Adler 523 Service Manual [de]

Anweisung zur Einstellung einzelner Mechanismen
523
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Herausgegeben: 01/2004 Druck : Tschechische Republik
Inhaltsverzeichnis - Anweisung zur Einstellung einzelner Mechanismen
1. Allgemeine Sicherheitsvorschriften ............................................................................................................................... 1
2. Einleitung ........................................................................................................................................................................... 1
4. Einstellung der Nadel- und Transporteurbewegung.................................................................................................... 2
5. Einstellung der Stichplatte .............................................................................................................................................. 2
6. Einstellung des elliptischen Transporteurweges ........................................................................................................ 2
7. Einstellung der Transportlänge ...................................................................................................................................... 3
8. Presserfußaustausch......................................................................................................................................................... 3
9. Einstellung der Presserfußlüftung .................................................................................................................................. 3
10. Einstellung der Nadelstangenhöhe ............................................................................................................................... 3
11. Schleifenhubeinstellung.................................................................................................................................................. 4
12. Einstellung des Greifermittelteilhalters ....................................................................................................................... 4
13. Einstellung des Greiferöffnungshakens ........................................................................................................................ 5
14. Demontage und Montage des Antriebsbandes ............................................................................................................ 5
15. Einstellung des Nadeleinstiches in die Mitte der Nadelrille in der Stichplatte in der Längsrichtung ............. 6
16. Einstellung des Nadeleinstiches in die Mitte der Nadelrille in der Stichplatte in Querrichtung ....................... 6
17. Einstellung des Zickzackstichmechanismus für die rechte und linke Lage ........................................................... 6
18. Einstellung der Verschiebung des Zickzackstiches..................................................................................................... 7
19. Einstellung der Betätigungskraft der stufenlosen Einrichtung des Zickzackstiches ............................................ 7
20. Einstellung der Betätigungskraft der stufenlosen Einrichtung der Zickzackstichlage ......................................... 7
21. Ausgleich des Zahnspieles im Getriebe des Zickzackstiches ................................................................................... 7
22. Einstellung der Lage der Nadelstange und der Greiferwelle .................................................................................... 8
23. Zeiteinstellung des Steuernockens des Fadenabschneiders ................................................................................... 8
24. Einstellung des Hubes des beweglichen Schneidemessers ..................................................................................... 9
25. Einstellung der Lockerung des Oberfadenspanners ................................................................................................... 9
26. Einstellung der Ausgleichsfederfunktion ...................................................................................................................... 9
27. Einstellung der Ausgangslage des beweglichen Schneidemessers ........................................................................ 9
28. Einstellung des Andruckes vom festen Messer ............................................................................................................ 1 0
29. Einstellung des Abstellens in der oberen Lage der Nadel ........................................................................................ 1 0
30. Schaffung einer Oberfadenreserve ................................................................................................................................. 1 0
31. Demontage und Montage der Platte .............................................................................................................................. 1 0
32. Demontage und Montage des beweglichen Schneidemessers ................................................................................ 1 0
Anweisung zur Einstellung einzelner Mechanismen
1. Allgemeine Sicherheitsvorschriften
Durch die Nichtbeachtung der folgenden Sicherheitsvorschriften können Personen zu Schaden kommen oder auch Schäden an der Maschine auftreten.
1. Die Maschine darf nur gemäß der Aufstellanleitung in Betrieb genommen und nur von Personen mit entsprechender Ausbildung bedient werden.
2. Vor der Inbetriebnahme sind alle der Sicherheit dienenden Regeln und Bestimmungen des Motorlieferanten durchzulesen.
3. Die Maschine darf nur zu dem dafür vorgesehenen Zweck eingesetzt werden. Eine Benutzung der Maschine ohne ihre Sicherheitseinrichtungen ist nicht erlaubt. Alle einschlägigen Sicherheitsbestimmungen sind zu beachten.
4. Beim Austausch von Normteilen (z.B. Nadel, Oberwalze, Stichplatte, Transporteur und Spule) und Einfädeln, bei Verlassen des Arbeitsplatzes und während Wartungsarbeiten muss die Maschine durch Schließen des Hauptschalters oder Ziehen des Netzsteckers vom Stromversorgungsnetz getrennt werden.
