Сварог MIG 500P DSP User Manual [ru]
ИНВЕРТОРНОГО АППАРАТА
МОДЕЛИ
MIG 500 P (J77)
Санкт-Петербург
2013
Содержание
1. Техника безопасности 4
2. Общее описание 6
3. Технические характеристики 7
4. Электрическая схема 8
5. Установка и эксплуатация 9
6. Внешний вид и основные функции 13
7. Устранение неисправностей 18
8. Хранение 21
9. Транспортировка 21
Благодарим вас за то, что вы выбрали сварочное оборудование торговой марки
«СВАРОГ», созданное в соответствии с принципами безопасности и надежности.
Высококачественные материалы и комплектующие, используемые
при изготовлении этих сварочных аппаратов, гарантируют высокий уровень
надежности и простоту в техническом обслуживании и работе.
ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ
Настоящим заявляем, что оборудование предназначено для промыш ленного
и профессионального использования и соответствует директивам ЕС: 73/23/ЕЕС, 89/336/ЕЕС
и Европейскому стандарту ЕN/IEC60974.
Соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.8–75, ГОСТ Р МЭК 60974–1–2004 ГОСТР51526–99.
Внимание!
Пожалуйста, внимательно прочтите данное руководство и разберитесь в нем перед установкой
и использованием данного оборудования.
Руководство по эксплуатации издано 22 февраля 2013 года.
Информация, содержащаяся в данной публикации, являлась верной на момент поступления
в печать. Компания в интересах развития оставляет за собой право изменять спецификации
и комплектацию оборудования в любой момент времени без предупреждения и без возникновения каких-либо обязательств.
Использование с автономными дизельными или бензиновыми генераторами тре бует дополнительного внимания к условиям эксплуатации. Убедитесь, что исполь зуемый генератор удовлетворяет требованиям по мощности и параметрам электро сети. Рекомендуем принять необходимые
меры для сохранности аппарата: установка фильтров, стабилизаторов и т.д.
По всем возникшим вопросам, связанным с эксплуатацией и обслуживанием ап парата, вы можете
получить консультацию у специалистов нашей компании.
Производитель не несет ответственности за последствия использования или ра боту аппарата
в случае неправильной эксплуатации или внесения изменений в кон струкцию, а также за возможные последствия по причине незнания или некоррект ного выполнения условий эксплуатации, изложенных в руководстве.
Данное руководство поставляется в комплекте с аппаратом и должно сопрово ждать его при
продаже и эксплуатации.
3
1. Техника безопасности
При неправильной эксплуатации оборудования процессы сварки и резки пред ставляют собой
опасность для сварщика и людей, находящихся в пределах или рядом с рабочей зоной. При проведении сварочных работ необходимо соблюдать требова ния стандарта ГОСТ 12.3.003–86 «Работы
электросварочные. Требования безопасно сти», а также стандартов ГОСТ 12.1.004–85, ГОСТ
12.1.010–76, ГОСТ 12.3.002–75.
К работе с аппаратом допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие инструк цию по эксплуатации, изучившие его устройство, имеющие допуск к самостоятель ной работе и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
Не надевайте контактные линзы, интенсивное излучение дуги может привести к их склеиванию
с роговицей.
Перед эксплуатацией оборудования необходимо пройти профессиональную подготовку.
• Используйте для сварки средства индивидуальной защиты, одобренные
Государственной инспекцией труда.
• Сварщик должен обладать допуском на осуществление сварочных
операций.
• Отключайте аппарат от сети перед проведением технического обслужи-
вания или ремонта.
Электрический ток может быть причиной серьезной травмы, и даже
смерти.
• Устанавливайте обратный кабель в соответствии с проводимыми работами.
• Заземляйте оборудование в соответствии с правилами эксплуатации
электроустановок и техники безопасности.
• Не касайтесь неизолированных деталей голыми руками. Необходимо
осуществлять работу в сухих перчатках или крагах, предназначенных для
сварки.
• Сварщик должен держать заготовку на безопасном расстоянии от себя.
Дым и газ могут быть вредны для здоровья.
• Избегайте вдыхания газа, выделяемого при сварке.
• Поддерживайте хорошую вентиляцию рабочего места в процессе сварки
с помощью вытяжки или вентиляционного оборудования.
4
серия MIG
Излучение дуги может быть причиной травмы глаз или ожогов.
• Надевайте специальный сварочный комбинезон, маску и очки для защиты
глаз и тела в процессе сварки.
• Пользуйтесь специальными масками или экранами для защиты окружающих.
Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать пожар или
взрыв.
• Искры от сварки могут быть причиной пожара, поэтому, убедитесь в том, что
поблизости нет воспламеняющихся материалов, и уделяйте особое внимание
пожарной технике безопасности.
• Рядом должны находиться средства пожаротушения, персонал обязан знать,
как ими пользоваться.
• Сварка в воздухонепроницаемых помещениях запрещена.
• Запрещается плавить трубы с помощью этого оборудования.
Горячая заготовка может стать причиной серьезных ожогов.
• Не трогайте горячую заготовку голыми руками.
• После продолжительного использования горелки необходимо дать ей остыть.
Магнитные поля могут воздействовать на электронный стимулятор
сердца.
• Люди, с электронными сердечными стимуляторами не должны допускаться в
зону сварки до консультации с врачом.
