Патон ПС-254.1 User Manual [ru]

НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ НАУК УКРАИНЫ
НТК “ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ им. Е. О. ПАТОНА”
“ОПЫТНЫЙ ЗАВОД СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОСВАРКИ им. Е. О. ПАТОНА”
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ
типа ПДГ – 254 У3, 380 В ГОСТ 18130-79
ПАСПОРТ
ПС 254.00.000 ПС
г. Киев
2
СТР.
1. Введение................................................................................................................
3
2. Назначение............................................................................................................
3
3. Технические характеристики..............................................................................
4
4. Комплектность......................................................................................................
5
5. Устройство и принцип работы............................................................................
6
6. Указания мер безопасности.................................................................................
7
7. Подготовка к работе.............................................................................................
7
8. Порядок работы....................................................................................................
8
9. Характерные неисправности и методы их устранения.....................................
9
10. Техническое обслуживание...............................................................................
10
11. Правила хранения ..............................................................................................
10
12. Транспортирование............................................................................................
10
13. Свидетельство о приемке...................................................................................
10
14. Свидетельство о консервации и упаковке........................................................
11
15. Гарантийные обязательства...............................................................................
11
16. Сведения о рекламациях....................................................................................
11
Рисунок 1. Панель лицевая выпрямителя.……………………………………
12
Рисунок 2. Схема подключения полуавтомата ……………………………..
13
Рисунок 3. Схема электрическая принципиальная полуавтомата …………
14
ПРИЛОЖЕНИЕ. Опросный лист…………………………………………………
16
Гарантийный талон………………………………………………………………..
17;18
С О Д Е Р Ж А Н И Е
3
1. В В Е Д Е Н И Е
1.1. Настоящий паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплу-
атации, предназначен для руководства при эксплуатации полуавтомата сварочного “ПАТОН ПС
– 254” Стандарт типа ПДГ 254 У3, 380 В ГОСТ 18130-79 (далее по тексту – полуавтомат).
1.2. Запрещается приступать к работе на полуавтомате без ознакомления с настоящим до-
кументом.
1.3. На стадии освоения производства предприятие - изготовитель оставляет за собой право
заменять комплектующие изделия и материалы, не влияющие на параметры выпускаемого изде-
лия.
1.4. Полуавтомат изготовлен «Опытный завод сварочного оборудования института электро-
сварки им. Е. О. Патона», г. Киев.
2. Н А З Н А Ч Е Н И Е
2.1. Передвижной сварочный полуавтомат предназначен для электродуговой сварки сплош-
ной электродной проволокой 0,8 - 1,4 ,в среде защитного газа, и толщиной металла от 1мм и более.
Аппарат может широко применятся при ремонтно-монтажных роботах на промышленных
предприятиях, стройках, фермах, в автохозяйствах и гаражных кооперативах.
2.2. Полуавтомат обеспечивает:
- устойчивое возбуждение дуги,
- стабильность режима сварки,
- выполнение сварочных швов в любых пространственных положениях,
- подключение энергопотребителя постоянного тока мощностью не более 1,3 кВт при ПВ =
100%.
2.3. Преимуществом полуавтомата являются наличие “мягкого старта”, обеспечивающего
надежное возбуждение дуги при сварке на больших токах и пульта дистанционного управле­ния.
4
3. Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Х А Р А К Т Е Р И С Т И К И
№№
п.п.
Основные параметры
Величина
1.
Напряжение питающей сети, 3-х фазной, с частотой 50 Гц, В
380 +5%
- 10%
2.
Род рабочего тока
постоянный
3.
Пределы регулирования рабочего тока, А
50 - 250
4.
Пределы регулирования рабочего напряжения, В
17 - 28
5.
Потребляемая мощность, не более, кВт
16,5
6.
Напряжение холостого хода, не более, В
40
7.
Номинальный рабочий ток при пятиминутном цикле, А
- при ПВ 100%
- при ПВ 60%
- при ПВ 40%
150 200 250
8.
Номинальное рабочее напряжение при пятиминутном цик-
ле, В
- при ПВ 100%
- при ПВ 60%
- при ПВ 40%
21 24 26
9.
Расход защитного газа, не более, л/мин.
15
10.
Диаметр электродной проволоки, мм сплошной 0,8 - 1,4
11.
Пределы регулирования скорости подачи электродной
проволоки, м/мин.
2 – 16
12.
Габаритные размеры выпрямителя, не более, мм длина ширина высота
640 384 710
13.
Масса, кг
150
3.1. Основные технические данные полуавтомата приведены в табл. 1. Таблица 1.
3.2. Защитный газ зоны сварки - СО2 или СО2 + Ar.
3.3. Охлаждение выпрямителя - воздушно-принудительное.
3.4. Качество электроэнергии питающей сети должно соответствовать ГОСТ 13109-87.
3.5. Вид климатического исполнения полуавтомата УЗ.1 по ГОСТ 15150-69.
3.6. Степень защиты полуавтомата IР21 по ГОСТ 14254-80.
5
№№
п.п.
Обозначение
Наименование
Кол - во
ПС254.00.000
Полуавтомат сварочный “Патон ПС
– 254” в состав, которого входят:
1 к - т
1.
ПС 254.01.000
Выпрямитель
1 шт.
2.*
RF-25 BINZEL
Горелка сварочная
1 шт.
3.*
ВО181.00.000
Пульт дистанционного управления
1 шт.
Комплект монтажных частей:
1.
BSB 35 – 50
Штекер к сварочному кабелю
1 шт.
4.
СТП.ЭЭ.13-72
Наконечник 35-10
1 шт.
5.
Хомутик 13
2 шт.
6.*
Щиток
1 шт.
8.
Вставка плавкая ВПТ0,6-3,15А
1 шт.
9.
Вставка плавкая ВПТ0,6-3,10А
1 шт.
Техдокументация
1.
ПС 254.00.000ПС
Паспорт
1 шт.
4. К О М П Л Е К Т Н О С Т Ь
4.1. Комплектность полуавтомата приведена в таблице 2. Таблица 2.
* Поставляется по отдельному заказу.
6
5. У С Т Р О Й С Т В О И П Р И Н Ц И П Р А Б О Т Ы
5.1. В корпусе полуавтомата размещены элементы силовой части и элементы управления элек-
трической схемы, механизм подачи сварочной проволоки, кассета для проволоки с тормозным
устройством, электропневмоклапан для включения подачи защитного газа в зону сварки.
5.2. На лицевой панели полуавтомата размещены: автоматический выключатель, амперметр,
вольтметр, переключатель режимов сварки, резистор скорости подачи проволоки, переключатели
задания напряжения дуги, евроразъем для подсоединения сварочной горелки (см. рис. 1). На задней панели выпрямителя расположены: кабель ввода питающей сети (380 В), штуцер ввода защитного газа, розетка подключения подогревателя защитного газа, предохранитель и болт заземления.
5.3. Электросхема полуавтомата сварочного предназначена для питания силовых цепей посто-
янным выпрямленным током до 250 А, выбора необходимых параметров режима сварки, обеспече­ния напряжением питания электродвигателя подачи сварочной проволоки, электропневмоклапана и
подогревателя газа.
5.4. Сварочная горелка предназначена для подвода сварочного тока к электроду, направления
движения электродной проволоки и подачи защитного газа непосредственно в зону сварки. В держа­тель горелки вмонтирована кнопка, управляющая включением сварочного напряжения, подачей сва-
рочной проволоки и защитного газа.
5.5. Подача сварочной проволоки осуществляется парой роликов, один из которых подающий,
установлен на выходном валу редуктора, а другой, установленный на коромысле, свободно вращает­ся, осуществляя прижим проволоки к подающему ролику регулируемой пружиной. На корпусе меха­низма подачи установлена зажимная клемма, к которой подводится сварочное напряжение со знаком
“+” и подсоединяется съемный наконечник евроразъема.
5.6. Регулировка скорости подачи сварочной проволоки плавная. Скорость может регулиро-
ваться резистором на передней панели (см. рис. 1 поз. 5).
5.7. После включения автоматического выключателя (поз.1) загорается индикатор наличия се-
тевого напряжения (поз.2) , включаются вентиляторы, и подается напряжение на трансформатор
управления. При нажатии кнопки «Пуск» на горелке включается пускатель и подается напряжение через силовой трансформатор, трехфазный выпрямительный мост и силовые кабеля на блок подачи
к горелке « + » и изделию « - » .
5.8. Система управления функционально обеспечивает включение источника, работу подающе-
го механизма, торможение двигателя подающего механизма, включение электропневмоклапана, ре-
жим заправки проволоки и управление процессом сварки.
5.9. Режим «Заправка» проволоки обеспечивается переключателем (поз.8) в положении 1 , от- ключающим электроклапаном и сварочное напряжение на горелке. При сварке переключатель (поз.6) переключается в положение 2 или 3 (см. рис.1).
5.10. Ступенчатая регулировка сварочного напряжения осуществляется переключателями (поз.3,4 рис.2) .
7
6. У К А З А Н И Я М Е Р Б Е З О П А С Н О С Т И
6.1.Эксплуатация полуавтомата должна осуществляться в соответствии с требованиями ДСТУ
2456-94.
6.2. Перед началом работы убедитесь в надежности заземления полуавтомата.
6.3. Тщательно следите за исправностью изоляции проводов, кабелей и горелки. Предохра- няйте полуавтомат от попадания влаги.
6.4. Следите, чтобы пыль и газы, поднимающиеся от дуги, не попадали под щиток, в зону ды- хания сварщика.
6.5. Запрещается работать в закрытых помещениях без использования цеховых вентиляцион- ных устройств.
6.6. Отсосы вентиляционных устройств помещайте как вверху, так и внизу, т.к. двуокись угле- рода тяжелее воздуха и скапливается у пола.
6.7. Электросварщик должен быть оснащен спецодеждой, защитным щитком, противошумо- выми наушниками.
6.8. Осмотр и техническое обслуживание производите в обесточенном состоянии.
6.9. Запрещается подключать полуавтомат к бытовым электрическим сетям.
7. П О Д Г О Т О В К А К Р А Б О Т Е
7.1. Перед включением полуавтомата необходимо:
- ознакомиться с паспортом и инструкцией по эксплуатации на полуавтомат;
- проверить целостность его после транспортирования и убедиться в отсутствии механических по- вреждений;
- расконсервировать полуавтомат.
7.2. Произвести монтаж полуавтомата ( согласно рис.2 ):
- подключить кабель питающей сети, заземляющий провод, газовые магистрали;
- подсоединить сварочную горелку;
- установить и закрепить кассету с проволокой;
- пропустить проволоку через прижимные ролики подающего механизма в сварочную горелку.
ВНИМАНИЕ! Конец проволоки не должен иметь заусениц, его следует заовалить.
- подключите кабель к изделию. Кабель необходимо подсоединить к свариваемому изделию по воз-
можности ближе к месту сварки. Для обеспечения хорошего контакта место подсоединения кабеля к изделию необходимо зачистить от лакокрасочных покрытий, продуктов коррозии и других загряз-
нений.
8
8. П О Р Я Д О К Р А Б О Т Ы
8.1. Выбрать режим сварки, рекомендуемый сварочной литературой в зависимости от толщины сва-
риваемого металла, диаметра сварочной проволоки и пространственного положения сварного шва.
8.2. Установить требуемый расход защитного газа регулятором расхода газа на баллоне, для чего
нажать кнопку на держателе горелки для подачи его в горелку, переключатель (поз.6) должен быть в положении 2 или 3.
8.3. Пропустите проволоку сквозь сварочную горелку, установив величину вылета сварочной прово-
локи из мундштука 3-5мм, при этом переключатель (поз.6 рис.1) должен быть в положении 1(режим заправки проволоки) и нажата кнопка на держателе горелки.
ВНИМАНИЕ! Для облегчения прохода проволоки через сварочную горелку рекомендуется вывер-
нуть контактный наконечник.
8.4. Переключатель (поз.6 рис.1) установить в положение 2 или 3. Положение 2 устанавливается, если
сварка ведется на больших токах, тогда автоматически используется “мягкий старт” (дуга надежно возбуждается на малой скорости подачи проволоки, а затем, после задержки, выходит на заданный режим). Поднести сварочную горелку к месту сварки и коснуться проволокой свариваемого изделия. Защитить глаза сварочным щитком. Нажать кнопку на держателе горелки. Скорость движения горел-
ки вдоль свариваемых деталей выбирать исходя из условия получения качественного шва.
8.5. Изменение сварочного напряжения производится переключателями (поз.4) “грубо” и (поз.3) “точно” (см. рис. 1), а сварочного тока - изменением скорости подачи проволоки ручкой (поз. 5) (см. рис.1) или пультом дистанционного управления (поз. 4 рис. 1). ВНИМАНИЕ! Изменять сварочное напряжение переключателем во время горения сварочной дуги - КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
9
9. Х А Р А К Т Е Р Н Ы Е Н Е И С П Р А В Н О С Т И
Наименование неисправности
Вероятная причина
Методы устранения
При нажатии на кнопку дер­жателя полуавтомат не вклю-
чается
Нет напряжения в сети
Не работает конечный
выключатель
Проверить и устранить неис-
правность
Заменить конечный выключа-
тель
Уменьшилась сила сварочно-
го тока
Плохой контакт в цепи
кабеля заземления
Зачистить место контакта
Сварка некачественная с большим разбрызгиванием
металла
Недостаточная подача защитного газа, некаче-
ственный защитный газ
Почистить сопло, горелки, устранить неполадки в газовом тракте, проверить давление газа
или заменить пустой баллон
Дуга не загорается, происхо-
дит слабое искрение
Вышел из строя силовой
выпрямитель
Устранить неисправность вы-
прямителя
Подача проволоки неравно­мерная или отсутствует, дви-
гатель работает
Не отрегулировано усилие
прижима
Засорен тракт движения
проволоки в горелке
Отрегулировать прижим
Прочистить тракт
Полуавтомат автоматически
отключается от сети
Вышел из строя силовой
выпрямитель
Неисправен трансформа-
тор управления Превышение значений ПВ
Устранить неисправность вы-
прямителя Заменить трансформатор
Не превышать значений ПВ
Нет сварочного напряжения
Неисправная катушка
пускателя
Заменить пускатель
Не светится светодиод на пе-
редней панели
Вышел из строя предо-
хранитель
Заменить предохранитель
Нет напряжения питания на
подогревателе газа
Вышел из строя предо-
хранитель
Заменить предохранитель
Нет подачи защитного газа или происходит утечка газа через сопло при включенной
аппаратуре
Неисправен электропнев-
моклапан
Заменить электропневмоклапан
Трансформатор силовой и
дроссель перегреваются
Превышение значений ПВ
Не превышать значений ПВ
И М Е Т О Д Ы И Х У С Т Р А Н Е Н И Я.
Возможные неисправности приведены в табл.3
Таблица 3
10
10. Т Е Х Н И Ч Е С К О Е О Б С Л У Ж И В А Н И Е
10.1. Техническое обслуживание выполняется персоналом, знающим устройство полуавтомата, пра­вила его эксплуатации и технику безопасности. При обслуживании применять только исправный ин-
струмент.
