Благодарим вас за то, что вы выбрали сварочное оборудование торговой марки
«СВАРОГ», созданное в соответствии с принципами безопасности и надежности.
Высококачественные материалы и комплектующие, используемые
при изготовлении этих сварочных аппаратов, гарантируют высокий уровень
надежности и простоту в техническом обслуживании и работе.
ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ
Настоящим заявляем, что оборудование предназначено для промыш ленного
и профессионального использования и соответствует директивам ЕС: 73/23/ЕЕС, 89/336/ЕЕС
и Европейскому стандарту ЕN/IEC60974.
Соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.8–75, ГОСТ Р МЭК 60974–1–2004 ГОСТР51526–99.
Внимание!
Пожалуйста, внимательно прочтите данное руководство и разберитесь в нем перед установкой
и использованием данного оборудования.
Руководство по эксплуатации издано 15 ноября 2011 года.
Информация, содержащаяся в данной публикации, являлась верной на момент поступления
в печать. Компания в интересах развития оставляет за собой право изменять спецификации
и комплектацию оборудования в любой момент времени без предупреждения и без возникновения каких-либо обязательств.
Использование с автономными дизельными или бензиновыми генераторами тре бует дополнительного внимания к условиям эксплуатации. Убедитесь, что исполь зуемый генератор удовлетворяет требованиям по мощности и параметрам электро сети. Рекомендуем принять необходимые
меры для сохранности аппарата: установка фильтров, стабилизаторов и т.д.
По всем возникшим вопросам, связанным с эксплуатацией и обслуживанием ап парата, вы можете
получить консультацию у специалистов нашей компании.
Производитель не несет ответственности за последствия использования или ра боту аппарата
в случае неправильной эксплуатации или внесения изменений в кон струкцию, а также за возможные последствия по причине незнания или некоррект ного выполнения условий эксплуатации, изложенных в руководстве.
Данное руководство поставляется в комплекте с аппаратом и должно сопрово ждать его при
продаже и эксплуатации.
3
1. Техника безопасности
При неправильной эксплуатации оборудования процессы сварки и резки пред ставляют собой
опасность для сварщика и людей, находящихся в пределах или рядом с рабочей зоной. При проведении сварочных работ необходимо соблюдать требова ния стандарта ГОСТ 12.3.003–86 «Работы
электросварочные. Требования безопасно сти», а также стандартов ГОСТ 12.1.004–85, ГОСТ
12.1.010–76, ГОСТ 12.3.002–75.
К работе с аппаратом допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие инструк цию по эксплуатации, изучившие его устройство, имеющие допуск к самостоятель ной работе и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
Не надевайте контактные линзы, интенсивное излучение дуги может привести к их склеиванию
с роговицей.
Перед эксплуатацией оборудования необходимо пройти профессиональную подготовку.
• Используйте для сварки средства индивидуальной защиты, одобренные
Государственной инспекцией труда.
• Сварщик должен обладать допуском на осуществление сварочных
операций.
• Отключайте аппарат от сети перед проведением технического обслужи-
вания или ремонта.
Электрический ток может быть причиной серьезной травмы, и даже
смерти.
• Устанавливайте обратный кабель в соответствии с проводимыми работами.
• Заземляйте оборудование в соответствии с правилами эксплуатации
электроустановок и техники безопасности.
• Не касайтесь неизолированных деталей голыми руками. Необходимо
осуществлять работу в сухих перчатках или крагах, предназначенных для
сварки.
• Сварщик должен держать заготовку на безопасном расстоянии от себя.
Дым и газ могут быть вредны для здоровья.
• Избегайте вдыхания газа, выделяемого при сварке.
• Поддерживайте хорошую вентиляцию рабочего места в процессе сварки
с помощью вытяжки или вентиляционного оборудования.
4
серия MIG
Излучение дуги может быть причиной травмы глаз или ожогов.
• Надевайте специальный сварочный комбинезон, маску и очки для защиты
глаз и тела в процессе сварки.
• Пользуйтесь специальными масками или экранами для защиты окружающих.
Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать пожар или
взрыв.
• Искры от сварки могут быть причиной пожара, поэтому, убедитесь в том, что
поблизости нет воспламеняющихся материалов, и уделяйте особое внимание
пожарной технике безопасности.
• Рядом должны находиться средства пожаротушения, персонал обязан знать,
как ими пользоваться.
• Сварка в воздухонепроницаемых помещениях запрещена.
• Запрещается плавить трубы с помощью этого оборудования.
Горячая заготовка может стать причиной серьезных ожогов.
• Не трогайте горячую заготовку голыми руками.
• После продолжительного использования горелки необходимо дать ей остыть.
Магнитные поля могут воздействовать на электронный стимулятор
сердца.
• Люди, с электронными сердечными стимуляторами не должны допускаться в
зону сварки до консультации с врачом.
Движущиеся части оборудования могут нанести серьезные травмы.
• Держитесь на безопасном расстоянии от движущихся частей оборудования,
таких как вентилятор.
• Все дверцы, панели, крышки и другие защитные приспособления должны
быть закрыты и находится на своем месте.
Неисправность оборудования: при возникновении любых трудностей
обращайтесь за помощью к профессионалам.
• При возникновении любых трудностей в процессе установки или эксплуатации оборудования обратитесь к соответствующему разделу настоящего руководства.
• Обратитесь в сервисный центр за профессиональной помощью, если вы не
можете до конца разобраться в возникшей проблеме, или устранить ее, после
прочтения настоящего Руководства.
5
Рекомендации:
1) Избегайте попадания баллона с газом на солнце, это может привести к несчастному случаю
вследствие увеличения давления.
2) Горловину баллона с газом следует жестко затянуть с помощью ключа, во избежание утечки
газа и для обеспечения хорошего качества сварки.
3) Перед открытием/закрытием баллона с газом убедитесь, что отсутствуют люди, повернутые
лицом в сторону регулятора и манометра.
4) Никогда не бейте и не переворачивайте баллон с газом.
5) При использовании CO2 следует использовать декомпрессионный расходомер с нагревателем. Для этого необходимо подключить штекер питания нагревателя к гнезду (36 В) на задней
части аппарата.
6) Расходомер следует устанавливать прямо, в противном случае он не сможет корректно отображать расход. Кроме того, следует использовать расходомер, подходящий для данного типа
газа, так как значения силы тяжести отличаются в зависимости от его типа.
7) Перед установкой регулятора газа включите-выключите переключатель баллона с газом несколько раз и произведите продувку пыли в месте соединения во избежание блокировки пленки
фильтра газового регулятора.
Примечание:
1) При использовании CO2 следует использовать декомпрессионный расходомер с нагревателем.
2) Сбой декомпрессии с нагревателем может привести к срабатыванию выходного предохранителя
питания нагревателя.
3) Если во время сварки нагреватель не горячий, проверьте, не поврежден ли предохранитель (5 А).
2. Общее описание
MIG 500 DSP (J06) – это новый аппарат для газоэлектрической сварки металла, с цифровым
преобразователем, разработанный компанией JASIC. Прибор оснащен системой компьютерного
управления, облегчая процесс сварки с помощью углекислого газа (CO2), сварку в среде инертного газа (MIG) и сварку в среде активного газа (MAG). Он предназначен для сварки как черных
(низкоуглеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь), так и цветных металлов
(включая алюминий, алюминиевые сплавы, медные сплавы, магниевые сплавы, титановые сплавы
и др.). Благодаря введению новой технологии мягкого переключения, повышена энергоэффективность прибора, а также его стабильность, по сравнению с другими стандартными сварочными
аппаратами с преобразователями.
Модельный ряд MIG-аппаратов для дуговой сварки в среде защитных газов оснащен передовой
технологией преобразователя, имеет малые габариты, небольшой вес, высокую эффективность и
низкое энергопотребление в сравнении с тиристорными сварочными аппаратами. Сварочные характеристики данного аппарата могут быть сравнимы даже с импортным оборудованием. Кроме
того, данный аппарат доступен по цене и имеет высокую сетевую адаптируемость. Необходимо
также упомянуть, что данный аппарат поддерживает технологию микропроцессорного монито-
6
серия MIG
ринга, запрограммированного запуска дуговой сварки, сбора сведений о дугах и интеллектуальной настройки параметров. Вследствие возможности регулировки колебательного сигнала сварочного тока с помощью электронного реактора, расширен диапазон сварочного напряжения,
увеличена стабильность дуг, достигнута более высокая скорость автоматической сварки и низкий
уровень сварочных брызг, а также великолепные сварочные характеристики и отличное соотношение «производительность/цена». Кроме того, прибор имеет большое разнообразие функций,
универсален в применении и т. д.
• Управление замкнутым контуром обратной связи, стабильное выходное напряжение, работа
• Уникальные технологии управления динамическими характеристиками сварки, стабильность
дуги, низкий уровень брызг, красивая форма шва.
• Автоматическое поддержание дуги и режим остановки работы, соответствие различным тре-
бованиям к сварке.
• Опция остановки дуги с удалением капли плавления, опция начала дуги на холостом ходу при
высоком напряжении с низкоскоростной подачей проволоки увеличивает качественный поджег
дуги.
• Широкий 3-цифровой светодиодный дисплей, отражающий ток (напряжение) сварки.
• Доступные режимы сварки: CO2/MIG/MAG/FLUX (сварка под флюсом).
• Возможность использования следующих видов проволоки: сплошная сварочная проволока,
изготавливаемая из различных материалов (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий
и алюминиевые сплавы) с диаметром 1,0-1,6, порошковая проволока с диаметром 1,2-1,6.
• Малый размер, небольшой вес, высокая эффективность.
• Мягкое переключение и управление типами тока, надежное качество, адаптируемость к
плохим рабочим условиям.
• Различные функции автоматической защиты: защита от перегрузок по току и напряжению, от
недостатка тока, от перегрузок по температуре и короткого замыкания.
• Стандарт исполнения, производства и тестирования продукции: GB/T15579.1-2004.
3. Технические характеристики
ТИПMIG 500 DSP (J06)
Напряжение сети, переменный ток, В
Частота тока сети, Гц
Номинальный ток сети, А37
Номинальная мощность источника питания, кВА
Рекомендуемая мощность предохранителя, А
З фазы 380±15%,
50/60
23,4
60
7
Диапазон регулирования сварочного тока, А
60-500
Диапазон регулирования рабочего напряжения, В
Диапазон регулирования скорости подачи проволоки, м/
мин.
Диаметр применяемой сварочной проволоки, мм
Номинальный ПВ, %
Коэффициент полезного действия, %
Коэффициент мощности
Класс защиты
Класс изоляции
Размер, мм
Вес, кг
4. Электрическая схема
53
1,5 - 18
1,0/1,2/1,6
60%
85
0,93
IP21S
F
640x330x620
45
8
рис.4.1.
серия MIG
Loading...
+ 16 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.