Парма Б-140Э User Manual [ru]

Руководство по эксплуатации

БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ

Модели:

Б-120Э / Б-140Э

2

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Назначение................................................................................. 4

2. Технические характеристики..................................................... 4

3. Знаки и символы на корпусе бетоносмесителя ....................... 5

4. Описание и работа бетоносмесителя ...................................... 6

5. Порядок работы ......................................................................... 6

6. Схемы и списки частей .............................................................. 8

6.1. Привод в сборе .............................................................. 10

6.2. Емкость нижняя в сборе ............................................... 11

6.3. Скоба в сборе ................................................................ 11

7. Электрическая схема .............................................................. 12

8. Состав пакета ........................................................................... 12

9. Меры безопасности ................................................................. 13

10. Характерные неисправности и методы их устранения ....... 14

11. Хранение и транспортировка ................................................ 16

12. Утилизация ............................................................................. 16

13. Гарантийные обязательства ................................................. 16

3

Уважаемый покупатель!

Благодарим Вас за приобретение бетоносмесителя ПАРМА®.
Перед работой, пожалуйста, обязательно ознакомьтесь с правилами по

эксплуатации бетоносмесителя, изложенными в настоящем паспорте.

Наши бетоносмесители сертифицированы на соответствие требовани­ям безопасности в системе сертификации технического регламента. Орга­ном сертификации на бетоносмесители выдана декларация о соответствии
ТС №RU Д-RU.AГ03.B.16377, подтверждающая безопасность изделий по уров­ню шума, вибрации, а также электрическую и механическую безопасности.

Уверены, что наше изделие послужит Вам хорошим и надёжным помощ­ником в работе.

Желаем Вам удачи!

Изготовитель: ООО «ТеплоТрейд», Российская Федерация, 453500,

Республика Башкортостан, г. Белорецк, ул. Тюленина, 14

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Бетоносмесители предназначены для приготовления подвижных бетонных
смесей марок П2-П4 по ГОСТ 7473-94, растворов строительных по ГОСТ 28013­98, а также их сухих компонентов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики бетоносмесителей приведены в таблице 1.

Таблица 1

ПАРАМЕТР / МОДЕЛЬ

Б-120Э Б-140Э

Объем по загрузке, л 120 140

Эффективный объем барабана, л 60 70

Режим электропитания, В/Гц 220 / 50 220 / 50

Потребляемая мощность, Вт, не более 600 600

Номинальная полезная мощность
электродвигателя, Вт

370 370

Скорость вращения барабана, об/мин 27 27

Время приготовления порции смеси, мин 4 4

Габаритные размеры (ДхШхВ), см 121,2х 69,5х110 129,6х69,5х110

Диаметр колес, мм 160 160

Масса нетто / брутто, кг 46 / 50 48 / 52

4

3. ЗНАКИ И СИМВОЛЫ НА КОРПУСЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ

На корпусе бетоносмесителя нанесены следующие предупреждающие
знаки:

5

4. ОПИСАНИЕ И РАБОТА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ

4.1. Основные составные части бетоносмесителя показаны на рис. 2 «Сбо-
рочные единицы и детали» (рис. 3). Наименования и обозначения составных
частей бетоносмесителя приведены в таблице 2.

4.2. Собрать бетоносмеситель согласно рис. 2. Стыки между емкостями
поз. 9 и 11 заполнить герметиком. Крепежные детали для сборки бетоносмеси­теля упакованы в отдельный пакет. Состав пакета указан в таблице 3.

Внимание! Во избежание деформации секторов и появления
повышенного шума при работе бетоносмесителя, затяжку
винтов крепления секторов при сборке изделия производить
с небольшим усилием до полного сжатия. Перетяжка винтов
недопустима.

4.4. Отрегулировать натяжение зубчатого ремня, а также зазор между ко­нической шестернёй и секторами, обеспечив плавное вращение ёмкости бето­носмесителя.

4.4.1. Для обеспечения нормальной натяжки зубчатого ремня руководство­ваться указаниями приведенными в строке 2 таблицы 5.

Внимание!

1. При сборке изделия
допускается смеще­ние зубьев секто­ра относительно зу­бьев шестерни от 0
до 3 мм.

2. Допускается ради­альное биение на ем­кости до 3 мм.

Рис. 1

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ

5.1. Установить бетоносмеситель на горизонтальную поверхность, предва­рительно обеспечив безопасные условия работы, согласно разделу 9 «Меры
безопасности» настоящего руководства.

5.2. Выставить ёмкость бетоносмесителя на выбранный угол диска фикса­тора 12 (см. рис.2). Для этого, преодолевая усилие пружины 14, оттяните пово­ротное колесо 4 на себя и поверните емкость на необходимый угол.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Угол наиболее близкий к горизонтали обеспечит хорошую размешивае­мость, но уменьшит объем готового замеса, л.

6

5.3. Запустить бетоносмеситель в работу (включить электродвигатель).

5.4. Загрузить компоненты смеси в нужных пропорциях. В момент переме-

шивания долить воды до нужной консистенции.

Внимание! Загрузку производить не более, чем на 3/4 от
объема бака бетоносмесителя.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Внимание! Для предотвращения поломки привода бетоносмесите-

ля загрузку ёмкости материалом производить только при включенном
электродвигателе.

2. В таблице 4 даны примерные пропорции компонентов бетонной и

строительной смесей. Пропорции в таблице носят информативный ха­рактер и производитель не настаивает на их применении.

5.5. После перемешивания в течение 2–5 мин выгрузите смесь путём на-

клона ёмкости горловиной вниз.

Внимание! Для исключения застывания смеси и как следствие
поломки изделия, по окончании работы засыпьте в ёмкость
включенного изделия небольшое количество гравия (примерно
1 ведро) и залейте водой. Перемешайте в течение 3–5 минут
чтобы удалить остатки раствора. Выгрузите гравий. Отклю­чите сетевой шнур и обмойте бетоносмеситель водой.

Внимание! Во избежание истирания деталей зубчатых пере­дач изделия через каждые 8 часов работы производить про­верку и регулировку натяжения зубчатого ремня и узлов кре­пления привода.

5.6. В связи с дальнейшим совершенствованием конструкции и внешне-

го вида бетоносмесителя, может быть не полное соответствие приобретенного
изделия описанию и изображению на схемах.

7

Рис. 3

6. СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ

И ДЕТАЛИ

8

СПИСОК ЧАСТЕЙ Таблица 2

№ Наименование Кол-во № Наименование Кол-во

1 Рама монтажная 1

2 Привод В сборе 1

3 Скоба о сборе 1

4 Колесо поворотное 1

Колесо опорное

5

в сборе

6 Основание заднее 1

7 Основание переднее 1

8 Лопасть 2

9 Емкость нижняя в сборе 1

10 Сектор 4

11 Емкость верхняя 1

12 Диск фиксатора 1

13 Шайба регулировочная 5

14 Пружина сжатия 1

15 Шайба опорная 1

Шайба d20x35x2,2

16

STARLOCK

17 Шайба стопорная 2

18 Болт М8х20 5

19 Болт М8х25 4

2

20 Болт М8х55 5

21 Болт М8х60 2

22 Болт М10х70 1

23 Болт М12х25 1

24 Винт М6х16 1

25 Винт М8х16 8

26 Гайка М8 21

27 Гайка М10 1

28 Шайба ф10 1

29 Шайба ф12 1

30 Шайба ф12 1

2

Если комплектность упаковки нарушена или запасные части по­вреждены при транспортировке, обратитесь к своему продавцу.

Технические характеристики и комплект поставки могут
быть изменены производителем без предварительного уве­домления.

9

6.1. ПРИВОД В СБОРЕ

Рис. 4

№ Наименование Кол-во

1 Корпус привода 1
2 Крышка кожуха 1

Электородвигатель

3

в сборе
Болт изолирующий

4

двусторонний
Болт изолирующий

5

односторонний

6 Ремень 1
7 Шестерня большая 1

8 Шестерня малая 1

9 Кольцо 2

10 Шайба 1

10

№ Наименование Кол-во

11 Выключатель 1

Шнур армированный

12

1

2

1

в сборе с поводком

13 Винт 4x10 4
14 Винт М4х12 1
15 Винт М5х12 1
16 Гайка М4 1
17 Гайка М8 2
18 Кольцо В26 1
19 Шайба 4 1
20 Шайба 5 1
21 Шайба 8 2
22 Шайба 8 2

1

6.2. ЕМКОСТЬ НИЖНЯЯ В СБОРЕ

Рис. 5

6.3. СКОБА В СБОРЕ

№ Наименование Кол-во

1 Емкость нижняя 1
2 Фланец нижний 1
3 Ось центральная 1
4 Фланец верхний 1
5 Болт М8х20 8
6 Гайка М8 8
7 Подшипник 80206 1

8 Подшипник 180206 1

№ Наименование Кол-во

1 Скоба 1
2 Кронштейн 2
3 Вал привода 1
4 Винт М6х16 1
5 Подшипник 80102 2
6 Ролик 1
7 Кольцо А15 1

8 Кольцо А38 3

9 Кольцо запорное 38 1
10 Шайба 1
11 Шестерня 1

Рис. 6

11

Рис. 5

7. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
СХЕМА

ЭД — электродвигатель;
МП — магнитный
пускатель

Рис. 4

8. СОСТАВ ПАКЕТА Таблица 3

Наименование Количество, шт.

