Ростсельмаш РСМ-142 User Manual [ru]

1

ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ»

ОС 05

АЕ81

Комбайн зерноуборочный
самоходный
РСМ-142 «АСROS»

Инструкция по эксплуатации
и техническому обслуживанию

РСМ-142 ИЭ

Версия 3

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS», (далее комбайн) на-

весные агрегаты и запасные части к нему имеет сертификаты соответствия:

- комбайн с двигателем ЯМЗ (условное название исполнения «ACROS – 530»)

- № РОСС.RU.АЕ81.В05275, выданный Органом по сертификации сельскохозяйствен-

ной техники ФГНУ «РосНИИТиМ» сроком действия c 01.03.2008 г. по 01.06.2009 г. и
зарегистрированный в Гос. Реестре под № 000443;

- комбайн с двигателями Cummins (условные названия исполнений «ACROS –

535», «ACROS – 540») № РОСС.RU.АЕ81.В08798 сроком действия с 25.04.2008 по

30.05.2009, выданный Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Южный

2

центр сертификации и испытаний» (ООО «ЮГ-ТЕСТ») и зарегистрированный в Гос.
Реестре под № 7995838.

Комбайн с двигателем Cummins – QSC 8.3 (условное название исполнения
«ACROS – 540») сертифицирован Государственной испытательной станцией машин
для сельского, лесного хозяйства и пищевой промышленности (Чешская республика)
на соответствие директивам 2004/108/ЕС и 98/37/ЕС.

3

Уважаемый покупатель!

Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения.
Приступая к работе, рекомендуется прочитать настоящую инструкцию по эксплуата­ции и техническому обслуживанию – это снизит расходы на капитальный ремонт,
продлит срок службы бесперебойной эксплуатации машины, а также поможет про­вести регламентные работы.

Внимание!

Данная инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию является
эксклюзивной разработкой ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш», соответствует
технической документации по состоянию на 01.06.2008 г.

ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» в связи с постоянной работой по со­вершенствованию конструкции комбайна РСМ-142 «ACROS» оставляет за собой пра­во вносить изменения в конструкцию, повышающие её надежность и улучшающие
условия труда оператора, которые не учтены в данном

издании инструкции по экс-

плуатации и техническому обслуживанию.

Обладателем исключительных авторских прав на данную инст­рукцию по эксплуатации и техническому обслуживанию явля­ется ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш». Тиражирование
и распространение инструкции по эксплуатации и техническому
обслуживанию без специального письменного разрешения пра­вообладателя запрещено.
За нарушение авторских прав наступает гражданская, уголов

-

ная и административная ответственность в соответствии с за­конодательством Российской Федерации.
Все контрафактные экземпляры инструкции по эксплуатации и
техническому обслуживанию, а также оборудование, на кото­ром они произведены, подлежат конфискации.

- зарегистрированный

товарный знак. Только технические издания под данной маркой со-

ответствуют действующей документации.

Содержание

1 ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................................8

1.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ..............................................................................................................8

1.2 ПЕРЕД ПУСКОМ ................................................................................................................... 8

2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ................................. 12

2.1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ......................................................................... 12

2.1.1 Оборудование комбайна

2.1.2 Конструктивные особенности

2.1.3 Дополнительная комплектация

2.2 ПАСПОРТНАЯ ТАБЛИЧКА И ПОРЯДКОВЫЙ НОМЕР......................................................... 18

2.3 КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ УСТРОЙСТВЕ КОМБАЙНА.......................................................... 19

2.3.1 Технологический процесс прямого комбайнирования

2.3.2 Технологический процесс подбора валков платформой-подборщиком

2.4 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ................................................................................ 23

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ..................................................................................... 35

......................................................................................12

4

.............................................................................12

..........................................................................12

.................................19

..21

3.1 ТАБЛИЧКИ (АППЛИКАЦИИ) С ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИМИ И ЗАПРЕЩАЮЩИМИ ЗНАКАМИ

И НАДПИСЯМИ

3.2 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ............................................................................... 46

3.2.1 Использование по назначению

3.2.2 Общие правила техники безопасности

3.2.3 Правила безопасности при выгрузке с железнодорожной платформы

3.2.4 Требования безопасности при движении

............................................................................................................................... 35

..........................................................................46

............................................................47

...48

........................................................49

3.2.5 Правила безопасности при проведении регулировочных или ремонтных
работ под жаткой или подборщиком

3.3 ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ........................................................................... 50

4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ.........................................................................55

4.1 РАБОЧЕЕ МЕСТО ............................................................................................................... 55

4.2 Р

4.3 ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ........................................................................................................ 57

УЛЕВАЯ КОЛОНКА........................................................................................................... 56

4.3.1 Алгоритм работы аварийного останова

................................................................................50

...........................................................59

4.3.2 Управление подачей топлива (комбайн с двигателем «ЯМЗ», «Cummins
6СТА8,3»)

.................................................................................................................................59

4.3.3 Управление подачей топлива (комбайн с двигателями «Cummins QSC8,3­260»)

4.3.4 Управление движением комбайна

4.3.5 Управление коробкой диапазонов

4.3.6 Пульт управления ПУ-142-01

4.4 ПРИБОРНАЯ ПАНЕЛЬ ........................................................................................................ 74

4.4.1 Назначение и работа

4.4.2 Перечень и обозначение пиктограмм

4.4.3 Начало работы ПИ

4.4.4 Настройка ПИ

4.4.5 Пульт управления вращением мотовила ПУМ-02.

