Энкор АСП 800 User Manual [ru]

Download

КОРЕШОК №2

На гарантийный ремонт

аппарата для сварки полипропиленовых труб

изъят «.......» .....................................200......года

Ремонт произвел ................................./............../

КОРЕШОК №1

На гарантийный ремонт

аппарат для сварки полипропиленовых труб

изъята «.......» ...................................200......года

Ремонт произвел ................................./............../

линия отреза

ООО «ЭНКОР - Инструмент - Воронеж»

Гарантийный талон

Россия, 394006, г. Воронеж, пл. Ленина, 8.

ТАЛОН № 2

На гарантийный ремонт

аппарата для сварки полипропиленовых труб

Продан ________________________________

наименование торга или штамп

Дата «......» .................. 200......г ____________

подпись продавца

Владелец адрес, телефон ................................

..............................................................................

Выполнены работы по устранению дефекта

..............................................................................

Дата «......» .................. 200......г ____________

подпись механика

Владелец _____________________________ личная подпись

ООО «ЭНКОР - Инструмент - Воронеж»

Гарантийный талон

Россия, 394006, г. Воронеж, пл. Ленина, 8.

ТАЛОН № 1

На гарантийный ремонт газонокосилки

аппарата для сварки полипропиленовых труб

Продан ________________________________ наименование торга или штамп

Дата «......» .................. 200......г ____________

подпись продавца

Владелец адрес, телефон ................................

..............................................................................

Выполнены работы по устранению дефекта

..............................................................................

Дата «......» .................. 200......г ____________

подпись механика

Владелец _____________________________ личная подпись

Утверждаю ____________________________

руководитель ремонтного предприятия

_______________________________________

наименование ремонтного предприятия или его штамп

Дата «......» .................. 200......г ____________

личная подпись

Место для заметок

_______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________

Утверждаю ____________________________

руководитель ремонтного предприятия

_______________________________________

наименование ремонтного предприятия или его штамп

Дата «......» .................. 200......г ____________

личная подпись

Место для заметок

_______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________

Для заметок

Уважаемый покупатель! Вы приобрели аппарат для сварки труб полипропиленовых «АСП-800/20-63», изготовленный в КНР под контролем российских специалистов по заказу ООО «ЭНКОРИнструмент-Воронеж». Перед вводом в эксплуатацию аппарата для сварки труб полипропиленовых «АСП- 800/20-63» прочтите до конца настоящее руководство по эксплуатации и сохраните его на весь срок использования

аппарата.

СОДЕРЖАНИЕ

1. НАЗНАЧЕНИЕ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3. РАСПАКОВКА

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5. УСТРОЙСТВО

6. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

7. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ

8. СБОРКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

9. ПОДГОТОВКА ТРУБЫ

10. СВАРКА

11. ХРАНЕНИЕ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, УТИЛИЗАЦИЯ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения и правильной эксплуатации аппарата для сварки труб полипропиленовых «АСП-800/20-63».

1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Аппарат для сварки труб полипропиленовых «АСП-800/20-63» (далее аппарат АСП) предназначен для ручной сварки пластиковых труб и фитингов по принципу муфтовых соединений. Обеспечивает надёжное сваривание методом расплавления поверхности материала трубы – диффузное соединение материала. Свариванию подлежат трубы, изготовленные из пластмассовых материалов, в

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

том числе, ных для данного типа и метода соединения (инструкции изготовителя трубы). Аппарат АСП комплектуется насадками (муфтово-растровыми парами) для соединения труб наружным диаметром 20; 25; 32; 40; 50 и 63 мм. Насадки с тефлоновым покрытием.

1.2. Аппарат АСП рассчитан на работу от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

армированных, предназначен-

11. ХРАНЕНИЕ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ,

По окончанию работ очистите и насухо протрите аппарат АСП и все его комплектующие. Тефлоновое покрытие требует аккуратного обращения. Не используйте абразивные средства, растворители и другие агрессивные вещества. Храните аппарат АСП в индивидуальном ящике в сухом, чистом помещении, недоступном детям. Перед началом работ протрите аппарат АСП насухо. Утилизацию аппарата АСП, индивидуального ящика, съёмного оборудования производите через специализированные приёмные пункты.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРОДАЖЕ

Подпись _______________ Дата продажи _________________ штамп

УТИЛИЗАЦИЯ

Аппарат для сварки труб

Наименование

Артикул 56950 Максимальная потребляемая мощность, Вт 800 Номинальное напряжение питания, В/Гц 220/50 Количество режимов нагрева 1 Форма нагревателя Мечевидный Максимальная рабочая температура, град. 280 Регулятор температуры Термостат Тип сменных насадок Парные Размер сменных насадок, мм 20, 25, 32, 40, 50, 63 Масса аппарата без насадок, кг 1,1 Масса комплекта, кг 3 Размер упаковки, мм 285х85х190

3. РАСПАКОВКА

3.1. Откройте упаковку и извлеките аппарат АСП и все комплектующие узлы и детали.

