Ресанта САИПА-165 User Manual

1

www.resanta24.ru • [e-mail] • [phone]
г. Москва, Каширский проезд, д. 17, строение 5

2

www.resanta24.ru • [e-mail] • [phone]
г. Москва, Каширский проезд, д. 17, строение 5

3

Назначение изделия

Модель

САИПА-165

САИПА-200

САИПА-220

Напряжение сети, В

180-250

180-250

180-250

Максимальный потребляемый ток, А

30

30

33

Напряжение дуги, В

15.5 - 22

15.5 – 23

15.5 - 24

Диапазон регулирования сварочного

тока в режиме MIG/MAG, А

30 - 160

30 - 200

30 - 220

Диапазон регулирования сварочного

тока в режиме MMA, А

10-160

15 - 200

15 - 220

Продолжительность нагружения, %

70%@160А

70%@200А

70%@220А

Рекомендуемый диаметр сварочной

проволоки, мм

0,6 - 0,8

0,8 - 1

0,8 - 1

Класс защиты

IP21S

Рабочий диапазон температур
окружающей среды,

о

С

от – 10 до + 40

www.resanta24.ru • [e-mail] • [phone]
г. Москва, Каширский проезд, д. 17, строение 5

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический (далее САИПА)

предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в

среде защитного газа - углекислого, аргона или их смеси; проволокой, покрытой
флюсом, без газа, а также для ручной электродуговой сварки ММА.

Технические характеристики аппаратов

Устройство и принцип работы

Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся верхней
крышкой. На передней панели имеется регулятор величины сварочного тока,
регулятор подачи сварочной проволоки, индикатор "Сеть", индикатор
"Перегрева". Аппарат оснащен принудительной системой вентиляции, ввиду

этого, категорически запрещается закрывать чем-либо вентиляционные отверстия
в корпусе.

Принцип работы сварочного полуавтомата. Источником питания служит

инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в

преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное
напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное
модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся
электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая
проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым
механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого
баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от
перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной

проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.

4

Внешний вид и органы управления на примере САИПА-200/220 (рис. 1)

www.resanta24.ru • [e-mail] • [phone]
г. Москва, Каширский проезд, д. 17, строение 5

1. Кнопки переключения режимов MIG/MAG и ММА;

2. Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка
только для режима MIG/MAG);

3. Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки

для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для
режима ММА;

4. Регулировка форсажа дуги;

5. Принудительная протяжка сварочной проволоки;

6. Индикатор “Перегрев”;

7. Индикатор “Сеть”;

Сила сварочного тока (рис.1, поз.2). С увеличением силы сварочного тока

повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного
металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем
уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного
диаметра электрода.

Скорость подачи электродной проволоки (рис.1, поз.3) связана с силой

сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким
расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и
обрывов дуги.

Напряжение дуги (рис.1, поз.2). С увеличением напряжение дуги глубина

провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение
напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого
металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном
металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы
сварочного тока.

Скорость сварки. С увеличением скорости сварки уменьшается все

геометрические размеры шва. Она устанавливается в зависимости от толщины
свариваемого металла и с учетом обеспечения хорошего формирования шва. При
слишком большой скорости сварки конец электрода может выйти из зоны защиты

5

и окислиться на воздухе. Медленная скорость сварки вызывает чрезмерное

Диаметр электродной проволоки, мм

0,5 – 0,8

0,8 – 1

Вылет электрода, мм

7 – 10

8 – 12

Расстояние от сопла горения до поверхности
свариваемого металла, мм

7 – 10

8 – 12

Расход углекислого газа, дм3/ мин

10 – 15

10 – 15

www.resanta24.ru • [e-mail] • [phone]
г. Москва, Каширский проезд, д. 17, строение 5

увеличение сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в
металле шва.

Вылет электрода. С увеличением вылета электрода ухудшается

устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается
разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за
процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину
вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла
устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.

Расход защитного газа определяют в основном в зависимости от

выбранного диаметра электродной проволоки, но на него оказывают также
влияние скорость сварки, конфигурация изделия и наличие движения воздуха, т.е.
сквозняков в цехе, ветра и др. Для улучшения газовой защиты в этих случаях
приходится увеличивать расход защитного газа, уменьшать скорость сварки,
приближать сопло к поверхности металла или пользоваться защитными щитами.

Наклон электрода вдоль шва оказывает большое влияние на глубину

провара и качество шва. При сварке углом вперед труднее вести наблюдение за
формированием шва, но лучше видны свариваемые кромки и легче направлять
электрод точно по зазору между ними. Ширина шва при этом возрастает, а
глубина провара уменьшается. Сварку углом вперед рекомендуется применять
при небольших толщинах металла, когда существует опасность сквозных
прожогов. При сварке углом назад улучшается видимость Фзоны сварки,
повышается глубина провара и наплавленный металл получается более плотным.

Род тока и полярность. Сварку в защитном газе выполняют постоянным

током обратной полярности. При этом на сварочную горелку подается «+», а на
деталь «-». Сварку полуавтоматическим сварочным аппаратом без подачи газа

выполняют постоянным током прямой полярности.

Меры безопасности

При работе с аппаратом необходимо соблюдать "Правила технической

эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила техники безопасности

при эксплуатации электроустановок потребителей".

По способу защиты от поражения электрическим током аппарат относится к
классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0 (с заземлением через шнур питания). Для
исключения возможности поражения человека электрическим током необходимо

строго обеспечить правильность подключения защитного заземления к розетке.
Место проведения сварочных работ должно быть хорошо проветриваемым.

Для предотвращения получения термических ожогов, сварочные работы
необходимо проводить в защитных перчатках, головном уборе, и специальной

одежде.
Для защиты лица и глаз необходимо использовать защитную маску сварщика.
При проведении сварочных работ соблюдайте меры пожарной безопасности: