Page 1
Page 2
Page 3
Уважаемый покупатель!
Вы приобрели малогабаритный фрезерный станок с регулируемой частотой вращения шпинделя,
изготовленный в КНР под контролем российских специалистов по заказу ООО «ЭНКОР-ИнструментВоронеж». Перед вводом в эксплуатацию фрезерного станка внимательно и до конца прочтите настоящее
руководство по эксплуатации и сохраните его на весь срок использования станка.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ СТАНКА
4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Общие указания по обеспечению безопасности при работе со станком
4.2. Дополнительные указания по обеспечению безопасности при работе с фрезерным металлообрабатывающим
станком
5. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ
5.1. Электрические соединения. Требования к шнуру питания
5.2. Требования к двигателю
6. РАСПАКОВКА
7.
УСТРОЙСТВО СТАНКА
8. СБОРКА И МОНТАЖ СТАНКА
8.1. Сборка
8.2. Монтаж
9. РЕГУЛИРОВКА
9.1. Регулировка плавности хода продольного перемещения рабочего стола
9.2. Регулировка плавности хода вертикального перемещения шпиндельной бабки
9.3. Регулировка плавности хода поперечного перемещения рабочего стола
10. ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10.1. Подготовка к работе
10.2. Включение, выключение
10.3. Органы управления и контроля
10.4. Сверление
10.5. Скоростной
11. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
11.1. Установка цанги, фрезы с конусным хвостовиком, сверлильного или цангового патрона
12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
12.1. Обслуживание
12.2. Замена угольных щеток
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
14. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
15. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Схема сборки станка "КОРВЕТ 412"
ДЕТАЛИ СБОРКИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА "КОРВЕТ 412"
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА
СХЕМА СТРОПОВКИ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТ
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
режим обработки.
"КОРВЕТ 412"
1
Page 4
2
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1.Малогабаритный фрезерный станок модели "КОРВЕТ 412" (далее станок) предназначен для
сверлильных и фрезерных работ с заготовками из металла, всех видов пластмасс и древесины.
1.2. Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
1.3. Станок предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
- температура окружающей среды от 1 до
- относительная влажность воздуха до 80 % при температуре +25°С.
1.4. Если станок внесен в зимнее время в отапливаемое помещение с улицы или из холодного помещения,
не распаковывайте и не включайте его в течение 8 часов. Станок должен прогреться до температуры
окружающего воздуха. В противном случае станок может выйти из строя при
сконденсировавшейся влаги на деталях электродвигателя.
1.5. Приобретая станок, проверьте его работоспособность, комплектность, наличие гарантийных талонов в
руководстве по эксплуатации, дающих право на бесплатное устранение заводских дефектов в период
гарантийного срока, при наличии на них даты продажи, штампа магазина и разборчивой подписи или личного
штампа продавца.
1.6. После продажи станка
претензии по некомплектности не принимаются.
+35°С;
включении из-за
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1. Основные параметры станка приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование параметра Значение
Номинальное напряжение питания, В 220 ± 22
Частота сети, Гц 50
Тип двигателя коллекторный
Номинальная мощность двигателя, Вт 150
Макс. диаметр сверления, мм 10
Макс. диаметр концевого фрезерования, мм 10
Наибольший диаметр торцевого фрезерования, мм 20
Ход шпинделя, мм 28
Макс. ход поперечного суппорта, мм 90
Макс. ход стола, мм 180
Конусность шпинделя МТ№2
Частота вращения шпинделя, об/мин ±10% 100-1000, 100-2000
Расстояние от центра шпинделя до стойки, мм 140 мм
Угол наклона шпиндельной бабки, градус от-45 до +45°
Т – образный паз стола, мм 8
Размер рабочего стола (Д х Ш) , мм 240х144
Биение шпинделя (радиальное), мм Не более 0,02
Габариты станка (В х Д х Ш), мм 585х595х580
Уровень звука, дБА не более 80
Масса, кг 30
2.1.1. По электробезопасности станок модели "КОРВЕТ 412" соответствует I классу защиты от поражения
электрическим током.
В связи постоянным совершенствованием технических характеристик моделей оставляем за собой
право вносить изменения в конструкцию. При необходимости информация об этом будет
прилагаться отдельным листом к «Руководству»
18
Page 5
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ СТАНКА (Рис.1)
А. Станок фрезерный
Б. Гайка квадратная
В. Ключ шестигранный 3мм
Г. Ключ рожковый
Д. Ключ шестигранный 6мм
Е. Винт ручки
Ж. Шпилька (ручки удержания шпинделя)
И. Ключ сверлильного патрона
К. Ключ специальный
Л. Предохранитель
М. Ручка
Н. Ручка (удержания шпинделя)
П. Маслёнка
Руководство по эксплуатации
Упаковка
Код для заказа 20412
3
1 шт.
4 шт.
1 шт.
2 шт.
1 шт.
3 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
3 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
1 шт.
Рис. 1
Page 6
4
4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Общие указания по обеспечению безопасности при работе со станком
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не подключайте станок к сети питания до тех пор, пока внимательно не
ознакомитесь с изложенными в «Руководстве» рекомендациями и поэтапно не изучите все пункты
настройки и регулировки станка.
4.1.1. Ознакомьтесь с техническими характеристиками, назначением и конструкцией
4.1.2. Правильно устанавливайте и всегда содержите в рабочем состоянии все защитные устройства.
4.1.3. Выработайте в себе привычку: прежде чем включать станок убедитесь в том, что все используемые
при настройке инструменты удалены со станка.
4.1.4. Место проведения работ станка должно быть ограждено. Содержите рабочее место в чистоте, не
допускайте загромождения посторонними предметами
со скользким полом, например, засыпанном опилками или натертом воском.
4.1.5. Запрещается эксплуатация станка в помещениях с влажностью воздуха более 80%.
4.1.6. Дети и посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от рабочего места. Запирайте
рабочее помещение на замок.
4.1.7. Используйте станок только по назначению. Не допускается самостоятельное
станка, а также использование станка для работ, на которые он не рассчитан.
4.1.8. Одевайтесь правильно. При работе со станком не надевайте излишне свободную одежду, перчатки,
галстуки, украшения. Они могут попасть в подвижные детали станка. Всегда работайте в нескользящей
обуви и убирайте назад длинные волосы.
4.1.9. Всегда работайте в защитных
ударам; работайте в наушниках для уменьшения воздействия шума.
4.1.10. При работе стойте на диэлектрическом коврике .
4.1.11. При отсутствии на рабочем месте эффективных систем пылеудаления рекомендуется использовать
индивидуальные средства защиты дыхательных путей (респиратор), поскольку пыль при обработке
некоторых материалов (чугун, стеклотекстолит и т.д
4.1.12. Сохраняйте правильную рабочую позу и равновесие, не наклоняйтесь над вращающимися деталями
и агрегатами и не опирайтесь на работающий станок.
4.1.13. Контролируйте исправность деталей станка, правильность регулировки подвижных деталей,
соединений подвижных деталей, правильность установок под планируемые операции. Любая неисправная
деталь должна немедленно ремонтироваться или заменяться.
4.1.14. Перед началом
шнура питания станка из розетки электросети.
4.1.15. Используйте только рекомендованные комплектующие. Соблюдайте указания, прилагаемые к
комплектующим. Применение несоответствующих комплектующих может стать причиной несчастного случая.
4.1.16. Не оставляйте станок без присмотра. Прежде чем покинуть рабочее место выключите станок,
дождитесь полной остановки двигателя
4.1.17. Перед первым включением станка обратите внимание на правильность сборки и надежность
установки станка.
4.1.18. Если вам что-то показалось ненормальным в работе станка, немедленно прекратите его
эксплуатацию.
4.1.19. Не допускайте неправильной эксплуатации шнура. Не тяните за шнур при отсоединении вилки от
розетки. Оберегайте шнур
4.1.20. После запуска станка дайте ему поработать не менее 1-2 мин. на холостом ходу. Если в это время вы
услышите посторонний шум или почувствуете сильную вибрацию, выключите станок, отсоедините вилку
шнура питания от розетки электрической сети и установите причину этого
выявления и устранения причины неисправности.
4.1.21. Не работайте со станком, если принимаете лекарства, или находитесь в состоянии алкогольного или
наркотического опьянения
4.2. Дополнительные указания по обеспечению безопасности при работе с фрезерным
металлообрабатывающим станком
4.2.1. Никогда не выполняйте фрезерную операцию, если не установлены защитные кожухи или крышки
вращающихся
4.2.2. Никогда не выполняйте операции, не соответствующие техническим характеристикам станка.
4.2.3. Обеспечивайте необходимое крепление и положение режущего инструмента.
4.2.4. Обеспечивайте достаточное крепление обрабатываемой детали.
4.2.5. Останавливайте станок, проверяйте состояние крепления и положение всех сопрягаемых деталей,
узлов и механизмов станка после 50 часов наработки.
4.2.6. Не
4.2.7. Не обрабатывайте отлитые заготовки с остатками формовочной смеси.
4.2.8. Используйте только заточенный режущий инструмент, соответствующий предполагаемой операции.
4.2.9. Не пытайтесь остановить шпиндель, патрон или фрезу руками или какими-либо предметами.
4.2.10. Не вставляйте ключ в не остановившийся патрон.
4.2.11. Не включайте станок с вставленным в
4.2.12. Не включайте и не выключайте станок при не отведённом от заготовки режущим инструментом.
узлов и элементов и элементов электропроводки, предусмотренные инструкцией.
форсируйте режим работы, рекомендованный для данной операции.
любых работ по настройке или техническому обслуживанию станка отключите вилку
от нагревания, от попадания масла и воды и повреждения об острые кромки.
очках: обычные очки таковыми не являются, поскольку не противостоят
и отсоедините шнур питания от электрической сети.
патрон ключом или с незакрепленной фрезой.
. Не допускайте использование станка в помещениях
.) может вызывать аллергические осложнения.
явления. Не включайте станок до
станка.
проведение модификаций
17
СХЕМА СТРОПОВКИ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТ
ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж» предлагает приспособления и инструмент для фрезерных станков:
Наименование Артикул
Тиски съемные 23471
Тиски поворотные 23472
Цанговый патрон МТ2 с набором цанг
и ключом
Поворотный стол Ф100 мм 23414
Делительная головка 23420
Упорная бабка 23405
Устройство автоматической подачи к
станку Корвет 412
Тиски угловые 23473
Комплект цанг ф 3-10 МТ2 23481
Цанга МТ2 Ф 3 23482
Цанга МТ2 Ф 4 23483
Цанга МТ2 Ф 5 23484
Цанга МТ2 Ф 6 23485
Цанга МТ2 Ф 8 23486
Цанга МТ2 Ф 10 23487
2-х перьевая концевая фреза Ф 4 23451
2-х перьевая концевая фреза Ф 6 23452
2-х перьевая концевая фреза Ф 8 23453
2-х перьевая концевая фреза Ф 10 23454
Оправка МТ2/13 23490
Резец расточной с посадкой МТ2 23491
Оправка специальная МТ2/13 23492
Твердосплавная концевая фреза Ф30
МТ3
Комплект прихватов 23321
23480
23400
23458
23472 23480
23414 23420 23405
23473
23482-23487 23451 – 23454
23321
Page 7
16
№* Код Наименование детали №* Код Наименование детали
145 202818 Колесо 156 202828 Гайка M10
146 202819 Шкала 157 202829 Шайба
147 202820 Палец 158 202830 Болт M8*30
148 202821 Винт M6*6 159 202831 Шайба 8
149 202822 Винт M8*25 160 202832 Шайба 8
150 202823 Винт M6*25 161 202833 Блок
151 202824 Заклепка 162 202834 Экран защитный
153 202825 Шайба 164 202835 Винт M4*14
154 202826 Винт 165 202836 Лампа сигнальная
155 202827 Шайба 10 166 202837 Гайка ходового винта
Описание работы электрооборудования
Станок подключается в розетку сети 220V, 50Hz c помощью вилки с заземляющим контактом. Перед
подключением необходимо проверить надежность соединения станка с заземляющим контактом вилки.
Для включения станка необходимо:
- установить ручку трёхпозиционного переключателя SA1 в зависимости от выбранного направления
вращения в положение For (вперед) или Rev (назад);
- установить ручку регулировки частоты вращения шпинделя (17)
скорость», Рис.2;
- включить вращение, поворачивая регулятор скорости RP+ SA2 по часовой стрелке и установить требуемые
обороты. Изменение частоты вращения происходит в зависимости от величины поданного напряжения на
якорь двигателя М. Частота вращения прямо пропорциональна напряжению, поступающему от
преобразователя АР.
Выключить вращение шпинделя можно тремя способами:
- поворачивая регулятор
- установив ручку трёхпозиционного переключателя SA1, в положение 0;
- выведением подключающей вилки из розетки.
В любом случае, для возобновления работы включить вращение шпинделя можно только так, как
было описано выше. Поэтому для временного отключения вращения пользуйтесь регулятором,
плавно уменьшая частоту вращения до щелчка.
От перегрузок и короткого
случае его перегорания установите аналогичный предохранитель или обратитесь в центр сервисного
обслуживания.
RP + SA2 против часовой стрелки до щелчка;
замыкания электрооборудование станка защищено предохранителем FU. В
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА "КОРВЕТ 412"
в положение «низкая или высокая
5
4.2.13. Защитите себя от попадания стружки: защитный экран должен находиться в крайнем нижнем положении.
4.2.14. Не допускайте скопление стружки на столе станка.
4.2.15. Убирайте стружку при помощи крючка и щётки.
4.2.16. При Т.О. не допускайте попадания смазочных материалов на кнопки и рычаги управления.
4.2.17. Производите измерения обрабатываемой детали при помощи
после полной остановки вращающихся и движущихся элементов станка.
4.2.18. К работе со станком допускается подготовленный и имеющий опыт работы на фрезерных
металлообрабатывающих станках персонал.
4.2.19. Не допускайте наматывание стружки на режущий инструмент и скопление стружки на обрабатываемой
заготовке.
4.2.20. Не допускайте попадания стружки на ходовой винт подачи.
мерительных приборов и инструментов только
5. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ
ВНИМАНИЕ: Проверьте соответствие напряжения источника питания и соединений требованиям вашего
станка. Для этого достаточно взглянуть на табличку с техническими данными на двигателе станка.
5.1. Электрические соединения. Требования к шнуру питания
5.1.1. Запрещается переделывать вилку, если она не входит в розетку. Квалифицированный электрик должен
установить соответствующую розетку.
5.1.2. При повреждении шнура питания его должен заменить изготовитель или сертифицированный сервисный центр.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот станок предназначен для использования только в сухом помещении. Не допускайте
установку станка во влажных помещениях.
5.2 Требования к двигателю
ВНИМАНИЕ! Для исключения опасности повреждения двигателя регулярно очищайте двигатель от стружки и
пыли. Так обеспечивается его беспрепятственное охлаждение
5.2.1. Если двигатель не запускается или внезапно останавливается при работе, сразу же отключите станок.
Отсоедините вилку шнура питания станка от розетки и попытайтесь по таблице возможных неисправностей найти и
устранить возможную причину.
5.2.2. Устройство защиты или автомат защиты необходимо регулярно проверять, если:
- двигатель постоянно перегружается;
- колебания напряжения сети в пределах ±10%
работу станка. Однако, при тяжёлой нагрузке необходимо, чтобы на двигатель подавалось напряжение 220 В.
5.2.3. Чаще всего проблемы с двигателем возникают при плохих контактах в разъёмах, при перегрузках, пониженном
напряжении питания (возможно, вследствие недостаточного сечения подводящих проводов). Поэтому всегда с
помощью квалифицированного электрика проверяйте все
5.2.4. При большой длине и малом поперечном сечении подводящих проводов на этих проводах происходит
дополнительное падение напряжения, которое приводит к проблемам с двигателем. Поэтому для нормального
функционирования этого станка необходимо достаточное поперечное сечение подводящих проводов. Приведённые в
таблице данные о длине подводящих проводов относятся к
которому подсоединен станок, и вилкой штепсельного разъёма станка. При этом, не имеет значения, осуществляется
подвод электроэнергии к станку через стационарные подводящие провода, через удлинительный кабель или через
комбинацию стационарных и удлинительных кабелей.
заземляющим контактом, а на другом – розетку, совместимую с вилкой вашего станка.
Предупреждение:
Длина подводящих проводов Необходимое поперечное сечение медных проводов
Станок должен быть заземлен.
До 15м 1,5 мм2
относительно номинального значения не влияют на нормальную
разъёмы, рабочее напряжение и потребляемый ток.
