Agilent Prestations de maintenance préventive User Manual
Augmentez la fiabilité
Optimisez la productivité
Étendez la durée de vie
des instruments
Prestations de maintenance
préventive Agilent
Des études montrent que 60 % des pannes des
instruments sont imputables à une cause unique :
le manque de maintenance préventive*. Ces études
montrent également que si le laboratoire met en
place un programme de maintenance préventive,
le taux de panne peut diminuer de 25 % pour tous
les systèmes mécaniques.
C’est la raison pour laquelle il est rentable que
des techniciens de service très qualifiés nettoient
régulièrement vos instruments et effectuent les
vérifications système cruciales pour leur fiabilité
et leur sensibilité. Cela vous permettra d’accroître
la fiabilité, d’optimiser la productivité et d’augmenter
la durée de vie de vos instruments.
Chez Agilent, nous adaptons soigneusement
nos prestations de maintenance préventive aux
caractéristiques de vos instruments, de votre
activité et de vos besoins spécifiques. C’est
pourquoi nous souhaitons que vous preniez
le temps d’étudier les prestations proposées
ci-après. Vous pourrez ensuite contacter votre
agence ou votre correspondant Agilent à propos
de la mise en place des prestations conçues pour
optimiser la disponibilité de vos instruments.
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Service de maintenance préventive d’ICP/MS
Ce service comprend les prestations suivantes :
• Inspection : inspection générale du système complet.
• Nettoyage du système : démontage des capots et élimination de la poussière
piégée dans les ventilateurs et les fentes d’aération des capots.
• Maintenance de la pompe mécanique : remplacement du piège à vapeur
d’huile, vidange et remplacement de l’huile de la pompe mécanique. Vérification
du bon fonctionnement de la pompe.
• Nettoyage de la lentille de focalisation des ions : démontage de la lentille et
nettoyage des surfaces actives. Passage des pièces de la lentille au bain à ultrason.
• Maintenance du système de vide : inspection et vérification du parfait état des
tuyaux de vide et d’évacuation. Contrôle de l’absence de fuites sur les pompes.
• Vérification : contrôle de l’adaptation du quadripôle. Remplacement de l’octopôle
et exécution de l’adaptation de l’octopôle. Exécution d’un autoréglage (auto-tune).
• Documentation : enregistrement de la maintenance exécutée dans le journal
de l’instrument.
Service de maintenance préventive de GC
Ce service est conçu pour maintenir les GC Agilent à leur maximum de fiabilité et
de sensibilité. Ce service comprend les prestations suivantes :
• Inspection : inspection générale du système complet.
• Nettoyage du système : élimination de la poussière piégée dans les ventilateurs,
les fentes d’aération des capots, le cas échéant, inspection et nettoyage des
injecteurs et les détecteurs.
• Test des fuites : test de décroissance spontanée de la pression de l’injecteur.
• Maintenance de l’échantillonneur automatique : inspection du câblage et des
paramètres de configuration. Inspection et nettoyage de la seringue et de tous
les ventilateurs.
• Vérification : restauration des conditions normales de fonctionnement,
vérification et enregistrement de la tension de décalage du détecteur.
Vérification du comportement chimique.
• Documentation : enregistrement de la maintenance exécutée dans le journal
de l’instrument.
Service étendu de maintenance préventive de GC
Ce service a été créé spécifiquement pour les GC équipés de l’échantillonneur
d’espace de tête G1888A. Aux prestations ci-dessus, il ajoute les prestations de
maintenance préventive de l’échantillonneur d’espace de tête énumérées ci-dessous.
• Remplacement des composants du circuit fluidique : capillaires de liaison,
raccord union, sonde et boucle d’échantillonnage.
• Nettoyage du système : nettoyage à l’aspirateur du compartiment pneumatique,
nettoyage du capteur de la vanne 6 voies.
Service de maintenance préventive de GC/MS
Ce service reprend toutes les prestations présentées ci-dessus pour la maintenance
préventive du GC. Il les complète comme indiqué ci-dessous.
• Nettoyage de la source : démontage et nettoyage de la source d’ionisation
du spectromètre de masse.
• Maintenance du système de vide : inspection des pompes à vide, vidange
et remplacement de l’huile des pompes mécanique et/ou à diffusion.
• Vérification du système de vide : mise sous vide et vérification de la pression.
Exécution d’un autoréglage (auto-tune).