Прома ЗСУ-ПИ-38, ЗСУ-ПИ-38-IP, ЗСУ-ПИ-1-5, ЗСУ-ПИ-60, ФДС-03-2К User Manual [ru]

ООО «НПП «ПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИКА»

НО 02

ОКП 31 1335
ТНВЭД 8416 90 000 0

ЗАПАЛЬНО-ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО

ЗСУ-ПИ

Руководство по эксплуатации

В407.130.000.000 РЭ

Казань

2013 г.

В407.130.000.000 РЭ с.

2

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

1. ОПИСАНИЕ ЗСУ-ПИ 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (СВОЙСТВА) 5

3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ 13

4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЗСУ-ПИ 14

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ 42

6. УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОМПЛЕКТА ЗСУ-ПИ 43

стр.

7. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 46

8. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 46

9. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ 47

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 47

11. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 48

12. МАРКИРОВКА 49

13. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА 49

14. УТИЛИЗАЦИЯ 49

15. Приложение 1. Объемные расходы и тепловые мощности запальников 50

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ 53

В407.130.000.000 РЭ с.

3

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения и правильной
эксплуатации запально-защитных устройств ЗСУ-ПИ (в дальнейшем ЗСУ-ПИ) и содержит сведе­ния об устройстве, принципе действия ЗСУ-ПИ, а также указания, необходимые для полного ис­пользования его возможностей.

Обслуживание ЗСУ-ПИ должно выполняться обученным персоналом, имеющим средне­техническое образование, прошедшим инструктаж и имеющим допуск к работе на опасном произ­водственном объекте.

Изготовитель оставляет за собой право на изменения конструкции не принципиального
характера не ухудшающие качество ЗСУ-ПИ и не влияющие на безопасность его применения.

РЭ распространяется на все исполнения ЗСУ-ПИ моделей ЗСУ-ПИ-38, ЗСУ-ПИ-45,
ЗСУ-ПИ-60, ЗСУ-ПИ-1/5Б.

1. ОПИСАНИЕ ЗСУ-ПИ.

1.1. НАЗНАЧЕНИЕ.

1.1.1. ЗСУ-ПИ предназначено для автоматического и дистанционного розжига газовых и
мазутных горелочных устройств, стационарных паровых и водогрейных котлоагрегатов и горе­лочных устройств технологических установок, для контроля наличия пламени собственной и ос­новной горелок и передачи информации об их состоянии в системы управления, технологических
защит, блокировок и сигнализации. Заказные варианты запальных горелок могут использоваться в
пилотном режиме.

ЗСУ-ПИ работает на природном газе ГОСТ 5542-87 и пропан-бутановой смеси.

1.1.2 ЗСУ-ПИ включается в общую схему автоматики котлоагрегата или установки, или
работает самостоятельно.

1.1.3. Климатическое исполнение УХЛ 3.1, по заказу - УХЛ1 по ГОСТ 15150-69.

1.1.4. Состав ЗСУ-ПИ (на все исполнения):

- запальная горелка инжекционная с встроенным ионизационным датчиком, тип – ЗГИ

с диаметром ствола 38, 45, 60 мм (1/5Б – без корпуса)

длиной погружной части ствола L=250 мм, 500 мм ÷5000 мм (шаг 500 мм);

- источник высокого напряжения типа – ИВН-ТР;

- клапан электромагнитный типа – ВН-1/2-Н-4 или КЭГ-15;

- датчики пламени основной горелки, фотодатчики типа – ФД-02 или ФД-05ГМ;

- фотодатчик сигнализирующий типа – ФДС (совмещенный с сигнализатором горения)

модель ФДС-01 или модель ФДС-03;

- сигнализаторы горения пламени запальной горелки и основной горелки типа

ЛУЧ-1АМ, ЛУЧ-КЭ;

- устройство контроля пламени типа ФДСА;

- устройство контроля пламени ФДСА-03М;

- блоки розжига запальника типа БРЗ-04-М1 или БРЗ-04-М1-2К;

- местный щит управления МЩУ-2;

- фильтр газовый серии ФН ½-6;

- подводка газовая сильфонная 1/2’ длиной 1м;

- комплекты ЗИП и монтажных деталей для монтажа перечисленных устройств;

- эксплуатационная документация.

Примечания. 1. Клапан электромагнитный ВН-1/2 Н-4 и фильтр газовый ФН ½-6 ,
подводка газовая сильфонная 1/2’ – покупные изделия.

2. Допускается использовать газовые клапаны других производителей класса герметично-

сти А и временем перекрытия газа не более 1с.

В407.130.000.000 РЭ с.

4

1.1.5. По принципу контроля наличия пламени должны быть следующие исполне­ния ЗСУ-ПИ, указанные в табл.1.

Исполнение Принцип контроля наличия пламени

- 00 Контроль пламени запальной горелки встроенным ионизационным датчиком пла­мени

- 01 Контроль пламени запальной горелки встроенным ионизационным датчиком в
комплекте с сигнализатором горения ЛУЧ-КЭ(ЛУЧ-1АМ)

- 02 Раздельный контроль пламени запальной горелки встроенным ионизационным
датчиком в комплекте с сигнализатором горения ЛУЧ-КЭ(ЛУЧ-1АМ) и основной
горелки фотодатчиком ФД-02 или ФД-05ГМ с сигнализатором горения ЛУЧ-1АМ

-03 Раздельный контроль пламени запальной горелки встроенным ионизационным
датчиком, основной горелки фотодатчиком и автоматическое управление процес­сом розжига и контроля пламени ЗСУ-ПИ с помощью блока розжига запальника
БРЗ-04-М1-2К или блоком розжига запальника БРЗ-04-М1 и сигнализатором горе-

Таблица 1:

ния ЛУЧ-1АМ

-04 Раздельный контроль пламени запальной горелки встроенным ионизационным
датчиком в комплекте с сигнализатором горения ЛУЧ-КЭ (ЛУЧ-1АМ) и основной
горелки фотодатчиком сигнализирующим типа ФДС-01 или ФДС-03

-05 Раздельный контроль пламени запальной горелки встроенным ионизационным
датчиком в комплекте с сигнализатором горения ЛУЧ-КЭ(ЛУЧ-1АМ) и основной
горелки устройством контроля пламени типа ФДСА или ФДСА-03М

В407.130.000.000 РЭ с.

5

ванном режиме горения, не менее

шаг 500)

+22

+22

+22

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (СВОЙСТВА).

2.1. Основные технические характеристики ЗСУ-ПИ указаны в таблице 2.

№

Наименование параметра

Размерность Величина

1. Запальная горелка инжекционная ЗГИ

Присоединительные давления:

1.1.

 газа на входе в запальную горелку

кПа

 воздуха на входе в запальную горелку

Тепловая мощность запальной горелки при работе
на природном газе при Р=100 кПа, не более:

1.2.

- тип ЗГИ-60-L

- тип ЗГИ-45-L

кВт

- тип ЗГИ-38-L

1.3.

Длина факела запальной горелки при отрегулиро-

м 0,8

Таблица 2.

3-100

0-10

200

80
40

1.4.

1.5.

1.6.

1.7.

Максимально допустимая температура в зоне ра­бочего торца запальной горелки
Допустимые колебания напряжения от источника
высокого напряжения
Габаритные размеры: высота х ширина, не более
длина погружной части
запальника ( код L )
диаметр ствола (код YY)
Масса запальной горелки длиной, (не более):

- 250

- 500 ÷ - 5000

 С

В от 8000 до 12000

220 х 140

мм

250,500÷5000 (
Ø 38; Ø 45; Ø 60;
1/5Б- без корпуса

кг

600

5

6 ÷ 40

2. Источники высокого напряжения ИВН-ТР ТУ 3113-005-87875767-2010

2.1. Длительность одного включения, не более с 45

2.2. Зазор между электродами мм 3 – 4

2.3.

2.4.

2.5.

Напряжение питания
Частота
Температура окружающего воздуха
Климатическое исполнение

В

Гц

220

50±1

-33

º С минус 60 ÷ +50

УХЛ 1 или 3.1

2.6. Степень защиты по ГОСТ14254-96 IP IP54, IP55 или IP65

2.7. Габаритные размеры, не более мм 120х125х80

2.8. Масса, не более кг 2

3. Клапан электромагнитный ВН-1/2Н-4 ТУ РБ 05708554.021-96

3.1.

Напряжение питания
Частота

В

Гц

220

50±1

-33

3.2. Рабочее давление, не более МПа (кг/см2) 0,4 (4)

3.3. Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005 А

3.4. Присоединительный размер Ду 15

3.5. Габаритные размеры, не более мм 120х132х65

3.6. Масса, не более кг 3

4. Клапан электромагнитный КЭГ-15 ТУ 3700-001-87875767-2009

4.1.

Напряжение питания
Частота

В

Гц

220

50±1

-33

В407.130.000.000 РЭ с.

6



max

+22

о

4.2. Рабочее давление, не более МПа (кг/см2) 0,25 (2,5)

4.3. Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005 А

4.4. Присоединительный размер Ду 15

4.5. Габаритные размеры, не более мм 55х90

4.6. Масса, не более кг 2,5

5. Фотодатчик ФД-02 ТУ 3113-005-87875767-2010

5.1. Напряжение питания

5.2.

Рабочий диапазон спектра,

,

5.3. Сопротивление изоляции, не менее

5.4.