3.2. Проверьте комплектность аппарата АСП.

Внимание! При проверке, работе и подготовке к работе будьте крайне внимательны, тефлоновое покрытие требует аккуратного обращения.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ (Рис. 1)

В комплект поставки входит: Ящик индивидуальный 1 шт. Аппарат для сварки труб полипропиленовых АСП-800/20-63 1 шт. Опора 1 шт. Насадка Ø 20мм (муфта + растр) 1 пара. Насадка Ø 25мм (муфта + растр) 1 пара. Насадка Ø 32мм (муфта + растр) 1 пара.

Насадка Ø 40мм (муфта + растр) 1 пара. Насадка Ø 50мм (муфта + растр) 1 пара. Насадка Ø 63мм (муфта + растр) 1 пара. Ключ шестигранный 1 шт. Руководство по эксплуатации 1 шт.

1. Шнур питания

2. Ручка

3. Регулятор температуры нагрева (тер- мостат)

4. Индикаторная лампочка (сеть)

5. Индикаторная лампочка (нагрев)

6. Нагревательный элемент

7.Отверстие для установки насадок (Ø 20; 25;32)

8. Отверстие для установки насадок (Ø 40; 50;63)

9. Опора

10. Вилка питания

полипропиленовых ЭНКОР

АСП-800/20-63

5. УСТРОЙСТВО (Рис. 2)

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Производитель гарантирует надёжную и безаварийную работу аппарата для сварки полипропиленовых труб при условии правильного монтажа и обслуживания в соответствии с требованиями по эксплуатации и хранению, изложенными в настоящем руководстве по эксплуатации Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с даты продажи через розничную торговую сеть. Срок службы – 3 года. В гарантийном ремонте может быть отказано:

1. При отсутствии гарантийного талона.

2. При нарушении пломб, наличии следов

разборки на корпусе, шлицах винтов, болтов, гаек и прочих следов разборки или попытки разборки.

3. Если неисправность стала следствием нарушения условий хранения, попадания внутрь посторонних предметов, жидкостей, нарушения условий эксплуатации (эксплуатация без необходимых насадок и приспособлений, эксплуатация не предназначенными насадками, дополнительными приспособлениями и т.п.).

4. При механическом повреждении сетевого шнура или вилки питания.

5. При механическом повреждении корпу-

са и его деталей. Гарантия не распространяется на:

- сменные и быстроизнашивающиеся принадлежности (аксессуары и оснастка), тефлоновое покрытие насадок. Замена их в течение гарантийного срока является платной услугой

- шнуры питания, в случае повреждения изоляции, подлежат обязательной замене без согласия владельца (услуга платная); Предметом гарантии не является неполная комплектация аппарата АСП, которая могла быть выявлена при продаже. Производитель не несёт ответственности за материальный и моральный ущерб, связанный с некачественным выполнением работ при использовании аппарата для сварки полипропиленовых труб.

Изготовитель: ШАНХАЙ ДЖОЕ ИМПОРТ ЭНД ЭКСПОРТ КО., ЛТД. Китай-Рм 339, № 551 ЛАОШАНУЧУН, ПУДОНГ, ШАНХАЙ, П.Р. Импортер: ООО «ЭНКОР-Инструмент-Воронеж»: 394018, Воронеж, пл. Ленина, 8. Тел./факс: (473)239-03-33

E-mail: opt@enkor.ru

Таблица 2

Диаметр

трубы, мм

20 14 6 4 2 25 16 7 4 2 32 18 8 6 4 40 20 12 6 4 50 23 18 6 4 63 26 24 8 6

Примечание: таблица носит информационный характер при температуре окружающей среды 20°С

Внимание: Для выполнения ответствен-

ных работ и получения надёжного и качественного соединения необходимо контролировать температуру нагретых насадок контактным термометром или специальным индикатором – не комплектуется. Корректировку температуры производите регулятором температуры нагрева (3). Примечание: в связи с большим ассортиментом современных материалов, технологий и заводов-изготовителей перед выбором изделий, уточняйте рекомендации заводаизготовителя о методах и режимах сваривания.

