ПАСПОРТ
РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ (РЕДУКТОР)
БАЛОННЫЕ ГАЗОВЫЕ МАЛОГАБАРИТНЫЕ
БКО-50М, БПО-5М, БАО-5М, УР-6-6М
2017
СОДЕРЖАНИЕ
1. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ 3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИТИКИ 4
3. КОМПЛЕКТАЦИЯ 5
4. НАЗНАЧЕНИЕ 5
5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 6
6. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 8
7. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ 9
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 10
9. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 10
22
1. ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
Благодарим вас за то, что вы выбрали оборудование торговой марки
«СВАРОГ», созданное в соответствии с принципами безопасности и надежности. Высококачественные материалы и современные технологии, используемые при производстве нашей продукции, гарантируют
надежность и простоту в техническом обслуживании.
Оборудование соответствует техническим регламентам таможенного
союза, имеет декларацию соответствия ЕАС. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
Информация, содержащаяся в данной публикации является верной на
момент поступления в печать. Компания в интересах развития оставляет за собой право изменять спецификации и комплектацию, также
вносить изменения в конструкцию оборудования в любой момент
времени без предупреждения и без возникновения каких-либо обязательств.
Производитель не несет ответственности за травмы, ущерб, упущенную выгоду или иные убытки, полученные в результате неправильной
эксплуатации оборудования или самостоятельного изменения конструкции оборудования, а также возможные последствия незнания
или некорректного выполнения предупреждений, изложенных в
паспорте.
3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИТИКИ
Наименование пара-
метра
Используемый газ Кислород Пропан Ацетилен
Наибольшая пропуск-
ная способность
Наибольшее давление
газа на входе
Наибольшее рабочее
давление газа
Давление срабатывания
предохранительного
клапана
Коэффициент неравно-
мерности давления
Коэффициент перепада
давления
Габаритные размеры
Единицы
измерения
м3/ч 50 5,0 5,0 6,0
МПа (кгс/
см2)
МПа (кгс/
см2)
МПа (кгс/
см2)
i, не более 0,3 0,3 0,3 0,3
R, не
более
мм, не
более
БКО-50М
20
(200)
1,25
(10)
2,5
(25)
0,3 0,3 0,3 0,3
145×138×94
БПО-5М
2,5
(25)
0,3
(30)
* *
145×138×94
БАО-5М
2,5
(25)
0,15
(15)
225×148×94
УР-6-6М
Углекис-
лота
10
(100)
0,6
(6,0)
1,2
(12,0)
145×138×94
Масса
Технические параметры редукторов при работе в промежуточных режимах опре-
кг, не
более
деляются по ГОСТ 13861-89.
1,17 0,4 0,73 0,5
*- Рабочая камера регулятора давления рассчитана и испытана на
прочность на наибольшее входное давление, ввиду чего предохранительный клапан не установлен (п.2.11 ГОСТ 13861-89).
44
3. КОМПЛЕКТАЦИЯ
Регулятор давления газа в собранном виде 1 шт.
Ниппель универсальный под рукав резиновый диаметром 6,3
мм или 9 мм
Гайка 19 1 шт.
Паспорт 1 шт.
ВНИМАНИЕ! Производителем ведется дальнейшая работа
t
по усовершенствованию конструкции редуктора, поэтому некоторые конструктивные изменения могут быть не
отражены в настоящем паспорте. Благодарим Вас за понимание.
1 шт.
4. НАЗНАЧЕНИЕ
Регулятор баллонный газовый малогабаритный (далее - Редуктор)
предназначен для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного
заданного рабочего давления газа при питании постов и установок
газовой сварки, резки, пайки, нагрева и других процессов газопламенной обработки.
Редукторы давления выпускаются для газов в климатическом исполнении УХЛ2 для типа атмосферы II и группы условий эксплуатации –
3 по ГОСТ 15150-69:
• Кислорода БКО-50М, для работы в интервале температур от -25 до
+45 ° С.
• Пропана БПО-5М, для работы в интервале температур от -15 до +45 °
С.
• Ацетилена БАО-5М, для работы в интервале температур от -25 до
+45 ° С.
• Углекислоты УР-6-6М, для работы в интервале температур от +5 до
+50 ° С.
5
5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Понижение давления газа в редукторе происходит путем одноступенчатого расширения его при прохождении через зазор между седлом и
редуцирующим клапаном в камеру рабочего давления.
При вращении регулирующего маховика по часовой стрелке усилие
задающей пружины передается через мембрану и толкатель на редуцирующий клапан. Последний, перемещаясь, открывает газу проход
из камеры высокого давления через образовавшийся зазор между
редуцирующим клапаном и седлом в камеру рабочего давления и
демпфирующую камеру. Сила, действующая на мембрану со стороны
демпфирующей камеры, компенсирует силу задающей пружины и
способствует установлению зазора, при котором давление в рабочей
камере остается постоянным при различном расходе и различных
входных давлениях газа. Общий вид редукторов показан на рис.1.
Для кислородного БКО-50М - На редукторе установлены показывающие устройства: для определения давления в рабочей камере – на 2,5
МПа (25 кгс/см2) и для определения давления в баллоне – на 25 Мпа
(250 кгс/см2).
Редуктор присоединяется к баллону входным штуцером с помощью
гайки с резьбой G 3/4 по ГОСТ 6357-81.
Отбор газа осуществляется через ниппель универсальный, к которому присоединяется резинотканевый рукав диаметром 9 или 6,3 мм по
ГОСТ 9356-75.
Для пропанового БПО-5М - На редукторе установлено показывающее
устройство для определения давления в рабочей камере на 0,6 МПа (6
кгс/см2).
Редуктор присоединяется к баллону входным штуцером с помощью
гайки со специальной резьбой - СП21,8 - 14 ниток на 1» LH.
Отбор газа осуществляется через ниппель универсальный, к которому присоединяется резинотканевый рукав диаметром 9 или 6,3 мм по
ГОСТ 9356-75.
Для ацетиленового БАО-5М - На редукторе установлены показывающие устройства: для определения давления в рабочей камере – на 0,4
66
МПа (4 кгс/см2) и для определения давления в баллоне – на 4,0 МПа
(40 кгс/см2).
Редуктор присоединяется к баллону входным штуцером с помощью
хомута и зажимного винта.
Отбор газа осуществляется через ниппель универсальный, к которому присоединяется резинотканевый рукав диаметром 9 или 6,3 мм по
ГОСТ 9356-75.
Для углекислотного Ур-6-6М - На редукторе установлены показывающие устройства: для определения давления в рабочей камере – на 1,0
МПа (10 кгс/см2) и для определения давления в баллоне – на 16 Мпа
(160 кгс/см2).
Редуктор присоединяется к баллону входным штуцером с помощью
гайки с резьбой G3/4 по ГОСТ 6357-81.
Отбор газа осуществляется через ниппель универсальный, к которому
присоединяется резинотканевый рукав диаметром 9 или 6,3 мм по
ГОСТ 9356-75.
Рис. 1. Редуктор баллонный газовый малогабаритный.
1 – корпус регулятора; 2 – штуцер входной; 3 – гайка накидная; 4 –
манометр рабочего давления (кроме БПО-5М); 5 – манометр входного
давления; 6 – регулирующий винт или маховик; 7 - клапан предохранительный ( кроме БПО-5М, БАО-М); 8 – штуцер выходной; 9 – хомут
для БАО; 10 – винт зажимной для БАО.
7
6. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации редуктора соблюдайте «Межотраслевые правила
по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе
напыления и газопламенной обработке металлов, ПОТ РМ-019-2001»,
«Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах. ПОТ РМ-020-2001», «Правила безопасности в газовом
хозяйстве» и ГОСТ 12.2.008-75.
Регулирующий маховичок (винт) перед открыванием вентиля баллона выверните до полного освобождения нажимной пружины.
Запрещается быстрое открывание вентиля баллона при подаче газа в
редуктор.
Присоединительные элементы редуктора и вентиля баллона должны
быть чистыми, не иметь следов масел и жиров, а так же не иметь никаких повреждений. Материалы, используемые в конструкции, обладают
стойкостью в среде газа, для которого предназначены редукторы.
88
7. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
Перед присоединением редуктора к баллону внешним осмотром
убедитесь в исправности установленных на редукторе манометров,
прокладки и наличии фильтра во входном штуцере.
Присоедините редуктор к вентилю баллона. Заглушите выходной
штуцер редуктора. Подайте давление из баллона на вход редуктора.
Регулирующим винтом установите рабочее давление и проверьте герметичность соединений. Проверьте редуктор на самотек. Для этого
выверните регулирующий винт, освободив пружину. Стрелка манометра рабочего давления должна оставаться
на месте: медленное наращивание рабочего давления указывает на
самотек, падение рабочего давления на не герметичность соединений
редуктора. В обоих случаях требуется ремонт редуктора.
Периодически не реже одного раза в квартал, перед началом работы
производите принудительную продувку предохранительного клапана
2-3 раза.
В связи с явлением релаксации необходимо перед запуском в работу,
а также не реже одного раза в три месяца проверять герметичность
сопряжения манометров, предохранительного клапана и прокладок
с корпусом редуктора. При нарушении герметичности необходимо
подтянуть резьбовые соединения.
ВНИМАНИЕ! При любой неисправности немедленно за-
t
кройте запорный вентиль баллона, выпустите из редуктора газ и отсоедините его от баллона. Категорически запрещается производить подтягивание деталей или какой-либо
другой ремонт редуктора, присоединенного к баллону, и
если в редукторе есть газ под давлением! После окончания
работы необходимо закрыть вентиль баллона и вывернуть
регулирующий маховик редуктора до освобождения задающей пружины.
9
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
На данную продукцию устанавливается гарантия 12 месяцев со дня
продажи.
По вопросам, связанным с гарантийным обслуживанием, обращайтесь
к фирме продавцу. В течение срока гарантии покупатель оборудования имеет право бесплатно устранить дефекты оборудования или
обменять его на новое при условии, что дефект возник по вине производителя.
Обязательно наличие оригинала гарантийного талона с печатями поставщика и фирмы-продавца. Копии талонов не дают права на гарантийный ремонт.
9. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Поставщик: ООО «Эрма» 197343, Санкт-Петербург, ул. Студенческая,
10, офис С7A; тел (812) 325-01-05, факс (812) 325-01-04,
www.svarog-rf.ru, info@svarog-spb.ru
1010
Гарантийный талон №______
Печать поставщика Модель оборудования: Печать фирмы-
продавца
Серийный номер:
Фирма-продавец:
Дата продажи:
Заполняется представителем фирмы-продавца
11
Loading...