4.5 УПРАВЛЕНИЕ ТОРМОЗАМИ............................................................................................. 105

4.6 ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО ................................................................................................ 107

4.7 УСТРОЙСТВА ОСВЕЩЕНИЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ.............................................................. 108

....................................................................................................................................60

.....................................................................62

.....................................................................62

..............................................................................63

............................................................................................74

...............................................................75

.................................................................................................76

..........................................................................................................77

.......................................102

4.8 ПРИБОРЫ МИКРОКЛИМАТА ........................................................................................... 109

4.9 ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ МЕХАНИЗМАМИ КОМБАЙНА

И АДАПТЕРОВ .............................................................................................................................. 109

5 ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ ....................... 113

5.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ..................................................................................................... 113

5.2 ДОСБОРКА КОМБАЙНА ................................................................................................... 114

5.2.1 Общие указания по сборке

5.2.2 Установка демонтированных частей двигателя

5.2.3 Монтаж гидрооборудования

5.2.4 Досборка наклонной камеры при монтаже жатки

5.2.5 Монтаж платформы-подборщика

5.2.6 Монтаж прицепа измельчителя

5.2.7 Монтаж электрооборудования

5.2.8 Установка огнетушителей

5.2.9 Проверка работоспособности тормозов

................................................................................114

..................................................................................132

5

...........................................116

.............................................................................116

.......................................117

.....................................................................123

........................................................................127

..........................................................................128

.........................................................132

5.2.10 Переоборудование камеры наклонной комбайна при навеске
приспособления для уборки кукурузы на зерно

5.3 ОБКАТКА.......................................................................................................................... 134

5.3.1 Основные работы перед обкаткой

5.3.2 Обкатка вхолостую (без нагрузки в течение 2,5 ч)

5.3.3 Обкатка в работе (в течение 60 моточасов)

..........................................................132

...................................................................134

....................................134

.................................................135

6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ ...................................................... 136

6.1 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И БУКСИРОВКИ ....................................................... 136

6.1.1 Перевозка комбайнов железнодорожным транспортом

6.1.2 Транспортирование комбайна в хозяйство

6.1.3 Переезд комбайна с жатвенной частью

6.2 ПОДГОТОВКА ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ...................................................... 137

...................................................137

.........................................................137

............................136

6.2.1 Подготовка ИРС к работе по схеме № 1 (измельчение и разбрасывание
незерновой части урожая)

................................................................................................137

6.2.2 Подготовка ИРС для работы по схеме № 2 (укладка неизмельченной
соломы в валок)

6.3 О

6.4 ПОРЯДОК РАБОТЫ ЖАТКИ ............................................................................................. 141

6.5 П

6.6 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МОЛОТИЛКИ........................................................................................143

БЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМБАЙНА .................................................... 140

ОРЯДОК РАБОТЫ ПЛАТФОРМЫ-ПОДБОРЩИКА.........................................................141

6.6.1 Общие указания по подготовке молотилки к работе

...................................................................................................................139

.................................143

6.6.2 Установка механизма регулирования зазоров молотильного

устройства

6.6.3 Регулировка натяжения ремня вариатора барабана

6.6.4 Регулировка частоты вращения вентилятора очистки

6.6.5 Регулировка открытия жалюзи

.............................................................................................................................145

..................................146

...............................148

........................................................................150

6.6.6 Регулировка механизма включения и выключения привода наклонной
камеры

6.6.7 Особенности сборки соломотряса

6.6.8 Ремонт домолачивающего устройства

6.6.9 Бункер и выгрузное устройство

6.6.10 Транспортирующие устройства

150

...................................................................153

............................................................154

.......................................................................154

........................................................................156

6

6.6.11 Принцип работы и регулировка леникса включения и выключения
главного контрпривода

6.6.12 Принцип работы и регулировка леникса контрпривода выгрузки

......................................................................................................156

..........158

6.6.13 Принцип работы и регулировка устройства натяжного редуктора
выгрузного шнека

6.6.14 Принцип работы и регулировка леникса контрпривода измельчителя

6.7 ЭКСПЛУАТАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ................................................................................ 165

6.8 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГИДРООБОРУДОВАНИЯ ...................................................................... 168

6.8.1 Гидросистема рулевого управления

................................................................................................................161

.162

...............................................................168

6.8.2 Гидросистема объемного гидропривода и гидростатическая трансмиссия

168

6.8.3 Дозаправка ГСТ

6.8.4 Замена масла и фильтроэлементов на комбайне.

6.8.5 Замена гидравлического масла на комбайне.

6.8.6 Перечень фильтров и фильтрующих элементов.

6.9 ЭКСПЛУАТАЦИЯ МОТОРНОЙ УСТАНОВКИ ..................................................................... 174

6.9.1 Установка моторная с двигателем ЯМЗ-236БК-3

6.9.2 Установка моторная с двигателем «Сummins - 6СТА8,3»

6.9.3 Установка моторная с двигателем «Сummins - QSC8,3-260»

6.10 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ХОДОВОЙ ЧАСТИ................................................................................. 177

6.10.1 Мост управляемых колес

6.10.3 Особенности эксплуатации тормозной системы

6.10.4 Особенности разборки мостов

6.11 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОДШИПНИКОВЫХ ОПОР .................................................................. 197

....................................................................................................169

.......................................170

..............................................171

.......................................173

.........................................174

..........................175

....................177

..................................................................................178

..........................................185

..........................................................................196

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ............................................................................... 197

7.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ..........................................................................................................197

7.2 ПЕРЕЧЕНЬ И РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО КАЖДОМУ ВИДУ

ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

7.2.1 Техническое обслуживание при транспортировании своим ходом

7.2.2 Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО):

7.2.3 Первое техническое обслуживание (ТО-1):

7.2.4 Второе техническое обслуживание (ТО-2)

7.3 ПОДГОТОВКА КОМБАЙНА К ДЛИТЕЛЬНОМУ ХРАНЕНИЮ: ........................................... 203

7.3.2 Техническое обслуживание при снятии с хранения

7.4 Т

КОМБАЙНА

7.5 СМАЗКА КОМБАЙНА........................................................................................................ 212

ЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ СБОРОЧНЫМ ЕДИНИЦАМ И СИСТЕМАМ

................................................................................................................................... 207

7.5.1 Автоматическая централизованная система смазки

8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ...................................................................................................... 234

8.1 О

8.2 ПОДГОТОВКА КОМБАЙНА К ХРАНЕНИЮ ....................................................................... 234

8.3 ХРАНЕНИЕ КОМБАЙНА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ...................................................... 236

БЩИЕ УКАЗАНИЯ.......................................................................................................... 234

8.3.1 Хранение шин

8.3.2 Хранение платформы-подборщика

8.3.3 Хранение гидрооборудования

8.4 СНЯТИЕ С ХРАНЕНИЯ ...................................................................................................... 238

.............................................................................................. 198

.........198

..........................................199

..................................................200

....................................................201

...................................205

...................................213

.......................................................................................................237

.................................................................237

..........................................................................237

9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ ................... 239

7

ПРИЛОЖЕНИЕ А ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ, ИНСТРУМЕНТА И ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ .. 260

ПРИЛОЖЕНИЕ А1 ПЕРЕЧЕНЬ БЫСТРО ИЗНАШИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ,..................................... 266

