СВАРОГ Р3П-22-Р User Manual

ПАСПОРТ

РЕЗАКИ ИНЖЕКТОРНЫЕ ДЛЯ РУЧНОЙ

КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ РЫЧАЖНЫЕ

ТИПА Р2А, Р3П

2017

СОДЕРЖАНИЕ

1. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ 3

2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 4

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5

4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 6

5. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ 6

6. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 7

7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ РЕЗАКА 8

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 10

9. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 10

22

1. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ

Благодарим вас за то, что вы выбрали оборудование торговой марки
«СВАРОГ», созданное в соответствии с принципами безопасности и на­дежности. Высококачественные материалы и современные техноло­гии, используемые при производстве нашей продукции, гарантируют
надежность и простоту в техническом обслуживании.

Оборудование соответствует техническим регламентам таможенного
союза, имеет декларацию соответствия ЕАС.

Информация, содержащаяся в данной публикации является верной на
момент поступления в печать. Компания в интересах развития остав­ляет за собой право изменять спецификации и комплектацию, также
вносить изменения в конструкцию оборудования в любой момент
времени без предупреждения и без возникновения каких-либо обяза­тельств.

Производитель не несет ответственности за травмы, ущерб, упущен­ную выгоду или иные убытки, полученные в результате неправильной
эксплуатации оборудования или самостоятельного изменения кон­струкции оборудования, а также возможные последствия незнания
или некорректного выполнения предупреждений, изложенных в
паспорте.

3

2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При эксплуатации резака необходимо соблюдать:

• Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацети­лена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке
металлов (ПОТ РМ-19-2001), утв. Постановлением Министерства
труда и социального развития РФ от 14.02.2001г. № 11;

• Межотраслевые правила по охране труда при электро - и газосва­рочных работах (ПОТ РМ-020-2000), утв. Постановлением Министер­ства труда и социального развития РФ от 9.10.2001г. №72;

• Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работаю­щих под давлением (ПБ 03-576-03), утвержденных Постановлением
Госгортехнадзора России от 11.06.2003г. №91.

К работе по сварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие
медицинское освидетельствование, соответствующее обучение, ин­структаж, проверку знаний требований техники безопасности и име­ющие практические навыки по обслуживанию данного оборудования.

Во избежание ожогов, рабочие должны иметь спецодежду согласно
«Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спе­цобуви и средств индивидуальной защиты работников машиностро­ительных и металлообрабатывающих производств», утв. Министер­ством труда и социального развития РФ от 16.12.97.

Для защиты органов слуха сварщику следует применять средства ин­дивидуальной защиты по ГОСТ Р 12.4.051.

Для защиты зрения от воздействия ультрафиолетовых и инфракрас­ных лучей пламени рабочие должны иметь защитные очки закрытого
типа по ГОСТ Р 2.4.013 со светофильтрами по ОСТ 21-6-87.

Работать при отсутствии средств пожаротушения на рабочих местах
запрещается.

При эксплуатации резака применение дефектных и составных рука­вов запрещается.

Работы с открытым пламенем должны осуществляться на расстоянии
не менее:

• 10 метров от переносных генераторов ацетилена и групп баллонов;

• 3,0 метра от газопроводов.

44

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1 – Технические характеристики

Мундштук наружный
Мундштук внутренний
Толщина разрезаемой

стали, мм
Давле-

ние на
входе,
кгс/см

кислорода
ацетилена

2

пропан-бутана

ацети-

кис-

лене

ло-

Пропа­не,
при­род.

Расход,

3

м

/час:

рода
при
рабо­те на

газе
ацетилена
пропан-бутана

Масса резака, кг, не более
РЗП-Р
РЗП-РУ

№1 №2

№1 №2 №3 №4 №5 №6

До 15 15-30 30-50 50-100

3,5 4,0 4,2 5,0 7,5 10,0

0,03-1,2 0,1-0,2

0,01-1,5 0,2-1,5

3,20 4,70 7,60 12,4 21,75 -

4,10 5,80 8,60 13,8 23,00 33,20

0,50 0,65 0,75 0,90 1,25 -

0,41 0,49 0,49 0,62 0,68 0,86

0,75

1,0

100-

200

200-

300

Габаритные размеры, мм
РЗП-Р
РЗП-РУ

Присоединительные раз­меры штуцеров:
для кислорода
для горючего газа

Условный проход присое­диняемого рукава

486×80×115

768×80×80

М16×1,5

М16×1,5LH

9 мм

5

4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Таблица 2 – Комплектация резаков

Тип исполнения

Наименование

Резак в собранном виде c

ниппелем

№1 1* 1 1* 1* 1 1*

№2 1 1* - 1 1* -

№3 1 1 - 1 1 1

№4 1 1 1 1 1 1

№5 - - 1 - - 1

№6 - - 1 - - -

Мунд-

штук

вну-

трен-

ний

(мунд-

штук на-

ружный

№1)

(мунд-

штук на-

ружный

№2)

Мундштук наруж-

ный

№1 1+1* 1* 1* 1+1* 1* 1*

№2 - - 1 - - 1

*установлены на резаке. Остальные комплектующие упакованы в
полиэтиленовые пакеты.

Р3П-21-Р

Р3П-21-РУ

Р3П-22-Р

Р3П-22-РУ

Р3П-23-Р

Р3П-23-РУ

Р2А-21-Р Р2А-22-Р Р2А-23-Р

1 1 1 1 1 1

5. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Резаки инжекторные (именуемые в дальнейшем - резаки) предназна­чены для ручной газокислородной резки (раскроя) листового и сорто­вого металла из низкоуглеродистых сталей толщиной до 300 мм.

Основные параметры резаков соответствуют требованиям к резакам
типа Р2 и Р3.

66

Структура условного наименования резака:

Р Х - 2 Х - Р Х

тип резака (по ис­пользуемому горюче­му газу):

2А – ацетиленовый;
3П – пропановый.

Климатическое исполнение резаков – УХЛ1 и Т1 по ГОСТ15150-69, но
для работы в диапазоне температур:

- для Р2А – от минус 40º до плюс 40º;

- для Р3П – от минус 20º до плюс 40º.

комплектация: (см.
табл. 2)

код длины резака:
отсутствует– длина

резака 486 мм;
У - длина резака 768

мм.

6. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Рис.1- Общий вид резака

Резак состоит из ствола и наконечника, соединенных между собой.
Ствол состоит из корпуса с регулировочными вентилями горючего

газа, подогревающего кислорода, клапана подачи режущего кислоро­да с рычагом, трубок с штуцерами и рукоятки. Инжектор выполнен в
виде отверстия в корпусе ствола. Ниппели для горючего газа и кисло-

7

рода присоединяются к штуцерам с помощью гаек. Штуцер горючего
газа имеет левую резьбу.

Наконечник резака состоит из головки, трубок режущего кислорода и
горючей смеси и смесительной камеры. Наконечник крепится к ство­лу с помощью накидных гаек.

Кислород через ниппель подается в корпус ствола к вентилям подо­гревающего кислорода и режущего кислорода. При открытии вентиля
подогревающего кислорода кислород проходит через инжектор, соз­давая разряжение в смесительной камере, способствующее засасыва­нию горючего газа и смешиванию его с кислородом.

Горючая смесь поступает в головку резака и, выходя через щелевые
отверстия между наружным и внутренним мундштуками, при воспла­менении образует подогревающее пламя.

Подача кислорода для резки через трубку наконечника и централь­ный канал внутреннего мундштука осуществляется клапаном режу­щего кислорода при нажатии рычага.

Работа резака основана на нагреве подогревающим пламенем метал­ла до температуры плавления с последующим сжиганием его в струе
режущего кислорода. Плавное регулирование мощности пламени и
состава горючей смеси на каждом номере мундштука производится
вентилями, ступенчатое – сменой мундштука (см. таб. 1).

Предприятием ведется дальнейшая работа по усовершенствованию
конструкции резака, поэтому некоторые конструктивные изменения
могут быть не отражены в настоящем паспорте.

7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ РЕЗАКА

Перед началом работы убедитесь в исправности оборудования и про­верьте:

a) герметичность присоединения рукавов, всех разъемных и паяных

соединений;

b) наличие разряжения (подсоса) в канале горючего газа.

Установите рабочее давление газов в соответствии с таб.1 редуктора­ми на баллонах.

88

Откройте на 1/4 оборота вентиль подогревающего кислорода и на 1/2
горючего газа, зажгите горючую смесь. Отрегулируйте вентилями
резака “нормальное” пламя.

Пуск режущего кислорода осуществить нажатием рычага клапана
подачи режущего кислорода.

Выключение подачи газов производить в обратном порядке: горючий
газ, кислород.

Содержите резак в чистоте, периодически очищайте наконечник от
нагара и брызг металла с помощью наждачного полотна или мелкого
напильника.

ВНИМАНИЕ! В соответствии с правилами по охране тру-

t

да ПОТ Р М 019-2001 между баллонными редукторами и
аппаратурой (резаками, горелками) следует устанавливать
предохранительные устройства, в том числе пламегася­щие. Производитель рекомендует устанавливать клапаны
обратные КО-3 и затворы предохранительные ЗП-3.

ВНИМАНИЕ! При возникновении обратного удара (горе-

t

ние горючей смеси внутри резака) немедленно закрыть
вентиль горючего газа, затем вентили режущего и подо­гревающего кислорода, охладить резак, удостовериться в
отсутствии повреждений резака, внутреннего и наружного
мундштуков, обратных клапанов и пламягасящих предо­хранительных устройств, газовых рукавов. Перед дальней­шей эксплуатацией необходимо прочистить инжекторное
устройство.

9

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛÜСТВА

На данную продукцию устанавливается гарантия 12 месяцев со дня
продажи.

По вопросам, связанным с гарантийным обслуживанием, обращайтесь
к фирме продавцу. В течение срока гарантии покупатель оборудо­вания имеет право бесплатно устранить дефекты оборудования или
обменять его на новое при условии, что дефект возник по вине произ­водителя.

Обязательно наличие оригинала гарантийного талона с печатями по­ставщика и фирмы-продавца. Копии талонов не дают права на гаран­тийный ремонт.

Техническое освидетельствование оборудования на предмет установ­ления гарантийного случая осуществляет производитель. Если неис­правность возникла по вине покупателя, гарантия аннулируется.

9. КОНТАКТНАЯ ИНÔОРМАЦИЯ

Поставщик: ООО «Эрма» 197343, Санкт-Петербург, ул. Студенческая,

10, офис С7A; тел [phone], факс [phone],

www.svarog-rf.ru, [e-mail]

1010

Гарантийный талон ¹______

Печать поставщика

Заполняется представителем фирмы-продавца

Печать поставщика Модель оборудования: Печать ôирмы-

продавца

Серийный номер:

Ôирма-продавец:

Дата продажи:

Заполняется представителем фирмы-продавца

11