Торгмаш УКМ-13 User Manual [ru]

ООО «Завод «Торгмаш»
614990, г. Пермь, ГСП, ул. Данщина,7
http://www.torgmash.perm.ru/ E-mail: sb.torgmash@mail.ru
для
просеивания муки
модель УКМ-13 (МПМ-230)
Руководство по эксплуатации
УКМ-13(МПМ-230) РЭ
Паспорт
УКМ-13(МПМ-230) ПС
.
На ООО «Завод «Торгмаш»
с 2004 года действует сертифицированная
СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 9001-2011
Машина кухонная универсальная типа УКМ соответствует требованиям:
ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования",
утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 года № 823.
ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств",
утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 9.12.2011 года № 879.
ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования",
утв. Решением Комиссии Таможенного союза от 16.08.2011 года № 768.
Регистрационный номер декларации о соответствии
ТС № RU Д-RU.АЯ41.В.ОО273
Дата регистрации декларации о соответствии 17.12.2013
В Н И М А Н И Е !
1 Завод-изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию
изделия непринципиальные изменения и усовершенствования без отражения их в
настоящем руководстве.
2 Детали из пластмассы после окончания работы изделия промыть и
тщательно протереть. Категорически запрещается сушить их на горячих плитах
или в сушильных шкафах во избежание деформации.
3 Завод производит систематические работы по улучшению качества
изделия и анализу отказов в процессе эксплуатации.
4 В период гарантийного срока завод устраняет отказы и неисправности в
работе изделия только при условии:
а) передачи (пересылки) заводу оформленного «Акта пуска машины в
эксплуатацию» в течение 12 календарных дней со дня ввода изделия в эксплуатацию;
б) направления на завод оформленного «Акта рекламации» о выходе из
строя изделия, отказе составных частей или комплектующих;
в) соблюдения всех требований «Руководства по эксплуатации»;
При нарушении перечисленного завод снимает с себя все гарантийные
обязательства.
П р и м е ч а н и е – Оформленные «Акт пуска машины в
эксплуатацию» и «Акт-рекламация» должны быть заверены печатью.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 2
ВВЕ ДЕНИЕ
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на машину
для просеивания муки модель УКМ-13(МПМ-230) (в дальнейшем тексте именуемую машиной). Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией машины, правилами её эксплуатации, технического
обслуживания и ремонта, условиями монтажа и регулирования и содержит
следующие, объединенные в РЭ документы:
Техническое описание (ТО);Инструкция по эксплуатации (ИЭ);Инструкция по техническому обслуживанию (ИО);Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на
месте его применения (ИМ); Паспорт (ПС).
Изделие требует тщательного ухода в процессе эксплуатации и
своевременного технического обслуживания и ремонта.
Незнание сведений, изложенных в РЭ, может привести к неправильному
обращению с изделием, к нарушениям в его работе и преждевременному выходу
из строя.
РЭ предназначено для обслуживающего персонала, прошедшего
техническое обучение (техминимум) и инструктаж по технике безопасности, для
механиков, производящих обслуживание и ремонт торгово-технологического оборудования, а также для работников ремонтных организаций.
1ТЕ ХНИ ЧЕ СКО Е ОПИ САН ИЕ (ТО)
1.1 В ведение
Техническое описание знакомит с назначением, техническими данными,
устройством, принципом работы машины и другими сведениями, необходимыми для обеспечения правильного использования.
В тексте ТО даются ссылки на рисунки, помещенные в конце настоящего РЭ.
1.2 Назначе ние
Машина для просеивания муки УКМ-13(МПМ-230) предназначена для
просеивания муки, крахмала, сахарного песка, соли, дробленых круп, размолотых
сухарей для панировки в малых хлебопекарнях и предприятиях общественного питания (столовые, кафе, рестораны).
Машина исполняется в климатическом исполнении УХЛ категории
размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69. В состав машины входят (рисунок 1):
Приводной механизм ПМ - для приведения в действие просеивателя;  Просеиватель МП-01для просеивания сухих сыпучих продуктов;Подставка П-01 – для установки приводного механизма.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 3
Наименование параметра
Значение
1
Производительность техническая (по муке) кг/ч, не менее:
230
2
Частота вращения приводного вала, об/мин
380±10
3
Частота вращения рабочего органа, об/мин
550±10
4
Питающая электросеть:
- род тока
- номинальное напряжение, В
- номинальное значение частоты тока, Гц
трехфазный переменный
380
50
5
Номинальная мощность электродвигателя, кВт
1,5
6
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина
- ширина
- высота
800 340
1180
7
Масса, кг, не более (с барабаном):
55
8
Масса комплекта барабанов, кг, не более:
3
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Технические данные должны соответствовать данным, указанным в таблице 1.
Табл и ц а 1
1.3 Устр ойс тв о и р або та ма ши ны
Машина состоит (рисунок 1):
из приводного механизма 1;  просеивателя 2;  подставки 3.
1.3.1 Устройство и ра бота при водно го механизма. Привод (рисунок 2) состоит из редуктора 1, электродвигателя 13, пульта
управления 20, рамы 18, кожуха 14 и рукоятки 17.