ГАРАНТИЯ НА КОТОРЫЕ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ ..................................................................... 266

ПРИЛОЖЕНИЕ Б1 СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ (ГСТ Ф. «DANFOSS») 267

ПРИЛОЖЕНИЕ Б2 СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ (ГСТ Ф. «LINDE»)...... 268

ПРИЛОЖЕНИЕ В СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ.............................................. 269

ПРИЛОЖЕНИЕ Г РЕМЕННЫЕ И ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ ............................................................... 273

ПРИЛОЖЕНИЕ Д1 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ МОЛОТИЛКИ ПРИ ОПТИМАЛЬНЫХ

УСЛОВИЯХ УБОРКИ

..................................................................................................................... 287

ПРИЛОЖЕНИЕ Д2 РЕКОМЕНДУЕМАЯ РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ КОМБАЙНА ПРИ ПРЯМОМ

КОМБАЙНИРОВАНИИ

, КМ/Ч ...................................................................................................... 288

ПРИЛОЖЕНИЕ Е ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОДШИПНИКОВЫХ ОПОР ................................................. 289

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж ОБЪЕМЫ ЗАПРАВОЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ И РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАРКИ ГСМ . 300

8

1 ВВЕДЕНИЕ

1.1 Общие сведения

Настоящая инструкция по экс­плуатации и техническому обслужива­нию (далее – инструкция по эксплуата­ции) действительна для комбайна зер­ноуборочного самоходного РСМ-142
«ACROS» (далее – комбайн). В связи с
постоянной работой по совершенство­ванию в конструкцию комбайна могут
быть внесены изменения, не отражён­ные в данном издании.

Настоящая инструкция по экс­плуатации в первую очередь предна-

ройства и правил эксплуатации ком­байна.

При управлении комбайном, на­ряду с водительским удостоверением
оператор обязан иметь при себе «Пас­порт самоходной машины и других ви­дов техники» (ПСМ) на комбайн.

При движении по дорогам следу­ет соблюдать все правила дорожного
движения страны, в которой эксплуа­тируется комбайн и требования данной
инструкции по эксплуатации на ком­байн.

В настоящей инструкции по экс-

значена для оператора, работающего
на комбайне. В ней содержится краткое
описание конструкции, сведения о на­значении комбайна, а также указания
по эксплуатации и техническому об­служиванию.

Двигатель, специальные приспо­собления и агрегаты имеют самостоя­тельные инструкции и руководства по
эксплуатации, которыми и следует ру­ководствоваться при их обслуживании
и эксплуатации.

К работе на комбайне должны
допускаться механизаторы (далее опе-

плуатации применены следующие зна­ки:

-маркировка указаний, при несо-

!

блюдении которых имеется опасность
для здоровья и жизни обслуживающего
лица или окружающих людей;

-маркировка указаний, несоблю­дение которых может вызвать повреж­дение комбайна.

Перечень запасных частей, инст­румента и принадлежностей, прила­гаемых к комбайну, приведен в прило­жении А.

1.2 Перед пуском

раторы), имеющие удостоверение ус­тановленного образца категории «F»,
прошедшие обучение в региональном
сервисном центре по изучению уст-

ВАЖНО!!!

!

Для предотвращения несча­стных случаев всем лицам, рабо­тающим на этом комбайне, обслу-

9

живающим его и осуществляю­щим ремонт или контроль, следует
прочитать настоящую инструкцию
по эксплуатации, обратив особое
внимание на раздел «Требования
безопасности».

Использование неориги­нальных запасных частей или не
рекомендованных заводом «Рост­сельмаш» для эксплуатации мо­жет отрицательно сказываться на
заданных свойствах комбайна. За
убытки, возникшие вследствие ис­пользования неоригинальных и не

- движение комбайна с
включенным стояночным тормо­зом.

С целью исключения случаев
обрыва шарниров гидроцилинд­ров поворота колес из-за несим­метричного монтажа, шарниры
должны быть навернуты на резь­бовые концы гидроцилиндров не
менее, чем на 10 мм, и законтре­ны.

Ежедневно перед началом
движения необходимо проверить
затяжку гаек крепления колес на

рекомендованных запасных час­тей, любая ответственность заво­да «Ростсельмаш» исключается.

Во избежание поломок ме­ханизмов силовой передачи кате­горически запрещается:

- запускать двигатель без
охлаждающей и смазывающей
жидкости;

- запускать двигатель при
незаполненной маслом гидросис­теме;

- запускать двигатель с бук­сира и буксировать комбайн с

управляемом (Мкр=200...250 Н·м)
и ведущем (Мкр=500...550 Н·м)
мостах, а также наличие гаек со
шплинтами на колесах транспорт­ной тележки.

Транспортные переезды ком­байна осуществлять только с пус­тым бункером!

Категорически запрещается
переезд противопожарных борозд
комбайном с полным бункером!

Работать под боковыми капо­тами при неисправных пневмо­упорах запрещается!

включенной передачей;

- переключать передачи на

ходу комбайна;

При прокачке элементов гид­рооборудования комбайна снять
ремень от вала двигателя к валу
главного контрпривода со шкива

10

двигателя, во избежание само­произвольного включения.

Во избежание выхода из строя
блоков электронной системы кон­троля отключение аккумулятор­ных батарей при работающем
двигателе категорически запре­щается.

Включение и выключение мо­лотилки и наклонной камеры про­изводить при частоте вращения
коленчатого вала двигателя от
1000 до 1200 мин-¹. Это обеспечит
долговечность многоручьевого

После вынужденной внезап­ной остановки комбайна произве­сти перемещение комбайна назад
на расстояние не менее 3 м со ско­ростью до 2 км/ч, растягивая об­разующуюся копну, обеспечивая
при этом свободный выход соло­мы из молотилки комбайна.

Выключение рабочих органов
комбайна производить после пол­ного удаления из него незерновой
части урожая.

Категорически запрещается
соединение изолированных клемм

ремня и насоса основной гидро­системы.

Запрещается открывать и за-

!

крывать бункер при включенной
молотилке!

Перед остановкой комбайна

!

при работающей молотилке в ре­жиме укладки незерновой части
урожая в валок (поворотный щи­ток измельчителя-разбрасывателя
(далее ИРС) установлен для ук­ладки соломы в валок) во избежа­ние накопления соломы внутри
капота ИРС и возможной поломки

генератора и реле-регулятора с
"массой".

