Adler 274, 271 Installation Instruction [it]

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Parte 2: Istruzioni per il montaggio classi 271-274

1. Informazioni generali

1.1 Ind icazioni di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.2 Uso della macchina senza materiale da cucire . . . . . . . . . . . . . . 2

1.3 Tavole d i supporto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2. Montaggio del sostegno

3. Completamento e montaggio della tavola di supporto

4. Montaggio del motore sotto la tavola di supporto

4.1 Ind icazioni gener ali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.2 Tipo del motore a seconda della so t toclasse e

do tazione suppl ementare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.3 Fissaggio del motore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.4 Numero di giri del motore in dipendenza

dal diamet ro medio della p uleggia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.5 Regolazione dell’interruttore di protezione del motore . . . . . . . . . . 9

5. Inserimento della testa della macchina, montaggio della cinghia di trasmissione, montaggio del paracinghia, del volantino e del pedale

6. Allacciamento con il pannello del motore e montaggio del sincronizzatore di posizionamento

7. Collegamento all’aria compressa del gruppo riduttore della pressione

8. Preparazione della macchina per l’uso ed esecuzione di un campione di cucitura

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . 5

. . . . . . . . . . . 6

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

. . . . . . . . . . . 11

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

9. Consigli prima dell’utilizzazione di un motore con tecnica di comando digitale

9.1 Collegamento alla rete e direzione di rotazione di

un motore a corrente co nti nua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

9.2 Cor rezione dei valori di regolazi one (Parametri ) . . . . . . . . . . . . . . 15

9.3 Funzionamento della fotocel lul a con il motore"Quick" . . . . . . . . . . . 16

10. Tastiera sul braccio de l la testa della ma cchina

11. Regolazione del sincronizzatore di posizionament o

11.1 Motor e posizionator e senza pannello di comando esterno . . . . . . . . 19

11.2 Motore posiziona tore con pannello d i comando esterno . . . . . . . . . 20

12. Funzioni di sollevamento ed abbass ament o del rullo di trasporto per le clas si 273 e 274

13. Funzioni d’inserimento e disinserimento del colte llo per il taglio del bordo per le classi 272-640142 e -740142

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

. . . . . . . . . . . . 17

. . . . . . . . . 19

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1. Informazioni generali

1.1 Indicazioni di sicurezza

Indicazioni da rispettare imperativamente!

La tensione di rete e la tensione d’esercizio riportata sulla targhetta d el m otore devono c orrispondere.

Tutti i lavori sull’equipaggiamento elettrico devono essere eseguiti solo da personale autorizzato e con la spina staccata dalla rete d’alimentazione.

Le indicazioni di sicurezza devono essere assolutamente rispettate.

Il montagg i o dev’essere es eguito rispettando le istruzioni qui a seguito.

–

I collegamenti elettrici sono visibili sullo schema di collegamento elettrico.

–

La destinazione di collegamento delle entrate e delle uscite specifica a seconda della sottoclasse ed i corrispondenti numeri dei parametri di regolazione sono riportati nella scheda dei dati t ecnici.

–

Tutti i pezzi necessari per il montaggio sono nella scatola per gli accessori.

1.2 Uso della macchina senza materiale da cucire

In questo caso il od i piedini devono essere bloccati nella loro posizione sollevata .

1.3 T avole di supporto

Se l’intaglio delle tavole di supporto viene eseguito dal cliente stesso, le tavole devono rispettare le dimensioni riportate negli schizzi.

Inoltre le t av ol e di supporto devono present are le necessarie caratteristi che di portat a e solidità.

2. Montaggio del sostegno

Montare i componenti del sostegno come visibile in figura. Inserire i p iedini 1 per il sostegno che si trovano ne gli

accessori. La sicura stabilità del sostegno può essere raggiunta

allentando l e viti 2. L’altezza desiderat a del piano di l avoro ed una s uperficie

di lavoro in piano possono essere realizzate allentando e regolando tr amite le viti 3.

Schnitt - Selection

A - A

unbemaßte Radien R9

undimension radius R9

Ankörnung für Befestigung

des Gestells auf Tischplat-

tenunterseite

Ref. mark for fastening the

stand on the r eserve of the

table

* auf Wunsch

Oberseite

Top side

* on request

Schnitt - Selection

B - B

Schnitt / Section

C - C

Einzelheit / Detail

791 1012

791 1011

Auflagepunkt / Supporting point

ab/from

bis/till

10/93

9.93

Einzelheit / Detail

3. Completamento e montaggio della tavola di supporto

–

Montare la traversa di rinforzo 2 tra l’intaglio per la testa della macchina e l’intaglio per la cinghia di trasmissione.

–

Avvitare il canale portacavi 5 ed il supporto per il frenacavi sul l a parte inferi ore della tavola di supporto.

–

Avvitare l’interruttore principale 6.

–

Avvitare, se necessario, il trasformatore per la luce d’illuminazione del campo di cucitura.

–

Posare i cavi elettri ci .

–

Avvitare il cassetto 8 con i l suo support o.

–

Avvitare con le viti per legno B8x3 5 l a tavola di supporto al sostegno. La po si zione della tavola di supporto rispetto al sostegno è rilevabile tramite i punti di centraggio segnati sulla parte inferiore della tavola di supporto. Consultare lo schizzo a misura.

–

Premendo inserire le parti inferiori 3 delle cerniere per la testa della macchina ed avvitarle.

–

Per l’appoggio anteriore della testa della m acchina inserire i due tamponi d’appoggio nella tavola di supporto ed infilare le molle pressionatrici. Il tampone sinistro 1 dev’essere inserito nel suo foro esattamente come rappresentato nella sezione C-C ed il tampone destro nel suo foro secondo il disegno di particolare Y. Le parti dei tamponi sporgenti dalla superficie inferiore della tavola di supporto devono essere tagliate.

Particolarità tecnica!

Con la posizione del tampone di supporto sinistro 1 viene provocato un sollevamento della cerniera sinistra de lla macchina di circa 1mm ed in codest a maniera un di stacco dalla t avola di supporto.

–

Avvitare la vaschetta paraolio 7 sulla parte inferiore della tavola di supporto in maniera tale che tra la parte destra della vaschetta paraolio ed i l bordo destro dell’intaglio della tavola di supporto, sussista una distanza di 55 mm. Orie ntare la vasc hetta paraolio ri spetto alla parte anteri ore e posteriore dell’intaglio della tavola di supporto, in maniera tale che ribaltando la testa della macchina essa non vada ad urtare. La leva a ginocch i era, tenendo conto di tutte le sue possibilità di regolazione, non deve urtare contro la lamiera della vaschetta paraolio.

4. Montaggio del motore sotto la tavola di supporto

4.1 Indicazioni generali

Per le 271, 272, 273 e la 274 sono disponibili dei "Pacchetti motore" completi, composti dal motore per la testa della macchina per cucire, dall’interruttore principale con il cablaggio, dalla puleggia per la cinghia di trasmissione, dalla cinghia di trasmissione e da diversi altri pezzi. I motori a frizione per tensione trifase sono nella loro esecuzione normale predisposti per 3x 380-400V 50 Hz. La velocità di rotazione è di 2800 N/min. Motori tr i fasi per altre tensioni di rete sono disponibili a richiesta. I motori a corrente continua che vengono utilizzati per queste macchi ne vengono alimentati con un a " Tensione alternata monofase"; Perciò i collegamenti di più macchine devono essere distribuiti equilibratamente sulle singole fasi della tensione alternata tr i f ase della rete d’alimentazione, in caso contrario si potrebbe provocare un sovraccarico di una singola fase. Il tipo di motore che deve essere utilizzato a seconda della sott oclasse e della dotazione supplementare è rilevabile nella tabella del punto 4.2.

Attenzione!

Nel caso di mon t aggio di motor i per le classi 273 e 274, al momento del collaudo si de ve controlla re se nel pannello comandi del m otore sono state impostat e le giuste funzioni per il trasporto a rulli. Consultare il punto 12 di questo manuale.

Se l’equipaggiamento elettrico non viene fornito dalla DÜRKOPP ADLER, si deve eseguire un collaudo secondo la normativa EN 60204-3-1 e rispettivamente JEC 204-3-1.

4.2 Tipo del motore a seconda della sottoclasse e dotazione

supplementare

271 272 273 274

Sottoclasse

-140041

-640141

-140042

-160062

-240042

-640142

-140042

-160062

-240042

-640142

-740142

-140042

-160062

Z120181 Z133371

Z1166741

Z124401

Pannello comandi

Tipo del motore

operatore

( )a

richiesta

FIR 1100F-ZT37

Efka VD552/6F62AV

Efka DC1600/DA62AV

- x---

Quick QD552/D21K01

FIR 1180F70 670 x - - -

Efka VD552/6F62AV V62 x - - -

Efka DC1600/DA62AV (V62) x - - -

V720 x - - x

Efka VD552/6F72CV2049

Quick QD552/D40K02

Efka DC1600/DA82CV

3201

Quick QE6040/D40S02

Efka VD552/6F72CV2049

Efka DC16 00/DA82 CV3201

Quick QE6040/D40S02 Efka DC1600/DA82AV

3207

Quick QE6040/D50S01

1) Per le classi 273 e 274 possono essere utili zzati solo i motori contrasse gnati con 1).

2) Motori posizionatori a corrente continua per un collegamento su 1x220-240V 50/60Hz

3) Non adatto per le classi 273 e 274

– –

V730 x x - x

1)2)

DB4x---

DB5 x x - V720 x - - x V730 x x - x

1)2)

DB4 x - - x

DB5 x x - x V720 x - - o V730 x x - o V720 x - - o V730 x x - o

DB4 x - - o

DB5 x x - o

V720 x - x V730 x x x

DB4 x - x

DB5 x x x

Scartafilo Fotocellula per l’arresto della cucitura a fine

materiale con susseguenti cicli funzionali

–

Dispositivo per cucire con due valori preimpostati della tensione del filo superiore. consultare il punto

1.3 "Dotazioni supplementari".

–

Azionamento elettropneumatico tramite pulsante per l’inserimento ed il disinserimento del dispositivo di taglio per la 272-640142.

–

Di serie nella sottoclasse -740142.

Dotazione supplementare

Z120

Z133

1801

371

Z116 6741

Z124

401

4.3 Fissaggio del motore

–

– –

Fissare il motore con il suo supporto sulla parte inferiore della tavola d i supporto, a questo scopo utilizzare le viti a testa esagonale M8x35 avvitandole nell’inserto a madrevite 4 (consultare gli schizzi di misura dell a tavola di supporto).

Utilizzando il cavo di messa a terra 2 che si trova negli accessori, eseguire un collegamento tra il piede di supporto del motore e la parte inferiore della testa della macchina.

Curare che l’occhiello di contatto del cavo venga fissato con una vite M4 nell’apposito foro filettato del piede di supporto del motore.

Far passare il c av o attra vers o la vasc hetta p arao lio e collegare lo spinotto di contatto 1 come visibile in figura.

Il cavo di messa a terra serve a scaricare le cariche elettrostatiche accumulatesi sulla testa della macchina, attraverso il motore, verso la massa.

Fissare la puleggia per la cinghia trapezioidale sul motore.

Controllare la distribuzione dei collegamenti sul trasformatore del motore e se è necessario cambiarli a seconda della tensione di rete effettiva. Consultare lo schema di collegamento allegato.

4.4 Numero di giri del motore in dipendenza dal diametro medio della puleggia

Numero di giri per motori a corrente al ternata trifase

Punti/min 50 Hz 60 Hz

3800 4000 4200 4500 4800 5000 5500

Motori a corrente continua

i motori a corrente alte rnata trifase, perciò è ne cessaria la scelta di una pu l e ggia di diametro inferiore. Empiricamente è valida la seguente regola: Il diametro della puleggia per i motori a corrent e alternata t rifase meno i l 30% da’ il diametro adatto per i mo tori a corrent e continua. Inoltre la velocità del motore può essere regolata tramite il pannello comandi per l’operatore. A questo proposito cons ul t are le istruzioni per l’uso del motor e.

80 mm 85 mm 90 mm 95 mm 100 mm 106 mm 112 mm

, codesti motori raggi ungono velocità molto più elevate che

67 mm 71 mm 75 mm 80 mm 85 mm 90 mm 95 mm

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