10.6. По истечению времени извлеките фитинг и трубу из насадок, и как показано на Рис.5-6, без осевого поворота введите трубу в муфту фитинга. Для выполнения качественного сваривания монтаж и корректировка, Рис.6, не должны превышать времени соединения, см. табл.2.

10.7. Обеспечьте неподвижное и фиксированное положение выполненного соединения во время остывания, см. табл.2.

10.8. Процесс сваривания пластиковых труб и фасонных изделий является ответ-

Глубина

сварки, мм

пластиковых труб и фасонных

Время

нагрева, сек.

Время

соединения, сек.

ственной работой и требует определённых знаний и навыков.

10.9. Рекомендуем перед выполнением ответственных работ произвести пробные соединения пластиковых элементов с последующим анализом качества выполненной сварки бильных результатов сварки приступайте к выполнению ответственных работ. На Рис.7 показан разрез сварного соединения. При качественной сварке в месте соединения образуется монолитная масса, и нет шва между наружным диаметром трубы и внутренним диаметром фитинга.

. Только после получения ста-

Время

остывания, мин.

Рис. 7

Рис. 1

6. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Общие указания по обеспечению безопасности при работе с аппаратом АСП. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не подключайте аппарат АСП к сети питания до тех пор, пока внимательно не ознакомитесь с изложенными в «Руководстве» рекомендациями и не изучите все пункты настройки и регулировки аппарата АСП.

6.1.1. Ознакомьтесь с техническими характеристиками, назначением и конструкцией вашего аппарата АСП.

6.1.2. Чётко выполняйте правила электрической и пожарной безопасности для электрических нагревательных приборов.

6.1.3. Правильно устанавливайте и всегда содержите в рабочем состоянии все защитные устройства, предусмотренные конструкцией вашего аппарата АСП.

6.1.4. Позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места и свободе передвижения вокруг аппарата АСП. Содержите рабочее место в чистоте, не допускайте загромождения посторонними предметами. Не работайте в опасных условиях. Не допускайте использования аппарата АСП в помещениях со скользким полом, например, засыпанном опилками или натертом воском.

6.1.5. Запрещается работа аппарата АСП в помещениях с относительной влажно-

Рис. 2

стью воздуха более 80%.

6.1.6. Дети и посторонние лица должны

находиться на безопасном расстоянии от рабочего места.

6.1.7. Используйте только соответствующий рабочий инструмент и сменное оборудование.

6.1.8. Одевайтесь правильно. При работе не надевайте излишне свободную одежду, галстуки и убирайте назад длинные волосы. Они могут попасть на горячие узлы и детали аппарата АСП. Всегда работайте в нескользящей обуви.

6.1.9. Всегда работайте в проветриваемом помещении. Испарения при нагревании некоторых пластмасс могут вызвать аллергические осложнения (см. техническую документацию завода изготовителя используемой трубы).

6.1.10. Надёжно закрепляйте аппарат АСП. Для закрепления используйте струбцину. Для установки применяйте надёжную опору (верстак, рабочий стол и т.п.)

6.1.11. Перед началом любых работ, настройкой или техническим обслуживанием отсоедините вилку шнура питания от розетки сети.

6.1.12. Не оставляйте включенный аппарат АСП без присмотра. Прежде чем покинуть рабочее место, выключите аппарат АСП, отсоедините шнур от сети и дождитесь остывания нагревательного элемента, уберите аппарат в индивидуальный ящик.

6.1.13. Нагретые до высокой температуры

части при прикосновении к ним вызывают ожоги.

6.1.14. Нарушение изоляции электропроводки, а также отсутствие заземления и ограждения токоведущих частей может привести к электротравмам.

6.1.15. Не допускайте неправильной эксплуатации шнура питания. Не тяните за шнур при отсоединении вилки от розетки. Оберегайте шнур от нагревания, от попадания масла и воды и повреждения об острые кромки.

6.2. Дополнительные указания по обеспечению безопасности при работе с аппаратом АСП

6.2.1. Запрещается изменять конструкцию аппарата АСП и его сменного оборудования.

6.2.2. Используйте аппарат АСП только по назначению.

