Уважаемый покупатель!
Вы приобрели вертикально - сверлильный станок, изготовленный в КНР под контролем российских специалистов по
заказу ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж». Перед вводом в эксплуатацию вертикально - сверлильного станка
внимательно и до конца прочтите настоящее руководство по эксплуатации и сохраните его на весь срок
использования вертикально - сверлильного станка.
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации вертикально сверлильного станка "КОРВЕТ 48".
Надёжность работы вертикально - сверлильного станка и срок его службы во многом зависят от грамотной
эксплуатации,
поэтому перед сборкой и пуском вертикально - сверлильного станка необходимо внимательно
ознакомиться с руководством по эксплуатации.
НЕ ПРИСТУПАЙТЕ К СБОРКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕРТИКАЛЬНО - СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА, НЕ ИЗУЧИВ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Вертикально - сверлильный станок модели "Корвет 48" (далее станок) предназначен для обработки различных
материалов вращающимся режущим или шлифующим инструментом
(с возможностью осевого перемещения).
Станок не рассчитан на работу при непрерывном производстве.
1.2. Станок предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220 +
- относительная влажность воздуха до 80 % (при температуре 25 °С.)
1.4. Еслистаноквнесенвзимнеевремявотапливаемоепомещениесулицыилиизхолодногопомещения, не
распаковывайте и не включайте станок в течение 8
часов, чтобы он прогрелся до температуры окружающего
воздуха. В противном случае станок может выйти из строя при включении из-за сконденсировавшейся влаги на
холодных поверхностях элементов электродвигателя.
1.5. Приобретая станок, проверьте его комплектность, наличие гарантийных талонов в руководстве по эксплуатации,
дающих право на бесплатное устранение заводских дефектов в период гарантийного срока,
при наличии на них
даты продажи, штампа магазина и разборчивой подписи или штампа продавца.
Номинальное напряжение питания, В 220 + 22Частота тока, Гц. 50
Род тока Переменный, однофазный
Номинальная потребляемая мощность, Вт 550
Тип двигателя Асинхронный
Передача Ременная
Частота вращения шпинделя, об/мин. 500; 790; 1330; 1870; 2450.
Число ступеней 5
Горизонтальный ход шпинделя, до мм 320
Разворот шпиндельной головки, градусы + 900; - 450
Размер стола, мм 230 Х 217
Размер опорной базы, мм 340 Х 210
Общая высота, мм 790
Диаметр вертикальной колонны, мм 60
Диаметр горизонтальной колонны, мм 60
Посадка патрона В 16/МТ 2
Диаметр сверла, мм 3-16
Ход шпинделя, мм 80
Масса, кг. 45,5
Код для заказа станка 90480
По электробезопасности сверлильный станок модели «КОРВЕТ 48» соответствует I классу защиты от поражения
электрическим током.
В связи с постоянным совершенствованием технических характеристик моделей, оставляем за собой
право вносить изменения в конструкцию и комплектность. При необходимости информация об этом будет
прилагаться к «Руководству» отдельным листом.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
НаименованиеКол-воНаименованиеКол-во
A. Корпусшпинделя1 M. Ключшестигранный 3 мм 1
Б. Основание опорное (база) 1 Н. Ключ шестигранный 4 мм 1
В. Колонна 1 П. Кольцо ограничительное 1
Г. Стол рабочий в сборе 1 Р. Рейка зубчатая 1
Д. Экран защитный 1 С. Ручка подъема стола 1
Е. Спицы ручек 3 Т. Ручка фиксирующая 3
Ж. Болт крепежный М8 Х 20 4 У. Болт монтажный 2
И. Патрон (зажимной 16 мм, МТ 2) 1 Ф. Барашек к монтажному болту 2
K. Ключ к патрону 1 Х. Колодка стопорная 1
Л. Тиски горизонтальные 100 мм (4 дюйма) 1 Руководство по эксплуатации 1
Page 5
10
- обслуживание машины (станка) в условиях не авторизованного сервисного центра, очевидныепопыткивскрытияи
самостоятельного ремонта (повреждены шлицы крепежных элементов, пломбы, защитные стикеры и т.д.), при
внесении самостоятельных изменений в конструкцию (в т.ч., удлинение шнура питания и т.д.);
- ремонт с использованием неоригинальных запасных частей;
- профилактическоеобслуживание (регулировкаТехническоеобслуживаниемашины (станка), проведение регламентных работ, регулировок, указанных в
руководстве по эксплуатации, диагностика не относятся к гарантийным обязательствам и оплачиваются согласно
действующим расценкам сервисного центра;
- шнуры питания, в случае повреждения изоляции, подлежат обязательной замене без согласия владельца (услуга
платная).
Предметом гарантии не
продаже. Претензии от третьих лиц не принимаются.
Срок гарантии продлевается на время нахождения машины (станка) в гарантийном ремонте.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ:
Во всех случаях нарушения нормальной работы машины (станка), например: падение оборотов, изменение
шума, появление постороннего запаха, дыма, вибрации, стука,
прекратите работу и обратитесь в сервисный центр «Корвет» или гарантийную мастерскую.
При заключении договора купли-продажи машины (станка), указанного в настоящем гарантийном талоне,
покупатель был ознакомлен:
- с гарантийным сроком, сроком службы, (сроком годности или моторесурсом, если указан) на приобретаемый
товар, а также со сведениями о необходимых
последствий в случае невыполнения таких действий, если товар по истечении указанных сроков представляет
опасность для жизни, здоровья и имущества потребителя или окружающих, или становится непригодным для
использования по назначению;
- с правилами эффективной и безопасной эксплуатации, хранения, транспортировки и утилизации приобретаемой
машины (станка
Данные правила покупателю понятны. Покупатель обязуется ознакомить с этими правилами лиц, которые будут
непосредственно эксплуатировать приобретенную машину (станок).
Призаключениидоговоракупли-продажипокупательознакомленсназначениемприобретаемоймашины
(станка), еётехническимихарактеристиками, номинальнымиимаксимальнымивозможностями. Призаключениидоговоракупли-продажимашины (станка), указанного в
передал, а покупатель получил руководство по эксплуатации и заполненный гарантийный талон на приобретаемую
машину (станок) на русском языке.
Машина (станок) получена в исправном состоянии в полной комплектации, указанной в руководстве по
эксплуатации, проверена продавцом в моем присутствии и мной лично. На момент продажи видимых повреждений
не обнаружено
работоспособности и комплектации машины (станка) не имею.
С условиями гарантийного обслуживания ознакомлен и согласен.
4.4. Место проведения работ станка должно быть ограждено. Содержитерабочееместовчистоте, недопускайте
загромождения посторонними предметами. Не допускайте использование станка в помещениях со скользким полом,
например, засыпанном опилками или натертом воском.
4.5.
Запрещается установка и работа станка в помещенияхсотносительнойвлажностьювоздухаболее 80%.
Позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места и свободе передвижения вокруг станка.
4.6. Дети и посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от рабочего места. Запирайте рабочее
помещение на замок. Станок не предназначен для использования людьми (включая детей), у которых есть
физические, нервные или психические отклонения или недостаток опыта и знаний, за исключением случаев, когда
за такими лицами осуществляется надзор или проводится их инструктирование относительно использования
сверлильного станка лицом, отвечающим за их безопасность. Необходимо осуществлять надзор за детьми с целью
недопущения их игр со станком.
4.7. Не перегружайте станок. Ваша работа будет
её так, чтобы станок не перегружался. Нормальной нагрузкой вашего станка считается режим работы до
достижения номинальной потребляемой мощности в силовой цепи электродвигателя (см. п.2).
4.8. Используйте станок только по назначению. Не допускается самостоятельное проведение модификаций станка,
а также использование станка для работ
4.9. Одевайтесь правильно. При работе со станком не надевайте излишне свободную одежду, перчатки, галстуки,
украшения. Они могут попасть в подвижные детали станка. Всегда работайте в нескользящей обуви и убирайте
назад длинные волосы.
4.10. Всегда работайте в защитных очках; обычные очки таковыми не являются, поскольку не противостоят
работайте с применением наушников для уменьшения воздействия шума.
индивидуальные средства защиты дыхательных путей (респиратор), поскольку пыль при обработке некоторых
материалов (ДСП, ДВП и т.п.) может вызывать аллергические осложнения.
4.13. Сохраняйте правильную рабочую
агрегатами и не опирайтесь на работающий станок.
4.14. Контролируйте исправность деталей станка, правильность регулировки подвижных деталей, соединений
подвижных деталей, правильность установок под планируемые операции. Любая неисправная деталь должна
немедленно ремонтироваться или заменяться.