Удлинительный провод должен иметь на одном конце вилку с
.
расстоянию между распределительным щитом, к
Page 8
6
6. РАСПАКОВКА
6.1. Откройте коробку, извлеките станок и все комплектующие детали.
6.2. Проверьте комплектность станка согласно пункту 3.
ВНИМАНИЕ: На некоторые детали нанесено защитное покрытие. Для обеспечения правильной сборки и
работы снимите защитное покрытие уайт-спиритом с помощью мягкой салфетки. Растворители могут
повредить поверхность. Для очистки окрашенных, пластмассовых и резиновых деталей используйте
воду. Тщательно протрите все детали чистой сухой салфеткой и слегка смажьте жидким машинным маслом
все обработанные поверхности.
6.3. При установке и перемещении станка рекомендуется использовать подъемные механизмы и стропы
грузоподъемностью не менее 50 кг (см. схему строповки).
6.4. Производите строповку за четыре рым-болта, устанавливаемых в крепёжные отверстия станины станка.
мыло и
7. УСТРОЙСТВО СТАНКА
7.1. Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей (Рис.2, 3)
1. Станина
2. Шкала вертикального перемещения шпиндельной
бабки
3. Ручка фиксации вертикального перемещения
шпиндельной бабки
Ограничитель нижнего положения шпиндельной
бабки
4. Указатель вертикального перемещения
шпиндельной бабки
5. Регулировочный винт плавности перемещения
шпиндельной бабки
6. Переключатель трехпозиционный
7. Ручка плавной регулировки частоты
шпинделя
8. Гнездо для установки предохранителя
9. Стойка шпиндельной бабки
10. Маховик вертикального перемещения
11. Ручка маховика вертикального перемещения
12. Крышка щёткодержателя
13. Электродвигатель
14. Защитный колпак
15. Сигнальная лампочка перегрузки
16. Сигнальная лампочка включения
17. Ручка переключения частоты вращения
шпинделя «высокая ↔ низкая»
18. Маховик вертикального перемещения шпинделя
точной подачи
19. Лимб контроля вертикального
шпинделя точной подачи
вращения
перемещения
20. Ручка переключения «точно ↔ грубо»
21. Шпиндель
22. Защитный экран
23. Рабочий стол
24. Т- образный паз рабочего стола
25. Ручка маховика поперечной подачи рабочего
стола
26. Маховик поперечного перемещения рабочего
стола
27. Лимб контроля поперечной подачи рабочего
стола
28. Ходовой винт продольного перемещения
рабочего стола
29. Сверлильный патрон
30. Лимб
шпинделя грубой подачи
31. Указатель
32. Ручка вертикального перемещения шпинделя
грубой подачи
33. Блок привода
34. Крепёжная шпилька
35. Ходовой винт вертикального перемещения
шпиндельной бабки
36. Шпиндельная бабка
37. Указатель угла наклона стойки шпиндельной
бабки
38. Шкала угла наклона стойки шпиндельной бабки
39. Маховик продольного перемещения рабочего
стола
40. Ручка маховика продольного перемещения
рабочего стола
41. Крепление станины станка
контроля вертикального перемещения
15
ДЕТАЛИ СБОРКИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА "КОРВЕТ 412"
*- позиция по схеме сборки
№* Код Наименование детали №* Код Наименование детали
1 202696 Винт M4*12 63 202757 Шайба
2 202697 Кожух защитный 64 202758 Маховик
3 202698 Винт M6*14 67 202759 Шайба 6
4 202699 Шайба 68 202760 Гайка M6
5 202700 Шайба 69 202761 Винт M6*20
6 202701 Электродвигатель 71 202762 Винт M4*20
7 202702 Штифт 3*16 72 202763 Винт M4*18
8 202703 Кольцо 73 202764 Гайка M4
10 202704 Шестерня 74A 202765 Станина
11 202705 Колпак защитный 75 202766 Винт M6*20
12 202706 Винт M4*6 77 202767 Шпилька крепёжная
13 202707 Винт M4*8 78 202768 Шпиндель
14 202708 Шайба 4 79 202769 Шпонка 4*28
15 202709 Панель верхняя 84 202770 Винт M8*50
16 202710 Пластина 86 202771 Вал
17 202711 Винт M6*5 87 202772 Ручка
18 202712 Шайба 88 202773 Рукоятка
19 202713 Шар стальной 5 89 202774 Шпонка 3*12
20 202714 Корпус 90 202775 Лимб
21 202715 Рубашка шпинделя 91 202776 Винт M5*8
22 202716 Винт M6*14 92 202777 Винт M6*20
23 202717 Подшипник 61905-2E 93 202778 Винт 6*26
24 202718 Бабка шпиндельная 94 202779 Уголок
25 202719 Кольцо 38 95 202780 Винт ходовой
26 202720 Кольцо 96 202781 Корпус
27 202721 Пружина 97 202782 Маховик
28 202722 Кольцо 98 202783 Винт ручки
29 202723 Гайка M24*1.5 99 202784 Ручка
30 202724 Шестерня 100 202785 Шпонка 3*10
31 202725 Вставка 101 202786 Крышка
32 202726 Шестерня 102A 202787 Стойка
33 202727 Кольцо 105 202788 Стол рабочий
34 202728 Гайка 107 202789 Шайба
35 202729 Шестерня 108 202790 Лимб
36 202730 Кольцо 109 202791 Винт M6*20
37 202731 Шестерня 110 202792 Крышка
38 202732 Вал 111 202793 Винт ходовой
39 202733 Шпонка 4*8 112 202794 Винт M4*8
40 202734 Шпонка 4*12 113 202795 Гайка ходового винта
41 202735 Шестерня 114A 202796 Суппорт поперечный
42 202736 Вилка 115 202797 Клин
43 202737 Вставка 116 202798 Табличка
44 202738 Кольцо 20 117 202799 Табличка
45 202739 Распорка 118 202800 Указатель
46 202740 Ручка 119 202801 Указатель
47 202741 Шплинт 2*12 120 202802 Коробка
48 202742 Клин 121 202803 Панель управления
49 202743 Винт M5*18 122 202804 Индикаторная лампочка
50 202744 Гайка M5 123 202805 Блок предохранителя
51 202745 Ручка 124 202806 Ручка переключения
52 202746 Штифт 3*12 125 202807 Переключатель трёхпозиционный
53 202747 Ручка 126 202808 Табличка
54 202748 Винт M5*18 127 202809 Винт ST2.9*6
55 202749 Винт 128 202810 Провод электрический
56 202750 Корпус 129 202811 Табличка
57 202751 Шестерня 131 202812 Кожух
58 202752 Шайба 132 202813 Патрон сверлильный
59 202753 Штифт 3*18 141 202814 Винт ходовой
60 202754 Шпонка 2*18 142 202815 Клин
61 202755 Ось 143 202816 Опара стойки
62 202756 Лимб 144 202817 Цапфа
Page 9
14
СХЕМА СБОРКИ СТАНКА "КОРВЕТ 412"
7
Page 10
8
8.1. Сборка (Рис. 2, 3)
8.1.1. На маховиках вертикального перемещения (10) поперечной подачи рабочего стола (26), продольного
перемещения рабочего стола (39) установите и закрепить ручки (11, 25,40), для чего используйте ручки (М) и
винты (Е) (см. комплектность станка, Рис.1).
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ СТАНОК ДО ОКОНЧАНИЯ СБОРОЧНЫХ, МОНТАЖНЫХ РАБОТ И
ВСЕХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ПРОВЕРОК В СООТВЕТСТВИИ
8.2.Монтаж (Рис. 2, 3)
8.2.1. Станок необходимо надёжно закрепить на верстаке четырьмя болтами (41) через отверстия в станине
(1).
8.2.2. Просверлите четыре отверстия в верстаке. Размеры отверстий должны соответствовать размерам
отверстий в станине (1) станка. Для крепления можно использовать болты крепления станка к днищу
упаковочной коробки.
8.2.3. Отрегулируйте горизонт станка, после чего надёжно
Ваш станок был собран и полностью отрегулирован на заводе-изготовителе. Во время транспортировки
регулировки могут нарушиться, поэтому перед началом эксплуатации регулировки необходимо проверить.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не выполняйте какие-либо регулировки при включенном станке. Это
может привести к травме.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Станок должен быть надежно закреплен на верстаке
опасность опрокидывания или скольжения. Незакрепленный станок может привести к серьезной
травме.
9.1. Регулировка плавности хода продольного перемещения рабочего стола (Рис. 2-5)
9.1.1. Ослабьте болт фиксации продольного перемещения рабочего стола (44). Равномерно ослабьте все
контргайки (45) и винты (43) клина (42). Закручивая винты (43), прилагайте одинаковый крутящий момент к
каждому винту. Проверьте плавность и равномерность продольного
помощью поворота маховика продольного перемещения рабочего стола (39) за ручку маховика продольной
подачи рабочего стола (40).
9.1.2. Если движение затруднено, выкрутите каждый регулировочный винт (43) на
положение контргайками (45).
9.1.3. Проверьте регулировку еще раз, вращая маховик продольного перемещения рабочего стола (39).
Движение должно быть равномерным и плавным по всей длине перемещения рабочего стола (24).
9.1.4. Если движение слишком свободное, закрутите все регулировочные винты (43) на
закрепите положение контргайками (45). Проверьте еще раз.
9.1.5. Окончательно закрепите все контргайки (45), соблюдая осторожность, чтобы не сместить
регулировочные винты (43) клина (42).
9.1.6. По окончанию регулировки полностью выдвиньте рабочий стол (23). Очистите и смажьте все
сопрягаемые поверхности и резьбу ходового винта.
9.2. Регулировка плавности хода вертикального перемещения шпиндельной бабки (Рис. 2)
9.2.1. Ослабьте фиксацию вертикального перемещения
плавности хода перемещения шпиндельной бабки выполняется так же, как и регулировка плавности хода
продольного перемещения рабочего стола см. п. 9.1. Регулировочные винты (5) находятся на траверсе
шпиндельной бабки (9).
9.3. Регулировка плавности хода поперечного перемещения рабочего стола (Рис. 2, 6)
9.3.1. Ослабьте фиксацию поперечного перемещения рабочего стола (23) болтом (48). Регулировка
плавности хода поперечного
плавности хода продольного перемещения рабочего стола (см. п. 9.1). Регулировочные винты (47) находятся
на суппорте продольного перемещения рабочего стола (46).
8. СБОРКА И МОНТАЖ СТАНКА
ВНИМАНИЕ!
С ДАННЫМ РУКОВОДСТВОМ
закрепите станок.
9.РЕГУЛИРОВКА
, чтобы предотвратить
перемещения рабочего стола (23) с
¼ оборота и закрепите
⅛ оборота и
рабочего стола (23) ручкой (3). Регулировка
перемещения рабочего стола выполняется так же, как и регулировка
13
15. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Главным в получении оптимальных результатов при использовании станка является правильная регулировка.
Лучше всего проверить все регулировки во время устранения неисправности
Неисправность Возможная причина Действия по устранению
1. Проверить наличие
напряжения в сети
3. Обратиться в
специализированную
мастерскую для ремонта.
