ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш»
МС 08
ОС 05
ЖАТКА РОТОРНАЯ ЖР-4000
Руководство по эксплуатации
ЖР-4000 РЭ
Версия 1
2
Жатка роторная ЖР-4000 в составе комбайна кормоуборочного
самоходного РСМ-100 «Дон-680М» имеет сертификат соответствия №
РОСС.RU.МС08.800314.
Сертификат выдан Органом по сертификации Российского
научно-исследовательского института по испытанию
сельскохозяйственных технологий и машин («РосНИИТиМ»)
сроком действия по 01.03.2009 и зарегистрирован в Гос. Реестре под
№ 6638708.
ЖР-4000 РЭ
3
Уважаемый покупатель!
Любой агрегат требует хорошего, бережного и внимательного отношения. Приступая
к работе, рекомендуется прочитать настоящее руководство по эксплуатации – это
снизит расходы на капитальный ремонт, продлит срок службы бесперебойной
эксплуатации жатки, а также поможет провести регламентные работы.
Внимание!
Данное руководство по эксплуатации является эксклюзивной разработкой ООО
«Комбайновый завод «Ростсельмаш», соответствует технической документации по
состоянию на 01.01.2007 г. и отражает все конструктивные изменения, внесенные в
конструкцию жатки выпуска 2007 г.
ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» в связи с постоянной работой по
совершенствованию конструкции жатки оставляет за собой право вносить изменения
в конструкцию, повышающие её надежность и улучшающие условия труда
оператора, которые не учтены в
данном издании руководства по эксплуатации.
Обладателем исключительных авторских прав на данное
руководство по эксплуатации является ООО «Комбайновый
завод «Ростсельмаш». Тиражирование и распространение
руководства по эксплуатации без специального письменного
разрешения правообладателя запрещено.
За нарушение авторских прав наступает гражданская,
уголовная и административная ответственность в
соответствии с законодательством Российской Федерации.
Все контрафактные экземпляры руководства по эксплуатации,
а также оборудование, на котором они произведены,
подлежат конфискации.
-
зарегистрированный товарный знак. Только технические
издания под данной маркой соответствуют действующей
документации.
4
СОДЕРЖАНИЕ
0000
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ......................................................................................................6
2 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЖАТКИ...............................................................................7
3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА .........................................................................12
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ...............................................................................13
4.1 Требования безопасности при выгрузке ..................................................13
4.2 Требования безопасности при работе жатки в агрегате с комбайном..13
5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ, РЕГУЛИРОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ ......................14
5.1 Подготовка жатки к агрегатированию и работе с комбайном. ..............14
5.2 Обкатка жатки............................................................................................14
5.4 Правила эксплуатации и регулировки ..................................................... 16
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ............................................................................22
6.1 Общие указания по организации работ ................................................... 22
6.2 Виды и периодичность технического обслуживания..............................22
6.3 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического
обслуживания .................................................................................................. 23
6.4 Порядок проведения работ при использовании запасных частей,
прилагаемых к жатке ......................................................................................26
6.5 Смазка жатки ............................................................................................. 26
7 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ
УСТРАНЕНИЮ ................................................................................................................30
8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.....................................................................................31
8.1 Длительное хранение жатки.....................................................................31
8.2 Подготовка к длительному хранению...................................................... 31
8.3 Акт постановки на хранение и снятия с хранения ..................................31
5
9.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.............................................................................................33
ПРИЛОЖЕНИЕ А.ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПЧАСТЕЙ.................................................................34
ПРИЛОЖЕНИЕ Б.ПЕРЕЧЕНЬ ПОДШИПНИКОВ........................................................35
ПРИЛОЖЕНИЕ В.ПАРАМЕТРЫ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ.............................42
6
В связи с постоянной работой по совершенствованию жатки роторной ЖР-4000
(далее -жатка) в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в
данном издании.
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
В руководстве по эксплуатации изложено краткое описание конструкции, а
также указания по уходу за жаткой и ее эксплуатации, которые помогут оператору
овладеть приемами работы и полнее использовать все возможности, заложенные в
конструкции жатки.
Жатка предназначена для уборки кукурузы, сорго, суданки, подсолнечника и
других высокостебельных и силосилуемых культур.
Жатка агрегатируется с комбайном самоходным кормоуборочным РСМ100«Дон-680М» (далее комбайн).
Жатка наиболее устойчиво работает при скашивании стеблестоя более 1,5 м и
ЖР-4000 РЭ
урожайности массы от 30 до 45 т/га.
При высоте стеблестоя ниже 1,5 м; изреженной кукурузе и урожайности массы
менее 100 ц/га использование жатки не рекомендуется. При этих условиях
необходимо использовать травяную жатку РСМ-100.70, входящую в комплект
поставки комбайна.
При полеглом стеблестое рекомендуется движение агрегата поперек
полеглости стеблей.
7
2 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЖАТКИ
Основными рабочими органами роторной жатки являются два подающих
барабана, соосных с установленными под ними дисковыми режущими аппаратами.
