Приложение А Гарантийный талон ................................................................................................... 17
Приложение Б АКТ приёмки монтажа и пуска в эксплуатацию .................................................... 18
2
Паспорт ТЗМ11
№ п/п
Наименование параметра
Величина
1
Производительность
(зависит от массы заготовки), заготовок/час
до 2000
2
Масса заготовок, г
30…1000
3
Количество пар раскатывающих валов
2
4
Рабочая ширина ленты транспортера, мм
600
5
Рекомендуемая длина сформованной заготовки, мм
100…420
6
Потребляемая мощность, кВт
1.5
7
Род тока
трехфазный переменный*
8
Номинальное напряжение питающей сети, В
380 (с нулевым рабочим проводом)
9
Частота тока, Гц
50
10
Электродвигатель:
мощность, кВт
скорость вращения, об/мин
1.1
1400
11
Габаритные размеры, мм
высота
длина (максимальная)
ширина
1675
2250
960
12
Масса, кг
350
Настоящий паспорт является техническим документом, совмещающим руководство по
эксплуатации и инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия,
удостоверяющим основные параметры и характеристики тестозакаточной машины ТЗМ11
(далее по тексту – ТЗМ), и содержит сведения, необходимые для ее правильного монтажа,
пуска, регулирования, технического обслуживания и использования по назначению.
Нормальная работа ТЗМ гарантируется только при соблюдении указанных ниже условий
эксплуатации и обслуживания.
Перед монтажом и эксплуатацией ТЗМ необходимо ознакомиться с настоящим паспортом
и изложенными в его разделах описаниями, инструкциями, характеристиками и требованиями.
Завод-изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию ТЗМ, не
ухудшающие ее качества и потребительские свойства и не отраженные в данном паспорте.
Пример обозначения при заказе: «Тестозакаточная машина ТЗМ11».
1 НАЗНАЧЕНИЕ
Тестозакаточная машина предназначена для формования заготовок пшеничного теста при
производстве батонов.
Условия эксплуатации ТЗМ должны соответствовать климатическому исполнению
УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69, кроме температуры окружающей среды. Температура окружающей
среды при эксплуатации ТЗМ должна быть в пределах от плюс 20 до плюс 35 С.
Режим работы – двухсменный (16…18 ч).
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЗМ соответствует требованиям технических условий ТУ 5131-005-21346748-2014.
Основные размеры и параметры ТЗМ приведены в таблице 1.
Таблица 1
* Нормы качества электрической энергии по ГОСТ 13109-97.
3 КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект поставки входят:
- тестозакаточная машина;
- эксплуатационная документация (паспорт, включающий инструкцию по эксплуатации,
инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке);
- транспортная упаковка.
3
Паспорт ТЗМ11
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИПРАБОТЫ
4.1 Устройство тестозакаточной машины.
Общий вид тестозакаточной машины ТЗМ11 приведен на рисунке 1.
ТЗМ состоит из транспортера 1, раскатки 2, расположенной в начале транспортера,
загрузочного короба 3, нажимной плиты 4, установленной над транспортером, пары боковых
ограничителей 5 и приемного лотка для сформованных заготовок 6.
Каркас транспортера представляет собой стальную раму, установленную на колесах. Для
установки машины в требуемом месте колеса снабжены тормозом.
Транспортер приводится в движение мотор-редуктором 7 через цепную передачу
(регулировка натяжения ленты согласно 7.8).
В раскатке находятся две пары раскатывающих валов 16 и 17, снабженных
подпружиненными скребками. Зазор между раскатывающими валами устанавливается отдельно
для каждой пары с помощью поворотных ручек (регулировка согласно 7.3). Для исключения
налипания теста раскатывающие валы выполнены из полиэтилена высокой плотности. Верхняя
пара раскатывающих валов имеет рифления для лучшего захвата тестовых заготовок.
Раскатывающие валы приводятся во вращение цепной передачей от приводного барабана
транспортера (схема приведена на рисунке 2). Цепи привода раскатки снабжены механизмами
автоматического натяжения.
Воронка загрузочного короба над раскаткой снабжена поворотными шторками для
центрирования заготовок при попадании в раскатывающие валы (регулировка согласно 7.2).
Над воронкой находится откидывающаяся прозрачная приемная горловина необходимой
высоты.
Под раскатывающими валами над транспортером по ходу движения ленты крепится
волокуша 13 из металлической сетки (установка согласно 7.4).
Нажимная плита установлена над транспортером на четырех зубчатых рейках. Расстояние
от транспортерной ленты до нажимной плиты для входного и выходного края нажимной плиты
регулируется раздельно двумя поворотными ручками (регулировка согласно 7.5). Для очистки
машины нажимная плита может быть легко поднята. В поднятом положении плита стопорится
откидным упором.
Для удобства работы поворотные ручки нажимной плиты и раскатки могут быть легко
переустановлены на другую сторону транспортера (перенос ручек согласно 7.7). Нажимная
плита после переустановки кронштейнов также может подниматься с другой стороны.
Под нажимной плитой установлены два боковых ограничителя. Крепятся ограничители на
проградуированных цилиндрических шкалах (установка ограничителей согласно 7.6)
Приемный лоток для сформованных заготовок устанавливается непосредственно на ось
натяжного барабана, поэтому при натяжении ленты положение лотка относительно натяжного
барабана не меняется. Поверхность лотка для исключения прилипания теста покрыта тефлоном.
Коробка системы управления смонтирована рядом с мотор-редуктором. Вводной
выключатель 8 выступает за защитную панель. Кнопки управления 9 расположены на правой
боковине раскатки.
Для безопасной работы лицевая 14 и тыльная 15 крышки раскатки, а также приемная
горловина загрузочного короба снабжены концевыми выключателями. При открытии любой
крышки или приемной горловины тестозакаточная машина останавливается.
4.2 Работа тестозакаточной машины.
Попав в загрузочный короб, тестовая заготовка шторками в воронке выравнивается по
центру раскатывающих валов. Затем заготовка между раскатывающими валами раскатывается в
блин, поочередно верхней и нижней парами валов.
Далее тестовая заготовка попадает на транспортер и, проходя под волокушей,
заворачивается в рулон. Нажимная плита и боковые ограничители прокатывают заготовку до
требуемой формы.
Окончательно сформованная заготовка попадает в приемный лоток.
4
Паспорт ТЗМ11
5 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Общие указания.
Работы по монтажу, пуску, обслуживанию и ремонту должны производиться лицами,
обученными безопасным методам работы и имеющим удостоверение на право работы с данным
оборудованием.
5.2 Инструкция для операторов оборудования.
К работе с ТЗМ допускаются лица, изучившие настоящий паспорт, инструкцию по
технике безопасности при работе на данном оборудовании, а также прошедшие инструктаж на
месте.
При вводе ТЗМ в эксплуатацию первое включение должно производиться после проверки
электрических соединений.
Убедитесь в исправности систем защиты и в отсутствии в ТЗМ посторонних предметов.
Держите руки вдали от загрузочной горловины и движущейся ленты транспортера!
Об этом информируют предупреждающие знаки (рисунок 1 поз. 18), расположенные на ТЗМ.
Оператор отвечает за наличие знаков и их читаемость.
Подшипник неподвижной опоры ведущего барабана (рисунок 1 поз. 12) закрыт
пластмассовой защитной крышкой. Оператор перед началом работы обязан убедиться в
наличии защитной крышки; работа с открытым подшипником не допускается.
При чистке, санитарной обработке и техническом обслуживании отсоедините силовой
кабель от сети, а также застопорите колеса тормозами.
Не вносите изменений в устройство ТЗМ без согласования с производителем.
ВНИМАНИЕ! При ремонте ТЗМ должна быть отключена подача электроэнергии, на
месте ее подключения к электросети висеть табличка «Не включать – работают люди».
ВНИМАНИЕ! При возникновении аварийной ситуации выключить ТЗМ, нажав на
красную кнопку «СТОП» и выключить вводной выключатель.
6 МОНТАЖ
6.1 Подготовка тестозакаточной машины к монтажу
Помещение, в котором устанавливается ТЗМ, должно быть построено или
реконструировано в соответствии с нормами технологического проектирования пекарен малой
мощности ВНТП 02-92, часть II, Пекарни.
Монтаж, наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию ТЗМ осуществляется
работниками покупателя, изучившими паспорт и прошедшими обучение на заводеизготовителе или в сервисном центре продавца и аттестованные ими на выполнение
соответствующих работ.
Завод-изготовитель поставляет ТЗМ в собранном виде. Колеса, лоток и приемная
горловина загрузочного короба не установлены.
Перед монтажом распаковать ТЗМ, проверить ее комплектность.
Установка колес. Поднять поочередно переднюю и заднюю часть ТЗМ при помощи
подъемного устройства и установить колеса, закрепив их болтами (4 болта на колесо).
Необходимо быть особенно внимательным при подъеме наиболее тяжелой части со стороны
раскатки, для того чтобы не повредить электрические кабели.
Закрепите четырьмя винтами приемную горловину к оси, установленной в петлях воронки
загрузочного короба.
Для предотвращения отвинчивания крепежа используйте резьбовой фиксатор (подробнее
о применении резьбового фиксатора см. 9.3).
Установите ТЗМ в требуемом месте и застопорите колеса с помощью тормозов.
Установите лоток.
5
Паспорт ТЗМ11
6.2 Подключение электрооборудования.
Перед подключением ТЗМ убедитесь в соответствии местного напряжения в сети
электрическим характеристикам изделия.
Подключение ТЗМ к питающей сети должно осуществляться пятижильным кабелем,
поставляющимся в комплекте и подключенным к ТЗМ.
ВНИМАНИЕ! Поскольку ТЗМ является передвижной электроустановкой, то согласно
разделу 1.7.110 ПУЭ «Правила устройства электроустановок», его заземление
выполняется через дополнительную жилу кабеля питания.
Перед первым включением ТЗМ необходимо подтянуть винты и гайки зажимов
электрических контактов проводов электродвигателя и других электроэлементов.
6.3 Наладка, испытания и пуск в эксплуатацию.
Выполнить действия согласно п.7.
Запустите ТЗМ на короткое время. Убедитесь в том, что лента транспортера движется в
нужном направлении. При обратном движении ленты поменять местами любые два фазных
проводника в месте подключения ТЗМ к питающей сети.
Провести пробное закатывание.
После окончания работ, указанных в текущем разделе паспорта, необходимо составить акт
приёмки монтажа и пуска ТЗМ в эксплуатацию по форме, приведенной в приложении Б.
7 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
7.1 Подготовка к включению.
Перед первоначальным включением необходимо
- проверить визуально изоляцию всех электрических соединений и проводки
- проверить отсутствие в ТЗМ посторонних предметов;
- зафиксировать положение ТЗМ тормозами колес;
- убедиться в исправности систем защиты (запустить машину, открыть лицевую крышку
раскатки, убедиться в остановке машины; повторить то же для тыльной крышки
раскатки и приемной горловины загрузочного короба).
7.2 Регулировка шторок загрузочного короба.
Для центрирования тестовых заготовок при попадании в раскатывающие валы ослабьте
стопорящую гайку 8 правой или левой поворотной шторки 6 воронки 5 загрузочного короба
(рисунок 2). Вворачивая или выворачивая освободившийся винт 7, добейтесь нужного
положения шторки, после чего затяните стопорящую гайку.
7.3 Регулировка раскатывающих валов.
Каждая из регулирующих поворотных ручек раскатки снабжена шкалой,
проградуированной от 0 до 23. Деления соответствуют относительному зазору между
раскатывающими валами.
Потяните поворотную ручку на себя, поверните и, установив в нужное положение,
отпустите.
7.4 Установка волокуши.
Поднимите лицевую защитную крышку раскатки. Ось волокуши может быть установлена
в одном из трех положений по высоте. Освободив пружинные фиксаторы, установите ось
волокуши в требуемое положение, после чего вновь закрепите фиксаторы.
Свободный край волокуши за отрезки цепи подвесьте карабинами к кронштейнам на
боковинах раскатки.
Положение установки оси и высота подвеса определяются при эксплуатации.
В результате регулировки раскатанное тесто должно легко проходить под волокушей.
6
Loading...
+ 13 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.