Длина линии связи с сигнализатором горения
(типа ЛУЧ-1АМ), не более

5.5. Температурный диапазон работы датчика

В

мкм

МОм

м

о

С

5

1,5

100

100

минус 40 ÷ +60

по заказу минус 40÷

+60

5.6. Степень защиты по ГОСТ14254-96

5.7. Габаритные размеры, не более

IP

мм

54

Ø 30х100

5.8. Масса, не более кг 0,3

6. Фотодатчик ФД-05ГМ ТУ 3113-005-87875767-2010
Канал 1

6.1.

6.2.

Чувствительность к ультрафиолетовому излуче­нию, спектральный диапазон волн

Напряжение питания
Частота

нм 185-260

В

Гц

220

50±1

6.3. Потребляемая мощность, не более ВА 0,3

6.4. Сопротивление изоляции, не менее

МОм

100

Канал 2

6.5.

Чувствительность к инфракрасному излучению,
спектральный диапазон волн

нм 550-1040

6.6. Напряжение питания В 5

6.7.

6.8.

6.9.

6.10.

Длина линии связи с сигнализатором горения (ти­па ЛУЧ-1АМ), не более
Температурный диапазон работы датчика

Степень защиты по ГОСТ14254-96
Габаритные размеры

м

С

IP

мм

200

минус 20÷ +60

54

140х120х100

6.11. Масса, не более кг 0,5

7.1. Фотодатчик сигнализирующий ФДС-01-220 ТУ 4218-035-04880601-2007

Фоторезистор

ФР1-3-68К или

Фотодиод InGaAs

7.1.1

7.1.2.

Чувствительный элемент

Входной сигнал: низкочастотная пульсация излу­чения пламени в диапазоне частот

Гц 2 - 20

Состояние переклю-

7.1.3. Выходной сигнал

чающихся изолиро-

ванных контактов реле

-33

В407.130.000.000 РЭ с.

7

при появлении пламени

Допустимая нагрузка на контакты реле:

7.1.4.

- напряжение

- частота

- ток, не более
Время срабатывания, не более

7.1.5.

-

- при погасании пламени

7.1.6. Напряжение питания В / Гц

В

Гц

А

с

220

50

2

1
2

= 24±2,4

220В/50Гц

7.1.7. Потребляемый ток, не более А 0.1

- светодиод;

7.1.8.

Сигнализация о наличии контролируемого пламе­ни

- 2 группы переклю­чающихся контактов
реле.

Электрическое сопротивление изоляции при тем­пературе окружающей среды (20±5) º С,

7.1.9.
не менее

Контрольное напряжение

7.1.10. Температура окружающего воздуха

МОм

В

С

50

500

минус 40 ÷ + 60

7.1.11. Степень защиты по ГОСТ 14254-96 IР 54

7.1.12. Габаритные размеры мм 60х140х85

7.1.13. Масса кг 0.3

7.2 Фотодатчик сигнализирующий ФДС-03-220 ТУ 4218-035-04880601-2007

7.2.1. Чувствительный элемент

Входной сигнал :

7.2.2.

полный поток излучения
пламени горелки

датчик пламени

R2868

ультрафиолетовый

спектр излучения

пламени

состояние переклю-

7.2.3. Выходной сигнал

чающихся изолиро-

ванных контактов реле

7.2.4.

7.2.5.

Допустимая нагрузка на контакты реле:
напряжение
частота
ток, не более
Время срабатывания, не более

- при появлении пламени

- при погасании пламени

В

Гц

А

с

220

50

2

1
2

7.2.6. Напряжение питания В 220В / 50Гц

7.2.7. Потребляемый ток, не более А 0.1
светодиод;

7.2.8.

Сигнализация о наличии контролируемого
пламени

2 группы переклю-

чающихся контактов

реле.

7.2.9.

Электрическое сопротивление изоляции при тем­пературе окружающей среды (20±5) º С, не менее,
контрольное напряжение

МОм

В

50

500

В407.130.000.000 РЭ с.

8

7.2.10. Температура окружающего воздуха

С

минус 20 ÷ + 60

7.2.11. Степень защиты по ГОСТ 14254-96 IР 54

7.2.12. Габаритные размеры мм 95х155х90

7.2.13. Масса кг 0.8

7.3. Устройство контроля пламени ФДСА ТУ 4218-035-04880601-2007

Ультрафиолетовое

7.3.1. Спектр излучения пламени

или видимое излуче-

ние

7.3.2.

7.3.3.

Выходной сигнал датчика ФДА
Входной сигнал сигнализатора ПРОМА-СГ

мА
мА

4-20
4-20

переключающие кон-

7.3.4. Выходной сигнал сигнализатора

такты электромагнит-

ного реле.

7.3.5.

7.3.6.

7.3.7.

7.3.8.

7.3.9.

7.3.10.

7.3.11.

7.3.12.

7.3.13.

7.3.14.

7.3.15.

Чувствительность, не хуже

при усилении max

Время срабатывания, не более

- при появлении пламени

- при погасании пламени
Электрическое питание:

Напряжение
Частота
и (или) напряжение (постоянное)
Допустимые нагрузки на выходные цепи:
 ток 220В, 50Гц

= ток 30В
Потребляемая мощность

при питании переменным током
при питании постоянным током

Длина линии датчик–сигнализатор (витая пара в
экране), не более

Электрическое сопротивление изоляции при тем­пературе окружающей среды (20±5) ºС, не менее,
контрольное напряжение

Климатическое исполнение для температуры ок­ружающего воздуха от минус 40 до+50С

мА

10

с

1
2

В

Гц

В

220

50±1

=24

+22

А

0.01-0.25

0.01-2

ВА

Вт

м

МОм

В

5
3

200

20

500

УХЛ 3.1

Степень защиты по ГОСТ 14254-96 IР 50
Габаритные размеры, не более:

- сигнализатора

- датчика
Масса, не более:

- сигнализатора

- датчика

мм

кг

160х110х100

60х140х85

0.6

0.3

-33

В407.130.000.000 РЭ с.

9

при появлении пламени

при появлении пламени

8. Устройство контроля пламени ФДСА-03М ТУ 3113-005-87875767-2010

ультрафиолетовое,

Спектры излучения пламени

8.1.

инфракрасное или

видимое

Выходные сигналы:

1)релейный, четыре переключающихся контакты

- напряжение коммутируемых цепей, не более:

- для цепей переменного тока частотой 50 Гц

8.2.

- для цепей постоянного тока

- максимально коммутируемый ток

2)аналоговый, предельный значения выходного
сигнала

Время срабатывания::

-

8.3.

- при погасании пламени

8.4. Напряжение питания В

В

А

мА

с

220

30

2

4-20

1
2

постоянный ток

24±2,4

8.5. Потребляемый ток, не более А 0,2

Сигнализация о наличии контролируемого пламе-

8.6.
ни

8.7. Электрическое сопротивление изоляции при тем­пературе окружающей среды (20±5) º С, не менее,
контрольное напряжение

8.8. Температура окружающего воздуха

МОм

В

С

светодиодный индика-

тор и ЖКИ,

контактов реле.

50

500

минус 25 ÷ + 65

8.9. Степень защиты по ГОСТ 14254-96 IР 54

8.10. Габаритные размеры, не более мм 110х150х90

8.11. Масса, не более кг 0.5

9. Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ ТУ 3113-005-87875767-2010

от фотодатчиков

9.1. Входной сигнал

ФД-02, ФД-05ГМ и

ионизационных дат-

чиков

переключающиеся

9.2. Выходной сигнал

контакты электромаг-

нитного реле

Чувствительность, не хуже

9.3.
при усилении max

Время срабатывания, не более

-

9.4.

- при погасании пламени

9.5.

Подавление помех сетевой частоты 50Гц, не менее
Электрическое питание:
Напряжение

9.6.

Частота
и (или) напряжение (постоянное)

мВ

с

1,5

1
2

мВ 200

В

Гц

В

220

50±1

=24

+22

-33

В407.130.000.000 РЭ с.

10

при появлении пламени

Допустимые нагрузки на выходные цепи:
 ток 220В, 50Гц

9.7.

= ток 30В
Потребляемая мощность

при питании переменным током

9.8.

ВА

при питании постоянным током
Длина линии датчик–сигнализатор (витая пара в

9.9.

экране), не более
Электрическое сопротивление изоляции при тем-

9.10.

9.11.

9.12.

9.13.

9.14.

пературе окружающей среды (20±5) ºС, не менее,
Контрольное напряжение

Климатическое исполнение для температуры ок­ружающего воздуха от минус 40 до +50С

МОм

УХЛ 3.1

Степень защиты по ГОСТ 14254-96 IР 50
Габаритные размеры, не более

мм

Масса, не более

10. Сигнализатор горения ЛУЧ-КЭ ТУ 3113-005-87875767-2010

10.1. Входной сигнал

10.2. Выходной сигнал

10.3.

Чувствительность, не хуже

Время срабатывания, не более

10.4.

-

- при погасании пламени
Электрическое питание:

10.5.

Напряжение
Частота

Допустимые нагрузки на выходные цепи:

10.6.

 ток 220В, 50Гц
= ток 30В

10.7.

10.8.

Потребляемая мощность
Длина линии датчик–сигнализатор, не более

ВА

Электрическое сопротивление изоляции при тем-

10.9.

пературе окружающей среды (20±5) ºС, не менее,
контрольное напряжение

МОм

Климатическое исполнение для температуры ок-

10.10.

ружающего воздуха от минус 40

УХЛ 3.1

до +50С

10.11. Степень защиты по ГОСТ 14254-96

10.12. Габаритные размеры, не более

мм

10.13. Масса, не более

А

0.01-0.25

0.01-2

5

Вт

м

3

200

20

В

500

160х110х100

кг

0.6

от ионизационных

датчиков

переключающиеся

контакты электромаг-

нитного реле

В

с

минус 10

1
2

В

Гц

А

+22

220

50±1

0.01-2

0.01-2
5

м

200

20

В

500

IР 50

180х125х170

кг

0.6

-33

В407.130.000.000 РЭ с.

11

11. Блок розжига запальника БРЗ-04-М1 ТУ 3113-005-87875767-2010

11.1.

11.2.

11.3.

11.4.

11.5.

Входные сигналы:

- от ионизационного датчика пламени запальной
горелки ЗГИ;

- релейные сигналы от автоматики котла
Командный сигнал на электромагнитный клапан

запальной горелки и источник высокого напряже­ния:

- напряжение

- частота

- ток, не более

Электрическое питание:
напряжение
частота
Габаритные размеры,
Масса, не более

В

В

Гц

А

В

Гц

мм

кг

12. Блок розжига запальника БРЗ-04-М1-2К ТУ 3113-005-87875767-2010

12.1.

12.2.

12.3.

12.4.

12.5.

Входные сигналы:

- от датчиков пламени ФД-02 или ФД-05ГМ;

- от ионизационного датчика пламени запальной
горелки ЗГИ;

- сигнал от фотодатчика ФДА-03

- релейные сигналы от автоматики котла
Командный сигнал на электромагнитный клапан

запальной горелки и источник высокого напряже­ния:

- напряжение

- частота

- ток, не более

Электрическое питание:
напряжение
частота
Габаритные размеры, не более
Масса, не более

мА

В

В

Гц

А

В

Гц

мм

кг

13. Местный щит управления МЩУ-2 ТУ 3113-005-87875767-2010

13.1.

13.2.

Входные сигналы:

- от ионизационного датчика пламени запальной
горелки ЗГИ;

- от ионизационного датчика пламени основной
горелки;

- релейные сигналы от автоматики котла
Командный сигнал на электромагнитный клапан

запальной горелки и источник высокого напряже­ния ИВН-ТР:

- напряжение

- частота

- ток, не более

МОм

МОм

В

В

Гц

А

24

220+20

50 (60)

2

+22

220

-33

50 (60)

320х200х70

3

4-20

24

220+20

50 (60)

2

+22

220

-33

50 (60)

250х210х100

2

20

20

24

220+20

50 (60)

0,2

В407.130.000.000 РЭ с.

12

13.3.

13.4.

13.5.

13.6.

Электрическое питание:

- напряжение

- частота

В

Гц

+22

220

50 (60)
Степень защиты корпуса ГОСТ 14254-96 IP 50
Габаритные размеры, не более
Масса, не более

мм

кг

200х150х100

1

-33

14. Фильтр газовый серии ФН ½ -6 ТУ РБ 05708584.027-98

14.1.

14.2.

14.3.

14.4.

14.5.

14.6.

Присоединительный размер
Условный проход, мм
Максимальное рабочее давление, Ру, не более
Размер ячейки, не более
Габаритные размеры, не более
Масса, не более

дюйм

Ду

МПа

мкм

мм

кг

1/2

15

0,6

50

162х190х100

2,8

Примечание. 1.Допускается использование аналогичных по техническим характеристикам при-

боров, имеющих соответствующие сертификаты, декларации и разрешения на
применение Ростехнадзора.

В407.130.000.000 РЭ с.

13

Устройство контроля пламени ФДСА или

3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ.

3.1. Состав исполнений ЗСУ-ПИ указан в табл. 3.
Таблица 3

Изделие

Запальная горелка инжекционная ЗГИ с встро-

- 00 - 01 - 02 - 03 - 04 - 05
1 1 1 1 1 1

Исполнения ЗСУ-ПИ (код ХХ)

енным ионизационным датчиком
с диаметром ствола 38мм , 45мм, 60мм,
1/5Б (без корпуса),( код YY)
Источник высокого напряжения ИВН-ТР - 1 1 1 1 1
Клапан электромагнитный ВН-1/2Н-4 или

- 1 1 1 1 1
КЭГ-15
Фотодатчики пламени основной горелки тип

- - 1 1 - ­ФД-02 или ФД-05ГМ
Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ - - 1 1
Сигнализатор горения ЛУЧ-КЭ** - 1 1 - 1 1

- - - - - 1
ФДСА-03М
Фотодатчик сигнализирующий ФДС -01 или

- - - - 1 ­ФДС-03(фотодатчик пламени и сигнализатор
горения основной горелки)
Фильтр газовый серии ФН ½-6 - 1 1 1 1 1
Подводка газовая сильфонная труб.1/2"

1 1 1 1 1 1
(наружный) / труб1/2"(внутренний)
ЗИП - согласно паспорта на ЗСУ-ПИ 1 1 1 1 1 1
Блок розжига запальника БРЗ-04-М1,

- - - 1 - ­БРЗ-04-М1-2К
Местный щит управления МЩУ-2* - 1* 1* - - ­Руководство по эксплуатации ЗСУ-ПИ

1 1 1 1 1 1
В407.130.000.000РЭ
Паспорт на комплект ЗСУ-ПИ 1 1 1 1 1 1

Примечания: 1. * При поставке МЩУ-2 из комплектации исключить фотодатчики
ФД-02(ФД-05ГМ) и сигнализаторы горения ЛУЧ-1АМ (ЛУЧ-КЭ).

2. **Допускается замена сигнализатора ЛУЧ-КЭ на ЛУЧ-1АМ.

3. При поставке в один адрес более 5 комплектов ЗСУ-ПИ допускается
прилагать 1 экз. руководства по эксплуатации.

3.2. Условное обозначение: ЗСУ-ПИ-YY-XX-L ТУ 3113-005-87875767-2010

где: З – запально; С – сигнализирующее; У – устройство; П - пневматическое;
И – инжекционное; YY- диаметр ствола запальной горелки в мм; ХХ – номер исполнения ЗСУ-ПИ
согласно таблице 3, L – длина ствола погружной части запальной горелки в мм.

Пример записи обозначения запально-защитного устройства ЗСУ-ПИ с диаметром ствола
60 мм, 02 исполнения и длиной погружной части ствола 500 мм:

ЗСУ-ПИ-60-02-500 ТУ 3113-005-87875767-2010

В407.130.000.000 РЭ с.

14

4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЗСУ-ПИ.

4.1.Запальная горелка инжекционная ЗГИ.
Конструкция запальных горелок инжекционных ЗГИ-38, ЗГИ-45, ЗГИ-60, ЗГИ-1/5 Б
приведена на рис.1; 2; 3; 4 соответственно. Запальник представляет собой инжекционную горелку
с ионизационным датчиком и высоковольтной свечой зажигания. Состоит из ствола запальной го­релки со штуцером для подвода газа к камере смесительной, центрального (высоковольтного)
электрода, стабилизатора пламени, контрольного электрода (ионизационного датчика).
Указанные составные части горелок ЗГИ вынесены соответствующими позициями на
рис. 1; 2; 3; 4.

Принцип работы запальной горелки (см. рис.1а, 1б , 2, 3):

Подвод газа к запальнику осуществляется согласно схеме (рис. 27 ). При открытии элек­тромагнитного клапана газ, очищенный от механических примесей, поступает в корпус. Под дей­ствием избыточного давления в корпусе запальника газо-воздушная смесь вытекает из запальника
в виде тонкой кольцевой струи через сопло (сопла) эжектора. При подаче высокого напряжения от
источника высокого напряжения ИВН на электрод свечи зажигания газо-воздушная смесь воспла­меняется и поджигает избыточную часть газа, отбираемого на входе в эжектор и поступающего в
зону горения по трубке ионизационного датчика, увеличивая длину и устойчивость факела.

Количество воздуха, поступающего в эжектор, регулируется с помощью заслонки воз­душной.

Наличие собственного факела запальника контролируется ионизационным датчиком.

Внимание! Для запальной горелки ЗСУ-ПИ-1/5Б импульсы на свечу зажигания пода-

вать длительностью 0,1- 1 с с обязательным интервалом (паузой) 1-5 с для заполнения детонаци­онной камеры. Большие паузы соответствуют большей длине запальной горелки. Это необходи­мо для образования детонационной(обедненной) смеси в камере поджига основной струи газо­воздушного потока на выходе запальной горелки.

В407.130.000.000 РЭ с.

15

Рис. 1а. Общий вид запальной горелки ЗГИ-38 УХЛ 3.1 с диаметром ствола 38мм.

16

В407.130.000.000 РЭ с.

Рис. 1б. Общий вид запальной горелки ЗГИ-38 УХЛ 1 с диаметром ствола 38мм.

В407.130.000.000 РЭ с.

17

Рис. 2. Общий вид запальной горелки ЗГИ-60 с диаметром ствола 60 мм.

В407.130.000.000 РЭ с.

18

Рис. 3а. Общий вид запальной горелки ЗГИ-45 с диаметром ствола 45 мм.

В407.130.000.000 РЭ с.

19

Рис.3б. Общий вид запальной горелки ЗГИ-45 с диаметром ствола 45 мм исп. УХЛ1 IP65.

В407.130.000.000 РЭ с.

20

Рис. 3.1. Монтажная труба ЗСУ-ПИ-38.

Рис. 3.1. Монтажная труба ЗСУ-ПИ-45(60).

В407.130.000.000 РЭ с.

