Патон ТС-77М User Manual [ru]
НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ НАУК УКРАИНЫ
НТК “ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ им. Е. О. ПАТОНА”
ПрАТ “ОПЫТНЫЙ ЗАВОД СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОСВАРКИ им. Е. О. ПАТОНА”
ТРАКТОР СВАРОЧНЫЙ ТС 77М УХЛЗ
Техническое описание и инструкция
по эксплуатации
ТС 77М.00.00.000 РЭ
г. Киев
2
СТР.
Введение………………………………………………………..……….
3
1. Назначение…………………………………………………..……….
4
2. Комплектность…….………………………………………….……..
4
3. Технические данные…………………………………………………
5
4. Состав трактора………………………………….………..…………
6
5. Устройство и работа трактора………………………………...……
6
6. Средство измерения, инструмент и принадлежности……….……
7
7. Устройство и работа составных частей изделия…………….……
7
8. Подготовка и порядок работы……………………………………...
9
9. Перечень возможных неисправностей в процессе
использования трактором…………………………………...……….
12
10.Техническое обслуживание…………………………………………
13
11. Проверка работоспособности трактора……………………….…….
14
12. Текущий ремонт……………………………………………..……...
14
13. Меры безопасности…………………………………………….……
14
14. Хранение трактора..…………………………………………...…….
15
15. Тара и упаковка………………………………………………...……
15
16. Транспортирование………………………………………...………..
15
17. Утилизация…………………………………………………………...
15
Рис. 1. Общий вид комплекта …………… …………… ………….…….
Рис. 2. Общий вид трактора……………............. …………… …………
Рис. 3. Общая схема Трактора БИС – 77.00.00.000ЭО…...…………...
Рис. 4. Схема электрическая принципиальная и соединений
Трактора ТС77.00.00.000-1……………………………………………...
Рис. 5. Устройство управления Трактором ТС77М……….…..………
Рис. 6. Схема электрическая принципиальная для блока питания…...
16
17
18,19
20,21
22
23,24
СОДЕРЖАНИЕ
3
ВВЕДЕНИЕ
Настоящее «Руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для подготовки
обслуживающего персонала при эксплуатации самоходных сварочных автоматов.
К работе на сварочном оборудовании типа «самоходные сварочные автоматы»
допускается обслуживающий персонал, прошедший подготовку. Сюда входит знание
работы и устройства самоходных автоматов, управление ими при наладке и сварке, а
также знание режимов сварки.
Настоящее РЭ распространяется на самоходные автоматы (типа трактора) для
дуговой сварки плавящимся электродом под слоем флюса в нижнем положении.
4
1. НАЗНАЧЕНИЕ
№
№
п/п
Изделие
Наименование
К-во
Примеча
ние
ТС77М.00.00.000
Трактор сварочный
ТС-77М УХЛ3 в составе:
1
АД501.01.01.000
Механизм ходовой
1
2
АД501.01.02.000
Привод
1 3
АД501.01.03.000
Корректор
1 4
АД501.01.05.000
Мундштук
1 5
АД501.01.06.000
Штанга
1
6
ТС77М.01.08.000
Механизм прижина
1 7
АД501.01.15.000
Кронштейн для кассеты
1 8
6ЭЭ.819.801
Кассета закрытая К3 – 03 – У3
1 9
ТС77М БИС
Устройство управления
1 10
ТС77М.00.00.300
Провод сварочный S=70мм
2
2
L=15м
11
ТС77М.00.00.400
Провод сварочный S=70мм2
2
L=3м
12
ТС77М.00.00.100
Провод управления
1
L=15м
1.1 Назначение изделия: трактор сварочный ТС 77М.00.00.000 предназначен для
автоматической сварки под слоем флюса стыковых и угловых швов изделий из
низкоуглеродистых и других сталей толщиной от 10мм и выше.
1.2 Номинальное напряжение питающей сети 3 фазного тока частотой 50 Гц, 380 В.
1.3 Номинальный сварочный ток постоянный, при ПВ 100% 1000 А.
1.4 Вид климатического исполнения: УХЛЗ ГОСТ 15150-69.
1.5 Изготовитель: ПрАТ «Опытный завод сварочного оборудования ИЭС
им. Е.О. Патона».
2. КОМПЛЕКТНОСТЬ
2.1 Комплект оборудования трактора ТС – 77М представлен на Рис. 1.
1 – сварочный трактор;
2 – сварочный провод (+) – 15 м;
3 – сварочный провод (–) – 3 м;
4 – блок питания;
5 – провод подключения блока питания(220В);
6 – провод управления «блок питания – устройство управления»;
7 – устройство управления;
8 – источник питания ВДУ – 1250.