1. Проверить напряжение в
сети
2. Проверить напряжение в
сети
5. Заменить шнур на более
короткий, убедиться, что он
отвечает требованиям
п.5.2.4.
1. Уменьшить нагрузку на
двигатель,
соблюдать режим работы
для данной операции.
2. Обратиться в
специализированную
мастерскую для ремонта
4. Установить
предохранители или
прерыватели
соответствующей мощности
1. Двигатель не
запускается
2. Двигатель не развивает
полную скорость и не
работает на полную
мощность
3. Двигатель
перегревается,
останавливается,
размыкает прерыватели
предохранителей
1. Нет напряжения в сети питания
2. Неисправен выключатель 2. Проверить выключатель
3. Обрыв или сгорела обмотка двигателя
1. Низкое напряжение
2. Перегрузка по сети
5. Слишком длинный удлинительный шнур
1. Двигатель перегружен
2. Межвитковое замыкание или обрыв в
обмотке двигателя
4. Предохранители или прерыватели имеют
недостаточную мощность
Page 11
12
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
Станок модели "КОРВЕТ 412" соответствует требованиям: ГОСТ Р 50786-95, ГОСТ 12.2.009-99,
обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признан
годным к эксплуатации.
Дата изготовления ”_______”_________________________ 200 г. ОТК _____________ штамп
подпись
Дата продажи “_______”_________________________ 200 г. __________________
подпись продавца штамп магазина
14. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Производитель гарантирует надёжную работу электрических машин модели «Корвет» при соблюдении
условий хранения, правильности монтажа, соблюдении правил эксплуатации и обслуживания, указанных в
руководстве по эксплуатации.
Гарантийный срок – 12 месяцев с даты продажи через розничную торговую сеть. Срок службы – 5 лет.
Гарантия распространяется только на производственные дефекты, выявленные в процессе эксплуатации
электрической
электрической машины в течение гарантийного срока владелец имеет право на ее бесплатный ремонт.
В гарантийный ремонт принимается машина при обязательном наличии правильно и полностью
оформленного и заполненного гарантийного талона установленного образца на представленную
для ремонта машину с штампом торговой организации и подписью покупателя.
В гарантийном ремонте может быть отказано:
1. При отсутствии гарантийного талона.
2. При нарушении пломб, наличии следов разборки на корпусе, шлицах винтов, болтов, гаек и прочих
следов разборки, или попытки разборки электрической машины.
3. Если неисправность электрической машины стала следствием нарушения условий
внутрь посторонних предметов, жидкостей, нарушения условий эксплуатации (эксплуатация без
необходимых насадок и приспособлений, эксплуатация не предназначенным режущим инструментом,
насадками, дополнительными приспособлениями и т.п.).
4. При перегрузке или заклинивании двигателя (одновременный выход из строя ротора и статора, обеих
обмоток статора).
5. При механическом повреждении сетевого шнура или штепселя.
6. При
механическом повреждении корпуса и его деталей.
Гарантия не распространяется на:
- сменные принадлежности (аксессуары и оснастка), например: пилки, пильные диски, пильные ленты,
отрезные диски, ножи, сверла, элементы их крепления, патроны сверлильные, цанги, буры, подошвы
шлифовальных и ленточных машин, фильтры и т.п.;
- быстроизнашивающиеся детали, если на них присутствуют следы эксплуатации, например: угольные
щетки, приводные ремни, сальники, защитные кожухи, направляющие и протяжные ролики, цепи
приводные, резиновые уплотнения и т.п.
Замена их в течение гарантийного срока является платной услугой;
- шнуры питания, в случае повреждения изоляции, подлежат обязательной замене без согласия владельца
(услуга платная);
- расходные материалы, например: лента шлифовальная, заточные, отрезные и шлифовальные круги и т.п.
Предметом гарантии не является неполная комплектация электрической машины, которая могла быть
выявлена при продаже. Претензии от третьих лиц не принимаются.
Электрическая машина в ремонт должна сдаваться чистой, в комплекте с принадлежностями.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ:
Во всех случаях нарушения
изменение шума, появление постороннего запаха, дыма, вибрации, стука, повышенной искры на коллекторе
– прекратите работу и обратитесь в Сервисный центр «Корвет» или гарантийную мастерскую.
Гарантийный, а также послегарантийный ремонт производится оригинальными деталями и узлами только в
гарантийных мастерских, указанных в перечне «Адреса гарантийных мастерских».
Примечание:
Техническое обслуживание электрических машин, проведение регламентных работ, регулировок,
указанных в руководстве по эксплуатации, диагностика не относятся к гарантийным обязательствам
и оплачиваются согласно действующим расценкам Сервисного центра.
С гарантийными обязательствами ознакомлен и согласен: _______________, _________________
Сервисный центр “Корвет” тел./ факс (4732); 39-24-86; 619-645
E-mail: petrovich@enkor.ru
E-mail: orlova@enkor.ru
Изготовитель:
ШАНХАЙ ДЖОЕ ИМПОРТ ЭНД ЭКСПОРТ КО., ЛТД.
Китай-Рм 339, № 551
Импортер:ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж»:394018,
Воронеж, пл. Ленина, 8. Тел./факс: (4732) 39-03-33, 61-96-45.
E-mail: opt@enkor.ru
машины в период гарантийного срока. В случае нарушения работоспособности
хранения, попадания
нормальной работы электрической машины, например: падение оборотов,
ЛАОШАНУЧУН, ПУДОНГ, ШАНХАЙ, П.Р.
9
10.ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10.1. Подготовка к работе (Рис. 2,3, 7)
10.1.1. К работе со станком допускаются подготовленные и имеющие опыт работы на сверлильных и фрезерных
металлообрабатывающих станках рабочие. Перед началом выполнения работ со станком изучите и чётко
соблюдайте технологию выполнения предполагаемых операций, применение режущего инструмента и скоростной
режим обработки для данного материала заготовки,
литературу. Оператор должен точно знать назначение каждого органа управления станка.
10.1.2. Убедитесь, что сетевой шнур питания станка не подключен к розетке питающей сети.
10.1.3. Проверьте наличие и исправность всех узлов и деталей станка.
10.1.4. Установите и закрепите на рабочем столе (23) заготовку (при помощи зажимов, адаптеров
10.1.5. Проверьте надёжность закрепления сверлильного патрона (29) (цангового патрона, фрезы (см. п.п. 11.1)),
Рис.3,7.
10.1.6. Установите и, удерживая шпиндель (21) ручкой (49) с помощью ключа для сверлильного патрона (50),
закрепите в сверлильном патроне (29) необходимый режущий инструмент, Рис.7.
10.1.7. Маховиком поперечного перемещения рабочего стола (26) отведите режущий инструмент от заготовки,
Рис.2.
10.1.8. Зафиксируйте положение рабочего стола
перемещения рабочего стола (48), Рис. 6.
10.1.9. Убирайте со станка все инструменты, используемые при настройке (перенастройке) и подготовке станка к
работе. Освободите рабочую зону станка и рабочее место оператора от препятствий, мешающих в процессе работы.
для чего используйте соответствующую справочную и учебною
или тисков), Рис.2.
(23) поворотом по часовой стрелке болта фиксации поперечного
Page 12
10
10.2. Включение, выключение (Рис. 2)
10.2.1. Перед включением фрезерного станка:
- установите ручку переключения частоты вращения шпинделя (17) в положение «низкая»;
- ручку плавной регулировки частоты вращения шпинделя (7) переведите в крайнее положение до щелчка
поворотом против часовой стрелки;
- трёхпозиционный переключатель (6) установите в нейтральное положение «0».
10.2.2. Включите электрическую вилку шнура питания станка в розетку с
10.2.3. Для включения:
- установите трёхпозиционный переключатель (6), в зависимости от выбранного направления вращения
шпинделя (21), в одно из крайних положений «вперёд - назад» (For - Rev);
- ручку переключения частоты вращения шпинделя (17) установите, в зависимости от выбранного режима
вращения шпинделя (21), в положение «низкая» (до 1000 мин
- вращением по часовой стрелке ручкой плавной регулировки частоты вращения шпинделя (7) установите
выбранный режим вращения шпинделя (21).
10.2.4. Для переключения направления и режимов вращения шпинделя необходимо выключать вращение
шпинделя (21). Ручку плавной регулировки частоты вращения шпинделя (7) переведите в крайнее положение
до щелчка поворотом против часовой стрелки.
10.2.5. Перед началом работ станок должен поработать 5 минут
(21) необходимо повысить до максимальных режимов.
10.2.6.
10.2.6. Выключите станок, дождитесь полной остановки электродвигателя.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: СТУПЕНЧАТОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ СКОРОСТИ (ВЫСОКАЯ – НИЗКАЯ) ПРИ
РАБОТАЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ НЕПРЕМЕННО ПРИВЕДЕТ К ПОЛОМКЕ ШЕСТЕРЕН.
ПЕРЕКЛЮЧАЙТЕ СКОРОСТИ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ПОЛНОЙ ОСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ.
ВНИМАНИЕ! ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ СТАНКА ИМЕЕТ ФУНКЦИЮ
АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОТ
СЛИШКОМ ГЛУБОКОЕ, СТАНОК ОСТАНОВИТСЯ И ЗАГОРИТСЯ ЖЕЛТАЯ ЛАМПОЧКА. ВЫКЛЮЧИТЕ
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ И ВКЛЮЧИТЕ СНОВА. СТАНОК ЗАРАБОТАЕТ, И ЖЕЛТАЯ ЛАМПОЧКА
АВТОМАТИЧЕСКИ ПОГАСНЕТ
10.3. Органы управления и контроля (Рис. 2 - 8)
10.3.1. Позиционирование режущего инструмента в вертикальном направлении относительно заготовки
производится вращением маховика вертикального перемещения (10). Предварительно необходимо ослабить
фиксацию прежней установки поворотом ручки (3) против часовой стрелки.
10.3.2. Высота перемещения контролируется по шкале (2) и указателю 4.
10.3.3. Для фиксации шпиндельной бабки (36) необходимо ручку фиксации (3) оттянуть в направлении от
станка, установить (как накидной ключ) в удобное положение и повернуть по часовой стрелке до
определённого усилия.
10.3.4. Подача режущего инструмента в вертикальном направлении относительно
- точно - вращением маховика перемещения шпинделя (18). При этом, ручку (20) необходимо перевести в
крайнее положение к станку – утопить. Глубина подачи контролируется по шкале лимба контроля
вертикального перемещения шпинделя точной подачи (19).
- грубо - ручкой вертикального перемещения шпинделя грубой подачи (32). При этом, ручку (20) необходимо
перевести в крайнее положение в направлении от
указателю (31) и шкале лимба контроля вертикального перемещения шпинделя грубой подачи (30).
10.3.5. Позиционирование и подача заготовки, закреплённой на рабочем столе (23), в продольном
направлении производится вращением маховика продольного перемещения рабочего стола (39).
Зафиксированное положение рабочего стола (23) устанавливается поворотом по часовой стрелке болта
фиксации продольного перемещения рабочего стола (44) до
заготовки контролируется по указателю (51) и шкале лимба контроля (52) маховика продольного
перемещения рабочего стола (39).