Редуктор 1, состоит из зубчатого колеса 22, сидящего на валу 3 на шпонке,
на том же валу сидит шестерня 23. Вал 3 вращается в двух шарикоподшипниках
2. Вращение от шестерни 23 передается колесу 8, которое при помощи шпонки передает вращение приводному валу 6. Колесо 8 крепится на валу 6 при помощи шайбы и болта. Вал 6 вращается в двух радиальных шарикоподшипниках 7 и на выходе из редуктора уплотнен манжетой 5. Осевые усилия воспринимает упорный
подшипник 4.
С наружной стороны горловины привода расположена рукоятка 17, с кулачком 16, служащим для фиксации хвостовика насадки. Головка болта 15 служит для правильной ориентировки при установке насадки и от проворота. Шейка оси 21, на которой сидит кулачок, эксцентрична и позволяет регулировать
положение кулачка поворотом оси. Фиксируется ось болтом и гайкой.
Электродвигатель 13 цилиндрическим выступающим поясом центрируется в
корпусе редуктора и крепится к нему с помощью четырех шпилек с гайками и
пружинными шайбами. На валу электродвигателя на шпонке укреплена шестерня
10. С наружной стороны на раме 18 установлен заземляющий зажим 24.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 4
На пульт выведены кнопки «Пуск», «Стоп» выключателя, аварийная кнопка «Стоп» и индикатор напряжения 19. В верхней части редуктора установлена пробка—сапун 9. Работа приводного механизма происходит следующим образом: вращение от электродвигателя через шестерню 10 передается зубчатому колесу 22, сидящему на валу 3, а затем через шестерню 23, сидящую на этом же валу, зубчатому колесу 8. От зубчатого колеса 8 через шпонку вращение передается приводному валу 6. От приводного вала 6 вращение передается валу механизма
просеивателя (рисунок 1).
1.3.2 Устройство и ра бота про сеивателя МП —01.
Просеиватель (рисунок 3) состоит из редуктора 6, хвостовика 15, легкосъемного просеивающего барабана 10. воронки 9 с прикрепленным рассекателем 5 и патрубок 18.
Редуктор 6 состоит из корпуса, внутри которого находится конические
шестерни 14 и 17 и вертикальный вал 1. В верхней части корпус имеет емкость, в
которой происходит просеивание, а в нижней части патрубок 18, через который выдается просеянный продукт. Вал 1 вращается в двух шарикоподшипниках 13. Полость редуктора 6 закрыта крышками 12 и 16. В крышке 12 установлена манжета 2. Просеивающий барабан 10 насаживается на вал 1, при этом в паз втулки 11 входит лыска вала 1. Просеивающий барабан 10 выполнен сварным из днища 3, втулки 11, сетки 4 и скребков 7. Воронка 9 прикрепляется к корпусу
редуктора 6 при помощи винтов 8.
Работа просеивателя МП—01: вращение от вала приводного механизма через вал хвостовика 15, шестерни 14 и 17 и вал 1 передается просеивающему
барабану 10. В воронку 9 засыпают продукт для просеивания. Продукт под
действием собственного веса поступает по рассекателю 5 в быстро вращающийся барабан 10, где под действием центробежной силы просеивается через сетку 4 барабана 10 в емкость корпуса редуктора 6 и через патрубок 18 и магнитный улавливатель 19 ссыпается в подставленную тару. Непросеявшиеся частицы остаются в барабане и удаляются при остановке работы просеивателя путем
вытряхивания снятого с механизма барабана 10.
Описание работы электросхемы (рисунок 4). Привод подключается к электросети переменного тока промышленной частоты напряжения 380 В.
Для пуска привода необходимо установить щит электропитания на вертикальной панели, соединить концы кабеля с магнитным пускателем. Подвести напряжение к щиту электропитания от силового шкафа обязательно через
автоматический выключатель. Нажатием на кнопку "Пуск" на щите электропитания
включить магнитный пускатель, при этом загорится лампочка на пульте
управления приводом.
Управление осуществляется выключателем SAI.
Выключение электродвигателя Ml происходит при нажатии на кнопку «Стоп» SAI или аварийную SB 2. Защита электродвигателя от перегрузки осуществляется тепловым реле KKI, а от короткого замыкания - автоматическим выключателем
QF1.
Примечание Автоматический выключатель приобретается заказчиком.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 5
1.4 Марк иро вка
1.4.1 На каждой машине прикреплена фирменная табличка, содержащая:
товарный знак предприятия - изготовителя;обозначение изделия;номинальное значение напряжения электрической сети;номинальная мощность электродвигателя;условное обозначение степени защиты по ГОСТ 14252-80;  месяц и год выпуска;заводской номер;
единый знак обращения .
Надписи выполняются термотрансферным способом.
На упаковочном ящике маркируется предупредительный знак "Верх, не кантовать»
1.5 Т ара и уп ако вк а
1.5.1 Каждая машина упаковывается в деревянный ящик, изготовленный в соответствии с конструкторской документацией предприятия — изготовителя. Приводной механизм крепится к днищу ящика двумя болтами. Просеиватель, комплектующие детали и запчасти удерживаются от перемещения специальными планками; в местах соприкосновения изделий прокладывается прокладка.
Тара невозвратная, использованию в процессе монтажа и эксплуатации не
подлежит.
