Adler 558 Service Manual [de]

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Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise

Serviceanleitung Klasse 558

1. Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2. Handrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3. Ausschalthebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4. Bremshebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.1 Zusatzbremse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

5. Kupplungshebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6. Schnellaufrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

7. Einschaltgelenk mit Leerlaufhebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

8. Stellhebel für Stiche im Auge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

9. Bremsband . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

10. Bremsklammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

11. Stoffklemmenhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

12. Stoffklemmendruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

13. Druckpunkt des Klammerbetätigungshebels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

14. Druck des Klammerschließhebels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

15. Stellung des Klammerschließhebels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

16. Automaten-Endstellungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

17. Umschaltsicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

18. Auswinkeln des Greiferbockes zur Stofftragplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

19. Stofftragplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

20. Oberes Zahnsegment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

21. Klammerplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

21.1 Parallelstellen zur Stofftragplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

21.2 Einstellen der Anschlagstücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

21.3 Einstellen der Sicherungskloben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

22. Nadel-Nullstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

23. Schneidraum zwischen den beiden Nahtreihen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

24. Symmetrische Augenform und gleiche Länge der Knopflochraupe . . . . . . . . . . . . . . . . 31

25. Amboßkörper und Schneidbalken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

26. Rutschkupplung und Klinkenscheibe am Schnellaufrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

27. Nadelstangenantriebsräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

28. Greifer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

28.1 Greiferhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

28.2 Schleifenhub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

28.3 Nadelstangenhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

28.4 Greiferabstand und Nadelschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

29. Spreizer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

30. Stichplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

31. Spannungsauslösung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

32. Oberfadenvorzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

33. Abnehmen des Maschinenarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

34. Aufsetzen des Maschinenarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

35. Nadelstangen-Drehmitte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

36. Oberfadenabschneider . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

36.1 Steuerhebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

36.2 Oberfadenmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

36.3 Zugspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

36.4 Betätigungsklinke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

37. Unterfadenklemme bei Unterklasse - 211000 und - 241000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

38. Unterfadenvorzieher bei Unterklassen - 211000 und - 241000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

39. Kurzabschneider für Unterfaden und Gimpe bei Unterklasse - 241000 . . . . . . . . . . . . . 61

40. Gimpenziehvorrichtung bei Unterklasse - 241000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

41. Mechanischer Oberfadenfänger bei Unterklassen - 211000 und - 241000 . . . . . . . . . . . 64

42. Langabschneider für Unterfaden und Gimpe bei Unterklasse - 221000 . . . . . . . . . . . . . 65

42.1 Stellung der Unterfaden- und Gimpenklemme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

42.2 Schneiddruck und Schneidbewegung des Unter- und Gimpenfadenabschneiders . . . . . . . 67

42.3 Fadenteiler für Unterfaden und Gimpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

42.4 Fadenklemme und Fadenabweiser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

42.5 Unterfadenvorzieher für den Schneidvorgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

42.6 Unterfadenvorzieher für den sicheren Nahtanfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

43. Schleifen der Fadenschneidmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

43.1 Schleifen des Oberfadenmessers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

43.2 Schleifen der Scherenmesser für Unterklasse - 241000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

43.3 Schleifen der Messer für Unterklasse - 221000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

1. Allgemeines

Die vorliegende Service-Anleitung 558 beschreibt in zweckmäßiger
Reihenfolge das Ein s te ll en de s Nä ha ut om at en .

ACHTUNG

Die in der Ser v ic eanlei tung bes chr ieb enen Tätigkei ten d ürfen nur von
Fachkräften bzw. ents pre c he nd un te r wi es e ne n Personen a us g ef üh rt
werden !

Da verschiedene E in s te ll po s it io nen voneinander ab hä ng ig sind, sind
die Einstellu ng en un be di ng t u nt er E inh al tu ng der beschrieb en en Rei­henfolge durchzuführen.

ACHTUNG Bruchgefahr

Nach Demontagearbeiten und vor Wiederinbetriebnahme des Nähauto­maten sind die in den Kapiteln 11,12,14,16,18,24 und 28 beschriebe­nen Prüfarbeite n du rc hz u fü hr e n !

Bei untergelegtem Stoff und eingestochener Nadel darf der Automat
nicht an der Ha nd k urb el wei te rtransp ot ie rt werden .

V orsicht V erletzungsgefahr

Bei Reparatur-, Umbau- und Wartungsarbeiten Netzste cker ziehen.
Justierarbeiten u nd F un kti on s prüfungen bei l au fender Masc h in e nur

bei Beachtung aller Sicherheitsmaßnahmen unter größter Vorsicht
durchführen.

3

2. Handrad

1

2

3

6

4

7

5

Das Freistellen der Antriebsscheibe 6 beim Abschalten der Maschine
erfolgt durch Auskuppeln des Handrades 1.
Der Zeitpunkt z u m Auskuppeln wird dabe i d ur c h di e S ch al tf lä c he 3 b e­stimmt.
Das Abschal tg elenk 5 legt sich m it de r Ro ll e 4 an da s Ha nd ra d a n.
Bei Erreichen der Schaltfläche klinkt es aus, und die Ausrückrolle 2
fällt zum Auskuppeln des Handrades ein.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

Damit am Bremsh eb el 7 n ich t d ie volle Nähg es c h wind ig keit wi r k sam
wird, das Handrad aber mit Sicherheit die Endstellung (Nadelhochstel­lung) erreicht, muß es wie folgt eingestellt werden:

8

9

Bei senkrecht nach oben stehender Rastnut 8 des Bremsexzenters 9
soll die Rolle 4 g eg enü be r de r S c ha lt fl äc h e 3 s te he n.

4

10

11
12

13

–

Kontermuttern 12 lösen und entfernen.

Achtung Druckfeder !

–

Schrauben 10 lösen.

–

Kupplungshebel 13 zurückschwenken.

–

Handrad 1 abziehen.

–

Handrad wie beschrieben auf das Vielkeilprofil der Armwel le auf­stecken.

–

Anlagedruck des Handrades wieder richtig einstellen.
Dazu Kontermuttern 12 soweit aufs chr au be n, da ß de r G ewind eb ol ­zen 11 ca. 2 mm vorsteht.

–

Schrauben 10 anziehen.

Bei Abweichen von der Nenndrehzahl
Die oben beschriebene Stellung des Handrades muß geändert wer-

den, wenn der Motor aufgrund des zulässigen Spannungsbereiches
die angegebene Nenndrehzahl nicht erreicht.

erhöhter

Bei
–

Handrad so aufstecken, daß bei vorstehender Einstellung die Rast­nut 8 des Bremsexzenters 9 weiter nach hinten steht.
Die Abschalt stellung wird

niedrigerer

Bei
–

Handrad so aufstecken, daß bei vorstehender Einstellung die Rast­nut 8 des Bremsexzenters 9 weiter nach vorn steht.
Die Abschalt stellung wird

ACHTUNG !

Gefahr von Nadelbrechen und Beschädigungen des Nähgutes beim
Einsetzen de s S c hn el lt ra nsporte s !
Bei den folgenden Einstellungen muß gewährleistet sein, daß das
Handrad mit Sic h erh ei t d ie E nd s te ll un g (Nadelhochstel lu ng ) err e ic h t.

Stellung des Handrades sowie Bremswirkung durch mehrmaliges Ein­schalten der Maschine prüfen !

Nähgeschwind ig keit :

früher

Nähgeschwindigkeit:

später

erreicht.

erreicht.

5

3. A usschalthebel

1
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3

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5
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12

Der Ausschalthebel 1 wird mit der Lehre (Bestell-Nr. 558 1635) einge­stellt.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Schraube 11 lösen.

–

Anschlag 9 so weit wie möglich nach vorn stellen.

–

Schraube 2 löse n.

–

Einschaltge le nk 3 von Ha nd na c h hi nt en drücken.
Der Leerl au fh eb el 8 fällt na c h un te n u nd umgreift mit se in er Nut
den Zapfen 5.

–

Leerlaufhebel 8 heruntergedrückt halten.
Gleichzeitig Ha nd k urb el dr e he n, bi s die Rolle 6 des Eins chaltgelen­kes 3 den höchsten Punkt der Auflauffläche 7 des Längeneinstell­schiebers erreicht.

–

Schraube 2 wie de r fest an zie he n.

–

Schrauben 4 lösen.

–

Zwischen Einstellplatte 10 des Ausschalthebels 1 und Vierkant­stein 12 einen A bs t an d von 0 ,5 mm ei ns t el le n.
Hierzu die Lehre verwenden.
Bei abgenutzter Kante (nach längerer Schalttätigkeit) Vierkantstein
um 90° wenden.
Die richtige Stellung des Vierkantsteines wird jeweils durch eine
Nut vorgegeben.

–

Schrauben 4 wi ed er fest a nz i eh en .

6

4. Bremshebel

1
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11

Über den Brems he be l 11 w ird da s Ha nd rad i n E n ds t ellu ng de s Automa ­ten (Nadelhoc hs t el lu ng ) arr e ti ert.
Dazu fällt das B la tt federpaket 5 in di e N ut de s B remsexzenters 2 ein.

Der Bremshebel wird mit der Lehren (Bestell-Nr. 558 1636 für 1 mm
und 558 1634 fü r 0, 3 m m) e in ge s te ll t.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

–
–

–

512

–
–

Leerlauf he bel 7 anheben.
Das Einschaltge le nk 6 springt vom höchsten P u nkt des Längenein­stellschiebers ab (siehe Einstellung Kapitel 3).
Der Vierkan ts t ei n 8 s et z t s ich unt er di e E ins te ll pl at te 9 des Aus­schalthebels 1 und arretiert den Dreiarmhebel 10.

Klemmschra ub e 3 lösen.
Zwischen Blattfeder 5 des Bremshebels 11 und der Stelle der

größten Exzentrität des Bremsexzenters 2 einen Abstand von
1,3 mm einstellen.
Zum Messen de s Abs t an des die Lehren ( B es t el l- N r. 558 1636 für
1 mm und 558 1634 für 0,3 mm ) verwenden.

Bremshebel di cht s te ll en .
Dazu zwische n die Wandunge n de s Mas c h in en armes und des
Klemmklobens 4 einen Schraubenzieher stecken.
Schraubenzieher nach rechts drücken und leicht gegen das Wel­lenende 12 sc h la ge n.

Klemmschraub e 1 wieder fest anzieh en .
Abstand 0,5 mm gemäß Kapitel 3 und Maß 1,3 mm nochmals über-

prüfen.

Falls erforderlich Maße unbedingt korrigieren !

7

4.1 Zusatzbremse

1
2
3

4
5
6
7
8

Die Zusatzbre ms e un te r stützt den Brems h eb el mi t d em Federpaket bei
der Bremsarb ei t. Eine höhere S t an dze it de s Federpaketes wird hi er ­durch erreic ht .

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Automaten in Endst el lu ng bringen.

–

Schraube 2 löse n.

–

Hebel 3 verdrehen.
Der Abstand zwischen der Zusatzbremse 1 und dem Bolzen 5 soll
2 mm betragen.

–

Schraube 2 wie de r fest an zie he n.

–

Bei eingesch altetem Knopfloch au t o ma te n mu ß zw is c he n B re ms ­backe und Scheibe ein Luftspalt vorhanden sein.
Gegebenenfalls He be l 3 ne u e in s te ll en .

–

Schrauben 4 lösen.

–

Lasche 6 verschieben.
Mit der an der La s che 6 befestigten Feder wird die B rem s k raft der
Zusatzbre ms e er ze ug t.

–

Schrauben 4 wi ed er fest a nz i eh en .

–

Funktion der Zusatzbremse prüfen.
Bei zu stark eingestellt er B re ms k raf t l äu ft der Knopfloc ha ut om at
nicht in die Endstellung.

–

Maschinenoberteil hochschwenken.

–

Schraube 7 löse n.

–

Anschlag 8 ei nstellen.
Der Anschlag 8 sichert die Zusatzbremse beim Hochschwenken
des Maschin en ob erteils. Er wird so eing es t el lt , d aß d ie Feder de n
Bremshebel mi t lei c ht er Zu gs p an nun g h äl t.

–

Schraube 7 wie de r fest an zie he n.

8

5. K upplungshebel

1

9

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10

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3
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5
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Der Kupplungshebel wird mit der Lehre (Bestell-Nr. 558 1634) einge­stellt.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Dreiarm he be l 1 3 a r ret ie r en wi e i n Kapitel 3 beschrieben.

–

Kupplungshebel 8 mit seiner Rolle 6 bis auf einen Abstand von
0,3 mm an das Handrad 3 heranschwenken.
Zum Messen de s Abs t an des die Lehre verwende n.

–

Kupplungshebel seitlich so verschieben, daß die Ausrückrolle 4 ca.
0,5 mm über die K a nt e 1 der Kupplungsbahn 2 h in au s ragt.

–

Schrauben

Kontrollieren der Einstellungen:

–

Ausschalthebel 12 in Pfeilrichtung ziehen.
Der Dreiar mh eb el wi r d f rei ge ge be n u nd die Rolle 6 legt sich a n
das Handrad.
Zwischen der B l at tfeder 11 un d d er S t el le de r gr ößten Exzentri tä t
des Bremsexzenters 10 muß n oc h ei n L uf ts p al t vorha nd en s ei n.

–

Handrad 3 in Pfeilrichtung bis zur Abschaltstellung weiterdrehen.
Bei Erreiche n d er S c h al tf lä c he 5 k lingt das Absch al tg el en k 7 a us.
Die Ausrückrolle 4 fällt in die Kupplungsbahn 2 und stellt die An­triebsschreibe 9 frei.
Der Abstand zwischen Antriebsscheibe 9 und Handrad 3 soll an
der engsten Stelle ca. 0,3 mm betragen.

–

Falls erforderlich seit lic h e S tellung des Kupplu ng s he bels korrigie­ren.

10 (Seite 5)

wieder fest anziehen.

Achtung !

Der bereits ein ge s te ll te A bs t an d z w is c h en Ro ll e 6 un d H an dr ad 3 mu ß
dabei erhalt en bleib en.