5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
6. Reparaturen, Umbauten und besondere Wartungsarbeiten dürfen nur durch Techniker oder Personal besorgt werden, die in angemessener Weise geschult worden sind.
7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen Systemen ist die Maschine zuvor vom Druckluftversorgungsnetz zu trennen. Ausnahmen sind nur zulässig im Fall von Einstellarbeiten und Funktionsprüfungen, die von ausreichend geschulten Technikern ausgeführt werden.
8. Arbeiten an elektrischen Ausrüstungsteilen dürfen nur von Elektrikern oder entsprechend geschulten Personen erledigt werden.
9. Arbeiten an Teilen und Systemen, die unter Strom stehen, sind nicht gestattet, außer in dem Rahmen, der nach den Vorschriften der DIN-Norm VDE 0105 vorgegeben ist.
10. Umbauten oder Änderungen der Maschine müssen durch uns autorisiert worden sein und dürfen nur unter Einhaltung aller Sicherheitsbestimmungen erfolgen.
11. Bei Reparaturen dürfen nur solche Ersatzteile Verwendung finden, die von uns freigegeben worden sind.
12. Die Inbetriebnahme des Nähmaschinenoberteils bleibt solange untersagt, bis die gesamte Nähanlage als in Übereinstimmung mit den geltenden EG-Richtlinien befunden worden ist.
Es ist unbedingt erforderlich, jede einzelne Sicherheitsanweisung zu beachten, wenn sie mit einer der neben­stehenden Warnhinweiszeichen gekennzeichnet worden ist.
Verletzungsgefahr!
Bitte denken Sie auch an die allgemeinen Sicherheitsbestimmungen.
WICHTIGE WARNUNG
Trotz aller an den Maschinen vorhandenen Schutzeinrichtungen kann unzweckmäßiges Verhalten des Bedieners gefahrenträchtige Situationen herbeiführen. Bei Industrienähmaschinen sollte ein besonderes Augenmerk auf die nachstehend aufgeführten noch verbleibenden möglichen Ursachen für Arbeitsunfälle gerichtet werden:
1. Nadel in Bewegung
- Verletzungsgefahr bei gelüftetem Nähfuß oder gelüfteter Oberwalze, weil der Fingerschutz dann zu hoch steht.
2. Bewegung des Fadenanzugshebels
- Verletzungsgefahr, wenn Finger aus Unachtsamkeit oder vorsätzlich zwischen den Fadenanzugshebel und seine Schutzvorrichtung
geraten.
3. Bewegung des Drückerfußes
- Verletzungsgefahr, wenn das Nähgut bei seiner Einführung in unmittelbarer Nähe des Drückerfußes auf einen erheblich dickeren
Nahtabschnitt trifft,
- Verletzungsgefahr beim Absenken des Drückerfußes.
4. Beim Abschalten verlangsamt sich der trägheitsgedämpfte Kupplungsmotor zwar, könnte aber durch versehentliches Treten des Pedals wieder anlaufen. Um ein solches Risiko zu vermeiden, empfiehlt es sich, das Handrad noch leicht mit der Hand zu halten und das Pedal für die Motorsteuerung etwas zu entlasten.
2. Einleitung
Dieser Teil enthält Anweisungen für die Justierung der mechanischen Einrichtungen des Nähmaschinenoberteils. Für die Einstellung der Maschine bedient man sich einfacher Einstellhilfen, die im Beipack zur Maschine enthalten sind. Außer diesen Hilfsmitteln werden Universalmessgeräte benutzt, wie Schublehren, Einstellehren und Leistungsmesser zum Messen der Fadenspannung. Es ist ratsam, die Ausrichtvorrichtung S791 947001 für die folgenden Einstellungen zu bestellen:
- Ebenheit und Höhe des Transporteurs
- Greiferschleifenhub
- Halter des Greifermittelteiles
- Presserfußlüftung
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3. Einstellung der Transporteurhöhe über der Stichplatte (Abb.1, 2, 3)
Vorsicht! Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten! Bevor man mit dem Einstellen beginnt, Stillstand des Motors abwarten!
Die Höhe von Zähnen des Transporteurs (11) über der Stichplatte (10) wird im Bereich von 0.8 – 1.2 mm nach der Natur des Nähgutes eingestellt. Die Einstellung wird so vorgenommen, daß man die Schraube (2) des Lüfterhebels (8) auf der Welle (6) lockert und die benötigte Höhe von Transporteurzähnen einstellt. Man zieht die Schraube fest. Die Ebenheit von Zähnen kann man bei der Maschine mit Hilfe des Außermittebolzens (5) so einstellen, daß man die Schraube (1) im Vorschubhebel (9) auf der Welle (7) lockert und durch das Verdrehen des Zapfens (5) den Transporteur in die Ebene mit der Stichplatte einstellen. Dann zieht man wieder die Schraube (1) fest. Die Höhe und die Ebenheit von Transporteurzähnen mittels Ausrichtvorrichtung (12) kontrollieren. Auf der Abb. 2 sieht man die Anwendung der Ausrichtvorrichtung für die Kontrolle der Ebenheit und der Höhen von den Transporteurzähnen 0,8 mm über der Stichplatte. Die Höhe und die Ebenheit von Transporteurzähnen mittels Ausrichtvorrichtung (12) kontrollieren. Auf der Abb. 3 sieht man die Anwendung der Ausrichtvorrichtung für die Kontrolle der Ebenheit und der Höhen von den Transporteurzähnen 1,2 mm über der Stichplatte.
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Abb. 1
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Abb. 2
Abb. 3
4. Einstellung der Nadel- und Transporteurbewegung
Vorsicht! Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten! Bevor man mit dem Einstellen beginnt, Stillstand des Motors abwarten!
Durch das Drehen des Handrades stellt man den Transporteur in die Lage, bei der der Transport endet und die Zähne des Transporteurs sich in der Ebene der Stichplatte befinden. Man verdreht das Handrad, bis man die Nadelspitze bei der Bewegung nach unten etwa 5 mm über der Stichplatte einstellt und man zieht die Schrauben im Gurtrad fest.
5. Einstellung der Stichplatte (Abb.1)
Vorsicht! Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten! Bevor man mit dem Einstellen beginnt, Stillstand des Motors abwarten!
Die Stichplatte (10) muß richtig aufgesetzt und mit Schrauben (3) so angezogen sein, daß die Nadel durch die Mitte des Nadelloches durchgeht. Das Nadelloch darf nicht durch die Nadel oder durch den Faden zerstochen oder ausgerieben oder anders beschädigt sein. Jede solche Beschädigung hat den Einfluß auf die Qualität des Nähens.
6. Einstellung des elliptischen Transporteurweges (Abb.1)
Vorsicht! Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten! Bevor man mit dem Einstellen beginnt, Stillstand des Motors abwarten!
Bei der richtig eingestellten Maschine beschreibt der Transporteur einen elliptischen Weg in beiden Transportrichtungen. Die diesbezügliche Einstellung wird folgendermaßen vorgenommen: der einstellbare Exzenter ist mit Hilfe eines Zapfens ins Loch in der Unterwelle eingestellt und bestimmt die Größe des Transportes. Der zweite (ortsfeste) Exzenter, der vor dem einstellbaren Exzenter angebracht ist, bestimmt die richtige Ellipse. Der ortsfeste Exzenter ist mit zwei Schrauben gesichert, die in seinem Bundring angebracht sind. Der Exzenter hat eine konstante Exzentrizität, so daß die Höhe der Ellipse bei verschiedenen Einstellungen der Höhe von Transporteur­zähnen immer gleich bleibt. Bei der Null-Exzentrizität des einstellbaren Exzenters (d.h. beim Null-Transport) stellt man den Transporteurhalter mit dem Transporteur in die Mitte des Ausschnittes in der Stichplatte bei den gelockerten Schrauben (4) des Hebels (9) auf der Vorschubwelle (7) ein. Man muß das Prinzip beachten, daß die maximale Transporteuraufhebung etwa in der Mitte des Transportweges ist.
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