Форсаж 301 User Manual
ФГУП «Государственный Рязанский приборный завод»
34 4186
МЕ 10
АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА
ФОРСАЖ-301
Руководство по эксплуатации
ВИАМ.683151.021РЭ
- 2 -
СОДЕРЖАНИЕ
1 Назначение и рекомендации 4
2 Технические характеристики и функции 7
3 Комплектность 11
4 Устройство и принцип работы 14
4.1 Принцип работы аппарата 14
4.2 Устройство аппарата 15
5 Указания мер безопасности 18
6 Подготовка аппарата к эксплуатации и порядок работы 20
6.1 Общие положения 20
6.2 Ручная электродуговая сварка 24
6.3 Ручная аргонодуговая сварка 26
7 Техническое обслуживание 31
8 Правила хранения, транспортирования и утилизации 32
9 Возможные неисправности
и способы их устранения 33
10 Свидетельство о приемке 35
11 Сведения о консервации и упаковывании 36
11.1 Свидетельство о консервации 36
11.2 Свидетельство об упаковывании 37
12 Гарантии изготовителя (поставщика) 38
13 Свидетельство о продаже 40
14 Свидетельство о ремонте 41
Перечень принятых сокращений 42
- 3 -
В настоящее руководство по эксплуатации включены необходимые разделы технического
обслуживания, а также указания безопасности и рекомендации по эксплуатации аппарата сварочного
постоянного тока ФОРСАЖ-301 ВИАМ.683151.021*, ВИАМ.683151.021-01.
Перед началом работы необходимо внимательно изучить все правила и рекомендации, приведенные в
руководстве и соблюдать их в процессе эксплуатации. Это обеспечит надежную работу аппарата и высокое
качество сварки.
_______________
* ФОРСАЖ-301 ВИАМ.683151.021 аттестованный по РД03-614-03
- 4 -
1 НАЗНАЧЕНИЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ
1.1 Аппарат сварочный постоянного тока ФОРСАЖ-301 ВИАМ.683151.021, ВИАМ.683151.021-01 (в
дальнейшем аппарат) промышленного применения предназначен для ручной электродуговой сварки
стальных материалов, деталей и агрегатов (режим «ММА»). При наличии специальных аксессуаров и
материалов аппарат может использоваться в качестве источника тока для аргонодуговой сварки
постоянным током деталей и материалов из
титана, нержавеющей стали и медных сплавов (режим «TIG»).
Примечание – Возможность использования аппарата для аргонодуговой сварки проверена
испытаниями на предприятии-изготовителе.
1.2 В режиме «ММА» сварка производится штучными плавкими электродами любой марки
диаметром от 1,6 до 5,0 мм при дуге, образованной постоянным током, регулируемым в пределах
от 20 до 315 А специальным регулятором на передней панели
аппарата или с помощью ПДУ (режим «ДУ»).
1.3 В режиме «TIG» сварка производится неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде
инертных газов (аргона и его смеси с углекислым газом) с применением присадочной проволоки при дуге,
образованной постоянным током, регулируемым в пределах от 10 до 315 А специальным регулятором на
передней панели аппарата, ПДУ или с помощью
регулятора сварочной горелки (при его наличии) (режим
«ДУ»).
Примечание – Контроль сварочного тока и выходного напряжения производить по цифровым
индикаторам, расположенным на передней панели аппарата.
1.4 Аппарат обеспечивает:
- стабильность процесса сварки;
- высококачественное формирование шва и заварки кратера сварочного шва за счет плавного нарас-
тания и спада сварочного тока;
- 5 -
- выполнение сварочных швов в любых пространственных положениях;
- возможность сварки тонкостенных материалов малыми токами даже при наличии между ними от-
носительно больших зазоров.
1.5 Аппарат может эксплуатироваться в следующих условиях:
- рабочая температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40 °С;
- относительная влажность воздуха (90±3) % при температуре +(25±2) °С;
- атмосферное давление от 86,6 до
- вибрации с амплитудой до 0,5 мм и ускорением 15 м/с
106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт. ст.);.
2
(1,5g) в диапазоне частот от 1 до 35 Гц.
1.6 Аппарат соответствует требованиям безопасности ГОСТ 12.2.007.8-75 «ССБТ. Устройства
электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности» и выполнен со степенью
защиты IP22 по ГОСТ 14254-96 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)».
1.7 По степени защиты от поражения электрическим током аппарат относится к классу I по
ГОСТ 12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие
требования безопасности», что обеспечено применением специальной вилки с заземляющим контактом и аналогичной розетки (из комплекта поставки).
1.8 При покупке аппарата необходимо:
- убедиться в отсутствии на упаковке и корпусе аппарата механических повреждений;
- проверить комплектность документации и аксессуаров;
- убедиться в правильном заполнении свидетельства о продаже, в котором должен быть проставлен
заводской номер аппарата, наименование и штамп магазина, разборчивая подпись продавца, дата продажи
и адрес владельца аппарата.
1.9 После транспортирования или хранения аппарата при температуре ниже минус 20 °С включение в
сеть можно производить только после выдержки его в течение 2 часов, не менее, при температуре не ниже
минус 20 °С.
- 6 -
1.10 Адрес предприятия-изготовителя
ФГУП «Государственный Рязанский приборный завод» (ФГУП ГРПЗ)
ул. Семинарская, д.32, Рязань, 390000, Россия.
Телефон (4912) 29-87-98.
1.11 Декларация о соответствии № РОСС RU.МЕ10.Д00075 от 23 сентября 2009 г.
Сертификат соответствия № РОСС RU.МЕ10.В10215 от 23 сентября 2009 г. выдан органом по серти-
фикации РОСС RU.0001.11МЕ10 ОС ТЕСТБЭТ.
- 7 -
р
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИИ
2.1 Электропитание – трехфазная сеть переменного тока со следующими па-
аметрами:
- линейное напряжение, В
- частота, Гц
380
50±1.
38
+
;
57
−
2.2 Электрическая мощность, потребляемая от сети, кВ·А, не более 17.
2.3 Основные параметры в режиме «ММА»
2.3.1 Напряжение ХХ:
- в безопасном режиме, В ***
- в активном режиме, В***
,
****
2.3.2 Время переключения аппарата на безопасное напряжение ХХ (в безо-
пасном режиме), с, не более ***
4±1 *
+
80
−
0,6 *
,
**;
20
*, **.
10
,
**.
2.3.3 Максимальный сварочный ток, А 315+10 *;
10
+
315
2.3.4 Ток КЗ в режиме максимального сварочного тока, А: 355±10 *
**.
45
−
,
**.
_________________
* При номинальном значении линейного напряжения питающей сети ~380 В (фазного напряжения ~220 В).
** При крайних значениях линейного напряжения питающей сети ~323 и ~418 В (фазного напряжения
~187 и ~242 В).
*** Норма для аттестованного аппарата по РД 03-614-03 ВИАМ.683151.021
**** Норма для аппарата ВИАМ.683151.021-01
- 8 -
5
+
20
2.3.5 Минимальный сварочный ток, А
10
−
*, **.
2.3.6 Функция «НАКЛОН ВАХ» обеспечивает наклон ВАХ (1,85±0,4) В/А.
2.3.7 Функция «Аntistick» («антиприлип») обеспечивает отключение аппарата через 1 с, не более,
при залипании электрода в процессе зажигания сварочной дуги.
2.3.8 Функция «ARC FORCE» («форсаж дуги») обеспечивает уменьшение наклона участка ВАХ на
100 относительных единиц на малых напряжениях – на короткой дуге (увеличение тока для исключения
«прилипания
» электрода к детали, увеличения проплавления и давления дуги), величина уменьшения
наклона ВАХ фиксирована, при заказе на поставку может быть изменена от 0 до 100 относительных единиц.
2.3.9 Функция «HOT START» («горячий старт») обеспечивает кратковременное, в течение
не более 0,6 с, усиление сварочного тока на 60 % относительно рабочего значения. Используется для облегчения поджига дуги. Параметры функции
фиксированы, при заказе на поставку величина кратковременного усиления сварочного тока может быть изменена от 0 до 200 %, длительность усиления –
от 0 до 2 с.
2.4 Основные параметры в режиме «TIG»
2.4.1 Максимальный сварочный ток, А 315+10 *;
10
+
**.
45
−
10
+
**.
45
−
,
**.
2.4.2 Ток КЗ в режиме максимального сварочного тока, А (в режиме «TIG»
ток КЗ равен рабочему значению сварочного тока)
2.4.3 Минимальный сварочный ток, А
315
315+10 *;
315
10±5 *
_________________
* При номинальном значении линейного напряжения питающей сети ~380 В (фазного напряжения ~220 В).
** При крайних значениях линейного напряжения питающей сети ~323 и ~418 В (фазного напряжения
~187 и ~242 В).
- 9 -
2.4.4 Функция «PILOT ARC» («дежурная дуга») – при нажатии кнопки сварочной горелки после КЗ
поджиг дуги осуществляется при дежурном значении сварочного тока (10±5) А, при отпускании кнопки
сварочной горелки сварочный ток плавно (в течение (1±0,1) с) увеличивается до значения, установленного
регулятором тока аппарата «-»-«+». При повторном нажатии кнопки сварочной горелки происходит плавный спад (в течение (1±0,1) с
Примечание – Временные параметры и дежурное значение сварочного тока фиксированы, могут
быть скорректированы при заказе на поставку.
2.5 Общие функции аппарата
2.5.1 Цифровая индикация сварочного тока и выходного напряжения.
2.5.2 Режим «ДУ»:
- регулирование сварочного тока с помощью ПДУ;
- регулирование сварочного тока с
2.5.3 Защита при длительном КЗ обеспечивает отключение аппарата через 4 с, не более, при залипании электрода в режиме сварки.
2.5.4 Защита аппарата от перепадов напряжения питающей сети:
- силовой преобразователь аппарата отключается при линейном напряжении питающей сети более
~450 В (фазном напряжении питающей сети более ~260 В
зывают «Er.5», «НАП»;
- силовой преобразователь аппарата отключается при линейном напряжении питающей сети менее
~295 В (фазном напряжении питающей сети ~170 В и менее), при этом индикаторы аппарата «А», «V»
показывают «Er.4», «НАП»;
- силовой преобразователь аппарата включается в течение не более 3 с после возвращения напряже-
ния сети в допустимый
ния выходных параметров.
) тока до дежурного значения, после отпускания кнопки аппарат отключается.
помощью регулятора сварочной горелки (при его наличии).
), при этом индикаторы аппарата «А», «V» пока-
диапазон, при этом индикаторы аппарата «А» и «V» показывают текущие значе-
- 10 -
2.6 ПН при рабочем цикле 5 минут и рабочей температуре окружающего воздуха +(25±2) ºС, %:
- при максимальном сварочном токе 315 А
- при сварочном токе 250 А
2.7 Электрическое сопротивление изоляции между цепями сетевого питания
и корпусом, между выходными цепями и корпусом, а также между цепями сетевого
питания и выходными цепями в зависимости от
щей среды должно быть, МОм, не менее:
- в нормальных климатических условиях окружающей среды;
- при наибольшем значении рабочей температуры окружающего воздуха;
- при наибольшем значении относительной влажности окружающего воздуха
климатических условий окружаю-
60;
100.
10;
5;
2.
2.8 Габаритные размеры аппарата, мм, не более
2.9 Масса аппарата, кг, не более
2.10 Масса брутто аппарата, кг, не более
2.11 Срок службы, лет, не менее
425х185х355.
16.
20.
6.
- 11 -
3 КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1 В комплект поставки аппарата должны входить составные части, указанные в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Обозначение Наименование
Кол.,
шт.
ВИАМ.683151.021
ВИАМ.683151.021РЭ
бР0.364.082ТУ
ВИАМ.305646.078
________________
* Допускается комплектовать розеткой силовой НТ-125 (3S-125)
Аппарат сварочный постоянного тока ФОРСАЖ-301
Руководство по эксплуатации
Розетка силовая НТ-125 (SF-125) *
Вилка ОНЦ-РГ-09-7/18-В12
Вилка СХ0022
Упаковка
1
1
1
1
2
1
- 12 -
3.2 По отдельному договору возможна поставка одного из комплектов дополнительных аксессуаров
к сварочному аппарату, указанных в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Обозначение Состав комплекта
ВИАМ.305654.002 Электрододержатель ВИАМ.296122.012-02 1
Зажим ВИАМ.296459.003-03 1
ВИАМ.305659.009
Примечание – Возможно приобретение комплекта дополнительных аксессуаров ВИАМ.305654.002 с
кабелями электрододержателя и зажима различной длины в соответствии с таблицей 3.3, что оговаривается в договоре на поставку.
Таблица 3.3
Длина кабеля, мм
5000
10000 -04 -06
15000 -05 -07
20000 -06 -08
25000 -07 -09
30000 -08 -10
35000 -09 -11
Сварочный комплект ZZZ.M001 300 A 5 м 1
Допустимое
отклонение, мм
ВИАМ.296122.012-02 ВИАМ.296459.003-03
-20
Обозначение
электрододержателя
Кол.,
шт.
Примечание
Производитель
ООО «АБИКОР БИНЦЕЛЬ
Сварочная Техника»
Обозначение зажима
- 13 -
3.3 По отдельному договору для аппарата может поставляться пульт дистанционного управления
сварочным током ПДУ-03 ВИАМ.421221.003 в комплекте с кабелем ДУ ВИАМ.685621.333-02.
Примечание – Возможно приобретение ПДУ с кабелем ДУ различной длины в соответствии с табли-
цей 3.4, что оговаривается в договоре на поставку.
Таблица 3.4
Длина, мм Допустимое отклонение, мм Обозначение кабеля
5000
10000 -01
15000 -02
20000 -03
25000 -04
30000 -05
35000 -06
±50
ВИАМ.685621.333
ДУ
- 14 -
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1 Принцип работы аппарата
4.1.1 Аппарат представляет собой инверторный источник питания, в основу работы которого поло-
жен метод высокочастотного преобразования электрической энергии.
4.1.2 Функциональная схема аппарата приведена на рисунке 4.1.
4.1.3 Переменное напряжение сети электропитания подается на блок измерения и коммутации сете-
вого напряжения (БИК), в котором осуществляется
пряжения питающей сети допустимому диапазону, оно поступает на входной выпрямитель (В), где выпрямляется. В случае несоответствия напряжения питающей сети допустимому диапазону силовой преобразователь аппарата не включается.
4.1.4 Далее напряжение питающей сети сглаживается входным фильтром (Ф).
4.1.5 Постоянное напряжение с выхода фильтра поступает
представляющий собой генератор с внешним возбуждением, где вновь происходит его трансформация в
переменное импульсное напряжение. Также ТП обеспечивает формирование крутопадающей выходной
вольтамперной характеристики.
4.1.6 Импульсное напряжение выпрямляется выходным выпрямителем (ВВ) и поступает на выходные
розетки аппарата.
4.1.7 Управление работой ТП, защиту от перегрузок по току и регулирование сварочного
ствляет устройство управления (УУ).
4.1.8 Цифровые индикаторы модуля интерфейса пользователя (МИП) обеспечивают индикацию вы-
ходных параметров (ток и напряжение).
Примечание – Предприятие-изготовитель оставляет за собой право введения конструктивных из-
менений, не ухудшающих технических характеристик и требований безопасности.
его измерение. В случае соответствия линейного на-
на транзисторный преобразователь (ТП),
тока осуще-
Loading...