1. Автогерметик ТУ 2257-001-56703357-01 1 тюбик

2. Винт М6-6g х 16.88.016 ГОСТ 11738-84 1

3. Винт М8-6g х 16.88.016 ГОСТ 11738-84 8

4. Болт М8-6g х 20.58.016 ГОСТ 7798-70 5

5. Болт М8-6g х 25.58.016 ГОСТ 7798-70 4

6. Болт М8-6g х 55.58.016 ГОСТ 7798-70 5

7. Болт М8-6g х 60.58.016 ГОСТ 7798-70 2

8. Болт М10-6g х 70.58.016 ГОСТ 7798-70 1

9. Болт М12-6g х 25.58.016 ГОСТ 7798-70 1

10. Гайка М8-6Н.5.016 ГОСТ 5915-70 21

11. Гайка М10-6Н.5.016 ГОСТ 5915-70 1

12. Шайба 10.01.016 ГОСТ 11371-78 1

13. Шайба 12 Н65Г 029 ГОСТ 6402-70 1

14. Шайба 12.01.016 ГОСТ 6958-78 1

15. Шайба стопорная d20х35х2.2 STARLOCK 2

12

Примерные пропорции компонентов для приготовления замесов
бетона и строительного раствора со стандартным (50 кг)
мешком цемента Таблица 4

ЦЕМЕНТ ПЕСОК ГРАВИЙ ВОДА

Бетон 60 л 110 л 25 л

Строительный

раствор

110 л — 25 л

1 литр цемента = 1 кг, 1 лопата цемента = 4 литрам, 1 тачка = 60–80 литрам

9. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Перед запуском бетоносмесителя:

9.1.1. Убедитесь, что все защитные устройства находятся на своих местах
и в рабочем состоянии.

9.1.2. Не включать бетоносмеситель с открытой крышкой электродвига­теля.

9.1.3. Проверьте наличие и надёжность заземления.

9.1.4. Для подсоединения бетоносмесителя к электросети применять уд­линитель максимальной длиной не более 50 м и сечением токопроводя­щей жилы не менее 1 мм2.

9.1.5. Удлинитель должен быть подключен через предохранитель или ав­томатический выключатель.

9.2. При работе бетоносмесителя:

9.2.1. Запрещается открывать крышку электродвигателя.

9.2.2.Запрещается прикасаться (даже рабочим инструментом) к вращаю­щимся частям бетоносмесителя.

9.2.3. Использовать бетоносмеситель только для приготовления бетон­ных смесей и строительных растворов. Размешивание химикатов, пище­вых продуктов не рекомендуется.

9.2.4. Оператору необходимо носить соответствующую обувь и рабочую
форму.

9.2.5. Перед любым техническим обслуживанием остановить и обесто­чить бетоносмеситель.

9.2.6. Замену вышедших из строя деталей производить только оригиналь­ными запчастями.

13

10. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Характерные неисправности бетоносмесителей и методы их устранения
представлены в табл. 5.

Таблица 5

Неисправность,

ее проявление

1. При вращении
ёмкости на
холостом ходу
ощущаются
удары конической
шестерни об
сектора.

2. Вытянулся
зубчатый ремень
и слетает с
шестерён
ременной
передачи привода

3. Не вращается
вал привода

Вероятная причина Метод устранения

1. Не обеспечено
полное зацепление
секторов в замках
друг с другом.

2. Деформирован
торец ёмкости нижней
для посадки секторов.

1. Не обеспечена
нормальная натяжка
зубчатого ремня.

2. Шестерня
малая (на валу
электродвигателя)
и шестерня большая
(на валу привода)
выставлены в разных
плоскостях.

1. Изношен зубчатый
ремень.

2. Изношены большая и
(или) малая шестерни.

1. Ослабить все гайки крепления секторов.
Прокручивая ёмкость от руки, добиться пол­ного зацепления секторов (посадки выступа
сектора в гнездо замка последующего секто­ра). Затянуть гайки крепления секторов.

