Энкор Корвет-76-К User Manual [ru]

4

8. ПРИНЦИП РАБОТЫ (Рис.2)

8.1. Копируемую форму можно получить либо с готового образца, либо с шаблона изготовленного из плоского
материала толщиной до 6 мм.
Шаблон устанавливается и надёжно закрепляется в зажимах (19) приспособления.
Заготовка устанавливается между передней и задней бабкой (см. Руководство по эксплуатации к
деревообрабатывающей токарной машине модели «КОРВЕТ 76»). Каретка (1) перемещается от
обрабатываемой заготовки до другого вращением маховика для продольного перемещения (3).
По мере перемещения каретки (1), копировальный палец (14), жестко соединённый с резцом (15), повторяет
профиль шаблона или образца.

8.2. При выполнении точения без использования образца или шаблона глубина точения заготовки
устанавливается диском регулировки глубины точения (2).

8.3. Чистота обработанной заготовки зависит от применяемого режущего инструмента
обработки заготовки (см. справочную литературу по работе на токарных деревообрабатывающих машинах).

9. УХОД И ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1. При любом обслуживании приспособления отключайте вилку сетевого шнура токарной машины от питающей
розетки электросети.

9.2. Каждый раз после работы очищайте приспособление от стружки и пыли, неокрашенные металлические узлы
и детали слегка смазывайте

9.3. Перевозите и храните приспособление в специальной упаковке, не допускайте на него попадание влаги.

Критериями предельного состояния приспособления считаются поломки (износ, коррозия, деформация, старение,
трещины или разрушения) узлов и деталей или их совокупность при невозможности их устранения в условиях
авторизированных сервисных центров оригинальными деталями или
проведения ремонта.
Критерии предельного состояния приспособления определяются по предельному состоянию его основных и
дополнительных составных частей:

- выход из строя (поломка, деформация, механический износ, глубокая коррозия) узлов и деталей или их
совокупность;

- нарушение крепёжных соединений, зубчатых передач, подшипников (качения, скольжения), поломка органов
управления и регулировки, узлов и элементом ограждения

Приспособление и его комплектующие, вышедшие из строя и не подлежащие ремонту, необходимо сдать на
специальные приемные пункты по утилизации. Не выбрасывайте вышедшие из строя узлы и детали в бытовые
отходы!

ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж» осуществляет гарантийный ремонт по предъявлению товарного чека.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев, считая с момента продажи. Срок службы – 5 лет. Повреждения,
происшедшие вследствие естественного износа, перегрузки или неправильной эксплуатации, не подлежат
гарантийному ремонту. Повреждения, возникшие из-за некачественного материала или по вине изготовителя,
устраняются бесплатно.
Предметом гарантии не является: неполная комплектация изделия, которая могла быть выявлена при продаже
изделия; внесение
работ вне сервисного центра.
Претензии от третьих лиц не принимаются.

С гарантийными обязательствами ознакомлен и согласен: _______________, _________________

дата подпись

Декларация о соответствии №Д-CN.АЯ60.В.00745
Срок действия декларации о соответствии с 04 Мая 2011г. по 03 Мая 2016г.
Декларация о соответствии зарегистрирована
Органом по сертификации продукции и услуг УЧРЕЖДЕНИЯ "ВОРОНЕЖСКИЙ ЦЕНТР СЕРТИФИКАЦИИ И
МОНИТОРИНГА" ОГРН 1023602617378
394018,Воронеж г. Станкевича ул, д2а, тел
Ростехрегулированием

Сервисный центр “Корвет” тел./ факс [phone] E-mail: [e-mail]
Изготовитель:ШАНХАЙ ДЖОЕ ИМПОРТ ЭНД ЭКСПОРТ КО., ЛТД.
Китай-Рм 339, № 551 ЛАОШАНУЧУН, ПУДОНГ, ШАНХАЙ, П.Р.
Импортер:ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж»:

394018, Воронеж, пл. Ленина, 8. Тел./факс: [phone] E-mail: [e-mail]

любых конструктивных изменений; при не целевом использовании; проведение ремонтных

машинным маслом.

10. КРИТЕРИИ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ

экономическая нецелесообразность

и ограничения, элементов корпуса.

11. УТИЛИЗАЦИЯ

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

:[phone] Аттестат рег POCC RU.0001.10АЯ60 выдан 30.07.2010 г

E-mail: [e-mail]

, качества и режимов

одного конца

1

Уважаемый покупатель!

Вы приобрели копировальное приспособление к деревообрабатывающей токарной машине модели «КОРВЕТ
76», изготовленное в КНР под контролем российских специалистов и по заказу ООО «ЭНКОР-Инструмент-

Воронеж»
Перед вводом в эксплуатацию копировального приспособления к деревообрабатывающей токарной машине
внимательно и до конца прочтите настоящее руководство по эксплуатации и сохраните его на
использования этого приспособления.
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации
копировального приспособления модели «КОРВЕТ 76К".

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Копировальное приспособление к токарной машине для работ по дереву «КОРВЕТ 76К» (далее
приспособление) является устройством для изготовления множества копий детали по существующему образцу,
либо по шаблону. Это
модели «Корвет 76» и дает возможность быстро и эффективно дублировать широкий диапазон форм на
заготовках.
Не допускается обработка: металлов, асбоцементных материалов, камня и подобных материалов, мягких
пластмассовых и резиноподобных материалов.

1.2. Приспособление должно эксплуатироваться в следующих условиях:

- температура окружающей среды от

- относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С.

2.1. Основные параметры приспособления приведены в табл. 1:

Таблица 1

Максимальная длина образца /шаблона, мм 1075
Максимальный поперечный ход резца, мм 40
Максимальный диаметр копируемого образца, мм 80
Максимальный продольный ход резца, мм 1075
Регулировка установки резца по высоте, мм 60
Максимальные габаритные размеры собранного приспособления (Д,Ш,В), мм 1300х415х570
Масса, кг 19,4

Код для заказа 93060

В связи постоянным совершенствованием технических характеристик моделей, оставляем за собой право
вносить изменения в конструкцию и комплектность. При необходимости информация об этом будет прилагаться
отдельным листом к «Руководству».

3.1. В комплект поставки (Рис.1) входит:

A. Копировальное приспособление 1 шт.
B. Кронштейн приспособления 2 шт.
C. Маховик продольного перемещения резца 1 шт.
D. Экран защитный 1 шт.
E. Резец 1 шт.
F. Гайка фиксирующая 1 шт.
G. Винт фиксирующий 2 шт.
H. Центр (для крепления «оригинала» детали) 2 шт.
I. Ключ шестигранный 3, 4, 5 мм по 1 шт.
J. Рамка кронштейна приспособления 2 шт.
K. Стойка регулируемая по высоте 2 шт.
L. Планка зажимная 2 шт.
M. Винт зажимной 2 шт.
N. Зажим шаблона с болтами 3 шт.
O. Винт с гайкой 2 шт.

приспособление предназначено для установки на токарных машинах для работ по дереву

1 до 35 °С;

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра Значение параметра

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Наименование Количество

весь срок

2

3

Рис.2

Рис.1

4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Ознакомьтесь с конструкцией, назначением и техническими характеристиками Вашего приспособления.

4.2. Прежде, чем приступить к монтажу приспособления на токарной машине убедитесь, что токарная машина
отключена от розетки питающей сети.

4.3. Изучите правила техники безопасности, изложенные в разделе 4 «Руководства» токарной машины для работ
по дереву модели «Корвет

76».

4.4. Надёжно закрепляйте шаблон или образец в специальных зажимных устройствах приспособления.

4.5. При установке и закреплении резца будьте крайне внимательны, чтобы не поранить руки об острые
(режущие) кромки резца.

4.5. Прежде чем включить токарную машину, убедитесь в том, что все используемые при монтаже и настройке

приспособления инструменты удалены - резец отведён от

заготовки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не подключайте токарную машину с установленным приспособлением к сети питания
до тех пор, пока внимательно не ознакомитесь с изложенными в «Руководстве» рекомендациями, не
изучите устройство приспособления, применение, настройку, ограничения и возможные опасности.

5. УСТРОЙСТВО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

5.1. Элементы приспособления показаны на Рис.2.

1. Каретка

2. Диск регулировки глубины точения

3. Маховик (

для продольного перемещения)

4. Редуктор

5. Зубчатая направляющая приспособления

6. Плита концевая вертикальная

7. Стойка, регулируемая по высоте

8. Винт фиксирующий

9. Центр (для крепления образца)

10. Винт зажимной

11. Планка зажимная

12. Рамка кронштейна приспособления

13. Кронштейн приспособления

14. Палец копировальный

15. Резец

16. Экран защитный

17. Гайка фиксирующая

18. Рычаг поперечного перемещения резца

19. Зажим шаблона

20.

Прямоугольная направляющая

приспособления

6. СБОРКА (Рис. 2)

6.1. Приспособление (А) Рис.1 поставляется в собранном виде, но его необходимо установить на токарной
машине.

6.1.1. Установить два кронштейна приспособления (13) на направляющие токарной машины втулкой вниз и
уступом к торцу приспособления. Надеть рамки кронштейна приспособления (12) на кронштейны

приспособления (13) так, чтобы резьбовое отверстие рамки кронштейна приспособления (12) для зажимного винта
(10) было также направлено вниз. Вставить зажимной винт (10) через зажимную планку (11) в резьбовое
отверстие рамки кронштейна приспособления (12) каждого кронштейна приспособления (13). Зажимную планку
(11), установить ее срезанной частью на полку станины токарной машины снизу от направляющих токарной
машины и слегка подтянуть зажимные винты (10). Пока зажимные винты (10) окончательно не затягивать.

6.1.2. Закрепить регулируемые по

высоте стойки (7) к вертикальной концевой плите (6) с каждого конца
приспособления, ввинтив через отверстия регулируемых по высоте стоек (7) центры для крепления образца
детали (9). Когда регулируемые по высоте стойки (7) прикреплены к приспособлению, опустить собранный узел
приспособления регулируемыми по высоте стойками (7) в отверстия втулок двух кронштейнов приспособления
(13), уже установленных на направляющих токарной машины.

Выставить прямоугольную направляющую

приспособления (20) параллельно направляющим токарной машины и затянуть зажимные винты (10).

6.1.3. Установить маховик для продольного перемещения (3) на вал, выступающий из редуктора (4) и затянуть
винт крепления ключом.

6.1.4. Закрепить рычаг поперечного перемещения резца (18) фиксирующей гайкой (17) на оси поворота рычага.

6.1.5. Вставить резец (15) в отверстие каретки и затянуть винт крепления ключом.

6.1.6. Установить

зажимы шаблона (19) – 3 шт. на прямоугольной направляющей приспособления (20). Эти

зажимы устанавливаются в необходимом положении с внутренней стороны прямоугольной направляющей
приспособления, при помощи трех винтов.

6.1.7. Установить защитный экран (16) с помощью двух винтов с гайками на каретку (1) приспособления.

7. РЕГУЛИРОВКА (Рис.2)

7.1. Отрегулировать установку высоты приспособления при помощи регулируемых стоек (7) так, чтобы
прямоугольная

направляющая приспособления (20) была параллельна направляющим токарной машины, и чтобы
резец (15) находился в центре диаметра обрабатываемой заготовки.
Диском регулировки глубины точения (2) установить (ограничить) максимальную глубину точения заготовки.