Во время работы кондиционе­ра не допускайте забивания кон­денсатора. Регулярно очищайте
его сжатым воздухом от пыли и
пожнивных остатков, пользуясь
рекомендациями руководства по
эксплуатации на кондиционер.
При разгерметизации кондицио­нера немедленно его отключите и
предохраните от попадания грязи
в систему. При длительной работе
с выключенным кондиционером

рабочих органов молотилки необ­ходимо уменьшить скорость в два
раза за 10 м до полной остановки
комбайна.

рекомендуется (с целью повыше­ния долговечности его компрессо­ра) снимать приводной ремень со
шкива компрессора и привязывать
его к неподвижным элементам

11

так, чтобы он не касался ведущего
шкива.

Установку, ремонт и заправ­ку кондиционера, а также уста­новку, монтаж и ремонт электрон­ных блоков комбайна разрешается
производить только специально
подготовленному персоналу.

После остановки двигателя
рукоятка управления подачей то­плива должна находиться в край­нем положении, соответствующем
останову двигателя.

Во избежание возгорания

ключить привод наклонной каме­ры (мотовило выключится авто­матически). При включении ре­верса мотовило выключается ав­томатически и поднимается вверх
во избежание затягивания уби­раемой массы во вращающееся
мотовило или шнек возле боковин
жатки.

Соблюдайте рекомендации по
правильному уходу и техническо­му обслуживанию комбайна, тем
самым Вы обеспечите его постоян­ную готовность к эксплуатации и

комбайна не допускается подтека­ние топлива , масла и тормозной
жидкости из соединений топливо­проводов , трубопроводов гидро­оборудования и тормозной систе­мы. Необходимо своевременно
устранять подтекания топлива и
масла из-под уплотнений. При за­ливке масла в картер двигателя не
допускается замасливание по­верхностей двигателя, при необ­ходимости ветошью очистить их.

После перегона комбайна, пе-

ред эксплуатацией в поле, необ-

долгий срок службы.

Ремонт комбайна должен произ­водиться в специализированных мас­терских персоналом прошедшим соот­ветствующую подготовку.

Домкраты устанавливать ТОЛЬ-

КО в специальные места, обозначен-
ные табличками-аппликациями.

За последствия, вызванные нару­шением правил эксплуатации и пожар­ной безопасности, ООО «Комбайновый
завод «Ростсельмаш» ответственности
не несёт. Замечания и предложения,
касающиеся конструкции, обслужива-

ходимо осмотреть все передачи,
при необходимости очистить их от
посторонних предметов.

Перед включением реверса

наклонной камеры следует вы-

ния и эксплуатации комбайна, направ­ляйте адрес ООО «Комбайновый завод

«Ростсельмаш»

12

2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

2.1 Назначение и область

применения

Комбайн предназначен для од­новременного среза или подбора из
валков и обмолота зерновых колосовых
культур, очистки мелкосоломистого во­роха, обработки или укладки в валок
незерновой части урожая на полях с
уклоном до 80 во всех зернопроизво­дящих зонах.

2.1.1 Оборудование комбайна

В зависимости от зоны приме-

«CIT») или мостами ведущих колес

142.02.06.000 (производства ООО "КЗ"

Ростсельмаш" с коробкой ПТЗ) или мос­тами ведущих колес 142.02.04.000,

142.02.11.000, 142.02.11.000-01 (произ­водства ООО "КЗ" Ростсельмаш с агре­гатами фирмы «CIT»), или мостами ве­дущих колес 142.02.05.000,

142.02.12.000, 142.02.12.000-01 (произ­водства ООО "КЗ"Ростсельмаш с агре­гатами фирмы «ZF»).

- моторной установкой с двигате­лями: ЯМЗ-236БК-3 или «Cummins»
6CTA8.3 или «Cummins» QSC 8.3 с редук-

нения, условий эксплуатации, принятой
технологии уборки комбайн может
быть оборудован (по отдельному зака­зу):

− жаткой для уборки зерновых

колосовых культур на корню;

− платформой - подборщиком
для подбора зерновых колосовых
культур из валков;

− тележкой для перевозки
жатки.

2.1.2 Конструктивные особенно­сти

В зависимости от конструктив-

тором отбора мощности S8299121000
фирмы «Bondioli Pavesi» или с редукто­ром G1895 SNR557037 фирмы

«Walterscheid».

- барабаном молотильным без

редуктора 145.15.00.000 или с редук­тором 145.15.08.000.

2.1.3 Дополнительная комплек-

тация

Комбайн может быть укомплек
тован приспособлением ППК-81-01
предназначеным для уборки кукурузы
на зерно и с приспособлением ПСП-10­МВ для уборки урожая подсолнечника.

-

ных особенностей и согласно таблице

2.1 комбайн может быть оснащен:

- мостами ведущих колес

142.02.03.000, 142.02.10.000,

142.02.10.000-01 (производства фирмы

13

Таблица 2.1 - Исполнения комбайна «ACROS»

Мосты ведущих колес

Редуктор от­бора мощно­сти

Двигатель

Выгрузной

Шнек

Обозначение

Условное на-

упоры

звание

Противооткатные

142.02.03.000

142.02.04.000

142.02.05.000

142.02.06.000

142.02.10.000

142.02.10.000-01

142.02.11.000

142.02.11.000-01

142.02.12.000

142.02.12.000-01

S8299121000

(«Bondioli Pavesi»)

G1895SNR557037

(«Waltersheid»)

ЯМЗ ЯМЗ-236БК-3

Cummins 6CTA8,3

Cammuns QSC8,3

(st III)