4.15. Содержите станок в чистоте, в исправном состоянии, правильно его обслуживайте
4.21. Не допускайте неправильной эксплуатации шнура питания. Не тяните за шнур питания при отсоединении вилки
от розетки. Оберегайте шнур от нагревания, попадания масла и воды и от повреждения
услышите посторонний шум или почувствуете сильную вибрацию, выключите станок, отсоедините вилку шнура
питания от розетки электрической сети и установите причину этого явления. Не включайте станок до выявления и
устранения
4.23. Не работайте со станком, если принимаете лекарства или находитесь в состоянии алкогольного или
наркотического опьянения.
Не приступайте к работе до полной сборки и регулировки станка в соответствии с требованиями
руководства по эксплуатации.
5.1. Никогда не выполняйте работы, если не
элементов электропроводки, предусмотренные конструкцией.
5.2. Не включайте станок с незакрепленным режущим инструментом. Обеспечивайте необходимое крепление и
положение режущего инструмента.
5.3. Используйте только заточенный режущий инструмент, соответствующий предполагаемой операции.
Прочтите надписи с предупреждающими указаниями на наклейках, расположенных на станке.
причинынеисправности.
5. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СО СТАНКОМ
тисках. При сквозном сверлении металла сверло на выходе обычно «приклинивает». При этом, резко
увеличивается усилие, увлекающее деталь за сверлом, что может привести к тяжелой травме руки, удерживающей
деталь
Вертикально - сверлильный станок модели "КОРВЕТ-48" Зав. № ______________ соответствует требованиям
технического регламента «О безопасности машин и оборудования» (Постановление Правительства РФ от
15.09.2009г. №753), обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды
и признан годным к эксплуатации.
“____”________________201 г. __________Входной контроль ”____”_____________201 г. ___________
(датаизготовления) (штампОТК) (датапроверки) (штампвк)
Датапродажи “___”_____________ 201 г. __________________ _________________
(подписьпродавца) (штампмагазина)
16.
ГАРАНТИЙНЫЕОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантийный срок эксплуатации машины (станка) составляет 36 месяцев с даты продажи через розничную сеть.
Назначенный срок службы машины (станка) – 5 лет.
ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж» устанавливает «безусловную гарантию» на первые 12 месяцев, при которой
выполняется бесплатный ремонт по устранению любых дефектов машины (станка) «Корвет» только в условиях
авторизированных сервисных центров и
при наличии правильно заполненного гарантийного талона и свидетельства
- еслипричинойполомкисталаэксплуатациямашины (станка) непоназначению.
Производительгарантируетнадёжнуюработумашины (станка) модели «Корвет» при соблюдении условий
хранения, правильности монтажа, использования по назначению, соблюдении правил эксплуатации и
обслуживания, указанных в руководстве по эксплуатации.
По окончании действия «безусловной гарантии» вступают в силу следующие условия гарантийного
обслуживания:
В течение последующего периода гарантийного срока владелец имеет право на
бесплатное устранение
неисправностей, которые явились следствием производственных дефектов. Техническое освидетельствование
изделия на предмет установления гарантийного случая производится только в авторизованных сервисных центрах,
перечисленных в приложении или на сайте www.enkor.ru.
Гарантийный ремонт производится только при наличии гарантийного талона. При отсутствии
отметок в «свидетельстве о приёмке и продаже», а также при незаполненном гарантийном
талоне гарантийный
ремонт не производится и претензии по качеству изделия не принимаются.
Машина (станок) предоставляется в ремонт в чистом виде, только в полной комплектации, включая рабочий и
режущий инструмент. Заменяемые по гарантии детали переходят в собственность мастерской.