9

6. Schnellaufrad

1
2

3
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5
6
7
8

9
10
11

Nach Drehen des Handrades in Abschaltstellung (Nadelhochstellung)
greifen die Klinken 8 des Sc h ne ll au fr ad es in d ie Klinken 3 der Trans­port welle. Der Wechsel von Näh- auf Schn el lt ra ns p ort ist herg es t el lt .

Die Einstellu ng de s richtigen Ab standes zwisch en de n K l in ken e rfolgt
mit der Lehre (Bestell-Nr. 558 1636).

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Kupplungshebel 6 von Hand so weit zurückdrücken, daß der Drei­armhebel 9 mit Vierkantstein 7 unter dem Ausschalthebel 1 arre­tiert wird.

–

Ausschalthebel 1 nach vorn ziehen.
Der Dreiarmhebel 9 wird freigegeben.
Die Rolle 4 des Abschaltgelenkes 5 legt sich an das Handrad.
Das Abscha lt en de s Nä hvorga ng es w ir d ei ng el eite t.

–

Mutter 2 am Um ste uerhebel 10 löse n.

–

Mitnehmerbuchs e 1 1 m it de m S ch nellaufrad einst elle n.

Der Abstand zwischen den Klinken 8 des Schnellaufrades und
den Klinken 3 der Transportwelle soll 1 mm betragen.

Zum Messen des Abstandes die Lehre verwenden.

–

Handrad in Abs chaltstellung (N ad el ho c hs t el lu ng ) dr e he n.
Die Klinken grei fen ineinan de r. Der Wechsel von Näh- auf Schnell­transport ist hergestellt.

10

7. Einsc haltgelenk mit Leerlaufhebel

1

2

3

4

5

Zum sicheren E i nsc h al te n d es N äh antriebes muß die Nut im Leerl au f­hebel 4 den Zapfen d er R ol le ns c h raub e f r ei um fassen.
Beim Einlaufen in A bs ch al ts t el lu ng wi rd d as E i nsc h al tg el en k 1 d urc h
den Anschlag 3 s o wei t zu rückgedrückt, da ß der Leerlaufhebel ein fal­len kann.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Stofftragplatte durch Drehen der Handkurbel in die

stellung

Die Endstellung ist erreicht, wenn sich die Stofftragplatte nicht
mehr rückwärts bewegt.

–

Einschaltgelenk 1 nach hinten drücken.
Leerlaufhebel 4 fällt herunter.

–

Schraube 5 lösen.

–

Anschlag 3 bis vor den Zapfen 2 der Rollenschraube stellen.

Achtung !

Der Zapfen darf nicht in der Nut des Leerlaufhebels geklemmt werden.

–

Schraube 5 wieder fest anziehen.

bringen.

absolute End-

11

8. Stellhebel für Stiche im A uge

1

2

3

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5

6

7

8

Die Stiche im Auge des Knopfloches können durch Vorziehen der
Stichlängenr e gu lier s ch ie ne 5 dichter eing estellt werden.

Im Bereich de s Auges fällt di e R ol le 7 in den Kur venga ng 9 ab bz w.
die Rolle 7 wird du r ch d en Kurvengang 9 ange ho be n.
Dies bewirkt ü be r den Stellheb el 1 e in en verringer t en od er vergröß e r ­ten Transportvorschub der Stofftragplatte.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

Die Einstellung erfolgt, wenn sich die Rolle 7 auf dem geraden Teil der
Stichlängenr e gu lier s ch ie ne 5 befindet.

–

Schraube 6 löse n.

–

Stellhebel 1 unter einem Winkel von ca. 6° zur Senkrechten nach
hinten einstellen.

–

Schraube 6 wie de r fest an zie he n.

–

Schrauben 8 lösen.

–

9

9

Federanschlag 4 so einstellen, daß Feder 3 am Stift 2 anliegt und
zwischen Federans c h la g 4 un d Feder 3 ei n A b st a nd von 1 mm be­steht.
Der Stellh eb el 1 wird auf diese Weise be im N äh en der be id en N ah ­treihen in se iner Lage stab il is i ert.
Beim Einlaufen der Rolle 7 in den Kur vengang 9 bewegt sich der
Stellhebel 1 n ac h vorn bzw. nach hi nt en .
Während dieses Bewegung sablau fes fängt der Federans chlag 4
den Federdruck ab.

12

9. Bremsband

1
2
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4
5

Das Bremsband liegt als Halbkreis um die Hauptsteuerscheibe im vor­deren Teil des Gehäuses.

Die Hauptste ue rs c he ib e soll nur so star k ab ge br e ms t werd en, daß die
Stichlagen in be id en Na htreihen gleich mä ßig er sc h ei ne n.

Ein zu lose eingestelltes Bremsband kann Geräusche im Knopfloch­auge verursach en .

