Энкор Корвет-101 User Manual [ru]

Уважаемый покупатель! Вы приобрели переносную электрическую строгальную машину, изготовленную в КНР компанией ИНСТРИМПЕКС под контролем российских специалистов и по заказу ООО «ЭНКОР-ИНСТРУМЕНТ­ВОРОНЕЖ». Перед вводом в эксплуатацию строгальной машины внимательно и до конца прочитайте настоящее руководство по эксплуатации и сохраните его на весь срок использования машины.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие указания
2. Технические данные
3. Комплектность
4. Указания по технике безопасности
4.1 Общие указания по обеспечению безопасности при работе со станком
4.2 Дополнительные указания по обеспечению безопасности
5. Подключение станка к источнику питания
5.1 Электрические соединения. Требования к шнуру питания
5.2 Требования к двигателю.
6. Распаковка
7. Устройство станка
8. Электрические соединения
9. Сетевой
10. Сборка
10.1. Установка опоры направляющей планки
10.2. Установка узла направляющей планки
10.3. Проверка ограничителей направляющей планки
10.4. Установка комплекта пылесборника
11. Монтаж
12. Регулировка
12.1. Регулировка глубины строгания
12.2. Контроль глубины строгания
12.3. Регулировка направляющей планки
12.4. Защитная планка рабочего вала
12.5. Регулировка высоты ножа
13. Подача заготовки
14. Использование толкателей
15. Скашивание и снятие фаски
16. Предотвращение поломки ножей
17. Использование пылесоса 18 Опора роликовая
19. Пылесосы для сбора стружки и древесной пыли
20. Техническое обслуживание
20.1. Обслуживание
20.2. Проверка и замена щеток
20.3. Уход за ножами
20.4. Контроль износа ножей
20.5. Заточка ножей
20.6. Замена ножей
20.7. Замена зубчатого приводного ремня
20.8. Замена ремня вентилятора
21. Свидетельство о приёмке и продаже
22. Гарантийные обязательства
23. Возможные неисправности и методы их устранения
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации строгальной машины модели "КОРВЕТ 101"
выключатель
1
2
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1 Строгальная машина модели «КОРВЕТ 101» (далее станок) предназначен для строгания поверхностей и краев досок, и создает плоскую поверхность на покоробленных досках, и скосы, фаски и конусы с помощью вращающегося в горизонтальной плоскости рабочего вала, расположенного между столом подачи и приемным столом, используемыми как опора для обрабатываемого изделия. Строганию подвергается нижняя Станок имеет: чугунные столы подачи и приемный с гладкими рабочими поверхностями, подъемный винт для точной регулировки высоты стола подачи. Жесткая, установленная по центру чугунная направляющая планка, обеспечивает фиксацию под углом 90° (от рамы) и 45° внутрь или наружу. Станок оборудован магнитным пускателем, блоками толкателей и встроенным вентилятором для удаления стружки из твердого и мягкого дерева шириной до 155 мм с помощью рабочего вала с двумя ножами и обеспечивает глубину строгания до 3 мм.
1.2 Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
1.3 Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:
- температура окружающей среды от 1 до
- относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С.
1.4. Если станок внесен в зимнее время в отапливаемое помещение с улицы или из холодного помещения, его не
распаковывать и не включать в течение 8 часов. Станок должен прогреться до температуры окружающего воздуха. В противном случае станок может выйти из строя при электродвигателя.
1.5. Приобретая станок, проверьте его работоспособность, комплектность, наличие гарантийных талонов в руководстве по эксплуатации, дающих право на бесплатное устранение заводских дефектов в период гарантийного срока, при наличии на них даты продажи, штампа магазина и разборчивой подписи или штампа продавца.
1.6. После продажи станка претензии
по некомплектности не принимаются.
35 °С;
. Станок легко обрабатывает твердую древесину, панели
включении, из-за сконденсировавшейся влаги на деталях
поверхность изделия.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1. Основные параметры станка приведены в табл. 1
Таблица 1
Наименование параметра Значение параметра
1. Номинальное напряжение питания, В 220 ± 22
2. Частота сети, Гц 50
3. Род тока
4. Номинальная потребляемая мощность, Вт 1100
5. Габариты стола строгального, мм 730 х 160
6. Частота вращения рабочего вала, об/мин 10000
7. Максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм 155
8. Максимальная глубина строгания, мм 3
9.Количество ножей, шт. 2
10. Масса, кг 45
2.2. По электробезопасности строгальный станок модели "КОРВЕТ 101" соответствует I классу защиты от поражения
электрическим током. В связи постоянным совершенствованием технических характеристик моделей, оставляем за собой право вносить
изменения в конструкцию и комплектность. При необходимости информация об этом будет прилагаться отдельным
листом к «Руководству»
переменный,
однофазный
Корешок № 2. На гарантийный ремонт
станка «Корвет» Модель: К –…… изъят «…..» ……………………. ……200……года Ремонт произвел …………………….. / …………… /
---------------------------------------------------------------------- линия отреза ----------------------------------------------------------------------
Гарантийный талон
ООО «ЭНКОР-ИНСТРУМЕНТ-ВОРОНЕЖ»,
Россия, 394006, г. Воронеж, пл. Ленина, 8.
Т А Л О Н 2
На гарантийный ремонт станка «КОРВЕТ ………..» зав. …………………..
Изготовлен «…….» ………. / ……/ М П
Продан _______________________________ наименование торга или штамп Дата « ……» ………………200 ..г _____________
подпись продавца Владелец: адрес, телефон ……………………
………………………………………………………….. ………………………………………………………….. …………………………………………………………..
Выполнены работы по устранению дефекта …………………………………………………………… …………………………………………………………… ……………………………………………………………
Дата « …….» …………… 200 …г ____________
подпись механика Владелец станка _____________________ личная подпись
Утверждаю: Руководитель ремонтного предприятия
(наименование ремонтного предприятия или его штамп) Дата «……» ……………..200 ..г ______________
личная подпись
19
Корешок № 1. На гарантийный ремонт
станка «Корвет» Модель: К –…… изъят «…..» ……………………. …200………года Ремонт произвел …………………….. / …………… /
Гарантийный талон
ООО «ЭНКОР-ИНСТРУМЕНТ-ВОРОНЕЖ»,
Россия, 394006, г. Воронеж, пл. Ленина, 8.
Т А Л О Н 1
На гарантийный ремонт станка «КОРВЕТ ………..» зав. …………………..
Изготовлен «…….» ………. / ……/ М П
Продан _______________________________ наименование торга или штамп Дата « ……» ………………200 ..г _____________
подпись продавца Владелец: адрес, телефон ……………………
………………………………………………………….. ………………………………………………………….. …………………………………………………………..
Выполнены работы по устранению дефекта …………………………………………………………… …………………………………………………………… ……………………………………………………………
Дата
« …….» …………… 200 …г ____________
подпись механика Владелец станка_____________________ личная подпись
Утверждаю: Руководитель ремонтного предприятия
(наименование ремонтного предприятия или его штамп)
Дата «……» ……………..200 ..г ______________ личная
подпись
Место для заметок
Место для заметок
18
27 123450 Опора направляющей планки 18426.00 1 28 123451 Штифт 18427.00 2 29 123452 Блок зажимной 18428.00 1 30 123453 Гайка М8-1.25 мм STD851008 3 31 123454 Болт с круглой головкой М8-1.25х40 мм 02025.00 1 32 123455 Рама стола 18429.00 1 33 123456 Прокладка 09845.00 4 34 123457 Шайба 8мм STD851008 4 35 123458 Винт М6-1.0х35 мм 05224.00 2 36 123459 Плита опорная 18430.00 1 37 123460 Шайба пружинная 5мм STD852005 6 38 123461 Винт М6-1.0х35 мм 03855.00 2 39 123462 Маховик 18431.00 4 40 123463 Винт подъемный 18432.00 1 41 123464 Шайба 5мм STD851005 6 42 123465 Винт с потайной головкой М5-0.8х12 мм 00389.00 6 43 123466 Кольцо стопорное 00519.00 2 44 123467 Шарикоподшипник 6201zz STD315215 2 45 123468 Прокладка зубчатая 4мм 05156.00 1 46 123469 Винт с потайной головкой М4-0.7х10 мм 01903.00 2 47 123470 Втулка предохранительная 08077.00 1 48 123471 Шнур сетевой 00090.00 1 49 123472 Винт М6-1.0х16 мм 01640.00 4 50 123473 Двигатель 18433.00 1 51 123474 Шкив двигателя 18434.00 1 52 123475 Шайба 6мм STD851006 6 53 123476 Болт с круглой головкой 6-1.0х12мм 01505.00 6 54 123477 Толкатель (комплект) 9-23000 1 55 123478 Винт с потайной головкой 5-0.8х10 мм 01784.00 4 56 123479 Панель 18435.00 1 57 123480 Зажим шнура 02621.00 1 58 123481 Плита монтажная двигателя 18436.00 1 59 123482 Втулка 18437.00 1 60 123483 Ремень приводной 18438.00 1 61 123484 Планка защитная 18439.00 1 62 123485 Пружина 18440.00 1 63 123486 Штифт 18441.00 1 64 123487 Пластина 18442.00 1 65 123488 Винт с потайной головкой М5-0.8х8 мм 06701.00 6 66 123489 Выключатель 08066.00 1 67 123490 Вал 18443.00 1 68 123491 Винт с потайной головкой М6-20х16 мм 18455.00 8 69 123492 Планка прижимная 18456.00 2 70 123493 Нож (комплект из 2) 18457.00 1 71 123494 Рабочий вал 18458.00 1 72 123495 Винт регулировочный 18459.00 4 73 Винт М6-1.0х8 мм 01043.00 5 74 123497 Шкив приводной 18460.00 1 75 123498 Крышка 18461.00 1 76 123499 Ремень вентилятора 18444.00 1 77 123500 Шкив вентилятора 18445.00 1 78 123501 Шарикоподшипник 6000zz STD315505 2 79 123502 Шайба 18446.00 1 80 123503 Вал вентилятора 18447.00 1 81 123504 Винт самонарезающий 18462.00 6 82 123505 Плита пылесборника 18448.00 1 83 123506 Крыльчатка 18449.00 1 84 123507 Вытяжка опилок 18450.00 1 85 123496 Сборщик опилок 18451.00 1 86 Болт с шестигранной головкой М5-0.8х30 мм 18452.00 1 87 Гайка М5-0.8 мм STD840508 1
Рис.1
А. Станок 1 шт. В. Ручка фиксирующая перемещения направляющей планки 1 шт. С. Ручка фиксирующая угол наклона направляющей планки 1 шт. D. Блок зажимной 1 шт. Е. Толкатель 2 шт.
F. Направляющая планка 1 шт. G.Кронштейн направляющей планки 1 шт. H. Опора направляющей планки 1 шт. I. Подушка резиновая 4 шт. J. Узел регулировочный 1 шт. K. Болт с круглой головкой М8-1.25х L. Шайба 2 шт.
М. Ключ шестигранный 3, 4, 5 и 6 мм по 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 шт.
Упаковка 1 шт. Код для заказа 10301
4.1. Общие указания по обеспечению безопасности при работе со станком
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не подключайте станок к сети питания до тех пор, пока внимательно не ознакомитесь с изложенными в «Руководстве» рекомендациями, пока поэтапно не пройдете все пункты настройки и регулировки станка.
4.1.1. Ознакомьтесь с Вашим станком
4.1.2. Правильно устанавливайте
4.1.3. Выработайте в себе привычку: прежде чем включать станок, убедитесь в том, что все используемые при настройке
инструменты удалены с рабочего стола.
4.1.4. Место проведения работ станка должно быть ограждено. Содержите рабочее место в чистоте, не допускайте
загромождения посторонними предметами. Не допускайте использование засыпанном опилками или натертым воском.
4.1.5. Не работайте в опасных условиях. Запрещается работа станка в помещениях с относительной влажностью воздуха
более 80%. Позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места и свободе передвижения вокруг станка.
4.1.6. Дети и посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от рабочего
помещение на замок.
4.1.7. Не перегружайте станок. Ваша работа будет выполнена лучше и закончится быстрее, если вы будете выполнять её
так, чтобы станок не перегружался.
4.1.8. Используйте станок только по назначению. Не допускается самостоятельное проведение модификаций станка, а
также использование станка для работ, на которые он не рассчитан.
3
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ (Рис.1)
22 мм с пружинной шайбой 6 шт.
4. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
и всегда содержите в рабочем состоянии все защитные устройства.
станка в помещениях со скользким полом, например,
места. Запирайте рабочее
4
4.1.9. Одевайтесь правильно. При работе на станке не надевайте излишне свободную одежду, перчатки, галстуки,
украшения. Они могут попасть в подвижные детали станка. Всегда работайте в нескользящей обуви и убирайте назад длинные волосы.
4.1.10. Всегда работайте в защитных очках, обычные очки таковыми не являются, поскольку не противостоят
ударам; работайте с применением наушников
для уменьшения воздействия шума.
4.1.11. При отсутствии на рабочем месте эффективных систем пылеудаления рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты дыхательных путей (респиратор), поскольку древесная пыль некоторых пород может вызывать аллергические осложнения.
4.1.12. Не рекомендуется тянуться к детали через работающий станок. Сохраняйте правильную рабочую позу и равновесие.
4.1.13. Контролируйте исправность деталей станка, правильность регулировки
подвижных деталей, соединений подвижных деталей, правильность установок под планируемые операции. Любая неисправная деталь должна немедленно ремонтироваться или заменяться.
4.1.14. Содержите станок в чистоте, в исправном состоянии, правильно его обслуживайте.
4.1.15. Перед началом любых работ по настройке или техническому обслуживанию станка выньте вилку шнура
питания станка из розетки электросети.
4.1.16. Используйте только рекомендованные
комплектующие. Соблюдайте указания, прилагаемые к
комплектующим. Применение несоответствующих комплектующих может стать причиной несчастного случая.
4.1.17. Не оставляйте станок без присмотра. Прежде чем покинуть рабочее место, выключите станок, дождитесь
полной остановки рабочего вала и выдерните шнур из сети.
4.2. Дополнительные указания по обеспечению безопасности
4.2.1. Перед первым включением станка обратите внимание на надежность
установки станка.
ВНИМАНИЕ! Прочтите надписи с предупреждающими указаниями на наклейках, расположенных на станке. Для исключения возможности удара электрическим током не подвергайте станок воздействию повышенной влажности.
4.2.2. Никогда не включайте станок при снятом рабочем вале или снятом кожухе привода.
4.2.3. Никогда не производите строгание или фугование глубже 3 мм.
4.2.4. Используйте толкатели для
подачи заготовок при строгании или фуговании.
4.2.5. Из заготовки необходимо удалить гвозди или иные инородные предметы, которые могут стать
причиной поломки ножей рабочего вала.
4.2.6. Будьте осторожны при регулировке или замене ножей, чтобы не порезать руки.
4.2.7. Никогда не опускайте руку в отверстие для удаления опилок, если станок включен в
электрическую
сеть.
4.2.8. После включения станка подождите, чтобы рабочий вал достиг рабочей скорости перед его
использованием.
4.2.9. Не выполняйте фугование заготовок короче 200 мм, уже 20 мм, тоньше 13 мм. Не выполняйте
строгание заготовок короче 200 мм, уже 20 мм, шире 155 мм, тоньше 13 мм.
4.2.10. Подавайте заготовки к рабочему валу только навстречу направлению его вращения.
4.2.11.
Никогда не включайте станок, если заготовка касается ножей.
4.2.12. Заготовки длиннее, чем длина рабочего стола, необходимо подпирать с помощью опоры роликовой
или другого приспособления, высотой равной высоте рабочего стола.
4.2.13. Постоянно контролируйте заготовку. Не допускайте, чтобы заготовка упиралась в рабочий вал без
опоры на направляющую линейку. Заготовка может выскочить из
станка на большой скорости и нанести серьезную
травму.
4.2.14. Не пытайтесь выполнять операции, с которыми вы незнакомы.
4.2.15. Не допускайте попадание рук непосредственно под рабочий вал.
4.2.16. Никогда не стойте на одной линии с линией подачи заготовки. Всегда стойте сбоку. Если произойдет
отдача заготовки, то заготовка Вас не ударит.
4.2.17. Не
использовать станок вблизи легковоспламеняющихся жидкостей или газов.
4.2.18. Обрабатываемую заготовку постоянно прижимайте к направляющей линейке и поверхности рабочего
стола, чтобы она не могла качаться или вращаться. Под заготовкой не должны скапливаться опилки.
4.2.19. Не строгайте одновременно несколько заготовок.
4.2.20. Особенно внимательными будьте при строгании больших, очень маленьких или неудобных заготовок.
4.2.21. Не
прикасайтесь к рабочему валу станка во время его работы.
4.2.22. Если Вам что-то показалось ненормальным в работе станка, немедленно прекратите его эксплуатацию.
4.2.23. Всегда будьте внимательны, особенно при выполнении повторяющихся монотонных действий. Не
успокаивайтесь ошибочным чувством безопасности.
4.2.24. Не допускайте неправильной эксплуатации шнура. Не тяните за шнур при отсоединении вилки от
розетки. Оберегайте шнур от нагревания, масла, воды и острых кромок.
4.2.25. При подготовке к работе, подключите к станку пылесос.
17
Рис. 24- Схема сборки станка
Рис.24-Детали сборки станка *- позиция по схеме сборки
№* Код Наименование Номер детали К-во
1 123424 Рама с приемным столом 18408.00 1
2 123425 Планка направляющая 18409.00 1
3 123426 Гайка М6-1.0 мм STD840610 5
4 123427 Болт с шестигранной головкой М6-1.0х16 мм STD83016 1
5 123428 Ручка 18410.00 1
6 123429 Шайба 18454.00 2
7 123430 Пластина направляющей планки 18411.00 1
8 123431 Шайба пружинная 8-мм STD852008 6
9 123432 Болт с круглой головкой М8-1.0х22мм 17074.00 8
10 123433 Вал 18412.00 1
11 123434 Тяга правая 18513.00 1
12 123435 Гайка М10 мм 18414.00 2
13 123436 Болт с круглой головкой М6-1.0х22 мм 05370.00 8
14 123437 Шайба пружинная 6мм STD852006 14
15 123438 Вал кронштейна 18415.00 1
16 123439 Тяга левая 18416.00Л/ 1
17 123440 Кронштейн направляющей планки 18417.00 1
18 123441 Болт с круглой головкой М6-1.0х50мм 06101.00 1
19 123442 Ограничитель 18418.00 1
20 123443 Вал 18419.00 1
21 123444 Блок 18420.00 1
22 123445 Ручка 18421.00 1
23 123446 Стол подачи 18422.00 1
24 123447 Тяга 18423.00 4
25 123448 Штифт стола 18424.00 4
26 123449 Штифт рамы 18425.00 4
СХЕМА СБОРКИ СТАНКА «КОРВЕТ 101»
Рис. 23-Схема сборки двигателя
16
5
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Пыль, образующаяся от некоторых пород древесины, содержащей консерванты, может быть опасной для здоровья. Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении с использованием соответствующих средств защиты и удаления пыли.
4.2.26. При строгании заготовок необходимо помнить о максимальных возможностях станка (см. табл.1).
4.2.27. После запуска станка, прежде чем произвести строгание, дайте ему поработать
некоторое время на холостом ходу. Если в это время вы услышите посторонний шум или почувствуете сильную вибрацию, выключите станок, выньте вилку шнура питания из розетки электрической сети и установите причину этого явления. Не включайте станок, прежде чем будет найдена и устранена причина неисправности.
Избегайте неудобных положений рук, т. к. при внезапном
соскальзывании одна или обе руки могут оказаться в
зоне строгания.
5. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ
ВНИМАНИЕ: Проверьте соответствие напряжения источника питания и соединений требованиям Вашего станка. Для этого достаточно взглянуть на табличку с техническими данными на двигателе станка.
5.1. Электрические соединения. Требования к шнуру питания
5.1.1. Запрещается переделывать вилку, если
она не входит в розетку. Вместо этого квалифицированный электрик должен установить соответствующую розетку. Розетка, к которой подключается станок, обязательно должна иметь заземляющий контакт.
5.1.2. При повреждении шнура питания его должен заменить изготовитель или сертифицированный Сервисный центр.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот станок предназначен для использования только в сухом помещении. Не допускать установки станка во
влажных помещениях.
5.2 Требования к двигателю
ВНИМАНИЕ! Для исключения опасности повреждения двигателя, регулярно очищайте двигатель от опилок и древесной пыли. Таким образом, обеспечивается его беспрепятственное охлаждение.
5.2.1. Если двигатель не запускается или внезапно останавливается при работе, сразу же отключите станок. Выньте вилку
Рис. 23-Детали сборки двигателя
*- позиция по схеме сборки
№* Код Наименование Номер детали К-во
1 123407 Крышка двигателя 2856.00 1 2 123408 Шарикоподшипник 6201ZZ STD315215 1 3 123409 Ротор с вентилятором 18407.00 1
4 123410 Шарикоподшипник 6200ZZ STD315205 1
5 123411 Прокладка рифленая 2858.00 1
6 123412 Винт самонарезающий 2859.00 2
7 123413 Шайба пружинная 5 мм STD852005 6
8 123414 Статор 2860.00 1
9 123415 Втулка 1413.00 1
10 123416 Шайба 5 мм STD851005 4
11 123417 Болт с шестигранной головкой М5-0.8х16 мм 5383.00 4
шнура питания станка из розетки и попытайтесь по таблице возможных причину.
5.2.2. Устройство защиты или автомат защиты необходимо регулярно проверять, если:
- двигатель постоянно перегружается;
- колебания напряжения сети в пределах ±10% относительно номинального значения не влияют на нормальную работу станка. При тяжёлой нагрузке, однако, необходимо, чтобы на двигатель подавалось напряжение 220 В.
5.2.3. Чаще всего проблемы с двигателем
напряжении питания (возможно, вследствие недостаточного сечения подводящих проводов). Поэтому всегда с помощью квалифицированного электрика проверяйте все разъёмы, рабочее напряжение и потребляемый ток.
5.2.4. При большой длине и малом поперечном сечении подводящих проводов на этих проводах происходит дополнительное падение напряжения, которое приводит к необходимо достаточное поперечное сечение подводящих проводов. Приведённые в таблице данные о длине подводящих проводов относятся к расстоянию между распределительным щитом, к которому подсоединен станок, и вилкой штепсельного разъёма станка. При этом не имеет значения, осуществляется ли подвод электроэнергии к станку через стационарные подводящие провода, через удлинительный кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных кабелей. Удлинительный провод должен иметь на одном конце вилку с заземляющим контактом, а на другом – розетку, совместимую с вилкой Вашего станка.
Предупреждение: Станок должен быть заземлен через розетку с заземляющим контактом.
12 123418 Колпачок щетки 2861.00 2
13 123419 Щетка (комплект из 2) 2862.00 1
14 123420 Щеткодержатель 2863.00 2
15 123421 Винт М5-0.8х10 мм 1838.00 2
16 123422 Кожух двигателя 2864.00 1
17 123423 Шайба зубчатая 5 мм 1474.00 1
6.1. Станок поставляется собранным в одной коробке. Дополнительные детали и узлы, которые необходимо установить на станок, проверить и посчитать перед сборкой.
6.2. Открыть коробку и извлечь станок и комплектующие детали.
6.3. Проверить комплектность станка.
Длина подводящих проводов Необходимое поперечное сечение медных проводов
неисправностей найти и устранить возможную
возникают при плохих контактах в разъёмах, при перегрузках, пониженном
проблемам с двигателем. Поэтому для нормального функционирования этого станка
До 15м 1,5 мм2
6. РАСПАКОВКА
6
7. УСТРОЙСТВО СТАНКА (Рис.2а, 2б)
Рис.2а Рис.2б
1. Станина
2. Патрубок пылесборника
3. Стол приемный
4. Направляющая планка
5. Защитная планка рабочего вала
6. Стол подачи
7. Маховик регулировки глубины строгания
8. Выключатель
9. Ручка, фиксирующая угол наклона направляющей планки
10. Ручка, фиксирующая перемещение направляющей планки
8. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Убедитесь, что станок выключен и отключен от источника питания, прежде чем начинать
проверять электропроводку.
8.1. Двигатель установлен и электропроводка подключена в соответствии с электрической схемой. Схема подключения
8.2. Двигатель собран и укомплектован шнуром для использования в сети 220В. Питание поступает непосредственно
на выключатель. Зеленый провод заземления должен оставаться надежно прикрепленным к раме для защиты от поражения электрическим током.
9. СЕТЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
9.1. Сетевой выключатель находится на лицевой стороне станка.
9.2. Нажать зеленую кнопку выключателя для включения станка.
9.3. Нажать красную кнопку выключателя для выключения станка.
9.4. Для аварийного отключения станка необходимо нажать на красную крышку выключателя.
10. СБОРКА
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не подключайте станок к источнику питания до его полной сборки.
10.1. Установка опоры направляющей планки (Рис.3-5)
10.1.1. Установить опору направляющей планки, закрепив к станку болтами с круглой головкой с пружинными шайбами.
10.1.2. Установить зажимной блок в опору направляющей планки так, чтобы штифты зажимного блока упирались в нижний край опоры направляющей планки.
10.1.3. Закрепить зажимной блок в нужном положении фиксирующей ручкой с шайбой .
Сервис-ЦентрКорветтел./ факс (4732) 39-24-84 (многоканальный), добавочные номера 418, 412, 39-24-86, E-mail: petrovich@enkor.ru E-mail: orlova@enkor.ru
Изготовитель: ИНСТРИМПЕКС, Китай, г. Шанхай, район Пудонг, ул. Лаошан Учун, д.551 Импортер: ООО «Энкор-Инструмент-Воронеж»:394018, Воронеж, пл. Ленина, 8. Тел./факс: (4732) 39-03-33
E-mail: opt@enkor.ru
15
23. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Главным в получении оптимальных результатов при использовании строгального станка является правильная регулировка и балансировка. Если вам кажется, что Ваш станок строгает неточно, необходимо проверить все регулировки и установки. Обратите внимание также на тот факт, что если вы меняете одну регулировку, она часто оказывает влияние на другие регулировки. Лучше всего проверить все неисправности
Неисправность Возможная причина Действия по устранению
1. Проверить наличие напряжения в сети
3. Обратиться в специализированную мастерскую для ремонта.
4. Установить предохранитель или контрольный выключатель
3. Обратиться в специализированную мастерскую для ремонта.
4. Заменить шнур на более короткий,
убедитесь, что он отвечает требованиям п.5.2.4.
2. Обратиться в специализированную мастерскую для ремонта
3. Установить предохранители или прерыватели соответствующей мощности
ножей
рабочего вала
специализированной мастерской
1.Отрегулировать высоту ножейРегулировка высоты ножей»)
2.См. раздел «Установка направляющей планки»
1. Двигатель не запускается
2. Двигатель запускается,
но рабочий вал не вращается
3. Двигатель не развивает полную скорость и не работает на полную мощность
4. Двигатель перегревается, останавливается, размыкает прерыватели предохранителей
5. Повышенная вибрация. Шероховатая или ворсистая поверхность
6. Неравномерная глубина строгания
1. Нет напряжения в сети питания
2. Неисправен выключатель 2. Проверить выключатель
3. Статор или якорь сгорели
4. Питание не поступает, так как сетевой
выключатель разомкнут
Изношен или порван ремень Заменить ремень
1. Низкое напряжение 1. Проверить напряжение в сети
2. Перегрузка по сети 2. Проверить напряжение в сети
3. Сгорела обмотка или обрыв в обмотке
4. Слишком длинный удлинительный шнур
1. Двигатель перегружен 1. Подавать заготовку медленнее
2. Обмотки сгорели или обрыв в обмотке
3. Предохранители или прерыватели имеют недостаточную мощность
1. Не заточены ножи 1. Заточить ножи
2. Не отрегулированы ножи 2. Правильно установить выступ
3. Рабочий вал плохо закреплён 3. Затяните болты крепления
4. Прочие причины 4. Проверьте станок в
1. Неоднородная высота ножей
2.Направляющая планка неперпендикулярна рабочему столу
3. Слишком быстрая подача
регулировки во время устранения
14
21. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
Станок модели "КОРВЕТ 101" соответствует требованиям ТУ-4833-007-44744687-2003, ГОСТ Р МЭК 1029-1-94, ГОСТ Р МЭК 1029-2-3-96, ГОСТ Р 12.1.003-83, ГОСТ Р 51318.14.1-99, ГОСТ Р 51318.14.2-99, обеспечивающим безопасность жизни, здоровья потребителей и охрану окружающей среды и признан годным к эксплуатации.
Дата изготовления ”___”_____________ 200 г. ОТК _____________ штамп подпись Дата продажи “___”_____________ 200 г. __________________
подпись продавца штамп магазина
22. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Производитель гарантирует надёжную работу станка модели «Корвет» при соблюдении условий хранения, правильности монтажа, соблюдении правил эксплуатации и обслуживания, указанных в руководстве по эксплуатации.
Гарантийный срок – 12 месяцев с дня продажи через розничную торговую сеть. Срок службы – 5 лет.
Гарантия распространяется только на производственные дефекты, выявленные в процессе эксплуатации станка в период гарантийного имеет право на его бесплатный ремонт.
В гарантийный ремонт принимается станок при обязательном наличии правильно и полностью оформленного и заполненного гарантийного талона установленного образца на представленный для ремонта станок с штампом торговой организации и подписью покупателя.
В гарантийном ремонте может
1. При отсутствии гарантийного талона.
2. При нарушении пломб, наличии следов разборки на корпусе, шлицах винтов, болтов, гаек и прочих следов
разборки, или попытки разборки станка.
3. Если неисправность станка стала следствием нарушения условий хранения, попадания внутрь посторонних
предметов, жидкостей, нарушения условий эксплуатации (эксплуатация без необходимых насадок и приспособлений, эксплуатация
4. При перегрузке или заклинивании двигателя (одновременный выход из строя ротора и статора, обеих обмоток
статора).
5. При механическом повреждении сетевого шнура или штепселя.
6. При механическом повреждении корпуса и его деталей.
Гарантия не распространяется на:
- сменные принадлежности (аксессуары и оснастка),
диски, ножи, сверла, элементы их крепления, патроны сверлильные, цанги, буры, подошвы шлифовальных и ленточных машин, фильтры и т.п.;
- быстроизнашивающиеся детали, если на них присутствуют следы эксплуатации, например: угольные щетки, приводные ремни, сальники, защитные кожухи, направляющие и протяжные ролики, цепи приводные, резиновые уплотнения
- шнуры питания, в случае повреждения изоляции, подлежат обязательной замене без согласия владельца (услуга платная);
- расходные материалы, например: лента шлифовальная, заточные, отрезные и шлифовальные круги и т.п.
Предметом гарантии не является неполная комплектация станка, которая могла быть выявлена
Претензии от третьих лиц не принимаются.
Станок в ремонт должен сдаваться чистым, в комплекте с принадлежностями. РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ:
Во всех случаях нарушения нормальной работы станка, например: падение оборотов, изменение шума, появление постороннего запаха, дыма, вибрации, стука, повышенной искры на коллекторе – прекратите работу и обратитесь в Сервис - Центр «Корвет»
Гарантийный, а также послегарантийный ремонт производится оригинальными деталями и узлами только в гарантийных мастерских, указанных в перечне «Адреса гарантийных мастерских».
Примечание:
Техническое обслуживание станка, проведение регламентных работ, регулировок, указанных в руководстве по эксплуатации, диагностика не относятся к гарантийным обязательствам и оплачиваются согласно действующим расценкам Сервис - Центра. С гарантийными
дата подпись
не предназначенным режущим инструментом, насадками, дополнительными приспособлениями и т.п.).
и т.п. Замена их в течение гарантийного срока является платной услугой;
срока. В случае нарушения работоспособности станка в течение гарантийного срока владелец
быть отказано:
например: пилки, пильные диски, пильные ленты, отрезные
при продаже.
или гарантийную мастерскую.
обязательствами ознакомлен и согласен: _______________, _________________
7
Рис. 3
10.2. Установка узла направляющей планки
10.2.1. Закрепить направляющую планку к ее кронштейну четырьмя болтами с круглыми головками с пружинными шайбами.
10.2.2. Вставить направляющую планку с кронштейном в соединение «ласточкин хвост» опоры.
Продолжать двигать направляющую планку вперед, чтобы она установилось над рабочим столом станка. В этой позиции вся ширина рабочего вала будет закрыта.
10.2.3. Затянуть фиксирующую ручку перемещения планки.
10.2.4. Установить фиксирующую ручку угла наклона направляющей планки с шайбой. Рис.4
10.3. Проверка ограничителей направляющей планки
10.3.1. Установить направляющую планку перпендикулярно к рабочему валу и закрепить в этом положении фиксирующей ручкой перемещения направляющей планки.
10.3.2. Поместить угольник к лицевой стороне направляющей планки и поверхности рабочего стола. Направляющая планка и рабочий стол должны быть под углом 90° друг к другу. Если нет, ослабить фиксирующую ручку угла наклона направляющей планки, ослабить фиксирующую гайку и повернуть вал регулировки отверткой до получения нужного угла. Закрепить фиксирующей гайкой. Использовать угломер для контроля 45° внутреннего и внешнего ограничителей. Внутренний 45° ограничитель – это болт с шестигранной головкой, расположенный под валом регулировки. 45° внешний
ограничитель расположен сверху направляющей планки. Если требуется регулировка, ослабить гайку, повернуть болт с шестигранной головкой в Рис. 5
10.4. Установка комплекта пылесборника
Рис. 6
Комплект пылесборника предназначен для сбора стружки, образующейся при эксплуатации деревообрабатывающего оборудования с диаметром выходного канала 60 мм. Фильтрующий мешок крепится к 100 литровой емкости или к 100 дм сбора мусора, для удобного сбора деревянных опилок (емкости и мешки не входят в комплект поставки).
нужное положение и закрепить гайкой.
направляющей
3
мешку для
8
Для использования комплекта пылесборника с емкостью следует:
Установить пружину внутрь рычага фильтрующего мешка.
Установить рычаг с пружиной на переходник выходного канала вентилятора.
Надеть ленту фильтрующего мешка на обод емкости и закрепить зажимом.
Для использования комплекта пылесборника с мешком для мусора:
Установить пружину внутрь рычага фильтрующего
Установить рычаг с пружиной на переходник выходного канала вентилятора.
Собрать опору мешка. Вставить разъемы в пазы опорных сегментов. Согнуть опорные сегменты так, чтобы
канал был направлен наружу.
Вставить мешок внутрь и на опору мешка. Наложение края мешка должно быть 75-100 мм.
Надеть ленту мешка на опору.
Закрепить мешок, затянув ленту.
мешка.
11. МОНТАЖ
11.1. Станок должен устанавливаться на жестком верстаке. Каждый угол станины должен быть закреплен к верстаку с помощью болтов, гаек и шайб.
12. РЕГУЛИРОВКА
ВНИМАНИЕ: Выключить станок, отключить от сети и подождать, чтобы рабочий вал остановился до начала регулировки.
12.1. Регулировка глубины строгания
Рис.7
12.1.1. Глубина строгания регулируется перемещением стола подачи по
отношению к рабочему валу. Стол подачи можно опускать или поднимать с помощью маховика. Поворот маховика против часовой стрелки опускает стол подачи и обеспечивает удаления большего количества древесины с заготовки. Поворот маховика по часовой стрелке поднимает стол подачи, и с заготовки снимается меньше Не выполняйте фугование, продольное строгание и выемку пазов глубже 3 мм за один проход. Стопор не допускает опускание стола подачи более чем на 3 мм.
12.2. Контроль глубины строгания
Рис. 8
12.2.1. Установить прямоугольный брусок на приемный стол, чтобы он «нависал» на стол подачи.
Измерить расстояние от поверхности стола подачи до нижней поверхности бруска. Это будет глубина строгания. ПРИМЕЧАНИЕ: Ваш станок имеет максимальную глубину строгания 3 мм. Для снижения опасности отдачи и возможной травмы, мы рекомендуем использовать глубину строгания 1,6 мм или меньше.
материала.
12.3. Регулировка направляющей планки
ПРИМЕЧАНИЕ: Выключить станок и подождать остановки рабочего
вала до начала регулировки направляющей планки.
12.3.1. Направляющую планку можно отрегулировать для строгания под
любым углом от 0 до 45 градусов в любую сторону. Направляющая планка может быть наклонена внутрь до 45° (в сторону рабочего вала) для сохранения стабильности при обработке узких деталей и до 45° наружу
(от
рабочего вала) для выполнения операций с большим углом.
Для регулировки угла наклона: Ослабить фиксирующую ручку угла наклона направляющей планки. Фиксирующая ручка угла наклона направляющей планки пружинная. Для продолжения поворота фиксирующей ручки, слегка потянуть ее в сторону от направляющей планки и вернуть в исходное положение. Отпустить фиксирующую ручку и продолжить ослабление Вручную наклонить направляющую планку внутрь/наружу на нужный угол. Использовать угловой измеритель для измерения угла наклона.
.
13
20.6. Замена ножей
Рис.21
20.6.1. Заблокировать защитную планку рабочего вала от закрытия.
20.6.2. Ослабить и снять четыре зажимных винта, закрепляющих нож и прижимную планку ножа.
20.6.3. Снять нож и прижимную планку ножа с рабочего вала.
20.6.4. Очистить рабочий вал и прижимную планку от опилок и смолы.
20.6.5. Установить новый нож и прижимную планку на рабочий
вал
.
ПРИМЕЧАНИЕ: Проверить высоту ножа с обоих концов (См. раздел «Регулировка высоты ножа»).
20.6.6. Затянуть четыре зажимных винта.
20.6.7. Еще раз проверить регулировку ножа и убедиться, что он находится на уровне поверхности приемного стола.
20.6.8. Таким же образом заменить второй нож.
20.6.9. Удалить брусок, блокирующий защитную планку рабочего вала от закрытия.
20.6.10. Убедиться,
что все зажимные винты надежно затянуты.
20.7. Замена зубчатого приводного ремня (Рис. 22 и 24)
Рис 22
20.7.1. Нажать красную кнопку выключателя и отключить станок от источника питания.
20.7.2. Положить станок на бок так, чтобы выключатель был сверху.
20.7.3. Снять шесть винтов и нижнюю панель (55 и 56) Рис.24.
20.7.4. Снять два винта и крышку (65 и 75) Рис.24.
20.7.5. Снять ремень вентилятора со шкива рабочего вала, проворачивая ремень (См. Рис. 22).
20.7.6. Снять четыре
20.7.7. Снять приводной ремень.
20.7.8. Установить новый приводной ремень. Убедиться, что ремень вошел в
пазы на обоих шкивах, установить плиту двигателя и закрепить четырьмя болтами. Болты затягивать не до конца.
20.7.9. Сдвинуть узел двигателя вправо для натяжения приводного ремня. Надежно затянуть болты.
20.7.10. Установить ремень вентилятора на
что он правильно вошел в пазы шкивов.
20.7.11. Установить крышку и закрепить двумя винтами (75 и 65) Рис.24.
20.7.12. Установить нижнюю панель и закрепить шестью винтами (56 и 55) Рис.24.
20.8. Замена ремня вентилятора (Рис.24)
20.8.1. Выключить станок и отключить от сети.
20.8.2. Положить станок на бок так, чтобы выключатель был сверху.
20.8.3.
20.8.4. Снять два винта и крышку (65 и 75).
20.8.5. Ослабить кожух, сняв два болта с круглыми головками (53).
20.8.6. Снять старый ремень вентилятора и установить новый на шкивы привода вентилятора.
20.8.7. Закрепить кожух вытяжки опилок двумя болтами (53).
20.8.8. Установить ремень на шкив рабочего вала и убедиться, что он
Снять шесть винтов и нижнюю панель (55 и 56).
болта (53), закрепляющих плиту двигателя (58) Рис 24.
шкив рабочего вала, убедившись,
вошел в пазы обоих шкивов.
12
20. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ: Выключить станок, отключить от сети и подождать, чтобы рабочий вал остановился до начала технического обслуживания.
20.1. Обслуживание
20.1.1. Двигатель и подшипники рабочего вала герметичны и не требуют смазки.
20.1.2. Направляющую планку, кронштейн направляющей планки и подъемный винт необходимо очищать и смазывать по мере необходимости.
20.1.3. Периодически наносить несколько капель жидкого машинного масла на консоли для того, чтобы движение стола было свободным.
20.1.4. Поверхности столов и направляющей планки должны оставаться гладкими нанести тонкий слой восковой пасты для обеспечения хорошей подачи заготовок.
20.1.5. Ножи должны быть остро заточены
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не допускайте попадания тормозных жидкостей, бензина, масел и др. на пластмассовые детали, так как эти материалы могут испортить пластмассу.
и чистыми и на них рекомендуем
20.2. Проверка и замена щеток (Рис. 23)
20.2.1. Срок эксплуатации щеток зависит от величины нагрузки двигателя. Регулярно проверяйте щетки после 100 часов работы. Щетки расположены с обеих сторон двигателя станка.
Ослабить колпачок щетки (12) и осторожно вытащить щетку(13) из двигателя. Если пружины неисправны или
длина щетки составляет менее 10 мм - заменить щетки.
Установить щетки и закрепить колпачок.
ПРИМЕЧАНИЕ: Щетки
20.3. Уход за ножами
20.3.1. Смола и грязь, при накапливании на ножах, создают повышенное трение при работе.
20.3.2. Ножи перегреваются и изнашиваются быстрее. Для очистки ножей использовать растворители смолы.
20.3.3. Ножи дольше будут острыми при заточке их мелкозернистым бруском.
20.4. Контроль износа ножей
18.3.1. Состояние ножей влияет на точность строгания. Если износ ножей не виден при проверке высоты, качество строгания указывает на их состояние. Следите за качеством строгания и проверяйте состояние ножей.
18.3.2. Тупые ножи «обдирают» поверхность и создают ворсистую поверхность.
18.3.3. На дереве разной плотности при использовании тупых ножей образуются поднятые волокна древесины.
Ворсистость
также образуется, если на ноже образовались зазубрины.
20.5. Заточка ножей
Рис. 20
шлифовать заново. Ножи можно шлифовать несколько раз, до тех пор, пока
20.5.3. Никогда не устанавливайте не отбалансированные ножи или ножи, ширина которых менее 20 мм.
меняются только в комплекте.
20.5.1. Ножи можно затачивать по отдельности с помощью мелкозернистого точильного бруска. Брусок необходимо смочить водой и убедиться, что он не стерт. Для заточки ножей выполнить следующее:
20.5.2. Если на ноже зазубрины, его нужно заменить или
Частично закрыть брусок бумагой для защиты
поверхности стола.
Установить стол подачи так, чтобы брусок
контактировал с ножом вдоль скошенной поверхности ножа. Перемещать брусок по ножу с одной стороны на другую,
прижимая также брусок к ножу в направлении подачи.
Следите за тем, чтобы на каждый участок ножа,
приходилось одинаковое число движений бруска.
ширина ножа не станет 20 мм.
ПРИМЕЧАНИЕ: Направляющая планка имеет стопоры в позиции 0° (90° относительно рабочего стола), 45° внутрь и 45° наружу. Затянуть фиксирующую ручку угла наклона направляющей планки. Для продолжения закрепления осторожно оттянуть фиксирующую ручку от направляющей планки и вернуть в исходное положение. Отпустить ручку и продолжить закрепление. Убедиться, что направляющая планка надежно закреплена.
