bestellen Sie Ersatzteile

Bei der Bestellung von Ersatzteilen geben Sie immer das Modell der Pumpe an, ferner die Seriennummer, das Baujahr, die Ersatzteilnummer, die Beschreibung und die gewünschte Menge.
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Gebrauchsanleitung

Schmiermittel

2
Schmiermittel
In der folgenden Tabelle finden Sie die für den normalen Betrieb der Pumpe empfohlenen Öle.
Tab. 7 Schmiermittel
Umgebungstemperatur Viskosität Öl von Agilent Technologies
12 – 35 °C ISO 53 AVF 60 Gold
Wenn auf einen anderen Typ von Schmiermittel gewechselt werden soll, muss die Pumpe gereinigt werden. Lassen Sie sie dazu für mindestens fünf Minuten bei maximalem Vakuum laufen.
Verwenden Sie dafür soviel Öl, dass gerade der als Minimalstand angezeigte Pegel erreicht wird.
Lassen Sie das alte Öl ab und füllen Sie neues nach.

Stilllegung

Für die Stilllegung müssen Sie das Öl aus dem Tank ablassen, bevor die Pumpe bewegt wird. Wenn das Öl veschmutzt erscheint, führen Sie eine Reinigung mit neuem Öl durch (siehe “Ersetzung des Schmieröls”).
Leeren Sie den Tank, schließen Sie Ansaugung und Ausgang der Pumpe und lagern Sie diese ein.
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Gebrauchsanleitung

Rücksendung zur Reparatur

2
Rücksendung zur Reparatur
HINWEIS
Vor der Rücksendung der Pumpe an Agilent für alle Zwecke muss eine Rückgaberechtnummer ausgegeben werden. Bitte nutzen Sie die "Health and Safety Certification" am Ende dieser Bedienungsanleitung, um die RMA­Nummer bei Ihrem regionalen Agilent Contact Center oder Vertriebsbüro anzufordern. Bitte beachten Sie beim Versand der Pumpe, dass sie aus dem Öl abfließt und eine Kopie des ausgefüllten und signierten H&S-Blechs mit der Verpackung enthält.
Wenn eine Pumpe verschrottet werden muss, richten Sie sich dabei nach den vor Ort geltenden Vorschriften.
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Gebrauchsanleitung

Fehler und ihre Behebung

2
senken
Fehler und ihre Behebung
HINWEIS
Bei Leistungsabfall, anormale Geräuschentwicklung oder Motorschutzeingriff wenden Sie sich bitte an das Agilent Contact Center.
Tab. 8 Fehler und ihre Behebung
FEHLER URSACHE LÖSUNG
Undichte Stellen beseitigen
Zustand des Öls. Füllen Sie Öl nach oder ersetzen Sie es
Schließen Sie die Pumpe an eine Stromquelle mit der korrekten Spannung an und verwenden Sie ein Kabel mit passendem Querschnitt (siehe “Tabelle mit Betriebs­Grenzwerten” für den Betrieb)
ersetzen
Umgebungstemperatur durch bessere Luftzirkulation
Leistungsminderung
Ölnebel am Ausgang
Undichte Stellen in den Ansaugleitungen oder an der Maschine
keine Schmierung Prüfen Sie Pegel und
Versorgungsspannung zu niedrig (< 200 V Wechselstrom)
Ölreinigungselement funktionsuntüchtig Ölreinigungselement
Hohe Temperatur durch verschmutztes Öl Öl ersetzen Hohe Betriebstemperatur durch zu hohe
Umgebungstemperatur
Ölreinigungselement verstopft Ersetzung des
Ölreinigungselements
Versorgungsspannung außerhalb des zulässigen Bereichs
Pumpe startet nicht
Schließen Sie die Pumpe an ein Netz mit geeigneter Spannung an (siehe “Tabelle mit Betriebs-Grenzwerten” für den Betrieb)
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Gebrauchsanleitung

Entsorgung

2
Entsorgung
Bedeutung des "WEEE" Logos auf den Etiketten.
Das folgende Symbol ist in Übereinstimmung mit der EU-Richtlinie WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment) angebracht.
Dieses Symbol (nur in den EU-Ländern gültig) zeigt an, dass das betreffende Produkt nicht zusammen mit Haushaltsmüll entsorgt werden darf sondern einem speziellen Sammelsystem zugeführt werden muss.
Der Endabnehmer sollte daher den Lieferanten des Geräts - d.h. die Muttergesellschaft oder den Wiederverkäufer - kontaktieren, um den Entsorgungsprozess zu starten, nachdem er die Verkaufsbedingungen geprüft hat.
Für weitere Informationen:
http://www.agilent.com/environment/product/index.shtml
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Gebrauchsanleitung
Entsorgung
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MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual
3