Движущиеся части оборудования могут нанести серьезные травмы.
• Держитесь на безопасном расстоянии от движущихся частей оборудования,
таких как вентилятор.
• Все дверцы, панели, крышки и другие защитные приспособления должны
быть закрыты и находится на своем месте.
Неисправность оборудования: при возникновении любых трудностей
обращайтесь за помощью к профессионалам.
• При возникновении любых трудностей в процессе установки или эксплуатации оборудования обратитесь к соответствующему разделу настоящего руководства.
• Обратитесь в сервисный центр за профессиональной помощью, если вы не
можете до конца разобраться в возникшей проблеме, или устранить ее, после
прочтения настоящего Руководства.
5
2. Общие характеристики
2.1 Режимы сварки
1) MIG / MAG сварка простыми и порошковыми проволоками
2) импульсная MIG / MAG сварка
3) двух-импульсная MIG / MAG сварка
4) аргонодуговая сварка DC TIG и импульсная сварка TIG
5) ручная дуговая сварка ММА
2.2 Режимы работы для TIG / MIG / MAG сварки
1) точечная сварка
2) режим 2T
3) режим 4T
4) Программируемый режим 4Т
5) Произвольно-программируемый пользователем
2.3 Сварка сплавов с разными видами основных металлов в режиме MIG / MAG
1) углеродистая сталь
2) нержавеющая сталь
3) алюминиево-кремневые сплавы
4) алюминиево- магниевые сплавы
5) Чистый алюминий
6) Произвольно-программируемый пользователем
2.4 Выбор защитного газа (смеси) для сварки в режиме MIG / MAG сварки
1) 100% CO2
2) 80% Ar +20% CO2
3) 90% Ar +5% CO2 + O2 5%
4) 98% Ar + 2% O2
5) 100% Ar
6) Произвольно-программируемый пользователем
2.5 Сварочная проволока для сварки в режиме в MIG / MAG
1) Ф0.8 (сплошная проволока)
2) Ø1.0 (сплошная проволока или порошковая проволока)
3) Ø Ф1.2 (сплошная проволока или порошковая проволока)
4) Ø Ф1.6 (сплошная проволока или порошковая проволока)
5) Произвольно-программируемый пользователем
6
серия MIG
2.6 Пользовательский интерфейс
1) Графическая панель управления (для настройки источника питания и устройства подачи
проволоки)
2) Один бесступенчатый регулятор для цифрового управления (для настройки источника
питания)
3) Два бесступенчатых регулятора для цифрового управления (для настройки устройства
подачи проволоки)
4) Два 3-разрядных индикатора (на источнике питания и на устройстве подачи проволоки)
3. Параметры
3.1 Технические параметры
МОДЕЛЬ MIG-500P DSP (J77)
Входное напряжение
Номинальная мощность блока питания кВт
Номинальная мощность 500 A/40 В
Номинальное напряжение холостого хода, В
Номинальный ток холостого хода (А)
ПВ , %
Коэффициент мощности
КПД, %
Класс изоляции
Класс защиты
Диапазон сварочного тока, А
Диапазон скорости подачи проволоки, м / мин
Сварочное напряжение, В
Подключение сварочной горелки
Максимальный диаметр катушки проволоки
3-фазное 380 В±15% (50-60 Гц)
24
75
<1
60
0.85
85
F
IP21S
10 -500
1.0 -18.0
12.0 -39.0
евроразъём
D200/D300, (до 300 мм, до 18кг)
Диаметр применяемой проволоки, мм
Габаритные размеры блока питания, мм
Вес блока питания, кг
Габаритные размеры устройства подачи проволоки, мм
Вес устройства подачи проволоки, кг
0.8 - 1.6
769х330х566
50 (источник)
600х250х448
20 (без катушки проволоки )
7
3.1 Функциональные параметры
MMA
Диапазон сварочного тока, А 10 - 500
Диапазон тока «форсажа дуги »
0-99 (A/мс, абсолютный max.: 250A)
Диапазона тока зажигания дуги, А 10 - 500
Диапазон времени зажигания дуги, с 0-0.99
Предельное напряжение дуги, В 40.0 - 80.0
TIG
Метод зажигания дуги
Время предварительной подачи газа, с
Время подачи газа после сварки, с
Режимы работы
Диапазон начального тока, А
Диапазон тока пилотной дуги, А
Диапазон сварочного тока, А
Частотный диапазон импульса, Гц
Относительная длительность импульса, %
Время возрастания тока, с
Время спада тока, с
зажигание дуги касанием электрода
0 -15.0
0 -20.0
4 режима
10 - 500
10 - 500
10 - 500
0.1- 400
1 - 99
0.1- 99.9
0.1- 99.9
MIG/MAG
Время предварительной подачи газа,с
Время подачи газа после сварки, с
Режимы работы
Диапазон скорости подачи проволоки, м/мин
Диапазон сварочного тока, А
Свариваемые толщины, мм
Диапазон сварочного напряжения, В
Диапазон форсажа дуги
Диапазон частоты НЧ импульса, Гц
Диапазон относительной длительности НЧ импульса, %
Время возрастания тока, с
Время спада тока, с
0 - 5.0
0~9.9
4 режима
1.0~18.0
20~500A
0.5~20.0
12.0~40.0
-15—+15
0.5~5.0
10—90
0.1—9.9
0.1—9.9
8
серия MIG
Loading...