СтройМаш СБР-350Н User manual

Download

ОАО «Лебедянский завод строительно отделочных машин»

399610 Россия Липецкая обл. г.Лебедянь ул.А.Шахрая,87

Тел./факс (47466)5-23-98,5-24-90

Web:www.lzsom.ru E-mail: som@lzsom.ru

ОАО «Лебедянский завод строительно-отделочных

машин»

Бетоносмеситель гравитационный

СБР-350Н. СБР-440Н.

ПАСПОРТ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

СБР-350Н.00.00.000 ПС СБР-440Н.00.00.000 ПС

г. Лебедянь



Паспорт на бетоносмесители СБР – 350Н, СБР-440Н включает в себя

На гарантийный

СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАЦИИ

технические данные, техническое описание, сведения о ремонтах, транспортировании, хранении, утилизации и указания по эксплуатации.

Внимательное ознакомление с настоящим документом в значительной мере продлит срок службы смесителя, облегчит труд и сэкономит время потребителю.

Пожалуйста тщательно соблюдайте нижеприведенные пункты.

Сохраняйте эту инструкцию по эксплуатации для дальнейшей работы.

Бетоносмесители СБР-350Н, СБР-440Н соответствуют

«О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011)»

Регистрация действительна с 22.12.2014 по 21.12.2019г

требованиям Технических регламентов

Таможенного союза:

«О безопасности низковольтного оборудования

(ТР ТС 004/2011)»

Регистрационный номер: ТС №Д-RU.МР03.В00035

Система менеджмента качества соответствует требованиям

Выдан органом по сертификации систем качества ООО «ОЦ

ГОСТ Р ИСО 9001-2008 ( ИСО 9001 : 2008)

Регистрационный № РОСС RU. ИС48.К00069.

Срок действия до 25.02.2018.

«Сертификация»

№ РОСС RU.0001.13ИС48

В процессе совершенствования бетоносмесителя в

конструкцию могут вноситься незначительные изменения,

которые не отражены в данном издании.

Корешок

ТАЛОНА № 2

ремонт бетоносмесителя

СБР-350Н □ СБР-440Н □

Талон изъят «….»……….

20…..года

Слесарь: ………………… …………………

(наим. организ.)

…………………

(фамилия)

…………………

(подпись)

на гарантийный ремонт бетоносмесителя

заводской №………………………………………….. Продан магазином……………………………………………… (наименование и номер) …………………………………………………………… Дата продажи «…»……………………………..20…….г

Штамп магазина…………………………………………………. подпись Владелец и его адрес…………………………………………….. …………………………………………………………… подпись……………… Выполнены работы по устранению неисправностей: …………………………………………………………… …………………………………………………………… ………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… ……………………………………………………………

Дата «…..» ……………………….

слесарь………………………..

(подпись) УТВЕРЖДАЮ:

…………………………………………………………… (руководитель эксплуатационной организации)

Печать Дата «….» ………………… ………………………………

(подпись)

ТАЛОН № 2

СБР-350Н □ СБР-440Н □

Наименование - Бетоносмесители циклические гравитационные СБР-350Н, СБР-440Н.

Изготовитель - ОАО «Лебедянский завод строительно-отделочных машин» 399610, Россия, г.Лебедянь, Липецкой области, ул.А.Шахрая, 87

Web:www.lzsom.ru E-mail: som@lzsom.ru

2.1. Бетоносмесители циклические гравитационные СБР-350Н, СБР-440Н, выпускается согласно ТУ 4826-064-00239577-2014 и предназначены для приготовления подвижных бетонных смесей на основе минеральных вяжущих, плотных и пористых заполнителях с осадкой конуса более 3 см. по ГОСТ 10181 и штукатурных растворов с подвижностью по ГОСТ 5802 не менее 5 см, применяемых в строительстве.

2.2. Бетоносмесители СБР-350Н, СБР-440Н изготавливаются для эксплуатации макроклиматических районах с умеренным климатом в климатическом исполнении У, категории размещения 2 по ГОСТ 15150 для работы при температуре окружающей среды от 278 до 313 град. К (от +5 до + 40 °С).

2.3. Бетоносмесители подсоединяются к трехфазной сети переменного тока напряжением от 361 В до 418 В, частотой 50 1,25 Гц.

2.4. Исходные материалы для получения бетонных смесей и строительных растворов:

 Заполнители: природный песок (размер зерен до 5 мм); щебень или гравий (размер

зерен от 5 до 70 мм).

 Вяжущие вещества: гипс; известь; цемент; жидкое стекло и др. Для улучшения свойств вяжущих материалов в бетонных смесях и строительных растворах применяются различные добавки (трепелы, пемзы, пенообразователи, мылонафт и др.).

 Затворитель: вода пресная, не содержащая вредных, для окружающей среды и живых организмов, и поверхностноактивных, оказывающих разрушающее воздействие на детали бетоносмесителя, веществ. За консультацией по получению качественных бетонных смесей и строительных растворов необходимо обратиться к специалистам или воспользоваться справочной литературой. Производитель производит испытания бетоносмесителей, используя бетонную смесь с соотношением 2:3:5 (цемент марки 400, песок, щебень, в порядке их перечисления). Количественный состав данной пропорции бетонной смеси приводится в таблице 1. Таблица 1

машины

СБР-350Н 250 59 70 117 29 СБР-440Н 320 75 90 150 37

2. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

Объем по

загрузке, л.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.

Составляющие компоненты Марка

Цемент, кг Песок, л Щебень, л Вода, л

2.5. Бетоносмесители СБР-350Н, СБР-440Н должны использоваться только по прямому назначению, с соблюдением предписанных изготовителем условий эксплуатации, технического обслуживания, правил перевозки и хранения, а так же с выполнением требований по технике безопасности, обусловленных нормативно-правовыми документами Российской Федерации и требованиями, изложенными изготовителем в данной редакции паспорта.

2.6. Использование бетоносмесителей для непредусмотренных изготовителем целей и условий эксплуатации, особенно для смешивания в нем горючих и взрывчатых веществ или его применение в пищевой промышленности, а так же в условиях опасных промышленных объектов категорически запрещено. За любые подобные действия или их последствия, а так же возникший из-за этого ущерб, изготовитель бетоносмесителей ответственности не несет.

2.7. Технические характеристики бетоносмесителей приведены в таблице 2. Таблица 2.

Значение

Наименование

показателей

Геометрический объем

Един.

измер

ен.

СБР-350Н СБР-440Н

л 350 440 смесительного барабана, ± 10%

Объем по загрузке сухих

л 250 320 составляющих смеси, ±10%

Объем готового замеса

л 175 200 бетонной смеси, не менее

Время перемешивания с 90 90 Крупность заполнителей,

мм 70 70

не более Напряжение питания В 380 380 Номинальная мощность,

кВт 1,1 1,5

не более Привод опрокидывания

ручной ручной

барабана Габаритные размеры, не

более длина ширина

мм

1846 1154 1540

1925 1154 1580

высота Масса, не более кг. 215 226 Удельная энергозатраты Вт/л 0,157 0,185 Уровень звука в зоне

дБА 80 80 работы смесителя, не более

Корешок

ТАЛОНА № 1

На гарантийный ремонт бетоносмесителя

СБР-350Н □ СБР-440Н □

Талон изъят «….»……….

20…..года

Слесарь: ………………… …………………

(наим. организ.)

…………………

(фамилия)

…………………

(подпись)

ТАЛОН № 1

на гарантийный ремонт бетоносмесителя

СБР-350Н □ СБР-440Н □

Дата «…..» ……………………….

слесарь………………………..

(подпись) УТВЕРЖДАЮ:

…………………………………………………………… (руководитель эксплуатационной организации)

Печать Дата «….» ………………… ………………………………

(подпись)

№ п/п

Бетоносмесители поставляются потребителю в собранном виде. В комплект поставки входит:

Обозначение

1 СБР-350Н*

СБР-440Н*

2 Розетка кабельная S441

3 СБР-350Н.00.00.000 ПС

СБР-440Н.00.00.000 ПС

4.1.Основными узлами бетоносмесителя являются смесительный барабан (поз.1 рис.1), рама сварной конструкции (поз.5 рис.1) , траверса совмещенная с корпусом электродвигателя (поз.4 рис.1), червячный редуктор механизма опрокидывания (поз.3 рис.1) , электродвигатель, смонтированный на плите подмоторной (поз.10 рис.1) , маховик (поз.2 рис.1) , приводной редуктор (поз.8 рис.1), и колес (поз.6 рис.1). На раме закреплен автоматический выключатель (поз.9 рис.1) и установлена вилка панельная вместе с розеткой для подвода электропитания.

4.2. На траверсе закреплен приводной редуктор. Смесительный барабан сварной конструкции закрепляется на валу приводного редуктора с помощью специального болта с гайкой. Приводной редуктор осуществляет вращение смесительного барабана. Внутри барабана крепятся три лопасти

Привод вращения барабана осуществляется от электродвигателя, установленного на плите, служащей одновременно натяжным устройством, через поликлиновой ремень (поз.11 рис.1) к приводному редуктору . Натяжение ремня поликлинового осуществляется с помощью натяжного болта.

4.3. Вращение от шкива элекродвигателя передается поликлиновым ремнем на шкив,

закрепленный приводном редукторе (поз.8 рис.1).

4.4. Изменение положения смесительного барабана осуществляется вручную маховиком (поз.2 рис.1) , а фиксация в необходимом положении в процессе работы осуществляется червячным редуктором (поз.3 рис.1).

4.5.Элементы ременной передачи и электродвигатель защищены крышкой(поз.14 рис.1) и кожухом (поз.12 рис.1).

4.5. Для перемещения бетоносмесителя в пределах строительной площадки в конструкции бетоносмесителя предусмотрено выдвигающиеся дышло (поз.7 рис.1) и два колеса (поз.6 рис.1).

4.6.Пуск бетоносмесителя осуществляется автоматическим выключателем, установленным на раме, имеющим защиту от короткого замыкания и токов перегрузки. Смеситель по типу защиты от поражения электрическим током относится к классу I, т.е. имеет рабочую изоляцию и элемент для заземления. В качестве заземляющего элемента используется болт (поз.15 рис.1), являющийся неотъемлемой частью конструкции рамы бетоносмесителя. Для подсоединения к источнику питания на раме расположена

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.

4.УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Наименование

Бетоносмеситель 1 *в

380В,50Гц,16А 3Р+Е

Паспорт 1

Кол-во Примеч

зависимости от модели

четырехполюсная вилка с заземляющим контактом, который соединяется с

Адреса и телефоны сервисных центров обслуживающих продукцию

заземляющим контактом электродвигателя. Токоподводящий кабель должен иметь розетку с заземляющим контактом.

4.7. При установке бетоносмесителя на строительной площадке необходимо выдерживать минимальное расстояние от стен, обеспечивающие безопасную и производительную работу (рис.2).

12 3

414

5 67 89

РИС.1 БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ ГРАВИТАЦИОННЫЙ

Барабан смесительный

2. Маховик 11. Ремень поликлиновой

3. Червячныйредуктор 12. Кожух

4. Траверса 13. Узелкреплениябарабана

5. Рама 14. Крышка

6. Колесо 15. Болт для заземления Дышло Место смазки

8.7Редуктор приводной

9. Автоматическийвыключатель Место строповки

10. Электродвигатель с плитой

1200

800

1200

Рис.2

1200

800

ОАО "СТРОЙМАШ" вы можете найти на сайте WWW.IPSREMONT.RU

или уточнить в наших филиалах.

Москва (дер. Федюково )

Московская обл., Подольский р-н, дер. Федюково, ул. Полевая, д. 20, стр. 1 Санкт-Петербург ул. Домостроительная, д. 1, лит. А

Нижний Новгород ул. Яблоневая, д. 28

Самара Самарская область, Волжский р-н, с. Преображенка Новосибирск ул. Мира, д. 58, 2 этаж Красноярск ул. Пограничников, д. 9

Ростов-на-Дону Ростовская обл., Аксайский р-н, Новочеркасское шоссе, д. 111, корп. 1

Екатеринбург ул. Аппаратная, д. 7 Тел.: +7 (343) 27-08-100, ekb@instrument.ru Хабаровск

ул. Победы, д. 69

Тел.: +7 (495) 539-53-35,

Тел.: +7 (812) 240-03-83, 240-03-84,

Тел.: +7 (831) 434-96-93, 436-01-57

Тел./факс: +7 (383) 230-05-11, 230-04-84,

Тел.: +7 (391) 270-26-46 (многоканальный)

Тел.: +7 (4212) 78-10-50, 63-95-90,

mos@instrument.ru

240-03-85, 240-03-86,

spbsales @instrument.ru

Тел./факс: +7 (831) 434-96-95,

nnov@instrument.ru

Тел./факс: +7 (846) 979-21-00,

samara@instrument.ru

nsks@instrument.ru

Факс: +7 (391) 270-26-51,

krss@instrument.ru

Тел.: +7 (863) 210-01-33,

rostov@instrument.ru

63-95-91, 63-95-92, 63-95-93,

habs@instrument.ru

5.УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСТНОСТИ.

шума может превышать 85 дБ(A).

Наличие в смесителе подвижных частей и электрооборудования требует соблюдения

мер безопасности, изложенных в настоящем разделе.

 Перед началом работы ознакомьтесь с органами управления бетоносмесителя, но,

прежде всего, изучите способы его экстренной остановки.

 Устанавливать и эксплуатировать бетоносмеситель следует только на твёрдом,

ровном (устойчивом) горизонтальном основании. Во избежание опрокидывания бетоносмесителя и возникновения в связи с этим несчастных случаев, отклонение от горизонтальности в любую сторону категорически запрещается.

 Перед началом работы бетоносмеситель должен быть заземлен. Болт для

заземления находится на стойке рамы. Заземляющий кабель должен быть надежно закреплен при помощи шайбы и гайки.

Бетоносмеситель следует подключать к сети через автоматический выключатель АП50Б2М3ТН, Uн-500В, Iн-6,3А, (скорректированный на ток 4,5А), имеющий помимо защиты от токов короткого замыкания и токов перегрузки защиту минимального напряжения или аналогичный, имеющий в обязательном порядке защиту минимального напряжения во избежание самопроизвольного повторного пуска бетоносмесителя после остановки (независимо от причины остановки). В данном случае после остановки машины при отключении электроснабжения необходимо отключить автоматический выключатель, находящийся на бетоносмесителе, выгрузить рабочую смесь. При подаче электроэнергии необходимо в первую очередь включить автоматический выключатель АП50Б2М3ТН, а затем, подав предупредительный звуковой сигнал, включить выключатель, находящийся на бетоносмесителе.

Соблюдайте в зоне проведения работ местные правила и предписания по охране труда

и технике безопасности.

 Ежесменнно проверяйте затяжку крепежных элементов бетоносмесителя, особенно затяжку болта, крепящего смесительный барабан на валу приводного редуктора.

 Для крепления барабана смесительного на валу редуктора приводного используется болт M16-8gx100.88.016 ГОСТ7798-70. Категорически запрещается использование болта с механическими свойствами ниже приведенных.

•Обеспечьте безопасную рабочую среду: рабочий участок должен быть хорошо освещен. Обеспечьте достаточное рабочее пространство. На рабочем месте не должно быть остатков смазочных материалов и прочего мусора. Не используйте бетономешалку вблизи легковоспламеняющихся веществ и газов.

Некоторые элементы строительных смесей могут оказывать негативное воздействие на здоровье человека (аллергические реакции, ожоги глаз и органов дыхания и т. д. ). Риск воздействия данных химических веществ зависит от частоты проведения связанных с ними работ. Чтобы сократить их вредное воздействие, работайте в хорошо проветриваемом помещении и используйте средства индивидуальной защиты.

• Используйте защитные очки, защитные перчатки, прочную нескользящую обувь и, при необходимости, каску. При выполнении работ, сопровождающихся образованием пыли, используйте респиратор.

В процессе испытаний уровень шума определяется по методике установленной стандартом. Однако в процессе эксплуатации бетоносмесителя, особенно при работе в условиях ограниченного пространства и акустических свойств стен, пола и потолка уровень



При подобном превышении уровня шума при работе обязательно



используйте специальные наушники.  Не допускайте нахождения вблизи работающего бетоносмесителя детей и

животных. При работе с бетоносмесителем оператор несет ответственность за нахождение третьих лиц в рабочей зоне бетоносмесителя.

 Лица, не ознакомленные с инструкциями по эксплуатации, дети, а также лица,

находящиеся в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, либо под воздействием медицинских препаратов, не допускаются к работе с бетоносмесителем.

 Возраст оператора устанавливается нормативными актами Российской Федерации.  Бетоносмеситель использовать только для работ, перечисленных в разделе

«НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ".

 Убедитесь, что все защитные приспособления установлены и пригодны к

эксплуатации.

Не используйте бетоносмеситель без защитных кожухов и крышек или если они повреждены.

 Не используйте бетоносмеситель с неисправным выключателем.

Бетоносмеситель с неисправным выключателем представляет опасность и требует ремонта.

При необходимости перед использованием бетоносмесителя произведите их ремонт или замену.

 Бетоносмеситель имеет ограничитель угла поворота в процессе выгрузки (т.е.

при выгрузке барабан поворачивается на угол не более 180) Категорически запрещается работа без ограничителя, т.к. возникает опасность обрыва токоведущего кабеля и поражения электрическим током.

Запрещается вносить изменения в конструкцию машины или ее отдельные части.

Незамедлительно заменять неисправные или повреждённые детали машины на оригинальные, рекомендованные производителем бетоносмесителя.

Не касаться смесительного барабана во время работы бетоносмесителя

 Загрузку и выгрузку смеси производить только при работающем бетоносмесителе.

Соблюдать направление вращения смесительного барабана - (по направлению стрелки на смесительном барабане или против часовой стрелки при взгляде со

стороны загрузочной горловины.)

 Ручное перемещение бетоносмесителя по строительной площадке осуществлять

только с незагруженным барабаном.

 Обязательно отсоединять сетевую вилку от бетоносмесителя в следующих случаях:

- перемещения и транспортировки,

- выполнения работ по очистке, техническому обслуживанию и уходу,

- остановки бетоносмесителя (даже при кратковременных перерывах в работе).  Необходимо следить за исправностью токопроводящего шнура, не допускать его

перекручивания, а так же прокладывания шнура через подъездные пути и в местах складирования материалов.



производить только при полностью отключенном электрооборудовании.

 Все работы по подключению и ремонту электрооборудования должны

производиться только специалистом электриком, имеющим не менее 2 группы по электробезопасности до 1000В.

Работы по ремонту, обслуживанию, консервации и демонтажу

при наличии признаков изменения пользователем конструкции изделия; при наличии загрязнений изделия как внутренних, так и внешних, ставших Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.

Дополнительную информацию о центрах технического обслуживания в Вашем регионе Вы можете получить у продавца, а также на сайте www.lzsom.ru

Бетоносмеситель гравитационный цикличный

Соответствует техническим условиям ТУ 4826-064-00239577-2014 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска _ _ _ _ _ _ _

Штамп ОТК.

17. СВЕДЕНИЯ О ПРИЕМКЕ.

СБР-350Н  СБР-440Н 

Заводской номер………….

Таблица 6



Неисправность Возможные причины Устранение

Бетоносмеситель запускается, но при незначительной загрузке автоматически отключается

При работе под нагрузкой смесительный барабан перестает вращаться

Сервисный центр имеет право отказа от бесплатного гарантийного ремонта в следующих случаях:

гарантийном талоне;

Гарантийный срок работы бетоносмесителя при односменной работе и соблюдении правил эксплуатации, изложенных в настоящем паспорте, 12 месяцев со дня продажи, но не более 18 месяцев со дня отгрузки заводом – изготовителем. Претензии по качеству рассматриваются после проверки изделия в сервисном центре. Условия гарантии предусматривают бесплатную замену деталей и узлов изделия, в которых обнаружен производственный дефект.  Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия, регулировку рабочих параметров, а также выезд мастера к месту эксплуатации изделия с целью его подключения, настройки, ремонта или консультаций.

 при неправильно или с исправлениями заполненном свидетельстве о продаже или

 при использовании изделия не по назначению или с нарушениями правил эксплуатации;  при наличии механических повреждений (трещины, сколы, следы ударов и падений,

деформаций любых элементов конструкции, в том числе полученных в результате вызванных неблагоприятными атмосферными и другими внешним воздействиями, такими как дождь, снег, стихийные бедствия и воздействия агрессивной среды, попадания внутрь посторонних предметов.

 замерзания воды (образования льда);  небрежного хранения и транспортировки.  механических повреждений и при наличии оплавления каких-либо элементов

изделия или других признаков превышения максимальной температуры эксплуатации или хранения;  при наличии признаков самостоятельного ремонта

Слишком длинный удлинительный кабель или мало сечение проводов

Ослабло натяжение поликлинового ремня или ремень поврежден.

16. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

Максимальная длина удлинительного кабеля при сечении 1,5 кв. мм равна 25 м. При большей длине кабеля сечение должно быть не менее 2,5 кв.мм

Натянуть ремень или произвести замену ремня.

Запрещается применять какие-либо приспособления для ускоренной выгрузки смеси

из бетоносмесителя.

 Категорически запрещается работа со снятой крышкой электропривода. Запрещается

оставлять открытым электропривод, во избежание попадания внутрь влаги и посторонних предметов.

 Запрещается работа на смесителе при неисправных выключателе, вилке, шнуре, а

также ненормальной работе двигателя (запах горелой изоляции), повышенном шуме, стуках, вибрации.

 Перед пуском смесителя в работу подайте предупредительный звуковой сигнал.  Смеситель по типу защиты от поражения электрическим током относится к классу I.

 Используйте для работы соответствующую спецодежду. Просторная одежда,

украшения могут быть затянуты движущимися частями. Используйте соответствующую спецодежду и прочную обувь, не одевайте висячие украшения во избежание случаев затягивания во вращающиеся части бетоносмесителя. Защитите ноги и ступни от разлетающегося мусора. Не работайте босиком или в открытых сандалиях.

•Перед использованием бетоносмесителя уберите с рабочей площадки все посторонние предметы, избегайте попадания под бетоносмеситель посторонних предметов во время работы. Соблюдайте чистоту на рабочем участке. На загроможденных участках наблюдается высокий уровень травматизма. Не роняйте бетоносмеситель, не допускайте столкновения бетоносмесителя с какимилибо преградами. При возникновении чрезмерной вибрации, посторонних стуков, повышенного нагрева приводного редуктора отключите двигатель и немедленно выясните причину. Вибрация обычно является признаком повреждения. Перед использованием бетоносмеситель необходимо тщательно осмотреть.

Запрещается эксплуатация бетоносмесителя с неисправным приводным редуктором.

Используйте бетоносмеситель только в исправном состоянии. При обнаружении какихлибо дефектов, представляющих опасность для оператора, их необходимо немедленно устранить. Не размещайте вблизи рабочей зоны бетоносмесителя и в местах прокладки подводящего питающего кабеля взрывоопасных и легковоспламеняющихся продуктов. Не засовывайте внутрь вращающегося смесительного барабана орудий труда (лопата) и других предметов, которые Вы удерживаете в руках, т.к. возникает опасность захвата этих предметов лопастями бетоносмесителя и нанесения Вам травм и увечий.

•Перед тем, как покинуть рабочее место, произвести ремонт, осмотр или очистку бетоносмесителя, отключите его из розетки.  Будьте внимательны. Следите за работой. Отвлекшись, можно потерять

управление. Подходите к работе разумно.

Несоблюдение опасно для жизни!

Смеситель по типу защиты от поражения электрическим током относится к классу I.

 Напряжение и частота тока в подключаемой сети должны соответствовать

значению, указанному на маркировочной табличке или в паспорте изделия.

 До включения машины следует проверить питающий кабель на наличие

повреждений или следов старения, надежность и правильность закрепления заземления согласно ПУЭ.

Электрическая безопасность



При невозможности крепления к полу бетоносмеситель от продольного, поперечного и

Бетоносмеситель,

отслуживший свой срок эксплуатации и не

Никогда не используйте повреждённые кабели и удлинители.

 Берегите кабель и удлинители от воздействия тепла, избегайте его контакта со

смазочными материалами, а также острыми предметами или движущимися частями.

 Не тяните за кабель при перемещении бетоносмесителя. Все перемещения

бетоносмесителя осуществлять с отсоединенным кабелем. Следите за производственной средой. Не используйте бетоносмеситель во время дождя. во влажных и сырых помещениях. Содержите рабочий участок в сухости, обеспечьте хорошее освещение. Не оставляйте бетоносмеситель на открытом воздухе на ночь. При попадании воды в электропривод бетоносмесителя повышается риск удара электрическим током

• При прокладке питающего кабеля следить, чтобы он не был сдавлен или перегнут и

штепсельное соединение не было мокрым.

• Используйте только стационарные электрические подключения согласно Правил

устройства электроустановок.

• Автоматический выключатель АП50Б2М3ТН необходимо установить в электрощит и

электропитание бетоносмесителя осуществлять только через данный выключатель.

380В, 50Гц

Х1.1

Х1.1 Х1.1

Х1.1

380В, 50Гц

Х1.1

Х1.1 Х1.1

Х1.1

Поз. и обозн.

Электродвигатель АИР80В6У3 исп IM3681; 1,1 кВт; 380 В;

1000 об/мин; 50Гц.

Выключатель автоматический АП50Б2М3ТН 380В, 50Гц,6,3А

Q2 Выключатель автоматический 3SM19 6,3А 1 Х1.1 Розетка кабельная S44116А, 380В, 3Р+Е 1 Х1.2 Вилка панельная Р434-2 16А, 380В, 3Р+Е 1

Наименование Кол

Примечание

не входитв состав

изделия и крепится на щите

Поз. и обозн.

Q2 Выключатель автоматический 3SM19 6,3А 1

Х1.1 Розетка кабельная S44116А, 380В, 3Р+Е 1

Х1.2 Вилка панельная Р434-2 16А, 380В, 3Р+Е 1

Наименование Кол

Электродвигатель АИР90L6 исп. IМ 3681 1,5 кВт; 380 В;

1000 об/мин; 50Гц. ТУ 16-525.564-84 Выключатель автоматический АП50Б2М3ТН 380В, 50Гц,6,3А

Примечание

не входитв состав

изделия и крепится на щите

Рис 3а. Схема электрическая принципиальная

СБР-350Н

Вибрация машин данного вида в качестве источника риска не рассматривается.

Вибрационная безопасность

Рис 3б. Схема электрическая принципиальная

СБР-440Н

вертикального перемещения раскрепить ремнями с натяжным устройством с крюками на каждом конце шириной 50мм, номинальной прочностью не менее 1 тонны.

"Об отходах производства и потребления", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр. принятыми во исполнение указанных законов.

работы на таком бетоносмесителе с него необходимо демонтировать электродвигатель. Запрещается выбрасывать бетоносмеситель вместе с бытовым мусором. Рекомендуется произвести сортировку деталей и узлов по материалам, из которых они изготовлены (черные, цветные металлы, пластмасса и т.д.) и обращаться в специализированные пункты вторичной переработки сырья.

подлежащий восстановлению, подлежит утилизации в порядке, установленном Законами РФ от 22 августа -2004 г. № 122-Ф3 "Об охране атмосферного воздуха", от 10 января 2003 г

Работать на таком бетоносмесителе категорически запрещается. Для предотвращения

15. КРИТИЧЕСКИЕ ОТКАЗЫ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Таблица 6

Неисправность Возможные причины Устранение

Мотор не вращается Нет напряжения в сети

Неисправен питающий кабель Сработал автоматический выключатель Причины: Мотор перегружен Мотор не получает достаточного количества воздуха для

Рис.9.

14. УТИЛИЗАЦИЯ

охлаждения

Проверить напряжение Проверить и заменить кабель

Охладить мотор Проверить крыльчатку вентилятора

6. П

ЕРЕЧЕНЬ КРИТИЧЕСКИХ ОТКАЗОВ И ОШИБОЧНЫХ ДЕЙСТВИЙ ПЕРСОНАЛА,

Замена поликлинового ремня

Замена поликлинового ремня изложена в разделе «Техническое обслуживание»-

натяжение ремня.

Показателем для замены ремня является наличие на ремне порывов, расслоение

дорожек или невозможность дальнейшего натяжения (вытягивание) ремня.

13. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ, ХРАНЕНИИ И И ТРАНСПОРТИРОВАНИИ

Для увеличения срока службы бетоносмесителя и обеспечения его безупречной работы необходимо перед его длительным хранением :

 очистить от бетона и загрязнения;  старательно очистить полость барабана;  устранить неисправности;  подкрасить места с поврежденным лакокрасочным покрытием;

- смазать механизм опрокидывания (редуктор) смазкой Пресс-солидол «Ж» Все работы по подготовке к длительному хранению производить на бетоносмесителе, предварительно отключенном от электропитанияф.

Смеситель следует хранить в закрытом помещении или под навесом, исключая механические повреждения, при температуре окружающей среды от +5 до + 40 град. С.

В случае, если бетоносмеситель хранился какое то время при температуре ниже 5°С, перед пуском в работу его необходимо выдержать при температуре 18…20°С не менее 8 часов.

Транспортирование бетоносмесителя должно производиться транспортом любого вида, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта:

 Автомобильным – «Правилами перевозки грузов автомобильным транспортом»,

утвержденными Постановлением Правительства РФ от 15 апреля 2011г. №272;

 железнодорожным – «Правилами перевозки грузов», М.Транспорт, 1977;

Техническими условиями перевозки и крепления грузов» Министерства путей сообщения СССР, издания 1981 г.

 Речным - «Правилами перевозки грузов», утвержденными Министерством речного

флота от 14.08.78г.114

 Морским - «Общими специальными правилами перевозки грузов»,

утвержденными Министерством морского флота в 1979г.

Установите смесительный барабан для транспортировки или хранения горловиной

вниз. (рис.9).

При транспортировании бетоносмеситель необходимо прибить к полу транспортного

средства гвоздями через отверстия в опоре рамы.

ПРИВОДЯЩИХ К ИНЦИДЕНТАМ ИЛИ АВАРИЯМ

Действия персонала в случае инцидента или аварии:

Персонал эксплуатирующий и обслуживающий бетоносмеситель должен понимать и отдавать себе отчет в том, что бетоносмеситель, как и любая другая машина, при определенных обстоятельствах, может представлять собой угрозу для жизни и здоровья живых организмов.

Возможные инциденты и аварии и действия персонала при их возникновении

Таблица 4

Описание инцидента или аварии Действия персонала Бетоносмеситель не был заземлен, согласно ПУЭ. Может возникнуть угроза поражения электрическим током при прикосновении к бетоносмесителю, в случаях неполадок в электрооборудовании и электрических соединениях при пробое на корпус бетоносмесителя Ослабление крепления токоподводящего кабеля, выпадение его из клеммы выключателя либо двигателя, попадание его на соседнюю клемму или на корпус и вследствие этого образование короткого замыкания Захват вращающими частями свободно свисающих: одежды, волос, украшений и др., а так же частей тела при соприкосновении к вращающимся частям бетоносмесителя.

Запрещается касаться бетоносмесителя. Обесточить бетоносмеситель, отключив его в месте распределительного щита. Если есть пострадавшие необходимо вызвать скорую медицинскую помощь и оказать первую помощь пострадавшему в пределах своих знаний и компетенции. Обесточить бетоносмеситель с ближайшего места отключения электропитания (распределительный щит, выключатель бетоносмесителя), если он сохранил устойчивое положение. Вызвать скорую медицинскую помощь и сотрудников МЧС. В случаях, когда живые ткани пострадавшего не захвачены механизмами машины и не зажаты в узких местах, а имеет место только захват одежды и украшений необходимо произвести оценку ситуации и если персонал уверен, что сможет освободить потерпевшего самостоятельно, не причинив ему еще большего вреда, освободить пострадавшего, избавив его от зажатой одежды, украшений любыми доступными способами и оказать первую медицинскую помощь в пределах своих знаний и компетенции.

Падение загруженного и работающего бетоносмесителя в результате его установки не на твердом основании (грунте) или наклонном основании; разрушение колес и стоек рамы (усталостное разрушение материала или несоблюдение условий эксплуатации, обслуживания, хранения и транспортировки.)

 При возникновении других возможных аварий и инцидентов, не отраженных

производителем в данном паспорте необходимо помнить о том, что первым действием должно быть отключение изделия от источника питания (электрической сети), т.е. бетоносмеситель должен быть обесточен, и только после этого приступать к устранению последствий.

7. НАЗНАЧЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

 Назначенный срок хранения - 18 месяцев со дня отгрузки заводом- изготовителем.

 Назначенный ресурс – 3000 часов (≈ 3…3,5 года) при использовании бетоносмесителя

при нагрузке 75%/час. при односменной работе.

 По истечении срока действия назначенных показателей (срока хранения, срока службы) бетоносмеситель изымается из эксплуатации и принимается решение о направлении его в ремонт, об утилизации, о проверке и об установлении новых назначенных показателей (срока хранения, срока службы). Предельное состояние бетоносмесителя, соответствующее потребности в списании, имеет место при исчерпании ресурса барабана смесительного, траверсы, рамы, приводного редуктора, редуктора механизма опрокидываеия, электродвигателя.

Если же захвачены или зажаты живые ткани организма действия по извлечению принять незамедлительно, не считаясь с тем, что в результате этих действий будут разрушены какие либо части или сам бетоносмеситель в целом

Обесточить бетоносмеситель только с распределительного щитка, не приближаясь к месту падения, так как бетоносмеситель будет продолжать работать и может перемещаться в любом направлении, создавая угрозу зацепить кого-либо своими движущимися частями. Если имеются пострадавшие при падении бетоносмесителя, то необходимо оказать первую помощь пострадавшему в пределах своих знаний и компетенции и вызвать скорую медицинскую помощь.

1415

1 3 4 7

1-крышка нижняя

1-крышка нижняя 2-крышка верхняя

2-крышка верхняя 3-вал

3-вал 4-колесо зубчатое(m-1.5 z-85)

4-колесо зубчатое(m-1.5 z-85) 5-колесо зубчатое(m-2 z-69)

5-колесо зубчатое(m-2 z-69) 6-вал-шестерня (m-2 z-16)

6-вал-шестерня (m-2 z-16) 7-вал-шестерня (m-1.5 z-14)

7-вал-шестерня (m-1.5 z-14)

8-шкив

8-шкив 9-кольцо проставочное

9-кольцо проставочное 10-прокладка

10-прокладка 11-кольцо стопорное

11-кольцо стопорное 12-кольцо стопорное

12-кольцо стопорное 13-кольцо сторпорное

13-кольцо сторпорное 14-манжета 1.1-25х42-1 ГОСТ 8752-79

14-манжета 1.1-25х42-1 ГОСТ 8752-79

Демонтаж приводного редуктора и установку редуктора на траверсу осуществлять с осторожностью, т.к . крышки редуктора выполнены из алюминиевого сплава, и неравномерная затяжка или затяжка болтов с большим моментом может вызвать поломку редуктора.

Рис.7

15-манжета 1.1-65х90-1 ГОСТ 8752-79

15-манжета 1.1-65х90-1 ГОСТ 8752-79 16-под шипник 204 ГОСТ8338-75

16-под шипник 204 ГОСТ8338-75 17-под шипник 205 ГОСТ8338-75

17-под шипник 205 ГОСТ8338-75 18-под шипник 207 ГОСТ8338-75

18-под шипник 207 ГОСТ8338-75 19-под шипник 211 ГОСТ8338-75

19-под шипник 211 ГОСТ8338-75 20-под шипник 304 ГОСТ8338-75

20-под шипник 304 ГОСТ8338-75

Рис.8

. ПОДГОТОВКА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ

К РАБОТЕ И ПОРЯДО

РАБОТЫ.

Рис.4Переустановкарукоятк

Демонтаж смесительного барабана

грузозахватное приспособлениегрузозахватное приспособление

121 2

Рис.6 Смесительный барабан снимается с бетоносмесителя при замене самого смесительного барабана или замене редуктора. Очистить смесительный барабан от бетона. Отвернуть гайку поз.2 используя гаечный ключ S-24. Аккуратно вынуть болт. Используя грузоподъемные механизмы снять барабан. Барабана осуществляется в обратной последовательности. Необходимо отметить, что болт крепящий барабан должен иметь класс прочности не менее 8.8 В случае повреждения резьбы болта в процессе демонтажа необходимо использовать болт M16-8gx100.88.016 ГОСТ 7798-70 или с более высоким классом прочности. Гайка поз.2 имеет тефлоновое уплотнение, поэтому при повторной установке рекомендуется заменить гайку. Использование болта с классом прочности менее 8.8 категорически запрещено, т.к. может являться причиной травматизма в процессе эксплуатации.

Демонтаж приводного редуктора

Так как производитель не может гарантировать наличие у потребителя соответсвующих профессиональных знаний и наличие специализированного инструмента ремонт приводного редуктора осуществляется только в сервисных центрах. Ниже приведена схема приводного редуктора, даны его основные характеристики, даны рекомендации по снятию приводного редуктора с бетоносмесителя.

Приводной редуктор представляет собой двухступенчатый цилиндрический редуктор с косозубой передачей. Общее передаточное отношение составляет 26,2. В редукторе залито масло И-50А ГОСТ-20799-88 (ISO VG 100) в количестве 0,9 литра. Масло рассчитано на весь срок эксплуатации редуктора. При появлении на элементах редуктора следов подтекания масла необходимо прекратить эксплуатацию бетоносмесителя и обратиться в сервисный центр. Низкий уровень масла может служить причиной поломки бетоносмесителя.

Состав приводного редуктора представлен на рис.7

8.1. Прежде чем приступить к работе, проверьте затяжку резьбовых соединений,

исправность электропроводки, аппаратуры пуска, надежность заземления.

8.2. Убедитесь в исправности бетоносмесителя, опробуйте его на холостом ходу и только

после этого приступите к работе под нагрузкой.

8.3 Рукоятка маховика 14(рис.1) установлена в положении для транспортировки. При подготовке бетоносмесителя к работе рукоятку необходимо переустановить в рабочее положение с лицевой стороны маховика, согласно рис.4.

рукоятка

гайка М10

шестигранник S-5

рукоятка

гайка М10

8.4 Работа смесителя носит циклический характер с такой последовательностью: загрузка, смешивание, выгрузка. Смеситель следует установить на ровной и твердой горизонтальной поверхности. Рекомендуется включение смесителя при вертикальном положении барабана.

8.5. Включите кнопку «Пуск» (I) выключателя.

Запрещается использовать средства принудительного запуска.

8.6. Загрузка барабана согласно рецептуре производится вручную. При приготовлении бетонной смеси во вращающийся барабан надо влить часть воды, затем всыпать цемент и последовательно добавлять гравий, песок и остальную часть воды. Угол наклона барабана к горизонтали во время смешивания должен составлять приблизительно 20 от типа смеси. Для приготовления раствора угол наклона к горизонтали должен быть меньше, чем при приготовлении бетона. Угол наклона барабана влияет на интенсивность и качество перемешивания смеси..

8.7. Перемешивание длится не более 90-120 с. После окончания смешения наклоните барабан горловиной вниз и выгрузите готовую бетонную смесь, не останавливая вращение барабана.

8.8. После выгрузки смеси переведите барабан в положение загрузки и смешивания, повторите цикл.

8.9. Рекомендуемая нагрузка на бетоносмеситель составляет максимум 75%/час от времени работы: работа с данной нагрузкой продлевает срок службы бетоносмесителя.

8.10. Загрузку и выгрузку производить только при вращающемся барабане, чтобы

предотвратить перегрузку двигателя.

Категорически запрещается пуск бетоносмесителя при загруженном барабане. Невыполнение данного требования может привести к поломке элементов зубчатого

зацепления приводного редуктора.

Транспортное

положение

Рабочее

положение

- 35 о в зависимости

.УКАЗАНИЯ ПО ОЧИСТКЕ

• Перед длительной рабочей паузой и по окончании работы необходимо очистить

бетоносмеситель внутри и снаружи.

• Не обстукивать смесительный барабан твёрдыми предметами (молотком,

лопатой и т.д.).

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

10.1.Безопасная и долговечная работа смесителя зависит от его правильной эксплуатации и своевременного ухода. Техническое обслуживание производится с целью поддержания смесителя в рабочем состоянии.

Все работы выполняются строго соответствующим инструментом, который лицо

обслуживающее бетоносмеситель приобретает самостоятельно.

Инструмент, используемый для проведения технического обслуживания должен быть надлежащего качества. В процессе технического обслуживания необходимо соблюдать общепринятые требования безопасности труда. Все работы по затяжке резьбовых соединений, смазке и натяжению ремня проводить только на выключенном бетоносмесителе, с отсоединенной сетевой розеткой.

10.2.Техническое обслуживание сводится к ежесменному и периодическому уходу. Перечень работ для различных видов технического обслуживания приведен в таблице 5. Таблица 5.

Содержание операций Применяемые инструменты и

материалы

Ежесменное обслуживание ЕО

Очистить от смеси и пыли поверхности смесителя. Внутренние полости барабана вымыть вращением его с водой и щебнем. Проверить плотность затяжки резьбовых соединений.

Техническое обслуживание ТО-1 через 200 часов

Провести работы в объеме ЕО. Выполнить смазку в соответствии с картой смазки.

Техническое обслуживание ТО-2 через 600 часов

Провести работы в обьеме ЕО и ТО-1. Проверить натяжение ремня и при необходимости натянуть его. Показателем ослабления натяжения ремня служит уменьшение частоты вращения барабана более чем на 8 % от 23 об/мин. Схема натяжения ремня приведена на рис.5.

Пресс-солидол «Ж»

Ключи гаечные

Ключ гаечный торцовый на

Пресс-солидол «Ж»

ГОСТ 1033-79

S=19 мм

ГОСТ 1033-79.

1 3

7 8 9 5

А(увеличено)

7 8 9

Рис.5

Вывернуть винты поз.4 рис.5, снять крышку поз.3 с траверсы бетоносмесителя. Ослабить затяжку натяжного болта поз.10. Используя два ключа S-17 ослабить затяжку гаек поз.8, крепящих подмоторную плиту со смонтированным на ней электродвигателем поз.1.Выставить необходимое натяжение ремня, вращая натяжной болт. Не перетягивайте ремень. Прогиб ремня при приложении усилия 120Н должен быть 3-5 мм. При этом необходимо следить, чтобы канавки шкивов, электродвигателя и приводного редуктора совпадали с профилем поликлинового ремня. Затянуть гайки поз.8,крепящие подмоторную плиту поз.1. Установить крышку поз.3 на траверсу, завернуть винты поз.4.

11. КАРТА СМАЗКИ.

Таблица 6.

№ точки

смазки

1,2 Подшипники и

Так как производитель не может гарантировать наличия у пользователя бетоносмесителя профессиональных навыков для осуществления ремонта, а так же знания требований по безопасности труда по выполнению ремонта все работы по ремонту должны осуществляться в условиях специализированных сервисных мастерских.

В процессе ремонта применяйте только оригинальные запасные части.

Все сведения о проведенных ремонтах заносятся в паспорт бетоносмесителя, с данными о организации, производившей ремонт.

Решение о целесообразность дальнейшего использования бетоносмесителя принимает сервисная мастерская. В отдельных случаях решение согласовывается с заводом – изготовителем.

Рис. Места смазки Способ смазки Периодичность

Шприц, через шестерни зубчатой передачи редуктора

12. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТА.

масленки редуктора

ТО-1,

ТО-2

СтройМаш СБР-350Н User manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual