ОКП42 1872
ООО «НПП «ПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИКА»
ДАТЧИК-РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ
ДРДЭ
Руководство по эксплуатации
В 407.042.000.000РЭ
Казань
- 2013 -
2
с
1
Введение
3
2
Назначение
3
3
Технические данные
3
4
Состав изделия
4
5
Устройство и работа реле
4
6
Контрольно-измерительные приборы
7
7
Размещение и монтаж
7
8
Указание мер безопасности
7
9
Подготовка к работе
8
10
Порядок работы
9
11
Проверка технического состояния
9
12
Возможные неисправности и методы их устранения
10
13
Техническое обслуживание
10
14
Правила хранения и транспортирование
11
СОДЕРЖАНИЕ
3
1. ВВЕДЕНИЕ
Модель
Рабочий диапазон (уставки)
Перегрузка, кПа
кПа
мм. вод. ст.
ДРДЭ-0,25-ДД
0-0,25
0-25
10
ДРДЭ-0,5-ДД
0-0,5
0-50
50
ДРДЭ-2,5-ДД
0-2,5
0-250
50
ДРДЭ-10-ДД
0-10
0-1000
100
ДРДЭ-50-ДД
0-50
0-5000
250
ДРДЭ-100-ДД
0-100
0-10000
250
ДРДЭ-0.125-ДИВ
±0.125
±12.5
10
ДРДЭ-0.25-ДИВ
±0.25
±25
10
1.1. Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на датчик-реле давле-
ния ДРДЭ и содержит сведения, необходимые для правильной его эксплуатации.
2. НАЗНАЧЕНИЕ
2.1. Датчик-реле давления ДРДЭ (в дальнейшем – реле) предназначен для индикации и
коммутации электрических цепей при выходе действительного значения избыточного, вакуумметрического давления и перепада давлений ДРДЭ-хх-ДД, давления-разрежения (тягонапоромер) ДРДЭ-хх-ДИВ) за пределы диапазона, задаваемого двумя независимыми уставками.
2.2. Реле может быть использовано для работы в системах автоматического контроля,
регулирования и управления технологическими процессами в теплоэнергетике, в системах
вентиляции, в системах защиты и сигнализации горелочных устройств и в других отраслях.
2.3. Рабочая среда - воздух или неагрессивные газы
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1. Реле выпускаются следующих моделей:
Таблица 1
3.2. Выходные сигналы – переключающиеся «сухие» (беспотенциальные) контакты
электромагнитного реле.
3.3. Допустимый ток на контактах выходных реле должна быть, не более А 2
при напряжении ~220В частотой 50 Гц и 30В постоянного тока;
3.4. Время срабатывания реле, не более, с 2
3.5. Предел допускаемой основной погрешности срабатывания, выраженный в процен-
тах от диапазона уставок, не более, 1
3.6. Гистерезис (прямой-обратный ход), не более, % 1.
3.7.Дополнительная температурная погрешность срабатывания на каждые 10 С, не бо-
лее, % 2.
3.8. Рабочая температура окружающего воздуха, С, от минус 40 до плюс 60.
3.9. Относительная влажность окружающего воздуха, % от 30 до 95.
3.10. Атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7.
3.11. Питание реле - постоянный ток напряжением, В (24 5)
3.12. Потребляемый ток, не более, А 0,2
3.13. Пределы перенастройки точек срабатывания - от 5 до 100%.
3.14. Климатическое исполнение УХЛ для категории размещения 3.1. по ГОСТ 15150.
4
3.15. Степень защиты – IP54 по ГОСТ 14254.
№
Наименование
Обозначение
Кол-во
1.
2.
3.
Датчик-реле давления
Паспорт
Руководство по эксплуатации
ДРДЭ (модель - по заказу)
В407.042.000.000 ПС
В407.042.000.000 РЭ
1
1
1 на 10-30
изделий
Давление Р
Уставка Р1
«min»
Уставка
Р2 «max»
Состояние реле К2
Состояние реле К1
Р < P1
Р1
Р2
Включено*
Отключено
Р1 < Р < P2
Р1
Р2
Отключено
Отключено
Р > P2
Р1
Р2
Отключено
Включено**
3.16. Наработка на отказ – 67000 час.
3.17. Полный средний срок службы должен быть не менее 10 лет.
3.18. Масса – не более 0.5 кг.
3.20. Габаритные размеры 160 94 44 мм.
4. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
4.1. Реле поставляется в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА РЕЛЕ
5.1. Общий вид реле представлен на рис. 1.
В пластиковом корпусе размещена плата электроники, укомплектованная интеграль-
ным датчиком давления фирмы « Honeywell » или «Motorola».
После снятия крышки открывается доступ к колодке внешних соединений ХТ1 и резисторам регулировки уставок «min» и «max».
При обесточенном реле или при включенном питании состояние контактов соответствуют
рис.3. при перепаде давления P большем Р1 (уставка «min»), но меньше Р2 (уставка «max»).
При уменьшении перепада до уставки Р1 (уставка «min») включается реле К2, при увеличении перепада до уставки Р2 (уставка «max») включается реле К1. Состояние выходных реле
при изменении перепада давления Р сведены в таблицу 3 и показаны на диаграмме
(см.рис.2).
При стандартной настройке: соотношение уставок Р2>Р1.
Таблица 3
* Замкнуты цепи контактов 7-8, разомкнуты цепи контактов 7-6 клеммы ХТ1.
* * Замкнуты цепи контактов 4-5, разомкнуты цепи контактов 4-3 клеммы ХТ1;
Примечание. Обесточенное состояние соответствует Р1 < Р < P2.
5
1 3 0
Д А Т Ч И К - Р Е Л Е Д А В Л Е Н И Я
Д Р Д Э - _ _
_ _ _ _ - _ _ _ _ _
I P 5 4 = 2 4 В У Х Л 3 . 1
З а в . № _ _ _ _ _ _ 2 0 0 _ _ _ г .
m a x m i n
6
1 6 0
8
9 4
_ _ _ _ _ _ _ к П А
6 8
1 3 0
Д Р Д Э - _ _
_ _ _ _ - _ _ _ _ _
I P 5 4 = 2 4 В
З а в . № _ _ _ _ _ _ 2 0 0 _ _ _ г .
m a x m i n
6
1 6 0
8
9 4
_ _ _ _ _ _ _ к П А
6 8
В К Л .
О Т К Л .
К 1 - m a x
К 2 - m i n
0
Р 1
Р 2
Р
Рис.1. Общий вид ДРДЭ.
Рис.2. Диаграмма переключения выходных реле ДРДЭ
6
Ц Е П Ь К О Н Т .
+ 2 4 В 1
О Б Щ И Й 2
В Ы Х О Д 1 - 1 ( m a x . ) 3
В Ы Х О Д 1 - 2 ( m a x . ) 4
В Ы Х О Д 1 - 3 ( m a x . ) 5
В Ы Х О Д 2 - 1 ( m i n . ) 6
В Ы Х О Д 2 - 2 ( m i n . ) 7
В Ы Х О Д 2 - 3 ( m i n . ) 8
K 1 ( m a x . )
K 2 ( m i n . )
S K 1
S K 2
Д А Т Ч И К - Р Е Л Е Д А В Л Е Н И Я Д Р Д Э - х х
У с т а в к а 1 ( m a x . )
У с т а в к а 2 ( m i n . )
+ 2 4 В
О Б Щ И Й ( - 2 4 В )
А 1
B 1
C 1
A 2
В 2
C
2
Рис.3. Реле типа ДРДЭ
Распределение цепей выходной колодки ХТ1.
Контактная группа реле К1: А1-B1 - нормально- замкнутый (клемма 3-4 , ХТ1);
B1-C1– нормально- разомкнутый (клемма 4-5 , ХТ1);
Контактная группа реле К2: А2-B2 - нормально- замкнутый (клемма 6-7 , ХТ1);
B2-C2– нормально- разомкнутый (клемма 7-8 , ХТ1);
Примечание. Контакты реле показаны в обесточенном состоянии ДРДЭ-хх.
7
6. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
№
Наименование, тип,
обозначение
Основные технические данные
Проверяемый параметр
1
Микроманометр
МКВ-250 или
напоромер 1 кПа
Измеряемое давление
0-250 мм. вод. ст.
Настройка ДРДЭ-0,25ДД, ДРДЭ-0,5-ДД, ДРДЭ0,125-ДИВ, ДРДЭ-0,25ДИВ
2
Напоромеры образцовые типа НОСП:
предел 4 кПа
предел 25 кПа
предел 100кПа
предел 100 кПа
Измеряемое давление:
0-4 кПа
0-25 кПа
0-100 кПа
0-100кПа
Настройка ДРДЭ-2,5-ДД
Настройка ДРДЭ-10-ДД
Настройка ДРДЭ-50-ДД
Настройка ДРДЭ-100-ДД
3
Манометр технический
типа МТП
Измеряемое давление:
0 - 4 кГ/см2
Проверка герметичности
и перегрузок давлением
4
Прибор
комбинированный
Щ300
3.349.003 ТУ
Пределы измерения:
-постоянный ток до 100 мА
-постоянное напряжение до 100 В
Постоянный ток,
постоянное напряжение
5
Источник
постоянного тока
Б5-29
Выходное напряжение
1-30 В,
ток нагрузки до 1А при 30В
Функционирование
на постоянном токе
6
Мегомметр
Контрольное напряжение 500
Контроль изоляции
Таблица 4
Примечание. Допускается использовать другие приборы, по техническим характеристикам и
классу точности не хуже приведѐнных в таблице.
7. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
7.1. Установка реле на объекте производится с помощью планки, закреплѐнной на
нижней поверхности корпуса реле; ориентация в пространстве - произвольная; с учетом требований СНиП и проектных норм.
7.3. Контролируемые давления подводятся к штуцерам реле посредством дюритовых
шлангов с внутренним диаметром 6-7 мм и металлическими хомутами.
При контроле избыточного давления пневмосигнал подвести к штуцеру «+», при контроле
разрежения пневмосигнал подвести к штуцеру «-» модели ДРДЭ-хх-ДД.
7.4. Кабели подключения реле к внешним цепям должны быть выполнены из много-
жильных медных проводов с сечением 0,35 – 0,75 мм
2
. Вариант подключения питания пока-
зан на рис.5. При питании реле от источника постоянного тока 24В к контакту 1 колодки
ХТ 1 необходимо подвести плюс 24В, а к контакту 2 колодки ХТ 1 – минус 24В (общий провод).
8
8. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
8.1. Реле может коммутировать напряжение до 220В.
8.2. Эксплуатация изделий должна производиться в соответствии с требованиями
межотраслевых руководящих материалов ПОТ РМ-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00).
8.3. При проведении работ с ДРДЭ необходимо руководствоваться инструкциями по
технике безопасности, действующими на данном предприятии.
8.4. К работам по монтажу, установке, проверке и обслуживанию реле допускаются
лица, прошедшие инструктаж и обучение безопасным методам труда, и имеющие доступ к
работе с электроустановками до 1000В, согласно «Правилам технической эксплуатации
электроустановок потребителей» и квалификационную группу не ниже III по технике без-
опасности согласно «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителем».
8.5. При профилактических и регулировочных работах, производимых с реле, следует
пользоваться исправным и изолированным инструментом.
8.6. Внешний осмотр, ремонт и профилактические работы проводить при отключен-
ном электрическом питании и отсутствии контролируемого давления в магистралях подвода
к реле.
9. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
9.1.Проверить реле на отсутствие поломок внешних дефектов, вызванных транспорти-
ровкой.
9.2. Изучить настоящее руководство по эксплуатации и паспорт.
9.3. Проверка на работоспособность.
9.3.1. Собрать рабочее место согласно рис. 4, снять крышку; отвинтив 4 винта (рис.1) и
подключить контакты колодки ХТ1 реле согласно схеме проверки:
9.3.2. Включить приборы, установить на источнике питания реле напряжение(24 ± 5) В
и выдержать реле под напряжением в течение 10 минут.
9.3.3. Измерить ток, потребляемый реле, для чего в разрыв провода, подходящего к
клемме 1 колодки ХТ1, включить миллиамперметр. Измеренный ток потребления не должен
превышать 200 мА.
9.3.4. Подать в рабочую полость «+» сжатый воздух с давлением, значение которого
равно верхней точке сигнализации, и регулировочным резистором УСТАВКА «max», настроить реле на требуемую точку срабатывания, контролируя включение индикатора «МАХ».
9.3.5. Подать в рабочую полость «+» давление воздуха, значение которого равно ниж-
ней точке сигнализации и регулировочным резистором УСТАВКА «min», настроить реле на
требуемую точку срабатывания, контролируя, срабатывание светодиода «MIN».
9
V D 1 - 1 N 4 0 0 5
V D 2 , V D 3 - " m a x " А Л 3 0 7 А ( Б ) " К Р А С Н Ы Й "
V D 4 , V D 5 - " m i n " А Л 3 0 7 В ( Г ) " З Е Л Ё Н Ы Й "
R 1 , R 2 - C 2 - 3 3 - 1 - 2 , 4 K
Е 1 - И с т о ч н и к п и т а н и я п о с т о я н н о г о
т о к а 2 4 В
±
1 0 %
М 1 - Н а п о р о м е р к л а с с 0 , 5 п р е д е л ы и з м е р е н и й
о п р е д е л я е т м о д и ф и к а ц и я р е л е 1 к П а , 4 к П а ,
1 0 к П а , 1 0 0 к П а .
1 2 3 4 5 6 7 8
+ 2 4 В
О б щ и й
В ы х о д 1 - 1
В ы х о д 1 - 2
В ы х о д 1 - 3
В ы х о д 2 - 1
В ы х о д 2 - 2
В ы х о д 2 - 3
+ 2 4 В
О б щ и й
~ 2 2 0 В , 5 0 Г ц
Д Р Д Э
E 1
M 1
V D 4
V D 3
V D
5
V D 2
R 1
R 2
V D 1
m i n
m a x
К о н т . Ц е п ь
1 2 4 В
2 О б щ и й
Х Т 1
А 1
К о н т . Ц е п ь
1 2 4 В
2 О б щ и й
Х Т 1
А 2
К о н т . Ц е п ь
1 2 4 В
2 О б щ и й
Х Т 1
А N
( О б щ и й )
= 2 4 В
Б л о к п и т а н и я
+
-
Рис. 4. Схема проверки работоспособности ДРДЭ
Рис.5. Схема подключения ДРДЭ к источнику тока.
10. ПОРЯДОК РАБОТЫ
10.1. Эксплуатация реле производится в составе объекта или изделия, к которому под-
ключено данное реле. Все указания по порядку работы реле определяется инструкцией по
эксплуатации основного изделия с учѐтом технических параметров реле и условий эксплуатации, оговоренных в данном руководстве по эксплуатации.
11. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
11.1. Проверка технического состояния реле производится с целью обеспечения рабо-
тоспособности в период его эксплуатации.
11.2. Работоспособность и технические характеристики реле должны проверяться в
нормальных климатических условиях в специализированных лабораториях (цехах) с применением необходимого оборудования и контрольно-измерительных приборов, указанных в
разделе 6 и соблюдением правил техники безопасности согласно разделу 8.
11.3. Проверка технического состояния производится один раз в год по таблице 5.
10
Таблица 5.
№
п\п
Наименование параметра,
инструмент, методика проверки
Технические требования
1
Внешний осмотр реле.
Визуально проверяется
состояние корпуса,
крышки, штуцеров
Корпус, крышка, штуцеры и линии подвода
давления не должны иметь вмятин и трещин.
Нарушения герметичности в пневмолиниях
не допускается.
2
Проверка работоспособности реле.
Производится по методике п. 9.3.
Реле должно обеспечивать выдачу выходного
сигнала при перепаде давления соответствующего точкам настройки срабатывания, с
точностью оговоренной в п. 3.5.
№
Техническое обслуживание
Периодичность
Кто обслуживает
1
Плановое обслуживание:
-профилактический осмотр
-технический осмотр
Один раз в квартал
Один раз в 6 месяцев
Специалист по об-
служиванию
То же
2
Внеплановое обслуживание
При возникновении
неисправности
То же
12.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
12.1. Наиболее вероятными причинами выхода из строя реле могут быть:
1) нарушение условий эксплуатации;
2) ослабление крепления реле;
3) отказ элементов схемы реле;
12.2. При ослаблении крепления реле необходимо с помощью отвѐртки затянуть вин-
ты крепления.
12.3. При отклонении параметров реле от требований, оговорѐнных в п.п. 3.5., или вы-
ходе из строя по причине отказа элементов схемы, реле подлежит замене и отправке на восстановление на завод-изготовитель, если не истѐк гарантийный срок эксплуатации, или в
специализированную лабораторию (цех) эксплуатирующего предприятия.
13. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
13.1. Техническое обслуживание заключается в систематическом наблюдении, в пра-
вильности эксплуатации реле, регулярном техническом осмотре и устранении возникших неисправностей.
13.2. Обслуживание должно производиться техническим составом, знающим правила
эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, допущенных к обслуживанию и несущих ответственность за качество выполненных работ.
13.3. Виды и периодичность технического обслуживания указанны в таблице13.1
Таблица 6
13.4. Профилактический осмотр.
13.4.1.Произвести визуальный осмотр. При этом проверить наличие всех крепѐжных
деталей и целостность трубок подвода давления.
13.4.2. Очистить реле от пыли и грязи.
11
13.4.3. Проверить работоспособность реле по методике п. 9.3.
13.5. Технический осмотр.
13.5.1. Выполнить работы, оговоренные в разделе 11 и п. 13.4. настоящего руковод-
ства по эксплуатации.
13.6. Внеплановое обслуживание заключается в выполнении требований раздела 12
настоящего руководства по эксплуатации.
14. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
14.1. Реле могут храниться как в упаковочной таре так и без неѐ.
14.2. Реле должно хранится в закрытых, хорошо проветриваемых помещениях, при
температуре окружающего воздуха от 0ºС до 40ºС и относительной влажности до 80%.
14.3. В помещении для хранения реле не должно быть пыли, паров кислот и щелочей,
а также газов, вызывающих коррозию.
14.4. Реле в упаковочной таре завода-изготовителя допускается транспортировать в
закрытом транспорте любого вида, а также открытым транспортом в контейнерах или ящиках
(с защитой от дождя и снега) в диапазоне температур от –50ºС до +60ºС и относительной
влажности до 95% при температуре 40ºС.
Допускается воздействие ударов с ускорением до 20 м/с
2
при частоте от 80 до 120 уда-
ров в минуту.
14.5. При погрузке, разгрузке и транспортировании должна быть исключена возмож-
ность механического повреждения упаковки и реле.
Loading...