ПАСПОРТ
РЕЗАКИ ИНЖЕКТОРНЫЕ ДЛЯ РУЧНОЙ
КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ
ТИПА Р2А, Р3П
2017
СОДЕРЖАНИЕ
1. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ 3
2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 4
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5
4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 6
5. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ 6
6. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 7
7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ РЕЗАКА 8
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 9
9. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 10
22
1. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
Благодарим вас за то, что вы выбрали оборудование торговой марки
«СВАРОГ», созданное в соответствии с принципами безопасности и надежности. Высококачественные материалы и современные технологии, используемые при производстве нашей продукции, гарантируют
надежность и простоту в техническом обслуживании.
Оборудование соответствует техническим регламентам таможенного
союза, имеет декларацию соответствия ЕАС.
Информация, содержащаяся в данной публикации является верной на
момент поступления в печать. Компания в интересах развития оставляет за собой право изменять спецификации и комплектацию, также
вносить изменения в конструкцию оборудования в любой момент
времени без предупреждения и без возникновения каких-либо обязательств.
Производитель не несет ответственности за травмы, ущерб, упущенную выгоду или иные убытки, полученные в результате неправильной
эксплуатации оборудования или самостоятельного изменения конструкции оборудования, а также возможные последствия незнания
или некорректного выполнения предупреждений, изложенных в
паспорте.
3
2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации резака необходимо соблюдать:
• Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке
металлов (ПОТ РМ-19-2001), утв. Постановлением Министерства
труда и социального развития РФ от 14.02.2001г. № 11;
• Межотраслевые правила по охране труда при электро - и газосварочных работах (ПОТ РМ-020-2000), утв. Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 9.10.2001г. №72;
• Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), утвержденных Постановлением
Госгортехнадзора России от 11.06.2003г. №91.
К работе по сварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие
медицинское освидетельствование, соответствующее обучение, инструктаж, проверку знаний требований техники безопасности и имеющие практические навыки по обслуживанию данного оборудования.
Во избежание ожогов, рабочие должны иметь спецодежду согласно
«Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты работников машиностроительных и металлообрабатывающих производств», утв. Министерством труда и социального развития РФ от 16.12.97.
Для защиты органов слуха сварщику следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ Р 12.4.051.
Для защиты зрения от воздействия ультрафиолетовых и инфракрасных лучей пламени рабочие должны иметь защитные очки закрытого
типа по ГОСТ Р 2.4.013 со светофильтрами по ОСТ 21-6-87.
Работать при отсутствии средств пожаротушения на рабочих местах
запрещается.
При эксплуатации резака применение дефектных и составных рукавов запрещается.
Работы с открытым пламенем должны осуществляться на расстоянии
не менее:
• 10 метров от переносных генераторов ацетилена и групп баллонов;
• 3,0 метра от газопроводов.
44
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 1 - Основные параметры резаков в зависимости
от установленных мундштуков
Мундштук наружный №1 №2
Мундштук внутренний №1 №2 №3 №4 №5 №6
Толщина разрезаемой стали, мм До 15 15-30 30-50
кислорода 3,5 4,0 4,2 5,0 7,5 10,0
Давление на
входе, кгс/см
Расход, м3/час:
Масса резака, кг, не более
Габаритные размеры, мм
Присоединительные размеры
Условный проход присоединяемо-
2
РЗП-МУ
РЗП-М
РЗП-МУ
штуцеров:
- для кислорода
- для горючего газа.
го рукава
ацетилена 0,03-1,2
пропан-бутана 0,01-1,5 0,2-1,5
ацети-
Кисло-
рода
при
работе
на
ацетилена 0,50 0,65 0,75 0,90 1,25 -
пропан-бутана 0,41 0,49 0,49 0,62 0,68 0,86
РЗП
лене
пропа-
не,
при-
род.
газе
3,20 4,70 7,60 12,4 21,75 -
4,10 5,80 8,60 13,8 23,00 33,20
485×50×140
768×50×110
М16×1,5LH
50-
100
0,75
1,0
М16×1.5
9 мм
100-
200
0,1-
0,2
200-
300
-
5
4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Тип исполнения
Наименование
Резак в сборе c ниппелем 1 1 1 1 1 1
№1 1* 1 1* 1* 1 1*
№2 1 1* - 1 1* -
№1)
наружный
(мундштук
№3 1 1 - 1 1 1
№4 1 1 1 1 1 1
№5 - - 1 - - 1
Р3П-01М
Р3П-01МУ
Р3П-02М
Р3П-02МУ
Р3П-03М
Р3П03МУ
Р2А-01М Р2А-02М Р2А-03М
Мундштук внутренний
ружный №2)
(мундштук на-
Мундштук
наружный
№6 - - 1 - - -
№1 1+1* 1* 1* 1+1* 1* 1*
№2 - - 1 - - 1
5. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Резаки инжекторные (именуемые в дальнейшем - резаки) предназначены для ручной газокислородной резки (раскроя) листового и сортового металла из низкоуглеродистых сталей толщиной до 300 мм.
Основные параметры резаков соответствуют требованиям к резакам
типа Р2 и Р3 по ГОСТ5191-79.
Исполнения резаков:
• Р2А-М – для работы на ацетилене (в качестве горючего газа применяется ацетилен в смеси с кислородом чистотой не ниже 99,5% по
ГОСТ5191-79);
• Р3П-М для работы на пропан-бутане или природном газе (в качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ в
смеси с кислородом).
66
• Р3П-МУ – резак увеличенной длины по сравнению с базовым исполнением.
Климатическое исполнение резаков – УХЛ1 и Т1 по ГОСТ15150-69, но
для работы в диапазоне температур:
• для Р2А – от минус 40º до плюс 40º;
• для Р3П – от минус 20º до плюс 40º.
6. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Рис. 1- общий вид резака
Резак состоит из ствола и наконечника, соединенных между собой.
Ствол состоит из корпуса с регулировочными вентилями горючего
газа, подогревающего кислорода, режущего кислорода, трубок с штуцерами и рукоятки. Ниппели для горючего газа и кислорода присоединяются к штуцерам с помощью гаек. Штуцер горючего газа имеет
левую резьбу.
Наконечник резака состоит из головки, трубок режущего кислорода и
горючей смеси, смесительной камеры и инжектора.
Наконечник крепится к стволу с помощью накидных гаек.
Кислород через ниппель подается в корпус ствола к вентилям подо-
гревающего кислорода и режущего кислорода. При открытии вентиля подогревающего кислорода кислород проходит через инжектор,
создавая разряжение в смесительной камере, способствующее засасыванию горючего газа и смешиванию его с кислородом. Горючая смесь
7
поступает в головку резака и выходя через щелевые отверстия между
наружным и внутренним мундштуками при воспламенении образует
подогревающее пламя. Подача кислорода для резки осуществляется
через вентиль режущего кислорода, трубку наконечника и центральный канал внутреннего мундштука.
Работа резака основана на нагреве подогревающим пламенем металла до температуры плавления с последующим сжиганием его в струе
режущего кислорода. Плавное регулирование мощности пламени и
состава горючей смеси на каждом номере мундштука производится
вентилями, ступенчатое – сменой мундштука (см. табл. 1).
7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ РЕЗАКА
Перед началом работы убедитесь в исправности оборудования и проверьте:
a) герметичность присоединения рукавов, всех разъемных, резьбо-
вых и паяных соединений;
b) наличие разряжения (подсоса) в канале горючего газа.
Установите рабочее давление газов в соответствии с таб.1 редукторами на баллонах.
Откройте на 1/4 оборота вентиль подогревающего кислорода и на 1/2
горючего газа, зажгите горючую смесь. Отрегулируйте вентилями
резака “нормальное” пламя.
Пуск режущего кислорода осуществить открытием вентиля режущего
кислорода на 1/2 и более оборота.
Выключение подачи газов производить в обратном порядке: горючий
газ, кислород.
При возникновении обратного удара немедленно закрыть вентили
горючего газа, затем кислорода на резаке, прочистить инжекторное
устройство, проверить герметичность соединений резака проверить
рукава, а при необходимости заменить.
Содержите резак в чистоте, периодически очищайте наконечник от
нагара и брызг металла с помощью наждачного полотна или мелкого
напильника.
88
ВНИМАНИЕ! В соответствии с правилами по охране тру-
t
да ПОТ Р М 019-2001 между баллонными редукторами и
аппаратурой (резаками, горелками) следует устанавливать
предохранительные устройства, в том числе пламегасящие. Производитель рекомендует устанавливать клапаны
обратные КО-3 и затворы предохранительные ЗП-3.
ВНИМАНИЕ! При возникновении обратного удара (горе-
t
ние горючей смеси внутри резака) немедленно закрыть
вентиль горючего газа, затем вентили режущего и подогревающего кислорода, охладить резак, удостовериться в
отсутствии повреждений резака, внутреннего и наружного
мундштуков, обратных клапанов и пламягасящих предохранительных устройств, газовых рукавов. Перед дальнейшей эксплуатацией необходимо прочистить инжекторное
устройство.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
На данную продукцию устанавливается гарантия 12 месяцев со дня
продажи.
По вопросам, связанным с гарантийным обслуживанием, обращайтесь
к фирме продавцу. В течение срока гарантии покупатель оборудования имеет право бесплатно устранить дефекты оборудования или
обменять его на новое при условии, что дефект возник по вине производителя.
Обязательно наличие оригинала гарантийного талона с печатями поставщика и фирмы-продавца. Копии талонов не дают права на гарантийный ремонт.
Техническое освидетельствование оборудования на предмет установления гарантийного случая осуществляет производитель. Если неисправность возникла по вине покупателя, гарантия аннулируется.
9
9. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Поставщик: ООО «Эрма» 197343, Санкт-Петербург, ул. Студенческая,
10, офис С7A; тел (812) 325-01-05, факс (812) 325-01-04,
www.svarog-rf.ru, info@svarog-spb.ru
1010
Гарантийный талон №______
Печать поставщика Модель оборудования: Печать фирмы-
продавца
Серийный номер:
Фирма-продавец:
Дата продажи:
Заполняется представителем фирмы-продавца
11
Loading...