2. Отрихтовать посадочный торец ёмкости
нижней, предварительно сняв ёмкость верх­нюю и сектора. Сборку производить в обрат­ной последовательности в соответствии с
требованиями схем монтажа настоящего па­спорта.

1. Снять крышку кожуха электродвигателя.
Ослабить гайки на болтах изолирующих дву­сторонних (анкерных), повернуть с усилием
электродвигатель вокруг одного болта изоли­рующего с перемещением второго болта по
пазу кожуха так чтобы было обеспечено нор­мальное натяжение зубчатого ремня. Уси­лие, прилагаемое к двигателю должно быть
8–10 кгс. Затянуть гайки на болтах изолирую­щих (анкерных) и установить крышку кожуха
электродвигателя.

2. Снять крышку кожуха электродвигателя.
Отвернуть гайки крепления болтов изолиру­ющих двусторонних и при помощи регулиро­вочных шайб, устанавливаемых под болты
изолирующие, выставить шестерни в одной
плоскости, тем самым, исключая сползание
зубчатого ремня с шестерён. Завернуть гайки
крепления болтов изолирующих. Установить
крышку кожуха электродвигателя.

1. Заменить зубчатый ремень на новый.

2. Заменить изношенные шестерни
на новые.

14

3. Заклинил
подшипник 80202
ГОСТ 7242-81
на валу привода.

3. Заменить заклинивший подшипник
на новый.

Неисправность,

ее проявление

4. Изношены
(истерлись зубья)
малой шестерни и
зубчатого ремня

5. Туго, со
скрипом,
вращается
ёмкость (скрип в
районе фланцев)

6. Не фиксируется
ёмкость в
выбранное
положение (угол).

Вероятная причина Метод устранения

Загрузка емкости бето­носмесителя материа­лом производилась при
не включенном элек­тродвигателе (не вра­щающейся ёмкости).

1. Нарушена
герметичность
фланцев, влага из
ёмкости попала между
фланцами.

2. Заклинил
подшипник 80206
ГОСТ 7242-81 либо
180206 ГОСТ 8882-75
(либо оба) на оси
центральной.

1. Изогнуты зубья
на стопоре колеса
поворотного и не
вставляются в пазы
диска фиксатора.

2. Изогнут диск
фиксатора.

3. Слабое
натяжение пружины.
Поворотное колесо
не прижимается
к диску фиксатора.

Заменить изношенные зубчатый ремень и
шестерню на новые.

Внимание! Впредь загрузку ёмкости бе­тоносмесителя материалом производить
только при включенном электродвигате­ле (вращающейся ёмкости).

1, 2. Открутить болты крепления фланцев
с нижней ёмкостью и разъединить флан­цы. Очистить от влаги, грязи внутреннюю
полость фланцев и поверхность оси цен­тральной. При необходимости (в случае
заклинивания), заменить подшипники на
новые. Собрать фланцы с ёмкостью, при
этом на поверхности фланцев и ёмкости по
линии стыка нанести слой автогерметика
ТУ 2257-001-56703357-01.

1. Выправить зубья на стопоре колеса
поворотного.

2. Отрихтовать диск фиксатора.

3. Отрегулируйте преднатяжение пружины
14 поворотного колеса при помощи болта 18

(рис. 2)

* Все виды ремонта и технического обслуживания бетоносмесите­ля должны производиться квалифицированным персоналом уполно­моченных ремонтных мастерских.

ПО ВСЕМ ИНТЕРЕСУЮЩИМ ВОПРОСАМ
ОБРАЩАЙТЕСЬ В СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР

ТЕЛЕФОН ЦЕНТРАЛЬНОГО СЕРВИСНОГО ЦЕНТРА:

[phone]

www.uralopt.ru

15

11. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Бетоносмеситель рекомендуется хранить в закрытом помещении или
под навесом исключая возможность механических повреждений и защищая
от атмосферных осадков.

Прекращая работу на длительный период бетоносмеситель необходи­мо законсервировать:

- очистить от бетона и загрязнений;

- тщательно очистить внутреннюю полость емкости;

- устранить повреждения;

- заменить поврежденные крепежные детали, подкрасить.

Транспортировка бетоносмесителя производится в закрытых транс­портных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действу­ющих на транспорте данного вида.

12. УТИЛИЗАЦИЯ

Бетоносмеситель после окончания срока службы должен быть утили­зирован.

Утилизация не требует специальных мер, не представляет опасности
для жизни и здоровья людей, окружающей среды.

Утилизация производится по СанПиН 2.1.7.1322-03 как утилизация ма­лоопасных веществ.

13. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантия производителя на бетоносмеситель составляет 12 месяцев со
дня продажи. Все претензии по качеству рассматриваются только после про­верки изделия в сервисном центре. Гарантия распространяется как на бето­носмеситель (готовое изделие), так и на отдельную деталь изделия, признан­ную дефектной.

Гарантийный ремонт не осуществляется в следующих случаях:

– при неправильно заполненном гарантийном талоне или при отсутствии

паспорта;
– изделие с удаленным, стертым или измененным заводским номером;
– при наличии признаков самостоятельного ремонта и неправильном тех-

ническом обслуживании изделия;
– при использовании запасных частей не рекомендованных производите-

лем;
– при наличии изменений конструкции изделия;
– при загрязнении изделия (как внутреннем так и внешнем), наличии ржав-

16

чины и т. п.;
– при наличии внутри изделия посторонних предметов;
– при поломке изделия вследствие перегрузки емкости сверх нормы и вы-

хода из строя обмоток статора электродвигателя;
– при механических повреждениях в результате удара, падений и т.п.;
– когда дефекты являются результатом неправильной или небрежной экс-

плуатации, транспортировки, хранения, или являются следствием несо-

блюдения режимов работы и электропитания, стихийного бедствия, ава-

рии и т. п.

Гарантия не распространяется на следующие детали изделия:

ремень, шестерня коническая, шестерня привода (большая), секторы.

Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия, а

также выезд мастера к месту установки изделия с целью его подключения, на­стройки, ремонта или консультаций.

Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.

Срок службы бетоносмесителя 3 года.

17

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Бетоносмеситель Б-120Э (Б-140Э)

заводской №............................... соответствует ТУ 4826-011-94832296-2013

и признан годным к эксплуатации.

Изделие подвергнуто консервации и упаковано согласно требованиям

нормативно технической документации.

Срок защиты без переконсервации — 1 год.

Упаковщик ......................................................................................................

Ответственный за приемку ............................... ..................................

(подпись) (дата)

М.П.

СВЕДЕНИЯ О ПРОДАЖЕ

Дата продажи ..................................................................................................

Ф.И.О. и подпись продавца ...........................................................................

Фирма продавец .............................................................................................

М.П.

18

СБОРКА ЛОПАСТИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ

Составные части показаны на рис. 1. Наименования и обозначения составных ча-

стей приведены в таблице 1. Крепёжные детали для сборки упакованы в отдельный пакет.
Состав пакета указан в таблице 2. Сборку проводить рекомендуем в следующем порядке:

1. Выложить составные части на ровную поверхность.

2. Используя болты (4), шайбы (5) и гайки (6) собрать две лопасти как показано на

рис. 1. Затяжку болтовых соединений произвести от руки.

Внимание! Кронштейн у которого межосевое расстояние 86 мм между
двумя отверстиями диаметром 6 мм является кронштейном нижним (1).
Кронштейн у которого межосевое расстояние 58 мм между двумя отвер­стиями диаметром 6 мм является кронштейном верхним (2). Соответ­ственно в каждой лопасти по одному верхнему и нижнему кронштейну.
При этом в бетоносмесителе Б-120Э лопатку (3) необходимо крепить к
кронштейну нижнему (1) той стороной, с которой расстояние от торца
лопатки до крепёжного отверстия больше. В бетоносмесителе Б-140Э
расстояния от торцов лопатки до крепёжных отверстий равные.

3. Произвести действия указанные в п.п. 4.2. настоящего паспорта.

Внимание! При монтаже лопасти необходимо обратить внимание,
что кронштейн верхний (2) крепится к ёмкости верхней, а кронштейн
нижней (1) крепится к емкости нижней.

4. Произвести окончательную затяжку болтовых соединений лопасти.

СХЕМА-СОСТАВ ЛОПАСТИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ

Таблица 1

№ Наименование Кол-во, шт

1 Кронштейн нижний 1
2 Кронштейн верхний 1
3 Лопатка 2
4 Болт М6х16 4
5 Шайба гровер М6 4
6 Гайка М6 4

Таблица 2 - Состав пакета

№ Наименование Кол-во, шт

1 Болт М6х16 8
2 Шайба гровер М6 8
3 Гайка М6 8

Рис. 1

Телефон центрального сервисного центра:

[phone]

Адреса сервисных центров, указанных

в гарантийном талоне, могут быть изменены.

Актуальная информация о действующих адресах

сервисных центров доступна на нашем сайте:

www.uralopt.ru

Изготовлено в России по заказу ООО «Уралоптинструмент», г. Пермь