Adler 274, 271 Installation Instruction [de]

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T eil 2: A ufstell anleitung Kl. 271-2 74

1. Allgemeine Informat i onen

1.1 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.2 Maschin enbetrie b ohn e Nähgut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.3 Tischpl atten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2. Gestell montieren

3. Tischplatte komplettieren und anschrauben

4. Nähantrieb mit der Tischplatte verbinden

4.1 Allgemeine H inweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.2 Motorty p je n ach Unterklasse und Zusatzausstattung . . . . . . . . . . . 7

4.3 Antrieb sbefestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.4 Stichzahlen fü r Dr ehstromantrieb e i n Abhängigkeit vo m m i t tl eren

Riemens cheibend urchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.5 Motorsc hutzschalter einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5. Oberteil einsetzen, Keilriemen aufle g en, Riemenschutz,
Handrad und Pedal anbringen

6. Steckverbindungen zur Motorsteuerung herstellen und
Positionsgeber anbringen

7. Druckluft-Wartungseinheit anschließen

8. Maschine in Betriebsbereitschaft bringen und N äht es t v o rnehmen

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . 5

. . . . . . . . . . . . . . . . 6

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

. . . . . . . . . . . . . . . . . 12

. 13

9. Hinweise vor Inbetriebnahme eines Nähantrie bes mit digitaler
Steuerungstechnik

9.1 Netzanschluß und Drehr i chtung eines Glei chstrom-Nähant riebes . . . . 14

9.2 Kor rektur der Einstellwerte (Parameter) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

9.3 Lichtschran ken funkt ion bei Qu ick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

10. Taster am Armkopf

11. Einstellen des Positionsgebers

11.1 Positionier antrieb o hne e xternem Bedienfeld . . . . . . . . . . . . . . . 19

11.2 Positionier antrieb mit externem Bedienfeld . . . . . . . . . . . . . . . . 20

12. Anhebe- und Absenkfunktionen der Transportwalze bei
Klasse 273 und 274

13. Ein- und Ausschaltfunktionen des Kantenschneiders bei

Klasse 272-640142 und -740142 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

25

1. Allgemeine Inform ationen

1.1 Sicherheitshinweise

Zur besonderen Beachtung!

Die Netzspannung und die auf dem Motortypenschild an­gegebene Betriebsspannung müssen übereinstimmen.

Alle Arbeiten an der elektris chen Ausrüstun g sind nur von
den dazu befugten Personen auszuführen und bei heraus­gezogenem Netzstecker vorzunehmen

Die Sicherhe i tshinweise sind zu beachten.

Das Aufstelle n i st gemäß den n ac hstehenden An gaben
vorzunehmen.

–

Die elektrisch en Anschlüsse sind au s dem Bauschalt­plan ersichtlich

–

Die unterkl assenspezifische B el egung der Ein- un d
Ausgänge sowie die entsprechenden Parameter­Nrn. sind im Datenblatt aufg eführt.

–

Alle erforderlichen Teile liegen im Beipack.

1.2 Maschinenbetrieb ohne Nähgut

In diesem Fall m üssen vorher die Nähfüße in der gel üfte­ten Stellung arretiert werden .

1.3 Tischplatten

Die Ausschnitt e v on selbsterstell ten Tischpl att e n m ü ssen
die in den Skizzen angegebenen Maße haben.

Außerdem müssen die Tischplatten die notwendige Trag­fähigkeit und Festigkeit au fweisen.

2. Gestell monti eren

Die Gestellteil e, wie aus der Abbildung ersichtlich, montie­ren.

Die beiliegenden Gestellfüße 1 aufschieben.
Der sichere Stand des Gestells kann nach Lösen der

Schrauben 2 erreicht werden.
Die gewünschte Arbeitshöhe und eine waagerechte Ar-

beitsebene läßt sich nach Lösen der Schrauben 3 einstel­len.

3

2

1

2

Schnitt - Selection

A - A

unbemaßte Radien R9

undimension radius R9

Ankörnung für Befestigung

des Gestells auf Tischplat-

tenunterseite

Ref. mark for fastening the

stand on the r eserve of the

table

* auf Wunsch

Oberseite

Top side

* on request

Schnitt - Selection

B - B

3

Schnitt / Section

C - C

Einzelheit / Detail

X

791 1012

1

791 1011

Auflagepunkt /
Supporting point

2

ab/from

bis/till

10/93

9.93

Einzelheit / Detail

Y

3

4

5

8

7

6

4

3. Tischplatte komplettieren und anschrauben

–

Verstärkungsstrebe 2 zw i schen den Ausschnitten für
das Oberteil und den Motorriemen anschrauben.

–

Kabelkanal 5 und Halter für die Zugentlastung der
Leitungen an die Unterseite der Tischplatte schrau­ben.

–

Hauptschalter 6 anschrauben.

–

Nählichttraf o anschrauben, s o f ern vorhanden.

–

Elektrische Lei t ungen verlegen.

–

Schublade 8 mit ihrer Halterung anschrauben.

–

Tischplatte mit Holzschrauben B8x35 auf das Gestell
schrauben. Die Position der Tischplatte zum Gestell
geht aus der Ankörnung auf der Tischplatte nu nt e rsei­te hervor. Siehe Maßsk izze.

–

Scharnierunterteile 3 für di e Maschinenscharniere in
die Ausnehmungen der Tischplatte drüc ken und ver­schrauben.

–

Für die vordere Auflage des Maschinenoberteiles
zwei Auflagestopfen in die Tischpla t te einsetzen un d
Druckfedern aufschieben. Der linke Stopfen 1 ist un­bedingt in die Bohrung gemäß Schnitt C-C und der
rechte Stopfen in die Bohrung gemäß Einzelheit Y
einzusetzen . Die an der Tischplattenunterseite über­stehenden Enden der Stopfen sind abzuschneiden.

Technische Besonderheit!

Durch die Anordn ung de s li nken Aufn ahm e­stopfens 1 ergibt sich ein Herausheben des linken
Maschinenscharniers um ca. 1mm und somit eine
Entkopplung von der Tischplatte.

–

Ölfangblech 7 mit Holzschrauben so unter die Tisch­platte schrauben, daß zwischen rechter Kante Öl­fangblech und rechter Kante Tischplattenausschnitt
ein Abstand von 55 mm vorhanden ist. Öl f an gblech
zur Vorder- und Hinterkante des Tischplattenaus­schnittes so ausrichten, daß das Maschinenoberteil
beim Umlegen nicht anstößt. Der Kniehebel darf spä­ter unter Berücksichtigung aller Einstellmöglichkei­ten nicht an das Ölfangblech anstoßen.

5

4. Nähantrieb mit der Tischplatte verbinden

4.1 Allgemeine Hinweise

Für die 271, 272, 273 und 274 stehen komplet te A n t ri e b­spakete zur Verfügung, die aus dem Nähant rieb, dem
Hauptschalter mit den Leitungen, den Keilriemenschei­ben, dem Keilriemen und diversen Teilen bestehen.
Die Kupplung smotoren für Drehstrom sind in d er Nor­malausführung für 3x380-400V 50 Hz ausgelegt. Die
Drehzahl beträgt 2800 U/min. Drehstrommotoren für an­dere Netzspannungen erhalten Sie auf Anfrage.
Die für diese Maschinen eingesetzten Gleichstromantrie­be werden mit einer "Einphasen-Wechsel-Spannung" be­trieben. Deshalb müssen die Ansc hl üsse bei mehreren
Maschinen gleichmäßig auf die einzelnen Phasen des
Drehstromnetzes verteilt werd en. Andernfalls kann dieses
zur Überlastung einzelner Phase f ühren
Der je nach Unterklasse und Zusatzausstattung erforderli­che Motortyp ist aus der nachstehenden Übersicht in Ab­schnitt 4.2 ersichtlich.

Achtung!

Wenn Nähantriebe für die 273 und 2 74 angebracht wer­den, ist bei der anschließenden Inbetriebnahme zu prü­fen, ob in der Motorsteuerung die richtigen Funktionen für
die Transportwalze eingegeben sind. Siehe Abschnitt 12

Wenn die el ektrische Aus rüstung nicht v on DÜRKOPP A D­LER geliefert wird, ist die Prüfung gemäß^
EN 60204-3-1 bzw. JEC 204-3-1 vorzunehmen.