10.3.6. Позиционирование и подача заготовки, закреплённой на рабочем столе (23), в поперечном
направлении производится вращением маховика поперечного перемещения рабочего стола (26).
Зафиксированное положение рабочего стола (23) устанавливается поворотом по часовой стрелке болта
фиксации поперечного перемещения рабочего стола (48)
заготовки контролируется по шкале лимба контроля (27) маховика поперечного перемещения рабочего
стола (26).
10.3.7. Обнуление лимбов (27,30,52.) производится вращением от руки соответствующего лимба до
совмещения риски соответствующего указателя с нулевой отметкой лимба.
10.3.8. Для выполнения сверления (фрезерования) под углом необходимо ослабить два болта (53),
используя шестигранный ключ (Д), Рис.1. Наклоните стойку
(37) с показаниями выбранного угла наклона по шкале (38). Закрепите положение двумя болтами (38),
Рис.3,8.
Убедитесь, что все элементы станка надежно закреплены и работают равномерно и правильно.
ПЕРЕГРУЗКИ. ЕСЛИ ПОДАЧА СЛИШКОМ БЫСТРАЯ ИЛИ СВЕРЛЕНИЕ
станка – вытянуть. Глубина подачи контролируется по
-1
) или «высокая» (до 2000 мин-1);
. За это время частоту вращения шпинделя
определённого усилия. Расстояние подачи
до определённого усилия. Расстояние подачи
шпиндельной бабки (9) до совмещения указателя
напряжением 220 В.
заготовки производится:
11
Рис.8
10.4. Сверление (Рис. 2, 3)
10.4.1. Станок укомплектован сверлильным патроном (29) и готов для выполнения сверлильных работ без
дополнительного переоборудования.
10.4.2. При выполнении операции сверления используйте только вертикальное перемещение шпинделя (21).
10.4.3. Перемещения рабочего стола (23) в продольном и поперечном направлениях во время сверления
запрещаются.
10.4.4. Установка всякого вида фрез в сверлильный патрон (29) для выполнения фрезерных работ
пункт11.1.).
10.5. Скоростной режим обработки.
10.5.1. Скоростной режим обработки заготовки определяется опытным путём или из справочной и учебной
литературы с учётом технических характеристик станка, твёрдости обрабатываемого материала, глубины прохода,
скорости подачи и применяемого режущего инструмента.
11. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
11.1. Установка цанги, фрезы с конусным хвостовиком, сверлильного или цангового патрона
11.1.1. Станок не комплектуется фрезерным режущим инструментом и приспособлениями для удержания фрез с
цилиндрическим хвостовиком. При покупке необходимого вам инструмента обращайте внимание на конус и резьбу
хвостовика, которые должны соответствовать посадке в шпинделе (21) и установленной на вашем станке крепёжной
шпильке (34).
11.1.2. Снимите защитный колпак (14), удерживая шпиндель (21) ручкой (49). Рожковым ключом (Г) выкрутите
(
против часовой стрелки) крепёжную шпильку (34) на 1,5 -2 оборота. Лёгким ударом пластикового или деревянного
молотка по шпильке (34) выведите конус хвостовика сверлильного патрона (29) из зацепления с ответной частью
шпинделя (21). Придерживая сверлильный патрон (29), выкрутите крепёжную шпильку (34). Извлеките сверлильный
патрон (29).
11.1.3. В посадочное гнездо шпинделя (21) вставьте конусный хвостовик цангового патрона, фрезы и т.д., закрутите
(по
часовой стрелке) крепёжную шпильку (34) и установите защитный колпак (14).
12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Предупреждение: для собственной безопасности перед выполнением обслуживания станка необходимо
выключить станок и отсоединить вилку шнура станка из электрической розетки.
12.1. Обслуживание
12.1.1. Содержите станок и рабочее место в чистоте. Не допускайте накапливания пыли, стружки и посторонних
предметов на станке и внутри
предметов. Периодически очищайте станок сжатым воздухом.
12.1.2. Заменяйте изношенные детали по мере необходимости. Электрические шнуры, в случае износа, повреждения,
следует заменять немедленно.
12.1.3. Станок всегда необходимо проверять перед работой. Все неисправности должны быть устранены, и
выполнены регулировки. Повреждения поверхности
Проверьте плавность работы всех узлов и деталей.
12.1.4. Перед началом работы
12.1.6. Перед началом и после окончания работы капните несколько капель масла на направляющие подачи стола,
стойки перемещения бабки, оси маховиков.
12.1.7. После окончания работы удалите стружку со станка и тщательно очистите все поверхности. Если
использовалась охлаждающая жидкость, убедитесь, что она полностью
поверхности должны быть чистыми, слегка смазанными маслом.
12.1.8. Останавливайте станок, проверяйте состояние крепления и положения всех сопрягаемых деталей, узлов и
механизмов станка после каждых 50 часов наработки.
12.2. Замена угольных щеток
Заменяйте угольные щетки, когда они изношены до 4,8 мм их длины. Щетки необходимо менять парами. Для
безопасной
в условиях сертифицированных сервисных центров с использованием только оригинальных запасных частей и
расходных материалов.
и надежной работы станка помните, что ремонт, обслуживание и регулировка станка должны проводиться
корпуса. Освобождайте все трущиеся узлы и детали от пыли, стружки и посторонних
салазок станка следует устранить при помощи шабера.
слегка покройте густой смазкой шестерни и винты хода по всей длине.
запрещается (см.
(Рис. 2,3,7)
удалена с поверхностей станка. Рабочие
Loading...