Mode d’emploi

Traduction de la mode d’emploi originale
Indications générales 89 Symboles utilisés 91 Prescriptions de sécurité 92 Stockage, transport et manutention 96 Stockage 96 Levage 96 Déballage 98 Préparation pour l'installation 101 Accessoires fournis avec la pompe 101 Assemblage 101 Positionnement 102 Raccordement à la machine utilisatrice 104 Acheminement de l'air d'extraction 105 Raccordement électrique 106 Utilisation 108
Usage prévu 108 Usage interdit 108 Protections 109 Tableau des limites opératoires 110 Mise en service 110 Conseils d'utilisation 111 Dispositif de lest (Gas-ballast) 112
87/193
Mode d’emploi
3
Entretien
Lubrifiants Mise hors service Retour pour une réparation Problèmes et solutions Mise au rebut
Aspiration de vapeur d'eau 113
114 Remplacement de l'huile lubrifiante 115 Remplacement des éléments déshuileurs 118 Entretien de routine 120 Accessoires à commander 121 Comment commander les pièces de rechange 121
122
122
123
124
125
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Mode d’emploi

Indications générales

3
Indications générales
Cet appareil est destiné à un usage industriel. Utilisateur doit lire attentivement ce manuel d'instruction et tout autre information supplémentaire fournie par la société Agilent avant l'utilisation de l'appareil. La société Agilent décline toute responsabilité éventuelle en cas de non-observation totale ou partielle des instructions, d'usage impropre de la part d'un personnel non formé, d'interventions non­autorisées ou d'un usage contraire aux réglementations nationales spécifiques.
Aucun autre type d'opération ne devra être effectué sans avoir préalablement contacté le Service d'Assistance Agilent. Les informations fournies ne peuvent en aucun cas remplacer, compléter ou modifier toute norme, prescription, décret ou loi à caractère spécifique, en vigueur sur le lieu d'installation.
Les conseils s'adressent à un personnel préposé à l'installation et à l'entretien expert et préparé pour affronter tout problème d'entretien, mécanique et électrique. En cas de doute ou d'informations ne figurant pas dans ce manuel, veuillez contacter notre service d'assistance en communiquant toujours le modèle (Model), le numéro de série (Serial), l'année de construction indiqués sur la plaque d'identification.
Figure 1 Plaques d'identifications
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Mode d’emploi
Indications générales
3
AVERTISSEMENT!
Les MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps sont des pompes rotatives à simple étage à palettes, étanches à bain d'huile, actionnées par un moteur électrique commandé par inverter. Ces pompes à vide poussé sont exclusivement indiquées pour le pompage de l'air et de petites quantités de vapeur d'eau. L'aspiration d'autres types de gaz ou de vapeur doit être préalablement déclarée à la société Agilent qui délivrera au besoin la conformité à l'usage spécifique.
Le moteur électrique bridé est accouplé par l'intermédiaire d'un joint élastique. Le refroidissement est assuré par un ventilateur centrifuge puissant.
À l'aspiration, un filtre à crépine protège la pompe contre les corps solides d'un diamètre supérieur à 4,7 mm. En outre, un clapet de retenue intégré empêche la remontée de l'huile et le retour de l'air dans la chambre à vide au cours de la phase d'arrêt.
Dans le réservoir, un système de séparation des brouillards d'huile de
3
l'air d'extraction (résidu max. 2PPM/ poids équivalant à 2,4 mg/m
).
L'huile éliminée est automatiquement récupérée par la pompe.
Le dispositif de lest empêche la condensation à l'intérieur de la pompe lorsqu'on aspire de petites quantités de vapeur (voir le paragraphe “Dispositif de lest (Gas-ballast)“).
Les paragraphes suivants fournissent toutes les informations nécessaires pour garantir la sécurité de l'opérateur durant l'utilisation de l'appareil. On fournit des informations détaillées dans l'appendice “Technical Information”.
Ce manuel utilise les conventions suivantes:
Les messages d’avertissement attirent l'attention de l'opérateur sur une procédure ou une manœuvre spéciale dont la mauvaise exécution risque de provoquer de graves lésions.
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Mode d’emploi
Indications générales
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Symboles
Description
Symboles
Description
ATTENTION!
NOTE

Symboles utilisés

Les messages d'attention apparaissent avant certaines procédures dont le non­respect pourrait endommager sérieusement l'appareil.
Les notes contiennent des renseignements importants, isolés du texte.
Les symboles suivants sont utilisés dans les différentes illustrations:
Surface chaude “Danger de brûlure en cas de contact avec les parties chaudes”
Émission de substances nocives
Sécurité électrique
Danger d'incendie
Ne pas déverser dans l'environnement
Raccord d'aspiration
Ce symbole apposé sur l’appareil signale à l’utilisateur qu’il doit mettre l’appareil à la terre.
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Lire le manuel d'utilisation
Raccord d'évacuation
Mode d’emploi

