1.1. Наименование изделия: Выпрямитель сварочный «ПАТОН ВД-310Н» типа ВД-310.
1.2 Выпрямитель предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным
током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке углеродистых и легированных сталей
штучными (покрытыми) электродами.
1.3. Выпрямитель изготовлен в климатическом исполнении У, категории размещения 3 по
ГОСТ 15150, класс по способу защиты человека от поражения электрическим током 01 по
ГОСТ12.2.007.0.
1.4. Наименование завода-изготовителя: «Опытный завод сварочного обору
Институ
1.5. Эксплуатацию выпрямителя следует осуществлять в соответствии с ДСТУ 2456-94.
та электросварки им. Е.О.Патона».
дования
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 1
Наименование параметров Значение
1. Номинальное напряжение питающей сети трехфазного
переменного тока, частотой 50Гц, В
2. Номинальный сварочный ток, А 315
3. Пределы регулирования сварочного тока, А 120 – 315
В119.00.000ПС Паспорт 1
В119.00.000ТО Техническое описание и инструкция по
эксплуатации
* - поставляется по желанию заказчика за отдельную плату
Наименование
Количество,
шт.
1
3
4. СВИДЕТЕЛЬСТВООПРИЕМКЕ
Выпрямитель сварочный «ПАТОН ВД-310Н» заводской номер______________
соответствует ГОСТ 13821 и признан годным к эксплуатации.
Дата выпуска _____________________________
Представитель ОТК_________________________
5. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
Выпрямитель сварочный «ПАТОН ВД-310Н», заводской номер_______________
подвергнут на ОЗСО консервации и упакован согласно требованиям, предусмотренным
конструкторской документацией.
По согласованию с заказчиком допускается поставка выпрямителя без упаковки.
Дата консервации__________________________________
Срок консервации__________________________________
Консервацию произвел_____________________________(подпись)
Изделие после консервации
Дата упаковки____________________________________
Упаковку произвел________________________________
Изделие после упаковки принял______________________
М. П.
6. ГАРАНТИЙНЫЕОБЯЗАТЕЛЬСТВА
6.1. Завод-изготовитель гарантирует исправную работу выпрямителя при соблюдении
потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 1 год с момента продажи, отмеченной в паспорте.
7. СВЕДЕНИЯОРЕКЛАМАЦИЯХ
Все замечания о недостатках в работе просим направлять по адресу:
01042, г. Киев, ул. Ивана Кудри, 5
«Опытный завод сварочного оборудования Института электросварки им. Е.О. Патона»
4
Приложение 1
Заводской номер ____________________________________________
Индекс изделия ____________________________________________
Дата выпуска
(заполняется поставщиком) _____________________________________________
Штамп организации – поставщика
_________________________________________________
Наименование торговой организации ______________________________________________
Дата продажи _____________________________________________
Дата предпродажной проверки
(заполняется торговой организацией) _____________________________________________
Штамп торговой организации
_____________________________________________
Название организации или
Ф.И.О. покупателя ____________________________________________
Адрес организации или покупателя _____________________________________________
Номер телефона
(заполняется покупателем) ______________________________________________
Опытный завод сварочного оборудования института электросварки им. Е.О.Патона выражает Вам
признательность за выбор нашей продукции. Завод гарантирует бесперебойную работу данного
изделия в течение одного года со дня покупки. Эта гарантия распространяется как на работу, так и на
используемые материалы. Мы уверены, что данное изделие удовлетворит все Ваши запросы.
Убедитель
заполнения гарантийного талона. Данным талоном завод изготовитель подтверждает отсутствие
каких-либо дефектов в купленном вами изделии. Дефекты, которые могут проявиться в течение
гарантийного срока, будут бесплатно устранены сервисным центром по адресу: г. Киев, ул. И.Кудри, 5
, тел. (044) 529-05-01. Перед обращен
продавца, указанному в данном талоне.
Условия гарантии
1.1 Гарантия означает, что в течение этого срока предприятие обязуется выполнить бесплатный ремонт
устройства и замену дефектных частей при выполнении правил эксплуатации и правильном и четком
заполнении гарантийного талона, с указанием серийного номера изделия, даты продажи, подпи
печат
Заводизготовитель оставляет за собой право отказа в гарантийном ремонте, если не будут
предоставлены вышеуказанные документы, или они будут заполнены неразборчиво, гарантия так же может
быть недействительна, если серийный номер на изделии удален, стерт, изменен или неразборчив.
1.2 Гарантия действительна только на территории Украины, она не распространяется на изделия, которые
выв
езе
1.3 Гарантийные работы выполняются на территории сервисного центра. Демонтаж изделия, доставка
изделия на сервисный центр и обратно, монтаж изделия в состав гарантийных работ не входит и
сервисным центром не выполняется.
1.4 Настоящая гарантия не распространяется на периодическое техническое обслу
или замену частей в связи с их естественным износом .
1.5 Время гарантийного ремонта составляет не более 14 дней с момента поступления ремонта в сервисный
Дата ремонта ________________________________________________________________________
Отметка ОТК ________________________________________________________________________
(фамилия, подпись, штамп)
Настоящий талон действителен при наличии всех предусмотренных отметок и печатей.
эксплуатациинеэксплуатируйтеустановку.
В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия в
конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в
настоящем документе.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Выпрямительдляручнойдуговойсварки «ПАТОН ВД-310Н» типа ВД-310
(именуемыйвдальнейшемвыпрямитель) предназначендляпитанияэлектрической
сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке
углеродистых и легированных сталей штучными (покрытыми) электродами.
1.2. Выпрямитель рассчитан на работу с питанием от электрической трехфазной сети
переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц. Качество электроэнергии - по
ГОСТ 13109-87.
1.3. Выпрямительпредназначендляработывзакрытых
помещенияхсестественной
вентиляциейприсоблюденииследующихусловий:
- высота над уровнем моря - не более 1000 м;
- температура окружающей среды от -40 С до +40 С;
9. Габаритныеразмеры (длинахширинахвысота), мм 750 х 700 х 850
10. Масса, кг, неболее 190
3
3. УСТРОЙСТВОИПРИНЦИПРАБОТЫ
3.1. Выпрямитель представляет собой передвижную установку в однокорпусном
исполнении с принудительной воздушной вентиляцией и состоит из трехфазного
силового трансформатора с подвижными катушками первичной обмотки, блока
полупроводниковых выпрямителей, вентилятора, пусковой и защитной аппаратуры.
стрелка, непосредственно связанная с блоком подвижных катушек первичной
обмотки. Шкала величины сварочного тока находится на боковой стенке
выпрямителя.
Для более точного определения величины сварочного тока непосредственно при
сварке на лицевой панели выпрямителя установлен амперметр.
3.4. Плавное регулирование величины сварочного тока обеспечивается путем
изменения расстояния между первичной и вторичной обмотками вращением
рукоятки на крышке выпрямителя.
3.5. Силовой выпрямительный блок выполнен по трехфазной мостовой схеме
выпрямления А.Н.Ларионова. В качестве вентилей использованы диоды
с воздушным
охлаждением.
3.6. Для охлаждения узлов выпрямителя предусмотрена принудительная воздушная
вентиляция, осуществляемая с помощью вентилятора. Поток воздуха засасывается в
выпрямитель со стороны лицевой панели и выбрасываться со стороны задней панели.
3.7. Муфта с проводами для подключения выпрямителя к сети расположена на
задней стенке, та
м же расположен болт для заземления выпрямителя.
3.8. На лицевой панели выпрямителя расположены: сигнальная лампа, два гнезда
обозначенных знаками “+” и “-” для подключения сварочных кабелей, кнопки
выключателей ПУСК и СТОП, амперметр и сигнальная лампа перегрева
выпрямительного блока.
3.9. Для защиты силового выпрямительного блока от перегрева на одной из пластин
охладителя установлен датчик.
3.10. Все составны
е части выпрямителя смонтированы на тележке с двумя ходовыми
обрезиненными колесами. Для транспортировки выпрямителя предусмотрены
выдвижные ручки и подъемные скобы.
3.11 Выпрямитель включается посредством включения автоматического
выключателя на лицевой панели, а затем нажатием кнопки ПУСК. При нажатии
кнопки срабатывает магнитный пускатель, контакты которого подключают силовую
часть выпр
ямителя к сети.
3.12. Выключение выпрямителя производится нажатием кнопки выключателя СТОП,
затем автоматического выключателя. После окончания работы необходимо
отключить рубильник или автоматический выключатель в силовом шкафу.
3.13. Минимальное сечение медных изолированных проводов для подключения
выпрямителя к сети - 6 мм
2
.
мм
2
, минимальное сечение сварочных проводов - 50
4
4. УКАЗАНИЯМЕРБЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Эксплуатация выпрямителя должна осуществляться в соответствии с
требованиями ДСТУ 2456-94 и ГОСТ 12.3.003-86.
4.2. Выпрямитель должен быть надежно заземлен, болт заземления расположен на
задней панели, а так же в зависимости от полярности сварки одно из магистральных
гнезд (см. п. 6.2) сварочный стол также необходимо надежно заземлить.
4.3. Запрещается работа выпрямителя без кожуха, со снятой крышкой или стенками.
При необходимости снятия стенки или крышки необходимо отключить
электропитание пр
и помощи рубильника или автоматического выключателя в
электрик. К обслуживанию выпрямителя допускаются лица, прошедшие проверку
знаний электробезопасности, инструктаж
по работе с выпрямителем и изучившие
настоящий документ.
4.7. Степень защиты выпрямителя IР22, а зажимов сварочной цепи с вставленными в
гнезда магистральными вставками с заделанными в них сварочными проводами IР11
по ГОСТ14254-80.
4.8. Тщательно следить за исправностью изоляции проводов и кабелей.
Предохраняйте выпрямитель от попадания влаги.
4.9. Следите,
чтобы пыль и газы, поднимающиеся от дуги не попадали за маску в
зону дыхания сварщика.
4.10. Запрещается работать в закрытых помещениях без использования цеховых
вентиляционных устройств.
4.11. Отсосы вентиляционных устройств помещайте как вверху, так и внизу,
расположенных ниже уровня пола, резервуарах и т. д.
4.12. Электросварщик должен быть оснащен спецодеждой, защитным щитком или
маской.
4.13. Осмотр и техническое обслуживание вып
рямителя производится в
обесточенном состоянии квалифицированным электриком.
- заземлить корпус выпрямителя, вторичную цепь и сварочный стол;
- проверить мегомметром на 500 В сопротивление изоляции выпрямителя между
первичной и вторичной цепями. Также между цепями и корпусом. Сопротивл
5
ение
изоляции должно быть не ниже 2,5 мОм. В случае снижения сопротивления
выпрямитель следует просушить, сняв крышу и обдувая узлы выпрямителя
теплым воздухом от внешнего источника тепла.
6. ПОРЯДОКРАБОТЫ
6.1. Вставить силовые магистральные вставки с заделанными сварочными кабелями
в панельные гнезда “+” и “-”. При сварке на обратной полярности вставить
магистральную вставку, соединенную с кабелем электрододержателя, в панельное
гнездо“+”(см.Приложение 1)
6.2. Заземлить, в зависимости от полярности сварки, одно из магистральных гнезд
выпрямителя. При сварке на обратной полярности заземлить гнездо “-”.
6.3. Подключить выпрямитель к сети в силовом шкафу через рубильник или
автоматический вы
ключатель.
6.4. Включить выпрямитель с помощью автоматического выключателя на лицевой
панели, при этом загорится сигнальная лампа и заработает вентилятор, а затем
нажать кнопку ПУСК, удерживая ее в нажатом состоянии до тех пор, пока не
включится магнитный пускатель, контакты которого подключают выпрямитель к
силовой сети.
6.5.
Для подбора режима сварки использовать рукоятку над крышей выпрямителя,
ориентируясь по токоуказателю на боковой стенке.
Начать сварку, соблюдая режим нагрузки (ПН%). При этом более точное значение
тока при сварке можно контролировать амперметром.
6.6. При длительных перерывах в работе и по окончании сварочных работ нажать на
кнопку СТОП, выключить автоматический выключатель на лицевой панели и
отключить выпрямитель с помощью рубильника или автоматического выключателя
в силовом шкафу.
6.7. Работа системы защиты от перегрева. При работе быстрее всего нагревается
выпрямительный блок, поэтому термодатчик установлен на одной из пластин
охладителя. Нормально замкнутые контакты термодатчика установлены в цепи
питания катушки магнитного пускателя. Параллельно контактам включена лампа
сигнализирующая перегрев. При сварке на токах более 250 ампер и отклонении от
рекомендуемого ПН%, выпрямительный блок может перегреться и выйти из строя.
Термодатчик в этом случае, при температуре охла
дится 100ºС, сработает-разомкнет
свои контакты в цепи питания сигнальной лампы красного цвета, расположенной на
лицевой панели, одновременно пускатель обесточит силовой трансформатор. Для
снижения температуры нагрева выпрямительного блока и силового
трансформатора не следует выключать автоматический выключатель, тем
самым обеспечить работу вентилятора. Когда температура охладителя снизится до
80ºС, термодатчик замкнет контакт
ы в цепи
пускателя, заблокирует сигнальную
лампу перегрева (она потухнет) и подготовит выпрямитель к включению. После этого
можно нажимать кнопку ПУСК и включить источник питания для роботы.
6
7. ТЕХНИЧЕСКОЕОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. Для обеспечения надежной работы выпрямителя необходимо производить
ежедневные и периодические осмотры. При ежедневном обслуживании перед
началом работы произвести его внешний осмотр, проверить заземление, надежность
крепления контактов питающих проводов и контактов магистральных вставок с
магистральными гнездами « + » и « - ».
7.2. При периодическом обслуживании один раз в месяц, отключив выпрямитель от
сети, снять крышку и продут
ь сжатым воздухом внутренние и наружные узлы
выпрямителя с целью удаления пыли и грязи. Проверить надежность резьбовых
соединений.
Не реже одного раза в месяц перед началом работы необходимо:
7.3.
1. Проверить надежность заземления.
2. Проверить штекерные соединения.
3. Проверить механизм перемещения блока подвижных катушек первичной обмотки. Винтсмазатьсмазкой.
4. Проверить работу вентилятора.
5.Рекомендуется раз в 6 месяцев подтягивать зажимные винты автоматического
выключателя QF1, так как прижимное усилие винтов со временем ослабевает из-за
циклических изменений температуры внутри
9.1. На боковой стенке выпрямителя расположена табличка, на которой нанесены:
- завод изготовитель;
- наименование и условное обозначение;
- месяц и год изготовления;
- заводской номер;
- основные параметры.
10. ТАРАИУПАКОВКА
10.1. Выпрямитель должен быть законсервирован и упакован по ГОСТ 23216-78 и
ГОСТ 2991-85. По согласованию с Заказчиком допускается поставка
выпрямителя без упаковки.
10.2. Упаковка эксплуатационной и товаросопроводительной документации по
ГОСТ 23216-78.
11. ПРАВИЛАХРАНЕНИЯ.
Упакованный выпрямитель может храниться в условиях, оговоренных для группы
хранения 2 С по ГОСТ 15150-69.
Срок сохраняемости - 1 год.
12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.
Упакованный выпрямитель может транспортироваться всеми видами транспорта,
обеспечивающими его сохранность, с соблюдением правил перевозок,
установленных для транспорта данного вида.
9
Приложение 1
2
1
3
0
A
ПАТОН
4
500
5
6
ВД - 310 H
89
7
10
Видспереди
1. Гнездо панельное "+"
2. Выключатель автоматический QF1
3. Скобы подъемные
4. Амперметр
5. Кнопка ПУСК
6. Индикатор включения и выключения сети
7. Индикатор перегрева выпрямительного блока
8. Кнопка СТОП
9. Рукоятка регулировки величины сварочного тока
10.Гнездопанельное "-"
10
Приложение 2
2
1
ПАТОН
BД - 310 H
315А
250
200
150
120
Видсбоку
1. Муфта с проводамипитающей сети
2. Шкала токоуказателя
3. Ручки
3
НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА ВОЗДУХА
11
Приложение 3
F1 F2
2
3
1
Вид сзади:
1. Муфтапитающейсети
2. Предохранители
3. Болтзаземления
12
Приложение 4
2
1
1
-
S
S
X
X
1
1
1
S
S
А
R
R
Р
5
5
V
V
3
3
V
V
1
1
V
V
7
7
7
7
B
B
A
A
0
0
1
1
:
:
8
:8:
9
:
7
7
:
:
1
T
4
4
2
2
:
:
:
:
3
3
:
:
1
1
:
:
2
S
S
X
X
6
V
4
V
2
V
7
7
C
C
2
2
1
1
:
:
1
1
:
6
6
:
:
5
5
:
:
3
3
3
3
3
3
C
C
B
B
A
A
1
1
Z
Z
3
3
R
ВНИМАНИЕ!
Данный выпрямитель выпущен в модификации для работы в диапазоне сварочных токов 120-315А.
Катушки первичной и вторичной обмоток соединены в треугольник.
Схема электрическая приведена ниже, перечень элементов смотри стр. 20 ТО.
По желанию потребителя, за отдельную оплату, заводом изготовителем может быть установлен
R
3
3
C
C
2
2
R
R
2
2
C
C
1
1
R
R
1
1
C
C
переключатель, позволяющий работать в диапазоне сварочных токов 45-125 и 120-315А.