21

Рис. 4. Общий вид запальной горелки ЗГИ 1/5Б.

1 – корпус; 2 – сопло эжектора; 3 – камера смесительная; 4 – ионизационный датчик; 5 – стабилизатор;

6 – электрод свечи зажигания; 7 – фланец установочный; 8 – болт заземления; 9 – патрубок воздушный;

10 – штуцер газовый

4.2. Источники высокого напряжения ИВН-ТР

Источник высокого напряжения ИВН-ТР (высоковольтный трансформатор) (рис.6)
выполнен в виде отдельного прибора блочной конструкции. Для повышения кода IP до IP55 в пла­стиковом боксе или в металлическом боксе до IP65.

Принцип работы электрической схемы ИВН-ТР заключается в повышении сетевого на­пряжения 220 В до (8000-12000) В.

Модель ИВН-ТР – повышающий трансформатор специальной конструкции.

Технические требования к монтажу и эксплуатации источника высокого напряжения

ИВН-ТР.

Требования к электромонтажу монтажу на объекте.

ИВН-ТР подключать строго соблюдая маркировку и назначение проводов.:

Назначение проводов кабеля питания:

-желто-зеленый провод соединить с корпусом запальника или горелки, при необходимости

Использовать клеммную коробку КК-1 – наращивать медным многожильным проводом с желто-

зеленой изоляцией с сечением 1,5 мм

2 ,

в свою очередь запальник должен быть заземлен к контуру
«Заземления» медным многожильным проводом с желто-зеленой изоляцией с сечением 2,5 мм2 .
Допускается ИВН-ТР заземлять по месту, подключив этот провод к контуру заземления- в этом
случае сопротивление между точкой заземления ИВН-ТР и корпусом запальника должно быть не
более 10 Ом.

-коричневый провод подключить к фазовой линии сети 220В через схему управления с воз-

можность подачи импульсов заданной длительности или через кнопку с самовозвратом при

ручном розжиге запальника;

-синий провод подключить к нулевой линии сети 220В.
Для удобства подключения использовать клеммную коробку КК-1 – 2 провода подключаются

к автоматике розжига, один провод подключается к корпусу запальника.

В407.130.000.000 РЭ с.

22

4

о

т

в

.



6

1

1

8

4

о

т

в

.



6

1

1

8

Высоковольтный провод:

Подключение высоковольтного провода одним концом к ИВН-ТР (гнездо) и вторым концом к вы­соковольтному электроду запальника – корпус запальника заземлить плетенкой П-1200 или мед­ным желто-зеленым проводом с сечением 2,5 мм2 . Применяется помехоподавляющий провод с
сопротивление (5-15) кОм на 1 м, что обеспечивает снижение уровня наводок на контрольно­измерительные приборы и датчики.

Недопустимые аварийные ситуации:

1. Отсутствие или ненадежное заземление желто-зеленого провода – высокое напряжение
(12-15) кВ пробивает изоляцию и создает утечки на сердечник ИВН-ТР, также возможен
пробой на провода питания, что приводить к отказу фотодатчиков и сигнализаторов горе­ния и другого электронного оборудования, поскольку высокое напряжение попадает в сеть
питания приборов.
Сила искры снижается в 3-5 раз – как следствие проблема розжига запальника.

2. Обрыв в цепи высоко напряжения вследствие ненадежного соединения с ИВН-ТР или вы­соковольтного электрода запальника – последствия такие же как в.п.1.

Чрезмерно большой искровой зазор в запальнике (равноценно обрыву) – должен быть 3 мм-

допустимо (2,5-3,5) мм . Последствия такие же как в п.1.

9 0

9 0

8 8

8 8

К а б е л ь

К а б е л ь
п и т а н и я

п и т а н и я

И С Т О Ч Н И К В Ы С О К О Г О

Н А П Р Я Ж Е Н И Я

П и т а н и е : 2 2 0 В 5 0 Г ц 2 2 0 В А

В ы х о д : 8 к В П . В . 2 5 %

З а в . № _ _ _ _ _ _ _ 2 0 0 _ _ _ _ _ г .

x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x

x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

1 0 8

1 0 8

И В Н - Т Р

7 0

7 0

1 0 3

1 0 3

В ы с о к о в о л ь т н ы й

В ы с о к о в о л ь т н ы й
п р о в о д

п р о в о д

7 3

7 3

Рис. 6. Источник высокого напряжения ИВН-ТР. Габаритный чертеж.

В407.130.000.000 РЭ с.

23

Рис 6.1. Электрическая схема ИВН-ТР.

4.3. Клапан электромагнитный

4.3.1. Клапан электромагнитный ВН-1/2Н-4.

Клапан электромагнитный типа ВН-1/2Н-4 (рис. 7) состоит из корпуса 1, патрубка 2 для
подключения приборов, электромагнитной катушки 3, клеммной коробки 4. Соединение клапана –
трубное муфтовое, резьба G1/2-В, обесточенное состояние - закрытое.

Клапан устанавливается на горизонтальном участке трубопровода электромагнитом вер­тикально, направление движение среды должно соответствовать стрелке на корпусе 1. Для предо­хранения от засорения клапана окалиной, ржавчиной, находящейся в трубопроводе на входе в
клапан обязательно устанавливать сетчатый фильтр газовый Dy= 15 мм.

Рис.7. Клапан электромагнитный ВН-1/2 Н-4.

1 – корпус, 2 – патрубок, 3 – электромагнитная катушка, 4 – клеммная коробка

4.3.2. Клапан электромагнитный КЭГ-15.

В407.130.000.000 РЭ с.

24

Устройство клапана, габаритные и присоединительные размеры показаны на рис.8.

Клапан имеет электромагнит, который подсоединяется к источнику управляющего на­пряжения и к контуру заземления разъемом DIN 43650. В закрытом положении клапана при обес­точенном электромагните (для положения клапана Н3) якорь с уплотнителем из резины прижима­ется пружиной к седлу втулки корпуса, создавая требуемое усилие уплотнения.

Для открытия клапана на обмотку электромагнита подается напряжение, при этом
якорь втягивается внутрь электромагнита, преодолевая усилие пружины и открывает проход. При
отключении управляющего напряжения клапан закрывается.

Рис. 8. Клапан электромагнитный КЭГ-15.

4.4. Фотодатчики

4.4.1. Фотодатчик ФД-02.

Фотодатчик ФД-02 (рис.9) состоит из металлического корпуса , прозрачного для инфра­красного излучения окна защитного , платы с фотоприемником и разъема . Фотодатчик устанав­ливается непосредственно на горелке котла в специально предусмотренных посадочных местах,
при отсутствии последних, выбор места установки определяется таким образом, чтобы в поле зре­ния ФД-02 не попадал факел соседних или встречных горелок или факел запальника. В процессе
эксплуатации обслуживающий персонал должен периодически очищать ветошью окно от загряз­нений.

В407.130.000.000 РЭ с.

25

Схема функциональная

Плата с фотоприемником DIN 43650/A

Конт. Цепь Адрес

1 ВЫХОД (+) ЛУЧ-1АМ - ХТ1 : 1

2 ВЫХОД (-) ЛУЧ-1АМ - ХТ1 : 2

Рис. 9. Фотодатчик ФД-02.

4.4.2. Фотодатчик ФД-05ГМ.
Фотодатчик ФД-05ГМ состоит (рис.10) из металлического корпуса , кварцевого окна

защитного , фотоприемников ультрафиолетового инфракрасного излучений, фланца и патрубка
для подачи охлаждающего воздуха в переднюю часть фотодатчика. Фотодатчик устанавливается
непосредственно на горелке котла в специально предусмотренных посадочных местах, при отсут­ствии последних, выбор места установки определяется таким образом, чтобы в поле зрения
ФД-05ГМ не попадал факел соседних или встречных горелок или факел запальника. В процессе
эксплуатации обслуживающий персонал должен периодически очищать ветошью окно от загряз­нений. Для работы с фотодатчиком рекомендуется использовать сигнализатор ЛУЧ-1АМ-2К.

В407.130.000.000 РЭ с.

26

Рис. 10. Фотодатчик ФД-05ГМ. Габаритный чертеж и схема электрическая.

4.4.3. Фотодатчик сигнализирующий ФДС-01(ФДС-02).

Общий вид фотодатчика сигнализирующего ФДС представлен на рис.11.

Фотодатчик сигнализирующий ФДС выполнен в моноблочном исполнении в металличе­ском корпусе. Конструкция фотодатчика представлена на рис.7. Фотодатчик ФДС состоит из кор­пуса 1, фотоприемника 2, окна защитного 3, ввода кабельного 4, колодки клеммной 5, клеммы
«Земля» 6, светодиода сигнального 7; регулятора «Усиление» 8, бленды 9.

В качестве чувствительного элемента используются:

для ФДС-01 – фоторезистор ФР1-3-68К или аналогичный;

для ФДС-02 – фототранзистор SFH 303FA3/4 или аналогичный.

Для подключения внешних цепей внутри корпуса на печатной плате расположена 8-ми
контактная клеммная колодка. Для регулировки чувствительности к пламени предусмотрен регу­лятор «Усиление» в виде переменного резистора, расположенного на печатной плате. На лицевой
панели расположен светодиодный индикатор, сигнализирующий о наличии пламени.

Принцип работы основан на преобразовании пульсации потока инфракрасного излучения
и выдачи релейного сигнала («переключающиеся сухие контакты») наличия/отсутствия пламени
основной горелки в схему защиты котла или установки с целью перекрытия подачи топлива на го­релочные устройства в случае отсутствия пламени.

В407.130.000.000 РЭ с.

27

Рис .11. Об щий ви д ф ото д атч ик а ФД С -01 и Ф ДС- 0 2.

8 5 *

8 5 *

5 4 *

5 4 *

9

9

7

7

2

2

1 4 0 *

1 4 0 *

8

8

4

4

1

1

5

5

6

6

Рис.12. Конструкция фотодатчика сигнализирующего ФДС-01 (ФДС-02)

1 – корпус, 2 – фотоприемник, 3 – окно защитное, 4 – ввод кабельный,
5 – колодка клеммная, 6 – клемма «Земля», 7 – светодиод сигнальный;

8 – регулятор «Усиление», 9 – бленда.

4.4.4. Фотодатчик сигнализирующий ФДС-03
Общий вид фотодатчика сигнализирующего ФДС-03 представлен на рис.13.
Фотодатчик выполнен в моноблочном исполнении в металлическом корпусе. В качестве

чувствительного элемента используется колба UVTRON R 2868.

Для подключения внешних цепей внутри корпуса на печатной плате расположена 10-ти

контактная клеммная колодка.

На торце расположен светодиодный индикатор, сигнализирующий о наличии пламени.

3

3

2 5 *

2 5 *





В407.130.000.000 РЭ с.

28

Рис.13. Конструкция фотодатчика сигнализирующего ФДС-03

4.5. Сигнализатор горения

4.5.1. Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ; ЛУЧ-КЭ (см. рис.14)
Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ предназначен для контроля наличия факела запальни-

ка или горелки, или основного факела в топках котлоагрегатов.

ЛУЧ-1АМ работает в комплекте с ионизационным датчиком запальника (электродом)
или фотодатчиком инфракрасного излучения ФД-02, комбинированным фотодатчиком инфра­красного и ультрафиолетового излучения типа ФД-05ГМ или контрольным электродом типа КЭ.

ЛУЧ-КЭ работает на эффекте детектирования в комплекте с ионизационным датчиком
запальника (электродом) и контрольным электродом типа КЭ.

Допускается работа с датчиками пламени ФД-02, комбинированным фотодатчиком
инфракрасного и ультрафиолетового излучения типа ФД-05ГМ и контрольным электродом КЭ.

На передней панели сигнализаторов расположены индикаторы наличия питания СЕТЬ,
горения ФАКЕЛ и регулятор усиления  НАСТРОЙКА.

ЛУЧ - 1 АМ (Н) / Л УЧ- К Э (Н) – настенное исполнение

В407.130.000.000 РЭ с.

29

ЛУЧ - 1 АМ (Щ) / ЛУЧ-КЭ (Щ)– щитовое исполнение

Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ, ЛУЧ-КЭ

Рис. 14. Сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ, ЛУЧ-КЭ.

В407.130.000.000 РЭ с.

30

4.6. Устройство контроля пламени.

4.6.1. Устройство контроля пламени ФДСА
Устройства контроля пламени ФДСА состоят из фотодатчика ФДА и сигнализатора

ПРОМА-Сг (см. рис. 15, 16, 17). В состав комплекта входит фланец монтажный (рис.15).

ФДСА выпускается в трех модификациях:
ФДСА-01 - реагирующее на пульсации инфракрасного излучения;
ФДСА-02 - реагирующее на поток видимого излучения;
ФДСА-03 - реагирующее на полный поток ультрафиолетового излучения.

Рис.15. Конструкция фотодатчика ФДА.

В407.130.000.000 РЭ с.

31

Рис.16. ПРОМА-СГ-Щ щитовой

Рис.17. ПРОМА-СГ-Н (настенный).

В407.130.000.000 РЭ с.

32

Характеристики (свойства)
Входные оптические сигналы фотодатчиков:

- ФДА-01 – переменная составляющая (мигание) инфракрасного излучения (длина волны более
800 нм);

- ФДА-02 – постоянная составляющая видимого излучения (длина волны в пределах 420-675 нм);

- ФДА-03 – полный поток ультрафиолетового излучения (длина волны 220-380 нм).
Выходной сигнал – (4-20) мА.

Сигнализатор ПРОМА-Сг (рис.16, 17):
Входной сигнал – (4-20) мА.
Выходные сигналы:

- релейный, два переключающихся контакта реле с параметрами 220В, 50Гц – для коммутируемых
цепей переменного тока; 30В – для цепей постоянного тока.
Фотодатчик ФДА выполнен в металлическом корпусе (рис.15). Крепление на объекте
возможно с помощью монтажного фланца с обдувом воздухом или иным способом, используя ус­тановочный размер Ø25 бленды.
Конструктивно сигнализатор ПРОМА-Сг (рис.16) выполнен в пластмассовом корпусе
щитового исполнения и состоит из электронного блока, включающего в себя плату микропроцес­сора и плату индикации. На передней панели расположены кнопки управления, цифровой индика­тор и светодиоды. На задней стенке расположены клеммные колодки.

4.6.2. Устройство контроля пламени ФДСА-03М.

ФДСА-03М – прибор на основе микроконтроллера, использующий полупроводниковые
ультрафиолетовые, инфракрасные и видимые датчики. Предназначен для селективного контроля
факела основной горелки в многогорелочных котлах со встречным расположением горелок или с
плотным расположением горелок, где затруднен индивидуальный контроль факела горелки, а
также для контроля общего факела в топке котлов.

Прибор позволяет контролировать наличие факела при использовании в качестве топли­ва газа, угля, жидкого топлива, а также контролировать одновременно или по отдельности факел
на двух видах топлива. В зависимости от модификации прибора это могут быть следующие виды
топлива: газ – мазут, газ – уголь, мазут – уголь.

Для достижения повышенной селективности прибора введено измерение характеристик
фонового пламени непосредственно с возмущающих горелок, применена фильтрация узкого спек­тра инфракрасного и видимого диапазона, а также использованы узконаправленные фотодатчики
ультрафиолетового диапазона. Для подробного ознакомления изучите руководство по эксплуата­ции В407.043.000.000 – 01 РЭ на версии ФДСА-03М-01 и ФДСА-03М-02.

Прибор может выпускаться в следующих модификациях:

1) ФДСА-03М-01 – ультрафиолетовый и инфракрасный каналы (топливо: газ – мазут);

2) ФДСА-03М-02 – ультрафиолетовый и видимый каналы (топливо: газ – уголь);

3) ФДСА-03М-03 – два ультрафиолетовых канала, один из которых выносной (см. руко-

водство по эксплуатации ФДСА-03М – 03 В407.043.000.000 – 02 РЭ);

4) ФДСА-03М-04 – инфракрасный и видимый каналы (топливо: мазут – уголь) (см. руко-

водство по эксплуатации ФДСА-03М – 04 В407.043.000.000 – 03 РЭ).

Прибор выполняет следующие функции:

- контроль факела по двум независимым каналам;

- учет влияния возмущающей горелки;

- сигнализация погасания контролируемого факела;

- сигнализация потускнения факела (дополнительно две уставки по интенсивности);

- автоматическая и ручная настройка прибора на пламя контролируемой горелки;

- автоматическая и ручная настройка прибора для учета фонового (возмущающего) излучения;

В407.130.000.000 РЭ с.

33

- выбор рабочей частоты инфракрасного (или видимого) канала как в автоматическом, так и в руч­ном режиме;

- сигнализация обрыва линий связи;

- работа в сети RS – 485 по протоколу Modbus RTU;

- отображение интенсивности факела на светодиодной линейке;

- отображение текущего значения интенсивности факела отдельно по двум каналам и температуры
внутри прибора на двустрочном ЖК дисплее;

- выходной аналоговый сигнал 4-20 мА отдельно по двум каналам;

- до трех уставок по интенсивности в зависимости от выбранного режима работы;

- возможность установки времени срабатывания реле на погасание и времени срабатывания реле
на зажигание факела отдельно по каждой уставке в секундах.

Конструктивно прибор ФДСА-03М выполнен в моноблочном исполнении в металличе­ском корпусе. На передней панели (рис.18) расположены кнопки управления, жидкокристалличе­ский индикатор (ЖКИ), светодиоды и светодиодная полоса.

Рис. 18. Устройство контроля пламени ФДСА-03М

Монтажный узел (рис. 19) состоит из кожуха, внутрь которого через штуцер (поз. 4) про­изводится подача воздуха для охлаждения корпуса прибора. Через фланец (поз. 5) производится
подача воздуха для обдува защитного стекла прибора. В монтажном узле предусмотрен термоизо­лятор (поз. 3) для снижения теплового потока от металлоконструкций горелки к корпусу прибора.
Кран шаровой (поз. 6) предназначен для перекрытия потока горячего воздуха из топки котла, если
котел под наддувом, при технических работах с прибором. Кроме того, кран шаровой может ис­пользоваться при периодических проверках функционирования прибора. При закрытии крана
прибор должен сработать на погасание пламени.

В407.130.000.000 РЭ с.

34

Примечание. При этом необходимо предварительно в схеме автоматики котла перемк­нуть перемычкой контакты реле наличия пламени горелки. Работы должны производить два чело­века по утвержденной программе контроля цепей защиты.
Фланец (поз. 7) предназначен для механического крепления и для юстировки прибора на
пламя.

Рис. 19. Конструкция ФДСА-03М с юстировочным монтажным узлом.

В407.130.000.000 РЭ с.

35

А

А

1 5 0

1 5 0



1 2



8 0

8 0

1 2

3 1 0 м а х , ( 2 5 0 m a x , )

3 1 0 м а х , ( 2 5 0 m a x , )

А

А

1 3 0 ( 6 5 )

1 3 0 ( 6 5 )

В и д А

В и д А



9 0



9 0

4 о т в .

4 о т в .



9



9



1 0 6



1 0 6

Рис. 19.1. Конструкция ФДСА-03М со стандартным монтажным узлом.

В407.130.000.000 РЭ с.

36

Рис. 19.2. Визирная труба, зависимость диаметра от длины трубы.

37

В407.130.000.000 РЭ с.

Рис. 20. Схема подключения ФДСА-03М.

В407.130.000.000 РЭ с.

38

4.7. Блок розжига запальника

4.7.1. Блок розжига запальника БРЗ-04-М1 (рис.21) Конструктивно представляет собой
пластиковый корпус, на передней панели которого размещены органы управления и элементы ин­дикации. На нижней боковой стенке размещены 2 кабельных ввода для подвода подключающих
проводов.

На передней панели размещены органы управления и элементы индикации.

Рис. 21. Общий вид БРЗ-04-М1.

В407.130.000.000 РЭ с.

39

Рис. 22. Схема внешних соединений блока БРЗ-04-М1.

В407.130.000.000 РЭ с.

40

4.7.2. Блок розжига запальника БРЗ-04-М1-2К

Блок розжига запальника и контроля пламени БРЗ-04-М1-2К(-01) предназначен для ме­стного и дистанционного автоматического управления процессом розжига запально-защитного
устройства газовых или мазутных горелок водогрейных котлов и энергоустановок и контроля
пламени основной горелки.

Блок формирует командный сигнал на открытие и закрытие электромагнитного газового
клапана запальника (КЭГ).

Блок формирует командный сигнал на источник высокого напряжения (ИВН).

Блок автоматически отключает ИВН при успешном розжиге запальника до завершения
заданного интервала времени на розжиг.

Блок отключает электропитание клапана и приводится в исходное состояние, если в те­чение заданного времени розжиг запальника не произошел.

Осуществляет блокировку пуска блока, если не прошла вентиляция и нет готовности по
технологическим защитам энергоустановки.

Блок автоматически отключает КЭГ и ИВН при срабатывании технологической защиты
котла из любого состояния.

Возможен дистанционный пуск и останов блока автоматикой котла или оператором.

Блок контролирует факелы запальника и основной горелки с выдачей дискретного сиг­нала в схему защиты котла.

Блок осуществляет обмен информацией с верхнем уровнем по интерфейсу RS-485, про­токол Modbus RTU.

Входные сигналы:

- сигнал от ионизационного датчика ЗЗУ;

- сигнал от фотодатчика ФД-05ГМ (ФД-02) или ФДА (токовый 4-20 мА);

- сигналы от системы автоматики.

Выходные сигналы:
Командные сигналы на устройства ЗЗУ; электромагнитный клапан и ИВН:

- напряжение, В……………………………………………………………………………220

+22

-33

- частота, Гц………………………………………………………………………………..50 (60)

- ток, не более, А…………………………………………………………………………...2

- регулируемая длительность периода на попытку розжига запальника, с…………….3-30
Командные сигналы в систему автоматики котла в виде контактов реле с возможностью
коммутации постоянного тока до 2А при напряжении 30В;
Переменного тока до 2А при напряжении 220В.

Конструктивно блок БРЗ-04-М1-2К (рис.23) выполнен в виде моноблока в пластмассо­вом корпусе, блок БРЗ-04-М1-2К-01 в металлическом корпусе. В корпусе расположены платы. На
передней панели размещены органы управления и элементы индикации. Снизу размещены четыре
кабельных ввода для подвода проводов и подключения к колодкам ХТ1, ХТ2, расположенным под
съемной крышкой, а также держатель предохранителя; в блоке БРЗ-04-М1-2К-01 колодки ХТ1 и
ХТ2 расположены сзади.

В407.130.000.000 РЭ с.

41

1

0

8

0

1

0

8

0

2 7

2 7

1 5

1 5

5 , 5

1 4 5

1 4 5

5

5

1 9 8

1 9 8

5 , 5

1 8 4

1 8 4

1 0

1 0

1 0

1 0

настенное исполнение

Б Р З - 0 4 - М 1 - 2 К - 0 1

Г О Р Е Л К А

Ф А К Е Л

Н А С Т Р О Й К А

6 0

4 0 8 0

2 0 1 0 0

%

З А П А Л Ь Н И К

П Л А М Я

К Л А П А Н И В Н

И Н Т Е Р В А Л

2 0

2 5

1 5

3 0

1 0

3 5

4 0

5

с

С Т О П

П У С К

С Е Т Ь

2 2 0 В / 5 0 Г ц

2 2 0 В / 5 0 Г ц

№ _ _ _ _ _ 2 0 0 _ _ г .

№ _ _ _ _ _ 2 0 0 _ _ г .

6 4

6 4

Рис.23. Блок розжига БРЗ-04-М1-2К. Конструкция и внешний вид.

1 9 6

1 9 6

2 1 0

2 1 0

3 2 1

3 2 1

щитовое исполнение

В407.130.000.000 РЭ с.

42

2

К

4

4

2

К

4

4

Ф Д - 0 2

Ф Д - 0 2

к о н т .

Ф Д А - 0 3

Ф Д А - 0 3

к о н т .

Г е р м е т и ч н о с т ь

Г е р м е т и ч н о с т ь
н о р м а

н о р м а

К Л А П А Н
Э Л Е К Т Р О -
М А Г Н И Т Н Ы Й

И о н и з а ц и о н н ы й д а т ч и к

И о н и з а ц и о н н ы й д а т ч и к

1

2

2

1

В е н т и л я ц и я

В е н т и л я ц и я

З а п а л ь н и к

З а п а л ь н и к

-
+

В с х е м у з а щ и т ы к о т л а

В с х е м у з а щ и т ы к о т л а

И В Н

И В Н

2 2 0 В ,

2 2 0 В ,

5 0 Г ц

5 0 Г ц

П У С К

П У С К
С Т О П

С Т О П

К

К

L

L

N

N

К

К

З З У

З З У

Х Т 1

Х Т 1

к о н т . ц е п ь

1 О б щ и й
2 Ф о т о д а т ч и к
3 О б щ и й
4 К о н т р о л ь
5 О б щ и й
6 + 2 4 В ы х о д
7 О б щ и й
8 В х о д I ( 4 - 2 0 ) м А
9 Д и с т - 0

1 0 В о з в р - 0
1 1 Д и с т П у с к
1 2 Д и с т С т о п
1 3 К л а п а н - 0
1 4 К л а п а н - Н Р
1 5 З а п а л ь н и к - 0
1 6 З а п а л ь н и к - Н Р
1 7 Г о р е л к а - 0
1 8 Г о р е л к а - Н Р
1 9 Г о р е л к а - 0

2 0 Г о р е л к а - Н Р

2 1 Д а т ч и к э л е к т р о д
2 2 О б щ и й
2 3 И В Н ф а з а
2 4 И В Н н о л ь
2 5 К л а п а н ф а з а
2 6 К л а п а н н о л ь
2 7 С е т ь 2 2 0 В ф а з а
2 8 С е т ь н о л ь
2 9 2 2 0 В ф а з а
3 0 С е т ь н о л ь

Х Т 2

Х Т 2

к о н т . ц е п ь

А R S 4 8 5 А
В R S 4 8 5 В
Е О б щ и й

Б Р З - 0 4 - М 1 -

Б Р З - 0 4 - М 1 -

К 1

К 1

К 3

К 3

К

К

К

К

Рис.24. Схема внешних подключений блока розжига запальника БРЗ-04-М1-2К.

В407.130.000.000 РЭ с.

43

4.8. Местный щит управления МЩУ-2

Пульт розжига МЩУ-2 (рис. 25) входит в комплект запально-сигнализирующего устрой­ства ЗСУ-ПИ и предназначен как для местного, так и дистанционного полуавтоматического
управления розжигом и контроля факела запальника и основной горелки, формирования управ­ляющих сигналов в схему защиты газовых или мазутных горелок, водогрейных котлов и энергоус­тановок. Пульт МЩУ-2 может применяться для розжига запальников технологических установок
сжигания отходов производства, подогрева газа или нефти, газогенераторов и промышленных пе­чей.

МЩУ-2 формирует командный сигнал на открытие и закрытие газового электромагнит­ного клапана запальника (КЭГ).

МЩУ-2 формирует командный сигнал на включение и отключение блока искрового
розжига (ИВН или БИР).

Возможен дистанционный пуск и останов МЩУ-2 от схемы автоматики котла.

Порог чувствительности к факелу соответствует эквиваленту в виде сигнала с парамет­рами:

- имитатор газового факела запальника – включенный резистор 20 МОм;

- имитатор газового факела горелки – включенный резистор 20МОм;
Время срабатывания:

- на появление пламени, не более………………………………………………..1 с

- на погасание пламени, не более………………………………………………...1 с
Длина линии связи датчик пламени – пульт МЩУ-2, не более….100 м

В407.130.000.000 РЭ с.

44

Рис.25. Местный щит управления МЩУ-2.

4.9. Фильтр газовый ФН1/2-6.

Фильтр газовый ФН1/2-6 (рис.22) предназначен для очистки питающего газа от механи­ческих примесей и устанавливается перед электромагнитным клапаном по ходу газа. Фильтр име­ет разборную конструкцию, что необходимо для очистки внутренней полости корпуса и замены
фильтрующего элемента.

Рис. 26 Общий вид фильтра газового ФН1/2-6

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ.

5.1. Состав возможных исполнений ЗСУ-ПИ (комплектность) указана в табл. 3.

5.2. Комплектность однозначно определяется по условному обозначению ЗСУ-ПИ:
ЗСУ-ПИ -YY-XX-L ТУ 3113-005-87875767-2010 (расшифровку см. п.3.2).

В407.130.000.000 РЭ с.

45

6. УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОМПЛЕКТА ЗСУ-ПИ.

Запальник представляет собой инжекционную горелку с ионизационным датчиком и вы­соковольтной свечой зажигания. Состоит из ствола запальной горелки со штуцером для подвода
газа и камеры смесительной центрального (высоковольтного) электрода, стабилизатора пламени,
контрольного электрода (ионизационный датчик).

Принцип работы запальника:

Подвод газа к запальнику осуществляется согласно схеме (рис.27). При открытии элек­тромагнитного клапана газ, очищенный от механических примесей, истекает из сопла эжектора,
смешивается в смесительной камере с воздухом, поступающим из окон смесительной камеры и за­слонки воздушной и поступает в корпус. Под действием избыточного давления в корпусе запаль­ника газо-воздушная смесь вытекает из запальника в виде тонкой кольцевой струи через щелевой
зазор между стабилизатором и корпусом. При подаче высокого напряжения от источника высоко­го напряжения ИВН на электрод свечи зажигания газо-воздушная смесь воспламеняется за торцом
стабилизатора и поджигает избыточную часть газа, отбираемого на входе в эжектор и поступаю­щего в зону горения по трубке ионизационного датчика, увеличивая длину и устойчивость факела.

Тепловые мощности и объемные расходы запальников приведены в Приложении 1.
Мощность запальника должна составлять не более 5 % от мощности горелки, но не более 120 кВт.

Указанное соотношение обеспечивается редуцированием или дросселированием входного давле-

ния газа на запальник.

При подаче питания (220В) на электромагнитный клапан и источник высокого напряже­ния ИВН, соединенного с запальником высоковольтным проводом - электромагнитный клапан от­крывает подачу газа на запальник, а ИВН подает высокое напряжение на центральный электрод
запальника, в искровом промежутке появляется искра, которая разжигает газо-воздушную смесь.
Наличие (отсутствие) факела запальника фиксируется ионизационным датчиком запальника, сиг­нал от датчиков передается на сигнализатор горения ЛУЧ-1АМ (ЛУЧ-КЭ, ЛУЧ-1АМ-2К), на вы­ходе которого появляется выходной релейный сигнал. После розжига запальника производится
розжиг основной горелки. Контроль за наличием (отсутствием) факела основной горелки осуще­ствляется фотодатчиком и сигнализатором горения ЛУЧ-1АМ (ЛУЧ-1АМ-2К).

Последовательность и порядок работы ЗСУ-ПИ согласно типовой схемы управления роз­жигом и контроля факела запальника прибором ЛУЧ-1АМ (рис. 28) следующая.

После подготовки котла к растопке и завершения вентиляции топки разрешается подача
питания в схему управления ЗСУ-ПИ.

Тумблер SA1 СТОП / РАБОТА устанавливается в замкнутое положение РАБОТА. При
нажатии кнопки SB1 ПУСК открывается электромагнитный клапан Y1 и подается газ на запаль­ник. Одновременно через нормально-замкнутые контакты К1-2 реле К1 включается источник вы­сокого напряжения Е1 и от искрового разряда воспламеняется газо-воздушная смесь.

Сигналы, соответствующие пульсации электропроводимости факела через электрод ио­низационного датчика поступают на вход сигнализатора ЛУЧ-1АМ, включается внешнее проме­жуточное реле К1, при этом размыкаются контакты К1-2 и отключается источник высокого на­пряжения Е1.

Одновременно замыкаются контакты К1-1 и обеспечивается прохождение тока на элек­тромагнитный клапан Y1 после отпускания кнопки SB1 ПУСК. Сигнал наличия факела запальни­ка выдается замыканием контактов К1-3 в схему управления розжигом горелки.

При погасании факела запальника сигнализатором ЛУЧ-1АМ обесточивается реле К1,
размыкаются контакты К1-1, закрывается электромагнитный клапан Y1 газа на запальник, а также
снимается сигнал наличия факела размыканием контактов К1-3.

Принудительное отключение запальника производиться переводом тумблера SA1 в поло­жение СТОП - при этом прекращается подача газа на запальник.

При дистанционном розжиге запальника исходное положение тумблеров: SA1 - РАБОТА
(замкнут), SA2 - СТОП (разомкнут).Розжиг производится переводом тумблера SA2 в поло-

жение РАБОТА и нажатием кнопки SB2 ПУСК.

В407.130.000.000 РЭ с.

46

Примечание. 1.При автоматическом розжиге SB2 и SA2 заменить контактами реле или
оптоэлектронных ключей переменного тока.

2.При отсутствии требований по дистанционному управлению кнопку SB2

исключить, тумблер SA2 - заменить перемычкой.

После розжига запальника производится розжиг горелки, контроль за наличием (отсутст­вием) факела горелки осуществляется фотодатчиком ФД-02 и сигнализатором горения ЛУЧ-1АМ
или устройствами контроля пламени ФДСА, ФДСА-03М или ФДС.

Типовая схема подключения запальника к газопроводу приведена на рис.27.

Рис.27. Схема подключения запальной горелки к газовой магистрали.

В407.130.000.000 РЭ с.

47

Рис. 28. Типовая схема управления розжигом запальников ЗСУ-ПИ-60 (38,45)

и контроля факела запальника с использованием сигнализатора ЛУЧ-1АМ.

Примечания: 1. Тумблер SA1 "СТОП-РАБОТА" показан в положении СТОП".

2. Кнопку розжига SB1 "ПУСК" удерживать в нажатом положении
до появления пламени запальника, но не более 10 с.

В407.130.000.000 РЭ с.

48

7. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ.

7.1. Средства измерения, инструмент и принадлежности указаны в таблице 4.

Таб л ица 4

Наи м ено ва ние

и т ип

Аво ме тр ц иф р ов ой Нап ря жен и е д о 7 5 0В ,

Мег ао мм ет р
Ф41 02 /1
От в ер тка
SZ F 0 - 0,4 x 2, 5
Ман ом етр ы те х ни ч е­ски е пр уж инн ые

Те х нич ес кие хар а кт ер и -

сти к и

Кон т рол ь в ы хо д ног о ток а и
ток 0-3 0 м А
по г ре шнос ть  3%
Нап ря жен и е 5 0 0В, пр е дел
100 МО м
Ле з ви е 0, 4 х2, 5х 75 мм Дл я п о дклю чен и я п ро во дов

Пре д ел 100 кПа, кл ас с 0 , 6 Ко нт рол ь д ав лен и я г аз а

нап ря жен и я п ит ани я ф о то-

да т чико в

Кон т рол ь с оп роти вле н ия

изо л яц и и

на за пал ьну ю го ре лку

Наз н ач е ни е

и о пера ц ии

8. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

8.1. ЗСУ-ПИ соответствует требованиям безопасности ПБ 12-529-03, ГОСТ 12.2064-81,

ГОСТ 12.2.003-91.

8.2 Электрическое оборудование ЗСУ-ПИ должно питаться от одного источника элек-

троэнергии и выключаться при помощи одного выключателя.

8.3. Источником опасности при монтаже, наладке и эксплуатации ЗСУ-ПИ являются:
электрический ток, природный или сжиженный горючий газ, высокие температуры в зоне работы
ЗСУ-ПИ.

8.4. К работе по монтажу, наладке и техническому обслуживанию ЗСУ-ПИ допускается
персонал, имеющий необходимую квалификацию, прошедший проверку знаний по ПБ 12-529-03,
Правил ПТЭ и ПТБ, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

8.5. Все составные части ЗСУ-ПИ: электромагнитный клапан, источник высокого напря­жения, запальник и сигнализатор горения должны быть заземлены отдельным гибким проводом
сечением 1,5 - 2 мм2.

8.6. Розжиг запальника и горелки должны производиться в последовательности и при
параметрах, предусмотренных технологической картой растопки котла.

8.7 Периодичность эксплуатационных проверок.

При каждом включении ЗСУ-ПИ в работу, но не реже одного раза в месяц, необходимо
проводить проверку надежности крепления всех элементов ЗСУ-ПИ и проверку правильности
функционирования элементов контроля наличия (отсутствия) факела.

Не реже одного раза в 1 год необходимо проводить полную проверку технического со­стояния всех элементов ЗСУ-ПИ.

В407.130.000.000 РЭ с.

49

9. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

9.1 Запальная горелка ЗГИ.

Запальная горелка монтируется на фланце специально предназначенной установочной
трубы горелки.

Минимальный внутренний диаметр установочной трубы для запальника должен быть не
менее указанных в разделе 3. Для предотвращения обгорания наконечника запальника и срыва фа­кела, запальник должен быть утоплен в установочной трубе на 50-150 мм. Для обеспечения устой­чивого горения факела запальника необходимо обеспечить подачу воздуха в установочную трубу.
Подачу воздуха можно создать за счет разряжения в топке или принудительно от дутьевых венти­ляторов или компрессорной установки. Оптимальный расход газа для запальника нужно выбирать
в пределах 1,5….4 кг/час. Регулирование расхода газа на запальник осуществляется установкой
сменных сопел (поставляется в ЗИП). Выбор отверстия сопла производиться в зависимости от ти­па газа и давления газа опытным путем в процессе наладки. При выпуске из производства уста­новлены сопла рассчитанные для применения природного газа.

Газоснабжение запальников в негазифицированных котельных следует осуществлять от
баллонов со сжиженным газом через редуцирующее устройство. Количество баллонов выбирается
исходя из максимального количества одновременно растапливаемых горелок.

Ионизационный датчик соединяется с сигнализатором горения ЛУЧ-КЭ или ЛУЧ-1АМ
экранированным проводом сечением (0,75 - 1,5) мм2.

9.2.Сигнализатор горения.

Сигнализаторы горения предназначены для щитового монтажа, крепление к щиту осу­ществляется 4 винтами М5. Подключение сигнализатора к датчикам и выходным электрическим
цепям производится согласно руководств на эти приборы.

9.3.Фотодатчики.

Фотодатчики устанавливаются в специально предусмотренной визирной трубе горелки.

Электрическое соединение фотодатчиков с сигнализатором горения выполняется экра­нированной 2-х проводной линией или кабелем, максимальная длина линий связи от фотодатчика
ФД-02 до сигнализатора ЛУЧ-1АМ не более 200 метров. Рекомендуемое сечение провода (0,35 ­0,5 мм2).

В случае наличия сильных источников низкочастотных помех частотой до 20Гц реко­мендуется применение экранированной витой пары с шагом скрутки (20-40)мм.

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

10.1. Техническое обслуживание элементов запальных устройств заключается в система­тическом наблюдении за выполнением требований правил эксплуатации, регулярном техническом
осмотре и устранении возникающих неисправностей.

10.2. После устранения неисправности необходимо выполнить проверку функциониро­вания восстановленного элемента запального устройства в соответствии с требованиями руково­дства по эксплуатации.

10.3. Сроки проведения технического обслуживания устанавливаются в соответствии с
производственными планами, однако периодичность проведения профилактики должна быть не
реже 1 раза в 2 месяца. В случае редкого использования ЗСУ-ПИ (не чаще 1 раза в 3 месяца) про­филактику необходимо проводить перед каждой растопкой котла.

10.4. Профилактика предусматривает следующие работы:

В407.130.000.000 РЭ с.

50

Отремонтировать или заменить

Давление питающего газа не

соответствует указанному в

технических характеристиках

Прочистить, продуть сжатым

ых

при их одновременной

работе розжиг последующих

затруднен.

во, давление газа в коллекторе

ой

Температура фотодатчика

или вышел из строя

Электрод ионизационного

Проверить неисправность, при

10.4.1. Проверка надежности присоединений, а также отсутствие обрывов или повреж­дений соединительных кабелей и трубопроводов.

10.4.2. Проверка запальной горелки, газового шланга, электромагнитного клапана, газо­вого фильтра, устройств сигнализации и кнопок управления на отсутствие механических повреж­дений.

10.4.3. Прочистка газовых сопел эжекторов запальной горелки, газового фильтра перед
электромагнитным клапаном.

10.4.4. Удаление пыли с фотодатчиков.

10.4.5. Осмотр, очистка высоковольтного электрода.

11.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.

Наименование неисправности

1. Нет искры в искровом про­межутке запальной горелки.

1.Пробой изоляции центрально­го электрода.

2.Пробой высоковольтного
провода.

Вероятные причины

неисправности

Методы устранения

Заменить керамический изоля­тор.
Заменить высоковольтный про­вод.

3.Неисправен источник

2. При наличии искры, запаль­ная горелка не разжигается.

высокого напряжения
Не открывается электромагнит­ный клапан.

ИВН.
Проверить электропитание кла­пана. Проверить исправность
электромагнита.

Засорено сопло эжектора.

воздухом.
Привести давление в соответст­вие с техническими требова­ниями.

3. После включения запальн
горелок

на ЗСУ-ПИ.
Давление газа вышло из диапа­зона устойчивого воспламене­ния.

Привести давление газа в соот­ветствие с паспортом на ЗСУ-

ПИ.
запальных горелок
Включенные запальные горелки
начинают работать неустойчи-

начинает снижаться.

4. Отрыв пламени запальн
горелки.

5. Сигнализатор не регистри­рует наличие пламени.

Засорено сопло эжектора Прочистить сопло.

1.
более 60 C

фоторезистор.

2.
датчика имеет контакт с зазем-

Обеспечить охлаждение фото-

датчика или заменить неис-

правный фотоприемник.

Исключить возможность кон-

такта с заземленными деталями.

ленными деталями.

3.Неисправен сигнализатор го­рения

4. Недостаточная чувствитель-

необходимости отремонтиро-

вать.

Проверить чувствительность

В407.130.000.000 РЭ с.

51

стрирует наличие пламени при

ой

Некачественное заземление

ность сигнализатора. сигнализатора на стенде.

6. Сигнализатор горения реги-

отсутствии пламени запальн
горелки

сигнализатора и экранов экра­нированных проводов.
Неисправен сигнализатор горе­ния

Обеспечить надежное заземле-

ние

Проверить исправность сигна-

лизатора и при необходимости

отремонтировать его.

12. МАРКИРОВКА.

12.1. На составных частях ЗСУ-ПИ, а также на приборах, входящих в комплект постав­ки, должны быть нанесены:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование изделия;

- обозначение степени защиты оболочки;

- порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- дата выпуска (месяц и год выпуска);

- на запальной горелке дополнительно указываются тепловая мощность в кВт и максимальное
рабочее давление в кПа.

12.2. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-96.
На транспортной таре нанесены манипуляционные знаки (надписи): «Осторожно», «Хрупкое»,
«Беречь от огня», «Не бросать», «Не кантовать».

12.3. На боковой стенке тары упаковочной имеется этикетка по ГОСТ 2.610-2006.

13. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА.

13.1. Составные части ЗСУ-ПИ укладываются в картонные коробки вместе с документа­цией. Изделия и документация предварительно упаковываются в полиэтиленовую пленку по
ГОСТ 10354-82.

13.2. Комплект ЗСУ-ПИ упаковывается в деревянный ящик с деревянными проставками
для фиксации положения стволов.

Допускаются другие виды упаковок, обеспечивающих сохранность ЗСУ-ПИ при транс-

портировке и хранении.

13.3. Условия транспортировки ЗСУ-ПИ в части воздействия механических факторов ­Ж по ГОСТ 23170-78, а в части климатических факторов - 5 (ОЖЧ) по ГОСТ 15150-69.

13.4. Техническое обслуживание во время хранения ЗСУ-ПИ не требуется.

14. УТИЛИЗАЦИЯ.

14.1. Утилизация ЗСУ-ПИ производится в порядке, установленном на предприятии­потребителе.

14.2. ЗСУ-ПИ не содержит драгоценных металлов.

14.3. ЗСУ-ПИ не содержит материалов и комплектующих изделий, представляющих
опасность для окружающей среды и человека.

52

Приложение 1 (справочное)

Горелка запальная ЗГИ-60-500.
Зависимость объемного расхода газа от входного давления.

S = 0.00396798

r = 0.99999994

28.27

23.56

18.85

14.14

9.42

Y Axis (V, н.куб.м)

4.71

В407.130.000.000 РЭ с.

0.00

0.0 26.4 52.8 79.2 105.6 132.0 158.4

X Axis (P, kPa)

Горелка запальная ЗГИ-60-500.
Зависимость тепловой мощности от входного давления.

274.26

228.55

182.84

137.13

Y Axis (Q, kBt)

91.42

S = 0.03635318

r = 0.99999995

45.71

0.00

0.0 26.4 52.8 79.2 105.6 132.0 158.4

X Axis (P, kPa)

53

Горелка запальная ЗГИ-45-600.
Зависимость объемного расхода газа от входного давления.

S = 0.00264587

r = 0.99999978

9.63

8.02

6.42

4.81

3.21

Y Axis (V, н.куб. м)

1.60

В407.130.000.000 РЭ с.

0.00

0.0 26.4 52.8 79.2 105.6 132.0 158.4

X Axis (P, kPa)

Горелка запальная ЗГИ-45-600.
Зависимость тепловой мощности от входного давления.

89.54

74.62

59.69

44.77

S = 0.98322375

r = 0.99965259

Y Axis (Q, kBt)

29.85

14.92

0.00

0.0 26.4 52.8 79.2 105.6 132.0 158.4

X Axis (P, kPa)

54

Горелка запальная ЗГИ-38-500.
Зависимость объемного расхода газа от входного давления.

3.83

3.19

2.55

1.91

1.28

Y Axis (V, н.куб.м)

0.64

В407.130.000.000 РЭ с.

S = 0.00000001

r = 1.00000000

0.00

0.0 26.4 52.8 79.2 105.6 132.0 158.4

X Axis (P, kPa)

Горелка запальная ЗГИ-38-500.
Зависимость тепловой мощности от входного давления.

37.14

30.95

24.76

18.57

S = 0.00743537

r = 0.99999988

Y Axis (Q, kBt)

12.38

6.19

0.00

0.0 26.4 52.8 79.2 105.6 132.0 158.4

X Axis (P, kPa)

В407.130.000.000 РЭ с.

55

Лист регистрации изменений

Изм.

изменен-

ных

Номера листов (страниц)

заменен-

ных

новых

аннулиро-

ванных

Всего листов

(страниц) в до-

кум.

№

докум.

Входящий №

сопроводи-

тельного до-

кум. и дата

Подп. Дата