1.5.2 Перед упаковыванием машина подвергнута временной противокоррозийной защите по варианту ВЗ—1 для группы изделий П-1 по ГОСТ
9.014-78 с применением масла К-17 по ГОСТ 10877-76. Допускается применение других консервационных масел, оговоренных ГОСТ 9.014-78.
2 И НС ТРУ КЦИ Я ПО ЭК СПЛ УАТ АЦ ИИ (И Э)
2.1 Указ ан ие мер безо пас нос ти при экс пл уат ации
2.1.1 Все лица, допускаемые к эксплуатации изделия, должны знать ее устройство и пройти инструктаж по технике безопасности.
2.1.2 Нельзя включать электродвигатель изделия, предварительно надежно не закрепив насадку просеиватель, в противном случае возможно проворачивание ее в момент пуска и ранение обслуживающего персонала.
2.1.3 Следует устанавливать и снимать воронку и барабан только после полной остановки машины.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ направлять и проталкивать муку в барабан
руками, во время работы машины.
2.1.4 Запрещается снимать с приводного механизма насадку – просеиватель до полной остановки электродвигателя.
ВНИМАНИЕ! Приводной механизм и щит эл. питания
обязательно должны быть заземлены.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 6
2.2 П о д г о то в к а м а ши н ы к р аб о т е
2.2.1 Подготовка к работе при водно го механизма ПМ (рису нок 3).
Перед началом работы включите приводной механизм на холстом ходу. Для этого нажмите кнопку "Пуск" магнитного пускателя на щите электропитания, установленном возле приводного механизма. При этом замкнутся контакты магнитного пускателя, и засветится индикаторная лампочка на пульте управления
приводного механизма.
Убедитесь в правильности вращения вала приводного механизма (см. направление стрелки на кожухе). Затем остановите приводной механизм. Для
этого нажмите кнопку "Стоп" на его пульте управления.
2.2.2 Общие указания по подготовке к работе.
Перед началом работы промойте рабочие органы и поверхности, соприкасающиеся с продуктом, горячей водой и просушите. Поднимите рукоятку приводного механизма вверх. Установите корпус просеивателя хвостовиком в горловину приводного механизма до зацепления шипа вала насадки с пазом вала приводного механизма. Для этого, возможно, потребуется повернуть корпус просеивателя влево или вправо вокруг оси хвостовика, после чего насадку установить в рабочее положение до упора в горловину. Поворотом рукоятки приводного механизма вниз зажмите насадку. Опробуйте изделие на холостом
ходу.
Установите на вал 1 (рисунок 3) просеивателя необходимый барабан 10.
Назначение барабанов:
барабан № 1,4 (основной) с сетками № 1,4 предназначен для просеивания муки всех видов, крахмала и соли высшего сорта № 0; барабан № 2, 8 с сеткой № 2, 8 предназначен для просеивания круп «Артек», кукурузной № 5, перловой № 5, ячневой № 3, манной, мелкого сахарного песка, соли;
В верхнюю расточку редуктора 6 установите воронку 9 и зафиксируйте
винтами 8;
Подготовьте приемную тару.
2.2.3 Подготовка работы на просеив ат еле МП—01:
включите приводной механизм; загрузите воронку мукой;
ВНИМАНИЕ! Во избежание распыления продукта, воронку
следует всегда держать заполненной продуктом, в противном случае
воздух будет засасываться внутрь просеивателя, образовывая мучную
пыль (процесс аэрации).
Через каждые 30 мин. работы необходимо останавливать просеиватель для
очистки барабана, для чего необходимо снять воронку и очистить барабан от непросеянных частиц.
Если продукт повышенной влажности оседает в воронке, то образовавшиеся
слои продукта можно разрушить путем постукивания по стенке воронки.
после окончания работы выключите приводной механизм.
Не реже 1 раза в неделю проводите чистку магнитного улавливателя 19
(рисунок 3), для чего необходимо снять рукав 18 и удалить с поверхности магнитов налипшую стружку.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 7
Наименование
механизма
Обозна-
чение
Неисправность
Вероятная
причина
Метод
устранения
1 2 3 4 5
Приводной
механизм
ПМ
Двигатель не работает
Двигатель гудит, вал не вращается
Сильный нагрев корпуса редуктора
Не подведено питание к приводному механизму
Обрыв фазы двигателя
Отсутствие
смазки в редукторе
Проверить силовые цепи, предохранители
Немедленно выключить приводной механизм Проверить электрические цепи,
устранить обрыв
фазы.
Залить смазку в корпус редуктора
2.2.4 Порядок санитарной проработки ПМ и подставки П–01: протрите
наружные поверхности влажной, а затем сухой тряпкой.
2.2.5 Порядок са нитарной проработки просеи вателя МП –01:
снимите воронку;снимите с вала барабан;вытащите просеиватель из горловины приводного механизма;удалите остатки продукта с поверхности механизма, барабана,
промойте их горячей водой и вытрите насухо тряпкой;
уложите механизм и барабан на полку стеллажа.
ВНИМАНИЕ! Приводной механизм нельзя мыть водяной струей.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ мыть просеиватель в моечной ванне методом окунания.
2.3 Хар а кте р ны е неи с пра в нос т и и ме т од ы их ус т р а нен и я.
Табл и ц а 2
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 8
Наименование
механизма
Обозна-
чение
Неисправность
Вероятная
причина
Метод
устранения
1 2 3 4 5
Просеиватель
МП-01
Повышенный шум или стук во время работы механизма
Продукт не просеивается
Часть продукта или весь продукт выдается непросеянным
Деформирован барабан, износ зубьев шестерен
Ячейки сетки барабана забилась продуктом
Порвалась сетка барабана Установлен барабан с увеличенными ячейками
Отрихтовать Заменить шестерни
Снять бункер, почистить ячейки барабана
Заменить сетку
Заменить барабан
на барабан с меньшими ячейками
Окончание таблицы 2
помещениях. Хранение на открытых площадках не допускается.
с предупредительными надписями на таре.
предусматривает порядок и правила технического обслуживания при работе, регламентированном техническом обслуживании и подготовке к эксплуатации и хранению, а также устанавливает перечень работ и проверок, проводимых при
текущем ремонте.
исправном состоянии рекомендуется проводить:
2.4 П ра в ил а х ра н ен и я.
Машина должна храниться в упакованном виде в сухих закрытых
2.5 Т ра н спо р ти р о ва н ие.
Машина может транспортироваться любым видом транспорта в соответствии
3. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ (ИО).
3.1 Введение
Инструкция по техническому обслуживанию и ремонту машины
3.2 Общ ие у ка з а н ия
3.2.1 Для поддержания изделия в течение всего периода эксплуатации в
регламентированное техническое обслуживание (ТО);техническое обслуживание при использовании машины;текущий ремонт (ТР);капитальный ремонт (К).
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 9
3.2.2 Работы по техническому обслуживанию при использовании машины
должны выполняться персоналом предприятия, эксплуатирующего изделие.
3.2.3 Устранение неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации и работы по регламентированному техническому обслуживанию и текущему ремонту изделия выполняются специализированным ремонтно-монтажным комбинатом или специалистами предприятия, эксплуатирующего изделие (если такие службы имеются).
3.2.4 Техническое обслуживание и текущий ремонт проводятся непосредственно на месте эксплуатации машины.
3.2.5 Текущий ремонт необходим для обеспечения нормальной работоспособности изделия и состоит в замене или восстановлении его отдельных частей.
3.2.6 Капитальный ремонт — плановый ремонт, который предусматривается
графиком ППР и выполняется на ремонтном предприятии. Он необходим для полного восстановления ресурса изделия с заменой его частей включая базовые.
Капитальный и текущий ремонт могут быть плановыми и неплановыми.
Неплановый ремонт проводится с целью устранения последствий отказов или
происшествий.
3.2.7 На предприятии, эксплуатирующем машины, должен быть заведен
журнал учета работ, проводимых в процессе регламентированного технического
обслуживания и текущего ремонта.
3.3 У к а з а ния м е р б е з о п а с нос т и при в ы пол н е н и и р а б о т по те х н и ч е с ком у о б сл уж и в а н ия и р е мо н т у .
Лица, выполняющие работы по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту изделия, обязаны строго соблюдать меры безопасности, указанные в настоящем руководстве по эксплуатации, а также действующие правила. В
пополнение к общим указаниям необходимо:
все виды работ проводить на отключенной от электросети машине; применять только исправный инструмент и принадлежности.
3.4 Сис те м а т е х ни ч ес к о го о бс л уж и в а ни я и р е мо н т а
3.4.1 Для изделия рекомендуется следующая структура ремонтного
цикла: 5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-ТР-5ТО-К.
3.4.2 Ресурс работы машины с момента ввода в эксплуатацию:
до капитального ремонта - 48 месяцев; до списания с баланса из-за полного физического износа - 8 лет.
3.4.3 Продолжительность;
ремонтного цикла - 4 года; ремонтного периода - 6 месяцев; периода между техническим обслуживанием — 1 месяц.
3.4.4 Количество в ремонтном цикле:
технических обслуживании - 40;  текущих ремонтов - 7;  капитальных ремонтов - 1.
3.4.5 Нормируемые показатели надежности:
долговечность — 8 лет; безотказность - 500 час.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 10
Наименование работ и
проверок
Методы проверок, порядок проведения
работ и устранения неисправностей
Приводной механизм
Проведение наружного
осмотра приводного
Визуально
Проверка работы
приводного механизма
на холостом ходу
Проверка производится включением кнопки
«Пуск».
Проверка работы
электродвигателя (включите
кнопку «Пуск»)
На слух. Приводной механизм может работать с
незначительным и равномерным шумом.
Проверка состояния
резьбовых креплений
Проверка проводится ключом и отверткой
Проверка состояния
заземления электрической
аппаратуры
На ощупь. Следует обеспечить полное прилегание головки болта или винта к заземленному проводу или корпусу машины с
помощью ключа или отвертки.
Наличие смазки
Проверка производится согласно "Таблице
смазки машины".
Наименование работ и
проверок
Методы проверок, порядок проведения
работ и устранения неисправностей
Работы и проверки, предусмотренные техническим
обслуживанием.
Замена деталей
подшипниковых узлов при их
повреждении или износе
Согласно п. 3.5
Для осмотра и замены деталей подшипниковых узлов необходимо отключить напряжение, вывинтить крепежные изделия, снять крышки, манжеты, вынуть валы, подшипники и другие
детали. Поврежденные детали заменить,
заполнить подшипниковый узел смазкой.
Проведение дополнительного
инструктажа с работниками
общественного питания при нарушении ими правил
эксплуатации машин.
3.5 Пе р еч е нь ос н овн ы х р аб о т и пр о в ер о к , вы п ол н я емы х
пр и те х н ич е с ком об с л уж и ва н и и
Та б лица 3
3. 6 Пе р еч ень ра б от и п р ов е ро к, в ы по лн я ем ых п ри т ек у ще м
ре мо н те
Та бли ца 4
Произведенные работы при текущем ремонте записываются в журнал.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 11
3.7 Сма з ка
Сведения о местах и способах смазки приведены в таблице 5.
Смену смазки подшипников необходимо производить первый раз после
шести месяцев с начала работы машины, а в дальнейшем - не реже одного раза в год.
3.7.1 Порядок смены смазки в редукторе приводного механизма ПМ
(рисунок 2):
отверните 4 винта, крепящие пульт 20 к кожуху 14;отверните винты, крепящие кожух 14 к раме 18;вытащите пульт 20 из окна кожуха 14, при этом он повисает на
проводах;
снимите кожух 14;слейте масло через снятую боковую крышку и установите на место;залейте чистый керосин через верхнее отверстие в количестве 1,5–2л
и включите приводной механизм на 3 – 4 минуты; остановите приводной механизм, слейте керосин и налейте свежее
масло 0,2 кг.
Для смазки редуктора применяется редукторное масло.
Подшипники электродвигателя смазываются пластичной смазкой. Для смазки
подшипников электродвигателя и при его профилактическом осмотре порядок
разборки приводного механизма следующий (рисунок 2):
проделайте предыдущие операции ( кроме заливки масла);  отсоедините концы проводов, идущие от электродвигателя к
электроаппаратуре;
отверните гайки, крепящие фланец электродвигателя; снимите электродвигатель; провести осмотр и смазать подшипники.
Сборку производите в обратном порядке.
3.7.2 Для смазки просеивателя МП–01 (рисунок 3) необходимо отвернуть
винты, крепящие крышку на боковой поверхности корпуса механизма и снять ее. Затем заполнить полость А корпуса пластичной смазкой в количестве 0,25 кг.
Смазка хвостовика происходит в следующем порядке:
отвернуть винты, крепящие хвостовик 15 и вытащить его из корпуса 6; отвернуть винт, снять шестерню 14 и выпрессовать вал 21; заполнить полость Б хвостовика пластичной смазкой в количестве
0,05 кг;
Сборку производить в обратном порядке.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 12
Наименование
мест смазки
Применение смазочных
материалов
Число
смазывае-
мых мест
Периодичность
замены смазки
Редуктор приводного
механизма
Масло редукторное «Mobil gear
634» или масло И–Т–Д–460
ТУ 38.101337–90
1
1 раз через 3
месяца затем 2
раза в год 0,2 кг
Подшипники
качения МП–01
Солидол жировой ГОСТ 1033-79
6
1 раз в год 0,05 кг
Шестерни МП–01
Солидол жировой ГОСТ 1033-79
2
1 раз в год 0.25 кг
Таблица смазки машины Та б лица 5
3.8 К он с е рв а ция
3.8.1 Консервация машины производится при ее остановке на период
превышающий 2 месяца.
3.8.2 Перед консервацией необходимо отсоединить приводной механизм от
сети и отсоединить заземляющий контур.
3.8.3 Порядок консервации:
произвести тщательную санитарную обработку просеивателя; произвести смену смазки в редукторе приводного механизма
и редукторе просеивателя; покрыть антикоррозийной смазкой все металлические поверхности изделия, не имеющие гальванических или полимерных покрытий; просеиватель, каждый сменный барабан, все комплектующие и запасные части должны быть завернуты в бумагу и уложены в тару или на стеллаж в сухом помещении.
4. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ И ОБКАТКЕ ИЗДЕЛИЯ НА МЕСТЕ
ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ (ИМ)
4.1 В ве д е ни е
Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте ее применения (ИМ) предназначена для установления требований, необходимых для технически правильного проведения монтажа, пуска, регулирования и обкатки
изделия на месте ее применения.
4.2 У ка з а ни я ме р б е з опа с но с т и
4.2.1 Монтаж, пуск, регулирование и обкатку должны выполнять специалисты, прошедшие техническое обучение по специальной программе, инструктаж по технике безопасности, имеющие соответствующие удостоверения и квалификационную группу по технике безопасности не ниже 3, изучившие конструкцию машины и настоящее РЭ.
4.2.2 Специалисты, выполняющие вышеуказанные работы, обязаны строго соблюдать меры безопасности, определенные подразделами 2.1 и 3.3 настоящего РЭ, а также общие указания мер безопасности при выполнении работ.
В дополнении к общим указаниям:
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 13
следить, чтобы при подключении машины к электросети последняя была обесточена;
использовать только исправный инструмент и принадлежности;при пусковых работах следить за правильностью установки и
надежностью крепления корпуса и барабана; быть особо внимательным, находясь вблизи движущихся частей машины.