Жатка работает следующим образом: при движении жатки вперед стебельная масса
разделяется делителями, захватывается специальными выступами (сегментами)
подающих барабанов, отрезается вращающимися дисковыми ножами режущих
аппаратов и в вертикальном положении транспортируется в центр жатки, где
подается комлем вперед через приемную камеру к двум горизонтально
расположенным битерам, установленным шарнирно сверху и снизу на проставке, а
затем в питающий аппарат измельчителя комбайна.
Привод режущих аппаратов и барабанов осуществляется от питающего
аппарата комбайна, через контрпривод проставки жатки с помощью цепных передач,
карданного вала, цилиндрического и конических редукторов.
Привод приемного битера жатки осуществляется от нижнего битера
проставки, а верхний подпружиненный и установленный шарнирно на переходной
рамке битер проставки приводится с помощью цепных передач от блока звездочек
ЖР-4000 РЭ
проставки.
Цилиндрический редуктор (Рисунок 1) имеет два входных вала: верхний-II, и
нижний-I (Рисунок 2), что дает возможность комбинировать варианты
подсоединения карданного вала для согласования скоростей подающих барабанов
жатки, вальца жатки, битеров проставки и вальцов питающего аппарата комбайна,
при изменении длины резки (см. таблицу 1).
Таблица 1
Варианты подсоединения
Варианты установки
Длина резки,
карданного вала
звездочек
мм
к цилиндрическому
для привода жатки
редуктору
II
Z=22
3,5
I
Z=20
8 II Z=22
I
Z=22
20
I
Z=20
8
ЖР-4000 РЭ
1-цилиндрический редуктор; 2-вал карданный; 3-контрпривод; 4-труба верхняя; 5-муфта
фрикционная; 6-рама проставки; 7-блок звездочек; 8-опора; 9-щиток; 10-битер; 11-щиток; 12-рычаг;
13-механизм натяжения; 14-валец
Рисунок 1 –Жатка (вид слева)
ЖР-4000 РЭ
2
8
Рисунок 2 – Схема кинематическая жатки
9
Два блока делителей 2 (Рисунок 3), средний 5 и два боковых делителя 7
служат для разделения убираемых рядков и подъема полеглых растений. Привод
жатки осуществляется с помощью блока звездочек 12, устанавливаемого на валу
контрпривода питающего аппарата комбайна с левой стороны. Перестановкой
звездочек меняют частоту вращения барабанов в зависимости от длины резки.
Привод нижнего битера 10 осуществляется от битера питающего аппарата
комбайна с правой стороны.
При уборке низкорослой сильно изреженной кукурузы для повышения частоты
вращения барабанов с целью устойчивости технологического процесса, на
контрприводе 2 (Рисунок 4) устанавливается сменная звездочка Z=22, а на среднем
делителе устанавливаются съемные прутки 15 (Рисунок 3).
Перечень запасных частей указан в приложении А, перечень подшипников
указан в приложении Б, параметры передач жатки с проставкой указаны в
приложении В.
ЖР-4000 РЭ
2
ЖР-4000 РЭ
10
1-носок делителя; 2-блок делителей; 3-барабан; 4-режущий аппарат; 5-делитель средний; 6-брус; 7-делитель боковой; 8-проставка; 9-приемная камера;
10-битер нижний; 11-битер верхний; 12-блок звездочек; 13-предохранительная муфта; 14-отклоняющая балка; 15-съемные прутки
Рисунок 3 – Жатка
ЖР-4000 РЭ
2
11
1-каркас проставки; 2-контрпривод; 3-подпружиненный битер; 4-битер
Рисунок 4 – Проставка
12
3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
3.1 Техническая характеристика жатки приведена в таблице 2
Таблица 2
Единица
Марка
ЖР-4000
измерения
Обозначение РСМ-100.75.30.000Б
Тип навесная
Ширина захвата м 4,0
Производительность за час основного времени
при уборке на силос кукурузы, не менее:
- влажностью 80 %, урожайностью
не менее 45 т/га;
ЖР-4000 РЭ
- с початками восковой спелости
зерна урожайностью не менее 30 т/га
т/ч
108
43,2
Транспортная скорость агрегата км/ч 12
Рабочая скорость агрегата, не более км/ч 10
Габаритные размеры жатки:
- длина
- ширина
мм
2776
4038
- высота
1308
Масса конструкционная кг 2000+60
Полнота сбора зеленой массы (без учета потерь от
высоты среза)
Минимальная установочная высота режущего
аппарата
%
мм
99
170
Наработка на сезон ч 170
Средний срок службы лет 9
Ежесменное оперативное время технического
обслуживания
ч
0,36
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Требования безопасности при выгрузке
При выгрузке жатки с железнодорожной платформы или автотранспорта
необходимо:
- производить строповку в обозначенных местах;
- перед подъемом убедиться, что жатка освобождена от крепящих растяжек.
З А П Р Е Щ А Е Т С Я СТОЯТЬ ПОД СТРЕЛОЙ КРАНА.
4.2 Требования безопасности при работе жатки в агрегате с комбайном.
При работе жатки в агрегате с комбайном необходимо соблюдать следующие
требования безопасности:
13
- не допускать к работе лиц, не имеющих документов, подтверждающих
прохождение ими курсов механизаторов, не прошедших инструктаж по технике
безопасности и не изучивших правила эксплуатации жатки;
- перед началом движения необходимо проверить надежность соединения
жатки с комбайном;
- перед запуском двигателя, включением рабочих органов или началом
движения необходимо подавать звуковой сигнал и приступать к выполнению этих
приемов, лишь убедившись, что это никому не угрожает;
ЖР-4000 РЭ
- при поворотах и разворотах необходимо уменьшать скорость до 3…4 км/ч и
поднимать жатку в транспортное положение.
Все работы проводить при выключенном двигателе комбайна и отключенном
приводе жатки.
З А П Р Е Щ А Е Т С Я НАХОДИТЬСЯ РЯДОМ С АГРЕГАТОМ ВО ВРЕМЯ ЕГО
РАБОТЫ.
В Н И М А Н И Е!: ПОСЛЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПРИВОДА ЖАТКИ РЕЖУЩИЕ
АППАРАТЫ НЕКОТОРОЕ ВРЕМЯ ПРОДОЛЖАЮТ ВРАЩАТЬСЯ.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- РАБОТА ЖАТКИ ПРИ ОТСУТСТВИИ ХОТЯ БЫ ОДНОГО НОЖА РЕЖУЩЕГО
АППАРАТА;
- УСТАНОВКА ЖАТКИ БАШМАКАМИ НА ПОЧВУ ПРИ ДВИЖЕНИИ АГРЕГАТА.
14
- 4.3 Требования безопасности при отсоединении жатки
Перед отсоединением жатки необходимо зафиксировать рычаги механизма
вывешивания в транспортное положение.
4.4 Требования безопасности при переездах комбайна с жаткой
При переездах комбайна с жаткой необходимо:
- зафиксировать крюками жатку в транспортном положении;
5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ, РЕГУЛИРОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ
Жатка поставляется с завода-изготовителя в собранном виде.
При выгрузке установите жатку на ровной площадке, позволяющей свободный
проезд и маневрирование комбайна.
5.1 Подготовка жатки к агрегатированию и работе с комбайном.
Установите блок звездочек 12 (Рисунок 3) на контрприводном валу питателя
большей звездочкой наружу.
Навесьте жатку и притяните ее стяжными крюками.
Набросьте приводную цепь цепной передачи и выставьте звездочки в одну
плоскость, проведите регулировку натяжения цепи.
С правой стороны установите цепь привода приемных битеров 10 и 11
проставки 8 жатки.
5.2 Обкатка жатки
Обкатку жатки проводите в следующей последовательности:
- подтяните при необходимости наружные крепежные детали;
- проведите при необходимости регулировку механизма уравновешивания
(Рисунок 5) согласно п. 6.7 настоящего руководства по эксплуатации;
ЖР-4000 РЭ
- убедитесь в наличии масла в редукторах;
- заведите двигатель комбайна и при малых оборотах плавно включите привод
жатки, после разгона барабанов и режущих аппаратов постепенно увеличьте
обороты до полных.
Через каждые 20 минут проверяйте нагрев подшипников и редукторов.
Продолжительность обкатки не менее одного часа.
После обкатки проконтролируйте затяжку крепежных деталей и проведите
техническое обслуживание, аналогичное ЕТО (ежесменное техническое
обслуживание).
2
ЖР-4000 РЭ
15
1-винт регулировочный; 2-блок пружин; 3-балка навески; 4-ось транспортная; 5-хвостовик
Рисунок 5 – Балка навески с механизмом уравновешивания
16
5.4 Правила эксплуатации и регулировки
Перед запуском в работу проверьте комплектность жатки и освободите
механизм вывешивания от транспортных осей 4 (Рисунок 5).
Установите высоту среза не более 170 мм, при этом башмаки рамы жатки не
должны касаться земли.
Перед уборкой внимательно осмотрите поле и очистите его от крупных камней
и других посторонних предметов. Установите хорошо видимые вешки вокруг ям,
валунов и других препятствий на поле.
Разбейте поле на участки, сделайте между ними прокосы, достаточные для
прохода комбайна и двигающегося рядом с ним транспортного средства.
Для разворота комбайна и обслуживающих его транспортных средств сделайте
обкос участков не менее чем в три прохода.
Во время работы необходимо соблюдать следующие правила эксплуатации:
- на разворотах в конце поля обязательно поднимайте жатку и снижайте
скорость до 3- 4 км/ч;
- при переезде через неровности, превышающие высоту среза растений,
поднимите жатку.
ЖР-4000 РЭ
Необходимость регулировки предохранительных муфт, установленных на
проставке (Рисунок 6) и в редукторах подающих барабанов (Рисунок 7), возникает
при срабатывании под нормальными нагрузками. Муфта проставки регулируется на
передачу крутящего момента 350 Н.м закручиванием гаек 2 (Рисунок 6) на
одинаковый угол, при этом зазор между витками пружин 1 не должен быть менее 0,3
мм. Муфта барабанов регулируется на передачу крутящего момента 350 Н.м.
закручиванием центральной гайки 6 (Рисунок 6) на угол не более 60˚.
Зазоры (Рисунок 8) между барабаном и приемной камерой, а также между
барабаном и блоками делителей перед началом работы необходимо
проконтролировать и при необходимости выставить.