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Kontermutter 5 l ös e n.

–

Bremsklammern 2 lösen.
Dazu Druckschraube 3 zurückdrehen.

–

Kontermutter 4 l ös e n.

–

Automaten bei gelöstem Bremsband mit der Handkurbel durchdre­hen.

–

Stellschraube 1 schritt wei se a nz i eh en .
Bremswirkung gl ei c hze it ig durch Dreh en de r Han dk u r be l üb erprü­fen. No rmalerweise is t nu r ei ne ga nz l ei c ht e B remsung erforderli c h.

–

Kontermutter 4 wieder fest anziehen.

–

Bremsklamme rn 2 gemäß K ap it el 10 ei nstellen.

13

10. Bremsklamm er

1

2

3

4

5

Die Bremsklammer 2 bremst die Transportwelle 1 ab.
Die Bremsung sol l d ab ei nur so s ta rk sein, daß be im La uf des Automa­ten der Transport der Stofft ra gp la tt e ab s ol ut glei chmäßig erfolgt.

Das Einstellen der Bremskraft erfolgt du r c h Verdrehen der Druck­schraube 3.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Durch Verschieben des Transporthebels 6 in Pfeilrichtung die
größte Transportbewegung der Stofftragplatte einstellen.

–

Handrad vorwär tsdr ehe n.
Der Transporthebel bewegt sich nach oben und der Transporthub
wird ausgeführt.
Der Hebel 4 w ird um ei ne n b es t im mten Betrag weit erb ewegt.

–

Handrad
Der Transporthebel bewegt sich nac h un te n un d de r Lee rhu b wi rd
ausgeführt.
Diese Bewegung dar f an der Transpo rtwelle

Der Hebel 4 bleibt in seiner Stellung stehen !

–

Bremskraft durch Verdrehen der Druckschraube 3 entsprechend
einstellen.

–

Kontermutter 5 wi ed er fest a nz i eh en .

rückwärts

drehen.

nicht

wirksam werden.

6

14

11. Stoffklemmenhöhe

1

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3
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5

Der Abstand z w is c h en de n o be r en S to ff k le mm en 2 u nd de n u nteren
Stoffklemm en 3 s o ll 10 mm betragen.

Der Abstand w ir d mi t d er L eh r e 3 ( Bes t el l-Nr. 558 1633) ei ng es t el lt .

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Kontermutter 4 l ös e n.

–

Lehre unter die oberen Stoffklemmen 2 legen.

–

Abstand durch Verdrehen der Ansch lagschraube 5 einstellen.

–

Kontermutter 4 wieder fest anziehen.

ACHTUNG !

Die einwandfreie Funktion des Klammerschließhebels 1 ist von den
genauen Einst el lu ng en de r K ap it el 11 bis 15 ab hä ngig.

Wenn eine dieser E in s te ll un ge n veränd ert wird , d an n mü s s en al le
Einstellungen der Kapitel 11 bis 15 (in dieser Reihenfolge) durchge­führt we rde n.

15

12. Stoffklemmendruc k

1

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10

Durch den unter der Stofftragplatte befindlichen federnden Klammer­rahmen 2 paßt s ich de r Druck der oberen S toffklemmen au to ma ti s ch
der Nähgutdicke an.

Der Druck seiner Ausgleichsfedern 4 ist werkseitig eingestellt.
Er darf normalerweise ni cht verstellt werden.

Der Abstand z w is c h en de m o be r em Ra hm en te il 3 u nd de m u nt er e m
Rahmenteil 4 so ll 14 ,2 mm bis +0,5 mm bet ra ge n.

Die Einstellung ist nur bei ausgebautem Klammerrahmen möglich.
Der Stoffklemmendruck muß so eingestellt werden, daß auch die dünn-

sten zu vern äh en de n S t of fe noch s ich er g ek lemmt gehalten wer d en .

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Obere Stoffklemmen 7 nach Lösen der Befestigungsschrauben 8
entfernen.
Vorsicht ! Diezwischenliegende Federscheiben nicht verlieren.

–

Vier Klemmschrauben 1 lösen.

–

Klammerbetätigungshebel in hinterer Stellung halten.

–

Zwischen die Klammerbügel 7 und die unteren Stoffklemmen einen
4 mm dicken Gegensta nd legen.

–

Klammerbetätigungshebel bis zum Anschlag nach vorn ziehen.

–

Vier Klemmschrauben 1 gleichmäßig anziehen.
Der Klemmend ruck für eine normale Eins te ll un g is t g eg eb en.

–

Obere Stoffkl em me n 7 wi ed er a nsc h raub en .
Dabei die Federsch ei be n z w is chenlegen.

ACHTUNG !

Die einwandfreie Funktion des Klammerschließhebels ist von den
genauen Einst el lu ng en de r K ap it el 11 bis 15 ab hä ngig.

Wenn eine dieser E in s te ll un ge n veränd ert wird , d an n mü s s en al le
Einstellungen der Kapitel 11 bis 15 (in dieser Reihenfolge) durchge­führt we rde n.

16

13. Druckpunkt des Klammerbetätigungshebels

Um ein Aufspr ingen der oberen Stoffklemmen während des Nähens zu
verhindern, muß d er K l am me rbetätigungshe be l 1 ge ringfügig über s e i­nen stärks t en Druckpunkt hinau s ei ng estellt werden.

Eine zu weite Überschreitung des Druckpunktes kann zur Folge haben:
–

Unerwünschte Schwächung des Stoffklemmendruckes.

–

Stoffklemmen werden durch den Klammerschließhebel nicht mehr
automatisch geöffnet.

Das Einstell en un d P r üfen ist bei aufgele gt en Kl am me rplatten dur ch z u­führen.

1

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3

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Kontermutter 3 l ös e n.

–

Durch Verdrehen der Stellschraube 1 den Druckpunkt passend ein­stellen.

–

Kontermutter 3 wieder fest anziehen.

–

Stoffklem me ndruck prüfen (s ie he Ka pi te l 12).

ACHTUNG !

Die Einstellungen des Druckpunktes und des Stoffklemmendruckes
sind voneinande r ab hä ng ig .

Wenn eine dieser E in s te ll un ge n veränd ert wird , d an n mü s s en al le
Einstellungen der Kapitel 11 bis 15 (in dieser Reihenfolge) durchge­führt we rde n.

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14. Druc k des Klammer schließhebels

1

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Beim Einschal te n d es Nähvorganges werden di e o be r en S to ff k le mm en
durch die Bewegun g d es Kl am me r s chl ie ß he be ls 3 au to ma ti sc h g e ­schlossen.

Der Klammerb et ät ig un gs h eb el 2 mu ß dabei mit Sicher h ei t b is vor di e
Anschlagschraube 4 bewegt werden .
Dazu muß in tiefster Stellung des Schließers 1 zwischen ihm und dem
Winkelhebel 5 ein Abstand von 0,1 mm bestehen.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Handkurbel drehen, bis der Schließer 1 seine tiefste Stellung er­reicht hat.

–

Schrauben 6 lösen.

–

Abstand von 0,1 mm zwischen Schließer 1 und Winkelhebel 5 ein­stellen.

–

Schrauben 6 wi ed er fest a nz i eh en .

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ACHTUNG !

Die einwandfreie Funktion des Klammerschließhebels ist von den
genauen Einst el lu ng en de r K ap it el 11 bis 15 ab hä ngig.

Wenn eine dieser E in s te ll un ge n veränd ert wird , d an n mü s s en al le
Einstellungen der Kapitel 11 bis 15 (in dieser Reihenfolge) durchge­führt we rde n.

15. Stellung des Klammerschließhebels

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An dem Klammerschließhebel 1 befinden sich der Schließer 5 zum
automatische n S c h ließ e n u nd de r S tö ßel 6 z u m a ut om atischen Öffne n
der Klammerplatten.

Je nach Auslegung des Nä ha ut om at en fü r

a) nach dem Nähen schneidend
b) vor und nach dem Nähen schneidend

sind unters chi ed li che Stellungen de s Kla mm er s ch li eß h eb el s erforde r ­lich.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

a) N ach dem N ähen schneide nd

–

Bei geschlossenen Klammerplatten den Nähautomaten mit der
Handkurbel au s de r E nd s te ll un g h er au sdr e he n, bi s s ich de r Gr ei fer­bock um 180° gedreht hat.
In dieser Ste llun g zeigt die Unterfadens pa nnu ng 4 n ac h hi nt en ( im
Bild nach vorn dargestellt).

–

Weiterdrehen bis sich der Schneidbalken absenkt und der Schneid­block über dem Messer steht.

–

Schraube 3 lösen.

–

Stößel 6 dur ch Hochziehen des K l am me rs c hl ie ßhe be ls 1 di c ht an
den Winkelhebel 2 heranstellen.

–

Schraube 3 wieder fest anziehen.

ACHTUNG !

Die einwandfreie Funktion des Klammerschließhebels ist von den
genauen Einst el lu ng en de r K ap it el 11 bis 15 ab hä ngig.

Wenn eine dieser E in s te ll un ge n veränd ert wird , d an n mü s s en al le
Einstellungen der Kapitel 11 bis 15 (in dieser Reihenfolge) durchge­führt we rde n.

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b) Vor und nach dem Nähen schneidend

Bei Nähautom at en , d ie fü r vor u nd na c h d em Nä he n s ch neidend ausge­legt sind, ste ue rn zwei Nocken auf de r Ha up ts t eu er sc h ei be di e B ewe­gung des Kla mm er s chließhebels.

Der erste Nocken in Drehrichtu ng fü hrt die S chl ie ß bewegu ng fü r vor
dem Nähen schneidend und der zweite Nocken für nach dem Nähen
schneidend au s. Zwei Ansch lä ge, z w is c h en de ne n der Klammer ­schließhebel verstellt werden kann, begrenzen die Stellungen.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

–

Bei geschloss e ne n K l am me rplatten de n Nähautomaten mit der
Handkurbel aus der Endstellung herausdrehen, bis sich der Greifer­bock um 360° ge dre ht hat.
In dieser Stellung zeigt di e Unterfadenspannung 5 am Greiferbock
nach vorn.

–

Anschlag 6 in Richtung N (siehe Aufkleber) zur Anlage bringen.

–

Den Nähautoma ten mit der Handk ur b el au s de r E nd s te ll un g he r ­ausdrehen, bis sich der Greiferbock um 360° gedreht hat.
In dieser Stellung zeigt di e Unterfadenspannung 5 am Greiferbock
wieder nach vorn.

–

Ein Stück weiterdrehen, bis die Schließbewegung des Klammer­schließhebels nach unten (für vor dem Nähen schneidend) beginnt.

–

Weiterdrehen bis de r K la mm ers c h li eßh eb el s ich wi ed er n ac h ob en
bewegt.
Bei der Aufwärtsbewegung muß s ic h d ie S pi tze de s S tö ßel s 4 s o
dicht wie mö gl ic h an de r Sp it ze des Winkelhebels 3 vorb ei bewe­gen. Die beiden Spitzen dürfen sich dabei jedoch nicht berühren.

–

Schraube 2 löse n.

–

Klammerschli eß h eb el 1 e nt s pre c he nd ei ns t el le n.

–

Schraube 2 wie de r fest an zie he n.

–

Anschlag 7 in Richtung V (siehe Aufkleber) zur Anlage bringen.

ACHTUNG !

Die einwandfreie Funktion des Klammerschließhebels ist von den
genauen Einst el lu ng en de r K ap it el 11 bis 15 ab hä ngig.

Wenn eine dieser E in s te ll un ge n veränd ert wird , d an n mü s s en al le
Einstellungen der Kapitel 11 bis 15 (in dieser Reihenfolge) durchge­führt we rde n.

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16. A utomaten-Endstellungen

Das Abschal te n in die jeweilige Endst el lu ng erfolg t d urc h de n A b s c ha lt ­bolzen 11, de r üb er d en Umsteuerhe be l 8 das Schnellaufrad ausklingt.

Der Zeitpunkt zum Ausklinken des Schnellaufrades richtet sich nach
den Einstellu ng en vor ode r na c h d em Nä he n s chneidend.

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Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

a) Vor dem Nähen schneidend

Der Abschaltbolzen 11 soll das Schnellaufrad über Umsteuerhebel 8
ausklinken, wenn die Maschine kurz vor einem neuen Schneidvorgang
steht. Klammerschließhebel 7 muß auf " vor dem Nähen schneidend "
eingestellt s ei n.

–

Handkurbel drehen, bis der Schneidbalken beginnt, sich nach un­ten zu bewegen.
In dieser Stellung muß sich der Klammerschließhebel 7 so weit
nach unten bewegt ha be n, da ß be i g eö ff ne t e n K lam merplatt en z wi ­schem dem S c hl ie ße r 2 un d dem Wi nkel he be l 1 ei n A bs t an d von
ca. 4 mm besteht.
Dieser Abstand ist zum Sch ließ e n u nb ed in gt er forderlich, damit d ie
Kante des Win kelh eb el s 1 au f de r Fläc h e de s St ößels 3 abgleiten
kann und nicht vor ihm blockiert.

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–

Schraube 5 lösen und den Abschaltzeitpunkt durch Verstellen des
Abschaltbol zen s 11 einstellen:

Maschine schaltet zu früh - Abschaltbolzen weiter nach vorn
Maschine schaltet zu spät - Abschaltbolzen weiter nach hinten

–

Schraube 5 wieder fest anziehen.

–

Maschine durchlaufen lassen und Einstellung prüfen.

–

Anschlag 6 z u m A rr e ti ere n d er E i nst el lu ng bi s an de n A b s cha lt bo l­zen 11 heranzieh en un d fests ch ra ub en .

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b) Nach dem Nähen schneidend

Der Abschaltbolzen 11 soll das Schnellaufrad über Umsteuerhebel 8
ausklinken, wenn de r Sc hn ei dvorga ng beendet ist, d. h. der Schneid ba l­ken in seiner höc h s ten Stellung s te ht. Klammerschließhebel 7 mu ß au f
" nach dem Nähe n s c h ne id en d " e in ge s te ll t sein.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

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Handkurbel dre hen, bis der Sc hn eidbalken in seiner höc h s te n S t el ­lung steht.
In dieser St el lu ng muß bei geöffneten K la mm erplatten z w is chem
dem Schließer 2 und dem Winkelhebel 1 ein Abstand von ca. 4 mm
bestehen.

–

Schraube 5 lösen und den Abschaltzeitpunkt durch Verstellen des
Abschaltbolzens 11 einstellen:

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Maschine schaltet zu früh - Abschaltbolzen weiter nach vorn
Maschine schaltet zu spät - Abschaltbolzen weiter nach hinten

–

Schraube 5 wie de r fest an zie he n.

–

Maschine dur chl au fen las s en un d E in ste ll un g prüfen.

–

Anschlag 4 zum Arretieren der Einstellung bis an den Abschaltbol­zen 11 heranziehen und festschrauben.

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17. Umschaltsicherung

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Die Umschaltsi che rung verhindert, daß der Automat von Näh - au f
Schnelltransport u msc h al te n k a nn , b evor die Nade l i n H oc h s te ll un g
steht.

Beschädigun ge n von Nadel und Nähgu t we r de n h ie r du r ch vermieden.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

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Kontermutter 4 l ös e n

–

Sicherun gswinkel 11 von de r S pe r re 5 abrücken.

–

Schrauben 1 lösen.

–

Sperre 5 so weit zurückstellen, daß der Hebel 6 mit seinem Aus­schnitt auf der Sperre 5 aufliegt.

–

Ausschalthebel 7 nach vorn ziehen.
Die Rolle 9 legt sich an das Handrad. Das Abschalten des Nähvor­ganges wird ei ng el ei te t.
In dieser Ste llun g muß Hebel 6 vor Sperr e 5 h al te n. Zwischen de n
Klinken am Schn el llaufrad besteht ei n A b s ta nd von 1m m (s i eh e K a ­pitel 6. ).

–

Sperre 5 gegen Hebel 6 schieben.

–

Schrauben 1 anziehen.

–

Handrad drehen bis es verrastet.
Die Bremsfeder 8 legt sich in die Nut des Bremsexzenters 2.
In dieser Stellung muß Hebel 6 von Sperre 5 abgehoben haben.
Die Klinken am S c hn el la uf rad mü s s en ei ng efallen sei n.

Ein höheres Anheben des Hebels 6 wird durch verändern der La­sche 3 bewirkt. Hierzu Schrauben 10 lösen und anschließend wie­der anziehen.

–

Sicherun gswinkel 11 di c ht s te llen un d die Kontermutter 4 an z ie he n.

–

Automat von Hand durchdrehen und die Einstellung prüfen.

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18. A us winkeln des Greif erbockes zur Stofftra gplatte

1

Der Greiferbock muß bei m N äh en be ider Knopfloch rei he n, al s o a uc h
nachdem er im K n op fl ochauge um 180° ge dr e ht ha t,

kel

zur Kante 1 d er S t of ft ra gp la tt e s t eh en .

Das Messen erfolgt mit einem Winkel. Es soll nicht in Endstellung, son­dern etwa in der Mitte der rechten und linken Knopflochraupe vorge­nommen werden.

im rechten Win-

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Vor de m E i nst el le n N etzstecker ziehen.

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–

Klammerplatten abnehmen.
Klammerbetätigungshebel schließen.
Spreizeransch lä ge, S p r ei zer s owie G r e ifer entfernen.

Schneidmesser, Schneidbock und Stichplatte entfernen.
Hauptschalter ei nsc h al te n.
Maschine einschalten und mit dem Handschalthebel wieder stop-

pen, wenn etwa di e Hälfte der rec ht en K no pf lo c hrau pe ge näht ist.
Winkel am Greiferbock anle ge n un d di e W inkels t el lu ng zur Ka nt e 1

der Stofftragplatte prüfen.
Maschine wieder einschalten und nach Drehen des Greiferbockes

etwa in der Mitte der linken Knopflochraupe stoppen.
Die Drehbewegung des Greiferbockes muß genau 180° betragen.

Mutter 4 lösen un d du r ch Hö her- oder Tieferstellen des B ol zen s 5
die genaue Ha lb dre hung einstellen.

Rechten Winkel in beiden Stellungen des Greiferbockes durch Pro­belauf überprüfen und ggfs. korrigieren.

Schraube am Zahnsegment 5 lö sen.
Zahnsegment 5 so einstellen, daß der Greiferbock genau im rech-

ten Winkel zur Kante 1 steht.

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ACHTUNG !

Das Zahnsegm en t 4 muß in b ei de n S t el lu ng en des Greiferbockes mit
gleichviel Zähnen in das Stirnrad eingreifen.

–

Bei falschem Eingriff Zahnsegment herausschwenken und neu ein­stellen.