4.2.3 Электрическое подключение машины, и её заземление должны быть
выполнены в соответствии с правилами устройства электроустановок.
4.2.4 Питание машины электроэнергией должно производиться от отдельно
проложенной для этой цели электрической линии.
4.3 Общи е указан ия
4.3.1 Приводной механизм должен быть установлен в помещении,
соответствующем санитарным требованиям, с учетом удобного обслуживания и
должно соответствовать нормам и требованиям пожарной безопасности.
4.3.2 Порядок установки приводного механизма на подставке следующий
(рисунок 5):
соберите подставку. Для чего установите стойку на опору и закрепите болтами 4. Болты упакованы вместе с подставкой. подготовьте фундамент с заливкой фундаментных болтов (фундаментные болты не поставляются в комплекте с подставкой); установите подставку на подготовленный фундамент и закрепите ее тремя гайками; установите приводной механизм на верхний лист стойки 2 и закрепите его болтами 5. Болты - в комплекте с приводным механизмом.
Порядок установки приводного механизма, поставляемого без подставки
(рисунок 6):
в плите производственного стола просверлите четыре отверстия ; установите приводной механизм на стол; закрепите приводной механизм четырьмя болтами с резьбой М10.
Длина болта примерно равна L болта = В+15 мм, где В –толщина стола в мм.
4.3.3 Дальнейший монтаж приводного механизма осуществляется
следующим образом:
установите на вертикальной панели электрощиток с магнитным пускателем. Электродвигатель должен соответствовать напряжению в сети; подведите напряжение к магнитному пускателю от силового шкафа
обязательно через автоматический выключатель (защита от короткого
замыкания); для подключения приводного механизма нет необходимости снимать его
кожух. Концы кабеля, выведенного из кожуха приводного механизма, следует
подключить к электрощитку, как указано в электросхеме (рисунок 4); произведите заземление приводного механизма и щита электропитания.
Заземляющие зажимы находятся с задней стороны рамы ПМ и в правом углу
щита эл. питания.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 14
Наименование и обозначение
Количество, шт.
Приводной механизм ПМ
1
Просеиватель МП-01 (с барабаном № 1,4)
1
Подставка П-01
- стойка П-01.00
- опора ПП II-1.00.04
- болт М 10x60 ГОСТ 7798-70
- гайка М 10 ГОСТ 5915-70
- шайба 10.65Г ГОСТ 6402-70
1 (в разобранном виде)
1 1 3
3
3
Рукав МПМ-500.31.000
1
Наименование и обозначение
Количество, шт.
Щит электропитания ПМ 21.000-05
1
Болт М10х30.48.05 ГОСТ 7798-70
4
Шайба 10.65Г ГОСТ 6402-70
4
Наименование и обозначение
Количество, шт.
Барабан № 2,8 МП 02.000-01
1
Наименование и обозначение
Количество, шт.
Барабан №1,4 МП 02.000
1
Манжета 1.2-25x42-1 ГОСТ 8752-79
за отдельную плату
Манжета 1.2-28x47-1 ГОСТ 8752-79
за отдельную плату
Манжета 1.2-38x58-1 ГОСТ 8752-79
за отдельную плату
Руководство по эксплуатации УКМ – 13(МПМ – 230) 00.000 РЭ Паспорт УКМ – 13(МПМ – 230) 00.000 РЭ
в одной
брошюре
При м е ч ание – Разрешается поставлять манжеты из резины группы 2 и З, вместо
группы 1 по ГОСТ 8752-79
ПАСПОРТ
5.1 Общие сведения
Наименование изделия – машина для просеивания муки УКМ-13(МПМ-230) Месяц и год выпуска «……..»………….…………………………201... г. Наименование завода-изготовителя - ООО «Завод «ТОРГМАШ» Заводской номер……………………………..
5. 2 К о мп ле к т по с та вк и
Комплект монтажных частей
Комплект сменных частей
Комплект запасных частей
Документация
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 15
М. П.
Месяц и год выпуска ………………………..… Мастер ……………………………………….…..
Контрольный мастер …….……………….........
Месяц и год упаковки ……………………….....
Упаковку проверил ……………………………… Машину после упаковки принял …………...…
5. 3 С вид ет ел ь ст во о п ри е мк е
Машина для просеивания муки УКМ – 13(МПМ – 230) 00.000 РЭ заводской номер…………………соответствует техническим условиям ЛКИМ 101.245.001 ТУ и признана годной к эксплуатации.
5 .4 С в и д е те л ь с т во о б уп а к о вы в а н и и
Машина для просеивания муки УКМ – 13(МПМ – 230) 00.000 РЭ
заводской номер …………………упакована ООО «Завод «Торгмаш» согласно
требованиям, предусмотренных действующей технической документацией
5 .5 С в и д е те л ь с т во о к о нсе р в а ц ии
Машина для просеивания муки УКМ – 13(МПМ – 230) 00.000 РЭ
заводской номер ………………подвергнута на ООО «Завод «Торгмаш» консервации согласно требованиям, предусмотренных действующей технической
документацией
Дата консервации (месяц и год) …………………… Срок консервации 6 месяцев ………………………. Консервацию произвел ……………………………… Машину после консервации принял ……………….