10.2. В процессе эксплуатации лицам, ответственным за рабочее состояние полуавтомата, следует
ежедневно:
- перед началом работы проверять состояние контактного наконечника сварочной горелки. При из­носе - наконечник заменить;
- перед началом и в процессе работы необходимо очищать сопло сварочной горелки. При необходи­мости промыть внутреннюю спираль сварочной горелки в авиационном бензине;
е ж е м е с я ч н о:
- проверять состояние коллекторов и щеток электродвигателей, токоподводов и т.д. Выявленные неисправности устранять.
11. П Р А В И Л А Х Р А Н Е Н И Я.
Упакованный полуавтомат может храниться в условиях, оговоренных для группы хранения 2 С по ГОСТ 15150-69. Срок сохраняемости - 1 год.
12. Т Р А Н С П О Р Т И Р О В А Н И Е.
Упакованный полуавтомат может транспортироваться всеми видами транспорта, обеспечивающими
его сохранность, с соблюдением правил перевозок, установленных для транспорта данного вида.
13. С В И Д Е Т Е Л Ь С Т В О О П Р И Е М К Е
Полуавтомат сварочный “Патон ПС-254” типа ПДГ 245 У3 заводской номер_______ соответствует ГОСТ 18130-79 и признан годным для эксплуатации.
Дата выпуска _________________
Приемку произвел______________
М. П.
11
14. С В И Д Е Т Е Л Ь С Т В О О К О Н С Е Р В А Ц И И
И У П А К О В К Е
Полуавтомат сварочный “Патон ПС-254” типа ПДГ 254 У3, заводской номер___________ подвергнут на «ОЗСО ИЭС им.Е.О. Патона» консервации и упакован согласно требованиям, преду­смотренным конструкторской документацией.
Дата консервации______________ Срок консервации 1,0 год.
Консервацию произвел__________
Изделие после консервации принял_______________________
М. П.
Дата упаковки________________
Упаковку произвел_____________
Изделие после упаковки принял_________________________
М. П.
15. Г А Р А Н Т И Й Н Ы Е О Б Я З А Т Е Л Ь С Т В А
15.1. Предприятие - изготовитель гарантирует исправную работу полуавтомата при соблюдении по­требителем условий и правил хранения, транспортирования и эксплуатации.
15.2. Гарантийный срок эксплуатации полуавтомата - 1 год с момента продажи, отмеченной в пас-
порте.
16. С В Е Д Е Н И Я О Р Е К Л А М А Ц И Я Х
Все замечания о недостатках в работе просим направлять по адресу: 01042, г. Киев, улица Ивана Кудри, 5. «Опытный завод сварочного оборудования института электросварки им. Е.О.Патона».
12
1
2
4
3
5
6
7
8
9
10
13
ЗПС 254.01.000
ВЫПРЯМИТЕЛЬ
14
Мягкий старт
Вкл. источника
Заправка-работа
(+)задатчика
Вход задания
M1
M2
B6
1
~220B
N
T1
(-)задатчика
(-)якоря
(+)якоря
-29В
+29В
2
3
~29B
F2
Газ вкл.
Пуск
Цепь
5
4
3
X1
A
N
B
C
N
E1
B6
H1
F1
SQ1
A
B
C
A1
B1
C1
Z1
K1
K1
K1
A2
B2
C2
V3
V1
V2
8
11
16
23 24
15
14
22
21
20
19
25
9 10 22
20 21 12 13
18
17
16
M3
V7
K1
4
5
6
7
1
2
3
15
14
13
12
11
Y1
5
17
16
S3.1
S3.2
V4
K2
15
V6V5
7
8
9
XS2
6
A1
X2:2
ХS1
К горелке
3 2 1
3 2 1
F3
R1
X2:1
S1
180°135°
S2
135° 180° 225° 270° 315° 45°
Диаграмма работы переключателей сварочного напряжения
Рис.3 Схема электрическая принципиальная полуавтомата
Положение переключателя S2
Переключатель S2 изображен в положении заправки проволоки
1.Заправка проволоки.
2.Работа с «мягким» стартом.
3.Работа без «мягкого»
15
Шунт 75 ШСМ500 ТУ2504-3104-76
Резистор ППБ-3А 10 кОм ОЖО.468.512ТУ
R1
RS1
РA1
РV1
М1,М2
Вольтметр М42301 0...50В,кл.1,5 ТУ25-04-4058-81
Амперметр М42301 0...500А,кл.1,5 ТУ25-04-4058-81
Вентилятор ВН - 3, ~220В
1
1
2
1
1
К2
L1
К1
H1
F1
Z1
F2,
Пускатель электромагнитный ПМЛ-2100,24В,50Гц,25А
Вставка плавкая ВПТ0,6-3,15А ОЮО.481.005ТУ
Арматура сигнальная 220В, цвет-зеленый
Дроссель ПС254.06.000
ТУ16-523.549-78
1
1
1
1
1
1
Польша
А1
Блок управления БП253.07.000
1
Датчик тока БП 601.08.000
Вставка плавкая ВПТ0,6-10А ОЮО.481.005ТУ
Держатель
ДВП8-1
М3
Механизм подающий МП-1
1
R2
Резистор ПС201.1.01.013
1
F3
2
3
Розетка РД1-1 гаО.364.010ТУ
Розетка DBH 25-F (на кабель под пайку)
Трансформатор ОСМ1-0,4-220/29
Переключатель LK25R-2.82"S"
Переключатель LK25R-5.87"S"/P03
Выключатель автоматический LSN - 63A/3
Переключатель ПГК3-3П3Н УСО.360.059ТУ
ХS2
Х1
ХР2
Y1
ХS1
T1
SQ1
T2
S2
S3
S1
В комплект
1
1
1
1
Польша
Польша
1
1
1
1
1
1
1
В комплекте с блоком
управления
V7
Диодиодный мост KBPC 3510 35A
1
S4
Тумблер ТП1-2
1
V1...V6
1
Мост диодный PTS 290, 290A, 100B
S.C.O.M.E.S.
Блок помехозащиты ПС352.01.100
Гнездо панельное ABI-IF 35-50 №511.0314
Вставка магистральнаея ABI-CM 35-50 №511.0315
Клапан газовый SV-F-ES-22-08 24V 4,8W
Трансформатор ЗПС254.03.000 исп.3
Х2
Евроразъем
1
Перечень элементов схемы электрической
16
Приложение
О П Р О С Н Ы Й Л И С Т
1. Тип изделия.
2. Заводской номер.
3. Дата изготовления.
4. Дата получения изделия заказчиком.
5. Дата начала эксплуатации.
6. Условия эксплуатации, где размещено оборудование. /цех, навес, колебание температуры, влажность, запыленность воздуха и т. д./.
7. Количество часов, отработанных деталями до износа:
подающих роликов, сварочной горелки, направляющих каналов, сопла и наконечника горелки, элек-
трода и сопла плазмотрона.
8. Причина и характер ремонтов в период эксплуатации.
9. Режим эксплуатации:
- длительность одного включения,
- длительность перерыва между включениями,
- толщина свариваемого металла /или реза/,
- величина тока и напряжения сварки.
10. Эксплуатационные недостатки изделия, его отдельных элементов, срок службы элементов выпрямителя.
11. Оценка удобства обслуживания и ремонта.
12. Ваши предложения и замечания по усовершенствованию изделия.
13. Ваше мнение об изделии в целом.
Опросный лист заполнил:
____________________________________ /должность, фамилия, подпись, дата, печать/
17
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
Заводской номер ___________________________________________ Индекс изделия ___________________________________________ Дата выпуска (заполняется поставщиком) ___________________________________________ Штамп организации – поставщика
____________________________________________
Наименование торговой организации ___________________________________________ Дата продажи ____________________________________________ Дата предпродажной проверки (заполняется торговой организацией) ___________________________________________ Штамп торговой организации
____________________________________________
Название организации или Ф.И.О. покупателя ____________________________________________ Адрес организации или покупателя ____________________________________________ Номер телефона (заполняется покупателем) ____________________________________________
ГАРАНТИЯ И СЕРВИС
Опытный завод сварочного оборудования института электросварки им. Е.О.Патона выра­жает Вам признательность за выбор нашей продукции. Завод гарантирует бесперебойную работу данного изделия в течение одного года со дня покупки. Эта гарантия распространяет­ся как на работу, так и на используемые материалы. Мы уверены, что данное изделие удо­влетворит все Ваши запросы. Убедительно просим Вас внимательно изучить руководство пользователя и проверить правильность заполнения гарантийного талона. Данным талоном завод изготовитель подтверждает отсутствие каких-либо дефектов в купленном вами изде­лии. Дефекты, которые могут проявиться в течение гарантийного срока, будут бесплатно устранены сервисным центром по адресу: г. Киев, ул. И.Кудри, 5 , тел. (044) 529-27-23 ; 529-98-
73. Перед обращением в СЦ рекомендуем позвонить по телефону фирмы – продавца, ука­занному в данном талоне. Условия гарантии
1.1 Гарантия означает, что в течение этого срока предприятие обязуется выполнить бесплатный
ремонт устройства и замену дефектных частей при выполнении правил эксплуатации и правиль-
ном и четком заполнении гарантийного талона, с указанием серийного номера изделия, даты
продажи, подписью и печатью или штампом фирмы-продавца.
Завод изготовитель оставляет за собой право отказа в гарантийном ремонте, если не будут
предоставлены вышеуказанные документы, или они будут заполнены неразборчиво, гарантия так же может быть недействительна, если серийный номер на изделии удален, стерт, изменен или не-
разборчив.
1.2 Гарантия действительна только на территории Украины, она не распространяется на изделия,
которые вывезены из Украины на территорию других стран.
1.3 Гарантийные работы выполняются на территории сервисного центра. Демонтаж изделия, до-
ставка изделия на сервисный центр и обратно, монтаж изделия в состав гарантийных работ не
входит и сервисным центром не выполняется.
1.4 Настоящая гарантия не распространяется на периодическое техническое обслуживание изде-
лия, ремонт или замену частей в связи с их естественным износом .
1.5 Время гарантийного ремонта составляет не более 14 дней с момента поступления ремонта в
сервисный центр.
1.6 Гарантия не распространяется на устройства в следующих случаях:
- наличие следов механических повреждений;
- наличие следов попадания влаги внутрь корпуса;
- наличие следов постороннего вмешательства;
- наличие насекомых и грызунов внутри устройства или следов их жизнедеятельности;
- ущерб, произошедший из-за несоблюдения правил эксплуатации, изложенных в руководстве
пользователя;
18
- ущерб, произошедший из-за преднамеренных или ошибочных действий потребителя .
- ущерб в результате транспортировки;
- ущерб, вызванный несоответствием Государственным и международным стандартам и нор-
мам питающих напряжений электросети;
- при использовании устройства не по прямому назначению.
1.7 По вопросам связанным с сервисным обслуживанием звонить 529-27-23 (с 10:00-16:00
кроме выходных).
Отметка о проведении гарантийного ремонта_________________________________ (описание повреждений) _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________
Дата ремонта __________________________________________________________ Отметка ОТК ___________________________________________________________
(фамилия, подпись, штамп) Настоящий талон действителен при наличии всех предусмотренных отметок и печатей.
________________________________________________________________________ Отметка о проведении гарантийного ремонта_________________________________
(описание повреждений) _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________
Дата ремонта __________________________________________________________ Отметка ОТК ___________________________________________________________
(фамилия, подпись, штамп) Настоящий талон действителен при наличии всех предусмотренных отметок и печатей.
________________________________________________________________________________ Отметка о проведении гарантийного ремонта_________________________________
(описание повреждений) _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________
Дата ремонта __________________________________________________________ Отметка ОТК ___________________________________________________________
(фамилия, подпись, штамп) Настоящий талон действителен при наличии всех предусмотренных отметок и печатей.
Loading...