Ресанта САИПА-220, САИПА-165, САИПА-135, САИПА-200 User Manual [ru]

Назначение изделия

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический (далее САИПА) предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа - углекислого, аргона или их смеси.

Технические характеристики аппаратов

Модель

Напряжение сети, В 220±10% 220±10% 220±10% 220±10%

САИПА-135 САИПА-165 САИПА-200 САИПА-220

Максимальный потребляемый ток, А Напряжение дуги, В 17 - 23 17 - 26 42 42

Диапазон регулирования сварочного тока, А Продолжительность нагружения, % Рекомендуемый диаметр сварочной проволоки, мм

Класс защиты IP21 IP21 IP21 IP21

Рабочий диапазон температур окружающей среды,

Масса, кг. 11 11,5 14,35 14,65

Устройство и принцип работы

Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся стенкой. На передней панели имеется регулятор величины сварочного тока, регулятор подачи сварочной проволоки, индикатор "Сеть", индикатор "Перегрева". Аппарат оснащен принудительной системой вентиляции, ввиду этого, категорически запрещается закрывать чем-либо вентиляционные отверстия в корпусе.

Принцип работы сварочного полуавтомата. Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.

15 22 25 29

20 - 110 20 - 160 30 - 200 30 - 220

70%@110А 70%@160А 70%@200А 70%@220А

0,6 - 0,8 0,6 - 0,9 0,6 - 1 0,6 - 1

от – 10 до + 40

Внешний вид и органы управления (а – САИПА 135,165; б - САИПА 200,220)

а) б)

рис. 1

1. Выключатель питания;

2. Индикатор “Сеть”;

3. Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки;

4. Регулятор напряжения дуги;

5. Индикатор “Перегрев”;

6. Кнопка протяжки сварочной проволоки.

Сила сварочного тока (рис.1, поз.3). С увеличением силы сварочного тока

повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.

Скорость подачи электродной проволоки (рис.1, поз.3) связана с силой

сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.

Напряжение дуги (рис.1, поз.4). С увеличением напряжение дуги глубина

провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.

Скорость сварки. С увеличением скорости сварки уменьшается все

геометрические размеры шва. Она устанавливается в зависимости от толщины свариваемого металла и с учетом обеспечения хорошего формирования шва. При слишком большой скорости сварки конец электрода может выйти из зоны защиты и окислиться на воздухе. Медленная скорость сварки вызывает чрезмерное увеличение сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в металле шва.

Вылет электрода. С увеличением вылета электрода ухудшается

устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину

+ 8 hidden pages