5.6 Гарантийные обязательства
5.6.1 Гарантийный срок 12 месяцев со дня ввода машины в эксплуатацию, но
не более 18 месяцев с момента изготовления.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев с момента изготовления.
5.6.2 В течение гарантийного срока эксплуатации машины предприятие-
изготовитель гарантирует безвозмездное устранение выявленных дефектов и замену вышедших из строя составных частей машины, в том числе и покупных,
или изделия в целом.
Это правило не распространяется на те случаи, когда машина вышла из
строя по вине потребителя, в результате несоблюдения требований руководства по эксплуатации, правил транспортирования и хранения. Время нахождения
машины в ремонте в гарантийный срок не включается.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 16
Наименование
изделия
(составной части) и
обозначение
Должность,
фамилия и
инициалы
Основание (наименование,
номер и дата документа)
Примечание
закрепление
открепление
Наименование
Обозначение
Сборочные единицы
Масса в 1
шт., г
Масса в
изделии, г
Обозначение
Кол-во в
изделии
Серебро
Пускатель магнитный
ПМ-12-010-260 ТУ 3427-142-0021
6823-2005
ПМ.21.000-05
1
0,5696
0,5696
5.7 С ведения о р ек лам ациях
Рекламации предприятию-изготовителю предъявляются потребителем машины в порядке и в сроки, установленные соответствующими документами о порядке приемки продукции.
В случае появления неисправностей в период гарантийного срока эксплуатации, потребителем должен быть составлен акт–рекламация и выслан
заводу: 614990,
г. Пермь, ГСП, ул. Данщина, д.7, ООО «Завод «Торгмаш»
тел. (342) 237-15-91-ОТК.
6 Сда ча см онт ир ова нного из дел ия в эк спл уа тац ию
Ввод в эксплуатацию оформляется актом, который подписывается
представителем ремонтно-монтажной организации и администрацией
предприятия общественного питания. Копия акта должна быть выслана на завод в
течение 12 календарных дней со дня ввода машины в эксплуатацию.
7 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ УТИЛИЗАЦИИ
Утилизацию машины для просеивания муки УКМ-13 (МПМ-230) производить по общим правилам переработки вторичного сырья.
Сведения о закреплении машины при эксплуатации
Т а б л и ц а 6
СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 17
Рисунок 1 – Машина для просеивания муки УКМ-13(МПМ-230)
1 – приводной механизм ПМ, 2 - просеиватель МП-01, 3 - подставка П-01
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 18
Рисунок 2 – Приводной механизм ПМ
1-редуктор; 2 и 7-шарикоподшипник; 3-вал; 4-подшипник упорный; 5-манжета; 6-вал приводной;
8 и 22-колесо зубчатое; 9-пробка-сапун; 10 и 23-шестерня; 11-кнопка; 12-переключатель или выключатель; 13-электродвигатель;
14-кожух; 15-головка болта; 16-кулачок; 17-рукоятка; 18-рама; 19-индикатор напряжения; 20-пульт; 21–ось; 24-заземляющий зажим.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 19
Рисунок 3 – Просеиватель МП – 01
1 – вал, 2 – манжета, 3 – днище, 4 – сетка, 5 – рассекатель, 6 – редуктор,
7 – скребок, 8 – винт, 9 – воронка, 10 – барабан, 11 – втулка, 12, 16 – крышка,
13 – шарикоподшипник, 14, 17 – шестерня коническая, 15 – хвостовик,
18 – патрубок, 19 – магнитный улавливатель.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 20
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 21
Рисунок 5 – Установка приводного механизма ПМ на подставку П-01
Рисунок 6 – Схема установки приводного механизма ПМ на столе
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 22
Приложение 1
(обязательное)
ПАМЯТКА
ПО ОБРАЩЕНИЮ С МАШИНОЙ ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ МУКИ
УКМ-13 (МПМ- 230) Д1
1 К обслуживанию машины допускаются лица, обученные техническому
минимуму, прошедшие специальный инструктаж, знакомые с устройством изделия
и принципом его действия.
2 Подготовка к работе.
2.1 Подготовка к работе приводного механизма ПМ.
Перед началом работы нажмите кнопку "Пуск" выключателя на щите электропитания, нажмите кнопку "Пуск" на пульте управления приводного механизма включив его на холостом ходу:
убедитесь в правильности вращения природного вала (по стрелке на
кожухе).
Остановите приводной механизм, нажав кнопку "Стоп" на пульте управления ПМ.
2.2 Подготовка к работе просеивателя МП-01: перед началом работы промойте барабан и поверхности,
соприкасающиеся с продуктом, горячей водой и просушите.
поднимите рукоятку зажима ПМ вверх.установите корпус редуктора хвостовиком в горловину ПМ до упора в
торец горловины. Для этого возможно потребуется повернуть корпус влево или в право вокруг оси хвостовика;
поворотом рукоятки ПМ вниз зафиксируйте просеиватель;установите на вал просеивателя требуемый барабан;в верхнюю расточку корпуса редуктора установите воронку и закрепите
винтами;
подготовьте тару;включите приводной механизм;загрузите воронку мукой.