Prescriptions de sécurité

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AVERTISSEMENT!
AVERTISSEMENT!
Prescriptions de sécurité
Malgré les précautions prises en phase de projet, il existe des éléments de risque qui se présentent durant les opérations effectuées durant l'utilisation et l'entretien.
SURFACES CHAUDES. Durant les opérations d'entretien, on touche des surfaces dont la température peut dépasser 80°C. Adopter des moyens de protection appropriés pour éviter les brûlures dues à un contact fortuit. On recommande d'attendre le refroidissement de la pompe avant toute intervention sur cette dernière.
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Mode d’emploi
Prescriptions de sécurité
3
AVERTISSEMENT!
AVERTISSEMENT!
ATTENTION!
ÉMISSIONS DE SUBSTANCES NOCIVES L'air d'extraction de la pompe contient des traces de brouillards d'huile (résidu max. 2PPM/ poids équivalant à 2,4 mg/m avec le milieu de travail. Garantir un renouvellement correct de l'air ou amener l'évacuation de la pompe à l'extérieur. Une défaillance ou l'usure des garnitures peut provoquer des fuites du huile lubrifiante. Éviter le déversement sur le terrain et la pollution d'autres matériaux. En cas d'aspiration d'air contenant des substances dangereuses (comme des agents biologiques ou microbiologiques), prévoir des systèmes de captage avant la pompe à vide.
NE PAS DÉVERSER DANS L'ENVIRONNEMENT
Les huiles usées provenant de la pompe doivent être éliminées conformément aux réglementations en vigueur dans le pays d'utilisation.
3
). Vérifier la compatibilité
DANGER GÉNÉRÉ PAR LA DÉPRESSION Le contact avec des points en dépression peut provoquer des accidents. Éviter le contact avec le raccord d'aspiration de la pompe durant le fonctionnement. Injecter de l'air dans le circuit d'aspiration avant toute
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intervention.
Mode d’emploi
Prescriptions de sécurité
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AVERTISSEMENT!
AVERTISSEMENT!
AVERTISSEMENT!
DANGER GÉNÉRÉ PAR LA PRESSION Le réservoir de la pompe est pressurisé. Ne pas ouvrir et ne pas oublier de fermer les bouchons de remplissage et de vidange durant le fonctionnement.
Toujours exclure l'alimentation de la pompe avant d'effectuer des opérations d'entretien. Appliquer des pancartes spécifiques d'avertissement : ENTRETIEN EN COURS SUR L'APPAREIL - NE PAS METTRE SOUS TENSION, au niveau de l'interrupteur d'alimentation. Rétablir les dispositifs de sécurité au terme de l'opération.
SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE L'équipement électrique comprend des pièces sous tension qui, en cas de contact, peuvent provoquer des dommages corporels et matériels graves.
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Mode d’emploi
Prescriptions de sécurité
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AVERTISSEMENT!
DANGER D'INCENDIE L'utilisation de la pompe pour des usages non prévus ou interdits dans ce manuel ou un entretien incorrect peuvent provoquer des anomalies de fonctionnement et générer un risque de surchauffe et d'incendie. Ne pas éteindre les flammes avec de l'eau en cas d'incendie. Utiliser des extincteurs à la poudre ou au CO
ou d'autres moyens compatibles avec la présence
2
d'équipements électriques et d'huiles lubrifiantes.
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Mode d’emploi

Stockage, transport et manutention

3
Stockage, transport et manutention

Stockage

Les pompes doivent être transportées sans huile.
Respecter les conditions ambiantes suivantes durant le transport et le stockage:
température : de -20 °C à 70 °C humidité relative : 0 – 95 % (non condensante).

Levage

L'orientation des composants emballés doit rester conforme aux indications fournies par les pictogrammes présents à l'extérieur de l'emballage.
Effectuer l'opération de déchargement avec un moyen de levage compatible avec le poids de la pompe. Pour le levage de l'emballage et de la pompe voir les figures suivantes.
Le poids de l'emballage, comprenant la pompe, atteint un maximum de 120 kg, tandis que le poids de la pompe seule et de 100 kg.
Tab. 1 Dimensions de l'emballage
Cote L B H
Dimension 920 mm 610 mm 790 mm
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Mode d’emploi
Stockage, transport et manutention
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Figure 2 Pompe emballée
Figure 3 Pompe
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Mode d’emploi
Stockage, transport et manutention
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l'installation sur le système pour éviter toute contamination éventuelle due à de

Déballage

La pompe est fournie dans un emballage de protection spécial ; en cas de dommages dus au transport, contacter contacter avec le “Contact Center”.
Durant l'opération de déballage, faire particulièrement attention à ne pas laisser tomber la pompe et à ne pas la soumettre à des chocs ou à des vibrations.
Ne pas abandonner l'emballage dans l'environnement. Le matériel est complètement recyclable et il est conforme à la directive CEE 85/399 pour la protection de l'environnement.
NOTE
La pompe ne se détériore passimplement lorsqu'elle est exposée à l'atmosphère. On conseille toutefois de ne pas la déballer jusqu'au moment de
la poussière.
Enlever les feuillards qui ferment le carton sur la palette puis enlever le carton.
Figure 4
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Mode d’emploi
Stockage, transport et manutention
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Extraire les 8 vis qui ferment les étriers, puis enlever ces derniers.
Figure 5
Débloquer les freins d'arrêt des roues.
Fixer la rampe de descente avec 1 vis d'après la figure.
Figure 6
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Mode d’emploi
Stockage, transport et manutention
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Pousser la pompe par l'arrière pour la faire glisser et la descendre de la palette.
Figure 7
MS120 Single Stage Rotary Vane Pumps User Manual/87-900-150-01 (C.00) 100/193
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