Сварочный источник ВДУ – 1250 поставляется по отдельному договору.
2.2 Трактор ТС – 77 укомплектован согласно таблице 1.
Таблица 1
5
Комплект ЗИП
1 к-т
1
ТС66.05.000
Мундштук
1 2
ТС66.05.006
Губка контактная
4 3
АД501.01.00.021
Ролик
4 4
6ЭЭ.819.801
Кассета закрытая К3 – 03 У3
1 5
ТС77М.01.00.930
Рычаг
1 6
ТС73.11.000 – 01
Копир боковой переднего колеса
1 7
АД501.01.32.000
Упор боковой заднего колеса
1
Техдокументация
1
ТС77М.00.00.000ПС
Паспорт
1
2
ТС77М.00.00.000 РЭ
Техническое описание и
инструкция по эксплуатации
1
Приложение
Инструкция по наладке
микропроцессора
1
ВДУ – 1250
Источник сварочный
1
По
отдельном
у заказу
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Наименование параметра
Значение
1. Номинальное напряжение питающей сети переменного тока
частотой 50 Гц, В
2. Номинальный сварочный ток постоянный, при ПВ 100%, А
3. Диаметр сварочной проволоки, мм.
4. Скорость подачи сварочной проволоки, м/ч, в пределах
5. Скорость сварки, м/ч, в пределах
6. Корректировка мундштука, мм, не менее:
– вертикальная (установочная)
– горизонтальная
7. Горизонтальное смещение вдоль шва, мм, не менее
8. Масса электродной проволоки, кг, не менее
9. Вместимость бункера для флюса, дм3 , не менее
10. Габаритные размеры, мм, не более:
– длина
– ширина
– высота
11. Масса трактора без флюса и сварочной проволоки, кг, не более
380
1000
3 – 5
40 – 360
9 – 90
80
80
50
15
10
1000
600
1000
70
3.1 Технические характеристики трактора ТС77М.01.00.000 приведены в табл. 2.
Таблица 2
6
4. СОСТАВ ТРАКТОРА
Трактор ТС 77М.01.00.000 состоит из следующих основных узлов (Рис. 2)
4.1 Контактный узел 1 при помощи прижимного стакана обеспечивает надежные
зажимы электродной проволоки между медными контактными сухарями.
4.2 Сварочный мундштук 2 служит для подачи электродной проволоки в зону сварки.
4.3 Кронштейн 3 предназначен для крепления механического и лазерного указателя
шва
4.4 Подающий ролик 4 предназначен для подачи электродной проволоки в зону
сварки.
4.5 Прижимной ролик 5 обеспечивает прижатие электронной проволоки к ведущему
подающему ролику.
4.6 Правильный ролик 6 выравнивает электродную проволоку подаваемую в
сварочный мундштук.
4.7 Бункер 7 служит емкостью для флюса.
4.8 Направляющий канал 8 направляет проволоку в правильный механизм.
4.9 Горизонтальная штанга 9 предназначена для размещения узлов трактора.
4.10 Пульт управления 10 предназначен для размещения элементов электросхемы и
управления процессом сварки.
4.11 Кассета для электродной проволоки 11 служит для размещения проволоки.
4.12 Механизм перемещения сварочного трактора 12 предназначен для перемещения
трактора вдоль шва при сварке.
4.13 Рукоятка 13 предназначена для ручного передвижения сварочного трактора.
4.14 Узел крепления сварочных проводов 14 предназначен для подсоединения
сварочных проводов от источника на трактор и от узла крепления на сварочный
мундштук.
На шпильке в изолированном корпусе располагается реле тока, которое участвует
в работе в том случае, если оно последовательно включено в сварочной цепи.
Поэтому необходимо чтобы хотя бы один из сварочных проводов от источника
подходил ниже реле, а провод от сварочного мундштука располагался выше реле.
4.15 Заднее колесо 15 является ведущим колесом.
4.16 Рукоятка 16 служит для включения или отключения муфты сцепления механизма
перемещения трактора.
4.17 Поперечный корректор 17 служит для перемещения сварочного мундштука
поперек шва.
4.18 Вертикальный корректор 18 предназначен для корректировки величины вылета
электрода.
4.19 Переднее колесо 19 является опорным колесом тележки трактора.
5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ТРАКТОРА
5.1.Трактор представляет собой самоходный автомат, с автоматической подачей
проволоки в зону сварки. Выполнение этих функций обеспечивается
электромеханизмами типа А – 547У, состоящими из двигателя постоянного тока
мощностью 130Вт и понижающего редуктора. Для механизма подачи проволоки
7
применен механизм А – 547У.1.84.00 с редуктором с передаточным числом і = 100,
для механизма перемещения тележки – механизм А – 547У.1.85.00 с
передаточным числом і = 70.
5.2.Ходовой механизм трактора является несущим. На нем смонтированы при помощи
дополнительных узлов и деталей все остальные узлы, необходимые для
выполнения процесса сварки.
5.3.Ходовой механизм обеспечивает перемещение трактора в процессе наладки и
сварки. Для перемещения трактора вручную необходимо выключить
фрикционную муфту путем вращения одного из маховичков, расположенных на
задних колесах.
5.4.На ходовом механизме закреплены корректора, обеспечивающие соответственно
корректировку электрода поперек шва и по высоте.
5.5.На корректоре закреплены привод подачи электрода с механизмом прижима и
мундштуком, а также бункер для флюса.
5.6.Сварочная проволока, сматывается с кассеты и приводом подачи через мундштук
направляется в зону сварки.
5.7.В зону сварки из бункера, закрепленного на штанге, при открытом шибере по
трубке подается флюс.
5.8.Кронштейн с кассетой крепится на стойке. На этой стойке закреплено и устройство
управления трактором.
6. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
6.1.Для визуального наблюдения параметров сварочного режима (IСВ, UД, V
СВ
) на
устройстве управления установлен жидкокристаллический дисплей, на котором
отображаются запрограммированные параметры, а также их рабочие значения (в
процессе сварки).
6.2.Разборка и сборка узлов трактора при текущем ремонте и техническом
обслуживании производится стандартным инструментом. Специального
инструмента и приспособлений не требуется.
7. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ
7.1.Механизм ходовой представляет собой червячный редуктор. Он приводится в
действие двигателем с редуктором А 567У.1.84.00. На корпусе с двух сторон
закреплены два стакана, внутри которых проходит вал, на котором установлены
два колеса, обеспечивающие перемещение трактора.
Регулировка скорости перемещения плавная, осуществляется с устройства
управления. Включение рабочего и холостого хода трактора осуществляется путем
включения и выключения муфты при помощи маховичков, расположенных с двух
сторон трактора на оси колес.
7.2.К корпусу редуктора с двух сторон крепятся кронштейны, на которых
установлены два холостых колеса.
8
7.3.Привод подачи электрода представляет собой одноступенчатый цилиндрический
редуктор. Приводится он в движение двигателем с редуктором. Регулировка
скорости подачи плавная, осуществляется с устройства управления трактора.
7.4.Подающий механизм совмещен с правильным механизмом и состоит из трёх
роликов: ведущего, прижимного и правильного. Комплекс этих роликов
обеспечивает правку и надежную подачу сварочной проволоки в зону сварки.
Усилие прижима прижимного ролика к подающему ролику регулируется
прижимным стаканом.
7.5 Ролик правильный предназначен для правки сварочной проволоки после
сматывания ее с кассеты и прохождения через подающие ролики. Рабочее
положение правильного ролика устанавливается после заправки сварочной
проволоки в сварочный мундштук.
7.6.Описание электрической части комплекта оборудования трактора сварочного
ТС77М.00.00.000.
Электрическая часть (ЭЧ) сварочного трактора предназначена для управления
механизмами трактора и сварочного выпрямителя по заданному алгоритму.
Электрическая часть включает (Рис. 1):
– устройство управления (УУ)сварочным трактором (А1);
– электродвигатель подачи проволоки М1;
– электродвигатель перемещения сварочного трактора М2;
– выпрямитель сварочный ВДУ – 1250 (G1);
– комплект проводов управления;
– комплект сварочных проводов.
Общая принципиальная электрическая схема представлена на чертеже
БИС77М.00.00.000 ЭО (Приложение 1).
Работа электрической части: сварочный источник (G1) питается напряжением
380В при этом вырабатывает сварочное напряжение для питания сварочной дуги и
напряжений U1, U2, U3 необходимых для питания устройства управления, с него
также берутся сигналы для индикации величин сварочного тока и напряжения
дуги.
Устройство управления (Приложение 2) управляет двумя электродвигателями
постоянного тока, обеспечивая регулировку и поддержание постоянной заданной
скорости подачи проволоки и скорости перемещения сварочного трактора, а также
управления сварочным источником G1.
Устройство управления представляет собой прямоугольный корпус, на
передней панели которого расположены органы управления, внутри элементы
электрической схемы. Принципиальная электрическая схема устройства
управления представлена на чертеже ТД1.51.09.00.000ЭЗ. Устройство управления
состоит из следующих основных узлов:
– управляющего контроллера А1;
– преобразователя А2;
– электропривода двигателя подачи проволоки А3;
– электродвигателя перемещения тележки А4;
– реле реверса К1, К2;
Loading...