ВНИМАНИЕ!: НЕВЫСТАВЛЕННЫЕ РАБОЧИЕ ЗАЗОРЫ ПРИВОДЯТ К НАРУШЕНИЮ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ ЖАТКИ.
17
ЖР-4000 РЭ
1- пружина; 2-гайка; 3-фрикционная накладка; 4-нажимной диск; 5-масленка
Рисунок 6 – Муфта проставки
18
ЖР-4000 РЭ
1,2-конические шестерни; 3,11-регулировочные прокладки; 4,9-вал шестерни; 5-крышка; 6-гайка; 7тарельчатая пружина; 8-зубчатое колесо; 10-вал привода барабана
Рисунок 7 – Цилиндрический редуктор
ЖР-4000 РЭ
19
19
делителем
Рисунок 8 – Зазоры между приемной камерой и барабаном, барабаном и блоком делителей, барабаном и прутковым
20
Регулировка зацепления конических шестерен 1 и 2 (Рисунок 7) по боковому
зазору и положению пятна контакта в процессе эксплуатации, как правило, не
требуется.
При увеличении зазора до 0,8 мм и при износе или выкрашивании зубьев
произведите замену зубчатой пары, при этом установите боковой зазор в зацеплении
от 0,2 до 0,3 мм, а пятно контакта должно быть не менее 55% по высоте зуба.
Регулировка этих параметров производится изменением количества регулировочных
прокладок 3, 11 (Рисунок 7) под фланцами корпусов конических шестерен 1 и 2, а
расположение пятна контакта – в соответствии с таблицей 3.
Механизмом уравновешивания регулируют усилие, производимое
центральным башмаком жатки при наезде на неровности почвы. Регулировку
производите натяжением блока пружин 2 (Рисунок 5) регулировочным винтом 1.
Усилие, производимое центральным башмаком на почву, должно быть в пределах от
300 до 500 Н, что соответствует длине выступающей части винта от торца трубы от
186 до 190 мм.
Проверку давления башмака определять подъемом жатки за носок
центрального делителя усилием от 250 до 400 Н.
ЖР-4000 РЭ
21
Таблица 3 Регулировка зацепления конических шестерен
Отпечаток на
поверхности зуба
Способ достижения
правильного зацепления шестерен
Правильный контакт конических шестерен
Придвинуть ведомую шестерню к
ведущей. Если при этом получится
слишком малый боковой зазор между
зубьями, отодвинуть ведущую
шестерню
Отодвинуть ведомую шестерню от
ведущей. Если при этом получится
слишком большой боковой зазор
ЖР-4000 РЭ
между зубьями, придвинуть ведущую
шестерню
Придвинуть ведущую шестерню к
ведомой. Если боковой зазор будет
слишком мал, отодвинуть ведомую
шестерню
Отодвинуть ведущую шестерню от
ведомой. Если боковой зазор будет
слишком велик, придвинуть ведомую
шестерню
22
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
6.1 Общие указания по организации работ
Жатка в течение всего срока службы должна содержаться в технически
исправном состоянии.
Технически исправное состояние достигается путем своевременного
проведения технического обслуживания. Обнаруженные неисправности должны быть
устранены.Необходимый инструмент для проведения технического обслуживания
входит в комплект инструмента, прилагаемого к комбайну
Эксплуатация жатки
без проведения технического обслуживания не
допускается.
6.2 Виды и периодичность технического обслуживания
Устанавливаются следующие виды технического обслуживания:
- ежесменное техническое обслуживание (ЕТО);
- первое техническое обслуживание (ТО-1);
- техническое обслуживание перед длительным хранением;
- техническое обслуживание в период длительного хранения;
- техническое обслуживание при снятии с хранения.
Устанавливается следующая периодичность проведения технического
обслуживания:
- ЕТО проводится через каждые 8…10 часов работы (после смены);
- ТО-1 проводится через каждые 60 часов работы;
- техническое обслуживание перед длительным хранением проводится после
окончания уборочных работ;
- техническое обслуживание при снятии с длительного хранения проводится перед
началом уборочных работ.
Использование жатки без проведения очередного технического обслуживания
категорически запрещается.
Допускается отклонение от срока проведения ТО-1 до 10 % от установленной
периодичности.
23
Техническое обслуживание должно проводиться согласно плану, разрабатываемому
на каждый месяц, квартал, год.
Проведение каждого технического обслуживания должно регистрироваться с
указанием даты проведения, вида технического обслуживания и наработки с
момента начала эксплуатации новой или капитально отремонтированной жатки.
Запись производится в сервисной книжке комбайна.
6.2.1Техническое обслуживание при хранении
Техническое обслуживание в период длительного хранения проводится через
каждые два месяца при хранении в закрытом помещении, ежемесячно – при
хранении на открытых площадках и под навесом.
6.3 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического
обслуживания
6.3.1 ЕТО
Очистить от растительных остатков и грязи составные части жатки.
Проверить и при необходимости подтянуть крепление ножей режущих
аппаратов, блоков делителей и балок навески.
Проверить и при необходимости долейте масла в редукторы.
Проверить и при необходимости провести замену ножей режущих аппаратов.
Проверить и при необходимости отрегулировать натяжение цепных передач.
6.3.2 ТО-1
Провести операции ЕТО.
Смазать составные части жатки согласно таблице 4 и схеме (Рисунок 9)
смазки.
Проверить и при необходимости подтянуть и законтрить гайки 3 (Рисунок 10).
24
Проверить и при необходимости выставить зазоры между сегментами
барабанов и пальцами блоков делителей (Рисунок 8).
ЖР-4000 РЭ
1-рама; 2-стакан; 3-гайка; 4-вал редуктора; 5-подшипник; 6-ступица режущего аппарата
Рисунок 10 – Установка редуктора на раме жатки
6.3.3 Техническое обслуживание при подготовке к хранению
Провести операции ТО-1.
Установить жатку на площадку для проведения технического обслуживания.
Очистить жатку снаружи и внутри от грязи и растительных остатков.
Произвести мойку наружных и внутренних поверхностей.
Проверить техническое состояние, при необходимости, заменить изношенные
детали.
Ослабить пружины предохранительной муфты проставки и блоков
вывешивания жатки.
Поржавевшие поверхности обработать преобразователем ржавчины.
Места с поврежденной окраской зачистить, протереть, обезжирить и окрасить.
25
Покрыть противокоррозионным составом все неокрашенные металлические
части, в том числе подвергающиеся в процессе работы полировке (битеры
проставки, внутренняя поверхность приемной камеры и т.п.)
Демонтировать и сдать в кладовую карданный вал с указанием на бирке
номера жатки.
ЖР-4000 РЭ
Нанесить консервационную смазку на резьбовые поверхности натяжных
устройств, шлицевые части приводных валов.
Установить жатку на стойки, положив под них деревянные подкладки.
Сдайть на склад комплект ЗИП.
6.3.4 Техническое обслуживание в период хранения
При техническом обслуживании проверьте:
- положение жатки на опорах;
- комплектность;
- состояние антикоррозионных покрытий;
- состояние защитных устройств (целостность и прочность крепления щитков,
крышек);
- герметичность редукторов.
6.3.5 Техническое обслуживание при снятии с хранения
Удалить защитную смазку и пыль.
Установить карданный вал и цепные передачи.
Отрегулировать натяжение цепных передач.
26
Отрегулировать предохранительную муфту.
Заменить масло в редукторе.
Навесьть жатку на комбайн и прокрутить.
6.4 Порядок проведения работ при использовании запасных частей,
прилагаемых к жатке
6.4.1 Замену фрикционных накладок 3 (Рисунок 6) предохранительной муфты
проставки производить, раскрутив гайки 2, сняв пружины 1 и нажимные диски 4.
После установки новых фрикционных накладок отрегулировать муфту на
срабатывание при крутящем моменте не более 350 Н.м в соответствии с п. 6.4
настоящего руководства.
6.4.2 При замене поломанных ножей режущих аппаратов использовать болты
и гайки из комплекта ЗИП.
6.5 Смазка жатки
6.5.1 В период эксплуатации смазку жатки производите в соответствии с
таблицей 4 и схемой (Рисунок 9) смазки.
НЕОБХОДИМО:
- применять основные смазочные материалы, указанные в таблице
или дублирующие их (см. п.6.8.2 «Условные обозначения в таблице и на
схеме смазки»):Литол-24 ГОСТ 21150-87 или Смазка 158М ТУ 38.301-40-25-
94
ЖР-4000 РЭ
Масло трансмиссионное ТСп-15К или ТАп-15В ГОСТ 23652-79;
- перед смазкой удалять грязь с масленок;
- для равномерного распределения смазки включить рабочие органы
жатки и прокрутить их на холостых оборотах от
2 до 10 мин.
6.5.2 Условные обозначения в таблице 4 и на схеме смазки:
-указание расположения точки смазки на схемах-выносках;
1 -Литол-24 ГОСТ 21150-87 или Смазка 158М ТУ 38.301-40-25-94;
-Масло трансмиссионное ТСп-15К или ТАп-15В
3
ГОСТ 23652-79
23
ЖР-4000 РЭ
28
Рисунок 9 – Схема смазки жатки
Таблица 4
Наименование точек
№ поз. на схеме смазки (Рисунок 9)
смазки
29
Наименование, марка
смазочных материалов и
жидкостей
смазка при
эксплуатаци
смазка при
хранении
Кол. точек
смазки
(объем,
Период
масса ГСМ,
ичность
заправляем
смазки,
ых в
ч
изделие при
смене
смазки, кг)
1 Поверхность трения
Литол-24
Литол-24
обгонной муфты
ГОСТ 21150-
2 (0,020) кг 60
ГОСТ 21150-87
режущего аппарата
87
60
или
ЖР-4000 РЭ
2
предохранительная
Муфта
Литол-24
ГОСТ 21150-87
жатки
Литол-24
ГОСТ 21150-
87
после
1 (0,060) кг
10
срабаты
ваний
Масло
трансмиссион
Масло
3
Редуктор
трансмиссионн
цилиндрический
ное ТСп-15К с
1 (1,200) л 240
5…10 %
ое ТСп-15К
присадки
Редуктор
4
конический левый и
правый
Масло
трансмиссионн
ое ТСп-15К
АКОР-1
Масло
трансмиссион
ное ТСп-15К с
2 (12,000) л 240
5…10 %
присадки
АКОР-1
7 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ
УСТРАНЕНИЮ
Перечень возможных неисправностей и указания по их устранению указаны в
таблице 5
Таблица 5
Неисправность,
внешнее проявление
30
Применяемый
Метод устранения, необходимые
инструмент и
регулировки и испытания
принадлежности
Срабатывает фрикционная
муфта проставки.
Подожмите гайками пружины муфты
Подающие барабаны и
Ключи 17×19
в соответствии с п. 6.4
режущие аппараты не
вращаются
Срабатывает фрикционная
ЖР-4000 РЭ
муфта подающего
барабана.
Барабан не вращается
Откройте крышку редуктора
(Рисунок 7), подожмите гайкой
пружину муфты в соответствии с п.
6.4
Ключи 13×14
S=46
Бородок
Молоток
Очистите режущие аппараты от
Вибрация жатки
грязи.
Ключи 17×19
Замените поломанные ножи
Установите на среднем делителе
Ключи 8х10
Забивание проставки при
съемные прутки 15 (2шт.)
Ключи 12х13
малоурожайной кукурузе
(Рисунок 3)
31
8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
8.1 Длительное хранение жатки
Длительное хранение жатки производится в соответствии с требованиями
ГОСТ 7751-85.
Жатка должна храниться в закрытом помещении.
Допускается хранение жатки под навесом или на открытой оборудованной
площадке, при обязательном выполнении комплекса работ по консервации и
установке на хранение.
Не допускается хранить жатки в помещениях, содержащих (выделяющих)
пыль, примеси агрессивных паров и газов.
8.2 Подготовка к длительному хранению
Подготовка к длительному хранению должна производиться тщательно с
соблюдением всех требований ГОСТ 7751-85 и рекомендаций, указанных в
настоящем руководстве по эксплуатации.
Длительное хранение предусматривает выполнение всего комплекса работ по
консервации и противокоррозийной защите.
8.3 Акт постановки на хранение и снятия с хранения
Акт постановки на хранение и снятия с хранения оформляют приемосдаточным актом или соответствующими записями в специальном журнале.
9 КОМПЛЕКТНОСТЬ
9.1 Комплект поставки указан в таблице 6
Таблица 6
ЖР-4000 РЭ
23
Кол.
Обозначение
упаковочного
места
Обозначение изделия,
Наименование изделия,
сборочной единицы,
сборочной единицы,
детали, стандартов и
детали
других документов
сборочных
единиц,
деталей в
упаковочном
месте
1
246-01А РСМ-100.75.30.00А Жатка роторная ЖР-4000
246-01А РСМ-700.75.30.00А-01 Жатка роторная ЖР-4000 1
Упаковка демонтированных
246-01А РСМ-100.75.45.020
1
изделий и комплекта ЗИП
Вид упаковочного
места и его кол.
РСМ-
100.75.45.010А
1
РСМ-
100.75.45.010А
1
Ящик РСМ-
100.33.15.050
1
Масса
(брутто)
Примечание
места в
кг
32
Для
комбайна с
2004,5
металлодетек
тором
Для
комбайна без
2004,5
металлодетек
тора
22
ЖР-4000 РЭ
Руководство по
1
эксплуатации
33
9.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Жатка транспортируется с завода железнодорожным транспортом в собранном
виде на открытых железнодорожных платформах. Перевозка другими видами
транспорта выполняется по отдельным заказам.
Во время транспортирования грузовое место должно быть надежно
закреплено.
Все погрузочные работы необходимо производить с помощью подъемнотранспортных средств грузоподъемностью не менее 300 Н (3000 кг).
Перевозка жатки с железнодорожной станции в хозяйство производится
автомобильным транспортом грузоподъемностью не мене 3 т.
Скорость транспортирования жатки в агрегате с комбайном - не более 12
км/ч, при этом транспортный упор должен быть опущен на шток гидроцилиндра.
ЖР-4000 РЭ
34
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Таблица А1 Перечень запасных частей
Обозначение Наименование Кол., шт. Примечание
РСМ-100.33.17.090
Комплект ножей
4
или
РСМ-100.33.17.100 и
Комплект ножей
2
совместно
РСМ-100.33.17.100-01
Комплект ножей
2
Кольца уплотнительные
ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-
73
2
038-042-25-2-2
2
050-055-30-2-2
4
120-126-36-2-2
2
ЖР-4000 РЭ
125-130-36-2-2
Звенья
РСМ-100.75.39.260
ТУ 23.2.05790417-014-01
С-ПР-25,4-65
П-ПР-25,4-65
Цепь ПР-25,4-65
ТУ 23.2.05790417-014-01
L=1320,8 мм
2
1
1
N=52 зв., в т.ч.
1 зв.
cоединительное
35
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Эксплуатация подшипниковых опор
(обязательное)
Неправильная эксплуатация подшипников качения снижает надежность их
работы.
Одним из основных признаков качественной работы подшипниковых опор
является отсутствие резкого шума и повышенного нагрева.
Независимо от температуры окружающей среды нагрев подшипников,
смазанных смазкой Литол-24, не должен превышать 100 °С.
Основными причинами нагрева и преждевременного выхода из строя
подшипников является неправильный монтаж и демонтаж, загрязнения, попадающие
в подшипник вместе со смазкой при монтаже, обслуживании или повреждении
уплотнений, недостаток или избыток смазочного материала.
В ряде сборочных единиц жатки установлены шарикоподшипники с двусторонними
уплотнениями, которые крепятся на валу конусными закрепительными втулками а
также имеют стопорный штифт на наружной сферической поверхности от проворота
в корпусе. При их эксплуатации обращайте внимание на следующее:
- при демонтаже подшипника на конусной закрепительной втулке с вала
отверните гайку, совместив ее с торцом закрепительной втулки, и коротким
резким ударом, через специальную оправку, выбейте втулку из
внутреннего кольца. Легкие удары могут привести к деформации резьбовой
части втулки.
Во избежание сдвига вала на противоположной опоре
поставьте в торец вала упор;
- при замене подшипника разовой смазки со стопорным штифтом на
наружном сферическом кольце во избежание повреждения или среза
головки штифта подшипник ориентируйте в корпусе так, чтобы штифт
попадал в тот же паз, в котором он находился после заводской сборки;
- гайку на закрепительную втулку устанавливайте большей фаской к
стопорной шайбе, усики которой не должны касаться уплотнения;
- затяжку гаек закрепительных втулок производите только специальным
динамометрическим ключом с моментом затяжки согласно таблице Б.1.
36
Таблица Б.1
Диаметр шейки вала
(внутренний диаметр
закрепительной втулки),
25 35
40
мм
Предельные значения
момента затяжки, Н⋅м
110-130 180-220 230-280
Завышенные моменты затяжки могут вызвать заклинивание подшипников, и
даже разрыв внутреннего кольца; заниженные − снижают надежность крепления на
валу.
Совмещение уса стопорной шайбы с пазом гайки производите поворотом
гайки в направлении увеличения момента затяжки.
Затяжку гаек закрепительных втулок производите только после затяжки
крепежа корпуса. Несоблюдение этого может вызвать дополнительные осевые
нагрузки в подшипниках и привести к нагреву.
Не допускается:
- передавать усилия через тела качения при монтаже подшипников на вал или
в корпус, или при их демонтаже;
- затягивать или отпускать гайки на закрепительных втулках с помощью
бородка или зубила, что приводит к деформации торцов гайки, резьбы и снижению
надежности крепления подшипника на валу;
- перегибать лепестки стопорной шайбы в сторону подшипника, так как они
могут задевать за сепаратор или встроенное уплотнение;
- деформировать уплотнения, так как это приводит к вытеканию смазки или
выпадению встроенных уплотнений;
- промывать подшипники с двусторонними уплотнениями в растворителях и
направлять струю воды на подшипник при мойке жатки, так как растворители и вода
могут попасть в полость подшипника.
Таблица Б2 Перечень подшипников жатки
№
позиции
37
на схеме
Кол.
Обозначение
располож
ения
подшипни
Тип подшипника,
габаритные размеры, мм
dхDхВ
подшипника,
нормативный
Место
установки
подшип-
ников
на
документ
ков
изделие
(рисунок
10)
1 2 3 4 5
Шариковый радиальный
209А
Редуктор
1
однорядный 45х85х19
2 Шариковый радиальный
однорядный 50х90х20
ГОСТ 8338-75
210АК
ГОСТ 8338-75
цилиндрический
Редуктор
цилиндрический
4
2
Стакан
Шариковый радиальный
3
однорядный 55х100х21
ЖР-4000 РЭ
Шариковый радиальный
211
ГОСТ 8338-75
215
редуктора
левого
Редуктор
1
4
однорядный 75х130х25
ГОСТ 8338-75
конический
4
5
6
7
8
Шариковый радиальный
однорядный 35х80х21
Шариковый радиальный
однорядный 40х90х23
Шариковый радиальный
однорядный 45х100х25
Роликовый радиальный с
короткими
цилиндрическими
роликами 25х62х17
307
ГОСТ 8338-75
308А
ГОСТ 8338-75
309
ГОСТ 8338-75
102305М
ГОСТ 8328-75
Муфта редуктора
конического
Редуктор
конический
Стакан
цилиндрического
редуктора
Редуктор
цилиндрический
2
2
1
4
38
Продолжение таблицы Б1
1 2 3 4 5
9
10
11
Шариковый радиальный
однорядный с
двусторонним
уплотнением 20х47х14
Шариковый радиальный
однорядный с
двухсторонним
уплотнением
50х110х40
Шариковый радиальный
однорядный с
двухсторонним
уплотнением
60х110х24
180204АС17
ГОСТ 8882-75
180610С17
ГОСТ 8882-75
180712АС27
нестандартный
Звездочки
натяжные
жатки,
5
проставки
Режущий
аппарат и
нижняя опора
6
ротора
Опора
редуктора
2
конического
12 Шариковый радиальный
однорядный с
580205К7С17
уплотнением со
Опоры вальца
ТУ 37.006.84-
ЖР-4000 РЭ
90
сферической наружной
жатки
2
поверхностью наружного
кольца 25х52х15
Игольчатый карданный с
13
804704К2С10
одним наружным
ТУ ВНИПП.065-
кольцом
99
Шарниры
карданного
8
вала
22х35х26,5
Шариковый радиальный
однорядный со
1680204АЕК10
сферической посадочной
Опоры шнеков
С17
14
поверхностью наружного
боковых
ТУ 37.006.084-
кольца с уплотнениями и
делителей
4
90
закрепительной втулкой
20х59х29
39
Продолжение таблицы Б1
1 2 3 4 5
Шариковый радиальный
однорядный со
1680206ЕК10Т
сферической посадочной
15
2С17
поверхностью наружного
ТУ 37.006.084-
Опоры битера
проставки
4
кольца с уплотнениями и
90
закрепительной втулкой
35х80х36
16 Шариковый радиальный
однорядный со
1680208ЕК10Т
сферической посадочной
2С17
Контрпривод
поверхностью наружного
ТУ 37.006.084-
проставки
4
кольца с уплотнениями и
90
ЖР-4000 РЭ
закрепительной втулкой
17
18
19
20
40х85х39
Шариковый радиально-
упорный двухрядный
55х100х33,3
Шариковый радиально-
упорный двухрядный
60х110х36,5
Шариковый радиальный
однорядный с
двусторонним
уплотнением 42х85х19
Шариковый радиальный
со сферической
посадочной
поверхностью наружного
3056211Л
ГОСТ 4252-75
3056212
ГОСТ 4252-75
180209АС17
ГОСТ 8882-75
1580206ЕК10Т
2С17
ТУ ВНИПП.016-
Стакан
редуктора
1
левого
Стакан
редуктора
1
правого
Привод
подпружиненно
2
го битера
проставки
Опора
подпружиненно
2
го битера
кольца с уплотнениями
03
проставки
30х62х18
40
Продолжение таблицы Б1
Примечания:
Фактически в жатке роторной могут применяться подшипники с теми же
основными обозначениями, что и в перечне, но с другими дополнительными
индексами слева от основного обозначения – 6, У, 280 и справа от основного
обозначения – А, Б, Г, Д, Е, Л, К, К1, К2, К3…, С2, С4, С5, С10, С17, С27, Т, Ш, У, а
также подшипники с международным обозначением, например:
1580207АК7.Р6Q6S1 ЗАО «ВПЗ».
41
ЖР-4000 РЭ
41
Рисунок 10 – Схема расположения подшипников жатки
Таблица В1 Параметры передач жатки с проставкой
Число зубьев
42
ЖР-4000 РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Частота
Прогиб в
№
позиции
звездочек
вращения вала,
об/мин
середине
ведущей
Периодичн
ость
Наименование
передачи
на
рисунке 1
передачи
ведущего
звена
ведомого
звена
веду-
щего
ведо-
мого
Обозначение цепи
ветви от
усилия 10-20
Н (1-2 кгс)
проверки
натяжения
передачи
для цепей, мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9
От вала
Через
Цепь ПРН-25,4-65
1
контрпривода
питателя на вал
контрпривода
22
14
22 514
514
395
ТУ 23.2.05790417-
014-01
13…19
каждые 60
моточасов
79 звеньев
проставки
От вала
контрпривода
Цепь ПРН-19,05-
37,8
Через
42
2
проставки на
верхний битер
проставки
15 20 514 386
ТУ 23.2.05790417-
014-01
40 звеньев
13…19
каждые 60
моточасов
ЖР-4000 РЭ
43
Продолжение таблицы В1
3
4
5
6
От вала
контрпривода
проставки на вал
карданный
От нижнего битера
проставки на валец
жатки
От нижнего вальца
питателя на нижний
битер проставки
От верхнего вала
привода на
подпружиненный
битер
Цепь ПРН-25,4-65
514
514
ТУ 23.2.05790417-
20 20
395
395
Цепь ПРН-19,05-37,5
71,61
93,6
ТУ 23.2.05790417-
17 13
142,34
335,06
186,1
438,15
Цепь ПРН-19,05-37,5
65,1
71,61
ТУ 23.2.05790417-
22 20
129,4
304,6
186,1
438,15
Цепь ПРН-19,05-37,5
ТУ 23.2.05790417-
13 20 514 334
014-01
52 звена
014-01
44 звена
014-01
46 звена
014-01
43 звена
13…19
13…17
13…17
13…17
Через
каждые 60
моточасов
Через
каждые 60
моточасов
Через
каждые 60
моточасов
Через
каждые 60
моточасов
44
Для заметок
45
45
42
ЖАТКА ЖР-4000
Руководство по эксплуатации
Управление главного конструктора:
тел. (863) 250-30-89
Департамент продаж:
тел. (863) 255-21-20, факс.:(863) 255-21-07
Департамент сервисного обслуживания:
тел. (863) 250-34-49, факс: (863) 250-33-27
www.rostselmash.com
ООО «КЗ «Ростсельмаш» 344029,
г. Ростов-на-Дону, ул. Менжинского, 2
Loading...