- повреждения, вызванные действием агрессивных сред и высоких температур или иных внешних факторов, такихкакдождь, снег, повышеннаявлажностьидр., например, коррозияметаллическихчастей;
камней, материалов и веществ, не являющихся отходами,
сопровождающими применение машины (станка) по назначению;
- повреждения и поломки вследствие эксплуатации машины (станка) без надлежащих средств пылеудаления,
предписанных производителем в руководстве по эксплуатации;
- неисправности, возникшие вследствие перегрузки, повлекшие выход из строя сопряженных или
последовательных деталей, например: ротора и статора, первичной обмотки трансформаторов, а
также
вследствие несоответствия параметров электросети напряжению, указанному в таблице номинальных параметров
для данного изделия;
- неисправности, возникшие вследствие равномерного естественного износа упорных, трущихся, передаточных
деталей и материалов;
- выход из строя (естественный износ) быстроизнашивающихся деталей и комплектующих (угольных щеток,
приводных ремней и колес, резиновых уплотнений, сальников, смазки, направляющих роликов, защитных кожухов
и
т.д.), сменных приспособлений (пазовальных насадок, пилок, ножей, цепей, звездочек, пильных и отрезных дисков,
пильных лент, сверл, элементов их крепления, патронов сверлильных, цанг, подошв шлифовальных и ленточных
машин, болтов, гаек и фланцев крепления, шлангов, фильтров и т.д.);
12.3. Приводной ремень следует заменять, когда натяжение последнего не предотвращает его проскальзывание на шкивах. Ремень передачи 26 – код длязаказа 25610, Рис. 5.
12.5. После окончания работы удалите стружку со станка и тщательно очистите все поверхности. Рабочиеповерхностидолжныбытьсухими, металлическиенеокрашенныеповерхностислегкасмазанымашинныммаслом.
12.7. Для смазки поверхностей станка применяйте машинное масло. Для смазки ходовых винтов и реек применяйтегустуюсмазкутипаЛИТОЛ.
12.8. Принапряженнойэксплуатациистанкаследует с периодичностью 1 раз в три месяца проверять смазку
шпиндельного вала, контролировать возможное появление поперечного люфта шпинделя и, при необходимости,
устранять. При износе кулачков
сверлильного патрона его следует заменить на сверлильный патрон
соответствующего типа.
13. КРИТЕРИИПРЕДЕЛЬНОГОСОСТОЯНИЯ, УТИЛИЗАЦИЯ
13.1. Критериями предельного состояния станка считаются поломки (износ, коррозия, деформация, старение,
трещины или разрушения) узлов и деталей или их совокупность при невозможности их устранения в условиях
авторизированных сервисных центров оригинальными деталями или экономическая нецелесообразность
проведения ремонта.
Критериями предельного состояния сверлильного станка «Корвет» являются:
перегревается, но
останавливается, размыкает
прерыватели
1. Возможно, предохранители или
прерыватели имеют недостаточную
мощность
1. Установите предохранители или
прерыватели соответствующей
мощности
предохранителей
1. Отрегулируйтенатяжениеремня.
2. Затянитепатронключом
3. Заменитепатрон
4. Переточитесверлоилизаменитеего
5. Сверлоприработечасто
«клинит».
1. Ослабло натяжение ремня
2. Сверло плохо зажато в патроне;
3. Патрон изношен
4. Сверло плохо заточено
1. Отрегулируйтелюфтвинтом (39)
6. Сверло «уводит» в сторону
1. Возроспоперечныйлюфтшпинделя
2. В патроне длинное тонкое сверло
2. Необходимопредварительно
накренить
место сверления и уменьшить
скорость подачи
7. Шпиндель не
поднимается в исходное
положение
1. Усилиевозвратнойпружиныослабло
2. Перетянутвинт (39)
1. Отрегулируйтенатяжениепружины
2. Проверьте положение винта (39)
5
8. МОНТАЖ СТАНКА
Монтажстанканаверстаке (Рис.2)
При использовании станка в стационарных условиях его необходимо закрепить на верстаке при помощи двух
болтов (не комплектуется) через отверстия в станине. Обязательно используйте при креплении плоскую и
пружинную шайбы на каждый болт (не комплектуется).
I. Сверлильныйстанок
II. Болт
III. Верстак
IV. Шайба
V. Шайбапружинная
VI. Гайкаиконтргайка
Рис.2
8.2. Подключение станка к источнику питания
ВНИМАНИЕ
: Проверьте соответствие напряжения источника питания и соединений требованиям вашего
станка.
Внимательно изучите табличку с техническими данными на электродвигателе станка.
8.2.1. Электрические соединения. Требования к шнуру питания.
Запрещается переделывать вилку шнура питания станка, если она не стыкуется с розеткой питающей сети.
Квалифицированный электрик должен установить соответствующую розетку. Розетка, к которой подключается
станок
, обязательно должна иметь заземляющий контакт.
При повреждении шнура питания его необходимо заменить, замену должен производить только изготовитель или
сертифицированный сервисный центр.
8.2.2. Требования к электродвигателю
ВНИМАНИЕ!
Для исключения опасности повреждения электродвигателя регулярно очищайте
электродвигатель от пыли. Таким образом обеспечивается его беспрепятственное охлаждение.
Если электродвигатель не запускается или внезапно останавливается при работе, сразу же отключите станок.
Отсоедините вилку шнура питания станка от розетки и попытайтесь по таблице возможных неисправностей найти и
устранить возможную причину.
Колебания напряжения сети
в пределах ±10% относительно номинального значения не влияют на нормальную
работу станка. Однако, при тяжёлой нагрузке необходимо, чтобы на электродвигатель подавалось напряжение 220
В.
Чаще всего проблемы с электродвигателем возникают при плохих контактах в разъёмах, при перегрузках,
пониженном напряжении питания (возможно, вследствие недостаточного сечения подводящих проводов). Поэтому
всегда с помощью квалифицированного электрика проверяйте
все разъёмы, рабочее напряжение и потребляемый
ток.
При большой длине и малом поперечном сечении подводящих проводов на этих проводах происходит
дополнительное падение напряжения, которое приводит к проблемам с электродвигателем. Поэтому для
нормального функционирования этого станка необходимо достаточное поперечное сечение подводящих проводов.
Приведённые в таблице 2 данные о длине подводящих проводов относятся
к расстоянию между
распределительным щитом, к которому подсоединен станок, и вилкой штепсельного разъёма станка. При этом, не
имеет значения, осуществляется подвод электроэнергии к станку через стационарные подводящие провода, через
удлинительный кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных кабелей. Удлинительный провод
должен иметь на одном конце вилку с заземляющим контактом, а на
другом – розетку, совместимую с вилкой
вашего станка.
Таблица 2.
Длина подводящих проводов Необходимое поперечное сечение медных проводов
ее с зубчатым валом, установленным внутри держателя стола
(14).
Всю эту сборку следует установить на несущую вертикальную колонну (3). Нижний конец зубчатой рейки (16)
установите в фаску фланца колонны (3), а верхний конец рейки (16) следует закрепить ограничительным кольцом
(5). При установке кольца (5) на колонну (3) обратите внимание на то, чтобы фаска с одной стороны кольца (5)
плотно прижимала зубчатую рейку (16). Положение кольца (5) надёжно зафиксируйте стопорным винтом.
9.4. Установите ручку подъема стола (15), положение ручки надёжно закрепите стопорным винтом. Вращая ручку
(15), убедитесь, что рабочий стол (4) перемещается без затруднений вверх и вниз. Рабочий стол (4), кроме того,
можно вращать и в горизонтальной плоскости поворотом вокруг колонны (3).
9.5. Установитенадержательстола (14)
ручку (35) для фиксации рабочего стола (4) на колонне (3) и затяните ее,
установив рабочий стол (4) на желаемой высоте
Page 8
6
.
Рис.3 Рис.4 Рис.5 Рис.6
9.6. Вложите стопорную колодку (17) на штатное место в переходной муфте (11); аккуратно (с помощью помощника)
установите сборку корпуса шпинделя на колонну (3).
Примечание: необходимоучитывать, чтовесконструкции – более 35 кг.
протереть все сопрягаемые поверхности), закрепите положение сверлильного патрона (6) легким ударом киянки или
молотка через деревянный брусок. Губки сверлильного патрона (6) при этом должны находиться внутри корпуса
сверлильного патрона (6).
9.10. Как
показано на рис.2, установите три рукоятки (9). Убедитесь в плавном осевом перемещении сверлильного
патрона (6), при возврате сверлильного патрона (6) в верхнее положение не бросайте (придерживайте) ручки (9),
при необходимости перехватитесь за одну из трёх ручек (9).
Рис.7 Рис.8 Рис. 9
9.11. Проверьте наличие поперечного люфта, покачав за патрон (6). Если люфт ощутим, его можно
минимизировать, проворачивая по часовой стрелке винт (23) (предварительно отпустите контрящую гайку (24), а по
завершению регулировки – вновь затяните ее). Помните, затягивая винт (23), вы прижимаете шпиндель. Усилия
пружинного механизма (22) может оказаться недостаточным для автоматического подъема шпинделя в
исходное
положение.
9.12. Откройте защитный кожух (10), отпустите фиксирующий болт-барашек (28) и прижмите двигатель (12) правой
рукой в сторону шпиндельной головки, установите клиновой ремень (26) на соответствующие ручьи шкивов (25 и
27).
9.13. Установитенатяжениеклиновогоремня (26) так, чтобыпристремлениисблизитьветвиремня, смещениеихне
превышало 1 см. Для регулировки натяжения ремня (26) необходимо отжать двигатель (12)
при отпущенном
барашке (28), установить требуемое натяжение и вновь затянуть болт-барашек (28).
9.14. Проверьте срабатывание пружинного фиксатора (36) на переходной муфте (11).
10. ОРГАНЫУПРАВЛЕНИЯ, Рис.3-9
Подключите собранный станок к источнику электрического тока. Перед началом эксплуатации станка необходимо
проверить функционирование его электрических блоков.
Подключение станка к источнику электрического тока описано в пункте 8.2.
Примечание: станок
не должен эксплуатироваться без жесткой фиксации на верстаке посредством монтажных
включается кратковременным нажатием на
зелёную кнопку «1» магнитного пускателя (8). При работе станок не должен издавать стучащих звуков; «гудение»
станка возможно, когда защитный кожух (10) касается какой-либо части станка не через резиновую прокладку. При
открывании крышки защитного кожуха (10) станок должен отключиться.
- Повторное включение станка возможно после закрытия крышки защитного кожуха (10) и повторного
нажатия на
кнопку «1» магнитного пускателя (8).
7
- Отключение станка производится нажатием красной кнопки «0» или красной крышки магнитного пускателя (8).
фиксаторе (36) путем простого разворота корпуса шпинделя в требуемую сторону при контроле угла разворота по
указателю (30) и шкале (32).
При установленных нулевых показаниях по шкалам необходимо выставить необходимый угол сверления.
Установите в сверлильный
патрон (6) сверло (без следов деформации, длинной не менее 100 мм). Угольником
(угломером) проверьте образующийся угол между сверлом и рабочим столом (4) сверлильного станка. Если
необходима корректировка, ее необходимо выполнить.
11. ОСНОВНЫЕОПЕРАЦИИИПОЛЕЗНЫЕСОВЕТЫ. Рис.3-9
Скорость вращения шпинделя регулируется изменением положения клинового ремня (26) на ступенях
шкивов (25 и 27).
выключитьстанокиобесточитьего (отключить вилкушнурапитанияотпитающейрозетки). Затем следует
ослабить натяжение клинового ремня (26). Для этого необходимо отпустить болт-барашек (28) и «притянуть»
двигатель (12) в сторону шпинделя. Руководствуясь схемой установки скоростей на внутренней стороне крышки
защитного кожуха (10), переместите ремень (26) по ступеням шкивов
(25 и 27) в требуемую позицию. Натяните
клиновой ремень (26) и зафиксируйте его положение болтом-барашком (36).
11.2. При сверлении вязких материалов, пластмасс следует помнить, что угол заточки сверла должен быть иным,
чем при сверлении сталей, чугуна.
11.3. При использовании приспособлений, зажимаемых в патрон (46) для шлифовки различных материалов, не
рекомендуется заметно увеличивать боковое (или осевое)
давление на шлифовальную головку. Чем выше
площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к шлифовальному приспособлению.
11.4. При сверлении металлов работа будет значительно ускорена, если вы будете использовать какую-либо
смазку в зоне сверления. Это охлаждает режущую грань сверла и облегчает режим сверления.
руководствоваться рекомендуемыми скоростями сверления. Приведенная ниже таблица поможет вам выбрать
оптимальную скорость вращения шпинделя при обработке различных материалов. Предложенная таблица выбора
скоростей является базовой при стандартных углах заточки сверла. Руководствуясь ею, вам следует устанавливать
скорость близкую к приведенной.
12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ: Не приступайте к техническому обслуживанию станка, пока не убедитесь, что он отключен от
источника электрического тока (вилка шнура питания отсоединена от питающей розетки).
Сверлильный станок не требует постоянного технического обслуживания, но внимательный уход за ним и
соблюдение чистоты на рабочем месте необходимы. Это будет залогом длительного
срока службы станка
и исключит возможный травматизм.
12.1. Содержите станок и рабочее место в чистоте. Не допускайте накапливание пыли, стружки и посторонних
предметов на станке. Освобождайте все трущиеся узлы и детали от пыли, стружки и посторонних предметов.
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.