ВНИМАНИЕ: Не отодвигайте направляющую ВНИМАНИЕ: Не снимайте защитную планку рабочего вала. Убедитесь, что рабочий вал все время закрыт.
планку от корпуса станка. Весь рабочий вал должен быть закрыт все время.
9
12.4. Защитная планка рабочего вала
12.4.1. Защитная планка рабочего вала обеспечивает защиту от ножей рабочего вала. Она всегда должна быть на месте и работать правильно. Проверить защитную планку и убедиться, что она в рабочем состоянии. Для проверки работы защитной планки рабочего вала выполнить следующее: Пропустить деревянный брусок толщиной 6 мм через рабочий вал между направляющей планкой и рабочего вала. Защитная планка рабочего вала развернется и позволит деревянному бруску пройти. Защитная планка рабочего вала должна вернуться в исходное положение автоматически после прохождения деревянного бруска. Открыть защитную планку рабочего вала полностью до остановки и отпустить ее несколько раз. Она всегда должна возвращаться в исходное положение из-за пружинящего ВНИМАНИЕ: Если защитная планка рабочего вала работает неправильно (не закрывает рабочий вал по окончании операции), пружину нужно заменить. Для замены пружины связаться с нашим сервисным центром
действия.
12.5. Регулировка высоты ножа (Рис. 9-11)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ножи рабочего вала очень острые. Никогда не касайтесь их руками.
12.5.1. Для получения ровной поверхности на заготовке, режущие кромки ножей должны находиться на уровне поверхности приемного стола, при установке каждого ножа в крайнее верхнее положение. Высота ножа отрегулирована на заводе­изготовителе и не требует дальнейшей регулировки. Однако, в результате транспортировки нарушиться. Для проверки высоты ножа выполнить следующее:
12.5.2. Заблокировать защитную планку рабочего вала от закрытия с помощью деревянного бруска длиной около 160 мм между направляющей планкой и защитной планкой рабочего вала.
Рис.9
12.5.3. Провернуть рабочий вал так, чтобы один нож был в крайнем верхнем положении.
Рис. 10
Установить линейку на равномерном контакте с приемным столом с обеих сторон ножа.
12.5.5. Провернуть вручную рабочий вал. Ножи должны едва касаться линейки. Если нож опущен слишком низко или поднят слишком высоко с любого конца рабочего вала, отрегулировать высоту ножа с помощью винтов
регулировки.
приемный стол и нож. Линейка должна находиться в
и работы регулировка может
защитной планкой
10
Рис.11
13. ПОДАЧА ЗАГОТОВКИ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Одна рука или толкатель должны придерживать заготовку для предотвращения отдачи.
13.1. Скорость подачи - это скорость, с которой заготовка проходит через ножи рабочего вала. Равномерная подача создает однородность обработки. Для подачи заготовки выполнить следующее: Прочно прижать заготовку к обоим столам и направляющей планке. Пальцы должны быть сжаты.
Рис.12
Подавать заготовку с равномерной скоростью. Любая остановка заготовки, образует неровность или «ступень» на краю доски. После того, как рука, которая направляет заготовку, прошла через рабочий вал, убрать руку. Продолжать подачу заготовок так, чтобы ведущая рука была позади направляющей руки до окончания операции. Подачу следует осуществлять вдоль волокон, где возможно.
Рис.13
13.2. Если природа заготовки такова, что ее необходимо подавать против волокон, используйте маленькую глубину строгания и медленную скорость подачи. При обработке длинных заготовок, работать осторожно, чтобы предотвратить травму от соскальзывания и отдачи и прилагать равномерное давление на рабочий вал, а также использовать дополнительные опоры роликовые. (См. раздел 18), как со подающего, так и со стороны приемного столов.
стороны
14. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТОЛКАТЕЛЕЙ
14.1. Всегда используйте толкатели при фуговании или фальцевании заготовок уже 75 мм и при строгании – тоньше 75 мм. Крепко держите толкатели. Установить толкатели на поверхность заготовки и прижимать ее к столу и направляющей планке. Использовать перехватывающие движения для постоянного сохранения контроля над заготовкой.
Рис. 14
15. СКАШИВАНИЕ И СНЯТИЕ ФАСКИ
15.1. Направляющая планка станка регулируется от 0° до 45° внутрь и 45° наружу. Отрегулировать направляющую планку на нужный угол и затянуть фиксирующую ручку угла наклона направляющей планки. Скашивание относится к срезу всего края доски под углом. Эта операция может потребовать нескольких проходов в зависимости от нужной глубины строгания. Снятие фаски относится к удалению острого операция требует один проход и используется глубина строгания 1,5 мм.
ребра кромки доски. Обычно эта
Рис.15
11
16. ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПОЛОМКИ НОЖЕЙ
16.1. Данный станок – это прецизионный станок для обработки древесины, в котором следует использовать качественное дерево. Некачественное дерево дает в результате плохое качество деталей. Не рекомендуется строгать грязные доски; грязь и мелкие камни стачивают ножи. Из досок рекомендуется удалять гвозди и скрепки. Станок должен строгать только дерево. Избегайте строгания досок с Рекомендуется осмотреть сильно покоробленные доски. Оператор может поддаться искушению использовать большую глубину строгания для быстрого фугования. Для получения ровной поверхности лучше использовать несколько проходов.
сучками. В твердых породах дерева сучки очень твердые, они могут стопорить ножи.
17. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЫЛЕСОСА
17.1. Шланг пылесоса можно установить на патрубок пылесборника (диаметр 60 мм) под приемным столом. Для подключения пылесоса выполнить следующее:
Установить шланг пылесоса на патрубок пылесборника на боковой панели станка.
Включить пылесос.
Включить станок.
Периодически опустошать пылесборный мешок.
18. ОПОРА РОЛИКОВАЯ
Для создания удобств при работе со строгальным станком, рекомендуем приобрести опору роликовую (Рис.16), которая облегчит работу с заготовками большой длины, как при подаче заготовки на обработку, так и передаче готового изделия после обрабои.
19. ПЫЛЕСОСЫ ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ И ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ
Для сбора стружки и древесной пыли при работе деревообрабатывающих станков модели «КОРВЕТ», рекомендуем использовать пылесосы «КОРВЕТ» различных модификаций (Рис.17, 18, 19), которые обеспечат надлежащие условия работы и сохранят Ваше здоровье.
Loading...