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 23
Приложение 2
(обязательное)
ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
МАШИНОЙ ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ МУКИ УКМ-13 (МПМ- 230) Д2
1 Все лица, допускаемые к эксплуатации машины должны знать её
устройство и пройти инструктаж по технике безопасности.
2 Нельзя включать электродвигатель приводного механизма, предварительно надежно не закрепив просеиватель в его горловине, в противном случае возможно проворачивание просеивателя в момент пуска и ранение обслуживающего персонала.
3 Следует устанавливать и снимать воронку и барабан только после полной остановки электродвигателя.
4 При работе запрещается снимать просеиватель с приводного механизма до полной остановки электродвигателя.
5 Запрещается руками проталкивать муку в барабан просеивателя при включенном электродвигателе.
ВНИМАНИЕ! Приводной механизм и щит эл. питания
обязательно
должны быть заземлены.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ направлять и проталкивать муку в
барабан руками, во время работы машины
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 24
Дата предъявления
рекламаций
Краткое содержание
Меры, принятые по
рекламации и их
результаты
Л и н и я о т р е з а
АКТ
пуска машины в эксплуатацию
Настоящий акт составлен _______________________________________________г.
(дата)
Владельцем _____машины для просеивания муки модель УКМ-13(МПМ-230)_______
(наименование изделия)
______________________________________________________________________
(должность, Ф.И.О. владельца)
Изготовленной ________________ООО «Завод»Торгмаш»___________________
(наименование предприятия изготовителя)
Заводской номер машины________________________________________________ В том, что __________ машина для просеивания муки модель УКМ-13(МПМ-230)_____
(наименование машины)
дата выпуска _________________________________________________________ г. пущена в эксплуатацию_________________________________________________ г. в _____________________________________________________________________
(наименование, почтовый адрес эксплуатирующего предприятия)
Механиком ____________________________________________________________
(Ф.И.О. механика, наименование монтажной организации)
и передано на обслуживание механику _____________________________________
(Ф.И.О. механика)
______________________________________________________________________
почтовый адрес организации, осуществляющей ТО и ремонт)
Л и н и я о т р е з а
Учет рекламаций
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 25
Дата
Наименование работы и
причина ее выполнения Должность, фамилия и подпись
Примечание
выполнявшего
работу
проверившего
работу
Л и н и я о т р е з а
Фактическая периодичность ТО машины
Суточное время работы предприятия с _______________ до ____________ часов Среднесуточная работа машины ____________________________________часов
Количество выходных дней в неделе работы предприятия ____________________
Условия эксплуатации:
1 _____________________________________________________________ 2 _____________________________________________________________ 3 _____________________________________________________________ 4 _____________________________________________________________ 5 _____________________________________________________________ 6 _____________________________________________________________
Владелец ______________________________________________________
(подпись)
Представитель спецкомбината ____________________________________
(подпись)
Механик по монтажу _____________________________________________
(подпись)
Принял на обслуживание механик __________________________________
(подпись)
Л и н и я о т р е з а
выполнения технического обслуживания и текущего ремонта
УЧЕТ
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 26
Л и н и я о т р е з а
АКТ-РЕКЛАМАЦИЯ
Настоящий акт составлен __________________________________________г.
Владельцем _____ машины для просеивания муки модель УКМ-13(МПМ-230)____
(наименование изделия
_________________________________________________________________
Представителем завода или незаинтересованной стороны _______________
Представителем СПК ______________________________________________
Наименование машины,(марка, тип) _______ модель УКМ-13(МПМ-230)
Предприятие-изготовитель _____ООО «Завод»Торгмаш»_________________
Заводской номер ___________________________________________________
Дата выпуска ______________________________________________________ Дата пуска в эксплуатацию ___________________________________________ Эксплуатирующее предприятие _______________________________________
И его почтовый адрес _______________________________________________
__________________________________________________________________
(дата)
(должность, Ф.И.О. владельца)
Комплектность машины (да, нет) ______________________________________
Что отсутствует ____________________________________________________
Данные об отказе машины
Дата отказа ________________________________________________________
Внешние проявления отказа___________________________________________
Предполагаемые причины отказа ______________________________________
__________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________
_________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 27
Условия эксплуатации в момент
отказа
(нужное подчеркнуть)
1 Нормальные 2 Не соответствующие нормам
Условия выявления
(нужное подчеркнуть)
1 При монтаже 2 При включении 3 При эксплуатации 4 При ТО и Р 5 При хранении 6 При транспортировке
Последствия отказа
(нужное подчеркнуть)
1 Полная потеря работоспособности 2 Частичная
Способ устранения
(нужное подчеркнуть)
1 Замена детали 2 Ремонт детали 3 Регулировка изделия 4 Замена изделия 5 Укомплектование ЗИП
Адресные данные об отказавшей сборочной единице или детали: Наименование, марка, тип, номер рисунка, позиция _____________________________
__________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________ Для устранения причин отказа необходимо:
(подпись)
М.П.
Представитель или незаинтересованная сторона________________________________
(подпись)
Представитель СПК________________________________________________________
Владелец _____________________________________
УКМ-13(МПМ-230).00.000 РЭ стр. 28
Loading...