Барабан молотильный

Барабан с редуктором

Выгрузной

шнек

Удлиненный

выгрузной

шнек

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

142.00.00.000 + + + + + ACROS 530

-01 + + + + + ACROS 530

-02 + + + + + ACROS 530

-03 + + + + + ACROS 530

-04 + + + + + ACROS 530

-05 + + + + + ACROS 530

-06 + + + + + ACROS 530

-07 + + + + + ACROS 530

-08 + + + + + ACROS 530

-09 + + + + + ACROS 530

-10 + + + + + ACROS 530

-11 + + + + + ACROS 530

-12 + + + + + ACROS 530

-13 + + + + + ACROS 530

-14 + + + + + ACROS 530

-15 + + + + + ACROS 530

-16 + + + + + ACROS 530

-17 + + + + + ACROS 530

-18 + + + + + ACROS 530

-19 + + + + + ACROS 530

-20 + + + + + ACROS 530

-21 + + + + + ACROS 530

-22 + + + + + ACROS 530

-23 + + + + + ACROS 530

-24 + + + + + ACROS 530

-25 + + + + + ACROS 530

-26 + + + + + ACROS 530

-27 + + + + + ACROS 530

-28 + + + + + ACROS 530

-29 + + + + + ACROS 530

-30 + + + + + ACROS 530

-31 + + + + + ACROS 530

-32 + + + + + ACROS 530

14

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

-33 + + + + + ACROS 530

-34 + + + + + ACROS 530

-35 + + + + + ACROS 530

-36 + + + + ACROS 535

-37 + + + + ACROS 540

-38 + + + + ACROS 535

-39 + + + + ACROS 540

-40 + + + + ACROS 535

-41 + + + + ACROS 540

-42 + + + + ACROS 535
43 + + + + ACROS 540

-44 + + + + ACROS 535

-45 + + + + ACROS 540

-46 + + + + ACROS 535

-47 + + + + ACROS 540

-48 + + + + + ACROS 530

-49 + + + + + ACROS 530

-50 + + + + + ACROS 530

-51 + + + + + ACROS 530

Продолжение таблицы 2.1

-52 +

+

+ + + ACROS 530

-53 + + + + + ACROS 530

-54 + + + + + ACROS 530

-55 + + + + + ACROS 530

-56 + + +

-57 + + +

-58 + + +

-59 + + +

+

+

+

+

+ ACROS 530
+ ACROS 530
+ ACROS 530
+ ACROS 530

-60 + + + + + ACROS 530

-61 + + + + + ACROS 530

-62 + + + + + ACROS 530
63 + + + + + ACROS 530

-64 + + + + + ACROS 530

-65 + + + + + ACROS 530

-66 + + + + + ACROS 530

-67 + + + + + ACROS 530

-68 + + + + + ACROS 530

-69 + + + + + ACROS 530

-70 + + + + + ACROS 530

-71 + + + + + ACROS 530

-72 + + + + + ACROS 530

-73 + + + + + ACROS 530

-74 + + + + + ACROS 530

-75 + + + + + ACROS 530

-76 + + + + + ACROS 530

-77 + + + + + ACROS 530

-78 + + + + + ACROS 530

Продолжение таблицы 2.1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

-79 + + + + + ACROS 530

-80 + + + + + ACROS 530

-81 + + + + + ACROS 530

-82 + + + + + ACROS 530

-83 + + + + + ACROS 530

-84 + + + + + ACROS 530

-85 + + + + + ACROS 530

-86 + + + + + ACROS 530

-87 + + + + + ACROS 530

-88 + + + + ACROS 535

-89 + + + + + ACROS 540

-90 + + + + ACROS 535

-91 + + + + + ACROS 540

-92 + + + + ACROS 530

-93 + + + + + ACROS 540

-94 + + + + ACROS 535

-95 + + + + + ACROS 540

-96 + + + + ACROS 535

-97 + + + + ACROS 540

-98 + + + + ACROS 535

-99 + + + + + ACROS 540

-100 + + + + + ACROS 530

-101 + + + + + ACROS 530

-102 + + + + + ACROS 530

-103 + + + + + ACROS 530

-104 + + + + + + ACROS 530

-105 + + + + + ACROS 530

-106 + + + + + + ACROS 530

-107 + + + + + + ACROS 530

-108 + + + + + + ACROS 530

-109 + + + + + + ACROS 530

-110 + + + + + + ACROS 530

-111 + + + + + + ACROS 530

-112 + + + + + + ACROS 530

-113 + + + + + + ACROS 530

-114 + + + + + + ACROS 530

-115 + + + + + + ACROS 530

-116 + + + + + + ACROS 530

-117 + + + + + + ACROS 530

-118 + + + + + + ACROS 530

-119 + + + + + + ACROS 530

-120 + + + + + + ACROS 530

-121 + + + + + + ACROS 530

-122 + + + + + + ACROS 530

15

+

Продолжение таблицы 2.1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

-123 + + + + + + ACROS 530

-124 + + + + + + ACROS 530

-125 + + + + + + ACROS 530

-126 + + + + + + ACROS 530

-127 + + + + + + ACROS 530

-128 + + + + + + ACROS 530

-129 + + + + + + ACROS 530

-130 + + + + + + ACROS 530

-131 + + + + + + ACROS 530

-132 + + + + + + ACROS 530

-133 + + + + + + ACROS 530

-134 + + + + + + ACROS 530

-135 + + + + + + ACROS 530

-136 + + + + + + ACROS 530

-137 + + + + + + ACROS 530

-138 + + + + + + ACROS 530

-139 + + + + + + ACROS 530

-140 + + + + + ACROS 535

-141 + + + + + ACROS 535

-142 + + + + + ACROS 535

-143 + + + + + ACROS 535

-144 + + + + + ACROS 535

-145 + + + + + ACROS 535

-146 + + + + + + ACROS 530

-147 + + + + + + ACROS 530

-148 + + + + + + ACROS 530

-149 + + + + + + ACROS 530

-150 + + + + + + ACROS 530

-151 + + + + + + ACROS 530

-152 + + + + + + ACROS 530

-153 + + + + + + ACROS 530

-154 + + + + + + ACROS 530

-155 + + + + + + ACROS 530

-156 + + + + + + ACROS 530

-157 + + + + + + ACROS 530

-158 + + + + + + ACROS 530

-159 + + + + + + ACROS 530

-160 + + + + + + ACROS 530

-161 + + + + + + ACROS 530

-162 + + + + + + ACROS 530

-163 + + + + + + ACROS 530

-164 + + + + + + ACROS 530

-165 + + + + + + ACROS 530

16

Продолжение таблицы 2.1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

-166 + + + + + + ACROS 530

-167 + + + + + + ACROS 530

-168 + + + + + + ACROS 530

-169 + + + + + + ACROS 530

-170 + + + + + + ACROS 530

-171 + + + + + + ACROS 530

-172 + + + + + + ACROS 530

-173 + + + + + + ACROS 530

-174 + + + + + + ACROS 530

-175 + + + + + + ACROS 530

-176 + + + + + + ACROS 530

-177 + + + + + + ACROS 530

-178 + + + + + + ACROS 530

-179 + + + + + + ACROS 530

-180 + + + + + + ACROS 530

-181 + + + + + + ACROS 530

-182 + + + + + + ACROS 530

-183 + + + + + + ACROS 530

-184 + + + + + + ACROS 530

-185 + + + + + + ACROS 530

-186 + + + + + ACROS 535

-187 + + + + + ACROS 535

-188 + + + + + ACROS 535

-189 + + + + + ACROS 535

-190 + + + + + ACROS 535

-191 + + + + + ACROS 535

-192 + + + + + + ACROS 530

-193 + + + + + + ACROS 530

-194 + + + + + + ACROS 530

-195 + + + + + + ACROS 530

Примечание - мосты ведущих колес:

17

- 142.02.03.000 – производства фирмы CIT (c гидромотором ОАО «Гидросила»);

- 142.02.04.000 – производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы CIT (c гидромотором ОАО «Гидросила»);

- 142.02.05.000 – производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы ZF (c гидромотором ОАО «Гидросила»);

- 142.02.06.000 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с коробкой переключения диапазонов ПТЗ (c гидромотором ОАО «Гидросила»);

- 142.02.10.000 – производства фирмы CIT (с гидромотором фирмы «Danfoss»);

- 142.02.10.000–01 – производства

- 142.02.11.000 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы CIT (с гидромотором фирмы «Danfoss»);

- 142.02.11.000-01 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы CIT (с гидромотором фирмы «Linde»);

- 142.02.12.000 - производства ООО «КЗ Ростсельмаш» с агрегатами фирмы ZF (с гидромотором фирмы «Danfoss»);

142.02.12.000-01 - производства ООО «КЗ Рос тсельмаш» с агрегатами фирмы ZF (с гидромотором фирмы «Linde»).

фирмы CIT (с гидромотором фирмы «Linde»);

2.2 Паспортная табличка и порядковый номер

Рисунок 2.1

18

В соответствии с рисунком 2.1 паспортная
табличка расположена на площадке вхо­да.
В паспортной табличке указывают марку
комбайна, порядковый номер комбайна,
год выпуска.

В соответствии с рисунком 2.2 порядко­вый номер комбайна нанесен краской
цветом, отличным от основного, на бун­кере с левой стороны.

Рисунок 2.2

Рисунок 2.3

Порядковый номер двигателя нанесен на

В соответствии с рисунком 2.3 порядко­вый номер моста ведущих колес выбит с
левой стороны переднего торца балки
моста.

табличке, расположенной в развале блока
цилиндров.

2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна

19

Комбайн состоит из наклонной
камеры, агрегата молотильного, ходо­вой части, рабочего места комбайнера,
установки моторной, гидрооборудова­ния, электрооборудования, системы
контроля и управления работой агре­гатов и рабочих органов, ИРС и по­ставляемых по отдельному заказу жат­ки и платформы-подборщика. Общий
вид комбайна с жаткой и ИРС, в рабо­чем положении представлен на рисун­ке 2.4, с жаткой – на рисунке 2.5.

2.3.1 Технологический процесс

прямого комбайнирования

дает хлебную массу в молотильно­сепарирующее устройство.

Молотильно-сепарирующее уст­ройство (барабан и подбарабанье) вы­полняет обмолот поступившего техно­логического продукта. При обмолоте
основная часть зерна (до 90 %), выде­ленная из колосьев, вместе со значи­тельной частью половы и сбоины сепа­рируется через подбарабанье на
стрясную доску. Остальной ворох от­брасывается отбойным битером на
пальцевую решетку подбарабанья и
соломотряс.

Мотовило подводит порцию
стеблей к режущему аппарату. Срезан­ные стебли транспортируются шнеком
к центру жатки, где выдвигающимися
из шнека пальцами захватываются и
перемещаются к приемному битеру на­клонной камеры, далее к цепочно­планчатому транспортеру, который по-

На клавишах соломотряса проис­ходит дальнейшее выделение зерна из
соломистого вороха. Солома транспор­тируется клавишами соломотряса к вы­ходу молотилки. Высыпавшиеся при
этом зерно попадает на пальцевую ре­шетку стрясной доски.

20

Рисунок 2.4 - Общий вид комбайна с жаткой и
ИРС в рабочем положении

Рисунок 2.5 - Общий вид комбайна с жаткой

21

После обмолота зерновой ворох
по стрясной доске транспортируется к
верхнему решету. В процессе транс­портирования вороха происходит
предварительное разделение на фрак­ции. Зерно перемещается вниз, а сбои­наверх. В зоне перепада между паль­цевой решеткой стрясной доски и
верхним решетом происходит его про­дувка. Слой зерновой смеси, провали­вающийся через пальцевую решетку,
несколько разрыхляется, благодаря
чему зерно и тяжелые примеси под
действием воздушной струи вентиля-

дит повторный обмолот, после которо­го обмолоченный ворох шнеком равно­мерно распределяется по ширине
стрясной доски.

2.3.2 Технологический процесс
подбора валков платформой­подборщиком

Комбайн движется вдоль валка
так, чтобы валок располагался между
опорными колесами подборщика и на­правление колосьев в валке было на­встречу движению комбайна (рисунок

2.6).

Подбирающие пальцы поднима-

тора и колебательного движения ре­шет легче проваливаются вниз, а по­лова и другие легкие примеси выдува­ются из молотилки. Провалившись че­рез верхнее и нижние решето, зерно
попадает на зерновой шнек. Далее
шнеком зерно транспортируется в эле­ватор один, а затем другой, который
перемещает его к загрузочному шнеку
бункера. Загрузочный шнек подает
зерно в бункер. Из бункера зерно вы­гружается выгрузным шнеком в транс­портное средство. Недомолоченные
колоски, проваливаясь через верхнее

ют валок, прочесывают стерню, под­нимая провалившиеся в нее стебли.
Транспортер подает хлебную массу к
шнеку платформы-подборщика. Сбро­сив массу, подбирающие пальцы вхо­дят в скользящий контакт с кромкой
стеблесъемника и освобождаются от
оставшихся на них стеблей. Нормали­затор поджимает хлебную массу к
транспортеру, препятствуя раздуванию
ее ветром, и направляет к шнеку
платформы.

Шнек перемещает валок к цен-

тру ветрового щита. Пальчиковый ме-

решето и удлинитель верхнего решета
на нижнее решето, транспортируются в
колосовой шнек и колосовой элеватор,
который транспортирует полученный
ворох в домолачивающее устройство. В
домолачивающем устройстве происхо-

ханизм шнека захватывает его и пода­ет на приемный битер, далее на транс­портер наклонной камеры, который и
направляет его в молотилку.

22

Рисунок 2.6 - Технологический процесс подбора валков платформой-

подборщиком

2.4 Основные технические данные

Основные технические данные указаны в таблице 2.2.
Таблица 2.2

Наименование показателя

1 2 3

Общие технические данные

Марка РСМ-142
Условное название «ACROS»
Тип самоходный, колесный,

Габаритные размеры с жаткой
шириной захвата 6 м, в рабо­чем положении, не более:

Единица

измерения

м

23

Показатель

однобарабанный

− длина

− высота (с откры-

той крышкой бун­кера)

− ширина (с вы­грузным шнеком в рабочем
положении) с жаткой захвата:

− 6м

− 7м

− ширина с жаткой

захвата:

− 5м

− 6м

− 7м

10,9

4,87

8,96

9,5

8,96

9,5

5,5

6,4

7,5

− 9м
Масса без сменных рабочих,

кг

-сухая (конструкци­онная)

эксплутационная 14000±420

9,5

13400±400

Продолжение таблицы 2.2

1 2 3

Масса эксплуатационная с
жаткой шириной захвата:

5м
6 м
7 м
9 м

База мм

Дорожный просвет под блоком
шнеков, не менее
Колея:

− ведущих колес

− управляемых ко-

лес

Скорость движения:

− рабочая

− транспортная

допустимая
Назначение диапазонов дви­жения

Минимальный радиус поворо­та по следу наружного колеса
( с подтормаживанием крайне­го внутреннего колеса) не бо­лее
Срок службы лет 12

Наклонная камера

Тип Транспортерный с реверсным устрой-

Транспортер цепочно-планчатый, плавающего ти-

Скорость движения транспор­тера

кг

мм
мм

км/ч

1-й – для преодоления экстремальных

м 8,5

м/с

24

15450±460
15600±470
15750±470
16130±480

4028± 50

350

3100 ± 20

2900 ± 20

от 0 до 12

от 0 до 20

сопротивлений движению (глубокая
грязь, крутой подъём) и уборке на по­лях с уклоном от 4 до 8°;
2-й – основной (для уборки урожая на
полях с уклоном до 4°);
3-й – для транспортных переездов с
пустым бункером по дорогам с твёр­дым покрытием или по укатанным
грунтовым дорогам (уклон для дорог с
твёрдым покрытием не должен пре­вышать 8°).

ством

па, с полозами под ветвями цепей, с
регулировкой по высоте от днища

3,2

Частота вращения битера
пальчикового

мин-1

255

25

Продолжение таблицы 2.2

1 2 3

Платформа-подборщик

Масса кг 1080
Нагрузка на опорные колеса Н (кгс) 100 (10)
Ширина захвата мм 3400
Способ регулирования частоты
вращения подборщика

электрогидравлический

Молотильный агрегат

Молотилка

Ширина молотилки (конструк­тивная)
Молотильный барабан:

диаметр
длина
частота вращения:

- в быстроходном режиме

- в тихоходном режиме

способ регулирования частоты
вращения
контроль частоты вращения

мм

мм
мм

мин

1500

бильный с бичами левого и правого
направления рифов, расположенными
поочередно, с двухскоростным редук­тором

800

1485

-1

от 421±30 до 945±60
от 201±20 до 453±40

клиноременным вариатором с

рабочего места оператора

электронной системой

Подбарабанье решетчатое, односекционное, с двух-

сторонним использованием, с быст­рым сбросом, с регулировкой моло­тильного зазора силовым электропри-

водом
Отбойный битер
Частота вращения
Соломотряс

- площадь сепарации

- длина клавиш

- тип рабочей поверхно-

сти

- радиус коленчатого ва­ла

- частота вращения ве­дущего вала
Очистка
Решета
Площадь решет:

− верхнего

− нижнего

Вентилятор
Частота вращения

-1

мин

2

м

мм

мм

мин-1

2

м

мин-1

жалюзийная, с каскадами, с профили-

рованной сепарирующей решеткой

жалюзийные, регулируемые

шестилопастной

794

пятиклавишный

6,15

4100

60

200±16

одна, двухрешетная

2,59
2,15

шестилопастной

от 366±29 до 989±79

26

Продолжение таблицы 2.2

1 2 3

Элеваторы
Шаг скребков элеваторов:

− зернового

− колосового

Ширина скребка
Частота вращения шнеков:

− зернового

− колосового

− распределительного

− зернового наклонного

Частота вращения домолачи­вающего устройства
Бункер для зерна

Вместимость

мм

мм

скребковые с верхней подачей

152
228
200

мин-1

347
352
469
449

мин-1

3

м

с сигнализацией заполнения объема

на 2-х уровнях, с трансформируемой

крышей, с поворачивающимся загру-

зочным шнеком, с виброднищем

1334

9

Выгрузное устройство шнековое башенного типа,

с автономной выгрузкой
Частота вращения выгрузных
шнеков:

− горизонтального

− вертикального

мин-1

452
452

Управление выгрузным шне-

гидроцилиндром

ком

Установка моторная

Двигатель ЯМЗ – 236БК - 3

Тип Дизельный, жидкостного

охлаждения
Мощность эксплуатационная кВт(л.с.) 172,8 (235)
Номинальная мощность кВт(л.с.) 184 9250)
Число цилиндров шт. 6
Охлаждение масла водомасляным теплообменником,

установленным на двигателе

2000

5020+

−

Номинальная частота враще-

ния коленчатого вала

мин

-1

Система пуска электростартером
Система охлаждения двигателя

Радиатор водяной в блоке ра­диаторов
Радиатор воздушный в блоке
радиаторов

трубчатый шестирядный

с охлаждающими пластинами

трубчатый двухрядный

с охлаждающими пластинами

Водомасляный теплообменник установлен на двигателе

Продолжение таблицы 2.2

1 2 3

Двигатель «Cummins» QSC8,3-260

Тип Дизельный четырехтактный водяного ох-

Мощность номинальная кВт (л.с.) 206(280)
Мощность эксплуатацион­ная
Расположение и число ци­линдров
Охлаждение масла жидкостно-масляным теплообменником,

Номинальная частота вра­щения коленчатого вала
Система пуска электростартером
Система охлаждения двигателя
Радиатор водяной трубчатый, шестирядный с охлаждающими

Радиатор воздушный трубчатый, двухрядный с охлаждающими

Воздухозаборник сетчатый с вращающимся очистителем

Радиатор масляный радиатор масляный

Двигатель «Cummins» 6CTA8.3

Мощность номинальная кВт (л.с.) 186(253)
Диаметр цилиндра мм (in) 114 (4,49)
Ход поршня мм(in) 135 (5.32)
Номинальная частота вра­щения коленчатого вала
Рабочий объем л(in3) 8,27 (504,5)
Масса двигателя в стан­дартной комплектации:

- сухой

- с полной заправкой

Порядок работы цилиндров 1-5-3-6-2-4
Тепловые зазоры в меха­низме газораспределения:

- впускных клапанов

- выпускных клапанов

Степень сжатия 16,5:1
Направление вращения ко­ленчатого вала, если смот­реть со стороны вентиля­тора

кВт (л.с.)

шт.

-1

мин

мин-1

кг

мм(in)

По часовой стрелке

27

лаждения с охлаждением наддувочного
воздуха

199(270)

рядное, 6

встроенным в двигатель

2000

пластинами

пластинами

пожнивных остатков

2000

510 – 606

599 - 636

0,330 (0,012)

0,16 (0,024)

Продолжение таблицы 2.2

1 2 3

Система питания двигателя
воздухом:

- с турбонаддувом

- с водяным охлажде-

нием наддувочного
воздуха

1 2 3.1 3.2 3.3 3.4

Мост ведущих колес

28

+

+

Ходовая часть

Тип моста раздельно-агрегатного исполнения
Передача от двигателя на
мост

Масса кг 1010 970 970 925

Габаритные размеры:

-длина

-ширина

-высота

Эксплуатационный крутя­щий момент на двух веду­щих колесах, не более

Максимальная вертикаль­ная нагрузка на ведущие
колеса при нулевом уклоне
Скорость движения:

− рабочая

− транспортная

допустимая

технически возможная ско-

рость движения в зависи-

мости от диапазона скоро-

стей:

- на 1-м диапазоне

- на 2-м диапазоне

- на 3-м диапазоне

Коробка диапазонов:

гидростатическая

мм

Н·м

(кгс·м)

км/ч

км/ч

0…5.5
0…12
0…28

142.02.06.000

3226

896
775

0…6
0…11.3
0…25.9

142.02.03.000

142.02.10.000

142.02.10.000-

01

142.02.04.000

3206

909
842

25000 (2500)

180000(18000)

от 0 до 12

от 0 до 20

3206

909
842

0…6
0…11.3
0…25.9

142.02.05.000

142.02.11.000

142.02.11.000-

01

142.02.12.000

3100

909
820

0…5
0…12.5
0…23

01

142.02.12.000-

-тип механическая двухходовая трехдиапазонная со встро-

енным дифференциалом

Продолжение таблицы 2.2

1 2 3.1 3.2 3.3 3.4

-передаточное отношение:

I диапазон
II диапазон
II диапазон

Дифференциал конический, с двумя сателлитами

29

6,34
2,89
1,21

10,1

5,389

2,3625

10,1

5,389

2,3625

10,941
4,168
2,267

Количество заправляемого
масла
Бортовой редуктор (левый и правый)

Тип плане-

передаточное отношение 19,6 11,15 11,15 13,147
количество заправляемого

масла

Размер шин:

-ведущих колес

-управляемых колес

Размер диска:

-ведущих колес

-управляемых колес

л

л

дюйм

6

тарный­цилинд­риче­ский,
двухсту­пенча­тый

4 (в каж-

дый ре­дуктор)

30,2LR32 172 А8 или 30,2L-32 модели Ф-
179 167 А6 или 30,2L-32 модели Ф-179 167
А6

18,24-24 158 А6 или 18,4R24 DT-30 139
А8

DW27A×32 (8058.3101012-10)

DW16×24 8833.3107012

7

цилинд-

риче-

ский,

двухсту-

пенча-

тый

10,2 (в

каждый

редук-

тор)

7

цилинд-

риче­ский,

двухсту-

пенча-

тый

12,6 (в

каждый

редук-

тор)

8

цилинд-

риче-

ский,

двухсту-

пенча-

тый

8 (в ка-

ждый

редук-

тор)

Продолжение таблицы 2.2

1 2 3

Давление в шинах:
моста ведущих колес:

- при обкатке и перегоне
комбайна

- рабочее с платформой-

подборщиком

- рабочее при всех ос-

тальных комплекта­циях

30

МПа

0,16±0,02

0,2±0,02

0,24±0,02

Давление в шинах
моста управляемых колес:

при всех режимах работы

Управление КД дистанционное тросами двустороннего

Максимальное усилие што­ка переключения
Тормоза рабочие дисковые, с раздельным гидроприводом

Стояночный тормоз механический, привод к колодочному ба-

МПа

Н

18,4R24

DT-30
139А8

0,18 ±0,02

300 500 500 350

педалями на каждое ведущее колесо

рабанному тормозу рычагом и тросом

двухстороннего действия (CIT и ZF);
механический, дисковый, привод рычагом
и тросами через балансирную скобу (ПТЗ)

Кабина

18,4-24 НС12

0,14 ±0,02

Шины

158А6

действия

18,4-24

НС8 136А6

0,25±0,02

Тип сварная, подрессоренная, герметичная, с

кондиционированием и подогревом возду­ха

Отопитель с отбором тепла от системы охлаждения

двигателя

Сиденье мягкое, подрессоренное, с регулировкой

по росту, перемещением вперед-назад и
вверх-вниз, с регулировкой наклона спин­ки, откидными подлокотниками

Рулевое управление гидрообъемное
Кондиционер фреонового типа
Компрессор кондиционера:

− частота вращения

− потребляемая мощ-

ность

мин

кВт

-1

от 3,62 до 4,62

2800