6

4.2 Motortyp je nach Unt erklasse und Zusat zausstattung

271 272
273 274

Unterklasse

-140041

-640141

-140042

-160062

-240042

-640142

-140042

-160062

-240042

-640142

-740142

-140042

-160062

Z120181
Z133371

Z1166741

Z124401

o

Motortyp

Bedienfeld

( )Wunsch

Zusatzausstattung

Z120

Z133

1801

371

Z116
6741

FIR 1100F-ZT37

Efka VD552/6F62AV

Efka DC1600/DA62AV

- x---

Quick QD552/D21K01

FIR 1180F70 670 x - - -

Efka VD552/6F62AV V62 x - - -

Efka DC1600/DA62AV (V62) x - - -

V720 x - - x

1)

1)2)

1)2)

2)

1)

V730 x x - x

DB4x---

DB5 x x - ­V720 x - - x
V730 x x - x

DB4 x - - x

DB5 x x - x
V720 x - - o
V730 x x - o
V720 x - - o
V730 x x - o

DB4 x - - o

DB5 x x - o
V720 x - x
V730 x x x

DB4 x - x

2)

DB5 x x x

3)

3)

3)

3)

Efka VD552/6F72CV2049

Quick QD552/D40K02

Efka DC1600/DA82CV

3201

Quick QE6040/D40S02

Efka VD552/6F72CV2049

Efka DC16 00/DA82C V3201

Quick QE6040/D40S02

Efka DC1600/DA82AV

3207

Quick QE6040/D50S01

1) Für die Klassen 273 und 274 können nur die mit
gekennzeichneten Antriebe verwendet werden.

2) Gleichstrom-Positionierantriebe für den Anschluß an
1x220-240V 50/ 60Hz

3) Nicht für Kl assen 273 und 274

–

Fadenwischer

–

Lichtschranke f ür Nähstop am Naht ende mit Folge­funktionen

–

Vorrichtung zum Nähen mit zwei voreingestellten Na­delfadenspannungswerten. Siehe unter 1.3 Zu­satzausstattungen.

–

Elektropneu m at i sche Betätigung zum Ein- und Aus ­schalten des Kantenschneiders durch Taster für 272-

640142.

–

Bei Unterklasse -740142 serienmäßig.

Z124

401

-

-

-

-

1)

7

4.3 Antriebsbefestigung

–

Den Antrieb mi t s ei n em F uß an der Tischplattenunter­seite befe st igen. Dazu die 3 Sechskantschrauben
M8x35 in die Ei nschraubmuttern 4 (siehe Tischplat­tenmaßskizze) einschrauben.

–

Mit dem im Antriebspaket befindlichen Erdungska­bel 2 eine Verbindung vom Motorfuß zur Unterseite
der Maschine herstellen.

–

Dabei die Öse des Kabels mit einer M4-Schraube an
der im Motorfuß vorhandenen Gewindebohrung befe­stigen.

–

Das Kabel durch das Ölfangblech fü hren und die
Steckleiste Flachstecker 1 wie aus der Abbildung er­sichtlich anbringen.

–

Das Erdungskab el di e nt zum Ableiten der statischen
Aufladung des M aschinenoberteil es über den Motor
zur Masse.

–

Keilriemenscheibe auf der Motorwelle befestigen.

–

Die Anordnun g d er Anschlüsse am Trafo des Nähan­triebes prüfen und falls erforderlich entsprechend
der vorhandenen Netzspannung ändern. Siehe beilie­genden Bausch al tplan.

1

2

4.4 Stichzahlen in Abhängigkeit vom Riemen scheibendurchmesser

Stichzahlen für Drehstromantriebe

Stiche/min 50 Hz 60 Hz

3800
4000
4200
4500
4800
5000
5500

Gleichstromantriebe

Deshalb ist hier ein kleinerer Riemenscheibendurchmesser zu wählen.
Als Faustregel gilt:
Riemenscheib endurchmesser für Wechs el stromantriebe mi nus 30% ergibt den geeigne­ten Durchmesser für Gleichstromnähantriebe.
Die Motordrehzahl läßt sich außerdem am Bedienfeld regeln.Siehe Motorbetriebsanlei ­tung.

8

80 mm
85 mm
90 mm
95 mm
100 mm
106 mm
112 mm

erreichen er heblich höhere Drehzahlen als Drehstromantriebe.

67 mm
71 mm
75 mm
80 mm
85 mm
90 mm
95 mm