6.2.3. Избегайте неудобных положений рук, т. к. при внезапном соскальзывании одна или обе руки могут оказаться рядом с нагревательным элементом. При необходимости используйте специальные перчатки.

6.2.4. Запрещается работа аппарата АСП в помещениях, а также рядом с легковоспламеняющимися, агрессивными и летучими веществами (жидкости, газы и прочие материалы).

6.2.5. Запрещается работать с аппаратом АСП, если принимаете лекарства, или находитесь в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

6.2.6. Запрещается контакт частей и узлов аппарата АСП с любыми жидкостями.

7. ПОДКЛЮЧЕНИЕ АППАРАТА АСП К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ

7.1. Электрические соединения. Требования к шнуру питания

7.1.1. Аппарат АСП подключается к сети с напряжением 220 В частотой 50 Гц.

7.1.2. Для защиты электропроводки от перегрузок на электросчётчике необходимо применять плавкие предохранители или автоматические выключатели.

7.1.3. Запрещается переделывать вилку, если она не входит в розетку. Квалифици-

рованный электрик должен установить соответствующую розетку.

7.1.4. При повреждении шнура питания его должен заменить изготовитель или сертифицированный сервисный центр.

7.1.5. При использовании удлинителей шнура питания убедитесь в его соответствии потребляемой мощности одновременно включенных потребителей.

8. СБОРКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ (Рис. 2)

8.1. Из индивидуального ящика извлеките опору (9). На ровной и надёжной поверхности рабочего стола (верстака) установите и надёжно закрепите опору (9). Для закрепления опоры (9) используйте, например, струбцины (не комплектуется).

8.2. Из индивидуального ящика извлеките аппарат АСП и установите его в опоре (9), как показано на Рис.2.

8.3. С обеих сторон нагревательного элемента (6) установите и через отверстия (6) и/или (7) закрепите парные насадки, необходимые для предстоящей работы. Насадки должны быть чистыми.

Внимание: При монтаже насадок будьте предельно внимательны - тефлоновое покрытие требует аккуратного обращения.

8.4. Насадки необходимо устанавливать так, чтобы наружный диаметр насадки не выходил за поверхность нагревательного элемента. Насадки диаметром 40мм и более необходимо устанавливать на нагревательном элементе через отверстие (7).

9. ПОДГОТОВКА ТРУБЫ (Рис. 3)

9.1. Свариваемые участки трубы должны быть чистыми, обезжиренными, не иметь заусенцев, не иметь деформаций и любых других дефектов. Торец трубы должен быть ровный и строго перпендикулярен стенкам трубы.

9.2.Торцевание и резание трубы в размер необходимо выполнять специальными ножницами для резки металлопластиковых и полипропиленовых труб соответствующего типоразмера (не комплектуется). Рекомендуем на торце наружного

Рис. 3 Рис. 4

диаметра трубы снять фаску.

9.3. При сваривании армированных (фоль-

гированных) труб необходимо предварительно зачистить участок специальным приспособлением (инструментом) – не комплектуется.

9.4. В зависимости от диаметра произведите разметку глубины сварки на конце трубы.

10. СВАРКА (Рис. 4-5)

10.1. Проверьте надёжность установки и правильность подготовки аппарата АСП, свариваемых труб и фитингов.

10.2. Включите аппарат АСП. Свечение индикаторной лампочки (4) свидетельствует о включении аппарата АСП.

10.3. Для достижения рабочей температуры для нагревательного элемента (6) и установленных насадок потребуется некоторое время. Индикаторная лампочка (5) указывает на готовность аппарата АСП работе. Будьте крайне осторожны.

Рис. 6Рис. 5

10.4. Как показано на Рис.4, с минимальным разрывом по времени, сначала установите фитинг, а затем конец трубы в соответствующие насадки. Устанавливайте и плавно проталкивайте фитинг и трубу в насадку на глубину сварки без вращения, табл.2. Внимание: проталкивание трубы в насад- ку до упора стью заплавить внутренний диаметр трубы. Зазор между торцом трубы и упором в насадке должен составлять не менее

1мм.

10.5. Время нагревания (плавления) тру-

бы и фитинга зависит от их диаметра. Отсчет времени начинается после полной установки фитинга и трубы см. в табл.2. Оптимальная температура 260─270°С (см. рекомендации изготовителя). Помните: Перегретые части при монтаже легко деформируются, а недостаточно нагретые не обеспечивают качественного соединения.

может уменьшить или полно-

нагревания

Энкор АСП 800 User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual